壓力容器安全措施8篇

第1篇 制氧廠壓力容器安全措施

1、操作人員必須持證上崗。

2、操作人員嚴格按操作規(guī)程進行操作。

3、加強壓力容器安全技術(shù)培訓，提高操作人員安全技術(shù)水平。

4、加強安全巡點檢，車間由每天1次檢查改為每天2次。班組每班檢查改為每小時檢查，并做好記錄。

5、壓力容器使用的安全閥、壓力表等安全附件嚴格執(zhí)行周期檢定制度，確保壓力容器使用的安全。

6、加強了壓力容器維護保養(yǎng)，堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用勤維護與勤保養(yǎng)，保證安全、穩(wěn)定運行。

7、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

8、精心操作，穩(wěn)定工況，嚴格控制壓力容器的壓力、溫度、流量等各項參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

9、對查出的輕微問題，降壓使用，重大問題停止使用，并做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

第2篇 保證壓力容器安全措施

我公司在用壓力容器為hq型立式儲氣罐,容器類別為i類,石獅市宏企壓力容器有限公司設計,于2009年5月11日制造完成,本壓力容器產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、設計圖樣和技術(shù)條件的要求,公司空壓機eas150-2b往井下供氣的儲氣之用。

為保證此壓力容器在2022年后100天的安全運行,特制訂以下措施:

一、操作人員嚴格按操作規(guī)程進行巡檢認真做記錄。經(jīng)常檢查安全閥的動作情況,定期進行排水及排污,以防罐體遭受雙面腐蝕而影響其安全性能。

二、每班對儲氣罐房及罐體進行清潔,保證罐體環(huán)境及罐外清潔,以防引起不安全的火災隱患。

三、嚴格執(zhí)行壓力容器的安全管理制度。嚴格執(zhí)行壓力容器的年度檢驗計劃,制定完善的工藝和崗位規(guī)程,操作人員保證經(jīng)培訓和考核上崗。

四、壓力容器使用的安全閥、壓力表等安全附件嚴格執(zhí)行周期檢定制度。保證這些安全設施在有資質(zhì)的質(zhì)檢部門取得檢驗證書和在檢定周期內(nèi)使用。

五、為此壓力容器設立專門的技術(shù)檔案,因為設備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。

六、確保技術(shù)檔案內(nèi)容齊全。具體應包括《壓力容器安裝檢驗報告》、《產(chǎn)品合格證》、《產(chǎn)品技術(shù)特性表》、《試驗檢驗報告》、《壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告》、《儲氣罐使用說明書》、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》、《立式儲氣罐總圖》、《焊縫射線檢驗報告》等技術(shù)資料。

機電部

2022年9月20日

第3篇 壓力容器使用安全措施

第一章 總 則

第一條 為加強中國水電集團京滬高速鐵路土建工程三標段安全生產(chǎn)管理，確保各工區(qū)壓力容器的安全運行，防患于未然。不斷提高其安全可靠性，保護職工的安全健康，依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器使用登記管理規(guī)程》特制定壓力容器安全使用措施。

第二章 范 圍

第二條 本措施適用于同時具備下列三個條件的容器管理：

(一) 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）

(二) 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（v）≥0.025m3。

(三) 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

第三章 壓 力 容 器 使 用

第三條 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。設備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)，工程部應建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應包括容器的原始技術(shù)資料和使用、檢驗記錄。技術(shù)管理制度是安全使用壓力容器的保證

第四條 各級單位應設專職或兼職技術(shù)人員負責容器的技術(shù)管理工作，負責執(zhí)行國家有關壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定，負責新增壓力容器的驗收、試運行及壓力容器的日常管理等，還應負責制定相應的安全操作規(guī)程等技術(shù)要求。

第五條 壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。

第六條 對壓力容器的維護保養(yǎng)與檢查。壓力容器的操作和管理人員應做好壓力容器的維護保養(yǎng)。使壓力容器處于完好狀態(tài)，不但延長容器的使用壽命，而且有助于安全生產(chǎn)和節(jié)約能源。容器運行期間應定時、定點檢查宜腐蝕部位和“跑、冒、滴、漏”的情況并及時采取妥善措施如實做好記錄。檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設備狀況和安全附件等。

