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第1篇 預(yù)防連桿螺栓折斷事故安全措施
連桿螺栓在運(yùn)行中斷裂將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的搗缸事故,它不僅造成打壞缸蓋、缸套,使連桿變形彎曲,甚至還會(huì)造成搗破機(jī)體、折斷曲軸等重大經(jīng)濟(jì)損失。為避免連桿螺栓折斷而產(chǎn)生的搗缸事故,使用維修中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.連桿螺栓在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中承受很大的交變沖擊載荷,是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件,它是用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理和精密加工制成,有較高的強(qiáng)度和抗沖擊韌性,不可用一般普通螺桂或劣質(zhì)零件代替。若螺栓材質(zhì)、熱處理、加工精度不符合技術(shù)要求,將導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度不夠而發(fā)生變形斷裂事故。
2.裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓上有劃傷、滑扣、裂口、凹痕、縮頸或裂紋(應(yīng)用浸油法檢查或磁力探傷檢查),或螺栓、螺母配合松弛,或螺栓不能與螺栓孔緊密配合,或利用對(duì)比法觀察,螺栓長度比新的標(biāo)準(zhǔn)螺栓長度長2%的,都應(yīng)予更換。
3.檢查連桿軸承與連桿軸頸的配合間隙,若間隙過大,易于導(dǎo)致連桿螺栓的斷裂事故。此時(shí)應(yīng)更換新的連桿軸承或加大軸承,并予選配或刮配。
4.檢查連桿螺栓或螺母與連桿端蓋臺(tái)肩支承面的貼合情況,若有毛刺或不平,應(yīng)予修磨,否則連桿螺栓受附加力矩作用,極易折斷。
5.裝配時(shí)應(yīng)用扭力扳手將連桿螺栓交替分次(一般分3—4次)逐步均勻擰至規(guī)定鈕矩。若擰緊鈕矩不足,工作中連桿結(jié)合面產(chǎn)生縫隙,螺栓受沖擊力時(shí)易被拉斷或剪斷;擰得過緊,螺栓伸長變形,強(qiáng)度降低,受力后易折斷損壞。各種機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓規(guī)定扭矩不盡相同,在缺乏技術(shù)資料的情況下,可根據(jù)螺栓直徑估算其安全權(quán)矩范圍,如mu連桿螺栓,其安全扭矩為60—80nm;m12螺栓,其扭矩為80—100nm;m14螺栓,其扭矩為100—120nmo。
6.打螺栓時(shí)若發(fā)現(xiàn)同一連桿上某一螺栓扭矩超過規(guī)定值過多時(shí),應(yīng)將該連桿上的兩只連桿螺栓全部擰松后重新分次交替擰緊,并使兩只螺栓松緊一致。不允許僅僅松退擰得過緊的那只螺栓,否則螺栓產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力,易疲勞斷裂。
7.在擰緊連桿螺栓過程中,應(yīng)設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如,若螺栓擰緊后曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難應(yīng)查找原因,切不可將連桿螺栓擰松來轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。
8.為預(yù)防連桿螺栓或螺母工作中松動(dòng),應(yīng)采用嶄新的開口銷、鐵絲或鎖片等防松裝置鎖緊;若螺母上的槽口與螺栓上的孔末對(duì)正,原則上只能往里旋去對(duì)準(zhǔn);用過的開口銷、鐵絲或鎖片不得再用。
9.使用中應(yīng)定期檢查連桿螺栓緊臥情況,發(fā)現(xiàn)松退時(shí)應(yīng)查找原因,檢查螺栓有無損傷,再用權(quán)力扳手按規(guī)定鈕矩分次擰至規(guī)定值。
10.工作中當(dāng)連桿螺栓松退或被拉長時(shí),在完全松脫、斷裂之前,因連桿軸承松曠,會(huì)發(fā)出較大的敲擊聲和振動(dòng),此時(shí)應(yīng)立即停車,以免發(fā)生更大事故。
11.當(dāng)某根連桿螺栓有滑扣、裂損或斷裂時(shí),應(yīng)將同一連桿上的兩根連桿螺栓成對(duì)更換,不得新舊搭配使用。
12.當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)多次燒瓦或一次燒瓦嚴(yán)重時(shí),連桿螺栓材料受高溫退火作用,金相組織發(fā)生變化,機(jī)械強(qiáng)度下降,承載能力下降,應(yīng)予換新。
