歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全管理 > 安全措施

更換絞車安全措施5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

更換絞車安全措施

第1篇 更換絞車鋼絲繩安全措施

立井區(qū)3.5米絞車鋼絲繩使用時間為2011年5月31日,至今已使用3年零8個月,為保證安全生產(chǎn),定于2015年1月31日進行更換3.5米絞車鋼絲繩,具體措施如下:

一、施工組織機構:

施工負責人 :臧傳宇

施 工 成 員:徐志良 李祥振 董洪林 李井凱

王偉福 關英凱 機電段全體 提升段全體

施 工 時 間:2015年1月31日

二、準備工具

1、搪罐用的工字鋼、φ108鋼管。

2、鎖罐用φ32鋼絲繩扣子1根。

3、φ32鋼絲繩繩卡子4個。

4、10t滑輪1個、棕繩1根。

5、1.2米道木4塊。

6、氧氣、乙炔1套。

7、放繩轉盤車1臺,大鏟、吊車。

三、準備工作

1、用吊車將轉盤車吊到井口戶外坐好,并應與四角罐道、井筒保持一條直線。將鋼絲繩吊在轉盤車上。

2、在主罐出車側、四角罐道外右側準備安設一滑輪,用φ18.5油絲繩固定好。

四、搪主罐

1、將主罐提到井上平臺,將搖臺放下,罐簾門打開,開始搪罐。

2、將兩根1.2米道木分別擺放在主罐進、出車搖臺上。

3、用工字鋼或φ108鋼管順向鋪在罐籠內部,在底罐頂部、頂罐下部。兩端墊在已放在搖臺的道木上,要保證搭接牢靠。

4、用φ33鋼絲繩扣子將罐籠鎖在井架上,防止罐籠墜落。

5、將絞車所有保護甩掉,進行簡易運行開車,打點下放主罐,使主罐大繩松款為止。

五、斷主繩

1、機電人員帶好安全帶后,上到罐籠頂部,將棕繩與舊主繩用2道φ32鋼絲繩繩卡子連接卡牢。

2、用人拉住棕繩,將棕繩尾端固定在鐵軌上,使斷繩時大繩不能跑到上邊。

3、用風槍將鋼絲繩在繩卡子下一米處割斷,斷開主繩。

六、上新繩

1、將新主繩通過滑輪與舊主繩連接,用2道鋼絲繩繩卡子接連卡牢,將棕繩去掉。

2、此時安排人員在天輪、大繩口處進行監(jiān)護,將新主繩拉到滾筒上,至少纏繞2-3圈后,將繩卡子松開,進行吐繩。

七、吐主繩

1、打慢點(5點)主罐下放,用人將舊主繩頭拽出大繩口,緩慢在不遠處盤好。

2、卸掉滾筒內舊繩頭,吐主繩完畢。

3、信號工應時刻注意副罐運行位置,時刻與地面聯(lián)系。

八、盤主繩

1、將主繩繩頭固定在主滾筒上。

2、用人看住轉盤車、滑輪及天輪。

3、打慢點(4點)主罐上提,開始盤主繩,直至盤滿滾筒為止。

4、將主繩與主罐用連接裝置連接,將主繩拉直。

5、撤出搪罐裝置、放至副罐側待用。

九、搪副罐

此時副罐在井上平臺,將搖臺放下,罐簾門打開,開始搪罐。

1、將兩根1.2米道木分別擺放在副罐進、出車搖臺上。

2、用工字鋼或φ108鋼管順向鋪在罐籠內部,在底罐頂部、頂罐下部。兩端墊在已放在搖臺的道木上,要保證搭接牢靠。

3、用φ33鋼絲繩扣子將罐籠鎖在井架上,防止罐籠墜落。

4、將絞車所有保護甩掉,進行簡易運行開車,打點下放副罐,使副罐大繩松款為止。

十、斷副繩

1、機電人員帶好安全帶后,上到罐籠頂部,將棕繩與舊副繩用2道φ32鋼絲繩繩卡子連接卡牢。

2、用人拉住棕繩,將棕繩尾端固定在鐵軌上,使斷繩時大繩不能跑到上邊。

3、用風槍將鋼絲繩在繩卡子下一米處割斷,斷開副繩。

十一、上新繩

1、將新副繩通過滑輪與舊副繩連接,用2道鋼絲繩繩卡子接連卡牢,將棕繩去掉。

2、此時安排人員在天輪、大繩口處進行監(jiān)護,將新副繩拉到滾筒上,至少纏繞2-3圈后,將繩卡子松開,進行吐繩。

