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第1篇 基礎工程施工安全措施
一、引用標準及編制依據
《電力建設安全操作規(guī)程》(架空電力線路部分) (dl5009.2-94)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》(架空送電線路部分)
《電力建設安全施工管理規(guī)定》
《爆破安全規(guī)程》
《道路交通安全法》
二、適用范圍
本措施規(guī)定了500kv紅河變-220kv開遠送電線路工程基礎施工中的安全文明施工措施。
三、工程概況
220kv紅河-開遠ⅰ回線路總長18.722km,ⅱ回線路總長18.999km;其中ⅰ回線路單回路段總長1.936km,雙回路共塔段總長16.786km。ⅱ回線路單回路段總長2.213km,雙回路共塔段總長16.786km。桿塔47 基,其中雙回直線塔26基,雙回耐張塔16基,單回路耐張塔5基
導線:lgj-400/50鋼芯鋁絞線jl/lb1a-400/50型鋁包鋼芯鋁絞線。
地線:lbgj-150-40ac 、lbgj-100-40ac鋁包鋼絞線
光纜:opgw-24b1-150opgw-24b1-100型opgw光纜
四、基本規(guī)定
1、施工作業(yè)必須有安全技術措施,并在施工前進行交底。已交底的措施,未經項目總工同意,不得擅自變更。
2、主要工器具應符合技術檢驗標準,并附有許用荷載標志;使用前必須進行外觀檢查,不合格者嚴禁使用,并不得以小代大。
3、施工人員嚴禁違章作業(yè);不得影響他人安全作業(yè);有權制止他人違章作業(yè)。
4、對無安全措施或未經安全技術交底的施工項目,施工人員有權拒絕施工。
5、施工人員嚴禁酒后作業(yè)。
6、進入作業(yè)區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽。
7、施工人員應正確配用個人勞動防護用品。
五、主要安全措施
(一)土石方開挖安全措施
1、人工開挖基坑時,應先清除坑口的浮石及浮土等。向坑外拋扔土石時,應防止土石回落傷人。
2、坑底面積超過2m2時,可由2人同時挖掘,但不得面對面作業(yè)?？由蠎O一人監(jiān)護并負責將土石運到距坑口0.5m以外的場地。
3、坑深超過3m時,挖掘人員向坑外送土應使用蘿筐或吊籃;坑內、坑外人員應保持聯(lián)絡,互相配合。
4、基坑深度超過1.5m時,施工人員上下坑應用梯子上下,不得跳入坑內或徒手攀爬。
5、除全掏挖型基礎外,一般土坑的開挖,為防止坑壁塌方,應設開挖坡度。坡度大小應視土質類別、地下水位和坑深確定。
6、施工人員不得在坑內或陡坡上休息或用餐。
7、雨季施工應注意基礎坑周圍排水,避免基坑積水造成塌方。
8、對膨脹土及水坑應遵守下列規(guī)定:
◇開挖時注意保持坑壁邊坡。
◇排除基面積水,必要時開挖排水溝。
◇基坑內積水、滲水應及時排除。
◇地下水位高,滲水量大,坑底應設積水坑,邊開挖邊排水。
◇膨脹土及水坑開挖應設擋土板,擋土板應按階梯布置且設對撐。
◇為防止塌方,出口堆放宜離開坑口邊1m以外。
◇膨脹土及水坑嚴禁采用掏挖方法。
◇由于膨脹土的特殊性質,要求在基礎施工時采用快速施工的方法,即在基坑內開挖結束后,馬上進行支模澆制工作,以避免膨脹土在受雨淋及日曬后,坑壁大面積坍塌。
◇水坑施工人員要求穿水鞋。
(二)、爆破作業(yè)
1、爆破物品存放應遵守下列規(guī)定:
1.1炸藥和雷管,不同性質的炸藥分開存放,并滿足安全距離要求,避免高溫、撞擊。
1.2炸藥和雷管分別存放在專用箱內,配備雙鎖。
1.3炸藥和雷管儲存地點設置“嚴禁煙火”等安全警告標志。
2、人工向施工作業(yè)點運送爆破物品應遵守下列規(guī)定:
2.1炸藥和雷管必須由爆破員在白天領用,并作好領用記錄,炸藥和雷管當天未用完的需交回炸藥管理處,以便統(tǒng)一管理。
