設(shè)計(jì)安全措施15篇

第1篇 詳析燃?xì)庹{(diào)壓裝置設(shè)計(jì)安全措施

1裝置分類

在現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,燃?xì)庹{(diào)壓裝置既不屬于壓力容器,難以按壓力容器劃分類別和監(jiān)察,也不屬于壓力管道的任何一種。相關(guān)企業(yè)在設(shè)計(jì)制造時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些誤區(qū),如錯(cuò)誤地將其作為非標(biāo)設(shè)備來處理,既不受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布,1999年版)監(jiān)察,也不按壓力管道的相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。這必然會(huì)導(dǎo)致監(jiān)管力度不夠,造成事故隱患。該裝置應(yīng)歸人特種設(shè)備目錄中“元件組合裝置”來進(jìn)行管理,特種設(shè)備目錄詳見國質(zhì)檢鍋[2004]31號(hào)文件《關(guān)于公布特種設(shè)備目錄的通知》。對(duì)組合裝置,按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院2003年頒布)的規(guī)定,制造單位必須向國家質(zhì)檢總局提出申請,取得特種設(shè)備(特指壓力管道元件)制造許可證,方可進(jìn)行制造、安裝。裝置內(nèi)附帶的壓力容器,如換熱器、過濾器、緩沖罐等,應(yīng)當(dāng)由取得相應(yīng)類別的壓力容器制造許可證的單位制造。

2按壓力分別提出設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)要求

調(diào)壓裝置一般有一級(jí)或多級(jí)調(diào)壓形式。調(diào)壓裝置可根據(jù)調(diào)壓前后壓力不同,分別提出不同的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)要求。具體表現(xiàn)為各壓力段的法蘭、鋼管、閥門可按不同的壓力級(jí)別制造、選用,以減輕重量、降低成本。對(duì)焊接接頭的無損檢測也相應(yīng)提出不同的檢測要求。強(qiáng)度試驗(yàn)可根據(jù)各壓力段分別進(jìn)行,各段組裝在一起后再總體進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)。

3設(shè)計(jì)中需考慮的安全措施;

燃?xì)鈱儆谝兹家妆瑲怏w,使用調(diào)壓裝置的安全問題不容忽視,需采取相應(yīng)的安全措施,具體如下。

①設(shè)置緊急切斷閥和安全放散閥

系急切斷閥一般設(shè)于調(diào)壓器的上游,在燃?xì)廨斔瓦^程中當(dāng)燃?xì)鈮毫Τ^緊急切斷閥的設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)切斷(即超壓切斷),以保護(hù)下游的管道及調(diào)壓器。同時(shí)若下游管道出現(xiàn)事故,燃?xì)獯罅啃孤┰斐晒艿纼?nèi)壓力驟降時(shí)也可切斷管道(即低壓切斷),避免發(fā)生更嚴(yán)重的事故。

安全放散閥設(shè)置于每級(jí)調(diào)壓器的下游,當(dāng)管道壓力超過開啟壓力時(shí),安全放散閥自動(dòng)開啟,釋放部分燃?xì)?以保護(hù)下游管道使其壓力保持穩(wěn)定。

緊急切斷閥與安全放散閥的設(shè)定壓力可根據(jù)需要確定,可以設(shè)為當(dāng)超壓時(shí)先切斷管道,后放散氣體(多用于設(shè)計(jì)壓力>1.6mpa的高壓管段),反之亦可。二者的設(shè)定壓力應(yīng)有一定的差值,以保證出口燃?xì)獾倪B續(xù)、平穩(wěn)。

②設(shè)置導(dǎo)靜電裝置

調(diào)壓裝置中因有法蘭和螺紋連接,非金屬墊片和螺紋密封膠、生料帶等的存在造成管道中局部電阻的增大,輸送燃?xì)猱a(chǎn)生的靜電荷發(fā)生積聚,易產(chǎn)生火花引發(fā)事故。故當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻>0.03歐姆時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電性能良好的銅絞線或銅板跨接法蘭或螺紋接頭兩側(cè),將管道中的靜電及時(shí)導(dǎo)出。導(dǎo)靜電接觸面必須除銹且連接緊密,不得涂漆,以免影響導(dǎo)電效果。

調(diào)壓裝置在安裝時(shí)也應(yīng)考慮可靠接地。若管道系統(tǒng)對(duì)地電阻>100歐姆時(shí),應(yīng)設(shè)兩處接地引線。

③設(shè)置加臭口

液化石油氣有特殊氣味,泄漏時(shí)易被人們發(fā)覺,但天然氣本身無色無味,如出現(xiàn)泄漏難以發(fā)現(xiàn),極易形成事故隱患。根據(jù)gb50028--2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,無毒城市燃?xì)?在泄漏到空氣中達(dá)到爆炸下限的20%時(shí),應(yīng)能察覺。有毒燃?xì)庑孤┲量諝庵?達(dá)到對(duì)人體允許的有害濃度時(shí),應(yīng)能察覺。故對(duì)于氣味不明顯的燃?xì)?需加入一種既對(duì)燃?xì)馊紵匦詿o影響又對(duì)管道無腐蝕,還易被人們察覺到的特殊物質(zhì),來消除事故隱患。當(dāng)前常采用四氫噻吩tht(c4h8s)和乙硫醇(c2h5sh),用量少,效果好。一般在調(diào)壓裝置的出口段設(shè)置加臭口。

④設(shè)置測壓、測溫儀表

每級(jí)調(diào)壓后管段應(yīng)設(shè)置測壓、測溫儀表,用來顯示工作狀態(tài)是否正常。如條件允許,當(dāng)加設(shè)遠(yuǎn)傳顯示儀表時(shí),在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控調(diào)壓裝置的運(yùn)行。

第2篇 綜采工作面煤層注水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案安全措施

一、工作面概述:

120301綜采工作面走向長660米,傾向長180米,可采長為610米,煤層傾角為3°-5°,煤層厚度0.9-1.2m,平均厚度為1.05米,工作面煤層賦存平穩(wěn),節(jié)理發(fā)育,該煤層具有爆炸性,為了抑制煤層飛揚(yáng),避免煤層爆炸的發(fā)生,準(zhǔn)備采用煤體注水。

二、煤層注水方法及注水工藝的確定:

1、注水方法:

根據(jù)我盤區(qū)實(shí)際情況,本工作面煤層屬于賦存平穩(wěn)、節(jié)理、孔隙、裂隙比較發(fā)育的薄煤層,故選取從回采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽平行于工作面對(duì)煤體進(jìn)行雙向鉆孔,采用靜壓注水的方法。

2、注水設(shè)備選型:

我盤區(qū)鉆機(jī)采用zlj-650型鉆機(jī),φ42鉆桿,鉆徑φ74。

3、鉆孔深度:

l=l1-m=180-1/3×180≈120m

式中:l-鉆孔長度;

l1-工作面長度;

m-與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的參數(shù)(我盤區(qū)取下向孔且煤層透水性強(qiáng),取1/3l1)

4、鉆孔角度和開口位置:

鉆孔開口位置取在距底板0.8米處,鉆孔角度根據(jù)公式:

γ=α-q

式中:α-煤層傾角;

q-鉆孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。

則:γ=5°-0.3°=4.7°

鉆孔角度為4.7°。

5、鉆孔間距:

b=5h=5×2.3=11.5m

式中:

h-工作面凈高。

6、注水方式:

采用靜壓灑水管通過注水泵7bz-4.5/16型的注水方式,多孔注水,一般一次性注3-4個(gè)孔,每個(gè)鉆孔安裝流量表和壓力表,注水壓力采用低壓不得超過2450kpa,一般調(diào)壓為1500-2000kpa之間。

7、封孔方法及深度:

我礦封孔方法采用聚胺脂封孔,封孔深度不小于3米,同時(shí),要確保封孔質(zhì)量,封孔要嚴(yán)密,以防漏水。

8、注水量及注水時(shí)間:

注水后的煤體含水量是一般不超過8%水份,純增量不低于1%,每孔注水按下計(jì)算:

q=klbmqγ

式中:

k-漏水系數(shù)取1.2;

l-鉆孔長度取120m;

b-鉆孔間距取11.5m;

m-開采高度取1.05m;

q-每站采煤體的注水量取0.02m3/t;

γ-煤的容重,取1.35t/m3。

則:q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3

注水時(shí)間為5天。

三、鉆機(jī)操作及安全技術(shù)措施:

1、鉆探工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可上崗,并能掌握鉆機(jī)的操作工藝。

2、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn),電器設(shè)備要墊高防潮,鉆場前后10m之內(nèi)的支護(hù)要完好,電纜接線、鉆具器材要堆放和懸掛整齊,安裝完畢后經(jīng)全面試車合格方可正式鉆進(jìn)。

3、開鉆前對(duì)打鉆現(xiàn)場要進(jìn)行實(shí)地觀察,熟悉水源電源、巷道支護(hù)通風(fēng)瓦斯、避災(zāi)路線等,發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時(shí)排除,否則不能開工。

4、開孔位置方位角、傾角、孔徑、孔深、擴(kuò)孔深度都必須符合設(shè)計(jì)要求方向角左右誤差不得超過1°,傾角不超過±0.1°。

5、向下鉆時(shí),鉆孔徑孔底100-300mm或孔內(nèi)煤粉下沉積出時(shí),送水沖孔下鉆,不能將鉆孔桿強(qiáng)壓列底水位返出采前嚴(yán)禁給勁鉆進(jìn),取蕊時(shí)把禁止停水干鉆。

6、發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺慢、孔內(nèi)返水變大、變小、軟件硬變化,有透水瓦斯突出預(yù)兆并或機(jī)械有異?，F(xiàn)象進(jìn)都要及時(shí)查明原因或停機(jī)檢修,不得湊合或機(jī)器帶病作業(yè)。

7、臨時(shí)停電時(shí),必須將鉆孔退出5米外,班后要將鉆桿全部拔出,防止卡鉆。

8、孔深達(dá)到要求時(shí),要用清水將孔內(nèi)煤巖粉打掃干凈再起鉆。

9、發(fā)生斷桿、掉鉆頭、孔內(nèi)棄物、卡桿等事故后當(dāng)班必須查明原因和情況準(zhǔn)確計(jì)算鉆桿長度立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10、每班應(yīng)將鉆機(jī)編號(hào)、傾角、終孔深度、孔底巖性擴(kuò)孔深度、水文變化、機(jī)械運(yùn)輸情況等詳細(xì)記錄并向下班交班。

11、必須熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作程序,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。

四、注水操作及安全技術(shù)措施:

1、封孔前要檢查是否完好排除孔內(nèi)的堵塞物,保證注水孔固位煤幫,頂板支護(hù)完好,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。

2、按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行封孔,封孔的深度要符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要嚴(yán)把封孔質(zhì)量關(guān),保證嚴(yán)密,不漏水。

3、注水管路、儀表儀器懸掛整齊,儀表放到安全地點(diǎn)。

4、定時(shí)觀察流量,隨時(shí)維護(hù)注水設(shè)備處理漏水及時(shí)回收注水器材,記錄各孔壓力流量,起止時(shí)間班注水量等。

5、不得隨意停注水,停注超前不大于50m。

6、專用的注水管路不得兼作他用。

7、注水量達(dá)到煤壁掛汗,鄰孔出水時(shí)停止注水。

第3篇 綜采工作面煤層注水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案及安全措施

一、工作面概述：

120301綜采工作面走向長660米，傾向長180米，可采長為610米，煤層傾角為3°-5°，煤層厚度0.9-1.2m，平均厚度為1.05米，工作面煤層賦存平穩(wěn)，節(jié)理發(fā)育，該煤層具有爆炸性，為了抑制煤層飛揚(yáng)，避免煤層爆炸的發(fā)生，準(zhǔn)備采用煤體注水。

二、煤層注水方法及注水工藝的確定：

1、注水方法：

根據(jù)我盤區(qū)實(shí)際情況，本工作面煤層屬于賦存平穩(wěn)、節(jié)理、孔隙、裂隙比較發(fā)育的薄煤層，故選取從回采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽平行于工作面對(duì)煤體進(jìn)行雙向鉆孔，采用靜壓注水的方法。

2、注水設(shè)備選型：

我盤區(qū)鉆機(jī)采用zlj-650型鉆機(jī)，φ42鉆桿，鉆徑φ74。

3、鉆孔深度：

l=l1-m=180-1/3×180≈120m

式中：l-鉆孔長度；

l1-工作面長度；

m-與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的參數(shù)（我盤區(qū)取下向孔且煤層透水性強(qiáng)，取1/3l1）

4、鉆孔角度和開口位置：

鉆孔開口位置取在距底板0.8米處，鉆孔角度根據(jù)公式：

γ=α-q

式中：α-煤層傾角；

q-鉆孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。

則：γ=5°-0.3°=4.7°

鉆孔角度為4.7°。

5、鉆孔間距：

b=5h=5×2.3=11.5m

式中：

h-工作面凈高。

6、注水方式：

采用靜壓灑水管通過注水泵7bz-4.5/16型的注水方式，多孔注水，一般一次性注3-4個(gè)孔，每個(gè)鉆孔安裝流量表和壓力表，注水壓力采用低壓不得超過2450kpa，一般調(diào)壓為1500-2000kpa之間。

7、封孔方法及深度：

我礦封孔方法采用聚胺脂封孔，封孔深度不小于3米，同時(shí)，要確保封孔質(zhì)量，封孔要嚴(yán)密，以防漏水。

8、注水量及注水時(shí)間：

注水后的煤體含水量是一般不超過8%水份，純增量不低于1%，每孔注水按下計(jì)算：

q=klbmqγ

式中：

k-漏水系數(shù)取1.2；

l-鉆孔長度取120m；

b-鉆孔間距取11.5m；

m-開采高度取1.05m；

q-每站采煤體的注水量取0.02m3/t；

γ-煤的容重，取1.35t/m3。

則：q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3

注水時(shí)間為5天。

三、鉆機(jī)操作及安全技術(shù)措施：

1、鉆探工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，并能掌握鉆機(jī)的操作工藝。

2、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)，電器設(shè)備要墊高防潮，鉆場前后10m之內(nèi)的支護(hù)要完好，電纜接線、鉆具器材要堆放和懸掛整齊，安裝完畢后經(jīng)全面試車合格方可正式鉆進(jìn)。

3、開鉆前對(duì)打鉆現(xiàn)場要進(jìn)行實(shí)地觀察，熟悉水源電源、巷道支護(hù)通風(fēng)瓦斯、避災(zāi)路線等，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時(shí)排除，否則不能開工。

4、開孔位置方位角、傾角、孔徑、孔深、擴(kuò)孔深度都必須符合設(shè)計(jì)要求方向角左右誤差不得超過1°，傾角不超過±0.1°。

5、向下鉆時(shí)，鉆孔徑孔底100-300mm或孔內(nèi)煤粉下沉積出時(shí)，送水沖孔下鉆，不能將鉆孔桿強(qiáng)壓列底水位返出采前嚴(yán)禁給勁鉆進(jìn)，取蕊時(shí)把禁止停水干鉆。

6、發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺慢、孔內(nèi)返水變大、變小、軟件硬變化，有透水瓦斯突出預(yù)兆并或機(jī)械有異?，F(xiàn)象進(jìn)都要及時(shí)查明原因或停機(jī)檢修，不得湊合或機(jī)器帶病作業(yè)。

7、臨時(shí)停電時(shí)，必須將鉆孔退出5米外，班后要將鉆桿全部拔出，防止卡鉆。

8、孔深達(dá)到要求時(shí)，要用清水將孔內(nèi)煤巖粉打掃干凈再起鉆。

9、發(fā)生斷桿、掉鉆頭、孔內(nèi)棄物、卡桿等事故后當(dāng)班必須查明原因和情況準(zhǔn)確計(jì)算鉆桿長度立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10、每班應(yīng)將鉆機(jī)編號(hào)、傾角、終孔深度、孔底巖性擴(kuò)孔深度、水文變化、機(jī)械運(yùn)輸情況等詳細(xì)記錄并向下班交班。

11、必須熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作程序，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。

四、注水操作及安全技術(shù)措施：

1、封孔前要檢查是否完好排除孔內(nèi)的堵塞物，保證注水孔固位煤幫，頂板支護(hù)完好，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。

2、按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行封孔，封孔的深度要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要嚴(yán)把封孔質(zhì)量關(guān)，保證嚴(yán)密，不漏水。

3、注水管路、儀表儀器懸掛整齊，儀表放到安全地點(diǎn)。

4、定時(shí)觀察流量，隨時(shí)維護(hù)注水設(shè)備處理漏水及時(shí)回收注水器材，記錄各孔壓力流量，起止時(shí)間班注水量等。

5、不得隨意停注水，停注超前不大于50m。

6、專用的注水管路不得兼作他用。

7、注水量達(dá)到煤壁掛汗，鄰孔出水時(shí)停止注水。

第4篇 某工作面軌道設(shè)計(jì)方案安全措施

一、軌道鋪設(shè)及絞車安裝設(shè)備

軌道鋪設(shè)、絞車安裝及防跑車設(shè)施全部由安裝負(fù)責(zé),隊(duì)長負(fù)全部安全和質(zhì)量責(zé)任。

1、軌道鋪設(shè):軌距為600mm,11盤區(qū)軌道巷與軌道巷順槽交叉點(diǎn)安裝曲率半徑6米、24kg/m的標(biāo)準(zhǔn)道岔一套,工作面軌道巷順槽口設(shè)置一車場安裝曲率半徑6米、24kg/m的標(biāo)準(zhǔn)道岔,用標(biāo)準(zhǔn)枕木、4個(gè)道釘及卡棍加固,道尖處里一外二道釘,枕木間距不得大于0.8m,枕木底用石子等墊實(shí)墊平。

2、防跑車設(shè)施安裝:4#軌道下山與軌道巷順槽口交叉處設(shè)置一爬軌式阻車器,在軌道車場前后各設(shè)置一個(gè)爬軌式阻車器及撈車器,外設(shè)一擋車門?；仫L(fēng)巷道內(nèi)的“一坡三擋”防跑車設(shè)施必須齊全,按照規(guī)程要求進(jìn)行設(shè)置。

3、工作面絞車選型設(shè)計(jì)

絞車號(hào)為jd-1.6,工作支架的重量為11940kg,鋼絲繩的長度為300米,工作面坡度為4°,鋼絲繩直徑為18.5,平板車的重量為1500kg。摩擦系數(shù)為f1=0.01,滾動(dòng)摩擦系數(shù)f2=0.2,

根據(jù)公式=mg_(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb)

=11940_10_(0.07+0.01_0.99)+1.1215_300_10_(0.07+0.2_0.99

=10.44kn(故選絞車的牽引力大于10.44kn)

鋼絲繩安全系數(shù)=鋼絲繩的破斷力/鋼絲繩的最大拉力kn)

ma=6_10.44

=62.64(故鋼絲繩的直徑為18.5)

絞車型號(hào)jd-1,運(yùn)載重量為3000kg,鋼絲繩的長度為300,平板車的重量為1.5t,

工作面最大坡度為4°摩擦系數(shù)f1=0.01,滾動(dòng)摩擦系數(shù)f2=0.2,鋼絲繩直徑為12.5每米的重量為0.553kg。

根據(jù)公式=mg_(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb)

=3000_10_(0.12+0.01_0.99)+0.553_300_(0.12+0.99_0.2)

=5.42kn(故選絞車的牽引力大于4.42kn)

鋼絲繩安全系數(shù)=鋼絲繩的破斷力/鋼絲繩的最大拉力kn)

ma=6_5.42

=32.52(故鋼絲繩的直徑為12.5)

4、絞車安裝

1、絞車安裝地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置硐室,硐室應(yīng)同時(shí)滿足設(shè)備擺放、檢修和絞車安全操作的要求。內(nèi)齒輪絞車安裝在軌道一側(cè)時(shí),距軌道上午安全距離不得小于0.4m,控制開關(guān)不得擺放于絞車運(yùn)行方向前方,距軌道安全距離不小于0.7m,并滿足開關(guān)檢修要求。

2、25kw安裝必須采用混凝土基礎(chǔ)固定,要求絞車穩(wěn)固、牢靠,滿足提升安裝要求。25kw絞車應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ)固定。

3、鋼絲繩在絞車滾筒上的固定要用壓板壓牢。鋼絲繩的總長度在正常工作,卷筒上至少要保留6圈余繩,繩孔不得有脫利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成脫角。長度不得超過絞車名牌規(guī)定最大容繩量,繩徑與絞車名牌規(guī)定鋼絲繩直徑相適應(yīng)。滾筒邊緣的高度高出最外一層鋼絲繩的高度為所用鋼絲繩直徑的25.倍以上,嚴(yán)禁采用加高滾筒邊緣的做法增加容繩量。嚴(yán)禁鋼絲繩有打結(jié)、擠壓、扭繞、變形、銹蝕等現(xiàn)象。

