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礦井通風(fēng)安全措施10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

礦井通風(fēng)安全措施

第1篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇安全措施

1 礦井通風(fēng)

在礦井生產(chǎn)過程中,必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個作業(yè)地點,供給人員呼吸,并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保障井下作業(yè)人員身體健康和安全。這種利用機械或自然通風(fēng)動力,使地面空氣進入井下,并在井巷中作定向和定量地流動,最后排出礦井的全過程稱為礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ),是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法,也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑。

2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的定義和類型

所謂礦井通風(fēng)系統(tǒng),是指向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、主要通風(fēng)機的工作方式和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,其設(shè)計合理與否對全礦井的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟效益具有長期而重要的影響。

2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型 按進、回井在井田內(nèi)的位置不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。

2.1.1 中央式 所謂中央式通風(fēng)系統(tǒng),是指進、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進、回風(fēng)井的相對位置,又分為中央并列式和中央邊界式(中央分列式)。

2.1.2 對角式通風(fēng)系統(tǒng)又可分為兩翼對角式和分區(qū)對角式。所謂兩翼對角式是指進風(fēng)井大致位于井田走向的中央,兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼(沿傾斜方向的淺部),稱為兩翼對角式。如果只有一個回風(fēng)井,且進、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。所謂分區(qū)對角式是指進風(fēng)井位于井田走向的中央,在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井,無總回風(fēng)巷。

2.1.3 區(qū)域式 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進、回風(fēng)井,分別構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。

2.1.4 混合式 由上述諸種方式混合組成。例如,中央分列與兩翼對角混合式,中央并列與兩翼對角混合式等等。

2.2 主要通風(fēng)機的工作方式 主要通風(fēng)機的工作方式有三種:抽出式、壓入式、壓抽混合式。

2.2.1 抽出式 主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)井口,在抽出式主要通風(fēng)機的作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢搲籂顟B(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時,井下風(fēng)流的壓力提高,比較安全。

2.2.2 壓入式 主要通風(fēng)機安設(shè)在入風(fēng)井口,在壓入式主要通風(fēng)機作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達地面時,壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時,井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時,須在礦井總進風(fēng)路線上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)物,使通風(fēng)管理困難,且漏風(fēng)較大。

2.2.3 壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作壓入式工作,回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)部分處于正壓,回風(fēng)部分處于負壓,工作面大致處于中間,其正壓或負壓均不大,采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點是使用的通風(fēng)機設(shè)備多,管理復(fù)雜。

礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時,可采用壓入式通風(fēng)。設(shè)計選擇通風(fēng)方法時,可根據(jù)礦井的具體條件通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

3 優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)

3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求。

3.1.1 每一礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。

3.1.2 進風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率,必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。

3.1.3 箕斗提升井或裝有膠帶輸送機的井筒不應(yīng)兼作進風(fēng)井,如果兼作回風(fēng)井使用,必須采取措施,滿足安全的要求。

3.1.4 多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng),在滿足風(fēng)量按需分配的前提下,各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近,當(dāng)通風(fēng)機之間的風(fēng)壓相差較大時,應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓,使其不超過任何一個通風(fēng)機風(fēng)壓的30%。

3.1.5 每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū),都必須布置回風(fēng)巷,實行分區(qū)通風(fēng)。

3.1.6 井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風(fēng)流,回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。

3.1.7 井下充電室必須用單獨的新鮮風(fēng)流通風(fēng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。

3.2 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件,提出多個技術(shù)上可行的方案,通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強的抗災(zāi)能力,當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍,并能迅速恢復(fù)正常。

由于兩翼對角式具有以下優(yōu)點:風(fēng)流在井下的流動線路是直向式,風(fēng)流線路短,阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少。安全出口多,抗災(zāi)能力強。便于風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機噪音的危害。適合用于煤層走向大于4千米,井型較大,瓦斯與自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井;或低瓦斯礦井,煤層走向較長,產(chǎn)量較大的礦井。故兩翼對角式在目前使用的非常廣泛。

4 如何確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成,各要素之間存在著有機的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:

4.1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時開采。機電硐室應(yīng)獨立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨的進風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。

4.2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿足各個用風(fēng)地點的風(fēng)量要求,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布,合理進行通風(fēng)機的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機工況,以保證主要通風(fēng)機高效運行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強回風(fēng)巷維護和通風(fēng)構(gòu)筑物保護措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。

4.3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。

4.4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進行風(fēng)量分配,分配到各個工作面的風(fēng)量,往往不能滿足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

為降低礦井通風(fēng)阻力,滿足用風(fēng)地點的通風(fēng)需求,必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行全面調(diào)查和阻力測定,在關(guān)鍵分支上進行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開掘新井巷,縮短通風(fēng)長度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

4.5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機構(gòu),并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機專人管理,制定專項措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進行監(jiān)測。

4.6 加強職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。

第2篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇和安全措施

1 礦井通風(fēng)

在礦井生產(chǎn)過程中,必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個作業(yè)地點,供給人員呼吸,并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保障井下作業(yè)人員身體健康和安全。這種利用機械或自然通風(fēng)動力,使地面空氣進入井下,并在井巷中作定向和定量地流動,最后排出礦井的全過程稱為礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ),是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法,也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑。

2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的定義和類型

所謂礦井通風(fēng)系統(tǒng),是指向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、主要通風(fēng)機的工作方式和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,其設(shè)計合理與否對全礦井的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟效益具有長期而重要的影響。

2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型 按進、回井在井田內(nèi)的位置不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。

2.1.1 中央式 所謂中央式通風(fēng)系統(tǒng),是指進、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進、回風(fēng)井的相對位置,又分為中央并列式和中央邊界式(中央分列式)。

2.1.2 對角式通風(fēng)系統(tǒng)又可分為兩翼對角式和分區(qū)對角式。所謂兩翼對角式是指進風(fēng)井大致位于井田走向的中央,兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼(沿傾斜方向的淺部),稱為兩翼對角式。如果只有一個回風(fēng)井,且進、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。所謂分區(qū)對角式是指進風(fēng)井位于井田走向的中央,在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井,無總回風(fēng)巷。

2.1.3 區(qū)域式 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進、回風(fēng)井,分別構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。

2.1.4 混合式 由上述諸種方式混合組成。例如,中央分列與兩翼對角混合式,中央并列與兩翼對角混合式等等。

2.2 主要通風(fēng)機的工作方式 主要通風(fēng)機的工作方式有三種:抽出式、壓入式、壓抽混合式。

2.2.1 抽出式 主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)井口,在抽出式主要通風(fēng)機的作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢搲籂顟B(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時,井下風(fēng)流的壓力提高,比較安全。

2.2.2 壓入式 主要通風(fēng)機安設(shè)在入風(fēng)井口,在壓入式主要通風(fēng)機作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達地面時,壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時,井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時,須在礦井總進風(fēng)路線上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)物,使通風(fēng)管理困難,且漏風(fēng)較大。

2.2.3 壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作壓入式工作,回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)部分處于正壓,回風(fēng)部分處于負壓,工作面大致處于中間,其正壓或負壓均不大,采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點是使用的通風(fēng)機設(shè)備多,管理復(fù)雜。

礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時,可采用壓入式通風(fēng)。設(shè)計選擇通風(fēng)方法時,可根據(jù)礦井的具體條件通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

3 優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)

3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求。

3.1.1 每一礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。

3.1.2 進風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率,必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。

3.1.3 箕斗提升井或裝有膠帶輸送機的井筒不應(yīng)兼作進風(fēng)井,如果兼作回風(fēng)井使用,必須采取措施,滿足安全的要求。

3.1.4 多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng),在滿足風(fēng)量按需分配的前提下,各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近,當(dāng)通風(fēng)機之間的風(fēng)壓相差較大時,應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓,使其不超過任何一個通風(fēng)機風(fēng)壓的30%。

3.1.5 每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū),都必須布置回風(fēng)巷,實行分區(qū)通風(fēng)。

3.1.6 井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風(fēng)流,回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。

3.1.7 井下充電室必須用單獨的新鮮風(fēng)流通風(fēng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。

3.2 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件,提出多個技術(shù)上可行的方案,通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強的抗災(zāi)能力,當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍,并能迅速恢復(fù)正常。

由于兩翼對角式具有以下優(yōu)點:風(fēng)流在井下的流動線路是直向式,風(fēng)流線路短,阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少。安全出口多,抗災(zāi)能力強。便于風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機噪音的危害。適合用于煤層走向大于4千米,井型較大,瓦斯與自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井;或低瓦斯礦井,煤層走向較長,產(chǎn)量較大的礦井。故兩翼對角式在目前使用的非常廣泛。

4 如何確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成,各要素之間存在著有機的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:

4.1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時開采。機電硐室應(yīng)獨立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨的進風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。

4.2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿足各個用風(fēng)地點的風(fēng)量要求,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布,合理進行通風(fēng)機的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機工況,以保證主要通風(fēng)機高效運行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強回風(fēng)巷維護和通風(fēng)構(gòu)筑物保護措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。

4.3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。

4.4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進行風(fēng)量分配,分配到各個工作面的風(fēng)量,往往不能滿足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

為降低礦井通風(fēng)阻力,滿足用風(fēng)地點的通風(fēng)需求,必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行全面調(diào)查和阻力測定,在關(guān)鍵分支上進行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開掘新井巷,縮短通風(fēng)長度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

4.5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機構(gòu),并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機專人管理,制定專項措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進行監(jiān)測。

4.6 加強職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。

第3篇 礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防滅火安全措施

為了認(rèn)真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,認(rèn)真做好礦井“一通三防”工作,杜絕瓦斯等事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定綜采工作面通風(fēng)、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計劃。

一、通風(fēng)安全措施計劃

1、綜采工作面所有用風(fēng)地點,要保證進回風(fēng)巷道整齊,無雜物,杜絕在進風(fēng)巷設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置。

2、對尾巷的風(fēng)量要實時監(jiān)控,尤其對采煤過程中造成的風(fēng)量變動要及時分析,變動較大的需立刻上報通風(fēng)部,以便及時采取對策,排除隱患。

3、定期對工作面各地點的風(fēng)量進行全面測量。若發(fā)現(xiàn)變動較大,需立即上報并停產(chǎn),待查明原因,解決處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況,若浮煤過大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理,合格后方能生產(chǎn)。

二、防瓦斯安全措施計劃

(一)防止瓦斯引燃安全措施

1、機電部要加強機電設(shè)備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

2、井下所有地點停風(fēng)時,必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。

(二)防止瓦斯積聚措施

1、加強通風(fēng),正確分配風(fēng)量,及時檢測采面上隅角瓦斯。

2、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物,并加強管理,防止漏風(fēng)。

3、通風(fēng)工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,并堅持按規(guī)定執(zhí)行。

