設備使用安全措施13篇

第1篇 _八礦井下非防爆設備使用安全措施

八礦井下在用非防爆設備、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定,主要分布在2206變電所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、風井底泵房。主軌道絞車房和南翼絞車房。不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的機電設備主要是上述各變電所內的油式變壓器,泵房內的水泵電機和啟動柜,絞車房內的絞車。上述峒室內的機電設備現按公司和礦計劃逐步更換。在上述設備未更換完之前,為保證礦井現階段的安全生產,對上述地點機電設備的使用特制定專項防范措施。

一、礦成立機電設備使用管理領導小組

組長:機電礦長總工程師

副組長:機電副總通風副總

成員:機運科長通防科長安全科長調度主任機電一隊機電二隊通風區(qū)風井工區(qū)主管隊長

小組下設指揮中心:調度室

二、安全措施:

1、設備使用管理和維修單位,每天對設備的外觀及其性能檢查一遍,保證上述各臺設備臺臺完好。并有檢查記錄。

2、各非防爆設備的峒室、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定設備的峒室內的防爆設備,嚴格防爆設備按管理。

3、機運科防爆組每周對各臺設備詳細檢查一遍,并有檢查記錄。

4、各機房峒室內的設備和電纜每次跳閘后必須對其性能進行檢查,主要電氣設備、進出各機房峒室內電纜每月對其絕緣電阻測試一次,外部檢查每天一次。并做詳細記錄。

5、帶油的電氣設備必須按設在機電設備峒室內,禁止設集油坑,設備滲油或漏油,必須立即處理。

6、當中央變電所、-5泵房和風井底泵房瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時,及時向礦調度匯報,按礦調度指令從地面變電所停該峒室電。

7、各變電所、泵房和絞車房有專人看管者,必須攜帶瓦斯報警儀,實時檢測該機房峒室內的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯變化異?；蛲咚節(jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調度匯報,按礦調度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

8、各變電所、泵房和絞車房按“前一級瓦斯監(jiān)測”的原則如附表所示裝設自動瓦斯檢測儀,并有付屏顯示在調度室,實時檢測井下各機房峒室內的瓦斯?jié)舛取?/p>

8、各變電所、泵房和絞車房無專人看管者,按就近管理原則,由專人在該峒室外進風巷負責檢測瓦斯?jié)舛?。當瓦斯變化異?；蛲咚節(jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調度匯報,按礦調度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

9、各變電所、泵房、絞車房內檢查瓦斯和停電人員按排如附表:

附表:

名稱

瓦斯檢測人員

瓦斯監(jiān)

測傳感器

停電人員

停電地點

泵房

中央泵房

本所變電工

地面變電所變電工

風井變電所變電工

地面變電所

風井變電所

- -5泵房

本所變電工

-5泵房

地面變電所變電工

地面變電所

2206變電所

本所變電工

2206變電所

中央變電所變電工

中央變電所

-195泵房

本所變電工

中央變電所變電工

中央變電所

風井底泵房

風井底泵房泵工

風井軌道底

風井變電所變電工

風井變電所

絞車房

主軌道絞車房

機一隊絞車司機

主軌道絞車房

地面變電所變電工

地面變電所

南翼絞車房

機一隊絞車司機

南翼絞車房

中央變電所變電工

中央變電所

第2篇 機械設備使用 安全措施

一、簡述

220kv南西#2送電線改造工程新建桿塔96基;拆除舊桿塔95基;拆除舊導線33.65公里;地線44.95公里;架設新導地線33.65公里;架設opgw光纜44.95公里,此次停電作業(yè)時間緊,作業(yè)任務重,對機械設備及工器具使用要求較高。

