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第1篇 橋梁工程進行鉆孔灌注樁施工安全措施
在鉆孔灌注樁施工中，施工順序、機具位置，泥漿池及沉淀池出渣路線、操作人員位置，場內(nèi)運輸，供水供電線路等，都必須符合施工組織設(shè)計要求。
施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標志且與非作業(yè)區(qū)嚴格隔離，嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。
陸上鉆孔樁施工-律按規(guī)定采用硬地坪施工法，即鉆機應(yīng)置于地基處理堅實平整的混凝土地面上，確保鉆機運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。
鉆孔樁機在陡坡或水上作業(yè)時，必須按施工組織設(shè)計要求設(shè)置堅固穩(wěn)定的工作平臺，并經(jīng)驗收合格。
護筒埋設(shè)應(yīng)嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行，埋設(shè)深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水造成坍孔事故。當樁孔附近有管線時，護筒的埋入深度宜超過管線深度。確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全，埋設(shè)后的擴筒上應(yīng)加蓋。來源：考試大
鉆機就位，機架不能靠在護筒上，以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔，造成事故。
機械操作人員在施工操作中思想要集中，不準隨便離開崗位，經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正或停機，做到嚴格服從指揮信號，持證謹慎操作。
沖抓鉆或沖擊鉆操作時，不準任何人進入落鉆區(qū)，以防砸傷。
回轉(zhuǎn)切削成孔機械，在裝、拆鉆桿時必須注意與吊、放操作工人之間的配合，以防傷人。在鉆進過程中，若發(fā)生鉆機突發(fā)卡鉆震動跡象時，必須立即停機，排除孔內(nèi)故障。
樁孔成型后，應(yīng)盡快灌注混凝土，若因故不能灌注混凝土時，應(yīng)在擴筒上加蓋，以免掉土和發(fā)生人員墜落事故。
鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固，起吊時必須設(shè)專人指揮，不準斜吊或橫向拖拉，確保鋼筋籠垂直入鉆孔。
除全套管鉆孔施工法外，其他幾種成孔方法，應(yīng)注意孔內(nèi)水位穩(wěn)定；水位上下波動太大將會誘發(fā)坍孔；在潮汐地區(qū)或在河道中鉆孔時必須有專人隨時觀測記錄水位變化情況，及時調(diào)整護筒內(nèi)的水位。
坍孔最容易造成灌注樁安全事故，嚴重時將危及操作人員的自身安全及周邊管線或建筑物的安全。因此，必須采取切實措施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，從每根樁開鉆至混凝土澆筑完成必須連續(xù)作業(yè)，禁止中間停頓。
鉆孔樁施工的電氣線路及設(shè)施，必須符合規(guī)范jgj 46-2005要求，設(shè)備的電源線必須是整根導線，不得有破皮、接頭；鉆孔樁機的控制電箱，嚴禁外接其他用電設(shè)備。
夜間施工，應(yīng)配置足夠的照明，照明燈高度≥3m，其金屬外殼必須有可靠保護接地（零）。
鉆機各類安全防護裝置應(yīng)齊全可靠有效。
延伸閱讀：橋梁工程在進行模板安裝時的技術(shù)要求
安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)倒模可在模板外設(shè)立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。
第2篇 高壓開關(guān)移動變電站變壓器及配電柜進行除塵檢修安全措施
一、施工概況
為了滿足生產(chǎn)的需要,保證井下供電系統(tǒng)的正常運行。礦研究決定利用“五、一”放假期間對鋼帶機房、中央變電所的高壓開關(guān)、移動變電站、變壓器及配電柜進行除塵、檢修。為了確保此項施工任務(wù)能夠圓滿順利地進行,特編制此施工安全技術(shù)措施,相關(guān)施工人員必須夠認真貫徹執(zhí)行。
二、施工內(nèi)容
1、中央變電所配電柜、高防開關(guān)除塵。
2、鋼帶機機房配電柜、高防開關(guān)除塵。
三、相關(guān)負責人
施工負責人:安全負責人:
技術(shù)負責人:驗收負責人:
四、施工準備工作
1、施工負責人在施工前將施工所需的各種材料和工具提前準備到位,保證施工按時進行。
2、安全負責人在施工之前到施工現(xiàn)場進行檢查安全隱患,并及時排除在施工過程中有可能出現(xiàn)的各種安全隱患。
五、施工方法
1、在施工時,由施工負責人負責聯(lián)系停、送電工作。
