受限空間安全措施4篇

第1篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施

______年_____月______日

第2篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析安全措施

______年_____月______日

序號

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全措施

選項(xiàng)

√

1

作業(yè)人員身體狀況不好

體質(zhì)較弱的人員不宜進(jìn)入

2

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險(xiǎn)

作業(yè)前進(jìn)行安全教育

3

系統(tǒng)內(nèi)存在危險(xiǎn)品

進(jìn)行置換、沖洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)應(yīng)連續(xù)分析

4

系統(tǒng)未隔絕

所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)

5

存在攪拌等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備

切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志

6

通風(fēng)不好

打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等,必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng),不準(zhǔn)向內(nèi)充氧氣或富氧空氣

7

高處作業(yè)

辦理高處作業(yè)證

8

需動(dòng)火時(shí)

辦理動(dòng)火作業(yè)證

9

監(jiān)護(hù)不足

指派專人監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位,險(xiǎn)情重大的作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員

10

不佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒用品等

11

易燃易爆環(huán)境

使用防爆低壓燈具(干爆容器內(nèi)為36v,潮濕或狹小容器內(nèi)為12v)和防爆電動(dòng)工具,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具

12

使用的設(shè)備、工具不安全

檢查,確保安全可靠

13

未準(zhǔn)備應(yīng)急用品

備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應(yīng)急用品

14

內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢

正常作業(yè)時(shí),內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具

15

人員進(jìn)出通道不暢

檢查,不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物

16

無事故情況下的應(yīng)急措施

工作者感到不適時(shí),要連續(xù)不斷地扯動(dòng)繩索或使用通訊工具報(bào)告,并在監(jiān)護(hù)人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時(shí)監(jiān)護(hù)人要立即報(bào)告,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方可入內(nèi)實(shí)施搶救

17

吊拉物品時(shí)滑脫

可靠捆綁、固定

18

交叉作業(yè)

采取相互之間避免傷害的措施

19

拋擲物品傷人

不準(zhǔn)拋擲物品

20

出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏

立即停止作業(yè),撤離人員

21

作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程

監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即令其停止工作

22

作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物

清理

23

容器內(nèi)含有有毒物質(zhì)

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒面具等

補(bǔ)充措施

第3篇 受限空間作業(yè)安全措施

1.安全隔絕

設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。

1.2電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

2. 清洗和置換

進(jìn)入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。

2.2清洗時(shí),應(yīng)先用氮?dú)獾榷栊詺怏w來保護(hù)或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時(shí)不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

2.3清洗后應(yīng)進(jìn)行空氣置換,并隨時(shí)監(jiān)測氧氣和其他危險(xiǎn)氣體的含量。

2.4用壓縮空氣進(jìn)行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

2.5置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到18~21%。

2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險(xiǎn)氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。

3. 通風(fēng)

要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)。

3.2存在自然通風(fēng)局限時(shí),須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)次數(shù)不得少于3~5次每小時(shí)。

3.3作業(yè)時(shí)適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30~50立方每小時(shí)。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣。

3.4采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

4 定時(shí)監(jiān)測

4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗(yàn)證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。

4.2 采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時(shí)甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時(shí)應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gb z2-2002規(guī)定。

4.3 作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時(shí)取樣復(fù)查一次,如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時(shí)取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4進(jìn)入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項(xiàng)登記;完成作業(yè)離開有限空間時(shí),應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準(zhǔn)留在有限空間。

4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

5 照明和防護(hù)措施

5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護(hù)服裝。

5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具,穿防腐鞋。

5.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當(dāng)需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12v時(shí),應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。

5.3 使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

5.4 臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.5帶有未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,摘除保險(xiǎn)或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

6 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

6.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員。

6.4在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動(dòng)火的規(guī)定外,動(dòng)焊人員離開時(shí),不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。

6.5 有限空間外要備有必要的充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。

7 監(jiān)護(hù)

