礦井通風安全管理7篇

第1篇 礦井通風 安全生產(chǎn)管理要求

一、礦內(nèi)空氣與礦井通風的基本任務(wù)

1、礦井通風的基本任務(wù)

①連續(xù)不斷地供給井下足夠的新鮮空氣;

②把有害氣體和懸浮的礦塵沖淡到安全濃度以下,并排出礦井;

③為井下創(chuàng)造良好的氣候條件。

2、礦井中的有害氣體

礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體,就其危害而言可分為:

窒息性氣體:氮、二氧化碳、瓦斯;

有毒性氣體:一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、氨;

爆炸性氣體:瓦斯、氫;

它們的基本性質(zhì)、對人的危害、來源及安全濃度等見附表:

對有害氣體的防治措施主要有:

①加強檢測,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時進行處理。

②加強通風。用適量的風量將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。

③如果某種有害氣體儲量大,可以采取抽放的辦法。

④通風不良的或不通風的巷道、應(yīng)在其出口處設(shè)置柵欄,并掛上“禁止人內(nèi)”的警示牌。

⑤預(yù)防煤炭自燃和礦內(nèi)火害,以及瓦斯、煤塵爆炸。

⑥遵守放炮規(guī)程,采用水炮泥,既可消焰降塵,又可減少二氧化碳。

⑦噴霧灑水是降低二氧化氮、硫化氫、 二氧化疏及二氧化碳含量的有效措施。

⑧中毒急救:

a、將中毒者或窒息者移到新鮮風流巷道中或地面、對昏迷假死者,清除口中堵塞物,解開上衣;對—氧化碳中毒者注意保暖。

b、人工呼吸或輸氧?！趸贾卸菊咴诩冄踔锌蓳饺?-7%的二氧化碳促進恢復(fù)呼吸功能;二氧化氮、硫化氫、二氧化硫中毒者只能用拉舌法或活動上肢法進行人工呼吸。

c、藥物治療,粘膜受害時,用l%硼酸水或弱明礬水沖洗眼、漱口,并飲用牛奶、蜂密減輕刺激;硫化氫中毒時可用浸有氯水的毛巾或棉花,放在患者鼻、口旁,也可給患者喝少許稀氯水溶液解毒。

3、《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)的相關(guān)規(guī)定

①采掘工作面的進風流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不得超過0.5%。

②礦井需要的風量按井下同時工作人的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風量不得少于4m3。

③必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量(不得超風生產(chǎn))。

④采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷風速不得低于 0.25m/s,掘進中的巖巷和其它通風行人巷道不得低于0.15m/s,

⑤礦井必須建立測風制度,每10天進行1次全面測風:對采掘工作面和其他用風地點,應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風,應(yīng)根據(jù)測風結(jié)果采取措施,進行風量調(diào)節(jié)。

⑥礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。

二、礦井通風系統(tǒng)

1、礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。其內(nèi)容包括:

①地面安裝有主要通風機;

②有進、回風井筒;

③保證井下有足夠的風量;

④進回風巷道有足夠風流暢通的斷面;

⑤有控制風流流向的通風設(shè)施。

2、串聯(lián)通風與并聯(lián)通風:

《規(guī)程》規(guī)定礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū),必須實行分區(qū)通風,采掘工作面都應(yīng)實行獨立通風。采掘工作面采用串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次;且在進入被串聯(lián)的工作面的風流中裝設(shè)甲烷斷電儀,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層時,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。

嚴禁全礦井串聯(lián)通風(即“一條龍”通風)。

3、串聯(lián)通風的危害是:

(1)串聯(lián)通風的風阻等于各串聯(lián)巷通風阻之和,風量不變,因而增加了通風的阻力和通風難度。

(2)被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證,有害氣體和粉塵濃度增加。

③一旦前一個工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸.與瓦斯突出事故會直接危害被串工作面,擴大災(zāi)害的范圍。

4、老塘通風:指進、回風流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風方式。老塘通風危害很大,它能使采空區(qū)殘煤加速氧化發(fā)生自然發(fā)火,還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶㈩或稀釋到爆炸濃度,發(fā)生瓦斯爆炸事故,因此井下嚴禁老塘通風。采掘工作面的進風和回風都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。

5、原煤炭部在《關(guān)于強化一通三防工作,控制瓦斯煤塵事故的通知》中要求:井下要消滅不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)風、循環(huán)風、利用老塘通風和微風、無風作業(yè)。

6、擴散通風只適應(yīng)于在進風流中而無瓦斯涌出的長度不超過6米、人口寬度大于1.5米的硐室。

7、主要通風機的安裝與管理要求:

①礦井必須采用機械通風;

②主要通風機必須安裝在地面;

③必須保證主要通風機連續(xù)動轉(zhuǎn);

④嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用;

⑤裝有主要通風機的出風井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修1次;

⑥每月檢查1次主要通風機;

⑦生產(chǎn)礦井的主要通風機必須裝有反風設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向;當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不應(yīng)小于正常供風量的40%;每季度應(yīng)至少檢查1次反風設(shè)施,每年應(yīng)進行1次反風演習。

⑧因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風措施。

⑨主要通風機停止運轉(zhuǎn)時,受停風影響的地點,必須停止工作,切斷電源,工作人員生撤到進風巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出。

⑩主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間,對由1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井,必須打開井口防爆門和有關(guān)風門,利用自然風壓通風;

8、采空區(qū)必須及時封閉,采煤工作面和采區(qū)開采結(jié)束后必須在45天內(nèi),封閉完畢。

9、通風設(shè)施與漏風:

①通風設(shè)施:礦井應(yīng)根據(jù)通風需要,設(shè)置風門(不得設(shè)置單道風門)、風墻、風窗和風橋等通風設(shè)施,有效地控制風流,通風設(shè)施不得隨意拆除。采空區(qū)和報廢的井巷必須及時封閉。

每組風門不少于兩道,通車風門間距不小于一列車長度,行人風門間距不小于5米。進、回風巷道之間需設(shè)風門時,同時設(shè)反向風門,其數(shù)量不少于兩道。風門不能同時敞開,防止風流短路。

②井巷的漏風

a、漏風的危害:a、漏風會使工作面有效風量減少,造成瓦斯積聚,煤塵不能被帶走,氣溫升高,降低生產(chǎn)效率,并影響工人健康。b、采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等漏風,可能促使煤炭自燃。地表塌陷區(qū)風量的漏入,會使采空區(qū)有害氣體帶入井下,威脅安全生產(chǎn),大量漏風會引起電能的無謂消耗,提高生產(chǎn)成本。

b、防止或減少礦井漏風的措施:a、合理選擇通風系統(tǒng),如進、回風巷間的距離不宜過近,盡量使進、回風不反向平行流動等。b、合理確定開拓系統(tǒng)、開采順序和開采方法。如主要巷通布置在巖石中,盡量采用后退式、下行開采順序等。c、正確選擇通風構(gòu)筑物的位置。d、加強對漏風的檢查和管理。

10、井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統(tǒng)。并保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風量。

三、局部通風機通風

1、局部通風機的安裝與管理要做到:

(1)局部通風機和起動裝必須安裝在進風巷通中,距回風口不小于10米;

②局部通風機的風量必須小于全風壓供給該處的風量,以免發(fā)生循環(huán)風;

③局部通風機安裝地點到回風口間巷道中的最低風速:煤巷、半煤巖巷不小于0.25m/s,巖巷不小于0.15m/s;

④不準任意關(guān)停,因檢修、停電等原因停風時,必須撤出工作面人員,切斷電源。

③風筒出風口到工作面的距離,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并保證足夠的風量。

⑥局部通風機必須指定專人負責管理。

2、必須采用抗靜電、阻燃風筒。

3、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應(yīng)采用壓人式,不得采用抽出式;瓦斯噴出區(qū)域和煤與瓦斯突出煤層的掘進通風方式必須采用壓人式。

4、低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機,可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電;瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中,掘進工作面的局部通風機采用“三?！?(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查一次,保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。

5、不得使用一臺局部通風機同時向二個作業(yè)的掘進工作面供風。

6、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井,必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面,必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須裝備風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面,必須裝備甲烷斷電儀。

四、巷貫通道:

1、一般掘進巷道(不含綜掘巷)貫通相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。

2、貫道時,必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風,設(shè)置柵欄和警標,經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前,兩個工作面入口必須專人警戒。

3、在貫道之前,應(yīng)對被貫道巷道的貫通位置及其周圍加強支護,防止冒頂。

4、貫道后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風系統(tǒng),風流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

5、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上述規(guī)定。

6、在有突出危險的煤層中,上山掘進工作面同上部平巷的貫通,在上部平巷工作面必須超過貫道位置,其超前距離不得小于5m。并保持正常通風。

7、石門與突出煤層中已掘巷道貫道時,被貫道巷道應(yīng)超前石門貫通位置5m以上,并保持正常通風。

第2篇 煤業(yè)回風立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風量為6520m3∕min,回風井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風機功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風安全管理,制定本措施:

一、成立臨時指揮小組

組 長:

副 組 長:

部門負責人:

指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。

二、主扇風機調(diào)整ⅰ級電機運行狀態(tài)

礦井目前回風立井風速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風立井風速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。

三、主扇風機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風機程序如下

(一)、更換前準備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風井上口。

2、停風時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風員檢查井下有害氣體情況及通風設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設(shè)施減少漏風, 并匯報調(diào)度值班人員及通風值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達停止風機運轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風機停止運轉(zhuǎn)后,主扇司機必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風記錄,同時要求機運隊與通風隊立即把風硐風門打開,確保礦井有自然風。停機后必須將主風機開關(guān)打停止位置。具體由機運部和通風部分管負責人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴禁任何人員進入。

2、機運隊及通風隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴密,更換后立即匯報調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風井上口作業(yè),恢復(fù)負壓通風。

5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行之前,必須做好準備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細檢查,確認無異常情況后,主扇方可進行啟動。

2、機運工區(qū)要在調(diào)整前詳細檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導、機電部、通風部、安監(jiān)部負責人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導,確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強調(diào)度確保工作安全進行。

3、調(diào)度室負責通知機運部、通風部安排人員檢查風井口臨時封閉、風硐風門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復(fù)井下通風,主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當工作面、各機電峒室、電動機及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機電礦長下達,并嚴格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。

5、局部通風的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風,未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級電機運行后,測風人員要全程對礦井各用風地點風量進行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理,尤其保證綜采面用風量不小于900m3/min。

8、井下所有用風地點保證通風安全的情況下,方可進行風井安裝工程。

9、回風井管路安裝期間,保持風機ⅰ級電機運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風機→更換防爆蓋→恢復(fù)通風→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風機→井下用風地點全面測風。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行前主扇風機機房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級電機期間,瓦檢員要負責好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細匯報沿途通風設(shè)施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風調(diào)度室值班人員匯報氣體、風流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風量變化,一旦出現(xiàn)無風或風速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風大巷。