第七條 定期檢驗。必須根據(jù)國家法規(guī)和有關標準，對壓力容器進行定期檢驗，檢驗中若發(fā)現(xiàn)缺陷，要及時采取相應措施。在檢驗和修理壓力容器時，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

第八條 特種壓力容器設備的使用單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備安全監(jiān)督管理部門的檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗檢測機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進行檢驗。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。

第九條 特種壓力容器設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

第十條 壓力容器操作要求

(一) 鍋爐

⑴點火前，應對鍋爐各部件----顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進行檢查，確認無異常和漏泄情況下方可起動。

⑵ 封閉入孔應事先檢查確認煙道、爐膛無人及異物方可進行。

⑶起動后，按程序做好下列各項檢查確認工作：水面計；給水裝置的動作；低水位切斷動作；壓力開關動作；壓力比例控制器動作；安全閥的動作。

⑷鍋爐運行中應定期排污(原則上每班一次)，排污時，禁止用手錘或其它物具敲擊開啟排污閥，每班沖洗水位表一次。

⑸鍋爐運行時，操作工不許離崗位，應按時進行巡視檢查(一般半小時檢查一次，一小時作一次檢查記錄)。

⑹巡視檢查應戴上手套，不能用赤手摸觸導熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護鏡。

⑺遇到警報有不鳴、不息或自控警報失靈，經(jīng)現(xiàn)場處理無效或無法處理時應立即停爐，并及時報告領導處理。

(二) 氣瓶

⑴不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。

⑵氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行認真確認。

⑶氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火10m以外。盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的鋼瓶，應避開放射性射線源。

⑷氣瓶立放時應采取防傾倒措施。

⑸夏季應防止曝曬。

⑹嚴禁敲擊、碰撞。

⑺瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有余壓。

⑻應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。

⑼空瓶與實瓶兩者應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材。

⑽氣瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝向一方，垛高不宜超過5層。

（三）壓力管道

⑴經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。

⑵閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活。

⑶安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗。

⑷定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。

⑸注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施。

⑹靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復。

⑺停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好。

⑻檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位。

第4篇 鍋爐壓力容器安全措施

認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針，強化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。

一、發(fā)生問題主要原因

1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水，容易發(fā)生燙傷事故。

2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。

3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時，人身不安全因素多。

二、安全控制措施

1、工長堅持每天對當班人員進行安全教育，強調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴格執(zhí)行《人標》的規(guī)定。規(guī)章制度健全，臺帳記錄規(guī)范．

2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。

3、當班人員必須按規(guī)定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗，并認真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

4、進入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護并揭掛安全標志，冬季在容器內(nèi)嚴禁用木炭等燃料取暖。

5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析，數(shù)據(jù)分析準確，達到規(guī)定指標。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進行校驗。

6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。

7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標注清晰，無滲漏，每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準確可靠，高低水位聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時，必須按規(guī)定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。

8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。

9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

第5篇 制氧廠壓力容器 安全措施

1、操作人員必須持證上崗。

2、操作人員嚴格按操作規(guī)程進行操作。

3、加強壓力容器安全技術(shù)培訓,提高操作人員安全技術(shù)水平。

4、加強安全巡點檢,車間由每天1次檢查改為每天2次。班組每班檢查改為每小時檢查,并做好記錄。

5、壓力容器使用的安全閥、壓力表等安全附件嚴格執(zhí)行周期檢定制度,確保壓力容器使用的安全。

6、加強了壓力容器維護保養(yǎng),堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用勤維護與勤保養(yǎng),保證安全、穩(wěn)定運行。

7、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用,不超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀,容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

8、精心操作,穩(wěn)定工況,嚴格控制壓力容器的壓力、溫度、流量等各項參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

9、對查出的輕微問題,降壓使用,重大問題停止使用,并做到“三定”和“三不放過”,即確定原因,制定整改內(nèi)容和時間,指定落實整改人員。整改不落實不放過,整改不完成不放過,無防范措施不放過。

