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第1篇 掘進(jìn)通風(fēng)安全措施范本
1、井下掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),掘進(jìn)頭回風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)上山。
2、掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)選用ybt52-2型局部通風(fēng)機(jī);功率11kw,還應(yīng)布置濕式除塵風(fēng)機(jī)降低掘進(jìn)面粉塵,創(chuàng)造一個較好的工作環(huán)境。
3、局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。
4、新掘進(jìn)工作面開始時,未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風(fēng)情況,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。
5、全風(fēng)壓供給局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。
6、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn)。
7、煤礦相對瓦斯涌出量25.14m;/t已經(jīng)進(jìn)入高瓦斯礦井范圍,按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專供電;或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時,備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。
8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
9、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。
10、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
11、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時,該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。
12、使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時供風(fēng)的,2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
13、每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗,每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風(fēng),試驗記錄要存檔備查。
第2篇 串聯(lián)通風(fēng)安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)，采煤工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面，相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，同時必須執(zhí)行以下措施。
1、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。
2、 只允許任意兩個頭面同時作業(yè)。
3、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)立瓦斯檢查點，懸掛瓦斯檢查牌板，并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定。
4、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。
5、 嚴(yán)禁一臺局部通風(fēng)機(jī)向兩個掘進(jìn)工作面同時供風(fēng)。
6、 局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求，不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
第3篇 隧道施工的通風(fēng)防塵安全措施
一、隧道內(nèi)空氣成分每月至少取樣分析一次，風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次；
二、隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理，并保證每人每分鐘得到4m3的新鮮空氣；
三、無論通風(fēng)設(shè)備是否運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，任何人員不得在靠近通風(fēng)軟管的地方行走和停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上；
四、施工時宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于減少粉塵的施工工藝；
五、在鑿巖機(jī)和裝渣工作面上應(yīng)做好防塵工作，放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水，出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁，在吹入式的出風(fēng)口宜放置噴霧器；
六、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50㎏／l，大腸桿菌不得超過3個／l，水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。
第4篇 掘進(jìn)通風(fēng)安全措施
1、井下掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，掘進(jìn)頭回風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)上山。
2、掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)選用ybt52-2型局部通風(fēng)機(jī)；功率11kw，還應(yīng)布置濕式除塵風(fēng)機(jī)降低掘進(jìn)面粉塵，創(chuàng)造一個較好的工作環(huán)境。
3、局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。
4、新掘進(jìn)工作面開始時，未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風(fēng)情況，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。
5、全風(fēng)壓供給局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。
6、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。
7、煤礦相對瓦斯涌出量25.14m?;/t已經(jīng)進(jìn)入高瓦斯礦井范圍，按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專供電；或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。
8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
9、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。
10、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
11、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。
12、使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
13、每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。
第5篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇安全措施
1 礦井通風(fēng)
