維修施工安全措施10篇

第1篇 道路維修施工方案安全措施

道路維修施工方案

因一期還原南干法路路面下陷,長約12.8米,寬6米,需進(jìn)行拆除重新修復(fù)。

施工負(fù)責(zé)人:

位置:

一、地下管線情況:道路南側(cè),有消防管道一道,一次水管兩道,無強(qiáng)電、弱電、通信等線路;

二、施工時(shí)間:

三、主要材料及機(jī)械準(zhǔn)備:商混約20立方米,三七灰土約20立方米,路沿石約30米。80小型破碎機(jī)破碎一臺(tái),打夯機(jī)一臺(tái),混凝土振動(dòng)棒一套。

四、施工方案:

1、干法路塌陷部分整體破除,一次性施工完畢。混凝土路面采用80小型破碎機(jī)破碎,垃圾及時(shí)外運(yùn),人工裝卸破碎物,機(jī)械三輪車運(yùn)輸施工垃圾,運(yùn)輸路線:干法路——合晶路——科技路——西大門口外;

2、做法:250mm厚三七灰土回填、夯實(shí),250mm厚c30商品混凝土路面面層,人工澆筑,機(jī)械震搗密實(shí),人工抹面壓光,并壓出防滑紋;

3、路面采用薄膜覆蓋,清水養(yǎng)護(hù)。

4、因干法路塌陷部分整體破除,一次性施工完畢,故車輛繞行路線:自東環(huán)路及合晶路可繞行。

5、工程造價(jià)約1.2萬元。

施工安全措施

本工程為干法路混凝土路面維修工程,對(duì)本工程的危害識(shí)別及采取的措施如下:

1、危害識(shí)別:燃燒或爆炸、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、中毒窒息、管道泄漏。

2、原因分析及安全措施

(1)、燃燒或爆炸

原因分析:施工過程中,存在氫氣與空氣混合,可能出現(xiàn)爆炸情況。

安全措施:因在室外作業(yè),通風(fēng)較好,距一期還原車間有9.8米的距離,在動(dòng)火安全分析可施工后,可采用混凝土破碎機(jī)對(duì)混凝土路面破碎及使用打夯機(jī)、混凝土振動(dòng)棒施工。混凝土破碎機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車要安裝消火罩。在有氫氣和物料泄漏的情況下停止作業(yè)。

(2)、觸電

原因分析:工程施工中,工人在操作機(jī)械設(shè)備時(shí),可能因機(jī)械設(shè)備漏電發(fā)生漏電,發(fā)生漏電事故。

安全措施:操作工人要按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,用電設(shè)備采用一機(jī)、一箱、一漏、一保護(hù)。作業(yè)前必須對(duì)漏電保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn),保證靈敏可靠,另接線符合用電要求,嚴(yán)禁有明接線口。

(3)、機(jī)械傷害

原因分析:在混凝土路面破碎作業(yè)時(shí),因機(jī)械臂的擺動(dòng)及駕駛員視線范圍內(nèi)顧忌不全面,會(huì)造成機(jī)械臂傷人。機(jī)械臂破碎路面時(shí)碎渣飛出,濺入施工人員眼中,是施工人員眼睛受傷。

安全措施:施工作業(yè)前在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線。混凝土路面破碎作業(yè)時(shí),人員離開機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)范圍。施工人員按要求佩戴防護(hù)眼鏡。施工作業(yè)前在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)示。

(4)、物體打擊

原因分析:施工過程中,因工人操作失誤,可造成劃傷、碰傷等傷害事故。

安全措施:施工前檢查確認(rèn)設(shè)備和勞動(dòng)工具正?？捎梅娇墒┕?作業(yè)人員需互相協(xié)調(diào)、配合,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員要按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)。

(5)、中毒窒息

原因分析:還原及干法車間有氣體泄漏造成現(xiàn)場施工人員中毒或窒息。

安全措施:作業(yè)點(diǎn)周邊拉警戒線進(jìn)行隔離,現(xiàn)場配備防毒口罩,施工中中若出現(xiàn)冒煙或有刺激性氣味氣體溢出的情況,立即停止作業(yè)并及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人,作業(yè)人員2-3人一組,佩戴好防毒口罩、護(hù)目鏡、迅速向上風(fēng)向撤離。

(6)、管道泄漏

原因分析:路面在開挖過程中,將管道挖漏,造成泄漏。

安全措施:在機(jī)械破除250mm厚混凝土路面后,采用人工開挖,以免將管道挖漏。

(7)、其他

1)、施工作業(yè)前,所有作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)本方案和措施,并簽字生效。

2)、在警戒區(qū)外設(shè)立交通導(dǎo)向標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)識(shí),防止外人和車輛誤入作業(yè)坑道造成傷害。

3)、作業(yè)過程中由專人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。

4)、作業(yè)前應(yīng)由所在車間安檢人員落實(shí)措施執(zhí)行情況,否則不得開工。

施工安全措施參加學(xué)習(xí)的作業(yè)人員簽字:

第2篇 機(jī)械公司車棚維修施工安全措施

一、編制說明

1、編制依據(jù)(1)、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及施工圖及有關(guān)文件。(2)、現(xiàn)場實(shí)地踏勘情況及有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、適應(yīng)范圍

只適用本次施工作業(yè)

二、施工簡介

1、工程項(xiàng)目名稱:維修車棚

2、工 程 地 點(diǎn):公司機(jī)關(guān)樓后

3、施工 單 位:機(jī)床檢修車間

4、工 程 內(nèi) 容:維修車棚(車棚長45米,寬6米,棚最高處高3.3米,棚沿低處2.6米)。

三、主要施工作業(yè)安全措施

1.進(jìn)入現(xiàn)場的安全規(guī)定

1.1從事高空作業(yè)的人員要求

1.1.1高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及恐高癥等人員不適宜高處作業(yè)。

1.1.2攀登、懸空及高處搭設(shè)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考試后持證上崗,并定期體檢合格。

1.1.3不準(zhǔn)在高空開玩笑打鬧,嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。

1.2穿著要求

1、衣著靈便,禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。

2、高空作業(yè)的人員要戴上安全帽,系上安全繩,交叉作業(yè)的人員必需戴上安全帽。

1.3上高空作業(yè)的梯子要求

1.3.1梯子要牢固可靠,不得缺檔,梯子腳不能墊高,梯子整體距離墩身20-30公分為宜,踏板間距30公分為宜。

1.3.2、一梯子嚴(yán)禁同時(shí)兩人同時(shí)上下。

1.3.3、在通道處或平臺(tái)使用梯子必須設(shè)圍欄。

1.3.4、上下梯子時(shí),必須面向梯子,且手不能持器物。

1.4 施工組織要求

車間領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)到現(xiàn)場檢查,組織班前口頭交底。安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝人員要明確分工。

