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第1篇 內(nèi)外交叉上下交叉工建專業(yè)配合技術(shù)安全措施
內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施
內(nèi)外上下交叉主要在裝修階段,當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完工后,內(nèi)外抹灰可視現(xiàn)場條件自上而下同時進(jìn)行,土建及專業(yè)安裝應(yīng)定期組織碰頭協(xié)調(diào),作好安全技術(shù)交底:
1、基礎(chǔ)安全措施
①當(dāng)挖土深度超過2m時,沿邊坡設(shè)置兩道護(hù)坡欄。夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。
②坑邊1m不得堆放士及機械,挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土方時,施工人員應(yīng)立即撤離操作地點。
2、腳手架使用安全措施:
①使用腳手架及搭設(shè)方案須經(jīng)設(shè)計計算,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
②腳手架使用的鋼管、扣件等材料應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)要求,不得有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋。
③腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻不大于20cm,不得搭探頭板、飛跳板、腳手架下層兜設(shè)安全網(wǎng),操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護(hù)高度為1.3m。
3、高空作業(yè)安全措施
①高空作業(yè)區(qū)域劃出安全禁區(qū),并設(shè)置圍欄,井有足夠的照明設(shè)施。
②六級以上大風(fēng)、大雨、濃霧時禁止從事高空作業(yè)。
第2篇 電氣專業(yè)-安全措施
為加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,規(guī)范電氣人員的行為,保證人身、和設(shè)備安全,依據(jù)國家有關(guān)法規(guī),結(jié)合我廠實際,制定本安全措施。全體運行值班人員要經(jīng)常組織學(xué)習(xí)“國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程”(變電站和發(fā)電廠電氣部分),并不斷提高自身的電氣知識和業(yè)務(wù)技能,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理措施,保證機組安全運行。
第一章電機安全措施
1.1發(fā)電機在運行中要注意監(jiān)視,并定時記錄各部分的溫度、電壓、電流、功率、頻率、軸承油溫、進(jìn)出口風(fēng)溫、軸承坐絕緣電阻(大修時測量絕緣電阻,運行時測軸承坐對地電壓)等,以上參數(shù)在發(fā)電機運行中不得超過其原始測量值。
發(fā)電機運行中各主要部分的允許溫度和允許溫升,可參考下表進(jìn)行監(jiān)視。
項目
溫度測量方法
冷卻空氣溫度0c
溫度0c
+40
+30
+25
定子繞組
電阻溫度計法
允許溫度限度
105
65
75
80
轉(zhuǎn)子繞組
電阻法
90
100
105
130
定子鐵芯
電阻溫度計法
65
75
80
105
軸承及油
溫度計
65
1.2發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地檢測滑環(huán)的電刷應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題要即時檢修或更換。
1.3自動電壓勵磁調(diào)節(jié)器是發(fā)電機不可分割的一個重要組成部分,所以勵磁系統(tǒng)能否正常運行將成為確保發(fā)電機安全運行的關(guān)鍵,必須認(rèn)真加以對待。對調(diào)壓用旋轉(zhuǎn)電位器、電介質(zhì)電容器等易損部件應(yīng)定期(2年左右,二個發(fā)電機大修周期)更換。
1.4自動電壓勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)按說明書定期進(jìn)行“手動” 、“自動”轉(zhuǎn)換試驗(可在并網(wǎng)前),檢查“手動” 、“自動”轉(zhuǎn)換的可靠性。
1.5發(fā)電機運行中必須投入自動調(diào)整勵磁裝置。
1.6電動機周圍要保持清潔和通風(fēng)良好,防止飛灰、煤粉和水汽等有害物質(zhì)進(jìn)入電機,對于環(huán)境條件惡劣的地方要加強清掃防護(hù)。
1.7嚴(yán)防電動機進(jìn)水。對于低位電動機,要做好積水疏導(dǎo)工作:對于水泵、灰泵電動機要特別注意防止水進(jìn)入電機,對于有可能遭受雨水侵襲的地方,要有可靠的防雨措施。
1.8要認(rèn)真搞好斷路器,隔離開關(guān)及電動機本身的檢查工作,防止造成電動機發(fā)生斷相運行而被燒毀。具備保護(hù)裝置的電動機應(yīng)將保護(hù)投入使用。
1.9電動機軸承中的潤滑油脂,應(yīng)每半年更換一次,檢修時,應(yīng)徹底洗清軸承(包括油擋蓋中臟油。仔細(xì)檢查滾珠(柱)及滑道上有無麻點和龜裂現(xiàn)象,滾珠(柱)和滑道之間的間隙大小是否符合標(biāo)準(zhǔn),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以處理。
1.10要選用適合于相當(dāng)轉(zhuǎn)速的潤滑油脂,并要求潤滑油脂清潔、無雜物、不變質(zhì),油擋蓋要密封良好,以防漏油燒壞軸承。潤滑油量宜加到1/2~1/4容積,太多或太少都可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
1.11要防止冷卻水進(jìn)入電機潤滑油中,而造成油質(zhì)劣化或轉(zhuǎn)軸生銹。
檢修時要認(rèn)真檢查定、轉(zhuǎn)子各機械部件的緊固情況。轉(zhuǎn)子平衡塊是否鎖牢,定子鐵芯及端部壓指是否有松動地方,轉(zhuǎn)子風(fēng)葉是否出現(xiàn)裂紋等等。若發(fā)現(xiàn)有問題時,必須及時處理,防止運行中由于松動或掉出而打壞定子線圈和鐵芯,定期檢查電機基礎(chǔ)固定螺絲是否松動。
1.12對于所帶機械要加強維護(hù),防止由于所帶機械的卡堵而造成電動機過電流燒毀或機械損傷。
1.13建立責(zé)任制,要求每臺廠用電動機都有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。
要貫徹預(yù)防為主,按部頒“電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程”按時進(jìn)行試驗,要注意試驗結(jié)果的對比分析,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對新投產(chǎn)的電動機也要按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格驗收,不合格的電動機不能投入運行。
1.14對所有高壓廠用電動機要建立健全技術(shù)檔案,掌握各臺電動機存在的缺陷,以便在檢修期間及時處理。
1.15要根據(jù)本廠情況,制訂自己的電動機檢修和試驗標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守檢修工藝要求,把好質(zhì)量關(guān)。
第二章變壓器安全措施
2.1變壓器本體及冷卻系統(tǒng)各連接部位的密封性,是防止?jié)B油、進(jìn)潮的關(guān)鍵部位,其密封面應(yīng)平整光潔,密封墊應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐油橡膠,要特別注意閥門等部件,禁止使用過期失效或性能不明的膠墊。
2.2安全氣道應(yīng)與儲油柜連通或經(jīng)呼吸器與大氣連通。定期排放儲油柜內(nèi)部積水。
2.3呼吸器的油封應(yīng)注意加油和維護(hù),切實保證暢通,干燥劑應(yīng)保持干燥。
2.3變壓器投入運行前要特別注意排除內(nèi)部空氣,如套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部等處都應(yīng)多次排除殘存氣體。
2.4當(dāng)輕瓦斯保護(hù)發(fā)出訊號時,要及時取氣樣進(jìn)行檢驗,以判明成分,并取油樣作色譜分析,查明原因及時排除。
2.5安裝或檢修中需要更換絕緣部件時,必須采用試驗合格的材料和部件,并經(jīng)干燥處理。
2.7防止線圈溫度過高,絕緣劣化或燒壞。對各種溫度計要定期校驗,超溫報警信號要準(zhǔn)確可靠。
2.8對風(fēng)冷卻器每2年用壓縮空氣或水進(jìn)行一次清洗,保證冷卻效果。
2.9變壓器的保護(hù)裝置必須完善可靠。嚴(yán)禁將無保護(hù)的變壓器投入運行。如因工作需要將保護(hù)短時停用時,應(yīng)有相應(yīng)措施,事后應(yīng)立即恢復(fù)。
2.10瓦斯保護(hù)應(yīng)安裝調(diào)整正確,定期檢驗,消除各種誤動因素。
2.11跳閘電源必須可靠。當(dāng)變壓器發(fā)生出口或近區(qū)短路時,應(yīng)確保開關(guān)正確跳閘,以防短路時間過長損壞變壓器。
2.12應(yīng)定期檢查變壓器鐵芯的絕緣電阻。
2.13定期對套管進(jìn)行清掃,保持清潔,防止污閃和大雨時的閃絡(luò)。
運行、檢修中應(yīng)該注意檢查引出線端子的發(fā)熱情況,防止因接觸不良或引線開焊過熱引起套管爆炸。
2.1435千伏及以下的套管導(dǎo)桿上引線兩側(cè)的螺母都應(yīng)有鎖母,以防止松動。
2.15變壓器安裝投入運行前及無載分接開關(guān)改變分接位置后,必須測量分接開關(guān)的直流電阻,合格后方能投入運行。
2.16對有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)按出廠說明書規(guī)定,定期對操作機構(gòu)、切換開關(guān)及過渡電阻等進(jìn)行檢查和調(diào)試,操作機構(gòu)指示位置應(yīng)正確。
2.17加強油務(wù)管理監(jiān)督工作,定期進(jìn)行絕緣油的色譜分析和化學(xué)監(jiān)督,保持變壓器油質(zhì)良好,變壓器油耐壓強度應(yīng)合格。
2.18對變壓器的試驗數(shù)據(jù)整理后,應(yīng)作出正式記錄并存檔。
2.19加強變壓器的防火工作,應(yīng)特別注意對套管的質(zhì)量檢查和運行監(jiān)視,防止運行中發(fā)生爆炸噴油,引起變壓器著火。運行中應(yīng)有事故預(yù)想。變壓器周圍應(yīng)有消防設(shè)施,一旦發(fā)生事故時能盡量縮小事故范圍。
2.20事故貯油坑應(yīng)保持在良好狀態(tài),卵石厚度符合要求。儲油坑及排油管道應(yīng)暢通,事故時應(yīng)能迅速將油排出(例如排入事故貯油池),防止油排入電纜溝內(nèi)。
第三章運行安全措施
3.1廠用電備用電源自動投入裝置,應(yīng)堅持定期試驗,確保需要時能自動投入;新投產(chǎn)的設(shè)備,廠用備用電源備自投裝置不完善的,不能投入生產(chǎn)。
3.2新投產(chǎn)的高壓開關(guān)在投入運行前,應(yīng)按交接驗收規(guī)程逐項進(jìn)行調(diào)試合格,檢修后的高壓開關(guān)應(yīng)按預(yù)防性試驗規(guī)程和部頒《高壓開關(guān)反事故技術(shù)措施》的要求,逐項進(jìn)行調(diào)試合格;對控制電纜長的開關(guān),要測試電纜壓降能滿足開關(guān)掉閘最低電壓的要求。
3.3直流系統(tǒng)各級的保險容量應(yīng)有統(tǒng)一的配置方案,合理分配,保證在事故情況下保險不越級熔斷而中斷保護(hù)操作電源和直流潤滑油泵電源。其控制的直流電源應(yīng)取自蓄電池,直流控制電源應(yīng)定期檢查、試驗。
3.4做好蓄電池的維護(hù)管理,按時檢查每個電池的電壓,使其處于完好滿充電狀態(tài),并進(jìn)行浮充電,經(jīng)常保持電壓和放電容量。
3.5對已投產(chǎn)運行的不停電電源裝置(ups),應(yīng)按照制造廠說明書進(jìn)行一次復(fù)核,電壓和放電容量不能滿足要求的應(yīng)及時改進(jìn)。
3.6交流油泵、交流潤滑油泵、給水泵、循環(huán)水泵等可能導(dǎo)致主機停運的輔機電動機的交流接觸器控制回路的自保持時間,應(yīng)大于備用電源自投的時間,以防止低電壓或備用電源自投前釋放掉閘,引起主機停運或輔機燒壞。
3.7進(jìn)一步完善380v廠用電系統(tǒng)保護(hù)的配置和整定,防止開關(guān)誤動和拒動。
3.86kv和380v配電室的門窗應(yīng)嚴(yán)密,防止煤粉和潮氣侵入,屋頂不漏雨、漏水,并采取完善的防止小動物進(jìn)入的措施,配電裝置應(yīng)經(jīng)常清掃,保持清潔干燥。
3.9對室外6.3-10千伏母線支柱絕緣子需每年清掃一次,變電設(shè)備應(yīng)按“逢停必掃”的原則進(jìn)行清掃。
3.10通訊設(shè)備的備用電源,應(yīng)保持完好并定期試驗,保證事故情況下自動切換,通訊暢通。
3.11應(yīng)制訂廠用系統(tǒng)運行方式管理制度,統(tǒng)一規(guī)定廠用電系統(tǒng)在各種可能情況下的運行方式,明確職責(zé),由值長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。在特殊情況下需要采取特殊的運行方式時需經(jīng)廠長或總工程師批準(zhǔn)。
3.12廠用電系統(tǒng)的接線方式,原則上要能滿足在正常運行時由本機帶本機組廠用電的要求,防止由于一臺機組失電后造成其他機組廠用電失電。
3.13母線和廠用母線應(yīng)采取最可靠的運行方式,確保有兩個以上的電源,保證在廠用電全停時能迅速從系統(tǒng)供給起動電源。
3.14廠用電系統(tǒng)發(fā)生故障,備用電自投不成功時,應(yīng)檢查有關(guān)廠用設(shè)備無故障后,方可向停電設(shè)備試送電,未經(jīng)檢查,禁止強行送電。
3.15應(yīng)認(rèn)真校核廠用備用變壓器的自起動容量,采取措施防止多臺機組同時自投,超過備用變壓器的自起動容量。
3.16二臺機組共用一組蓄電池時,應(yīng)采取措施防止廠用電全停二臺機組備用直流油泵同時起動,造成直流系統(tǒng)總保險熔斷。
3.17要確保事故照明電源的正常供電。并應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗。
3.18定期對全廠電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(包括:電機、變壓器、微機保護(hù)、檢測儀表等),并作好正式記錄存檔。
第四章電纜防火安全措施
4.1根據(jù)《發(fā)電廠防火》一書的防止電纜火災(zāi)的措施和本單位具體情況,對已運行系統(tǒng)認(rèn)真采取有效的防火阻燃措施。
4.2健全管理、維護(hù)、檢查各項規(guī)章制度,采取有效措施。如堅持定期巡視檢查,開展預(yù)防性試驗,及時發(fā)現(xiàn)電纜存在的缺陷、隱患和可能影響電纜著火的外部情況,制訂反事故措施,進(jìn)行反事故演習(xí);明確專責(zé)人員,明確責(zé)任分工,消除互相推諉無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。
4.3通向主控或集控室電纜夾層的孔洞,柜、盤的電纜孔,都應(yīng)進(jìn)行密實可靠的封堵處理,注意不得采取木板之類易燃材料作為封堵材料的承托;
4.4主廠房內(nèi)易受外部著火影響的電纜區(qū)段,應(yīng)在電纜上增加阻燃材料(如復(fù)蓋一定厚度的防火涂料)或增加罩蓋、封閉式槽盒以及其他擋火措施;
4.5對已投運的系統(tǒng)要采取有效的防止阻燃措施,如封堵電纜孔洞,加裝防火隔墻。
4.6針對重大缺陷,制訂技術(shù)改造計劃,抓緊逐步進(jìn)行改善或消除,如:對積水嚴(yán)重的隧道,應(yīng)增加集水井,同時增設(shè)機力抽水裝置;
4.7靠近高溫部位的塑料電纜,或其他重要回路絕緣不符要求的電纜,可更換合適的電纜或改變電纜走向;
4.8消防水泵、事故照明回路電纜,應(yīng)補加耐火處理(如:復(fù)蓋包裹防火涂料、包帶或穿管等);
4.9各有關(guān)單位,要明確電纜防火的責(zé)任制,定期組織人員對電纜防火措施進(jìn)行檢查落實。
第五章配電裝置安全措施
5.1斷路器是電廠重要設(shè)備,要定期進(jìn)行檢查,保證設(shè)備的完好率,并有一定的備用。
5.2配電裝置的聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好可靠,應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
5.3盤上的微機保護(hù)裝置、指示儀表應(yīng)每年檢查、試驗一次。
5.4備用回路要應(yīng)定期進(jìn)行檢查與傳動試驗,保證其可靠性。
5.5送電前必須對配電裝置進(jìn)行檢查,并測量受電回路絕緣電阻,合格后方可送電操作。
5.6運行操作中防誤裝置發(fā)生異常時,應(yīng)及時報告運行值班負(fù)責(zé)人,查明原因,確認(rèn)操作無誤,經(jīng)取得有關(guān)負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行解鎖操作。
5.7防誤裝置的停用應(yīng)有申報手續(xù),不得隨意退出。