4、通風隊在主扇風機調(diào)為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉(zhuǎn)。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間,通風隊每班安排一名瓦檢員,在回風立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后,測風員對礦井進行全面測風,并將測風數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進行處理。

12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 淺談高瓦斯礦井通風安全管理

一、概述

通風安全管理是動態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化，不安全因素不可能完全預(yù)見，因此，搞好礦井通風主要從兩方面入手，一是針對現(xiàn)場實際情況，解決相關(guān)的礦井通風技術(shù)難題，如礦井通風優(yōu)化設(shè)計，改進、優(yōu)化通風系統(tǒng)等；二是從系統(tǒng)安全角度出發(fā)，提高通風管理水平。我國在通風技術(shù)上的研究和應(yīng)用已經(jīng)取得了很大成果，但因通風管理不善引起的災(zāi)害事故仍時常發(fā)生。如1998年11月29日發(fā)生在云南省宣威市來賓煤礦（低瓦斯礦井）發(fā)生的特大瓦斯爆炸事故就是因現(xiàn)場通風管理不善，出現(xiàn)了循環(huán)風所致。所以僅靠提高通風技術(shù)水平還難以達到安全生產(chǎn)，必須加強礦井通風管理。本文從煤礦斷層、褶皺、圍巖等與瓦斯的關(guān)系加以論述。從以下幾方面入手，采取切實可行的有效措施，加強礦井通風管理，有利于從根本上消除通風事故隱患，達到杜絕因通風而引發(fā)的各類事故的目的，實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)。

二、各種地質(zhì)條件與瓦斯的關(guān)系

1、褶皺與瓦斯的關(guān)系

褶皺強度不同是造成瓦斯涌出量大小不同的重要因素之一。褶皺平面變形系數(shù) kp較高的褶皺強烈?guī)?，瓦斯涌出量有忽大忽小的現(xiàn)象。 礦區(qū)內(nèi)褶皺背斜軸部多為張性斷裂，而向斜軸部屬壓性結(jié)構(gòu)面，煤層在此亦有變厚現(xiàn)象，這樣在壓性結(jié)構(gòu)面的向斜軸部往往出現(xiàn)瓦斯積聚區(qū)，而背斜卻相反。

2、斷層與瓦斯的關(guān)系

斷層對瓦斯具有雙重作用，它既能形成瓦斯積聚場所，又能形成瓦斯逸散通道。當煤層被開放性斷層切割又直接對著高透氣性巖層時，此時煤層里的瓦 斯通過斷層并借助高透氣性巖層向外界逸散。反之，斷層處也可成為瓦斯積聚場所。

3、開采深度與瓦斯的關(guān)系

據(jù)幾十年的國家統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，礦井瓦斯涌出量隨礦井的開采深度的增加而增加，并呈現(xiàn)梯度式增加，具體是約為每百米 梯度為2.04m3／t。

4、圍巖與瓦斯的關(guān)系

礦井圍巖裂隙決定了圍巖透氣性，圍巖裂隙小的礦井瓦斯涌出量比圍巖裂 隙大的礦井瓦斯涌出量相對較大。

5、水文地質(zhì)與瓦斯的關(guān)系

云南大部分礦井處于亞熱帶氣候，雨量充沛，又因地質(zhì)構(gòu)造原因，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，煤層間接地受大氣降水的淋濾，煤巖層中的瓦斯隨地下水的活動而部分被帶走，從礦井涌水量與瓦斯涌出量觀測統(tǒng)計結(jié)果發(fā)現(xiàn)，它們之間存在著一定的互補關(guān)系。

三、通風安全措施

地質(zhì)構(gòu)造較為發(fā)育并隨著開采深度不斷加深的礦井，在通風管理上，除了日常的管理措施外，還應(yīng)當針對不同情況采取相應(yīng)的措施：

1、構(gòu)造特征

由斷裂構(gòu)造過渡為褶皺斷裂同時發(fā)育的復(fù)合型構(gòu)造形態(tài)，瓦斯的涌出量有斷裂構(gòu)造帶高褶皺斷裂低的顯示特點，瓦斯風化帶深度亦有褶皺斷裂逐漸向斷裂構(gòu)造帶遞減的現(xiàn)象。因此在此地形條件下開采時，必須提前開拓巷道，排放瓦斯，降低瓦斯涌出的不均衡性。

完善礦井通風系統(tǒng)，減少礦井外部漏風，提高礦井有效風量，合理調(diào)節(jié)主要通風機工作性能，降低礦井瓦斯?jié)舛?。將圍巖裂隙較小的采區(qū)作為瓦斯防治的重點。如果瓦斯涌出量已達到高瓦斯礦井等級，必須對礦井進行技術(shù)改造，按高瓦斯礦井標準的技術(shù)要求進行瓦斯管理。

在回采煤層時應(yīng)注意煤層向斜構(gòu)造的位置，在接近向斜軸位 20m前必須加強局部通風管理，防止和排除局部瓦斯積聚。

正確判斷采區(qū)內(nèi)屬何種類型斷層，并根據(jù)煤層圍巖判斷上覆巖層透氣性如何。如封閉型斷層造成的瓦斯積聚場所可以調(diào)整巷道布置方案，選擇良好的通風系統(tǒng)。