施工人員配備

現(xiàn)場指揮一名,施工負(fù)責(zé)人一名,安全員一名,防火人員一名,電焊工一名,電工二名,技術(shù)員一名,安裝人員十名。

2.地面作業(yè)的防護(hù)

要注意高空作業(yè)防止掉物及防火防爆。

3.高處作業(yè)的防護(hù)

3.1、 預(yù)防高處墜落事故發(fā)生的措施

(一)領(lǐng)導(dǎo)重視、落實(shí)責(zé)任

施工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視安全工作,要結(jié)合實(shí)際,制定適合建筑施工項(xiàng)目相適應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)管理人員、各工種工人的安全職責(zé),并通過教育培訓(xùn)、簽訂目標(biāo)責(zé)任書,簽訂施工安全合同等方式加以明確,真正層層落實(shí)安全責(zé)任。

(二)嚴(yán)把安全措施關(guān)

1、落實(shí)“三寶”防護(hù)措施

安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是高處作業(yè)職工的安全“三寶”,必須正確使用。

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。一是安全帽必須符合國家標(biāo)準(zhǔn);二是要正確佩戴,尤其是要系好帽帶,防止脫落,使其在高處墜落或物體打擊時(shí)起到保護(hù)作用。

(2)懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。凡在2m以上懸空作業(yè),必須系好合格的安全帶,有的懸空作業(yè)點(diǎn)沒有掛安全帶的條件時(shí),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等,并確保高掛低用。

2、鋪設(shè)“天棚陽光板”防護(hù)措施

在棚架和棚板上操作、行走十分危險(xiǎn),稍踏偏楞,就會(huì)墜落傷亡。因此,凡在棚上和陽光板面上操作、行走之前,必須在上面搭上墊板并有防溜坡防滑措施或在下方滿鋪安全平網(wǎng)等措施。

3.梯子不牢發(fā)生的高空墜落事故較多。因此要求:

(1)梯子要牢;

(2)踏步30~40cm;

(3)與地面角度60°~70°

(4)底腳要有防滑措施;

(5)頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。

只要高度重視高處施工安全,切實(shí)加強(qiáng)管理,落實(shí)責(zé)任,加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育,確保組織措施、技術(shù)措施到位,高處墜落傷亡事故是完全可以避免的。高空墜落事故的預(yù)防

1. 控制人的因素。

減少人的不安全行為

經(jīng)常對(duì)從事高處作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查,一旦發(fā)現(xiàn)有不安全行為,及時(shí)進(jìn)行心理疏導(dǎo),消除心理壓力,或調(diào)離崗位:禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事高處作業(yè);應(yīng)當(dāng)定期給從事高處作業(yè)人員進(jìn)行體格檢查,發(fā)現(xiàn)有妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員,應(yīng)當(dāng)調(diào)離崗位。

除應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)高處作業(yè)人員安全態(tài)度教育和安全法制教育,提高他們的安全意識(shí)和自身防護(hù)能力,減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。運(yùn)用行為科學(xué)理論對(duì)違章行為進(jìn)行糾正,對(duì)遵章守紀(jì)行為進(jìn)行強(qiáng)化,從而提高他們遵章守紀(jì)的自覺性。高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。

2.控制操作方法因素,防止違章行為

為預(yù)防墜落事故,首先應(yīng)盡量避免采用高處作業(yè)的方式,其次對(duì)不屬于高處作業(yè)的工程,也應(yīng)注意采取相應(yīng)的措施。從事高處作業(yè)人員禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上崗或酒后作業(yè)。從事高處作業(yè)人員應(yīng)注意身體重心,注意用力方法,防止身體重心超出支承面而發(fā)生事故。

3.控制組織管理因素,避免違章指揮

(1)嚴(yán)格高處作業(yè)檢查、教育制度,堅(jiān)持“四勤”即勤教育、勤檢查、勤深入作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)、勤發(fā)動(dòng)群眾提合理化建議;查身邊事故隱患,實(shí)現(xiàn)“三不傷害”即我不傷害自己,我不傷害他人,我不被他人傷害的目的。

(2)控制有妨礙高處作業(yè)的疾病或生理缺陷的人員進(jìn)行高處作業(yè)。應(yīng)當(dāng)及時(shí)根據(jù)季節(jié)變化,調(diào)整作息時(shí)間,防止高處作業(yè)人員產(chǎn)生過度生理疲勞。

(3)強(qiáng)化安全責(zé)任制落實(shí),對(duì)安全生產(chǎn)工作業(yè)績與年終分配考核結(jié)果聯(lián)系在一起,提高他們對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)。

4.控制現(xiàn)場因素

在棚架上進(jìn)行撬、撥、推拉、沖擊等危險(xiǎn)性較大的作業(yè),應(yīng)當(dāng)采取可靠的安全技術(shù)措施。

4.設(shè)備工具安全使用

手電鉆的操作規(guī)程

(1、使用手電鉆時(shí),要用試電筆檢查手電鉆有否漏電,接地線接地是否良好。

(2、使用380v、220v的手電鉆必須戴上絕緣手套。

(3、在鉆孔中途因某種原因要把鉆頭離開工件,以后又繼續(xù)鉆削時(shí),

則要重新把鉆頭放人內(nèi)徑擺正后,方可啟動(dòng)電鉆繼續(xù)鉆削。

(4、孔快要鉆穿時(shí),手的壓力要適當(dāng)減少,此時(shí)要特別注意握固

(5、使用手電鉆,要隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)電。

(6、使用手電鉆不能在雨中操作。

(7、夾頭必須夾緊鉆頭,以防因松動(dòng)而打滑、鉆偏或發(fā)生其他意外。

四、相關(guān)施工作業(yè)安全措施

1.臨時(shí)用電安全措施

1.1、電源線路附近作業(yè),必須切斷電源。

1.2、嚴(yán)禁雨天在高壓線下高空作業(yè)。

1.3、電線不準(zhǔn)直接綁在架子上。

1.4、現(xiàn)場用電專人負(fù)責(zé),按規(guī)定使用電氣設(shè)備,要有防雨裝置。電焊機(jī)配線不得亂拉亂搭,絕緣良好,如下雨要收回電線或覆蓋防雨布等防雨用品。