在礦井生產(chǎn)過程中,必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個作業(yè)地點,供給人員呼吸,并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保障井下作業(yè)人員身體健康和安全。這種利用機(jī)械或自然通風(fēng)動力,使地面空氣進(jìn)入井下,并在井巷中作定向和定量地流動,最后排出礦井的全過程稱為礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ),是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法,也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑。
2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的定義和類型
所謂礦井通風(fēng)系統(tǒng),是指向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、主要通風(fēng)機(jī)的工作方式和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,其設(shè)計合理與否對全礦井的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益具有長期而重要的影響。
2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型 按進(jìn)、回井在井田內(nèi)的位置不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。
2.1.1 中央式 所謂中央式通風(fēng)系統(tǒng),是指進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)井的相對位置,又分為中央并列式和中央邊界式(中央分列式)。
2.1.2 對角式通風(fēng)系統(tǒng)又可分為兩翼對角式和分區(qū)對角式。所謂兩翼對角式是指進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央,兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼(沿傾斜方向的淺部),稱為兩翼對角式。如果只有一個回風(fēng)井,且進(jìn)、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。所謂分區(qū)對角式是指進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央,在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井,無總回風(fēng)巷。
2.1.3 區(qū)域式 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進(jìn)、回風(fēng)井,分別構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。
2.1.4 混合式 由上述諸種方式混合組成。例如,中央分列與兩翼對角混合式,中央并列與兩翼對角混合式等等。
2.2 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式有三種:抽出式、壓入式、壓抽混合式。
2.2.1 抽出式 主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口,在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)時,井下風(fēng)流的壓力提高,比較安全。
2.2.2 壓入式 主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口,在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達(dá)地面時,壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)時,井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時,須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)物,使通風(fēng)管理困難,且漏風(fēng)較大。
2.2.3 壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作壓入式工作,回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓,回風(fēng)部分處于負(fù)壓,工作面大致處于中間,其正壓或負(fù)壓均不大,采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多,管理復(fù)雜。
礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時,可采用壓入式通風(fēng)。設(shè)計選擇通風(fēng)方法時,可根據(jù)礦井的具體條件通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
3 優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)
3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求。
3.1.1 每一礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。
3.1.2 進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率,必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。
3.1.3 箕斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井筒不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井,如果兼作回風(fēng)井使用,必須采取措施,滿足安全的要求。
3.1.4 多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng),在滿足風(fēng)量按需分配的前提下,各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近,當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時,應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓,使其不超過任何一個通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30%。
3.1.5 每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū),都必須布置回風(fēng)巷,實行分區(qū)通風(fēng)。
3.1.6 井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風(fēng)流,回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
3.1.7 井下充電室必須用單獨的新鮮風(fēng)流通風(fēng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。
3.2 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件,提出多個技術(shù)上可行的方案,通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力,當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍,并能迅速恢復(fù)正常。
由于兩翼對角式具有以下優(yōu)點:風(fēng)流在井下的流動線路是直向式,風(fēng)流線路短,阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少。安全出口多,抗災(zāi)能力強(qiáng)。便于風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機(jī)噪音的危害。適合用于煤層走向大于4千米,井型較大,瓦斯與自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井;或低瓦斯礦井,煤層走向較長,產(chǎn)量較大的礦井。故兩翼對角式在目前使用的非常廣泛。
4 如何確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟(jì)效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成,各要素之間存在著有機(jī)的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:
4.1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時開采。機(jī)電硐室應(yīng)獨立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨的進(jìn)風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。
4.2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿足各個用風(fēng)地點的風(fēng)量要求,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布,合理進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況,以保證主要通風(fēng)機(jī)高效運行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強(qiáng)回風(fēng)巷維護(hù)和通風(fēng)構(gòu)筑物保護(hù)措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。
4.3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。
4.4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進(jìn)行風(fēng)量分配,分配到各個工作面的風(fēng)量,往往不能滿足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進(jìn)和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
為降低礦井通風(fēng)阻力,滿足用風(fēng)地點的通風(fēng)需求,必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面調(diào)查和阻力測定,在關(guān)鍵分支上進(jìn)行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴(kuò)大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開掘新井巷,縮短通風(fēng)長度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
4.5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機(jī)構(gòu),并配足人員。嚴(yán)格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機(jī)專人管理,制定專項措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。
4.6 加強(qiáng)職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。
第6篇 串聯(lián)通風(fēng) 安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng),采煤工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面,相鄰的2個掘進(jìn)工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用串聯(lián)通風(fēng),同時必須執(zhí)行以下措施。
1、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。
2、 只允許任意兩個頭面同時作業(yè)。
3、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)立瓦斯檢查點,懸掛瓦斯檢查牌板,并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定。
4、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。
5、 嚴(yán)禁一臺局部通風(fēng)機(jī)向兩個掘進(jìn)工作面同時供風(fēng)。
6、 局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求,不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
第7篇 通風(fēng)系統(tǒng)改造安全措施模版
第一章 工程概況
2009年湘潭大學(xué)能源工程學(xué)院設(shè)計的《鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計》獲得通過,公司要求礦在2010年3月15日左右開工。
《鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計》的具體內(nèi)容為:由西翼回風(fēng)巷標(biāo)高為+92m拐彎處掘一長184m的回風(fēng)直巷,傾角為30°,然后開鑿弧形巷道,在風(fēng)硐入口下方約15m處連接風(fēng)井,總長約240m,改變東、西兩翼總回風(fēng)匯合點。西翼回風(fēng)巷在接近風(fēng)井處開鑿成的弧形巷道(約35°)緩慢進(jìn)入風(fēng)井,西翼回風(fēng)巷斷面不能小于回風(fēng)井?dāng)嗝?以減少局部阻力。
一、巷道名稱、位置、相鄰關(guān)系、工程目的及用途:
1、巷道名稱:西翼風(fēng)井
2、巷道位置、相鄰關(guān)系:
地面位置:位于紅星一帶,地面標(biāo)高為+262.3m~+270.0m。
井下位置:位于礦井西翼,井下標(biāo)高:+90m。
相鄰關(guān)系:
3、工程目的及巷道用途:另掘西翼風(fēng)井,相當(dāng)于兩風(fēng)井并聯(lián)通風(fēng),用來降低礦井總通風(fēng)阻力為主,增加礦井總風(fēng)量以及減少主要通風(fēng)機(jī)輸入功率的目的。
二、巷道類別及性質(zhì):開拓巷道,巖巷。
三、服務(wù)年限:20年左右。
四、工程量、方位、坡度:
1、工程量: 240m左右。
2、方位:分段放線,坡度30°、35°。
五、巷道布置平面圖:附后。
六、地質(zhì)條件
1、設(shè)計巷道所穿過的層位巖性情況:該設(shè)計巷道布置在ⅳ煤底板里,巖性情況見綜合柱狀圖(附后)。
2、地質(zhì)構(gòu)造的影響情況:該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較簡單,巖層傾向為90°~110°,傾角20°~35°,平均30°。根據(jù)鄰近巷道揭露情況看,預(yù)計該巷道不會受到地質(zhì)構(gòu)造的影響。
3、水文地質(zhì)條件:
本區(qū)域水文條件簡單,主要水源為頂板裂隙水,對掘進(jìn)無大的影響。
第二章 西翼風(fēng)井掘進(jìn)時的前期工作
一、122軌道上山-50水平安裝一臺1米倒絞車
二、在122軌道上山修理、落道、調(diào)道、釘?shù)?、摻枕木、打電纜鉤子眼子。
122軌道上山修理采用2.2m×2.2m×2.2m的鋼支架。
三、+90水平上車場再安裝一臺1米正絞車
四、在+90回風(fēng)巷進(jìn)行修理
+90回風(fēng)巷修理時,采用2.4m×2.4m×2.4m的鋼支架
五、再到開門掘進(jìn)處安裝一臺1米倒絞車
六、在上述工作開展的同時,鋪風(fēng)、水管,安局扇,裝噴漿機(jī)。
第三章 掘上山時的巷道設(shè)計規(guī)格及主要生產(chǎn)系統(tǒng)
一、支護(hù)形式:
掘進(jìn)上山采用錨、網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合支護(hù),半圓拱斷面,巷道凈寬為2600mm,凈高為2380mm。
作業(yè)方式為掘支單行作業(yè)一次成巷,采取兩掘一錨網(wǎng)噴的方式(掘進(jìn)兩個班,錨網(wǎng)噴一個班):巷道掘進(jìn)成形后,先進(jìn)行初噴,噴漿厚50mm,初噴作為巷道臨時支護(hù),掘進(jìn)2m后再布置錨網(wǎng)和噴射混凝土作為巷道永久支護(hù)。若頂板破碎,錨網(wǎng)噴必須緊跟垱頭。
二、主要生產(chǎn)系統(tǒng)
(一)、運矸系統(tǒng):
當(dāng)頭爆破的矸石經(jīng)上山槽板溜入礦車,然后人力推車至122上車場,再經(jīng)122軌道上山下放至122下車場,然后再經(jīng)人力推至-50車場,然后再由-50水平機(jī)車?yán)?50水平井底車場,然后再由主斜井提升至地面。
(二)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、防塵系統(tǒng):
