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第1篇 施工機械使用技術(shù)安全措施
手持電動機械手持電動機具須安裝漏電保護器，防護罩殼齊全有效，并有效接地或接零，橡皮電線不得破損。
1）木工機械
機械上的電動機及電器部分應按其有關要求執(zhí)行。
工作場所應各有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。
工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。
機械應保持清潔，安全防護裝置應齊全可靠，各部連接緊固，作臺上不得放置雜物。
機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應在安裝時做平穩(wěn)試驗。各種工具不得有裂紋破損。
裝設有氣動除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應先啟動排塵風機，經(jīng)常保持排塵管道不變形，不漏風。
嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后切斷電源，方可進行。操作人員與輔助人員應密切配合，以同步速接送料。
根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等，選擇合適的切削和進給速度。加工前，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
2）圓鋸機
操作前進行檢查，鋸片不應有裂紋，螺絲應上緊。
鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒10~15mm 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。
鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm ，裂紋末端應沖止裂孔。
操作中要預防護眼鏡，應站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。
進料必須緊貼靠片，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15mm ，不得用力硬拉。短窄料應用推根，接料使用刨鉤。
被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm 為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
圓鋸啟動后，應待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm 。接近端頭時，應用推根送料。
鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛板，以免損壞鋸片。鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm 以上的鋸片在操作中，應噴水冷卻。
3）平面刨（手壓刨）
作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準使用。
刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm 以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口進行刨削。
刨削量每次一般不得超過1mm 。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
被刨木料的厚度小于30mm， 長度小于400mm 時，應用壓板或壓棍推進。原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整，進鋸速度應均勻，不能過猛。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
4）壓刨床
壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關。
木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。
刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm 之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
每次進刀量應為2~5mm， 如遇硬物或節(jié)疤，應減少進刀量，降低送料速度。
已進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm 以外，接料必須待料走出臺面。
已被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離；刨短料時，須連續(xù)進料。刨削10mm 以下的薄板，必須墊托板，方可推進壓刨。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料輥及拖料輥應調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1~2mm ，光輥應高出臺面0.3~0.8mm， 工作臺面不得歪斜和高低不平。
5）木工車床
檢查車床各部裝置及工、卡具，靈活可靠，工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn)，確認情況良好后，方可開車；并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當?shù)倪M刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。
車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時，應先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動時，無論停電與否，均不得用手來制動。
方形木料，必須先加工成近似圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。
第2篇 施工機械使用的安全措施
在本工程使用的施工機械有孔樁作業(yè)機械、塔吊、施工電梯、鋼筋加工機械、電焊機、潛水泵以及其他小型機械。各種機械都必須制定有關規(guī)章制度，各種機械的操作員都執(zhí)行按本工種持證上崗制度。
1、 塔吊安全措施
(1） 一般要求：
1） 塔吊司機和信號人員，必須經(jīng)專門培訓，由有關部門發(fā)給操作證。
2） 實行專人專機管理，機廠負責制，嚴格交接班制度。
3） 新安裝的或大修后的塔吊，必須按說明書要求進行整機試運轉(zhuǎn)。
4） 塔吊距架空輸電線應保持安全距離。
5） 司機室內(nèi)應配備適用的滅火器材。
(2） 操作前要求：
1） 認真閱讀塔機說明書，司機必須遵照不同的塔機說明書要求使用。
2） 檢查塔基是否符合說明書要求。
3） 檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應該在作空載試車的同時進行各限位試驗，不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運行試驗。
4） 做空載試運行。施工中塔吊的各種運行動作，都要在使用前，用不同速度進行空車試驗，試車中應注意各部件及傳動聲響的檢查。
(3） 操作中要求：
1） 第一次吊重物時，不要吊起后立即提升到所需高度，要先進行試吊，做到慢起鉤，重物離地面50cm左右時稍停，認為沒有問題時再繼續(xù)走升。
2） 當掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時，操作人員要立即遠離吊重物，防止重物墜落傷人。
3） 司機得到指揮人員明確后，方可開始操作；動作前先鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清，不要隨意操作。
4） 規(guī)定塔吊每班應有兩名司機，一名司機操作，另一名在地面監(jiān)護，以避免因指揮不當發(fā)生事故。
5） 提升重物時，要確認重物的真實重量，要做到不超過規(guī)定荷載，不得超載作業(yè)。
6） 不準起吊被埋住、凍粘的物件，否則因重量不清，發(fā)生超載事故。
7） 不準斜吊重物，避免造成塔吊失穩(wěn)。
8） 禁止做快速回轉(zhuǎn)，因為回轉(zhuǎn)速度過快會造成：構(gòu)件就位困難，塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險。
9） 操作中遇大風（六級以上)等惡劣氣候，應停止作業(yè)，將吊鉤升起，當風力達到十級左右時，并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩，固定在地錨上。
(4） 操作后的要求：
1） 工作完畢，吊鉤升到距起重臂端部2～3米處，松開回轉(zhuǎn)制動裝置，所有控制器開到零位，切斷電源。
2） 四限位、兩保險安全裝置：起重力距限位裝置：是用來限制起重機荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時發(fā)出警報信號。
3） 起重量限制裝置：是用來限制荷載重量超過允許值的裝置，當荷載超過允許值時，限制器就動作，切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè)，還可以作下降動作，把重物卸下。
4） 吊鉤超高限位裝置：是控制吊鉤起升最高極限位置的裝置，是防止吊鉤發(fā)生沖頂，拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。
5） 行程限位裝置：是控制起重機在軌道上最大行走極限位置的裝置。
6） 吊鉤保險裝置：是防止掛在吊鉤上的吊索自動脫落的保險裝置。
7） 卷筒保險裝置：是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。
8） 塔式起重機除四限位兩保險以外還應安設幅度顯示器、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。
(5） 安裝、拆除作業(yè)：
首次投入使用的新型塔吊起重機在安裝前，施工技術(shù)負責人或工地負責機械設備的工程技術(shù)人員要熟悉“使用說明書”有關內(nèi)容，然后編制安裝施工方案，并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件，保證安裝過程中關鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實。必要時可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、調(diào)試。塔式起重機安裝完畢，應按照有關規(guī)定組織驗收，合格后方可使用。
2、施工機械使用的安全措施
(1） 機械安裝前進行安全交底，安裝后應由專業(yè)機電人員和安全人員驗收合格后才能投入使用。
(2） 機械每天使用之前，都應提前進行檢查，確定運轉(zhuǎn)是否正常。
(3） 卷揚機安裝在豎實平整視線良好的地方，機座下用方木墊實，并搭設防砸、防雨工作棚。使用前經(jīng)常檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，經(jīng)檢查試動轉(zhuǎn)合格后，方準操作。機手必須持證上崗操作。吊盤前后設防護門。工作完后，拉閘斷電，鎖好閘箱。