2、停電后,將配電柜門打開,對所有配電柜進行除塵。
3、將高防開關(guān)、移動變電站高、低壓側(cè)接線室蓋打開進行檢查、緊固螺絲;并對高、低壓控制室進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、在送電前施工人員要檢查瓦斯?jié)舛?如果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定可以送電。
5、檢修完成后,上好端蓋和螺絲、彈簧墊等,嚴禁失爆,并按照要求將移動變電站、高壓開關(guān)等重新送電運行。
6、送電運行后,先進行保護試驗,施工負責人負責檢查該設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。
六、施工安全措施
1、施工負責人、安全負責人以及全體施工人員要認真學習本施工安全技術(shù)措施,并簽字。否則不準參加施工。
2、全體施工人員不得做與工作無關(guān)的事情,保持充沛的體力和良好的精神狀態(tài)。
3、全體施工人員不得違章指揮,違章作業(yè),違反各種勞動紀律。
4、全體施工人員做好自我保安和相互保安工作。
5、施工之前須向領(lǐng)導以及調(diào)度匯報,經(jīng)同意后方可施工。
6、施工負責人、安全負責人應(yīng)親自到施工現(xiàn)場指揮作業(yè),以保證施工的順利進行。
7、施工前,施工負責人負責聯(lián)系停送電工作。并嚴格按照停電、驗電、放電的順序操作,并掛接地極,懸掛停電作業(yè)牌并派專人停、送、看守電源。
8、施工人員必須配備便攜式瓦斯檢查儀,并執(zhí)行1人施工1人監(jiān)護制度,送電前必須檢查瓦斯?jié)舛炔环稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定不允許送電。施工中如遇到困難時,施工負責人要積極組織處理并向調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導匯報,待問題得到解決后,方可繼續(xù)施工。
9、施工完成后,要對高壓開關(guān)、移動變電站進行認真檢查不得有失爆和不完好的現(xiàn)象,經(jīng)過確認之后方可進行送電試驗和保護試驗。如有問題及時處理。直到正常使用后方可離開。
10、在施工前后要認真執(zhí)行“手指口述”制度,必須經(jīng)過確認之后方可施工.
11、施工完成后,對施工現(xiàn)場進行檢查清理,搞好標準化工作。
12、其他事項,按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 高壓開關(guān)、移動變電站、變壓器及配電柜進行除塵、檢修安全措施
一、施工概況
為了滿足生產(chǎn)的需要，保證井下供電系統(tǒng)的正常運行。礦研究決定利用“五、一”放假期間對鋼帶機房、中央變電所的高壓開關(guān)、移動變電站、變壓器及配電柜進行除塵、檢修。為了確保此項施工任務(wù)能夠圓滿順利地進行，特編制此施工安全技術(shù)措施，相關(guān)施工人員必須夠認真貫徹執(zhí)行。
二、施工內(nèi)容
1、中央變電所配電柜、高防開關(guān)除塵。
2、鋼帶機機房配電柜、高防開關(guān)除塵。
三、相關(guān)負責人
施工負責人：安全負責人：
技術(shù)負責人：驗收負責人：
四、施工準備工作
1、施工負責人在施工前將施工所需的各種材料和工具提前準備到位，保證施工按時進行。
2、安全負責人在施工之前到施工現(xiàn)場進行檢查安全隱患，并及時排除在施工過程中有可能出現(xiàn)的各種安全隱患。
五、施工方法
1、在施工時，由施工負責人負責聯(lián)系停、送電工作。
2、停電后，將配電柜門打開，對所有配電柜進行除塵。
3、將高防開關(guān)、移動變電站高、低壓側(cè)接線室蓋打開進行檢查、緊固螺絲；并對高、低壓控制室進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、在送電前施工人員要檢查瓦斯?jié)舛龋绻稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定可以送電。
5、檢修完成后，上好端蓋和螺絲、彈簧墊等，嚴禁失爆，并按照要求將移動變電站、高壓開關(guān)等重新送電運行。
6、送電運行后，先進行保護試驗，施工負責人負責檢查該設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。
六、施工安全措施
1、施工負責人、安全負責人以及全體施工人員要認真學習本施工安全技術(shù)措施，并簽字。否則不準參加施工。
2、全體施工人員不得做與工作無關(guān)的事情，保持充沛的體力和良好的精神狀態(tài)。
3、全體施工人員不得違章指揮，違章作業(yè)，違反各種勞動紀律。
4、全體施工人員做好自我保安和相互保安工作。
5、施工之前須向領(lǐng)導以及調(diào)度匯報,經(jīng)同意后方可施工。
6、施工負責人、安全負責人應(yīng)親自到施工現(xiàn)場指揮作業(yè)，以保證施工的順利進行。