4、絞車的司機(jī)側(cè)應(yīng)裝有不小于2mm厚合格的金屬護(hù)身擋板。

第5篇 樓頂鋼架防腐工程施工組織設(shè)計(jì)安全措施

樓頂鋼架施工組織設(shè)計(jì)及安全措施

施工方案:

一、目前概況:

共計(jì)四個(gè)樓座,樓層基建面積分別為

本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工,高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜

1, 鋼架跨度太大,高低水平不一致,很難搭建防護(hù)網(wǎng)及腳手架等施工輔助工具。

2, 施工地點(diǎn)為居民區(qū),先進(jìn)的除銹打磨設(shè)備(噴砂除銹)根本無法進(jìn)行,只能靠手工和電動(dòng)角磨機(jī)除銹。

二、施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo):總?cè)諝v工期為40晴天,完成全部工程量。(風(fēng)力≥5級(jí))

2、質(zhì)量目標(biāo):分段驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo):確保工程質(zhì)量、安全,通過有效管理手段,計(jì)劃節(jié)約工程成本7%。

4、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹立人文工程形象,創(chuàng)建市級(jí)文明工地。

6、服務(wù)目標(biāo):建立業(yè)主滿足施工過程,同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署

主要施工措施:

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機(jī)械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,2底2面。

施工主要材料:

1、油漆:1底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。

2底漆為環(huán)氧漆;面漆為聚氨酯漆;固化劑;稀料。

3氟碳底漆 ;氟碳面漆 ;固化劑;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩,300_500木板,爬梯,竹竿。

四、施工主要內(nèi)容:

1、施工工序

工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨除銹→底漆→面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容:

樓頂鋼架去銹防腐。

五、施工技術(shù)措施:

1、施工員施工措施:

懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險(xiǎn)扣,定向監(jiān)驗(yàn)施工。

具體施工方法:

一、 采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級(jí);粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級(jí)。對(duì)于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場,表面處理一般是采用手砂輪除銹,個(gè)別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級(jí)。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。

二、儲(chǔ)罐的施工及控制

ⅰ、鋼架的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮,通風(fēng)情況良好,必要時(shí)應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。施工過程中要注意:

(1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對(duì)開孔、自由邊緣、角隅等位置,要進(jìn)行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時(shí)應(yīng)暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

ⅱ、鋼架的缺陷修補(bǔ)

在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂輪將漏點(diǎn)或腐蝕位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。

2、施工員職責(zé):

ⅰ、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

ⅱ、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

ⅲ、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì),以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作,并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。

ⅴ、及時(shí)填寫施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施:

1、根據(jù)此防腐工程的實(shí)際情況制定目標(biāo),分段分工進(jìn)行實(shí)施,把握施工進(jìn)度和施工程序,科學(xué)安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工,在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí),并具體到每個(gè)施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在40個(gè)晴天結(jié)束。

七、工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論,詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底,按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量,前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染,保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,及時(shí)處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn),并且由專人驗(yàn)收,符合要求后方可使用。操作時(shí),鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護(hù)繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過3根或離股)應(yīng)立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套,風(fēng)力超過四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)及存放過程中,嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品,應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方,并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求:

ⅰ、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后,嚴(yán)格遵守紀(jì)律,按甲方有關(guān)規(guī)章制度,在工作范圍內(nèi)活動(dòng),不做與工作無關(guān)的事,確保甲方的正常運(yùn)行。

ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé),為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù),服從領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹立公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進(jìn)行。

ⅳ、愛護(hù)公共設(shè)施,嚴(yán)禁偷拿,毀壞甲方的公共財(cái)物,如在工作中遇到問題,應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以維護(hù)甲方利益。

ⅴ、管理人員應(yīng)做到對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)工作負(fù)責(zé),積極聽取甲方的意見,迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示,遵守職業(yè)道德,加強(qiáng)職工的安全意識(shí),保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施:

ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。

ⅱ、遇4級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進(jìn)場施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險(xiǎn)。

ⅵ、作業(yè)前對(duì)棕繩、滑輪做荷載測試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對(duì)保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。

四、安全員職責(zé):

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作,并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改,協(xié)助調(diào)查安全事故原因,對(duì)事故處理提出建設(shè)性的意見,并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

ⅳ、對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán),對(duì)聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級(jí)申訴。

ⅴ、對(duì)施工現(xiàn)場不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。

五、公司對(duì)本工程的施工承諾及建議。

ⅰ、保證去銹徹底,甲方驗(yàn)收合格后方可刷漆。

ⅱ、保證涂裝材料的質(zhì)量,(原廠,知名品牌,正品。)

ⅲ、保證涂裝過程中不偷工減料,不錯(cuò)刷、漏刷。(底漆為紅色、面漆為灰色)

ⅳ、普通油漆一年免維護(hù),聚氨酯漆三年免維護(hù)。氟碳漆五年免維護(hù)

第6篇 二甲醚橇裝加氣站的設(shè)計(jì)安全措施

摘要：論述了二甲醚橇裝加氣站的工藝流程、設(shè)計(jì)中采取的安全措施。

關(guān)鍵詞：二甲醚橇裝加氣站；設(shè)計(jì)；安全措施

design safety measures of skid-mounted dimethyl ether filling station

liang lan-fang，pan _iao-e

(shifiazhuang enric gas equipment co.，ltd.，shijiazhuang 050061，china)

abstract：the process flow of skid-mounted dimethyl ether filling station，and the safety measures taken in its design are discussed.

key words：skid-mounted dimethyl ether filling station；design；measures

在我國，隨著機(jī)動(dòng)車保有量的持續(xù)增長，機(jī)動(dòng)車排放污染日益嚴(yán)重。一些大城市的空氣污染已由煤煙型轉(zhuǎn)向煤煙和機(jī)動(dòng)車尾氣混合型污染，氮氧化物居高不下，成為主要的污染物；交通道路的co濃度常年超標(biāo)，治理汽車尾氣污染已成為刻不容緩的任務(wù)。因此，我國同世界其他國家一樣，也在積極尋求清潔代用汽車燃料。二甲醚燃料是繼液化石油氣和壓縮天然氣之后的又一種新型能源。我公司生產(chǎn)制造的二甲醚橇裝加氣站，就是專門為公交車加注二甲醚燃料的設(shè)備。

1 二甲醚橇裝加氣站的工藝流程

我公司生產(chǎn)的二甲醚橇裝加氣站是國內(nèi)首臺(tái)該類設(shè)備，設(shè)備的設(shè)計(jì)與使用標(biāo)志著一種新型能源的開發(fā)與利用。由于二甲醚介質(zhì)是第一次被設(shè)計(jì)在橇裝站上，在設(shè)計(jì)、制造方面又沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作依據(jù)，只能參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二甲醚橇裝加氣站的主要工藝流程為：二甲醚槽車將二甲醚運(yùn)至加氣站，通過卸車泵卸至二甲醚儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐中的二甲醚經(jīng)充裝泵送至二甲醚加氣機(jī)，加氣機(jī)根據(jù)用戶需求將定量的二甲醚輸送到公交車用鋼瓶中。

2 二甲醚橇裝加氣站的設(shè)計(jì)

二甲醚橇裝加氣站由多個(gè)功能模塊組成，其中臥式壓力儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存二甲醚的容器，可滿足公交車消耗燃料——二甲醚的需求；渦輪泵用作從二甲醚槽車往儲(chǔ)罐卸液的卸車泵和快速充裝公交車的充裝泵；dn氣機(jī)具有充裝和計(jì)量功能。這些模塊通過焊接和法蘭連接的方式組裝在一起實(shí)現(xiàn)加氣的功能。根據(jù)二甲醚主要物性參數(shù)和hg 20660—2000《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》，二甲醚屬于爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，設(shè)備的安全一直貫穿設(shè)計(jì)的始終。

2.1 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)

二甲醚儲(chǔ)罐是三類壓力容器，受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察。由于二甲醚屬于易燃易爆介質(zhì)，因此儲(chǔ)罐增加了以下安全措施：

① 為了防止地面儲(chǔ)罐突發(fā)的火災(zāi)事故引發(fā)爆炸，儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置了阻隔防爆裝置。

② 根據(jù)gb 50156—2002《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》要求，進(jìn)液管道和液相回流管道接入儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相空間。其優(yōu)點(diǎn)是：一旦管道發(fā)生泄漏事故，直接泄漏出去的是氣體，其質(zhì)量比直接泄漏出液體小得多，危害性也小得多。

③ 儲(chǔ)罐上方設(shè)置了噴淋裝置，以防溫度過高。

④ 儲(chǔ)罐上還設(shè)置磁性浮子液位計(jì)，這樣不僅在現(xiàn)場可以觀察儲(chǔ)罐液位，還可以在控制室隨時(shí)了解儲(chǔ)罐液位情況，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳功能。

2.2 密封性設(shè)計(jì)

二甲醚的氧化作用常常引起橡膠分子斷裂、解聚以及配合劑的分解、溶解、溶出等現(xiàn)象，造成橡膠的腐蝕或引起橡膠的溶脹，從而失去密封性能。為保證加氣站的安全平穩(wěn)運(yùn)行，必須選用性能優(yōu)良、安全可靠的設(shè)備。因此二甲醚加氣站在選用泵、加氣機(jī)、閥門等關(guān)鍵設(shè)備時(shí)，充分考慮了二甲醚對(duì)橡膠等材料的腐蝕特性，盡可能選用聚四氟乙烯作為密封件，防止泄漏的發(fā)生。

2.3 其他安全措施

① 設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器

根據(jù)二甲醚的物性參數(shù)，爆炸極限(在空氣中的體積分?jǐn)?shù))范圍為3.45%～26.7%，在橇裝站儲(chǔ)罐下部和加氣機(jī)旁設(shè)置了兩個(gè)可燃?xì)怏w報(bào)警器。當(dāng)達(dá)到二甲醚爆炸下限的20%時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警；當(dāng)達(dá)到二甲醚爆炸下限的40%時(shí)，發(fā)出強(qiáng)烈的聲光報(bào)警，并且切斷加氣機(jī)系統(tǒng)電源和關(guān)閉儲(chǔ)罐下方所有緊急切斷閥。

② 設(shè)置緊急切斷閥和安全閥

二甲醚儲(chǔ)罐的出液管道和連接槽車的液相管道是二甲醚橇裝站的重要工藝管道，也是最危險(xiǎn)的管道。在這些管道上設(shè)置緊急切斷閥，可在緊急事故狀態(tài)下迅速切斷，避免二甲醚大量外泄，阻止事態(tài)擴(kuò)大，是一項(xiàng)重要的安全措施。

安全閥設(shè)置于閥門之間的管道上，當(dāng)管道超過設(shè)定開啟壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟釋放部分壓力，保護(hù)管道，使其壓力保持穩(wěn)定。

③ 導(dǎo)靜電裝置和防爆電器

橇裝站設(shè)備中因有法蘭和螺紋連接、非金屬墊片和螺紋密封膠、聚四氟乙烯帶等的存在，造成管道中局部電阻的增大，輸送易燃介質(zhì)產(chǎn)生的靜電荷在該處積聚，易產(chǎn)生火花引發(fā)事故。故當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻超過0.03ω時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電性能良好的鋼絞線或銅板跨接法蘭或螺紋接頭兩側(cè)，將管道中的靜電及時(shí)導(dǎo)出。導(dǎo)靜電接觸面必須除銹且連接緊密，不得涂漆，以免影響導(dǎo)電效果。橇裝站設(shè)備在安裝時(shí)也應(yīng)考慮可靠接地。如管道系統(tǒng)對(duì)地電阻超過100ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。

根據(jù)gb 3836.1—2000《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》的規(guī)定，橇裝站上所有電器都采用了防爆電器，消除了爆炸事故隱患。

④ 設(shè)置拉斷閥

根據(jù)gb 50156—2002《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求，在加氣機(jī)上設(shè)置了拉斷閥，防止汽車在加氣時(shí)意外啟動(dòng)拉斷加氣軟管或拉倒加氣機(jī)而造成二甲醚外泄事故。在連接槽車的液相管道和氣相管道上也設(shè)置了拉斷閥，防止槽車卸車時(shí)意外啟動(dòng)或溜車而拉斷管道；另一個(gè)作用是一旦站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)事故，槽車能迅速離開。

3 結(jié)語

按照十一五規(guī)劃，力爭建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二甲醚燃料汽車將對(duì)降低城市汽車污染物排放、改善城市區(qū)域環(huán)境質(zhì)量起到重要的作用。隨著二甲醚燃料的進(jìn)一步使用和推廣，二甲醚橇裝加氣站也必將得到大力推廣。由于相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范尚未出臺(tái)，其設(shè)計(jì)中的不足之處必然會(huì)反映到使用中，也會(huì)存在一定的安全隱患。因此對(duì)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格控制，使產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高和保證。

第7篇 運(yùn)輸上山探放水設(shè)計(jì)及安全措施

礦井水災(zāi)事故，直接威脅著礦工的生命安全以及造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，更為嚴(yán)重的是，可能會(huì)造成淹沒采區(qū)或礦井。

為預(yù)防礦井水災(zāi)事故的發(fā)生，在采掘施工過程中，隨時(shí)掌握礦井水災(zāi)的自然規(guī)律和摸清礦井水文地質(zhì)情況，以利于控制和杜絕各種水災(zāi)事故的發(fā)生。

12402運(yùn)輸上山，沿c24煤層布置，由一采區(qū)1930運(yùn)輸石門里頭揭露c24煤層處北幫（上幫）開口，按356°方位坡度25°（沿煤層）掘，到井田邊界為止,預(yù)計(jì)工程量100米。采用11＃工字鋼支護(hù)、頂梁2.0米、棚腿2.2米、柱窩不小于0.2米,棚距0.7米。梯形斷面上凈寬1.8米、下凈寬2.8米、凈高2.0m,毛斷面5.94㎡，凈斷面積4.6㎡。

c24煤層位于宣威組下含煤組（p2_1）,煤層頂?shù)装鍨榉凵皫r、細(xì)砂巖，頂板較穩(wěn)定；底板為泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖，穩(wěn)定性較差。煤層均褐黑色、黑色，光澤暗淡，條痕黑色或褐灰色，斷口階梯狀，具水平層理及塊狀結(jié)構(gòu)，易燃，煤層較硬。煤巖類型主要為半暗型——半亮型，少量為暗淡型或光亮型，煤質(zhì)好，全區(qū)可采，是煤礦的主采煤層，煤層厚度1.8～3.5m，平均2.0m。

區(qū)內(nèi)出露地層從老到新為：二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組、宣威組、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組及第四系，分述如下：

1、二疊系上統(tǒng)（p2）

峨嵋山玄武巖組（p2β）：為一套基性火山噴發(fā)巖系。由集塊巖、火山角礫巖、凝灰?guī)r、玄武巖、砂頁巖組成，厚320m左右，分布于礦界外西部邊緣。

2、宣威組（p2_）

位于峨嵋山玄武組假整合面之上，巖性由泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及煤層組成。厚度170～320m，分下、中、上三個(gè)含煤組。

下含煤組（p2_1）：由砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾石組成，含煤厚度一般40m，含主要可采煤層c24、c24上、c29。

中含煤組（p2_2）：由泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。主要可采煤層有c12、c17、c20、c21煤層。煤組厚度一般75m左右。

上含煤組（p2_3）：由粉砂巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。煤組厚度一般70m左右。煤層有c1、c3、c5煤層。

3、飛仙關(guān)組（t1f）

巖性主要為粉砂巖、細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r等。厚度246～550m。

4、第四系（q）

以浮土、粘土、砂土為主，一般厚0～15m。

爛泥田礦井位于平關(guān)向斜南東翼，楊梅山-小達(dá)村斷層的西側(cè)，地層走向nee，傾向sse，傾角20～35°，平均25°左右。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告井田范圍內(nèi)有3條（原f12、原f13、原f3）斷層，構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等。

原f3（正斷層）：位于井田北西部，走向北東，傾向南東，傾角75°，北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖組中部相接觸，南部為煤系地層與飛仙關(guān)組相接觸，該斷層南北延伸出礦界外。

原f12（正斷層）：位于井田西南部，斷層走向nnw、傾向ne，傾角70°左右，北部為煤系地層與峨嵋山組相接觸，該斷層向東延伸交于f3。

原f13（正斷層）：位于井田南部，斷層走向nw，傾向ne，傾角70°，斷層北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖相接觸，南部為煤系地層底部與煤系地層中下部相接觸，該斷層向南東延伸交于f3。

f9（逆斷層）：位于井田二采區(qū)中部，斷層走向sn，傾向w，傾角55～70°，落差大于20m。

經(jīng)整理，在礦井建設(shè)巷道布置、主斜井以東c24煤層探巷掘進(jìn)收集地質(zhì)資料，現(xiàn)在井田范圍內(nèi)共揭露中小型斷層14條。

礦區(qū)受以上斷層影響，斷層附近小斷層很發(fā)育，對(duì)煤層開采影響較大，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度為中等構(gòu)造類型。

該巷，北、東面為一采區(qū)1702運(yùn)、回風(fēng)上山，南面為一采區(qū)1930運(yùn)輸大巷，西面尚未開采。

水文地質(zhì)情況：

1、河流

井田內(nèi)河流有江浪河，由礦區(qū)南西端自北向西從井田流過。該河流為山區(qū)雨源性河流，流量變化幅度大，隨季節(jié)變化而變化，雨季暴漲，枯季流量較小，河水主要受大氣降水的影響。礦井開采煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，開采過程中，應(yīng)留有足夠的保護(hù)煤柱。礦井中西部為一干涸水庫，據(jù)爛泥田礦井在+2040.0m設(shè)點(diǎn)觀測，近十年來該點(diǎn)最高洪水位+2043.46m。

2、地層含水性

宣威組和飛仙關(guān)組主要由砂泥巖組成，該地層含淺部風(fēng)化裂隙水，有泉水點(diǎn)出露，愈往深部含水性愈微弱。井下煤層巷道中，頂板常見淋水現(xiàn)象。第四系主要為坡積物，厚度一般10m左右，透水性強(qiáng)，含水性中等，主要受大氣降水的控制。

3、隔水層

主要是含煤巖組及上覆地層中的泥巖和粘土巖。

4、地下水

主要為煤系地層含水和江浪河滲水。

5、水文地質(zhì)類型

大氣降水、滑坡水、老窯積水是礦井充水的主要因素，本井田屬于以大氣降水為主要補(bǔ)給來源，風(fēng)化裂隙水以滲流為主，水文地質(zhì)條件屬中等偏復(fù)雜。地表水匯水標(biāo)高為+2050m。

6、礦井正常涌水量：30m3/h；最大涌水量：75m3/h。

為此，必須嚴(yán)格執(zhí)行“物探先行，鉆探驗(yàn)證”和“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。

充水因素分析：

1、??????? 大氣降水：是地下水主要的補(bǔ)給水源。含煤地層裸露，直接接受大氣降水補(bǔ)給，其充水強(qiáng)度和降水的強(qiáng)度及持續(xù)時(shí)間有著密切聯(lián)系。降水成為礦井水的主要補(bǔ)給水源，對(duì)礦井涌水的影響較大。

2、??????? 地表水：區(qū)內(nèi)沖溝發(fā)育，切割較深，排泄條件好。有些沖溝常年有水，枯季流量較小，雨季暴漲。但地表水會(huì)沿地表斷層及裂隙滲入地下，進(jìn)入礦井巷道，增大礦井涌水量。

3、??????? 老窯、老巷及空區(qū)水：該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域，由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積，可能有局部積水。

4、??????? 第四系孔隙水：巖石破碎，透水性較強(qiáng)，特別在雨季水量猛增。

5、??????? 礦井直接充水含水層：含煤地層與隔水段呈間互狀，雖富水性弱，但具一定的承壓性。

6、??????? 斷層帶水：斷層破壞了地層的完整性、連續(xù)性，降低了巖石的力學(xué)強(qiáng)度。含煤地層主要以塑性巖石為主，受力后發(fā)生塑性變形，破壞以剪斷為主，常形成微張開甚至閉合的裂隙，斷層帶巖石膠結(jié)性中等，缺少對(duì)地下水儲(chǔ)存和運(yùn)動(dòng)的有效空間，含水性和導(dǎo)水性不強(qiáng)，但上覆地層斷層帶有一定含水性，導(dǎo)水性較好，可能連通含煤地層上部的中強(qiáng)含水層和地表水，加之礦床開采中，人工采礦裂隙大量出現(xiàn)，改變了斷層帶附近應(yīng)力場和地下水的天然流場，地表水、地下水就有可能沿?cái)嗔褞Я魅氲V井。

