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第1篇 鐵路增建線鉆孔樁施工安全措施
1、 安全目標
堅持'捍衛(wèi)質(zhì)量、保衛(wèi)安全'的方針，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；杜絕因工程建設引起的較大及以上鐵路交通事故；杜絕對鐵路運輸生產(chǎn)和安全生產(chǎn)影響的事苗或險情。
2、工程風險分析
本工程為寧啟鐵路復線項目，其主要技術等級為：i級。鉆孔樁施工涉及到的安全因素有很多，根據(jù)我集團公司程序文件中《安全管理程序》的內(nèi)容，對危險源的評價采用工作條件危害性評價法，綜合分析以下各類危險程度為一般危險，風險等級為2級。
序號風險因素項目部位風險類型風險等級
1鉆機就位工作平臺組織風險
管理風險2
2吊裝鋼筋籠樁位組織風險
管理風險2
3沉降觀測路基坡腳、橋臺處組織風險
管理風險2
4塌孔樁位組織風險
管理風險2
5泥漿池侵害樁位附近組織風險
管理風險2
6材料堆放樁位附近組織風險
管理風險2
7地下地上管線施工場地內(nèi)管理風險2
3、風險防范措施
根據(jù)上表風險因素的特點，分別制定以下措施：
1)、鉆機就位及鉆進：
鉆機到位前，做好原地面的處理，對不適宜材料進行換填、夯實，墊平機架。
為防止樁機傾倒而侵入鐵路限界，在遠離既有線側設置三股（中間一股，兩側兩股）能確保鉆機穩(wěn)定的纜風繩，其中纜風繩采用直徑不小于9mm的鋼纜，禁止采用尼龍繩、麻繩、鋼筋等材料替代，錨固端應有足夠的抗拔力，不得將鋼纜系于樹根、電桿或塊石上。纜風繩與地錨間采用與鋼纜拉力相適應的花籃螺栓拉緊，垂度不大于0.01l(l為長度)；纜風繩與地面夾角不大于60度。樁機加固如下圖所示：
對可能影響行車安全的移機，制定安全措施，提前通知工務部門派員監(jiān)督。移機前，對不平地面進行換填夯實，移機中墊平機架，保持設備穩(wěn)定，確保機械設備穩(wěn)固和移機過程的安全。
在移機轉場前，架子隊安全員、技術員及現(xiàn)場監(jiān)理員和工地防護員必須全部到場，經(jīng)確認各項安全措施到位，場地處理滿足要求后方可進行移機。并執(zhí)行'一機一人'防護制度。
2）、施工機械安全管理
嚴格執(zhí)行上海鐵路局建設管理處建工函【2009】260號文，對挖掘機、吊車、旋挖鉆機、裝載機等自行式施工機械每臺機械設置一名工地防護員，對回旋鉆機、沖擊鉆機等固定式施工機械在可控范圍內(nèi)設置一名工地防護員。駐站聯(lián)絡員和工地防護員必須經(jīng)過營業(yè)線施工安全培訓，持證上崗。施工期間，駐站聯(lián)絡員和工地防護員要通過手機和對講機進行聯(lián)系，掌握營業(yè)線列車運行和現(xiàn)場施工狀況，保證聯(lián)系暢通。
大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說明書。屬于特種設備的必須有符合國家規(guī)定的特種設備檢驗合格證和復審記錄。大型機械進場時必須填報《大型機械設備登記表》，對設備的型號、名稱、編號、證書、高度、狀況、以及操作人員、操作證等進行登記、編號管理。施工日報上要動態(tài)反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等。
施工機械所在地必須設置應急處理明示牌，清晰注明機械類別、危險源、安全責任人、應急處理措施，簡明應急程序和應急電話等信息。
工地防護員現(xiàn)場必須配備對講機、信號旗等相關安全防護備品，必須熟練掌握應急處理措施，出現(xiàn)險情時要嚴格按照'先防護，后處理'的原則進行處置。當發(fā)生影響營業(yè)線行車時，要按電話通知兩端車站行車室扣車和設置停車信號，保證能夠及時攔停列車，確保行車安全。
挖掘機、吊車等危險性較大的自行式施工機械在營業(yè)線來車前10分鐘做好停工準備，列車到達5分鐘前所有機械停止作業(yè)，列車通過后方可繼續(xù)施工。工地防護員要密切掌握既有線行車狀態(tài)，了望距離不足時要增設遠端防護員，并明確相鄰工點之間的來車通知方式。
大型機械工作場地及施工便道，必須平整、密實，無障礙物。地基具備足夠的抗傾覆性，當?shù)鼗休d力不足時，加鋪枕木或鋼板墊護。
對于可能侵入營業(yè)線的大型機械，施工時應盡可能將易倒方向避開營業(yè)線和架空線。按規(guī)定設置纜風繩、地錨樁、斜撐桿、配重等防傾覆措施并視情況在既有線側設置隔離墻或防護網(wǎng)，其走行方向為垂直既有線的方向。
大型機械進場或轉移工點時，項目部、監(jiān)理單位要組織檢查，從工地概況、加固措施、場地布置、施工人員五個方面全方位進行檢查，數(shù)據(jù)量化。按規(guī)定填寫《臨近營業(yè)線大型機械施工檢查表》，施工、監(jiān)理單位留存?zhèn)洳?。大型機械施工期間，經(jīng)常組織定期、不定期安全檢查。所有設備轉場一律不得安排在夜間進行。
各類臨近營業(yè)線施工機械的操作人員必須經(jīng)過營業(yè)線施工安全培訓，準確掌握相應作業(yè)的安全風險和安全措施，并經(jīng)考試合格后上機操作，安全培訓的相關書面檔案資料要隨機存放備查。
3)、鋼筋籠及導管吊裝
鋼筋籠吊裝全部采用16t以上吊車，吊車必須安置平穩(wěn)，地面承載力滿足要求，經(jīng)全面檢查后方可作業(yè)。鋼筋籠要分節(jié)制作，吊裝時在遠離既有線一側設置二道攬風繩，并在防護員監(jiān)控下進行作業(yè)。
導管安裝及拆除要分節(jié)進行，盡可能降低起吊高度，并在導管下方遠離營業(yè)線側設置纜風繩。
4)、路基沉降變形
做好營業(yè)線路基變形觀測，路基觀測樁埋深2m以上，施工期間觀測頻次一般情況下不少于2小時1次，施工結束后，繼續(xù)觀測時間不少于3天，頻次不少于每天2次，觀測儀器、方法、精度符合規(guī)范規(guī)定，觀測人員持證上崗。
觀測控制標準為：路基水平變化量不大于2mm/d或累計水平變化不大于10mm，若超出規(guī)定時必須停止施工，與監(jiān)理和設備管理單位共同分析原因，制定補強措施后方可繼續(xù)施工。
5)、塌孔
鉆孔泥漿選擇良好的造漿粘土，保證鉆孔內(nèi)泥漿頂標高始終高于外部水位或地下水位1.5～2.0m，使泥漿的壓力超過靜水壓力。嚴格控制粘土的種類、泥漿配合比選擇，泥漿各項性能指標達到要求。
在鉆進過程中由于進尺快，可能造成泥漿滲漏，須及時補漿，以防塌孔。
成孔后不要放置時間過長，否則嚴禁提鉆。
6)、泥漿池
泥漿池的設置要遠離營業(yè)線一側。開挖泥漿池時，將循環(huán)池、沉淀池分開布設。樁基灌注完成后，對沉淀池下部含鉆碴的濃泥漿及時用排污車運走，上部泥漿通過循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。泥漿嚴禁侵入道床或淤塞排水系統(tǒng)。
7)、材料堆放
嚴禁跨越軌道搬運材料、機具。
在營業(yè)線旁邊臨時堆放工程材料，停放機具設備等，一律不得侵入鐵路建筑接近限界，材料堆碼要穩(wěn)固，并派專人看守。
必須遵守客貨共線鐵路建筑接近限界的規(guī)定，在避讓列車時不得將任何工具、材料留在鐵路建筑接近限界內(nèi)。
8)、管線保護
施工前，邀請業(yè)主、設計及管線管理單位進行交底，提供地下管線和其他隱蔽設施的準確位置。對需要遷移或保護的各種管線予以明確，并在開挖前采用電纜探測儀進行探測，必要時人工開挖探溝，查明為止，設置醒目標志。無法提供準確位置時，由設計單位會同施工、設備管理單位共同探查、核實、劃定防護范圍。
①嚴格執(zhí)行管理單位人員不到場不動土的制度；
②所有涉及管線3米范圍以內(nèi)的施工，必須有設備管理單位人員到場并進行確認后方可進行作業(yè)；
③由專職人員負責對施工過程中暴露的管線進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
9)、其它注意事項
①施工人員如因施工需要需橫越線路時，必須做到'一站、二看、三通過'，嚴禁搶越、鉆車或穿越兩車間隙，嚴禁在道心或枕木頭上行走，嚴禁扒乘機車車輛以車代步。
②必須保持線路兩側排水系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)。
③；對影響交通和施工的溝、坑和凹凸不平之處應在施工開始前加以平整。
④營業(yè)線有列車通過時，施工機械按規(guī)定時間提前停止作業(yè)，保持靜止狀態(tài)，待列車通過后再恢復作業(yè)。
10）、需要相關設備管理單位配合事項
根據(jù)施工組織設計的總體部署及施工總進度計劃的安排，需要相關設備管理單位配合事項如下：
①按照上鐵運發(fā)『2008』316號文規(guī)定鐵路三電部門在施工之前將地下光纜遷移、保護。
②按照上鐵建發(fā)[2009]83號規(guī)定做好對通訊、電力電桿的穩(wěn)定。
4、施工防護辦法
1）、按規(guī)定設置駐站聯(lián)絡員、現(xiàn)場防護員。鐵路防護人員是責任心強、具有安全生產(chǎn)知識、熟知業(yè)務知識、身體健康、經(jīng)過培訓考試合格正式員工。
2）、施工前按已審核的方案做好各項準備工作，對施工人員進行鐵路營業(yè)線施工安全教育，經(jīng)考試合格后上崗。
3）、防護員作業(yè)標準
①必須持證上崗，不得擅自離崗及做與防護工作無關的事。
②防護員值崗時必須身穿黃色反光防護服，左上臂佩帶《防護員》臂章。
③防護員在列車到達施工地點前，在保護自身安全的前提下，站在了望條件好的位置，面向列車，平伸手臂，晝間展開黃色信號旗，夜間顯示黃色信號燈接車；機車通過施工地點后收起展開的黃色信號旗或信號燈，同時，應密切注視線路設備和列車運行情況。
④在防護日志上應填寫值崗防護員姓名、值崗防護安全情況、上級檢查意見和交接班時間。
⑤在值崗期間如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即報告鄰近車站。如確認對行車安全構成威脅，必須果斷采取措施，確保行車安全
⑥駐站聯(lián)絡員每隔3～5分鐘就要與現(xiàn)場防護員通一次話，及時掌握工程進展和安全情況。
⑦防護人員備品配置：晝間使用黃、紅色信號旗1套；夜間使用黃、紅色信號燈2個（備用1個）；2個口笛、小喇叭1個；響墩12個、火炬2支；可向鄰近車站值班員直接報告情況的無線對講機1臺；列車時刻表1本；防護日志1本。
⑧按照區(qū)間施工的防護標準進行防護。施工地點處設專業(yè)防護員一人，負責與駐站聯(lián)絡員聯(lián)系。設專職安全員一名負責現(xiàn)場安全檢查和安全監(jiān)督。在施工期間防護人員寸步不能離開崗位。防護設施在未施工完，沒有拆除命令前不能擅自拆除或撤掉。施工完后進行一次全面檢查，對線路、通信、信號設備、施工現(xiàn)場一切構造物或堆積材料機具檢查確認無安全隱患后，方可解除一切防護措施。施工作業(yè)標，如下圖所示。
5、緊急情況防護辦法
線路出現(xiàn)緊急故障，如路基坍塌等危及行車安全的情況。現(xiàn)場防護人員遵循'先防護，后處理，寧停勿撞'的原則，攔停一切駛向施工現(xiàn)場的列車。具體辦法如下：
1）、應立即使用通信設備通知車站，同時在故障地點設置停車信號，如夜間或遇降霧、暴風雨雪、揚沙等惡劣天氣等了望困難時，還應點燃火炬。設有固定信號機時，應先使其顯示停車信號。
2）、當確知一端先來車時，應先向該端，再向另一端放置響墩，然后返回故障地點。響墩設置如下圖所示。
3）、如不知來車方向，應在故障地點注意傾聽和了望，發(fā)現(xiàn)來車，應急速奔向列車，用手信號旗（燈）顯示停車信號，并將響墩放置在能趕到的地點，使列車在故障地點前停車。如夜間或遇降霧、暴風雨雪、揚沙等惡劣天氣等了望困難時，發(fā)現(xiàn)來車后，奔向列車前，在故障地點點燃第二支火炬。
6、營業(yè)線施工安全卡控措施落實責任人及檢查人表
將管區(qū)分為二個線下工區(qū)，其具體的營業(yè)線施工安全卡控措施落實責任人及檢查人表見下表。
一工區(qū)營業(yè)線施工安全卡控措施落實責任人及檢查人表
作業(yè)
項目作 業(yè) 標 準責任人檢查人
鉆孔樁施工
施工準備
編制鉆孔
落實'三電'管線遷移及保護措施z
全員安全培訓，工地防護員配備安全防護備品，熟練掌握應急處理措施z
場地平整、夯實。z
盡量遠離既有線開挖大小泥漿池z
設置路基和橋臺沉降和位移觀測點，派專人觀測記錄。z
根據(jù)鋼筋籠的長度和重量選擇合適吊車z
在遠離既有線一側設置三股纜風繩固定鉆機z
專人在場鉆機就位，一機一人防護z
材料堆放嚴禁超限z
設置應急處理明示牌z
鉆進施工
控制泥漿比重，嚴防塌孔z
分節(jié)制作鋼筋籠z
專人觀測鉆機，防止鉆機倒向既有線z
灌注砼吊車、罐車進入場地，吊車支立穩(wěn)固，嚴禁侵限z
吊裝鋼筋籠時，鋼筋籠下設纜風繩z
拆裝導管，防止鉆機倒向既有線z
泥漿及時清理，嚴禁侵入道床和浸泡既有線路基z
移機工務部門、安全員、技術員、監(jiān)理員、現(xiàn)場防護到場確認方可移機z
二工區(qū)營業(yè)線施工安全卡控措施落實責任人及檢查人表
作業(yè)
項目作 業(yè) 標 準責任人檢查人
鉆孔樁施工
施工準備
編制鉆孔樁施工方案。z
落實'三電'管線遷移及保護措施z
全員安全培訓，工地防護員配備安全防護備品，熟練掌握應急處理措施z
場地平整、夯實。z
盡量遠離既有線開挖大小泥漿池z
設置路基和橋臺沉降和位移觀測點，派專人觀測記錄。z
根據(jù)鋼筋籠的長度和重量選擇合適吊車z
在遠離既有線一側設置三股纜風繩固定鉆機z
專人在場鉆機就位，一機一人防護z
材料堆放嚴禁超限z
設置應急處理明示牌z
鉆進施工
控制泥漿比重，嚴防塌孔z
分節(jié)制作鋼筋籠韓在冰z
專人觀測鉆機，防止鉆機倒向既有線z
灌注砼吊車、罐車進入場地，吊車支立穩(wěn)固，嚴禁侵限z
吊裝鋼筋籠時，鋼筋籠下設纜風繩z
拆裝導管，防止鉆機倒向既有線z
泥漿及時清理，嚴禁侵入道床和浸泡既有線路基z
移機工務部門、安全員、技術員、監(jiān)理員、現(xiàn)場防護到場確認方可移機