7、施工前,施工負責人負責聯(lián)系停送電工作。并嚴格按照停電、驗電、放電的順序操作，并掛接地極，懸掛停電作業(yè)牌并派專人停、送、看守電源。
8、施工人員必須配備便攜式瓦斯檢查儀，并執(zhí)行1人施工1人監(jiān)護制度，送電前必須檢查瓦斯?jié)舛炔环稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定不允許送電。施工中如遇到困難時，施工負責人要積極組織處理并向調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導匯報，待問題得到解決后，方可繼續(xù)施工。
9、施工完成后，要對高壓開關(guān)、移動變電站進行認真檢查不得有失爆和不完好的現(xiàn)象，經(jīng)過確認之后方可進行送電試驗和保護試驗。如有問題及時處理。直到正常使用后方可離開。
10、在施工前后要認真執(zhí)行“手指口述”制度，必須經(jīng)過確認之后方可施工.
11、施工完成后，對施工現(xiàn)場進行檢查清理，搞好標準化工作。
12、其他事項，按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 _副井筒進行電氧焊安全措施
根據(jù)宏鑫煤礦對礦井排水系統(tǒng)進行整治的工作計劃安排,需對礦井副井的排水管路進行整治,在整治的過程中,需要在井下對副井筒的排水管進行電氧焊,為確保在井下進行電氧焊操作的絕對安全,特編制以下安全技術(shù)措施,請宏鑫煤礦安全部門組織好各有關(guān)人員進行學習,并經(jīng)考核,合格后方可進行操作,否則嚴禁在副井進行電氧焊操作。
一、施工現(xiàn)場人員安排及職責:
1.嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定。
2.操作期間現(xiàn)場操作負責人要認真執(zhí)行本安全措施并要隨時與礦調(diào)度室取得聯(lián)系,聽從礦調(diào)度室指揮發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工。
3.對排水管進行電氧焊工作由跟班礦長、安全員、瓦檢員現(xiàn)場指揮監(jiān)督施焊工作。
4.電焊氣割等工作地點附近前后兩端各10米的范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品,對無法拆除的易燃易爆物品要用石棉或濕麻袋等遮擋并有專人看護,設(shè)置供水管路有專人負責噴水灑水滅塵,上述工作地點應(yīng)至少備有兩個壓力充足的滅火器。
5.在井下進行電焊氣割等工作時,必須在工作地點項目,下面用不然性材料設(shè)施接受火星。
6.煤礦需配備專職瓦斯檢查員負責電氧焊操作的全過程,瓦斯檢查員須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,隨時負責檢測電氧焊操作地點的瓦斯?jié)舛葯z查,操作地點附近20米風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%并無瓦斯集聚時方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
7.焊割作業(yè)完畢后工作地點應(yīng)再次用水噴灑,施工負責人必須在工作地點繼續(xù)檢查1小時發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
8.焊工帶火人員必須嚴格按照施工方案進行施焊。
9.電工負責電焊機的接線,拆線外殼接地工作,接,拆全過程必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.井口檢身員負責檢查入井人員上崗證件措施審批表及電焊機氧氣瓶乙炔瓶的入井裝運安全情況。
11.在焊接地點安裝水霧噴頭有專人不斷向焊割地點的井筒中灑水以保證火星在落地過程中熄滅。
12.安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督并負責現(xiàn)場的安全工作,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導匯報并組織人員迅速處理,保證現(xiàn)場安全作業(yè)。
13.所有施工人員必須認真學習本安全技術(shù)措施。
14.開工前必須先由安全,瓦檢,機電三方人員共同確認,然后由機電負責人匯報礦調(diào)度,由礦調(diào)度室通知有關(guān)人員,方可進行操作,未經(jīng)礦調(diào)度室同意不得進行操作。
15.跟班礦長要統(tǒng)籌安排,焊接作業(yè)時必須配備兩人施工,一人工作 一人監(jiān)。
二.施工現(xiàn)場的安全措施
1.操作前必須檢查各工具開關(guān)、綜保、電焊機、焊把線、氧氣瓶乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得是使用,施工前作業(yè)人員要正確配帶好勞動保用品。
2. 氧氣瓶乙炔瓶要求分裝分運過程必須輕裝輕放支墊平穩(wěn)綁扎牢固,防止拋摔滾動。
