停產(chǎn)期間安全措施7篇

第1篇 礦井停產(chǎn)期間安全措施

一、礦井基本情況

呼圖壁縣東溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為9萬噸/年，是屬自治區(qū)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井，2008年9月順利通過竣工驗收，現(xiàn)是六證齊全的合法生產(chǎn)礦井。礦井有可采煤層四層，自上而下分別是b5煤層、b7煤層、b8、 b9煤層，煤層總厚度17.84m，可采儲量為629萬噸，礦井設(shè)計服務(wù)年限為47年。

礦井采用斜井單水平上、下山開拓方式，礦井有兩個斜井，分別是混合提升斜井和斜風井，混合提升斜井長度520m，井底車場標高+1600水平。

礦井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型雙滾輪絞車提升，1600水平運輸巷采用cd_t-2.5t蓄電池電機車運輸，運輸下山和1580水平東翼回風順槽采用b800mm膠帶輸送機運輸。

礦井通風方式為中央并列式通風，通風方法為機械抽出式，礦井風井安裝２臺fbcz－no12－45型軸流式主要通風機，１臺工作，１臺備用。礦井設(shè)計總進風量為990 m3/min。

礦井1600水平井底設(shè)有主、副水倉，水倉容量為600m3，礦井正常涌水量為26.0m3/h，最大涌水量為37.5m3/ h。礦井選用3臺80d-50×4型離心式水泵，其中1臺工作，1臺備用，1臺檢修，額定流量55 m3/h。

礦井采用雙電源供電，一回路來自新井35kv變電所，高壓電壓等級10kv，礦井有一個1500kw自用電廠，作為備用電源。地面低壓電壓等級380v，地面主提升絞車和主扇采用雙回路供電，井下低壓電壓等級660v，井底排水泵采用雙回路供電。

9萬噸/年生產(chǎn)礦井原計劃實施機械化采煤方法改造，采煤作面布置b5號煤層，運輸順槽標高1560水平，回風順槽標高1580水平；工作面煤層厚度3.3m，傾角為13°，工作面長度為90m。因采煤工作面只有90m，老井提升系統(tǒng)是絞車，提升能力也有限，無法達到機械化改造的高產(chǎn)高效的目的，公司決定取消實施機械法采煤方法改造計劃，把老井1580水平以下的資源劃歸給90萬噸/年改擴建井，對新井首采工作面標高進行變更，將新井首采工作面回風順槽標高由1555水平變更至1580水平，運輸順槽標高由1520水平變更至1549水平。

因取消了老井機械化改造計劃，自2013年6月以來，9萬噸生產(chǎn)井已停止井下掘進作業(yè)。計劃至2015年12月，90萬噸/年改擴建井的1555水平輔助運輸上山與老井1580水平b5回風順槽貫通。在沒貫通之前，為保證礦井安全，老井井下仍需進行通風、排水、氣體檢測和設(shè)備維修等工作，為了保證礦井安全，特制定老井停產(chǎn)期間的工作方案和安全技術(shù)措施。

根據(jù)上級文件要求和我礦工作安排，9萬噸/年生產(chǎn)礦井自2013年6月開始至今一直處于自愿停止生產(chǎn)狀態(tài)，在此期間只進行了通風、排水工作。根據(jù)公司安排，此礦井日后也不再進行生產(chǎn)，在封閉井口前，依然只進行通風、排水工作。為了確保停產(chǎn)期間各項工作安全順利進行，特制定本方案和措施。

二、成立領(lǐng)導小組：

組? 長：杜長勇

副組長：牟云鵬??? 張彥龍? 賀高陽? 陳鐵亮? 李建林

成? 員：劉? 輝?? 董? 浩? 張樹勇? 張? 斌 馬明祥? 魏? 亮? 趙國繁?? 張孝金

地面組：王興山? 李? 明? 張? 貴

三、停產(chǎn)期間老井9萬噸/年礦井人員配備機構(gòu)：

值班領(lǐng)導：李建林（主要負責人） 牟永鵬（總工程師）張彥龍（安全礦長）陳鐵亮（機電副礦長）

專職安全員：趙東輝? 方傳寶

瓦斯檢查工：李宗輝（兼測風和傳感器標校）、劉學成

水泵工： 王樹學? 田成

電鉗工： 張偉國? 林江

主扇工：齊新偉 、田守兵

監(jiān)控工：趙爽、何菊

絞車工：潘志榮、唐秀清

保衛(wèi)： 李明、楊蓮英

四、責任劃分：

1、杜長勇負責總體工作的安排、協(xié)調(diào)。

2、牟云鵬負責停產(chǎn)期間礦井一通三防管理工作，督促落實礦井通風日常管理和軟件資料收集管理工作，確保礦井正常通風。

3、張彥龍負責停產(chǎn)期間礦井安全隱患排查、留守人員的培訓、教育和學習，配合主要負責人監(jiān)督落實安全隱患整改內(nèi)容。

4、李建林全面負責停產(chǎn)期間礦井井上下具體工作安排、值班、隱患排查處理、通風、機電、排水和頂板檢查工作。

5、陳鐵亮負責停產(chǎn)期間礦井井上下正常供電和設(shè)備維修檢查。

1、張孝金負責全礦停產(chǎn)期間全面調(diào)度工作，做好人員安排和值考勤工作，做好安排的值班人員值守情況做好動態(tài)監(jiān)督，負責特殊情況下的調(diào)度和應(yīng)急處理。

五、停產(chǎn)范圍

9萬噸/年全礦井采、掘工作及其運輸系統(tǒng)。

六、停產(chǎn)期間礦井安全管理

1、礦井停產(chǎn)期間，主要通風機正常運行；

2、工作面設(shè)置一道柵欄、懸掛禁止入內(nèi)的警標，防止閑雜人員進入柵欄；

3、機電硐室及其他地點均按正常通風管理；

4、停產(chǎn)期間作業(yè)人員不得單獨下井，確需作業(yè)時必須保證三人以上同時入井。

5、停產(chǎn)期間，礦組織安全隱患排查領(lǐng)導組相關(guān)成員對全礦上、下進行全面檢查，對查出的問題和隱患立即制定“五落實”措施進行處理。

6、停產(chǎn)期間，留礦人員必須服從領(lǐng)導小組的安排與管理，認真履行崗位職責，嚴格值守，認真做好到在崗、離崗匯報。

7、停產(chǎn)期間，下井人員必須自覺佩戴安全防護用品，嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井。

8、留礦人員要保證礦井通風、安全監(jiān)控、井下排水正常進行，搞好井下各地點的通風工作，防止瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生，

一旦發(fā)生停電、停風，必須執(zhí)行停電、停風應(yīng)急預(yù)案，做好安全送電與安全復(fù)風工作。

9、做好井下排水設(shè)備的維修和排水工作的安排， 安排好地面污水處理，做到達標排放。

10、每周由礦領(lǐng)導小組組長組織至少進行一次全礦井安全檢查，對查處的隱患和問題，制定措施及時實施整改，保證礦井安全通風、安全排水和安全供電。

11、礦領(lǐng)導小組必須做好地面組和井下組崗位值守的監(jiān)督檢查，定期召開放假期間的安全管理工作例會，根據(jù)礦井具體情況和上級要求，做好重點工作安排，保證礦井各大系統(tǒng)的安全運行，為節(jié)后恢復(fù)礦井生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

12、地面值班人員除機電相對固定外，每天必須安排至少4人，承擔礦區(qū)范圍24h，巡邏檢查，且安排人員看守調(diào)度值班電話。

13、當井下出現(xiàn)因停電或設(shè)備故障造成的停風，井下人員必須立即匯報地點。

機電故障由陳鐵亮安排人員下井處理，礦區(qū)跳閘停電應(yīng)立即恢復(fù)送電。屬電網(wǎng)機電應(yīng)通知撤人，井下作業(yè)人員巡查完成后，應(yīng)在中央變電所電話值守，排水工和瓦檢員必須攜帶便攜儀式瓦斯報警儀，嚴禁在局扇通風巷道、采面上風巷停留或休息。

七、停產(chǎn)期間方案及安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)期間每天安排三名礦級領(lǐng)導，一名礦領(lǐng)導跟班作業(yè)。

2、停產(chǎn)期間留守人員安排：為了礦井在停產(chǎn)期間安全順利，根據(jù)公司會議決定，安排停產(chǎn)礦井主要負責人、總工程師、安全副礦長、調(diào)度室主任個1人，主持停產(chǎn)期間各項工作；瓦檢員、安全檢查員、絞車工、監(jiān)控工、電鉗工、主扇風機值班人員各2人，特種作業(yè)人員持證上崗，并根據(jù)安排及時參加相關(guān)培訓、學習。

3、下井人員核定情況：每天同時下井人員不少于4人，包括礦領(lǐng)導、安全員、瓦檢員、水泵工、電工各一人。

4、下井人員檢查線路：斜風井--1630水平總回風石門--東回風上山--東翼采區(qū)--西翼采區(qū)--西回風上山--1600水平井底車場--1600水平b7運輸巷--主井筒。

5、排水安全技術(shù)措施：

（1）每天白班排水一次，正常情況下水倉排水8小時；如遇涌水量增大的特殊情況時延長排水時間，必須向值班領(lǐng)導匯報。

（2）做好排水記錄，統(tǒng)計好當天排水時間和排水量。

（3）做好水泵檢修保養(yǎng)工作，保證水泵正常運行。

6、電氣

（1）電鉗工必須24小時在變電所值班，做好班記錄。

（2）礦井出現(xiàn)無計劃停電時，查明原因，按照送電程序恢復(fù)。出現(xiàn)計劃停電時，必須通知到相關(guān)人員，停電期間，嚴禁人員下井。

（3）無證人員嚴禁開啟，電器設(shè)備的停、送電由專職電工進行。

（4）井下電氣設(shè)備必須閉鎖，掛牌處理。

（5）防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合井工礦電氣失爆標準的有關(guān)規(guī)定，電氣設(shè)備嚴禁失爆。

（6）電氣設(shè)備具備完善的過流，接地與漏電保護，各類保護嚴禁甩掉不用。

7、一通三防

（1）停產(chǎn)期間礦井按正常通風管理，通風科加強通風設(shè)施的安全管理，將每天的通風情況匯報總工程師。

（2）停產(chǎn)期間、由通風科負責對井下密閉的正常檢查和管理，必要地點設(shè)置柵欄，掛好指示牌版。

（3）瓦檢員負責井下各瓦斯檢查點瓦斯的正常檢查和其他其檢查工作，如有突然增大或其含量向上遞增趨勢，必須及時報告調(diào)度室。并將工作面通風、瓦斯及防滅火情況每天報送通風科，通風科負責整理和分析檢測分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常變化時，立即采取措施進行處理。

（4）調(diào)度室必須24小時監(jiān)控井下瓦斯和其他變化情況，如有突然增大或其含量向上遞增，及時報告通風科及有關(guān)領(lǐng)導。

（5）停產(chǎn)期間，通風科對監(jiān)控數(shù)據(jù)每天至少進行一次氣體分析，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；

（6）停產(chǎn)期間，通風科要加強對各巷道密閉處及排水地點瓦斯檢查工作，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限積聚要及時匯報調(diào)度室，調(diào)度室要及時安排通風科進行處理。嚴禁任何人員進入瓦斯超限地點從事任何工作。