為了高質量、安全可靠的完成本次施工任務,特制定本次施工中機械設備及工器具使用的安全措施。

二、吊車整體組(拆)塔安全措施

1、起吊方案和現場布置,必須符合施工要求,開工前必須對施工人員進行技術交底,接受交底人應簽字。

2、利用吊車整體組立(拆除)桿塔,吊車司機應參加道路勘察,在施工前對道路的障礙物進行清除和修整,以滿足吊車安全行駛的要求。

3、吊車工作位置的地基必須穩(wěn)固,起吊過程中起重臂下方不得有人并劃定安全區(qū)域,非現場工作人員必須遠離塔高的1.2倍以外。

4、吊點v型套和各種起重繩索使用前必須仔細檢查,不準超負荷使用。起吊前對鐵塔應進行一次全面檢查,鐵塔螺絲必須緊固。

5、整體起吊前,工作負責人必須檢查現場布置情況,工作人員認真檢查各自的操作項目和工器具,并做好保護措施,確認無問題后方可起吊。

6、起吊時要做好防護措施,防止在吊裝時個別塔材變形。綁點v型套處必須用方木墊好,并用麻袋纏好后在進行綁扎,防止壓壞主鐵和損壞鍍鋅層。

7、吊點在下曲臂位置時,應對該處塔材進行補強。鐵塔的底段塔腳處也應進行補強,防止塔材變形。

8、吊裝(拆除)桿塔時,塔身兩側要用大繩配合進行控制,以利于桿塔就位。桿塔沒有吊裝就位時,高空作業(yè)人員不得上桿塔作業(yè)。

9、起吊速度應均勻,工作負責人隨時檢查桿塔各部位的受力情況有無異常,尤其是在吊裝新塔時,更要仔細檢查,確無問題后在繼續(xù)起吊。

10、吊裝過程中,吊車司機與現場指揮人要密切配合。吊車司機時刻應注意現場指揮人的指揮,及時準確操作;現場指揮人應注意吊裝過程中吊件的受力和位置變化情況,及時果斷下達命令。

11、吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。

12、吊車轉臂時,防止吊件碰人。

13、吊車司機進入作業(yè)現場后,應佩帶安全帽。

14、吊車在高壓線附近施工時,吊車司機要注意高壓線與吊車的安全距離,施工負責人要派專人監(jiān)護吊車施工時的安全,隨時提醒吊車司機,確保吊車和帶電線路的安全距離。

起重機械與帶電體的最小安全距離

線路電壓(kv) 10~20 35~110 220

與線路最大風偏時的安全距離(m) 2.0 4.0 6.0

三、機械設備及工器具使用安全措施

1、施工機具和安全工器具應統(tǒng)一編號,專人管理,入庫、出庫、使用前應進行檢查,禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。

2、機具應由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用,機具應按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

3、機動絞磨

3.1絞磨應放置平穩(wěn),錨固應可靠,受力前方不得有人,錨固繩應有防滑動措施。

3.2牽引繩應從卷筒下方卷入,排列整齊,并與卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈,鋼絞線不得進入卷筒,導向滑車應對正卷筒中心,滑車與卷筒的距離:有槽卷筒不應小于卷筒長度的15倍。

3.3絞磨兩輪胎應在同一水平面上,前后支架應受力平衡,絞磨應與牽引繩的最近轉向點保持5m以上的距離。

4、鋁合金抱桿

4.1選用抱桿應經過計算或負荷校核,抱桿至少應有四根拉線,所有拉線均應固定在牢固的地錨上,必要時經校驗合格。

4.2抱桿有下列情況之一者嚴禁使用:

a、整體彎曲超過桿長的1/600,局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊;

b、抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。

5、導線聯結網套

導線穿入聯結網套應到位,網套夾持導線的長度不得少于導線直徑的30倍,網套末端應以鐵絲綁扎不少于20圈。

6、雙鉤及緊線器

應經常潤滑保養(yǎng),出現換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現象時嚴禁使用,緊線器受力后應至少保留1/5有效絲桿長度。

7、卡線器

其規(guī)格、材質應與線材的規(guī)格、材質相匹配,卡線器有裂紋、彎曲、轉軸不靈或鉗口斜紋磨平等缺陷時應予報廢。

8、放線架

支撐在堅實的地面上,松軟地面應采取加固措施,放線軸與導線伸展方向應形成垂直角度。

9、鏈條葫蘆

9.1使用前應檢查吊鉤、鏈條、轉動裝置及剎車裝置,吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用,剎車片嚴禁沾染油脂。

9.2操作時,手拉鏈或扳手的拉動方向應與鏈輪槽方向一致,不得斜拉硬扳,操作人員不得站在葫蘆正下方,葫蘆的起重鏈不得打扭,并不得拆成單股使用,使用中如發(fā)生卡鏈,應將受力部位封固后方可進行檢修。

9.3葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時,應將手拉鏈或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險措施。

