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第1篇 井下電纜敷設(shè)專項安全措施
1、工程概況
井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分，主要施工項目有：主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設(shè)備及配電控制安裝（含調(diào)試、試驗）、井下主變電所設(shè)備安裝（含調(diào)試、試驗）等工程施工。
單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程，施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項目。
2、主要高壓電纜敷設(shè)清單：
地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2：myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m
井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3：myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m
井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2：myjv22-8.7/10kv 3_150 400m
井下主變電所至綜采工作面h3：myjv22-8.7/10kv 3_70 400m
井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5：myjv22-8.7/10kv 3_185 600m
井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8：myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m
井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11：myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m
井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14：myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m
井下主變電所至綜采工作面h15/h16：myjv22-8.7/10kv 3_120 400m
井下主變電所至井下變壓器t1/t2：myjv22-8.7/10kv 3_50 58m
井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4：myjv22-8.7/10kv 3_50 110m
3.電纜敷設(shè)專項方案
3.1電纜敷設(shè)方式
本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計敷設(shè)方式有兩種：地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè)，井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。
3.2入井電纜主要施工方案
入井動力電纜共7根，分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室，電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量，入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時按每盤單獨敷設(shè)，敷設(shè)路線按設(shè)計沿電纜溝和電纜橋架，敷設(shè)技術(shù)方案如下：
3.2.1 地面變電所部分
（1）將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁，用專用電纜提升架（額定載荷10t），將電纜提升離開地面約10~15公分，保證電纜盤能夠良好的滾動。
（2）電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米，便于電纜從盤上取下。
（3）測算好主井口至地面110kv變電所的距離。
（4）將地面電纜溝各拐彎處，上下穿口處，各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?；囈欢ㄒ潭ɡ喂?。
（5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機（或回柱絞車），固定牢固。
（6)電纜起頭處，加絕緣外皮保護套，用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭，且固定牢固。
（7）沿電纜路線，由絞車放軟絲鋼絲繩，穿各處過洞口、拐彎口，與電纜頭連接。
（7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段，各布置專人看護電纜敷設(shè)，遇有緊急情況，立即通過對講機叫停。
（8)絞車開車的過程中，司機精力要集中，防止電纜因受力過大而損壞。
（8)電纜敷設(shè)到測算好的米數(shù)時，即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設(shè)情況，確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。
（9）電纜距離井口部位要綁扎固定牢固，防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。
(10)當(dāng)使用機械牽引不到位的情況下，集中人員進行人力牽引。
3.2.2主斜井部分
（1）將第1盤上剩余的電纜盤下，擺開，放在主井口旁。
（2）電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，引上電纜橋架始端。
（3）電纜頭要始終保持向上微翹，防止電纜中途遇堵。
（4）主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè)，在井口起始處做一個龍門，掛一副電纜掛鉤滑輪車，電纜由此穿入，進入橋架。
（5）自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車，滑車固定綁扎牢固。
（6）自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎，電纜由木剎穿過，每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。
（7）主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場，前期要對回柱絞車進行換繩，以增大絞車的容繩量。
（8）根據(jù)電纜牽引力計算，更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。
（9）井口房設(shè)置另一臺回柱絞車，用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放，每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。
（10）電纜敷設(shè)之前核對好燈光、音響信號。
（11）信號開始打點后，啟動井下回柱絞車，電纜從上至下，開始敷設(shè)。
（12）電纜敷設(shè)過程中，所有沿線人員精力要集中，出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時，使用木剎增大電纜阻力，減緩電纜移動速度。
（12）電纜敷設(shè)到預(yù)定位置，將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好，同時預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。
（13）經(jīng)測算，第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi)，電纜敷設(shè)沿以上方法，由上而下敷設(shè)。
3.2.3一水平輸送大巷部分
（1）第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上，終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。
（2）將第3盤電纜由副斜井，使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。
（3）電纜盤架起支好，先向主斜井敷設(shè)；敷設(shè)到位后，電纜在井底盤開，再向大巷內(nèi)敷設(shè)。
（4）該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力，大巷段再設(shè)置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。
（5）在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架，絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。
（6）電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，引至電纜橋上。
（7）信號工打點，電纜開始從下往上敷設(shè)。
（8）沿途每隔18米設(shè)專人看護電纜敷設(shè)情況，遇有緊急情況立刻叫停。
（9）電纜敷設(shè)到位后，預(yù)留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固，每隔6米固定一次。
（10）剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下，散開，取出尾端頭。
（11）將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時注意電纜防止刮碰。
（12）水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后，沿橋架綁扎固定牢固。
3.2.4井下主變電所部分
（1）第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架，終點在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運輸大巷時，沿電纜橋架敷設(shè)。
（2）將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。
（3）敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜，后至大巷搭接點。
（4）在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車，在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車，鋼絲繩引至滑車處打回頭。
（5）電纜敷設(shè)前先測量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。
（6）電纜由絞車鋼絲繩牽引，沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后，按事先測量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。
（7）電纜從橋架下來后，人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。
（8）測量敷設(shè)點至大巷電纜搭接點處的電纜長度，對比電纜盤上剩余電纜的長度。
（9）若剩余電纜與測量長度一致，則可將剩余電纜全部取下，向大巷方向沿橋架敷設(shè)。
（10）大巷水平段電纜敷設(shè)時，也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車，由絞車牽引打回頭進行。
（11）各分段電纜連接器的位置錯開布置。
3.3注意事項
（1）所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。
（2）所有施工人員穿戴好勞動防護用品，配帶照明工具。
（3）在本次施工未完成前，停止主井的一切其他作業(yè)。
（4）安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查，清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。
（5）施工路線要有充足照明及必要通訊措施。
（6）施工人員在施工時應(yīng)隨時注意防滑。
（7）施工前，要組織對所有參與人員進行全員培訓(xùn)，確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位；確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。
3.4電纜敷設(shè)路線示意圖
4.安全措施