在雨季和旱季分別采取不同的瓦斯管理方法。在旱季，可根據(jù)煤層因素對煤層進行注水，減少煤層的瓦斯涌出量。

四、?加強通風安全管理

（一）技術(shù)管理

技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實際情況。礦井必須有通風系統(tǒng)圖、通風網(wǎng)絡(luò) >;圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖，對于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對涌出量、瓦斯絕對涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然 發(fā)火期統(tǒng)計資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風機的性能曲線、局部通風機的型號及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書，建立技術(shù)檔案。各種報表應(yīng)存檔，各類臺帳（密閉墻臺帳、火區(qū)臺帳、局部通風機臺帳、注水臺帳等）健全，各種檢查記錄（通風設(shè)施檢查記錄、反風設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等）齊全。制定符合本礦的風量計算 方法，采掘工作面風量分配合理。定期進行主要通風機性能測定和礦井通風系統(tǒng)阻力測定，以獲得主要通風機性能實測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。

（二）通風事故隱患管理

各類事故是因隱患而生，現(xiàn)場有的管理人員對礦井的事故隱患熟視無睹，因此，通風管理重點應(yīng)搞好隱患管理，防患于未然。

加強通風事故隱患的檢查 通風事故隱患檢查可及時發(fā)現(xiàn)通風中的不安全因素，制止“三違”現(xiàn)象(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律)，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，對煤礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重要意義。一般用于煤礦通風的隱患檢查技術(shù)有安全檢查表，事故樹等，比較常用的、有應(yīng)用價值的是安全檢查表法。在此以掘進通風事故隱患檢查為例，主要介紹如何組織隱患檢查。

掘進通風事故隱患檢查掘進常用局部通風機通風，因可靠性干擾而發(fā)生事故。資料表明，掘進工作面瓦斯、煤塵爆炸事故占事故總數(shù)的60%～70%，因而必須加強對掘進通風安全監(jiān)察。

建立礦井通風事故隱患信息管理系統(tǒng)該系統(tǒng)包括：①礦井通風系統(tǒng)狀況評估。對全礦通風事故隱患進行評估，包括通風系統(tǒng)的設(shè)計、穩(wěn)定性分析、分區(qū)通風、有效風量、通風阻力等。②礦井通風設(shè)施評估。包括可靠性、質(zhì)量檢查等。③通風措施評估。包括下行通風應(yīng)用效果，全礦反風的可行性、效果分析等。④通風系統(tǒng)特殊問題的分析評估。如循環(huán)風、串聯(lián)風、角聯(lián)巷道、無風或微風等引發(fā)災(zāi)變的可能性分析。⑤對礦井通風系統(tǒng)防災(zāi)體系總體穩(wěn)定性和抗災(zāi)能力進行評估。通風事故隱患管理系統(tǒng)能協(xié)助技術(shù)人員從通風角度全面地查找各類事故的隱患，從而提高礦井總體通風能力和抗災(zāi)能力。

（三）通風系統(tǒng)管理

井下一切通風設(shè)施，如風門、風窗、風橋、密閉墻、柵欄等必須有專人負責維修管理，使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進和遷移應(yīng)及時進行通風系統(tǒng)調(diào)整和風量調(diào)節(jié)。在改變通風系統(tǒng)時應(yīng)預(yù)先制定計劃和安全技術(shù)措施，嚴格履行相關(guān)審批手續(xù)。

（四）?通風儀表管理

礦井必須配備足夠的通風安全檢查儀表，并定期進行校準和維修，其完好率應(yīng)達到90 %以上，下井儀器、傳感器的合格率必須達到100%。

（五）通風安全的計算機管理

建立通風安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標志，是利用計算機定期進行通風系統(tǒng)模擬分析和進行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風安全數(shù)據(jù)庫主要有通風系統(tǒng)、通風報表、防火、防塵和瓦斯管理等。

通風安全計算機輔助決策

通風安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點，基于現(xiàn)代安全管理理論，以計算機和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具，能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計算機組成的，能進行通風安全管理信息的收集、傳遞、儲存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進行礦井通風設(shè)計、調(diào)整通風系統(tǒng)和進行風量調(diào)節(jié)分配時，借助計算機進行通風網(wǎng)絡(luò)解算、通風機優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果，對于優(yōu)化方案，提高工作效率有很大幫助。

3、計算機技術(shù)管理

礦井通風技術(shù)管理信息系統(tǒng)包括建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫、瓦斯突出數(shù)據(jù)庫、防塵數(shù)據(jù)庫、通風監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫、通風測定儀表數(shù)據(jù)庫、礦井火災(zāi)數(shù)據(jù)庫等。礦井通風技術(shù)管理信息系統(tǒng)有利于礦井通風管理，能全面提高礦井通風科學管理水平。

五、?總結(jié)

加強瓦斯管理工作，抓好通風安全質(zhì)量標準化工作，最重要的是加強通風系統(tǒng)管理，對通風系統(tǒng)優(yōu)化，降低通風阻力。煤礦生產(chǎn)，安全為天，預(yù)防為主，搞好通風管理，是杜絕、減少事故發(fā)生或控制事故發(fā)展的主要途徑之一。對通風安全管理的進行分析，大力推行通風系統(tǒng)管理新方法，為安全工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

第4篇 礦井通風安全生產(chǎn)管理要求

一、礦內(nèi)空氣與礦井通風的基本任務(wù)

1、礦井通風的基本任務(wù)