第2篇 鋼板樁施工安全措施
第一章?總則
一、?編制說明
為了加強杭瑞國家高速公路湖南省岳陽至常德公路河南路橋建設集團有限公司岳常高速tj-22項目部鋼板樁施工的安全措施管理工作，貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī)，落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)、勞動保護方針。保護職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康，預防傷亡事故和職業(yè)危害，結合我項目部的特點，特制定本措施。
二、?編制依據(jù)
1、《公路工程技術標準》（jtgb01-2003）；
2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（jtj041-2000）；
3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》jtg? f80/1-2004；
4、工程建設標準強制性條文（公路工程部分）；
5、岳常22標箱梁工程施工措施；
6、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等法律法規(guī)的要求；
7、《安全生產(chǎn)與可證條例》。
8、湖南省實施《中華人民共和國河道管理條例》辦法等。
三、適用范圍
本鋼板樁工程施工安全措施適用河南路橋建設集團有限公司岳常高速公路tj-22合同段澧水特大橋鋼板樁所有施工人員及技術管理人員。
第二章??? 工程概況
一、總體工程概況
岳常高速tj-22合同段，樁號為k105+217.82~k107+929.90，為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋，大橋總長2712.08m。具體橋型布置自岳陽至常德岸為14×25m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁+43+66+40m預應力懸澆連續(xù)箱梁+37×40m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁+66+3×106+66m預應力懸澆連續(xù)箱梁+11×25m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁。
二、?準備工作及設備檢驗
1、?履帶吊（帶震動錘機），進場前檢查“三證”：合格證、使用說明書、質(zhì)量檢驗合格證。
2、?鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗。
①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。
②材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。
3、?鋼板樁吊運及堆放，裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應考慮到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2m。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：
①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；
②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；
③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。
三、?鋼板樁打設
1、?挖機及振錘試運轉：開工前檢查各設備及連接件正常后，無負荷試運轉檢查有無異常。
2、?施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。
3、?導架的安裝：在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應注意以下幾點：
（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。
（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
（3）導梁不能隨著鋼板樁的打設而產(chǎn)生下沉和變形。
（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。
鋼板樁施工，采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10～20根鋼板樁成排插入導架內(nèi)，使它呈屏風狀，然后再施打。
1、鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于方渠基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。
（3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。
4、?鋼板樁施工的順序：
（1）鋼板樁位置的定位放線；
（2）挖溝槽；
（3）安裝導梁；
（4）施打鋼板樁矚；
（5）拆除導梁；
（6）清理錨桿處標高的土方；
（7）挖土；
（8）排污管、渠箱施工；
（9）回填石屑；
（10）拔除鋼板樁；
（11）鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
（12）鋼板樁的檢驗。
6.拔樁方法：本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁時應注意事項：
①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。
③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。
5、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：
（1）全線采用ⅲ型9．0米長密扣拉森鋼板樁。施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。
（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。
（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。 （5）鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導架內(nèi)，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。 屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。 總之，施工中應根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般為0．5-3．0米。 鋼板樁打設的公差標準如下表所示。 鋼板樁打設公差標準 項目允許公差 板樁軸線偏差 土10cm 樁頂標高 土10cc 板樁垂直度 工％
(6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
(7)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。
（8）內(nèi)支撐架設 經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護可采用一道內(nèi)支撐，
四、操做方法
⑴、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。
⑵、定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。
⑶、鋼板樁施打。采用單獨打入法，即吊升第一支鋼板樁，準確對準樁位，振動打入土中，使樁端透過砂層進入不透水的強（中）風化巖層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當難度。調(diào)整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標準樁實現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一方法來實現(xiàn)轉角的閉合，即在轉角處兩側各以10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應錯開1m以上，且宜間隔放置打樁。
⑷、圍檁、拉桿、角撐 為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根φ25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見， 在鋼板樁墻五個轉角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。
⑸、鋼板樁拔除。 土建工程完畢后即進行鋼 板樁的拔除。由于基坑較大，且周邊街頭公園及b1～b4棟的位置影響，無法太靠近基坑操作，故須采用較大型的吊車與振動錘配合來進行鋼板樁的拔除，即利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。 鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。
五、 基坑監(jiān)測措施
1、基準網(wǎng)的建立? 為了科學地預測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。
2、基坑支護變形觀測
（1）基坑支護水平位移觀測? 在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設1～3個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。
（2）基坑支護沉降觀測 利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。? 四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎建（構）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。
3、觀測方法
（1）水平位移觀測? 分別在基線點四個角上設站，用j2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數(shù)。
（2）沉降觀測? 對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用s3型精密水準儀。
4、基坑周圍建(構)筑物等的監(jiān)測措施? 本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建（構）筑物進行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊1.5h～2.0h范圍內(nèi)建（構）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：
（1）對建（構）筑物，定期進行沉降變形觀測。
（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預先做好加固處理措施。? 第十一節(jié) 施工工期 本工程施工工期計劃為__天，具體為：管錨施工_天，鋼板樁施打_天，圍檁、角撐施工_天。
六、 質(zhì)量保證措施
1、嚴格遵守和執(zhí)行有關的施工質(zhì)量規(guī)范。
2、根據(jù)iso9001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。
3、實行質(zhì)量管理項目部負責制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。
4、鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。
5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式（u）型，施工時，每支之間必須扣好企口，防止漏水。
6、樁端必須透過砂層，進入不透水的強（中）風化巖面。
7、管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成，以保證錨桿有足夠的強度。
七、 安全施工措施
1、基坑頂周邊設置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。
2、靠近基坑邊的b1～b4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。
3、開挖前，先進行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設計深度。
4、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預防為主”的思想，根據(jù)國家建設部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。
5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構外，工地設立安全管理機構，工程項目設立安全小組、班組設安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。