礦井范圍內(nèi)無大的河流、湖泊、水庫，溝谷小溪大部分具有季節(jié)性，主要靠泉水補(bǔ)給，對(duì)礦井無較大影響。

礦開采的是二疊系上統(tǒng)宣威組煤層，對(duì)礦井直接充水的含水層是二疊系上統(tǒng)宣威組，是裂隙水含水層，含水性弱，其上、下有隔水層與強(qiáng)含水層相隔，正常情況下與強(qiáng)含水層沒有水力聯(lián)系，不存在強(qiáng)含水層的威脅。

地表水和大氣降水：礦地表水系按地形條件排泄，礦區(qū)范圍內(nèi)排水溝暢通，地層又無大的裂隙，大氣降水是地下水的主要水源，對(duì)礦井涌水量的有一定的影響，據(jù)往年觀測，礦井正常涌水量在30m3/h ,雨季最大涌水量在75m3/h。

地下水：礦井直接充水的含水層是煤系地層本身的含水層，強(qiáng)含水層下有隔水層相隔，對(duì)礦井的影響較小，不會(huì)造成突水威脅。

斷層、鉆孔、巖溶水：礦區(qū)范圍有多條斷層，存在斷層水的威脅。地質(zhì)隊(duì)對(duì)礦區(qū)進(jìn)行了勘探，打鉆，封孔不好的大型鉆孔對(duì)礦井開采有突水威脅。

老窯、老巷及空區(qū)水：該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域，由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積?？赡苡芯植糠e水，對(duì)礦井開采有突水威脅。

可采煤層有c3、c17、c20、c21、c24上、c24煤層六層?，F(xiàn)開采c24上、c24煤層。12402運(yùn)輸上山沿c24煤層掘進(jìn)，是煤礦的主采煤層，煤層厚1.80～3.50米，平均厚2.00米。重點(diǎn)探清c24煤層中的老空區(qū)及老巷積水情況。

一、礦成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組

組?? 長：葉學(xué)文

成?? 員：劉福榮、牛九文、蔡開政、陳忠誠、肖云華、葉廣合、劉富成、敖小本、唐廣元、劉江宏、肖燕平、尹兵、王長江、陳永。

成員分工：

1、葉學(xué)文為探放水領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮，負(fù)責(zé)全盤指揮工作。

2、尹兵、牛九文負(fù)責(zé)探放水的具體施工。探放水隊(duì)等幾人協(xié)力完成。并負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)的探放水牌板的填寫。

3、陳忠誠、肖云華負(fù)責(zé)將每天的打鉆情況在探放水臺(tái)帳上做好記錄。打鉆時(shí)間、地點(diǎn)、打眼方位、角度、孔深、煤巖層位、有無頂鉆、噴孔現(xiàn)象、瓦斯情況等，都要記錄清楚。

二、鉆探機(jī)具：

1、鉆機(jī)

型號(hào)：煤礦用坑道鉆機(jī)zy-750、zy-620

最大鉆深：150m

2、鉆桿直徑：42㎜

三、探放水設(shè)計(jì)及鉆孔參數(shù)：

嚴(yán)格執(zhí)行“物探先行，鉆探驗(yàn)證”和“有掘必探，先探后掘”的原則。探放水鉆孔呈扇形布置，設(shè)計(jì)孔數(shù)為扇形5個(gè)以上，每次探深為60米，其中允掘距離為30米，超前距離為30米，依次循環(huán)進(jìn)行。實(shí)際工作中可根據(jù)巖(煤)層的變化及探水情況適當(dāng)調(diào)整。

四、工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進(jìn)行探水:

易造成礦井水災(zāi)的水源是地表水和地下水，對(duì)礦井威脅最為嚴(yán)重的是地下水，地下水有含水層水、斷層水和老空水，因此，在礦井施工過程，尤其是巷道掘進(jìn)施工應(yīng)注意透水事故的發(fā)生，為防止礦井水災(zāi)事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)和財(cái)務(wù)不受損失，<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定:礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào),堅(jiān)持有疑必探,先探后掘的探放水原則,并規(guī)定采掘工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進(jìn)行探水。

1、接近水淹或可能積水的井巷、老窯或相鄰煤礦時(shí)。

2、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí);

3、打開隔離煤柱放水時(shí);

4、接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí);

5、接近有出水可能的鉆孔時(shí);

6、接近有水的灌漿區(qū)時(shí);

7、接近水文地質(zhì)地段又情況不明時(shí);

8、采掘工程接近其他有可能出水地區(qū)時(shí);

五、防斷層水探水

區(qū)范圍內(nèi)有三條斷層,若有斷層時(shí)必須進(jìn)行防斷層探水,并采取以下安全措施:

1、??????? 應(yīng)核準(zhǔn)斷層產(chǎn)狀、位置、分析斷層帶的富(導(dǎo))水性,并在平面圖、剖面圖上確定斷層與采掘工作面的空間幾何關(guān)系。

2、??????? 井巷通過導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬忧?必須超前探水,探水線(探水起點(diǎn))至斷層交面的最小距離不得小于20米。

3、??????? 當(dāng)井巷通過含(導(dǎo))水?dāng)鄬訒r(shí),要嚴(yán)防來壓冒頂突水或遲到突水(突泥砂),并及時(shí)采取相應(yīng)的防水措施,如加強(qiáng)支護(hù)、砌碹等。

4、??????? 對(duì)與強(qiáng)含水層連通的導(dǎo)水?dāng)鄬?必須按規(guī)定留設(shè)防隔水煤柱。采掘工作面接近隔水煤柱前,要復(fù)查煤柱的可靠性。

六、探放水探眼的布置和超前距離

探眼的布置和超前距離,應(yīng)根據(jù)水位高低,煤(巖)層厚度和硬度進(jìn)行規(guī)定。

1、??????? 鉆孔一般應(yīng)按扇形布置如圖

安全外圍線

4??????????????????????????? ?(4)

2?????????????????????? 30 m????????????????????? (2)

掘進(jìn)頭????????????? 1???????? (1)

3??????? (3)

安全外圍線???????? 5???????? (5)

允許掘進(jìn)距離?超前距

(30m)????? (30m)

(60m)

鉆孔成呈扇形布置在巷道前方

2、??????? 鉆孔布置與孔數(shù)

根據(jù)地質(zhì)條件和積水區(qū)的位置,以能保持安全巖(煤)柱厚度,防止漏探和實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、快速為原則來確定鉆孔布置方式與孔數(shù)。

對(duì)于工作面前方和左右兩側(cè)均受水威脅的巖(煤)層,鉆孔按扇形布置,當(dāng)積水區(qū)肯定在一側(cè)時(shí),鉆孔可按半扇形布置。中厚以上煤層掘進(jìn)探水,同時(shí)要考慮垂直方向和密度,使鉆孔進(jìn)入頂板圍巖。探老塘水,探后掘進(jìn)停掘處的鉆孔眼距不得超過3米,以防漏探。探斷層水,開孔位置必須在防水煤柱外和斷層應(yīng)力影響帶以外,以防煤巖破碎出水后不易控制。

鉆孔個(gè)數(shù)以保證必要的密度為準(zhǔn)則,不得少于五個(gè)。

3、??????? 鉆孔深度與超前距離

探水鉆孔眼底至掘進(jìn)工作面的距離不得小于30米的超前距離,鉆孔深度一般在60米,一次打孔后可連續(xù)掘進(jìn)30米。

4、??????? 鉆孔直徑

從探、排有效又防止沖垮巖(煤)壁和放水過大的原則出發(fā),孔徑以不大于75mm為宜。

5、??????? 探水起點(diǎn)30米, 巖煤層中不得小于30米,情況不清楚時(shí),探水線至推斷積水區(qū)的距離:煤層中不得小于60米。

七、采掘工作面接近積水區(qū)時(shí),單靠探放水來保證安全是不夠的,還必須在掘進(jìn)期間采取安全措施加以防范:

1、探水巷道的掘進(jìn)斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)以上安全出口,用于通風(fēng)、流水和撤人,一般情況下應(yīng)雙巷掘進(jìn)。

2、掘進(jìn)巷道坡度不準(zhǔn)起伏不平,以免低處的水流不出去,施工人員有被堵的危險(xiǎn)。

3、上山方向水害威脅未消除或正在探水時(shí),為保證下山工作人員的安全,應(yīng)暫停其工作,等水害消除后再繼續(xù)工作。

4、探到老空并已入水的掘進(jìn)工作面,如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進(jìn)時(shí),應(yīng)重新打2-3個(gè)檢查孔,以免原有的鉆孔坍塌堵塞而重新積水,切不可貿(mào)然掘進(jìn)。

5、探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進(jìn)方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水,如因地質(zhì)變化必須偏離時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救。

6、大部分積水已經(jīng)放出,還應(yīng)注意盲巷老空積水或因斷層的隔離而形成的孤立積水區(qū)。

7、打眼沿釬桿向外流水時(shí),應(yīng)停止工作,不準(zhǔn)拔出或搖晃釬桿,要設(shè)法固定,并向調(diào)度室匯報(bào),聽候處理。

8、老空透水后允許恢復(fù)掘進(jìn)時(shí),還必須注意:當(dāng)掘進(jìn)到離老空3-5米處應(yīng)先打2-3個(gè)檢查孔進(jìn)行一次再檢查,只有證實(shí)積水確已放凈后方可揭露老空,揭露老空時(shí),要先由小斷面從放水鉆孔上方與老空打透,還要注意處理瓦斯,硫化氫等有害氣體。

9、掘進(jìn)中各班班長必須在掘進(jìn)工作面交接班,交接允許掘進(jìn)剩余的距離,嚴(yán)禁超越。

10、探水前應(yīng)先加固探水工作區(qū)支架,以免壓力水沖垮煤壁和支架。并加強(qiáng)電器設(shè)備和管理工作,以防萬一發(fā)生透水造成事故的發(fā)生。

11、清理巷道,保證水溝暢通、并有適當(dāng)?shù)钠露群蛿嗝?臨時(shí)水倉和排水設(shè)備要有足夠的容量和能力。

12、在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話,與所有可能受水威脅的工作地點(diǎn)連通,并事先擬定好撤退路線,以防意外事故的發(fā)生。

13、測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

14、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫或來壓、沿鉆孔向外流水超過打鉆正常供水量、以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測水情,如果發(fā)現(xiàn)情況危險(xiǎn)時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

15、探入老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水,探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。

16、鉆孔接近老空,估計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查工在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分,如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。

17、鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、做好記錄,若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

18、在打深眼發(fā)現(xiàn)鉆孔出水的情況下,嚴(yán)禁采用放炮放水,以防水災(zāi)事故的發(fā)生。

19、探水前,所有施工人員必須熟知礦井水災(zāi)路線的情況,并確保安全撤離路線暢通無阻,并懂得突水后的急救知識(shí),以利發(fā)生情況便于撤出。

八、探水鉆機(jī)使用操作要求及安全注意事項(xiàng)：

1、在鉆機(jī)的搬運(yùn)過程中，應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機(jī)械部件和油管。受護(hù)好設(shè)備。每次探水作業(yè)完成后，要將設(shè)備清理好，并將設(shè)備安置在一個(gè)頂板及支護(hù)完好，環(huán)境干燥的巷道內(nèi)。同時(shí)設(shè)備的安置地點(diǎn)又不影響其他隊(duì)的正常工作。

2、進(jìn)入工作地點(diǎn)后，按規(guī)定調(diào)整好方位角和坡度，用立柱錨固機(jī)架，鉆機(jī)一定要固定牢固。同時(shí)注意人員在施工時(shí)的人身安全。

3、按鉆機(jī)使用說明書的操作規(guī)程進(jìn)行鉆機(jī)施工。

4、探水鉆孔超前距離每次≧60m，垱頭施工按每施工30m時(shí)，保持30m的隔水巖（煤）柱。（見巷道允掘距離示意圖）

5、每次探鉆孔的實(shí)際操作數(shù)據(jù)要記錄下來，如實(shí)反應(yīng)探鉆孔的情況。禁止虛報(bào)及弄虛作假。

6、每次施工前，要注意觀察整個(gè)巷道的支架及圍巖情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)，并處理。巷道支護(hù)質(zhì)量不合格的,必須先反工,只有在確定安全的前提下，才準(zhǔn)施工。

7、在打鉆過程中，要注意鉆機(jī)的工作穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停鉆，并仔細(xì)分析，找出原因，進(jìn)行處理。

8、出故障的設(shè)備要及時(shí)維修，井下修不好的要及時(shí)運(yùn)到地面維修。積極和井下電工聯(lián)系，保養(yǎng)好設(shè)備，以利完成每次探水作業(yè)。

9、要求每次打鉆的打孔個(gè)數(shù)，不少于5個(gè)，每個(gè)打孔的深度≧60m，否則視為不合格。

10、每次完成探水作業(yè)后，要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室通知掘進(jìn)隊(duì)恢復(fù)正常生產(chǎn)。

九、探水鉆場的要求：

1、每次探放水施工前，先由掘進(jìn)隊(duì)清理好鉆場。迎頭掘進(jìn)設(shè)備工具要清理好，放到一個(gè)可靠的安全處。迎頭煤壁要采齊整，煤壁垂直底板，余煤清理干凈。使擋頭空敞、整潔，以利探水設(shè)備的安置及施工。

2、基本支護(hù)要緊跟擋頭，支護(hù)質(zhì)量要符合要求。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。巷道支護(hù)質(zhì)量不符合要求的,掘進(jìn)隊(duì)不得交給探鉆隊(duì)作業(yè),同時(shí), 探鉆隊(duì)有權(quán)拒絕施工。

3、巷道內(nèi)無雜物、空敞，保證人員有一條安全可靠的退路。

4、每次探水作業(yè)的日期，要根據(jù)擋頭的施工情況來定，由生產(chǎn)礦長在每天的調(diào)度會(huì)上宣布。礦各級(jí)管理人員要積極匯報(bào)當(dāng)班井下各作業(yè)地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況，以利主管領(lǐng)導(dǎo)正確決策。

十、掘進(jìn)安全措施及礦井突水預(yù)兆：

1、掘進(jìn)隊(duì)在迎頭作業(yè)時(shí)，要注意整個(gè)巷道的壓力及圍巖情況，巖煤壁濕潤情況，判斷有無突水危險(xiǎn)。

2、堅(jiān)持正確使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；堅(jiān)持敲幫問頂制度，嚴(yán)防頂板活動(dòng)矸石冒落傷人：努力學(xué)習(xí)打眼放炮技術(shù)，盡量減少放炮對(duì)頂板圍巖的破壞；

3、支架支護(hù)要注意接頂關(guān)幫嚴(yán)密，防止漏頂片幫現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、當(dāng)工作面出現(xiàn)煤（巖）壁掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、地鼓、片幫、產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味、有害氣體增加等突出預(yù)兆時(shí)。必須立即停止作業(yè)，人員按避災(zāi)路線圖撤至地面。并立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

十一、放水措施

1、應(yīng)根據(jù)所探區(qū)域水體情況及壓力，查明該區(qū)域積水分布情況及水量情況，然后進(jìn)行控制放水。

2、在放水過程中，必須將所探區(qū)域的水量放盡，若放水孔已無流水，應(yīng)在附近重新打探水孔查明是否積水已經(jīng)放盡，直到確定已無積水為止。

3、在放水過程中，必須注意水源的存在。

4、在放水前，必須清理好水溝。

十二、避災(zāi)路線

掘進(jìn)工作面迎頭→一采區(qū)1930運(yùn)輸石門→11702回風(fēng)上山→一采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。

第8篇 儲(chǔ)罐防腐工程施工組織設(shè)計(jì)及安全措施

施工方案：

一、目前概況：

本儲(chǔ)罐高為18米，直徑為16米，共5個(gè)，合計(jì)5793.3m2。

本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大，且施工工藝復(fù)雜，但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊(duì)伍，無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為35晴天，完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率≥95%，工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手段，計(jì)劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1.5‰，工亡率為零，杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建市級(jí)文明工地。

6、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。

7、服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過程，同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署

主要施工措施：

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機(jī)械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷，一底二面。

施工主要材料：

1、油漆：底漆為鐵紅防銹漆；面漆為調(diào)和漆；稀料。

2、附材：滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩，鋼絲繩。

四、施工主要內(nèi)容：

1、施工工序

工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容：

共5個(gè)高為18米、直徑為16米的儲(chǔ)罐除銹防腐。

五、施工技術(shù)措施：

1、施工員施工措施：

懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上（用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板）腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險(xiǎn)扣，定向監(jiān)驗(yàn)施工。

具體施工方法：

一、 采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級(jí)；粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級(jí)。對(duì)于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場，表面處理一般是采用手砂輪除銹，個(gè)別不具備手砂輪除銹的地方，可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級(jí)。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外；先上后下。

二、儲(chǔ)罐的施工及控制

ⅰ、 貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行，防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮，通風(fēng)情況良好，必要時(shí)應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。施工過程中要注意：

(1)、高空作業(yè)注意安全，要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。

(3)、對(duì)開孔、自由邊緣、角隅等位置，要進(jìn)行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時(shí)應(yīng)暫停施工，天氣氣溫正常

后方可再次施工。

ⅱ、儲(chǔ)罐的缺陷修補(bǔ)

在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查，直至合格。

三、重點(diǎn)對(duì)儲(chǔ)罐的補(bǔ)口及補(bǔ)傷進(jìn)行闡述：

1、補(bǔ)口

(1)、防腐管焊接前應(yīng)用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好，防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理清潔度應(yīng)符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級(jí)；gb/t13288規(guī)定的m級(jí)，即錨紋深度為40-70um。

(3)、補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端涂層進(jìn)行清理，去除油污、泥土等雜物，并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補(bǔ)口使用的涂料及涂層等級(jí)應(yīng)盡量與管體涂層相同。

(5)、補(bǔ)口涂料的配制和涂裝應(yīng)盡量與管體涂料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一致，對(duì)于采用與管體相同的涂料，涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補(bǔ)口處涂層固化后，按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、補(bǔ)傷

(1)、防腐管補(bǔ)傷使用的涂料應(yīng)與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈，用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對(duì)破損處已裸露的鋼管表面，宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級(jí)。條件不具備時(shí)，可用動(dòng)力工具除銹至st3級(jí)。

(3)、處理后的補(bǔ)傷處，應(yīng)控制好涂膜的均勻性，涂刷順序和涂層膜厚度應(yīng)與管體相同。

(4)、補(bǔ)傷處涂層固化后，按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定逐點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、施工員職責(zé)：

ⅰ、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下，對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

ⅱ、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

ⅲ、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì)，以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作，并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。

ⅴ、及時(shí)填寫施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施：

1、根據(jù)此防腐工程的實(shí)際情況制定目標(biāo)，分段分工進(jìn)行實(shí)施，把握施工進(jìn)度和施工程序，科學(xué)安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工，在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí)，并具體到每個(gè)施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在35個(gè)晴天結(jié)束。

七、施工組織與設(shè)計(jì)：

現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)和勞力計(jì)劃:

八、工程質(zhì)量保證措施及文明施工：

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施：

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特指定規(guī)格制度如下：

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn)，并且由專人驗(yàn)收，符合要求后方可使用。操作時(shí)，鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊，以防摩擦，保護(hù)繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過3根或離股）應(yīng)立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套，風(fēng)力超過四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)及存放過程中，嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品，應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方，并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求：

ⅰ、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動(dòng)，不做與工作無關(guān)的事，確保甲方的正常運(yùn)行。

ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé)，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù)，服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

ⅲ、施工期間，文明禮貌，樹立公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進(jìn)行。

ⅳ、愛護(hù)公共設(shè)施，嚴(yán)禁偷拿，毀壞甲方的公共財(cái)物，如在工作中遇到問題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以維護(hù)甲方利益。

ⅴ、管理人員應(yīng)做到對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)工作負(fù)責(zé)，積極聽取甲方的意見，迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示，遵守職業(yè)道德，加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施：

ⅰ、施工人員必須持證上崗（高空懸掛作業(yè)證）。

ⅱ、遇4級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進(jìn)場施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險(xiǎn)。

ⅵ、作業(yè)前對(duì)棕繩、滑輪做荷載測試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定，絕對(duì)保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志；禁止行人通過；禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。

四、安全員職責(zé)：

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定，做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作，并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，協(xié)助調(diào)查安全事故原因，對(duì)事故處理提出建設(shè)性的意見，并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作，參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