①連續(xù)不斷地供給井下足夠的新鮮空氣；

②把有害氣體和懸浮的礦塵沖淡到安全濃度以下，并排出礦井；

③為井下創(chuàng)造良好的氣候條件。

2、礦井中的有害氣體

礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體，就其危害而言可分為：

窒息性氣體：氮、二氧化碳、瓦斯；

有毒性氣體：一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、氨；

爆炸性氣體：瓦斯、氫；

它們的基本性質(zhì)、對人的危害、來源及安全濃度等見附表：

對有害氣體的防治措施主要有：

①加強檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行處理。

②加強通風。用適量的風量將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。

③如果某種有害氣體儲量大，可以采取抽放的辦法。

④通風不良的或不通風的巷道、應(yīng)在其出口處設(shè)置柵欄，并掛上“禁止人內(nèi)”的警示牌。

⑤預(yù)防煤炭自燃和礦內(nèi)火害，以及瓦斯、煤塵爆炸。

⑥遵守放炮規(guī)程，采用水炮泥，既可消焰降塵，又可減少二氧化碳。

⑦噴霧灑水是降低二氧化氮、硫化氫、 二氧化疏及二氧化碳含量的有效措施。

⑧中毒急救：

a、將中毒者或窒息者移到新鮮風流巷道中或地面、對昏迷假死者，清除口中堵塞物，解開上衣；對—氧化碳中毒者注意保暖。

b、人工呼吸或輸氧?！趸贾卸菊咴诩冄踔锌蓳饺?-7％的二氧化碳促進恢復(fù)呼吸功能；二氧化氮、硫化氫、二氧化硫中毒者只能用拉舌法或活動上肢法進行人工呼吸。

c、藥物治療，粘膜受害時，用l％硼酸水或弱明礬水沖洗眼、漱口，并飲用牛奶、蜂密減輕刺激；硫化氫中毒時可用浸有氯水的毛巾或棉花，放在患者鼻、口旁，也可給患者喝少許稀氯水溶液解毒。

3、《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)的相關(guān)規(guī)定

①采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不得低于20％，二氧化碳濃度不得超過0．5％。

②礦井需要的風量按井下同時工作人的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。

③必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量(不得超風生產(chǎn))。

④采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷風速不得低于 0．25m／s，掘進中的巖巷和其它通風行人巷道不得低于0．15m／s，

⑤礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風：對采掘工作面和其他用風地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風，應(yīng)根據(jù)測風結(jié)果采取措施，進行風量調(diào)節(jié)。

⑥礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。

二、礦井通風系統(tǒng)

1、礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。其內(nèi)容包括：

①地面安裝有主要通風機；

②有進、回風井筒；

③保證井下有足夠的風量；

④進回風巷道有足夠風流暢通的斷面；

⑤有控制風流流向的通風設(shè)施。

2、串聯(lián)通風與并聯(lián)通風：

《規(guī)程》規(guī)定礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)，必須實行分區(qū)通風，采掘工作面都應(yīng)實行獨立通風。采掘工作面采用串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；且在進入被串聯(lián)的工作面的風流中裝設(shè)甲烷斷電儀，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0．5％。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層時，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。

嚴禁全礦井串聯(lián)通風(即“一條龍”通風)。

3、串聯(lián)通風的危害是：

(1）串聯(lián)通風的風阻等于各串聯(lián)巷通風阻之和，風量不變，因而增加了通風的阻力和通風難度。

(2）被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證，有害氣體和粉塵濃度增加。

③一旦前一個工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸．與瓦斯突出事故會直接危害被串工作面，擴大災(zāi)害的范圍。

4、老塘通風：指進、回風流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風方式。老塘通風危害很大，它能使采空區(qū)殘煤加速氧化發(fā)生自然發(fā)火，還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶㈩或稀釋到爆炸濃度，發(fā)生瓦斯爆炸事故，因此井下嚴禁老塘通風。采掘工作面的進風和回風都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。

5、原煤炭部在《關(guān)于強化一通三防工作，控制瓦斯煤塵事故的通知》中要求：井下要消滅不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)風、循環(huán)風、利用老塘通風和微風、無風作業(yè)。

6、擴散通風只適應(yīng)于在進風流中而無瓦斯涌出的長度不超過6米、人口寬度大于1．5米的硐室。

7、主要通風機的安裝與管理要求：

①礦井必須采用機械通風；

②主要通風機必須安裝在地面；

③必須保證主要通風機連續(xù)動轉(zhuǎn)；

④嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用；

⑤裝有主要通風機的出風井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次；

⑥每月檢查1次主要通風機；

⑦生產(chǎn)礦井的主要通風機必須裝有反風設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應(yīng)小于正常供風量的40％；每季度應(yīng)至少檢查1次反風設(shè)施，每年應(yīng)進行1次反風演習。

⑧因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。

⑨主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，受停風影響的地點，必須停止工作，切斷電源，工作人員生撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。

⑩主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風門，利用自然風壓通風；

8、采空區(qū)必須及時封閉，采煤工作面和采區(qū)開采結(jié)束后必須在45天內(nèi)，封閉完畢。

9、通風設(shè)施與漏風：

①通風設(shè)施：礦井應(yīng)根據(jù)通風需要，設(shè)置風門(不得設(shè)置單道風門)、風墻、風窗和風橋等通風設(shè)施，有效地控制風流，通風設(shè)施不得隨意拆除。采空區(qū)和報廢的井巷必須及時封閉。

每組風門不少于兩道，通車風門間距不小于一列車長度，行人風門間距不小于5米。進、回風巷道之間需設(shè)風門時，同時設(shè)反向風門，其數(shù)量不少于兩道。風門不能同時敞開，防止風流短路。

②井巷的漏風

a、漏風的危害：a、漏風會使工作面有效風量減少，造成瓦斯積聚，煤塵不能被帶走，氣溫升高，降低生產(chǎn)效率，并影響工人健康。b、采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等漏風，可能促使煤炭自燃。地表塌陷區(qū)風量的漏入，會使采空區(qū)有害氣體帶入井下，威脅安全生產(chǎn)，大量漏風會引起電能的無謂消耗，提高生產(chǎn)成本。

b、防止或減少礦井漏風的措施：a、合理選擇通風系統(tǒng)，如進、回風巷間的距離不宜過近，盡量使進、回風不反向平行流動等。b、合理確定開拓系統(tǒng)、開采順序和開采方法。如主要巷通布置在巖石中，盡量采用后退式、下行開采順序等。c、正確選擇通風構(gòu)筑物的位置。d、加強對漏風的檢查和管理。