(4） 木工操作的圓盤鋸，其防護罩、分料器、防護檔板均配置齊全。操作人員工作時不準戴手套、袖口扎緊、不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后，清除機械四周鋸木和碎木，防止失火。
(5） 鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)，設置專業(yè)防護區(qū)。鋼筋切斷機操作前應檢查漏電保護器、刀片是否牢固、電源接一是否正確。使用前應空車運行，確認無異常后，才能正式開始工作。鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，切斷短料時，必須有鉗子夾緊后送料，切長料時，應兩人操作，配合協(xié)調(diào)。
鋼筋彎曲機使用時，彎曲較長鋼筋應兩人扶持，動作一致，不得任意拉拽。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。
(6） 電焊機應放在干燥絕緣好的地方，并檢查絕緣是否良好，接線處是否有防護罩，外殼是否有接零保護。
焊接時，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，焊接時必須對線到位。操作時，必須有用火證，設消防器材，并設專人看護。電焊工要持證上崗。工作結(jié)束后應切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險，方可離開。
(7） 氣焊接應清除易燃易爆物品，乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置。保險鏈，不得與氧氣瓶同放一處。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作面上。工作完后，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上安全罩，并檢查操作場地。
第3篇 高壓噴射灌漿施工機械 安全措施
高噴樁機由于體大沉重、裝配復雜等特點,并習慣存放于露天地點;同時,樁機施工現(xiàn)場自然條件惡劣,樁機設備工作環(huán)境很差,在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期,必須做好樁機設備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。
根據(jù)高噴樁機施工方法、工藝及堤壩防滲墻施工項目的特點,其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作,兩個方面的安全管理側(cè)重點各有不同但相互關聯(lián)。首先應根據(jù)廠家提供的設備使用手冊,對樁機進行基本管理和保養(yǎng),嚴格執(zhí)行國家《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及其他施工安全管理要求標準,建立樁機安全操作管理制度,配置專職安全管理技術(shù)人員;其次,重點了解擬建防滲墻項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、擬建構(gòu)筑物等資料,制定合理的施工組織設計,堅持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則,主動接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理。
一、一般要求
(1) 進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
(2) 作業(yè)時必須按規(guī)定使用個人防護用品,著裝整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋進入工地;
(3) 在沒有可靠安全防護設施的高處(2米含2米),必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋,要穿防滑膠鞋;
(4) 從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗;
(5) 施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);
(6) 施工現(xiàn)場的各種安全防護設施,安全標志,未經(jīng)許可,不得隨意挪動。
二、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點
初步了解施工現(xiàn)場概況,確定設備堆放位置,樁機進場后要檢查進場設備配件是否齊全,做好基本準備工作后開始裝配,重點對以下部分內(nèi)容進行檢查;
1、裝配前準備工作
(1)認真研究、掌握現(xiàn)場基本資料;有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關警示牌。
(2)合理確定樁機設備的停放位置 :根據(jù)現(xiàn)場情況,按施工組織設計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放。
(3)清理裝配現(xiàn)場障礙物、開挖溝壑,鋪設墊塊或枕木擴大樁機承托面積。
(4)檢查設備配件、輔助施工設備是否齊全,如配重、導管、砼攪拌機、灰(泥)漿泵、電焊機、檢測儀器等,施工前應按其相應安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查,其安放位置應方便施工管理。
(5)合理安排電氣控制線路鋪設位置和方向,盡量縮短樁機與配電(箱)柜之間的距離,減少線路功率損耗。一情況下,作業(yè)點(樁位)與電力供應點距離控制在200m內(nèi)為宜,啟動電壓降不大于額定電壓10%;夜間施工必須配置充足的、獨立敷設線路的照明點位。
(6)非裝配人員應遠離設備裝配現(xiàn)場。
2、機械部件裝配檢查
根據(jù)高噴泉機機特點,按廠家說明書要求順序裝配,注重以下幾點檢查事項:
(1)主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有(焊縫)裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況,如鉆孔機導向槽變形影響樁身垂直度等。
(2)桿件、錘箱等各位置(高強)螺栓、法蘭、銷軸等緊固部(扣)件連接必須可靠緊密。
(3)及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。
(4)鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象,保護油脂涂抺均勻;在吊鉤、滑輪等部位應有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置;嚴格執(zhí)行報廢標準,及時更換不合格的鋼絲繩。
(5)電流(壓)表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。
(6)電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。
(7)水油控制閥門、電氣按鈕開關密封良好、啟動自如。
3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查
樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成,完成機械桿件裝配后,應重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。
(1)根據(jù)廠家使用手冊要求,按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應的、適應季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等;
(2)電動機、變(減)速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常;
(3)傳動部件滑輪、導向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如,油脂涂抺均勻,如液壓缸、振動(錘)箱等部位;
(4)檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應完好;
(5)液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠,液壓油經(jīng)過嚴格過濾,其油粘度、清潔度正常。
4、電氣控制線路檢查
(1)配置崗位培訓合格的專業(yè)電工,專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng),嚴格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標準,經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱拒線路和控制開關,發(fā)現(xiàn)隱患應及告并修復。
(2)樁機設備、輔助施工設備配置各自專用開關配電箱,門鎖齊全,實行“一機一閘”制度;
(3)供電線路應滿足樁機用電功率、電壓要求,電纜線截面必須與樁機用電功率匹配,如dz90振動樁機距離電力變壓器100m內(nèi),變壓器功率應大于200kva,電纜線截面積大于120mmsup2;
(4)電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格(如大于0.5mω),其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好;
(5)對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導通實驗檢查,檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求(如大于2mω)等;
(6)電氣控制線路宜架空敷設或加設鋼管保護等措施,嚴禁重物碾壓、受拉,電器主回路與機體間耐壓實驗合格;
(7)配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置,電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好,電阻值符合要示(如接地電阻應小于4ω);
(8)其他電氣部件的絕緣、接觸良好,聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。
三、樁機施工及拆缷安全技術(shù)檢查要點
裝配完畢的樁機設備在施工時,應嚴格按相關工作流程操作,施工期間也應經(jīng)常檢查、觀測其工作狀態(tài),并按組織設計確定的樁位順序進行施工。開工前,技術(shù)人員應向全體(機組操作)施工人員進行安全管理技術(shù)交底,配置專業(yè)安全管理人員。
1、樁機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴格培訓,合格后才能上崗施工,施工期間不得擅離職守,嚴禁無關人員進入操作(室)崗位。
2、操作人員應熟悉牢記樁機設備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內(nèi)容,操作應準確平緩,嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。
3、在正式施工前,應對裝配完畢的樁機設備及輔助設備進行空負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)查看,看各部件(位)動作是否正確平穩(wěn),無異常響聲,控制儀表反映是否靈敏,電氣線路工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整修復。