7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位。

7.2 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識(shí)。

7.3 作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時(shí),須阻止作業(yè)。

7.4作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗(yàn)證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

7.5作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨身攜帶進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證,并負(fù)責(zé)保管。

7.6作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。

7.7進(jìn)入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。

7.8 安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。

7.9 必要時(shí),進(jìn)入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時(shí)被拖曳施救。

7.10發(fā)生有限空間事故,救護(hù)人員確保做好自身防護(hù)后,方可進(jìn)入有限空間實(shí)施搶救。

第4篇 受限空間安全措施

一、受限空間概況

神寧烯烴項(xiàng)目動(dòng)力站煙氣脫硫島對于可能接觸石膏漿液的原煙氣煙道、可能有冷凝液的凈煙氣煙道、吸收塔、等受限空間需要防腐。其受限空間具體如下:

1.1、事故漿液箱

事故漿液箱為圓形箱罐,直徑13米,高13米,下部人孔門直徑0.6米,頂部人孔門直徑0.6米,受限空間容積1724.6立方米。

1.2、1#吸收塔

1#吸收塔直徑14米,高30米,下部人孔門為2米×1.5米,側(cè)壁2米高部位人孔門直徑0.8米,進(jìn)口煙道口孔徑為5.5米×10.5米,側(cè)壁20-25米高部位處設(shè)立3個(gè)直徑為0.6米人孔門,側(cè)壁27米高部位處設(shè)立1個(gè)直徑為0.6米人孔門,頂部煙氣出口為直徑7.3米,受限空間容積4615.8立方米。

1.3、2#吸收塔

2#吸收塔直徑14米,高30米,下部人孔門為2米×1.5米,側(cè)壁2米高部位人孔門直徑0.8米,進(jìn)口煙道口孔徑為5.5米×10.5米,側(cè)壁20-25米高部位處設(shè)立3個(gè)直徑為0.6米人孔門,側(cè)壁27米高部位處設(shè)立1個(gè)直徑為0.6米人孔門,頂部煙氣出口為直徑7.3米,受限空間容積4615.8立方米。

1.4、1#原煙道

1#原煙道規(guī)格為5.5米×10.5米×17米,增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處孔徑直徑8米,人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,吸收塔入口處人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,受限空間容積981立方米。

1.5、2#原煙道

2#原煙道規(guī)格為5.5米×10.5米×17米,增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處孔徑直徑8米,人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,吸收塔入口處人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,受限空間容積981立方米。

1.6、1#凈煙道

1#凈煙道直徑7.3米,高19米,吸收塔出口處人孔門直徑0.8米,煙囪入口處人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,受限空間容積816立方米。

1.7、2#凈煙道

2#凈煙道直徑7.3米,高19米,吸收塔出口處人孔門直徑0.8米,煙囪入口處人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,受限空間容積816立方米。

1.8、石灰石漿液箱

石灰石漿液箱為圓形箱罐,直徑6米,高7米,下部人孔門直徑0.6米,頂部人孔門直徑0.6米,受限空間容積197.8立方米。

二、施工安全要求 :

(一)作業(yè)前準(zhǔn)備

1、作業(yè)者必須持有有限空間作業(yè)許可證,才能進(jìn)入有限空間。

2、應(yīng)備有檢測儀器,并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用具,并做好安全技術(shù)交底。

3、須將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物及時(shí)清除處理,且保持足夠通風(fēng),將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采用其他適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

4、有限空間外敞面周圍應(yīng)有便于采取急救措施的通道。

5、高處作業(yè)時(shí),必須設(shè)置腳手架,并應(yīng)固定牢固或配戴安全帶。

(二)、作業(yè)的安全

1、必須對空氣中含氧量進(jìn)行檢測,在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為19.5%~23.5%,若空氣中含氧量低于19.5%,應(yīng)有報(bào)警訊號,當(dāng)氣體檢測報(bào)警儀氧含量下線報(bào)警時(shí),施工人員馬上撤離受限空間,加強(qiáng)空氣置換,待氧含量合格后方可再次作業(yè)。