10、井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統(tǒng)。并保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風量。

三、局部通風機通風

1、局部通風機的安裝與管理要做到：

(1）局部通風機和起動裝必須安裝在進風巷通中，距回風口不小于10米；

②局部通風機的風量必須小于全風壓供給該處的風量，以免發(fā)生循環(huán)風；

③局部通風機安裝地點到回風口間巷道中的最低風速：煤巷、半煤巖巷不小于0．25m／s，巖巷不小于0．15m／s；

④不準任意關(guān)停，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出工作面人員，切斷電源。

③風筒出風口到工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并保證足夠的風量。

⑥局部通風機必須指定專人負責管理。

2、必須采用抗靜電、阻燃風筒。

3、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應(yīng)采用壓人式，不得采用抽出式；瓦斯噴出區(qū)域和煤與瓦斯突出煤層的掘進通風方式必須采用壓人式。

4、低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電；瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中，掘進工作面的局部通風機采用“三?！?(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電，也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查一次，保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。

5、不得使用一臺局部通風機同時向二個作業(yè)的掘進工作面供風。

6、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。

四、巷貫通道：

1、一般掘進巷道(不含綜掘巷)貫通相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。

2、貫道時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設(shè)置柵欄和警標，經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?．0％以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個工作面入口必須專人警戒。

3、在貫道之前，應(yīng)對被貫道巷道的貫通位置及其周圍加強支護，防止冒頂。

4、貫道后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

5、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上述規(guī)定。

6、在有突出危險的煤層中，上山掘進工作面同上部平巷的貫通，在上部平巷工作面必須超過貫道位置，其超前距離不得小于5m。并保持正常通風。

7、石門與突出煤層中已掘巷道貫道時，被貫道巷道應(yīng)超前石門貫通位置5m以上，并保持正常通風。

第5篇 試論現(xiàn)代煤礦礦井通風安全管理措施

安全生產(chǎn)是煤礦企業(yè)的管理核心。實現(xiàn)通風安全管理現(xiàn)代化是改變煤礦安全的根本措施。利用科學技術(shù)結(jié)合煤礦安全理論，使人—機—環(huán)境系統(tǒng)達到最佳安全狀態(tài)，實現(xiàn)井下各用風地點的風量及有害氣體濃度等井下工作環(huán)境時時刻刻得到監(jiān)測監(jiān)控，并能得到優(yōu)化管理，為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。礦井通風安全管理是煤礦生產(chǎn)過程中的重中之重，通風狀況的好壞直接影響到井下礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。因此，要實現(xiàn)礦井通風安全現(xiàn)代化管理，為礦工創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。

一、加強通風安全管理

通風安全管理是動態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化，不安全因素不可能完全預(yù)見，因此，在具體工作中應(yīng)及時收集和處理各種信息，對生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素進行分析，不斷充實完善安全技術(shù)措施和管理制度，實現(xiàn)通風安全管理目標。

（一）計劃管理

通風安全管理應(yīng)根據(jù)礦井的地質(zhì)條件、安全和開采技術(shù)條件而具體采取安全措施。編制計劃主要依據(jù)是國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)計劃、技術(shù)裝備、技術(shù)水平及通風安全技術(shù)資料。在編制年度和月生產(chǎn)計劃的同時，必須根據(jù)礦井的實際條件，編制保證安全生產(chǎn)的通風、防治瓦斯、防火、防塵和降溫等工作計劃。根據(jù)計劃要求合理分配資金、人力、物力，認真貫徹落實，無特殊條件變化應(yīng)確保計劃實現(xiàn)。每期計劃執(zhí)行中和結(jié)束時要進行檢查、分析和總結(jié)，對安全隱患和計劃存在的問題及時解決，并對下期計劃進行全面安排，提出保證計劃完成的措施。如果計劃在實施的過程中遇到地質(zhì)條件變化、資金或設(shè)備不能落實，采取措施后仍不能解決時，可適當調(diào)整計劃，但必須滿足安全生產(chǎn)需要。

（二）技術(shù)管理

技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實際情況。每個礦井必須有通風系統(tǒng)圖、通風網(wǎng)絡(luò)圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖，對于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對涌出量、瓦斯絕對涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然發(fā)火期統(tǒng)計資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風機的性能曲線、局部通風機的型號及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書，建立技術(shù)檔案。各種報表應(yīng)存檔，各類臺帳（密閉墻臺帳、火區(qū)臺帳、局部通風機臺帳、注水臺帳等）健全，各種檢查記錄（通風設(shè)施檢查記錄、反風設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等）齊全。制定符合本礦的風量計算方法，采掘工作面風量分配合理。定期進行主要通風機性能測定和礦井通風系統(tǒng)阻力測定，以獲得主要通風機性能實測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。

（三）通風系統(tǒng)管理

井下一切通風設(shè)施，如風門、風窗、風橋、密閉墻、柵欄等必須有專人負責維修管理，使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進和遷移應(yīng)及時進行通風系統(tǒng)調(diào)整和風量調(diào)節(jié)。在改變通風系統(tǒng)時應(yīng)預(yù)先制定計劃和安全技術(shù)措施，嚴格履行相關(guān)審批手續(xù)。

