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第1篇 塔吊、人貨梯、井架等機(jī)械使用的安全措施
1.如塔吊、人貨梯、井架等大型機(jī)械裝拆前必須有詳細(xì)裝拆方案，經(jīng)有關(guān)人員審批合格后才可裝拆，裝拆四周必須有相應(yīng)安全防護(hù)措施，掛設(shè)警示牌等。
2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前必須經(jīng)有關(guān)職責(zé)人員驗(yàn)收合格后才可使用。
3.操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗，規(guī)范內(nèi)進(jìn)行安全技術(shù)操作，書面交底簽字。
4.使用過程中必須定期進(jìn)行必要部位（如垂直、水平沉降等）進(jìn)行監(jiān)控，用書面記錄存檔。
5.各機(jī)械做到按要求定期保養(yǎng)，每10天進(jìn)行一次保養(yǎng)，每1個(gè)月進(jìn)行一次檢修，每半年進(jìn)行一次檢測(cè)。維修工作落實(shí)到人。
第2篇 施工機(jī)械使用安全措施
在本工程使用的施工機(jī)械有孔樁作業(yè)機(jī)械、塔吊、施工電梯、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)、潛水泵以及其他小型機(jī)械。各種機(jī)械都必須制定有關(guān)規(guī)章制度,各種機(jī)械的操作員都執(zhí)行按本工種持證上崗制度。
1、 塔吊安全措施
(1) 一般要求:
1) 塔吊司機(jī)和信號(hào)人員,必須經(jīng)專門培訓(xùn),由有關(guān)部門發(fā)給操作證。
2) 實(shí)行專人專機(jī)管理,機(jī)廠負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格交接班制度。
3) 新安裝的或大修后的塔吊,必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4) 塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。
5) 司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。
(2) 操作前要求:
1) 認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書,司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用。
2) 檢查塔基是否符合說明書要求。
3) 檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn),不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。
4) 做空載試運(yùn)行。施工中塔吊的各種運(yùn)行動(dòng)作,都要在使用前,用不同速度進(jìn)行空車試驗(yàn),試車中應(yīng)注意各部件及傳動(dòng)聲響的檢查。
(3) 操作中要求:
1) 第一次吊重物時(shí),不要吊起后立即提升到所需高度,要先進(jìn)行試吊,做到慢起鉤,重物離地面50cm左右時(shí)稍停,認(rèn)為沒有問題時(shí)再繼續(xù)走升。
2) 當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí),操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物,防止重物墜落傷人。
3) 司機(jī)得到指揮人員明確后,方可開始操作;動(dòng)作前先鳴鈴示意,如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,不要隨意操作。
4) 規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名司機(jī)操作,另一名在地面監(jiān)護(hù),以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故。
5) 提升重物時(shí),要確認(rèn)重物的真實(shí)重量,要做到不超過規(guī)定荷載,不得超載作業(yè)。
6) 不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件,否則因重量不清,發(fā)生超載事故。
7) 不準(zhǔn)斜吊重物,避免造成塔吊失穩(wěn)。
8) 禁止做快速回轉(zhuǎn),因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過快會(huì)造成:構(gòu)件就位困難,塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險(xiǎn)。
9) 操作中遇大風(fēng)(六級(jí)以上)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),將吊鉤升起,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級(jí)左右時(shí),并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩,固定在地錨上。
(4) 操作后的要求:
1) 工作完畢,吊鉤升到距起重臂端部2~3米處,松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置,所有控制器開到零位,切斷電源。
2) 四限位、兩保險(xiǎn)安全裝置:起重力距限位裝置:是用來限制起重機(jī)荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時(shí)發(fā)出警報(bào)信號(hào)。
3) 起重量限制裝置:是用來限制荷載重量超過允許值的裝置,當(dāng)荷載超過允許值時(shí),限制器就動(dòng)作,切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè),還可以作下降動(dòng)作,把重物卸下。
4) 吊鉤超高限位裝置:是控制吊鉤起升最高極限位置的裝置,是防止吊鉤發(fā)生沖頂,拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。
5) 行程限位裝置:是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置。
6) 吊鉤保險(xiǎn)裝置:是防止掛在吊鉤上的吊索自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝置。
7) 卷筒保險(xiǎn)裝置:是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。