4、對施工可能造成路基下沉等不良情況,應事先制定應急搶險方案。
5、加強現(xiàn)場周邊建筑物的安全監(jiān)測工作,定時做好書面沉降觀測記錄;在噴射過程中注意觀察對已建擋土墻及其他構(gòu)筑物的不良影響;
6、樁位間移動時,不宜壓在已經(jīng)完工的樁(頂)位上,應遠離其他施工機械;行走中保持設備垂直平穩(wěn),必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等;并采取防止傾覆的應急措施。 為保持設備平穩(wěn)、保護液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞,液壓系統(tǒng)不能滿行程操作。
7、遇地層阻力較大時,注意觀察電流值指標或減慢沉樁(成孔)速度,或停機處理后再施工,避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機;遇地層阻力突然降低時(如洞穴),應停機待查。
8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應立即停機檢查;施工及檢修時,動力頭附近及起吊機下嚴禁站人;已經(jīng)完工的樁孔應加警示標志,必要加蓋板防止人員墜落泥漿。
9、遇雷雨、6級以上大風等惡劣天氣,必須采取加設纜風繩、放倒機架等措施停穩(wěn)樁機、關閉電氣控制開關,防止傾覆。
10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況,應采取可靠措施防止設備倒塌并及時切斷電源開關;休息或作業(yè)結(jié)束時應停穩(wěn)樁機,落下樁錘,切斷電源。
11、密切關注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。
12、冬季施工注意設備關聯(lián)部位防凍保護措施,如水泵及時放水、采用耐低溫保護油(如120號齒輪油、46號抗磨液壓油)等 ;
13、夏季施工注意設備關聯(lián)部位高溫保護措施,如電氣線路、軸承、電動機、采用耐高溫保護油如(90號齒輪油、68號抗磨液壓油)等;
14、樁機施工有幾種常見的機械動作如、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔等,不宜同時進行2種及以上的機械動作。
15、大修完或新購買的樁機第一次施工時,在其走(磨)合期內(nèi)應逐漸平衡加載,禁止?jié)M負荷運轉(zhuǎn);為保護設備,在走(磨)合期滿后,也不宜滿負荷運轉(zhuǎn)。
16、退場拆缷檢查
完成施工任務的樁機設備,多數(shù)類型設備需在退場前進行拆缷以便分部轉(zhuǎn)運,為此應做好以下幾點準備工作:
(1)平整場地、清理障礙物,便于拖動車輛安全進出、起吊設備順利?？?
(2)清洗、保養(yǎng)樁機設備,將其移到便于拆缷拖運的位置停穩(wěn),切斷電源,準備拆缷工具、起吊設備、拖運車輛;
(3)按廠家提供的設備使用手冊規(guī)定順序,制定拆缷具體步驟;
(4)做好拆缷人員安全防護交底工作,無關人員應遠離拆缷現(xiàn)場。
(5)拆缷、吊運中應注意保護樁機設備中的重要部件,嚴禁野蠻操作損壞設備。
安全生產(chǎn)是關系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事,是關系到現(xiàn)代化建設和改革開放的大事,亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門的大事,必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,切實加強安全生產(chǎn)工作,結(jié)合我公司實際和本工程特點,組成由項經(jīng)部經(jīng)理、項經(jīng)部專職安全員、班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng),全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,抓好本工程的安全生產(chǎn)工作
中國水利水電第十三工程局有限公司
太倉市應急水源地工程圍堤2標段項目部
2022年10月17日
第4篇 大型施工機械的安裝、使用和拆除安全措施
1 塔吊的安裝、使用和拆除
1)塔吊安裝
將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎承臺上的基礎節(jié)相連，再將一節(jié)標準節(jié)裝在過渡節(jié)上。
將爬升套架裝在過渡節(jié)及標準節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。
在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在標準節(jié)上。
安裝完液壓系統(tǒng)各件。
在地下安裝好平衡臂，將起升機構(gòu)安裝 在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。
在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達到40m，裝上載重小車，小車牽引機構(gòu)，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。
在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。
用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。
吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。
塔身標準節(jié)接高安裝
將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)方向。
調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙，一般以2-5mm為宜。
吊起一節(jié)標準節(jié)連同引進小車放入引進軌道上，然后再吊起一節(jié)標準節(jié)或相當其重量的954公斤重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。
開動油泵，操縱手柄，將油缸橫梁的銷子插入標準節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時，再拆下下支座與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓，然后開始爬升，上部結(jié)構(gòu)升高1.25米后，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全部伸出后，用油缸支撐著起重機上部，將標準節(jié)引入。
將標準節(jié)與塔身對正，操縱油缸，將標準節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓，用扭力扳手，預緊力矩100kg·m。由此完成接高一節(jié)的全部工作。
按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝標準節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應緊上一條連接螺栓，當?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上，并再吊一節(jié)達到平衡后，拆開后連接的四條螺栓，再重復頂升過程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練,了解機械的構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機.
塔吊正常工作氣溫為+40℃∽-20℃,風級等于或低于六級.
塔吊在工地安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊裝采用荷載的125%，動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。
塔吊安裝后，必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。
在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設備。
司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。
塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨時，嚴禁在塔架附近走動。
塔吊應定機、定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室擅自操，在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。
頂升作業(yè)注意事項：
在進行曲頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動泵閥開關或其它電氣設備。
頂升作業(yè)應在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)，必須具備充分的照明設備。
只允許在四級風以下進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。
頂升前必須預先放松電纜，使電纜放松長度略大于爬升高度，并伏好電纜卷筒的緊固工作。
在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。
在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相或故障排除，不得繼續(xù)進行爬升動作。
每次頂升前后，必須認真作好準備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升以后，務連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩扭緊固，有否松動，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)間的間隙是否調(diào)整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等，頂升前也認真作好檢查工作。
3)起重機操作注意事項
司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中。
司機必須按起重性能表中規(guī)定進行工作，不允許超載使用。
起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。
工作臺中塔機上嚴禁有人，并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。
工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。
液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。
塔機在工作時，避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。
起重機吊重作業(yè)時，嚴禁負載變檔。
起重機作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5m處。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所拆部件應選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查，凡不合格者不得使用。