1、通風(fēng)系統(tǒng)
1)、通風(fēng)方式:
采用局扇壓入式通風(fēng),后附通風(fēng)系統(tǒng)圖。
2)、通風(fēng)線路:后附通風(fēng)示意圖
a、新鮮風(fēng)流:
由142回風(fēng)、222管纜井回風(fēng)匯合后→122軌道上山→+90西總回風(fēng)巷→局扇送至當(dāng)頭。
b、泛風(fēng):
當(dāng)頭→新掘西翼風(fēng)井上山→+90西總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。
3)、風(fēng)量的計算:
⑴按瓦斯涌出量計算
q=100×q絕×k=100×0.5×1.6=80m3/min
式中:q絕-掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量,取0.5m3/min;
k-瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.6。
⑵按一班最多出勤人數(shù)計算:
q =4×n×k=4×12×1.2=58m3/min
式中:n-一班最多出勤人數(shù),取12人;
k-風(fēng)量備用系數(shù),取1.2。
⑶按炸藥消耗量計算:
式中:a--一次起爆的炸藥消耗量(按掏槽眼和輔助眼計算),取12kg;
s--掘進(jìn)凈斷面積,取5.46m2;
t--通風(fēng)時間,取60min;
l--稀釋距離,l=400×a÷s=400×12÷5.46=879m。
⑷、按允許最大最小風(fēng)速驗算:
q掘>60v小s=60×0.15×5.46=49m3/min
q掘<60v大s=60×4×5.46=1310m3/min。
4)、風(fēng)量選取及局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒的選型、安裝位置及要求
根據(jù)以上風(fēng)量計算,該掘進(jìn)工作面的風(fēng)量選取為85m3/min,選用fbdyno4.5/2×5.5型局扇,其功率為11kw,局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷,離掘進(jìn)上山開門位置大于10m,風(fēng)筒選用φ450㎜的膠質(zhì)風(fēng)筒送風(fēng),風(fēng)筒出口距垱頭不得大于10m。為避免局扇雜音,局扇應(yīng)安裝消音器,并安裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,局扇嚴(yán)禁任意停開。
5)、局部通風(fēng)質(zhì)量要求:
①風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,無破口,無反接頭,接頭要反壓邊;
②風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛;
③風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
2、監(jiān)控系統(tǒng):
①瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝:安裝2個監(jiān)測分站(-50水平控制檔頭的變電所裝一個分站,+90水平安裝一個分站),安裝6個瓦斯傳感器(-50水平的122軌道上山下車場一個、+90水平的122軌道上山上車場一個、+90水平的局扇前一個、掘進(jìn)垱頭一個、掘進(jìn)上山回風(fēng)口一個),所有瓦斯傳感器的報警值為0.5%、斷電值為0.5%,斷電范圍:-50至+90的全部電器設(shè)備(包括局扇)。
②當(dāng)回風(fēng)巷任一地點瓦斯傳感器出現(xiàn)報警,應(yīng)馬上停止一切工作,并迅速進(jìn)入避災(zāi)硐室或壓風(fēng)自救裝置處。再向值班室匯報,聽從礦井值班室指揮。
③監(jiān)控系統(tǒng)圖:附后。
3、防塵系統(tǒng):
⑴防塵設(shè)施及安裝位置:
風(fēng)鉆實施濕式打眼,風(fēng)鉆本身具有;
②在垱頭各轉(zhuǎn)載點安裝噴霧;
③噴漿機(jī)必須安裝捕塵裝置及在噴漿機(jī)附近安裝凈化風(fēng)流裝置。
⑵綜合防塵措施:采用濕式鉆眼,放炮使用水炮泥、噴霧降塵,裝巖灑水降塵,作業(yè)人員佩戴防塵口罩,每日用水清洗巷道一次,巷道內(nèi)的浮矸及時清除。
(三)、管線敷設(shè)及管路系統(tǒng):
采用1寸水管,2寸風(fēng)管,水管兼作防塵,施工中風(fēng)水管鋪設(shè)在巷道中的左下側(cè)懸掛固定,電纜鉤每3m設(shè)一個,懸掛高度為1.6m,電纜要懸掛整齊,放炮線不能與電纜線懸掛在同一側(cè)。
水管:從地面抽風(fēng)機(jī)房接水管至當(dāng)頭(水源用資江自來水)。
風(fēng)管:從-50m222管纜井回風(fēng)平巷接風(fēng)管至施工當(dāng)頭。
(四)、運料系統(tǒng):
當(dāng)頭所需材料:由地面加工廠裝車經(jīng)主井→-50井底車場→-50主石門→-50西大巷→122軌道上山→+90西總回風(fēng)巷→施工當(dāng)頭。
(五)、供電系統(tǒng):
a)垱頭電源采用雙回路供電,來自322老絞車房變電所。
b)垱頭所需電器設(shè)備:11kw對旋式局扇兩臺, 5.5kw噴漿機(jī)一臺。
c)機(jī)電設(shè)備的管理制度:
①所有設(shè)備必須有可靠的防爆性能,嚴(yán)禁失爆。
②堅持使用“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”。
③電纜懸掛整齊,電器設(shè)備按規(guī)定時間檢查和維護(hù)。
d)供電系統(tǒng)圖:附后。
(六)、通訊系統(tǒng)
①通訊線路:礦井調(diào)度室ktj3-150程控交換機(jī)→經(jīng)2×50對通訊電纜到副井→經(jīng)50對通訊電纜到222管纜下山→經(jīng)4對通訊電纜到122軌道上山下車場→經(jīng)3對通訊電纜到122軌道上山上車場→經(jīng)2對通訊電纜到+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室→經(jīng)1對通訊電纜到垱頭。
②電話機(jī)的安裝:使用kt101礦用本質(zhì)安全型防爆電話機(jī),安裝位置:在122軌道上山下車場安裝一臺,在122軌道上山上車場安裝一臺,在+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室安裝一臺,在垱頭安裝一臺,在電話機(jī)能夠直接和礦井調(diào)度室、連隊進(jìn)班室及井下各地點相互聯(lián)系。
(七)、避災(zāi)系統(tǒng)
在回風(fēng)巷及施工地點建三個壓風(fēng)自救裝置和一個避災(zāi)硐室。
在122軌道上山下車場安裝一個壓風(fēng)自救裝置,在122軌道上山上車場安裝一個壓風(fēng)自救裝置,在掘進(jìn)開門處附近安裝一個避災(zāi)硐室,在垱頭安裝一個壓風(fēng)自救裝置。
第四章 安全技術(shù)措施
(一)、串風(fēng)通內(nèi)、監(jiān)控、防塵、防瓦斯安全措施:
1、當(dāng)頭每小班配備一名專職瓦斯檢查員,瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,杜絕空班漏檢,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時不準(zhǔn)放炮。
2、該巷施工采用局扇送風(fēng),送風(fēng)方式為壓入式,其局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷內(nèi)一側(cè)較寬的地點,局扇安裝和使用均符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求,裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,局扇嚴(yán)禁任意停開。
3、局扇因故停風(fēng),當(dāng)頭施工人員應(yīng)迅速撤退到+90水平西總回風(fēng)巷的安全地點,并設(shè)好柵欄,標(biāo)示“當(dāng)頭停風(fēng),嚴(yán)禁入內(nèi)”等字樣的警示牌。
4、加強(qiáng)通風(fēng)管理,愛護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,巷道內(nèi)的風(fēng)筒要吊掛平直,接頭要嚴(yán)密,風(fēng)筒出現(xiàn)破裂時,瓦斯檢查員要及時修補或更換,風(fēng)筒出口距當(dāng)頭距離不得超過10m。
5、當(dāng)頭使用的開關(guān)、電器設(shè)備及接線盒都必須具有良好的防爆性能,失爆設(shè)備及時更換,嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備失爆。
6、加強(qiáng)個人防護(hù),人人佩戴口罩防塵。
