- 目錄
第1篇 煤礦回采工作面過老巷技術(shù)安全措施
根據(jù)目前我礦的煤層賦存情況和開采技術(shù)水平,為了確?；夭晒ぷ髅嬖谕ㄟ^老巷時的安全工作特制定安全技術(shù)措施。
1 、工作面過老巷前要加強工程質(zhì)量管理,保證工作面采高、排架直線性和平整度。
2 、工作面過老巷前要提前調(diào)整工程,使工作面上段超前于下段3-5m (可視現(xiàn)場具體情況而定),使工作面切巷與中切巷斜交,減少壓力集中,以保證工作面在過中切巷期間同時揭露老巷長度過長,引起工作面切巷支護(hù)工程量過大,從而引起冒頂事故。
3 、工作面過老巷期間,必須加強煤層注水,使煤體充分銹結(jié),以減少片幫冒頂事故的發(fā)生。
4 、工作面切巷距老巷5m 時,必須在工作面用風(fēng)鉆打眼探明中切巷與老巷的相對位置,以便工作面及時采取措施調(diào)整。
5 、揭露老巷前,通風(fēng)隊負(fù)責(zé)對工作面的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)全面校檢,確保靈敏、可靠。
6 、揭露老巷時,由瓦檢員、救護(hù)隊員檢查老巷內(nèi)瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度,確定無安全隱患后,施工人員方可進(jìn)入作業(yè)地點。
7 、過巷期間加強瓦斯及其它有害氣體的檢測,安全通風(fēng)科每班要指派專職瓦檢員檢查老巷內(nèi)的氣體情況,救護(hù)隊每班要指派專職隊員攜帶相關(guān)儀器現(xiàn)場跟班,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),組織人員迅速撤離至進(jìn)風(fēng)流中。
8 、老巷揭露后,老巷內(nèi)有坑木時要人工用導(dǎo)鏈或拔柱器把老巷內(nèi)的坑木回出。
9 、過老巷期間空頂距離過大時要及時進(jìn)行人工支護(hù),支護(hù)工作要由有經(jīng)驗的老工人施工,至少三人一組,一人觀查、一人遞料、一人操作,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場,確保后路暢通。
10 、過巷期間工作面料場必須備有一定數(shù)量的應(yīng)急材料,坑木40 根,小方木50 根,小徑木100 根,川桿200 根,竹笆200 塊、木鞋100 塊、木釬椽200 根,統(tǒng)一存放在指定地點,擺放整齊,不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。
11 、過巷期間,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè),與老巷交接段必須提前移柱,空幫空頂處及時用方木等擱實背緊,保證排架穩(wěn)定性。
12 、工作面過巷期間,必須加強管理。揭露老巷后的拉架、推溜工作必須由老工人操作,跟班隊長、質(zhì)量驗收員重點巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全回采。
13 、跟班礦長必須跟班到點,現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,全面負(fù)責(zé)安全及工程質(zhì)量工作。
14 、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《 煤礦安全規(guī)程》 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 掘進(jìn)工作面過老巷、老空通防安全措施
一、編制安全措施的原因：
昊錦塬煤業(yè)限公司是在原有小煤礦基礎(chǔ)上改擴(kuò)建，井田內(nèi)老巷、采空區(qū)分散，為保證掘進(jìn)工作面的順利安全進(jìn)行，特編制本通防安全措施。
二、礦井情況：
1、礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃情況：
屬低瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性。
2、附近礦井老空區(qū)水淹、瓦斯情況不詳。
3、已揭穿老空區(qū)情況：
老巷、采空區(qū)分部無規(guī)律，瓦斯無異常涌出，未發(fā)現(xiàn)煤層自燃發(fā)火，老巷、老空區(qū)頂板基本穩(wěn)定。
三、老巷、老空區(qū)可能發(fā)生冒頂事故、自然發(fā)火和瓦斯有害氣體超限等安全隱患。為此，必須采取措施進(jìn)行防治
四、具體措施：
1、必須堅持“先探后掘”的原則。
1)、建立鉆機施工臺帳，在鉆進(jìn)過程中，記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機高、進(jìn)尺、巖性及孔內(nèi)氣體情況等，保證鉆孔施工資料的準(zhǔn)確性。