4、通風(fēng)、瓦檢人員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,并按瓦斯巡檢規(guī)定的時間、地點,向調(diào)度室匯報,防止空班、漏檢、假檢,嚴(yán)格做到“三對照”。當(dāng)發(fā)現(xiàn)險情時,要及時匯報,并撤出危險地區(qū)的工作人員。

5、回采面結(jié)束后,要及時回收,及時封閉,不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時密閉,并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。

6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風(fēng)流、尾巷必須設(shè)置甲烷傳感器。

(三)防止瓦斯事故擴大的措施

1、回采工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。

2、瓦斯事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

3、撤退原則:位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

三、防煤塵安全措施計劃

(一)防止煤塵積聚措施

1、完善灑水防塵系統(tǒng),溜子、皮帶機頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點都要安裝灑水噴霧裝置。

2、所有回采面在回采前必須進行煤壁中孔與淺孔注水,從根本上治理煤塵。

3、通風(fēng)維修必須堅持定期沖刷巷道。

4、采煤工作面每個放煤口必須有完善的噴霧裝置,噴霧要堅持正常使用。

5、必須在綜采工作面進回風(fēng)巷設(shè)置隔爆設(shè)施,并健全管理制度。

(二)防止煤塵引燃安全措施

1、機電部要加強機電設(shè)備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

2、井下所有地點停風(fēng)時,必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。

(三)防止煤塵事故擴大的措施

1、實行分區(qū)通風(fēng)。

2、在每一個綜采工作面進回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水棚。

3、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

6、撤退原則:位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

四、綜采工作面防止火災(zāi)安全措施計劃

(一)井下火災(zāi)的預(yù)防措施

(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人運送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理,不得亂扔亂放,嚴(yán)禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。

(2)機電部防爆檢查組負責(zé)檢查井下防爆設(shè)備的安全性能。庫存設(shè)備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后,發(fā)證方可入井使用,否則不準(zhǔn)入井。

(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運行和監(jiān)視狀態(tài),要有專人負責(zé),對高壓、漏電故障能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理,防止無計劃停電停風(fēng)事故。

(4)對變電所的高壓電氣設(shè)備的過流試驗、無壓釋放及油質(zhì)化驗項目要按時作預(yù)防性試驗,保持良好的保護性能。

(5)運送爆炸性或易燃性物品時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

(6)各用電設(shè)備必須裝有過流保護裝置,并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。

(7)井下要采用礦用安全型照明燈,其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜,電壓不得超過127伏。

(8)設(shè)備司機,采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運行情況,若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行處理,并報告生產(chǎn)調(diào)度室。

井下消防材料庫應(yīng)儲備足夠的滅火材料和工具。

(10)綜采工作面主要進、回風(fēng)巷,并經(jīng)常灑水降塵。

(11)井下嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶引火源下井,每位入井人員要嚴(yán)格遵守,井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關(guān)。

(二)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

1、及時進行煤炭自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作。瓦檢工每周負責(zé)對所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進行防火檢查。通風(fēng)部每周對主要密閉、回風(fēng)巷等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測各采掘場所地點的有害氣體變化情況,并作好記錄存檔。

3、通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時,要盡量降低采空區(qū)兩端的風(fēng)壓差避免采空區(qū)漏風(fēng)。

(三)滅火步驟和防止蔓延措施

1、偵察火災(zāi)情況:火災(zāi)發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準(zhǔn)備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向,火源是否圍困人、是否有易燃物品,按照具體情況決定撲救措施。

2、疏散物質(zhì):滅火時應(yīng)按照先控制、后消滅的原則,積極搶救人員,保護和疏散物質(zhì),集中力量,包圍重點,逐步分隔滅火。

3、用水包圍火源,防止火勢蔓延。

4、使用一切滅火器材滅火:根據(jù)火情與具體情況,積極組織人力物力盡快撲滅。

5、拆除臨時建筑形成空間,隔斷火區(qū),防止蔓延。

6避難人員要盡快戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流,盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時,應(yīng)盡快進入避難硐室,或搭建臨時避難硐室,等待救護人員前來救護。

7災(zāi)區(qū)負責(zé)人及時清點人數(shù),救護隊盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險。

8救護隊在幫助撤出和救護災(zāi)區(qū)人員的同時,應(yīng)進行火區(qū)偵察,

觀察火勢,確定火源,制定滅火方案。

(四)合理通風(fēng),控制火勢發(fā)展

1、火災(zāi)發(fā)生后,在一般情況下,要保持正常通風(fēng),不得隨意停風(fēng)和反風(fēng),以免破壞正常通風(fēng)系統(tǒng),同時要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),瓦斯聚積等不利情況。

2制定滅火方案,當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后,救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。

(五)防止火災(zāi)事故擴大的措施

1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災(zāi)害預(yù)處和處理計劃

2、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

3、撤退原則:位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

4、其它地點人員接到爆炸信號后,迅速按搶險指揮部指定的路線撤到井底。

5、人員在無法撤退時應(yīng)進入避難硐室靜臥,并設(shè)法節(jié)約食用水和氧氣,礦燈輪流照明,并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營救信號,等待營救人員救護。

第4篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成,各要素之間存在著有機的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:

1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時開采。機電硐室應(yīng)獨立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨的進風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。

2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿足各個用風(fēng)地點的風(fēng)量要求,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布,合理進行通風(fēng)機的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機工況,以保證主要通風(fēng)機高效運行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強回風(fēng)巷維護和通風(fēng)構(gòu)筑物保護措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。

3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。

4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進行風(fēng)量分配,分配到各個工作面的風(fēng)量,往往不能滿足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

為降低礦井通風(fēng)阻力,滿足用風(fēng)地點的通風(fēng)需求,必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行全面調(diào)查和阻力測定,在關(guān)鍵分支上進行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開掘新井巷,縮短通風(fēng)長度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機構(gòu),并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機專人管理,制定專項措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進行監(jiān)測。

6 加強職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。

第5篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成,各要素之間存在著有機的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:

1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時開采。機電硐室應(yīng)獨立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨的進風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。

2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿足各個用風(fēng)地點的風(fēng)量要求,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布,合理進行通風(fēng)機的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機工況,以保證主要通風(fēng)機高效運行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強回風(fēng)巷維護和通風(fēng)構(gòu)筑物保護措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。

3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。

4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進行風(fēng)量分配,分配到各個工作面的風(fēng)量,往往不能滿足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

為降低礦井通風(fēng)阻力,滿足用風(fēng)地點的通風(fēng)需求,必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行全面調(diào)查和阻力測定,在關(guān)鍵分支上進行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開掘新井巷,縮短通風(fēng)長度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機構(gòu),并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機專人管理,制定專項措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進行監(jiān)測。

6 加強職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。

第6篇 礦井通風(fēng)防瓦斯防煤塵防火安全措施計劃

一、通風(fēng)

1、在2022年元月份更換好11#風(fēng)井2#新主要通風(fēng)機,并對(主、備)兩臺風(fēng)機做進一步調(diào)試,使新安裝主要通風(fēng)機達到風(fēng)機風(fēng)量:8000m3/min,負壓:3200pa的最佳工況點。

2、聘請對風(fēng)機測試有資質(zhì)的公司對新安裝的主要通風(fēng)機進行測試,并提交風(fēng)機測試報告

3、2022年國慶節(jié)前后進行礦井防救災(zāi)及反風(fēng)演習(xí)。

4、在7-8月份進行礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定工作,并將鑒定結(jié)果及時上報。

5、使用瓦、電閉鎖開關(guān),做到切實安全排放瓦斯。

6、根據(jù)我公司的生產(chǎn)計劃,通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)要經(jīng)常性的檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施的完好情況,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,使各區(qū)域地點瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、堅持瓦斯治理的“十六字”方針,牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念,把瓦斯治理工作從以前的“瓦斯超限就停產(chǎn)”提高到“生產(chǎn)時能夠做到瓦斯不超限”,從源頭上徹底根治瓦斯。

2、通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)和保障,建立一個合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防治瓦斯事故的關(guān)鍵要素,各主要用風(fēng)點必須合理配風(fēng)。

3、管理好礦井現(xiàn)在運行的固定和移動瓦斯抽放系統(tǒng),確保系統(tǒng)暢通,達到好的抽放效果。

4、本年度礦井計劃施工抽放鉆孔5.8萬米,其中由中澳公司在12層南盤區(qū)1212軌上施工3個鉆場進行瓦斯區(qū)域抽放,施工瓦斯抽放鉆孔3.1萬m。天榮公司在13上2層施工3個鉆場進行瓦斯區(qū)域抽放,施工瓦斯抽放鉆孔2.7萬m,并與地面抽放泵聯(lián)網(wǎng)抽放。

5、抽放隊要對液壓鉆機定期檢修、維護、保養(yǎng),確保完好且能正常使用。2022年計劃在1016回施工采空區(qū)鉆孔,計劃施工40個鉆場,80個鉆孔。

6、今年新建的泵站有兩臺低負壓瓦斯抽放泵,抽放采空區(qū)瓦斯,北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,費用85.9萬元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2022年12月23日到貨,烏海市華凱機電公司及早做好泵站及系統(tǒng)準(zhǔn)備安裝工作,新的瓦斯抽放泵站將在今年4月前運行。

三、防治煤塵

1、綜采、綜掘工作面作業(yè)時,滾筒、刨頭必須使用內(nèi)外噴霧、噴霧要使用噴霧泵,防止煤塵飛揚。

2、機掘工作面使用好定時風(fēng)水聯(lián)動水幕裝置。

3、綜采工作面回風(fēng)巷的風(fēng)流凈化水幕割煤時,必須全部打開,并使用好架間布置的負壓誘導(dǎo)防塵裝置。

4、完善礦井灑水滅塵系統(tǒng),對巷道風(fēng)流凈化水幕(包括電磁式自動水幕、手動水幕、風(fēng)水壓聯(lián)動水幕)、轉(zhuǎn)載點噴霧設(shè)施、皮帶自動重載噴霧等設(shè)施進行經(jīng)常性檢查,保證能夠正常使用。

5、對主要進回風(fēng)巷道的隔爆水棚進行檢查,隔爆水棚按aq標(biāo)準(zhǔn)吊掛。

6、對暫不抽放的采煤工作面進行煤層注水。

四、防滅火

(一)內(nèi)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施

1、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

⑴建立煤炭自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報制度。

⑵定期測定地表火區(qū)附近煤體或圍巖的溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向調(diào)度室匯報,由總工程師制定、采取措施組織處理。