3.焊割地點必須無浮煤,無易燃物。
4.電焊機擺放在焊割地點上風側(cè)10米以外, 同時氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5米。
5.瓦斯檢查員必須時刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓l(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。
6.整個焊割過程不得停風停水,若停風停水無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。
7.焊割作業(yè)過程中必須風流暢通,只有檢查證明焊割地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可焊割作業(yè)。
8.焊工必須背風作業(yè)風大時應(yīng)設(shè)擋風設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。
9.焊割設(shè)備的氣體通路減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。
10.發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電,漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業(yè)檢查處理。
11.焊割工作完成后,操作人員必須將電氧焊工具設(shè)備等回收到地面,不得在井下存放。
12.現(xiàn)場操作人員要清理現(xiàn)場施工過程落下的具有一定溫度的渣子,并迅速灑水降溫檢查現(xiàn)場無可燃性物體后匯報礦調(diào)度,現(xiàn)場留一名負責人繼續(xù)觀察,其他人員帶好工具迅速升井。
13、加強現(xiàn)場管理,嚴格執(zhí)行礦級管理人員下井跟班制度,狠反“三違”,杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,將礦井的災害事故消滅在萌芽階段。
第5篇 副井筒進行電氧焊安全措施
根據(jù)宏鑫煤礦對礦井排水系統(tǒng)進行整治的工作計劃安排，需對礦井副井的排水管路進行整治，在整治的過程中，需要在井下對副井筒的排水管進行電氧焊，為確保在井下進行電氧焊操作的絕對安全，特編制以下安全技術(shù)措施，請宏鑫煤礦安全部門組織好各有關(guān)人員進行學習，并經(jīng)考核，合格后方可進行操作，否則嚴禁在副井進行電氧焊操作。
一、施工現(xiàn)場人員安排及職責：
1.嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定。
2.操作期間現(xiàn)場操作負責人要認真執(zhí)行本安全措施并要隨時與礦調(diào)度室取得聯(lián)系，聽從礦調(diào)度室指揮發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工。
3.對排水管進行電氧焊工作由跟班礦長、安全員、瓦檢員現(xiàn)場指揮監(jiān)督施焊工作。
4.電焊氣割等工作地點附近前后兩端各10米的范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品，對無法拆除的易燃易爆物品要用石棉或濕麻袋等遮擋并有專人看護，設(shè)置供水管路有專人負責噴水灑水滅塵，上述工作地點應(yīng)至少備有兩個壓力充足的滅火器。
5.在井下進行電焊氣割等工作時，必須在工作地點項目，下面用不然性材料設(shè)施接受火星。
6.煤礦需配備專職瓦斯檢查員負責電氧焊操作的全過程，瓦斯檢查員須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，隨時負責檢測電氧焊操作地點的瓦斯?jié)舛葯z查，操作地點附近20米風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％并無瓦斯集聚時方可施焊，所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
7.焊割作業(yè)完畢后工作地點應(yīng)再次用水噴灑，施工負責人必須在工作地點繼續(xù)檢查1小時發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
8.焊工帶火人員必須嚴格按照施工方案進行施焊。
9.電工負責電焊機的接線，拆線外殼接地工作，接，拆全過程必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.井口檢身員負責檢查入井人員上崗證件措施審批表及電焊機氧氣瓶乙炔瓶的入井裝運安全情況。
11.在焊接地點安裝水霧噴頭有專人不斷向焊割地點的井筒中灑水以保證火星在落地過程中熄滅。