8) 塔式起重機(jī)除四限位兩保險(xiǎn)以外還應(yīng)安設(shè)幅度顯示器、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險(xiǎn)、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。
(5) 安裝、拆除作業(yè):
首次投入使用的新型塔吊起重機(jī)在安裝前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的工程技術(shù)人員要熟悉“使用說明書”有關(guān)內(nèi)容,然后編制安裝施工方案,并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件,保證安裝過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實(shí)。必要時(shí)可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、調(diào)試。塔式起重機(jī)安裝完畢,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收,合格后方可使用。
2、施工機(jī)械使用的安全措施
(1) 機(jī)械安裝前進(jìn)行安全交底,安裝后應(yīng)由專業(yè)機(jī)電人員和安全人員驗(yàn)收合格后才能投入使用。
(2) 機(jī)械每天使用之前,都應(yīng)提前進(jìn)行檢查,確定運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(3) 卷揚(yáng)機(jī)安裝在豎實(shí)平整視線良好的地方,機(jī)座下用方木墊實(shí),并搭設(shè)防砸、防雨工作棚。使用前經(jīng)常檢查剎車制動(dòng)是否靈敏,卷揚(yáng)機(jī)、井架、吊盤有無異常,經(jīng)檢查試動(dòng)轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)操作。機(jī)手必須持證上崗操作。吊盤前后設(shè)防護(hù)門。工作完后,拉閘斷電,鎖好閘箱。
(4) 木工操作的圓盤鋸,其防護(hù)罩、分料器、防護(hù)檔板均配置齊全。操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、袖口扎緊、不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后,清除機(jī)械四周鋸木和碎木,防止失火。
(5) 鋼筋冷拉作業(yè)區(qū),設(shè)置專業(yè)防護(hù)區(qū)。鋼筋切斷機(jī)操作前應(yīng)檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢固、電源接一是否正確。使用前應(yīng)空車運(yùn)行,確認(rèn)無異常后,才能正式開始工作。鋼筋切斷時(shí),必須將鋼筋推緊,切斷短料時(shí),必須有鉗子夾緊后送料,切長料時(shí),應(yīng)兩人操作,配合協(xié)調(diào)。
鋼筋彎曲機(jī)使用時(shí),彎曲較長鋼筋應(yīng)兩人扶持,動(dòng)作一致,不得任意拉拽。不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲。
(6) 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方,并檢查絕緣是否良好,接線處是否有防護(hù)罩,外殼是否有接零保護(hù)。
焊接時(shí),操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,焊接時(shí)必須對(duì)線到位。操作時(shí),必須有用火證,設(shè)消防器材,并設(shè)專人看護(hù)。電焊工要持證上崗。工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn),方可離開。
(7) 氣焊接應(yīng)清除易燃易爆物品,乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。保險(xiǎn)鏈,不得與氧氣瓶同放一處。點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工作面上。工作完后,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,并檢查操作場(chǎng)地。
第3篇 機(jī)械使用和用電安全措施
1、施工用電設(shè)備必須按規(guī)定接地接零,并裝有二級(jí)防漏電保護(hù)開關(guān),電工必須持證上崗,并經(jīng)常進(jìn)行全部電器設(shè)備的安全檢查,現(xiàn)場(chǎng)電線線路采用三相五線制,并有保護(hù)接零專用線,架空電線凈空高6m以上,開關(guān)箱安放高1.5m以上,一切非電工人員一律不得移動(dòng)及拆裝場(chǎng)地內(nèi)電器設(shè)備。每天開工前須先檢查防漏電開關(guān)有無失靈。
2、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)用電設(shè)備(含插座)。
3、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離,及開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器。
4、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。
5、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體及所有用電設(shè)備的金屬外殼等必須接地作保護(hù)。箱體門要完好無損,并能加鎖,及要有防雨、防塵的保護(hù)措施,有危險(xiǎn)標(biāo)志。配電箱、開關(guān)箱統(tǒng)一編號(hào)由持證專職電工管理。
6、鋼排柵必須每距10m與建筑物防雷地網(wǎng)相連,起重塔吊、人貨電梯必須與建筑物防雷地網(wǎng)相連,施工現(xiàn)場(chǎng)每月應(yīng)進(jìn)行用電設(shè)備及接地電阻測(cè)量并做好記錄。
7、施工機(jī)械操作人員在開動(dòng)機(jī)械前要進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安全狀況檢查,檢查機(jī)械的油、水、鋼井架、吊籠、安全罩、鋼絲繩等是否符合安全要求才能開機(jī)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除,重大問題及時(shí)上報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)及公司主管部門,確保安全生產(chǎn)。