6、優(yōu)化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有安全裝置。
7、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。
8、施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施應通過安全檢驗，一切設備應經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。
9、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應抽檢，及時消除安全隱患。
10、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。
11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。
12、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應有門、有鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護，施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、加強安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。
14、在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的監(jiān)控。
15、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。
16、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。
17、多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設，嚴禁拖地和亂拉亂搭。 18、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查。 19、使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應進行停電關機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。
20、設備基礎必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前設纜風繩。
八、 文明施工措施
1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責，落實崗位責任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。
2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進行布置，不能隨意改變。
3、工地現(xiàn)場入口設置現(xiàn)場標志牌，明確各區(qū)域負責范圍，不定期檢查和督促。 4、現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。
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岳常高速tj-22合同段項目經(jīng)理部
第3篇 旋噴樁施工安全措施
為了貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，與執(zhí)行國家、省、市、有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和管理規(guī)定，保障作業(yè)人員在施工過程中的安全，制訂如下措施：
1、開工前，進行詳細的安全技術交底，提高員工安全意識。
2、 搞好防護，配足安全生產(chǎn)所需的防護用品。
3、施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場杜絕穿拖鞋，必須配戴安全帽。
4、操作人員，須持證上崗。并定期進行安全教育。
5、嚴禁酒后操作機械。每天開工前，應檢查機械設備，使其處于良好狀態(tài)，禁止機械超負荷和帶“病”運轉，并嚴格按照旋噴樁機操作規(guī)程操作，防止發(fā)生傷害事故。
6、指揮人員的指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業(yè)。
7、對鋼絲繩、制動器進行保養(yǎng)，有破損或超過使用期應及時更換。
8、嚴格控制樁機高度，禁止超高，遵守民航有關限高規(guī)定，并在樁頂上懸掛標志紅旗（白天）和紅燈（夜間或能見度不良時）。并保證在適用狀態(tài)。
9、注意用電安全，安裝好漏電保護器并做到“一機、一閘、一漏”，確保人機安全。
10、作業(yè)時，注意觀察輸漿膠管與壓力表，發(fā)現(xiàn)異常情況時馬上停止旋噴，防止爆管泄漏傷人。
11、樁機移位時，周圍無關人員須保持安全距離。
12、專職安全員必須24小時開通通訊設備，并安排值班和安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即或限期整改。
13、聽從航空港建管部的指揮，開工作業(yè)前要與航空港建管部（電話5708300）取得聯(lián)系，同意后方能施工作業(yè)。
14、旋噴樁在施工過程中如發(fā)現(xiàn)安全問題或施工技術問題應該及時上報項目部。項目部及有關人員通信電話：
| 姓名 | 電話 | 職務 |
第4篇 鉆孔灌注樁施工安全措施
鉆孔灌注樁施工應采取哪些安全措施
1.在施工前對施工員、民工作好詳細的安全交底,加強對現(xiàn)場人員的安全教育和督促檢查。對施工用電等易發(fā)生安全事故的重點部位和工序,應安排專職安全員進行定期或不定期檢查,并做好檢查記錄。
2.施工用電應由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理。施工現(xiàn)場用電及各種電器設備的安裝使用,必須按供電部門的安全用電要求及有關規(guī)定執(zhí)行,嚴禁違章用電。開關箱要安置防雨棚,嚴格采用一機一閘,并接零線,保險絲嚴禁用其他金屬絲代替,電器設備必須安裝漏電保護。
3.所有進入施工場地的員工必須戴安全帽,不得穿拖鞋。
4.施工現(xiàn)場必須設置施工圍欄隔離措施和醒目警告標志,確保行人車輛與施工互不干擾。夜間施工必須設置好照明設施。
5.施工前,應對施工現(xiàn)場、機具設備及安全防護設施等,進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。
6.各種施工機械的操作人員必須持上崗證,嚴禁無證上崗。自卸汽車嚴禁載人。各種支架、腳手架搭設必須牢固。
7.橋梁基礎施工時,必須采取切實有效措施,防止塌孔。
8.在進行鋼筋加工、焊接時要采取防雨措施并符合技術規(guī)范中有關規(guī)定。
第5篇 人工挖孔樁施工安全措施要求
人工挖孔樁采用人工開挖成孔，澆注砼成樁。這類樁由于其施工便利、成本低、對周圍環(huán)境影響較小，不需大型機具設備等優(yōu)點，在工程上被廣泛采用，但是也存在許多不足，其中比較顯著的是勞動強度大，成樁速度慢，作業(yè)環(huán)境不良，安全隱患較多。因此，項目責任單位要安排項目負責人全過程協(xié)調(diào)檢查；勘察設計單位要派出工代，指導施工；施工單位應編制專項安全技術方案和應急預案，履行審批手續(xù)，做好交底，認真執(zhí)行，并設專人全程不間斷監(jiān)護；監(jiān)理單位應派出熟悉工序的工程師旁站監(jiān)督。各負其責，共同保障施工安全。針對人工挖孔樁要采取相應的主要控制措施如下（各單位可根據(jù)實際情況補充）：
一、人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾種類型
1. 人、墜物落掉入樁孔造成事故
2. 孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故
3. 孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導致觸電事故
4. 塌孔造成事故
5. 孔內(nèi)涌水淹溺事故
二、防范人工挖孔樁事故組織措施
1. 組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī)，學習公司的規(guī)章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度。
2. 組織施工技術人員熟悉設計圖紙和地質(zhì)勘察報告，研究制定施工控制程序，明確卡控的重點及責任人。
3. 對操作員工進行崗前培訓，組織學習需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。
4. 機具設備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。
5. 勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
三、防范人工挖孔樁事故技術措施
1. 人、墜物落掉入樁孔預防措施
(1)孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離，并設安全標準。地面孔口必須設護欄，高度不低于1200厘米，無關人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準離開崗位。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應勞動保護用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤
(2)為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。井孔內(nèi)必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。
(3)應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1米范圍內(nèi)?？咨钔谥脸^挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設靠周壁略低的半圓防護板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應避于護板（網(wǎng)）下。每個孔樁口應設置高于地面200厘米的護板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。
2. 孔內(nèi)有害氣體含量超標防范措施
地下特殊地層中因有機物腐化或其他化學物質(zhì)往往含有ch4 、so2 、h2s 等其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當挖孔深度超過一定深度時，.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25l/s，采用風力壓管引至井底進行送風，特別是對存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風，送風時間要超過20分鐘以上，并用小動物（如鴿子）等檢測，確認無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中要不間斷送風，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設備，并且配備相應的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應急救援措施實施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關規(guī)定報相關部門。
3. 孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮觸電防范措施
施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設備未級電箱應采用一機一閘一漏一箱，tn-s系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為15毫安，漏電動作時間0.1秒，電纜應采用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施，嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。
4. 孔壁坍塌防范措施
人工挖孔樁開挖順序，應采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎上，開挖樁孔要設計要求做鋼筋混凝土護壁，特別是直徑在1.2米以上孔樁, 混凝土護壁每節(jié)1米,厚0.1米,應加相應鋼筋, 混凝土強度等級不低于c20, 每節(jié)護壁混凝土應保證設計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴禁不按設計要求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理負責人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進尺深度應根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施，處理時專職安全員應在井上負責觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴底樁孔應做到：當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應的措施，經(jīng)技術負責人審批后報監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴底的孔樁要及時澆注樁身，不能立即澆注樁身應暫時不擴底，以放擴大頭塌方。