2.季節(jié)施工安全措施

天氣要求

在五級(jí)以上風(fēng)力或遇雷雨、大霧,禁止在露天高處作業(yè)。雨天、雪天注意防滑、防寒、防凍設(shè)施,高聳的建筑物應(yīng)設(shè)避雷設(shè)施,暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨過后應(yīng)檢查高處作業(yè)設(shè)施,安全可靠后方可重新施工。

3、防火防爆措施

施工單位進(jìn)場前必須召開全體施工人員會(huì)議。對(duì)全體施工人員進(jìn)行全體安全防火教育。制定逐級(jí)防火責(zé)任制,將防火工作落實(shí)到每個(gè)人、每件事。

每日施工完畢后,負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查現(xiàn)場情況,截?cái)嗨须娫?、氣?確認(rèn)并無任何火種,火源,關(guān)閉現(xiàn)場的所有門窗,肯定絕無隱患后,方可離開。

施工現(xiàn)場必須配備充足及有效的滅火器材,所有施工人員必須學(xué)會(huì)并訓(xùn)練使用該滅設(shè)備。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火、嚴(yán)禁吸煙。施工中如需要使用電、氣焊,必須提前申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,切實(shí)做好各項(xiàng)預(yù)防和保護(hù)措施,由專業(yè)人員操作。

五、安全保證體系

第3篇 井下副井口出車側(cè)巷道維修施工安全措施

一、巷道維修施工內(nèi)容:搭設(shè)滿堂紅腳手架→人工剔鑿巷壁凸出部份→1:3水泥砂漿抹面;

二、本維修工程處于井下水平主要交通線,往來車輛、人員較多,情況較為復(fù)雜,井下施工隊(duì)必須安排專人進(jìn)行安全警戒和監(jiān)督;施工人員作業(yè)時(shí),井下施工安全工長要及時(shí)提醒和警戒,注意保持安全距離;施工時(shí)與小礦車等機(jī)械、設(shè)備的安全距離不能完全保障時(shí),提前由警戒人員通知,暫停施工,待機(jī)械設(shè)備完全通過后再恢復(fù)施工;

三、井下施工人員及時(shí)做好班前班后安全教育,井下作業(yè)人員必須服從命令,聽從指揮,嚴(yán)格按井下安全操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè);

四、施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全。

(1)每班前應(yīng)檢查腳手架、高凳是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理。并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。

(2)任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板;

(3)腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)。材料的堆放高度和荷重不得超過規(guī)范規(guī)定;

(4)施工前應(yīng)對(duì)所用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常;

(5)所有用電設(shè)備必須有絕對(duì)可靠的絕緣裝置和良好的接地。

(6)落地灰要及時(shí)回收使用,施工現(xiàn)場應(yīng)工完料凈。

五、裝飾用切割鋸等小型手持電動(dòng)工具,使用時(shí)必須嚴(yán)格按井下安全操作規(guī)程進(jìn)行操作;

1、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程如下:

(1)使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠;

(2)使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用;

(3)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具;

(4)非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑;

(5)作業(yè)前的檢查:外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠;

(6)機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻,,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛;

(7)嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè);

(8)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

(9)機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管;

六、井下所用材料,負(fù)責(zé)運(yùn)輸人員要服從礦相關(guān)單位統(tǒng)一調(diào)度安排,在裝料、接料過程中按要求進(jìn)行操作;注意行車安全,裝卸料時(shí),要在礦車停穩(wěn),保證安全的條件下進(jìn)行操作;

第4篇 橋梁維修施工安全措施

一、編制依據(jù)

1、現(xiàn)場調(diào)查資料。

2、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》;

二、施工概況:

1、由于k81+881至k132+205區(qū)段23座橋梁自開線以來橋梁鋼結(jié)構(gòu)沒有進(jìn)行全面維修,現(xiàn)部分托架、吊圍欄、角鋼扶手、支座銹蝕嚴(yán)重,為了行車和設(shè)備安全,特進(jìn)行此次維修施工。

2、技術(shù)資料:k81+881至k132+205橋均為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土t型梁,人行道托架、欄桿、吊圍欄均為角鋼、圓鋼構(gòu)成。數(shù)量為16米梁單側(cè)托架數(shù)量為14根,24米梁單側(cè)托架為18根,32米梁單側(cè)托架為24根;泄水管16米梁單側(cè)為4個(gè)、24米梁單側(cè)為6個(gè),32米梁單側(cè)為10個(gè);支座每個(gè)墩為4個(gè)鑄鋼支座。

3、病害情況:橋梁托架、欄桿、扶手、吊圍欄、支座、抗震莊銹蝕嚴(yán)重。

4、維修情況:從寶中線開線以來沒有維修過。

三、施工內(nèi)容及數(shù)量:

1、內(nèi)容:從2010年4月起對(duì)以上病害進(jìn)行人工除銹,油漆。

2、數(shù)量:23座橋梁

四、施工日期:

2010年4月10日至2010年9月30日

五、主要材料機(jī)具數(shù)量:

① 底漆面漆各2000公斤

②油漆刷50mm300把、鋼絲刷50把、干磨砂布2000張、面紗30公斤、香蕉水120公斤;

③ 安全帶30條、安全繩10條、安全網(wǎng)60片、腳手架用掛鉤100個(gè)、腳手架用木板60塊 。

④ 看守棚1座;

六、施工作業(yè)組織:

1、施工負(fù)責(zé)人:田斌(工長)

職責(zé):全面負(fù)責(zé)施工安全、質(zhì)量及人身安全。

2、安全檢查負(fù)責(zé)人:孫宏斌(安全員)

職責(zé):負(fù)責(zé)施工中出現(xiàn)相關(guān)施工安全的安全教育、安全檢查,

七、施工作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

1、除銹徹底,無遺留死角,質(zhì)量達(dá)到維修標(biāo)準(zhǔn),底漆、面漆各兩度,無流淌和皺皮,表面光滑。

八、安全保障措施:

1、施工前要掌握所維修橋梁的病害情況;

2、在作業(yè)前,應(yīng)將人行道步行板移除到安全處所,并放置穩(wěn)妥,必要時(shí)要進(jìn)行加固;

3、按規(guī)定搭設(shè)建議腳手架,并采用安全繩、鐵線綁扎牢固,外部采用安全網(wǎng)保護(hù)設(shè)置;

4、作業(yè)人員必須拴安全帶和戴安全帽。

5、做好必要的安全防范,確保作業(yè)人員的人身安全。

九、施工作業(yè)安全要求及注意事項(xiàng):

(一)、對(duì)民工使用要求如下:

1、施工單位必須與參加施工的民工簽訂安全協(xié)議,明確安全責(zé)任,并對(duì)民工進(jìn)行安全教育。

2、民工作業(yè)時(shí)必須要有路工帶領(lǐng),否則禁止作業(yè)。

3、民工橫越鐵路時(shí)必須有路工監(jiān)護(hù)。

4、做好對(duì)民工的日常安全管理和教育工作,防止發(fā)生人身傷害。

(二)人身安全管理:

1、上下班途中,嚴(yán)禁騎摩托車、嚴(yán)禁扒乘車輛、以車代步,乘坐車輛上下班時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行道路安全規(guī)定,嚴(yán)禁將頭手伸出窗外。遇雨天、雪天或者霧天時(shí),嚴(yán)禁在公路上行走;

2、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁穿高、中跟鞋,以防扭傷;

3、當(dāng)班期間,嚴(yán)禁在鋼軌、枕木頭、道心、道渣邊坡上坐臥休息;嚴(yán)禁在停留車輛下避雨活休息;

4、在電氣化區(qū)段作業(yè)或行走時(shí),人員及攜帶工具材料據(jù)接觸網(wǎng)設(shè)備帶電部分不得少于2米,雨天作業(yè)必須離開接觸網(wǎng)支柱,接地線等設(shè)備;

5、橋墩上作業(yè)人員必須正確使用安全帶,橋墩作業(yè)的必須一側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。

6、人員上下橋墩時(shí),應(yīng)注意腳下,防止滑落。搬運(yùn)料具上下橋墩時(shí),應(yīng)將料具用繩子捆牢上下吊運(yùn),并注意料具下方不得站人,防止砸傷。

7、在橋墩上作業(yè)時(shí),不得互相擠碰,注意腳下有無障礙物。

8、在聽到防護(hù)員的來車信息時(shí),必須立即停止手中作業(yè),到避車臺(tái)或橋外進(jìn)行避車,并將工具材料防止穩(wěn)妥;

9、作業(yè)人員下道避車規(guī)定:v≤120km/h時(shí),一般應(yīng)滿足2米;距離鋼軌頭部外側(cè)不少于2米距離,下道距離不少于500米;

10、上下橋必須有橋頭或者檢查梯上下,嚴(yán)禁用繩索或者攀爬電桿上下;從橋下轉(zhuǎn)橋上作業(yè)時(shí),應(yīng)首先和橋面上防護(hù)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無車時(shí)方可上橋;

11、患有高血壓、心臟病、恐高癥等職業(yè)禁忌癥者,嚴(yán)禁高空作業(yè)。

(三)路料的管理:

1. 每天施工完畢,要巡查線路,防止料具侵限。在橋面人行道上堆放材料、工具設(shè)備等時(shí),應(yīng)堆放在避車臺(tái)上放置穩(wěn)妥,不得侵入限界。

2.當(dāng)天施工完畢,對(duì)材料、機(jī)具等應(yīng)該收回,不能收回的材料堆碼整齊,并24小時(shí)派職工看守。

3.運(yùn)料具跨越鐵路時(shí)應(yīng)'一站、二看、三通過',來車時(shí)嚴(yán)禁搶越。人工抬

運(yùn)笨重機(jī)具、路料時(shí),必須在“天窗”點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行且有人防護(hù)。運(yùn)送料具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)步調(diào)一致,防止料具滑落道中以及抬運(yùn)時(shí)脫落傷人,多人在一起作業(yè)時(shí),應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,相互間保持一定的距離,防止工具碰撞傷人。

(四)、嚴(yán)格落實(shí)防護(hù)措施:

1、現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置防護(hù)作業(yè)標(biāo)志, 作業(yè)命令等進(jìn)行反復(fù)核對(duì),確保準(zhǔn)確無誤。

2、防護(hù)人員必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格、責(zé)任心強(qiáng)并持有防護(hù)員證的職工擔(dān)任。防護(hù)員必須堅(jiān)守崗位,及時(shí)向工地通報(bào)列車運(yùn)行情況。

3、作業(yè)期間,車站駐站人員和工地防護(hù)員要每隔3分鐘用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)一次,正確掌握列車運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)通知工地做好防護(hù)工作。防護(hù)聯(lián)絡(luò)中斷或發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)施工。

4、工地防護(hù)員接到駐站員發(fā)出的信號(hào)后,均應(yīng)立即以規(guī)定的方式向施工負(fù)責(zé)人重復(fù)信號(hào),直至對(duì)方以相同的信號(hào)回答為止,并做號(hào)記錄。

5、如距離太遠(yuǎn),對(duì)講機(jī)收發(fā)信號(hào)不好,應(yīng)設(shè)置中間聯(lián)絡(luò)員。中間聯(lián)絡(luò)員必須以最快的方式將一方信息傳到另外一方。

8、防護(hù)人員必須身著防護(hù)服,衣帽整齊,口語標(biāo)準(zhǔn)。

9、無論開工或收工,均應(yīng)及時(shí)告知駐站防護(hù)員。

10、上道作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù),標(biāo)志牌齊全,落實(shí)防護(hù)制度、料具管理制度,確保施工安全。

(五)勞動(dòng)安全方面:

1. 施工人員按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿高中跟鞋、拖鞋、易溜滑的鞋。

2. 作業(yè)人員班前必須充分休息,保持精力充沛,嚴(yán)禁班前、班中飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒者應(yīng)立即停止其上崗工作。

3. 施工人員跨越鐵路時(shí)要堅(jiān)持“一站、二看、三通過”,嚴(yán)格執(zhí)行《人身安全十不準(zhǔn)》。

隴縣線橋車間橋路專業(yè)維修工隊(duì)

2010年4月

第5篇 井巷維修施工的安全措施

為了保證井下使用的巷道暢通，滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、排水等的需要，有效預(yù)防冒頂和塌陷事故的發(fā)生，對(duì)井巷必須經(jīng)常檢查、維修。維修施工嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》操作，并認(rèn)真執(zhí)行本維修安全措施。

1、維修巷道前，必須首先了解通風(fēng)情況，進(jìn)行瓦斯檢查，各類有害氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可進(jìn)入，嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)。在有車輛運(yùn)行的巷道維修要注意來往車輛傷人。

2、檢查維修地點(diǎn)周圍的安全情況，發(fā)現(xiàn)折梁斷腿、片幫冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí)，必須先妥善處理。

3、維修時(shí)每組至少有2人配合操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)；在同一巷道內(nèi)相向（對(duì)著）進(jìn)行維修工作時(shí)，間距不小于15m。維修前要先掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。