2.2炸藥和雷管必須分別攜帶,并裝在專用箱內,嚴禁裝在衣袋內。運送人員應相隔15m遠。
2.3炸藥和雷管不得任意轉交他人。
2.4不得用自行車或摩托車運送雷管。
2.5嚴禁用導火索捆綁物品。
3、人工炮眼打孔時,打錘人不得戴手套,并應站在扶釬入側面。
4、一次引爆的炮孔,必須全部打好后方可裝藥。向炮孔內裝藥和雷管,應輕填輕送,不得用力擠壓藥包;嚴禁使用金屬工具向炮孔內搗送炸藥。
5、炮孔裝藥后應用泥土填塞孔口,不得使用石子或易燃材料填塞。孔深在0.4-0.6時,填塞深度為0.3m;孔深0.6-2.0m時,填塞深度為孔深的1/2以上,孔深在2.0m以上時,填塞深度不得少于1.0m。
6、切割導爆索、導火索應用鋒利小刀,嚴禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾。嚴禁切割接上雷管的導爆索。導火索與雷管連接應用膠布粘牢,嚴禁敲擊或用牙咬,嚴禁觸動雷汞部位。導火索應做燃速試驗,其長度應能保證點火人撤到安全地帶,但不得小于1.2m。
7、相鄰基坑不得同時點火。在同一基坑內不得同時點火索?？由畛^1.5m時上下應用梯子;嚴禁腳踩已點燃的導火索;坑上應設安全監(jiān)護人。雷管裝藥和點火必須由同一人擔任,嚴禁兩人操作。
8、引爆前必須將剩余器材搬至安全區(qū)域。除點火人和監(jiān)護人外,其他人員必須撤至安全區(qū),并鳴笛警告,確定無人后方可點火。淺孔爆破的安全距離不得小于200m;裸露藥包爆破安全距離不得小于400m。在山坡上爆破時,下坡方向的安全距離應增加50%。
9、無盲炮時,從最后一響算起5分鐘后方可進入爆破區(qū);有盲炮或炮數(shù)數(shù)不清時,必須20分鐘后方可進入爆破區(qū)檢查。處理盲炮時,嚴禁從炮孔內搗取炸藥和雷管。重新打孔時新孔應與原孔平行;新孔與盲炮孔距離不得小于0.3m,距藥壺邊緣不得小于0.5m.
10、爆破點離民房、電力線等設施小于安全距離時,應采用放小炮、放悶炮或在炮眼上加覆蓋物等安全措施。
11、爆破器材應在有效期內使用,變質、失效的爆破器材嚴禁使用。銷毀爆破器材應經上級有關部門批準,并按gb6722《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。
(三)、混凝土基礎支模與澆制
1、模板應用繩索或木杠滑入坑內,托方應牢固可靠。
2、模板的支撐應使用槽鋼或方木。模板應支撐牢固,并應對稱布置;高出坑口的加高立柱模板應有防止傾覆措施。
3、拆除模板應自上而下進行;拆下的模板應集中堆放,木模板外露的釘子應及時拔掉或打彎。
4、人工攪拌混凝土的平臺應搭設穩(wěn)固可靠。澆制混凝土或投放大石塊時,必須聽從坑內搗固人員的指揮;坑口邊緣0.8m以內不得堆放材料和工具;搗固人員不得在模板或撐木上走動。
5、機電設備使用前應全面檢查,確認機電裝置完好、絕緣良好、接地可靠。
6、基礎養(yǎng)護人員不得在撐方或易塌落的坑邊上走動。
(四)森林防火
1、吸煙:吸煙是引起森林火災的一個主要原因。例如隨便丟煙頭和火柴梗等,所以,在施工現(xiàn)場必須杜絕吸煙現(xiàn)象。項目部必須在施工現(xiàn)場張貼醒目的警告標志,所有參加施工的人員,都必須嚴格遵守規(guī)定。
2、明火:由于線路施工現(xiàn)場有時需要有人留守,生火作飯。對于林區(qū),不論何種原因,嚴禁生火。在非林區(qū)留守人員也要遵守當?shù)氐姆阑鹨?guī)定,在生火之前,先清理出一片生火的安全區(qū)域,將生火區(qū)的樹干、雜物、干草等易燃物清除干凈。使火源對周圍易燃物有足夠的安全距離,且在用完火后,要及時將火撲滅,同時,項目部還要給留守人員配備必要的消防器材,如滅火器,以備不測。