⑶通風(fēng)區(qū)對各個防火密閉要上齊觀察孔,對co、溫度每周進行一次,采煤工作面煤體每半月進行一次,送化驗室進行化驗并保留化驗結(jié)果。

⑷各個采煤工作面回風(fēng)巷必須安設(shè)一氧化碳傳感器。

⑸定期對采、掘巷道進行煤塵沖洗,這樣不僅滅塵,而且降低煤的燃點。

⑹井下所有煤層的開采,都要采取可靠的防滅火措施,預(yù)留好防火墻的位置,在回采結(jié)束后,一個半月內(nèi)將其封閉完畢。

⑺采、掘工作面在采掘過程中,禁止空幫、漏頂,嚴(yán)禁浮煤堆積。采煤工作面回采完畢后,都要及時封閉、防止漏風(fēng)。

⑻管理好束管監(jiān)測系統(tǒng),每天對綜采工作面采空區(qū)氣體采集一次,并做好記錄打印報表。

⑼除加強日常檢查外,對采區(qū)工作的人員進行自燃發(fā)火性質(zhì)和預(yù)兆及自救知識等的學(xué)習(xí)。另外,在工作面進、回巷道的四周巷壁穩(wěn)固的地方,預(yù)先砌好防火墻的墻垛,以備發(fā)火時能迅速筑墻封閉。

2、外因火災(zāi)的預(yù)防措施

嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的電氣設(shè)計及防火的要求。

⑴井下電氣設(shè)備的選用和安裝要嚴(yán)格按照規(guī)程進行,電纜必須選用礦用阻燃電纜,電纜線路的連接和敷設(shè)要嚴(yán)格按照規(guī)范進行,不準(zhǔn)許盤圈成堆或壓埋送電,防止線路的過負荷,以避免出現(xiàn)短路失火等現(xiàn)象。防止人為造成電氣設(shè)備及線路的機械損傷造成漏電短路而引起火災(zāi)等現(xiàn)象。礦井電氣設(shè)備要有過流、過壓、漏電和接地保護措施。井下高壓電動機動力變壓器的高壓控制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護裝置。

⑵加強礦井電氣管理,建立各種電氣設(shè)備的操作規(guī)程,建立礦井電氣設(shè)備的檢修和維護制度及持證上崗制度,對職工進行安全用電及自救知識等教育,提高防火意識。

⑶井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

⑷井下和井口房嚴(yán)禁從事電焊和噴燈焊等工作,如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行焊接,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè),并制定安全技術(shù)措施。

⑸嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草、易燃物品和穿化纖衣服下井,嚴(yán)禁井下使用燈泡、電爐取暖,井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂仍。嚴(yán)禁將剩涌、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

⑺掘進工作面必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及爆破說明書的規(guī)定,不準(zhǔn)隨意改變炮眼參數(shù)和裝藥量,必須采用正向裝藥、正向爆破,嚴(yán)禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必須使用水泡泥,封泥長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,爆破必須使用3#乳化炸藥,杜絕放明炮、糊炮等違章行為。

⑼放炮聯(lián)線前,必須檢查放炮母線的完好情況,不得有裸露接頭或不按規(guī)定操作現(xiàn)象。

⑽炮掘工作面在放炮前,必須執(zhí)行人工停電措施,切斷回風(fēng)流中所有電器設(shè)備電源,否則不準(zhǔn)放炮。送電前,必須檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可送電。

⑾井下必須使用阻燃皮帶,皮帶巷必須設(shè)有消防管路,皮帶機頭處安設(shè)手動噴霧裝置。各皮帶頭必須設(shè)置消防閥門并配置消防軟管20米,各皮帶必須安裝使用皮帶綜合保護裝置。

⑿皮帶機道要保持清潔,杜絕機頭、機尾煤塵堆積及浮煤磨皮帶現(xiàn)象,皮帶司機及檢修人員必須遵守操作規(guī)程,持證上崗,各運輸、采掘隊所管理的皮帶必須設(shè)專人清理巷道內(nèi)的浮煤。

⒀堅持井下供電使用三大保護,堅持使用風(fēng)電與瓦斯電閉鎖,井下電器設(shè)備必須使用本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

⒁井下電纜要按規(guī)定懸掛整齊,做到“三無”。綜采工作面的電纜必須裝在電纜卡子內(nèi),由專人隨機管理,對絕緣值不符合規(guī)定的電纜要立即更換,以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸或燃燒。

⒂電器設(shè)備檢修時必須停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

⒃嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的設(shè)備。

⒄礦井地面靜壓水池必須滿足井下消防用的需要,容水量不得小于200m3,井下消防管路系統(tǒng)每隔100米設(shè)置一個支管和閥門,帶式輸送機巷道每隔50米設(shè)置一個支管和閥門,支管和閥門的出口應(yīng)與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。

⒅井上、下必須設(shè)置消防材料庫,并有軌道直達井口。

⒆井下爆炸材料庫、機電硐室、材料庫、帶式輸送機機頭附近應(yīng)備有滅火器材并按規(guī)定配置沙箱和沙袋。

(二)自燃煤層防滅火措施

1、主要巷道必須砌碹或錨噴,并對空隙和冒頂采取防漏風(fēng)措施。

2、提高回采率以減少遺留浮煤、合理確定和盡量縮短工作面服務(wù)時間。

3、定期開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作,每周至少觀測預(yù)報一次,觀測地點為:采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其它可能發(fā)熱地點。

4、采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料,并進行永久性封閉。

5、井下消防材料庫設(shè)置的材料必須符合《災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》中的規(guī)定。

(三)發(fā)生火災(zāi)時的通風(fēng)應(yīng)變措施

1、全礦井反風(fēng)。發(fā)生在主要進風(fēng)井的井口、井筒和井底車場,主要進風(fēng)石門和進風(fēng)大巷的井下火災(zāi),應(yīng)盡快組織反風(fēng),災(zāi)區(qū)人員從回風(fēng)井撤出。發(fā)生在其他區(qū)域的火災(zāi),在確認(rèn)進風(fēng)方向的人員已全部安全撤退的情況下,經(jīng)過慎重考慮,周密分析后,可采取反風(fēng)措施,搶救回風(fēng)方向的人員和保障工作人員的安全。

2、礦井正常通風(fēng)。礦井發(fā)生火災(zāi)時采取一切措施確保礦井正常通風(fēng),保證礦井的風(fēng)量、風(fēng)流方向的穩(wěn)定。

3、礦井發(fā)生火災(zāi),可能引起瓦斯爆炸的危險性,在進行滅火時可保持火區(qū)風(fēng)流方向不變,或增大供風(fēng)量,防止風(fēng)量不足瓦斯積聚引起爆炸,擴大事故范圍。

4、火勢較大或機電硐室的火災(zāi),滅火無效時,采取關(guān)閉防火門或打板閉等控制風(fēng)流封閉火區(qū)。

5、災(zāi)區(qū)的下風(fēng)流有待救的遇險人員,為了減少災(zāi)區(qū)內(nèi)的溫度、煙霧,便于災(zāi)區(qū)內(nèi)人員外撤,采取打開風(fēng)門使風(fēng)流短路的方法。

①、打開火源回風(fēng)側(cè)的風(fēng)門,使煙霧進入礦井總回風(fēng)巷內(nèi)。

②、打開火源進風(fēng)側(cè)的風(fēng)門,使新鮮風(fēng)流短路減少火區(qū)供風(fēng),以控制火勢的發(fā)展。

6、采區(qū)的進風(fēng)巷、回風(fēng)巷都分別有聯(lián)絡(luò)巷并安有風(fēng)門與區(qū)域總進、總回巷相通,根據(jù)滅火救人需要隨時進行區(qū)域反風(fēng)。

7、當(dāng)采煤工作面采空區(qū)有自燃發(fā)火征兆,影響采煤工作面的正常生產(chǎn)時,為達到保持正常生產(chǎn)和滅火的目的,可在采面進、回風(fēng)巷內(nèi),增設(shè)調(diào)壓風(fēng)門和調(diào)壓局部通風(fēng)機,以改變風(fēng)壓,實現(xiàn)均壓通風(fēng)滅火。

(四)發(fā)生火災(zāi)時防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴大的措施

1、調(diào)度指揮中心接到報警電話后,立即通過電話或小靈通通知井下所有人員迅速撤到安全地點,直至地面。

2、采掘工作面發(fā)生火災(zāi)事故時,作業(yè)人員避難的原則為以下幾方面:

(1)、位于事故發(fā)生點進風(fēng)側(cè)的人員,要迅速佩戴好自救器沿避災(zāi)路線逆風(fēng)流撤離工作地點。

(2)、位于事故發(fā)生點回風(fēng)側(cè)的人員,撤離時要迅速佩帶好自救器,順風(fēng)流撤離,跑在前面的人打開風(fēng)門,等人員全部撤出后立即關(guān)閉風(fēng)門。

(3)、若發(fā)現(xiàn)已無撤離的可能性,災(zāi)區(qū)人員要采取自救措施,找尋一頂板支護完整的地點,佩戴好自救器_,等待救援。

3、組織礦山救護隊搶救受災(zāi)遇險人員,探明事故地點、范圍、氣體含量,發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅,并切斷電源,防止二次爆炸發(fā)生。

4、在證實確無二次爆炸危險時,應(yīng)迅速修復(fù)被爆炸破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施,恢復(fù)正常通風(fēng),排除煙霧,清理巷道。

5、對由于瓦斯、煤塵爆炸造成的井下火災(zāi),如不能撲滅,要及時封閉。

6、處理瓦斯、煤塵事故時,以盡可能地縮小事故范圍為原則。

7、必要時進行全礦井反風(fēng),以便搶險救災(zāi)。

8、在設(shè)計時每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都必須布置單獨的回風(fēng)道,嚴(yán)禁各采區(qū)、水平的串聯(lián)通風(fēng)。

9、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進工作面應(yīng)采用獨立的通風(fēng)路線,防止互相影響。

10、礦井主要進、回風(fēng)道之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久密閉,使用的應(yīng)安設(shè)正、反向風(fēng)門。

11、主要通風(fēng)機的出口應(yīng)安裝防爆門。

12、各主要進、回風(fēng)巷和采區(qū)進、回風(fēng)巷都必須安設(shè)隔爆水棚,主隔爆水棚按巷道斷面不得低于400l/m2,水棚長度不小于30米,輔隔爆水棚按巷道斷面不得低于200l/m2,水棚長度不小于20米。

第7篇 礦井通風(fēng)防瓦斯防煤塵防滅火安全措施

為了認(rèn)真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,認(rèn)真做好礦井“一通三防”工作,杜絕瓦斯等事故的發(fā)生,確保礦井安全生產(chǎn),特制定綜采工作面通風(fēng)、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計劃。

一、通風(fēng)安全措施計劃

1、綜采工作面所有用風(fēng)地點,要保證進回風(fēng)巷道整齊,無雜物,杜絕在進風(fēng)巷設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置。

2、對尾巷的風(fēng)量要實時監(jiān)控,尤其對采煤過程中造成的風(fēng)量變動要及時分析,變動較大的需立刻上報通風(fēng)部,以便及時采取對策,排除隱患。

3、定期對工作面各地點的風(fēng)量進行全面測量。若發(fā)現(xiàn)變動較大,需立即上報并停產(chǎn),待查明原因,解決處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況,若浮煤過大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理,合格后方能生產(chǎn)。