十二、吐副繩

1、打慢點(4點)主罐上提、副罐下放,用人將舊副繩頭拽出大繩口,緩慢在不遠處盤好。

2、卸掉滾筒內舊繩頭,吐副繩完畢。

3、信號工應時刻注意主罐運行位置,時刻與地面聯(lián)系。

十三、盤副繩

1、將副繩繩頭固定在主滾筒上。

2、用人看住轉盤車、滑輪及天輪。

3、打慢點(4點)主罐上提、副罐下放,開始盤副繩,直至盤滿滾筒為止。

4、將副繩與副罐用連接裝置連接,將副繩拉直,此時不撤出搪罐裝置。

5、打開游動滾筒離合器大齒,將副罐盤形閘上的球閥關掉,使盤形閘抱死。

十四、調繩

1、提起主罐,撤出搪罐裝置。

2、將主罐底罐下放到井下平臺,四角罐道入口,距離平臺1.5米處。

3、合上游動滾筒離合器大齒,將副罐盤形閘上的球閥打開。

4、提起副罐,撤出搪罐裝置。

5、投入絞車保護,按照調繩程序進行調繩。

十五、安全技術措施

1、所有參加人員要熟悉施工程序,聽從指揮,服從安排,精神

振奮,班前與班中嚴禁喝酒。每個操作地點必須有一名區(qū)領導現(xiàn)場指揮作業(yè)。

2、站在罐籠頂部作業(yè)人員要系好安全帶,工具上系好安全繩,

站足牢穩(wěn),嚴禁亂拋物品,以防他物墜入井筒。

3、井上、井下罐籠兩側5米內嚴禁人員逗留,拉警戒線,把罐工要做好警戒。

4、井口設警戒線,嚴禁閑雜人員和無關人員進入。

5、在行人通道處設警戒線,吐繩、盤繩階段要有人進行警戒,告知行人注意安全。

6、當新舊鋼絲繩頭通過天輪時,防止掉槽,上天輪平臺人員要系好安全帶,站足牢穩(wěn)。

7、絞車工精神集中,聽清信號開停車,一人開車一人監(jiān)護,絞車速度不得大于1米/秒。

8、信號工集中精力,接聽信號準確發(fā)送信號清晰。

9、看繩盤人員時刻注意繩盤運轉情況,控制好繩盤轉速,嚴防繩圈墜落,鋼絲繩打彎。鋼絲繩在井棚內掛好滑輪,以防拉住井架防護棚。

10、當主罐在井口搪罐時,應將主罐罐簾門摘掉,當副罐在井口搪罐時,應將副罐罐簾門摘掉,并設把罐工做好警戒工作。

11、向所有參加施工人員貫徹本措施。

第2篇 一號井主井更換絞車鋼絲繩及配重車車輪安全措施

由于一號井主井絞車鋼絲繩和配重車車輪磨損程度已經(jīng)達到規(guī)程規(guī)定,需更換主井絞車鋼絲繩和配重車車輪,為確保更換工作安全進行,特制定以下安全措施。

一、更換時間

2011年??? 月??? 日???? 班。

二、施工地點

主井絞車房及主斜井

三、施工內容

更換主井絞車鋼絲繩

四、施工組織

施工負責人:王剛

施工人員:檢修工、放料工、皮帶工、電工

五、準備工作

1、扳手、鋼絲鉗、梅花扳手、二錘、ф31.5鋼絲繩、40t刮板鏈條若根、麻繩、ф24.5鋼絲繩、電焊機、保險繩、鋼絲繩卡、軌道夾板、吊葫蘆準備到位。

2、新鋼絲繩運到天輪井架下。

3、把主井口的卷簾門拉起,以便人行車回退到平臺。

4、六水平井底車場加設柵欄,20m范圍內禁止有人出入,并設專人站崗。

5、拆除主井柵欄,并設置警戒線。

六、安全措施

(一)更換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、將人行車拉到井口平臺處(停車位),配重車放到井底,用4根40t刮板鏈條把人行車固定在井口平臺處;固定配重車的鏈條固定在主井軌道上,固定工作必須保證牢固可靠。然后通知主井絞車司機松開人行車剎車。

2、人行車和配重車都拉放到位并固定可靠后,使用麻繩和螺絲栓住人車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉人車副繩,再慢慢松開固定鋼絲的繩卡。

3、通知調度室更換主井絞車鋼絲繩程序及安全措施:

(1)把主井絞車的副滾筒用聯(lián)結螺絲固定,后把分離器分離使主副滾筒分離。

(2)將主井絞車的后備保護聯(lián)結和深度指示器脫離。

4、更換鋼絲繩時,主井絞車司機根據(jù)人工拉繩速度用低速開車,將舊鋼絲繩從主井絞車滾筒上用人工拉到絞車房外空閑處,等鋼絲繩剩余最后一圈后,松掉鋼絲繩的回定壓塊,用人力將舊鋼絲繩從滾筒上拉出。此項工作要求絞車司機集中精力,一人開車,一人監(jiān)護。

(二)更換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、人車舊鋼絲繩拉完后,合上絞車分離器,松開固定的配重車的固定裝置,然后把配重車拉到井口,使用ф24.5鋼絲繩把配重車固定(鋼絲繩的另一端固定天輪井架并用繩卡卡好),再使用4根刮板鏈條將配重車固定在軌道上。固定工作必須落實到位,杜絕配重下滑,造成跑車事故。

2、配重車固定牢固以后,使用麻繩和螺絲栓住配重車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉配重車副繩,再慢慢松開固定鋼絲繩卡。

3、更換配重車鋼絲繩程序與更換人行車鋼絲繩程序一致。

七、換新鋼絲繩作業(yè)程序及安全措施

(一)換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、新鋼絲繩運到天輪井架下,然后把新鋼絲繩用架子架起,使其離地面15cm,然后用人力把繩頭拉至主井絞車副滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在副滾筒,同時要求絞車司機把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機將鋼絲繩切斷。

2、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井配重車處。此項工作,要求絞車司機將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。

3、制作鋼絲繩繩頭,此項工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠。

4、連接好配重車以后并仔細檢查,確定無誤后,松掉配重車的固定裝置,通知絞車司機將配重車下放至井底。

(二)換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、配重車下放至井底以后,把主井絞車副滾筒用連接螺絲固定,松開離合器使主、副滾筒分離。

2、開始對主井絞車主滾筒盤繩,首先用人力把繩頭拉至主井絞車主滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在主滾頭,同時要求絞車司機把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機將鋼絲繩切斷。

3、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井人車處。此項工作,要求絞車司機將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。

4、制作鋼絲繩繩頭,此項工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠,檢查無誤后恢復人車剎車。

5、所有鋼絲繩更換以后,把主井絞車離合器合上,松開主副滾筒固定螺絲,并通知絞車工將檔位打到正常運行檔,然后對其進行調試。

八、更換配重車車輪安全措施

1、更換配重車車輪前,拆除主井柵欄并設置警戒線,嚴禁無關人員在此處行走。

2、通知絞車司機和人車工將人車下放至井底,配重車拉至斜橋以上,方便配重車通過斜橋。

3、在主井口使用方木搭設安裝斜橋的平臺,平臺搭設牢固可靠。

4、將空壓機房外的主井斜橋調到主井口,使用吊葫蘆安裝斜橋,并把斜橋與主井上口的軌道進行搭接,搭接處使用軌道夾板連接,確保連接牢固可靠。

5、斜橋安裝好以后,通知絞車工將配重車放至平臺適當處并合上絞車分離器,再安排人員對配重車進行摘鉤。

6、配重車放到位以后,組織人員使用吊葫蘆把配重車吊起將配重車車輪進行更換,更換工作中嚴禁野蠻操作,盡量使用工具操作。

7、配重車車輪更換完以后,對其進行調式,調試工作正常以后,主井絞車恢復正常提升運轉。

8、更換鋼絲繩及配重車車輪期間,四、五水平必須設專人在安全處把口警戒,同時更換前,必須將四、五、六水平的電話全部檢查一遍,確保暢通清晰。

九、主井口氧焊氣割安全措施

1、主井動火必須指定專人在場檢查和監(jiān)督。機運隊指派干部負責安全措施的落實和現(xiàn)場指揮工作;使用電焊作業(yè)人員必須是熟練工,并從事過井下作業(yè);

2、動火作業(yè)前,必須檢查電焊等動火作業(yè)所用器具的安全可靠性,嚴禁帶病使用;

3、主井電焊工作地點的前后兩端各10m的范圍內,應有供水管路,有專人負責灑水;工作地點應至少備有3臺滅火器,一旦使用,必須及時配備到位;

4、在主井實施電焊作業(yè)時,必須在工作地點及下風側20米范圍內用不燃性材料設施接受火星,如表面撒黃土或沙子,并用水撒濕;除主井電焊火源外,井口20米范圍內嚴禁有其他火源 ;

5、電焊工作完畢后,動火作業(yè)人員應消除殘火,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查,確認無殘留火種。發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。同時作業(yè)地點1小時不得離人;作業(yè)完后對電焊部件進行降溫。