10、鋼絲繩

插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm,新插接的鋼絲繩套應作125%允許負荷的抽樣試驗。

11、牽、張機

11.1、牽、張機進出口與鄰塔懸點的高差角不宜超過15°,

牽、張機進出線接近水平方向時,牽、張場位置為理想位置。

11.2牽引機卷揚輪、張力機導線輪、導線線軸、導引繩及牽引繩筒的受力方向均必須與其軸線垂直。

11.3鋼絲繩卷車與牽引機的距離和方位、線軸架與張力機的距離和方位應符合機械說明書要求,且必須使尾繩不磨線軸或鋼絲繩筒。

11.4牽引機、張力機、鋼絲繩卷車、線軸架等必須按機械說明書要求進行錨固。

11.5盡量使牽、張場不出現或少出現危險區(qū),危險區(qū)內不得布置設備和進行作業(yè)。

11.6機械無載啟動,空載運動后檢查是否符合使用要求,需對液壓油預熱的機械,啟動前應進行溫車。

11.7牽引機、張力機必須由經過專業(yè)培訓的工作人員操作。牽引時應先開張力機,待張力機剎車打開后,再開牽引機,停止牽引時應先停牽引機,后停張力機。

第3篇 常用施工機械設備使用安全措施

（1）平刨：傳運部位應設防護罩、護手裝置，機體有保護接地和接零，并安裝有漏電保護開關。

（2）電鋸（風車鋸）：有鋸尾刀、面板，傳運部位設防護罩，有保護接地或接零，有漏電保護裝置，不得以閘刀開關代替電源開關。

（3）手持電動工具：應有保護接地或接零，安裝有觸電保護器，電源線不能破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。

（4）鋼筋加工機械：凡傳運部位加設防護罩，要有保護接地接零。

（5）電焊機：要有良好的接地或接零，要有單獨的開關，要有防雨措施，焊鉗與把線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，所有地線接頭，必須連接牢固，禁止把線、地線與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線。

（6）混凝土、砂漿攪拌機：攪拌機必須安置在堅實的地方，用支物或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪臺代替支撐。離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，并有保護接地或接零，料斗應有完全的保險掛鉤，料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后，應用掛鉤將料斗固定好；運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內；現場檢修時，料斗應固定好，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護，攪拌機應搭操作棚，懸掛安全操作規(guī)程。

（7）乙炔瓶距離明火10m以上，有防回火裝置，乙炔瓶不得放在電線的正下方，與氧氣瓶距離5m以上，氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇列震動，并搭棚防止曝曬，氧氣瓶和焊割工具上嚴禁粘染油污，乙炔氣管路接頭不得采用紫銅制作。

（8）各種電動機具傳動部位都必須裝設安全防護罩，操作部位有安全防護，用電安裝保護零線和漏電保護裝置，必須符合安全技術規(guī)定。

第4篇 機械作業(yè)及設備使用 安全措施

1各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),并經常對機械的關鍵部位進行檢查,預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。

2塔吊、龍門吊安裝時基礎必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。

3各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌。

4車輛服從指揮,嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械,車輛嚴禁超載、超高、超速,禁止不符合規(guī)定的設備使用或設備超負荷運轉。

5機械設備在現場應集中停放,嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養(yǎng)。

6設專人對機械設備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng),對查出的隱患要及時進行處理,并制定防范措施,防止發(fā)生機械傷害事故。

7起吊設備時,嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件,不得用來運送人員。其中吊裝的鋼絲繩,定期進行檢查,凡發(fā)現有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現象達到破損限度時,及時更新。

8起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠,不得任意調整和拆除。并指定專人定期檢查,檢查項目符合有關規(guī)定。

9起重吊裝作業(yè)應符合下列規(guī)定:

a起重指揮應由技術培訓合格專職人員擔任;作業(yè)前,應對起重機械設備、現場環(huán)境、行駛道路、架空電線極其他建筑物和吊重物情況進行了解,確定吊裝方法。在進行起吊作業(yè)時,必須設有專人指揮,不得脫崗、串崗。

b有下列情況之一者不得起吊:

1起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時。

2吊索和附件捆綁不牢時。

3吊件上站人或放有活動物時。

4重量不明、無指揮或信號不清時。

c起重機的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應齊全完整,靈敏可靠,不得用限位裝置代替操縱機構進行停機。

d不得使用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物時,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

e起重吊裝物件時,不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機,不得帶荷自由下落。

f起吊作業(yè)時,起重臂旋轉半徑范圍內嚴禁站人。

10起重吊裝用的鋼絲繩,其安全系數必須符合下表規(guī)定:

用途

安全系數

用途

安全系數

纜風繩

3

吊索(無彎曲時)

6

手動起重設備

4.5

捆綁吊索

8

機動起重設備

5

載人升降機

14

第5篇 常用機械設備使用安全措施

1.常用機械的主要危險部位

(1)旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

(2)旋轉的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。

(3)旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的,如風扇葉、凸輪、飛輪等。

(4)對向旋轉部件的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輥等。

(5)旋轉部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

(6)接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

(7)通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

(8)單向滑動,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

(9)旋轉部件與滑動之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。

2.機械安全措施類別

為了保證機械設備的安全運行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導性三類。

(1)直接安全技術措施是在設計機器時,考慮消除機器本身的不安全因素。

(2)間接安全技術措施是在機械設備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置,消除在使用過程中產生的不安全因素。