3、焊接:在森林中進行焊接作業(yè),如進行接地焊接等,同樣要求施工人員在施工現(xiàn)場進行場地清理,在進行焊接的作業(yè)區(qū)域。將易燃物清理干凈,并且要求施工人員嚴格按照防火作業(yè)程序進行,在焊接作業(yè)的周圍應使用金屬板或抗煙板加以防護,以防止明火點燃附近的易燃物,在進行焊接時,應有專人監(jiān)護,并準備必要的防火器材。
(五)交通運輸安全
1、駕駛員要愛護維護好自已所駕駛的車輛,有問題要及時報修,做到保證施工用車。
2、做到安全駕駛,寧慢勿快,施工便道有問題及時向施工隊長、項目經理匯報。由于本工程絕大部分道路為便道,且路況相當差,須特別注意濕滑路面的安全行車,盡量放慢車速,以保安全通過。
3、每天出車前,應對車輛進行常規(guī)檢查,預熱車輛待命出車。
4、駕駛車輛要遵守《道路交通安全法》,保證行車安全。特別對載有物件的車輛,禁止載人。
5、收車后,應對車輛進行全面檢查,并及時補充燃料,使車輛處于完好待命狀態(tài)。
6、外租的車輛原則上納入項目部車輛管理,并簽訂安全風險合同。合同的付本交項目部保管。
7、現(xiàn)場器材的長途運輸使用汽車,短途倒運使用拖拉機、馬車?，F(xiàn)場器材工地運輸前駕駛員對運輸?shù)缆愤M行檢查,對易發(fā)生事故的坡道、彎道、泥濘道路及便橋、涵洞熟記在心,路寬、轉彎半徑、坡度不符合要求的責令施工人員修筑,車上的現(xiàn)場器材運輸前必須加固、掩牢。超過車箱的鋼筋應做好超長超高標志。當通過急彎、危險路面時,跟車人員下車指揮。嚴禁超載,嚴禁客貨混裝。
8、材料運到指定地點后,跟車人員組織卸車。卸車時,注意人員安全。卸完后組織人力運輸?，F(xiàn)場器材人力運輸前先檢查道路情況,妨礙抬運的地方事先加以修補,經過的山道寬度不應小于1.2米,坡度不應大于1:4,抬運大件物體時由一人統(tǒng)一指揮。作業(yè)負責人事先檢查抬運工具,抬運工具應牢固可靠,繩索綁扎應牢靠,以防抬運時滑脫傷人。運輸用的扒杠、抬杠視抬運構件的重量選擇長度、直徑,不得使用腐朽、扭絞、破裂、和大橫透節(jié)的木料。
(6)文明施工
1、 施工人員遵紀守法,無違法違紀行為;
2、施工人員著裝統(tǒng)一,佩帶工作證上崗;
3、施工駐地布局合理,整潔衛(wèi)生,生活垃圾及時清除;
4、材料物資分類放置,堆碼整齊,標識清晰,有合理的防護措施;
5、作業(yè)范圍有明顯圍欄,并按要求設置安全警告標識;
6、作業(yè)現(xiàn)場布置恰當,工具、材料合理擺放;
7、 施工人員任務明確,分工合理,持有圖紙、施工手冊等技術資料;
8、施工作業(yè)行為協(xié)調有序,無盲目施工和野蠻作業(yè)行為;
9、與當?shù)厝罕婈P系融洽,不發(fā)生打架、斗毆事件。
其他未盡事宜按項目部其它規(guī)定、本工程基礎作業(yè)指導書執(zhí)行。
第2篇 地基與基礎工程施工方案安全措施
一、工程概況
本地基采用大開挖處理,挖深至-0.85米,素土墊層墊至-5.56米(2.94米厚),3:7灰土墊層-4.36米(1.2米厚),壓實系數(shù)不小于0.97,室內回填不小于0.95,基礎埋深為-4.36米,采用機磚條形基礎?；A砌體及直墻采用mu10的機磚,砂漿采用mu10水泥砂漿砌筑。設有基礎地圈梁、構造柱、砼強度等級為c20,抗震設防為7度抗震。
二、施工方案
(1)施工順序與施工特點
結合本工程特點分段劃分為:基坑開挖---人工普探---素土、3:7灰土回填---砌基礎、地下室墻---澆砼構造柱---安裝地下室預制板---澆筑地圈梁---做地下室外防水---室外回填---整個工程由西向東的施工順序總體安排基礎工程不分段,但各工程不能間歇,灰土、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調組織流水作業(yè)。
(2)、施工機械技術措施
1、基坑開挖根據土方量及周邊環(huán)境確定用機械開挖(zl50型裝載車)。根據開挖深度采用兩次作業(yè)。