5.8防誤裝置的解鎖工具(鑰匙)或備用工具(鑰匙)應(yīng)有保管制度。當(dāng)防誤裝置確因故障處理和檢修工作需要,必須使用解鎖工具(鑰匙)時,需經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可。但應(yīng)加強監(jiān)護(hù),并做好相應(yīng)的安全措施。
5.9所有運行人員應(yīng)熟悉防誤裝置的管理辦法和實施細(xì)則,做到“四懂三會”(即懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)和操作程序;會操作、安裝、維護(hù))。新上崗的運行人員應(yīng)經(jīng)過使用防誤裝置的培訓(xùn)。
5.10防誤裝置的維護(hù)、檢修工作必須明確責(zé)任,落實到班組,并列入主設(shè)備的檢修項目中。
5.11為了加強防誤裝置的管理,應(yīng)建立崗位責(zé)任制,實行分級管理,在安監(jiān)處或生產(chǎn)技術(shù)辦專責(zé)人,負(fù)責(zé)本廠的防誤工作。專責(zé)人應(yīng)保持相對穩(wěn)定。
5.12防誤裝置的缺陷管理應(yīng)與主設(shè)備的缺陷管理相同。
第六章行車、單軌吊
6.1行車、單軌吊是重要設(shè)備,它直接關(guān)系到人生及設(shè)備的安全,因此要定期加強維護(hù),保證行車安全正常運行。
6.2滑接器、滑接器支架螺絲應(yīng)定期檢查,以保持完好性。
6.3各聯(lián)鎖開關(guān)、限位開關(guān)要經(jīng)常檢查、試驗,以保證它的可靠性。
第七章崗位培訓(xùn)
7.1電氣專業(yè)要加強崗位培訓(xùn)工作,制定專業(yè)培訓(xùn)制度,對重要崗位工作人員要加強考核,培訓(xùn)考核不及格者不準(zhǔn)上崗工作。
7.2要對各類專業(yè)培訓(xùn)班加強管理,講求實效,要求各級領(lǐng)導(dǎo)分專業(yè)、分層次親自組織專業(yè)培訓(xùn)班,并應(yīng)輪流參加講課。
7.3根據(jù)管理人員素質(zhì)情況,舉辦有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)班,提高有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員和專業(yè)人員的專業(yè)管理水平。各級領(lǐng)導(dǎo)要支持有關(guān)人員參加學(xué)習(xí)。
、
第3篇 汽機專業(yè)危險點分析及安全措施
一、汽輪機事故處理過程中的危險點分析及安全措施：
1、?緊急停機操作的危險點分析及安全措施：
（1）?危險點分析：進(jìn)行緊急停機時，由于是帶負(fù)荷打閘解列，容易出現(xiàn)超速事故，同時如果主要操作步驟未及時完成，容易擴大引發(fā)燒瓦、動靜摩擦、大軸彎曲等惡性事故；
（2）?安全措施：
①?嚴(yán)格執(zhí)行《運行規(guī)程》中事故處理的操作步驟，優(yōu)先保證轉(zhuǎn)速下降、油系統(tǒng)工作正常、軸封調(diào)節(jié)、各加熱器水位調(diào)節(jié)、盤車裝置的投入等重點操作步驟的執(zhí)行。
②?上述重點操作步驟執(zhí)行完畢，方可進(jìn)行其它操作，因此必須分清先后、主次。
2、?處理機組跳閘事故操作的危險點分析及安全措施：
（1）?危險點分析：機組跳閘后，由于是帶負(fù)荷解列，容易出現(xiàn)超速事故，同時如果主要操作步驟未及時完成，容易擴大引發(fā)燒瓦、動靜摩擦、大軸彎曲等惡性事故；
（2）?安全措施：
①?嚴(yán)格執(zhí)行《運行規(guī)程》中事故處理的操作步驟，優(yōu)先保證轉(zhuǎn)速下降、油系統(tǒng)工作正常、軸封調(diào)節(jié)、各加熱器水位調(diào)節(jié)、盤車裝置的投入等重點操作步驟的執(zhí)行。
②?上述重點操作步驟執(zhí)行完畢，方可進(jìn)行其它操作，因此必須分清先后、主次。
③?在上述操作過程中，應(yīng)迅速判斷故障性質(zhì)、查清機組跳閘原因，確認(rèn)機組是否存在恢復(fù)運行的可能。如果不能恢復(fù)，則按停機操作處理即可，如果可以恢復(fù)，必須對設(shè)備操作的主次區(qū)分清楚，注意以下要點：
?對旁路系統(tǒng)的投入優(yōu)先于主汽疏水的開啟；
?（發(fā)生水沖擊除外）汽缸本體疏水（缸內(nèi)無水產(chǎn)生）不必開啟， 導(dǎo)管、調(diào)速汽門室疏水及抽汽疏水的開啟要根據(jù)事故處理的人力情況靈活掌握，人力緊張、需迅速恢復(fù)時可以不開；
?注意油溫、軸封、惰走情況及各加熱器水位（主要是凝汽器、除氧器）的調(diào)節(jié)。
?在機組極熱態(tài)啟動進(jìn)行緊急恢復(fù)時不受《運行規(guī)程》中熱態(tài)啟動參數(shù)的限制，機前參數(shù)只要具備50℃以上的過熱度、與高內(nèi)缸上內(nèi)壁金屬溫度相差（負(fù)溫差）在30～40℃以內(nèi)即可啟動，應(yīng)抓緊時間恢復(fù)，操作越延誤，影響就越加深，后期機組啟動的難度就越大。
3、?在緊急事故處理中，通常影響主設(shè)備的操作多集中于dcs系統(tǒng)，因此做為主值班員，必須明確自己的職責(zé)，分清主次、把握全局，以dcs操作為主、以集控室外操作為輔；
4、?在事故處理中，值班員必須與機長和其他專業(yè)值班員加強聯(lián)系、溝通和協(xié)調(diào)，掌握各專業(yè)動向、提出具體意見和要求，服從值長和機長的指揮，整個團(tuán)隊協(xié)調(diào)配合。
二、機組運行中凝結(jié)泵退備檢修的危險點分析及安全措施：
1、?危險點分析：在機組運行中進(jìn)行凝結(jié)泵退備檢修是一項較常見的工作，由于負(fù)壓系統(tǒng)部分閥門隔絕不嚴(yán)密，會在工作票發(fā)出后，在檢修人員對設(shè)備解體檢查時，容易造成相鄰凝結(jié)泵汽化不打水和機組真空異常下降，嚴(yán)重影響主機的安全運行；
2、?安全措施：
①?運行值班人員在將凝結(jié)泵隔絕完畢后，可以通過被隔絕凝結(jié)泵入口壓力表進(jìn)行泄漏檢查，以確認(rèn)被隔絕凝結(jié)泵的嚴(yán)密狀況；
②?工作票發(fā)出后，在檢修人員對凝結(jié)泵負(fù)壓部分解體時，現(xiàn)場要有運行值班人員監(jiān)視并隨時與集控室保持聯(lián)系，在確認(rèn)設(shè)備解體后未引發(fā)真空下降和相鄰凝結(jié)泵的運行狀況后，現(xiàn)場運行值班人員方可離去。
三、機組運行中給水泵倒換的危險點分析及安全措施：
1、?危險點分析：在機組運行中進(jìn)行給水泵倒換是一項較常見的工作，但在勺管調(diào)節(jié)不當(dāng)時，容易造成汽包水位大幅波動，嚴(yán)重時會引發(fā)機組跳閘，影響主機的安全穩(wěn)定運行；
2、?安全措施：
（1）?給水泵倒換前，備用泵要暖泵充分，機械密封冷卻水、油系統(tǒng)工作正常，確認(rèn)備用泵完全出于備用狀態(tài)；
（2）?避開機組漲落負(fù)荷區(qū)間，在機組負(fù)荷相對穩(wěn)定階段方可倒換給水泵；
（3）?建議給水泵倒換時采用手動倒換，經(jīng)驗豐富者也可采用自動倒換。
（4）?給水泵倒換時，要注意給水流量、汽包水位、主汽流量的平衡，倒換操作人可根據(jù)實際情況決定勺管加減速度的快慢；
（5）?勺管調(diào)節(jié)時要注意避讓兩臺給水泵出口逆止門開、關(guān)和兩臺給水泵再循環(huán)門開、關(guān)的位置，以防止汽包水位波動過大；
（6）?給水泵倒泵時，各值班人員要嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的《關(guān)于給水泵冷油器的操作規(guī)定》，給水泵倒泵現(xiàn)場要安排充足的人力并保證通訊暢通。
四、機組運行中冷油器倒換的危險點分析及安全措施：
1、?危險點分析：本機組冷油器采用三通聯(lián)成閥，理論設(shè)計上不會出現(xiàn)斷油的可能，但如果在倒換前備用冷油器沒有完全備用、倒換中油溫調(diào)節(jié)不及時，仍然會發(fā)生斷油、燒瓦、跳機的事故，因此必須把握好主要環(huán)節(jié)；
2、?安全措施：
（1）?系統(tǒng)狀態(tài)：備用冷油器水側(cè)出口門全開，水側(cè)入口門全關(guān)；油側(cè)應(yīng)充滿油，保持通油旋塞處于全開狀態(tài)。
（2）?備用冷油器水側(cè)、油側(cè)均必須提前排凈空氣。
（3）?倒換時，隨著三通閥手柄的旋轉(zhuǎn)（備用冷油器的油側(cè)開始逐漸投入），要及時逐漸開大備用冷油器的入口水門并逐漸關(guān)小運行冷油器的入口水門。
（4）?手柄旋轉(zhuǎn)過程必須緩慢，防止油壓出現(xiàn)波動，否則立即停止操作；油溫的調(diào)節(jié)必須跟上，否則應(yīng)立即停止旋轉(zhuǎn)手柄。
（5）?冷油器倒換時，專工必須到現(xiàn)場把關(guān)。
五、機組啟動中主要操作的危險點分析及安全措施：
1、?法螺及夾層加熱系統(tǒng)操作的危險點分析及安全措施：
（1）?危險點分析：投入法螺及夾層加熱系統(tǒng)時，由于操作不當(dāng)導(dǎo)致超壓時，會使安全門動作引發(fā)大量汽水損失并伴隨強烈噪音；安全門拒動時會引發(fā)聯(lián)箱發(fā)生爆破，造成事故。操作不當(dāng)引起加熱不均時，會引起汽缸金屬膨脹不均，引發(fā)動靜摩擦和大法蘭泄漏事故。
（2）?安全措施：
①?嚴(yán)格執(zhí)行《運行規(guī)程》中有關(guān)操作步驟，認(rèn)真暖管、疏水，逐漸升溫升壓，控制聯(lián)箱壓力不超過最高允許壓力。
②?嚴(yán)格按照各被加熱部位的實際加熱需求及時調(diào)節(jié)加熱蒸汽的強弱，加熱做到既不過分也不欠缺，以防止受熱面膨脹不均造成事故。
2、?旁路系統(tǒng)操作的危險點分析及安全措施：
（1）?危險點分析：旁路系統(tǒng)操作不當(dāng)，會引發(fā)一旁后超溫閉鎖或低溫帶水、二旁后超溫閉鎖和降真空，沖轉(zhuǎn)過程中調(diào)整會引發(fā)轉(zhuǎn)速大幅波動，機組啟動中投入不及時會延誤機組啟動時間；
（2）?安全措施：
①?保持穩(wěn)定合格的凝結(jié)水壓力、給水壓力和機組真空，為旁路系統(tǒng)的投入創(chuàng)造條件。
②?旁路系統(tǒng)應(yīng)逐漸開啟、緩慢進(jìn)行，加強汽水調(diào)節(jié)的配合，保持減壓減溫后參數(shù)的基本穩(wěn)定，手動調(diào)節(jié)趨于穩(wěn)定后，方可投入自動調(diào)節(jié)，否則由于波動造成偏差大會使自動調(diào)節(jié)失敗。
③?機組啟動沖轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)旁路系統(tǒng)。
④?旁路系統(tǒng)的退出應(yīng)在機組并網(wǎng)后逐漸進(jìn)行。
⑤?不論在機組正常啟動還是緊急恢復(fù)啟動時，旁路系統(tǒng)均是配合啟動的主要操作手段，值班人員必須在實際操作中給與高度重視。
3、?軸封系統(tǒng)操作的危險點分析及安全措施：
（1）?危險點分析：軸封系統(tǒng)汽源參數(shù)不合格或操作、監(jiān)視不當(dāng)，使軸封供汽參數(shù)驟冷、驟熱或超壓、斷汽，會引發(fā)一系列事故，如在機組啟動中出現(xiàn)軸封供汽溫度驟降或斷汽，會引發(fā)機組跳閘，如在機組啟動中軸封供汽溫度驟升或偏高會引發(fā)高、中壓缸正差脹增大使機組冷態(tài)啟動遇阻，如連續(xù)超壓運行會引起油系統(tǒng)進(jìn)水等等；
（2）?安全措施：
①?保持穩(wěn)定的凝結(jié)水壓力和輔助蒸汽參數(shù)，是軸封系統(tǒng)操作順利的前提條件。
②?開機過程中投入軸封自動調(diào)節(jié)后，必須及時聯(lián)系一期維持穩(wěn)定的輔助蒸汽壓力和溫度，同時對軸封自動調(diào)節(jié)情況保持跟蹤，不可放任不管，否則由于波動造成偏差大會使自動調(diào)節(jié)失?。ㄔl(fā)生機組跳閘事故）。
③?機組正常運行過程中，要掌握一期輔助蒸汽汽源的參數(shù)情況，必要時及時對一期提出要求，以保證軸封備用汽源的良好備用和隨時可用。
④?機組正常運行過程中，一期輔助蒸汽汽源退出備用時，各值班人員必須熟悉掌握專業(yè)制定的關(guān)于輔助蒸汽汽源退出備用的事故預(yù)案并認(rèn)真執(zhí)行。
⑤?轉(zhuǎn)子靜止時，嚴(yán)禁送入軸封汽。
⑥?各值班人員必須認(rèn)真執(zhí)行《運行規(guī)程》規(guī)定的機組不同啟動方式下的軸封運行方式，避免誤操作發(fā)生。
⑦?另外，在滑參數(shù)停機過程中，由于輔助蒸汽用戶的減少，會造成g4在低于100mw負(fù)荷時的輔汽溫度、軸封溫度不斷下降的情況，影響機組的順利停運，一旦發(fā)生此情況，值班人員可以采取開大各路疏水、人為增加輔汽用戶、要求一期提升輔汽參數(shù)等方法來減緩軸封溫度的下降，同時，g4在低負(fù)荷的運行時間不宜過長。
4、?油溫調(diào)節(jié)操作的危險點分析及安全措施：
（1）?危險點分析：油溫調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，一旦大幅波動，油壓也會受到影響，會使油膜失穩(wěn)引發(fā)振蕩，一旦出現(xiàn)軸振、瓦振變化便很難控制，極易引發(fā)機組跳閘（曾發(fā)生機組跳閘事故）；
（2）?安全措施：
①?嚴(yán)格執(zhí)行《運行規(guī)程》規(guī)定，保持盤車階段的30～35℃的油溫可以有效減少機組啟動后油溫調(diào)節(jié)的操作量。
②?機組啟動中油溫的調(diào)節(jié)應(yīng)分為兩個階段，一是在啟動前保持低油溫的穩(wěn)定；二是在定速或并網(wǎng)后進(jìn)行油溫調(diào)節(jié)的人為干預(yù)，其他時段盡量減少或不進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減少與其他操作的相互交叉干擾。
③?進(jìn)行油溫調(diào)節(jié)時，在現(xiàn)場或dcs系統(tǒng)必須有人連續(xù)監(jiān)視；
④?油溫的調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢進(jìn)行，在閘閥（b冷油器）調(diào)節(jié)時要摸好虛扣，在蝶閥（a冷油器）調(diào)節(jié)時要注意中間行程（30～50％）影響較大，要充分掌握閥門特性。
第4篇 電氣專業(yè)安全措施
為加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)范電氣人員的行為，保證人身、和設(shè)備安全，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，結(jié)合我廠實際，制定本安全措施。全體運行值班人員要經(jīng)常組織學(xué)習(xí)“國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程”（變電站和發(fā)電廠電氣部分），并不斷提高自身的電氣知識和業(yè)務(wù)技能，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理措施，保證機組安全運行。
第一章電機安全措施
1.1發(fā)電機在運行中要注意監(jiān)視，并定時記錄各部分的溫度、電壓、電流、功率、頻率、軸承油溫、進(jìn)出口風(fēng)溫、軸承坐絕緣電阻（大修時測量絕緣電阻，運行時測軸承坐對地電壓）等，以上參數(shù)在發(fā)電機運行中不得超過其原始測量值。
發(fā)電機運行中各主要部分的允許溫度和允許溫升，可參考下表進(jìn)行監(jiān)視。
| 項目 | 溫度測量方法 | 冷卻空氣溫度0c | 溫度0c | ||
| +40 | +30 | +25 | |||
| 定子繞組 | 電阻溫度計法 | 允許溫度限度 | 105 | ||
| 65 | 75 | 80 | |||
| 轉(zhuǎn)子繞組 | 電阻法 | 90 | 100 | 105 | 130 |
| 定子鐵芯 | 電阻溫度計法 | 65 | 75 | 80 | 105 |
| 軸承及油 | 溫度計 | 65 | |||
1.2發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地檢測滑環(huán)的電刷應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題要即時檢修或更換。
1.3自動電壓勵磁調(diào)節(jié)器是發(fā)電機不可分割的一個重要組成部分，所以勵磁系統(tǒng)能否正常運行將成為確保發(fā)電機安全運行的關(guān)鍵，必須認(rèn)真加以對待。對調(diào)壓用旋轉(zhuǎn)電位器、電介質(zhì)電容器等易損部件應(yīng)定期(2年左右，二個發(fā)電機大修周期)更換。
1.4自動電壓勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)按說明書定期進(jìn)行“手動” 、“自動”轉(zhuǎn)換試驗（可在并網(wǎng)前），檢查“手動” 、“自動”轉(zhuǎn)換的可靠性。
1.5發(fā)電機運行中必須投入自動調(diào)整勵磁裝置。
1.6電動機周圍要保持清潔和通風(fēng)良好，防止飛灰、煤粉和水汽等有害物質(zhì)進(jìn)入電機，對于環(huán)境條件惡劣的地方要加強清掃防護(hù)。
1.7嚴(yán)防電動機進(jìn)水。對于低位電動機，要做好積水疏導(dǎo)工作：對于水泵、灰泵電動機要特別注意防止水進(jìn)入電機，對于有可能遭受雨水侵襲的地方，要有可靠的防雨措施。
1.8要認(rèn)真搞好斷路器，隔離開關(guān)及電動機本身的檢查工作，防止造成電動機發(fā)生斷相運行而被燒毀。具備保護(hù)裝置的電動機應(yīng)將保護(hù)投入使用。
1.9電動機軸承中的潤滑油脂，應(yīng)每半年更換一次，檢修時，應(yīng)徹底洗清軸承(包括油擋蓋中臟油。仔細(xì)檢查滾珠(柱)及滑道上有無麻點和龜裂現(xiàn)象，滾珠(柱)和滑道之間的間隙大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以處理。