(3)指導性安全技術措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設置標志,以提示或指導操作程序,從而保證安全作業(yè)。

3.常用機械的安全防護裝置及其要求

1)傳動裝置的防護

機床上常見的傳動機構有:齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器的等。這些機構高速旋轉著,人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故,因而有必要把傳動機構危險部位加以防護,以保護操作者的安全。

2)機械安全防護裝置的一般要求

(1)安全防護裝置應結構簡單、布局合理,無銳利的邊緣和突緣。

(2)安全防護裝置應具有足夠的可靠性,有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。

(3)與設備運轉連鎖,保證安全防護裝置未起作用之前,設備不能運轉;安全防護罩、屏、欄材料,及其至運轉部件的距離,應符合gb8196,gb8197的規(guī)定。

(4)光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。

(5)緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。對有慣性運動的設備,緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖,以保證迅速終止運行。

(6)緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關,顏色為紅色。

(7)緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及,且不發(fā)生危險。

(8)設備由緊急停車開關停止運動后,必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉。

第6篇 礦井液壓起吊設備使用安全措施-考試題答案

一、填空

1、使用()牽引kyqs礦井液壓起吊設備進出安裝地點時,必須有另外一臺絞車在牽引的()進行保護,兩臺絞車運轉必須()。

2、在液壓起吊設備行進方向的()及其()嚴禁有人員行進或作業(yè)。

3、將液壓起吊設備上運輸時捆綁繩索拆除,安裝好車體本身的4個(起重地腳),連接好展開管路和控制管路。卸下頂部固定螺栓。

4、認真檢查(主起吊油缸)、(副起吊油缸)、(大鏈輪架)、(主起吊圓環(huán)鏈)狀態(tài)是否符合工作狀態(tài),特別是對主起吊移動鏈更應嚴格檢查,不得出現扭鏈、卡鏈以及鏈脫軌現象。

5、液壓支架部件到達指定位置后,將4個(主掛鉤)放下并將其掛在部件的起吊部位,操作人員緩慢操作閥組,使主掛鉤(緩慢同步)升起,吊起部件,在起吊過程中要注意主掛鉤的受力情況及部件狀況,發(fā)生異常情況及時處理。

6、部件起吊到指定高度后,將閥組操作手柄恢復到(“零”)位,檢查(主掛鉤)在支架部件的掛鉤位置及(鏈條)情況完好后,方可進行下一步的安裝工作。

7、在升降主掛鉤及副掛鉤時,操作人員要相互配合,不得隨意操作(閥組操作手柄),要嚴格按照包機指揮人員的命令進行升降操作。

8、在起吊設備作業(yè)過程中,起吊設備(兩側)嚴禁非作業(yè)人員通過或做與組裝作業(yè)無關的工作。

9、在調整部件的過程中,嚴禁操作人員(大幅度)升降主、副掛鉤。

10、在起吊過程中允許起吊鏈在一定垂直斜角前后(45)度、左右(30)度。必須確保起吊鏈無擰勁現象并且在鏈道內姿態(tài)正常。

二、簡答題

1、起吊作業(yè)前認真仔細檢查設備那幾全面

(1)螺栓齊全、緊固;

(2)各個銷軸齊全并且都有防脫開口銷

(3)主起吊圓環(huán)鏈姿態(tài)正確,不扭鏈、不脫軌兩端鎖緊可靠。

(4)查看擺動大鉤是否擺動自如。

(5)檢查擺動大鉤掛鏈是否可靠。

2、設備如何試運轉

分別對四個主起吊油缸進行調試,認真觀察圓環(huán)鏈的工作狀態(tài),該設備的起吊鏈不得離開吊鉤,也不得在起吊鉤被拖住的情況下降鏈,必須在起吊鏈始終有一點向下拉力的情況下設備才能正常工作。

第7篇 八礦井下非防爆設備使用 安全措施

八礦井下在用非防爆設備、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定,主要分布在2206變電所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、風井底泵房。主軌道絞車房和南翼絞車房。不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的機電設備主要是上述各變電所內的油式變壓器,泵房內的水泵電機和啟動柜,絞車房內的絞車。上述峒室內的機電設備現按公司和礦計劃逐步更換。在上述設備未更換完之前,為保證礦井現階段的安全生產,對上述地點機電設備的使用特制定專項防范措施。