二、防瓦斯安全措施計劃

(一)防止瓦斯引燃安全措施

1、機電部要加強機電設(shè)備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

2、井下所有地點停風(fēng)時,必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。

(二)防止瓦斯積聚措施

1、加強通風(fēng),正確分配風(fēng)量,及時檢測采面上隅角瓦斯。

2、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物,并加強管理,防止漏風(fēng)。

3、通風(fēng)工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,并堅持按規(guī)定執(zhí)行。

4、通風(fēng)、瓦檢人員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,并按瓦斯巡檢規(guī)定的時間、地點,向調(diào)度室匯報,防止空班、漏檢、假檢,嚴(yán)格做到“三對照”。當(dāng)發(fā)現(xiàn)險情時,要及時匯報,并撤出危險地區(qū)的工作人員。

5、回采面結(jié)束后,要及時回收,及時封閉,不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時密閉,并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。

6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風(fēng)流、尾巷必須設(shè)置甲烷傳感器。

(三)防止瓦斯事故擴大的措施

1、回采工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。

2、瓦斯事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

3、撤退原則:位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

三、防煤塵安全措施計劃

(一)防止煤塵積聚措施

1、完善灑水防塵系統(tǒng),溜子、皮帶機頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點都要安裝灑水噴霧裝置。

2、所有回采面在回采前必須進行煤壁中孔與淺孔注水,從根本上治理煤塵。

3、通風(fēng)維修必須堅持定期沖刷巷道。

4、采煤工作面每個放煤口必須有完善的噴霧裝置,噴霧要堅持正常使用。

5、必須在綜采工作面進回風(fēng)巷設(shè)置隔爆設(shè)施,并健全管理制度。

(二)防止煤塵引燃安全措施

1、機電部要加強機電設(shè)備管理,防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備,必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”,并檢查其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

2、井下所有地點停風(fēng)時,必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。

(三)防止煤塵事故擴大的措施

1、實行分區(qū)通風(fēng)。

2、在每一個綜采工作面進回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水棚。

3、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

6、撤退原則:位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

四、綜采工作面防止火災(zāi)安全措施計劃

(一)井下火災(zāi)的預(yù)防措施

(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人運送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理,不得亂扔亂放,嚴(yán)禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。

(2)機電部防爆檢查組負責(zé)檢查井下防爆設(shè)備的安全性能。庫存設(shè)備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后,發(fā)證方可入井使用,否則不準(zhǔn)入井。

(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運行和監(jiān)視狀態(tài),要有專人負責(zé),對高壓、漏電故障能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理,防止無計劃停電停風(fēng)事故。

(4)對變電所的高壓電氣設(shè)備的過流試驗、無壓釋放及油質(zhì)化驗項目要按時作預(yù)防性試驗,保持良好的保護性能。

(5)運送爆炸性或易燃性物品時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

(6)各用電設(shè)備必須裝有過流保護裝置,并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。

(7)井下要采用礦用安全型照明燈,其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜,電壓不得超過127伏。

(8)設(shè)備司機,采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運行情況,若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行處理,并報告生產(chǎn)調(diào)度室。

井下消防材料庫應(yīng)儲備足夠的滅火材料和工具。

(10)綜采工作面主要進、回風(fēng)巷,并經(jīng)常灑水降塵。

(11)井下嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶引火源下井,每位入井人員要嚴(yán)格遵守,井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關(guān)。

(二)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

1、及時進行煤炭自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作。瓦檢工每周負責(zé)對所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進行防火檢查。通風(fēng)部每周對主要密閉、回風(fēng)巷等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測各采掘場所地點的有害氣體變化情況,并作好記錄存檔。

3、通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時,要盡量降低采空區(qū)兩端的風(fēng)壓差避免采空區(qū)漏風(fēng)。

(三)滅火步驟和防止蔓延措施

1、偵察火災(zāi)情況:火災(zāi)發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準(zhǔn)備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向,火源是否圍困人、是否有易燃物品,按照具體情況決定撲救措施。

2、疏散物質(zhì):滅火時應(yīng)按照先控制、后消滅的原則,積極搶救人員,保護和疏散物質(zhì),集中力量,包圍重點,逐步分隔滅火。

3、用水包圍火源,防止火勢蔓延。

4、使用一切滅火器材滅火:根據(jù)火情與具體情況,積極組織人力物力盡快撲滅。

5、拆除臨時建筑形成空間,隔斷火區(qū),防止蔓延。

6避難人員要盡快戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流,盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時,應(yīng)盡快進入避難硐室,或搭建臨時避難硐室,等待救護人員前來救護。

7災(zāi)區(qū)負責(zé)人及時清點人數(shù),救護隊盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險。

8救護隊在幫助撤出和救護災(zāi)區(qū)人員的同時,應(yīng)進行火區(qū)偵察,

觀察火勢,確定火源,制定滅火方案。

(四)合理通風(fēng),控制火勢發(fā)展

1、火災(zāi)發(fā)生后,在一般情況下,要保持正常通風(fēng),不得隨意停風(fēng)和反風(fēng),以免破壞正常通風(fēng)系統(tǒng),同時要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),瓦斯聚積等不利情況。

2制定滅火方案,當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后,救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。

(五)防止火災(zāi)事故擴大的措施

1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災(zāi)害預(yù)處和處理計劃

2、事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要冷靜沉著,首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍,迅速組織搶救傷員撤離,并及時向調(diào)度室匯報。

3、撤退原則:位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退,位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退,并盡快進入新鮮風(fēng)流中,如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時,應(yīng)面向下臥倒,口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下,盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。

4、其它地點人員接到爆炸信號后,迅速按搶險指揮部指定的路線撤到井底。

5、人員在無法撤退時應(yīng)進入避難硐室靜臥,并設(shè)法節(jié)約食用水和氧氣,礦燈輪流照明,并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營救信號,等待營救人員救護。

第8篇 礦井通風(fēng)防治瓦斯防治粉塵安全措施

第一章 防止通風(fēng)事故規(guī)定

一、防止通風(fēng)一般傷亡事故規(guī)定

(1)在建筑通風(fēng)設(shè)施、延接風(fēng)筒、安裝風(fēng)機、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風(fēng)工作時,必須提前編制安全技術(shù)措施。施工人員必須嚴(yán)格按照措施的要求進行施工。

(2)施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時,梯子或腳手架必須架設(shè)牢固可靠,施工人員在進行以上施工過程中,應(yīng)隨時注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而傷及其他工作人員。

(3)在運送物料或管路過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行裝封車的管理規(guī)定,用礦車時物料(物品)不得超出車沿,用平板或花架車時封車時不得少于兩道,并封裝牢固可靠,不得超高、超寬裝車。

(4)在運輸過程中,人員應(yīng)遠離車輛,在斜巷運輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。

(5)在安裝管路過程中,必須用葫蘆等起重工具或人力可靠托住管子,防止其突然脫落砸傷人員。

(6)在安裝拆除風(fēng)機過程中,必須使用葫蘆等工具可靠固定住,人員應(yīng)遠離風(fēng)機突然掉落所波及的范圍。

(7)在吊掛風(fēng)筒過程中,施工人員應(yīng)避開來往車輛和運轉(zhuǎn)的皮帶,并注意好頂板安全。

(8)盲巷及采空區(qū)必須及時進行封閉,任何人員不得進入無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點。

二、防止通風(fēng)重特大傷亡事故規(guī)定

(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠,無不合理的串聯(lián)通風(fēng)和違反規(guī)定的擴散風(fēng)、老塘風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。

(2)礦井通風(fēng)設(shè)施齊全、完好、可靠,使用正常。

(3)采掘工作面及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合規(guī)定要求。

(4)執(zhí)行瓦斯巡回檢查、匯報、請示制度和現(xiàn)場交接班制度,瓦斯檢查的點數(shù)和次數(shù)符合規(guī)定,無空班漏檢。

(5)井下所有放炮地點執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。

(6)井下無瓦斯積聚區(qū)域和瓦斯超限作業(yè)區(qū)域存在。

(7)停風(fēng)區(qū)和盲巷符合規(guī)程規(guī)定。

(8)巷道貫通或啟閉盲巷或采空區(qū)時都必須制訂專門措施,并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(9)采掘工作面實行采掘分開供電,掘進工作面實行風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖。

(10)礦井的防塵灑水系統(tǒng)和消防水池必須有足夠的水源,并滿足防塵用水的需要。水質(zhì)、水壓符合要求。

(11)井下無干式作業(yè)、無煤塵嚴(yán)重習(xí)氣和堆積現(xiàn)象的發(fā)生,綜合防塵設(shè)施齊全、可靠,使用正常。

(12)按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。

(13)按規(guī)定配齊和使用瓦斯、溫度、風(fēng)速、一氧化碳等各種監(jiān)測裝置。

(14)防止瓦斯煤塵引燃、引爆的各種火尖或熱源的產(chǎn)生,以及防止由于各種原因引起外因火災(zāi)的形成。

(15)按照規(guī)定,每年必須制訂通風(fēng)災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(16)礦井主要通風(fēng)機裝有反風(fēng)設(shè)施,并達到規(guī)定要求。

三、防止通風(fēng)重特大非傷亡事故規(guī)定

(1)采掘工作面進風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,其它有害氣體容許濃度在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(2)杜絕瓦斯積聚。

(3)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。

(4)主要通風(fēng)機的井口設(shè)置防爆門。

(5)建立防治火災(zāi)管理制度,建立查火分析和預(yù)防預(yù)報制度。

(6)采煤工作面結(jié)束后1.5個月內(nèi)要進行永久性封閉。

(7)按規(guī)定井上下設(shè)置消防材料庫,庫內(nèi)消防物品種類、數(shù)量符合規(guī)定,地面有消防水池和足夠的水量。

(8)礦井有專門的采區(qū)防滅火設(shè)計,各個采煤工作面要有預(yù)防自然發(fā)火的措施。

(9)井下無超過35度的高溫發(fā)火疑點和一氧化碳超高(24ppm)地點。

(10)及時處理發(fā)火疑點和煤巷高冒。

(11)井口和通風(fēng)機房20米范圍內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

(12)井口井下燒焊要有專門的燒焊措施。

(13)井下嚴(yán)禁使用燈光取暖和使用電爐,硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油和其它可燃性物質(zhì)。

(14)膠帶輸送機使用阻燃輸送帶,并有可靠的防滅火裝置。

(15)風(fēng)筒要使用其有煤礦安全標(biāo)志的阻燃風(fēng)筒。

第二章 通風(fēng)專項治理規(guī)定

一、通風(fēng)系統(tǒng)治理規(guī)定

(1)主通風(fēng)機運行在合理工作區(qū)域中,效率達60%以上,礦井負壓符合以下規(guī)定。

q﹤3000m3/min h﹤1500pa

q=3000-5000m3/min h﹤2000pa

q﹥5000m3/min h﹤2500pa

負壓超過以上規(guī)定的,必須制訂實施降阻措施。

(2)礦井必須每5年進行一次主通風(fēng)機性能測定,每3年進行一次全礦井通風(fēng)阻力測定。

(3)主扇反風(fēng)設(shè)施齊全(反風(fēng)門,反風(fēng)道等),每季由總經(jīng)理組織有關(guān)部門檢查一次,并將查出的問題及落實情況記錄保存?zhèn)洳椤?/p>