1.10要選用適合于相當(dāng)轉(zhuǎn)速的潤滑油脂，并要求潤滑油脂清潔、無雜物、不變質(zhì)，油擋蓋要密封良好，以防漏油燒壞軸承。潤滑油量宜加到1/2～1/4容積，太多或太少都可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
1.11要防止冷卻水進(jìn)入電機潤滑油中，而造成油質(zhì)劣化或轉(zhuǎn)軸生銹。
檢修時要認(rèn)真檢查定、轉(zhuǎn)子各機械部件的緊固情況。轉(zhuǎn)子平衡塊是否鎖牢，定子鐵芯及端部壓指是否有松動地方，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉是否出現(xiàn)裂紋等等。若發(fā)現(xiàn)有問題時，必須及時處理，防止運行中由于松動或掉出而打壞定子線圈和鐵芯，定期檢查電機基礎(chǔ)固定螺絲是否松動。
1.12對于所帶機械要加強維護(hù)，防止由于所帶機械的卡堵而造成電動機過電流燒毀或機械損傷。
1.13建立責(zé)任制，要求每臺廠用電動機都有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。
要貫徹預(yù)防為主，按部頒“電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程”按時進(jìn)行試驗，要注意試驗結(jié)果的對比分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對新投產(chǎn)的電動機也要按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格驗收，不合格的電動機不能投入運行。
1.14對所有高壓廠用電動機要建立健全技術(shù)檔案，掌握各臺電動機存在的缺陷，以便在檢修期間及時處理。
1.15要根據(jù)本廠情況，制訂自己的電動機檢修和試驗標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守檢修工藝要求，把好質(zhì)量關(guān)。
第二章變壓器安全措施
2.1變壓器本體及冷卻系統(tǒng)各連接部位的密封性，是防止?jié)B油、進(jìn)潮的關(guān)鍵部位，其密封面應(yīng)平整光潔，密封墊應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐油橡膠，要特別注意閥門等部件，禁止使用過期失效或性能不明的膠墊。
2.2安全氣道應(yīng)與儲油柜連通或經(jīng)呼吸器與大氣連通。定期排放儲油柜內(nèi)部積水。
2.3呼吸器的油封應(yīng)注意加油和維護(hù)，切實保證暢通，干燥劑應(yīng)保持干燥。
2.3變壓器投入運行前要特別注意排除內(nèi)部空氣，如套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部等處都應(yīng)多次排除殘存氣體。
2.4當(dāng)輕瓦斯保護(hù)發(fā)出訊號時，要及時取氣樣進(jìn)行檢驗，以判明成分，并取油樣作色譜分析，查明原因及時排除。
2.5安裝或檢修中需要更換絕緣部件時，必須采用試驗合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理。
2.7防止線圈溫度過高，絕緣劣化或燒壞。對各種溫度計要定期校驗，超溫報警信號要準(zhǔn)確可靠。
2.8對風(fēng)冷卻器每2年用壓縮空氣或水進(jìn)行一次清洗，保證冷卻效果。
2.9變壓器的保護(hù)裝置必須完善可靠。嚴(yán)禁將無保護(hù)的變壓器投入運行。如因工作需要將保護(hù)短時停用時，應(yīng)有相應(yīng)措施，事后應(yīng)立即恢復(fù)。
2.10瓦斯保護(hù)應(yīng)安裝調(diào)整正確，定期檢驗，消除各種誤動因素。
2.11跳閘電源必須可靠。當(dāng)變壓器發(fā)生出口或近區(qū)短路時，應(yīng)確保開關(guān)正確跳閘，以防短路時間過長損壞變壓器。
2.12應(yīng)定期檢查變壓器鐵芯的絕緣電阻。
2.13定期對套管進(jìn)行清掃，保持清潔，防止污閃和大雨時的閃絡(luò)。
運行、檢修中應(yīng)該注意檢查引出線端子的發(fā)熱情況，防止因接觸不良或引線開焊過熱引起套管爆炸。
2.14?35千伏及以下的套管導(dǎo)桿上引線兩側(cè)的螺母都應(yīng)有鎖母，以防止松動。
2.15變壓器安裝投入運行前及無載分接開關(guān)改變分接位置后，必須測量分接開關(guān)的直流電阻，合格后方能投入運行。
2.16對有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)按出廠說明書規(guī)定，定期對操作機構(gòu)、切換開關(guān)及過渡電阻等進(jìn)行檢查和調(diào)試，操作機構(gòu)指示位置應(yīng)正確。
2.17加強油務(wù)管理監(jiān)督工作，定期進(jìn)行絕緣油的色譜分析和化學(xué)監(jiān)督，保持變壓器油質(zhì)良好，變壓器油耐壓強度應(yīng)合格。
2.18對變壓器的試驗數(shù)據(jù)整理后，應(yīng)作出正式記錄并存檔。
上一頁12下一頁2.19加強變壓器的防火工作，應(yīng)特別注意對套管的質(zhì)量檢查和運行監(jiān)視，防止運行中發(fā)生爆炸噴油，引起變壓器著火。運行中應(yīng)有事故預(yù)想。變壓器周圍應(yīng)有消防設(shè)施，一旦發(fā)生事故時能盡量縮小事故范圍。
2.20事故貯油坑應(yīng)保持在良好狀態(tài)，卵石厚度符合要求。儲油坑及排油管道應(yīng)暢通，事故時應(yīng)能迅速將油排出(例如排入事故貯油池)，防止油排入電纜溝內(nèi)。
第三章運行安全措施
3.1廠用電備用電源自動投入裝置，應(yīng)堅持定期試驗，確保需要時能自動投入；新投產(chǎn)的設(shè)備，廠用備用電源備自投裝置不完善的，不能投入生產(chǎn)。
3.2新投產(chǎn)的高壓開關(guān)在投入運行前，應(yīng)按交接驗收規(guī)程逐項進(jìn)行調(diào)試合格，檢修后的高壓開關(guān)應(yīng)按預(yù)防性試驗規(guī)程和部頒《高壓開關(guān)反事故技術(shù)措施》的要求，逐項進(jìn)行調(diào)試合格；對控制電纜長的開關(guān)，要測試電纜壓降能滿足開關(guān)掉閘最低電壓的要求。
3.3直流系統(tǒng)各級的保險容量應(yīng)有統(tǒng)一的配置方案，合理分配，保證在事故情況下保險不越級熔斷而中斷保護(hù)操作電源和直流潤滑油泵電源。其控制的直流電源應(yīng)取自蓄電池，直流控制電源應(yīng)定期檢查、試驗。
3.4做好蓄電池的維護(hù)管理，按時檢查每個電池的電壓，使其處于完好滿充電狀態(tài)，并進(jìn)行浮充電，經(jīng)常保持電壓和放電容量。
3.5對已投產(chǎn)運行的不停電電源裝置（ups），應(yīng)按照制造廠說明書進(jìn)行一次復(fù)核，電壓和放電容量不能滿足要求的應(yīng)及時改進(jìn)。
3.6交流油泵、交流潤滑油泵、給水泵、循環(huán)水泵等可能導(dǎo)致主機停運的輔機電動機的交流接觸器控制回路的自保持時間，應(yīng)大于備用電源自投的時間，以防止低電壓或備用電源自投前釋放掉閘，引起主機停運或輔機燒壞。
3.7進(jìn)一步完善380v廠用電系統(tǒng)保護(hù)的配置和整定，防止開關(guān)誤動和拒動。
3.8?6kv和380v配電室的門窗應(yīng)嚴(yán)密，防止煤粉和潮氣侵入，屋頂不漏雨、漏水，并采取完善的防止小動物進(jìn)入的措施，配電裝置應(yīng)經(jīng)常清掃，保持清潔干燥。
3.9對室外6.3-10千伏母線支柱絕緣子需每年清掃一次,變電設(shè)備應(yīng)按“逢停必掃”的原則進(jìn)行清掃。
3.10通訊設(shè)備的備用電源，應(yīng)保持完好并定期試驗，保證事故情況下自動切換，通訊暢通。
3.11應(yīng)制訂廠用系統(tǒng)運行方式管理制度，統(tǒng)一規(guī)定廠用電系統(tǒng)在各種可能情況下的運行方式，明確職責(zé)，由值長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。在特殊情況下需要采取特殊的運行方式時需經(jīng)廠長或總工程師批準(zhǔn)。
3.12廠用電系統(tǒng)的接線方式，原則上要能滿足在正常運行時由本機帶本機組廠用電的要求，防止由于一臺機組失電后造成其他機組廠用電失電。
3.13母線和廠用母線應(yīng)采取最可靠的運行方式，確保有兩個以上的電源，保證在廠用電全停時能迅速從系統(tǒng)供給起動電源。
3.14廠用電系統(tǒng)發(fā)生故障，備用電自投不成功時，應(yīng)檢查有關(guān)廠用設(shè)備無故障后，方可向停電設(shè)備試送電，未經(jīng)檢查，禁止強行送電。
3.15應(yīng)認(rèn)真校核廠用備用變壓器的自起動容量，采取措施防止多臺機組同時自投，超過備用變壓器的自起動容量。
3.16二臺機組共用一組蓄電池時，應(yīng)采取措施防止廠用電全停二臺機組備用直流油泵同時起動，造成直流系統(tǒng)總保險熔斷。
3.17要確保事故照明電源的正常供電。并應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗。
3.18定期對全廠電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗（包括：電機、變壓器、微機保護(hù)、檢測儀表等），并作好正式記錄存檔。
第四章電纜防火安全措施
4.1根據(jù)《發(fā)電廠防火》一書的防止電纜火災(zāi)的措施和本單位具體情況，對已運行系統(tǒng)認(rèn)真采取有效的防火阻燃措施。
4.2健全管理、維護(hù)、檢查各項規(guī)章制度，采取有效措施。如堅持定期巡視檢查，開展預(yù)防性試驗，及時發(fā)現(xiàn)電纜存在的缺陷、隱患和可能影響電纜著火的外部情況，制訂反事故措施，進(jìn)行反事故演習(xí)；明確專責(zé)人員，明確責(zé)任分工，消除互相推諉無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。
4.3通向主控或集控室電纜夾層的孔洞，柜、盤的電纜孔，都應(yīng)進(jìn)行密實可靠的封堵處理，注意不得采取木板之類易燃材料作為封堵材料的承托；
4.4主廠房內(nèi)易受外部著火影響的電纜區(qū)段，應(yīng)在電纜上增加阻燃材料(如復(fù)蓋一定厚度的防火涂料)或增加罩蓋、封閉式槽盒以及其他擋火措施；
4.5對已投運的系統(tǒng)要采取有效的防止阻燃措施，如封堵電纜孔洞，加裝防火隔墻。
4.6針對重大缺陷，制訂技術(shù)改造計劃，抓緊逐步進(jìn)行改善或消除，如：對積水嚴(yán)重的隧道，應(yīng)增加集水井，同時增設(shè)機力抽水裝置；
4.7靠近高溫部位的塑料電纜，或其他重要回路絕緣不符要求的電纜，可更換合適的電纜或改變電纜走向；
4.8消防水泵、事故照明回路電纜，應(yīng)補加耐火處理(如：復(fù)蓋包裹防火涂料、包帶或穿管等)；
4.9各有關(guān)單位，要明確電纜防火的責(zé)任制，定期組織人員對電纜防火措施進(jìn)行檢查落實。
第五章配電裝置安全措施
5.1斷路器是電廠重要設(shè)備，要定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的完好率，并有一定的備用。
5.2配電裝置的聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好可靠，應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
5.3盤上的微機保護(hù)裝置、指示儀表應(yīng)每年檢查、試驗一次。
5.4備用回路要應(yīng)定期進(jìn)行檢查與傳動試驗，保證其可靠性。
5.5送電前必須對配電裝置進(jìn)行檢查，并測量受電回路絕緣電阻，合格后方可送電操作。
5.6運行操作中防誤裝置發(fā)生異常時，應(yīng)及時報告運行值班負(fù)責(zé)人，查明原因，確認(rèn)操作無誤，經(jīng)取得有關(guān)負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行解鎖操作。
5.7防誤裝置的停用應(yīng)有申報手續(xù)，不得隨意退出。
5.8防誤裝置的解鎖工具(鑰匙)或備用工具(鑰匙)應(yīng)有保管制度。當(dāng)防誤裝置確因故障處理和檢修工作需要，必須使用解鎖工具(鑰匙)時，需經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可。但應(yīng)加強監(jiān)護(hù)，并做好相應(yīng)的安全措施。
5.9所有運行人員應(yīng)熟悉防誤裝置的管理辦法和實施細(xì)則，做到“四懂三會”(即懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)和操作程序；會操作、安裝、維護(hù))。新上崗的運行人員應(yīng)經(jīng)過使用防誤裝置的培訓(xùn)。
5.10防誤裝置的維護(hù)、檢修工作必須明確責(zé)任，落實到班組，并列入主設(shè)備的檢修項目中。
5.11為了加強防誤裝置的管理，應(yīng)建立崗位責(zé)任制，實行分級管理，在安監(jiān)處或生產(chǎn)技術(shù)辦專責(zé)人，負(fù)責(zé)本廠的防誤工作。專責(zé)人應(yīng)保持相對穩(wěn)定。
5.12防誤裝置的缺陷管理應(yīng)與主設(shè)備的缺陷管理相同。
第六章行車、單軌吊
6.1行車、單軌吊是重要設(shè)備，它直接關(guān)系到人生及設(shè)備的安全，因此要定期加強維護(hù)，保證行車安全正常運行。
6.2滑接器、滑接器支架螺絲應(yīng)定期檢查，以保持完好性。
6.3各聯(lián)鎖開關(guān)、限位開關(guān)要經(jīng)常檢查、試驗，以保證它的可靠性。
第七章崗位培訓(xùn)
7.1電氣專業(yè)要加強崗位培訓(xùn)工作，制定專業(yè)培訓(xùn)制度，對重要崗位工作人員要加強考核，培訓(xùn)考核不及格者不準(zhǔn)上崗工作。
7.2要對各類專業(yè)培訓(xùn)班加強管理，講求實效，要求各級領(lǐng)導(dǎo)分專業(yè)、分層次親自組織專業(yè)培訓(xùn)班，并應(yīng)輪流參加講課。
7.3根據(jù)管理人員素質(zhì)情況，舉辦有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)班，提高有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員和專業(yè)人員的專業(yè)管理水平。各級領(lǐng)導(dǎo)要支持有關(guān)人員參加學(xué)習(xí)。
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第5篇 配電檢修作業(yè)專業(yè)安全措施卡
1.變壓器測負(fù)荷工作單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1．觸電2．相間短路，弧光傷人3．高空摔跌預(yù)控措施1.1測量工作至少應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。夜間作業(yè)時必須有足夠的照明。1.2測量人員應(yīng)了解測試儀表性能、測試方法及正確接線。1.3測量前應(yīng)檢查儀表。1.4上配變臺時應(yīng)從變壓器低壓側(cè)攀登。地面測量時應(yīng)認(rèn)明低壓側(cè)。工作中時刻注意對高壓端子的距離。1.5在配變電所內(nèi)測量，應(yīng)在低壓室內(nèi)進(jìn)行，不得進(jìn)入高壓室。1.6測量時應(yīng)穿絕緣鞋，使用絕緣手套。2.1安裝儀表及測量時不得觸及其他帶電設(shè)備，并防止相間短路。3.1配變臺上測量工作應(yīng)使用安全帶。使用移動梯子應(yīng)有專人扶持。2.配電倒閘操作單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.誤操作，觸電2.高空墜落3.設(shè)備爆炸、弧光灼傷預(yù)控措施1.1倒閘操作前，要核對線路名稱、桿號、設(shè)備名稱、運行狀態(tài)。1.2配電站操作前，要核對設(shè)備間隔出線線路開關(guān)、刀閘名稱及運行狀態(tài)。1.3倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人、操作人不得換位。1.4登桿操作時，操作人員嚴(yán)禁穿越和碰觸低壓導(dǎo)線(含路燈線)。1.5作業(yè)結(jié)束，合線路分段斷路器時，必須檢查線路地線全部拆除后方可操作。1.6操作斷路器時操作人應(yīng)與帶電體保持安全距離。1.7操作機械傳動的斷路器或隔離開關(guān)應(yīng)戴絕緣手套，操作沒有機械傳動的斷路器或隔離開關(guān)，應(yīng)使用合格的絕緣桿，雨天操作應(yīng)使用有防雨罩的絕緣桿。2.1操作時操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)戴安全帽，著裝規(guī)范，登桿操作，登桿前檢查登桿工具是否完好，應(yīng)正確使用系好安全帶。3.1雷電時嚴(yán)禁進(jìn)行斷路器倒閘操作。3.2桿上同時有隔離開關(guān)和斷路器時，應(yīng)先拉斷路器后拉隔離開關(guān)，送電時與此相反。3.3負(fù)荷斷路器主觸頭不到位時嚴(yán)禁進(jìn)行操作，立即匯報。3.配電房巡視與維護(hù)單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.人身觸電2.防小動物預(yù)控措施1.1進(jìn)入配電房維護(hù)、清掃、測量等進(jìn)行一切工作時必須兩人以上才能進(jìn)行。1.2在進(jìn)行配電房清掃時，不得觸及帶電設(shè)備。1.3在帶電設(shè)備近處測量距離，必須使用絕緣桿或絕緣繩測量，嚴(yán)禁使用皮尺或鋼卷尺。