4、每撤換一棚權(quán)加或柱腿都應(yīng)加固被撤支架前后3—5棚支架；更換柱腿時(shí)，必須先在該梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)中柱。連續(xù)撤換支架時(shí)，必須執(zhí)行從開始的地方由外往里逐架施工的原則，嚴(yán)防退路不暢通。

5、拆除舊支架時(shí)應(yīng)做到先支后回，補(bǔ)一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；處理頂板冒頂時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)和專人指揮。

6、回撤柱腿和梁以及處理松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。挖柱窩時(shí)要先護(hù)好頂，并要有人觀察頂板變化情況。

7、柱腿安放好后，再行架梁，架梁時(shí)人在梁的側(cè)面手托梁下頭在安全一側(cè)。對(duì)準(zhǔn)柱腿安放好后立即臨時(shí)固定，再按規(guī)格要求調(diào)整后背牢打移，支設(shè)牢固。

8、維修需要進(jìn)行放炮挑頂工作時(shí)，事先必須加固前后5m以上的支架；打眼放炮必須按照爆破工操作規(guī)程操作，嚴(yán)防發(fā)生爆破事故。

9、架設(shè)和拆除（柱腿）時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。新設(shè)的支架強(qiáng)度不得低于原有支架（指完好狀態(tài)時(shí)）的支護(hù)強(qiáng)度。

10、維修支設(shè)和拆換支架完工后，幫頂要封嚴(yán)、背牢，無傘檐和活石。清理好維修場地，保證巷道安全暢通

第6篇 供熱管路維修施工安全措施

本工程施工區(qū)域內(nèi)地下管線較多,相互疊加,縱橫交錯(cuò),為了保證施工人員、施設(shè)設(shè)備安全順利準(zhǔn)時(shí)完成的完成本次管路維修任務(wù),因此制定以下施工安全措施。

一、施工前準(zhǔn)備工作:

1、項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工程施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底會(huì),將各種管線的詳細(xì)情況對(duì)施工班組作業(yè)人員作詳細(xì)說明,并針對(duì)管線的保護(hù)措施進(jìn)行交底。

2、施工工人、機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)服從工地管理人員的安排,對(duì)施工內(nèi)容應(yīng)該詳細(xì)了解。

3、對(duì)施工范圍內(nèi)的所有井蓋的周圍做好保護(hù)裝置,在井蓋前方放置明顯的警示牌禁止人員靠近。

4、打開施工范圍內(nèi)所有井蓋,并用風(fēng)機(jī)對(duì)區(qū)域內(nèi)所有地溝送風(fēng)4小時(shí),以便將有害氣體沖淡。

5、送風(fēng)完成后由安檢人員對(duì)地溝內(nèi)的一氧化碳等有毒有害物質(zhì)進(jìn)行檢測,確認(rèn)安全后施工人員方可進(jìn)入。

6、進(jìn)入地溝內(nèi)的施工人員必須佩帶安全帽、手套、礦燈、雨靴等保護(hù)用品。

7、施工人員進(jìn)入地溝后對(duì)地溝內(nèi)積水進(jìn)行測量,如需要排水先將地溝內(nèi)水排放干凈,并將淤泥雜物清理干凈。

8、施工前,先切斷循環(huán)泵電源。并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

9、待一切準(zhǔn)備工作完成后,確認(rèn)可以進(jìn)行施工方可組織施工人員開始管路維修。

二、施工工作中安全措施

1、施工管理人員嚴(yán)格要求作業(yè)人員按交底要求施工,并在可能預(yù)見有重要管線的部位施工時(shí),親自在現(xiàn)場指揮作業(yè),做好監(jiān)督檢查和驗(yàn)收工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、施工管理人員是現(xiàn)場管線保護(hù)的直接責(zé)任人,發(fā)生事故應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào),同時(shí)應(yīng)采取有力措施協(xié)助有關(guān)單位做好保護(hù)和搶救工作,防止發(fā)生人員傷亡和制止事故的擴(kuò)大。

3、如管網(wǎng)分布范圍內(nèi)的土石需要開挖盡量采用人工開挖,防止直接使用機(jī)械破壞地下原有管線。若必須采用機(jī)械開挖時(shí),必須保留安全距離。在已探明各種管線結(jié)構(gòu)的上、下、左、右分別為1m、1m、2m、2m范圍嚴(yán)禁采用機(jī)械作業(yè)。

4、如地溝內(nèi)管路銹蝕嚴(yán)重需要更換時(shí)應(yīng)由專人將原有管路內(nèi)積水排干,確認(rèn)管路內(nèi)無積水后方可更換。

5、如需要電焊、切割作業(yè)必須由專業(yè)電氣焊人員操作,氧氣、乙炔距離不得小于10米,氧氣瓶不得暴曬、倒置。電焊機(jī)單獨(dú)接線(由電工負(fù)責(zé))。用火周圍要清理干凈切配備消防器材。

6、使用電動(dòng)器具前檢查絕緣是否良好,并且有漏電保護(hù)裝置,防止觸電及機(jī)械傷人。

7、如需要使用起重設(shè)備,應(yīng)由專人先將起重機(jī)具、索具、安全帶進(jìn)行檢查,凡有缺陷的禁止使用。

8、施工過程中如遇暴雨天氣,應(yīng)先將區(qū)域內(nèi)井蓋蓋死,防止雨量過大引起地溝積水。并將室外的電氣設(shè)備、工具及時(shí)收入室內(nèi)。

三、施工完成后,向管網(wǎng)內(nèi)注水打開管網(wǎng)上所有閥門,開啟循環(huán)泵。派遣施工人員進(jìn)入地溝內(nèi)對(duì)所有管線、閥門進(jìn)行檢查,是否有跑、冒、漏、滴處,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)搶修。待檢查無誤后施工人員清理地溝內(nèi)雜物,清理完畢后人員撤離地溝。確認(rèn)地溝內(nèi)無人后,施工人員蓋好區(qū)域內(nèi)所有井蓋,撤走警示牌,收拾現(xiàn)場工具打掃衛(wèi)生。

第7篇 道路維修施工方案及安全措施

道路維修施工方案

因一期還原南干法路路面下陷，長約12.8米，寬6米，需進(jìn)行拆除重新修復(fù)。

施工負(fù)責(zé)人：

位置：

一、地下管線情況：道路南側(cè)，有消防管道一道，一次水管兩道，無強(qiáng)電、弱電、通信等線路；

二、施工時(shí)間：

三、主要材料及機(jī)械準(zhǔn)備：商混約20立方米，三七灰土約20立方米，路沿石約30米。80小型破碎機(jī)破碎一臺(tái)，打夯機(jī)一臺(tái)，混凝土振動(dòng)棒一套。