12.安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督并負責現(xiàn)場的安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導匯報并組織人員迅速處理，保證現(xiàn)場安全作業(yè)。
13.所有施工人員必須認真學習本安全技術(shù)措施。
14.開工前必須先由安全，瓦檢，機電三方人員共同確認，然后由機電負責人匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度室通知有關(guān)人員，方可進行操作，未經(jīng)礦調(diào)度室同意不得進行操作。
15.跟班礦長要統(tǒng)籌安排，焊接作業(yè)時必須配備兩人施工，一人工作 一人監(jiān)。
二.施工現(xiàn)場的安全措施
1.操作前必須檢查各工具開關(guān)、綜保、電焊機、焊把線、氧氣瓶乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況，不完好不得是使用，施工前作業(yè)人員要正確配帶好勞動保用品。
2. 氧氣瓶乙炔瓶要求分裝分運過程必須輕裝輕放支墊平穩(wěn)綁扎牢固，防止拋摔滾動。
3.焊割地點必須無浮煤，無易燃物。
4.電焊機擺放在焊割地點上風側(cè)10米以外， 同時氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5米。
5.瓦斯檢查員必須時刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓l(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。
6.整個焊割過程不得停風停水，若停風停水無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。
7.焊割作業(yè)過程中必須風流暢通，只有檢查證明焊割地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時方可焊割作業(yè)。
8.焊工必須背風作業(yè)風大時應(yīng)設(shè)擋風設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。
9.焊割設(shè)備的氣體通路減壓閥不允許沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。
10.發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電，漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業(yè)檢查處理。
11.焊割工作完成后，操作人員必須將電氧焊工具設(shè)備等回收到地面，不得在井下存放。
12.現(xiàn)場操作人員要清理現(xiàn)場施工過程落下的具有一定溫度的渣子，并迅速灑水降溫檢查現(xiàn)場無可燃性物體后匯報礦調(diào)度，現(xiàn)場留一名負責人繼續(xù)觀察，其他人員帶好工具迅速升井。
13、加強現(xiàn)場管理，嚴格執(zhí)行礦級管理人員下井跟班制度，狠反“三違”，杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象，將礦井的災害事故消滅在萌芽階段。
第6篇 副井筒進行電氧焊 安全措施
根據(jù)宏鑫煤礦對礦井排水系統(tǒng)進行整治的工作計劃安排,需對礦井副井的排水管路進行整治,在整治的過程中,需要在井下對副井筒的排水管進行電氧焊,為確保在井下進行電氧焊操作的絕對安全,特編制以下安全技術(shù)措施,請宏鑫煤礦安全部門組織好各有關(guān)人員進行學習,并經(jīng)考核,合格后方可進行操作,否則嚴禁在副井進行電氧焊操作。
一、施工現(xiàn)場人員安排及職責:
1.嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定。
2.操作期間現(xiàn)場操作負責人要認真執(zhí)行本安全措施并要隨時與礦調(diào)度室取得聯(lián)系,聽從礦調(diào)度室指揮發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工。
3.對排水管進行電氧焊工作由跟班礦長、安全員、瓦檢員現(xiàn)場指揮監(jiān)督施焊工作。
4.電焊氣割等工作地點附近前后兩端各10米的范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品,對無法拆除的易燃易爆物品要用石棉或濕麻袋等遮擋并有專人看護,設(shè)置供水管路有專人負責噴水灑水滅塵,上述工作地點應(yīng)至少備有兩個壓力充足的滅火器。
5.在井下進行電焊氣割等工作時,必須在工作地點項目,下面用不然性材料設(shè)施接受火星。
6.煤礦需配備專職瓦斯檢查員負責電氧焊操作的全過程,瓦斯檢查員須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,隨時負責檢測電氧焊操作地點的瓦斯?jié)舛葯z查,操作地點附近20米風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%并無瓦斯集聚時方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