1.4進(jìn)入配電房尋找接地故障時，應(yīng)穿絕緣靴，且不得接觸設(shè)備外殼。2.1進(jìn)出配電站，必須隨手關(guān)門，防止小動物進(jìn)入。4.配電線路放、緊線工作單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.高空墜落2.交叉、跨越處無專人監(jiān)管3.交跨電力線路停電措施不完善4.倒桿、跑線傷人5.落物傷人6.民工教育預(yù)控措施1.1登高人員應(yīng)檢查登高工器具及緊、放線工器具是否匹配完整牢固，指揮通信聯(lián)系是否暢通。1.2在桿塔上工作，必須正確使用安全帶。應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出和被鋒利物傷害，作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護(hù)。2.1對各點交跨電力線路及交跨物的安全措施進(jìn)行檢查，必須符合要求，看管交叉跨越處人員必須到崗、到位，不得擅自離崗。3.1在作業(yè)地段兩側(cè)桿塔，高低壓線驗電裝設(shè)地線，裝設(shè)接地線前，要先驗電，驗電器應(yīng)經(jīng)自檢合格后再驗電，驗明無電后，即掛接地線，先接接地端，接地棒深度不得少于0.6米，后接導(dǎo)線端，導(dǎo)線端連接要牢固，防止脫落。4.1穿越滑車時，引繩與導(dǎo)線頭的連接應(yīng)牢固。穿越時，施工人員不得站在導(dǎo)線的垂直下方。4.2緊放線前應(yīng)檢查拉線、桿根、橫擔(dān)、導(dǎo)線接線管、滑輪是否滿足緊、放線要求，工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)角側(cè)。4.3作業(yè)人員不得站在放線盤前方，線盤接進(jìn)放完時，應(yīng)減慢牽引速度，防止線頭傷人。4.4導(dǎo)線被障礙物卡住時，處理人員必須站在線彎外側(cè)，應(yīng)在其無張力情況下處理，防止導(dǎo)線傷人。4.5桿上緊線人員應(yīng)站在安全位置上，防止工器具失靈跑線時傷人。4.6直線桿作業(yè)人員在安裝導(dǎo)線時，要防止導(dǎo)線脫落措施，轉(zhuǎn)角桿人員應(yīng)站在導(dǎo)線外側(cè)，以防導(dǎo)線滑出傷人。5.1桿上人員應(yīng)防止掉東西，使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，不得亂扔。6.1對民工做好安全教育工作。5.配電線路桿上檢修作業(yè)單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.高空墜落2.誤登帶電桿塔3.人身觸電4.導(dǎo)線脫落5.倒桿傷人6.落物傷人預(yù)控措施1.1上桿前檢查登桿工具是否完好。1.2在桿塔上工作，必須正確使用安全帶。應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出和被鋒利物傷害，作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護(hù)。2.1登桿前，必須核對線路名稱、桿號，防止誤登桿。3.1在作業(yè)地段桿塔兩側(cè)，高低壓線驗電裝設(shè)地線，裝設(shè)接地線前，要先驗電，驗電器應(yīng)經(jīng)自檢合格后再驗電，驗明無電后，即掛接地線，先接接地端，接地棒深度不得少于0.6米，后接導(dǎo)線端，導(dǎo)線端連接要牢固，防止脫落。4.1更換桿上附件時，應(yīng)防止導(dǎo)線脫落。5.1桿塔上有入作業(yè)時嚴(yán)禁調(diào)整拉線。6.1多人桿上作業(yè)時應(yīng)注意各人位置，使用工具時注意防止傷及他人。6.2桿上人員應(yīng)防止掉東西，使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，不得亂扔。6.配電線路扒桿組立電桿單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.高空墜落2.現(xiàn)場布置情況未作檢查3.倒桿4.砸傷預(yù)控措施1.1在桿上工作，必須使用安全帶和戴安全帽。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止被鋒利物傷害，在桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護(hù)。2.1起吊前，施工指揮人必須親自檢查現(xiàn)場布置情況，作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查各自操作項目的現(xiàn)場布置情況及工器具，工器具不得以小代大?，F(xiàn)場有鄰近電力線路或障礙物，應(yīng)做好安全措施。3.1各組人員必須服從指揮人員指揮，不得擅自作業(yè)。3.2扒桿頂、桿坑中心、兩側(cè)扒桿拉線地樁應(yīng)在一條直線上。扒桿應(yīng)受力均勻，根開不得小于2.5米，地樁必須牢固，兩側(cè)拉線應(yīng)拉好，不得左右傾斜。3.3電桿起離地面后，應(yīng)對各部吃力點做一次全面檢查，確無問題再繼續(xù)起立，若發(fā)現(xiàn)扒桿沉陷或單腿受力，應(yīng)停止?fàn)恳?，?yīng)采取補強措施。3.4絞磨牽引，絞磨不得猛進(jìn)、猛退，磨尾繩不得松動，不得采用松尾繩的方法松磨。3.5渦輪扒桿雙人搖動速度要均勻，鋼絲繩在渦輪上排列要均勻，以防鋼絲繩背壓卡住。3.6淺埋電桿，應(yīng)將永久性拉線全部固定后才能拆除臨時拉線，桿上有人時，嚴(yán)禁調(diào)整或拆除拉線。4.1利用鋼釬做地錨時，應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子，打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，嚴(yán)禁站在對面，并不準(zhǔn)戴手套，工作人員應(yīng)戴安全帽。4.2桿上人員應(yīng)防止掉東西，使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，不得亂扔。7.配電線路利用舊桿組立電桿單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.倒桿2.砸傷預(yù)控措施1.1利用舊桿起吊時，應(yīng)先檢查所用桿的桿身完好無缺、無縱、橫向的嚴(yán)重裂縫，無嚴(yán)重傾斜，埋深確認(rèn)符合要求。使用合格的起重設(shè)備，嚴(yán)禁超載使用。1.2電桿挖坑，兩桿中心間距不大于0.6米。1.3起吊前，被借用的電桿應(yīng)打好臨時拉線，防止電桿在起吊中傾斜。1.4已經(jīng)立起的電桿只有在桿基回填土全部夯實后，方可登桿作業(yè)。2.1桿上人員應(yīng)防止掉東西，使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，不得亂扔。
8.配電線路拆線、撥桿單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.高空墜落2.倒桿3.觸電4.導(dǎo)線跑線傷人5.落物傷人預(yù)控措施1.1登高人員應(yīng)檢查登高工器具是否完好。1.2在桿上工作，必須使用安全帶和戴安全帽。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止被鋒利物傷害，在桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護(hù)。2.1工作前，檢查拆線工器具是否匹配完整牢固，指揮通信聯(lián)系是否暢通。2.2拆線登桿前，每人應(yīng)檢查電桿，拉線，桿根埋深情況，發(fā)現(xiàn)不符合安全要求，應(yīng)做好安全措施后，方可登桿作業(yè)。2.3嚴(yán)禁采用突然剪斷導(dǎo)線的做法松線。2.4撥桿前，應(yīng)先檢查桿身、桿根埋深、有無卡盤，在無妨礙安全情況下，放可撥桿。2.5用扒桿撥桿應(yīng)將電桿吊住后，方可開挖桿根土，嚴(yán)禁先開挖后吊桿方法。2.6用吊機撥桿，吊機必須安置平穩(wěn)、牢固，其允許傾斜度不得大于3度，嚴(yán)禁在吊臂和電桿下方站人和行人通過。2.7撥桿鋼絲繩套噸位必須符合撥桿重量要求。3.1在作業(yè)地段桿塔兩側(cè)，高低壓線驗電裝設(shè)地線，裝設(shè)接地線前，要先驗電，驗電器應(yīng)經(jīng)自檢合格后再驗電，驗明無電后，即掛接地線，先接接地端，接地棒深度不得少于0.6米，后接導(dǎo)線端，導(dǎo)線端連接要牢固，防止脫落。3.2對各點交跨電力線路及交跨物的安全措施進(jìn)行檢查，必須符合要求，看管交叉跨越處人員必須到崗、到位，不得擅自離崗。4.1耐張桿必須做好臨時拉線后，桿上人員應(yīng)站在安全位置上方可松線，防止導(dǎo)線跑線傷人。5.1桿上人員應(yīng)防止掉東西，使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，不得亂扔。
第6篇 鍋爐專業(yè)檢修安全措施
一、 鍋爐清灰安全措施
1、 開工前確認(rèn)工作票已辦理，安全措施已正確執(zhí)行并已確認(rèn)
2、 鍋爐已冷卻到規(guī)定安全溫度以下并確認(rèn)，爐水已放凈
3、 確認(rèn)鍋爐風(fēng)機已停電安全措施已執(zhí)行，爐內(nèi)通風(fēng)良好
4、 確認(rèn)鍋爐主蒸汽門及旁路、給水聯(lián)絡(luò)門、給水一、二門已關(guān)閉并掛牌
5、 勞保穿戴正確，工具使用正確
6、 工作完畢清點人員工具無遺漏
7、 清理現(xiàn)場
二、 閥門檢修安全措施
1、 開工前確認(rèn)工作票已辦理，安全措施已正確執(zhí)行并已確認(rèn)
2、 確認(rèn)爐水已放盡，鍋爐無蒸汽無壓力
3、 登高作業(yè)時，必須正確佩戴安全帶
4、 工作時注意高空落物，做到“三不傷害”
5、 工作完畢清點人員工具無遺漏
6、 清理現(xiàn)場
三、 風(fēng)機檢修安全措施
1、 開工前確認(rèn)工作票已辦理，安全措施已正確執(zhí)行并已確認(rèn)
2、 確認(rèn)風(fēng)機已停電，驗電
3、 確認(rèn)風(fēng)機各擋板在正確位置
4、 做好防止風(fēng)機轉(zhuǎn)動的措施
5、 工作完畢清點人員工具無遺漏
6、 清理現(xiàn)場
四、 焊接作業(yè)安全措施
1、 開工前確認(rèn)工作票已辦理，安全措施已正確執(zhí)行并已確認(rèn)
2、 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無水、汽，已冷卻
3、 正確使用氣割，氣瓶擺放距離達(dá)到安全要求，電焊機牢固接地
4、 進(jìn)入爐內(nèi)工作時，照明要充分，要有防漏電措施
5、 等高作業(yè)時正確使用安全帶
6、 工作完畢清點人員工具無遺漏
7、 清理現(xiàn)場
第7篇 汽機專業(yè)危險點分析 安全措施
一、汽輪機事故處理過程中的危險點分析及安全措施:
1、緊急停機操作的危險點分析及安全措施:
(1)危險點分析:進(jìn)行緊急停機時,由于是帶負(fù)荷打閘解列,容易出現(xiàn)超速事故,同時如果主要操作步驟未及時完成,容易擴大引發(fā)燒瓦、動靜摩擦、大軸彎曲等惡性事故;
(2)安全措施:
①嚴(yán)格執(zhí)行《運行規(guī)程》中事故處理的操作步驟,優(yōu)先保證轉(zhuǎn)速下降、油系統(tǒng)工作正常、軸封調(diào)節(jié)、各加熱器水位調(diào)節(jié)、盤車裝置的投入等重點操作步驟的執(zhí)行。
②上述重點操作步驟執(zhí)行完畢,方可進(jìn)行其它操作,因此必須分清先后、主次。
2、處理機組跳閘事故操作的危險點分析及安全措施:
(1)危險點分析:機組跳閘后,由于是帶負(fù)荷解列,容易出現(xiàn)超速事故,同時如果主要操作步驟未及時完成,容易擴大引發(fā)燒瓦、動靜摩擦、大軸彎曲等惡性事故;
(2)安全措施:
①嚴(yán)格執(zhí)行《運行規(guī)程》中事故處理的操作步驟,優(yōu)先保證轉(zhuǎn)速下降、油系統(tǒng)工作正常、軸封調(diào)節(jié)、各加熱器水位調(diào)節(jié)、盤車裝置的投入等重點操作步驟的執(zhí)行。
②上述重點操作步驟執(zhí)行完畢,方可進(jìn)行其它操作,因此必須分清先后、主次。
③在上述操作過程中,應(yīng)迅速判斷故障性質(zhì)、查清機組跳閘原因,確認(rèn)機組是否存在恢復(fù)運行的可能。如果不能恢復(fù),則按停機操作處理即可,如果可以恢復(fù),必須對設(shè)備操作的主次區(qū)分清楚,注意以下要點:
對旁路系統(tǒng)的投入優(yōu)先于主汽疏水的開啟;
(發(fā)生水沖擊除外)汽缸本體疏水(缸內(nèi)無水產(chǎn)生)不必開啟, 導(dǎo)管、調(diào)速汽門室疏水及抽汽疏水的開啟要根據(jù)事故處理的人力情況靈活掌握,人力緊張、需迅速恢復(fù)時可以不開;
注意油溫、軸封、惰走情況及各加熱器水位(主要是凝汽器、除氧器)的調(diào)節(jié)。
在機組極熱態(tài)啟動進(jìn)行緊急恢復(fù)時不受《運行規(guī)程》中熱態(tài)啟動參數(shù)的限制,機前參數(shù)只要具備50℃以上的過熱度、與高內(nèi)缸上內(nèi)壁金屬溫度相差(負(fù)溫差)在30~40℃以內(nèi)即可啟動,應(yīng)抓緊時間恢復(fù),操作越延誤,影響就越加深,后期機組啟動的難度就越大。
3、在緊急事故處理中,通常影響主設(shè)備的操作多集中于dcs系統(tǒng),因此做為主值班員,必須明確自己的職責(zé),分清主次、把握全局,以dcs操作為主、以集控室外操作為輔;
4、在事故處理中,值班員必須與機長和其他專業(yè)值班員加強聯(lián)系、溝通和協(xié)調(diào),掌握各專業(yè)動向、提出具體意見和要求,服從值長和機長的指揮,整個團(tuán)隊協(xié)調(diào)配合。
二、機組運行中凝結(jié)泵退備檢修的危險點分析及安全措施:
1、危險點分析:在機組運行中進(jìn)行凝結(jié)泵退備檢修是一項較常見的工作,由于負(fù)壓系統(tǒng)部分閥門隔絕不嚴(yán)密,會在工作票發(fā)出后,在檢修人員對設(shè)備解體檢查時,容易造成相鄰凝結(jié)泵汽化不打水和機組真空異常下降,嚴(yán)重影響主機的安全運行;
2、安全措施:
①運行值班人員在將凝結(jié)泵隔絕完畢后,可以通過被隔絕凝結(jié)泵入口壓力表進(jìn)行泄漏檢查,以確認(rèn)被隔絕凝結(jié)泵的嚴(yán)密狀況;
②工作票發(fā)出后,在檢修人員對凝結(jié)泵負(fù)壓部分解體時,現(xiàn)場要有運行值班人員監(jiān)視并隨時與集控室保持聯(lián)系,在確認(rèn)設(shè)備解體后未引發(fā)真空下降和相鄰凝結(jié)泵的運行狀況后,現(xiàn)場運行值班人員方可離去。
三、機組運行中給水泵倒換的危險點分析及安全措施:
1、危險點分析:在機組運行中進(jìn)行給水泵倒換是一項較常見的工作,但在勺管調(diào)節(jié)不當(dāng)時,容易造成汽包水位大幅波動,嚴(yán)重時會引發(fā)機組跳閘,影響主機的安全穩(wěn)定運行;
2、安全措施:
(1)給水泵倒換前,備用泵要暖泵充分,機械密封冷卻水、油系統(tǒng)工作正常,確認(rèn)備用泵完全出于備用狀態(tài);
(2)避開機組漲落負(fù)荷區(qū)間,在機組負(fù)荷相對穩(wěn)定階段方可倒換給水泵;
(3)建議給水泵倒換時采用手動倒換,經(jīng)驗豐富者也可采用自動倒換。
(4)給水泵倒換時,要注意給水流量、汽包水位、主汽流量的平衡,倒換操作人可根據(jù)實際情況決定勺管加減速度的快慢;
(5)勺管調(diào)節(jié)時要注意避讓兩臺給水泵出口逆止門開、關(guān)和兩臺給水泵再循環(huán)門開、關(guān)的位置,以防止汽包水位波動過大;
(6)給水泵倒泵時,各值班人員要嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的《關(guān)于給水泵冷油器的操作規(guī)定》,給水泵倒泵現(xiàn)場要安排充足的人力并保證通訊暢通。
四、機組運行中冷油器倒換的危險點分析及安全措施:
1、危險點分析:本機組冷油器采用三通聯(lián)成閥,理論設(shè)計上不會出現(xiàn)斷油的可能,但如果在倒換前備用冷油器沒有完全備用、倒換中油溫調(diào)節(jié)不及時,仍然會發(fā)生斷油、燒瓦、跳機的事故,因此必須把握好主要環(huán)節(jié);
2、安全措施:
(1)系統(tǒng)狀態(tài):備用冷油器水側(cè)出口門全開,水側(cè)入口門全關(guān);油側(cè)應(yīng)充滿油,保持通油旋塞處于全開狀態(tài)。
(2)備用冷油器水側(cè)、油側(cè)均必須提前排凈空氣。
(3)倒換時,隨著三通閥手柄的旋轉(zhuǎn)(備用冷油器的油側(cè)開始逐漸投入),要及時逐漸開大備用冷油器的入口水門并逐漸關(guān)小運行冷油器的入口水門。
(4)手柄旋轉(zhuǎn)過程必須緩慢,防止油壓出現(xiàn)波動,否則立即停止操作;油溫的調(diào)節(jié)必須跟上,否則應(yīng)立即停止旋轉(zhuǎn)手柄。
(5)冷油器倒換時,專工必須到現(xiàn)場把關(guān)。
五、機組啟動中主要操作的危險點分析及安全措施:
1、法螺及夾層加熱系統(tǒng)操作的危險點分析及安全措施:
(1)危險點分析:投入法螺及夾層加熱系統(tǒng)時,由于操作不當(dāng)導(dǎo)致超壓時,會使安全門動作引發(fā)大量汽水損失并伴隨強烈噪音;安全門拒動時會引發(fā)聯(lián)箱發(fā)生爆破,造成事故。操作不當(dāng)引起加熱不均時,會引起汽缸金屬膨脹不均,引發(fā)動靜摩擦和大法蘭泄漏事故。
(2)安全措施:
①嚴(yán)格執(zhí)行《運行規(guī)程》中有關(guān)操作步驟,認(rèn)真暖管、疏水,逐漸升溫升壓,控制聯(lián)箱壓力不超過最高允許壓力。
②嚴(yán)格按照各被加熱部位的實際加熱需求及時調(diào)節(jié)加熱蒸汽的強弱,加熱做到既不過分也不欠缺,以防止受熱面膨脹不均造成事故。