5. 孔內(nèi)涌水淹溺防范措施
當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1至2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡設備和明確的聯(lián)絡信號。
四、其它安全措施
1．擴底樁孔應做到：
（1）當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應的措施，經(jīng)相關技術負責人審批簽字后方可施工；
（2）已擴底的樁孔，要及時澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應暫時不擴底，以防擴大頭塌方。
2．人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。
3．孔內(nèi)作業(yè)人員應勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，防止疲勞作業(yè)引發(fā)安全事故。
4．施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時報告有關部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。
第6篇 錘擊樁施工 安全措施
1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,防護用品,嚴禁酒后上崗。
2、機械司機在施工操作時必須聽從指揮信號,不得擅自離開工作崗位,應注意機械運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。
3、樁的起吊堆放要按有關規(guī)定執(zhí)行,防止樁在施工前出現(xiàn)破壞。
4、電工要經(jīng)常檢查導線的絕緣情況,特別是電源的動力線和配電箱,引入線絕緣是否可靠。
5、施工作業(yè)時,非工作人員須離開樁機10m以外,樁機班組人員嚴禁站立在起重機臂下非操作人員不得隨便上機。
6、起重機在吊樁和卸樁時,樁機嚴禁行走和調(diào)整。
7、樁在起吊前應檢查索具及吊機繩有無斷股現(xiàn)象,如發(fā)生超過10%者,應立即更換,要查看捆綁樁是否牢固,以防止意外事故發(fā)生。
8、各崗位人員要相互照應,明確崗位責任,提高安全觀念。
9、下班后對設備進行復檢,放置好各種工具,防護用品,確保下一道作業(yè)正常施工。
第7篇 挖孔樁施工安全措施
1挖孔較深或有滲水時，要采取孔壁支護及排水、降水等措施，嚴防坍孔。
2 對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等，要經(jīng)常檢查。孔頂出土機具要有專人管理，并設置高出地面0.3m的井圈，孔口設防護欄桿；孔口不得堆集土渣及沉重機具；作業(yè)人員的出入要設常備的梯子；夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口要設置罩蓋及標志。
3 孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員要在護蓋下面工作待避。相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土時，另一孔的挖孔人員要停止作業(yè)，并撤出井孔。
4 人工挖孔，除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并要遵守下列規(guī)定：
1）挖孔人員下孔作業(yè)前，要先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換；
2）二氧化碳含量超過0.3%時，要采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦要采取通風或換班作業(yè)等措施；
5 人工挖孔深度超過10m時，要采用機械強制通風。當使用風鎬鑿巖時，要加大送風量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。
6 挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置，每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。
7 提升料斗盡量采用橡膠制品，料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩，嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3，嚴禁超出。嚴禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。
8挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，要采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按《爆破安全規(guī)程》（ gb 6722-86）中的有關規(guī)定辦理。
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第8篇 人工挖孔樁施工安全措施
人工挖孔灌注樁是指主要采用人工挖孔成樁,具有施工機具操作簡單,占有施工場地小,對周圍建筑物影響小,樁質(zhì)量可靠,可全面展開,縮短工期,造價較低等優(yōu)點。近年來在工程中得到廣泛應用。但挖孔樁在施工過程中,工人在井下作業(yè),勞動條件差,安全事故多,據(jù)調(diào)查顯示,樁基施工中發(fā)生安全事故以挖孔樁為最多。主要集中在以下六類;1、地面或高空墜物;2、地面人員失足跌入樁孔;3、觸電;4、起重工具失靈;5、樁孔內(nèi)涌水、涌砂;6、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。所以在實際施工中要針對以上情況采取必要的措施,防止事故的發(fā)生。
一、做好開工前的準備工作:
1、整平場地,做好場地平整不積水,并做到水通、電通、路通。調(diào)查了解施工現(xiàn)場地上、地下的障礙物,如地下電纜、上下水管道,舊墻基、舊人防工程等的分布情況,并針對情況提出預防事故的方案。
2、準備好施工必須的資料,如樁的設計圖紙、地質(zhì)勘察報告書,以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。
3、認真編制人工挖孔樁施工方案。其方案首先要保證安全施工,要有全面的安全技術措施,全面指導施工。
4、修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開,不允許非施工人員入內(nèi)。
5、準備好施工工具如挖孔施工工具、模板、通風機、水泵、照明及動力電器等。
二、如強施工組織與管理。
1、成立專門的施工指揮組,由土建工程負責人與挖孔專業(yè)技術人員共同負責指揮施工、管理、生產(chǎn)與技術工作。
2、按施工方案中制訂的安全技術措施,以及有關的安全技術規(guī)范、規(guī)程的要求,開工前由施工組織組向全體操作人員、管理人員進行安全技術交底,現(xiàn)場設專職安全員,負責現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。
3、應選用專業(yè)施工隊伍進行人工挖孔樁施工。從事挖孔樁作業(yè)的工人應挑選健壯男性青年,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械等安全作業(yè)培訓且經(jīng)考核合格方可進入現(xiàn)場施工。
4、做好挖孔樁施工記錄,對照地質(zhì)勘察報告書進入相應土層進,做好相應準備。
三、重視施工安全技術。
1、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應遵守下列規(guī)定:
①、必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;②、嚴禁酒后作業(yè);不準在孔內(nèi)吸煙;不準在孔內(nèi)使用明火;③、每工作4小時應出孔輪換;④、開挖復雜的土層時,每挖深0.5~1m應用鋼筋對孔底做探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;⑤認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離;⑥在施工中途抽水后,必須先將場面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。
2、施工中應做好以下安全措施:
1)、孔口四周必須設置護欄;閑置的孔口必須覆蓋,夜間孔口應設紅燈警示標志。
2)、雨季施工,應做磚砌井口保護圈,高15cm以防地面水流入井孔口;最上節(jié)混凝土護壁,在井口處,混凝土沿40cm寬(厚度與護壁相同)以保護井口。
3)、孔口操作平臺應自成體系,防止在護壁下沉時被拉跨。
4)、在孔口應設水平移動式活動安全蓋板,當提土桶提升離地面1.8m時,用活動蓋板關閉孔口,手推車推至蓋板上裝土,手推車推走后,再開啟蓋板放下提土桶,這樣可防止土塊墜入孔內(nèi)傷人。
5)、孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯,供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應配有自動卡緊保險裝置,不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開關,使用前必須檢驗其安全起吊能力。
6)、吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固,起吊時垂直下方嚴禁站人。
7)、每日開口前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應有足夠的安全保護措施,樁孔開挖深度超過10m時,應有專門向井下送風的設備。當孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)護,不得擅離崗位。
8)、挖出的土方應及時運走離開孔口,孔口1m范圍內(nèi)不得堆放;機動車不得在孔口附近通行。
9)、各孔用電必分閘,嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施,照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。
10)、灌注樁身混凝土時,相鄰10m范圍內(nèi)應停止挖孔作業(yè),孔底不得留人。
11)、挖孔時還應注意的事項如下:
1、多樁孔同時成孔,應采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。
2、擴底時,為防止擴大關處坍方,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。
3、挖、擴孔完成后,一律應在當天驗收并接著澆灌混凝土,特別是孔壁是砂土、松散填土、飽滿和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土,以免塌孔。
第9篇 鉆孔灌注樁施工技術安全措施
1概述
隨著軟土地區(qū)高層建筑及橋梁和水工結構的發(fā)展,鉆孔灌注樁被廣泛采用。但由于其工藝要求高,環(huán)節(jié)多,尤其是施工隊伍的素質(zhì)、技術裝備等不同,樁的施工質(zhì)量參差不齊。根據(jù)鉆孔灌注樁的施工工藝流程,影響樁基工程的主要環(huán)節(jié)有測量定位、泥漿質(zhì)量、樁徑及垂直控制,持力層及終孔深度,沉渣厚度的控制,混凝土澆注等。因此,要控制好樁基質(zhì)量,才能保證成樁質(zhì)量。
2技術及安全措施
2.1測量定位
測量定位關系到孔位的準確性,是鉆孔的垂直度以及控制基準面標高準確與否的關鍵。在具體操作中,采取施工單位自檢與監(jiān)理復檢驗收相結合的措施。定位應分兩次進行控制,第一次挖井口埋設護筒,第二次安裝鉆機就位,嚴格控制其偏差在設計和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
2.2樁徑及垂直度控制
樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關鍵,也是評價樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標。施工前,嚴格檢查鉆頭直徑大小,保證鉆頭直徑不小于樁徑,并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標之一,其偏差應≤1%,在鉆孔過程中,經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,始終保持鉆桿能垂直鉆進。
2.3泥漿質(zhì)量