2）、原始記錄要按要求在現(xiàn)場及時、詳細(xì)記錄，不得隨意涂改，不得搞回憶錄式記錄。
2、鉆探期間有害氣體檢測。
1)、在鉆孔期間，瓦檢員除進(jìn)行正常的工作面巡回檢查外，應(yīng)每班對鉆孔口的瓦斯、co等有害氣體濃度隨時檢查，如果瓦斯、co等其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并及時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時處理。
2）、當(dāng)鉆孔接近老空時，預(yù)計可能發(fā)生瓦斯或者其它有害氣體涌出的，應(yīng)該設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其它有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告調(diào)度室，及時處理。
3、掘進(jìn)工作面揭露老巷、采空區(qū)的措施：
1）、掘進(jìn)前先沿掘進(jìn)方向打60m超前探放鉆孔，進(jìn)一步驗證老空區(qū)位置，探測老空區(qū)詳細(xì)參數(shù)，確認(rèn)無安全隱患后方可掘進(jìn)。
2）、在掘進(jìn)至老空區(qū)5m時，每掘進(jìn)循環(huán)開始前先施工5m深超前探眼，以準(zhǔn)確判斷老空區(qū)位置和檢測老空區(qū)積水、瓦斯、發(fā)火情況，防止盲目揭開老空區(qū)造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃，必須立即停止掘進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理。
4、過老巷、采空區(qū)支護(hù)方案：
1）、臨時支護(hù)方法：
揭露老巷、采空區(qū)通風(fēng)后由班組長、安檢員、瓦檢員先進(jìn)入工作面檢查有害氣體情況，敲幫問頂后在工作面打設(shè)水壓臨時支柱，臨時支柱采用直徑不小于18mm的木支柱配合專用前探粱空頂區(qū)域進(jìn)行臨時支護(hù)，不得空頂作業(yè)。
2）、永久支護(hù)方法：
施工人員在臨時支護(hù)下施工，首先支護(hù)巷道頂板，根據(jù)老巷采空區(qū)頂板的穩(wěn)定情況制定支護(hù)方案，兩幫支護(hù)根據(jù)掘進(jìn)巷道設(shè)計寬度用編織袋裝滿煤、矸砌好砌實，最后全斷面噴漿，噴漿總厚度不小于30mm。
五、過老空區(qū)“一通三防”安全措施：
1、過老空區(qū)通風(fēng)安全措施：
1）、供風(fēng)系統(tǒng)：
采用原有局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng)，雙風(fēng)機雙電源，風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距工作面距離不大于10m，揭穿老空區(qū)時根據(jù)情況隨時向前延伸風(fēng)筒，確保有害氣體不超限。備用風(fēng)機必須采用不同的電源連續(xù)供電，正常情況主局扇供風(fēng)，備用局扇在主局扇停風(fēng)后能夠自動切換，保證連續(xù)供風(fēng)。
2）、供風(fēng)制度
風(fēng)機由專人負(fù)責(zé)管理，保證風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)。因故必須停風(fēng)時，必須提出停風(fēng)申請，制定停風(fēng)撤人及恢復(fù)通風(fēng)安全措施，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可停風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)必須按制定的措施排放瓦斯，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。若出現(xiàn)故障導(dǎo)致雙風(fēng)機均無法工作時，瓦檢員必須立即撤出工作面人員，匯報調(diào)度，由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面安全出口設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
3）、風(fēng)量測量
通防科負(fù)責(zé)風(fēng)量測量，配備高、中、微速風(fēng)表各一塊，并進(jìn)行校正。每十天測定一次局部通風(fēng)機供風(fēng)量，保證達(dá)到設(shè)計供風(fēng)量，使有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通后，立即測定掘進(jìn)工作面風(fēng)量和風(fēng)向變化情況。若出現(xiàn)井筒回風(fēng)增加、減小、風(fēng)流停滯、風(fēng)流反向等情況時，必須立即撤出人員，匯報調(diào)度室，分析原因，采取措施進(jìn)行處理。