7、制度保障

建立健全停工期間崗位責任制、出入井檢身制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施審批制度、隱患排查制度、安全教育培訓制度、瓦斯檢查制度和測風制度等制度。

（1）值班領(lǐng)導每月組織一次隱患排查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理的隱患要及時匯報。

（2）每月對職工進行一次安全教育培訓，全年學時為20小時。

（3）認真組織安全技術(shù)措施審批，并對員工進行貫徹落實，做到人人熟悉安全技術(shù)措施。

(4)嚴禁“三違”行為， 特殊工種必須持證上崗，各工種要遵守操作規(guī)程，所有人員不得越崗作業(yè)；入井人員嚴禁井下睡覺和擅自脫崗。

（5)入井前必須佩帶好礦燈、礦帽、自救器，并結(jié)伴而行，嚴禁獨自一人在一個區(qū)巡視和作業(yè)。

(6)嚴禁帶易燃、易爆物品入井，嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁酒后入井。

8、應(yīng)急設(shè)施和物資以及應(yīng)急措施：

（1）完善井上下通訊，每天專職入井人員到井下工作崗位后，首先向礦調(diào)度匯報，這樣做既檢查了通訊線路和通話設(shè)備，又可以讓礦里掌握專職人員動向。

（2）礦井灑水防塵管路和供水施救裝置進行定期檢查試驗，對井下巷道每1個月進行灑水洗塵1次。

（3）對礦井壓風管路和壓風施救裝置進行定期檢查試驗，保證壓風安全可靠。

（4）在地面消防材料庫準備200袋黃土、100袋砂子，2000塊紅磚。20袋水泥。

（5）井下發(fā)生火災(zāi)時是初期火災(zāi)，利用井下滅火器或水進行滅火；如果火災(zāi)較大，超出本礦滅火能力，立即通知井下人員立即

按預(yù)定避災(zāi)路線，從混合提升斜井撤除，并立即進行應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)升級，打電話給報告縣煤炭局和昌吉州救護隊來我礦進行救援。

（6）地面發(fā)生暴雨或出現(xiàn)洪水災(zāi)害，監(jiān)控室立即通知井下人員撤離到地面。

（7）火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線：

①、工作地點→最近進風巷→井底車場→主進風井→地面；

（8）水災(zāi)避災(zāi)路線：

①、工作地點→最近的回風巷→b5東翼回風上山→風井→地面；

9、其他未盡事宜嚴格按安全規(guī)程、東溝煤礦相關(guān)規(guī)定和制度執(zhí)行。

第2篇 機運區(qū)停產(chǎn)期間單崗作業(yè)安全措施

一、 停產(chǎn)期間崗位定員及措施適用范圍

35kv變電站輪崗1人24小時工作制，南翼10kv變電所2人12小時工作制，北翼10kv變電所1人24小時工作制，南翼風機房3人8小時工作制，北翼風機房3人8小時工作制，壓風機房3人8小時工作制，南翼井下中央變電所3人8小時工作制，南翼中央泵房3人8小時工作制，北翼采區(qū)臨時變電所3人8小時工作制，北翼采區(qū)泵房3人8小時工作制，行人斜井底排水點3人8小時工作制，一部猴車3人8小時工作制，二部猴車3人8小時工作制，北翼污水處理站2人12小時工作制。

每班崗位工入井人數(shù)6人。地面每班在崗人員8人。

以上崗位停產(chǎn)期間均為單崗作業(yè)，為保證期間作業(yè)安全，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，杜絕事故發(fā)生或事故擴大，特制定此安全措施。

二、單崗作業(yè)安全措施

（一）單崗作業(yè)必須按時參加班前會，明確當班作業(yè)任務(wù)。

（二）所有單崗作業(yè)人員必須認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并使用崗位電話進行工作匯報。

（三）入崗后必須認真檢查崗位設(shè)備運行記錄，對設(shè)備外觀及作業(yè)環(huán)境進行仔細巡查，并執(zhí)行班中定期巡查，確認作業(yè)環(huán)境安全。

（四）發(fā)現(xiàn)安全隱患后必須及時排除匯報，不能單人排除的安全隱患必須及時匯報區(qū)值班室盡快協(xié)調(diào)解決。

（五）發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時匯報區(qū)值班室和礦調(diào)度室，詳細如實匯報事故狀況，便于及時組織處理。

（六）入井作業(yè)人員入井前，必須認真檢查礦燈、自救器是否完好，勞保防護用品必須佩帶齊全，電工維護人員必須攜帶便攜儀。

（七）在施工作業(yè)中，必須遵守本崗位操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

（八）單崗作業(yè)期間，嚴禁串崗、睡崗，切實需要離開崗位時必須與區(qū)值班人員取得聯(lián)系經(jīng)批示允許后方可離開，并必須在規(guī)定時間內(nèi)歸崗，重要崗位人員嚴禁脫崗、離崗。

（九）區(qū)值班人員采取不定期查崗方式進行電話查崗，發(fā)現(xiàn)脫崗現(xiàn)象給予崗位人員重罰。

三、重要場所作業(yè)安全措施

（一）井上下變電所

1.每天必須執(zhí)行一次漏電試驗，明確班次，留用記錄。

2.每小時進行一次設(shè)備電壓、電流登記，并對配電裝置運行狀況聲音、溫升等進行巡回檢查。

3.嚴格執(zhí)行停送電工作制度、工作票制度及電氣安全操作規(guī)程。

4.兩井地面10kv變電所人員每天必須對備用發(fā)電機進行30分鐘以上空負荷運行，并留有運行記錄。

5.如遇突然停電時應(yīng)保持冷靜，按照送電程序可將每臺開關(guān)一一試送進行觀察，如不能正常送出或連續(xù)停電，嚴禁再次強行送電，并及時匯報區(qū)值班室安排電工技術(shù)人員查明原因排除故障后方可恢復(fù)送電。

6.如遇礦井大面積停電時，必須及時啟用備用發(fā)電機，保證礦井保安負荷供電，必要時立即啟用《礦用大面積停電預(yù)案》。

（二）井下排水

1.每班要對水泵電氣控制設(shè)備進行定期巡回檢查。

2.定期對水泵盤根進行跟換。

3.水泵工作時，每隔1小時要對水泵運行情況及排水壓力等進行觀察登記。

4.發(fā)現(xiàn)排水點水位增長異?；蚺潘畷r水位下降不明顯等現(xiàn)象時，必須查明原因，及時匯報區(qū)值班室協(xié)調(diào)解決。

5.如遇險情時，必須認真觀察水位上漲情況，及時匯報，必要時立即啟用《礦井防治水應(yīng)急預(yù)案》。

（三）主扇風機房

1.每班每隔1小時對機房配電裝置在線監(jiān)測裝置進行巡回檢查，登記風機運行電壓、電流軸承溫度等數(shù)據(jù)。

2.巡回檢查風機運行情況觀察風機運行聲響、振動是否正常。

3.每班定期觀察風機負壓是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報查明原因。

4.如遇主運風機故障現(xiàn)象立即切換備用風機。

5.如遇機房長時停電或不能正常運行時立即啟用《礦井停風停電應(yīng)急預(yù)案》。

（四）壓風機房

1.每班每隔1小時對再用壓風機配電設(shè)備進行一次巡回檢查，觀察排氣口壓力，供電電壓、電流等，并留好記錄。

2.每班定期觀察壓風機運行聲響，排氣口溫升等。

3.如遇主運壓風機不能正常使用，立即啟用備用壓風機，并及時匯報區(qū)值班室組織協(xié)調(diào)處理。

4.如與供電故障導致壓風機不能正常運行時，必須馬上匯報區(qū)值班室，并盡快組織處理。

四、其他事項

1.猴車司機每班必須對安全保護裝置進行試驗，并留有記錄。

2.停產(chǎn)期間非特殊情況，只啟用南翼壓風機。

3.停產(chǎn)期間井下壓力水除定期降塵灑水工作及必要使用時開啟，其它時間關(guān)閉井下壓力水。

機運區(qū)

第3篇 _礦井停產(chǎn)期間安全措施

一、礦井基本情況

呼圖壁縣東溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為9萬噸/年,是屬自治區(qū)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井,2008年9月順利通過竣工驗收,現(xiàn)是六證齊全的合法生產(chǎn)礦井。礦井有可采煤層四層,自上而下分別是b5煤層、b7煤層、b8、 b9煤層,煤層總厚度17.84m,可采儲量為629萬噸,礦井設(shè)計服務(wù)年限為47年。

礦井采用斜井單水平上、下山開拓方式,礦井有兩個斜井,分別是混合提升斜井和斜風井,混合提升斜井長度520m,井底車場標高+1600水平。

礦井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型雙滾輪絞車提升,1600水平運輸巷采用cd_t-2.5t蓄電池電機車運輸,運輸下山和1580水平東翼回風順槽采用b800mm膠帶輸送機運輸。

礦井通風方式為中央并列式通風,通風方法為機械抽出式,礦井風井安裝2臺fbcz-no12-45型軸流式主要通風機,1臺工作,1臺備用。礦井設(shè)計總進風量為990 m3/min。

礦井1600水平井底設(shè)有主、副水倉,水倉容量為600m3,礦井正常涌水量為26.0m3/h,最大涌水量為37.5m3/ h。礦井選用3臺80d-50×4型離心式水泵,其中1臺工作,1臺備用,1臺檢修,額定流量55 m3/h。

礦井采用雙電源供電,一回路來自新井35kv變電所,高壓電壓等級10kv,礦井有一個1500kw自用電廠,作為備用電源。地面低壓電壓等級380v,地面主提升絞車和主扇采用雙回路供電,井下低壓電壓等級660v,井底排水泵采用雙回路供電。

9萬噸/年生產(chǎn)礦井原計劃實施機械化采煤方法改造,采煤作面布置b5號煤層,運輸順槽標高1560水平,回風順槽標高1580水平;工作面煤層厚度3.3m,傾角為13°,工作面長度為90m。因采煤工作面只有90m,老井提升系統(tǒng)是絞車,提升能力也有限,無法達到機械化改造的高產(chǎn)高效的目的,公司決定取消實施機械法采煤方法改造計劃,把老井1580水平以下的資源劃歸給90萬噸/年改擴建井,對新井首采工作面標高進行變更,將新井首采工作面回風順槽標高由1555水平變更至1580水平,運輸順槽標高由1520水平變更至1549水平。

因取消了老井機械化改造計劃,自2022年6月以來,9萬噸生產(chǎn)井已停止井下掘進作業(yè)。計劃至2022年12月,90萬噸/年改擴建井的1555水平輔助運輸上山與老井1580水平b5回風順槽貫通。在沒貫通之前,為保證礦井安全,老井井下仍需進行通風、排水、氣體檢測和設(shè)備維修等工作,為了保證礦井安全,特制定老井停產(chǎn)期間的工作方案和安全技術(shù)措施。

根據(jù)上級文件要求和我礦工作安排,9萬噸/年生產(chǎn)礦井自2022年6月開始至今一直處于自愿停止生產(chǎn)狀態(tài),在此期間只進行了通風、排水工作。根據(jù)公司安排,此礦井日后也不再進行生產(chǎn),在封閉井口前,依然只進行通風、排水工作。為了確保停產(chǎn)期間各項工作安全順利進行,特制定本方案和措施。