根據(jù)本工程的施工特點，針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求，為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設(shè)備財產(chǎn)完好，并保證工程質(zhì)量和施工進度，確保安全施工，做到“安全第一、預(yù)防為主”，特制訂此專項安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.1現(xiàn)場安全施工組織機構(gòu)
現(xiàn)場建立安全施工組織機構(gòu)，對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強的專職安監(jiān)員，負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制，確保安全施工。
安全施工組織機構(gòu)圖如下：
| 項目經(jīng)理 |
| 安全生產(chǎn)經(jīng)理 |
| 技術(shù)經(jīng)理 |
| 專職安監(jiān)員 |
| 管道施工隊 |
| 電氣施工隊 |
4.2安全管理目標(biāo)：
杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè)，杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生，杜絕重大機械、設(shè)備損壞事故。
4.3保證措施
4.3.1安全管理的一般規(guī)定
（1）施工前，按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施，并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后，方可參加施工；進行逐級安全技術(shù)交底，使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容，學(xué)習(xí)后簽字。
（2）建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系，三班施工，每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度，服從礦方的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格按規(guī)程施工。
（3）所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理，堅決做到不安全不生產(chǎn)。
（4）每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。
（5）各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查，施工地點安全情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，否則嚴(yán)禁施工。
（6）多人協(xié)同施工時，要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。
（7）使用絞車拖拉設(shè)備時，嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道，撤到安全地點。
4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工，施工前項目部制定單項安全技術(shù)方案和措施，并進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，簽字確認(rèn)。
4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。
4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患，項目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施，項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。
4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵
（1）井下從事電焊等工作時必須制定安全措施，并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。
（2）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。
（3）電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。
（4）該礦井為低瓦斯礦井，井下施工時，按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工，施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。
（5）井下施工時，易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時防塵供水管路，施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵，確保人員及施工安全。
4.3.6井下避災(zāi)路線
井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后，施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖，以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識牌的指示，快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。
4.3.7施工現(xiàn)場安全紀(jì)律規(guī)定
（1）參加施工的人員，應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場，應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后，方可安排作業(yè)。
（2）遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在井下吸煙。
（3）不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè)，從事井下作業(yè)要定期體檢。
（4）特殊工種應(yīng)持證上崗， 無證人員不得擅自操作機電設(shè)備。
（5）采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。
（6）按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。
（7）在井下行走要注意安全，進入作業(yè)地點，應(yīng)走行人安全通道；地面起重吊裝時，起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。
（8）正確使用防護裝置和防護設(shè)施，對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動，需要移動時，應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。
（9）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
第2篇 z井下電纜敷設(shè)專項安全措施
1、工程概況
井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設(shè)備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗)、井下主變電所設(shè)備安裝(含調(diào)試、試驗)等工程施工。
單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項目。
2、主要高壓電纜敷設(shè)清單:
地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m
井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m
井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m
井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m
井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m
井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m
井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m
井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m
井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m
井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m
井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m
3.電纜敷設(shè)專項方案
3.1電纜敷設(shè)方式
本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計敷設(shè)方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè),井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。
3.2入井電纜主要施工方案
入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時按每盤單獨敷設(shè),敷設(shè)路線按設(shè)計沿電纜溝和電纜橋架,敷設(shè)技術(shù)方案如下:
3.2.1 地面變電所部分
(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。
(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。
(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。
(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等。滑車一定要固定牢固。
(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。
(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。
(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。
(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設(shè),遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。
(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。
(8)電纜敷設(shè)到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設(shè)情況,確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。
(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。
(10)當(dāng)使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。
3.2.2主斜井部分
(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。
(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。
(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。
(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè),在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。
(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。
(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。
(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。
(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。
(9)井口房設(shè)置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。
(10)電纜敷設(shè)之前核對好燈光、音響信號。
(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設(shè)。
(12)電纜敷設(shè)過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。