泥漿由粘土、水和添加劑組成,在鉆孔灌注樁成樁的過程中,泥漿的主要作用一是護壁,防止孔壁坍塌;二是攜渣,鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣,通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外,因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標,有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀,則攜渣能力不夠;泥漿過稠,則孔壁會開成一層厚厚的泥壁,無形中減少了樁徑。如場地土層不能滿足造漿要求,則造漿粘土必須從外地運進,以保證泥漿質(zhì)量。
2.4巖面高程及徑孔深度的制定
持力層直接影響到樁的承載力,特別是端承樁,更是提供樁基承載力的重要基礎,因此,持力層及終孔深度的正確判定,是質(zhì)量控制的一個關鍵環(huán)節(jié)。許多工程由于多方面的原因,地質(zhì)鉆探資料不夠詳細,設計無法給出具體的樁底巖面標高,而各樁入樁深度又因樁位及地質(zhì)情況的不同而不同,因而在實際施工過程中可采用如下幾種方法進行判定:
2.4.1利用已有工程地質(zhì)資料及設計資料,預先估計巖面高程。
2.4.2根據(jù)鉆機進入巖面前后鉆機振動的差異情況作出初步判定。
2.4.3根據(jù)鉆機進尺速度在巖層頂面上下的差異作出進一步判定。
2.4.4根據(jù)巖層頂面上下的不同巖土渣樣和泥漿顏色進行確定。
巖層頂面高程確定后,再根據(jù)設計要求確定終孔深度。
2.5沉渣厚度控制
沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素,過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層,從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定,端承樁渣厚度≤5cm,施工中,可通過如下工作加以控制:
2.5.1清孔結束前,復查終孔深度,如有差異,必須查明原因,保證樁長能滿足設計要求。
2.5.2做好泥漿性能的檢測工作,使泥漿既能有利于巖土渣樣的排出,又能確?？妆诘姆€(wěn)定與安全,防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生。泥漿性能指標按規(guī)范要求一般為:含砂率<4%,相對密度1.05~1.50,粘度17~20s。
2.5.3經(jīng)常檢查測繩長度,確?？咨顪y量的準確性。
2.6鋼筋制作與安裝
鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響的承載力,因而它是關系到樁基質(zhì)量的又一關鍵因素。可通過下述工作加以控制:
2.6.1鋼筋質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量檢驗標準。鋼筋進場后,承包單位按規(guī)定頻率自檢,監(jiān)理中心試驗室抽檢,檢驗合格后方可用于工程。
2.6.2鋼筋焊接要符合操作規(guī)程,焊縫要飽滿,焊條型號要與盤型號相對應。
2.6.3鋼筋接頭要錯開,同一搭接長度區(qū)段的受力鋼筋接頭,其截面積不能超過配筋總面積約50%,同時搭接長度要符合規(guī)范要求。
2.6.4每隔一定長度設置一道加強箍筋,以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。
2.6.5鋼筋籠主筋外側應設置控制保護層厚度的耳筋,保證混凝土保護層設計及規(guī)范要求。
2.7混凝土的澆注
混凝土澆注是樁基工程中最后一段工序,如果控制不嚴,將會導致混凝土的離析、斷樁等質(zhì)量事故。施工中,通過如下工作加以控制:
2.7.1混凝土配制嚴格控制計量工作,使其達到設計強度所要求的配制比例。
2.7.2混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量,確保埋管深度≥1.0m,做好砼灌注高度的測定工作,適時提升和拆缷導管。導管的埋深嚴格控制在2~6m范圍內(nèi)。
2.7.3混凝土灌注到樁頂標高時,要加灌0.5~0.8m。
2.7.4隨時注意觀察和記錄鋼筋籠是否發(fā)生移動。
3結語
盡管影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素很多,但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監(jiān)理人員齊抓共管,嚴格控制好施工過程中的每個環(huán)節(jié),就能保證樁基的施工質(zhì)量,從而充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的潛在優(yōu)勢。
第10篇 錘擊樁施工安全措施范本
錘擊樁施工安全措施
1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,防護用品,嚴禁酒后上崗。
2、機械司機在施工操作時必須聽從指揮信號,不得擅自離開工作崗位,應注意機械運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。
3、樁的起吊堆放要按有關規(guī)定執(zhí)行,防止樁在施工前出現(xiàn)破壞。
4、電工要經(jīng)常檢查導線的絕緣情況,特別是電源的動力線和配電箱,引入線絕緣是否可靠。
5、施工作業(yè)時,非工作人員須離開樁機10m以外,樁機班組人員嚴禁站立在起重機臂下非操作人員不得隨便上機。
6、起重機在吊樁和卸樁時,樁機嚴禁行走和調(diào)整。
7、樁在起吊前應檢查索具及吊機繩有無斷股現(xiàn)象,如發(fā)生超過10%者,應立即更換,要查看捆綁樁是否牢固,以防止意外事故發(fā)生。
8、各崗位人員要相互照應,明確崗位責任,提高安全觀念。
9、下班后對設備進行復檢,放置好各種工具,防護用品,確保下一道作業(yè)正常施工。
第11篇 安置房工程人工挖孔灌注樁施工技術與安全措施
采用人工挖孔灌注樁做基礎，具有機具設備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，縮短工期，造價低等優(yōu)點。因此得到廣泛應用。人工挖孔樁雖具備很多優(yōu)點，但也受到多種因素制約，不是所有地質(zhì)條件及設計樁基都適用。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層。可用于高層建筑、公用建筑、水工建筑做樁基，作支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。
在人工挖孔樁施工前必須認真研究設計圖紙，看清樁基地質(zhì)條件。符合人工挖孔樁條件一般為：地質(zhì)情況良好，無流沙、無豐富地下水，樁長不宜大于20米,孔徑不小于1.2米。
一、人工挖孔樁的技術措施
在人工挖孔樁過程中施工要點為：護壁砼配合比、孔口放樣、每節(jié)中心位置以及孔深測量。要求施工中及時記錄每節(jié)施工土質(zhì)、滲水量、中心偏位、起始深度等。
（一）開挖前清除現(xiàn)場雜物，整平夯實，精確放樣，四周距孔中心樁1米處設4個保護樁，十字對稱布置。在井口護壁施工結束后，將樁中心標注在井口護壁上。
（二）同排樁基開挖時，采用間隔挖孔，群樁開挖時，應采用梅花形開挖，以避免開挖過程中對相鄰樁基護壁影響。遇上輕微流砂時，將護壁長度縮短為0.5m，減少開挖孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。
（三）挖孔時，采用每進尺進行一次砼護壁，砼護壁標號應不小于c25。護壁模板宜采用定型二半圓合一的喇叭形鋼模，護壁厚度在12-20cm，采用集中拌和，鋼棒搗實，護壁后每節(jié)上孔徑按設計樁徑下口孔徑大于設計樁徑16cm。當護壁混凝土振搗不密實，出現(xiàn)護壁滲水時，要及時處理。滲水較小時，可用防水材料直接堵塞。對水量稍大的孔，可以打入木楔，周圍再用防水材料封閉。對水壓大、滲水量大的孔，根據(jù)孔徑大小，可選擇相應的塑料管嵌入導流，周圍用防水材料封閉，在開挖樁孔時，用泄水管將水引出孔外，在澆注樁身混凝土前，用鐵絲將管扎牢并切斷。
（四）每一節(jié)開挖前，在孔口恢復中心樁后，用吊錘放樣該節(jié)孔中心位置，以防出現(xiàn)樁心偏位。粘土層采用鎬挖鍬鏟，硬土層及強風化巖層采用風鎬破碎。
（五）挖孔至10m以下時，采用鼓風機通風，使孔內(nèi)保持新鮮空氣。在空氣中灌注混凝土，通常采用串筒下料、分層振搗或短護筒直接投料的方法施工。實踐證明，用兩種方法結合施工，更能保證樁身混凝土的密實性。因為要將地下水的影響降到最低，就要盡可能加快灌注速度，要求集中足夠數(shù)量的混凝土在短時間內(nèi)完成澆注，以便利用混凝土自身的重量壓住地下水的滲入。
（六）地下水對混凝土的均勻性、密實性影響很大。采用何種混凝土施工方法，應根據(jù)地下水的水流速度來確定。當自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較大（參考 >;值≧6mm/min）時，則應采用水下灌注樁的方法，對此，施工技術規(guī)范中有詳細的條款。需注意的是，灌注混凝土前，孔內(nèi)水位至少要與孔外地下水位同高或高出1～1.5m。
（七）垂直起重設備要架立牢固，應能承受一定的沖力不致翻倒，垂直起重設備必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。挖至設計樁底標高后，采用探孔器測驗孔垂直度和孔深。
二、人工挖孔樁施工的安全措施
施工中要清楚人工挖孔樁的安全至關重大，嚴格按技術規(guī)范要求配備有效的安全保證措施。人工挖孔樁安全措施包括以下方面：
（一）挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大于0.8m。井口周邊必須用砼澆筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm，以防水和雜物等進入井內(nèi)，挖孔樁作業(yè)面周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.0m，正在開挖的樁孔停止作業(yè)時或已挖好的成孔必須設置牢固的蓋孔板，且周圍應設立“非工作人員禁止入內(nèi)”等警示牌。
（二）現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護，井孔周邊作業(yè)人員、監(jiān)護人員，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
（三）孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設靠周壁略低的半圓防護板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應避于護板（網(wǎng)）下。
（四）井孔內(nèi)必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。井孔內(nèi)外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。
（五）根據(jù)土質(zhì)情況，一般情況每開挖一次護壁一次，遇地下水豐富或易塌地層（如砂層、軟土層宜0.3--0.5m護壁，嚴禁只挖不護壁。）
（六）當孔深大于10m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發(fā)生。
（七）當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。
（八）施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，tv-s系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一箱進行敷設?？咨想娋€、電纜必須架空。
（九）電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其他物品?，F(xiàn)場電源線路及電器設備，由持證電工負責安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方準投入使用。施工現(xiàn)場設備的傳動部位，必須裝設防護罩。
（十）垂直起重設備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等不得帶病作業(yè)。
（十一）孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。
（十二）為了預防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應先通風充氧，符合要求方準作業(yè)。
（十三）項目經(jīng)理部設立安全機構，安設專職安全員。制定專項安全方案及安全制度?，F(xiàn)場管理人員向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應急處理措施。專職安全員對施工現(xiàn)場進行檢查和落實安全制度。
三、人工挖孔樁砼灌注方法選用
人工挖孔樁鋼筋籠制作及就位與鉆孔樁基本相同，施工要點同鉆孔樁施工類似。人工挖孔樁砼灌注一般有兩種方法即普通砼和水下砼。施工中可根據(jù)孔深、孔壁滲水量及施工設備配套情況決定。采用普通砼配合比施工時，要求配合導管每延米采用人工振搗，其優(yōu)點是質(zhì)量容易控制，但砼施工時間過長，輔助施工人員較多等。采用水下砼其優(yōu)點是砼施工連續(xù)，但必須使用導管配合大型漏斗等輔助設備。
人工挖孔樁在砼灌注時的施工要點： 根據(jù)現(xiàn)場條件確定砼施工配合比。砼施工前檢查各項配套設備、機械性能及匹配性。保證砼的和易性及澆筑的連續(xù)作業(yè)。計算確定砼用量，并通過吊錘復測保證砼樁基有效長度。
第12篇 人工挖孔樁施工應采取安全措施