8、機(jī)械操作人員在開機(jī)操作時(shí)精神要集中,不能與閑人交頭接耳,并且不得隨意離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給未經(jīng)培訓(xùn)和無操作證的人員操作。
9、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備不得使用。
10、人貨電梯、砼輸送泵、振動(dòng)器、高壓水泵、抽水機(jī)等機(jī)具均要認(rèn)真定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)、潤滑、緊固、調(diào)整及防腐工作,確保機(jī)械設(shè)備及附屬裝置、隨機(jī)工具的整潔,完好齊全。
11、必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程,對(duì)違章指揮作業(yè)或工作條件不好及有損壞機(jī)械設(shè)備或人身安全時(shí),操作人員有權(quán)拒絕操作。
12、施工起吊各種材料和構(gòu)件時(shí),一定要綁扎牢固,設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮才能起吊運(yùn)輸,并經(jīng)常對(duì)垂直運(yùn)輸機(jī)具的繩索、夾具、剎車器等進(jìn)行檢查,不能帶“病”工作,確保其負(fù)荷要求及安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4篇 施工機(jī)械使用的安全措施
在本工程使用的施工機(jī)械有孔樁作業(yè)機(jī)械、塔吊、施工電梯、鋼筋加工機(jī)械、電焊機(jī)、潛水泵以及其他小型機(jī)械。各種機(jī)械都必須制定有關(guān)規(guī)章制度，各種機(jī)械的操作員都執(zhí)行按本工種持證上崗制度。
1、 塔吊安全措施
(1） 一般要求：
1） 塔吊司機(jī)和信號(hào)人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)，由有關(guān)部門發(fā)給操作證。
2） 實(shí)行專人專機(jī)管理，機(jī)廠負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格交接班制度。
3） 新安裝的或大修后的塔吊，必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4） 塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。
5） 司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。
(2） 操作前要求：
1） 認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書，司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用。
2） 檢查塔基是否符合說明書要求。
3） 檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。
4） 做空載試運(yùn)行。施工中塔吊的各種運(yùn)行動(dòng)作，都要在使用前，用不同速度進(jìn)行空車試驗(yàn)，試車中應(yīng)注意各部件及傳動(dòng)聲響的檢查。
(3） 操作中要求：
1） 第一次吊重物時(shí)，不要吊起后立即提升到所需高度，要先進(jìn)行試吊，做到慢起鉤，重物離地面50cm左右時(shí)稍停，認(rèn)為沒有問題時(shí)再繼續(xù)走升。
2） 當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí)，操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物，防止重物墜落傷人。
3） 司機(jī)得到指揮人員明確后，方可開始操作；動(dòng)作前先鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，不要隨意操作。
4） 規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī)，一名司機(jī)操作，另一名在地面監(jiān)護(hù)，以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故。
5） 提升重物時(shí)，要確認(rèn)重物的真實(shí)重量，要做到不超過規(guī)定荷載，不得超載作業(yè)。
6） 不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件，否則因重量不清，發(fā)生超載事故。
7） 不準(zhǔn)斜吊重物，避免造成塔吊失穩(wěn)。
8） 禁止做快速回轉(zhuǎn)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過快會(huì)造成：構(gòu)件就位困難，塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險(xiǎn)。
9） 操作中遇大風(fēng)（六級(jí)以上)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)，將吊鉤升起，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級(jí)左右時(shí)，并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩，固定在地錨上。
(4） 操作后的要求：
1） 工作完畢，吊鉤升到距起重臂端部2～3米處，松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置，所有控制器開到零位，切斷電源。
2） 四限位、兩保險(xiǎn)安全裝置：起重力距限位裝置：是用來限制起重機(jī)荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時(shí)發(fā)出警報(bào)信號(hào)。
3） 起重量限制裝置：是用來限制荷載重量超過允許值的裝置，當(dāng)荷載超過允許值時(shí)，限制器就動(dòng)作，切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè)，還可以作下降動(dòng)作，把重物卸下。
4） 吊鉤超高限位裝置：是控制吊鉤起升最高極限位置的裝置，是防止吊鉤發(fā)生沖頂，拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。
5） 行程限位裝置：是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置。
6） 吊鉤保險(xiǎn)裝置：是防止掛在吊鉤上的吊索自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝置。