ⅳ、對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán)，對(duì)聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級(jí)申訴。

ⅴ、對(duì)施工現(xiàn)場不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施，有權(quán)加以制止，并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。

第9篇 礦井綜合防滅火設(shè)計(jì)安全措施

第一節(jié)概 況

根據(jù)本礦周邊礦井及本礦開采實(shí)際,依據(jù)《平煤集團(tuán)通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》的結(jié)果表明,__煤礦所開采煤層屬自燃煤層,自燃等級(jí)為ii類,而煤的自燃傾向性為自燃煤層。自燃發(fā)火期大于等于6個(gè)月。__煤礦設(shè)計(jì)為炮采開采工藝,采取的防滅火措施除開拓開采、通風(fēng)、監(jiān)測方面的措施外,主要采取注漿防滅火和使用阻化劑防滅火。同時(shí),在開采生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理,及時(shí)封閉采空區(qū),防止漏風(fēng),回采過程中頂、底煤回收干凈,從根本上可預(yù)防煤層、采空區(qū)自燃發(fā)火。

第二節(jié)開采煤層自燃預(yù)測及防治措施

一、煤的自燃分析預(yù)測

㈠、煤的物理與化學(xué)性質(zhì)

1、煤的物理性質(zhì)

五3煤層為黑色、條痕褐黑色,具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎,外生裂隙發(fā)育,呈階梯狀或參差斷口,多呈小塊狀及粉粒狀產(chǎn)生。煤巖成分以暗煤為主,亮煤次之。不同煤巖組份多呈條帶狀或透鏡體互層,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但界限清楚。

煤層灰份較高,洗選困難,下部煤質(zhì)較劣,局部灰分超限。上部有大量次生方解石細(xì)脈呈網(wǎng)狀穿插。含少許呈浸染狀黃鐵礦,平均視密度為1.47t/m3。據(jù)煤層物理機(jī)械性能測定,原煤靜止角40°,摩擦角38.8°,散煤重0.90t/m3。顯微煤巖類型應(yīng)屬暗亮煤型和亮暗煤型。

2、煤的化學(xué)性質(zhì)

⑴、灰份(ad)

據(jù)鉆孔統(tǒng)計(jì)資料,五3煤層原煤灰份產(chǎn)率為19.86~35.28%,平均28.22%,其灰份標(biāo)準(zhǔn)差為5.888,變化較大,應(yīng)屬中—中高灰份煤。經(jīng)1.40密度液洗選后,浮煤灰分產(chǎn)率為6.60%,降灰率為76.6%,浮煤回收率為18%左右。

⑵、硫份(st,d)

原煤全硫含量變化不大,兩極值為0.26~0.61%,平均含量0.36%,屬特低硫煤。

3、煤類

確定煤類劃分是按照《中國煤炭分類國家標(biāo)準(zhǔn)(gb5751-86 )》為依據(jù),經(jīng)測定,五3煤層浮煤干燥無灰基揮發(fā)份(vdaf900℃)的兩極值為19.33~20.57%,平均20.25%,浮煤膠質(zhì)層最大厚度y值為16~19mm,粘結(jié)指數(shù)(g)為88~94,平均92,屬焦煤類。

4、煤的自燃

五3煤層還原樣著火溫度為389℃,氧化樣著火溫度為349℃,二者著火點(diǎn)差(△t0)為40℃,屬自燃煤層。

由于所開采煤層為變質(zhì)程度中等的焦煤,其煤巖成分具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎、含硫,煤層頂?shù)装逯懈患忤F質(zhì)堆集體。所以,開采煤層具有自燃傾向性。

㈡、煤層自然發(fā)火的主要特征

1、自然發(fā)火點(diǎn)可以較準(zhǔn)確的預(yù)測。一般情況下,自然發(fā)火前都有明顯的預(yù)兆,可以通過檢測進(jìn)行預(yù)測并超前采取預(yù)防措施。

2、自然點(diǎn)或火區(qū)具有反復(fù)性。井下自燃點(diǎn)和老火區(qū),如注漿、注水不徹底或處理不當(dāng),經(jīng)一段時(shí)間以后,有可能復(fù)燃。

3、自然發(fā)火多發(fā)生在采煤工作面的停采線和采空區(qū)被壓酥的殘留煤柱或浮煤堆積較多處,巷道冒落處、密閉墻處、工作面上、下隅角處等也是易發(fā)火地點(diǎn)。

4、自燃火災(zāi)的預(yù)兆明顯。如空氣溫度增高、co氣體含量增加,有煤油味,出現(xiàn)煙霧,出現(xiàn)明火等。

㈢、礦井火災(zāi)的外部征兆

井下煤炭自燃發(fā)火過程中,會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)以下可感覺到的外部征兆:

1、自燃區(qū)的巷道風(fēng)流中出現(xiàn)霧氣,幫壁和支架上出現(xiàn)汗珠;

2、水分凝集,出現(xiàn)火災(zāi)氣體,能聞到汽油味;

3、汽油味更加強(qiáng)烈,能聞到芳香氣味,并感覺到巷道內(nèi)氣溫較高;

4、巷道中出現(xiàn)窒息性氣體(如co2),使人感到悶熱,并有較強(qiáng)的燒焦氣味;

5、巷道內(nèi)出現(xiàn)煙霧,并伴隨著明火或灼紅的煤炭。

㈣、煤的自燃預(yù)測預(yù)報(bào)

1、普查法:對(duì)火區(qū)和可疑點(diǎn),定期進(jìn)行詳查,將查出的問題,進(jìn)行分析、研究,必須超前采取措施。

2、一氧化碳檢測

⑴、aqj-50型多種氣體檢測器檢測;

⑵、jc0-1型數(shù)字co測定儀檢測;

⑶、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中的一氧化碳傳感器檢測。

3、預(yù)測預(yù)報(bào)指標(biāo)

最新研究成果表明,可以使用co、c2h4、c2h2三個(gè)指標(biāo),綜合地將煤炭自燃劃分為三個(gè)階段:礦井風(fēng)流中只出現(xiàn)10-6級(jí)co時(shí)為緩慢氧化階段,出現(xiàn)10-6級(jí)的co、c2h4時(shí)為加速氧化階段,出現(xiàn)10-6級(jí)的co、c2h4及c2h2時(shí)為激烈氧化階段,此時(shí)將出現(xiàn)明火。

二、煤的自燃預(yù)防措施

㈠、開拓開采方面的防治措施

1、巷道布置

設(shè)計(jì)根據(jù)該礦煤層賦存條件、煤層特征、頂?shù)装鍘r性、礦井開拓工程布局等因素,新掘的井下巷道主要以煤巷為主,沿煤層頂板布置,并對(duì)主要巷道,如主、副斜井井筒、總回風(fēng)巷、運(yùn)輸下山、軌道下山、中央泵房、采區(qū)絞車房、泵房等要及時(shí)噴漿封閉。采面回采完畢后,應(yīng)及時(shí)封閉,避免漏風(fēng)而加速煤層自燃的不利影響,從而減少煤層自燃的可能性。

2、采煤方法

開采時(shí),應(yīng)盡量減少采空區(qū)殘煤,提高資源回采率,以利于預(yù)防采空區(qū)煤層自燃。

㈡、通風(fēng)方面的措施

根據(jù)礦井開拓開采布局,礦井通風(fēng)方式為中央并列式,由主斜井進(jìn)風(fēng),風(fēng)流由運(yùn)輸大巷→皮帶下山→工作面下順槽→工作面→工作面上順槽→軌道下山→總回風(fēng)巷→副斜井出地面,井下通風(fēng)線路短,從而降低了通風(fēng)阻力,同時(shí)設(shè)計(jì)采用自然分風(fēng)方式,在主回風(fēng)路上未設(shè)置任何增加阻力的通風(fēng)構(gòu)筑物,保持風(fēng)流暢通;另外,主要進(jìn)、回風(fēng)井壁進(jìn)行粉刷,減少通風(fēng)阻力系數(shù),為礦井降低通風(fēng)阻力,減少漏風(fēng)創(chuàng)造條件。

通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)在圍巖堅(jiān)固,地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),避免引起采空區(qū)或附近裂隙漏風(fēng)量的增加,或采用注漿充填裂隙。煤巷中設(shè)置風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施時(shí),不設(shè)在冒落處的下方和破碎的煤柱附近。反風(fēng)設(shè)施與通風(fēng)設(shè)施同時(shí)施工,滿足礦井反風(fēng)或局部反風(fēng)的需要。

回采工作面為走向后退式回采方式,全負(fù)壓“u”形通風(fēng)方法,不設(shè)增加風(fēng)阻的通風(fēng)設(shè)施,進(jìn)回風(fēng)順槽清掃干凈,整修狀況良好,盡可能降低通風(fēng)阻力。工作面停采后及時(shí)撒出所有設(shè)備并進(jìn)行密閉。密閉設(shè)置在圍巖保持完好的地點(diǎn),避免采空區(qū)漏風(fēng)。

礦井總需風(fēng)風(fēng)量為28.8m3/s,主要通風(fēng)機(jī)設(shè)有反風(fēng)裝置,可滿足全礦井反風(fēng)要求,可根據(jù)防滅火需要實(shí)現(xiàn)工作面反風(fēng)。

三、防滅火方法

㈠、注漿滅火系統(tǒng)

地面設(shè)簡易灌漿站,水力沖土自然成漿(土水比:2:5)。注漿管路(φ50mm)自灌漿站沿主斜井敷設(shè)到井下用漿地點(diǎn)(工作面)。采用隨采隨灌間斷性向采空區(qū)埋管注漿的方法,注漿管埋入冒落區(qū)10~15m,采取保護(hù)措施以防冒落矸石砸壞,隨工作面推進(jìn)用回柱絞車向外牽引預(yù)埋注漿管。對(duì)采空區(qū)的注漿量及排水量應(yīng)預(yù)以觀測記錄,防止?jié){透水。

㈡、阻化劑防滅火

阻化劑防滅火是目前國內(nèi)外正在推廣應(yīng)用的一種防止自燃火災(zāi)的新方法,該礦所處區(qū)域缺水、少土,采用該方法非常有現(xiàn)實(shí)意義。

1、阻化劑的選擇

根據(jù)我國有關(guān)礦井使用阻化劑滅火的經(jīng)驗(yàn),選用濃度為20%的mgcl2或cacl2溶液作為本礦井的防滅火的阻化劑,其阻化效率可達(dá)80~94%。阻化效果好,貨源充足,儲(chǔ)運(yùn)方便,價(jià)格便宜。

2、阻化劑計(jì)算的有關(guān)數(shù)據(jù)

阻化劑溶液的濃度為20%,密度約1.12t/m3,五3煤的松散容重按0.9t/m3,原煤吸液量按平均43.5kg/t計(jì)算。

3、工作面一次噴液量

q=klbm1r1a1=1.2×110×1.06×0.15×0.9×43.5=822kg

式中:k——一次噴灑加量系數(shù),一般取1.2;

l——工作面長度,110m;

b——一次噴灑寬度1.06m;

m1——底板浮煤厚度,0.15m;

r1——松散煤的密度,0.9t/m3;

a1——原煤吸液量43.5kg/t。

4、噴灑設(shè)備

噴灑泵為wj-24型,壓力2~3mpa,流量2.4m3/h,功率2.2kw,4臺(tái)(每個(gè)采煤工作面2臺(tái))。φ50和φ20中壓軟管300m,配套三通6~8個(gè),噴槍8個(gè),阻化劑溶液箱:1.0m3鋼制水箱4個(gè)。

5、噴灑工藝

移動(dòng)式噴灑泵設(shè)在回風(fēng)順槽距工作面30m處,由一趟φ20(25.4mm×2)中壓軟管至工作面,通過三通連接在工作面可控噴槍,通過該系統(tǒng)向采空區(qū)噴灑阻化劑(濃度為20%左右),在采空區(qū)殘留煤表面形成一層阻化膜,將煤與空氣阻隔開,防止煤的氧化,從而達(dá)到防滅火的目的。

煤層開采時(shí),必須將阻化劑溶液全面噴灑到工作面及其上、下口30m地區(qū)。停采時(shí),對(duì)停采線煤柱及浮煤噴灑注入阻化劑后,再封閉工作面。

四、其他綜合措施

1、建立完善消防供水系統(tǒng),沿主井、集中運(yùn)輸巷采區(qū)下山(皮帶軌道)鋪設(shè)一趟φ75mm消防供水管,采掘工作面及峒室鋪設(shè)φ50mm,消防供水管,其中膠帶運(yùn)輸巷每50m設(shè)一個(gè)三通閘門,其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通閘門作為全礦井的消防供水系統(tǒng)。

2、井下建立完善的消防系統(tǒng),井底車場設(shè)有消防列車材料庫。所有機(jī)電硐室都配有滅火器材,主要機(jī)電硐室均設(shè)防火門。

3、膠帶輸送機(jī)選用阻燃皮帶并設(shè)有自動(dòng)滅火系統(tǒng),一旦膠帶發(fā)生摩擦起火,可自動(dòng)噴水滅火。

4、按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測定,掌握其特性,并隨著季節(jié)變化及時(shí)調(diào)整主通風(fēng)機(jī)工況,確保用風(fēng)點(diǎn)供風(fēng)穩(wěn)定、合理。

5、工作面采完后及時(shí)密閉,杜絕漏風(fēng)。

6、工作面上、下隅角張掛風(fēng)簾,阻止向采空區(qū)漏風(fēng)。

第三節(jié)井下外因火災(zāi)防治及裝備

一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝置

㈠、井下機(jī)電設(shè)備硐室防治措施

1、井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施

井下機(jī)電硐室(絞車房、變電所、水泵房)設(shè)計(jì)均布置在巖層內(nèi),距開采煤層有一定距離,且所有硐室及通道均用砼等不燃性材料支護(hù)。

井下變電所,水泵房并用砼鋪底,在其通道內(nèi)設(shè)置向外開啟的密閉鐵門一座,可作防火,防火用,與排水泵房相連外及變壓器室與配電室分別設(shè)防火柵兩用門各一座。

其它井下車房等機(jī)電硐室均按照規(guī)程、規(guī)范有關(guān)要求設(shè)置防火門或柵欄門,并按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行管理,嚴(yán)禁攜帶火源、易燃易爆等物品進(jìn)入機(jī)電硐室,嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入機(jī)電硐室。機(jī)電硐室內(nèi)確需存放易燃易爆品時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定將其存放入不燃性容器并密封嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁亂扔亂放;機(jī)電硐室內(nèi)工作人員必須進(jìn)行防滅火的安全培訓(xùn)。一旦井下發(fā)生火災(zāi),必須遵照有關(guān)規(guī)程,規(guī)范要求進(jìn)行滅火救災(zāi)。

機(jī)電硐室滅火器類型及數(shù)量見下表5-3-1。

井下滅火器材配備表

表5-3-1

序號(hào)

配備地點(diǎn)

滅火器種類

數(shù)量

備注

1

井口房

泡沫滅火器(10l)

2

co2滅火器

2

2

提升絞車房

co2滅火器

1

1211滅火器(2l)

1

干粉滅火器(8kg)

6

3

井下水泵房

co2滅火器

2

干粉滅火器(8kg)

1

4

井下變電所

co2滅火器

2

干粉滅火器(8kg)

2

5

副井底車場

co2滅火器

4

泡沫滅火器(10l)

2

㈡、井下電氣設(shè)備的防滅火措施

井下電氣設(shè)備電壓等級(jí)選擇:井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)均為660v;井下照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓均為127v。

井下供電的變電器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地,為防止地面雷電波及井下,在變電所開關(guān)柜內(nèi)設(shè)置氧化鋅避雷器。井下電氣設(shè)備選型嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型。

井下絞車房、變電所、泵房位于進(jìn)風(fēng)巷中,電氣設(shè)備采用礦用一般型,電機(jī)有增安型、防爆型兩種,采區(qū)運(yùn)輸皮帶機(jī),溜子、扒斗機(jī)、噴漿機(jī)、水泵及照明燈光等設(shè)備起動(dòng)開關(guān)均采用隔爆型,40kw以上設(shè)備采用真空接觸器。

㈢、井下電纜

電纜選擇:沿主斜井下井電纜2趟,型號(hào)為yjv22-3×35,進(jìn)入井下中央變電所,構(gòu)成雙回路供電。高壓電網(wǎng)裝備短路、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置,井下中央變電所裝設(shè)選擇性的單相接地保護(hù)裝置。井下低壓供電電纜采用不延燃型鋼芯橡套電纜,井下接地系統(tǒng)完善,安裝使用、檢查維護(hù)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。所有井下電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置,都與變電所主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。接地電阻測試及電氣過流、絕緣和耐壓試驗(yàn)應(yīng)由專職人員定期進(jìn)行。

采掘面配電地點(diǎn)采用不燃性材料支護(hù)。

井下電纜敷設(shè):下井電纜沿井筒懸掛敷設(shè),其它電纜均沿巷道壁敷設(shè),在井下水平或傾斜巷道中,人行道的巷道中懸掛在人行道的另一側(cè),而在運(yùn)輸巷道中敷設(shè)電纜,盡可能在距道軌遠(yuǎn)的一側(cè)。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿電纜墻兩側(cè)必須設(shè)置有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌,并嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

電纜的連接:電纜同電氣設(shè)備的連接,使用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒,不同型號(hào)電纜之間用符合要求的接線盒,連接器或母線盒進(jìn)行連接;同型電纜之間通過物理、化學(xué)方法處理后直接連接。

㈣、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)

井下電氣設(shè)備保護(hù)接地嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四百八十二條至第四百八十七條的規(guī)定,防止電火花引燃火災(zāi),造成事故。

井下單獨(dú)設(shè)接地網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)、接地電阻不大于2ω、變電所或配電點(diǎn)引出的饋電線上必須有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置,以防觸電危及人身安全。井下局扇安“閉鎖”供電,高壓電機(jī)的控制設(shè)備具有短路、過負(fù)荷和負(fù)壓釋放保護(hù),低壓電機(jī)的控制設(shè)備具有短路、過負(fù)荷、單相斷路、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置,127v用電設(shè)備的控制器還須有漏電閉鎖功能。

㈤、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整

井下防爆電氣設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、修理嚴(yán)格按照操作規(guī)程及檢制度進(jìn)行。下井的防爆電氣設(shè)備,在入井前由合格的專職電氣設(shè)備檢查員檢查驗(yàn)收合格后方可入井。

電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,由電氣維護(hù)工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,必須有工作計(jì)劃和施工措施。

井下防爆電氣設(shè)備的防爆性能受到破壞時(shí),立即處理或更換。礦應(yīng)設(shè)立防爆檢查、電氣管理、小型電氣管理、電纜管理專業(yè)組,對(duì)井下防爆電氣設(shè)備作定期檢測,并記錄。

㈥、運(yùn)輸設(shè)備摩擦火花的控制措施

井下運(yùn)輸大巷的電機(jī)車運(yùn)行在進(jìn)風(fēng)巷(采用不燃性材料支護(hù)),不回流軌道和架線電機(jī)車回電軌道間裝設(shè)二級(jí)絕緣夾板,并制定雜散電流防治管理制度。機(jī)車裝設(shè)撒沙裝置。絞車坡設(shè)減少摩擦地輥,間距不大小20m,膠帶運(yùn)輸機(jī)使用抗靜電阻燃膠帶,并制定抗靜電阻燃膠帶管理制度。膠帶運(yùn)輸機(jī)均裝在進(jìn)風(fēng)巷中。液力偶合器采用非燃性傳動(dòng)介質(zhì)。膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭裝設(shè)煙霧報(bào)警裝置,自動(dòng)灑水裝置,并配備滅火器和沙箱。機(jī)巷中設(shè)置消防管路,每隔50m設(shè)置支管和閥門。

二、膠帶輸送機(jī)著火的防治措施及裝備

當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)動(dòng)部件因非正常磨擦產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散發(fā)而又未被及時(shí)發(fā)現(xiàn),就有可能造成膠帶輸送機(jī)著火事故。主要采取以下防治措施:

1、井下膠帶輸送機(jī)均使用阻燃輸送帶,輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電均符合有關(guān)規(guī)定。

2、膠帶輸送機(jī)巷道頂部設(shè)照明燈具進(jìn)行照明。

3、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)等,膠帶機(jī)搭接點(diǎn)設(shè)堆煤保護(hù)裝置、自動(dòng)灑水裝置及防膠帶跑偏裝置。

4、膠帶輸送機(jī)巷道設(shè)有自動(dòng)灑水裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)。

5、膠帶輸送機(jī)設(shè)有監(jiān)測監(jiān)控裝置。

6、對(duì)運(yùn)輸巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)還裝設(shè)了張緊力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)裝置;機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)防護(hù)欄,防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸。