(4)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率不得超過5%,外部漏風(fēng)率每季測定一次。

(5)每年進行一次反風(fēng)演習(xí),特殊情況不能反風(fēng)報公司審批,反風(fēng)演習(xí)總結(jié)應(yīng)在反風(fēng)后15天內(nèi)報通風(fēng)處。

(6)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、簡單、穩(wěn)定可靠、獨立。

(7)改變礦井一翼、水平、采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要按《規(guī)程》第一百零七條的要求履行報批手續(xù)。

(8)掘進巷道同其它巷道貫通時,必須按照《規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定辦理。

(9)礦井必須實行分區(qū)通風(fēng),杜絕不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴散風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)及采煤工作面利用局扇通風(fēng)。

(10)按公司風(fēng)量計算細則計算礦井總供風(fēng)量,井下所有采、掘、硐室及巷道的供風(fēng)量都要滿足要求,且不得大于10%,礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。

(11)礦井各地點的風(fēng)速要符合《規(guī)程》規(guī)定,特別是并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)速要滿足要求。

(12)礦井通風(fēng)系統(tǒng)中需要設(shè)置的風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施,要選擇合適地點,統(tǒng)一規(guī)格,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理,礦井嚴(yán)禁采用臨時設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量。

(13)主要進回風(fēng)巷道間行人的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門不得采用單道風(fēng)門。

(14)礦井所有回風(fēng)巷道必須每年普查一次,并按總回、主回、采區(qū)回風(fēng)道及支護形式進行分類,失修的回風(fēng)道組織人員進行維修,要求達到主要回風(fēng)巷道一般失修率不高于5%,總回風(fēng)巷道嚴(yán)禁失修。

(15)礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補充修改。

二、失修巷道治理規(guī)定

(1)成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長,掘進、機電副總、安監(jiān)處長和總工程師為副組長,各生產(chǎn)科室的主要負責(zé)人為成員的井巷維修管理小組。

(2)井巷工程堅持“誰使用、誰維護、誰負責(zé)”的原則,各施工單位對所轄衛(wèi)生區(qū)域的巷道頂板安全直接負責(zé),分管施工單位的職能部門和安監(jiān)處負監(jiān)督管理責(zé)任,專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及副總工程師負管理責(zé)任。

(3)各分管部門和安監(jiān)處要加強對井下各地點的頂板情況的動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時落實處理。各施工單位要落實專人經(jīng)常對施工地點及后路頂、幫圍巖支護情況進行觀察,及時找掉懸矸危巖,零星維護工作量由各施工單位負責(zé)維護。如維護工作量大,由單位申請,經(jīng)礦研究后,列入巷修作業(yè)計劃,由巷修工區(qū)進行維護。

(4)實行巷道工程終身負責(zé)制,巷道在使用期間因掘進支護質(zhì)量低劣出現(xiàn)頂板事故,要追究掘進單位及有關(guān)檢查驗收人員的責(zé)任,非掘進原因出現(xiàn)頂板事故根據(jù)情況有使用單位或巷修負責(zé)維護。

(5)采煤工作面及兩道的巷道維修頂板管理,掘進移交采煤后,由采煤區(qū)隊負責(zé),出現(xiàn)問題要追究采煤區(qū)隊的責(zé)任。

(6)巷修工區(qū)要集中力量,全力以赴維護失修巷道。要對礦井開拓準(zhǔn)備巷道定期進行檢查,及時找掉懸矸危巖,失修嚴(yán)重的要及時維護,防止頂板冒落造成事故。因、維護不及時或維護質(zhì)量低劣造成事故,要追究巷修工區(qū)的責(zé)任。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行井巷維修事故的“一事故、一分析”制度,嚴(yán)格堅持“三不放過”的原則。

第三章、防治瓦斯治理規(guī)定

(1)瓦斯檢查員要嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》工作,杜絕空班漏檢、弄虛作假等現(xiàn)象的發(fā)生。

(2)瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班中匯報制度,嚴(yán)格按巡回檢查圖表來檢查瓦斯。

(3)所有停風(fēng)區(qū)都必須按規(guī)定及時設(shè)置保護設(shè)施,停風(fēng)24小時以上的,要進行永久封閉。停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)時,要嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯。

(4)所有區(qū)域的瓦斯排放工作都必須由救護隊實施,排放瓦斯時,要嚴(yán)格執(zhí)行撤人和停電制度。

(5)下井的干部、班組長和放炮員要按規(guī)定佩戴便攜儀。

(6)各采煤工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀,便攜儀報警時,要立即停止工作,撤出人員,切斷電源,向調(diào)度室匯報。

(7)放炮工作時,要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,記錄要齊全。

(8)所有采空區(qū)密閉前,都要設(shè)置柵欄,并有明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志,每周定期檢查一次。

(9)各采煤工作面要上齊安全監(jiān)測瓦斯傳感器,要定期調(diào)校,保證24小時不間斷監(jiān)測。

第四章、防治粉塵治理規(guī)定

(1)礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),井下所有巷道都必須安設(shè)防塵供水管路,皮帶機巷管路每隔50m 設(shè)一個三通閥門,其它管路每隔100m 設(shè)一個三通閥門。

(2)礦井主要進風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、皮帶機巷、采區(qū)進風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷,每條巷道內(nèi)至少安裝兩道凈化水幕,水幕應(yīng)封閉巷道全斷面,主要進風(fēng)巷水幕要實現(xiàn)自動化。

(3)井下所有運輸轉(zhuǎn)載點、裝載點和卸載點,都必須安裝完善的噴霧裝置,并實現(xiàn)自動化。

(4)井下所有巷道必須定期沖刷積塵。主要進風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷每月沖刷一次。采掘工作面進回風(fēng)巷每天必須沖洗一次,礦井主要進風(fēng)大巷,每年必須刷白一次。

(5)采煤工作面防塵措施:①進風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕,第一道距安全出口不大于50 m,采煤機頭、采煤機尾各安裝一組灑水防塵噴霧;②按規(guī)定定期沖刷煤塵,采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷,進風(fēng)巷每天沖刷一次;③機組司機、支架工和回風(fēng)側(cè)工作人員均要佩戴防塵口罩。

(6)掘進工作面防塵措施:①必須采用濕式打眼,使排出的粉塵呈糊狀,嚴(yán)禁干打眼;②放炮必須使用水炮泥,炮掘工作面必須有水炮泥箱和水針,水針要安裝在距迎頭50~60m處;③炮掘工作面安裝不少于三道噴霧簾,第一道安裝在扒裝機上方,面向迎頭,扒裝時必須噴霧。放炮自動噴霧安裝在距迎頭10~30m的范圍,面向迎頭,實現(xiàn)放炮自動噴霧。第三道噴霧簾安裝在距迎頭50~60m范圍內(nèi),順風(fēng)安裝,實行凈化風(fēng)流;④掘進工作面要定期進行沖刷,放炮前后沖刷放炮地點30米范圍內(nèi)的巷道周邊,每天對掘出的所有巷道沖刷一次;⑧在掘進工作面工作的所有人員,必須佩戴防塵口罩。

(7)礦井井下所有巷道都必須按規(guī)定安設(shè)隔爆水棚,采掘工作面的第一道隔爆水棚安裝地點距工作面不得小于60m,也不得大于200m。

(8)礦井要按規(guī)定進行粉塵測定工作,并每季進行一次個體呼吸性粉塵監(jiān)測。根據(jù)粉塵測定結(jié)果,來指導(dǎo)防塵工作。

第五章、防治自然火災(zāi)治理規(guī)定

(1)新采區(qū)和新工作面的設(shè)計,必須編制設(shè)計防治自燃發(fā)火系統(tǒng)措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制有明確防治自燃發(fā)火的措施規(guī)定。

(2)合理選擇采煤工藝,努力做到不丟煤、少丟煤,當(dāng)煤層厚度超過采高時,必須沿頂留底開采。在因受地質(zhì)條件影響時,留頂煤開采的工作面,必須編制專門的防治自燃發(fā)火措施。

(3)采煤工作面生產(chǎn)過程中,采空區(qū)必須回撤干凈,不得隨意丟棄物料和支護用品,兩巷端頭的浮煤必須清理干凈。

(4)每一工作面安裝生產(chǎn)時,必須同時安裝束管監(jiān)測系統(tǒng),每天必須對各生產(chǎn)工作面進行一次氣體監(jiān)測分析。

(5)認(rèn)真做好采煤工作面阻化劑的噴灑工作,編制噴灑措施,建立噴灑制度和管理臺帳。

(6)沿空送巷的掘進工作面,要加強巷道的支護,并必須采取防止通過巷幫裂隙向采空區(qū)漏風(fēng)的噴漿封阻措施。

(7)加強采空區(qū)管理,采煤工作面結(jié)束后,必須在1.5個月內(nèi)建立不少于兩道的永久密閉進行封閉。

(8)建立封閉采空區(qū)的管理制度和密閉管理臺帳,每月必須對采空區(qū)和采煤工作面上隅角進行一次人工取樣氣體分析,建立分析臺帳,并編制分析報告報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(9)合理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,積極采取綜合預(yù)報預(yù)防措施,切實做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早治理,一旦發(fā)現(xiàn)自燃易常區(qū),必須及時報礦,采取措施進行治理。

第六章、外因火災(zāi)治理規(guī)定

(1)加強主副井口房和抽風(fēng)機房的防滅火管理,附近20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

(2)井下必須使用阻燃性皮帶,堅決杜絕非阻燃性皮帶下井。

(3)皮帶運輸機要安裝防滑保護、防跑偏裝置、堆煤保護和溫度煙霧保護等裝置,并有專人檢查維修,保證靈敏可靠。

(4)皮帶運輸機巷必須安裝齊全防塵管路,每隔50米設(shè)一三通閥門,除防塵用水外,必須滿足消防用水。

(5)皮帶機頭、機尾及周圍的浮煤必須及時清理干凈,并要按規(guī)定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。

(6)加強井下電氣設(shè)備的管理,杜絕失爆,堅持使用好過流、短路、漏電及漏電選線保護裝置。

(7)機電峒室、工作面移動變電站和其它電器設(shè)備處,要按規(guī)定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料,現(xiàn)場工作人員要熟悉存放地點并會熟練操作使用。

(8)井下采掘工作面、機電峒室和材料峒室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、柴油和變壓器油。井下用過的棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。

(9)加強井下燒焊管理,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,燒焊前要制定嚴(yán)密的措施。燒焊現(xiàn)場要安排專人負責(zé),有安監(jiān)員和瓦斯檢查員監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁無措施和超范圍燒焊。