一、礦成立機電設備使用管理領導小組

組長:機電礦長總工程師

副組長:機電副總通風副總

成員:機運科長通防科長安全科長調度主任機電一隊機電二隊通風區(qū)風井工區(qū)主管隊長

小組下設指揮中心:調度室

二、安全措施:

1、設備使用管理和維修單位,每天對設備的外觀及其性能檢查一遍,保證上述各臺設備臺臺完好。并有檢查記錄。

2、各非防爆設備的峒室、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定設備的峒室內的防爆設備,嚴格防爆設備按管理。

3、機運科防爆組每周對各臺設備詳細檢查一遍,并有檢查記錄。

4、各機房峒室內的設備和電纜每次跳閘后必須對其性能進行檢查,主要電氣設備、進出各機房峒室內電纜每月對其絕緣電阻測試一次,外部檢查每天一次。并做詳細記錄。

5、帶油的電氣設備必須按設在機電設備峒室內,禁止設集油坑,設備滲油或漏油,必須立即處理。

6、當中央變電所、-5泵房和風井底泵房瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時,及時向礦調度匯報,按礦調度指令從地面變電所停該峒室電。

7、各變電所、泵房和絞車房有專人看管者,必須攜帶瓦斯報警儀,實時檢測該機房峒室內的瓦斯?jié)舛取．斖咚棺兓惓；蛲咚節(jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調度匯報,按礦調度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

8、各變電所、泵房和絞車房按“前一級瓦斯監(jiān)測”的原則如附表所示裝設自動瓦斯檢測儀,并有付屏顯示在調度室,實時檢測井下各機房峒室內的瓦斯?jié)舛取?/p>

8、各變電所、泵房和絞車房無專人看管者,按就近管理原則,由專人在該峒室外進風巷負責檢測瓦斯?jié)舛取．斖咚棺兓惓；蛲咚節(jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調度匯報,按礦調度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

9、各變電所、泵房、絞車房內檢查瓦斯和停電人員按排如附表:

附表:

名稱

瓦斯檢測人員

瓦斯監(jiān)

測傳感器

停電人員

停電地點

泵房

中央泵房

本所變電工

地面變電所變電工

風井變電所變電工

地面變電所

風井變電所

- -5泵房

本所變電工

-5泵房

地面變電所變電工

地面變電所

2206變電所

本所變電工

2206變電所

中央變電所變電工

中央變電所

-195泵房

本所變電工

中央變電所變電工

中央變電所

風井底泵房

風井底泵房泵工

風井軌道底

風井變電所變電工

風井變電所

絞車房

主軌道絞車房

機一隊絞車司機

主軌道絞車房

地面變電所變電工

地面變電所

南翼絞車房

機一隊絞車司機

南翼絞車房

中央變電所變電工

中央變電所

第8篇 非防爆設備使用安全措施

鑒于特殊情況,2022年2月17日,在井下需要使用攝像機等非防爆設備,為保證這些非防爆設備入井的安全使用,特編制本措施。

1、 井下使用非防爆設備必須經礦總工程師批準,并在使用前由總工程師指定行走路線。

2、 攜帶非防爆設備入井人員應由兩名救護隊員陪同監(jiān)護,救護隊員必須佩帶瓦檢儀。

3、 使用非防爆設備人員必須服從陪同的救護隊員的安排。

4、 使用非防爆設備隨同全部人員必須全部攜帶瓦斯便攜儀。

5、 必須保證攜帶非防爆設備人員所帶礦燈不失爆。

6、 井下所有工作人員必須佩帶自救器。

7、 在使用場所附件20米范圍內風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,不得使用非防爆設備。

8、 使用非防爆設備場所及附件20米范圍內必須灑水除塵。

9、 使用非防爆設備附件必須有靜壓水管閥門,并將灑水軟管接至使用地點,并保證灑水管出口水壓在1.5mpa以上。

10、 使用非防爆設備場所必須有2臺以上完好的滅火器。

11、 在井下使用非防爆設備過程中,在井下如需要拆卸或安裝電池等供電物件時,必須經監(jiān)護救護隊員同意后在主井進風大巷的新鮮風流中進行,嚴禁私拆非防爆設備。

12、 井下所有工作人員及現場工作人員必須穿著礦統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品,嚴禁穿戴化纖衣服入井。