2、必須進(jìn)行可燃?xì)怏w含量檢測,有限空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%,應(yīng)有報(bào)警訊號,當(dāng)氣體檢測報(bào)警儀可燃?xì)怏w含量上線報(bào)警時(shí),施工人員馬上撤離受限空間,加強(qiáng)空氣置換,待可燃?xì)怏w含量合格后方可再次作業(yè)。

3、受限空間防腐施工期間,應(yīng)將氣體檢測報(bào)警儀放入所施工的受限空間內(nèi),并且氣體檢測報(bào)警儀所檢測的氧含量和可燃性氣體濃度每半個(gè)小時(shí)記錄一次。

4、嚴(yán)禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。

(三)、通風(fēng)措施

1、進(jìn)入事故漿液箱、1#原煙道、2#原煙道、1#凈煙道、2#凈煙道、石灰石漿液箱等容積小于2000立方米的受限空間防腐施工期間均采用一臺(tái)750瓦防爆風(fēng)機(jī)從下部人孔門連續(xù)送氣,送氣量為8700 m3/h。用一臺(tái)750瓦防爆風(fēng)機(jī)從頂部人孔門連續(xù)抽氣,抽氣量為8700 m3/h,并將其余孔洞用彩條布或篷布封閉,以免氣體在受限空間內(nèi)部循環(huán),空氣置換量為8700m3,/h,保證置換比大于1:3。

2、進(jìn)入1#吸收塔、2#吸收塔防腐施工期間均采用一臺(tái)750瓦防爆風(fēng)機(jī)從下部循環(huán)泵出口處連續(xù)送氣,送氣量為8700 m3/h。用一臺(tái)750瓦防爆風(fēng)機(jī)和一臺(tái)7.5kw防爆風(fēng)機(jī)從頂部人孔門連續(xù)抽氣,抽氣量為19262 m3/h,并將其余孔洞用彩條布或篷布封閉,以免氣體在受限空間內(nèi)部循環(huán),空氣置換量為19262m3,/h,保證置換比大于1:3。

3、防腐施工前打開風(fēng)機(jī)置換受限空間內(nèi)部空氣,15分鐘之后方可進(jìn)入施工人員,進(jìn)行防腐施工。

4、防腐施工期時(shí),確保風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),若風(fēng)機(jī)故障停運(yùn),施工人員立即停止施工,撤離施工區(qū)域。

(四)、照明安全措施

1、采用24v防爆型汽車遠(yuǎn)光照明燈。

2、受限空間內(nèi)部照明線路不得有接頭,電纜不得有損毀、破皮等現(xiàn)象。

3、臨時(shí)照明燈或手提式照明燈,燈與線的連接應(yīng)采用安全可靠絕緣的重型移動(dòng)式通用橡套電纜線,露出金屬部分必須接地。

(五)、施工溫度控制措施

1、進(jìn)入受限空間防腐施工必須配備溫度儀。

2、每半個(gè)小時(shí)記錄一次施工溫度。

3、進(jìn)入受限空間防腐施工溫度不能高于30℃,當(dāng)施工溫度高于30℃必須停止施工,并將施工人員全部撤離受限空間防腐施工區(qū)域。

(六)、消防水措施

1、施工吸收塔施工需要配備消防水帶并保證完好。

2、安全員每天現(xiàn)場檢查,保證消防水的暢通,每周由項(xiàng)目部組織檢查,保證事故時(shí)能正常發(fā)揮作用。

(七)、滅火器措施

1、施工現(xiàn)場必須懸掛齊全醒目的防火安全標(biāo)志,進(jìn)入每個(gè)受限空間施工必須在設(shè)備內(nèi)部配備至少4臺(tái)3kg干粉滅火器,施工配料間配備4臺(tái)3kg干粉滅火器,消防設(shè)施的配備由施工經(jīng)理和專職安全員全面布置,項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督,在施工前積極響應(yīng)參與動(dòng)力站、總承包商的聯(lián)合消防演練,增強(qiáng)人員的消防意識(shí)。