二、成立領(lǐng)導小組:

組 長:杜長勇

副組長:牟云鵬 張彥龍 賀高陽 陳鐵亮 李建林

成 員:劉 輝 董 浩 張樹勇 張 斌 馬明祥 魏 亮 趙國繁 張孝金

地面組:王興山 李 明 張 貴

三、停產(chǎn)期間老井9萬噸/年礦井人員配備機構(gòu):

值班領(lǐng)導:李建林(主要負責人) 牟永鵬(總工程師)張彥龍(安全礦長)陳鐵亮(機電副礦長)

專職安全員:趙東輝 方傳寶

瓦斯檢查工:李宗輝(兼測風和傳感器標校)、劉學成

水泵工: 王樹學 田成

電鉗工: 張偉國 林江

主扇工:齊新偉 、田守兵

監(jiān)控工:趙爽、何菊

絞車工:潘志榮、唐秀清

保衛(wèi): 李明、楊蓮英

四、責任劃分:

1、杜長勇負責總體工作的安排、協(xié)調(diào)。

2、牟云鵬負責停產(chǎn)期間礦井一通三防管理工作,督促落實礦井通風日常管理和軟件資料收集管理工作,確保礦井正常通風。

3、張彥龍負責停產(chǎn)期間礦井安全隱患排查、留守人員的培訓、教育和學習,配合主要負責人監(jiān)督落實安全隱患整改內(nèi)容。

4、李建林全面負責停產(chǎn)期間礦井井上下具體工作安排、值班、隱患排查處理、通風、機電、排水和頂板檢查工作。

5、陳鐵亮負責停產(chǎn)期間礦井井上下正常供電和設(shè)備維修檢查。

1、張孝金負責全礦停產(chǎn)期間全面調(diào)度工作,做好人員安排和值考勤工作,做好安排的值班人員值守情況做好動態(tài)監(jiān)督,負責特殊情況下的調(diào)度和應(yīng)急處理。

五、停產(chǎn)范圍

9萬噸/年全礦井采、掘工作及其運輸系統(tǒng)。

六、停產(chǎn)期間礦井安全管理

1、礦井停產(chǎn)期間,主要通風機正常運行;

2、工作面設(shè)置一道柵欄、懸掛禁止入內(nèi)的警標,防止閑雜人員進入柵欄;

3、機電硐室及其他地點均按正常通風管理;

4、停產(chǎn)期間作業(yè)人員不得單獨下井,確需作業(yè)時必須保證三人以上同時入井。

5、停產(chǎn)期間,礦組織安全隱患排查領(lǐng)導組相關(guān)成員對全礦上、下進行全面檢查,對查出的問題和隱患立即制定“五落實”措施進行處理。

6、停產(chǎn)期間,留礦人員必須服從領(lǐng)導小組的安排與管理,認真履行崗位職責,嚴格值守,認真做好到在崗、離崗匯報。

7、停產(chǎn)期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護用品,嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井。

8、留礦人員要保證礦井通風、安全監(jiān)控、井下排水正常進行,搞好井下各地點的通風工作,防止瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生,

一旦發(fā)生停電、停風,必須執(zhí)行停電、停風應(yīng)急預(yù)案,做好安全送電與安全復(fù)風工作。

9、做好井下排水設(shè)備的維修和排水工作的安排, 安排好地面污水處理,做到達標排放。

10、每周由礦領(lǐng)導小組組長組織至少進行一次全礦井安全檢查,對查處的隱患和問題,制定措施及時實施整改,保證礦井安全通風、安全排水和安全供電。

11、礦領(lǐng)導小組必須做好地面組和井下組崗位值守的監(jiān)督檢查,定期召開放假期間的安全管理工作例會,根據(jù)礦井具體情況和上級要求,做好重點工作安排,保證礦井各大系統(tǒng)的安全運行,為節(jié)后恢復(fù)礦井生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

12、地面值班人員除機電相對固定外,每天必須安排至少4人,承擔礦區(qū)范圍24h,巡邏檢查,且安排人員看守調(diào)度值班電話。

13、當井下出現(xiàn)因停電或設(shè)備故障造成的停風,井下人員必須立即匯報地點。

機電故障由陳鐵亮安排人員下井處理,礦區(qū)跳閘停電應(yīng)立即恢復(fù)送電。屬電網(wǎng)機電應(yīng)通知撤人,井下作業(yè)人員巡查完成后,應(yīng)在中央變電所電話值守,排水工和瓦檢員必須攜帶便攜儀式瓦斯報警儀,嚴禁在局扇通風巷道、采面上風巷停留或休息。

七、停產(chǎn)期間方案及安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)期間每天安排三名礦級領(lǐng)導,一名礦領(lǐng)導跟班作業(yè)。

2、停產(chǎn)期間留守人員安排:為了礦井在停產(chǎn)期間安全順利,根據(jù)公司會議決定,安排停產(chǎn)礦井主要負責人、總工程師、安全副礦長、調(diào)度室主任個1人,主持停產(chǎn)期間各項工作;瓦檢員、安全檢查員、絞車工、監(jiān)控工、電鉗工、主扇風機值班人員各2人,特種作業(yè)人員持證上崗,并根據(jù)安排及時參加相關(guān)培訓、學習。

3、下井人員核定情況:每天同時下井人員不少于4人,包括礦領(lǐng)導、安全員、瓦檢員、水泵工、電工各一人。

4、下井人員檢查線路:斜風井--1630水平總回風石門--東回風上山--東翼采區(qū)--西翼采區(qū)--西回風上山--1600水平井底車場--1600水平b7運輸巷--主井筒。

5、排水安全技術(shù)措施:

(1)每天白班排水一次,正常情況下水倉排水8小時;如遇涌水量增大的特殊情況時延長排水時間,必須向值班領(lǐng)導匯報。

(2)做好排水記錄,統(tǒng)計好當天排水時間和排水量。

(3)做好水泵檢修保養(yǎng)工作,保證水泵正常運行。

6、電氣

(1)電鉗工必須24小時在變電所值班,做好班記錄。

(2)礦井出現(xiàn)無計劃停電時,查明原因,按照送電程序恢復(fù)。出現(xiàn)計劃停電時,必須通知到相關(guān)人員,停電期間,嚴禁人員下井。

(3)無證人員嚴禁開啟,電器設(shè)備的停、送電由專職電工進行。

(4)井下電氣設(shè)備必須閉鎖,掛牌處理。

(5)防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合井工礦電氣失爆標準的有關(guān)規(guī)定,電氣設(shè)備嚴禁失爆。

(6)電氣設(shè)備具備完善的過流,接地與漏電保護,各類保護嚴禁甩掉不用。

7、一通三防

(1)停產(chǎn)期間礦井按正常通風管理,通風科加強通風設(shè)施的安全管理,將每天的通風情況匯報總工程師。

(2)停產(chǎn)期間、由通風科負責對井下密閉的正常檢查和管理,必要地點設(shè)置柵欄,掛好指示牌版。

(3)瓦檢員負責井下各瓦斯檢查點瓦斯的正常檢查和其他其檢查工作,如有突然增大或其含量向上遞增趨勢,必須及時報告調(diào)度室。并將工作面通風、瓦斯及防滅火情況每天報送通風科,通風科負責整理和分析檢測分析結(jié)果,發(fā)現(xiàn)異常變化時,立即采取措施進行處理。

(4)調(diào)度室必須24小時監(jiān)控井下瓦斯和其他變化情況,如有突然增大或其含量向上遞增,及時報告通風科及有關(guān)領(lǐng)導。

(5)停產(chǎn)期間,通風科對監(jiān)控數(shù)據(jù)每天至少進行一次氣體分析,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理;

(6)停產(chǎn)期間,通風科要加強對各巷道密閉處及排水地點瓦斯檢查工作,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限積聚要及時匯報調(diào)度室,調(diào)度室要及時安排通風科進行處理。嚴禁任何人員進入瓦斯超限地點從事任何工作。

7、制度保障

建立健全停工期間崗位責任制、出入井檢身制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施審批制度、隱患排查制度、安全教育培訓制度、瓦斯檢查制度和測風制度等制度。

(1)值班領(lǐng)導每月組織一次隱患排查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理的隱患要及時匯報。

(2)每月對職工進行一次安全教育培訓,全年學時為20小時。

(3)認真組織安全技術(shù)措施審批,并對員工進行貫徹落實,做到人人熟悉安全技術(shù)措施。

(4)嚴禁“三違”行為, 特殊工種必須持證上崗,各工種要遵守操作規(guī)程,所有人員不得越崗作業(yè);入井人員嚴禁井下睡覺和擅自脫崗。

(5)入井前必須佩帶好礦燈、礦帽、自救器,并結(jié)伴而行,嚴禁獨自一人在一個區(qū)巡視和作業(yè)。

(6)嚴禁帶易燃、易爆物品入井,嚴禁穿化纖衣服入井,嚴禁酒后入井。

8、應(yīng)急設(shè)施和物資以及應(yīng)急措施:

(1)完善井上下通訊,每天專職入井人員到井下工作崗位后,首先向礦調(diào)度匯報,這樣做既檢查了通訊線路和通話設(shè)備,又可以讓礦里掌握專職人員動向。

(2)礦井灑水防塵管路和供水施救裝置進行定期檢查試驗,對井下巷道每1個月進行灑水洗塵1次。

(3)對礦井壓風管路和壓風施救裝置進行定期檢查試驗,保證壓風安全可靠。

(4)在地面消防材料庫準備200袋黃土、100袋砂子,2000塊紅磚。20袋水泥。

(5)井下發(fā)生火災(zāi)時是初期火災(zāi),利用井下滅火器或水進行滅火;如果火災(zāi)較大,超出本礦滅火能力,立即通知井下人員立即

按預(yù)定避災(zāi)路線,從混合提升斜井撤除,并立即進行應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)升級,打電話給報告縣煤炭局和昌吉州救護隊來我礦進行救援。

(6)地面發(fā)生暴雨或出現(xiàn)洪水災(zāi)害,監(jiān)控室立即通知井下人員撤離到地面。

(7)火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線:

①、工作地點→最近進風巷→井底車場→主進風井→地面;

(8)水災(zāi)避災(zāi)路線:

①、工作地點→最近的回風巷→b5東翼回風上山→風井→地面;

9、其他未盡事宜嚴格按安全規(guī)程、東溝煤礦相關(guān)規(guī)定和制度執(zhí)行。

第4篇 機運區(qū)停產(chǎn)期間單崗 作業(yè)安全措施

一、 停產(chǎn)期間崗位定員及措施適用范圍

35kv變電站輪崗1人24小時工作制,南翼10kv變電所2人12小時工作制,北翼10kv變電所1人24小時工作制,南翼風機房3人8小時工作制,北翼風機房3人8小時工作制,壓風機房3人8小時工作制,南翼井下中央變電所3人8小時工作制,南翼中央泵房3人8小時工作制,北翼采區(qū)臨時變電所3人8小時工作制,北翼采區(qū)泵房3人8小時工作制,行人斜井底排水點3人8小時工作制,一部猴車3人8小時工作制,二部猴車3人8小時工作制,北翼污水處理站2人12小時工作制。