7） 卷筒保險(xiǎn)裝置：是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。
8） 塔式起重機(jī)除四限位兩保險(xiǎn)以外還應(yīng)安設(shè)幅度顯示器、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險(xiǎn)、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。
(5） 安裝、拆除作業(yè)：
首次投入使用的新型塔吊起重機(jī)在安裝前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的工程技術(shù)人員要熟悉“使用說明書”有關(guān)內(nèi)容，然后編制安裝施工方案，并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件，保證安裝過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實(shí)。必要時(shí)可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、調(diào)試。塔式起重機(jī)安裝完畢，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收，合格后方可使用。
2、施工機(jī)械使用的安全措施
(1） 機(jī)械安裝前進(jìn)行安全交底，安裝后應(yīng)由專業(yè)機(jī)電人員和安全人員驗(yàn)收合格后才能投入使用。
(2） 機(jī)械每天使用之前，都應(yīng)提前進(jìn)行檢查，確定運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(3） 卷揚(yáng)機(jī)安裝在豎實(shí)平整視線良好的地方，機(jī)座下用方木墊實(shí)，并搭設(shè)防砸、防雨工作棚。使用前經(jīng)常檢查剎車制動(dòng)是否靈敏，卷揚(yáng)機(jī)、井架、吊盤有無異常，經(jīng)檢查試動(dòng)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)操作。機(jī)手必須持證上崗操作。吊盤前后設(shè)防護(hù)門。工作完后，拉閘斷電，鎖好閘箱。
(4） 木工操作的圓盤鋸，其防護(hù)罩、分料器、防護(hù)檔板均配置齊全。操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、袖口扎緊、不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后，清除機(jī)械四周鋸木和碎木，防止失火。
(5） 鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)，設(shè)置專業(yè)防護(hù)區(qū)。鋼筋切斷機(jī)操作前應(yīng)檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢固、電源接一是否正確。使用前應(yīng)空車運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，才能正式開始工作。鋼筋切斷時(shí)，必須將鋼筋推緊，切斷短料時(shí)，必須有鉗子夾緊后送料，切長料時(shí)，應(yīng)兩人操作，配合協(xié)調(diào)。
鋼筋彎曲機(jī)使用時(shí)，彎曲較長鋼筋應(yīng)兩人扶持，動(dòng)作一致，不得任意拉拽。不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲。
(6） 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方，并檢查絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩，外殼是否有接零保護(hù)。
焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，焊接時(shí)必須對(duì)線到位。操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)。電焊工要持證上崗。工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方可離開。
(7） 氣焊接應(yīng)清除易燃易爆物品，乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。保險(xiǎn)鏈，不得與氧氣瓶同放一處。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工作面上。工作完后，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并檢查操作場(chǎng)地。
第5篇 塔吊、人貨梯、井架等機(jī)械使用安全措施
1．如塔吊、人貨梯、井架等大型機(jī)械裝拆前必須有詳細(xì)裝拆方案，經(jīng)有關(guān)人員審批合格后才可裝拆，裝拆四周必須有相應(yīng)安全防護(hù)措施，掛設(shè)警示牌等。
2．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前必須經(jīng)有關(guān)職責(zé)人員驗(yàn)收合格后才可使用。
3．操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗，規(guī)范內(nèi)進(jìn)行安全技術(shù)操作，書面交底簽字。
4．使用過程中必須定期進(jìn)行必要部位（如垂直、水平沉降等）進(jìn)行監(jiān)控，用書面記錄存檔。
5．各機(jī)械做到按要求定期保養(yǎng)，每10天進(jìn)行一次保養(yǎng)，每1個(gè)月進(jìn)行一次檢修，每半年進(jìn)行一次檢測(cè)。維修工作落實(shí)到人。
第6篇 施工機(jī)械使用技術(shù)安全措施
手持電動(dòng)機(jī)械手持電動(dòng)機(jī)具須安裝漏電保護(hù)器,防護(hù)罩殼齊全有效,并有效接地或接零,橡皮電線不得破損。
1)木工機(jī)械
機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。
工作場(chǎng)所應(yīng)各有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,各部連接緊固,作臺(tái)上不得放置雜物。
機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平穩(wěn)試驗(yàn)。各種工具不得有裂紋破損。
裝設(shè)有氣動(dòng)除塵裝置的木工機(jī)械,作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī),經(jīng)常保持排塵管道不變形,不漏風(fēng)。
嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后切斷電源,方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步速接送料。
根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等,選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
2)圓鋸機(jī)
操作前進(jìn)行檢查,鋸片不應(yīng)有裂紋,螺絲應(yīng)上緊。
鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面,離齒10~15mm 處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm ,裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。
操作中要預(yù)防護(hù)眼鏡,應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手不得跨越鋸片。
進(jìn)料必須緊貼靠片,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15mm ,不得用力硬拉。短窄料應(yīng)用推根,接料使用刨鉤。
被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm 為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
圓鋸啟動(dòng)后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm 。接近端頭時(shí),應(yīng)用推根送料。
鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛板,以免損壞鋸片。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長,溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm 以上的鋸片在操作中,應(yīng)噴水冷卻。
3)平面刨(手壓刨)
作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效,才準(zhǔn)使用。
刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm 以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口進(jìn)行刨削。
刨削量每次一般不得超過1mm 。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
被刨木料的厚度小于30mm, 長度小于400mm 時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整,進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
4)壓刨床
壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān)。
木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí),允許同時(shí)刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先送大頭。
刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm 之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm, 如遇硬物或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低送料速度。
已進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm 以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
已被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時(shí),須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm 以下的薄板,必須墊托板,方可推進(jìn)壓刨。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料輥及拖料輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm ,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm, 工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
5)木工車床
檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)情況良好后,方可開車;并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。
車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時(shí),應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),無論停電與否,均不得用手來制動(dòng)。
方形木料,必須先加工成近似圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。
第7篇 塔吊人貨梯井架等機(jī)械使用安全措施
1.如塔吊、人貨梯、井架等大型機(jī)械裝拆前必須有詳細(xì)裝拆方案,經(jīng)有關(guān)人員審批合格后才可裝拆,裝拆四周必須有相應(yīng)安全防護(hù)措施,掛設(shè)警示牌等。
2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前必須經(jīng)有關(guān)職責(zé)人員驗(yàn)收合格后才可使用。
3.操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗,規(guī)范內(nèi)進(jìn)行安全技術(shù)操作,書面交底簽字。
4.使用過程中必須定期進(jìn)行必要部位(如垂直、水平沉降等)進(jìn)行監(jiān)控,用書面記錄存檔。
5.各機(jī)械做到按要求定期保養(yǎng),每10天進(jìn)行一次保養(yǎng),每1個(gè)月進(jìn)行一次檢修,每半年進(jìn)行一次檢測(cè)。維修工作落實(shí)到人。