1、 孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯,使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜采用按扭式開關,使用前必須檢查其安全起吊能力。
2、 每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應有足夠的安全防護措施,孔樁開挖深度超過10m時,應有專門向井下送風的設備,風量不宜少于25l/s。
3、 孔口四周必須設置護攔,一般加0.8m圍攔圍護。
4、 挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
5、 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工操作,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器,各孔內(nèi)用電必須分閘,嚴禁一閘多用,孔內(nèi)電纜必須架空2.0m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須防磨、防潮防斷等保護措施,照明采用礦燈或12v以下的安全燈,并尊守≤施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范≥jgj46的規(guī)定。
6、 每日施工完后,孔口必須用硬質(zhì)材料進行臨時覆蓋。
7、 孔樁挖到淤泥層、流沙層或軟質(zhì)土層時,必須采取有效的安全防護措施及相關的施工方案,并上報有關安全部門、技術部門審批后,方可繼續(xù)施工。
8、 在回填土層和水塘區(qū)域的孔樁護壁必須采用c15鋼筋砼護壁。
9、 嚴格按照施工圖進行安全施工。
10、孔樁施工區(qū)域應設置護攔及明顯的非施工人員禁行牌,并設置安全警示紅燈。
11、孔樁間距小于2m,應隔樁施工,嚴禁兩樁同時施工。
12、施工期間專職安全員必須在現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。樁孔施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止施工,異常情況處理完經(jīng)有關安全技術部門確認后,方可繼續(xù)施工。
第13篇 高層住宅圍護樁施工安全措施
高層住宅圍護樁施工安全措施
⑴、安全管理
①、牢固樹立'安全第一,預防為主'的思想,堅決貫徹'管生產(chǎn)必須管安全'的原則,把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上,作為頭等大事來抓,并認真落實'安全生產(chǎn),文明施工'的規(guī)定。輕傷率控制在1.5‰以內(nèi)。
②、現(xiàn)場院必須成立安全領導小組,配專職安全員,建立健全各級、各職能部門及有關人員安全生產(chǎn)責任制(主要是項目經(jīng)理、技術負責、施工員、班組長、安全員、安全值日員等)。項目與公司、項目與作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責任獎,及安全承包條款,層層落實。
③、落實安全技術措施,改善勞動條件,防止傷亡事故,預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的各項措施,創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
④、工人進場必須進行'三級教育',并做好考核、建卡、簽名手續(xù)。
⑤、編制人工挖孔、鋼筋籠、混凝土灌注班組、土方組等分項工程有針對性的安全技術措施并逐級進行安全技術交底,并做好記錄、簽名。
⑥、特殊工種人員必須持有效合格證上崗。
⑦、公司每月、工地每周一次按部頒評分標準進行認真檢查評分,并按安全承包條款每月進行獎罰。檢查得分率必須在合格以上,優(yōu)良率達80%以上。安全隱患必須按整改后組織復查反饋。檢查應結合季節(jié)特點,開展'五防'檢查,并貫徹領導與群眾相結合的原則,做到邊檢邊改。
⑧、建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度。調(diào)查處理傷亡事故,做到'三不放過',即事故原因分析不清不放過,事故責任者和群眾沒有受教育不放過,沒有防范措施不放過。對事故和責任者要嚴肅處理。
⑨、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點,堅持安全值日制度。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點是一種群眾性的安全生產(chǎn)管理形式,它將專業(yè)管理與群眾管理結合起來,使安全生產(chǎn)的責任和權利具體落實到相當一部份工人身上,加強安全生產(chǎn)檢查員,由生產(chǎn)班組中骨干來兼任,具體職責和權限:
a、檢查主要安全生產(chǎn)管理制度在本組是否得到了落實,有無不知、不以為然的現(xiàn)象;檢查安全操作和安全技術措施有否、知否、掌握否,有無定向點;安全技術交底進行得是否深透,有無死角;發(fā)現(xiàn)隱患,及時向班組長報告。
b、檢查勞動用品領發(fā)是否及時,質(zhì)量是否達到規(guī)定要求;檢查從事有毒、有害、特殊作業(yè)的安全防護是否安全、可靠,檢查是否帶病工作和冒險作業(yè)現(xiàn)象。
c、檢查機電設備安全裝置是否齊全、可靠,是否接地接零,檢查各類機具電氣設備轉動是否正常,有無異?，F(xiàn)象,保管是否得當。發(fā)現(xiàn)違章有權制止。
d、檢查作業(yè)區(qū)及周圍有無不安因素,檢查文明施工是否達到了上級要求;檢查有毒、有害、易燃物品的保管,使用情況。發(fā)現(xiàn)問題有權處理。
e、對道路、基坑等進行經(jīng)常性檢查。如發(fā)現(xiàn)下沉、裂縫、塌方跡象,應及時匯報處理。
⑩、施工現(xiàn)場必須有'五牌一圖',牌圖規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正表示明確,掛設在工地醒目位置。施工現(xiàn)場需掛有安全宣傳標語和安全標志。機械設備隨機掛設崗位安全操作規(guī)程牌,施工工地主要通道保持暢通,材料按規(guī)劃堆放。
⑵、挖孔樁施工現(xiàn)場的安全技術措施
①、一般安全措施、規(guī)定
a、參加施工的工人,要熟悉本工種的安全操作規(guī)程。操作中,堅守崗位,嚴禁酒后操作。
b、電工、焊工、起重機司機須經(jīng)專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
c、正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現(xiàn)場須戴安全帽,安全帽應按規(guī)定使用,定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。
d、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝的通道口等危險處,要設有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護設施及明顯標志。
e、施工現(xiàn)場要有交通指示標志,危險地區(qū),要懸掛'危險牌'或'禁止通行'牌,夜里設紅燈示警。
f、施工現(xiàn)場的各種機具設備、材料、構件、設施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現(xiàn)場整潔。
g、施工現(xiàn)場要設消防設施,備有足夠的、有效的滅火器材、排水方便,道路暢通。宿舍區(qū)要設滅火器;焊接、切割等明火作業(yè)應在安全地點,炸藥、雷管有專人負責監(jiān)管,領料辦手續(xù),未使用完的炸藥、雷管當日下班前應收回。嚴禁在易燃、易爆附近用火或吸煙。
h、不得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場;不準在施工時任意拋擲工具、物件;不準在作業(yè)時打鬧、戲耍。
i、六級以上大風和雷雨天,停止井下作業(yè)。
②、機械施工安全措施
a、機械操作工,必須經(jīng)培訓考核,并發(fā)有操作合格證,嚴禁無證人員上崗操作。
b、施工現(xiàn)場的一切電動機械和手提電動工具必須作保護接零,裝設漏電保護器。
c、要健全機械設備的防護裝置,要按操作規(guī)程使用,使用人配齊防護用具。
d、所有電機、攪拌機、空壓機、電焊機、切割機均需搭設操人平臺和防護棚,采用鋼管扣件、石棉瓦竹扁搭設,必須能防雨防砸、防曬、防潮和通風。
e、攪拌機安裝必須穩(wěn)固牢靠,外露傳動部件必須裝設牢靠的防護罩,離合器、制動器等各種按扭必須靈敏可靠,必須架充足夠空間的牢固工作棚,設立單機箱并有足夠照明,使用前經(jīng)驗收,并做好驗收手續(xù)。
f、攪拌機工作棚內(nèi)地面,砂石料堆放場及混凝土作業(yè)時的主要道路,均采用c20混凝土墊層厚10
第14篇 鋼板樁施工 安全措施
第一章總則
一、編制說明
為了加強杭瑞國家高速公路湖南省岳陽至常德公路河南路橋建設集團有限公司岳常高速tj-22項目部鋼板樁施工的安全措施管理工作,貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī),落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)、勞動保護方針。保護職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康,預防傷亡事故和職業(yè)危害,結合我項目部的特點,特制定本措施。
二、編制依據(jù)
1、《公路工程技術標準》(jtgb01-2003);
2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》(jtj041-2000);
3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004;
4、工程建設標準強制性條文(公路工程部分);
5、岳常22標箱梁工程施工措施;
6、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等法律法規(guī)的要求;
7、《安全生產(chǎn)與可證條例》。
8、湖南省實施《中華人民共和國河道管理條例》辦法等。
三、適用范圍
本鋼板樁工程施工安全措施適用河南路橋建設集團有限公司岳常高速公路tj-22合同段澧水特大橋鋼板樁所有施工人員及技術管理人員。
第二章 工程概況
一、總體工程概況
岳常高速tj-22合同段,樁號為k105+217.82~k107+929.90,為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋,大橋總長2712.08m。具體橋型布置自岳陽至常德岸為14×25m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁+43+66+40m預應力懸澆連續(xù)箱梁+37×40m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁+66+3×106+66m預應力懸澆連續(xù)箱梁+11×25m預應力先簡支后連續(xù)小箱梁。
二、準備工作及設備檢驗
1、履帶吊(帶震動錘機),進場前檢查“三證”:合格證、使用說明書、質(zhì)量檢驗合格證。
2、鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗。
①外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)割孔、斷面缺損的應予以補強;c)若鋼板樁有嚴重銹蝕,應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。
②材質(zhì)檢驗:對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析,構件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。
3、鋼板樁吊運及堆放,裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應考慮到以后的施工方便,并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放,堆放的高度不宜超過2m。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意:
①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;
②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;
③鋼板樁應分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。
三、鋼板樁打設
1、挖機及振錘試運轉:開工前檢查各設備及連接件正常后,無負荷試運轉檢查有無異常。
2、施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。
3、導架的安裝:在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架,亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。安裝導架時應注意以下幾點:
(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。