4）、供風(fēng)異常情況處理
（1）若與老巷、采空區(qū)貫通后出現(xiàn)回風(fēng)量增加，必須立即撤出人員，在井口觀測氣體成分，連續(xù)觀測30分鐘無異常時，方可入井恢復(fù)生產(chǎn)，盡快在貫通點設(shè)置臨時風(fēng)障，使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。同時應(yīng)對附近礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，查明原因，采取防范措施。
（2）若貫通后回風(fēng)減少、停滯、反向，說明工作面向老空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重，此時必須連續(xù)監(jiān)測掘進(jìn)工作面風(fēng)量，立即在貫通點打設(shè)臨時風(fēng)障減少漏風(fēng)，維持井筒正常風(fēng)速，防治瓦斯等有害氣體超限。
2、過老空區(qū)防治瓦斯、防治自然發(fā)火、防治煤塵措施：
1）、人員配置：
過老空區(qū)期間，掘進(jìn)巷道必須每班配備一名專職瓦檢員檢查瓦斯、煤塵情況。
2）、監(jiān)測、檢測儀表的配置：
必須配夠足夠的光學(xué)瓦斯鑒定器、多種氣體檢測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器使用必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校驗，保證儀器準(zhǔn)確可靠。
3）、有害氣體檢查制度：
（1）穿老空區(qū)期間，瓦檢員每班至少檢查二次甲烷、二氧化碳濃度和溫度，檢查兩次一氧化碳濃度，一次硫化氫濃度，當(dāng)風(fēng)量變化，出現(xiàn)異常氣味時，必須增加檢查次數(shù)。每次檢查結(jié)果必須通知現(xiàn)場作業(yè)班長并簽字認(rèn)可，然后匯報調(diào)度，調(diào)度應(yīng)將匯報情況記入瓦斯管理臺帳。
（2）當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通時，工作前必須先由瓦檢員、班組長、安檢員進(jìn)入檢查瓦斯、頂板、積水情況，無問題后方可允許其它人員進(jìn)入。檢查時必須從安全出口向工作面逐步向里檢查，檢查時應(yīng)檢查ch4、co2、co、h2s、o2、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出，制定相應(yīng)措施由礦山救護(hù)隊協(xié)助進(jìn)行處理。檢查時3人應(yīng)保持3m左右的前后距離，依次向前檢查，不得盲目進(jìn)入。對老空區(qū)瓦斯等參數(shù)檢查，人員必須站在巷道內(nèi)，伸入老空區(qū)采樣，不得直接進(jìn)入老空區(qū)檢測。
（3）停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)時必須檢查瓦斯，編制專項排放措施對積聚瓦斯進(jìn)行控制排放。
（4）當(dāng)氣溫發(fā)生較大變化時、附近巷道停風(fēng)時，必須要加強瓦斯檢測，防止老巷、采空區(qū)瓦斯異常涌出造成事故。
（5）對已穿過的老空區(qū)封閉段，在巷道預(yù)埋檢測管，每周檢測一次老空區(qū)氣體情況。
4）、瓦斯異常情況匯報制度
檢測人員發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)、有火區(qū)存在、煤塵飛揚等異常情況時，必須立即撤人，同時匯報調(diào)度室，
5）、盲巷管理制度
（1）貫通老巷、采空區(qū)后，局部通風(fēng)擴(kuò)散有效通風(fēng)距離正前按風(fēng)筒口向前10m、巷道兩側(cè)按3m確定為人員安全工作范圍，之外的老巷、采空區(qū)均按盲巷進(jìn)行管理。應(yīng)拉設(shè)警戒線，懸掛“老巷（采空區(qū)）內(nèi)有瓦斯、嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，所有人員不得進(jìn)入老空區(qū)。當(dāng)需要進(jìn)入老空區(qū)觀測時，必須制定專項措施報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)入。掘進(jìn)頭在進(jìn)行作業(yè)時，靠近水體掘進(jìn)時，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，防止意外滑入老空區(qū)盲巷內(nèi)。