6、礦井一旦停風,必須立即停止電焊作業(yè),并嚴格執(zhí)行第7條規(guī)定;待主扇恢復通風后,方可恢復電焊作業(yè);

7、所有參與施工作業(yè)人員一是必須認真學習此措施,并簽字認可,二是滅火器使用必須熟練;

8、施焊時間確定在? 月? 日,施焊作業(yè)時間嚴格控制并做好記錄;實施電焊作業(yè)沒有其它客觀因素影響,必須保證連續(xù)施工作業(yè),一次性施工完畢;電焊前所有準備工作必須提前準備好;

9、所有參與施工人員必須認真學習此措施,并簽字認可。

機運隊

二〇一一年八月十四日

第3篇 一號井主井更換絞車鋼絲繩配重車車輪 安全措施

由于一號井主井絞車鋼絲繩和配重車車輪磨損程度已經(jīng)達到規(guī)程規(guī)定,需更換主井絞車鋼絲繩和配重車車輪,為確保更換工作安全進行,特制定以下安全措施。

一、更換時間

2022年 月 日 班。

二、施工地點

主井絞車房及主斜井

三、施工內容

更換主井絞車鋼絲繩

四、施工組織

施工負責人:王剛

施工人員:檢修工、放料工、皮帶工、電工

五、準備工作

1、扳手、鋼絲鉗、梅花扳手、二錘、ф31.5鋼絲繩、40t刮板鏈條若根、麻繩、ф24.5鋼絲繩、電焊機、保險繩、鋼絲繩卡、軌道夾板、吊葫蘆準備到位。

2、新鋼絲繩運到天輪井架下。

3、把主井口的卷簾門拉起,以便人行車回退到平臺。

4、六水平井底車場加設柵欄,20m范圍內禁止有人出入,并設專人站崗。

5、拆除主井柵欄,并設置警戒線。

六、安全措施

(一)更換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、將人行車拉到井口平臺處(停車位),配重車放到井底,用4根40t刮板鏈條把人行車固定在井口平臺處;固定配重車的鏈條固定在主井軌道上,固定工作必須保證牢固可靠。然后通知主井絞車司機松開人行車剎車。

2、人行車和配重車都拉放到位并固定可靠后,使用麻繩和螺絲栓住人車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉人車副繩,再慢慢松開固定鋼絲的繩卡。

3、通知調度室更換主井絞車鋼絲繩程序及安全措施:

(1)把主井絞車的副滾筒用聯(lián)結螺絲固定,后把分離器分離使主副滾筒分離。

(2)將主井絞車的后備保護聯(lián)結和深度指示器脫離。

4、更換鋼絲繩時,主井絞車司機根據(jù)人工拉繩速度用低速開車,將舊鋼絲繩從主井絞車滾筒上用人工拉到絞車房外空閑處,等鋼絲繩剩余最后一圈后,松掉鋼絲繩的回定壓塊,用人力將舊鋼絲繩從滾筒上拉出。此項工作要求絞車司機集中精力,一人開車,一人監(jiān)護。

(二)更換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、人車舊鋼絲繩拉完后,合上絞車分離器,松開固定的配重車的固定裝置,然后把配重車拉到井口,使用ф24.5鋼絲繩把配重車固定(鋼絲繩的另一端固定天輪井架并用繩卡卡好),再使用4根刮板鏈條將配重車固定在軌道上。固定工作必須落實到位,杜絕配重下滑,造成跑車事故。

2、配重車固定牢固以后,使用麻繩和螺絲栓住配重車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉配重車副繩,再慢慢松開固定鋼絲繩卡。

3、更換配重車鋼絲繩程序與更換人行車鋼絲繩程序一致。

七、換新鋼絲繩作業(yè)程序及安全措施

(一)換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、新鋼絲繩運到天輪井架下,然后把新鋼絲繩用架子架起,使其離地面15cm,然后用人力把繩頭拉至主井絞車副滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在副滾筒,同時要求絞車司機把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機將鋼絲繩切斷。

2、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井配重車處。此項工作,要求絞車司機將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。

3、制作鋼絲繩繩頭,此項工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠。

4、連接好配重車以后并仔細檢查,確定無誤后,松掉配重車的固定裝置,通知絞車司機將配重車下放至井底。

(二)換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、配重車下放至井底以后,把主井絞車副滾筒用連接螺絲固定,松開離合器使主、副滾筒分離。

2、開始對主井絞車主滾筒盤繩,首先用人力把繩頭拉至主井絞車主滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在主滾頭,同時要求絞車司機把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機將鋼絲繩切斷。

3、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井人車處。此項工作,要求絞車司機將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。