(2)導梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
(3)導梁不能隨著鋼板樁的打設而產(chǎn)生下沉和變形。
(4)導梁的位置應盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。
鋼板樁施工,采用屏風式打入法。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10~20根鋼板樁成排插入導架內(nèi),使它呈屏風狀,然后再施打。
1、鋼板樁施工的一般要求(1)鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便于方渠基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
(2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。
(3)整個基礎施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。
4、鋼板樁施工的順序:
(1)鋼板樁位置的定位放線;
(2)挖溝槽;
(3)安裝導梁;
(4)施打鋼板樁矚;
(5)拆除導梁;
(6)清理錨桿處標高的土方;
(7)挖土;
(8)排污管、渠箱施工;
(9)回填石屑;
(10)拔除鋼板樁;
(11)鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
(12)鋼板樁的檢驗。
6.拔樁方法:本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁時應注意事項:
①拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。
③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入法所用材料為石屑。
5、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全,是本工程施工最關鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關要求:
(1)全線采用ⅲ型9.0米長密扣拉森鋼板樁。施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。
(2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。
(3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。
(4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。 (5)鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導架內(nèi),使它呈屏風狀,然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。 屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是:當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時,應采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復合順序施打。 總之,施工中應根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設計標高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。 鋼板樁打設的公差標準如下表所示。 鋼板樁打設公差標準 項目允許公差 板樁軸線偏差 土10cm 樁頂標高 土10cc 板樁垂直度 工%
(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
(7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。
(8)內(nèi)支撐架設 經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護可采用一道內(nèi)支撐,
四、操做方法
⑴、基線確定:施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線,留出以后施工需要的工作面,確定鋼板樁施工位置。
⑵、定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位,灑灰線標明。
⑶、鋼板樁施打。采用單獨打入法,即吊升第一支鋼板樁,準確對準樁位,振動打入土中,使樁端透過砂層進入不透水的強(中)風化巖層。吊第二支鋼板樁,卡好企口,振動打入土中,如此重復操作,直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時,由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制,使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍,故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當難度。調(diào)整的辦法,一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標準樁實現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高,故采用后一方法來實現(xiàn)轉角的閉合,即在轉角處兩側各以10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足,可采用焊接接長,一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度,接頭位置應錯開1m以上,且宜間隔放置打樁。
⑷、圍檁、拉桿、角撐 為加強鋼板樁墻的整體剛度,沿鋼板樁墻全長設置圍檁,圍檁用槽鋼或角鋼組成,通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上,拉桿由兩根φ25鋼筋組成,焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見, 在鋼板樁墻五個轉角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。
⑸、鋼板樁拔除。 土建工程完畢后即進行鋼 板樁的拔除。由于基坑較大,且周邊街頭公園及b1~b4棟的位置影響,無法太靠近基坑操作,故須采用較大型的吊車與振動錘配合來進行鋼板樁的拔除,即利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊車的作用將樁拔除。 鋼板樁拔除后留下的樁孔,必須即時做回填處理,回填一般用擠密法或填入法,所用材料為中砂。
五、 基坑監(jiān)測措施
1、基準網(wǎng)的建立 為了科學地預測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時預報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng),定期進行變形沉降觀測。
2、基坑支護變形觀測
(1)基坑支護水平位移觀測 在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條),每條基線上設1~3個變形觀測點,同時又作為沉降觀測點。
(2)基坑支護沉降觀測 利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯(lián)測,構成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。 四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點,與基坑周邊淺埋基礎建(構)筑物、重要管線監(jiān)測點一起構成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。
3、觀測方法
(1)水平位移觀測 分別在基線點四個角上設站,用j2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角),并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角,檢查基線點是否發(fā)生位移,在基線點正確無誤的情況下,同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向,并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數(shù)。
(2)沉降觀測 對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為:首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測,引測至基坑周圍后,按編定的各點觀測次序依次觀測,最后測至另一水準控制點符合,觀測儀器采用s3型精密水準儀。
4、基坑周圍建(構)筑物等的監(jiān)測措施 本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建(構)筑物進行監(jiān)測,并特別對臨近坑邊1.5h~2.0h范圍內(nèi)建(構)筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是:
(1)對建(構)筑物,定期進行沉降變形觀測。
(2)施工前,了解地下管線的分布情況,對整個場地的地下管線進行摸底,并在地面投影其軸線走向,布置變形觀測點進行監(jiān)測;對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線,預先做好加固處理措施。 第十一節(jié) 施工工期 本工程施工工期計劃為__天,具體為:管錨施工_天,鋼板樁施打_天,圍檁、角撐施工_天。
六、 質(zhì)量保證措施
1、嚴格遵守和執(zhí)行有關的施工質(zhì)量規(guī)范。
2、根據(jù)iso9001標準要求,推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量保證體系,提高全員質(zhì)量意識,確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。
3、實行質(zhì)量管理項目部負責制,配置專職質(zhì)檢員,具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。
4、鋼板樁施打前必須進行選材,對有變形的進行矯正。
5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式(u)型,施工時,每支之間必須扣好企口,防止漏水。
6、樁端必須透過砂層,進入不透水的強(中)風化巖面。
7、管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成,以保證錨桿有足夠的強度。
七、 安全施工措施
1、基坑頂周邊設置連續(xù)封閉的安全護欄,防止人員墜落。
2、靠近基坑邊的b1~b4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。
3、開挖前,先進行圍檁施工,做好支撐后才能開挖至設計深度。
4、為切實保證施工人員安全,樹立“安全第一,預防為主”的思想,根據(jù)國家建設部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。
5、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機構外,工地設立安全管理機構,工程項目設立安全小組、班組設安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知,指導工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。
6、優(yōu)化安全技術組織措施,包括以改善施工勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術措施,如積極改進施工工藝和操作方法,改善勞動條件,減輕勞動強度,消除危險因素,機械設備應設有安全裝置。
7、機械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品,嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。
8、施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準,自制設備、設施應通過安全檢驗,一切設備應經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負責,嚴格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。
9、凡進入現(xiàn)場的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項目部要實行周檢,項目點要日檢,施工中應抽檢,及時消除安全隱患。
10、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進行安全交底,每月定期進行安全教育,加強工人的安全意識教育。
11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。