(12)電纜敷設(shè)到預(yù)定位置,將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好,同時預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。
(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設(shè)沿以上方法,由上而下敷設(shè)。
3.2.3一水平輸送大巷部分
(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。
(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。
(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設(shè);敷設(shè)到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設(shè)。
(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設(shè)置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。
(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。
(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。
(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設(shè)。
(8)沿途每隔18米設(shè)專人看護電纜敷設(shè)情況,遇有緊急情況立刻叫停。
(9)電纜敷設(shè)到位后,預(yù)留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。
(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。
(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時注意電纜防止刮碰。
(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后,沿橋架綁扎固定牢固。
3.2.4井下主變電所部分
(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設(shè)。
(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。
(3)敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜,后至大巷搭接點。
(4)在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。
(5)電纜敷設(shè)前先測量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。
(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。
(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。
(8)測量敷設(shè)點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。
(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設(shè)。
(10)大巷水平段電纜敷設(shè)時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。
(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。
3.3注意事項
(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。
(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。
(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。
(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。
(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。
(6)施工人員在施工時應(yīng)隨時注意防滑。
(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓(xùn),確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。
3.4電纜敷設(shè)路線示意圖
4.安全措施
根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設(shè)備財產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預(yù)防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.1現(xiàn)場安全施工組織機構(gòu)
現(xiàn)場建立安全施工組織機構(gòu),對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強的專職安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。
安全施工組織機構(gòu)圖如下:
項目經(jīng)理
安全生產(chǎn)經(jīng)理
技術(shù)經(jīng)理
專職安監(jiān)員
管道施工隊
電氣施工隊
4.2安全管理目標(biāo):
杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設(shè)備損壞事故。
4.3保證措施
4.3.1安全管理的一般規(guī)定
(1)施工前,按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術(shù)交底,使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學(xué)習(xí)后簽字。
(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按規(guī)程施工。
(3)所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。
(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。
(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴(yán)禁施工。
(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。
(7)使用絞車拖拉設(shè)備時,嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。
4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術(shù)方案和措施,并進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,簽字確認(rèn)。
4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。
4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。
4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵
(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。
(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。
(3)電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。
(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。
(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。
4.3.6井下避災(zāi)路線
井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后,施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖,以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。
4.3.7施工現(xiàn)場安全紀(jì)律規(guī)定
(1)參加施工的人員,應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場,應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。
(2)遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在井下吸煙。
(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。
(4)特殊工種應(yīng)持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設(shè)備。
(5)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時,要對操作人員進行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。
(7)在井下行走要注意安全,進入作業(yè)地點,應(yīng)走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。
(8)正確使用防護裝置和防護設(shè)施,對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。
(9)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
第3篇 井下電纜敷設(shè) 專項安全措施
1、工程概況
井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設(shè)備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗)、井下主變電所設(shè)備安裝(含調(diào)試、試驗)等工程施工。
單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項目。
2、主要高壓電纜敷設(shè)清單:
地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m
井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m
井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m
井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m
井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m
井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m
井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m
井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m
井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m
井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m
井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m
3.電纜敷設(shè)專項方案
3.1電纜敷設(shè)方式
本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計敷設(shè)方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè),井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。
3.2入井電纜主要施工方案
入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時按每盤單獨敷設(shè),敷設(shè)路線按設(shè)計沿電纜溝和電纜橋架,敷設(shè)技術(shù)方案如下:
3.2.1 地面變電所部分
(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。
(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。
(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。