每班崗位工入井人數(shù)6人。地面每班在崗人員8人。

以上崗位停產(chǎn)期間均為單崗作業(yè),為保證期間作業(yè)安全,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,杜絕事故發(fā)生或事故擴大,特制定此安全措施。

二、單崗作業(yè)安全措施

(一)單崗作業(yè)必須按時參加班前會,明確當班作業(yè)任務(wù)。

(二)所有單崗作業(yè)人員必須認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,并使用崗位電話進行工作匯報。

(三)入崗后必須認真檢查崗位設(shè)備運行記錄,對設(shè)備外觀及作業(yè)環(huán)境進行仔細巡查,并執(zhí)行班中定期巡查,確認作業(yè)環(huán)境安全。

(四)發(fā)現(xiàn)安全隱患后必須及時排除匯報,不能單人排除的安全隱患必須及時匯報區(qū)值班室盡快協(xié)調(diào)解決。

(五)發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時匯報區(qū)值班室和礦調(diào)度室,詳細如實匯報事故狀況,便于及時組織處理。

(六)入井作業(yè)人員入井前,必須認真檢查礦燈、自救器是否完好,勞保防護用品必須佩帶齊全,電工維護人員必須攜帶便攜儀。

(七)在施工作業(yè)中,必須遵守本崗位操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

(八)單崗作業(yè)期間,嚴禁串崗、睡崗,切實需要離開崗位時必須與區(qū)值班人員取得聯(lián)系經(jīng)批示允許后方可離開,并必須在規(guī)定時間內(nèi)歸崗,重要崗位人員嚴禁脫崗、離崗。

(九)區(qū)值班人員采取不定期查崗方式進行電話查崗,發(fā)現(xiàn)脫崗現(xiàn)象給予崗位人員重罰。

三、重要場所作業(yè)安全措施

(一)井上下變電所

1.每天必須執(zhí)行一次漏電試驗,明確班次,留用記錄。

2.每小時進行一次設(shè)備電壓、電流登記,并對配電裝置運行狀況聲音、溫升等進行巡回檢查。

3.嚴格執(zhí)行停送電工作制度、工作票制度及電氣安全操作規(guī)程。

4.兩井地面10kv變電所人員每天必須對備用發(fā)電機進行30分鐘以上空負荷運行,并留有運行記錄。

5.如遇突然停電時應(yīng)保持冷靜,按照送電程序可將每臺開關(guān)一一試送進行觀察,如不能正常送出或連續(xù)停電,嚴禁再次強行送電,并及時匯報區(qū)值班室安排電工技術(shù)人員查明原因排除故障后方可恢復(fù)送電。

6.如遇礦井大面積停電時,必須及時啟用備用發(fā)電機,保證礦井保安負荷供電,必要時立即啟用《礦用大面積停電預(yù)案》。

(二)井下排水

1.每班要對水泵電氣控制設(shè)備進行定期巡回檢查。

2.定期對水泵盤根進行跟換。

3.水泵工作時,每隔1小時要對水泵運行情況及排水壓力等進行觀察登記。

4.發(fā)現(xiàn)排水點水位增長異常或排水時水位下降不明顯等現(xiàn)象時,必須查明原因,及時匯報區(qū)值班室協(xié)調(diào)解決。

5.如遇險情時,必須認真觀察水位上漲情況,及時匯報,必要時立即啟用《礦井防治水應(yīng)急預(yù)案》。

(三)主扇風機房

1.每班每隔1小時對機房配電裝置在線監(jiān)測裝置進行巡回檢查,登記風機運行電壓、電流軸承溫度等數(shù)據(jù)。

2.巡回檢查風機運行情況觀察風機運行聲響、振動是否正常。

3.每班定期觀察風機負壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報查明原因。

4.如遇主運風機故障現(xiàn)象立即切換備用風機。

5.如遇機房長時停電或不能正常運行時立即啟用《礦井停風停電應(yīng)急預(yù)案》。

(四)壓風機房

1.每班每隔1小時對再用壓風機配電設(shè)備進行一次巡回檢查,觀察排氣口壓力,供電電壓、電流等,并留好記錄。

2.每班定期觀察壓風機運行聲響,排氣口溫升等。

3.如遇主運壓風機不能正常使用,立即啟用備用壓風機,并及時匯報區(qū)值班室組織協(xié)調(diào)處理。

4.如與供電故障導致壓風機不能正常運行時,必須馬上匯報區(qū)值班室,并盡快組織處理。

四、其他事項

1.猴車司機每班必須對安全保護裝置進行試驗,并留有記錄。

2.停產(chǎn)期間非特殊情況,只啟用南翼壓風機。

3.停產(chǎn)期間井下壓力水除定期降塵灑水工作及必要使用時開啟,其它時間關(guān)閉井下壓力水。

機運區(qū)

第5篇 礦井停產(chǎn)期間 安全措施

一、礦井基本情況

呼圖壁縣東溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為9萬噸/年,是屬自治區(qū)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井,2008年9月順利通過竣工驗收,現(xiàn)是六證齊全的合法生產(chǎn)礦井。礦井有可采煤層四層,自上而下分別是b5煤層、b7煤層、b8、 b9煤層,煤層總厚度17.84m,可采儲量為629萬噸,礦井設(shè)計服務(wù)年限為47年。

礦井采用斜井單水平上、下山開拓方式,礦井有兩個斜井,分別是混合提升斜井和斜風井,混合提升斜井長度520m,井底車場標高+1600水平。

礦井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型雙滾輪絞車提升,1600水平運輸巷采用cd_t-2.5t蓄電池電機車運輸,運輸下山和1580水平東翼回風順槽采用b800mm膠帶輸送機運輸。

礦井通風方式為中央并列式通風,通風方法為機械抽出式,礦井風井安裝2臺fbcz-no12-45型軸流式主要通風機,1臺工作,1臺備用。礦井設(shè)計總進風量為990 m3/min。

礦井1600水平井底設(shè)有主、副水倉,水倉容量為600m3,礦井正常涌水量為26.0m3/h,最大涌水量為37.5m3/ h。礦井選用3臺80d-50×4型離心式水泵,其中1臺工作,1臺備用,1臺檢修,額定流量55 m3/h。

礦井采用雙電源供電,一回路來自新井35kv變電所,高壓電壓等級10kv,礦井有一個1500kw自用電廠,作為備用電源。地面低壓電壓等級380v,地面主提升絞車和主扇采用雙回路供電,井下低壓電壓等級660v,井底排水泵采用雙回路供電。

9萬噸/年生產(chǎn)礦井原計劃實施機械化采煤方法改造,采煤作面布置b5號煤層,運輸順槽標高1560水平,回風順槽標高1580水平;工作面煤層厚度3.3m,傾角為13°,工作面長度為90m。因采煤工作面只有90m,老井提升系統(tǒng)是絞車,提升能力也有限,無法達到機械化改造的高產(chǎn)高效的目的,公司決定取消實施機械法采煤方法改造計劃,把老井1580水平以下的資源劃歸給90萬噸/年改擴建井,對新井首采工作面標高進行變更,將新井首采工作面回風順槽標高由1555水平變更至1580水平,運輸順槽標高由1520水平變更至1549水平。

因取消了老井機械化改造計劃,自2022年6月以來,9萬噸生產(chǎn)井已停止井下掘進作業(yè)。計劃至2022年12月,90萬噸/年改擴建井的1555水平輔助運輸上山與老井1580水平b5回風順槽貫通。在沒貫通之前,為保證礦井安全,老井井下仍需進行通風、排水、氣體檢測和設(shè)備維修等工作,為了保證礦井安全,特制定老井停產(chǎn)期間的工作方案和安全技術(shù)措施。

根據(jù)上級文件要求和我礦工作安排,9萬噸/年生產(chǎn)礦井自2022年6月開始至今一直處于自愿停止生產(chǎn)狀態(tài),在此期間只進行了通風、排水工作。根據(jù)公司安排,此礦井日后也不再進行生產(chǎn),在封閉井口前,依然只進行通風、排水工作。為了確保停產(chǎn)期間各項工作安全順利進行,特制定本方案和措施。

二、成立領(lǐng)導小組:

組 長:杜長勇

副組長:牟云鵬 張彥龍 賀高陽 陳鐵亮 李建林

成 員:劉 輝 董 浩 張樹勇 張 斌 馬明祥 魏 亮 趙國繁 張孝金

地面組:王興山 李 明 張 貴

三、停產(chǎn)期間老井9萬噸/年礦井人員配備機構(gòu):

值班領(lǐng)導:李建林(主要負責人) 牟永鵬(總工程師)張彥龍(安全礦長)陳鐵亮(機電副礦長)

專職安全員:趙東輝 方傳寶

瓦斯檢查工:李宗輝(兼測風和傳感器標校)、劉學成

水泵工: 王樹學 田成

電鉗工: 張偉國 林江

主扇工:齊新偉 、田守兵

監(jiān)控工:趙爽、何菊

絞車工:潘志榮、唐秀清

保衛(wèi): 李明、楊蓮英

四、責任劃分:

1、杜長勇負責總體工作的安排、協(xié)調(diào)。

2、牟云鵬負責停產(chǎn)期間礦井一通三防管理工作,督促落實礦井通風日常管理和軟件資料收集管理工作,確保礦井正常通風。

3、張彥龍負責停產(chǎn)期間礦井安全隱患排查、留守人員的培訓、教育和學習,配合主要負責人監(jiān)督落實安全隱患整改內(nèi)容。

4、李建林全面負責停產(chǎn)期間礦井井上下具體工作安排、值班、隱患排查處理、通風、機電、排水和頂板檢查工作。

5、陳鐵亮負責停產(chǎn)期間礦井井上下正常供電和設(shè)備維修檢查。

1、張孝金負責全礦停產(chǎn)期間全面調(diào)度工作,做好人員安排和值考勤工作,做好安排的值班人員值守情況做好動態(tài)監(jiān)督,負責特殊情況下的調(diào)度和應(yīng)急處理。

五、停產(chǎn)范圍

9萬噸/年全礦井采、掘工作及其運輸系統(tǒng)。

六、停產(chǎn)期間礦井安全管理

1、礦井停產(chǎn)期間,主要通風機正常運行;

2、工作面設(shè)置一道柵欄、懸掛禁止入內(nèi)的警標,防止閑雜人員進入柵欄;

3、機電硐室及其他地點均按正常通風管理;

4、停產(chǎn)期間作業(yè)人員不得單獨下井,確需作業(yè)時必須保證三人以上同時入井。

5、停產(chǎn)期間,礦組織安全隱患排查領(lǐng)導組相關(guān)成員對全礦上、下進行全面檢查,對查出的問題和隱患立即制定“五落實”措施進行處理。

6、停產(chǎn)期間,留礦人員必須服從領(lǐng)導小組的安排與管理,認真履行崗位職責,嚴格值守,認真做好到在崗、離崗匯報。

7、停產(chǎn)期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護用品,嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井。

8、留礦人員要保證礦井通風、安全監(jiān)控、井下排水正常進行,搞好井下各地點的通風工作,防止瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生,