2、旁路系統(tǒng)操作的危險點分析及安全措施:
(1)危險點分析:旁路系統(tǒng)操作不當(dāng),會引發(fā)一旁后超溫閉鎖或低溫帶水、二旁后超溫閉鎖和降真空,沖轉(zhuǎn)過程中調(diào)整會引發(fā)轉(zhuǎn)速大幅波動,機組啟動中投入不及時會延誤機組啟動時間;
(2)安全措施:
①保持穩(wěn)定合格的凝結(jié)水壓力、給水壓力和機組真空,為旁路系統(tǒng)的投入創(chuàng)造條件。
②旁路系統(tǒng)應(yīng)逐漸開啟、緩慢進(jìn)行,加強汽水調(diào)節(jié)的配合,保持減壓減溫后參數(shù)的基本穩(wěn)定,手動調(diào)節(jié)趨于穩(wěn)定后,方可投入自動調(diào)節(jié),否則由于波動造成偏差大會使自動調(diào)節(jié)失敗。
③機組啟動沖轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)旁路系統(tǒng)。
④旁路系統(tǒng)的退出應(yīng)在機組并網(wǎng)后逐漸進(jìn)行。
⑤不論在機組正常啟動還是緊急恢復(fù)啟動時,旁路系統(tǒng)均是配合啟動的主要操作手段,值班人員必須在實際操作中給與高度重視。
3、軸封系統(tǒng)操作的危險點分析及安全措施:
(1)危險點分析:軸封系統(tǒng)汽源參數(shù)不合格或操作、監(jiān)視不當(dāng),使軸封供汽參數(shù)驟冷、驟熱或超壓、斷汽,會引發(fā)一系列事故,如在機組啟動中出現(xiàn)軸封供汽溫度驟降或斷汽,會引發(fā)機組跳閘,如在機組啟動中軸封供汽溫度驟升或偏高會引發(fā)高、中壓缸正差脹增大使機組冷態(tài)啟動遇阻,如連續(xù)超壓運行會引起油系統(tǒng)進(jìn)水等等;
(2)安全措施:
①保持穩(wěn)定的凝結(jié)水壓力和輔助蒸汽參數(shù),是軸封系統(tǒng)操作順利的前提條件。
②開機過程中投入軸封自動調(diào)節(jié)后,必須及時聯(lián)系一期維持穩(wěn)定的輔助蒸汽壓力和溫度,同時對軸封自動調(diào)節(jié)情況保持跟蹤,不可放任不管,否則由于波動造成偏差大會使自動調(diào)節(jié)失敗(曾發(fā)生機組跳閘事故)。
③機組正常運行過程中,要掌握一期輔助蒸汽汽源的參數(shù)情況,必要時及時對一期提出要求,以保證軸封備用汽源的良好備用和隨時可用。
④機組正常運行過程中,一期輔助蒸汽汽源退出備用時,各值班人員必須熟悉掌握專業(yè)制定的關(guān)于輔助蒸汽汽源退出備用的事故預(yù)案并認(rèn)真執(zhí)行。
⑤轉(zhuǎn)子靜止時,嚴(yán)禁送入軸封汽。
⑥各值班人員必須認(rèn)真執(zhí)行《運行規(guī)程》規(guī)定的機組不同啟動方式下的軸封運行方式,避免誤操作發(fā)生。
⑦另外,在滑參數(shù)停機過程中,由于輔助蒸汽用戶的減少,會造成g4在低于100mw負(fù)荷時的輔汽溫度、軸封溫度不斷下降的情況,影響機組的順利停運,一旦發(fā)生此情況,值班人員可以采取開大各路疏水、人為增加輔汽用戶、要求一期提升輔汽參數(shù)等方法來減緩軸封溫度的下降,同時,g4在低負(fù)荷的運行時間不宜過長。
4、油溫調(diào)節(jié)操作的危險點分析及安全措施:
(1)危險點分析:油溫調(diào)節(jié)操作不當(dāng),一旦大幅波動,油壓也會受到影響,會使油膜失穩(wěn)引發(fā)振蕩,一旦出現(xiàn)軸振、瓦振變化便很難控制,極易引發(fā)機組跳閘(曾發(fā)生機組跳閘事故);
(2)安全措施:
①嚴(yán)格執(zhí)行《運行規(guī)程》規(guī)定,保持盤車階段的30~35℃的油溫可以有效減少機組啟動后油溫調(diào)節(jié)的操作量。
②機組啟動中油溫的調(diào)節(jié)應(yīng)分為兩個階段,一是在啟動前保持低油溫的穩(wěn)定;二是在定速或并網(wǎng)后進(jìn)行油溫調(diào)節(jié)的人為干預(yù),其他時段盡量減少或不進(jìn)行調(diào)節(jié),以減少與其他操作的相互交叉干擾。
③進(jìn)行油溫調(diào)節(jié)時,在現(xiàn)場或dcs系統(tǒng)必須有人連續(xù)監(jiān)視;
④油溫的調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢進(jìn)行,在閘閥(b冷油器)調(diào)節(jié)時要摸好虛扣,在蝶閥(a冷油器)調(diào)節(jié)時要注意中間行程(30~50%)影響較大,要充分掌握閥門特性。
第8篇 配電檢修作業(yè)專業(yè) 安全措施卡
1.變壓器測負(fù)荷工作單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.觸電2.相間短路,弧光傷人3.高空摔跌預(yù)控措施1.1測量工作至少應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。夜間作業(yè)時必須有足夠的照明。1.2測量人員應(yīng)了解測試儀表性能、測試方法及正確接線。1.3測量前應(yīng)檢查儀表。1.4上配變臺時應(yīng)從變壓器低壓側(cè)攀登。地面測量時應(yīng)認(rèn)明低壓側(cè)。工作中時刻注意對高壓端子的距離。1.5在配變電所內(nèi)測量,應(yīng)在低壓室內(nèi)進(jìn)行,不得進(jìn)入高壓室。1.6測量時應(yīng)穿絕緣鞋,使用絕緣手套。2.1安裝儀表及測量時不得觸及其他帶電設(shè)備,并防止相間短路。3.1配變臺上測量工作應(yīng)使用安全帶。使用移動梯子應(yīng)有專人扶持。2.配電倒閘操作單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.誤操作,觸電2.高空墜落3.設(shè)備爆炸、弧光灼傷預(yù)控措施1.1倒閘操作前,要核對線路名稱、桿號、設(shè)備名稱、運行狀態(tài)。1.2配電站操作前,要核對設(shè)備間隔出線線路開關(guān)、刀閘名稱及運行狀態(tài)。1.3倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人、操作人不得換位。1.4登桿操作時,操作人員嚴(yán)禁穿越和碰觸低壓導(dǎo)線(含路燈線)。1.5作業(yè)結(jié)束,合線路分段斷路器時,必須檢查線路地線全部拆除后方可操作。1.6操作斷路器時操作人應(yīng)與帶電體保持安全距離。1.7操作機械傳動的斷路器或隔離開關(guān)應(yīng)戴絕緣手套,操作沒有機械傳動的斷路器或隔離開關(guān),應(yīng)使用合格的絕緣桿,雨天操作應(yīng)使用有防雨罩的絕緣桿。2.1操作時操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)戴安全帽,著裝規(guī)范,登桿操作,登桿前檢查登桿工具是否完好,應(yīng)正確使用系好安全帶。3.1雷電時嚴(yán)禁進(jìn)行斷路器倒閘操作。3.2桿上同時有隔離開關(guān)和斷路器時,應(yīng)先拉斷路器后拉隔離開關(guān),送電時與此相反。3.3負(fù)荷斷路器主觸頭不到位時嚴(yán)禁進(jìn)行操作,立即匯報。3.配電房巡視與維護(hù)單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.人身觸電2.防小動物預(yù)控措施1.1進(jìn)入配電房維護(hù)、清掃、測量等進(jìn)行一切工作時必須兩人以上才能進(jìn)行。1.2在進(jìn)行配電房清掃時,不得觸及帶電設(shè)備。1.3在帶電設(shè)備近處測量距離,必須使用絕緣桿或絕緣繩測量,嚴(yán)禁使用皮尺或鋼卷尺。1.4進(jìn)入配電房尋找接地故障時,應(yīng)穿絕緣靴,且不得接觸設(shè)備外殼。2.1進(jìn)出配電站,必須隨手關(guān)門,防止小動物進(jìn)入。4.配電線路放、緊線工作單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.高空墜落2.交叉、跨越處無專人監(jiān)管3.交跨電力線路停電措施不完善4.倒桿、跑線傷人5.落物傷人6.民工教育預(yù)控措施1.1登高人員應(yīng)檢查登高工器具及緊、放線工器具是否匹配完整牢固,指揮通信聯(lián)系是否暢通。1.2在桿塔上工作,必須正確使用安全帶。應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出和被鋒利物傷害,作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護(hù)。2.1對各點交跨電力線路及交跨物的安全措施進(jìn)行檢查,必須符合要求,看管交叉跨越處人員必須到崗、到位,不得擅自離崗。3.1在作業(yè)地段兩側(cè)桿塔,高低壓線驗電裝設(shè)地線,裝設(shè)接地線前,要先驗電,驗電器應(yīng)經(jīng)自檢合格后再驗電,驗明無電后,即掛接地線,先接接地端,接地棒深度不得少于0.6米,后接導(dǎo)線端,導(dǎo)線端連接要牢固,防止脫落。4.1穿越滑車時,引繩與導(dǎo)線頭的連接應(yīng)牢固。穿越時,施工人員不得站在導(dǎo)線的垂直下方。4.2緊放線前應(yīng)檢查拉線、桿根、橫擔(dān)、導(dǎo)線接線管、滑輪是否滿足緊、放線要求,工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)角側(cè)。4.3作業(yè)人員不得站在放線盤前方,線盤接進(jìn)放完時,應(yīng)減慢牽引速度,防止線頭傷人。4.4導(dǎo)線被障礙物卡住時,處理人員必須站在線彎外側(cè),應(yīng)在其無張力情況下處理,防止導(dǎo)線傷人。4.5桿上緊線人員應(yīng)站在安全位置上,防止工器具失靈跑線時傷人。4.6直線桿作業(yè)人員在安裝導(dǎo)線時,要防止導(dǎo)線脫落措施,轉(zhuǎn)角桿人員應(yīng)站在導(dǎo)線外側(cè),以防導(dǎo)線滑出傷人。5.1桿上人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂扔。6.1對民工做好安全教育工作。5.配電線路桿上檢修作業(yè)單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.高空墜落2.誤登帶電桿塔3.人身觸電4.導(dǎo)線脫落5.倒桿傷人6.落物傷人預(yù)控措施1.1上桿前檢查登桿工具是否完好。1.2在桿塔上工作,必須正確使用安全帶。應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出和被鋒利物傷害,作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護(hù)。2.1登桿前,必須核對線路名稱、桿號,防止誤登桿。3.1在作業(yè)地段桿塔兩側(cè),高低壓線驗電裝設(shè)地線,裝設(shè)接地線前,要先驗電,驗電器應(yīng)經(jīng)自檢合格后再驗電,驗明無電后,即掛接地線,先接接地端,接地棒深度不得少于0.6米,后接導(dǎo)線端,導(dǎo)線端連接要牢固,防止脫落。4.1更換桿上附件時,應(yīng)防止導(dǎo)線脫落。5.1桿塔上有入作業(yè)時嚴(yán)禁調(diào)整拉線。6.1多人桿上作業(yè)時應(yīng)注意各人位置,使用工具時注意防止傷及他人。6.2桿上人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂扔。6.配電線路扒桿組立電桿單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.高空墜落2.現(xiàn)場布置情況未作檢查3.倒桿4.砸傷預(yù)控措施1.1在桿上工作,必須使用安全帶和戴安全帽。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止被鋒利物傷害,在桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護(hù)。2.1起吊前,施工指揮人必須親自檢查現(xiàn)場布置情況,作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查各自操作項目的現(xiàn)場布置情況及工器具,工器具不得以小代大。現(xiàn)場有鄰近電力線路或障礙物,應(yīng)做好安全措施。3.1各組人員必須服從指揮人員指揮,不得擅自作業(yè)。3.2扒桿頂、桿坑中心、兩側(cè)扒桿拉線地樁應(yīng)在一條直線上。扒桿應(yīng)受力均勻,根開不得小于2.5米,地樁必須牢固,兩側(cè)拉線應(yīng)拉好,不得左右傾斜。3.3電桿起離地面后,應(yīng)對各部吃力點做一次全面檢查,確無問題再繼續(xù)起立,若發(fā)現(xiàn)扒桿沉陷或單腿受力,應(yīng)停止?fàn)恳?應(yīng)采取補強措施。3.4絞磨牽引,絞磨不得猛進(jìn)、猛退,磨尾繩不得松動,不得采用松尾繩的方法松磨。3.5渦輪扒桿雙人搖動速度要均勻,鋼絲繩在渦輪上排列要均勻,以防鋼絲繩背壓卡住。3.6淺埋電桿,應(yīng)將永久性拉線全部固定后才能拆除臨時拉線,桿上有人時,嚴(yán)禁調(diào)整或拆除拉線。4.1利用鋼釬做地錨時,應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子,打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面,嚴(yán)禁站在對面,并不準(zhǔn)戴手套,工作人員應(yīng)戴安全帽。4.2桿上人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂扔。7.配電線路利用舊桿組立電桿單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.倒桿2.砸傷預(yù)控措施1.1利用舊桿起吊時,應(yīng)先檢查所用桿的桿身完好無缺、無縱、橫向的嚴(yán)重裂縫,無嚴(yán)重傾斜,埋深確認(rèn)符合要求。使用合格的起重設(shè)備,嚴(yán)禁超載使用。1.2電桿挖坑,兩桿中心間距不大于0.6米。1.3起吊前,被借用的電桿應(yīng)打好臨時拉線,防止電桿在起吊中傾斜。1.4已經(jīng)立起的電桿只有在桿基回填土全部夯實后,方可登桿作業(yè)。2.1桿上人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂扔。
8.配電線路拆線、撥桿單位班組工作負(fù)責(zé)人工作任務(wù)工作票編號工作危險點1.高空墜落2.倒桿3.觸電4.導(dǎo)線跑線傷人5.落物傷人預(yù)控措施1.1登高人員應(yīng)檢查登高工器具是否完好。1.2在桿上工作,必須使用安全帶和戴安全帽。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止被鋒利物傷害,在桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護(hù)。2.1工作前,檢查拆線工器具是否匹配完整牢固,指揮通信聯(lián)系是否暢通。2.2拆線登桿前,每人應(yīng)檢查電桿,拉線,桿根埋深情況,發(fā)現(xiàn)不符合安全要求,應(yīng)做好安全措施后,方可登桿作業(yè)。2.3嚴(yán)禁采用突然剪斷導(dǎo)線的做法松線。2.4撥桿前,應(yīng)先檢查桿身、桿根埋深、有無卡盤,在無妨礙安全情況下,放可撥桿。2.5用扒桿撥桿應(yīng)將電桿吊住后,方可開挖桿根土,嚴(yán)禁先開挖后吊桿方法。2.6用吊機撥桿,吊機必須安置平穩(wěn)、牢固,其允許傾斜度不得大于3度,嚴(yán)禁在吊臂和電桿下方站人和行人通過。2.7撥桿鋼絲繩套噸位必須符合撥桿重量要求。3.1在作業(yè)地段桿塔兩側(cè),高低壓線驗電裝設(shè)地線,裝設(shè)接地線前,要先驗電,驗電器應(yīng)經(jīng)自檢合格后再驗電,驗明無電后,即掛接地線,先接接地端,接地棒深度不得少于0.6米,后接導(dǎo)線端,導(dǎo)線端連接要牢固,防止脫落。3.2對各點交跨電力線路及交跨物的安全措施進(jìn)行檢查,必須符合要求,看管交叉跨越處人員必須到崗、到位,不得擅自離崗。4.1耐張桿必須做好臨時拉線后,桿上人員應(yīng)站在安全位置上方可松線,防止導(dǎo)線跑線傷人。5.1桿上人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂扔。
第9篇 變電檢修專業(yè)現(xiàn)場安全措施規(guī)范
1、 明確工作任務(wù)、停電范圍、帶電范圍以及工作時間。
2、 設(shè)備不停電時工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)滿足:
電壓等級(kv)
安全距離(m)
10及以下
0.35
35
0.60
110
1.50
220
3.00
3、 工作票制度:
1) 工作負(fù)責(zé)人在工作前(包括安裝、大修、預(yù)防性試驗及缺陷
處理)應(yīng)辦理工作票;
2) 工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份,應(yīng)正確清楚,不得任意涂改,如有個別錯、漏字要修改時,應(yīng)字跡清楚;
3) 兩份工作票中的一份必須經(jīng)常保存在工作地點,由工作負(fù)責(zé)人收執(zhí);
4) 一個工作負(fù)責(zé)人只能發(fā)給一張工作票,工作票上所列工作地點,以一個電氣連接部份為限;
5) 若至預(yù)定時間,一部分工作尚未完成,仍需繼續(xù)工作而不妨礙送電者,在送電前應(yīng)按照送電后現(xiàn)場設(shè)備帶電情況,辦理新的工作票,布置好安全措施后,方可繼續(xù)工作;
6) 事故搶修可不用工作票,但應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);工作完成后作好修試記錄。
7) 第一種工作票應(yīng)在工作前一天交給值班員,臨時工作可在工作開始前直接交給值班員。第二種工作票應(yīng)在進(jìn)行工作的當(dāng)天預(yù)先交給值班員;