（四）通風儀表管理

礦井必須配備足夠的通風安全檢查儀表，并定期進行校準和維修，其完好率應(yīng)達到90 %以上，下井儀器、傳感器的合格率必須達到100%。

二、通風安全的計算機管理

（一）建立通風安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標志，是利用計算機定期進行通風系統(tǒng)模擬分析和進行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風安全數(shù)據(jù)庫主要有通風系統(tǒng)、通風報表、防火、防塵和瓦斯管理等。

（二）通風安全計算機輔助決策

通風安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點，基于現(xiàn)代安全管理理論，以計算機和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具，能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計算機組成的，能進行通風安全管理信息的收集、傳遞、儲存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進行礦井通風設(shè)計、調(diào)整通風系統(tǒng)和進行風量調(diào)節(jié)分配時，借助計算機進行通風網(wǎng)絡(luò)解算、通風機優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果，對于優(yōu)化方案，提高工作效率有很大幫助。

（三）計算機技術(shù)管理

礦井通風技術(shù)管理信息系統(tǒng)包括建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫、瓦斯突出數(shù)據(jù)庫、防塵數(shù)據(jù)庫、通風監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫、通風測定儀表數(shù)據(jù)庫、礦井火災(zāi)數(shù)據(jù)庫等。礦井通風技術(shù)管理信息系統(tǒng)有利于礦井通風管理，能全面提高礦井通風科學管理水平。

三、建立通風安全信息管理系統(tǒng)

礦井通風的日常事務(wù)管理主要包括人員的分工、停開工區(qū)域通風調(diào)整、通風報表、處理日常通風問題等。通風管理的模式基本上是總工程師、通風區(qū)（隊）長負責制。在進行具體決策時，由通風區(qū)（隊）長根據(jù)任務(wù)安排、通風調(diào)度的記錄等進行。這種傳統(tǒng)的通風管理優(yōu)點在于任務(wù)安排直接、決策快捷，他們每天要做出大量決策．而對于某一具體決策，一般都是根據(jù)經(jīng)驗進行，由于個人經(jīng)驗的局限性，可能出現(xiàn)偏差。通風日常管理信息系統(tǒng)，是將礦井通風所有信息存儲在系統(tǒng)中，可以隨意調(diào)用，且?guī)в邢到y(tǒng)分析功能，能從一定程度上協(xié)助總工程師、通風區(qū)（隊）長進行決策，有利于實現(xiàn)決策的科學化。

（一）計算機圖形顯示

主要包括礦井通風系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)示意圖、通風網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖等。在圖上標明用風地點、風量分配、風流方向、通風設(shè)施位置等，主要圖件根據(jù)礦井最新情況加以刷新。利用計算機顯示礦井通風有關(guān)圖形更直觀，更便與合理管理。

（二）利用計算機建立通風設(shè)施管理數(shù)據(jù)庫

主要包括礦井局部通風機運行情況，如風量、風壓、風筒漏風、有毒有害氣體濃度。各類通風設(shè)施，如風橋、風門、密閉的構(gòu)筑位置及損壞程度。通風測量儀表的庫存數(shù)量、使用、檢測檢修情況等。主要通風機的運轉(zhuǎn)情況，包括風壓、風量、耗電量、電機功率、效率等。

（三）通風管理制度及其執(zhí)行記錄數(shù)據(jù)庫

主要包括有關(guān)礦井通風管理的法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范等，同時對信息進行分析和分類，建立可多條線索查詢的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，技術(shù)人員可準確、完整地檢索到相關(guān)的內(nèi)容。

（四）提供各類統(tǒng)計分析報告

主要包括風量測定及全礦風量綜合分析、通風阻力測定及阻力分布情況分析、主要通風機性能檢測報告及性能評估分析、反風演習報告、煤礦瓦斯鑒定和分析、煤層自燃傾向性鑒定和礦井火區(qū)分布定位以及各參數(shù)測定時間和數(shù)據(jù)分析等。

（五）提供通風管理機構(gòu)與管理人員信息

主要包括各類人員的具體信息。計算機通風信息日常管理系統(tǒng)將全礦井與通風相關(guān)的基本情況通過計算機數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理，然后通過網(wǎng)絡(luò)使其在全礦或更大范圍內(nèi)資源共享，決策人員可根據(jù)需要，隨時查詢各種記錄和狀況，進行科學決策。

四、結(jié)語

通過運用計算機等技術(shù)手段，進一步提高了煤礦通風管理水平，隨著科學技術(shù)的不斷進步，將有更多的新技術(shù)應(yīng)用到煤礦安全生產(chǎn)中。

第6篇 _莊煤業(yè)回風立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風量為6520m3∕min,回風井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風機功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風安全管理,制定本措施:

一、成立臨時指揮小組

組 長:

副 組 長:

部門負責人:

指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。

二、主扇風機調(diào)整ⅰ級電機運行狀態(tài)

礦井目前回風立井風速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風立井風速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。

三、主扇風機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風機程序如下

(一)、更換前準備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風井上口。

2、停風時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風員檢查井下有害氣體情況及通風設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設(shè)施減少漏風, 并匯報調(diào)度值班人員及通風值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達停止風機運轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風機停止運轉(zhuǎn)后,主扇司機必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風記錄,同時要求機運隊與通風隊立即把風硐風門打開,確保礦井有自然風。停機后必須將主風機開關(guān)打停止位置。具體由機運部和通風部分管負責人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴禁任何人員進入。

2、機運隊及通風隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴密,更換后立即匯報調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風井上口作業(yè),恢復(fù)負壓通風。