一旦發(fā)生停電、停風,必須執(zhí)行停電、停風應(yīng)急預(yù)案,做好安全送電與安全復(fù)風工作。

9、做好井下排水設(shè)備的維修和排水工作的安排, 安排好地面污水處理,做到達標排放。

10、每周由礦領(lǐng)導小組組長組織至少進行一次全礦井安全檢查,對查處的隱患和問題,制定措施及時實施整改,保證礦井安全通風、安全排水和安全供電。

11、礦領(lǐng)導小組必須做好地面組和井下組崗位值守的監(jiān)督檢查,定期召開放假期間的安全管理工作例會,根據(jù)礦井具體情況和上級要求,做好重點工作安排,保證礦井各大系統(tǒng)的安全運行,為節(jié)后恢復(fù)礦井生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

12、地面值班人員除機電相對固定外,每天必須安排至少4人,承擔礦區(qū)范圍24h,巡邏檢查,且安排人員看守調(diào)度值班電話。

13、當井下出現(xiàn)因停電或設(shè)備故障造成的停風,井下人員必須立即匯報地點。

機電故障由陳鐵亮安排人員下井處理,礦區(qū)跳閘停電應(yīng)立即恢復(fù)送電。屬電網(wǎng)機電應(yīng)通知撤人,井下作業(yè)人員巡查完成后,應(yīng)在中央變電所電話值守,排水工和瓦檢員必須攜帶便攜儀式瓦斯報警儀,嚴禁在局扇通風巷道、采面上風巷停留或休息。

七、停產(chǎn)期間方案及安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)期間每天安排三名礦級領(lǐng)導,一名礦領(lǐng)導跟班作業(yè)。

2、停產(chǎn)期間留守人員安排:為了礦井在停產(chǎn)期間安全順利,根據(jù)公司會議決定,安排停產(chǎn)礦井主要負責人、總工程師、安全副礦長、調(diào)度室主任個1人,主持停產(chǎn)期間各項工作;瓦檢員、安全檢查員、絞車工、監(jiān)控工、電鉗工、主扇風機值班人員各2人,特種作業(yè)人員持證上崗,并根據(jù)安排及時參加相關(guān)培訓、學習。

3、下井人員核定情況:每天同時下井人員不少于4人,包括礦領(lǐng)導、安全員、瓦檢員、水泵工、電工各一人。

4、下井人員檢查線路:斜風井--1630水平總回風石門--東回風上山--東翼采區(qū)--西翼采區(qū)--西回風上山--1600水平井底車場--1600水平b7運輸巷--主井筒。

5、排水安全技術(shù)措施:

(1)每天白班排水一次,正常情況下水倉排水8小時;如遇涌水量增大的特殊情況時延長排水時間,必須向值班領(lǐng)導匯報。

(2)做好排水記錄,統(tǒng)計好當天排水時間和排水量。

(3)做好水泵檢修保養(yǎng)工作,保證水泵正常運行。

6、電氣

(1)電鉗工必須24小時在變電所值班,做好班記錄。

(2)礦井出現(xiàn)無計劃停電時,查明原因,按照送電程序恢復(fù)。出現(xiàn)計劃停電時,必須通知到相關(guān)人員,停電期間,嚴禁人員下井。

(3)無證人員嚴禁開啟,電器設(shè)備的停、送電由專職電工進行。

(4)井下電氣設(shè)備必須閉鎖,掛牌處理。

(5)防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合井工礦電氣失爆標準的有關(guān)規(guī)定,電氣設(shè)備嚴禁失爆。

(6)電氣設(shè)備具備完善的過流,接地與漏電保護,各類保護嚴禁甩掉不用。

7、一通三防

(1)停產(chǎn)期間礦井按正常通風管理,通風科加強通風設(shè)施的安全管理,將每天的通風情況匯報總工程師。

(2)停產(chǎn)期間、由通風科負責對井下密閉的正常檢查和管理,必要地點設(shè)置柵欄,掛好指示牌版。

(3)瓦檢員負責井下各瓦斯檢查點瓦斯的正常檢查和其他其檢查工作,如有突然增大或其含量向上遞增趨勢,必須及時報告調(diào)度室。并將工作面通風、瓦斯及防滅火情況每天報送通風科,通風科負責整理和分析檢測分析結(jié)果,發(fā)現(xiàn)異常變化時,立即采取措施進行處理。

(4)調(diào)度室必須24小時監(jiān)控井下瓦斯和其他變化情況,如有突然增大或其含量向上遞增,及時報告通風科及有關(guān)領(lǐng)導。

(5)停產(chǎn)期間,通風科對監(jiān)控數(shù)據(jù)每天至少進行一次氣體分析,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理;

(6)停產(chǎn)期間,通風科要加強對各巷道密閉處及排水地點瓦斯檢查工作,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限積聚要及時匯報調(diào)度室,調(diào)度室要及時安排通風科進行處理。嚴禁任何人員進入瓦斯超限地點從事任何工作。

7、制度保障

建立健全停工期間崗位責任制、出入井檢身制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施審批制度、隱患排查制度、安全教育培訓制度、瓦斯檢查制度和測風制度等制度。

(1)值班領(lǐng)導每月組織一次隱患排查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理的隱患要及時匯報。

(2)每月對職工進行一次安全教育培訓,全年學時為20小時。

(3)認真組織安全技術(shù)措施審批,并對員工進行貫徹落實,做到人人熟悉安全技術(shù)措施。

(4)嚴禁“三違”行為, 特殊工種必須持證上崗,各工種要遵守操作規(guī)程,所有人員不得越崗作業(yè);入井人員嚴禁井下睡覺和擅自脫崗。

(5)入井前必須佩帶好礦燈、礦帽、自救器,并結(jié)伴而行,嚴禁獨自一人在一個區(qū)巡視和作業(yè)。

(6)嚴禁帶易燃、易爆物品入井,嚴禁穿化纖衣服入井,嚴禁酒后入井。

8、應(yīng)急設(shè)施和物資以及應(yīng)急措施:

(1)完善井上下通訊,每天專職入井人員到井下工作崗位后,首先向礦調(diào)度匯報,這樣做既檢查了通訊線路和通話設(shè)備,又可以讓礦里掌握專職人員動向。

(2)礦井灑水防塵管路和供水施救裝置進行定期檢查試驗,對井下巷道每1個月進行灑水洗塵1次。

(3)對礦井壓風管路和壓風施救裝置進行定期檢查試驗,保證壓風安全可靠。

(4)在地面消防材料庫準備200袋黃土、100袋砂子,2000塊紅磚。20袋水泥。

(5)井下發(fā)生火災(zāi)時是初期火災(zāi),利用井下滅火器或水進行滅火;如果火災(zāi)較大,超出本礦滅火能力,立即通知井下人員立即

按預(yù)定避災(zāi)路線,從混合提升斜井撤除,并立即進行應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)升級,打電話給報告縣煤炭局和昌吉州救護隊來我礦進行救援。

(6)地面發(fā)生暴雨或出現(xiàn)洪水災(zāi)害,監(jiān)控室立即通知井下人員撤離到地面。

(7)火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線:

①、工作地點→最近進風巷→井底車場→主進風井→地面;

(8)水災(zāi)避災(zāi)路線:

①、工作地點→最近的回風巷→b5東翼回風上山→風井→地面;

9、其他未盡事宜嚴格按安全規(guī)程、東溝煤礦相關(guān)規(guī)定和制度執(zhí)行。

第6篇 選煤廠停產(chǎn)期間工作安排及安全措施方案

__煤礦選煤廠設(shè)計入選能力300萬噸/年，選煤廠小時處理能力568.18t，工作制度為：330天/年，16小時/天，屬于礦井型選煤廠，采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝，分選設(shè)備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機，重介質(zhì)選煤分選下限＜0.1mm，+0.25mm級煤泥回收，僅-0.25mm級煤泥進浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用沉降過濾離心機和壓濾機聯(lián)合脫水回收，浮選尾煤單段濃縮后，采用快開壓濾機脫水回收，洗水閉路循環(huán)，環(huán)保節(jié)能。

__煤礦“_____”事故發(fā)生后，__煤礦選煤廠積極貫徹落實集團公司安全緊急視頻會議精神，自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓，強化“紅線”意識，全廠本著“不放過任何一個邊遠、盲區(qū)和死角”的精神，立即開展了 “大排查、大整改、大反思”活動及“三查”工作，對全廠進行了“拉網(wǎng)式”隱患排查整改。根據(jù)上級對__煤礦停產(chǎn)通知，__選煤廠也相應(yīng)停產(chǎn)，現(xiàn)將停產(chǎn)期間工作安排及安全措施等匯報如下：

一、成立領(lǐng)導組

組長：礦長、黨委書記

職責：負責停產(chǎn)期間各項工作的指導。

常務(wù)副組長：選煤礦長

職責:?全面負責停產(chǎn)期間的工作安排及安全措施落實。

副 組 ?長：選煤廠第一副廠長

職責：全面負責組織工作安排及安全措施的實施、檢查、信息反饋等工作，并做好臨時分配的各項工作。

成員：選煤廠各分管副廠長

職責：根據(jù)各自分管范圍，分工協(xié)作，按照要求做好各項工作，并做好臨時分配的各項工作。

下設(shè)六個小組

1、生產(chǎn)組

組長：生產(chǎn)廠長

成員：各車間主任、班長

職責：負責設(shè)備單機啟動及設(shè)備聯(lián)動過程的開車、停車、工藝操作等現(xiàn)場工作，設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)、現(xiàn)場崗位人員的工作組織安排等管理工作。

2、工藝、集控組

組長：技術(shù)廠長

成員：技術(shù)部成員

職責：負責停產(chǎn)期間的工藝技術(shù)指導及集控維護工作。

3、機電組

組長：機電廠長

成員：機電部、機電車間

職責：負責水源、電源的供應(yīng)，機電設(shè)備的運行監(jiān)護、維修，設(shè)備事故的處理，現(xiàn)場機電維修人員的管理工作。

4、安全組

組長：安全廠長

成員：安監(jiān)部

職責：負責設(shè)備安全、人員安全。

5、供應(yīng)組

組長：工會主席

成員：綜合部成員

職責：負責停產(chǎn)期間的材料配件供應(yīng)等工作。

6、秩序穩(wěn)定組

組長：黨支部書記

成員：全廠帶班長以上管理人員

職責：負責停產(chǎn)期間全廠思想工作，保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。

二、具體工作安排

(一)設(shè)備單機啟動及聯(lián)動方案

鑒于選煤廠停產(chǎn)時間長、冬季氣候及選煤廠設(shè)備、工藝的特殊性特制定設(shè)備單機啟動及聯(lián)動方案。

1、設(shè)備單機啟動及聯(lián)動時間

每周一、每周三單機啟動，每周五進行設(shè)備聯(lián)動。時間為上午10:00-12:00

油壓及液壓設(shè)備每日夜班3:00-5:00啟動。

2、單機啟動

1、在單機啟動設(shè)備運行前，應(yīng)準備充足，對設(shè)備進行全面檢查，所有職工必須持證上崗。在全部準備充足后經(jīng)領(lǐng)導組確認后方可啟動。

2、所有停電設(shè)備送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。在設(shè)備啟動前必須觀察電壓，確保電壓正常在得到調(diào)度室通知后方可啟動設(shè)備，調(diào)度室做好記錄。