2、根據開挖深度考慮到安全因素在基礎四邊要進行放坡,放坡系數(shù)按1:0.3,根據土質情況確定起點為1米。
(3)、普探及回填孔
在基坑驗收合格后,進行人工普探,探孔深度按設計要求1米_1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進行處理,回填孔采用2:8灰土,人工回填灰土必須過篩,攪拌均勻填夯密實,厚度控制在20cm左右。
(4)土方回填
1、土方回填
①、土方鋪設:素土原用基坑所挖的土方,土料中不得含有機質物及腐植土,共分 17 層進行回填,壓實厚度控制在170-190mm之間。
②、土方碾壓:根據土質情況及擊實試驗要求,確定來用一臺8-12t壓路機進行碾壓,在整個土方鋪設完后再進行碾壓,碾壓控制行駛速度每小時2km/h每次輪跡應控制在8-10cm之間,四周碾壓不到的地方應用蛙式電夯夯實三遍。
2、3:7灰土回填
(1)、材料要求:灰土的土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有機質及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比為3:7體積比土料粒徑不得大于15mm,灰料粒徑不得大于5mm.
(2)、土方鋪設:灰土采用機械配料,機械鋪土比例嚴格按照配合比要求,分層整片鋪設每層鋪土壓實厚度控制在150-170mm,共分 7 層進行回填。
鋪土時應適當控制含水率,以手緊握土料成團,兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過多或不足時,可以晾干或灑水濕潤。
(3)、土方碾壓:根據土質情況及壓實試驗要求,確定來用一臺8-12t壓路機進行碾壓,在整個土方鋪設完后再進行碾壓,碾壓時應控制行駛速度每小時2km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間 ,四周碾壓不到的地方應用蛙式電夯夯實三遍。
4、質量檢查
①、直觀檢查:根據gb50202-2002《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定。
②、壓實度檢查:采用環(huán)刀取樣測定密實度,取樣部位每層壓實后的下半步每層按300㎡取樣一組進行測定,壓實后的干容重密度應有90%以上其余10%的最低值與原設計之差不得大于0.888每立方米。
5、基礎具體施工方法及質量要求
(1)、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。
(2)、施工準備:砼選用350型攪拌機一臺,并配備砼配料計量1臺、上料配備6名工人,上料人員嚴格按照施工配合比進行投料。應嚴格按照實驗室提供的數(shù)據進行配料并留好試塊。
(3)、施工順序:投料順序:石子---砂子---水泥。
砌地下室墻---鋼筋加工安裝---模板安裝---c20砼柱澆筑---安裝地下室預制板---澆筑地圈梁---室內外回填。
①、砌地下室墻370_370,120_120 ,240_240, mu10機磚,m10水泥砂漿。
②、鋼筋加工安裝
配料按照圖紙制下料單,要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認真核對成品的型號,直徑形狀尺寸和數(shù)量,是否跟原料牌相符,如有錯及時糾正。鋼筋綁扎前依據線綁扎,并按規(guī)范對接頭位置數(shù)量進行控制并使其位置錯開。
③、模板安裝
模板安裝必須嵌縫嚴密,不得有漏洞,應有足夠的強度和剛度穩(wěn)定性,模板應嚴格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹?；蜉S線位移情況,模板頂標高誤差控制在10mm以內,線位移控制在15mm以內.