4、制作鋼絲繩繩頭,此項工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠,檢查無誤后恢復人車剎車。

5、所有鋼絲繩更換以后,把主井絞車離合器合上,松開主副滾筒固定螺絲,并通知絞車工將檔位打到正常運行檔,然后對其進行調試。

八、更換配重車車輪安全措施

1、更換配重車車輪前,拆除主井柵欄并設置警戒線,嚴禁無關人員在此處行走。

2、通知絞車司機和人車工將人車下放至井底,配重車拉至斜橋以上,方便配重車通過斜橋。

3、在主井口使用方木搭設安裝斜橋的平臺,平臺搭設牢固可靠。

4、將空壓機房外的主井斜橋調到主井口,使用吊葫蘆安裝斜橋,并把斜橋與主井上口的軌道進行搭接,搭接處使用軌道夾板連接,確保連接牢固可靠。

5、斜橋安裝好以后,通知絞車工將配重車放至平臺適當處并合上絞車分離器,再安排人員對配重車進行摘鉤。

6、配重車放到位以后,組織人員使用吊葫蘆把配重車吊起將配重車車輪進行更換,更換工作中嚴禁野蠻操作,盡量使用工具操作。

7、配重車車輪更換完以后,對其進行調式,調試工作正常以后,主井絞車恢復正常提升運轉。

8、更換鋼絲繩及配重車車輪期間,四、五水平必須設專人在安全處把口警戒,同時更換前,必須將四、五、六水平的電話全部檢查一遍,確保暢通清晰。

九、主井口氧焊氣割安全措施

1、主井動火必須指定專人在場檢查和監(jiān)督。機運隊指派干部負責安全措施的落實和現(xiàn)場指揮工作;使用電焊作業(yè)人員必須是熟練工,并從事過井下作業(yè);

2、動火作業(yè)前,必須檢查電焊等動火作業(yè)所用器具的安全可靠性,嚴禁帶病使用;

3、主井電焊工作地點的前后兩端各10m的范圍內,應有供水管路,有專人負責灑水;工作地點應至少備有3臺滅火器,一旦使用,必須及時配備到位;

4、在主井實施電焊作業(yè)時,必須在工作地點及下風側20米范圍內用不燃性材料設施接受火星,如表面撒黃土或沙子,并用水撒濕;除主井電焊火源外,井口20米范圍內嚴禁有其他火源 ;

5、電焊工作完畢后,動火作業(yè)人員應消除殘火,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查,確認無殘留火種。發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。同時作業(yè)地點1小時不得離人;作業(yè)完后對電焊部件進行降溫。

6、礦井一旦停風,必須立即停止電焊作業(yè),并嚴格執(zhí)行第7條規(guī)定;待主扇恢復通風后,方可恢復電焊作業(yè);

7、所有參與施工作業(yè)人員一是必須認真學習此措施,并簽字認可,二是滅火器使用必須熟練;

8、施焊時間確定在 月 日,施焊作業(yè)時間嚴格控制并做好記錄;實施電焊作業(yè)沒有其它客觀因素影響,必須保證連續(xù)施工作業(yè),一次性施工完畢;電焊前所有準備工作必須提前準備好;

9、所有參與施工人員必須認真學習此措施,并簽字認可。

機運隊

二〇一一年八月十四日

第4篇 一號井主井更換絞車鋼絲繩配重車車輪安全措施

由于一號井主井絞車鋼絲繩和配重車車輪磨損程度已經(jīng)達到規(guī)程規(guī)定,需更換主井絞車鋼絲繩和配重車車輪,為確保更換工作安全進行,特制定以下安全措施。

一、更換時間

2022年 月 日 班。

二、施工地點

主井絞車房及主斜井

三、施工內容

更換主井絞車鋼絲繩

四、施工組織

施工負責人:王剛

施工人員:檢修工、放料工、皮帶工、電工

五、準備工作

1、扳手、鋼絲鉗、梅花扳手、二錘、ф31.5鋼絲繩、40t刮板鏈條若根、麻繩、ф24.5鋼絲繩、電焊機、保險繩、鋼絲繩卡、軌道夾板、吊葫蘆準備到位。

2、新鋼絲繩運到天輪井架下。

3、把主井口的卷簾門拉起,以便人行車回退到平臺。

4、六水平井底車場加設柵欄,20m范圍內禁止有人出入,并設專人站崗。

5、拆除主井柵欄,并設置警戒線。

六、安全措施

(一)更換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、將人行車拉到井口平臺處(停車位),配重車放到井底,用4根40t刮板鏈條把人行車固定在井口平臺處;固定配重車的鏈條固定在主井軌道上,固定工作必須保證牢固可靠。然后通知主井絞車司機松開人行車剎車。