起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。
拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進行檢修，嚴禁自行動手修理。
拆除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶。
2 施工電梯的安裝、使用和拆除
1)施工電梯安裝
升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設備情況而定，要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多，應避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。
安裝順序是：
將底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固，自升平臺放在底盤上，吊籃放置在底盤中央。
安裝標準節(jié)，每安裝兩個標準節(jié)（一般不大于8m）要做臨時固定。采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩，節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎。
兩邊立柱安裝應交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點松動變形。
安裝標準節(jié)時應注意導軌的垂直度，導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生撞擊。
施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應對架體做臨時加固，以增強節(jié)點抗彎能力。
2)施工電梯使用
施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。
梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。
電梯運行至最上層和最下層時應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。
施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。
雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。
電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定：
電梯未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位；
作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門；
班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當班記錄。
凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應停止運行。
3)施工電梯拆除
架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。
分節(jié)拆除架體工作應注意兩點：一是被拆除構(gòu)件，不能亂扔，防止傷人，二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。
整體拆除前，應對架體進行加固（方法同整體安裝），將吊鉤掛在吊點拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置（防止起吊時架體位移），再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。
第5篇 臨時用電施工機械安全措施
1、施工用電必須實現(xiàn)三相五線制和機械設備檢驗保修制。設專人管理工地的機電設備和電器線路,實行掛牌監(jiān)督管理制,并根據(jù)公司的維修制度對機電設備進行保修,經(jīng)常檢查與定期綜合大檢查相結(jié)合,嚴防漏電傷人。
2、工程必須認真執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場電氣管理規(guī)定。
3、場設工地專職施工用電管理負責人,負責各種電機設備的用電許可證發(fā)放。對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底,并檢查監(jiān)督工地用電安全。
4、由于施工機械初周旋余地面積較少,機械必須嚴格按施工組織設計執(zhí)行。施工電梯及各種地面機具應保持安全距離,安全距離不足的要用隔離設施防護。
5、大型機械施工必須有良好的指揮系統(tǒng),信號統(tǒng)一及時,并定機、定人、定指揮。機電作業(yè)地點要有安全環(huán)境,夜間有足夠照明,停機時間要有可靠的防護措施。
6、施工中上樓的電氣,必須利用樓梯間專門設計布線,采用防護套電線,按規(guī)定分層配電,各級配電裝置的容量與實際負載匹配。其布置固定結(jié)構(gòu)、形式盤面布置、系統(tǒng)接線等都要按規(guī)定進行不得亂拖電線。
7、拖線移動箱是一個樓層上從分配出的移動式的接地與防雨措施。
8、地下室及樓梯層內(nèi)暗間宜采用12-24v工作手電燈,固定照明采用36v安全電壓。工作上大量使用的電動工具必須符合國家標準,必須有額定的漏電電流不大于15ma,動作時間不大于0.1s的漏電形狀的保護,一切電器設備外殼都有接地裝備。
9、施工中一切伸向高空的金屬架子、機械和建筑都要設置防雷裝置和接地裝置,接地電阻不大于10ω。
10、施工中必須建立本工地的機械電氣安全管理規(guī)定和檢查制度,施工期間日夜都應設有電工值班,處理機電事故,非專職人員不得擅自動用維修機電設備。
第6篇 施工機械使用安全措施
在本工程使用的施工機械有孔樁作業(yè)機械、塔吊、施工電梯、鋼筋加工機械、電焊機、潛水泵以及其他小型機械。各種機械都必須制定有關規(guī)章制度,各種機械的操作員都執(zhí)行按本工種持證上崗制度。
1、 塔吊安全措施
(1) 一般要求:
1) 塔吊司機和信號人員,必須經(jīng)專門培訓,由有關部門發(fā)給操作證。
2) 實行專人專機管理,機廠負責制,嚴格交接班制度。
3) 新安裝的或大修后的塔吊,必須按說明書要求進行整機試運轉(zhuǎn)。
4) 塔吊距架空輸電線應保持安全距離。
5) 司機室內(nèi)應配備適用的滅火器材。
(2) 操作前要求:
1) 認真閱讀塔機說明書,司機必須遵照不同的塔機說明書要求使用。
2) 檢查塔基是否符合說明書要求。
3) 檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應該在作空載試車的同時進行各限位試驗,不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運行試驗。
4) 做空載試運行。施工中塔吊的各種運行動作,都要在使用前,用不同速度進行空車試驗,試車中應注意各部件及傳動聲響的檢查。
(3) 操作中要求:
1) 第一次吊重物時,不要吊起后立即提升到所需高度,要先進行試吊,做到慢起鉤,重物離地面50cm左右時稍停,認為沒有問題時再繼續(xù)走升。
2) 當掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時,操作人員要立即遠離吊重物,防止重物墜落傷人。
3) 司機得到指揮人員明確后,方可開始操作;動作前先鳴鈴示意,如發(fā)現(xiàn)信號不清,不要隨意操作。
4) 規(guī)定塔吊每班應有兩名司機,一名司機操作,另一名在地面監(jiān)護,以避免因指揮不當發(fā)生事故。
5) 提升重物時,要確認重物的真實重量,要做到不超過規(guī)定荷載,不得超載作業(yè)。
6) 不準起吊被埋住、凍粘的物件,否則因重量不清,發(fā)生超載事故。
7) 不準斜吊重物,避免造成塔吊失穩(wěn)。
8) 禁止做快速回轉(zhuǎn),因為回轉(zhuǎn)速度過快會造成:構(gòu)件就位困難,塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險。
9) 操作中遇大風(六級以上)等惡劣氣候,應停止作業(yè),將吊鉤升起,當風力達到十級左右時,并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩,固定在地錨上。
(4) 操作后的要求:
1) 工作完畢,吊鉤升到距起重臂端部2~3米處,松開回轉(zhuǎn)制動裝置,所有控制器開到零位,切斷電源。
2) 四限位、兩保險安全裝置:起重力距限位裝置:是用來限制起重機荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時發(fā)出警報信號。
3) 起重量限制裝置:是用來限制荷載重量超過允許值的裝置,當荷載超過允許值時,限制器就動作,切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè),還可以作下降動作,把重物卸下。
4) 吊鉤超高限位裝置:是控制吊鉤起升最高極限位置的裝置,是防止吊鉤發(fā)生沖頂,拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。
5) 行程限位裝置:是控制起重機在軌道上最大行走極限位置的裝置。
6) 吊鉤保險裝置:是防止掛在吊鉤上的吊索自動脫落的保險裝置。
7) 卷筒保險裝置:是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。
8) 塔式起重機除四限位兩保險以外還應安設幅度顯示器、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。
(5) 安裝、拆除作業(yè):
首次投入使用的新型塔吊起重機在安裝前,施工技術(shù)負責人或工地負責機械設備的工程技術(shù)人員要熟悉“使用說明書”有關內(nèi)容,然后編制安裝施工方案,并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件,保證安裝過程中關鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實。必要時可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、調(diào)試。塔式起重機安裝完畢,應按照有關規(guī)定組織驗收,合格后方可使用。
2、施工機械使用的安全措施
(1) 機械安裝前進行安全交底,安裝后應由專業(yè)機電人員和安全人員驗收合格后才能投入使用。
(2) 機械每天使用之前,都應提前進行檢查,確定運轉(zhuǎn)是否正常。
(3) 卷揚機安裝在豎實平整視線良好的地方,機座下用方木墊實,并搭設防砸、防雨工作棚。使用前經(jīng)常檢查剎車制動是否靈敏,卷揚機、井架、吊盤有無異常,經(jīng)檢查試動轉(zhuǎn)合格后,方準操作。機手必須持證上崗操作。吊盤前后設防護門。工作完后,拉閘斷電,鎖好閘箱。
(4) 木工操作的圓盤鋸,其防護罩、分料器、防護檔板均配置齊全。操作人員工作時不準戴手套、袖口扎緊、不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后,清除機械四周鋸木和碎木,防止失火。
(5) 鋼筋冷拉作業(yè)區(qū),設置專業(yè)防護區(qū)。鋼筋切斷機操作前應檢查漏電保護器、刀片是否牢固、電源接一是否正確。使用前應空車運行,確認無異常后,才能正式開始工作。鋼筋切斷時,必須將鋼筋推緊,切斷短料時,必須有鉗子夾緊后送料,切長料時,應兩人操作,配合協(xié)調(diào)。