8) 第一、二種工作票的有效時間以批準(zhǔn)的檢修期為限。第一種工作票至預(yù)定時間工作尚未完成,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù);
9) 工作票有破損不能繼續(xù)使用,應(yīng)補填新的工作票;
10) 工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作負(fù)責(zé)人。
4、 工作監(jiān)護(hù)制度
1)完成工作許可手續(xù)后,工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)應(yīng)向工作班人員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其它注意事項。工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時糾正違反安全的動作。
2)所有工作人員(包括工作護(hù)責(zé)人)不許單獨留在高壓室內(nèi)和室外高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)。若工作需要(如測量極性、回路導(dǎo)通試驗等)且現(xiàn)場設(shè)備具體情況允許時,可以準(zhǔn)許工作班中有實際經(jīng)驗的一人或幾人同時在他室工作,但工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在事前將有關(guān)安全注意事項予以詳盡的指示。
3)工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)在全部停電時,可以參加工作班工作。在部分停電時,只有在安全措施可靠,人員集中在一個工作地點,不致誤碰導(dǎo)電設(shè)備的情況下,方能繼續(xù)參加工作。工作票簽發(fā)人或工作負(fù)責(zé)人,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況,增設(shè)專人監(jiān)護(hù)和批準(zhǔn)被監(jiān)護(hù)的人數(shù)。專責(zé)監(jiān)護(hù)人不得兼做其它工作。
4) 工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須離開工作地點時,應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替,離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交代清楚,并告之工作班人員。原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點時,也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。若工作負(fù)責(zé)人需要長時間離開現(xiàn)場,應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更新工作負(fù)責(zé)人,兩工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。
5、 工作許可制度
1) 工作許可人(值班員)在完成施工現(xiàn)場的安全措施后還應(yīng):a、會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施,以手觸試,證明檢修設(shè)備確無電壓;b、對工作負(fù)責(zé)人指明帶電設(shè)備的位置和注意事項;c、和工作負(fù)責(zé)人在工作票上分別簽名;完成上述許可手續(xù)后,工作班方可開始工作。
2)工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施,值班員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的運行接線方式。工作中如有特殊情況需要變更時,應(yīng)事先取得對方的同意,并辦理有關(guān)手續(xù)。
3) 工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度
4)工作間斷時,工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存
5) 在同一電氣連接部分用同一工作票依次在幾個工作地點工作時,全部安全措施由值班員在開工前一次做完,不虛辦理轉(zhuǎn)移手續(xù),但工作負(fù)責(zé)人在轉(zhuǎn)移工作地點時,應(yīng)向工作人員交代帶電范圍,安全措施和注意事項。
6)全部工作完成后,工作班應(yīng)清掃,整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先周密的檢查,待全體人員撤離現(xiàn)場后,再向值班員講清所修項目,發(fā)現(xiàn)的問題,試驗結(jié)果,存在問題等,并與值班員共同檢查設(shè)備狀況,有無遺漏物件,然后在工作票上注明工作終結(jié)時間,經(jīng)雙方簽名后,工作票方告終結(jié)。
(一) 現(xiàn)場工作安全準(zhǔn)備
無論是設(shè)備安裝,大修,預(yù)防性試驗,事故檢修,都應(yīng)注意以下事項:
1.工器具,材料的準(zhǔn)備:
在進(jìn)入現(xiàn)場工作以前,必須檢查工器具完好情況和材料準(zhǔn)備情況,如有不足或損壞,應(yīng)及時匯報,并按工作需要進(jìn)行補充和修復(fù),以保證按時開工。
2.安全用具的準(zhǔn)備:
所有參與工作人員,都應(yīng)檢查自身勞動防護(hù)用品是否完善,安全帽,安全帶數(shù)是是否充足,是否經(jīng)過正常試驗。
3.設(shè)備的準(zhǔn)備:
設(shè)備到現(xiàn)場后,應(yīng)及時組織人員開箱檢查,如有損壞,及時匯報有關(guān)部門,并按指示進(jìn)行處理。
4.學(xué)徒工、實習(xí)人員、臨時工、合同工的開工前期管理
工作開始前進(jìn)行安全知識教訓(xùn)和安全考試,臨時工、合同工簽訂安全合同,針對工作實際進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)。
(二) 具體工作安全措施:
ⅰ)變壓器部分:
a.裝卸,運輸?shù)臏?zhǔn)備
a) 由工作領(lǐng)導(dǎo)人組織了解運輸?shù)缆芳把赝緲蛄?涵洞,溝道等
的結(jié)構(gòu),寬度,坡度,傾斜度,轉(zhuǎn)角及承重情況,必要時應(yīng)采取措施。
b) 調(diào)查沿途架空線,通訊線等高空障礙物的情況。
c) 了解變壓器的重量,所配運輸工具是否符合要求。
d) 準(zhǔn)備鋼絲繩,u型環(huán),千斤頂,雙勾,地錨,絞磨,滾筒,枕木等工具。所用工具必須符合載重要求,并由專人負(fù)責(zé)驗收,必要時應(yīng)對所用工具進(jìn)行試驗,標(biāo)準(zhǔn)按《電力安全工作規(guī)定》執(zhí)行。
e) 編制,裝卸,運輸,安裝的三措計劃。
f) 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織工作班員學(xué)習(xí)三措計劃和進(jìn)行人員分工。
g) 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織臨時用工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識,并按有關(guān)規(guī)定加強臨時用工人員的管理。
b裝卸運輸
a) 在變壓器裝卸,安裝過程中,工作班成員,臨時用工人員,
必須帶戴安全帽。
b) 變壓器裝卸時應(yīng)防止因車輛彈簧伸縮而引起傾倒,應(yīng)設(shè)專人觀測車輛的升降情況。
c) 變壓器在裝卸和運輸過程中不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和震動,必要時應(yīng)設(shè)沖擊記錄儀。
d) 機械牽引變壓器,牽引的著力點應(yīng)在設(shè)備重心以下,運輸傾斜角不得超過15度。
e) 如果是整體起吊時,應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上。并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。
f) 用千斤頂,頂升變壓器時,應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降操作應(yīng)協(xié)調(diào),統(tǒng)一由專人指揮,各點受力應(yīng)均勻,并及時墊好墊塊。
g) 滾動裝卸車時,托運速度不應(yīng)超過 0.3km/h ,滾動托運時速度不應(yīng)超過 0.9km/h 。
h) 運輸前,應(yīng)將變壓器均勻地用鋼絲繩加雙勾捆綁。
i) 當(dāng)變壓器到達(dá)指定位置后,如果是增容變電站,應(yīng)辦理工作票,經(jīng)值班員做好安全措施并經(jīng)許可后方可施工。
j) 當(dāng)變壓器到達(dá)指定位置后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)一步明確分工,并講清安全注意事項。
k) 使用支線滑子拖動變壓器應(yīng)有有經(jīng)驗的起重人員領(lǐng)導(dǎo)捆綁,所用材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
l) 走線所用原木必須仔細(xì)檢查,質(zhì)量不良的不準(zhǔn)使用,所用拖拉繩和地錨繩以及地錨均應(yīng)經(jīng)過機數(shù)。地錨的分布和埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)而設(shè)計,地錨繩的安全系數(shù)應(yīng)為拖拉繩的1.5倍。
m) 走線跑車至少應(yīng)有三個滑輪,當(dāng)載重量大時尚應(yīng)增加,以減輕鋼絲繩的彎曲應(yīng)力。
n) 在使用走線滑子拖動變壓器時應(yīng)詳細(xì)檢查基礎(chǔ)或墊本及地錨是否穩(wěn)固;走線拖拉繩是否拉緊;走拖荷重不準(zhǔn)超過允許荷重;地錨繩應(yīng)栓緊不準(zhǔn)松動。
o) 絞磨必須裝設(shè)在平穩(wěn)牢固的地方,并設(shè)有制動及逆止的安全裝置,固定機座的地錨和鋼絲繩必須經(jīng)過計算,鋼絲繩的安全系數(shù)不低于6。
p) 絞重拽引的鋼絲繩,必須在磨芯上繞四道以上,并不準(zhǔn)重疊。磨芯應(yīng)有防止繩索跑出的安全裝置。
q) 絞磨應(yīng)有專人指揮,推磨人員必須聽從指揮,未經(jīng)許可不準(zhǔn)離開絞磨,松緊絞磨拽引鋼絲繩的人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工作人員來進(jìn)行。
r) 滾筒拖動變壓器必須有專人負(fù)責(zé)指揮,滾筒承受重壓,直徑要相同,滾筒承重變壓器后兩端各應(yīng)露約 30cm ,以便調(diào)節(jié)。
s) 在變壓器滾動中,滾筒應(yīng)放置于變壓器前方,并應(yīng)有一定距離,禁止用手拿受壓的滾筒,以防壓傷手指。
t) 變壓器就位后,氣體繼電器氣體方向應(yīng)有1%—1.5%的升高坡度(說明不需坡度除外)
c安裝后的檢查
a) 變壓器就位后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查,油箱及所有附件是
否齊全,有無銹蝕;機械是否損傷,密封是否良好。
b) 油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓是否齊全,緊固是
否良好,有無滲漏。
c) 充油油管的油位是否正常,有無滲油,瓷體有無損傷。
d) 充氣運輸?shù)淖儔浩?油箱內(nèi)應(yīng)為正壓,其壓力值為0.01---
0.03mpa。
e) 各種附件,如散熱器,連通管,靜油器等是否密封良好。
f) 表計,風(fēng)扇,潛油泵,繼電器,測溫裝置,短尾式套管
等及絕緣材料,應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。
d變壓器安裝
a)安裝前對變壓器進(jìn)行取樣試驗,標(biāo)準(zhǔn)按(電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。
b) 對充氮的變壓器,在安裝前要將氮器排盡,必須讓器身在空氣中暴露15min以上,待氮氣消散后進(jìn)行吊罩或安裝。
c)變壓器的吊罩(器身),安裝,按制造廠要求和(電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范)執(zhí)行。
d)工程完畢后,由技術(shù)主管整理資料,上報驗收。
e變壓器`大修準(zhǔn)備工作:
a) 查閱檔案了解變壓器運行狀況,現(xiàn)場查看大修內(nèi)容,場地安排,安全情況,工器具材料,學(xué)習(xí)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
b) 根據(jù)大修內(nèi)容,編制“三措計劃”。
c) 準(zhǔn)備起重工具,包括起重機、鋼絲繩、吊環(huán)、u型環(huán)、掛環(huán)等,并了解起重工具是否符合吊罩(或器身)要求。
d) 作好大修前安全分工。
e) 作好防雨,防潮,防塵,消防措施。
f) 現(xiàn)場搭接施工電源必須經(jīng)調(diào)度,值班員同意,辦理工作票方可進(jìn)行。
g) 安排好儲油容器,大型機具拆卸附件的放置地點,注意與帶電設(shè)備保持安全距離,準(zhǔn)備充足施工電源照明。
h) 經(jīng)調(diào)度同意工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人辦理第一種工作票。
i) 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計劃工作內(nèi)容或工作要求并按工序落實到工作班成員。
j) 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修的工藝要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求。
k) 工作班成員準(zhǔn)備好工作保護(hù)用品,進(jìn)場必須戴安全帽,工作服符合要求,工作鞋耐油,防滑。
l) 工作班成員在工作許可范圍內(nèi)不得隨意走動。
f變壓器解體檢修組裝:
a) 當(dāng)變壓器停電,驗電,裝設(shè)接地線后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作
負(fù)責(zé)人與當(dāng)值班員檢查,工作票內(nèi)容是否合格,工作負(fù)責(zé)人在工作票上簽名后可工作。
b) 由工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀工作內(nèi)容,停 電范圍及安全注意事項,各工序的分工。
c) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁違章作業(yè)和習(xí)慣性違章。
d) 拆除變壓器外部電器接線和二次接線進(jìn)行檢修前的檢查和試驗,因吊罩而需拆除變壓器架空線時,高空作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶必須系在鋼梁上或牢固的構(gòu)架上。地面人員必須帶安全帽,所用繩索必須符合載重要求,拆裝必須統(tǒng)一指揮。220kv變壓器高空引線的拆裝必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
e) 拆裝變壓器前,施工現(xiàn)場工器具必須清點,編號,造冊,并檢查是否符合檢修要求,應(yīng)有專、兼職工具員管理,借用應(yīng)有登記制度,每天收工后,工具員必須清點工器具是否齊全,確認(rèn)工器具未遺留在施工現(xiàn)場和設(shè)備上,并由工作負(fù)責(zé)人過目。
f) 拆變壓器附件前,必須要有與大氣相同的氣孔,部分排油后,拆卸套管,升高座,儲油柜,冷卻器,氣體繼電器,凈油器,壓力釋放閥(或安全氣道),連管,溫度計等附屬裝置,并分別進(jìn)行校驗檢修,對怕受潮的附件進(jìn)行妥善保管。在拆卸過程中,工作班成員必須戴安全帽,吊裝設(shè)備要有專人指揮嚴(yán)禁碰撞各類附件,并注意起吊與帶電設(shè)備的安全距離(220kv> 3m ,110kv> 1.5m ,35kv> 1m ,10kv> 0.7m )。
g) 排出全部油并進(jìn)行處理,油處理溫度在60度下,并經(jīng)常檢查慮油設(shè)備的電壓,電流情況,必須在站用變壓器規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行。
h) 拆除無勵磁分接開關(guān)操作桿,應(yīng)做好記號,各類有載分接開關(guān)的拆卸必須按《有載分接開關(guān)運行維護(hù)導(dǎo)則》的要求,拆除中腰法蘭與大蓋螺栓后吊罩。
i) 變壓器吊罩,吊芯應(yīng)在晴天進(jìn)行,空氣的溫度和濕度應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)視,按規(guī)程控制變壓器器身暴露在空氣中的時間,對起吊工具和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,工器具應(yīng)嚴(yán)格符合起吊重量的要求,否則嚴(yán)禁使用,起吊工作由專人指揮,起吊夾角不大于30度,風(fēng)繩不少于4根,起吊重心應(yīng)基本找準(zhǔn),經(jīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)上節(jié)油箱與其他物件無任何聯(lián)系后,方可進(jìn)行起吊。在上節(jié)油箱吊起 3cm 時應(yīng)仔細(xì)檢查各方面是否平衡,不平衡方與下方油箱沿的距離不大于 2cm ,否則必須調(diào)整重心直到平衡符合要求為止。同時起吊工具應(yīng)無異常現(xiàn)象,起吊中器身與油箱不得碰撞。