（2）穿過的老巷、采空區(qū)應(yīng)在井筒內(nèi)掛牌標(biāo)識，分段在其下部埋設(shè)2吋鋼管并安裝閘門作為放水管，防止已穿過的老空區(qū)再度積水后對巷道施工形成威脅；并埋設(shè)監(jiān)測管作為老空區(qū)氣體檢測取樣管，以便于觀測老空區(qū)瓦斯和發(fā)火情況。
3、安全監(jiān)測系統(tǒng)：
1）、掘進(jìn)工作面安設(shè)一套瓦斯斷電儀，在工作面和后巷安設(shè)瓦斯傳感器、co傳感器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。瓦斯?jié)舛瘸^1%時報警，并自動切斷井筒所有電氣設(shè)備供電，聽到報警后，所有工作人員必須撤出井口，待處理后瓦斯?jié)舛刃∮?%才能人工恢復(fù)供電。
2）風(fēng)機裝設(shè)風(fēng)電閉鎖，停風(fēng)時自動切斷動力電源，在工作面停風(fēng)的情況下所有人員撤出井口。
3）、帶班隊長、班組長、安檢員、電鉗工及其它零散人員下井配備便攜式瓦斯報警器隨時檢查瓦斯。
4、通信系統(tǒng)
掘進(jìn)工作面內(nèi)設(shè)置一臺直通地面調(diào)度室電話，遇有緊急情況及時匯報。
六、過老空區(qū)施工組織措施
為了確保安全過老巷、采空區(qū)，公司成立過老巷、采空區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
七、其它安全措施：
1、認(rèn)真做好鉆進(jìn)記錄，及時維護(hù)鉆機，每班必須對孔深、鉆具全長、余尺、鉆孔瓦斯、涌水量等情況及巖、煤名稱記錄準(zhǔn)確，并向下班交代清楚。
2、每班設(shè)專職瓦斯檢查員，堅持在工作面隨時檢查瓦斯情況。
3、鉆探時必須有一名電工跟班，打鉆現(xiàn)場必須配備便攜式ch4、co、o2報警儀。
4、鉆進(jìn)過程中，應(yīng)派專人密切注視孔口回水情況，若發(fā)現(xiàn)工作面煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔出水，瓦斯突然增大，以致頂鉆等異常時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，及時向井口調(diào)度室匯報，并隨時檢測瓦斯情況，如情況危急時，應(yīng)立即切斷電源，撤出所有人員。
5、井下鉆場必須配備4臺合格的滅火器材。
6、井下鉆場必須安設(shè)能通往地面調(diào)度室的電話，確保暢通。
7、 現(xiàn)場工作人員必須佩帶并能正確使用隔離式自救器，熟悉避災(zāi)路線與避難所的自救設(shè)施與情況，確保意外情況下的個人安全防護(hù)。
第3篇 z煤礦回采工作面過老巷技術(shù)安全措施
根據(jù)目前我礦的煤層賦存情況和開采技術(shù)水平,為了確?；夭晒ぷ髅嬖谕ㄟ^老巷時的安全工作特制定安全技術(shù)措施。
1 、工作面過老巷前要加強工程質(zhì)量管理,保證工作面采高、排架直線性和平整度。
2 、工作面過老巷前要提前調(diào)整工程,使工作面上段超前于下段3-5m (可視現(xiàn)場具體情況而定),使工作面切巷與中切巷斜交,減少壓力集中,以保證工作面在過中切巷期間同時揭露老巷長度過長,引起工作面切巷支護(hù)工程量過大,從而引起冒頂事故。
3 、工作面過老巷期間,必須加強煤層注水,使煤體充分銹結(jié),以減少片幫冒頂事故的發(fā)生。
4 、工作面切巷距老巷5m 時,必須在工作面用風(fēng)鉆打眼探明中切巷與老巷的相對位置,以便工作面及時采取措施調(diào)整。
5 、揭露老巷前,通風(fēng)隊負(fù)責(zé)對工作面的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)全面校檢,確保靈敏、可靠。
6 、揭露老巷時,由瓦檢員、救護(hù)隊員檢查老巷內(nèi)瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度,確定無安全隱患后,施工人員方可進(jìn)入作業(yè)地點。
7 、過巷期間加強瓦斯及其它有害氣體的檢測,安全通風(fēng)科每班要指派專職瓦檢員檢查老巷內(nèi)的氣體情況,救護(hù)隊每班要指派專職隊員攜帶相關(guān)儀器現(xiàn)場跟班,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),組織人員迅速撤離至進(jìn)風(fēng)流中。
8 、老巷揭露后,老巷內(nèi)有坑木時要人工用導(dǎo)鏈或拔柱器把老巷內(nèi)的坑木回出。
9 、過老巷期間空頂距離過大時要及時進(jìn)行人工支護(hù),支護(hù)工作要由有經(jīng)驗的老工人施工,至少三人一組,一人觀查、一人遞料、一人操作,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場,確保后路暢通。