12、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,嚴禁電線隨地走,所有電掣應有門、有鎖,有危險標志。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護,施工現(xiàn)場所有用電設備,必須按規(guī)定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、加強安全教育和監(jiān)督,堅持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識,及時消除事故隱患。
14、在施工過程中,對地面沉降、支護位要定期觀察測試,加強對支護的監(jiān)控。
15、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能,用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。
16、配電系統(tǒng)分級配電,本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。
17、多機作業(yè)用電必須分閘,嚴禁一閘多機和一閘多用,施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設,嚴禁拖地和亂拉亂搭。 18、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查。 19、使用機械時,操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機體是否有異常振動及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應進行停電關機處理,不得擅離職守,隱瞞不報。
20、設備基礎必須平穩(wěn)、牢固,基本的錨固、支撐措施必須齊全,不得使用臨時支撐,高大機械在多風季節(jié)前設纜風繩。
八、 文明施工措施
1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象,現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責,落實崗位責任制,搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。
2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進行布置,不能隨意改變。
3、工地現(xiàn)場入口設置現(xiàn)場標志牌,明確各區(qū)域負責范圍,不定期檢查和督促。 4、現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻,排水暢通,無積水,場地整潔、材料堆放整齊,無施工垃圾。
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岳常高速tj-22合同段項目經(jīng)理部
第15篇 人工挖孔樁施工 安全措施要求
人工挖孔樁采用人工開挖成孔,澆注砼成樁。這類樁由于其施工便利、成本低、對周圍環(huán)境影響較小,不需大型機具設備等優(yōu)點,在工程上被廣泛采用,但是也存在許多不足,其中比較顯著的是勞動強度大,成樁速度慢,作業(yè)環(huán)境不良,安全隱患較多。因此,項目責任單位要安排項目負責人全過程協(xié)調(diào)檢查;勘察設計單位要派出工代,指導施工;施工單位應編制專項安全技術方案和應急預案,履行審批手續(xù),做好交底,認真執(zhí)行,并設專人全程不間斷監(jiān)護;監(jiān)理單位應派出熟悉工序的工程師旁站監(jiān)督。各負其責,共同保障施工安全。針對人工挖孔樁要采取相應的主要控制措施如下(各單位可根據(jù)實際情況補充):
一、人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾種類型
1. 人、墜物落掉入樁孔造成事故
2. 孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故
3. 孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導致觸電事故
4. 塌孔造成事故
5. 孔內(nèi)涌水淹溺事故
二、防范人工挖孔樁事故組織措施
1. 組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī),學習公司的規(guī)章制度,提高安全責任意識,加大隱患排查力度。
2. 組織施工技術人員熟悉設計圖紙和地質(zhì)勘察報告,研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責任人。
3. 對操作員工進行崗前培訓,組織學習需要的操作規(guī)程;特種作業(yè)人員必須持證上崗,并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。
4. 機具設備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。
5. 勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
三、防范人工挖孔樁事故技術措施
1. 人、墜物落掉入樁孔預防措施
(1)孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離,并設安全標準。地面孔口必須設護欄,高度不低于1200厘米,無關人員不得靠近樁孔口,孔口機械操作人員不準離開崗位。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩戴相應勞動保護用品,特別是井下工作人員,必須穿好長筒絕緣膠鞋,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤
(2)為了防止施工人員在上下時墜落,不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔,而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置,或使用安全爬梯上下,孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯或設置尼龍繩,并隨挖孔深度增加延長至工作面,供人員應急使用。井孔內(nèi)必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔,上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前,必須蓋好孔口,采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋,鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力,確保人員不墜入孔樁內(nèi)。
(3)應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口,且不得堆放在孔四周1米范圍內(nèi)?？咨钔谥脸^挖孔人身高時,在樁孔口或孔內(nèi)裝設靠周壁略低的半圓防護板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時,孔下作業(yè)人員應避于護板(網(wǎng))下。每個孔樁口應設置高于地面200厘米的護板,防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。
2. 孔內(nèi)有害氣體含量超標防范措施
地下特殊地層中因有機物腐化或其他化學物質(zhì)往往含有ch4 、so2 、h2s 等其他有毒氣體,可能造成毒氣中毒甚至死亡事故,故當挖孔深度超過一定深度時,.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,采用風力壓管引至井底進行送風,特別是對存在臭水、污泥和異味的驚恐,下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風,送風時間要超過20分鐘以上,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中要不間斷送風,以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還需常備氧氣瓶等急救設備,并且配備相應的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應急救援措施實施救援和搶救,根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療,并根據(jù)事故調(diào)查處理相關規(guī)定報相關部門。
3. 孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮觸電防范措施
施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水,然后立即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設備未級電箱應采用一機一閘一漏一箱,tn-s系統(tǒng),使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為15毫安,漏電動作時間0.1秒,電纜應采用潛水電機防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施,嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè),井孔內(nèi)作業(yè)應采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。
4. 孔壁坍塌防范措施
人工挖孔樁開挖順序,應采取間斷挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎上,開挖樁孔要設計要求做鋼筋混凝土護壁,特別是直徑在1.2米以上孔樁, 混凝土護壁每節(jié)1米,厚0.1米,應加相應鋼筋, 混凝土強度等級不低于c20, 每節(jié)護壁混凝土應保證設計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模,第二天繼續(xù)施工。嚴禁不按設計要求不作混凝土護壁,嚴禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理負責人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進尺深度應根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案,并在鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,在清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施,處理時專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴底樁孔應做到:當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時,必須采取相應的措施,經(jīng)技術負責人審批后報監(jiān)理單位審核后方可施工,已擴底的孔樁要及時澆注樁身,不能立即澆注樁身應暫時不擴底,以放擴大頭塌方。
5. 孔內(nèi)涌水淹溺防范措施
當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時,要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應暫停施工,人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時,基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時,可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用1至2臺潛水泵將水抽出,起到深井降水作用?？變?nèi)必須設置應急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡設備和明確的聯(lián)絡信號。
四、其它安全措施
1.擴底樁孔應做到:
(1)當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時,必須采取相應的措施,經(jīng)相關技術負責人審批簽字后方可施工;
(2)已擴底的樁孔,要及時澆灌樁身砼或封底,不能盡快澆灌砼的樁應暫時不擴底,以防擴大頭塌方。
2.人工挖孔樁開挖程序,應采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應先中間后周邊,并按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。
3.孔內(nèi)作業(yè)人員應勤輪換,連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時,防止疲勞作業(yè)引發(fā)安全事故。
4.施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工,保護好現(xiàn)場,并及時報告有關部門,按規(guī)定處理后,方可繼續(xù)施工。