3、單機啟動前，必須對設(shè)備進行全面檢查，并匯報調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室確認，條件符合要求后方可啟動。

4、具體要求

⑴刮板機：鏈條刮板運行應(yīng)平穩(wěn)，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象，鏈條松緊合適；頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。

⑵膠帶機：檢查各處導料槽、清掃器、卸料器是否正常，調(diào)心托輥安裝是否正確。開車時上下托輥運轉(zhuǎn)是否靈活，有無因潤滑不良等而不轉(zhuǎn)或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運行方向給到膠帶中心。重點是調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。

⑶脫介篩：開車前檢查，篩面要平整，篩面和排料溜不應(yīng)有堆積物，激振器、振動電機及其它潤滑部位應(yīng)潤滑良好，噴水裝置位置合適，不可與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動盤車，再單臺電機運行，注意電機運轉(zhuǎn)方向，運行中篩箱振動應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常的擺動現(xiàn)象，保證物料通順的情況下，對出料、入料溜槽不可有碰撞現(xiàn)象。

⑷弧形篩：篩體要平穩(wěn)，用手觸摸檢查篩面，篩面完好，無破損。

⑸離心機：出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機運行中注意檢查油壓、油位，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)過程中，檢查離心機的水平振動，單振幅不得超過0.5mm，潤滑油的溫升不得超過35℃。

注意：開車前必須手動盤車，以使機體內(nèi)雜物排出，避免破壞篩籃。

⑹磁選機：溜槽、管道是否暢通；檢查各潤滑部位并注好潤滑油；滾筒表面桶體應(yīng)無破損現(xiàn)象；箱體內(nèi)應(yīng)無鐵器和其它雜物，注意桶體的運轉(zhuǎn)方向。

⑺分流器：電動執(zhí)行器安裝到位，運轉(zhuǎn)是否靈活，注意分流方向。

⑻泵：密封水管供水到位，各潤滑點的潤滑情況應(yīng)是油量充足、油質(zhì)好并潔凈；密封水供應(yīng)良好，水壓、水量均符合要求。

渣漿泵開泵程序：打開密封清水閥門，打開入料閥門，開動電動機，調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速直到要求的排量或壓力。正常時，電流不應(yīng)超過額定值。

停車程序：停電動機，關(guān)閉密封水閥門。

渣漿泵啟動時確定電機轉(zhuǎn)向，嚴禁電機帶動葉輪反轉(zhuǎn)。啟動前提前盤泵，確保正常后啟動。

⑼其他：①溜槽、管道無堵塞，保持暢通，不得有滴、漏現(xiàn)象。②檢查各設(shè)備、管道壓力表及控制閥門是否正常。檢查空氣壓縮機對合格介質(zhì)桶和濃介質(zhì)桶充氣攪拌裝置。?各水池、水桶溢流管、液位計是否正常。④其余設(shè)備如壓濾機等按照液壓設(shè)備啟動時間進行啟動。⑤在不需經(jīng)常啟動的渣漿泵，要每天不少于一次的放料，確保管路暢通。

5、設(shè)備聯(lián)動

聯(lián)動設(shè)備前，按照單臺設(shè)備啟動方案進行設(shè)備檢查，在檢查完成后報調(diào)度室確認，全部符合聯(lián)動啟動條件后按照選煤廠設(shè)備起停車順序及閉鎖關(guān)系正常運行。

⑴開車程序

642-645空氣壓縮機(先對365鼓風約10分鐘) →703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機→329-337磁選機→323-327末煤離心脫水機(先啟動油泵電機) →361精煤配煤刮板輸送機、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機（現(xiàn)場控制，集控只取信號）→359-360精煤泥離心脫水機(先啟動油泵電機)→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機→204破碎機→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→給煤機。

⑵停車程序

給煤機→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→204破碎機→301原煤入選膠帶輸送機→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)、323-327末煤離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)→361精煤配煤刮板輸送機→329-337磁選機→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機。

⑶在聯(lián)動啟動運轉(zhuǎn)完成后，最少帶水十五分鐘，確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內(nèi)的物料全部處理干凈，尾煤壓濾要將濃縮池內(nèi)煤泥全部處理。

⑷在聯(lián)動過程中要隨時檢查各設(shè)備、管路、溜槽等情況發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時匯報調(diào)度進行處理。

(二)隱患排查及治理

自__煤礦“____”事故發(fā)生后，選煤廠快速行動，認真貫徹上級文件精神，要求全廠干部職工深刻反思，查遺補漏，狠反“三違”，從嚴從細抓好安全工作，特別是抓住邊遠、盲區(qū)、死角隱患的整改，對全廠進行了“拉網(wǎng)式”安全檢查，進行“三查”活動（查細節(jié)、查死角、查整改），查出項目115條，并嚴格按照五定進行整改，需要制定專項措施制定專項措施，確保全廠上下安全。檢查出的代表性項目如下：

⑴行車等特種設(shè)備存在的安全隱患。

⑵運轉(zhuǎn)設(shè)備護欄、護照等安全隱患。

⑶對存在安全死角部位進行安全封鎖、掛牌警示。

⑷存在應(yīng)急照明問題的進行整改。

⑸存在瓦斯的區(qū)域嚴格執(zhí)行有關(guān)制度，需要制定專項措施的制定專項措施（比如產(chǎn)品裝車倉等）

⑹現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化存在的其他問題，如現(xiàn)場衛(wèi)生、標準化等。

(三)生產(chǎn)清潔化及檢修工作

在停產(chǎn)期間對全廠工作進行了細致安排（78項），對全廠設(shè)備進行逐臺檢查，特別是對有磨損的管路進行轉(zhuǎn)動，延長管路使用壽命。以上工作的完成將確保在回復(fù)生產(chǎn)時不影響生產(chǎn)，特別要求帶班長、隊長、車間主任、廠領(lǐng)導事盯事，人盯人，對全廠安排工作進行落實，在落實工作上必須嚴格保證安全工作，具體工作如下：

為了深刻吸取“____”事故教訓，在停產(chǎn)期間將由各分管領(lǐng)導及技術(shù)人員對全廠干部職工進行全員培訓，安排89個課時，從選煤廠安全規(guī)程、安全責任制、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程、選煤知識、操作技能等進行培訓。制定了嚴格的培訓考核制度，要求建立培訓臺帳，培訓計劃、培訓名單、課程表。培訓完成后要進行考試，培訓成績不但作為年底評先參考還將作為明年工資考核的一部分。具體課程安排如下：

(一)防火方面

1、對全廠各崗位進行消防檢查，防火砂是否備足，滅火器是否失效。

2、全廠不得使用明火取暖。

3、配電室要經(jīng)常檢查，一天不得少于兩次，備足防火砂、滅火器和防火锨。

4、所有電氣焊時要由領(lǐng)導審批，動火證批準后才能作業(yè)。

5、容器內(nèi)使用照明設(shè)備，應(yīng)有防觸電保護用具，并由監(jiān)護人負責停送電。

6、使用氧氣乙炔時，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨分開運輸，或用軟物品隔離；裝卸須輕拿輕放，以避免劇烈震動出現(xiàn)意外事故。乙炔、氧氣瓶應(yīng)設(shè)在通風良好的地方，兩瓶間距5米以上，距明火10米以上

7、加強主要配電室、材料配件庫、油庫等場所及其附近地點的火種管理，嚴禁生火、吸煙。

8、加強供電電源線路、控制箱線路及接頭、通訊設(shè)備和線路的檢查和維修工作，保證線路完好暢通。

(二)防凍、防滑方面

1、嚴格按照停產(chǎn)期間設(shè)備啟動要求進行啟動，防止設(shè)備凍結(jié)。

2、對全廠液壓設(shè)備或需要油脂潤滑的設(shè)備進行定期檢查和運轉(zhuǎn)，防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。

3、有專人經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活供水管，要確保埋好、包裹好，防止凍壞。

4、加強生產(chǎn)系統(tǒng)的供暖，檢查各點懸掛棉簾及窗戶、夾縫的封閉情況，保證保暖工作。

5、加強供暖設(shè)備、設(shè)施管理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保所有供暖設(shè)備、設(shè)施正常使用。

6、廠區(qū)及廠區(qū)周圍要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象要采取措施組織人員進行除冰作業(yè)。防止地面結(jié)冰滑到和高空結(jié)冰墜落傷人。

7、下雪天氣時，安排專人及時清除工業(yè)廣場內(nèi)的積雪，防止人員滑到。

8、對全廠駕駛員加強安全教育，嚴禁開帶病車、酒后車，特別是在雨、雪、霧天氣下更要注意安全，做好車輛防凍、防滑工作，保障安全行車無事故。

(三)防盜、防煤氣方面

1、技術(shù)部要確保全廠監(jiān)控設(shè)備完好，隨時監(jiān)控全廠情況。

2、調(diào)度室每班人員要緊盯監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時匯報值班領(lǐng)導。

3、現(xiàn)場職工嚴格交接班制度，對崗位設(shè)施嚴格交接，防止丟失。

4、值班領(lǐng)導要加強全廠巡邏，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時詢問或驅(qū)趕。

5、綜合部要加強材料、配件庫的管理，嚴禁閑雜人員進入。

6、對職工加強防盜意識教育，形成全廠齊抓共管局面。

7、對全廠職工進行防煤氣的教育，特別是租房職工。

8、對在外租房戶進行走訪，對所租房屋進行檢查，煙筒保持暢通，防止煤氣中毒。

四、停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

1、全廠所有職工必須持證上崗。

2、進入廠區(qū)必須佩戴安全帽，進入廠房必須穿工作服，戴安全帽。

3、安排的每項檢修工作在開工前必須制定安全技術(shù)措施，在逐級審批后，所有參加人員進行學習方可開工。

4、全廠所有工作必須在指揮部統(tǒng)一指揮下進行。

5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《安全作業(yè)規(guī)程》、《崗位責任》及其他各種安全制度。

6、全廠干部嚴禁違章指揮，職工嚴禁違章操作，拒絕違章指揮。

7、高空作業(yè)：

⑴高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，患有高血壓，精神病，心臟病，癲癇病，酒后或者經(jīng)醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。

⑵高空作業(yè)所使用的工具和材料，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，使用中的工具應(yīng)系保險繩或采取其它的防止墜落的可靠措施，上傳下遞不得隨便拋棄。

⑶兩人不得在同一梯子上工作，梯子上有人時禁止移動。

⑷在高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)鉤在作業(yè)點上方可靠之處使用安全帶前應(yīng)進行檢查完整無損傷方可使用。

8、起重搬運：

⑴起重搬運應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應(yīng)清晰，醒目，明確。

⑴起重器具不得超出銘牌負荷使用，鋼絲繩、卡環(huán)的使用應(yīng)符合要求。

⑶兩人或多人抬運物件時，起落要互相照應(yīng)，步調(diào)一致。

⑷起吊物應(yīng)綁扎牢固，確認無誤后方可起吊。

9、安全用電：

⑴現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職電工維護施工用電線路和設(shè)備。

⑵臨時用電線路和設(shè)備必須按正規(guī)安裝要求進行安裝不準隨便亂接。

⑶電焊機等用電設(shè)備絕緣良好，按規(guī)定要求接地，使用完畢切斷電源。

⑷使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護措施，嚴禁設(shè)備帶缺陷運轉(zhuǎn)。