2、人行車和配重車都拉放到位并固定可靠后,使用麻繩和螺絲栓住人車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉人車副繩,再慢慢松開固定鋼絲的繩卡。

3、通知調度室更換主井絞車鋼絲繩程序及安全措施:

(1)把主井絞車的副滾筒用聯(lián)結螺絲固定,后把分離器分離使主副滾筒分離。

(2)將主井絞車的后備保護聯(lián)結和深度指示器脫離。

4、更換鋼絲繩時,主井絞車司機根據(jù)人工拉繩速度用低速開車,將舊鋼絲繩從主井絞車滾筒上用人工拉到絞車房外空閑處,等鋼絲繩剩余最后一圈后,松掉鋼絲繩的回定壓塊,用人力將舊鋼絲繩從滾筒上拉出。此項工作要求絞車司機集中精力,一人開車,一人監(jiān)護。

(二)更換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、人車舊鋼絲繩拉完后,合上絞車分離器,松開固定的配重車的固定裝置,然后把配重車拉到井口,使用ф24.5鋼絲繩把配重車固定(鋼絲繩的另一端固定天輪井架并用繩卡卡好),再使用4根刮板鏈條將配重車固定在軌道上。固定工作必須落實到位,杜絕配重下滑,造成跑車事故。

2、配重車固定牢固以后,使用麻繩和螺絲栓住配重車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉配重車副繩,再慢慢松開固定鋼絲繩卡。

3、更換配重車鋼絲繩程序與更換人行車鋼絲繩程序一致。

七、換新鋼絲繩作業(yè)程序及安全措施

(一)換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、新鋼絲繩運到天輪井架下,然后把新鋼絲繩用架子架起,使其離地面15cm,然后用人力把繩頭拉至主井絞車副滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在副滾筒,同時要求絞車司機把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機將鋼絲繩切斷。

2、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井配重車處。此項工作,要求絞車司機將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。

3、制作鋼絲繩繩頭,此項工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠。

4、連接好配重車以后并仔細檢查,確定無誤后,松掉配重車的固定裝置,通知絞車司機將配重車下放至井底。

(二)換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施

1、配重車下放至井底以后,把主井絞車副滾筒用連接螺絲固定,松開離合器使主、副滾筒分離。

2、開始對主井絞車主滾筒盤繩,首先用人力把繩頭拉至主井絞車主滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在主滾頭,同時要求絞車司機把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機將鋼絲繩切斷。

3、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井人車處。此項工作,要求絞車司機將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。

4、制作鋼絲繩繩頭,此項工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠,檢查無誤后恢復人車剎車。

5、所有鋼絲繩更換以后,把主井絞車離合器合上,松開主副滾筒固定螺絲,并通知絞車工將檔位打到正常運行檔,然后對其進行調試。

八、更換配重車車輪安全措施

1、更換配重車車輪前,拆除主井柵欄并設置警戒線,嚴禁無關人員在此處行走。

2、通知絞車司機和人車工將人車下放至井底,配重車拉至斜橋以上,方便配重車通過斜橋。

3、在主井口使用方木搭設安裝斜橋的平臺,平臺搭設牢固可靠。

4、將空壓機房外的主井斜橋調到主井口,使用吊葫蘆安裝斜橋,并把斜橋與主井上口的軌道進行搭接,搭接處使用軌道夾板連接,確保連接牢固可靠。

5、斜橋安裝好以后,通知絞車工將配重車放至平臺適當處并合上絞車分離器,再安排人員對配重車進行摘鉤。

6、配重車放到位以后,組織人員使用吊葫蘆把配重車吊起將配重車車輪進行更換,更換工作中嚴禁野蠻操作,盡量使用工具操作。

7、配重車車輪更換完以后,對其進行調式,調試工作正常以后,主井絞車恢復正常提升運轉。

8、更換鋼絲繩及配重車車輪期間,四、五水平必須設專人在安全處把口警戒,同時更換前,必須將四、五、六水平的電話全部檢查一遍,確保暢通清晰。

九、主井口氧焊氣割安全措施

1、主井動火必須指定專人在場檢查和監(jiān)督。機運隊指派干部負責安全措施的落實和現(xiàn)場指揮工作;使用電焊作業(yè)人員必須是熟練工,并從事過井下作業(yè);

2、動火作業(yè)前,必須檢查電焊等動火作業(yè)所用器具的安全可靠性,嚴禁帶病使用;