鋼筋彎曲機使用時,彎曲較長鋼筋應兩人扶持,動作一致,不得任意拉拽。不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲。
(6) 電焊機應放在干燥絕緣好的地方,并檢查絕緣是否良好,接線處是否有防護罩,外殼是否有接零保護。
焊接時,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,焊接時必須對線到位。操作時,必須有用火證,設消防器材,并設專人看護。電焊工要持證上崗。工作結(jié)束后應切斷電源,檢查操作地點,確認無引起火災危險,方可離開。
(7) 氣焊接應清除易燃易爆物品,乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置。保險鏈,不得與氧氣瓶同放一處。點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工作面上。工作完后,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好,擰上安全罩,并檢查操作場地。
第7篇 某工程項目施工機械設備安全措施
工程項目施工機械設備安全措施
1、施工現(xiàn)場機械設備安裝,嚴格執(zhí)行驗收制度,塔式起重機施工電梯等大型機械設備,組織質(zhì)量安全機修工及操作人員進行定期檢查驗收,前提是必須經(jīng)過市安監(jiān)部門檢查驗收,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)并需重復接地。
2、各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須按有關技術(shù)規(guī)定配置,并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護,機械設備嚴格執(zhí)行定人定機操作,實行專人專管,定期檢查,做好崗位運行記錄。
3、嚴格執(zhí)行機械設備保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,定期保養(yǎng),嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn),做好冬季和臺汛期間的機械設備安全管理。
4、配備足夠數(shù)量的垂直運輸機械的通訊、聯(lián)絡對講機。
5、攪拌機、砂漿機均應搭設防墜、防雨操作棚,離合器、制動器的鋼絲繩防護罩必須安全可靠,有良好的接地或接零和重復接地。
6、重大機械(塔吊、物料提升機、人貨兩用電梯),機器應具備裝拆資質(zhì)企業(yè)隊伍進行裝拆,同時有安全可靠的裝拆施工方案,嚴格按照裝拆方案實施,持證上崗,并有安全技術(shù)交底。
7、專職司機和信號員(指揮)必須經(jīng)勞動部門培訓取得合格證書才能上崗操作,嚴格執(zhí)行'十不吊'規(guī)程,實行專人專機管理、機長負責制,嚴格交接班制度,司機室內(nèi)設置滅火器材。
8、小型移動機械接零接地齊全有效,隨機開關有效可靠,電源進線長度應控制在標準范圍。
第8篇 施工機械設備安全措施
1、施工現(xiàn)場機械設備安裝,嚴格執(zhí)行驗收制度,塔式起重機施工電梯等大型機械設備,組織質(zhì)量安全機修工及操作人員進行定期檢查驗收,前提是必須經(jīng)過市安監(jiān)部門檢查驗收,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)并需重復接地。
2、各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須按有關技術(shù)規(guī)定配置,并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護,機械設備嚴格執(zhí)行定人定機操作,實行專人專管,定期檢查,做好崗位運行記錄。
3、嚴格執(zhí)行機械設備保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,定期保養(yǎng),嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn),做好冬季和臺汛期間的機械設備安全管理。
4、配備足夠數(shù)量的垂直運輸機械的通訊、聯(lián)絡對講機。
5、攪拌機、砂漿機均應搭設防墜、防雨操作棚,離合器、制動器的鋼絲繩防護罩必須安全可靠,有良好的接地或接零和重復接地。
6、重大機械(塔吊、物料提升機、人貨兩用電梯),機器應具備裝拆資質(zhì)企業(yè)隊伍進行裝拆,同時有安全可靠的裝拆施工方案,嚴格按照裝拆方案實施,持證上崗,并有安全技術(shù)交底。
7、專職司機和信號員(指揮)必須經(jīng)勞動部門培訓取得合格證書才能上崗操作,嚴格執(zhí)行'十不吊'規(guī)程,實行專人專機管理、機長負責制,嚴格交接班制度,司機室內(nèi)設置滅火器材。
8、小型移動機械接零接地齊全有效,隨機開關有效可靠,電源進線長度應控制在標準范圍。
第9篇 施工機械作業(yè) 安全措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。
2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設備在施工現(xiàn)場停放時,應選擇安全的停放地點,夜間應有專人看管。
5、用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。
6、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。
7、指揮施工機械作業(yè)人員,必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。
8、使用鋼絲繩的機械,在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時,人員應遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求執(zhí)行。
10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
11、操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,在進行各項動作前,應鳴聲示意。
12、6級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重機露天作業(yè)。
13、起重機的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關等安全裝置必須齊全完整、靈敏有效。嚴禁用限位裝置代替操作機構(gòu)。
14、起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留和通過。
15、必須按規(guī)定的起重性能進行作業(yè),不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。
16、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊,有下列情形之一者,應當更換:危險斷面和鉤頸有永久變形;表面有裂紋;掛繩處斷面磨損超過高度的10%;吊鉤襯套磨損超過原厚度50%;心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%~5%。
第10篇 大型施工機械的安裝使用拆除安全措施
1 塔吊的安裝、使用和拆除
1)塔吊安裝
將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎承臺上的基礎節(jié)相連,再將一節(jié)標準節(jié)裝在過渡節(jié)上。
將爬升套架裝在過渡節(jié)及標準節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上,并將油管接在頂升油缸上)。
在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設備安裝齊全,安裝上扶梯平臺,再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好,然后將此一套部件吊起安裝在標準節(jié)上。
安裝完液壓系統(tǒng)各件。
在地下安裝好平衡臂,將起升機構(gòu)安裝 在平衡臂上,接上電線等,將平衡臂拉桿裝于平衡臂上,然后將平衡臂吊起,用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。
在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達到40m,裝上載重小車,小車牽引機構(gòu),連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。
在地上穿繞起重鋼繩,將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪,再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞,最后將繩端固在臂頭上。
用吊車吊起臂架,使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接,然后再將臂架另一端稍稍抬高,將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。
吊裝平衡重:根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。
塔身標準節(jié)接高安裝
將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)方向。
調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙,一般以2-5mm為宜。
吊起一節(jié)標準節(jié)連同引進小車放入引進軌道上,然后再吊起一節(jié)標準節(jié)或相當其重量的954公斤重物,把載重小車置于距頂升平面位置處,使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。
開動油泵,操縱手柄,將油缸橫梁的銷子插入標準節(jié)踏步銷孔中,檢查各部列誤時,再拆下下支座與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓,然后開始爬升,上部結(jié)構(gòu)升高1.25米后,用爬爪支撐在踏步上,收回活塞桿,再次爬升,待活塞桿再次全部伸出后,用油缸支撐著起重機上部,將標準節(jié)引入。
將標準節(jié)與塔身對正,操縱油缸,將標準節(jié)徐徐放下,裝上和擰緊與塔身連接的螺栓,用扭力扳手,預緊力矩100kg·m。由此完成接高一節(jié)的全部工作。
按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好,收回油缸活塞。在下次吊裝標準節(jié)之前,下支座與塔揣之間每根主桿上至少應緊上一條連接螺栓,當?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上,并再吊一節(jié)達到平衡后,拆開后連接的四條螺栓,再重復頂升過程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練,了解機械的構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝/維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機.