13.當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)飛車、咬缸或翻車事故后,切不可忽視對(duì)連桿螺栓的仔細(xì)檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓變形、裂損后,應(yīng)及時(shí)更換。
14.為預(yù)防連桿螺栓疲勞斷裂損壞,在發(fā)動(dòng)機(jī)工作累計(jì)6000—7000小時(shí)后,即使螺栓外表元明顯損傷,也應(yīng)換新。
第2篇 汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓 安裝安全措施
7.個(gè)人防護(hù)用品的配備
7.1 安全帽
7.2 安全帶
7.3 防護(hù)眼鏡
7.4 工具包
7.5 勞保手套
7.6水壺
8.主要文明施工措施
8.1 施工過程中,對(duì)搭設(shè)的安全施工設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)或移做它用。
8.2 安裝過程中,清理后廢棄的油污、破布等應(yīng)放置在指定地點(diǎn),不得亂拋亂放。
8.3 施工中用的廢料要清理干凈,做到“工完料盡場地清”。
8.4 施工過程中,設(shè)備的放置應(yīng)整齊有序,并分區(qū)放置,以防用亂設(shè)備。
8.5 設(shè)備的堆放要合理,并且不占用基礎(chǔ)上的安全通道。
8.6 施工人員應(yīng)文明施工,不做二次污染或破壞他人的勞動(dòng)成果。
9.以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
9.1 高空作業(yè)時(shí),樣板架上的物品放置不穩(wěn)而造成高空落物。
9.2 在鋼筋上行走時(shí)不小心歪傷腳。
10.實(shí)施情況總結(jié)
安表十九施工安全技術(shù)措 山東電力建設(shè)第一工程公司
第3篇 綜采工作面緊固采煤機(jī)左右滾筒螺栓 安全措施
一、概況:
我隊(duì)21上306-2工作面使用lws-606采煤機(jī),由于工作面沖刷多,煤機(jī)在割煤過程中震動(dòng)厲害對(duì)各緊固件損害較大,我隊(duì)利用10月17日預(yù)防性檢修時(shí)間對(duì)左右滾筒螺栓進(jìn)行緊固,計(jì)劃用時(shí)6小時(shí)。為保證安全順利完成此項(xiàng)工作,特定以下安全措施。
二、施工組織:
1、指揮:張留彬
2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督:陳躍成
3、技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜
4、材料準(zhǔn)備:黃永明
5、人員安排:17日四點(diǎn)班:劉家權(quán)、張?jiān)瓶?、劉國臻、閆四霞。
三、施工準(zhǔn)備:
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等,并詳細(xì)檢查,保證所用工具齊全完好,材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,排除一切不安全因素。
四、工藝工序:
1、把采煤機(jī)停到適合位置,打出液壓支架護(hù)幫板。
2、運(yùn)輸機(jī)把煤帶空并閉鎖,把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500mm至600mm的距離,閉鎖采煤機(jī)機(jī)身處的液壓支架。
3、在chp33組合開關(guān)上停采煤機(jī)及運(yùn)輸機(jī)電源,并閉鎖上鎖,掛“禁止送電,有人工作”禁示牌。
4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條m24×60螺栓,取下端蓋。
5、用力矩倍增器緊固16條m30×100螺栓,(內(nèi)六角m30的螺絲標(biāo)準(zhǔn)力矩為2450 nm),力矩倍增器力矩調(diào)到87nm。
6、安裝分水器密封,對(duì)滾筒螺絲端蓋,用套筒緊固螺栓。
7、與控制臺(tái)聯(lián)系開噴霧泵,試驗(yàn)滾筒是否漏水,如漏水重新更換水密封。
8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。
五、安全技術(shù)措施:
1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時(shí),所有人員應(yīng)立即停
止工作,待隱患處理完畢方可進(jìn)行作業(yè)。
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮
人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、起吊
操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