四、施工方案：

1、干法路塌陷部分整體破除，一次性施工完畢?；炷谅访娌捎?0小型破碎機(jī)破碎，垃圾及時(shí)外運(yùn)，人工裝卸破碎物，機(jī)械三輪車運(yùn)輸施工垃圾，運(yùn)輸路線：干法路——合晶路——科技路——西大門口外；

2、做法：250mm厚三七灰土回填、夯實(shí)，250mm厚c30商品混凝土路面面層，人工澆筑，機(jī)械震搗密實(shí)，人工抹面壓光，并壓出防滑紋；

3、路面采用薄膜覆蓋，清水養(yǎng)護(hù)。

4、因干法路塌陷部分整體破除，一次性施工完畢，故車輛繞行路線：自東環(huán)路及合晶路可繞行。

5、工程造價(jià)約1.2萬元。

施工安全措施

本工程為干法路混凝土路面維修工程，對(duì)本工程的危害識(shí)別及采取的措施如下：

1、危害識(shí)別：燃燒或爆炸、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、中毒窒息、管道泄漏。

2、原因分析及安全措施

（1）、燃燒或爆炸

原因分析：施工過程中，存在氫氣與空氣混合，可能出現(xiàn)爆炸情況。

安全措施：因在室外作業(yè)，通風(fēng)較好，距一期還原車間有9.8米的距離，在動(dòng)火安全分析可施工后，可采用混凝土破碎機(jī)對(duì)混凝土路面破碎及使用打夯機(jī)、混凝土振動(dòng)棒施工?；炷疗扑闄C(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車要安裝消火罩。在有氫氣和物料泄漏的情況下停止作業(yè)。

（2）、觸電

原因分析：工程施工中，工人在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，可能因機(jī)械設(shè)備漏電發(fā)生漏電，發(fā)生漏電事故。

安全措施：操作工人要按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，用電設(shè)備采用一機(jī)、一箱、一漏、一保護(hù)。作業(yè)前必須對(duì)漏電保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，保證靈敏可靠，另接線符合用電要求，嚴(yán)禁有明接線口。

（3）、機(jī)械傷害

原因分析：在混凝土路面破碎作業(yè)時(shí)，因機(jī)械臂的擺動(dòng)及駕駛員視線范圍內(nèi)顧忌不全面，會(huì)造成機(jī)械臂傷人。機(jī)械臂破碎路面時(shí)碎渣飛出，濺入施工人員眼中，是施工人員眼睛受傷。

安全措施：施工作業(yè)前在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線。混凝土路面破碎作業(yè)時(shí)，人員離開機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)范圍。施工人員按要求佩戴防護(hù)眼鏡。施工作業(yè)前在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)示。

（4）、物體打擊

原因分析:施工過程中，因工人操作失誤，可造成劃傷、碰傷等傷害事故。

安全措施：施工前檢查確認(rèn)設(shè)備和勞動(dòng)工具正?？捎梅娇墒┕?，作業(yè)人員需互相協(xié)調(diào)、配合，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員要按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)。

(5）、中毒窒息

原因分析：還原及干法車間有氣體泄漏造成現(xiàn)場施工人員中毒或窒息。

安全措施：作業(yè)點(diǎn)周邊拉警戒線進(jìn)行隔離，現(xiàn)場配備防毒口罩，施工中中若出現(xiàn)冒煙或有刺激性氣味氣體溢出的情況，立即停止作業(yè)并及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，作業(yè)人員2-3人一組，佩戴好防毒口罩、護(hù)目鏡、迅速向上風(fēng)向撤離。

（6）、管道泄漏

原因分析：路面在開挖過程中，將管道挖漏，造成泄漏。

安全措施：在機(jī)械破除250mm厚混凝土路面后，采用人工開挖，以免將管道挖漏。

（7）、其他

1）、施工作業(yè)前，所有作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)本方案和措施，并簽字生效。

2）、在警戒區(qū)外設(shè)立交通導(dǎo)向標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)識(shí)，防止外人和車輛誤入作業(yè)坑道造成傷害。

3）、作業(yè)過程中由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。

4）、作業(yè)前應(yīng)由所在車間安檢人員落實(shí)措施執(zhí)行情況，否則不得開工。

施工安全措施參加學(xué)習(xí)的作業(yè)人員簽字：

第8篇 井巷維修施工安全措施

為了保證井下使用的巷道暢通,滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、排水等的需要,有效預(yù)防冒頂和塌陷事故的發(fā)生,對(duì)井巷必須經(jīng)常檢查、維修。維修施工嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,并認(rèn)真執(zhí)行本維修安全措施。

1、維修巷道前,必須首先了解通風(fēng)情況,進(jìn)行瓦斯檢查,各類有害氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)入,嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)。在有車輛運(yùn)行的巷道維修要注意來往車輛傷人。

2、檢查維修地點(diǎn)周圍的安全情況,發(fā)現(xiàn)折梁斷腿、片幫冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí),必須先妥善處理。

3、維修時(shí)每組至少有2人配合操作,嚴(yán)禁單人作業(yè);在同一巷道內(nèi)相向(對(duì)著)進(jìn)行維修工作時(shí),間距不小于15m。維修前要先掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。

4、每撤換一棚權(quán)加或柱腿都應(yīng)加固被撤支架前后3—5棚支架;更換柱腿時(shí),必須先在該梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)中柱。連續(xù)撤換支架時(shí),必須執(zhí)行從開始的地方由外往里逐架施工的原則,嚴(yán)防退路不暢通。

5、拆除舊支架時(shí)應(yīng)做到先支后回,補(bǔ)一架拆一架,嚴(yán)禁空頂作業(yè);處理頂板冒頂時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)和專人指揮。

6、回撤柱腿和梁以及處理松動(dòng)頂幫時(shí),人員應(yīng)站在支架完整牢固處。挖柱窩時(shí)要先護(hù)好頂,并要有人觀察頂板變化情況。

7、柱腿安放好后,再行架梁,架梁時(shí)人在梁的側(cè)面手托梁下頭在安全一側(cè)。對(duì)準(zhǔn)柱腿安放好后立即臨時(shí)固定,再按規(guī)格要求調(diào)整后背牢打移,支設(shè)牢固。

8、維修需要進(jìn)行放炮挑頂工作時(shí),事先必須加固前后5m以上的支架;打眼放炮必須按照爆破工操作規(guī)程操作,嚴(yán)防發(fā)生爆破事故。