(10)加強火工品的管理,嚴(yán)格火藥、雷管的發(fā)放、領(lǐng)用、清退和存放制度,各放炮地點要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求進行放炮作業(yè),嚴(yán)禁放糊炮和明電放炮。

(11)加強職工的防滅火安全知識教育,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。

(12)井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。

(13)在上井口和井底車場分別設(shè)置消防材料庫,消防材料庫內(nèi)要儲存必要的消防器材,并安排專人管理,定期檢查和更換。

(14)礦井要每年進行一次反風(fēng)演習(xí),每季要對反風(fēng)設(shè)施進行檢查一次,要保證反風(fēng)設(shè)施完好可靠,以備必要時進行反風(fēng)。

第9篇 礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防火安全措施計劃

一、通風(fēng)

1、在2011年元月份更換好11#風(fēng)井2#新主要通風(fēng)機,并對(主、備)兩臺風(fēng)機做進一步調(diào)試,使新安裝主要通風(fēng)機達到風(fēng)機風(fēng)量:8000m3/min,負壓:3200pa的最佳工況點。

2、聘請對風(fēng)機測試有資質(zhì)的公司對新安裝的主要通風(fēng)機進行測試,并提交風(fēng)機測試報告

3、2011年國慶節(jié)前后進行礦井防救災(zāi)及反風(fēng)演習(xí)。

4、在7-8月份進行礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定工作,并將鑒定結(jié)果及時上報。

5、使用瓦、電閉鎖開關(guān),做到切實安全排放瓦斯。

6、根據(jù)我公司的生產(chǎn)計劃,通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)要經(jīng)常性的檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施的完好情況,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,使各區(qū)域地點瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、堅持瓦斯治理的“十六字”方針,牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念,把瓦斯治理工作從以前的“瓦斯超限就停產(chǎn)”提高到“生產(chǎn)時能夠做到瓦斯不超限”,從源頭上徹底根治瓦斯。

2、通風(fēng)是治理瓦斯的基礎(chǔ)和保障,建立一個合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防治瓦斯事故的關(guān)鍵要素,各主要用風(fēng)點必須合理配風(fēng)。

3、管理好礦井現(xiàn)在運行的固定和移動瓦斯抽放系統(tǒng),確保系統(tǒng)暢通,達到好的抽放效果。

4、本年度礦井計劃施工抽放鉆孔5.8萬米,其中由中澳公司在12層南盤區(qū)1212軌上施工3個鉆場進行瓦斯區(qū)域抽放,施工瓦斯抽放鉆孔3.1萬m。天榮公司在13上2層施工3個鉆場進行瓦斯區(qū)域抽放,施工瓦斯抽放鉆孔2.7萬m,并與地面抽放泵聯(lián)網(wǎng)抽放。

5、抽放隊要對液壓鉆機定期檢修、維護、保養(yǎng),確保完好且能正常使用。2011年計劃在1016回施工采空區(qū)鉆孔,計劃施工40個鉆場,80個鉆孔。

6、今年新建的泵站有兩臺低負壓瓦斯抽放泵,抽放采空區(qū)瓦斯,北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,費用85.9萬元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2011年12月23日到貨,烏海市華凱機電公司及早做好泵站及系統(tǒng)準(zhǔn)備安裝工作,新的瓦斯抽放泵站將在今年4月前運行。

三、防治煤塵

1、綜采、綜掘工作面作業(yè)時,滾筒、刨頭必須使用內(nèi)外噴霧、噴霧要使用噴霧泵,防止煤塵飛揚。

2、機掘工作面使用好定時風(fēng)水聯(lián)動水幕裝置。

3、綜采工作面回風(fēng)巷的風(fēng)流凈化水幕割煤時,必須全部打開,并使用好架間布置的負壓誘導(dǎo)防塵裝置。

4、完善礦井灑水滅塵系統(tǒng),對巷道風(fēng)流凈化水幕(包括電磁式自動水幕、手動水幕、風(fēng)水壓聯(lián)動水幕)、轉(zhuǎn)載點噴霧設(shè)施、皮帶自動重載噴霧等設(shè)施進行經(jīng)常性檢查,保證能夠正常使用。

5、對主要進回風(fēng)巷道的隔爆水棚進行檢查,隔爆水棚按aq標(biāo)準(zhǔn)吊掛。

6、對暫不抽放的采煤工作面進行煤層注水。

四、防滅火

(一)內(nèi)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施

1、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

⑴建立煤炭自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報制度。

⑵定期測定地表火區(qū)附近煤體或圍巖的溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向調(diào)度室匯報,由總工程師制定、采取措施組織處理。

⑶通風(fēng)區(qū)對各個防火密閉要上齊觀察孔,對co、溫度每周進行一次,采煤工作面煤體每半月進行一次,送化驗室進行化驗并保留化驗結(jié)果。

⑷各個采煤工作面回風(fēng)巷必須安設(shè)一氧化碳傳感器。

⑸定期對采、掘巷道進行煤塵沖洗,這樣不僅滅塵,而且降低煤的燃點。

⑹井下所有煤層的開采,都要采取可靠的防滅火措施,預(yù)留好防火墻的位置,在回采結(jié)束后,一個半月內(nèi)將其封閉完畢。

⑺采、掘工作面在采掘過程中,禁止空幫、漏頂,嚴(yán)禁浮煤堆積。采煤工作面回采完畢后,都要及時封閉、防止漏風(fēng)。

⑻管理好束管監(jiān)測系統(tǒng),每天對綜采工作面采空區(qū)氣體采集一次,并做好記錄打印報表。

⑼除加強日常檢查外,對采區(qū)工作的人員進行自燃發(fā)火性質(zhì)和預(yù)兆及自救知識等的學(xué)習(xí)。另外,在工作面進、回巷道的四周巷壁穩(wěn)固的地方,預(yù)先砌好防火墻的墻垛,以備發(fā)火時能迅速筑墻封閉。

2、外因火災(zāi)的預(yù)防措施

嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的電氣設(shè)計及防火的要求。

⑴井下電氣設(shè)備的選用和安裝要嚴(yán)格按照規(guī)程進行,電纜必須選用礦用阻燃電纜,電纜線路的連接和敷設(shè)要嚴(yán)格按照規(guī)范進行,不準(zhǔn)許盤圈成堆或壓埋送電,防止線路的過負荷,以避免出現(xiàn)短路失火等現(xiàn)象。防止人為造成電氣設(shè)備及線路的機械損傷造成漏電短路而引起火災(zāi)等現(xiàn)象。礦井電氣設(shè)備要有過流、過壓、漏電和接地保護措施。井下高壓電動機動力變壓器的高壓控制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護裝置。

⑵加強礦井電氣管理,建立各種電氣設(shè)備的操作規(guī)程,建立礦井電氣設(shè)備的檢修和維護制度及持證上崗制度,對職工進行安全用電及自救知識等教育,提高防火意識。

⑶井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

⑷井下和井口房嚴(yán)禁從事電焊和噴燈焊等工作,如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行焊接,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè),并制定安全技術(shù)措施。

⑸嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草、易燃物品和穿化纖衣服下井,嚴(yán)禁井下使用燈泡、電爐取暖,井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂仍。嚴(yán)禁將剩涌、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

⑺掘進工作面必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及爆破說明書的規(guī)定,不準(zhǔn)隨意改變炮眼參數(shù)和裝藥量,必須采用正向裝藥、正向爆破,嚴(yán)禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必須使用水泡泥,封泥長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,爆破必須使用3#乳化炸藥,杜絕放明炮、糊炮等違章行為。

⑼放炮聯(lián)線前,必須檢查放炮母線的完好情況,不得有裸露接頭或不按規(guī)定操作現(xiàn)象。

⑽炮掘工作面在放炮前,必須執(zhí)行人工停電措施,切斷回風(fēng)流中所有電器設(shè)備電源,否則不準(zhǔn)放炮。送電前,必須檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可送電。

⑾井下必須使用阻燃皮帶,皮帶巷必須設(shè)有消防管路,皮帶機頭處安設(shè)手動噴霧裝置。各皮帶頭必須設(shè)置消防閥門并配置消防軟管20米,各皮帶必須安裝使用皮帶綜合保護裝置。

⑿皮帶機道要保持清潔,杜絕機頭、機尾煤塵堆積及浮煤磨皮帶現(xiàn)象,皮帶司機及檢修人員必須遵守操作規(guī)程,持證上崗,各運輸、采掘隊所管理的皮帶必須設(shè)專人清理巷道內(nèi)的浮煤。

⒀堅持井下供電使用三大保護,堅持使用風(fēng)電與瓦斯電閉鎖,井下電器設(shè)備必須使用本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

⒁井下電纜要按規(guī)定懸掛整齊,做到“三無”。綜采工作面的電纜必須裝在電纜卡子內(nèi),由專人隨機管理,對絕緣值不符合規(guī)定的電纜要立即更換,以防電纜爆炸引起瓦斯、煤塵爆炸或燃燒。

⒂電器設(shè)備檢修時必須停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

⒃嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的設(shè)備。

⒄礦井地面靜壓水池必須滿足井下消防用的需要,容水量不得小于200m3,井下消防管路系統(tǒng)每隔100米設(shè)置一個支管和閥門,帶式輸送機巷道每隔50米設(shè)置一個支管和閥門,支管和閥門的出口應(yīng)與使用的消防水龍帶的接頭相吻合。

⒅井上、下必須設(shè)置消防材料庫,并有軌道直達井口。

⒆井下爆炸材料庫、機電硐室、材料庫、帶式輸送機機頭附近應(yīng)備有滅火器材并按規(guī)定配置沙箱和沙袋。

(二)自燃煤層防滅火措施

1、主要巷道必須砌碹或錨噴,并對空隙和冒頂采取防漏風(fēng)措施。

2、提高回采率以減少遺留浮煤、合理確定和盡量縮短工作面服務(wù)時間。

3、定期開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作,每周至少觀測預(yù)報一次,觀測地點為:采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其它可能發(fā)熱地點。

4、采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料,并進行永久性封閉。

5、井下消防材料庫設(shè)置的材料必須符合《災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》中的規(guī)定。

(三)發(fā)生火災(zāi)時的通風(fēng)應(yīng)變措施

1、全礦井反風(fēng)。發(fā)生在主要進風(fēng)井的井口、井筒和井底車場,主要進風(fēng)石門和進風(fēng)大巷的井下火災(zāi),應(yīng)盡快組織反風(fēng),災(zāi)區(qū)人員從回風(fēng)井撤出。發(fā)生在其他區(qū)域的火災(zāi),在確認(rèn)進風(fēng)方向的人員已全部安全撤退的情況下,經(jīng)過慎重考慮,周密分析后,可采取反風(fēng)措施,搶救回風(fēng)方向的人員和保障工作人員的安全。

2、礦井正常通風(fēng)。礦井發(fā)生火災(zāi)時采取一切措施確保礦井正常通風(fēng),保證礦井的風(fēng)量、風(fēng)流方向的穩(wěn)定。