7.焊割作業(yè)完畢后工作地點應(yīng)再次用水噴灑,施工負責人必須在工作地點繼續(xù)檢查1小時發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
8.焊工帶火人員必須嚴格按照施工方案進行施焊。
9.電工負責電焊機的接線,拆線外殼接地工作,接,拆全過程必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10.井口檢身員負責檢查入井人員上崗證件措施審批表及電焊機氧氣瓶乙炔瓶的入井裝運安全情況。
11.在焊接地點安裝水霧噴頭有專人不斷向焊割地點的井筒中灑水以保證火星在落地過程中熄滅。
12.安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督并負責現(xiàn)場的安全工作,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導匯報并組織人員迅速處理,保證現(xiàn)場安全作業(yè)。
13.所有施工人員必須認真學習本安全技術(shù)措施。
14.開工前必須先由安全,瓦檢,機電三方人員共同確認,然后由機電負責人匯報礦調(diào)度,由礦調(diào)度室通知有關(guān)人員,方可進行操作,未經(jīng)礦調(diào)度室同意不得進行操作。
15.跟班礦長要統(tǒng)籌安排,焊接作業(yè)時必須配備兩人施工,一人工作 一人監(jiān)。
二.施工現(xiàn)場的安全措施
1.操作前必須檢查各工具開關(guān)、綜保、電焊機、焊把線、氧氣瓶乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得是使用,施工前作業(yè)人員要正確配帶好勞動保用品。
2. 氧氣瓶乙炔瓶要求分裝分運過程必須輕裝輕放支墊平穩(wěn)綁扎牢固,防止拋摔滾動。
3.焊割地點必須無浮煤,無易燃物。
4.電焊機擺放在焊割地點上風側(cè)10米以外, 同時氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5米。
5.瓦斯檢查員必須時刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓l(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。
6.整個焊割過程不得停風停水,若停風停水無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。
7.焊割作業(yè)過程中必須風流暢通,只有檢查證明焊割地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可焊割作業(yè)。
8.焊工必須背風作業(yè)風大時應(yīng)設(shè)擋風設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。
9.焊割設(shè)備的氣體通路減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。
10.發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電,漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業(yè)檢查處理。
11.焊割工作完成后,操作人員必須將電氧焊工具設(shè)備等回收到地面,不得在井下存放。
12.現(xiàn)場操作人員要清理現(xiàn)場施工過程落下的具有一定溫度的渣子,并迅速灑水降溫檢查現(xiàn)場無可燃性物體后匯報礦調(diào)度,現(xiàn)場留一名負責人繼續(xù)觀察,其他人員帶好工具迅速升井。
13、加強現(xiàn)場管理,嚴格執(zhí)行礦級管理人員下井跟班制度,狠反“三違”,杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,將礦井的災害事故消滅在萌芽階段。
第7篇 橋梁工程進行鉆孔灌注樁 施工安全措施
在鉆孔灌注樁施工中,施工順序、機具位置,泥漿池及沉淀池出渣路線、操作人員位置,場內(nèi)運輸,供水供電線路等,都必須符合施工組織設(shè)計要求。
施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標志且與非作業(yè)區(qū)嚴格隔離,嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。
陸上鉆孔樁施工-律按規(guī)定采用硬地坪施工法,即鉆機應(yīng)置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。
鉆孔樁機在陡坡或水上作業(yè)時,必須按施工組織設(shè)計要求設(shè)置堅固穩(wěn)定的工作平臺,并經(jīng)驗收合格。