第6篇 壓力容器使用 安全措施

第一章 總 則

第一條 為加強中國水電集團京滬高速鐵路土建工程三標段安全生產(chǎn)管理,確保各工區(qū)壓力容器的安全運行,防患于未然。不斷提高其安全可靠性,保護職工的安全健康,依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器使用登記管理規(guī)程》特制定壓力容器安全使用措施。

第二章 范 圍

第二條 本措施適用于同時具備下列三個條件的容器管理:

(一) 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

(二) 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3。

(三) 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。

第三章 壓 力 容 器 使 用

第三條 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。設備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù),工程部應建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應包括容器的原始技術(shù)資料和使用、檢驗記錄。技術(shù)管理制度是安全使用壓力容器的保證

第四條 各級單位應設專職或兼職技術(shù)人員負責容器的技術(shù)管理工作,負責執(zhí)行國家有關壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定,負責新增壓力容器的驗收、試運行及壓力容器的日常管理等,還應負責制定相應的安全操作規(guī)程等技術(shù)要求。

第五條 壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。

第六條 對壓力容器的維護保養(yǎng)與檢查。壓力容器的操作和管理人員應做好壓力容器的維護保養(yǎng)。使壓力容器處于完好狀態(tài),不但延長容器的使用壽命,而且有助于安全生產(chǎn)和節(jié)約能源。容器運行期間應定時、定點檢查宜腐蝕部位和“跑、冒、滴、漏”的情況并及時采取妥善措施如實做好記錄。檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設備狀況和安全附件等。

第七條 定期檢驗。必須根據(jù)國家法規(guī)和有關標準,對壓力容器進行定期檢驗,檢驗中若發(fā)現(xiàn)缺陷,要及時采取相應措施。在檢驗和修理壓力容器時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

第八條 特種壓力容器設備的使用單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備安全監(jiān)督管理部門的檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗檢測機構(gòu)接到定期檢驗要求后,應當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時進行檢驗。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

第九條 特種壓力容器設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設備使用單位應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

第十條 壓力容器操作要求

(一) 鍋爐

⑴點火前,應對鍋爐各部件----顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進行檢查,確認無異常和漏泄情況下方可起動。

⑵ 封閉入孔應事先檢查確認煙道、爐膛無人及異物方可進行。

⑶起動后,按程序做好下列各項檢查確認工作:水面計;給水裝置的動作;低水位切斷動作;壓力開關動作;壓力比例控制器動作;安全閥的動作。

⑷鍋爐運行中應定期排污(原則上每班一次),排污時,禁止用手錘或其它物具敲擊開啟排污閥,每班沖洗水位表一次。

⑸鍋爐運行時,操作工不許離崗位,應按時進行巡視檢查(一般半小時檢查一次,一小時作一次檢查記錄)。

⑹巡視檢查應戴上手套,不能用赤手摸觸導熱部件,觀察爐膛燃燒情況要戴上防護鏡。

⑺遇到警報有不鳴、不息或自控警報失靈,經(jīng)現(xiàn)場處理無效或無法處理時應立即停爐,并及時報告領導處理。

(二) 氣瓶

⑴不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。

⑵氣瓶使用前應進行安全狀況檢查,對盛裝氣體進行認真確認。

⑶氣瓶的放置地點,不得靠近熱源,距明火10m以外。盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的鋼瓶,應避開放射性射線源。

⑷氣瓶立放時應采取防傾倒措施。

⑸夏季應防止曝曬。

⑹嚴禁敲擊、碰撞。

⑺瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有余壓。

⑻應置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。

⑼空瓶與實瓶兩者應分開放置,并有明顯標志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生毒物的氣瓶,應分室存放,并在附近設置防毒用具或滅火器材。

⑽氣瓶放置應整齊,配戴好瓶帽。立放時,要妥善固定;橫放時,頭部朝向一方,垛高不宜超過5層。

(三)壓力管道

⑴經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕。

⑵閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活。

⑶安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗。

⑷定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。

⑸注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施。

⑹靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復。

⑺停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好。

⑻檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位。

第7篇 鍋爐壓力容器 安全措施

認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針,強化“以人為本”安全管理,深入開展安全專項整治,消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害,特制定安全措施。

一、發(fā)生問題主要原因

1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水,容易發(fā)生燙傷事故。

2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設備損壞、鍋爐壓力容器爆炸,造成事故。

3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時,人身不安全因素多。

二、安全控制措施

1、工長堅持每天對當班人員進行安全教育,強調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴格執(zhí)行《人標》的規(guī)定。規(guī)章制度健全,臺帳記錄規(guī)范.