j) 變壓器器身檢查,器身在空氣中暴露的時間應(yīng)符合規(guī)定,濕度75%時,不得超過12小時,濕度65%時,不得超過16小時,器身檢查項目和要求按《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》執(zhí)行,特別注意鐵心有無多點接地,引出線絕緣距離是否合格,鐵心和線圈是否有移動,各種螺絲是否緊固,夾件壓釘是否絕緣良好器身檢查人員由專人進(jìn)行穿著專用的檢修工作服和鞋,并戴清潔手套,身上不得有異物,工作中所用工器具不得掉入變壓器內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行工器具借用登記制度,器身檢查完畢后,必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗,并清潔油箱底部,不得有遺留雜物。沖洗時由于靜電感應(yīng)而產(chǎn)生高電壓,故沖洗時不得觸及引出端頭裸露部分,以免觸電。
k) 更換密封膠墊,檢修全部閥門,密封膠墊必須用合格的材料。
l) 回裝鐘罩(或器身)按吊罩(或器身)方法執(zhí)行,并由專人指揮,回裝時特別注意與器身的距離。
m) 注油按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交換試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定實驗合格后,方可注入變壓器內(nèi),注油按《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。抽真空應(yīng)均勻的速度,達(dá)到指定真空度并保持2小時后,開始向變壓器油箱內(nèi)注油,注油溫度應(yīng)略高于器身溫度。
n) 以3—5t/h的速度將油注入變壓器,距油箱頂約 20mm 時停止,并繼續(xù)抽真空保持4小時以上。
o) 安裝組件時,應(yīng)更換所有密封膠墊,回裝各種附件應(yīng)按制造廠的要求規(guī)定進(jìn)行,回裝高壓套管時應(yīng)用繩子固定套管,以防滑落,高壓引線所包扎的絕緣錐部份必須進(jìn)入套管的均壓環(huán)球內(nèi),防止扭曲,回裝低壓套管時要注意引線連接緊固,所用工具必須采用有效辦法,防止掉入變壓器內(nèi)。
p) 熱油循環(huán),為徹底清除潮氣和殘留氣體,注油后進(jìn)行熱油循環(huán),循環(huán)中將所有變壓器閥門打開,循環(huán)中濾油機出口溫度不得高于 60℃ ,循環(huán)根據(jù)變壓器等級要求循環(huán),至合格為止。
q) 加補充油、排氣,根據(jù)我局變壓器品種多,因此在加油中要按變壓器的實際情況按廠家新要求進(jìn)行,加油中進(jìn)一步檢查所有閥門是否打開,并由專人進(jìn)行復(fù)查,排氣是一個很重要環(huán)節(jié),所有排氣孔必須出油,并要多次排氣,到變壓器沒有殘氣為止。
r) 大修變壓器后必須重新噴漆,噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑消除外部油垢及污穢,對裸露的金屬部分必須除銹后補底漆,噴漆時要注意防火、防毒。
s) 整個檢修現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,堆放設(shè)備整齊有序。
ⅱ少油斷路器部分
a大修前的準(zhǔn)備工作:
a) 查閱記錄及設(shè)備檔案了解被修對象運行狀況,現(xiàn)場查看大修內(nèi)
容。
b) 根據(jù)大修內(nèi)容編制“三措計劃“。
c) 準(zhǔn)備工器具及材料包括:濾油機、油罐、烘箱、腳手架、充氮機、氮氣、各種密封膠墊和各種專用工具等。
d) 準(zhǔn)備起重工具包括:起重機、鋼絲繩、吊環(huán)等,并了解起重工具是否符合起吊開關(guān)的要求。
e)作好防雨、防潮、消防措施。
f)安排好油罐、大型機具及開關(guān)拆卸的放置地點,注意與帶電設(shè)備保持安全距離。
g)現(xiàn)場搭接施工電源必須經(jīng)調(diào)度或值班員同意,并辦理工作票后方可進(jìn)行。
h)工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計劃,并把工作內(nèi)容按工序落實到工作班成員。
i)技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修的工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求。
j)工作班成員準(zhǔn)備好保護(hù)用具,進(jìn)場必須戴安全帽,工作服要符合要求。
k)工作班成員在工作許可范圍內(nèi)不得隨意走動。
b開關(guān)安裝
a) 進(jìn)場后對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞或配件不齊
應(yīng)及時向有關(guān)單位匯報。
b) 應(yīng)認(rèn)真核對到貨設(shè)備的型號和數(shù)量與圖紙是否相符。
c) 檢查開關(guān)基礎(chǔ)是否符合圖紙要求。
d) 對本體和機構(gòu)進(jìn)行吊裝。其步驟參照設(shè)備安裝使用說明書。
e) 安裝完成后應(yīng)對開關(guān)進(jìn)行大修,步驟如下。
c開關(guān)本體的大修:
a) 斷路器的解體
b)檢查斷路器是否處于分閘位置,拆下引線,斷開機構(gòu)操作電源。
c)擰開高壓放油閥,釋放機構(gòu)壓力。同時打開本體底座放油閥及滅弧室放油閥,放出絕緣油并觀察有否水份放出。
d)起吊中間機構(gòu)及滅弧單元。起吊時要注意吊繩位置以便平穩(wěn)起吊,松開連接螺絲前應(yīng)將吊繩輕輕收緊,拆中間法蘭時應(yīng)雙人操作防止掉下?lián)p壞瓷套,抽出提升桿后應(yīng)用塑料布捆好吊置于干燥室內(nèi)。
1. 分解檢修導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧單元
1a .分解滅弧室單元時應(yīng)注意所有拆出的配件要保持清潔,如是風(fēng)沙天氣應(yīng)把配件放在室內(nèi),拆除均壓電容和瓷套時一定要小心以防損壞。
1b.檢修滅弧室時要用合格的絕緣油清洗各絕緣件,如滅弧片有燒損情況應(yīng)作處理,并做耐壓實驗,提升桿表面絕緣層以要重新處理。
1c .分解檢修靜觸頭、壓油活塞時應(yīng)對拆下的各部件進(jìn)行清洗和檢查如有損壞要加以修整或更換,檢查觸指彈簧與壓油活塞彈簧是否有變形,彈性是否良好,不合格者要求應(yīng)更換。
1d.檢修導(dǎo)電桿時要檢查導(dǎo)電桿及銅鎢頭的燒損情況,燒損超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)更換,并檢查導(dǎo)電桿是否有彎曲變形,與銅鎢觸頭結(jié)合處是否有撞粗現(xiàn)象,檢查導(dǎo)電桿表面鍍銀層脫落情況。
1e.檢修中間觸頭時應(yīng)用絕緣油清洗各零件,檢查觸指彈簧是否有變形或疲勞。
1f .檢修上蓋、鋁帽、滅弧瓷套及導(dǎo)電連接元件時,應(yīng)檢查油位指示器的有機玻璃片有無裂紋、變質(zhì)或損壞;檢查通氣管是否暢通;如果發(fā)現(xiàn)油中有水,應(yīng)對蓋進(jìn)行試漏,如有滲漏油說明有沙眼,應(yīng)更換或者在內(nèi)表面涂一層環(huán)氧樹脂;同時應(yīng)檢查各部件是否有裂紋,放油閥是否滲油,如有裂紋或滲油要及時處理。
2.檢修中間機構(gòu)箱
2a .把中間機構(gòu)箱分解后應(yīng)用汽油清洗各部件并檢查有無彎曲變形。
2b.組裝與分解順序相反進(jìn)行,注意組裝后各數(shù)據(jù)應(yīng)符合要求。
3.組裝滅弧單元
3a .組裝滅弧單元時注意將密封墊放好,扶正瓷套緊鐵壓圈時應(yīng)均勻受力,壓緊銅壓圈后測量引弧距。
3b.裝靜觸頭時要校正靜觸頭中心。
4.檢查支柱瓷套及絕緣拉桿
4a .檢查支柱瓷套是否有損壞,內(nèi)外壁是否有裂紋,用清潔的絕緣油清洗絕緣拉桿。
4b.組裝前應(yīng)用搖表測量絕緣電阻,并做泄漏試驗,如不合格,應(yīng)進(jìn)行干燥及耐壓試驗,組裝絕緣拉桿時,應(yīng)保證擰入深度。
5.分解檢修傳動主軸、分閘緩沖器、底座及合閘保持彈簧
5a .拆下的各部件要用油清洗,檢查合閘保持彈簧是否變形和銹蝕,底座有無損壞和裂紋,放油閥有無滲油、漏油,緩沖器彈簧有無變形。
5b.將大軸裝回時,密封圈、大軸應(yīng)均勻地涂上中性凡士林油,并注意其位置。
6.分解檢修水平拉桿
6a .斷路器處于分閘位置時取下各連接軸銷并用汽油清洗。
6b.檢查各軸銷是否變形,有無嚴(yán)重磨損,水平拉桿接頭螺紋是否有卡傷現(xiàn)象。
7.檢查并聯(lián)電容器
7a .檢查并聯(lián)電容器瓷套和緊固端蓋有無裂紋和損壞,并聯(lián)電容器是否漏油。
7b.組裝并聯(lián)電容器時,應(yīng)檢查滅弧瓷套鋁法蘭的緊固螺孔、絲扣,不應(yīng)有損壞。
7c .測量并聯(lián)電容器電容量和介質(zhì)損失角正切值。
8.斷路器整體組裝
8a .組裝與分解相反的順序進(jìn)行。
8b.組裝前,應(yīng)校正底座平面,穿卡箍彈簧時注意要涂油并穿到底,緊法蘭時應(yīng)對角均勻擰緊。
8c .連接絕緣拉桿與直線機構(gòu)時,將緩沖器壓到底,調(diào)節(jié)絕緣拉桿擰入深度,使a尺寸滿足要求后,穿入軸銷。
8d.封好底座手孔蓋板,從中間機構(gòu)箱側(cè)孔灌入約 30kg 絕緣油。
d液壓操動機構(gòu)的分解檢修
1. 修前的準(zhǔn)備工作
a. 放壓、放油、拆下油管、準(zhǔn)備好密封件。
2.分解檢修儲壓筒
a. 拆除儲壓筒前一定要把壓力放盡。
b. 分解時要注意用φ 5mm 鐵棒頂開逆止閥鋼球,確認(rèn)氮氣全部放盡后方可分解。
c. 分解后的零件應(yīng)用航空汽油清洗,并檢查儲壓筒內(nèi)壁有無損傷,檢查逆止閥鋼球的密封情況,并作相應(yīng)的處理,更換全部密封墊。
d. 組裝按與分解相反的順序進(jìn)行,組裝活塞前在氮氣側(cè)應(yīng)先倒入適量的液壓油。
e. 充氮前必須檢查各連接是否可靠,確認(rèn)無問題后方可充氮,充氮后儲壓筒不能倒置
f. 測定予充壓力的方法是,關(guān)閉放油閥,起動油泵,使壓力表指針由零突升至一個穩(wěn)定值,然后按溫度與壓力的關(guān)系計算予充壓力看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.分解檢修分、合閘電磁鐵
a. 應(yīng)用白布擦凈鐵芯、閥桿及磁軛。
b. 檢查閥桿與鐵芯結(jié)合是否牢固及有無彎曲、變形等現(xiàn)象,如有彎曲應(yīng)校正。
c. 檢查線圈絕緣是否良好。
d. 組裝后檢查線圈運動是否靈活。
1. 分閘閥分解檢修
a. 用液壓油清洗各零件,檢查鋼球與閥口密封情況。
b. 組裝時更換所有密封圈,測量并調(diào)整閥桿行程。
2. 合閘閥分解檢修
a. 用航空液壓油清洗各零件,檢查一級閥桿是否有彎曲、變形,其尺寸是否符合要求。
b. 組裝時更換所有密封圈,測量并調(diào)整一、二級閥行程和鋼球打開行程。
3. 高壓放油閥分解檢修
a. 清洗各零件檢查放油閥桿是否有彎曲、打粗及松動現(xiàn)象
b. 組裝時更換所有密封圈,球托和彈簧應(yīng)夾緊再一起。
4. 油泵及電動機分解檢修
a. 用液壓油清洗油泵各零件,檢查高壓逆止閥的密封情況是否良好,各彈簧、彈簧座、尼龍墊等是否良好,油封一般可以不分解,組裝后鋁合金罩與泵體結(jié)合處應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。
b. 檢查電機的轉(zhuǎn)動情況,定子與轉(zhuǎn)子間有無磨擦現(xiàn)象,檢查電機碳刷磨損情況,測量電機絕緣電阻,如受潮應(yīng)按電機干燥法進(jìn)行干燥。
5. 工作缸分解及檢修
a. 分解時將連接工作缸與機構(gòu)箱的螺栓拆掉,取下工作缸并用專用工具將其拆開。
b. 用液壓油清洗缸體及各零件,檢查缸體管接頭有無裂紋、螺紋有無滑口。
c. 組裝時更換所有密封圈,組裝后應(yīng)用手拉動活塞桿,檢查活塞是否卡滯,并檢查工作缸的行程。
6. 管路連接、機構(gòu)箱注油
a. 將油箱用液壓油清洗干凈,連接管路時檢查各連接管頭、卡套螺母是否有開裂現(xiàn)象。
b. 注油時應(yīng)注意符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
c)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對開關(guān)進(jìn)行調(diào)整和試驗。
d)工作完成后就地和遠(yuǎn)動分合開關(guān)數(shù)次,方可向運行單位移交。
ⅲ)sf6斷路器部分
a.準(zhǔn)備工作
a) 查閱大修斷路器的運行狀況、大修內(nèi)容、場地安排。
b) 根據(jù)大修內(nèi)容編制“三措計劃”。
c) 工器具的準(zhǔn)備,檢修車間或檢修臺的準(zhǔn)備、起重工具、氣體回收裝置、真空吸塵器、烘箱、防毒的面具,手套,靴子及其它防護(hù)品、鋼刷、紗布、無毛布、以及各種工器具的準(zhǔn)備。
d) 做好大修前安全分工。
e) 做好防雨,防潮,防塵,消防措施。
f) 經(jīng)調(diào)度同意工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人辦理第一種工作票。
g) 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計劃、工作內(nèi)容或工作要求并按工序落實到工作班成員。
h) 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修工藝要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求。
i) 工作班成員準(zhǔn)備好防毒保護(hù)用品。
b.斷路器的解體
a)斷路器支柱解體。注意分解檢查應(yīng)在晴天,相對溫度≤80%的天氣進(jìn)行。
b)斷路器退出運行,安全接地后工作班人員進(jìn)入。
c)油壓降為零切除交直流輔助電源,放油卸下液壓傳動管路。
d)用氣體回收裝置回收sf6氣體不得向大氣排放。操作人員應(yīng)戴有過濾器的面具進(jìn)行保護(hù),啟動回收裝置后人員須遠(yuǎn)離氣流及排氣區(qū),直至sf6已消失(抽氣后10—15分鐘即可達(dá)到)排氣閥應(yīng)完全打開,使之有效排除sf6(室內(nèi)應(yīng)注意空氣流通)sf6壓力降至大氣壓后,再用泵將氣體抽空。必須注意應(yīng)采用活性氧化鋁或者分子篩來保護(hù)泵。
e)以下工作前注意穿好防護(hù)的工作服、工作鞋及手套。設(shè)備抽真空后,用高純氮氣沖洗3次(9.8×10pa)將清出的吸附劑、金屬分末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12小時后深埋。
f)封蓋打開后人員要暫時撤離現(xiàn)場30分鐘,然后才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。發(fā)現(xiàn)有灰塵粉末沉積物,可用一個收集粉塵的真空吸塵器來清除所有的塵埃。收集后保護(hù)衣具可脫去,手臉部仔細(xì)清洗。
c滅弧組件與支柱的分離與檢修。
a)卸下均壓電容瓷裙檢查是否有損壞,是否有漏油。
b)卸下傳動拐臂與絕緣拉桿接頭相連的卡環(huán),取出軸銷,拔下三聯(lián)箱中與支柱的氣體連接的自動結(jié)頭。拆下三聯(lián)箱于支柱的緊固螺釘,將滅弧室組件吊起,放至預(yù)先準(zhǔn)備好的檢修架上。起吊時注意吊繩的角度不可太大,避免損壞瓷套。吊下后注意保護(hù)密封面。
c)從滅弧室瓷套中取出靜觸頭座,注意不要撞擊滅弧室瓷套,檢查靜觸頭燒損情況,進(jìn)行更換或修理。
d)卸下滅弧室絕緣瓷套小心清洗瓷套內(nèi)壁及密封面。各部件清洗后即刻以相反順序組裝。
d支柱與聯(lián)接座的分離。
a)絕緣拉桿損壞需更換,否則小心清潔用塑料帶包好防止受潮。
b)清潔支持絕緣瓷套內(nèi)壁及密封面。
e斷路器的組裝
a)將支柱吊起,在支座內(nèi)擰拉桿的螺紋處涂厭氧膠后與絕緣拉桿下接頭擰緊。
b)注意用丙酮或香蕉水仔細(xì)清潔下法蘭及密封槽。密封槽不能有劃傷確認(rèn)槽內(nèi)無任何纖微纖維。此項必須由專人監(jiān)護(hù)。更換密封圈后涂上硅脂,座上支柱擰緊螺栓。注意緊固螺栓需均勻受力,注意保護(hù)密封圈。
c)吊起滅弧室同樣清潔后更換密封圈座上滅弧室。注意不要壓壞自動接頭均勻緊固螺栓。
d)連接絕緣拉桿,從烘箱取出過濾器立即裝入三聯(lián)箱,蓋上蓋板,然后充sf6氣體以防受潮。
e)注意以上安裝過程中不要將零件,異物留在內(nèi)部工作中禁止戴手套。
f)嚴(yán)格按照 sf6氣體充氣步驟進(jìn)行充氣。
g)安裝檢修完成后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試和試驗。
h)嚴(yán)格檢查氣體密封狀況。
i)工作完成后,應(yīng)遠(yuǎn)動和就地分合開關(guān)數(shù)次,方可 向運行單位移交。
ⅳ 安裝、大修工作安全認(rèn)定:
1. 大修領(lǐng)導(dǎo)人為第一責(zé)任人。
2. 大修負(fù)責(zé)人為安全組織人。
3. 大修安全員為安全監(jiān)護(hù)人。
4. 大修成員為安全執(zhí)行人。
第10篇 建筑專業(yè)冬季施工安全措施
一、工程概況
本工程為魏橋4×330mw機組工程,位于山東省鄒平縣魏橋鎮(zhèn),公路運輸十分方便,建設(shè)4×330mw亞臨界參數(shù)燃煤供熱機組,一次建成,不考慮擴建。
1、地形、地貌及地質(zhì)條件
廠區(qū)地貌為沖積平原,自然地形基本平坦,場地地層主要由第四系沖積形成的粉質(zhì)粘土及粉土構(gòu)成,地震設(shè)防烈度為7度。
2、氣象條件