7、帶式輸送機(jī)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,上運(yùn)設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置,下運(yùn)設(shè)制動(dòng)裝置。

井下膠帶輸送機(jī)考慮了綜合保護(hù)措施,具有煤位信號(hào)、速度、溫度、煤霧、灑水、防跑偏、拉線停車開關(guān)、自動(dòng)聯(lián)鎖控制等功能。輸送機(jī)膠帶為阻燃帶、電機(jī)選用防爆電動(dòng)機(jī),液力偶合器選用水介質(zhì)。以上這些措施能確保膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

三、其它火災(zāi)防治措施及裝備

1、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的消防措施

在地面井口房設(shè)置防火鐵門及室內(nèi)消防栓、手提式滅火器等,以防止地面火災(zāi)而引發(fā)井下火災(zāi)。

2、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施

⑴、井下爆破材料必須選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,并經(jīng)過檢驗(yàn)后方可下井。

⑵、井下爆破材料的使用必須嚴(yán)格管理,使用前由放炮員專人領(lǐng)取,當(dāng)班未用完的必須送回發(fā)放室保存。

⑶、必須采用毫秒電雷管,炮泥要填實(shí),裝藥前、放炮前、放炮后必須檢測瓦斯等有害氣體濃度,并對(duì)其周圍物料進(jìn)行清理,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

四、井下消防灑水系統(tǒng)

1、水源:水源取自地面清水池。

2、供水系統(tǒng)

取自地面清水池的水,水池容積不得小于200m3,消防供水管網(wǎng)系統(tǒng)按不同壓力分別采用焊接鋼管或無縫鋼管沿主斜井井筒鋪設(shè),經(jīng)井底車場送入井下采掘工作面,消防、防塵灑水共用。詳見第三章第二節(jié)。

五、井下防火構(gòu)筑物

井下機(jī)電硐室設(shè)有防火柵欄兩用門。井底車場設(shè)有消防材料庫并按規(guī)定配備足夠的消防材料。井下消防材料庫存設(shè)備工具及材料見表5-3-2。

六、火災(zāi)檢測及防滅火裝備

按火災(zāi)檢測及防滅火裝備規(guī)定配置。

井下消防材料庫存設(shè)備工具及材料表

表5-3-2

序號(hào)

設(shè)備、工具及材料

名稱

單位

數(shù)量

序號(hào)

設(shè)備、工具及材料

名稱

單位

數(shù)量

1

清水泵

臺(tái)

1

23

6kg干粉滅火器

臺(tái)

14

2

泥水泵

臺(tái)

1

24

1211滅火器

臺(tái)

4

3

消火水龍帶

m

300

25

噴霧噴嘴

個(gè)

4

4

普通消火水槍

支

5

26

粉煤灰

kg

500

5

噴霧消火槍

支

2

27

石棉氈1_2m2

塊

4

6

變徑管節(jié)

個(gè)

4

28

風(fēng)筒布450m

m

300

7

分流管

個(gè)

4

29

鋼管50mm

m

300

8

噴霧

個(gè)

20

30

膠管

m

300

9

集流管

個(gè)

1

31

接管工具

套

1

10

消火栓立柱

個(gè)

4

32

局扇(11kw)

臺(tái)

1

11

斜噴消火栓閥門

套

30

33

伸縮風(fēng)管

m

50

12

管子鉗

個(gè)

6

34

安全帶

條

5

13

救生繩

m

80

35

繩梯

付

2

14

防熱衣

套

2

36

鍍鋅鋼絲繩

m

200

15

膠鞋

雙

5

37

麻包或繩織料包

條

500

16

橇棍

根

2

38

磚

m3

10

17

木鋸

把

2

39

砂子

m3

2

18

平板鍬

把

4

40

黃土

m3

10

19

紳縮梯

付

1

41

板料

m3

2

20

泡沫滅火器

臺(tái)

25

42

方木

m3

4

21

泡沫滅火器起泡藥瓶

個(gè)

50

43

22

co2滅火器

臺(tái)

10

44

第10篇 機(jī)巷掘進(jìn)工作面淺孔抽放試驗(yàn)設(shè)計(jì)安全措施

11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面屬高瓦斯、嚴(yán)重突出危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)。目前,采用卸壓槽防突措施,設(shè)計(jì)4排84個(gè)孔,孔徑φ75mm,孔深9.0m,經(jīng)效檢,指標(biāo)合格后允許循環(huán)進(jìn)度3.5m。但由于巷道地應(yīng)力高、瓦斯壓力高,采取超前卸壓鉆孔后,仍頻繁出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象,為了進(jìn)一步強(qiáng)化防突措施,有效治理瓦斯,預(yù)防煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故的發(fā)生,經(jīng)研究決定,11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面試驗(yàn)淺孔瓦斯抽放措施。

一.試驗(yàn)方案

1.11081機(jī)巷采用卸壓槽+淺孔瓦斯抽放防突措施,其中:1)瓦斯抽放孔2排12個(gè)孔(c1—c12),第一排2個(gè)均距巷中650mm,第二排10個(gè),間距400mm;2)卸壓槽鉆孔2排34個(gè)孔(1—34),間排距300×300mm;3)強(qiáng)化卸壓鉆孔1排9個(gè)孔(b1—b9),間距400mm。以上所有鉆孔孔徑φ75mm,孔深9.5m(掘進(jìn)投影方向),措施孔控制巷道輪廓線外3m。詳見附圖。

二.試驗(yàn)小組及安全措施

2.現(xiàn)場施工時(shí),1)先施工瓦斯抽放孔12個(gè),使用膠囊封孔器封孔后固定抽放;2)施工卸壓槽鉆孔34個(gè),根據(jù)施工情況,使用膠囊封孔器封孔后輪換抽放,每個(gè)孔抽放時(shí)間不小于30min;3)最后施工強(qiáng)化卸壓鉆孔9個(gè),根據(jù)情況可以適當(dāng)進(jìn)行抽放。開始抽放時(shí),由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)通知11151泵站司泵工(泵房電話:6143)。由司泵工負(fù)責(zé)開啟抽放泵,并正常巡回檢查、觀察測數(shù)。

3.掘進(jìn)抽放系統(tǒng)負(fù)壓不得低于15kpa,如因11151采面淺孔抽放同時(shí)進(jìn)行抽放影響時(shí),應(yīng)適當(dāng)延長抽放時(shí)間;如經(jīng)檢查有管路漏風(fēng)、堵塞問題,由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)及時(shí)處理;如瓦斯抽放泵運(yùn)行或泵房及回風(fēng)道內(nèi)5m范圍內(nèi)管路的問題,由通防隊(duì)負(fù)責(zé)處理。

4.膠囊封孔器封孔前,將鉆孔2m范圍內(nèi)的煤粉進(jìn)行清理,封孔應(yīng)封嚴(yán),杜絕明顯漏氣現(xiàn)象,否則,應(yīng)采取編織袋包裹或黃泥填堵等辦法進(jìn)行處理。

5.待全部鉆孔施工結(jié)束后,保證固定抽放鉆孔抽放時(shí)間(在正常狀態(tài)下)不少于3小時(shí)的情況下,方可停止抽放,即在安排專人通知11151泵站司泵工后,關(guān)閉車場處的控制閥門,并回收膠囊封孔器、抽放連接膠管等,妥善整理或保存,并將抽放分支管用皮封頭封堵,防止進(jìn)入煤屑等雜物,影響使用。

6.效檢孔布置3個(gè),間距1.3m,孔徑φ42mm,孔深7.5m(掘進(jìn)投影方向),控制巷道輪廓線外2.5m。效檢指標(biāo)采用瓦斯解吸指標(biāo)△h2,臨界值為200pa。當(dāng)△h2<200pa時(shí),工作面消除突出危險(xiǎn),允許掘進(jìn)3.5m;當(dāng)△h2≥200pa時(shí),工作面仍有突出危險(xiǎn),必須采取補(bǔ)充防突措施后,進(jìn)行再次效檢,直至指標(biāo)合格,消除突出危險(xiǎn),方準(zhǔn)掘進(jìn)。

7.采取補(bǔ)充防突措施時(shí),根據(jù)超指標(biāo)孔的位置及實(shí)測指標(biāo)情況,由效檢員根據(jù)補(bǔ)孔原則,現(xiàn)場采取補(bǔ)孔措施。

8.通防隊(duì)定期巡回檢查抽放管路維護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通報(bào)處理。

9.掘三隊(duì)?wèi)?yīng)安排跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織,保證鉆孔施工質(zhì)量、抽放封孔效果及抽放時(shí)間,協(xié)調(diào)處理遇到的各種情況。

10.試驗(yàn)期間,掘三隊(duì)必須堅(jiān)持放炮掘進(jìn),并嚴(yán)格按放炮作業(yè)規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施,人員做好防護(hù)。同時(shí),做好壓風(fēng)自救裝置的安裝與維護(hù)工作,保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時(shí)有風(fēng),否則,不得從事掘進(jìn)、打排放等作業(yè)。

第11篇 風(fēng)巷探水設(shè)計(jì)安全措施

一、水文地質(zhì)概況

九六八礦井田內(nèi)無常年性地表積水,地勢北高南低,自然坡度5~8,對(duì)降水排泄十分有利。第四系黃土層覆蓋,平均厚度110m。下覆第三系粘土礫石層不整合于二疊系之上。

本礦開采二1煤層,1201風(fēng)巷位于運(yùn)輸大巷北部,布置在煤層中掘進(jìn)。煤層厚度約0.8-2.3m,煤層傾角正負(fù)5度,為粉狀焦煤,無發(fā)火傾向。頂板由中、粗粒砂巖組成,巖石較完整,裂隙不發(fā)育。含水性弱,導(dǎo)水性差。以上至砂鍋窯砂巖間的泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖組成。層位穩(wěn)定,一般可阻止山西組砂巖含水層與其以上砂巖含水層發(fā)生水力聯(lián)系。在二1煤層的南部、西部以及東部均無老空區(qū)存在,只在井田北部存在原九六八礦的少量老空區(qū)對(duì)礦井安全有影響,但已采取探放水措施。

二1煤層底板向下由泥巖、砂質(zhì)泥巖與細(xì)粒砂巖組成,厚20m左右,具一定隔水性,正常情況下可以阻止山西組砂巖含水層與太原組灰?guī)r含水層發(fā)生水力聯(lián)系。石炭系太原組上段灰?guī)r含水層由l6~l8灰?guī)r組成,以l6、l7為主,厚4.50m,最大降深41.54m,涌水量0.5l/s,單位涌水量o.012l/s·m,滲透系數(shù)o.0902m/d。本層巖溶裂隙發(fā)育較差,含水性及導(dǎo)水性極不均勻。屬巖溶裂隙承壓水,為二1煤層底板直接充水含水層。下段由l1~l4灰?guī)r組成,厚7.50m,巖溶裂隙不發(fā)育,含水性較弱,為極不均勻的巖溶裂隙承壓水。向下本溪組隔水層由鋁質(zhì)巖與鋁質(zhì)泥巖組成,厚約9.50m。隔水性能好,一般情況下,能阻隔奧陶系與太原組含水層發(fā)生水力聯(lián)系。但在該層薄弱地帶或遇構(gòu)造破壞將失去隔水作用。

風(fēng)巷無空區(qū)存在,為防止構(gòu)造水害,確保礦井安全生產(chǎn),按照“預(yù)測預(yù)報(bào),有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,依據(jù)防水辦意見對(duì)風(fēng)巷進(jìn)行探放水工作。

根據(jù)水文地質(zhì)資料和現(xiàn)場涌水方式和涌水量測定,礦區(qū)所采二1煤層是以頂板孔隙裂隙水充水為主的礦床,水源為頂板孔隙裂隙充水,單位涌水量預(yù)計(jì)小于10m/h。水文地質(zhì)條件屬于簡單類型。

為確保巷道掘進(jìn)期間的安全,避免突水事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,決定在該巷施工期間堅(jiān)持“先探后掘,長探長掘”的探水實(shí)施辦法。為此特編制風(fēng)巷探水設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。

二、探放水設(shè)計(jì):

1、設(shè)計(jì)基本條件 : 巷道圍巖巖性f=2-4

最大水壓:<0.5mp

打鉆采用zdy-400型探水鉆,帶動(dòng)φ50mm鉆桿進(jìn)行鉆進(jìn),鉆頭采用φ63 mm合金鉆頭。

設(shè)計(jì)在現(xiàn)掘進(jìn)頭為探水工作面,在工作面迎頭設(shè)計(jì)五個(gè)探水孔,孔號(hào)1﹟,2﹟和3﹟、4﹟、5﹟。

以上五個(gè)探水孔均以掘進(jìn)頭為鉆場實(shí)施探水作業(yè)。

2、為確保鉆孔效果,鉆孔設(shè)計(jì)如下:

1、2、3號(hào)孔開孔位置:巷道底板上0.5米處;

1號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向

鉆進(jìn)傾角:-3

鉆進(jìn)距離:70m

2號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向減2

鉆進(jìn)傾角:-5

鉆進(jìn)距離:71m

3號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向加2

鉆進(jìn)傾角:-5

鉆進(jìn)距離:71m:

5、4號(hào)孔開孔位置:巷道底板上1米處:

4號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向加15

鉆進(jìn)傾角:-1

鉆進(jìn)距離:73m

3號(hào)孔,鉆進(jìn)方位角:巷道前進(jìn)方向減15

鉆進(jìn)傾角:-1

鉆進(jìn)距離:73m

終孔位置: 煤層頂板巖層。

鉆孔參數(shù)見下表:

孔號(hào)方位仰角孔深m

1﹟巷道前進(jìn)方向-370m

2﹟ 巷道前進(jìn)方向加2 -571m

3﹟ 巷道前進(jìn)方向減2 -571m

4﹟ 巷道前進(jìn)方向加15 -173m

5﹟ 巷道前進(jìn)方向減15 -173m

三、探水鉆孔施工程序

1、鉆機(jī)安裝:

鉆機(jī)運(yùn)到位后,按預(yù)打設(shè)計(jì)鉆孔方位和傾角,安裝并穩(wěn)好鉆機(jī)。以保證鉆機(jī)不晃動(dòng),并能提供足夠的水_力以抵擋孔內(nèi)水壓。然后,將鉆機(jī)、注漿泵接上電源,試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、開孔:

開孔前重新標(biāo)定鉆機(jī)鉆桿方位和傾角,然后用φ50mm鉆桿接φ63mm鉆頭開孔。

每次鉆探在鉆進(jìn)至孔深6m時(shí)停鉆,準(zhǔn)備下套管。

3、擴(kuò)孔固套管:

用φ113mm鋸齒鉆頭對(duì)φ63mm鉆孔進(jìn)行擴(kuò)孔,將φ75mm長6m的套管邊回轉(zhuǎn)邊下入孔內(nèi)。

在φ75mm套管外口周圍纏上干海帶封閉孔口,管口接上注漿泵,用注漿泵將水泥漿從套管內(nèi)壓入,當(dāng)水泥漿由套管外環(huán)間隙返漿到孔口時(shí),停止注漿,用碎布搗實(shí),拆掉注漿管。停1小時(shí)后再注一次,直至套管外環(huán)間隙無漿液為止。

固管水泥養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,用φ63mm鉆頭將套管內(nèi)水泥柱掃透。

4、試壓:

套管外口接測壓裝置,啟動(dòng)高壓泵,調(diào)節(jié)高壓水管進(jìn)水量,直到套管內(nèi)水壓上升到>0.75mp停止。

5、鉆探:

套管經(jīng)試壓符合要求后開始鉆探。

用φ50mm鉆桿接φ63mm鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)明顯頂鉆,立即穩(wěn)好鉆桿,慢慢退出鉆具,待鉆頭從閘閥內(nèi)退出后,關(guān)閉閘閥,穩(wěn)定10分鐘后記下水壓值。

每次鉆探開工前,鉆場、開孔位置、方位、傾角由技術(shù)科測量專業(yè)人員現(xiàn)場標(biāo)定,探水隊(duì)人員進(jìn)行鉆探作業(yè)。

四、探水安全技術(shù)措施

(一)、探水前的準(zhǔn)備

1、對(duì)現(xiàn)有靠近探水工作面的錨網(wǎng)巷道認(rèn)真檢查,巷道不得有空幫空頂現(xiàn)象。并用鉤釬找掉掌頭浮石活矸,如發(fā)現(xiàn)離層壞幫現(xiàn)象必須復(fù)噴,以防巷道片幫。

2、檢查排水系統(tǒng),清理巷道浮煤、浮矸,挖好水溝、確保流水能順利流向井底水倉。

3、探水地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話,以便和調(diào)度室、泵房聯(lián)系。

4、經(jīng)常檢查瓦斯和其它有害氣體。

5、檢查安全撤退路線,使其暢通無阻,萬一突水,保證工作人員順利撤離。

6、探水鉆底座要安裝牢固,不得晃動(dòng)。

7、檢查泵房排水、供電設(shè)備,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)、探水

1、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大等,要立即停止打鉆,但不得拔出和搖晃鉆桿,以免高壓水頂出鉆桿傷人和鉆孔成為透水通道造成事故,要立即向調(diào)度室匯報(bào)和監(jiān)視鉆孔和水情的變化。

2、設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定并記錄有關(guān)參數(shù),遇有水量變化時(shí)必須處理。

3、當(dāng)水量變小或無水時(shí),不得隨意開啟控制閥門,以防鉆孔被堵,造成積水排干假象,發(fā)生誤判。

4、經(jīng)常檢查有害氣體情況,防止放水孔中釋放出有害氣體造成事故。

5、一旦有異常情況,要立即匯報(bào)礦調(diào)度室,通知所有受水威脅區(qū)域的人員全部撤離。

(三)、施工安全技術(shù)措施

1、打鉆前探水隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)施工地點(diǎn)的雜物等進(jìn)行清理運(yùn)走,鉆具設(shè)備安放牢固,并在施工地點(diǎn)安裝一部專用電話,保證通訊暢通,并對(duì)施工地點(diǎn)支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

2、操作人員必須穿戴整齊,袖口扎牢,禁止帶手套作業(yè)。

3、打鉆期間,工作面不得無關(guān)人員停留,且必須保持正常通風(fēng)。

5、鉆底座要穩(wěn)固可靠,支架各個(gè)部位要將螺栓緊牢,鉆進(jìn)中每班要派人隨時(shí)檢查施工處的支護(hù)及鉆架穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)停鉆處理。同時(shí)在打鉆中,特別是進(jìn)入破碎帶時(shí),要輕壓慢進(jìn),以防卡鉆事故。

6、在鉆進(jìn)過程中,若發(fā)現(xiàn)頂鉆、水壓增大等異常情況時(shí),立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,并及時(shí)通知礦調(diào)度室,等候處理。

7、鉆機(jī)操作人員必須集中精力,與接卸鉆桿人員配合一致,聽從一個(gè)口令。

8、鉆進(jìn)加尺時(shí)要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲或壞扣鉆桿嚴(yán)禁使用。

9、加尺或起鉆時(shí)必須正確使用夾持器,將鉆桿牢固穩(wěn)定在鉆架上,并確認(rèn)夾鉆器夾牢鉆桿,鉆機(jī)未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)用手摸鉆桿或管鉗夾鉆桿。

10、打鉆施工中要嚴(yán)格按《鉆機(jī)操作規(guī)程》及說明書中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11、專職瓦檢員現(xiàn)場值班,探頭懸掛到位,做好檢測記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。

12、安檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督以上措施的執(zhí)行工作。

13、其他按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

五、安全避災(zāi)路線

1、水災(zāi)避災(zāi)路線

探水工作面→風(fēng)井底→地面

2、火災(zāi)、瓦斯及煤塵爆炸避災(zāi)路線

工作面→皮帶巷→西大巷→副井底→地面

第12篇 機(jī)巷掘進(jìn)工作面淺孔抽放試驗(yàn)設(shè)計(jì)及安全措施

11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面屬高瓦斯、嚴(yán)重突出危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)。目前，采用卸壓槽防突措施，設(shè)計(jì)4排84個(gè)孔，孔徑φ75mm，孔深9.0m，經(jīng)效檢，指標(biāo)合格后允許循環(huán)進(jìn)度3.5m。但由于巷道地應(yīng)力高、瓦斯壓力高，采取超前卸壓鉆孔后，仍頻繁出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象，為了進(jìn)一步強(qiáng)化防突措施，有效治理瓦斯，預(yù)防煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故的發(fā)生，經(jīng)研究決定，11081機(jī)巷掘進(jìn)工作面試驗(yàn)淺孔瓦斯抽放措施。