3、礦井發(fā)生火災(zāi),可能引起瓦斯爆炸的危險性,在進行滅火時可保持火區(qū)風(fēng)流方向不變,或增大供風(fēng)量,防止風(fēng)量不足瓦斯積聚引起爆炸,擴大事故范圍。

4、火勢較大或機電硐室的火災(zāi),滅火無效時,采取關(guān)閉防火門或打板閉等控制風(fēng)流封閉火區(qū)。

5、災(zāi)區(qū)的下風(fēng)流有待救的遇險人員,為了減少災(zāi)區(qū)內(nèi)的溫度、煙霧,便于災(zāi)區(qū)內(nèi)人員外撤,采取打開風(fēng)門使風(fēng)流短路的方法。

①、打開火源回風(fēng)側(cè)的風(fēng)門,使煙霧進入礦井總回風(fēng)巷內(nèi)。

②、打開火源進風(fēng)側(cè)的風(fēng)門,使新鮮風(fēng)流短路減少火區(qū)供風(fēng),以控制火勢的發(fā)展。

6、采區(qū)的進風(fēng)巷、回風(fēng)巷都分別有聯(lián)絡(luò)巷并安有風(fēng)門與區(qū)域總進、總回巷相通,根據(jù)滅火救人需要隨時進行區(qū)域反風(fēng)。

7、當(dāng)采煤工作面采空區(qū)有自燃發(fā)火征兆,影響采煤工作面的正常生產(chǎn)時,為達到保持正常生產(chǎn)和滅火的目的,可在采面進、回風(fēng)巷內(nèi),增設(shè)調(diào)壓風(fēng)門和調(diào)壓局部通風(fēng)機,以改變風(fēng)壓,實現(xiàn)均壓通風(fēng)滅火。

(四)發(fā)生火災(zāi)時防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴大的措施

1、調(diào)度指揮中心接到報警電話后,立即通過電話或小靈通通知井下所有人員迅速撤到安全地點,直至地面。

2、采掘工作面發(fā)生火災(zāi)事故時,作業(yè)人員避難的原則為以下幾方面:

(1)、位于事故發(fā)生點進風(fēng)側(cè)的人員,要迅速佩戴好自救器沿避災(zāi)路線逆風(fēng)流撤離工作地點。

(2)、位于事故發(fā)生點回風(fēng)側(cè)的人員,撤離時要迅速佩帶好自救器,順風(fēng)流撤離,跑在前面的人打開風(fēng)門,等人員全部撤出后立即關(guān)閉風(fēng)門。

(3)、若發(fā)現(xiàn)已無撤離的可能性,災(zāi)區(qū)人員要采取自救措施,找尋一頂板支護完整的地點,佩戴好自救器靜坐,等待救援。

3、組織礦山救護隊搶救受災(zāi)遇險人員,探明事故地點、范圍、氣體含量,發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅,并切斷電源,防止二次爆炸發(fā)生。

4、在證實確無二次爆炸危險時,應(yīng)迅速修復(fù)被爆炸破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施,恢復(fù)正常通風(fēng),排除煙霧,清理巷道。

5、對由于瓦斯、煤塵爆炸造成的井下火災(zāi),如不能撲滅,要及時封閉。

6、處理瓦斯、煤塵事故時,以盡可能地縮小事故范圍為原則。

7、必要時進行全礦井反風(fēng),以便搶險救災(zāi)。

8、在設(shè)計時每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都必須布置單獨的回風(fēng)道,嚴(yán)禁各采區(qū)、水平的串聯(lián)通風(fēng)。

9、采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進工作面應(yīng)采用獨立的通風(fēng)路線,防止互相影響。

10、礦井主要進、回風(fēng)道之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久密閉,使用的應(yīng)安設(shè)正、反向風(fēng)門。

11、主要通風(fēng)機的出口應(yīng)安裝防爆門。

12、各主要進、回風(fēng)巷和采區(qū)進、回風(fēng)巷都必須安設(shè)隔爆水棚,主隔爆水棚按巷道斷面不得低于400l/m2,水棚長度不小于30米,輔隔爆水棚按巷道斷面不得低于200l/m2,水棚長度不小于20米。

第10篇 礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵安全措施

第一章 防止通風(fēng)事故規(guī)定

一、防止通風(fēng)一般傷亡事故規(guī)定

(1)在建筑通風(fēng)設(shè)施、延接風(fēng)筒、安裝風(fēng)機、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風(fēng)工作時,必須提前編制安全技術(shù)措施。施工人員必須嚴(yán)格按照措施的要求進行施工。

(2)施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時,梯子或腳手架必須架設(shè)牢固可靠,施工人員在進行以上施工過程中,應(yīng)隨時注意其使用的工具物品等防止其突然掉落而傷及其他工作人員。

(3)在運送物料或管路過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行裝封車的管理規(guī)定,用礦車時物料(物品)不得超出車沿,用平板或花架車時封車時不得少于兩道,并封裝牢固可靠,不得超高、超寬裝車。

(4)在運輸過程中,人員應(yīng)遠離車輛,在斜巷運輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度。

(5)在安裝管路過程中,必須用葫蘆等起重工具或人力可靠托住管子,防止其突然脫落砸傷人員。

(6)在安裝拆除風(fēng)機過程中,必須使用葫蘆等工具可靠固定住,人員應(yīng)遠離風(fēng)機突然掉落所波及的范圍。

(7)在吊掛風(fēng)筒過程中,施工人員應(yīng)避開來往車輛和運轉(zhuǎn)的皮帶,并注意好頂板安全。

(8)盲巷及采空區(qū)必須及時進行封閉,任何人員不得進入無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點。

二、防止通風(fēng)重特大傷亡事故規(guī)定

(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠,無不合理的串聯(lián)通風(fēng)和違反規(guī)定的擴散風(fēng)、老塘風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。

(2)礦井通風(fēng)設(shè)施齊全、完好、可靠,使用正常。

(3)采掘工作面及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度符合規(guī)定要求。

(4)執(zhí)行瓦斯巡回檢查、匯報、請示制度和現(xiàn)場交接班制度,瓦斯檢查的點數(shù)和次數(shù)符合規(guī)定,無空班漏檢。

(5)井下所有放炮地點執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。

(6)井下無瓦斯積聚區(qū)域和瓦斯超限作業(yè)區(qū)域存在。

(7)停風(fēng)區(qū)和盲巷符合規(guī)程規(guī)定。

(8)巷道貫通或啟閉盲巷或采空區(qū)時都必須制訂專門措施,并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(9)采掘工作面實行采掘分開供電,掘進工作面實行風(fēng)電閉鎖及瓦電閉鎖。

(10)礦井的防塵灑水系統(tǒng)和消防水池必須有足夠的水源,并滿足防塵用水的需要。水質(zhì)、水壓符合要求。

(11)井下無干式作業(yè)、無煤塵嚴(yán)重習(xí)氣和堆積現(xiàn)象的發(fā)生,綜合防塵設(shè)施齊全、可靠,使用正常。

(12)按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。

(13)按規(guī)定配齊和使用瓦斯、溫度、風(fēng)速、一氧化碳等各種監(jiān)測裝置。

(14)防止瓦斯煤塵引燃、引爆的各種火尖或熱源的產(chǎn)生,以及防止由于各種原因引起外因火災(zāi)的形成。

(15)按照規(guī)定,每年必須制訂通風(fēng)災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(16)礦井主要通風(fēng)機裝有反風(fēng)設(shè)施,并達到規(guī)定要求。

三、防止通風(fēng)重特大非傷亡事故規(guī)定

(1)采掘工作面進風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,其它有害氣體容許濃度在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(2)杜絕瓦斯積聚。

(3)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。

(4)主要通風(fēng)機的井口設(shè)置防爆門。

(5)建立防治火災(zāi)管理制度,建立查火分析和預(yù)防預(yù)報制度。

(6)采煤工作面結(jié)束后1.5個月內(nèi)要進行永久性封閉。

(7)按規(guī)定井上下設(shè)置消防材料庫,庫內(nèi)消防物品種類、數(shù)量符合規(guī)定,地面有消防水池和足夠的水量。

(8)礦井有專門的采區(qū)防滅火設(shè)計,各個采煤工作面要有預(yù)防自然發(fā)火的措施。

(9)井下無超過35度的高溫發(fā)火疑點和一氧化碳超高(24ppm)地點。

(10)及時處理發(fā)火疑點和煤巷高冒。

(11)井口和通風(fēng)機房20米范圍內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

(12)井口井下燒焊要有專門的燒焊措施。

(13)井下嚴(yán)禁使用燈光取暖和使用電爐,硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油和其它可燃性物質(zhì)。

(14)膠帶輸送機使用阻燃輸送帶,并有可靠的防滅火裝置。

(15)風(fēng)筒要使用其有煤礦安全標(biāo)志的阻燃風(fēng)筒。

第二章 通風(fēng)專項治理規(guī)定

一、通風(fēng)系統(tǒng)治理規(guī)定

(1)主通風(fēng)機運行在合理工作區(qū)域中,效率達60%以上,礦井負壓符合以下規(guī)定。

q﹤3000m3/min????? h﹤1500pa

q=3000-5000m3/min? h﹤2000pa

q﹥5000m3/min????? h﹤2500pa

負壓超過以上規(guī)定的,必須制訂實施降阻措施。

(2)礦井必須每5年進行一次主通風(fēng)機性能測定,每3年進行一次全礦井通風(fēng)阻力測定。

(3)主扇反風(fēng)設(shè)施齊全(反風(fēng)門,反風(fēng)道等),每季由總經(jīng)理組織有關(guān)部門檢查一次,并將查出的問題及落實情況記錄保存?zhèn)洳椤?/p>

(4)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率不得超過5%,外部漏風(fēng)率每季測定一次。

(5)每年進行一次反風(fēng)演習(xí),特殊情況不能反風(fēng)報公司審批,反風(fēng)演習(xí)總結(jié)應(yīng)在反風(fēng)后15天內(nèi)報通風(fēng)處。

(6)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、簡單、穩(wěn)定可靠、獨立。

(7)改變礦井一翼、水平、采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要按《規(guī)程》第一百零七條的要求履行報批手續(xù)。

(8)掘進巷道同其它巷道貫通時,必須按照《規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定辦理。

(9)礦井必須實行分區(qū)通風(fēng),杜絕不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴散風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)及采煤工作面利用局扇通風(fēng)。

(10)按公司風(fēng)量計算細則計算礦井總供風(fēng)量,井下所有采、掘、硐室及巷道的供風(fēng)量都要滿足要求,且不得大于10%,礦井有效風(fēng)量率不得低于85%。

(11)礦井各地點的風(fēng)速要符合《規(guī)程》規(guī)定,特別是并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)速要滿足要求。