10 、過巷期間工作面料場必須備有一定數(shù)量的應(yīng)急材料,坑木40 根,小方木50 根,小徑木100 根,川桿200 根,竹笆200 塊、木鞋100 塊、木釬椽200 根,統(tǒng)一存放在指定地點,擺放整齊,不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。
11 、過巷期間,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè),與老巷交接段必須提前移柱,空幫空頂處及時用方木等擱實背緊,保證排架穩(wěn)定性。
12 、工作面過巷期間,必須加強管理。揭露老巷后的拉架、推溜工作必須由老工人操作,跟班隊長、質(zhì)量驗收員重點巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全回采。
13 、跟班礦長必須跟班到點,現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,全面負(fù)責(zé)安全及工程質(zhì)量工作。
14 、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《 煤礦安全規(guī)程》 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 回采工作面過老巷的安全措施
采面老巷掘后一般時間較長，且多數(shù)不通風(fēng)，巷道里的支架斷梁折柱較多，回采工作面過老巷時，應(yīng)采取有效的預(yù)防冒頂?shù)却胧_保安全通過。
1、老巷不通風(fēng)時，首先要進(jìn)行通風(fēng)排出積聚的瓦斯，檢查瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%以上時，要制定瓦斯排放措施，排放瓦斯時嚴(yán)禁一風(fēng)吹。
2、老巷因受回采工作面超前壓力的影響，巷道圍巖會有不同程度的破壞，因此要在距采面煤壁線20m左右時提前進(jìn)行巷道清理維修，加固支架，即更換斷梁折柱支架，并在支架梁加打1根中柱或支設(shè)上1梁3柱的 順向棚支架，必要時應(yīng)加設(shè)抬棚，有冒頂時要用木垛接頂，接實背牢。
3、準(zhǔn)確掌握回采過老巷時巷道變形及圍巖變化情況，若老巷斷面較小，圍巖穩(wěn)定，經(jīng)加強支護(hù)后，可與老巷平行直接推進(jìn)采過老巷；因老巷較寬頂壓較大，平行采過有冒頂危險時，必須提前調(diào)整工作面推進(jìn)方向，采用工作面與老巷斜交（形成一個三角帶）的方式逐步通過。
4、老巷位置（方向）與回采工作面垂直時，通過前要超前（距煤壁）20m加設(shè)順向抬棚支護(hù)；有空頂或冒空時要用木料背頂或打上木垛。
5、落煤時，應(yīng)盡可能 放小炮或放松動炮，減小對頂板的震動或破壞。
6、工作面通過老巷前，遇煤層松軟，應(yīng)停止爆破，換用手鎬采煤。
7、工作面與老巷斜交處的空頂面積大，頂板壓力集中，要增加支架密度，必要時打木垛。
8、如果舊巷在工作面上方，要用大于舊巷寬度的長木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩，打上貼幫柱，長梁上用木料剎緊剎嚴(yán)，再沿傾斜方向打上抬棚。移設(shè)刮板機以后，靠采空區(qū)一側(cè)要打上木垛。
9、工作面過舊巷時要加快推進(jìn)速度，減少頂板來壓時間，同時要邊采邊支護(hù)，減少空頂時間和空頂面積。
10、采面過老巷時還要根據(jù)當(dāng)時的實際情況，制訂補充的安全措施，認(rèn)真貫徹落實。
第5篇 掘進(jìn)工作面過老巷老空通防安全措施
一、編制安全措施的原因:
昊錦塬煤業(yè)限公司是在原有小煤礦基礎(chǔ)上改擴(kuò)建,井田內(nèi)老巷、采空區(qū)分散,為保證掘進(jìn)工作面的順利安全進(jìn)行,特編制本通防安全措施。
二、礦井情況:
1、礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃情況:
屬低瓦斯礦井,煤塵有爆炸危險性。
2、附近礦井老空區(qū)水淹、瓦斯情況不詳。
3、已揭穿老空區(qū)情況:
老巷、采空區(qū)分部無規(guī)律,瓦斯無異常涌出,未發(fā)現(xiàn)煤層自燃發(fā)火,老巷、老空區(qū)頂板基本穩(wěn)定。
三、老巷、老空區(qū)可能發(fā)生冒頂事故、自然發(fā)火和瓦斯有害氣體超限等安全隱患。為此,必須采取措施進(jìn)行防治
四、具體措施:
1、必須堅持“先探后掘”的原則。
1)、建立鉆機施工臺帳,在鉆進(jìn)過程中,記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機高、進(jìn)尺、巖性及孔內(nèi)氣體情況等,保證鉆孔施工資料的準(zhǔn)確性。