13、 在使用非防爆設備前,所有現場人員必須認真學習本措施,安監(jiān)站負責監(jiān)督本措施的貫徹執(zhí)行情況。

第9篇 八礦井下非防爆設備使用安全措施

八礦井下在用非防爆設備、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定，主要分布在2206變電所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、風井底泵房。主軌道絞車房和南翼絞車房。不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的機電設備主要是上述各變電所內的油式變壓器，泵房內的水泵電機和啟動柜，絞車房內的絞車。上述峒室內的機電設備現按公司和礦計劃逐步更換。在上述設備未更換完之前，為保證礦井現階段的安全生產，對上述地點機電設備的使用特制定專項防范措施。

一、礦成立機電設備使用管理領導小組

組長：機電礦長總工程師

副組長：機電副總通風副總

成員：機運科長通防科長安全科長調度主任機電一隊機電二隊通風區(qū)風井工區(qū)主管隊長

小組下設指揮中心：調度室

二、安全措施：

1、設備使用管理和維修單位，每天對設備的外觀及其性能檢查一遍，保證上述各臺設備臺臺完好。并有檢查記錄。

2、各非防爆設備的峒室、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定設備的峒室內的防爆設備，嚴格防爆設備按管理。

3、機運科防爆組每周對各臺設備詳細檢查一遍，并有檢查記錄。

4、各機房峒室內的設備和電纜每次跳閘后必須對其性能進行檢查，主要電氣設備、進出各機房峒室內電纜每月對其絕緣電阻測試一次，外部檢查每天一次。并做詳細記錄。

5、帶油的電氣設備必須按設在機電設備峒室內，禁止設集油坑，設備滲油或漏油，必須立即處理。

6、當中央變電所、-5泵房和風井底泵房瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時，及時向礦調度匯報，按礦調度指令從地面變電所停該峒室電。

7、各變電所、泵房和絞車房有專人看管者，必須攜帶瓦斯報警儀，實時檢測該機房峒室內的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯變化異常或瓦斯?jié)舛冉咏?.5%，及時向礦調度匯報，按礦調度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

8、各變電所、泵房和絞車房按“前一級瓦斯監(jiān)測”的原則如附表所示裝設自動瓦斯檢測儀，并有付屏顯示在調度室，實時檢測井下各機房峒室內的瓦斯?jié)舛取?/p>

8、各變電所、泵房和絞車房無專人看管者，按就近管理原則，由專人在該峒室外進風巷負責檢測瓦斯?jié)舛?。當瓦斯變化異?；蛲咚節(jié)舛冉咏?.5%，及時向礦調度匯報，按礦調度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。

9、各變電所、泵房、絞車房內檢查瓦斯和停電人員按排如附表：

附表：

第10篇 機械設備使用安全措施

一、簡述

220kv南西#2送電線改造工程新建桿塔96基；拆除舊桿塔95基；拆除舊導線33.65公里；地線44.95公里；架設新導地線33.65公里；架設opgw光纜44.95公里，此次停電作業(yè)時間緊，作業(yè)任務重，對機械設備及工器具使用要求較高。

為了高質量、安全可靠的完成本次施工任務，特制定本次施工中機械設備及工器具使用的安全措施。

二、吊車整體組（拆）塔安全措施

1、起吊方案和現場布置，必須符合施工要求，開工前必須對施工人員進行技術交底，接受交底人應簽字。

2、利用吊車整體組立（拆除）桿塔，吊車司機應參加道路勘察，在施工前對道路的障礙物進行清除和修整，以滿足吊車安全行駛的要求。

3、吊車工作位置的地基必須穩(wěn)固，起吊過程中起重臂下方不得有人并劃定安全區(qū)域，非現場工作人員必須遠離塔高的1.2倍以外。

4、吊點v型套和各種起重繩索使用前必須仔細檢查，不準超負荷使用。起吊前對鐵塔應進行一次全面檢查，鐵塔螺絲必須緊固。

5、整體起吊前，工作負責人必須檢查現場布置情況，工作人員認真檢查各自的操作項目和工器具，并做好保護措施，確認無問題后方可起吊。

6、起吊時要做好防護措施，防止在吊裝時個別塔材變形。綁點v型套處必須用方木墊好，并用麻袋纏好后在進行綁扎，防止壓壞主鐵和損壞鍍鋅層。

7、吊點在下曲臂位置時，應對該處塔材進行補強。鐵塔的底段塔腳處也應進行補強，防止塔材變形。

8、吊裝（拆除）桿塔時，塔身兩側要用大繩配合進行控制，以利于桿塔就位。桿塔沒有吊裝就位時，高空作業(yè)人員不得上桿塔作業(yè)。

9、起吊速度應均勻，工作負責人隨時檢查桿塔各部位的受力情況有無異常，尤其是在吊裝新塔時，更要仔細檢查，確無問題后在繼續(xù)起吊。

10、吊裝過程中，吊車司機與現場指揮人要密切配合。吊車司機時刻應注意現場指揮人的指揮，及時準確操作；現場指揮人應注意吊裝過程中吊件的受力和位置變化情況，及時果斷下達命令。