④、基礎柱砼澆筑
砼在澆筑時嚴格控制配合比留槎處應澆水濕潤。
⑤、基礎、地下室砌體
砌體時應嚴格按照配合比,磚應提前一天澆水。
基礎砌體時,應立好皮數(shù)桿,擺樣磚(在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象)砌筑時應注意馬牙槎的留置應先退后進,370、240墻應與雙面掛線每砌完一道后,應對所砌墻進行自檢,清理處理落地灰。
6、安裝地下室預制板
預制梁、板進場要有出廠合格證及復試報告單。
放置樓板時,樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙,安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理,并用預制好的細實砼塊堵住樓板孔。
7、地下室室外防水按圖紙設計要求處理。
8、室外回填
室外回填下部為素土,室外地坪至-600mm范圍內為2:8灰土回填每層虛鋪不得超過250mm,采用8-12t壓路機碾壓,壓實系數(shù)大于0.95,2:8灰土壓實系數(shù)大于0.97.
9、室內回填
室內回填之前將室內清理干凈,回填時采用人工配合機械,室內采用蛙式機夯實,每層虛鋪控制到250mm夯實遍數(shù)為3遍,對小面積采用人工夯實,每層虛鋪厚度應控制在200 mm.
三、安全措施
1、建立以項目經理及安全員為主的安全領導小組,推行安全生產制。
2、場地臨時用電不得隨意亂接機械設備設專人操作不得私自動用。
3、施工人員休息時不得在基槽內、四周邊緣休息。
4、施工人員必須帶安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋。
5、各施工人員必須樹立安全意識,遵守各項安全規(guī)章制度。
6、工長在安排生產的同時應進行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對工程和工序及特點提出要求,做到每個工人心中有數(shù)。
韓城時代建筑裝璜工程有限責任公司第七項目部
二00 年 月 日
第3篇 地基與基礎工程施工方案及安全措施
一、?工程概況
本地基采用大開挖處理，挖深至-0.85米，素土墊層墊至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土墊層-4.36米（1.2米厚），壓實系數(shù)不小于0.97，室內回填不小于0.95，基礎埋深為-4.36米，采用機磚條形基礎?；A砌體及直墻采用mu10的機磚，砂漿采用mu10水泥砂漿砌筑。設有基礎地圈梁、構造柱、砼強度等級為c20，抗震設防為7度抗震。
二、?施工方案
（1）?施工順序與施工特點
結合本工程特點分段劃分為：基坑開挖---人工普探---素土、3：7灰土回填---砌基礎、地下室墻---澆砼構造柱---安裝地下室預制板---澆筑地圈梁---做地下室外防水---室外回填---整個工程由西向東的施工順序總體安排基礎工程不分段，但各工程不能間歇，灰土、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調組織流水作業(yè)。
（2）、施工機械技術措施
1、基坑開挖根據土方量及周邊環(huán)境確定用機械開挖（zl50型裝載車）。根據開挖深度采用兩次作業(yè)。
2、根據開挖深度考慮到安全因素在基礎四邊要進行放坡，放坡系數(shù)按1：0.3，根據土質情況確定起點為1米。
（3）、普探及回填孔
在基坑驗收合格后，進行人工普探，探孔深度按設計要求1米_1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進行處理，回填孔采用2:8灰土，人工回填灰土必須過篩，攪拌均勻填夯密實，厚度控制在20cm左右。
（4）土方回填
1、土方回填
①、土方鋪設：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有機質物及腐植土，共分 17 層進行回填，壓實厚度控制在170-190mm之間。
②、土方碾壓：根據土質情況及擊實試驗要求，確定來用一臺8-12t壓路機進行碾壓，在整個土方鋪設完后再進行碾壓，碾壓控制行駛速度每小時2km/h每次輪跡應控制在8-10cm之間，四周碾壓不到的地方應用蛙式電夯夯實三遍。
2、3：7灰土回填
（1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有機質及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比為3：7體積比土料粒徑不得大于15mm，灰料粒徑不得大于5mm.