塔吊正常工作氣溫為+40℃∽-20℃,風級等于或低于六級.
塔吊在工地安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè),其靜載試驗吊裝采用荷載的125%,動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。
塔吊安裝后,必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。
在夜間工作時,除塔機本身具有照明外,施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設備。
司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。
塔吊必須有良好的接地措施,防止雷擊,遇有雷雨時,嚴禁在塔架附近走動。
塔吊應定機、定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室擅自操,在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。
頂升作業(yè)注意事項:
在進行曲頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺,更不得啟動泵閥開關或其它電氣設備。
頂升作業(yè)應在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè),必須具備充分的照明設備。
只允許在四級風以下進行頂升作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓,使上下塔身連成一體。
頂升前必須預先放松電纜,使電纜放松長度略大于爬升高度,并伏好電纜卷筒的緊固工作。
在頂升過程中,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。
在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相或故障排除,不得繼續(xù)進行爬升動作。
每次頂升前后,必須認真作好準備工作和收尾檢查工作,特別是在頂升以后,務連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩扭緊固,有否松動,爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)間的間隙是否調(diào)整好,操作桿是否已回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等,頂升前也認真作好檢查工作。
3)起重機操作注意事項
司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴笛,操作時要精神集中。
司機必須按起重性能表中規(guī)定進行工作,不允許超載使用。
起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。
工作臺中塔機上嚴禁有人,并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。
工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。
液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。
塔機在工作時,避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。
起重機吊重作業(yè)時,嚴禁負載變檔。
起重機作業(yè)完畢,吊鉤升起,小車停在距塔身中心5m處。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所拆部件應選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查,凡不合格者不得使用。
起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。
拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。
拆除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶。
2 施工電梯的安裝、使用和拆除
1)施工電梯安裝
升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設備情況而定,要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。
安裝順序是:
將底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固,自升平臺放在底盤上,吊籃放置在底盤中央。
安裝標準節(jié),每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于8m)要做臨時固定。采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩,節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。
兩邊立柱安裝應交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不能漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點松動變形。
安裝標準節(jié)時應注意導軌的垂直度,導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運行中產(chǎn)生撞擊。
施工現(xiàn)場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設計架體時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應對架體做臨時加固,以增強節(jié)點抗彎能力。
2)施工電梯使用
施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。
梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。
電梯運行至最上層和最下層時應操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。
施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。
雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。
電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。
施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定:
電梯未切斷總電源開關前,司機不得離開操作崗位;
作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門;
班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當班記錄。
凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應停止運行。
3)施工電梯拆除
架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物,地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。
制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。
分節(jié)拆除架體工作應注意兩點:一是被拆除構(gòu)件,不能亂扔,防止傷人,二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆前,應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節(jié)時,應防止失穩(wěn)。
整體拆除前,應對架體進行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在吊點拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。
第11篇 臨時用電及施工機械安全措施
1、施工用電必須實現(xiàn)三相五線制和機械設備檢驗保修制。設專人管理工地的機電設備和電器線路，實行掛牌監(jiān)督管理制，并根據(jù)公司的維修制度對機電設備進行保修，經(jīng)常檢查與定期綜合大檢查相結(jié)合，嚴防漏電傷人。
2、工程必須認真執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場電氣管理規(guī)定。
3、場設工地專職施工用電管理負責人，負責各種電機設備的用電許可證發(fā)放。對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。
4、由于施工機械初周旋余地面積較少，機械必須嚴格按施工組織設計執(zhí)行。施工電梯及各種地面機具應保持安全距離，安全距離不足的要用隔離設施防護。
5、大型機械施工必須有良好的指揮系統(tǒng)，信號統(tǒng)一及時，并定機、定人、定指揮。機電作業(yè)地點要有安全環(huán)境，夜間有足夠照明，停機時間要有可靠的防護措施。
6、施工中上樓的電氣，必須利用樓梯間專門設計布線，采用防護套電線，按規(guī)定分層配電，各級配電裝置的容量與實際負載匹配。其布置固定結(jié)構(gòu)、形式盤面布置、系統(tǒng)接線等都要按規(guī)定進行不得亂拖電線。
7、拖線移動箱是一個樓層上從分配出的移動式的接地與防雨措施。
8、地下室及樓梯層內(nèi)暗間宜采用12-24v工作手電燈，固定照明采用36v安全電壓。工作上大量使用的電動工具必須符合國家標準，必須有額定的漏電電流不大于15ma，動作時間不大于0.1s的漏電形狀的保護，一切電器設備外殼都有接地裝備。
9、施工中一切伸向高空的金屬架子、機械和建筑都要設置防雷裝置和接地裝置，接地電阻不大于10ω。
10、施工中必須建立本工地的機械電氣安全管理規(guī)定和檢查制度，施工期間日夜都應設有電工值班，處理機電事故，非專職人員不得擅自動用維修機電設備。
第12篇 隧道內(nèi)鋪架施工機械安全措施
1、隧道內(nèi)各種機械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T,必須取得操作合格證,不準操作與證照不相符的機械,不準將機械設備私交由他人操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。
2、操作人員必須按照本機說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室要保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設備在隧道內(nèi)施工停放時,應選擇安全的停放地點。機車作業(yè)結(jié)束后必須鎖緊制動器及安放好制動鐵靴。