11、吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。

12、吊車轉臂時，防止吊件碰人。

13、吊車司機進入作業(yè)現場后，應佩帶安全帽。

14、吊車在高壓線附近施工時，吊車司機要注意高壓線與吊車的安全距離，施工負責人要派專人監(jiān)護吊車施工時的安全，隨時提醒吊車司機，確保吊車和帶電線路的安全距離。

起重機械與帶電體的最小安全距離

線路電壓（kv） 10～20 35～110 220

與線路最大風偏時的安全距離（m） 2.0 4.0 6.0

三、機械設備及工器具使用安全措施

1、施工機具和安全工器具應統(tǒng)一編號，專人管理，入庫、出庫、使用前應進行檢查，禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。

2、機具應由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用，機具應按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

3、機動絞磨

3.1絞磨應放置平穩(wěn)，錨固應可靠，受力前方不得有人，錨固繩應有防滑動措施。

3.2牽引繩應從卷筒下方卷入，排列整齊，并與卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈，鋼絞線不得進入卷筒，導向滑車應對正卷筒中心，滑車與卷筒的距離：有槽卷筒不應小于卷筒長度的15倍。

3.3絞磨兩輪胎應在同一水平面上，前后支架應受力平衡，絞磨應與牽引繩的最近轉向點保持5m以上的距離。

4、鋁合金抱桿

4.1選用抱桿應經過計算或負荷校核，抱桿至少應有四根拉線，所有拉線均應固定在牢固的地錨上，必要時經校驗合格。

4.2抱桿有下列情況之一者嚴禁使用：

a、整體彎曲超過桿長的1/600，局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊；

b、抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。

5、導線聯結網套

導線穿入聯結網套應到位，網套夾持導線的長度不得少于導線直徑的30倍，網套末端應以鐵絲綁扎不少于20圈。

6、雙鉤及緊線器

應經常潤滑保養(yǎng)，出現換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現象時嚴禁使用，緊線器受力后應至少保留1/5有效絲桿長度。

7、卡線器

其規(guī)格、材質應與線材的規(guī)格、材質相匹配，卡線器有裂紋、彎曲、轉軸不靈或鉗口斜紋磨平等缺陷時應予報廢。

8、放線架

支撐在堅實的地面上，松軟地面應采取加固措施，放線軸與導線伸展方向應形成垂直角度。

9、鏈條葫蘆

9.1使用前應檢查吊鉤、鏈條、轉動裝置及剎車裝置，吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用，剎車片嚴禁沾染油脂。

9.2操作時，手拉鏈或扳手的拉動方向應與鏈輪槽方向一致，不得斜拉硬扳，操作人員不得站在葫蘆正下方，葫蘆的起重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用，使用中如發(fā)生卡鏈，應將受力部位封固后方可進行檢修。

9.3葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時，應將手拉鏈或扳手綁扎在起重鏈上，并采取保險措施。