護筒埋設(shè)應(yīng)嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設(shè)深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水造成坍孔事故。當樁孔附近有管線時,護筒的埋入深度宜超過管線深度。確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全,埋設(shè)后的擴筒上應(yīng)加蓋。來源:考試大
鉆機就位,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔,造成事故。
機械操作人員在施工操作中思想要集中,不準隨便離開崗位,經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時糾正或停機,做到嚴格服從指揮信號,持證謹慎操作。
沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區(qū),以防砸傷。
回轉(zhuǎn)切削成孔機械,在裝、拆鉆桿時必須注意與吊、放操作工人之間的配合,以防傷人。在鉆進過程中,若發(fā)生鉆機突發(fā)卡鉆震動跡象時,必須立即停機,排除孔內(nèi)故障。
樁孔成型后,應(yīng)盡快灌注混凝土,若因故不能灌注混凝土時,應(yīng)在擴筒上加蓋,以免掉土和發(fā)生人員墜落事故。
鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊時必須設(shè)專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠垂直入鉆孔。
除全套管鉆孔施工法外,其他幾種成孔方法,應(yīng)注意孔內(nèi)水位穩(wěn)定;水位上下波動太大將會誘發(fā)坍孔;在潮汐地區(qū)或在河道中鉆孔時必須有專人隨時觀測記錄水位變化情況,及時調(diào)整護筒內(nèi)的水位。
坍孔最容易造成灌注樁安全事故,嚴重時將危及操作人員的自身安全及周邊管線或建筑物的安全。因此,必須采取切實措施,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,從每根樁開鉆至混凝土澆筑完成必須連續(xù)作業(yè),禁止中間停頓。
鉆孔樁施工的電氣線路及設(shè)施,必須符合規(guī)范jgj 46-2005要求,設(shè)備的電源線必須是整根導線,不得有破皮、接頭;鉆孔樁機的控制電箱,嚴禁外接其他用電設(shè)備。
夜間施工,應(yīng)配置足夠的照明,照明燈高度≥3m,其金屬外殼必須有可靠保護接地(零)。
鉆機各類安全防護裝置應(yīng)齊全可靠有效。
延伸閱讀:橋梁工程在進行模板安裝時的技術(shù)要求
安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)倒?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定,墩、臺、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。
第8篇 進行設(shè)備吊裝中防護行人安全措施
起重是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。起重機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應(yīng)機構(gòu)是交替工作的。吊裝是指吊車或者起升機構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱。
蘇州吊裝公司近期對公司前半年的訂單進行分析發(fā)現(xiàn)，政府以及公共事業(yè)部門對設(shè)備吊裝和搬運服務(wù)的需求有所增加，例如城市園林部門要求進行景觀石吊裝，諸如此類。
根據(jù)蘇州起重吊裝公司研究，為政府以及公共事務(wù)部門提供的設(shè)備吊裝服務(wù)與為工廠提供的吊裝服務(wù)還略有不同，因為前者的吊裝環(huán)境多是在城市中心地區(qū)，而工廠多處于郊區(qū)。所以，在蘇州吊裝公司看來，在城市施工中進行吊裝需要注意一些特殊事項：
通常來講，對于非硬化的地面，起重機的駕駛?cè)藛T會特別注意地面的承載力，以免導致起重機的傾斜。而對于水泥硬化地面，會很少注意地面承載力。例如，在吊裝工廠生產(chǎn)設(shè)備的時候，很少會考慮地面承載力。但是在城市設(shè)備吊裝中則不一樣，很多吊裝地面下面都有地下室、防空層或者底下建筑，需要考慮地面承載力。例如，很多在地鐵施工現(xiàn)場進行吊裝的起重機傾覆，就是忽視了地面承載力。注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。
起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。