5、用手柄啟動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械加油時要嚴禁煙火,并掛牌施工。
6、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的龍門吊、翻斗車等機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)試等作業(yè)。
7、起吊指揮人員,必須持證上崗,站在可以準確了望的安全地點,并應明確指揮聯(lián)絡信號。
8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械中重物時,人員要遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》標準,并且根據(jù)實際情況,制定有關機械設備的特殊要求。
10、定期組織機械設備、運輸車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,進行嚴格的調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
11、處于輪換下場或處于閑置狀態(tài)的機械設備,要及時進行維修、保養(yǎng),使機械設備隨時處于良好備用、待用狀態(tài)。
第13篇 施工機械的安全措施
一、塔吊安全技術(shù)措施
塔吊安全設施是確保塔機安全使用，消除隱患所必備的保護裝置和措施，塔機安全設施不能僅限于“四限位、兩保險”?！督ㄖ狡鹬貦C安全規(guī)程》、《塔式起重機技術(shù)條件》等標準從塔機的結(jié)構(gòu)與構(gòu)造、電氣到液壓系統(tǒng)等安全要求作了具體規(guī)定，為了完善塔機的安全設施提供了可靠的依據(jù)。因此，對施工現(xiàn)場所用塔機，在按jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》表3.0.7例行檢查的同時，尚需參照有關國標的規(guī)定，對以下幾方面可能存在的問題進行檢查：
（1）塔機起升載荷作為塔機工作時的一個主要參數(shù)，事關塔機的安全。但是塔機司機身在高處，難以估測載荷的重量，因此按國標規(guī)定“可根據(jù)用戶要求協(xié)調(diào)起升載荷限位器，起升載荷限制器的誤差不大于其額計的5%”，檢查時應引起充分重視。
（2）采用鋼絲繩作拉繩或變幅繩的塔機大多采用繩卡固定，規(guī)范對采用繩卡固接時繩卡數(shù)量，繩卡間距及繩頭距等均作了明確規(guī)定，這對檢查中糾正繩卡固接存在的不安全因素是最有說服力的依據(jù)。
（3）一般塔機在電路上已依據(jù)規(guī)范設有短路及過流保護、失壓和零拉保護，但多數(shù)沒有漏電保護。按規(guī)范標準有關要求“必須裝設漏電保護器，漏電保護器的裝設應符合規(guī)范要求”；如是，自然就能起塔吊漏電的預防作用了。
（4）規(guī)范規(guī)定：“當塔式起重機臂架鉸點距地面高度大于50m時，在塔頂和臂架頭部位裝設避雷裝置，對于在電磁波較強的地方工作的塔機吊鉤或結(jié)構(gòu)處生產(chǎn)對人本有害的高壓靜電時，必須采用防電磁波感應措施”，這對塔吊在特殊環(huán)境中的防磁和雷電季節(jié)防雷尤為重要。
（5）規(guī)范標準規(guī)定的吊鉤上應設防脫棘爪以及爬梯、護圈、休息平臺及操作系統(tǒng)控制或輪式控制器的設置等。
（6）規(guī)范標準規(guī)定“要裝設防止上部設備零件墜下來的防護罩網(wǎng)，并要在構(gòu)造中采取有效措施，避免零件下落”。照此實施就可以避免設備故障，防止物體打擊事故。
（7）三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤、變幅、行走前后、起重力矩、駕駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠；
（8）駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應做好記錄；
（9）塔吊基礎位于地下室底板上，下設鋼筋砼塊形基礎，在地下室頂面預留孔四周應有排水措施；
（10）各類吊索要配套齊全，使用合理，嚴格掌握報廢更新標準；
（11）塔吊和輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離，并有防護措施；
（12）駕駛室內(nèi)應用安全電壓照明，兩側(cè)和后窗加裝防護欄，機窗完整明亮；
（13）塔機安裝完畢應組織驗收簽證，合格后掛上設備技術(shù)性能牌，合格驗印牌、上崗人員牌方可使用；
（14）塔吊與建筑物墻體拉結(jié)牢固符合規(guī)定。
二、施工電梯安全技術(shù)措施
（1）施工現(xiàn)場除做好定期檢查工作外，司機應積極做好日常檢查工作。日常檢查工作應在每班前進行，其主要內(nèi)容有：空載及滿載試運行、檢查制動器的靈敏性和可靠性，確認正常后，方可正式運行。
（2）駕駛施工電梯的司機應是有關主管部門培訓、考核、取得合格證的專職人員。嚴禁證操作。
（3）施工電梯載物、乘人時，應盡量使載荷均勻分布，并嚴格按施工電梯額定載荷和最大乘員人數(shù)核定，嚴禁超載使用。
（4）各?？繉拥倪\料通道兩側(cè)心須有良好的防護。樓層門應處于常閉狀態(tài)，司機應陌時注意樓層門的開閉情況，當樓層門未關閉時，司機不應使吊籠上下運行。
（5）升降機在運行過程中，嚴禁以碰撞上、下限位開關來實現(xiàn)停車。
（6）司機因故離開時，應把吊籠降至地面，并切斷總電源鎖上電箱門，以防止其他無證人員擅自開動吊籠。
（7）當電梯頂部風速大于20ｍ／ｓ時（風力達到六級），司機應停止作業(yè)，并將吊籠降至地面。
（8）施工電梯應裝設必要的聯(lián)絡通訊裝置，聯(lián)絡通訊號不明時，司機應當在確認信號后才能開動電梯。
（9）司機應當按照原機使用說明書上的要求，及時做好施工電梯各活動部件潤滑和保養(yǎng)工作。并填寫例保記錄。且每班要做好運行記錄及交接班記錄。
三、攪拌機安全技術(shù)措施
（一）、開車前的準備
1、檢查機械各部螺栓，應緊固良好。
2、檢查各部軸承、減速器的油量應在規(guī)定范圍內(nèi)，向各注油點注入適量的潤滑油脂。
3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動，脫落現(xiàn)象。 4、查看各傳感器的安裝是否可靠，受力是否均勻。
5、校驗控制器的稱定值，落差設置正確，電氣控制部分調(diào)試結(jié)束。
6、合上主線路空氣開關和控制線路空氣開關，將操作箱門上的控制轉(zhuǎn)換開關打到手動或自動位置。
7、檢查稱量斗，應保證為空斗。
8、檢查攪拌機料斗，應保證為空斗。
（二）、運行
1、按下控制柜上的開/停按鈕，啟動運行程序。
2、控制器進入運行狀態(tài)，先自行進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題自動報警轉(zhuǎn)入停止狀態(tài)，自檢通過后，運行狀態(tài)默認為上料過程。
3、系統(tǒng)進入上料過程，控制器自動去皮處理，即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理，而使顯示值歸零。
4、配料機上第一種物料（沙子），當稱量斗重量達到第一種物料的設定值時，上料機停止運轉(zhuǎn)；配料機開始上第二種物料（石子），當稱量斗中重量達到其設定值時，上料機停止運轉(zhuǎn)，然后將上料斗中的物料卸入攪拌機的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、開動攪拌機提上料斗，到達卸料位置后，將上料斗中的物料卸入攪拌機中，將料斗下放到上料位置。
7、向攪拌機中加水后，對攪拌機中的物料攪拌5~7分鐘。 8、將攪拌好的砼卸出后，進入一個工作循環(huán)。
（三）、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)
1、攪拌系統(tǒng)使用后應清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料，并對各部進行檢修，注油點進行注油，檢查各部螺栓是否松動。
2、清理攪拌機內(nèi)的剩余砼，并用水將其內(nèi)部沖洗干凈。
3、對配料機內(nèi)應重新進行校稱工作，以保證下次正常使用。
4、重新檢查電氣各部接線有無松動現(xiàn)象。
5、攪拌機料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴重，否則應及時更換。
6、檢查上料軌道有無破損變形，料斗輪距有無變化。
7、攪拌軸承有無進水現(xiàn)象，有無松動，磨損是否嚴重。
8、攪拌葉片是否需要更換。
9、空車運轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形彎曲，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
（四）、其它事項
1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布，使操作人員知道以便掌握。 2、工作時攪拌司機要穿戴勞保用品，并嚴守工作崗位。
3、攪拌機運行時，不準用任何物件伸入攪拌筒內(nèi)，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時，必須將混凝土清出后進行檢修。
4、檢修滾筒及料斗時，一定要停電，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。
5、提斗和落斗時，料斗附近和攪拌機前不得有人，以保證人員安全。
6、搞好工業(yè)衛(wèi)生，停機以前，地面清理干凈，不得有雜物。
四、刨板機安全技術(shù)措施
刨板機使用時，刨、鋸不能同時使用，刨鋸中部應做好有效的隔離裝置，以防在使用中發(fā)生意外的事故。 刨板機、鋸使用中 ：
（1）啟動后，當轉(zhuǎn)速正常在，方可進行鋸料，送料進不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長度應不小于500毫米，接近端頭時，應用推棍送料。
（2）如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得硬扳，以免破壞鋸片。
（3）操作人員，不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力方面上操作，手不得跨越鋸片。
刨板機平面刨（手壓刨）使用
（1）作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。
（2）刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨刃50毫米以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨刃進行刨削。
（3）刨料時，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
五、對焊機安全技術(shù)措施
1、 作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。
2、 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
3、 施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