3、主井電焊工作地點的前后兩端各10m的范圍內,應有供水管路,有專人負責灑水;工作地點應至少備有3臺滅火器,一旦使用,必須及時配備到位;

4、在主井實施電焊作業(yè)時,必須在工作地點及下風側20米范圍內用不燃性材料設施接受火星,如表面撒黃土或沙子,并用水撒濕;除主井電焊火源外,井口20米范圍內嚴禁有其他火源 ;

5、電焊工作完畢后,動火作業(yè)人員應消除殘火,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查,確認無殘留火種。發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。同時作業(yè)地點1小時不得離人;作業(yè)完后對電焊部件進行降溫。

6、礦井一旦停風,必須立即停止電焊作業(yè),并嚴格執(zhí)行第7條規(guī)定;待主扇恢復通風后,方可恢復電焊作業(yè);

7、所有參與施工作業(yè)人員一是必須認真學習此措施,并簽字認可,二是滅火器使用必須熟練;

8、施焊時間確定在 月 日,施焊作業(yè)時間嚴格控制并做好記錄;實施電焊作業(yè)沒有其它客觀因素影響,必須保證連續(xù)施工作業(yè),一次性施工完畢;電焊前所有準備工作必須提前準備好;

9、所有參與施工人員必須認真學習此措施,并簽字認可。

機運隊

二〇一一年八月十四日

第5篇 更換絞車鋼絲繩 安全措施

立井區(qū)3.5米絞車鋼絲繩使用時間為2022年5月31日,至今已使用3年零8個月,為保證安全生產(chǎn),定于2022年1月31日進行更換3.5米絞車鋼絲繩,具體措施如下:

一、施工組織機構:

施工負責人 :臧傳宇

施 工 成 員:徐志良 李祥振 董洪林 李井凱

王偉福 關英凱 機電段全體 提升段全體

施 工 時 間:2022年1月31日

二、準備工具

1、搪罐用的工字鋼、φ108鋼管。

2、鎖罐用φ32鋼絲繩扣子1根。

3、φ32鋼絲繩繩卡子4個。

4、10t滑輪1個、棕繩1根。

5、1.2米道木4塊。

6、氧氣、乙炔1套。

7、放繩轉盤車1臺,大鏟、吊車。

三、準備工作

1、用吊車將轉盤車吊到井口戶外坐好,并應與四角罐道、井筒保持一條直線。將鋼絲繩吊在轉盤車上。

2、在主罐出車側、四角罐道外右側準備安設一滑輪,用φ18.5油絲繩固定好。

四、搪主罐

1、將主罐提到井上平臺,將搖臺放下,罐簾門打開,開始搪罐。

2、將兩根1.2米道木分別擺放在主罐進、出車搖臺上。

3、用工字鋼或φ108鋼管順向鋪在罐籠內部,在底罐頂部、頂罐下部。兩端墊在已放在搖臺的道木上,要保證搭接牢靠。

4、用φ33鋼絲繩扣子將罐籠鎖在井架上,防止罐籠墜落。

5、將絞車所有保護甩掉,進行簡易運行開車,打點下放主罐,使主罐大繩松款為止。

五、斷主繩

1、機電人員帶好安全帶后,上到罐籠頂部,將棕繩與舊主繩用2道φ32鋼絲繩繩卡子連接卡牢。

2、用人拉住棕繩,將棕繩尾端固定在鐵軌上,使斷繩時大繩不能跑到上邊。

3、用風槍將鋼絲繩在繩卡子下一米處割斷,斷開主繩。

六、上新繩

1、將新主繩通過滑輪與舊主繩連接,用2道鋼絲繩繩卡子接連卡牢,將棕繩去掉。

2、此時安排人員在天輪、大繩口處進行監(jiān)護,將新主繩拉到滾筒上,至少纏繞2-3圈后,將繩卡子松開,進行吐繩。

七、吐主繩

1、打慢點(5點)主罐下放,用人將舊主繩頭拽出大繩口,緩慢在不遠處盤好。

2、卸掉滾筒內舊繩頭,吐主繩完畢。

3、信號工應時刻注意副罐運行位置,時刻與地面聯(lián)系。

八、盤主繩

1、將主繩繩頭固定在主滾筒上。

2、用人看住轉盤車、滑輪及天輪。

3、打慢點(4點)主罐上提,開始盤主繩,直至盤滿滾筒為止。

4、將主繩與主罐用連接裝置連接,將主繩拉直。

5、撤出搪罐裝置、放至副罐側待用。

九、搪副罐

此時副罐在井上平臺,將搖臺放下,罐簾門打開,開始搪罐。

1、將兩根1.2米道木分別擺放在副罐進、出車搖臺上。

2、用工字鋼或φ108鋼管順向鋪在罐籠內部,在底罐頂部、頂罐下部。兩端墊在已放在搖臺的道木上,要保證搭接牢靠。

3、用φ33鋼絲繩扣子將罐籠鎖在井架上,防止罐籠墜落。

4、將絞車所有保護甩掉,進行簡易運行開車,打點下放副罐,使副罐大繩松款為止。

十、斷副繩

1、機電人員帶好安全帶后,上到罐籠頂部,將棕繩與舊副繩用2道φ32鋼絲繩繩卡子連接卡牢。

2、用人拉住棕繩,將棕繩尾端固定在鐵軌上,使斷繩時大繩不能跑到上邊。

3、用風槍將鋼絲繩在繩卡子下一米處割斷,斷開副繩。

十一、上新繩

1、將新副繩通過滑輪與舊副繩連接,用2道鋼絲繩繩卡子接連卡牢,將棕繩去掉。

2、此時安排人員在天輪、大繩口處進行監(jiān)護,將新副繩拉到滾筒上,至少纏繞2-3圈后,將繩卡子松開,進行吐繩。

十二、吐副繩

1、打慢點(4點)主罐上提、副罐下放,用人將舊副繩頭拽出大繩口,緩慢在不遠處盤好。

2、卸掉滾筒內舊繩頭,吐副繩完畢。

3、信號工應時刻注意主罐運行位置,時刻與地面聯(lián)系。

十三、盤副繩

1、將副繩繩頭固定在主滾筒上。

2、用人看住轉盤車、滑輪及天輪。

3、打慢點(4點)主罐上提、副罐下放,開始盤副繩,直至盤滿滾筒為止。

4、將副繩與副罐用連接裝置連接,將副繩拉直,此時不撤出搪罐裝置。

5、打開游動滾筒離合器大齒,將副罐盤形閘上的球閥關掉,使盤形閘抱死。

十四、調繩

1、提起主罐,撤出搪罐裝置。

2、將主罐底罐下放到井下平臺,四角罐道入口,距離平臺1.5米處。

3、合上游動滾筒離合器大齒,將副罐盤形閘上的球閥打開。

4、提起副罐,撤出搪罐裝置。

5、投入絞車保護,按照調繩程序進行調繩。

十五、安全技術措施

1、所有參加人員要熟悉施工程序,聽從指揮,服從安排,精神

振奮,班前與班中嚴禁喝酒。每個操作地點必須有一名區(qū)領導現(xiàn)場指揮作業(yè)。

2、站在罐籠頂部作業(yè)人員要系好安全帶,工具上系好安全繩,

站足牢穩(wěn),嚴禁亂拋物品,以防他物墜入井筒。

3、井上、井下罐籠兩側5米內嚴禁人員逗留,拉警戒線,把罐工要做好警戒。

4、井口設警戒線,嚴禁閑雜人員和無關人員進入。

5、在行人通道處設警戒線,吐繩、盤繩階段要有人進行警戒,告知行人注意安全。

6、當新舊鋼絲繩頭通過天輪時,防止掉槽,上天輪平臺人員要系好安全帶,站足牢穩(wěn)。

7、絞車工精神集中,聽清信號開停車,一人開車一人監(jiān)護,絞車速度不得大于1米/秒。

8、信號工集中精力,接聽信號準確發(fā)送信號清晰。

9、看繩盤人員時刻注意繩盤運轉情況,控制好繩盤轉速,嚴防繩圈墜落,鋼絲繩打彎。鋼絲繩在井棚內掛好滑輪,以防拉住井架防護棚。

10、當主罐在井口搪罐時,應將主罐罐簾門摘掉,當副罐在井口搪罐時,應將副罐罐簾門摘掉,并設把罐工做好警戒工作。

11、向所有參加施工人員貫徹本措施。

更換絞車安全措施5篇

立井區(qū)3.5米絞車鋼絲繩使用時間為2011年5月31日,至今已使用3年零8個月,為保證安全生產(chǎn),定于2015年1月31日進行更換3.5米絞車鋼絲繩,具體措施如下:一、施工組織機構:施工負責…
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關更換絞車信息

  • 更換絞車安全措施5篇
  • 更換絞車安全措施5篇16人關注

    立井區(qū)3.5米絞車鋼絲繩使用時間為2011年5月31日,至今已使用3年零8個月,為保證安全生產(chǎn),定于2015年1月31日進行更換3.5米絞車鋼絲繩,具體措施如下:一、施工組織機構:施 ...[更多]

相關專題

安全措施熱門信息