六、工具及材料:
移溜器一個(gè)、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一噸吊鏈兩臺(tái)、1.8m的撬杠兩根、大錘小錘各一把、分水器密封五個(gè)、平面密封膠一桶、兩噸吊帶一條、(m24×60螺栓6條,m30×100螺栓10條)備用。
綜采三隊(duì)
2006年10月16日
第4篇 汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓安裝安全措施
7．個(gè)人防護(hù)用品的配備
7.1 安全帽
7.2 安全帶
7.3 防護(hù)眼鏡
7.4 工具包
7.5 勞保手套
7.6水壺
8．主要文明施工措施
8.1 施工過程中，對(duì)搭設(shè)的安全施工設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)或移做它用。
8.2 安裝過程中，清理后廢棄的油污、破布等應(yīng)放置在指定地點(diǎn)，不得亂拋亂放。
8.3 施工中用的廢料要清理干凈，做到“工完料盡場地清”。
8.4 施工過程中，設(shè)備的放置應(yīng)整齊有序，并分區(qū)放置，以防用亂設(shè)備。
8.5 設(shè)備的堆放要合理，并且不占用基礎(chǔ)上的安全通道。
8.6 施工人員應(yīng)文明施工，不做二次污染或破壞他人的勞動(dòng)成果。
9．以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
9.1 高空作業(yè)時(shí)，樣板架上的物品放置不穩(wěn)而造成高空落物。
9.2 在鋼筋上行走時(shí)不小心歪傷腳。
10．實(shí)施情況總結(jié)
安表十九施工安全技術(shù)措山東電力建設(shè)第一工程公司
第5篇 綜采工作面緊固采煤機(jī)左右滾筒螺栓安全措施
一、概況：
我隊(duì)21上306-2工作面使用lws-606采煤機(jī)，由于工作面沖刷多，煤機(jī)在割煤過程中震動(dòng)厲害對(duì)各緊固件損害較大，我隊(duì)利用10月17日預(yù)防性檢修時(shí)間對(duì)左右滾筒螺栓進(jìn)行緊固，計(jì)劃用時(shí)6小時(shí)。為保證安全順利完成此項(xiàng)工作，特定以下安全措施。
二、施工組織：
1、指揮：張留彬
2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督：陳躍成
3、技術(shù)負(fù)責(zé)：方中喜
4、材料準(zhǔn)備：黃永明
5、人員安排：17日四點(diǎn)班：劉家權(quán)、張?jiān)瓶?、劉國臻、閆四霞。
三、施工準(zhǔn)備：
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
四、工藝工序：
1、把采煤機(jī)停到適合位置，打出液壓支架護(hù)幫板。
2、運(yùn)輸機(jī)把煤帶空并閉鎖，把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500mm至600mm的距離，閉鎖采煤機(jī)機(jī)身處的液壓支架。
3、在chp33組合開關(guān)上停采煤機(jī)及運(yùn)輸機(jī)電源，并閉鎖上鎖，掛“禁止送電，有人工作”禁示牌。
4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條m24×60螺栓，取下端蓋。
5、用力矩倍增器緊固16條m30×100螺栓，（內(nèi)六角m30的螺絲標(biāo)準(zhǔn)力矩為2450 nm），力矩倍增器力矩調(diào)到87nm。
6、安裝分水器密封，對(duì)滾筒螺絲端蓋，用套筒緊固螺栓。
7、與控制臺(tái)聯(lián)系開噴霧泵，試驗(yàn)滾筒是否漏水，如漏水重新更換水密封。
8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。
五、安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時(shí)，所有人員應(yīng)立即停
止工作，待隱患處理完畢方可進(jìn)行作業(yè)。
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮
人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、起吊
操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
六、工具及材料：
移溜器一個(gè)、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一噸吊鏈兩臺(tái)、1.8m的撬杠兩根、大錘小錘各一把、分水器密封五個(gè)、平面密封膠一桶、兩噸吊帶一條、（m24×60螺栓6條，m30×100螺栓10條）備用。
綜采三隊(duì)
2006年10月16日