5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行之前,必須做好準備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細檢查,確認無異常情況后,主扇方可進行啟動。

2、機運工區(qū)要在調(diào)整前詳細檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導、機電部、通風部、安監(jiān)部負責人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導,確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強調(diào)度確保工作安全進行。

3、調(diào)度室負責通知機運部、通風部安排人員檢查風井口臨時封閉、風硐風門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復(fù)井下通風,主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當工作面、各機電峒室、電動機及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機電礦長下達,并嚴格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。

5、局部通風的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風,未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級電機運行后,測風人員要全程對礦井各用風地點風量進行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理,尤其保證綜采面用風量不小于900m3/min。

8、井下所有用風地點保證通風安全的情況下,方可進行風井安裝工程。

9、回風井管路安裝期間,保持風機ⅰ級電機運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風機→更換防爆蓋→恢復(fù)通風→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風機→井下用風地點全面測風。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行前主扇風機機房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級電機期間,瓦檢員要負責好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細匯報沿途通風設(shè)施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風調(diào)度室值班人員匯報氣體、風流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風量變化,一旦出現(xiàn)無風或風速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風大巷。

4、通風隊在主扇風機調(diào)為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉(zhuǎn)。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間,通風隊每班安排一名瓦檢員,在回風立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后,測風員對礦井進行全面測風,并將測風數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進行處理。

12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 鄧家莊煤業(yè)回風立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風方式為中央并列式，主扇工作方式為抽出式，礦井總回風量為6520m3∕min,回風井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風機功率2×185kw，2011年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井，需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢，需從風井延接抽采管路至抽放泵站，施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風安全管理，制定本措施：

一、成立臨時指揮小組

組??? 長：

副 組 長：

部門負責人：

指揮小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由___兼辦公室主任。

二、主扇風機調(diào)整ⅰ級電機運行狀態(tài)

礦井目前回風立井風速為8.6m/s，為確保瓦斯抽采管路施工安全，需降低回風立井風速，經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。

三、主扇風機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間

施工日期，從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風機程序如下

(一)、更換前準備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼，焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋，封閉回風井上口。

2、停風時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風員檢查井下有害氣體情況及通風設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設(shè)施減少漏風， 并匯報調(diào)度值班人員及通風值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時，調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井，上井后并匯報調(diào)度室，由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng)，檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電，停電先后順序為：采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長，由組長下達停止風機運轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風機停止運轉(zhuǎn)后，主扇司機必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風記錄，同時要求機運隊與通風隊立即把風硐風門打開，確保礦井有自然風。停機后必須將主風機開關(guān)打停止位置。具體由機運部和通風部分管負責人現(xiàn)場監(jiān)管，嚴禁任何人員進入。

2、機運隊及通風隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋，新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴密，更換后立即匯報調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān)，防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風流中氣體連續(xù)監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢，必須立即向調(diào)度室匯報，如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風井上口作業(yè)，恢復(fù)負壓通風。

5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作，嚴禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行之前，必須做好準備工作，對主扇及其配套設(shè)備詳細檢查，確認無異常情況后，主扇方可進行啟動。

2、機運工區(qū)要在調(diào)整前詳細檢查主扇供電系統(tǒng)，確保主扇供電安全、可靠；并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間，值班礦領(lǐng)導、機電部、通風部、安監(jiān)部負責人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導，確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強調(diào)度確保工作安全進行。

3、調(diào)度室負責通知機運部、通風部安排人員檢查風井口臨時封閉、風硐風門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復(fù)井下通風，主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風設(shè)施情況，并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前，必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當工作面、各機電峒室、電動機及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%，方可恢復(fù)送電，送電命令由機電礦長下達，并嚴格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。

5、局部通風的工作地點，必須由瓦檢員檢查確認局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風，未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級電機運行后，測風人員要全程對礦井各用風地點風量進行測定，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理，尤其保證綜采面用風量不小于900m3/min。

8、井下所有用風地點保證通風安全的情況下，方可進行風井安裝工程。

9、回風井管路安裝期間，保持風機ⅰ級電機運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風立井內(nèi)抽放管路安裝完成后，防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時，具體操作程序如下：井下撤人→全井下停止供電→停主扇風機→更換防爆蓋→恢復(fù)通風→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風機→井下用風地點全面測風。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行前主扇風機機房附近20米范圍內(nèi)，禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級電機期間，瓦檢員要負責好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作，必須認真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度，要詳細匯報沿途通風設(shè)施狀況，局扇運行狀況，并隨時向通風調(diào)度室值班人員匯報氣體、風流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時，隨時關(guān)注巷道內(nèi)風量變化，一旦出現(xiàn)無風或風速明顯減少時，立即向調(diào)度室值班人員和通風值班室匯報，由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風大巷。

4、通風隊在主扇風機調(diào)為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠，數(shù)據(jù)準確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員，對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查，保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員，時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況，發(fā)現(xiàn)有異常時，立即匯報調(diào)度室值班人員及通風值班室，調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理，確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員，在施工時要保持風道口干凈不得留有任何雜物，以免影響主扇運轉(zhuǎn)。

8、在施工期間，瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間，通風隊每班安排一名瓦檢員，在回風立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯，用光學儀器半小時檢查一次瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況，及時匯報調(diào)度室停止回風立井內(nèi)一切工作，待查明原因及時處理。

10、施工完成后，瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后，通知調(diào)度室及通風工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后，測風員對礦井進行全面測風，并將測風數(shù)據(jù)報指揮組，如各測點風量均符合規(guī)定，則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn)，否則采取措施進行處理。

12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況，則立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照《2012年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。