2)、原始記錄要按要求在現(xiàn)場及時、詳細(xì)記錄,不得隨意涂改,不得搞回憶錄式記錄。
2、鉆探期間有害氣體檢測。
1)、在鉆孔期間,瓦檢員除進(jìn)行正常的工作面巡回檢查外,應(yīng)每班對鉆孔口的瓦斯、co等有害氣體濃度隨時檢查,如果瓦斯、co等其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時,必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并及時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時處理。
2)、當(dāng)鉆孔接近老空時,預(yù)計可能發(fā)生瓦斯或者其它有害氣體涌出的,應(yīng)該設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班,隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其它有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報告調(diào)度室,及時處理。
3、掘進(jìn)工作面揭露老巷、采空區(qū)的措施:
1)、掘進(jìn)前先沿掘進(jìn)方向打60m超前探放鉆孔,進(jìn)一步驗證老空區(qū)位置,探測老空區(qū)詳細(xì)參數(shù),確認(rèn)無安全隱患后方可掘進(jìn)。
2)、在掘進(jìn)至老空區(qū)5m時,每掘進(jìn)循環(huán)開始前先施工5m深超前探眼,以準(zhǔn)確判斷老空區(qū)位置和檢測老空區(qū)積水、瓦斯、發(fā)火情況,防止盲目揭開老空區(qū)造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃,必須立即停止掘進(jìn),采取措施進(jìn)行處理。
4、過老巷、采空區(qū)支護(hù)方案:
1)、臨時支護(hù)方法:
揭露老巷、采空區(qū)通風(fēng)后由班組長、安檢員、瓦檢員先進(jìn)入工作面檢查有害氣體情況,敲幫問頂后在工作面打設(shè)水壓臨時支柱,臨時支柱采用直徑不小于18mm的木支柱配合專用前探粱空頂區(qū)域進(jìn)行臨時支護(hù),不得空頂作業(yè)。
2)、永久支護(hù)方法:
施工人員在臨時支護(hù)下施工,首先支護(hù)巷道頂板,根據(jù)老巷采空區(qū)頂板的穩(wěn)定情況制定支護(hù)方案,兩幫支護(hù)根據(jù)掘進(jìn)巷道設(shè)計寬度用編織袋裝滿煤、矸砌好砌實,最后全斷面噴漿,噴漿總厚度不小于30mm。
五、過老空區(qū)“一通三防”安全措施:
1、過老空區(qū)通風(fēng)安全措施:
1)、供風(fēng)系統(tǒng):
采用原有局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng),雙風(fēng)機雙電源,風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口距工作面距離不大于10m,揭穿老空區(qū)時根據(jù)情況隨時向前延伸風(fēng)筒,確保有害氣體不超限。備用風(fēng)機必須采用不同的電源連續(xù)供電,正常情況主局扇供風(fēng),備用局扇在主局扇停風(fēng)后能夠自動切換,保證連續(xù)供風(fēng)。
2)、供風(fēng)制度
風(fēng)機由專人負(fù)責(zé)管理,保證風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn),不得隨意停風(fēng)。因故必須停風(fēng)時,必須提出停風(fēng)申請,制定停風(fēng)撤人及恢復(fù)通風(fēng)安全措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可停風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)必須按制定的措施排放瓦斯,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。若出現(xiàn)故障導(dǎo)致雙風(fēng)機均無法工作時,瓦檢員必須立即撤出工作面人員,匯報調(diào)度,由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面安全出口設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
3)、風(fēng)量測量