鄒平縣年平均氣溫12.9℃,年平均降水量629mm。全年主導(dǎo)風(fēng)向ssw(南西南)。
3、地下水條件
廠區(qū)地下水類型屬第四系孔隙潛水,主要補給水源為大氣降水,排泄途徑為大氣蒸發(fā)及人工抽取地下水。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)不具腐蝕性,對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋當(dāng)長期浸水時不具腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。
冬季施工的起止時間,連續(xù)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。本地區(qū)冬季施工的時間一般從11月下旬開始,到第二年的3月初為止。
二、施工范圍
根據(jù)施工合同,我標(biāo)段施工范圍內(nèi)的建筑施工(包括建筑結(jié)構(gòu)、封閉、裝飾裝修、上下水、照明、暖通、空調(diào)通風(fēng)、水消防等)主要包括以下部分:
1、#1、#2機組主廠房區(qū)域:汽機房、除氧間、煤倉間、集控室、鍋爐房(基礎(chǔ)、封閉)、渣倉(基礎(chǔ))。
2、#1、#2機組爐后區(qū)域:煙道、引風(fēng)機檢修框架、電氣除塵器(基礎(chǔ))、機組排水槽、空壓機房及除灰控制室。
3、#1、#2機組a列外區(qū)域:變壓器(基礎(chǔ))、變壓器事故油坑、汽機事故油池、廠區(qū)電纜溝。
4、#1、#2機組脫硫范圍內(nèi)建筑施工。
冬季四防即防風(fēng)、防凍、防滑、防火,為確保冬季施工安全,嚴(yán)防各類事故的發(fā)生,結(jié)合建筑專業(yè)生產(chǎn)任務(wù),特編制本措施。
三、施工組織
1、進(jìn)入冬季施工前,應(yīng)編制冬季施工,并組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、交底。
2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接受和了解天氣預(yù)報,提前做好各種準(zhǔn)備,防止寒流突然襲擊。
3、冬季施工項目,必須符合冬季施工技術(shù)措施要求。
4、根據(jù)事物工程量提前組織有關(guān)機具,外加劑和保溫材料進(jìn)場。
5、冬季施工所有的材料設(shè)備,要檢查其安全性。
6、全面檢查施工用水及采暖管道,對損壞處進(jìn)行修復(fù)并做好管道保溫工作。
四、安全措施
1、防火安全措施
1.1組織一定的消防力量,所有施工作業(yè)人員應(yīng)具備一定的消防安全知識,并會使用常用的消防器材。
1.2建立消防安全責(zé)任制,對于有火災(zāi)隱患的施工現(xiàn)場和作業(yè)場地、材料堆場、庫房區(qū)等要配備一定數(shù)量符合要求的消防設(shè)施。
1.3消防器材的存放地點(包括消防水、消防器材)應(yīng)合適,對消防設(shè)施做好保溫、防凍措施。
1.4消防器材應(yīng)完好、充足,并定期實驗。
1.5易燃易爆物品要嚴(yán)格管理,存放場所要符合要求。
1.6存油場所的設(shè)施應(yīng)按照規(guī)定滿足防火要求,要有現(xiàn)場安全制度及設(shè)立警戒標(biāo)志,附近要杜絕出現(xiàn)電火花和靜電火花的可能。
1.7在特殊場所動火作業(yè)時,要按照公司有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)票。
1.8辦公室、宿舍等場所的用電應(yīng)符合安全規(guī)定,電器設(shè)備不允許過負(fù)荷使用,采暖應(yīng)符合安全規(guī)定。
1.9對現(xiàn)場取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物;人員離開時應(yīng)將火種熄滅。
1.10定期組織消防安全大檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)責(zé)任到人,限期整改。
2、防凍安全措施
2.1生產(chǎn)辦公室及生活用房應(yīng)不漏雨,門窗玻璃應(yīng)齊全,采暖措施可靠。
2.2生產(chǎn)、生活用水、用氣系統(tǒng)的防寒、防凍措施應(yīng)可靠、完善,停止運行的設(shè)備、管道積水應(yīng)放凈。
2.3機動車輛的防寒、防滑、水箱防凍等措施應(yīng)落實。
2.4施工人員的防寒防護(hù)用品應(yīng)配齊。
2.5防寒、防凍的措施應(yīng)定期、不定期的進(jìn)行檢查,應(yīng)落實到班組和個人。
3、防風(fēng)、防滑安全措施
3.1現(xiàn)場使用的腳手架大設(shè)搭設(shè)完畢后要進(jìn)行安全簽證,合格后方可使用,并掛牌標(biāo)示。
3.2六級以上(含六級)大風(fēng)天氣時,應(yīng)停止高空作業(yè)、起重作業(yè)、。
3.3處于高處腳手架、臨空面處的物料,應(yīng)確保其處于安全狀態(tài),防止大風(fēng)使其高空墜落,有孔洞要蓋嚴(yán),臨邊護(hù)欄要有可靠性。
3.4大風(fēng)過后,應(yīng)進(jìn)行腳手架方面的專項檢查,是否已動搖,高處腳手架、臨空處的物料是否仍處于安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
3.5與當(dāng)?shù)貧庀笈_(站)保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報、大風(fēng)緊報,做好這方面的預(yù)防工作。
3.6現(xiàn)場道路以及腳手架等應(yīng)及時清除積水并采取防滑措施。
3.7大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈;并檢查是否有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。
3.8露天高處作時,必須先將腳手架上的霜凍清掃干凈,人員方可登高作業(yè)。
3.9高處作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底鞋。
4、其他安全措施
4.1冬季施工要接觸汽源、熱水時,要防止?fàn)C傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。
4.2砼外加劑亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
4.3現(xiàn)場使用火爐取暖時,室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4.4電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,掛設(shè)“帶電、勿動”的醒目標(biāo)志,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。
4.5從事特殊地段施工時,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)管理規(guī)定,辦理工作票及安全作業(yè)票,并嚴(yán)格按照安全措施執(zhí)行。
五、危險因素辨識
危 險 因 素 辯 識 與 控 制
序號
作業(yè)活動
危害因素
可能導(dǎo)致事故
是否為重大危險因素
預(yù)控措施
負(fù)責(zé)人
啟動/關(guān)閉時間
1
提升架及其它工器具的使用
外殼未加接地裝置
觸電
是
金屬外殼應(yīng)接地良好
牛利平
2022.11.25-2022.03.10
未加漏電保護(hù)器
觸電
是
應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器
未按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測
觸電
是
按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測
運動部分未加防護(hù)裝置或破損
機械傷害
是
機械的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮欄,轉(zhuǎn)動部分保持潤滑。
與電源線、電焊帶接觸
觸電
是
設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止與電源線、電焊線接觸
人員超載
高處墜落
是
吊籠起吊重量不能超出起所承受的負(fù)荷。嚴(yán)禁人員超載。
保養(yǎng)、檢修不及時
高處墜落
是
按照吊籠使用規(guī)定及時保養(yǎng)、維修。
無限位或限位失靈
高處墜落
是
對無限位或限位定期進(jìn)行檢查
產(chǎn)品不合格
起重傷害
是
應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等證明方可購買,并經(jīng)檢驗、查明性能合格后方可使用。
未按規(guī)定保養(yǎng)、維護(hù)及檢驗
起重傷害
是
倒鏈應(yīng)定期保養(yǎng)、維護(hù)、定期檢驗。每次使用時必須全面檢查,確認(rèn)合格后方可使用
2
腳手架
搭設(shè)不合格
坍塌
是
嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)規(guī)定搭設(shè)。立桿應(yīng)垂直,鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木。竹、木立桿應(yīng)埋入地下30~50cm,桿坑底部應(yīng)夯實并墊磚石。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿,應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐,支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60度。不傾斜、不搖晃、不變形。
牛利平
2022.11.25-2022.03.10
腳手架未加固或未鋪滿
高處墜落
是
腳手板應(yīng)鋪滿,不應(yīng)有空隙和探頭板。在架子轉(zhuǎn)彎處,腳手板應(yīng)交錯搭接,腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢。
無步道、爬梯、圍欄
高處墜落
是
高度3m以上的腳手架,每層外側(cè)應(yīng)綁兩道護(hù)身欄桿,必要時設(shè)置步道、爬梯、擋腳板。
特殊腳手架未進(jìn)行設(shè)計、驗收
坍塌
是
特殊腳手架搭好后,技術(shù)負(fù)責(zé)人要會同搭設(shè)和使用人共同交接驗收。
作業(yè)人員無證上崗
坍塌、高處墜落
是
非架子工不得搭設(shè)腳手架。
物品堆放過多
坍塌
是
嚴(yán)格控制物品堆放重量,尤其禁止局部堆放物品過多
未辦理手續(xù)就拆除或未按順序拆除
坍塌
是
拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。
隨意拋擲物料
物體打擊
是
任何物品一律不得隨意拋擲。
3
氧氣、乙炔的使用
氣源附近有明火
火災(zāi)、爆炸
是
確保氣源附近不出現(xiàn)名火
牛利平
2022.11.25-2022.03.10
乙炔瓶無回火器
火災(zāi)、爆炸
是
使用乙炔氣瓶必須裝設(shè)回火防止器
與電源線、電焊線接觸
火災(zāi)
是
設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止與電源線、電焊線接觸
在易燃易爆區(qū)域作業(yè)未采取防護(hù)措施
灼燙、火災(zāi)
是
執(zhí)行公司關(guān)于氧氣、乙炔的使用的作業(yè)文件,在易燃易爆區(qū)域作業(yè)必須采取可靠的防護(hù)措施
乙炔瓶附近有明火
火災(zāi)、爆炸
是
確保乙炔瓶附近不出現(xiàn)名火
4
施工用電
電焊線老化、破損
觸電
是
工作人員應(yīng)定期對電焊線進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有線路老化、破損現(xiàn)象要及時更換。
牛利平
2022.11.25-2022.03.10
未使用正式接地線
觸電
是
所有施工機械都必須使用正式接地線并經(jīng)驗收合格后方可使用
電源盤柜外殼無接地裝置
觸電
是
電源盤柜外殼應(yīng)可靠接地,且接地電阻符合要求。
開關(guān)、插座外殼缺損,帶電體裸露
觸電
是
及時檢查,若發(fā)現(xiàn)開關(guān)、插座外殼缺損、帶電體裸露,應(yīng)及時更換和維修。
電源線裸露
觸電
是
工作人員應(yīng)定期進(jìn)行電源線路檢查,發(fā)現(xiàn)有裸露的電源線要及時更換。
未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器
觸電
是
施工用電的電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,金屬外殼應(yīng)接地,電動工具必須做到“一機一閘一保護(hù)”。
配電箱不合格
觸電
是
配電箱應(yīng)堅固,其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能,箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好,排列整齊,綁扎成束并固定牢固,盤面操作部位不得有帶電體裸露,配電箱的線段應(yīng)加絕緣并采取固定措施。
施工電纜無明確標(biāo)識
觸電
是
施工電纜鋪設(shè)要有專人負(fù)責(zé),設(shè)置醒目的明顯標(biāo)識,并對標(biāo)識進(jìn)行定期檢查。
標(biāo)識不明確
火災(zāi)
是
化學(xué)品必須有明確標(biāo)識
5
交叉作業(yè)
設(shè)備材料、工具無墜措施
物體打擊
是
設(shè)備、材料、工器具等嚴(yán)禁上下拋擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運,嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。
牛利平
2022.11.25-2022.03.10
作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的安全防護(hù)措施
物體打擊
是
各工序應(yīng)密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾。
隨意拋擲物料
物體打擊
是
嚴(yán)禁上下投擲物料,必要時應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。
6
高空作業(yè)
臨空面、孔洞未設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施
高處墜落
是
臨空面、孔洞應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,如臨空面加設(shè)欄桿,孔洞加設(shè)蓋板等。
牛利平
2022.11.25-2022.03.10
垂直攀登時未使用安全自鎖器、速差自控器
高處墜落
是
應(yīng)正確使用安全自鎖器、速差自控器。
人員在鋼梁、管道上行走時未裝設(shè)安全水平繩
高處墜落
是
應(yīng)及時拉設(shè)安全水平繩
未正確使用安全帶
高處墜落
是
高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。
平臺、走道、腳手架堆放物料超載
坍塌
是
堆放物料及時清理,或放置到其他合理的地方,以防超載。
交叉作業(yè)時未加防護(hù)措施
物體打擊、高處墜落
是
未經(jīng)施工方許可,任何人不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施。
7
夜間施工
光線不足
各類事故
是
在光線不足及夜間施工的應(yīng)有足夠的照明,主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。
牛利平
2022.11.25-2022.03.10
第11篇 鍋爐專業(yè)檢修 安全措施
一、 鍋爐清灰安全措施
1、 開工前確認(rèn)工作票已辦理,安全措施已正確執(zhí)行并已確認(rèn)
2、 鍋爐已冷卻到規(guī)定安全溫度以下并確認(rèn),爐水已放凈
3、 確認(rèn)鍋爐風(fēng)機已停電安全措施已執(zhí)行,爐內(nèi)通風(fēng)良好
4、 確認(rèn)鍋爐主蒸汽門及旁路、給水聯(lián)絡(luò)門、給水一、二門已關(guān)閉并掛牌
5、 勞保穿戴正確,工具使用正確
6、工作完畢清點人員工具無遺漏
7、 清理現(xiàn)場
二、 閥門檢修安全措施
1、 開工前確認(rèn)工作票已辦理,安全措施已正確執(zhí)行并已確認(rèn)
2、 確認(rèn)爐水已放盡,鍋爐無蒸汽無壓力
3、 登高作業(yè)時,必須正確佩戴安全帶
4、 工作時注意高空落物,做到“三不傷害”
5、 工作完畢清點人員工具無遺漏
6、 清理現(xiàn)場
三、 風(fēng)機檢修安全措施
1、 開工前確認(rèn)工作票已辦理,安全措施已正確執(zhí)行并已確認(rèn)
2、 確認(rèn)風(fēng)機已停電,驗電
3、 確認(rèn)風(fēng)機各擋板在正確位置
4、 做好防止風(fēng)機轉(zhuǎn)動的措施
5、 工作完畢清點人員工具無遺漏
6、 清理現(xiàn)場
四、 焊接作業(yè)安全措施
1、 開工前確認(rèn)工作票已辦理,安全措施已正確執(zhí)行并已確認(rèn)
2、 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無水、汽,已冷卻
3、 正確使用氣割,氣瓶擺放距離達(dá)到安全要求,電焊機牢固接地
4、 進(jìn)入爐內(nèi)工作時,照明要充分,要有防漏電措施
5、 等高作業(yè)時正確使用安全帶
6、 工作完畢清點人員工具無遺漏
7、 清理現(xiàn)場