（2）、土方鋪設：灰土采用機械配料，機械鋪土比例嚴格按照配合比要求，分層整片鋪設每層鋪土壓實厚度控制在150-170mm，共分 7 層進行回填。
鋪土時應適當控制含水率，以手緊握土料成團，兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過多或不足時，可以晾干或灑水濕潤。
（3）、土方碾壓：根據土質情況及壓實試驗要求，確定來用一臺8-12t壓路機進行碾壓，在整個土方鋪設完后再進行碾壓，碾壓時應控制行駛速度每小時2km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間 ，四周碾壓不到的地方應用蛙式電夯夯實三遍。
4、質量檢查
①、直觀檢查：根據gb50202-2002《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定。
②、壓實度檢查：采用環(huán)刀取樣測定密實度，取樣部位每層壓實后的下半步每層按300㎡取樣一組進行測定，壓實后的干容重密度應有90%以上其余10%的最低值與原設計之差不得大于0.888每立方米。
5、基礎具體施工方法及質量要求
（1）、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。
（2）、施工準備：砼選用350型攪拌機一臺，并配備砼配料計量1臺、上料配備6名工人，上料人員嚴格按照施工配合比進行投料。應嚴格按照實驗室提供的數(shù)據進行配料并留好試塊。
（3）、施工順序：投料順序：石子---砂子---水泥。
砌地下室墻---鋼筋加工安裝---模板安裝---c20砼柱澆筑---安裝地下室預制板---澆筑地圈梁---室內外回填。
①、?砌地下室墻370_370，120_120 ，240_240， mu10機磚，m10水泥砂漿。
②、?鋼筋加工安裝
配料按照圖紙制下料單，要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認真核對成品的型號，直徑形狀尺寸和數(shù)量，是否跟原料牌相符，如有錯及時糾正。鋼筋綁扎前依據線綁扎，并按規(guī)范對接頭位置數(shù)量進行控制并使其位置錯開。
③、?模板安裝
模板安裝必須嵌縫嚴密，不得有漏洞，應有足夠的強度和剛度穩(wěn)定性，模板應嚴格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹模或軸線位移情況，模板頂標高誤差控制在10mm以內，線位移控制在15mm以內.
④、?基礎柱砼澆筑
砼在澆筑時嚴格控制配合比留槎處應澆水濕潤。
⑤、?基礎、地下室砌體
砌體時應嚴格按照配合比，磚應提前一天澆水。
基礎砌體時，應立好皮數(shù)桿，擺樣磚（在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象）砌筑時應注意馬牙槎的留置應先退后進，370、240墻應與雙面掛線每砌完一道后，應對所砌墻進行自檢，清理處理落地灰。
6、安裝地下室預制板
預制梁、板進場要有出廠合格證及復試報告單。
放置樓板時，樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙，安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理，并用預制好的細實砼塊堵住樓板孔。
7、地下室室外防水按圖紙設計要求處理。
8、室外回填
室外回填下部為素土，室外地坪至-600mm范圍內為2：8灰土回填每層虛鋪不得超過250mm，采用8-12t壓路機碾壓，壓實系數(shù)大于0.95，2：8灰土壓實系數(shù)大于0.97.
9、室內回填
室內回填之前將室內清理干凈，回填時采用人工配合機械，室內采用蛙式機夯實，每層虛鋪控制到250mm夯實遍數(shù)為3遍，對小面積采用人工夯實，每層虛鋪厚度應控制在200 mm.
三、?安全措施
1、?建立以項目經理及安全員為主的安全領導小組，推行安全生產制。
2、?場地臨時用電不得隨意亂接機械設備設專人操作不得私自動用。
3、?施工人員休息時不得在基槽內、四周邊緣休息。
4、?施工人員必須帶安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋。
5、?各施工人員必須樹立安全意識，遵守各項安全規(guī)章制度。
6、?工長在安排生產的同時應進行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對工程和工序及特點提出要求，做到每個工人心中有數(shù)。
韓城時代建筑裝璜工程有限責任公司第七項目部
二00? 年? 月? 日