一．試驗(yàn)方案

1．11081機(jī)巷采用卸壓槽+淺孔瓦斯抽放防突措施，其中：1）瓦斯抽放孔2排12個(gè)孔（c1—c12），第一排2個(gè)均距巷中650mm，第二排10個(gè)，間距400mm；2）卸壓槽鉆孔2排34個(gè)孔（1—34），間排距300×300mm；3）強(qiáng)化卸壓鉆孔1排9個(gè)孔（b1—b9），間距400mm。以上所有鉆孔孔徑φ75mm，孔深9.5m（掘進(jìn)投影方向），措施孔控制巷道輪廓線外3m。詳見附圖。

二．試驗(yàn)小組及安全措施

2．現(xiàn)場施工時(shí)，1）先施工瓦斯抽放孔12個(gè)，使用膠囊封孔器封孔后固定抽放；2）施工卸壓槽鉆孔34個(gè)，根據(jù)施工情況，使用膠囊封孔器封孔后輪換抽放，每個(gè)孔抽放時(shí)間不小于30min；3）最后施工強(qiáng)化卸壓鉆孔9個(gè)，根據(jù)情況可以適當(dāng)進(jìn)行抽放。開始抽放時(shí)，由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)通知11151泵站司泵工（泵房電話：6143）。由司泵工負(fù)責(zé)開啟抽放泵，并正常巡回檢查、觀察測數(shù)。

3．掘進(jìn)抽放系統(tǒng)負(fù)壓不得低于15kpa，如因11151采面淺孔抽放同時(shí)進(jìn)行抽放影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長抽放時(shí)間；如經(jīng)檢查有管路漏風(fēng)、堵塞問題，由掘三隊(duì)負(fù)責(zé)及時(shí)處理；如瓦斯抽放泵運(yùn)行或泵房及回風(fēng)道內(nèi)5m范圍內(nèi)管路的問題，由通防隊(duì)負(fù)責(zé)處理。

4．膠囊封孔器封孔前，將鉆孔2m范圍內(nèi)的煤粉進(jìn)行清理，封孔應(yīng)封嚴(yán)，杜絕明顯漏氣現(xiàn)象，否則，應(yīng)采取編織袋包裹或黃泥填堵等辦法進(jìn)行處理。

5．待全部鉆孔施工結(jié)束后，保證固定抽放鉆孔抽放時(shí)間（在正常狀態(tài)下）不少于3小時(shí)的情況下，方可停止抽放，即在安排專人通知11151泵站司泵工后，關(guān)閉車場處的控制閥門，并回收膠囊封孔器、抽放連接膠管等，妥善整理或保存，并將抽放分支管用皮封頭封堵，防止進(jìn)入煤屑等雜物，影響使用。

6．效檢孔布置3個(gè)，間距1.3m，孔徑φ42mm，孔深7.5m（掘進(jìn)投影方向），控制巷道輪廓線外2.5m。效檢指標(biāo)采用瓦斯解吸指標(biāo)△h2，臨界值為200pa。當(dāng)△h2＜200pa時(shí)，工作面消除突出危險(xiǎn)，允許掘進(jìn)3.5m；當(dāng)△h2≥200pa時(shí)，工作面仍有突出危險(xiǎn)，必須采取補(bǔ)充防突措施后，進(jìn)行再次效檢，直至指標(biāo)合格，消除突出危險(xiǎn)，方準(zhǔn)掘進(jìn)。

7．采取補(bǔ)充防突措施時(shí)，根據(jù)超指標(biāo)孔的位置及實(shí)測指標(biāo)情況，由效檢員根據(jù)補(bǔ)孔原則，現(xiàn)場采取補(bǔ)孔措施。

8．通防隊(duì)定期巡回檢查抽放管路維護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通報(bào)處理。

9．掘三隊(duì)?wèi)?yīng)安排跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織，保證鉆孔施工質(zhì)量、抽放封孔效果及抽放時(shí)間，協(xié)調(diào)處理遇到的各種情況。

10．試驗(yàn)期間，掘三隊(duì)必須堅(jiān)持放炮掘進(jìn)，并嚴(yán)格按放炮作業(yè)規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施，人員做好防護(hù)。同時(shí)，做好壓風(fēng)自救裝置的安裝與維護(hù)工作，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時(shí)有風(fēng)，否則，不得從事掘進(jìn)、打排放等作業(yè)。

第13篇 儲(chǔ)油罐防腐施工組織設(shè)計(jì)儲(chǔ)油罐防腐安全措施

一、儲(chǔ)罐目前概況:本防腐工程儲(chǔ)罐高為18米,直徑為16米,共5個(gè),合計(jì)5793.3m2。

本儲(chǔ)油罐防腐工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜,但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊(duì)伍,無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、儲(chǔ)油罐防腐施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo):總?cè)諝v工期為35晴天,完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標(biāo):分段驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo):確保工程質(zhì)量、安全,通過有效管理手段,計(jì)劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹立人文工程形象,創(chuàng)建市級(jí)文明工地。

6、科技進(jìn)度目標(biāo):將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程,科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。

7、服務(wù)目標(biāo):建立業(yè)主滿足施工過程,同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署主要施工措施:

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機(jī)械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,一底二面。

施工主要材料:

1、油漆:底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩。

四、施工主要內(nèi)容:

1、施工工序工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容:共5個(gè)高為18米、直徑為16米的儲(chǔ)罐除銹防腐。

五、儲(chǔ)油罐防腐施工技術(shù)措施:

1、施工員施工措施:懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險(xiǎn)扣,定向監(jiān)驗(yàn)施工。

儲(chǔ)油罐防腐具體施工方法:

一、采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級(jí);粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級(jí)。對(duì)于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場,表面處理一般是采用手砂輪除銹,個(gè)別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級(jí)。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。

二、儲(chǔ)罐的施工及控制

ⅰ、貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮,通風(fēng)情況良好,必要時(shí)應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。

施工過程中要注意:

(1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對(duì)開孔、自由邊緣、角隅等位置,要進(jìn)行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時(shí)應(yīng)暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

ⅱ、儲(chǔ)罐的缺陷修補(bǔ)在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查,直至合格。

三、重點(diǎn)對(duì)儲(chǔ)罐的補(bǔ)口及補(bǔ)傷進(jìn)行闡述:

1、補(bǔ)口

(1)、防腐管焊接前應(yīng)用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好,防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理清潔度應(yīng)符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級(jí);gb/t13288規(guī)定的m級(jí),即錨紋深度為40-70um。

(3)、補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端涂層進(jìn)行清理,去除油污、泥土等雜物,并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補(bǔ)口使用的涂料及涂層等級(jí)應(yīng)盡量與管體涂層相同。

(5)、補(bǔ)口涂料的配制和涂裝應(yīng)盡量與管體涂料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一致,對(duì)于采用與管體相同的涂料,涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補(bǔ)口處涂層固化后,按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、補(bǔ)傷

(1)、防腐管補(bǔ)傷使用的涂料應(yīng)與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈,用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對(duì)破損處已裸露的鋼管表面,宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級(jí)。條件不具備時(shí),可用動(dòng)力工具除銹至st3級(jí)。

(3)、處理后的補(bǔ)傷處,應(yīng)控制好涂膜的均勻性,涂刷順序和涂層膜厚度應(yīng)與管體相同。

(4)、補(bǔ)傷處涂層固化后,按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定逐點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、施工員職責(zé):

ⅰ、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

ⅱ、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

ⅲ、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì),以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作,并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。

ⅴ、及時(shí)填寫施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施:

1、根據(jù)此防腐工程的實(shí)際情況制定目標(biāo),分段分工進(jìn)行實(shí)施,把握施工進(jìn)度和施工程序,科學(xué)安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工,在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí),并具體到每個(gè)施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在35個(gè)晴天結(jié)束。

七、施工組織與設(shè)計(jì):

現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)和勞力計(jì)劃:姓名職務(wù)工地職務(wù)培訓(xùn)情況沈在云經(jīng)理總負(fù)責(zé)兼管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局安全員1人安全員安全管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局質(zhì)量監(jiān)督員1人質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)監(jiān)員技校施工隊(duì)長2人施工隊(duì)長施工隊(duì)長勞動(dòng)局材料員1人材料員材料員供應(yīng)1人供應(yīng)施工人員12名合計(jì):18人

八、工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論,詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底,按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量,前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染,保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,及時(shí)處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn),并且由專人驗(yàn)收,符合要求后方可使用。操作時(shí),鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護(hù)繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過3根或離股)應(yīng)立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套,風(fēng)力超過四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)及存放過程中,嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品,應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方,并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求:

ⅰ、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后,嚴(yán)格遵守紀(jì)律,按甲方有關(guān)規(guī)章制度,在工作范圍內(nèi)活動(dòng),不做與工作無關(guān)的事,確保甲方的正常運(yùn)行。

ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé),為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù),服從領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹立公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進(jìn)行。

ⅳ、愛護(hù)公共設(shè)施,嚴(yán)禁偷拿,毀壞甲方的公共財(cái)物,如在工作中遇到問題,應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以維護(hù)甲方利益。

ⅴ、管理人員應(yīng)做到對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)工作負(fù)責(zé),積極聽取甲方的意見,迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示,遵守職業(yè)道德,加強(qiáng)職工的安全意識(shí),保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施:

ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。

ⅱ、遇4級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進(jìn)場施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險(xiǎn)。

ⅵ、作業(yè)前對(duì)棕繩、滑輪做荷載測試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對(duì)保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。

四、安全員職責(zé):

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作,并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改,協(xié)助調(diào)查安全事故原因,對(duì)事故處理提出建設(shè)性的意見,并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

ⅳ、對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán),對(duì)聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級(jí)申訴。

ⅴ、對(duì)施工現(xiàn)場不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。

第14篇 建筑設(shè)計(jì)法治觀念安全措施

第一節(jié)建筑設(shè)計(jì)的法治觀念

一、有關(guān)建筑設(shè)計(jì)的主要法規(guī)

1.中華人民共和國城市規(guī)劃法規(guī)(1989);

2.中華人民共和國注冊建筑師條例(1995);

3.中華人民共和國建筑法(1997):

4.建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(2000);

5.建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)管理?xiàng)l例(2000);

6.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(城鄉(xiāng)規(guī)劃部分和房屋建筑部分)強(qiáng)制性條文(2000);

7.中華人民共和國節(jié)約能源法(1998);

8.中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法(1985)。

二、建筑設(shè)計(jì)中的違規(guī)違法行為

1.違反基建程序:

基建程序:計(jì)劃立項(xiàng)→申請“一書兩證”(《建設(shè)項(xiàng)目選址意見書》、《建設(shè)用地規(guī)劃許可證》、《建設(shè)工程規(guī)劃許可證》)→下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書、簽訂設(shè)計(jì)合同→三階段設(shè)計(jì)及報(bào)批→圖紙會(huì)審→現(xiàn)場服務(wù)及設(shè)計(jì)更改→竣工驗(yàn)收、交付使用。

2.越級(jí)設(shè)計(jì)、無證設(shè)計(jì)、無證掛靠設(shè)計(jì)、違法轉(zhuǎn)包或分包設(shè)計(jì);

3.擅自改變建設(shè)用地或建筑物的使用功能、面積、層數(shù)等;

4.無工程勘察成果文件或不按工程勘察成果文件進(jìn)行設(shè)計(jì)的;

5.違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);

6.指定建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的生產(chǎn)廠家及供應(yīng)商;

7.使用國家或地方明令禁止使用的材料和產(chǎn)品;

8.明示或暗示施工單位使用不合格的建筑材料;

9.未按節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)而造成損失的;

l0.因設(shè)計(jì)不當(dāng)而造成環(huán)境污染的。

三、違規(guī)違法設(shè)計(jì)的法律責(zé)任

1.罰款及沒收違法所得:對(duì)單位的罰款為:

(1)越級(jí)設(shè)計(jì)、無證掛靠設(shè)計(jì):罰款合同設(shè)計(jì)費(fèi)的1~2倍。

(2)違法轉(zhuǎn)包分包設(shè)計(jì):罰款合同設(shè)計(jì)費(fèi)的(25~50)%。

(3)違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、指定建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商、不按工程勘察成果文件進(jìn)行設(shè)計(jì):罰款10~30萬元。

對(duì)個(gè)人(直接負(fù)責(zé)的上管人員和其他直接責(zé)任人員)的罰款:處單位罰款數(shù)額的5%~10%的罰款。

2.行政處分

警告、降職、免職、開除公職;

3.停業(yè)整頓――造成質(zhì)量事故的,責(zé)令停止執(zhí)業(yè)

4.降低設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí);

5.吊銷單位資質(zhì)證書和個(gè)人注冊執(zhí)業(yè)資格證書;

造成重大質(zhì)量事故的,吊銷執(zhí)業(yè)資格證書,5年內(nèi)不予注冊;

情節(jié)特別惡劣的,終身不予注冊。

6.追究刑事責(zé)任

造成重大安全事故,構(gòu)成犯罪的,對(duì)直接責(zé)任人員依法追究刑事責(zé)任。

四、違規(guī)違法設(shè)計(jì)原因分析

1.對(duì)各類建筑設(shè)計(jì)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范學(xué)習(xí)不夠、理解不深、執(zhí)行不力:

2.不能正確處理經(jīng)濟(jì)利益與法制要求的關(guān)系,為了眼前經(jīng)濟(jì)利益,不惜違規(guī)犯法,鑄成大錯(cuò)甚至犯罪;

3.不能正確對(duì)待業(yè)主、開發(fā)商、施工單位和材料供應(yīng)商的要求。對(duì)他們合理的、符合法規(guī)的要求和建議,我們應(yīng)虛心接受,在設(shè)計(jì)中貫徹執(zhí)行;對(duì)他們不合理的、甚至違法違規(guī)的要求,我們應(yīng)予以解釋說明,堅(jiān)決不予設(shè)計(jì)和蓋章,決不能與他們同流合污、貪贓枉法。

第二節(jié)建筑設(shè)計(jì)的安全措施

一、全設(shè)計(jì)的范圍:

二、規(guī)劃設(shè)計(jì)安全措施

1.防火間距

各類建筑的防火間距應(yīng)符合表1的規(guī)定

建筑防火間距表(耐火等級(jí)為一、二級(jí))表1

建筑類別防水間距(m)備注

多

層

建

筑民用建筑之間6層或≤6層住宅成組布置,占地≤2500√,組內(nèi)建筑間距4mo

廠房之間、庫房之間甲類廠房12,庫房20

乙、丙、丁類10相鄰的兩座多層建筑(民用、廠、庫),當(dāng)較高一面的外墻為防火墻時(shí),其防火間距不限,但甲類廠、庫應(yīng)≥4m:

當(dāng)較低一面外墻為防火墻,或當(dāng)較高一面外墻開設(shè)防火門窗、卷簾、水幕時(shí),其防火間距可適當(dāng)減少,但甲、乙類廠、庫應(yīng)≥6m,丙、丁、戊類應(yīng))4m,多層民用建筑應(yīng)≥3.5m。

戊類8

廠房庫房與民用建筑甲類一般民建廠房25,庫房30

重要公建廠房、庫房50

乙類一般民建廠房、庫房25

重要公建廠房50,庫房30

丙、丁類民建、公建廠房、庫房10

戊類民建、公建廠房6,庫房10

多層庫房與甲類廠房12

局

層

建

筑民

用

建

筑

之

間高層與高層13相鄰的兩座高層建筑,當(dāng)較高一面

的外墻為防火墻或比較低一座建

筑屋面高15m及以下范圍內(nèi)的墻為

不開設(shè)門窗洞口的防火墻時(shí),其防

火間距不限;當(dāng)較低一座的屋頂不

設(shè)天窗、屋蓋耐火極限不低于1h,且較低一面的外墻為防火墻時(shí),或

當(dāng)較高一面的外墻耐火極限不低

于2小墻上開口部位設(shè)有甲級(jí)防火

門窗或防火卷簾時(shí),其防火間距可

適當(dāng)減少,但應(yīng)≥4m。

高層與裙房9

裙房與裙房6

高層與多層9

裙房與多層6

廠房高與高、高與多、高與甲庫13

庫

房

之

間甲類23

乙、丙、丁類13

戊類11

高層庫房與甲類廠房15

高層廠房與可燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐及堆場13

高層民用建筑與小型可燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐及化學(xué)易燃物品庫房主樓35~40

裙房25~35

2.消防車道

2.1應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道的建筑

(1)高層工業(yè)與民用建筑;

(2)一座占地面積超過1500m2的甲類庫房。

2.2宜設(shè)環(huán)形消防車道的建筑

(1)超過3000個(gè)座位的體育館;

(2)超過2000個(gè)座位的會(huì)堂:

(3)占地面積超過3000m2的展覽館;

(4)一座占地面積超過3000m2的甲、乙、丙類廠房;

(5)一座占地面積超過1500m2的乙、丙類庫房。

當(dāng)設(shè)環(huán)形消防車道確有困難時(shí),可沿建筑物的兩個(gè)長邊設(shè)消防車道,或設(shè)置可供消防車通行且寬度不小于6m的平坦空地。

2.3其它消防車道

(1)當(dāng)建筑物(不論多層或高層)沿街長度大于l50m或總長度大于220m時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置穿過建筑物的消防車道。

(2)建筑物(不論多層或高層)的內(nèi)院或天井,當(dāng)其短邊長度超過24m時(shí),宜設(shè)置進(jìn)入內(nèi)院或天井的消防車道。

(3)消防車道應(yīng)避免與鐵路平交,如必須平交,應(yīng)設(shè)置備用車道,兩車道之間的間距不應(yīng)小于一列火車的長度。

(4)利用街區(qū)道路作環(huán)形消防車道時(shí),兩條消防車道中心線間距不宜超過160m。

2.4消防車道的設(shè)計(jì)要求與規(guī)定

(1)環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)回場。回車場的尺寸:多層建筑15m_lsm,高層建筑18m_18m。

(2)消防車道可利用交通道路,但應(yīng)符合消防車道與建筑物距離的要求。

(3)消防車道與建筑物的距離s:登高面處10m≥s≥5m,其余處s≥3m。

(4)消防車道的轉(zhuǎn)彎半徑r:r≥12m,但與城市道路丁字或十字路口交接處r≥9m.