2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求,鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。

3、當班人員必須按規(guī)定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗,并認真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

4、進入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護并揭掛安全標志,冬季在容器內(nèi)嚴禁用木炭等燃料取暖。

5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析,數(shù)據(jù)分析準確,達到規(guī)定指標。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進行校驗。

6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件,并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗,并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。

7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求,受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標注清晰,無滲漏,每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表,沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠,定期對安全閥進行試驗,方法正確,記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求,動作準確可靠,高低水位聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時,必須按規(guī)定緊急停爐,禁止用向火室澆水的方式實行熄火。

8、夜間值班干部,值班期間抽查不少于一次。

9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

第8篇 壓力容器檢修標準安全措施規(guī)范

一、本措施工作前學習記錄

工作內(nèi)容

#1爐a級檢修壓力容器檢修

工作單位

學習日期

年月日

風

險

分

析

1、在現(xiàn)場使用電氣工具時,電源盤未加裝漏電保護器,容易引起工作人員觸電;電源盤必須加裝漏電保護器,容器內(nèi)部必須使用24v以下的電氣工具。

2、使用不合格的電動工器具容易發(fā)生機械及電氣傷害;使用前認真檢查且具有合格證。

3、汽水系統(tǒng)隔離不嚴,易造成人員燙傷;確認擴容器完全消壓至零后方可開始解體工作。

4、檢修人員在內(nèi)部工作時容易發(fā)生意外;打開人孔門,良好通風后方可進入,設專人在外不間斷監(jiān)護。

5、雜物容易遺留在容器內(nèi)部造成堵塞;封門前認真檢查,執(zhí)行簽字手續(xù)。

參與檢修工作的人員學習簽名

主持人(簽名)

注意事項:

1、該學習記錄表與對應的檢修標準安全措施配套使用。

2、主持人由工作負責人擔任,工作組全體成員學習后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對應的安全措施后,由工作負責人打“√”,并對執(zhí)行安全措施的時效性負責。

4、對風險分析內(nèi)容由工作負責人進行落實。

二、本標準安全措施內(nèi)容

標準檢修安全措施執(zhí)行順序

√

1.

開工前的準備

1.1

開工前,由班組技術(shù)員準備檢修工序卡、網(wǎng)絡圖、安全措施。

1.2

開工前,班長根據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài),確定工作負責人及檢修人員,技術(shù)員組織工作組成員學習檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項安全措施。

2

檢修準備

2.1

辦理熱力機械工作票。

2.2

檢修前,將檢修壓力容器放水消壓至零。工作負責人必須檢查工作票所列安全技術(shù)措施全部完成。

2.3

檢修用的電動工器具必須試驗合格,并有合格證。

3

壓力容器檢修過程

3.1

參加檢修人員,必須由工作負責人統(tǒng)一指揮,所有工作人員必須服從命令,聽從指揮。

3.2

將壓力容器放水消壓至零,溫度降到40℃以下。

3.3

打開人孔門,通風降溫。

3.4

內(nèi)外部宏觀檢查,筒體、封頭、支架、連接管道等有無異常現(xiàn)象。

3.5

筒體、封頭厚度測量。

3.6

安全附件檢查,壓力表在有效期內(nèi),安全閥拉試靈活,水位計顯示正常。

3.7

封門,執(zhí)行壓力容器封門簽字手續(xù),確認容器內(nèi)部無人員和工具后方可封門。

4

檢修收尾工作

4.1

每次收工前,工作負責人都要檢查容器封口情況,確認無誤后方可收工。

4.2

終結(jié)工作票前,工作負責人要全面檢查容器檢修情況。

三、本工作票中必須填寫的內(nèi)容

序號

工作票中的內(nèi)容

1

關閉壓力容器進口隔絕門,并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。

2

關閉壓力容器出口隔絕門,并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。

3

開啟壓力容器底部放水門,消壓至零。

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編寫

張仲景

審核

審定

批準年 月 日