10、加強全廠“走動式”管理，帶班長必須在“走動式”管理本簽字。值班領(lǐng)導嚴格按照制度進行巡回檢查，安監(jiān)部對以上問題每日通報，對不按照規(guī)定進行走動管理的進行處罰。

第7篇 選煤廠停產(chǎn)期間工作安排安全措施方案

__煤礦選煤廠設(shè)計入選能力300萬噸/年,選煤廠小時處理能力568.18t,工作制度為:330天/年,16小時/天,屬于礦井型選煤廠,采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝,分選設(shè)備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機,重介質(zhì)選煤分選下限<0.1mm,+0.25mm級煤泥回收,僅-0.25mm級煤泥進浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用沉降過濾離心機和壓濾機聯(lián)合脫水回收,浮選尾煤單段濃縮后,采用快開壓濾機脫水回收,洗水閉路循環(huán),環(huán)保節(jié)能。

__煤礦“_____”事故發(fā)生后,__煤礦選煤廠積極貫徹落實集團公司安全緊急視頻會議精神,自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓,強化“紅線”意識,全廠本著“不放過任何一個邊遠、盲區(qū)和死角”的精神,立即開展了 “大排查、大整改、大反思”活動及“三查”工作,對全廠進行了“拉網(wǎng)式”隱患排查整改。根據(jù)上級對__煤礦停產(chǎn)通知,__選煤廠也相應(yīng)停產(chǎn),現(xiàn)將停產(chǎn)期間工作安排及安全措施等匯報如下:

一、成立領(lǐng)導組

組 長:礦長、黨委書記

職 責:負責停產(chǎn)期間各項工作的指導。

常務(wù)副組長:選煤礦長

職責:全面負責停產(chǎn)期間的工作安排及安全措施落實。

副 組 長:選煤廠第一副廠長

職 責:全面負責組織工作安排及安全措施的實施、檢查、信息反饋等工作,并做好臨時分配的各項工作。

成員:選煤廠各分管副廠長

職責:根據(jù)各自分管范圍,分工協(xié)作,按照要求做好各項工作,并做好臨時分配的各項工作。

下設(shè)六個小組

1、生產(chǎn)組

組長:生產(chǎn)廠長

成員:各車間主任、班長

職責:負責設(shè)備單機啟動及設(shè)備聯(lián)動過程的開車、停車、工藝操作等現(xiàn)場工作,設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)、現(xiàn)場崗位人員的工作組織安排等管理工作。

2、工藝、集控組

組長:技術(shù)廠長

成員:技術(shù)部成員

職責:負責停產(chǎn)期間的工藝技術(shù)指導及集控維護工作。

3、機電組

組長:機電廠長

成員:機電部、機電車間

職責:負責水源、電源的供應(yīng),機電設(shè)備的運行監(jiān)護、維修,設(shè)備事故的處理,現(xiàn)場機電維修人員的管理工作。

4、安全組

組長:安全廠長

成員:安監(jiān)部

職責:負責設(shè)備安全、人員安全。

5、供應(yīng)組

組長:工會主席

成員:綜合部成員

職責:負責停產(chǎn)期間的材料配件供應(yīng)等工作。

6、秩序穩(wěn)定組

組長:黨支部書記

成員:全廠帶班長以上管理人員

職責:負責停產(chǎn)期間全廠思想工作,保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。

二、具體工作安排

(一)設(shè)備單機啟動及聯(lián)動方案

鑒于選煤廠停產(chǎn)時間長、冬季氣候及選煤廠設(shè)備、工藝的特殊性特制定設(shè)備單機啟動及聯(lián)動方案。

1、設(shè)備單機啟動及聯(lián)動時間

每周一、每周三單機啟動,每周五進行設(shè)備聯(lián)動。時間為上午10:00-12:00

油壓及液壓設(shè)備每日夜班3:00-5:00啟動。

2、單機啟動

1、在單機啟動設(shè)備運行前,應(yīng)準備充足,對設(shè)備進行全面檢查,所有職工必須持證上崗。在全部準備充足后經(jīng)領(lǐng)導組確認后方可啟動。

2、所有停電設(shè)備送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。在設(shè)備啟動前必須觀察電壓,確保電壓正常在得到調(diào)度室通知后方可啟動設(shè)備,調(diào)度室做好記錄。

3、單機啟動前,必須對設(shè)備進行全面檢查,并匯報調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室確認,條件符合要求后方可啟動。

4、具體要求

⑴刮板機:鏈條刮板運行應(yīng)平穩(wěn),無刮幫、飄鏈現(xiàn)象,鏈條松緊合適;頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好,無卡住或跳動現(xiàn)象。

⑵膠帶機:檢查各處導料槽、清掃器、卸料器是否正常,調(diào)心托輥安裝是否正確。開車時上下托輥運轉(zhuǎn)是否靈活,有無因潤滑不良等而不轉(zhuǎn)或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運行方向給到膠帶中心。重點是調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。

⑶脫介篩:開車前檢查,篩面要平整,篩面和排料溜不應(yīng)有堆積物,激振器、振動電機及其它潤滑部位應(yīng)潤滑良好,噴水裝置位置合適,不可與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動盤車,再單臺電機運行,注意電機運轉(zhuǎn)方向,運行中篩箱振動應(yīng)平穩(wěn),不得有異常的擺動現(xiàn)象,保證物料通順的情況下,對出料、入料溜槽不可有碰撞現(xiàn)象。

⑷弧形篩:篩體要平穩(wěn),用手觸摸檢查篩面,篩面完好,無破損。

⑸離心機:出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機運行中注意檢查油壓、油位,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)過程中,檢查離心機的水平振動,單振幅不得超過0.5mm,潤滑油的溫升不得超過35℃。

注意:開車前必須手動盤車,以使機體內(nèi)雜物排出,避免破壞篩籃。

⑹磁選機:溜槽、管道是否暢通;檢查各潤滑部位并注好潤滑油;滾筒表面桶體應(yīng)無破損現(xiàn)象;箱體內(nèi)應(yīng)無鐵器和其它雜物,注意桶體的運轉(zhuǎn)方向。

⑺分流器:電動執(zhí)行器安裝到位,運轉(zhuǎn)是否靈活,注意分流方向。

⑻泵:密封水管供水到位,各潤滑點的潤滑情況應(yīng)是油量充足、油質(zhì)好并潔凈;密封水供應(yīng)良好,水壓、水量均符合要求。

渣漿泵開泵程序:打開密封清水閥門,打開入料閥門,開動電動機,調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速直到要求的排量或壓力。正常時,電流不應(yīng)超過額定值。

停車程序:停電動機,關(guān)閉密封水閥門。

渣漿泵啟動時確定電機轉(zhuǎn)向,嚴禁電機帶動葉輪反轉(zhuǎn)。啟動前提前盤泵,確保正常后啟動。

⑼其他:①溜槽、管道無堵塞,保持暢通,不得有滴、漏現(xiàn)象。②檢查各設(shè)備、管道壓力表及控制閥門是否正常。檢查空氣壓縮機對合格介質(zhì)桶和濃介質(zhì)桶充氣攪拌裝置。各水池、水桶溢流管、液位計是否正常。④其余設(shè)備如壓濾機等按照液壓設(shè)備啟動時間進行啟動。⑤在不需經(jīng)常啟動的渣漿泵,要每天不少于一次的放料,確保管路暢通。

5、設(shè)備聯(lián)動

聯(lián)動設(shè)備前,按照單臺設(shè)備啟動方案進行設(shè)備檢查,在檢查完成后報調(diào)度室確認,全部符合聯(lián)動啟動條件后按照選煤廠設(shè)備起停車順序及閉鎖關(guān)系正常運行。

⑴開車程序

642-645空氣壓縮機(先對365鼓風約10分鐘) →703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機→329-337磁選機→323-327末煤離心脫水機(先啟動油泵電機) →361精煤配煤刮板輸送機、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機(現(xiàn)場控制,集控只取信號)→359-360精煤泥離心脫水機(先啟動油泵電機)→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機→204破碎機→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→給煤機。

⑵停車程序

給煤機→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→204破碎機→301原煤入選膠帶輸送機→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)、323-327末煤離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)→361精煤配煤刮板輸送機→329-337磁選機→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機。

⑶在聯(lián)動啟動運轉(zhuǎn)完成后,最少帶水十五分鐘,確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內(nèi)的物料全部處理干凈,尾煤壓濾要將濃縮池內(nèi)煤泥全部處理。

⑷在聯(lián)動過程中要隨時檢查各設(shè)備、管路、溜槽等情況發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時匯報調(diào)度進行處理。

(二)隱患排查及治理

自__煤礦“____”事故發(fā)生后,選煤廠快速行動,認真貫徹上級文件精神,要求全廠干部職工深刻反思,查遺補漏,狠反“三違”,從嚴從細抓好安全工作,特別是抓住邊遠、盲區(qū)、死角隱患的整改,對全廠進行了“拉網(wǎng)式”安全檢查,進行“三查”活動(查細節(jié)、查死角、查整改),查出項目115條,并嚴格按照五定進行整改,需要制定專項措施制定專項措施,確保全廠上下安全。檢查出的代表性項目如下:

⑴行車等特種設(shè)備存在的安全隱患。

⑵運轉(zhuǎn)設(shè)備護欄、護照等安全隱患。

⑶對存在安全死角部位進行安全封鎖、掛牌警示。

⑷存在應(yīng)急照明問題的進行整改。

⑸存在瓦斯的區(qū)域嚴格執(zhí)行有關(guān)制度,需要制定專項措施的制定專項措施(比如產(chǎn)品裝車倉等)

⑹現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化存在的其他問題,如現(xiàn)場衛(wèi)生、標準化等。

(三)生產(chǎn)清潔化及檢修工作

在停產(chǎn)期間對全廠工作進行了細致安排(78項),對全廠設(shè)備進行逐臺檢查,特別是對有磨損的管路進行轉(zhuǎn)動,延長管路使用壽命。以上工作的完成將確保在回復(fù)生產(chǎn)時不影響生產(chǎn),特別要求帶班長、隊長、車間主任、廠領(lǐng)導事盯事,人盯人,對全廠安排工作進行落實,在落實工作上必須嚴格保證安全工作,具體工作如下:

序號

班組

所干項目

負責人

1

主洗隊

沖壓濾板、濾布

2

檢查壓濾機濾板

3

壓濾機濾布整理(補銷子)

4

篩子激振器刷漆亮化

5

交舊篩板

6

一層、二層、三層擦設(shè)備,清385泵坑

7

壓濾機刮板機尾水槽加高

8

浮選機機頭減速器間抹水泥

9

換篩板(工藝檢查)