(5)消防車道的寬度:多層建筑3.5m,高層建筑4m,登高面處6m。

(6)消防車道上空凈高:穿過建筑物的消防車道的上空凈高≥4m,凈寬≥4m。

(7)消防車道的坡度:登高面處i≤1%,其余處i≤7%。

3.消防登高面

3.1登高面的面寬:至少有一個(gè)長邊或周邊長度的1/4且不小于-一個(gè)長邊的長度直接落地,或僅布置高度小于5m,進(jìn)深小于4m的裙房。登高面的面寬宜連續(xù)計(jì)算,確有困難時(shí),可累加計(jì)算,但累加計(jì)算次數(shù)不應(yīng)超過兩次。

3.2在登高面范圍內(nèi)必須設(shè)有直通室外的樓梯或出口。

3.3當(dāng)確有困難時(shí),可利用綠化帶作登高面,但綠化帶下應(yīng)鋪設(shè)硬地,并能承受消防車30t的重量。

3.4登高面范圍內(nèi)不應(yīng)布置停車位、建筑小品、樹木等妨礙消防車運(yùn)作的設(shè)施。

3.5當(dāng)建筑物凹入部分的進(jìn)深不超過4m時(shí),該凹入范圍可計(jì)入1/4周邊長度算作登高面。當(dāng)凹槽寬度不大于2.5m時(shí),該凹槽長度可不計(jì)入建筑周邊總長度。

4.建筑物與高壓架空線路走廊的安全距離

建筑物離高壓架空線路走廊的最小安全距離應(yīng)符合表2的規(guī)定表2

電壓(kv)高壓走廊寬度a(m)安全距離b(m)示意圖

5006020

2204515

1103010

三、單體設(shè)計(jì)的安全措施

1.防火分區(qū)

各類型民用建筑、廠房和庫房的防火分區(qū)面積應(yīng)符合表3(a).(b).(c)規(guī)定。

1、民用建筑防火分區(qū)面積表3(a)

建筑類別耐火

等級(jí)每個(gè)防火分區(qū)允許最大建筑面積(m2)

無自動(dòng)滅火系統(tǒng)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)

地上建筑多層建筑一、二

高層建筑一、二一類1000,二類1500一類2000,二類3000

商場、展廳等-多層6000,高層4000

地下室多層及高層建筑

一級(jí)5001000

商場、展廳等-多層及高層均為2000

地下車庫全地下

半地下一級(jí)

復(fù)式

圖書館基本書庫、資料、閱覽室一級(jí)單層≤1500;多層(h≤24m)≤1000;多層(h>24m)≤700

地下、半地下書庫一級(jí)≤300

博物館藏品庫一級(jí)單層≤1500;多層4000(同一防火分區(qū)內(nèi)隔問面積≤500

陳列室一級(jí)≤2500;同一防火分區(qū)內(nèi)隔間面積≤1000

火車站進(jìn)站廣場一、二級(jí)≤5000

2、廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)和防火分區(qū)面積表3(b)

生產(chǎn)

類別耐火

等級(jí)最多允許層數(shù)每個(gè)防火分區(qū)最大允許建筑面積(m三)

單層廠房多層廠房高層廠房廠房地下、半地下室

甲一級(jí)宜單層-

二級(jí)(必須多層者除外)3000:2000-

乙一級(jí)不限-

二級(jí)-

丙--級(jí)

不限不限

二級(jí)

丁一、二級(jí)不限不限不限

戊一、二級(jí)不限不限不限

注:當(dāng)裝有自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí),甲、乙、丙類廠房的防火分區(qū)面積可按本增加一倍,丁、戊類廠房的防炎分區(qū)積則不限。

3、庫房的耐火等級(jí)、層數(shù)和防火分區(qū)面積表3(c)

貯存物品

類別耐火

等級(jí)允許

層數(shù)每個(gè)防火分區(qū)允許最大建筑面積(m2)

單層庫房多層庫房高層庫房庫房地

下室

每座

庫房防火

墻間每座

庫房防火

墻間每座

庫房防火

墻間防火墻問

甲3、4項(xiàng)一級(jí)118060-----

1、2

5、6項(xiàng)一、二級(jí)1750250-----

乙1、3、4項(xiàng)一、二級(jí)---

2、5、6項(xiàng)一、二級(jí)---

丙1項(xiàng)一、二級(jí)--150

2項(xiàng)一、二級(jí)不限

丁一、二級(jí)不限不限3000不限

戊一、二級(jí)不限不限不限不限

冷庫一、二級(jí)不限---

注:裝有自動(dòng)滅火系統(tǒng)的庫房,其最大允許建筑面積可按本表增加一倍。

2.安全疏散

2.1安全出口

1、房間內(nèi)最遠(yuǎn)一點(diǎn)到房門口的最大距離表4(a)

建筑類別室內(nèi)最遠(yuǎn)一點(diǎn)到房門口的距離(m)

多層建筑托兒所、幼兒園、醫(yī)院、療養(yǎng)院20

其它民用建筑22

高層建筑15

大空間(觀眾廳、展覽廳、餐廳、營業(yè)廳、閱覽室)30

2、允許只設(shè)一個(gè)門的房間面積及其他條件表4(b)

房間類別允許設(shè)一個(gè)門的條件

民

用

建

筑多層房間面積≤60m2,人數(shù)≤50人。

位于走道盡端的房間(托幼除外),室內(nèi)最遠(yuǎn)一點(diǎn)到房門口的直線距離≤14m,且人數(shù)≤80人。門凈寬應(yīng)≥1.4m,且向外開啟。

高層位于走道盡端的房間,面積≤75m2。門凈寬應(yīng)≥1.4m。

位于兩個(gè)安全出口之間的房間,面積≤60m2。門凈寬應(yīng)≥0.9m。

地下、半地下室房間面積≤50m2,人數(shù)≤15人。

庫房及其地下、半地下室房間面積≤100m2

單層公建(托幼除外)房間面積≤200m2,人數(shù)≤50人,但門必須直通室外。

歌舞娛樂放映游藝場所一個(gè)廳、室的建筑面積<50m2

3、允許只設(shè)一個(gè)樓梯的建筑表4(c)

建筑類別允許只設(shè)一個(gè)樓梯(或直通室外地面的出口)的條件

民

用建

筑單

層

及

多

層1.二、三層的建筑(醫(yī)療、托幼除外),每層建筑面積不超過500m2,且第二和第三層人數(shù)之和不超過100人。

2.九層及九層以下,每層建筑面積不超過500m2的塔式住宅。

3.九層及九層以下,每層建筑面積不超過300m2,且每層人數(shù)不超過30人的單元式宿舍。

4.單層公共建筑(托幼除外)面積不超過200m2,人數(shù)不超過50人。

高

層1.18層及18層以下,每層不超過8戶,建筑面積不超過。650m2,且設(shè)有一座防煙樓梯間和消防電梯的塔式住宅。

2.每個(gè)單元設(shè)有一座通向屋頂?shù)氖枭翘?且從第。層起每層相鄰單元設(shè)有連通陽臺(tái)或凹廊的單元式住宅。

3.除地下室外的相鄰兩個(gè)防火分區(qū),當(dāng)防火墻上有防火門連通,且兩個(gè)防火分區(qū)的建筑面積之和不超過規(guī)定(一類高層1000m2、二類高層1500m2,地下室500m2,地上商場展廳等大空間2000m2,設(shè)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)則面積加倍)的1.4倍的公共建筑。

廠

房甲每層建筑面積不超過100m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過5人。

乙每層建筑面積不超過50m2,生產(chǎn)人奴不超過10人。

丙每層建筑面積不超過250m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過20人。

丁、戊每層建筑面積不超過400m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過30人。

地下室使用面積不超過50m2,人數(shù)不超過15人。

庫

房多層一座多層庫房,其占地面積不超過300m2(冷庫除外)。

地下室建筑面積不超過100m2(冷庫除外)。

公共建筑

頂層局部

升高部分設(shè)有二個(gè)疏散樓梯的公共建筑,頂層局部升高不超過兩層,每層面積不超過200m2,人數(shù)之和不超過50人時(shí),可設(shè)一個(gè)樓梯,但應(yīng)另設(shè)一個(gè)直通平屋面的安全出口。

2.2疏散樓梯

1、各種樓梯的適用范圍及設(shè)計(jì)要求表5

類型適用范圍設(shè)計(jì)要求

開

敞樓梯間1.5層及5層以下公建(醫(yī)療除外);

2.11層及11層以下單元式住宅或宿舍;

3.丁、戊類的單、多層廠房(高度在24m以下)。1.樓梯間靠外墻,并直接采光和自然通風(fēng);

2.用于6~9層單元式住宅或宿舍時(shí),樓梯間應(yīng)通向屋頂(戶門為乙級(jí)防火門除外):

3.用于10~11層高層單元式住宅時(shí),開向樓梯間的戶門應(yīng)為乙級(jí)防火門。

封

閉

樓

梯

問1.多層醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房樓;

2.設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)的多層旅館;

3.超過5層的其它公建:設(shè)有娛樂場所且超過3層的地上建筑;

4.超過6層的塔式住宅(戶門為乙級(jí)防火門時(shí),可不設(shè));

5.甲、乙、丙類多層廠房及高層廠房、庫房;

6.高層建筑的裙房;

7.高度不超過32m的二類高層建筑(單元式和通廊式住宅除外):

8.10~11層的通廊式住宅;

9.12~18層的單元式住宅。1.樓梯間應(yīng)靠外墻,并應(yīng)直接采光和自然通風(fēng),否則應(yīng)設(shè)防煙樓梯間。

2.對(duì)單、多層建筑的封閉樓梯間,應(yīng)設(shè)雙向彈簧門。對(duì)高層建筑的封閉樓梯間,則應(yīng)設(shè)乙級(jí)防火門,并應(yīng)向疏散方向開啟。

3.樓梯間的首層緊接主要出口時(shí),可將走道和門廳等包括在樓梯間內(nèi),形成擴(kuò)大的封閉樓梯間,但應(yīng)采用乙級(jí)防火門(對(duì)高層建筑)等防火措施與其他走道和房間隔開。

防

煙

樓

梯

間1.一類高層建筑(即19層及19層以上的高層住宅及高度超過50m的高層公建)。

2.建筑高度超過32m的二類建筑(單元式和通廊式住宅除外)以及塔式住宅。

3.19層及19層上的單元式住宅。

4.12層及12層以上的通廊式住宅。

5.地下室。'

6.高度超過32m且每層人數(shù)超過10人的高層廠房。1.樓梯間入口處應(yīng)設(shè)前室、陽臺(tái)或凹廊。

2.前室的面積,公建、廠房≥6m2,居住建筑≥4.5m2。當(dāng)與消防電梯間合用前室時(shí),公建、廠房≥10m2,居住建筑≥6m2。

3.前室和樓梯間的門均應(yīng)為乙級(jí)防火門,并向疏散方向開啟。

4.前室應(yīng)設(shè)有防煙排煙設(shè)施(自然或機(jī)械)。

5.利用陽臺(tái)或凹廊進(jìn)行自然排煙時(shí),不應(yīng)設(shè)置外窗,如必須設(shè)置時(shí),每層內(nèi)可開啟外窗面積不宜小書面(合用前室不宜小于3m2。

6.樓梯間及前室內(nèi)為應(yīng)開其它門窗洞口,不應(yīng)布置開水間、貯藏室,不應(yīng)埋設(shè)可燃?xì)怏w、液體管道。

剪刀樓梯塔式高層建筑(含住宅)1.剪刀樓梯間應(yīng)為防煙樓梯間。

2.梯段之間應(yīng)設(shè)置耐火極限不低于1.0h的實(shí)體墻分隔;3.剪刀樓梯間應(yīng)別設(shè)前室。塔式住宅確有困難時(shí)可設(shè)一個(gè)前室,但兩座樓梯應(yīng)分別設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

室外疏散樓梯

1.可作輔助防煙樓梯,與封閉或防煙樓梯配合使用。

2.丁、戊類高層廠房,每層工作平臺(tái)人數(shù)不超過2人,且各層工作平臺(tái)同時(shí)生產(chǎn)人數(shù)總和為超過10人時(shí)。

3.3.高度超過32m且每層人數(shù)超過10人的高層廠房。1.最小凈寬≥0.9m(非防煙時(shí)≥0.8m)。

2.樓梯坡度≤弱'(非防煙時(shí)≤60')。

3.欄桿高度≥1.1m。4.步級(jí)、欄桿和平臺(tái)等應(yīng)采用耐火極限不低丑.oh的不燃燒體(砼或)。

5,在樓梯周圍2m寬的墻面上,除疏散門外不應(yīng)開其他門窗洞口疏散門應(yīng)采用乙級(jí)防火門且不應(yīng)正對(duì)樓梯段。

注、凡疏散樓梯間在各層的位置不應(yīng)改變(通向避難層的錯(cuò)位樓梯除外),首層應(yīng)有直通室外的出口。

2、樓梯的最小寬度表6

建筑類別樓梯寬度建筑類別樓梯寬度

一般多層建筑1.1m體育館3000-5000座0.5m/百人

高層建筑1.2m5001-10000座0.43m/百人

醫(yī)院、病房1.3m10001-20000座0.37m/百人

醫(yī)院主樓梯1.65m學(xué)校、商店、

辦公、

歌舞一、二層0.65m/百人

影劇院、禮堂0.75/百人三層0.75/百人

廠房一、二層0.6m/百人≥四層1.oom/百人

三層0.8m/百人住宅產(chǎn)

內(nèi)樓梯一邊臨空0.75m

≥四層l.0m百人兩邊靠墻0.90m

3、門、走道和樓梯疏散寬度表7

建筑類別疏散寬度指標(biāo)(m/百人)

門和走道樓梯

平坡地面階梯地面

單、多層民用建筑

九筑劇院、電影院、禮堂(≤2500座)0.650,750.75

體育館3000~5000座0.430.500.50

5001~10000座0.370.430.43

10001~20000座0.320.370.37

學(xué)校

商店

辦公

歌舞-、二層0.650.65

三層0.750.75

≥四層1.001.00

建筑類別每個(gè)外門的

凈寬(m)走道凈寬(m)疏散樓梯的最

小凈寬(m)

單面面房雙面布房

高層建

筑醫(yī)院1.301.401.501.30

居住建筑1.101.201.301.10

其他建筑1.201.301.401.20

疏散寬度指標(biāo):門、走道和樓梯均為≥1.oom/百人

多層建筑人員密集公共場所1.401.101.10

4、廠房疏散樓梯、走道和門的寬度指標(biāo)表8

廠房層數(shù)一、二層三層≥四層

寬度指標(biāo)(m/百人)0.60.81.0

注:1、各層人數(shù)不相等時(shí),樓梯總寬度應(yīng)分層計(jì)算,下層樓梯總寬度應(yīng)按其上層人數(shù)最多的一層人數(shù)計(jì)算,但樓梯的最小寬度不宜小于1.1m。

2、底層外門的總寬度應(yīng)按該層以上人數(shù)最多的一層人數(shù)計(jì)算,但疏散門的最小寬度不宜小于0.9m;疏散走道寬度不宜小于1.4m。

2.3疏散距離

安全疏散距離(耐火等級(jí)均為一、二級(jí))表9

建筑類別房間門或住宅房門至最近的外部出口或樓梯間的最大距離(m)

位于兩上安全出口之間的房間位于袋形走道兩側(cè)或盡端的房間

民用建筑單、多層建筑托兒所、幼兒園2520

醫(yī)院、療養(yǎng)院3520

學(xué)校3522

其他民用建筑4022

高層建筑醫(yī)院病房樓2412

醫(yī)院其他部分3015

旅館、展覽館、學(xué)校3015

其他4020

廠房庫房生產(chǎn)類別甲乙丙丁戊

單層廠房、庫房307580不限不限

多層廠房、庫房255060不限不限

高層廠房、庫房-3040

廠、庫房的地下、半地下室--30

2.4共用樓梯的規(guī)定

(1)商住樓中的住宅的疏散樓梯應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不得與商場共用出入口。

(2)地下室或半地下室與地上層不應(yīng)共用樓梯間,當(dāng)必須共用樓梯間時(shí),應(yīng)在首層與地下或半地下層的出入口處,設(shè)置耐火極限不低于2h的隔墻和乙級(jí)防火門隔開,并應(yīng)有明顯標(biāo)志(如圖1)

(3)地下車庫人員疏散出入口及疏散樓梯均應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不得與裙房共用。

(4)高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層的兩部疏散樓梯到達(dá)首層時(shí),不得合二為一共用門廳的同一個(gè)出口,而應(yīng)持二個(gè)安全出口直通室外。

2.5樓梯出屋頂?shù)囊?guī)定

(1)多層建筑:超過六層的組合單元式住宅和宿舍,各單元的樓梯間均應(yīng)通至平屋頂(若戶門采用乙級(jí)防火門時(shí),可不通至屋頂)。

(2)高層建筑:裙房至少應(yīng)有兩座樓梯通至屋頂。塔樓(標(biāo)準(zhǔn)層)的疏散樓梯均應(yīng)通至屋頂(18層和18層以下的塔式住宅及頂層為外通廊式住宅除外)。

(3)出屋頂?shù)臉翘蓍g不應(yīng)穿越其它房間,通向屋頂?shù)拈T應(yīng)向屋頂方向開啟。

3.電梯及消防電梯

3.1乘客電梯

3.1.1應(yīng)設(shè)電梯的建筑

(1)高層建筑;

(2)四層及四層以上的醫(yī)療建筑及老人建筑:

(3)五層及五層以上的辦公樓;

(4)旅館:三層及三層以上的一、二級(jí)旅館;

四層及四層以上的三級(jí)旅館:

五層及五層以上的四一六級(jí)旅館。

(5)七層(含底層為商店或架空層)及七層以上的住宅,或最高住戶入口層樓面距室外設(shè)計(jì)地面的高度在16m以上的住宅。

注:1.頂層為兩層一套的復(fù)式住宅時(shí),復(fù)式的上層部分不計(jì)層數(shù)。

2.住宅中間層有直通室外地面的出入口時(shí),其層數(shù)可由中間層計(jì)算。

(6)最高居住層的地面距入口層地面的高度大于20m的宿舍。

3.2消防電梯

標(biāo)準(zhǔn)

建筑類別數(shù)量(臺(tái))額定容量p

(人)

速度v(m/s)

經(jīng)濟(jì)級(jí)常用級(jí)舒適級(jí)豪華級(jí)

住宅80-100戶/臺(tái)60-80戶/臺(tái)40-60產(chǎn)/臺(tái)<40戶/臺(tái)8,10,151-2.5

旅館120-140

客房/臺(tái)100-120

客房/臺(tái)70-100

客房/臺(tái)<70戶/臺(tái)15,20

v≥h/30或v≥

(0.1-0.12)n

h-電梯行程高度(m)

n-電梯行程總層數(shù)

辦公按建筑面積6000m2/冶5000m2/臺(tái)4000m2/臺(tái)<4000m2/臺(tái)15,20,24

按辦公有效使

用面積3000m2/臺(tái)2500m2/臺(tái)2000√/臺(tái)<2000m2/臺(tái)

按人數(shù)350人/臺(tái)300兒臺(tái)250人/臺(tái)<250人/臺(tái)

醫(yī)院住院部200床/臺(tái)150床/臺(tái)100床/臺(tái)<100床/臺(tái)24,281-2.5

注:1.本表的電梯臺(tái)數(shù)不包括消防電梯和服務(wù)電梯。

2.旅館的工作、服務(wù)電梯臺(tái)數(shù)等于0.3~0.4倍客梯數(shù)。消防電梯按“高規(guī)”要求設(shè)置。住宅的消防電梯可與客梯合用。

消防電梯的速度v≥h/60≥1.5m/s,容量r≥11人(800kg)

3.十二層及十二層以上的高層住宅,其電梯數(shù)不應(yīng)少于2臺(tái)。每層住40人、層數(shù)為24層以上時(shí),應(yīng)設(shè)3臺(tái)電梯;每層住40人、層數(shù)為35層以上時(shí),應(yīng)設(shè)4臺(tái)電梯。

4.醫(yī)院住院部宜增設(shè)1~2臺(tái)供醫(yī)護(hù)人員專用的客梯,與病床電梯分開設(shè)置。

5.超過3層的門診樓應(yīng)設(shè)1~2臺(tái)客電梯。

3.2.1應(yīng)設(shè)消防電梯的建筑;

(1)一類高層公共建筑:

(2)高層塔式住宅;

(3)十二層及十二層以上的單元式和通廊式住宅:

(4)高度超過32m的二類公共建筑、廠房及庫房。

注:在考慮消防電梯的設(shè)置時(shí),建筑層數(shù)應(yīng)按自然層計(jì)算。架空層(含綠化架空層)及復(fù)式住宅的上層,均應(yīng)計(jì)入建筑層數(shù)。

3.2.2消防電梯的數(shù)量

建筑面積≤1500m2,設(shè)-臺(tái):1500m2一4500m2設(shè)二臺(tái);>4500m2設(shè)三臺(tái)。消防電梯可與客梯或工作電梯合用,但應(yīng)符合消防電梯的要求。

3.2.3消防電梯的設(shè)計(jì)要求

(1)消防電梯應(yīng)分別設(shè)在不同的防火分區(qū)內(nèi)。

(2)消防電梯應(yīng)設(shè)前室,其面積:居住建筑≥4.5m2;公共建筑≥6m2;合用前室時(shí),居住建建筑≥6m2;公共建筑≥10m2。

(3)消防電梯應(yīng)從地下室直通屋頂,且應(yīng)每層?？?。

(4)消防電梯前室宜靠外墻布置,在首層應(yīng)設(shè)直通室外的出口,或經(jīng)過長度不超過30m的通道通向室外。

(5)消防電梯前室的門應(yīng)為乙級(jí)防火門或有停滯功能的防火卷簾。

(6)消防電梯的載重量應(yīng)≥800kg(11人),速度v≥h/60≥1.5m/s。

(7)消防電梯井、機(jī)房與相鄰其它電梯井、機(jī)房之間,應(yīng)采用耐火極限不低于2h的隔墻隔開,當(dāng)在隔墻上開門時(shí),應(yīng)設(shè)甲級(jí)防火門。

(8)消防電梯間前室門口宜設(shè)擋水設(shè)施。消防電梯的井底應(yīng)設(shè)排水設(shè)施,排水井容量不應(yīng)小于2m3。排水井不宜布置在電梯井底內(nèi),而宜布置在鄰近消防電梯之處,并用暗管連接。

4.設(shè)備用房

4.1鍋爐房、可燃油浸電力變壓器、高壓電容器和多油開關(guān)等,不應(yīng)布置在人員密集的場所的上面、下面或貼鄰,并應(yīng)采用耐火極限不低于3h(多層)、2h(高層)的隔墻和1.5h的樓板與其他部位隔開。當(dāng)必須在隔墻上開門時(shí),應(yīng)設(shè)甲級(jí)防火門。