(12)礦井通風(fēng)系統(tǒng)中需要設(shè)置的風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施,要選擇合適地點,統(tǒng)一規(guī)格,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理,礦井嚴(yán)禁采用臨時設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量。

(13)主要進回風(fēng)巷道間行人的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門不得采用單道風(fēng)門。

(14)礦井所有回風(fēng)巷道必須每年普查一次,并按總回、主回、采區(qū)回風(fēng)道及支護形式進行分類,失修的回風(fēng)道組織人員進行維修,要求達到主要回風(fēng)巷道一般失修率不高于5%,總回風(fēng)巷道嚴(yán)禁失修。

(15)礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補充修改。

二、失修巷道治理規(guī)定

(1)成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長,掘進、機電副總、安監(jiān)處長和總工程師為副組長,各生產(chǎn)科室的主要負責(zé)人為成員的井巷維修管理小組。

(2)井巷工程堅持“誰使用、誰維護、誰負責(zé)”的原則,各施工單位對所轄衛(wèi)生區(qū)域的巷道頂板安全直接負責(zé),分管施工單位的職能部門和安監(jiān)處負監(jiān)督管理責(zé)任,專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及副總工程師負管理責(zé)任。

(3)各分管部門和安監(jiān)處要加強對井下各地點的頂板情況的動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時落實處理。各施工單位要落實專人經(jīng)常對施工地點及后路頂、幫圍巖支護情況進行觀察,及時找掉懸矸危巖,零星維護工作量由各施工單位負責(zé)維護。如維護工作量大,由單位申請,經(jīng)礦研究后,列入巷修作業(yè)計劃,由巷修工區(qū)進行維護。

(4)實行巷道工程終身負責(zé)制,巷道在使用期間因掘進支護質(zhì)量低劣出現(xiàn)頂板事故,要追究掘進單位及有關(guān)檢查驗收人員的責(zé)任,非掘進原因出現(xiàn)頂板事故根據(jù)情況有使用單位或巷修負責(zé)維護。

(5)采煤工作面及兩道的巷道維修頂板管理,掘進移交采煤后,由采煤區(qū)隊負責(zé),出現(xiàn)問題要追究采煤區(qū)隊的責(zé)任。

(6)巷修工區(qū)要集中力量,全力以赴維護失修巷道。要對礦井開拓準(zhǔn)備巷道定期進行檢查,及時找掉懸矸危巖,失修嚴(yán)重的要及時維護,防止頂板冒落造成事故。因、維護不及時或維護質(zhì)量低劣造成事故,要追究巷修工區(qū)的責(zé)任。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行井巷維修事故的“一事故、一分析”制度,嚴(yán)格堅持“三不放過”的原則。

第三章、防治瓦斯治理規(guī)定

(1)瓦斯檢查員要嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》工作,杜絕空班漏檢、弄虛作假等現(xiàn)象的發(fā)生。

(2)瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班中匯報制度,嚴(yán)格按巡回檢查圖表來檢查瓦斯。

(3)所有停風(fēng)區(qū)都必須按規(guī)定及時設(shè)置保護設(shè)施,停風(fēng)24小時以上的,要進行永久封閉。停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)時,要嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯。

(4)所有區(qū)域的瓦斯排放工作都必須由救護隊實施,排放瓦斯時,要嚴(yán)格執(zhí)行撤人和停電制度。

(5)下井的干部、班組長和放炮員要按規(guī)定佩戴便攜儀。

(6)各采煤工作面上隅角必須懸掛瓦斯便攜儀,便攜儀報警時,要立即停止工作,撤出人員,切斷電源,向調(diào)度室匯報。

(7)放炮工作時,要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,記錄要齊全。

(8)所有采空區(qū)密閉前,都要設(shè)置柵欄,并有明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志,每周定期檢查一次。

(9)各采煤工作面要上齊安全監(jiān)測瓦斯傳感器,要定期調(diào)校,保證24小時不間斷監(jiān)測。

第四章、防治粉塵治理規(guī)定

(1)礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),井下所有巷道都必須安設(shè)防塵供水管路,皮帶機巷管路每隔50m 設(shè)一個三通閥門,其它管路每隔100m 設(shè)一個三通閥門。

(2)礦井主要進風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、皮帶機巷、采區(qū)進風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷,每條巷道內(nèi)至少安裝兩道凈化水幕,水幕應(yīng)封閉巷道全斷面,主要進風(fēng)巷水幕要實現(xiàn)自動化。

(3)井下所有運輸轉(zhuǎn)載點、裝載點和卸載點,都必須安裝完善的噴霧裝置,并實現(xiàn)自動化。

(4)井下所有巷道必須定期沖刷積塵。主要進風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷每月沖刷一次。采掘工作面進回風(fēng)巷每天必須沖洗一次,礦井主要進風(fēng)大巷,每年必須刷白一次。

(5)采煤工作面防塵措施:①進風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕,第一道距安全出口不大于50 m,采煤機頭、采煤機尾各安裝一組灑水防塵噴霧;②按規(guī)定定期沖刷煤塵,采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷,進風(fēng)巷每天沖刷一次;③機組司機、支架工和回風(fēng)側(cè)工作人員均要佩戴防塵口罩。

(6)掘進工作面防塵措施:①必須采用濕式打眼,使排出的粉塵呈糊狀,嚴(yán)禁干打眼;②放炮必須使用水炮泥,炮掘工作面必須有水炮泥箱和水針,水針要安裝在距迎頭50~60m處;③炮掘工作面安裝不少于三道噴霧簾,第一道安裝在扒裝機上方,面向迎頭,扒裝時必須噴霧。放炮自動噴霧安裝在距迎頭10~30m的范圍,面向迎頭,實現(xiàn)放炮自動噴霧。第三道噴霧簾安裝在距迎頭50~60m范圍內(nèi),順風(fēng)安裝,實行凈化風(fēng)流;④掘進工作面要定期進行沖刷,放炮前后沖刷放炮地點30米范圍內(nèi)的巷道周邊,每天對掘出的所有巷道沖刷一次;⑧在掘進工作面工作的所有人員,必須佩戴防塵口罩。

(7)礦井井下所有巷道都必須按規(guī)定安設(shè)隔爆水棚,采掘工作面的第一道隔爆水棚安裝地點距工作面不得小于60m,也不得大于200m。

(8)礦井要按規(guī)定進行粉塵測定工作,并每季進行一次個體呼吸性粉塵監(jiān)測。根據(jù)粉塵測定結(jié)果,來指導(dǎo)防塵工作。

第五章、防治自然火災(zāi)治理規(guī)定

(1)新采區(qū)和新工作面的設(shè)計,必須編制設(shè)計防治自燃發(fā)火系統(tǒng)措施。采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須編制有明確防治自燃發(fā)火的措施規(guī)定。

(2)合理選擇采煤工藝,努力做到不丟煤、少丟煤,當(dāng)煤層厚度超過采高時,必須沿頂留底開采。在因受地質(zhì)條件影響時,留頂煤開采的工作面,必須編制專門的防治自燃發(fā)火措施。

(3)采煤工作面生產(chǎn)過程中,采空區(qū)必須回撤干凈,不得隨意丟棄物料和支護用品,兩巷端頭的浮煤必須清理干凈。

(4)每一工作面安裝生產(chǎn)時,必須同時安裝束管監(jiān)測系統(tǒng),每天必須對各生產(chǎn)工作面進行一次氣體監(jiān)測分析。

(5)認(rèn)真做好采煤工作面阻化劑的噴灑工作,編制噴灑措施,建立噴灑制度和管理臺帳。

(6)沿空送巷的掘進工作面,要加強巷道的支護,并必須采取防止通過巷幫裂隙向采空區(qū)漏風(fēng)的噴漿封阻措施。

(7)加強采空區(qū)管理,采煤工作面結(jié)束后,必須在1.5個月內(nèi)建立不少于兩道的永久密閉進行封閉。

(8)建立封閉采空區(qū)的管理制度和密閉管理臺帳,每月必須對采空區(qū)和采煤工作面上隅角進行一次人工取樣氣體分析,建立分析臺帳,并編制分析報告報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(9)合理優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,積極采取綜合預(yù)報預(yù)防措施,切實做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早治理,一旦發(fā)現(xiàn)自燃易常區(qū),必須及時報礦,采取措施進行治理。

第六章、外因火災(zāi)治理規(guī)定

(1)加強主副井口房和抽風(fēng)機房的防滅火管理,附近20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

(2)井下必須使用阻燃性皮帶,堅決杜絕非阻燃性皮帶下井。

(3)皮帶運輸機要安裝防滑保護、防跑偏裝置、堆煤保護和溫度煙霧保護等裝置,并有專人檢查維修,保證靈敏可靠。

(4)皮帶運輸機巷必須安裝齊全防塵管路,每隔50米設(shè)一三通閥門,除防塵用水外,必須滿足消防用水。

(5)皮帶機頭、機尾及周圍的浮煤必須及時清理干凈,并要按規(guī)定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。

(6)加強井下電氣設(shè)備的管理,杜絕失爆,堅持使用好過流、短路、漏電及漏電選線保護裝置。

(7)機電峒室、工作面移動變電站和其它電器設(shè)備處,要按規(guī)定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料,現(xiàn)場工作人員要熟悉存放地點并會熟練操作使用。

(8)井下采掘工作面、機電峒室和材料峒室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、柴油和變壓器油。井下用過的棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。

(9)加強井下燒焊管理,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,燒焊前要制定嚴(yán)密的措施。燒焊現(xiàn)場要安排專人負責(zé),有安監(jiān)員和瓦斯檢查員監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁無措施和超范圍燒焊。

(10)加強火工品的管理,嚴(yán)格火藥、雷管的發(fā)放、領(lǐng)用、清退和存放制度,各放炮地點要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求進行放炮作業(yè),嚴(yán)禁放糊炮和明電放炮。

(11)加強職工的防滅火安全知識教育,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。

(12)井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。

(13)在上井口和井底車場分別設(shè)置消防材料庫,消防材料庫內(nèi)要儲存必要的消防器材,并安排專人管理,定期檢查和更換。

(14)礦井要每年進行一次反風(fēng)演習(xí),每季要對反風(fēng)設(shè)施進行檢查一次,要保證反風(fēng)設(shè)施完好可靠,以備必要時進行反風(fēng)。

礦井通風(fēng)安全措施10篇

第一章防止通風(fēng)事故規(guī)定一、防止通風(fēng)一般傷亡事故規(guī)定(1)在建筑通風(fēng)設(shè)施、延接風(fēng)筒、安裝風(fēng)機、安撤隔爆水袋和安裝監(jiān)測監(jiān)控裝置等從事通風(fēng)工作時,必須提前編制安全技術(shù)措施。施工人員必須嚴(yán)格按照措施的要求進行施工。(2)施工人員需要站在梯子上或腳手架上施工時,梯子或腳手架必須架設(shè)牢固可靠,施工人員在進行以上施工過程中,應(yīng)隨時注意其使…
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