7、瓦斯檢查員忠于職守,嚴(yán)格遵守《技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,要求與當(dāng)頭施工人員同進(jìn)班,同出班,嚴(yán)禁遲到早退。
8、破巖必須采用濕式鑿巖,嚴(yán)禁打干鉆,出矸時要灑水防塵并定期清洗巷幫。
(二)、探水安全措施
(三)、火藥管理及放炮制度:
1、加強(qiáng)火藥管理,嚴(yán)格執(zhí)行火藥管理制度,炸藥雷管必須分裝上鎖,并放在安全(無掉矸、避開電源)的地點,嚴(yán)禁亂丟亂放,當(dāng)班未用完的炸藥、雷管必須及時退庫;嚴(yán)格執(zhí)行火藥發(fā)放退庫制度,嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥和失效雷管。
2、放炮員要由專職并經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶,放炮機(jī)由瓦斯檢查員隨身攜帶,放炮聯(lián)線工作只能由放炮員一人進(jìn)行。
3、放炮母線必須懸掛整齊,不準(zhǔn)與巷道內(nèi)的供電線路相接觸,放炮母線接頭和破皮處要用絕緣膠布包好,放炮完后,放炮母線要收好。
4、嚴(yán)禁放空心炮、糊炮,炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿,嚴(yán)禁用矸石煤灰及其它雜物填炮眼;嚴(yán)禁一次裝藥,分多次起爆,炮眼深度不得小于0.6m。
5、放炮母線長應(yīng)大于150m,放炮地點距當(dāng)頭距離150m的安全地點。
6、當(dāng)頭打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮以及處理瞎炮,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第336條至342條規(guī)定執(zhí)行。
7、嚴(yán)格掌握好炮眼位置和配制炸藥量,放炮前要遮護(hù)好工具和設(shè)備,由班組長、瓦檢員負(fù)責(zé)撤退當(dāng)頭人員至安全地點,設(shè)好崗哨,然后大喊三聲“放炮了”,方可放炮,若放炮不響,放炮員必須先摘下母線,至少等10分鐘后,才能沿線檢查,查出不響原因,嚴(yán)禁擰兩次放炮。
8、每次放炮,待炮煙吹散后,由班組長、放炮員、瓦檢員及當(dāng)頭主要大工對當(dāng)頭進(jìn)行巡視,認(rèn)真檢查通風(fēng)、頂板、瓦斯、殘炮、瞎炮等安全情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
9、電雷管不準(zhǔn)代替竹棍扎眼,電雷管不準(zhǔn)從藥卷中部插入或卷在藥卷上。
(四)、運輸安全技術(shù)措施
1、推車時,兩眼要注意前方,在轉(zhuǎn)彎、過風(fēng)門、巷道口、道岔和有人工作的地點要減速并發(fā)出信號。
2、礦車下坡時,手要拿剎杠,人要在礦車后面稍微帶一點力,嚴(yán)禁放飛車和乘坐礦車放下坡。
3、同方向推車,兩車的間距必須大于10米,前車停下,要向后車及時發(fā)出信號。過風(fēng)門時,必須先開風(fēng)門,再推車過去。
4、推車停下來后,必須用硬矸石或木楔將車輪塞住。
5、112軌道上山開車時,不得行人。112軌道上山做到“開車不行人,行人不開車”。
6、112軌道上山的上車場要安裝好各種防跑車裝置,堅持使用“一坡三擋”。機(jī)電隊并在112軌道上山的上車場下來10米處裝好撈車器。
(五)、保證工程質(zhì)量的措施:
1、施工隊職工在巷道開門前必須學(xué)習(xí)好本作業(yè)規(guī)程,并經(jīng)考試合格才能上崗,否則不準(zhǔn)開工。
2、開鉆前,由班組長或當(dāng)頭大工將中腰線延至當(dāng)頭,并根據(jù)圖表布置炮眼。
3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定要求進(jìn)行打眼、放炮和支護(hù)等工作。
4、初噴、錨網(wǎng)要緊跟當(dāng)頭,布置要合理,永久支護(hù)噴漿厚度要達(dá)到100mm厚。
5、班組長、隊干及當(dāng)頭大工,要經(jīng)常檢查巷道的安全、工程質(zhì)量;若質(zhì)量不合格,要立即組織返工整改。
6、班組長之間要互相配合、互相監(jiān)督檢查,堅持自檢、班互檢、隊日檢、礦井旬檢制度,嚴(yán)格搞好巷道的工程質(zhì)量,把好工程質(zhì)量關(guān)。
7、測量部門要及時把中腰線延至當(dāng)頭,滿足當(dāng)頭施工要求,要用紅油漆把中腰線畫好,便于檢查和驗收,釘?shù)拦ひ磾嗝嬖O(shè)計要求釘好軌道。
(六)、預(yù)防冒頂、片幫傷人措施:
1、進(jìn)入當(dāng)頭施工前,班組長,當(dāng)頭主要大工應(yīng)對當(dāng)頭后面的支護(hù)巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)不合格的支護(hù)必須立即整改好;發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫預(yù)兆等不安全情況時,應(yīng)立即處理,確保安全后方可進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)。
2、嚴(yán)格堅持敲幫問頂制度,杜絕空頂作業(yè)。
3、一旦發(fā)現(xiàn)松矸危巖,馬上進(jìn)行處理,處理時,必須有兩人以上,一人觀察頂板,另一人手持長柄工具站在安全處將松矸危巖撬下來,處理松矸危巖時,前方、下面嚴(yán)禁站人。
4、當(dāng)頭放炮后,首先撬掉松矸,整理頂幫達(dá)到設(shè)計斷面尺寸,馬上進(jìn)行初噴,初噴厚度不得小于15-20mm,初噴后及時布置好錨網(wǎng),錨網(wǎng)必須緊跟當(dāng)頭。
(七)、實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)及進(jìn)度攻關(guān)的措施:
1、隊干認(rèn)真組織開好每班班前會,詳細(xì)交待有關(guān)安全注意事項,詳細(xì)布置當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。
2、充分調(diào)動全隊職工的工作積極性,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,確因客觀原因不能實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)時,應(yīng)為下一班創(chuàng)造條件,保證下一班實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)。
3、分管礦長、技術(shù)員協(xié)助連隊搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
4、保證當(dāng)頭施工材料供應(yīng),避免不必要的影響。
(八)、防止機(jī)械傷人的措施:
1、打巷道上部的炮眼時,釬子下方嚴(yán)禁站人,以防斷釬傷人。
2、安裝頂棚錨桿時,錨桿要安裝牢固,防止掉下傷人。
3、噴漿時,噴頭嚴(yán)禁對人。
(九)、避災(zāi)路線及其它安全技術(shù)措施:
1、當(dāng)頭發(fā)生水災(zāi)事故時的避災(zāi)路線:當(dāng)頭→+90水平西總回巷→112軌道上山→風(fēng)井→地面。
2、當(dāng)西翼發(fā)生火、瓦斯事故時的避災(zāi)路線:當(dāng)頭→+90水平西總回巷→112軌道上山→-50主石門→-50井底車場→主(副)斜井→地面。
3、發(fā)生冒頂事故時避災(zāi)路線:就近迅速撤至當(dāng)頭后面頂板好、支架完整、通風(fēng)良好的安全地點。
4、當(dāng)頭所有施工人員要做到同進(jìn)班同出班,搞好自保、互保、聯(lián)保,嚴(yán)格安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。
5、每班出班前半小時,當(dāng)班班長應(yīng)向連隊和礦調(diào)度室匯報當(dāng)班工作、安全、生產(chǎn)情況,以便連隊做好下一班工作安排和便于礦領(lǐng)導(dǎo)掌握當(dāng)頭進(jìn)度情況。
6、用礦車裝矸時,不能裝得太滿,應(yīng)低于礦車邊沿100mm-200mm,以避免掉矸石至斜井,引起礦車掉道事故。
7、錨網(wǎng)噴施工工藝過程為:噴體養(yǎng)護(hù)→延中腰線→點眼、畫巷道輪廓線→布設(shè)炮眼→打眼→放炮→出矸→初噴→打錨桿眼→布置錨桿持網(wǎng)→噴漿成巷。
8、錨網(wǎng)噴支護(hù)臨時支護(hù)與永久支護(hù)距離不能過長,不能超過10m,如頂板破碎則初噴、錨網(wǎng)噴緊跟當(dāng)頭,一次成巷。
9、其它按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五章 組織措施