4.2鍋爐房、變壓器室應(yīng)設(shè)置在首層或地下一層靠外墻的部位,并應(yīng)設(shè)直接對(duì)外的出口,外墻開口部位的上方應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.0m的防火挑檐或高度不小于1.20m的窗間墻。應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系統(tǒng)。

4.3柴油發(fā)電機(jī)房可布置在高層建筑。裙房的首層或地下-層,并采用耐火極限不低于2.0h的隔墻和1.5h的樓板與其他部位隔開。當(dāng)必須在隔墻上開門時(shí),應(yīng)采用能自行關(guān)閉的甲級(jí)防火門。應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系統(tǒng)。

4.4消防水泵房宜靠近消防控制室,并應(yīng)設(shè)直通室外的安全出口。

5.各類建筑的專門安全設(shè)計(jì)措施

5.1托兒所、幼兒園

(1)嚴(yán)禁將幼兒園設(shè)在地下室或半地下室;

(2)四班及四班以上的幼兒園應(yīng)獨(dú)立設(shè)置(獨(dú)立用地、獨(dú)立建筑);

(3)托幼建筑附設(shè)在高層建筑內(nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)置在首層或二、三層,并應(yīng)設(shè)單獨(dú)出入口:

(4)托幼的兒童用房不應(yīng)設(shè)在四層及四層以上;

5.2歌舞娛樂放映游藝場所

(1)應(yīng)設(shè)在首層或二、三層:宜靠外墻布置,不應(yīng)布置在袋形走道的兩側(cè)和盡端。應(yīng)采用耐火極限刁二低于2h的隔墻和1h的樓板與其他場所隔開,當(dāng)墻上必須開門時(shí)應(yīng)為不低于乙級(jí)的防火門。

(2)當(dāng)必須設(shè)在其他樓層時(shí),尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

a不應(yīng)設(shè)在地下二層及以下,設(shè)在地下一層時(shí),地下-層地面與室外出入口地坪的高差不應(yīng)大于10m;

b-個(gè)廳、室的建筑面積不應(yīng)超過200m2,安全出口不應(yīng)少于兩個(gè):但當(dāng)一個(gè)廳、室的建筑面積小于50m2時(shí),則可設(shè)-個(gè)安全出口:

c疏散走道和其它主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上,應(yīng)設(shè)置發(fā)光疏散指示標(biāo)志;

d應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),并應(yīng)設(shè)置防、排煙設(shè)施。

5.3人員密集的場所(觀眾廳、會(huì)議廳、多功能廳)

(1)應(yīng)設(shè)在首層或二、三層;當(dāng)必須設(shè)在其他樓層時(shí),其-個(gè)廳、室的建筑面積不宜超過400m2;-個(gè)廳、室的安全出口不應(yīng)少于兩個(gè)。

(2)必須設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。

5.4地下商店

(1)營業(yè)廳不宜設(shè)在地下三層及以下:

(2)當(dāng)商店總建筑面積大于20000m2時(shí),應(yīng)采用防火墻進(jìn)行分隔,且防火墻上不得開設(shè)門窗洞口;

(3)應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及防排煙設(shè)施。

5.5住宅

住宅的公共出入口位于陽臺(tái)、外廊及開敞樓梯平臺(tái)的下部時(shí),應(yīng)采取設(shè)置面罩等防止物體墜

落傷人的安全措施。

5.6衛(wèi)生間

(1)住宅衛(wèi)生間不應(yīng)直接布置在下層住戶的臥室、廳和廚房的上層。

(2)衛(wèi)生間不應(yīng)設(shè)在餐廳、廚房、食品貯藏,變配電室等有嚴(yán)格衛(wèi)生要求或防潮要求的用房的直接上層。

(3)公共衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)前室。

四、建筑構(gòu)造的安全措施

1.樓梯的安全措施

1.1托兒所、幼兒園及中、小學(xué)校樓梯凈寬度不應(yīng)大于0.20m,住宅樓梯井凈寬不應(yīng)大于0.11m,否則應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

1.2托兒所、幼兒園、中、小學(xué)校及住宅的摟梯欄桿,不應(yīng)采用易于攀登的花格或水平欄桿,樓梯欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.1lm。

1.3孤形樓梯不宜用作疏散樓梯,當(dāng)用作疏散樓梯時(shí),其踏步應(yīng)符合圖2的要求。

2.玻璃幕墻

2.1無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻,應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.0h,高度不低于0.8m的不燃燒實(shí)體裙墻。當(dāng)實(shí)體裙墻兼作安全防護(hù)欄桿時(shí),其高度從樓面算起不應(yīng)低于1.05m(多層)和1.l0m(高層)。

2.2玻璃幕墻與每層樓板隔墻處的縫隙,應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。

3.欄桿

3.1欄桿的構(gòu)造要求

(1)欄桿f部離地0.10m高度內(nèi)不應(yīng)留空。高層建筑宜采用實(shí)體欄板。玻璃欄桿應(yīng)用安全玻璃。

(2)住宅及有兒童活動(dòng)場所的陽臺(tái)、走廊等欄桿應(yīng)采用防止兒童攀登的形式,垂直欄桿的凈距不得大于0.1lm。

(3)陽臺(tái)、走廊欄桿的構(gòu)造必須堅(jiān)固、安全,放置花盆處必須采取防墜落措施。

(4)供殘疾人使用的坡道、樓梯和臺(tái)階的起點(diǎn)處的扶手,應(yīng)水平延伸0.30m以上。當(dāng)坡道側(cè)面臨空時(shí),在欄桿下端宜設(shè)置高度不少于50mm的安全擋臺(tái)。

3.2欄桿的高度要求。表11

各種欄桿高度表11

序號(hào)欄桿類別適用場度欄桿高度(m)

1陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面的欄桿、上人屋面的女兒墻低層、多層建筑、≥1.05

中高層、高層建筑、中小學(xué)?！?.10

托兒所、幼兒園≥1.20

2樓梯欄桿托幼樓梯靠墻一側(cè)扶手40.60

斜欄桿≥0.90

水平欄桿≥1.05

鋼梯欄桿≥1.05

室外防煙樓梯欄桿≥1.10

3鐵路火車站、城市人行天橋人行天橋欄桿≥1.40

4

鋼梯平臺(tái)防護(hù)欄桿平臺(tái)高度<20m時(shí)≥1.00

平臺(tái)高度≥20m時(shí)≥1.40

5供殘疾人使用的扶手供輪椅使用的坡道兩側(cè)扶手0.65

坡道、走廊、樓梯的下層扶手0.65

坡道、走廊、樓梯的上層扶手0.90

4.門窗的安全使用要求

4.1用于外墻的推拉窗應(yīng)加設(shè)防止窗扇脫落的限位裝置。

4.2窗臺(tái)高度低于800mm的外窗必須加設(shè)安全防護(hù)欄桿。凸窗防護(hù)高度應(yīng)從凸窗平臺(tái)算起。

4.3位于陽臺(tái)、走廊處的窗宜采用推拉窗或采取其他安全措施以防開窗時(shí)碰傷人。

4.4天窗、玻璃門、水族館和游泳池的觀察窗、沿街櫥窗、幼兒園和中小學(xué)公共走廊處的窗均應(yīng)采用安全玻璃(鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃以及由上述玻璃組合而成的中空玻璃)。

4.5體育館內(nèi)運(yùn)動(dòng)員經(jīng)常出入的門,門扇凈高不得低于2.2m。

4.6托幼建筑兒童用門,不得采用彈簧門,以免擠手碰傷。

4.7經(jīng)常出入的外門宜設(shè)雨蓬。高層建筑、公共建筑底層入口均應(yīng)設(shè)挑檐或雨蓬、門斗,以防上層落物傷人。

4.8變形縫處不得利用門框蓋縫,門扇開啟時(shí)不得跨縫,以免變形時(shí)卡住。

4.9有爆炸危險(xiǎn)的房間的門窗,均應(yīng)向外開啟。

4.10門窗型材及玻璃厚度應(yīng)以計(jì)算確定,但不得小于下列規(guī)定

(1)型材壁厚:鋁合金門≥1.6mm,鋁合金窗≥1.4mm。

鋁合金地彈簧門≥2mm;塑料、塑鋼門窗≥2.4mm。

(2)玻璃厚度:門≥8mm,窗≥5mm。

(3)組合門窗的拼樘料和豎挺:截面尺寸≥100_25mm,壁厚≥1.4mm

或截面尺寸≥100_45mm,壁厚≥1.2mm

4.11防煙樓梯間前室的門開啟時(shí)不得妨礙人員向外疏散。

5.疏散通道

在疏散通道,主要疏散路線地面和靠近地面的墻上,應(yīng)設(shè)置包括發(fā)光材料在內(nèi)的發(fā)光疏散指示裝置。

6.建筑裝修

6.1建筑室內(nèi)裝修均應(yīng)采用不燃燒材料或難燃燒材料,當(dāng)確實(shí)需要采用可燃材料時(shí),必須作阻燃處理(如刷防火涂料)。

6.2所有外露的金屬構(gòu)件:(如網(wǎng)架、桁架等)均應(yīng)刷防火涂料。

6.3設(shè)備用房內(nèi)部所有裝修均應(yīng)采用a級(jí)(不燃材料)裝修材料。

6.4嚴(yán)禁使用燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體及窒息性氣體的材料。

五.容易忽視和違反的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與安全設(shè)計(jì)問題

1.公共衛(wèi)生間未設(shè)前室;

2.衛(wèi)生間布置在餐廳、廚房、食品庫、變配電室等用房的直接上層,或布置在下層住戶的臥室,廳和廚房的直接上層,而又未采取有效防護(hù)措施;

3.凸窗的安全防護(hù)不到位:

防護(hù)高度從樓板面算起,以至防護(hù)高度不足,不符合規(guī)定:

凸窗下部玻璃未采用安全玻璃。

4.對(duì)安全玻璃的使用要求與規(guī)定缺乏了解,不知如何用,用在何處:

5.位于玻璃幕墻、石材幕墻、開敞樓梯間平臺(tái)下部的建筑出入口,未采取設(shè)置雨蓬等防止物體墜落傷人的安全措施:

6.開向外廊的低窗未采取安全防護(hù)措施:

7.住宅分戶墻的隔聲性能不符合規(guī)定要求:

由單-材料單層結(jié)構(gòu)做成的輕質(zhì)隔墻,計(jì)權(quán)隔聲量普遍低于40db,不能用作住宅的分戶墻。

既能滿足隔聲要求,又可滿足剛度和防火要求,而且還能達(dá)到面密度m≤60kg/m2對(duì)輕質(zhì)空心板的要求的隔聲墻做法如下:

(1)分室墻用90mm厚空心條板或砌塊,r=35db左右。

(2)分戶墻采用雙層60nlm厚條板夾50~8omm厚空氣層,r=40db左右。

(3)隔聲要求較高的公建,可采用雙層60mm厚條板夾50~80mm厚松散吸聲材料,r=42.5~43db。或采用70mm和60mm厚雙層條板內(nèi)充50mm厚吸聲材料,并錯(cuò)開“吻合谷”,r=45~ib。

(4)分戶墻為結(jié)構(gòu)承重墻體。

8.住宅東西向外墻的隔熱性能不符合規(guī)定要求。

深圳市的屋面隔熱性能大多數(shù)能滿足規(guī)定要求,但東西向外墻的隔熱性能則未引起建筑師的注意,也未采取有效的構(gòu)造措施,以至大部分均不能滿足規(guī)定要求。

屋頂東西外墻窗戶(陽臺(tái)門)

內(nèi)表面最高θi

溫度θi.ma_內(nèi)表面最高

溫度θi.ma_保溫性能氣密性

等級(jí)空氣滲透量

θi.ma_≤34.7℃

k≤1.0θi.ma_≤34.7℃

k≤1.5≥v級(jí)

6.4≥k>5ⅱq。≤1.5m3/m.h

注:表中,k-傳熟系數(shù),w/m2k

標(biāo)準(zhǔn)要求:屋面和東西外墻的θima_≤24.7℃,k≤1.5w/m2k,符合隔熱要求的墻體見圖3。

符合表l2設(shè)計(jì)指標(biāo)規(guī)定的實(shí)例:

窗戶:單層鋁合金窗、塑鋼窗(平開或推拉)。

外墻:滿足隔熱要求的外墻構(gòu)造做法見圖3

1.石灰砂漿

2.粘土實(shí)心(或空心)磚1.石灰砂漿

2.加氣砼

3.空氣層

4.砼空心砌塊

5.水泥砂漿1.石灰砂漿

2.加氣砼

3.空氣層

4.鋼筋砼墻

圖3滿足隔熱要求的墻體

淘汰或限制使用的產(chǎn)品推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品

1.普通鋼窗(32系列實(shí)腹鋼窗、25、35系列空腹)pvc塑料窗、塑鋼窗、鋁塑窗、節(jié)能鋁窗

2.紙?zhí)r青油氈、改性瀝青眷材、涂料合成高分子防水卷材與涂料

3.普通冷熱鍍鋅鋼管、鑄鐵排水、雨水管upvc管、pe-_、pp-r管、鋁塑復(fù)合管、銅管

4.焦油型防水涂料非焦油型防水涂料、聚合物水泥防水砂漿

5.螺旋升降式鑄鐵水嘴、截止閥陶瓷密封片水嘴、新型截止閥

6.水封小于50mm的地漏防外溢地漏

7.非水節(jié)型的衛(wèi)生潔具、水箱配件節(jié)水型衛(wèi)生潔具、水箱配件

8.溶劑型(油性)墻體涂料水性墻體涂料

9.107膠108膠

第15篇 工作面斷層注漿加固鉆孔設(shè)計(jì)安全措施

一、概況

該工作面南部20-30m有正斷層,該段層走向71-77°;傾角65°-76°;落差42-65m。為防止該工作面回采期間斷層突水,在下付巷掘進(jìn)期間首先對(duì)正斷層進(jìn)行加固,然后對(duì)該面地板進(jìn)行普遍加固改造。根據(jù)工程設(shè)計(jì),工作面標(biāo)高-70~-100.0m,o2水壓1.36~-1.66mpa,工作面走向長130m,傾斜寬40m,平均煤厚4.5m,為保證工作面正?；夭?根據(jù)防治水工作要求,對(duì)工作面及正斷層進(jìn)行注漿加固改造。首先,待水倉形成后,在水倉西口、東口先對(duì)正斷層進(jìn)行加固,然后,每向前掘進(jìn)50m對(duì)正斷層及該面底板進(jìn)行注漿加固,直至設(shè)計(jì)位置。

二、設(shè)計(jì)施工目的及要求

1、施工目的:加固正斷層及該面底板巖層,充填l1-4灰?guī)r以上至l7-8灰?guī)r中的裂隙溶洞以及斷層破碎帶的導(dǎo)水通道,改造底板的性質(zhì),加強(qiáng)底板的隔水能力,降低工作面掘進(jìn)及回采期間的突水危險(xiǎn)。

2、設(shè)計(jì)要求:加固斷層鉆孔要穿過斷層,上盤控制在l5-6灰?guī)r內(nèi),下盤控制在l1-4灰?guī)r內(nèi)。預(yù)計(jì)注漿擴(kuò)散半徑15m,一級(jí)孔口管直徑127~108mm,長度10-20m,二級(jí)孔口管直徑108mm,長度20-30m,鉆孔有水時(shí)采用下行式注漿,壓力達(dá)到3.32mpa,24h后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

三、鉆場設(shè)計(jì)

1、鉆場位置:本次加固斷層及該面底板加固共設(shè)計(jì)7個(gè)鉆場,55個(gè)孔,在巷道內(nèi)進(jìn)行,具體位置在水倉西口及東口,然后,向東每隔50m不知一個(gè)鉆場。(詳見 工作面及正斷層底板注漿加固設(shè)計(jì)平面圖)

2、鉆場內(nèi)按不同方位設(shè)計(jì)3-13個(gè)鉆孔。(詳見 鉆孔設(shè)計(jì)剖面圖)

3、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)掘進(jìn)情況及時(shí)調(diào)整。(詳見工作面及正斷層底板注漿鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù))

4、為查清該段巖層變化情況,每個(gè)鉆場1#孔為取巖心鉆孔。

5、每個(gè)鉆場結(jié)束后對(duì)大水鉆孔,構(gòu)造薄弱帶、富水區(qū)及注漿量少的地段要打一個(gè)注漿加固效果檢查孔,檢查孔水量小于20m3/h為價(jià)格合格,否則,重新加固。

四、安全技術(shù)措施

(一)、技術(shù)措施:

1、由地質(zhì)測量人員將鉆孔方位、傾角在鉆場內(nèi)放線,注漿隊(duì)嚴(yán)格按測量人員給定的方位、傾角施工。

2、鉆場施工前,必須穩(wěn)好鉆機(jī),對(duì)準(zhǔn)鉆孔的方位和傾角后方可施工。

3、下孔口管前,必須利用風(fēng)力或水力將孔內(nèi)的巖粉吹、沖干凈。

4、孔口管外端必須焊接法蘭盤,并安裝相配套的高壓閥門。

5、孔口管下入后,注雙液漿凝固一晝夜后復(fù)鉆,鉆過孔口管3m后,進(jìn)行孔口管耐壓試驗(yàn),壓力不小于2mpa(大于靜水壓力1.66mpa),持續(xù)時(shí)間不小于30分鐘,如果鉆孔漏水,需要新注漿、復(fù)鉆,再進(jìn)行試壓,直到孔口管達(dá)到耐壓要求。

6、試壓完成后,用直徑75mm鉆頭鉆進(jìn),直到終孔。

7、如果在終孔前鉆孔出水,實(shí)施注漿,注漿后再進(jìn)行復(fù)鉆,直至終孔后注漿壓力達(dá)到靜水壓力的2倍以上(不小于3.33-2.72mpa)。

8、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),正確使用鉆機(jī),鉆機(jī)司機(jī)不得急躁,嚴(yán)格掌握鉆進(jìn)速度,保證鉆機(jī)正常工作,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有異常現(xiàn)象,要及時(shí)處理,保證鉆桿順利鉆進(jìn),以免卡鉆跳鉆。

9、在鉆進(jìn)過程中,時(shí)刻注意鉆場及附近頂?shù)装宓淖兓?發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

10發(fā)生卡鉆掉鉆時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆工,用尖錐管工具打撈。

(二)、安全措施:

1、嚴(yán)格控制注漿材料,不合格的材料不得下井。

2、嚴(yán)格控制漿液配比,加固孔口管時(shí),凝結(jié)時(shí)間不得大于1min,加固注漿時(shí)采用單液泥漿,水灰比由稀到稠,終孔時(shí)水灰比為1:1.

3、正確使用注漿設(shè)備,并做好注漿泵的維修、維護(hù)和保養(yǎng)工作,保證注漿泵的正常運(yùn)行,在加固注漿時(shí),終壓前不得停泵,保證連續(xù)作業(yè)。

4、各崗位人員必須各行其責(zé),堅(jiān)守崗位,不許別人代替自己作業(yè)。

5、開泵司機(jī)必須時(shí)刻注意壓力變化,發(fā)現(xiàn)壓力異常要及時(shí)處理。

6、注漿站附近屬于高壓區(qū),非崗位人員應(yīng)遠(yuǎn)離注漿泵。

7、注漿工作人員,施工時(shí)必須佩帶侵塑手套,防止腐蝕。

8、開泵司機(jī)做好泵壓,注漿量等記錄。

9、施工過程中,必須定時(shí)檢查鉆場內(nèi)的瓦斯含量,發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.8%時(shí),切斷電源,停止作業(yè),達(dá)到1%時(shí)撤出人員,并向調(diào)度室匯報(bào)。

10、鉆孔內(nèi)回水和鉆孔出水一定要引入水槽內(nèi),水槽規(guī)格(0.3m×0.4m),丟底煤巷道和傾斜坡大于8°的巷道,必須用編織袋鋪底,護(hù)柱角,并用鐵拉桿連鎖。

11、流水線路:

下付巷:鉆場→下付巷→水倉。

上付巷:鉆場→上付巷→回風(fēng)下山→水倉。

12、排水設(shè)備:鉆場水要用鐵水槽分別引入下付巷水倉,水倉內(nèi)配備不小于60m3/h的排水設(shè)備3臺(tái)。

五、避災(zāi)路線:

避水路線:鉆場→運(yùn)輸下山→井底→地面。

避火路線:鉆場→運(yùn)輸下山→井底→地面。

六、附圖

1、工作面及正斷層底板加固鉆孔設(shè)計(jì)平面圖1:100;

2、鉆孔設(shè)計(jì)剖面圖1:500;

3、10勘探線地質(zhì)剖面圖1:500;

4、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表。