10、鋼絲繩

插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm，新插接的鋼絲繩套應作125%允許負荷的抽樣試驗。

11、牽、張機

11.1、牽、張機進出口與鄰塔懸點的高差角不宜超過15°，

牽、張機進出線接近水平方向時，牽、張場位置為理想位置。

11.2牽引機卷揚輪、張力機導線輪、導線線軸、導引繩及牽引繩筒的受力方向均必須與其軸線垂直。

11.3鋼絲繩卷車與牽引機的距離和方位、線軸架與張力機的距離和方位應符合機械說明書要求，且必須使尾繩不磨線軸或鋼絲繩筒。

11.4牽引機、張力機、鋼絲繩卷車、線軸架等必須按機械說明書要求進行錨固。

11.5盡量使牽、張場不出現或少出現危險區(qū)，危險區(qū)內不得布置設備和進行作業(yè)。

11.6機械無載啟動，空載運動后檢查是否符合使用要求，需對液壓油預熱的機械，啟動前應進行溫車。

11.7牽引機、張力機必須由經過專業(yè)培訓的工作人員操作。牽引時應先開張力機，待張力機剎車打開后，再開牽引機，停止牽引時應先停牽引機，后停張力機。

第11篇 非防爆設備使用 安全措施

鑒于特殊情況,2022年2月17日,在井下需要使用攝像機等非防爆設備,為保證這些非防爆設備入井的安全使用,特編制本措施。

1、 井下使用非防爆設備必須經礦總工程師批準,并在使用前由總工程師指定行走路線。

2、 攜帶非防爆設備入井人員應由兩名救護隊員陪同監(jiān)護,救護隊員必須佩帶瓦檢儀。

3、 使用非防爆設備人員必須服從陪同的救護隊員的安排。

4、 使用非防爆設備隨同全部人員必須全部攜帶瓦斯便攜儀。

5、 必須保證攜帶非防爆設備人員所帶礦燈不失爆。

6、 井下所有工作人員必須佩帶自救器。

7、 在使用場所附件20米范圍內風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,不得使用非防爆設備。

8、 使用非防爆設備場所及附件20米范圍內必須灑水除塵。

9、 使用非防爆設備附件必須有靜壓水管閥門,并將灑水軟管接至使用地點,并保證灑水管出口水壓在1.5mpa以上。

10、 使用非防爆設備場所必須有2臺以上完好的滅火器。

11、 在井下使用非防爆設備過程中,在井下如需要拆卸或安裝電池等供電物件時,必須經監(jiān)護救護隊員同意后在主井進風大巷的新鮮風流中進行,嚴禁私拆非防爆設備。

12、 井下所有工作人員及現場工作人員必須穿著礦統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品,嚴禁穿戴化纖衣服入井。

13、 在使用非防爆設備前,所有現場人員必須認真學習本措施,安監(jiān)站負責監(jiān)督本措施的貫徹執(zhí)行情況。

第12篇 機械作業(yè)及設備使用安全措施

1各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。

2塔吊、龍門吊安裝時基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。

3各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌。

4車輛服從指揮，嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設備使用或設備超負荷運轉。

5機械設備在現場應集中停放，嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養(yǎng)。

6設專人對機械設備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對查出的隱患要及時進行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機械傷害事故。

7起吊設備時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進行檢查，凡發(fā)現有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現象達到破損限度時，及時更新。

8起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項目符合有關規(guī)定。

9起重吊裝作業(yè)應符合下列規(guī)定：

a起重指揮應由技術培訓合格專職人員擔任；作業(yè)前，應對起重機械設備、現場環(huán)境、行駛道路、架空電線極其他建筑物和吊重物情況進行了解，確定吊裝方法。在進行起吊作業(yè)時，必須設有專人指揮，不得脫崗、串崗。

b有下列情況之一者不得起吊：

1起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時。

2吊索和附件捆綁不牢時。

3吊件上站人或放有活動物時。

4重量不明、無指揮或信號不清時。

c起重機的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機構進行停機。

d不得使用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

e起重吊裝物件時，不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機，不得帶荷自由下落。

f起吊作業(yè)時，起重臂旋轉半徑范圍內嚴禁站人。

10起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數必須符合下表規(guī)定：

第13篇 常用施工機械設備使用 安全措施

(1)平刨:傳運部位應設防護罩、護手裝置,機體有保護接地和接零,并安裝有漏電保護開關。

(2)電鋸(風車鋸):有鋸尾刀、面板,傳運部位設防護罩,有保護接地或接零,有漏電保護裝置,不得以閘刀開關代替電源開關。

(3)手持電動工具:應有保護接地或接零,安裝有觸電保護器,電源線不能破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。

(4)鋼筋加工機械:凡傳運部位加設防護罩,要有保護接地接零。

(5)電焊機:要有良好的接地或接零,要有單獨的開關,要有防雨措施,焊鉗與把線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,所有地線接頭,必須連接牢固,禁止把線、地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線。

(6)混凝土、砂漿攪拌機:攪拌機必須安置在堅實的地方,用支物或支腳筒架穩(wěn),不準以輪臺代替支撐。離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,并有保護接地或接零,料斗應有完全的保險掛鉤,料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后,應用掛鉤將料斗固定好;運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內;現場檢修時,料斗應固定好,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護,攪拌機應搭操作棚,懸掛安全操作規(guī)程。

(7)乙炔瓶距離明火10m以上,有防回火裝置,乙炔瓶不得放在電線的正下方,與氧氣瓶距離5m以上,氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇列震動,并搭棚防止曝曬,氧氣瓶和焊割工具上嚴禁粘染油污,乙炔氣管路接頭不得采用紫銅制作。

(8)各種電動機具傳動部位都必須裝設安全防護罩,操作部位有安全防護,用電安裝保護零線和漏電保護裝置,必須符合安全技術規(guī)定。