(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等。滑車一定要固定牢固。
(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。
(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。
(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。
(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設(shè),遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。
(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。
(8)電纜敷設(shè)到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護人員查看電纜敷設(shè)情況,確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。
(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。
(10)當(dāng)使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。
3.2.2主斜井部分
(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。
(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。
(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。
(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè),在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。
(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。
(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。
(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。
(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。
(9)井口房設(shè)置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。
(10)電纜敷設(shè)之前核對好燈光、音響信號。
(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設(shè)。
(12)電纜敷設(shè)過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。
(12)電纜敷設(shè)到預(yù)定位置,將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好,同時預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。
(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設(shè)沿以上方法,由上而下敷設(shè)。
3.2.3一水平輸送大巷部分
(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。
(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。
(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設(shè);敷設(shè)到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設(shè)。
(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設(shè)置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。
(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。
(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。
(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設(shè)。
(8)沿途每隔18米設(shè)專人看護電纜敷設(shè)情況,遇有緊急情況立刻叫停。
(9)電纜敷設(shè)到位后,預(yù)留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。
(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。
(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時注意電纜防止刮碰。
(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后,沿橋架綁扎固定牢固。
3.2.4井下主變電所部分
(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設(shè)。
(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。
(3)敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜,后至大巷搭接點。
(4)在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。
(5)電纜敷設(shè)前先測量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。
(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。
(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。
(8)測量敷設(shè)點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。
(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設(shè)。
(10)大巷水平段電纜敷設(shè)時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。
(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。
3.3注意事項
(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。
(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。
(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。
(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。
(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。
(6)施工人員在施工時應(yīng)隨時注意防滑。
(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓(xùn),確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。
3.4電纜敷設(shè)路線示意圖
4.安全措施
根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設(shè)備財產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預(yù)防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.1現(xiàn)場安全施工組織機構(gòu)
現(xiàn)場建立安全施工組織機構(gòu),對現(xiàn)場進行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強的專職安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。
安全施工組織機構(gòu)圖如下:
項目經(jīng)理
安全生產(chǎn)經(jīng)理
技術(shù)經(jīng)理
專職安監(jiān)員
管道施工隊
電氣施工隊
4.2安全管理目標(biāo):
杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設(shè)備損壞事故。
4.3保證措施
4.3.1安全管理的一般規(guī)定
(1)施工前,按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術(shù)交底,使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學(xué)習(xí)后簽字。
(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按規(guī)程施工。
(3)所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。
(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。
(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴(yán)禁施工。
(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。
(7)使用絞車拖拉設(shè)備時,嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。
4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術(shù)方案和措施,并進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,簽字確認(rèn)。
4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。
4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。
4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵
(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。
(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。
(3)電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。
(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。
(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。
4.3.6井下避災(zāi)路線
井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后,施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖,以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。
4.3.7施工現(xiàn)場安全紀(jì)律規(guī)定
(1)參加施工的人員,應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場,應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。
(2)遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在井下吸煙。
(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。
(4)特殊工種應(yīng)持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設(shè)備。
(5)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時,要對操作人員進行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。
(7)在井下行走要注意安全,進入作業(yè)地點,應(yīng)走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。
(8)正確使用防護裝置和防護設(shè)施,對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。
(9)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