為確保通風(fēng)系統(tǒng)改造的順利進(jìn)行,鐵箕山礦特成立組織機(jī)構(gòu):由礦長、總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、區(qū)長、通風(fēng)技術(shù)員、采礦技術(shù)員、通風(fēng)隊干、安監(jiān)人員、機(jī)電隊干、施工隊隊干、地面隊干、監(jiān)測工、瓦檢員等人員組成。
(1)、礦長朱輝對通風(fēng)系統(tǒng)改造主管全面工作。
(2)、后勤保障由金書記負(fù)責(zé)。
(3)、黃飛云礦總工主管技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、探頭的安裝也由他負(fù)責(zé)。通風(fēng)科、通風(fēng)隊干負(fù)責(zé)局部通風(fēng)質(zhì)量和通風(fēng)系統(tǒng)巡查。
(4)、安全監(jiān)管由安全礦長黃飛躍負(fù)責(zé)。安監(jiān)科設(shè)專職安監(jiān)員,安監(jiān)人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項安全工作的落實。
(5)、施工織織由生產(chǎn)礦長劉揖平負(fù)責(zé)。保質(zhì)保量保安全完成月計劃。
(6)、機(jī)電、運輸方面工作由機(jī)電礦長楊新祥負(fù)責(zé)。
運輸隊負(fù)責(zé)該頭礦車供應(yīng),材料不能堵塞-50水平風(fēng)門外的空車道。機(jī)電隊負(fù)責(zé)安全裝置的安裝,以及設(shè)備的安裝,并由安監(jiān)科監(jiān)管。
(7)、各職能部門和技術(shù)員負(fù)責(zé)編制措施、圖紙?zhí)罾L、資料收儲、整理、歸檔和技術(shù)指導(dǎo)工作。
(8)、施工隊隊干負(fù)責(zé)本施工隊的生產(chǎn)組織、安全教育和各項安全措施的落實、執(zhí)行。
(9)、地面隊干負(fù)責(zé)內(nèi)外倉庫對材料、工具的及時供給。
(10)、瓦檢員負(fù)責(zé)瓦斯檢查,“一炮三檢”、通風(fēng)情況,以及壓風(fēng)自救和避災(zāi)硐室的檢查。
第六章 綜合安全技術(shù)措施
1、地質(zhì)、測量、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、采礦技術(shù)員必須明確各自責(zé)任,地質(zhì)技術(shù)人員下達(dá)石門掘進(jìn)通知單交采礦技術(shù)員標(biāo)定
2、掘進(jìn)風(fēng)井工作面局扇實行“雙風(fēng)機(jī)雙電源”,并裝好風(fēng)電閉鎖,嚴(yán)禁隨意停開局扇,如因停電等原因造成局扇停風(fēng)時,必須制訂排放瓦斯措施。
3、掘進(jìn)風(fēng)井工作面一律使用正向裝藥爆破,嚴(yán)禁反向裝藥爆破。
4、掘進(jìn)風(fēng)井工作面放炮后,要等炮煙排除后,由班組長和瓦斯員檢查后,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)施工。
5、遠(yuǎn)距離放炮啟爆后,如發(fā)現(xiàn)拒爆時,放炮員必須將放炮母線結(jié)成短路狀態(tài),待查明原因后,由總指揮決定是否重新啟爆。
6、所有工作開工前,必須召開專題會,組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《綜合安全措施》。
7、其他未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第8篇 礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防滅火安全措施
為了認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真做好礦井“一通三防”工作，杜絕瓦斯等事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定綜采工作面通風(fēng)、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計劃。
一、通風(fēng)安全措施計劃
1、綜采工作面所有用風(fēng)地點，要保證進(jìn)回風(fēng)巷道整齊，無雜物，杜絕在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置。
2、對尾巷的風(fēng)量要實時監(jiān)控，尤其對采煤過程中造成的風(fēng)量變動要及時分析，變動較大的需立刻上報通風(fēng)部，以便及時采取對策，排除隱患。
3、定期對工作面各地點的風(fēng)量進(jìn)行全面測量。若發(fā)現(xiàn)變動較大，需立即上報并停產(chǎn)，待查明原因，解決處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況，若浮煤過大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理，合格后方能生產(chǎn)。
二、防瓦斯安全措施計劃
（一）防止瓦斯引燃安全措施
1、機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備，必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”，并檢查其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
2、井下所有地點停風(fēng)時，必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。
（二）防止瓦斯積聚措施
1、加強(qiáng)通風(fēng)，正確分配風(fēng)量，及時檢測采面上隅角瓦斯。
2、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物，并加強(qiáng)管理，防止漏風(fēng)。
3、通風(fēng)工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定，并堅持按規(guī)定執(zhí)行。
4、通風(fēng)、瓦檢人員要嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，并按瓦斯巡檢規(guī)定的時間、地點，向調(diào)度室匯報，防止空班、漏檢、假檢，嚴(yán)格做到“三對照”。當(dāng)發(fā)現(xiàn)險情時，要及時匯報，并撤出危險地區(qū)的工作人員。
5、回采面結(jié)束后，要及時回收，及時封閉，不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時密閉，并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。
6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風(fēng)流、尾巷必須設(shè)置甲烷傳感器。
（三）防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施
1、回采工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。
2、瓦斯事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。
3、撤退原則：位于事故地點進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
三、防煤塵安全措施計劃
（一）防止煤塵積聚措施
1、完善灑水防塵系統(tǒng)，溜子、皮帶機(jī)頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點都要安裝灑水噴霧裝置。
2、所有回采面在回采前必須進(jìn)行煤壁中孔與淺孔注水，從根本上治理煤塵。
3、通風(fēng)維修必須堅持定期沖刷巷道。
4、采煤工作面每個放煤口必須有完善的噴霧裝置，噴霧要堅持正常使用。
5、必須在綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置隔爆設(shè)施，并健全管理制度。
（二）防止煤塵引燃安全措施
1、機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備，必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”，并檢查其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
2、井下所有地點停風(fēng)時，必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。
（三）防止煤塵事故擴(kuò)大的措施
1、實行分區(qū)通風(fēng)。
2、在每一個綜采工作面進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水棚。