通防科負(fù)責(zé)風(fēng)量測量,配備高、中、微速風(fēng)表各一塊,并進(jìn)行校正。每十天測定一次局部通風(fēng)機供風(fēng)量,保證達(dá)到設(shè)計供風(fēng)量,使有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通后,立即測定掘進(jìn)工作面風(fēng)量和風(fēng)向變化情況。若出現(xiàn)井筒回風(fēng)增加、減小、風(fēng)流停滯、風(fēng)流反向等情況時,必須立即撤出人員,匯報調(diào)度室,分析原因,采取措施進(jìn)行處理。
4)、供風(fēng)異常情況處理
(1)若與老巷、采空區(qū)貫通后出現(xiàn)回風(fēng)量增加,必須立即撤出人員,在井口觀測氣體成分,連續(xù)觀測30分鐘無異常時,方可入井恢復(fù)生產(chǎn),盡快在貫通點設(shè)置臨時風(fēng)障,使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。同時應(yīng)對附近礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查,查明原因,采取防范措施。
(2)若貫通后回風(fēng)減少、停滯、反向,說明工作面向老空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重,此時必須連續(xù)監(jiān)測掘進(jìn)工作面風(fēng)量,立即在貫通點打設(shè)臨時風(fēng)障減少漏風(fēng),維持井筒正常風(fēng)速,防治瓦斯等有害氣體超限。
2、過老空區(qū)防治瓦斯、防治自然發(fā)火、防治煤塵措施:
1)、人員配置:
過老空區(qū)期間,掘進(jìn)巷道必須每班配備一名專職瓦檢員檢查瓦斯、煤塵情況。
2)、監(jiān)測、檢測儀表的配置:
必須配夠足夠的光學(xué)瓦斯鑒定器、多種氣體檢測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器,所有使用儀器使用必須進(jìn)行鑒定合格,并定期校驗,保證儀器準(zhǔn)確可靠。
3)、有害氣體檢查制度:
(1)穿老空區(qū)期間,瓦檢員每班至少檢查二次甲烷、二氧化碳濃度和溫度,檢查兩次一氧化碳濃度,一次硫化氫濃度,當(dāng)風(fēng)量變化,出現(xiàn)異常氣味時,必須增加檢查次數(shù)。每次檢查結(jié)果必須通知現(xiàn)場作業(yè)班長并簽字認(rèn)可,然后匯報調(diào)度,調(diào)度應(yīng)將匯報情況記入瓦斯管理臺帳。
(2)當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通時,工作前必須先由瓦檢員、班組長、安檢員進(jìn)入檢查瓦斯、頂板、積水情況,無問題后方可允許其它人員進(jìn)入。檢查時必須從安全出口向工作面逐步向里檢查,檢查時應(yīng)檢查ch4、co2、co、h2s、o2、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即撤出,制定相應(yīng)措施由礦山救護(hù)隊協(xié)助進(jìn)行處理。檢查時3人應(yīng)保持3m左右的前后距離,依次向前檢查,不得盲目進(jìn)入。對老空區(qū)瓦斯等參數(shù)檢查,人員必須站在巷道內(nèi),伸入老空區(qū)采樣,不得直接進(jìn)入老空區(qū)檢測。
(3)停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)時必須檢查瓦斯,編制專項排放措施對積聚瓦斯進(jìn)行控制排放。
(4)當(dāng)氣溫發(fā)生較大變化時、附近巷道停風(fēng)時,必須要加強瓦斯檢測,防止老巷、采空區(qū)瓦斯異常涌出造成事故。
(5)對已穿過的老空區(qū)封閉段,在巷道預(yù)埋檢測管,每周檢測一次老空區(qū)氣體情況。
4)、瓦斯異常情況匯報制度
檢測人員發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)、有火區(qū)存在、煤塵飛揚等異常情況時,必須立即撤人,同時匯報調(diào)度室,
5)、盲巷管理制度
(1)貫通老巷、采空區(qū)后,局部通風(fēng)擴(kuò)散有效通風(fēng)距離正前按風(fēng)筒口向前10m、巷道兩側(cè)按3m確定為人員安全工作范圍,之外的老巷、采空區(qū)均按盲巷進(jìn)行管理。應(yīng)拉設(shè)警戒線,懸掛“老巷(采空區(qū))內(nèi)有瓦斯、嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌,所有人員不得進(jìn)入老空區(qū)。當(dāng)需要進(jìn)入老空區(qū)觀測時,必須制定專項措施報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)入。掘進(jìn)頭在進(jìn)行作業(yè)時,靠近水體掘進(jìn)時,作業(yè)人員必須佩戴安全帶,防止意外滑入老空區(qū)盲巷內(nèi)。