2、所有防火標(biāo)志和滅火器材任何人不得損壞、擅自挪用或擅自拆除。并定期檢查、檢驗(yàn),過期或已使用的消防器材要及時(shí)更換,保證在事故時(shí)能有效發(fā)揮作用。項(xiàng)目部每周由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,組織安全管理人員對所有消防設(shè)施進(jìn)行檢查。

(八)、施工人員安排

1、防腐期間施工人員主要由配料工、送料工、涂裝工以及輔助人員組成。

2、根據(jù)受限空間大小及工作量,進(jìn)入受限空間施工人數(shù)如下:

事故漿液箱施工需15人。吸收塔施工需25人。

煙道施工需20人。

3、進(jìn)入受限空間防腐施工時(shí),每作業(yè)1.5小時(shí),間歇15分鐘。

(九)、跳板措施

1、噴砂期間用竹跳板,噴砂結(jié)束后竹跳板全部撤出換為涂刷防火油漆的木跳板。

2、跳板的探頭應(yīng)在小桿架設(shè)處用鋼絲捆扎好,每天使用前,應(yīng)對腳手架、安全情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)腳手架安全、牢固方可使用,檢查人員應(yīng)簽名并做好記錄。

(十)、防腐作業(yè)安全

1、在有限空間周圍,根據(jù)具體要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)5米、警戒線和警戒標(biāo)志。 未經(jīng)許可,不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。

2、警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,專職安全員以及監(jiān)護(hù)人應(yīng)在警戒區(qū)定時(shí)巡回檢查、監(jiān)護(hù)安全生產(chǎn)。

3、涂裝作業(yè)完畢后,應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)置換內(nèi)部空氣。

4、在有限空間內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí),場外應(yīng)有人監(jiān)護(hù),遇有緊急情況,應(yīng)立即發(fā)出呼救信號。

5、防腐作業(yè)完畢,剩余的材料,必須全部清理出有限空間,應(yīng)存放到指定的安全地點(diǎn)。

6、鱗片膠泥涂抹施工過程中,材料攪拌工作必須在工作設(shè)備以外并在三米隔離帶以內(nèi),拌料間設(shè)置不少于3臺(tái)3kg干粉滅火器,項(xiàng)目部設(shè)有專人管理安全作業(yè)工作,跟班監(jiān)護(hù),設(shè)置明顯的作業(yè)安全標(biāo)志。

7、在玻璃鱗片襯里施工作業(yè)過程中,作業(yè)人員需配戴防毒口罩、橡膠手套等防護(hù)用具,嚴(yán)禁施工人員穿戴非全棉服裝,鞋子不能穿帶釘?shù)挠驳仔?/p>

8、在作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙,在每個(gè)施工工作面配備4臺(tái)3kg干粉滅火器,配料間配備3臺(tái)3kg干粉滅火器,施工設(shè)備底部配備2臺(tái)5kg干粉滅火器。施工區(qū)域設(shè)置有效的消防用水水管,并定期檢查,保證消防設(shè)施在事故時(shí)發(fā)揮有效作用。

9、每班當(dāng)日工作結(jié)束后,要將當(dāng)班未用完的防腐材料入庫存放,施工區(qū)域不允許存放防腐材料過夜。每日工作結(jié)束,由施工經(jīng)理牽頭,施工隊(duì)長、專職安全員等組成檢查小組,對施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行火源隱患檢查,及時(shí)清理雜物和火源隱患,及時(shí)清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。

10、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,每個(gè)進(jìn)入施工區(qū)人員需自覺自查,對拒不執(zhí)行自查人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員有權(quán)拒絕其進(jìn)入。非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶電廠統(tǒng)一配發(fā)的特別許可證,并做出入登記。