3、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。
6、撤退原則：位于事故地點進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
四、綜采工作面防止火災(zāi)安全措施計劃
（一）井下火災(zāi)的預(yù)防措施
(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
(2)機(jī)電部防爆檢查組負(fù)責(zé)檢查井下防爆設(shè)備的安全性能。庫存設(shè)備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后，發(fā)證方可入井使用，否則不準(zhǔn)入井。
(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運行和監(jiān)視狀態(tài)，要有專人負(fù)責(zé)，對高壓、漏電故障能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理，防止無計劃停電停風(fēng)事故。
(4)對變電所的高壓電氣設(shè)備的過流試驗、無壓釋放及油質(zhì)化驗項目要按時作預(yù)防性試驗，保持良好的保護(hù)性能。
(5)運送爆炸性或易燃性物品時，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。
(6)各用電設(shè)備必須裝有過流保護(hù)裝置，并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。
(7)井下要采用礦用安全型照明燈，其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜，電壓不得超過127伏。
(8)設(shè)備司機(jī)，采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運行情況，若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理，并報告生產(chǎn)調(diào)度室。
井下消防材料庫應(yīng)儲備足夠的滅火材料和工具。
(10)綜采工作面主要進(jìn)、回風(fēng)巷，并經(jīng)常灑水降塵。
(11)井下嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶引火源下井，每位入井人員要嚴(yán)格遵守，井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關(guān)。
（二）內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
1、及時進(jìn)行煤炭自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作。瓦檢工每周負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進(jìn)行防火檢查。通風(fēng)部每周對主要密閉、回風(fēng)巷等重點區(qū)域進(jìn)行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測各采掘場所地點的有害氣體變化情況，并作好記錄存檔。
3、通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時，要盡量降低采空區(qū)兩端的風(fēng)壓差避免采空區(qū)漏風(fēng)。
（三）滅火步驟和防止蔓延措施
1、偵察火災(zāi)情況：火災(zāi)發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準(zhǔn)備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向，火源是否圍困人、是否有易燃物品，按照具體情況決定撲救措施。
2、疏散物質(zhì)：滅火時應(yīng)按照先控制、后消滅的原則，積極搶救人員，保護(hù)和疏散物質(zhì)，集中力量，包圍重點，逐步分隔滅火。
3、用水包圍火源，防止火勢蔓延。
4、使用一切滅火器材滅火：根據(jù)火情與具體情況，積極組織人力物力盡快撲滅。
5、拆除臨時建筑形成空間，隔斷火區(qū)，防止蔓延。
6避難人員要盡快戴好自救器，迎著新鮮風(fēng)流，盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時，應(yīng)盡快進(jìn)入避難硐室，或搭建臨時避難硐室，等待救護(hù)人員前來救護(hù)。
7災(zāi)區(qū)負(fù)責(zé)人及時清點人數(shù)，救護(hù)隊盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險。
8救護(hù)隊在幫助撤出和救護(hù)災(zāi)區(qū)人員的同時，應(yīng)進(jìn)行火區(qū)偵察，
觀察火勢，確定火源，制定滅火方案。
（四）合理通風(fēng)，控制火勢發(fā)展
1、火災(zāi)發(fā)生后，在一般情況下，要保持正常通風(fēng)，不得隨意停風(fēng)和反風(fēng)，以免破壞正常通風(fēng)系統(tǒng)，同時要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，瓦斯聚積等不利情況。
2制定滅火方案，當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后，救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。
（五）防止火災(zāi)事故擴(kuò)大的措施
1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災(zāi)害預(yù)處和處理計劃
2、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。
3、撤退原則：位于事故地點進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
4、其它地點人員接到爆炸信號后，迅速按搶險指揮部指定的路線撤到井底。
5、人員在無法撤退時應(yīng)進(jìn)入避難硐室靜臥，并設(shè)法節(jié)約食用水和氧氣，礦燈輪流照明，并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營救信號，等待營救人員救護(hù)。
第9篇 串聯(lián)通風(fēng)專項安全措施
3102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)前回風(fēng)風(fēng)流將進(jìn)入采區(qū)軌道運輸巷的3101綜采工作面進(jìn)風(fēng)和3102回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng),存在一次串聯(lián)通風(fēng)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》aq1029-2007有關(guān)規(guī)定,特制定串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施。
一、在開口掘進(jìn)5米前采用爆破掘進(jìn),爆破必須使用水泡泥,封泥長度必須符合作業(yè)規(guī)程要求,并在每次爆破前后沖洗煤幫,灑水降塵,否則嚴(yán)禁爆破作業(yè)。在每次爆破前必須通知受串聯(lián)通風(fēng)影響區(qū)域人員,撤至新鮮風(fēng)流中,防止炮煙熏人和有害氣體中毒。
二、必須優(yōu)先形成3102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面獨立通風(fēng)系統(tǒng),在未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)以前,嚴(yán)禁往前掘進(jìn)。
三、監(jiān)控系統(tǒng)未安裝到位或報警、斷電功能不完善或不可靠,嚴(yán)禁進(jìn)行掘進(jìn)。
四、在采區(qū)軌道運輸巷避難硐室外進(jìn)風(fēng)側(cè)3-5米、離頂不大于30cm、離幫不小于20cm處,設(shè)置甲烷傳感器t1,采區(qū)軌道運輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.4%時報警、斷電,瓦斯?jié)舛?0.4%復(fù)電,斷電范圍為被串聯(lián)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,在采區(qū)軌道運輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.5%時,斷電范圍為包括3102回風(fēng)順槽掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被串聯(lián)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