(2)穿過的老巷、采空區(qū)應(yīng)在井筒內(nèi)掛牌標(biāo)識,分段在其下部埋設(shè)2吋鋼管并安裝閘門作為放水管,防止已穿過的老空區(qū)再度積水后對巷道施工形成威脅;并埋設(shè)監(jiān)測管作為老空區(qū)氣體檢測取樣管,以便于觀測老空區(qū)瓦斯和發(fā)火情況。
3、安全監(jiān)測系統(tǒng):
1)、掘進(jìn)工作面安設(shè)一套瓦斯斷電儀,在工作面和后巷安設(shè)瓦斯傳感器、co傳感器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。瓦斯?jié)舛瘸^1%時報警,并自動切斷井筒所有電氣設(shè)備供電,聽到報警后,所有工作人員必須撤出井口,待處理后瓦斯?jié)舛刃∮?%才能人工恢復(fù)供電。
2)風(fēng)機裝設(shè)風(fēng)電閉鎖,停風(fēng)時自動切斷動力電源,在工作面停風(fēng)的情況下所有人員撤出井口。
3)、帶班隊長、班組長、安檢員、電鉗工及其它零散人員下井配備便攜式瓦斯報警器隨時檢查瓦斯。
4、通信系統(tǒng)
掘進(jìn)工作面內(nèi)設(shè)置一臺直通地面調(diào)度室電話,遇有緊急情況及時匯報。
六、過老空區(qū)施工組織措施
為了確保安全過老巷、采空區(qū),公司成立過老巷、采空區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
七、其它安全措施:
1、認(rèn)真做好鉆進(jìn)記錄,及時維護(hù)鉆機,每班必須對孔深、鉆具全長、余尺、鉆孔瓦斯、涌水量等情況及巖、煤名稱記錄準(zhǔn)確,并向下班交代清楚。
2、每班設(shè)專職瓦斯檢查員,堅持在工作面隨時檢查瓦斯情況。
3、鉆探時必須有一名電工跟班,打鉆現(xiàn)場必須配備便攜式ch4、co、o2報警儀。
4、鉆進(jìn)過程中,應(yīng)派專人密切注視孔口回水情況,若發(fā)現(xiàn)工作面煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔出水,瓦斯突然增大,以致頂鉆等異常時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,及時向井口調(diào)度室匯報,并隨時檢測瓦斯情況,如情況危急時,應(yīng)立即切斷電源,撤出所有人員。
5、井下鉆場必須配備4臺合格的滅火器材。
6、井下鉆場必須安設(shè)能通往地面調(diào)度室的電話,確保暢通。
7、 現(xiàn)場工作人員必須佩帶并能正確使用隔離式自救器,熟悉避災(zāi)路線與避難所的自救設(shè)施與情況,確保意外情況下的個人安全防護(hù)。
第6篇 回采工作面過老巷安全措施
采面老巷掘后一般時間較長,且多數(shù)不通風(fēng),巷道里的支架斷梁折柱較多,回采工作面過老巷時,應(yīng)采取有效的預(yù)防冒頂?shù)却胧?確保安全通過。
1、老巷不通風(fēng)時,首先要進(jìn)行通風(fēng)排出積聚的瓦斯,檢查瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%以上時,要制定瓦斯排放措施,排放瓦斯時嚴(yán)禁一風(fēng)吹。
2、老巷因受回采工作面超前壓力的影響,巷道圍巖會有不同程度的破壞,因此要在距采面煤壁線20m左右時提前進(jìn)行巷道清理維修,加固支架,即更換斷梁折柱支架,并在支架梁加打1根中柱或支設(shè)上1梁3柱的 順向棚支架,必要時應(yīng)加設(shè)抬棚,有冒頂時要用木垛接頂,接實背牢。
3、準(zhǔn)確掌握回采過老巷時巷道變形及圍巖變化情況,若老巷斷面較小,圍巖穩(wěn)定,經(jīng)加強支護(hù)后,可與老巷平行直接推進(jìn)采過老巷;因老巷較寬頂壓較大,平行采過有冒頂危險時,必須提前調(diào)整工作面推進(jìn)方向,采用工作面與老巷斜交(形成一個三角帶)的方式逐步通過。
4、老巷位置(方向)與回采工作面垂直時,通過前要超前(距煤壁)20m加設(shè)順向抬棚支護(hù);有空頂或冒空時要用木料背頂或打上木垛。
5、落煤時,應(yīng)盡可能 放小炮或放松動炮,減小對頂板的震動或破壞。
6、工作面通過老巷前,遇煤層松軟,應(yīng)停止爆破,換用手鎬采煤。
7、工作面與老巷斜交處的空頂面積大,頂板壓力集中,要增加支架密度,必要時打木垛。
8、如果舊巷在工作面上方,要用大于舊巷寬度的長木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩,打上貼幫柱,長梁上用木料剎緊剎嚴(yán),再沿傾斜方向打上抬棚。移設(shè)刮板機以后,靠采空區(qū)一側(cè)要打上木垛。
9、工作面過舊巷時要加快推進(jìn)速度,減少頂板來壓時間,同時要邊采邊支護(hù),減少空頂時間和空頂面積。
10、采面過老巷時還要根據(jù)當(dāng)時的實際情況,制訂補充的安全措施,認(rèn)真貫徹落實。