9、架設(shè)和拆除(柱腿)時(shí),在一架未完工之前,不得中止工作。新設(shè)的支架強(qiáng)度不得低于原有支架(指完好狀態(tài)時(shí))的支護(hù)強(qiáng)度。

10、維修支設(shè)和拆換支架完工后,幫頂要封嚴(yán)、背牢,無傘檐和活石。清理好維修場地,保證巷道安全暢通

第9篇 _井下副井口出車側(cè)巷道維修施工安全措施

一、巷道維修施工內(nèi)容:搭設(shè)滿堂紅腳手架→人工剔鑿巷壁凸出部份→1:3水泥砂漿抹面;

二、本維修工程處于井下水平主要交通線,往來車輛、人員較多,情況較為復(fù)雜,井下施工隊(duì)必須安排專人進(jìn)行安全警戒和監(jiān)督;施工人員作業(yè)時(shí),井下施工安全工長要及時(shí)提醒和警戒,注意保持安全距離;施工時(shí)與小礦車等機(jī)械、設(shè)備的安全距離不能完全保障時(shí),提前由警戒人員通知,暫停施工,待機(jī)械設(shè)備完全通過后再恢復(fù)施工;

三、井下施工人員及時(shí)做好班前班后安全教育,井下作業(yè)人員必須服從命令,聽從指揮,嚴(yán)格按井下安全操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè);

四、施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全。

(1)每班前應(yīng)檢查腳手架、高凳是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理。并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。

(2)任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板;

(3)腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)。材料的堆放高度和荷重不得超過規(guī)范規(guī)定;

(4)施工前應(yīng)對(duì)所用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常;

(5)所有用電設(shè)備必須有絕對(duì)可靠的絕緣裝置和良好的接地。

(6)落地灰要及時(shí)回收使用,施工現(xiàn)場應(yīng)工完料凈。

五、裝飾用切割鋸等小型手持電動(dòng)工具,使用時(shí)必須嚴(yán)格按井下安全操作規(guī)程進(jìn)行操作;

1、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程如下:

(1)使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠;

(2)使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用;

(3)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具;

(4)非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑;

(5)作業(yè)前的檢查:外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠;

(6)機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻,,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛;

(7)嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè);

(8)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

(9)機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管;

六、井下所用材料,負(fù)責(zé)運(yùn)輸人員要服從礦相關(guān)單位統(tǒng)一調(diào)度安排,在裝料、接料過程中按要求進(jìn)行操作;注意行車安全,裝卸料時(shí),要在礦車停穩(wěn),保證安全的條件下進(jìn)行操作;

第10篇 主井鋼罐道維修施工安全措施

崔莊煤礦主井鋼罐道在主井卸載點(diǎn)位置出現(xiàn)一處方鋼凹陷,影響主井箕斗正常運(yùn)行,機(jī)電工區(qū)決定在原方鋼凹陷處截取一段,補(bǔ)加一段同等長度方鋼焊補(bǔ)加固進(jìn)行處理,為保證施工安全,制定如下措施。

施工組織

施工單位:機(jī)電工區(qū)施工地點(diǎn):主井卸載點(diǎn)

施工負(fù)責(zé)人:鐘士建安全負(fù)責(zé)人:張修嶺

施工人員:王偉李純崔玉兵於永和張巨杰張?jiān)手纠钊淹跣赂?/p>

信號(hào)工:丁行陽絞車司機(jī):張傳偉朱小超

一、施工準(zhǔn)備

1、 準(zhǔn)備1段長1350mm方鋼(180×180×8),5塊木板(2000×200×50),準(zhǔn)備帶雙保險(xiǎn)繩的安全帶4條,2塊50mm厚木板1060×400mm2并在木板兩端各75mm處固定兩段木條,防止木板在箕斗上竄動(dòng)。井筒電話2部,電氣焊工具各一套,麻繩2條,22a槽鋼1000mm,δ10鋼板(180×200)1塊,手砂輪1個(gè),鋼卷尺1把。

2、 敷設(shè)一路消防水管,準(zhǔn)備2個(gè)8kg干粉滅火器。

以上物品在施工前運(yùn)到施工現(xiàn)場。

二、施工方法

1、 清理主井卸載點(diǎn)和上井口平臺(tái)浮煤雜物,用消防水管在主井上井口平臺(tái)和卸載點(diǎn)平臺(tái)四周灑水滅塵。

2、 施工負(fù)責(zé)人通知井下信號(hào)工停止裝煤,絞車提升一個(gè)循環(huán),卸空南北箕斗。

3、 打點(diǎn)把南箕斗提到上井口平臺(tái)后停車,工作人員用2塊備有木板放在南箕斗東西兩側(cè),檢查確認(rèn)可靠后,2名維修工系好安全帶,帶好井筒電話,登上南箕斗頂部,把安全帶保險(xiǎn)繩系在鉤頭拉環(huán)上。檢查確認(rèn)安全后,用井筒電話發(fā)電給信號(hào)工,信號(hào)工發(fā)點(diǎn)把南箕斗提到主井裝載點(diǎn)罐道橫梁施工位置停車,絞車司機(jī)停掉操作臺(tái)控制電源,在絞車操作手把上懸掛停機(jī)安全警示牌。

4、 主井卸載點(diǎn)工作人員與南箕斗上維修配合用準(zhǔn)備的木板在卸載點(diǎn)鋼罐道橫梁上封閉北箕斗通道。

5、 電氣焊操作工佩戴安全帶,把安全帶保險(xiǎn)繩系在北側(cè)鋼罐道橫梁上,做到高掛低用,用氣割截取22a槽鋼200mm,把槽鋼開口朝上,放在鋼罐道橫梁上,槽鋼一端抵在要處理的鋼罐道梁上,采取連續(xù)焊接方法把連接點(diǎn)焊接牢固。

6、 用卷尺在損壞方鋼接頭向上量取1350mm,用麻繩浸水后在量取段中部系好倒耙,,南箕斗上工作人員拉緊繩頭,在方鋼量取段上部用氣割截?cái)?慢慢放在南箕斗上部,在卸載點(diǎn)平臺(tái)上維修配合下轉(zhuǎn)運(yùn)到平臺(tái)安全位置放好,灑水降溫。