4、 焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、 斷路器的接觸點，電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固，冷卻水溫度不得超過40℃，排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6、 焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
7、 閃光區(qū)應搭設擋板，焊接時無關人員不得入內(nèi)。
8、 作業(yè)后，清理現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。
六、鋼筋切斷機安全技術(shù)措施
1、 接送料臺應和切刀下部保持水平。
2、 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
3、 不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4、 一次切斷多把鋼筋時，其總截面積應規(guī)定的范圍之內(nèi)。
5、 切斷短料時，手和切刀之間保持在150㎜以外，手握端小于400時，應使用夾具。
6、 嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺范圍和切刀附近停留。
7、 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響等情況，應及時停機修理。
七、鋼筋彎曲機安全技術(shù)措施
1、 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。
2、 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
4、 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5、 作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6、 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
8、 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
八、電焊機安全技術(shù)措施
1、焊機必須有完整的防護外殼，一、二次接線柱應有保護罩。
2、現(xiàn)場使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
3、應注意，初；次級線。不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
4、焊接時，焊接和配合人員必須采取防觸電，高空墜落和火災等事故的安全措施。
5、高空焊接、切割或臨邊操作時，必須掛好安全帶，下方采取防火措施，并有專人監(jiān)護。
6、接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)件上，接地電阻不大于4歐姆。
7、雨天不得露天焊接，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣膠鞋。
8、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，消除焊料余熱后，方可離開。
4、鋼筋切斷機安全防措施
（1）、送料工作臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
（2）、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切斷。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋，對準刃口迅速送刀。
（3）、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍。
（4）、切斷短料時手和切刀之間的距離應保持150毫米以上，400毫米的鋼筋，不允許送入切斷機斷料。
（5）、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
九、混凝土地泵安全技術(shù)安全防護措施
1、施工人員作業(yè)時必須精神集中，嚴禁嬉戲打鬧及酒后作業(yè)。必須戴好安全帽。
2、混凝土地泵安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎必須架空或卸下另行保管，并必須搭設防護棚、防砸或保溫的工作棚。操作地點經(jīng)常保持整潔，棚外應挖設排除清洗機械廢水的沉淀池。
3、混凝土地泵的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護接零(或保護接地)和漏電保護開關，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。（由電工操作）
4、操作司機必須是經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證者，嚴禁非司機操作。
5、司機必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每次對攪拌機進行認真的維護與保養(yǎng)。
6、每次工作開始時，應認真檢視各部件有無異?，F(xiàn)象。開機前應檢查離合器、制動器和各防護裝置是否靈敏可靠，機身是否平衡，周圍有無障礙，確認沒有問題時，方能合閘試機。以2~3分鐘試運轉(zhuǎn)，筒倉轉(zhuǎn)動平衡，不跳動，不跑偏，運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響后，再正式生產(chǎn)操作。
7、機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。并須隨時注意機械的運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的聲響，必須將筒內(nèi)的存料放出，停機進行檢修。
8、地泵在運轉(zhuǎn)中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到筒內(nèi)扒料。
9、灰車卸料時，嚴禁在灰車料斗下工作或通行。料斗的基坑需要清理時，必須事先與司機聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準進行。
10、檢修地泵時，必須切斷電源，如需地泵檢修時，必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并設有專人看守，要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。
11、停止作業(yè)后，要及時將泵身及泵管刷洗干凈，嚴防混凝土粘結(jié)，離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱
第14篇 施工機械作業(yè)安全措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。
2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。
5、用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。
6、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。
7、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。
8、使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求執(zhí)行。
10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。
11、操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，在進行各項動作前，應鳴聲示意。
12、6級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業(yè)。
13、起重機的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關等安全裝置必須齊全完整、靈敏有效。嚴禁用限位裝置代替操作機構(gòu)。
14、起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留和通過。
15、必須按規(guī)定的起重性能進行作業(yè)，不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。
16、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有下列情形之一者，應當更換：危險斷面和鉤頸有永久變形；表面有裂紋；掛繩處斷面磨損超過高度的10%；吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%～5%。
第15篇 中小型施工機械安全措施
1、攪拌機及砂漿機：
⑴必須搭設防雨操作棚。
⑵各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠。
⑶操作人員應持證上崗。
⑷必須有良好的單獨接地，接地電阻應符合規(guī)定。
⑸攪拌機操作桿必須有保護裝置，進料斗應有掛鉤及鏈。
2、木工平（壓）刨
⑴外露傳動部位必須裝有防護裝置。
⑵刨面必須安裝可靠。
⑶平刨刀刃處必須設防護手防護裝置。
⑷壓刨設有刀口防回彈裝置。
⑸必須安裝接零保護，并安裝漏電保護器。
3、木工圓盤鋸
⑴傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。
⑵圓鋸要設松口刀（分料器）。
⑶操作必須使用單向電動開關。
⑷要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。
4、手持電動機具：
⑴必須單獨安裝漏電保護器。
⑵防護罩殼齊全有效。
⑶外殼不得破損。
⑷橡皮電線不得破損。
5、電焊機：
⑴有可行的防雨措施。
⑵一、二次線（電源、龍頭）接線處應有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子。
⑶有良好接零保護。
⑷配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。
6、氣瓶：
⑴各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。
⑵乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5m。
⑶乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。
⑷皮管應用夾頭緊固。
⑸操作人員應持有效證件上崗操作。
7、水泵：
⑴電源線不得破損。
⑵有良好的接零保護裝置。
⑶應單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。