11、在防腐施工及警戒區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照一級動(dòng)火作業(yè)要求,執(zhí)行動(dòng)火許可制度,配備6臺(tái)以上干粉滅火器,派專人監(jiān)護(hù)。焊接和切割工作的動(dòng)火必須有業(yè)主、監(jiān)理等單位現(xiàn)場確認(rèn)的情況下進(jìn)行。

三、施工安全措施 :

1、加強(qiáng)班組每班的班前會(huì)議,每天早班一次班前安全會(huì)議,晚班一次班前安全會(huì)議,施工過程中由專職安全員進(jìn)行全程監(jiān)控。

2、施工作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃物品(涂料材料除外),現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,場地周圍距離5m內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放材料及施工現(xiàn)場應(yīng)有必要的消防設(shè)施。

3、設(shè)備內(nèi)部噴砂、涂裝作業(yè)時(shí),設(shè)置2臺(tái)防爆型軸流風(fēng)機(jī)置換塔內(nèi)空氣,每臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)量≥8700 m3/h,1臺(tái)7.5kw,10562m3/h防爆風(fēng)機(jī);1臺(tái)3kw,5268m3/h防爆風(fēng)機(jī);每小時(shí)置換內(nèi)部空氣3次以上。

4、從事作業(yè)人員應(yīng)配帶必要的防護(hù)用品

5、高空作業(yè),要有防滑措施,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,截好安全帽。

6、現(xiàn)場配備一名安全監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人員定人定點(diǎn),及時(shí)做好有限空間人員出入登記。

7、施工人員進(jìn)入塔內(nèi)施工時(shí),必須將胸卡、手機(jī)、火機(jī)交與監(jiān)護(hù)人員。

8、在施工人員進(jìn)出處,搭設(shè)工作平臺(tái),增加爬梯使通道連貫暢通。

9、所有的電線在塔內(nèi)不能有接頭,不能和殼壁連接。所有的電器不能在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢維修。

10、在意外停電情況下,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備,施工人員立即撤離作業(yè)點(diǎn)。

四、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)

1、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,及時(shí)填好作業(yè)監(jiān)護(hù)記錄(包括進(jìn)入人員姓名、進(jìn)入時(shí)間和退出時(shí)間等); 并且將作業(yè)人員的胸卡、手機(jī)、火機(jī)等與作業(yè)無關(guān)的物品留在塔器外面保存。

2、必須佩戴防護(hù)用具,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護(hù) 。

3、發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作,應(yīng)立即糾正,并撤離有限空間。

4、在監(jiān)護(hù)范圍內(nèi)遇有緊急情況時(shí),作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出呼救信號,作業(yè)監(jiān)護(hù)者不準(zhǔn)離開崗位,并立即發(fā)出營救信號,設(shè)法營救。

5、監(jiān)護(hù)人員沒半小時(shí)和塔內(nèi)施工人員聯(lián)系一次,確保施工人員的人生安全,并且用氣體檢測儀分析塔內(nèi)的氧氣含量和爆炸極限是否超標(biāo)。

6、遇到緊急事情發(fā)生后(如停電、設(shè)備故障等),首先要通知塔內(nèi)施工人員不要驚慌,用防爆手電給塔內(nèi)施工人員照明安全通道,讓塔內(nèi)施工人員及時(shí)撤離到安全地帶。

五、應(yīng)急預(yù)案

1、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案

火災(zāi)事故發(fā)生后,在發(fā)生初期應(yīng)組織現(xiàn)場人員采用現(xiàn)場的滅火器材進(jìn)行撲救,如火勢較大,應(yīng)立即撥打當(dāng)?shù)鼗鹁娫拡?bào)警,要說清著火的地點(diǎn)、部位、火勢的大小、燃燒物的情況。并派專人指引消防車前往火災(zāi)現(xiàn)場,必要時(shí)可通知?dú)夥勒?、請求氣防車參加救援。若火勢較大時(shí)應(yīng)及時(shí)組織人員疏散與撤離,并劃定危險(xiǎn)區(qū)域、實(shí)行部分交通管制。