與在工業(yè)廠區(qū)內(nèi)從事設(shè)備吊裝，在城市中心進行設(shè)備吊裝另一個不同是，城市吊裝環(huán)境較為復雜，不僅有大量人群，而且還會有間距很小的建筑物，很容易造成碰撞。以蘇州吊裝公司為某條街道吊裝人形天橋為例，需要提前封路，但是為了便于市民通行，又要設(shè)置一定的安全范圍，另外，天橋的反轉(zhuǎn)、安裝都需要十分精密，否則機會碰撞街道兩旁的建筑物。所以建筑施工過程中，采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進行封閉或采取臨邊防護措施，采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴并固定牢固。預先進進行調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近放置安全標牌，以引起注意。并在周邊臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
在城市中進行吊裝，一定要在限定的時間內(nèi)完成吊裝，否則可能造成更為棘手的麻煩。比如，如果要延長吊裝時間，就需要持續(xù)封路；再例如，如果超過了吊裝時限，可能會影響到下一個工序的完成。
應(yīng)確認提升高度。根據(jù)吊車的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。
預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與被吊物之間的空隙。吊裝作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)索具松動，有異常響動或設(shè)備擺動幅度較大時，應(yīng)立即停止吊裝，停車檢查。進入設(shè)備搬運施工現(xiàn)場的人員必須嚴格遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，嚴禁亂摸亂動設(shè)備及施工工具，嚴禁在施工現(xiàn)場隨意走動，以免影響正常的設(shè)備搬運工作的進行。化學物品搬運時，要佩帶好防護用具，如膠皮手套，防毒面具等，制定防火措施。如果設(shè)備內(nèi)部空間較小的情況下，不準同時兩種以上的施工，更不準上下交叉作業(yè)，在高大的設(shè)備或深坑中作業(yè)時，要搭設(shè)安全爬梯，等緊急撤離設(shè)施，必要時由吊車或行車吊住設(shè)備搬運施工人員的安全帶實施作業(yè)。工作邊沿無維護設(shè)施或維護高度低于800mm的，必須設(shè)置防護主設(shè)施;水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。較小的洞口，應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴，蓋板應(yīng)能防止移位;較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護欄桿。在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預留的洞口邊等。交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。超載或物體重量不清時不應(yīng)操作;超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等;禁止起吊時歪拉斜拽;被吊物體上有人或浮置物禁止操作;吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊;吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人;吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步;各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應(yīng)在場指導。在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。大車運行機構(gòu)的突出問題就是啃道。正常運行時，橋架型起重機車輪謂輪緣與軌道應(yīng)保持20～30mm的間隙。當起重機在運行中由于某種原因使車輪與軌道間產(chǎn)生橫向運動時，車輪與軌道相互擠壓，增加了二者之間的摩擦力，這種現(xiàn)象稱為啃道或咬道?？械罆管囕喤c軌道過快的磨損而報廢。其主要原因有：軌道在安裝或使用中產(chǎn)生的缺陷；橋架變形；軌道基礎(chǔ)下沉、變形；車輪加工和安裝產(chǎn)生大的偏差。大車運行機構(gòu)上應(yīng)安裝的安全裝置有緩沖器、行程限位開關(guān)和掃軌板等。施工現(xiàn)場內(nèi)的作業(yè)區(qū)、作業(yè)平臺、人行通道、施工通道、運輸接料平臺等施工活動場所，如臨邊落差達到或超過 2m，必須沿周邊設(shè)置防護欄桿或防護腳手架或其它有效防護設(shè)施。各種垂直運輸接料平臺必須設(shè)置安全門。