7、 電焊工核實(shí)備用方鋼尺寸和截取段距離,分別在連接點(diǎn)上下方鋼上割出60。坡口,采用連續(xù)焊縫焊平坡口,用手砂輪打磨平整。

8、 在換下鋼罐道橫梁下用22a槽鋼截取200mm按照步驟4方法把方鋼和橫梁加裝一個(gè)支撐點(diǎn),焊接牢固。

9、 用δ10鋼板(180×200)在方鋼連接部位南側(cè)焊接一處加固板,補(bǔ)實(shí)焊縫。

10、 全面檢查一遍各焊接部位,合格后,把更換的方鋼打磨除銹,刷涂瀝青漆防腐;撤出南箕斗上部和電氣焊施工人員,撤下北箕斗通道封閉木板。

11、 清理施工現(xiàn)場,對(duì)卸載點(diǎn)平臺(tái)和主井上井口平臺(tái)四周灑水滅塵消除高溫點(diǎn)。

12、 絞車司機(jī)取下停車警示牌,送上絞車控制電源,發(fā)點(diǎn)把南箕斗落到上井口平臺(tái),撤下南箕斗上部木板。

13、 通知上下井口信號(hào)工發(fā)點(diǎn)提升一個(gè)循環(huán),無異常后恢復(fù)提升。

14、 回撤物料,清點(diǎn)人員,關(guān)好主井口房各風(fēng)門。

三、安全措施

1、 施工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)通知主井下井口信號(hào)工,在主井裝載點(diǎn)設(shè)崗看護(hù)井口,匯報(bào)調(diào)度室通知運(yùn)搬工區(qū)撤出主井底工作人員,在距井底10米外設(shè)崗警戒,現(xiàn)場看護(hù),調(diào)度室通知開工后,方能施工。

2、 施工負(fù)責(zé)人安排施工前清理主井上井口和卸載點(diǎn)平臺(tái)浮煤雜物,施工前后應(yīng)在以上兩處地點(diǎn)四周灑水滅塵。辦理《主,副提升系統(tǒng)施工檢修工作票》施工參與人員應(yīng)在《工作票》上簽字認(rèn)可。

3、 在井口、箕斗上和卸載點(diǎn)工作人員應(yīng)佩戴安全帶,井口施工人員應(yīng)把安全點(diǎn)保險(xiǎn)繩系在鋼管道橫梁上,箕斗上工作人員應(yīng)把安全點(diǎn)保險(xiǎn)繩系在鉤頭拉環(huán)上,安全帶應(yīng)做到高掛低用。

4、 施工信號(hào)以北箕斗為基準(zhǔn),1點(diǎn)停止,2點(diǎn)提升,3點(diǎn)下放,信號(hào)工、絞車司機(jī)應(yīng)精力集中,準(zhǔn)確發(fā)點(diǎn),正確開車。

5、 電氣焊施工應(yīng)執(zhí)行《電氣焊施工安全措施》要求,做好現(xiàn)場防滅火工作。

6、 工作期間,井筒上下禁止平行作業(yè)。

7、 各工作定點(diǎn)施工人員應(yīng)聽從施工負(fù)責(zé)人調(diào)度,嚴(yán)禁違章指揮,冒險(xiǎn)作業(yè),工作期間應(yīng)相互監(jiān)督,做好自?；ケ：吐?lián)保,確保人員及設(shè)備安全。

8、 使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)提升繩,不準(zhǔn)用提升繩和罐道繩做焊機(jī)接地線。

9、 《措施》未提及事項(xiàng)按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

主井卸載點(diǎn)使用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1、指定為現(xiàn)場電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。

2、瓦檢員,全程監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)禁止電氣焊作業(yè)。

3、安監(jiān)員,全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

4、施焊人員,在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開始作業(yè),作業(yè)中將便攜式瓦檢儀放在合適的位置,隨時(shí)測量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。

5、參與電氣焊作業(yè)的其他人員名(見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄),配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。

6、灑水人員(可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼),在電氣焊過程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水,防止火星擴(kuò)散;電氣焊工作完成后,工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。

7、焊后留守人員(可由施焊人員兼),在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時(shí)后,作業(yè)地點(diǎn)無異常,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

8、攜帶火柴人員。(必須是安監(jiān)員)負(fù)責(zé)保管好火柴,負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況,并接受檢查。

9、跟班領(lǐng)導(dǎo),在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行最終驗(yàn)收,確認(rèn)安全后現(xiàn)場簽字,方可開始作業(yè)。

二、電氣焊作業(yè)前:

1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時(shí),必須重新審批安全技術(shù)措施。

2、電氣焊作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。

3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送,裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng),氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。

4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

6、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

7、氣割用具必需完好,氣線接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

8、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。

9、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。

10、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

11、電氣焊作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對(duì)無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

12、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩個(gè)8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,在主井上井口平臺(tái)和主井卸載點(diǎn)各敷設(shè)一路消防水管,由負(fù)責(zé)灑水滅火。

13、電氣焊設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。

14、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。

15、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè),并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀(報(bào)警點(diǎn)0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

16、現(xiàn)場經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。

17、施焊地附件不得有其他人員,礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。

三、電氣焊作業(yè)過程中

1、作業(yè)時(shí),專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

2、電氣焊作業(yè)時(shí),灑水人員要及時(shí)撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊,需要時(shí),灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。施焊時(shí)應(yīng)在電機(jī)主軸放置濕棉紗或黃泥保護(hù)電機(jī)主軸,不得損傷電機(jī)繞組。

4、作業(yè)暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。

四、后期處理

1、電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,匯報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2、必須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收地面,不得在井下存放。

3、帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況。

五、危險(xiǎn)源辨識(shí)

施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場堪察,根據(jù)具體施工現(xiàn)場環(huán)境、施工工藝進(jìn)行針對(duì)性危險(xiǎn)源辨識(shí),并將措施編制在前面內(nèi)容中。在施工前,根據(jù)工作現(xiàn)場辨識(shí)出新的特殊危險(xiǎn)源及要求補(bǔ)充如下:

1、現(xiàn)場電氣焊措施準(zhǔn)備不到位,導(dǎo)致電氣焊火災(zāi)發(fā)生,造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失。

2、電氣焊作業(yè)前未檢查作業(yè)地點(diǎn)以及附近區(qū)域的瓦斯?jié)舛?瓦斯積聚,作業(yè)時(shí)發(fā)生瓦斯爆炸,造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失。

3、電氣焊作業(yè)人員未佩戴合適的防護(hù)用品,作業(yè)時(shí)造成人員傷害。

4、電氣焊完畢后未按要求在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行留守監(jiān)護(hù),電氣焊火花引發(fā)火災(zāi),造成人員傷害、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失。

5、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不良或停風(fēng)后未停止電氣焊作業(yè),作業(yè)過程中發(fā)生瓦斯爆炸,造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失。