防止火災(zāi)的基本措施有:控制可燃物;隔絕空氣;清除火源;防止火勢、爆炸波的蔓延。滅火的基本方法有:冷卻法;窒息法;仰止法?；瘜W(xué)易燃品的撲救首先要弄清著火物質(zhì)的性質(zhì)。撲救可燃和氣體火災(zāi)時(shí),要先關(guān)閉管道閥門,用水冷卻其容器、管道,用干粉、砂土撲滅火焰。撲救易燃和可燃液體火災(zāi),用泡沫、干粉、二氧化碳撲滅火焰。

發(fā)生大面積的燒燙傷,應(yīng)立即送醫(yī)院搶救治療。一般的輕度燒、燙傷可進(jìn)行以下處理:一是將燒、燙傷的部位放置在冷水中浸泡半小時(shí)或更長時(shí)間,這樣既有止痛作用,還可以減少腫脹。二是浸泡完畢擦干,在患處涂抹麻油、清涼油、獾油等,暴露患處不需要包扎。三是燒燙傷部位如出現(xiàn)水泡,一般不需弄破。如水泡過大,可用針在火上燒一下,用酒精或淡鹽水擦洗傷面,在水泡下方刺破放水,然后涂燙傷膏用紗布包扎即可。四是必要時(shí)請醫(yī)生治療或送醫(yī)院診治。

2、人身傷害事故預(yù)案

施工現(xiàn)場如發(fā)生高空墜落、觸電、物體打擊、意外傷害等人生傷害事故。應(yīng)立即由現(xiàn)場值班人員組織車輛送急救醫(yī)療服務(wù),并將事故詳細(xì)情況立即上報(bào)有關(guān)部門。期間應(yīng)主動(dòng)利用現(xiàn)場醫(yī)護(hù)用品,開展止血、包扎等簡單的自救工作,如果是四肢出血或小動(dòng)脈、小靜脈出血,宜采用抬高傷肢法止血。動(dòng)脈出血時(shí),易用手指壓迫傷部上端的動(dòng)脈,使它貼住骨骼,止住出血。手腕、頸部、小腿等處受傷時(shí),采用環(huán)行包扎法 ,手指、手臂、大腿等部位采用螺旋包扎法。比較嚴(yán)重時(shí) 采用“8”字型包扎法。

應(yīng)急救援組到達(dá)現(xiàn)場后,根據(jù)事故情況,將基本概況上報(bào)應(yīng)急救援的醫(yī)療室,并配合救護(hù)車、醫(yī)務(wù)人員盡快展開救援。立即查找原因,及時(shí)控制危險(xiǎn)源,防止次生事故的發(fā)生和擴(kuò)大事故。

3、停電應(yīng)急預(yù)案

監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場如發(fā)生停電、風(fēng)機(jī)故障等時(shí),立即組織施工人員撤離施工現(xiàn)場。并組織電氣人員搶修,打開受限空間人孔、法蘭等利用自然通風(fēng)。待搶修完成后,風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘以上方可再次作業(yè)。

六、我們已配備的安全措施清單

2臺(tái)750w,8700m3/h防爆風(fēng)機(jī);

1臺(tái)7.5kw,10562m3/h防爆風(fēng)機(jī);

1臺(tái)3kw,5268m3/h防爆風(fēng)機(jī);

6盞24v防爆汽車遠(yuǎn)光燈;

一臺(tái)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀;

10個(gè)對講機(jī);

30個(gè)活性碳防毒面罩;

30個(gè)3kg干粉滅火器;

30條五點(diǎn)式雙鉤安全帶;

噴砂完成后竹跳板撤出,更換為涂刷防火油漆的木跳板。