10

精礦池上管路及378上罩子衛(wèi)生

11

376、382桶上皮帶及上方管路衛(wèi)生

12

桶篦子檢查

13

清理檢查浮選機、磁選機

14

清理檢查各池、坑、溝、桶

1

準備隊

去污粉擦11部皮帶、1臺破碎機、8臺給煤機、2臺刮板電機、減速器

2

去污粉擦各種牌板

3

201外渣庫下方清理、整理

4

各泵坑清理

5

705重做皮帶接頭

6

接班室里外清理、整理

1

機電部

整理外圍設(shè)備、掛牌、覆蓋

2

整理設(shè)備庫設(shè)備

3

廠房設(shè)備檢查、排查

4

動篩設(shè)備規(guī)格書編寫

5

皮帶安全護欄寫申請,聯(lián)系加工

6

統(tǒng)計設(shè)備上臺賬

1

機電車間

精煤、尾煤壓濾機換油

2

振動篩激振器換油

3

201、263、262、301減速器換油

4

矸石線溜槽檢查

5

管路、溜槽檢查 (對需要轉(zhuǎn)動的管路進行轉(zhuǎn)動)

6

主廠房減速器換油

7

尾煤減速器換油

8

空壓機換油

9

加脂器檢查更換 主廠房

10

釋壓閥更換

11

滾筒瓦座注油、蛇形彈簧、聯(lián)軸器檢查注油

12

原煤配電室除塵、緊固螺絲

13

四臺精煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固

14

五臺尾煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固

15

301重錘處重裝熱風機、鋪線、試轉(zhuǎn)

16

366空氣濾閥清理

17

起重設(shè)備檢查

1

尾煤組

回收濃縮池內(nèi)煤泥

2

清洗回收舊濾板(金旺)

3

交廢舊濾板、濾布

1

安監(jiān)部

組織全廠管理人員不漏死角隱患排查。四定落實

2

重點監(jiān)督現(xiàn)場重點工作地點

3

最近的文件學習及時傳達落實

4

禁止皮帶走廊使用電氧焊,工作要監(jiān)督

5

重要施工地點,監(jiān)督帶班長跟班

1

技術(shù)部

原煤筒倉plc柜檢查螺絲緊固

2

原煤筒倉plc更換繼電器

3

主廠房內(nèi)所有儀表,電話、攝像機檢查除塵

4

皮帶外圍電話和攝像機檢查除塵

5

二層監(jiān)控分站線路整理和除塵

6

精中矸和原煤皮帶秤掛碼校準

7

機房、電源室打掃除塵,庫房盤庫

8

產(chǎn)品、二層、濃縮配電室plc柜內(nèi)所有地線及接線端子檢查

1

綜合部

整理設(shè)備庫、庫房

2

盤庫、帳卡物核對

1

調(diào)度室

嚴格執(zhí)行、落實2小時匯報工作并監(jiān)督

2

各家每日工作量落實、統(tǒng)計

3

巡查現(xiàn)場設(shè)備

4

全廠防凍保暖及防火防盜監(jiān)督檢查

1

裝車隊

清理防洪溝煤泥

2

清理外運路線煤塵

3

清理筒倉內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生

4

防凍液工房衛(wèi)生清理刷涂料

1

化驗室

整理四季度標準化資料

2

去污粉擦制樣室設(shè)備,綜合樓墻磚,綜合樓樓梯,文體中心

3

打掃精煤采樣機,原煤采樣機,打掃教室

4

采樣桶加固,標定馬弗爐,清理浮沉池池底煤泥

5

維護設(shè)備注油,清理磨粉機粉塵

6

編撈勺,浮沉桶

7

去污粉粉拖制樣室地板

8

擦制樣室暖氣,排風管,牌板

9

砂紙擦綜合樓墻壁

(四)停產(chǎn)期間的培訓工作

為了深刻吸取“____”事故教訓,在停產(chǎn)期間將由各分管領(lǐng)導及技術(shù)人員對全廠干部職工進行全員培訓,安排89個課時,從選煤廠安全規(guī)程、安全責任制、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程、選煤知識、操作技能等進行培訓。制定了嚴格的培訓考核制度,要求建立培訓臺帳,培訓計劃、培訓名單、課程表。培訓完成后要進行考試,培訓成績不但作為年底評先參考還將作為明年工資考核的一部分。具體課程安排如下:

日期

授課人

職務(wù)/職稱

培訓對象

培訓地點

培 訓 內(nèi) 容

備 注

12.6

安全副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(1—4節(jié))

三課時

12.7

第一副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(5—7節(jié))

五課時

12.8

調(diào)度主任

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(8—9節(jié))

五課時

12.9

技術(shù)副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(10—12節(jié))

五課時

12.10

化驗主任

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(13—14節(jié))

五課時

12.11

機電副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(15—16節(jié))

五課時

12.12

技術(shù)部長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(17—18節(jié))

三課時

12.13

書記

全廠職工

二層教室

安全責任制

五課時

12.14

工會主席

全廠職工

二層教室

安全責任制

五課時

12.15

生產(chǎn)主任

全廠職工

二層教室

安全責任制

五課時

12.16

調(diào)度副主任

全廠職工

二層教室

冬季“三防”知識

三課時

12.17

主洗隊長

生產(chǎn)車間

任務(wù)室

選煤廠工藝流程

三課時

12.18

機電主任

機電車間

任務(wù)室

渣漿泵的使用與維護

三課時

12.19

準備隊長

生產(chǎn)車間

任務(wù)室

皮帶輸送機的使用與維護

三課時

12.20

技術(shù)員

生產(chǎn)車間

任務(wù)室

選煤工藝基礎(chǔ)知識

五課時

12.21

技術(shù)副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠系統(tǒng)安全特別規(guī)定(紅線、黃線各50條)

五課時

12.22

安全副廠長

全廠職工

二層教室

安全作業(yè)規(guī)程

五課時

12.23

書記

全廠職工

二層教室

安全作業(yè)規(guī)程

五課時

12.24

電修隊長

主洗、電工

二層教室

壓濾機的基礎(chǔ)知識

二課時

12.25

化驗副主任

全廠職工

二層教室

選煤廠技術(shù)檢查

二課時

12.26

機電副廠長

全廠職工

二層教室

濃縮機的使用與維護

二課時

12.27

調(diào)度副主任

主洗、尾煤

任務(wù)室

壓濾機的使用及操作

二課時

12.28

技 術(shù) 員

電工

任務(wù)室

變頻器常見故障及處理

三課時

三、冬季“三防”工作

(一)防火方面

1、對全廠各崗位進行消防檢查,防火砂是否備足,滅火器是否失效。

2、全廠不得使用明火取暖。

3、配電室要經(jīng)常檢查,一天不得少于兩次,備足防火砂、滅火器和防火锨。

4、所有電氣焊時要由領(lǐng)導審批,動火證批準后才能作業(yè)。

5、容器內(nèi)使用照明設(shè)備,應(yīng)有防觸電保護用具,并由監(jiān)護人負責停送電。

6、使用氧氣乙炔時,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨分開運輸,或用軟物品隔離;裝卸須輕拿輕放,以避免劇烈震動出現(xiàn)意外事故。乙炔、氧氣瓶應(yīng)設(shè)在通風良好的地方,兩瓶間距5米以上,距明火10米以上

7、加強主要配電室、材料配件庫、油庫等場所及其附近地點的火種管理,嚴禁生火、吸煙。

8、加強供電電源線路、控制箱線路及接頭、通訊設(shè)備和線路的檢查和維修工作,保證線路完好暢通。

(二)防凍、防滑方面

1、嚴格按照停產(chǎn)期間設(shè)備啟動要求進行啟動,防止設(shè)備凍結(jié)。

2、對全廠液壓設(shè)備或需要油脂潤滑的設(shè)備進行定期檢查和運轉(zhuǎn),防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。

3、有專人經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活供水管,要確保埋好、包裹好,防止凍壞。

4、加強生產(chǎn)系統(tǒng)的供暖,檢查各點懸掛棉簾及窗戶、夾縫的封閉情況,保證保暖工作。

5、加強供暖設(shè)備、設(shè)施管理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保所有供暖設(shè)備、設(shè)施正常使用。

6、廠區(qū)及廠區(qū)周圍要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象要采取措施組織人員進行除冰作業(yè)。防止地面結(jié)冰滑到和高空結(jié)冰墜落傷人。

7、下雪天氣時,安排專人及時清除工業(yè)廣場內(nèi)的積雪,防止人員滑到。

8、對全廠駕駛員加強安全教育,嚴禁開帶病車、酒后車,特別是在雨、雪、霧天氣下更要注意安全,做好車輛防凍、防滑工作,保障安全行車無事故。

(三)防盜、防煤氣方面

1、技術(shù)部要確保全廠監(jiān)控設(shè)備完好,隨時監(jiān)控全廠情況。

2、調(diào)度室每班人員要緊盯監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)可疑人員及時匯報值班領(lǐng)導。

3、現(xiàn)場職工嚴格交接班制度,對崗位設(shè)施嚴格交接,防止丟失。

4、值班領(lǐng)導要加強全廠巡邏,發(fā)現(xiàn)可疑人員及時詢問或驅(qū)趕。

5、綜合部要加強材料、配件庫的管理,嚴禁閑雜人員進入。

6、對職工加強防盜意識教育,形成全廠齊抓共管局面。

7、對全廠職工進行防煤氣的教育,特別是租房職工。

8、對在外租房戶進行走訪,對所租房屋進行檢查,煙筒保持暢通,防止煤氣中毒。

四、停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

1、全廠所有職工必須持證上崗。

2、進入廠區(qū)必須佩戴安全帽,進入廠房必須穿工作服,戴安全帽。

3、安排的每項檢修工作在開工前必須制定安全技術(shù)措施,在逐級審批后,所有參加人員進行學習方可開工。

4、全廠所有工作必須在指揮部統(tǒng)一指揮下進行。

5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《安全作業(yè)規(guī)程》、《崗位責任》及其他各種安全制度。

6、全廠干部嚴禁違章指揮,職工嚴禁違章操作,拒絕違章指揮。

7、高空作業(yè):

⑴高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,患有高血壓,精神病,心臟病,癲癇病,酒后或者經(jīng)醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。

⑵高空作業(yè)所使用的工具和材料,應(yīng)放在工具袋內(nèi),使用中的工具應(yīng)系保險繩或采取其它的防止墜落的可靠措施,上傳下遞不得隨便拋棄。

⑶兩人不得在同一梯子上工作,梯子上有人時禁止移動。

⑷在高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)鉤在作業(yè)點上方可靠之處使用安全帶前應(yīng)進行檢查完整無損傷方可使用。

8、起重搬運:

⑴起重搬運應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,指揮信號應(yīng)清晰,醒目,明確。

⑴起重器具不得超出銘牌負荷使用,鋼絲繩、卡環(huán)的使用應(yīng)符合要求。

⑶兩人或多人抬運物件時,起落要互相照應(yīng),步調(diào)一致。

⑷起吊物應(yīng)綁扎牢固,確認無誤后方可起吊。

9、安全用電:

⑴現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職電工維護施工用電線路和設(shè)備。

⑵臨時用電線路和設(shè)備必須按正規(guī)安裝要求進行安裝不準隨便亂接。

⑶電焊機等用電設(shè)備絕緣良好,按規(guī)定要求接地,使用完畢切斷電源。

⑷使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護措施,嚴禁設(shè)備帶缺陷運轉(zhuǎn)。

10、加強全廠“走動式”管理,帶班長必須在“走動式”管理本簽字。值班領(lǐng)導嚴格按照制度進行巡回檢查,安監(jiān)部對以上問題每日通報,對不按照規(guī)定進行走動管理的進行處罰。