五、在3101綜采工作面進(jìn)風(fēng)順槽與采區(qū)軌道運輸巷交叉口進(jìn)風(fēng)側(cè)3-5米、離頂不大于30cm、離幫不小于20cm處,設(shè)置甲烷傳感器t2,采區(qū)軌道運輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.4%時報警、斷電,瓦斯?jié)舛?0.4%復(fù)電,斷電范圍為被串3101綜采工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備和采區(qū)軌道運輸巷變壓器電源。
六、在3102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)面開口前,在回風(fēng)流(采區(qū)軌道運輸巷)連續(xù)設(shè)置2道全斷面防塵水幕,并保持常開狀態(tài);掘進(jìn)距離超過30m后,在掘進(jìn)工作面增設(shè)兩道全斷面防塵水幕。使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程中,加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧管理以及定期對巷道進(jìn)行清理。防止3102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)面掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的粉塵混入3102回風(fēng)順槽掘進(jìn)面及3101綜采工作面。
第10篇 z煤礦春節(jié)放假通風(fēng)安全措施
一年一度的春節(jié)即將來臨,為了讓廣大員工及其家屬過一個平安、喜慶、祥和的春節(jié),按照我公司的實際情況,經(jīng)公司黨政領(lǐng)導(dǎo)研究決定,我公司礦井計劃在2月18日早班至2月20日夜班放假, 2月21日早班6:30(農(nóng)歷正月初三)進(jìn)行復(fù)工檢查后起假。為了保證放假期間及復(fù)產(chǎn)時的安全生產(chǎn),制定以下安全技術(shù)措施:
一、放假及復(fù)產(chǎn)安全組織保障措施:
1、放假期間,各級領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)職能科室(生產(chǎn)科、機(jī)電科、安監(jiān)站、通風(fēng)區(qū)、地測科、運輸區(qū))值班人員嚴(yán)格執(zhí)行24小時值班制度,各單位必須將值班人員報總調(diào)度室,并隨時與公司總調(diào)度室保持聯(lián)系。
2、放假前,水暖部門必須做專項檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理,保證節(jié)日期間各單位的供暖供水,并留維修人員進(jìn)行值班。
3、機(jī)電公司必須對地面供電線路進(jìn)行一次詳細(xì)排查,發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時處理,節(jié)日期間單位必須留守值班人員,以便及時處理供電故障,保證節(jié)日期間全礦地面及井下的安全供電。
4、放假前,地面各單位(醫(yī)院、洗選公司、pe管廠等)各自進(jìn)行一次自檢排查,將排查結(jié)果報安監(jiān)站,并于2月17日前在安監(jiān)站進(jìn)行銷號。
5、通訊隊假前組織維修人員對通訊線路進(jìn)行詳細(xì)排查,保證節(jié)日期間各單位以及個人電話的正常運行,便于及時聯(lián)系。同時,監(jiān)測大隊必須在放假前組織對井下整個通訊系統(tǒng)進(jìn)行排查一次,確保節(jié)日期間井上下通訊暢通。
6、放假期間,洗選部門加強(qiáng)對各設(shè)備的檢修,保證設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn),保證正常運行。
7、公安科對地面火藥庫加強(qiáng)戒備,配備足夠的警力,保證火藥庫節(jié)日的安全。
8、節(jié)日期間,公安科必須加大巡邏力度,并派值班人員24小時值班,不得空崗、脫崗,保證礦區(qū)治安穩(wěn)定良好。
9、公司消防隊節(jié)前進(jìn)行一次全礦消防大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,節(jié)日期間按照正常上班,各小分隊進(jìn)行24小時值班制度,保證節(jié)日的消防安全,以防火災(zāi)發(fā)生。
10、公司地面各庫區(qū),假前必須詳細(xì)檢查各消防設(shè)施,保證齊全有效,同時對庫區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行清點,進(jìn)行分類,節(jié)日期間加大巡邏力度,發(fā)現(xiàn)可疑,必須及時向礦總調(diào)度室聯(lián)系。
11、綜合區(qū)必須對所屬電氣設(shè)備進(jìn)行及時檢修,確保主扇對井下的正常供風(fēng),東山村進(jìn)風(fēng)井與平硐井口暖風(fēng)爐保證對井下的正常供暖。
12、放假期間,通風(fēng)區(qū)要確保整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)正常運行,確保瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行,要對各個采掘工作面、監(jiān)測點進(jìn)行實時監(jiān)測,每班必須有一名區(qū)領(lǐng)導(dǎo)值班帶崗,監(jiān)測大隊必須配備1名值班人員。
13、放假前,電氣隊必須兩廠、配件庫、材料庫、調(diào)度樓的用電地點全面排查、整理;放假期間,電氣隊要確保對井下各個變電所、變流室的正常供電,每班必須有一名領(lǐng)導(dǎo)值班帶崗。
14、放假期間,井下各個變電所、變流室繼續(xù)對各個采掘工作面、采區(qū)運輸系統(tǒng)、照明系統(tǒng)進(jìn)行供電。掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)專線、各個固定排水點、大小水泵房、主運輸大巷及井口照明、滑觸線正常供電。變電工、排水工必須在工作點手遞手交接班,嚴(yán)禁空崗、脫崗。
15、放假期間,運輸區(qū)安排好井下接送人員車輛,確保井下上崗人員出入井的正常運送,場上發(fā)車時間為6:30,14:30,10:30。
16、放假前,各掘進(jìn)工作面保持正常通風(fēng),不得留有空頂、空幫,工作面的炸藥、雷管必須交回井下炸藥庫,工作面無空頂現(xiàn)象,掘進(jìn)機(jī)切割頭放到底板上;各綜采工作面支架必須推到最小控頂距,接頂嚴(yán)實,達(dá)到規(guī)定初撐力,支架必須伸出伸縮梁或護(hù)幫板,超前支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量符合規(guī)定,采煤機(jī)停放到頂板煤壁完整的地方,并將采煤機(jī)滾筒放到底板上。
17、2月15日由安監(jiān)站組織各科室、部門、隊組、公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行節(jié)前井下安全大檢查,檢查人員將檢查結(jié)果報安監(jiān)站,以“三定表”形式在2:30前下發(fā)到各隱患存在單位,各單位在必須17日夜班前將隱患處理結(jié)果報安監(jiān)站銷號。
18、2月17日(農(nóng)歷二十九)夜班各隊組隊長或書記必須保證有1人下井,與工人同時下井同時出井。出井前對各自工作面或各工作崗位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患后必須及時處理,確認(rèn)安全后方可離開工作面。
19、放假期間,掘進(jìn)工作面瓦斯員與看風(fēng)機(jī)人員必須配合作業(yè),回采工作面升架工與瓦斯員配合工作,5#層402盤區(qū)水倉必須安排雙人上崗。
20、2月17日夜班出班前,井下各采掘工作面的火工品必須交回井下炸藥庫,辦好清退手續(xù)。2月18日早班由民爆科統(tǒng)一將井下炸藥庫的火工品出場交回地面炸藥庫,值班人員必須進(jìn)行手遞手交接班,嚴(yán)禁空崗脫崗。
21、2月21日早班復(fù)產(chǎn)時,由各隊隊長或書記早班6;30帶領(lǐng)工人入井,入井到達(dá)工作面后,對工作面進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。
22、2月21日早班由安監(jiān)站組織各科室、部門、隊組領(lǐng)導(dǎo)下井進(jìn)行復(fù)工檢查,檢查人員確認(rèn)現(xiàn)場無重大隱患后,隊組方可組織生產(chǎn)。
23、放假期間,考勤室、燈房、自救器嚴(yán)把考勤關(guān),各下井人員,必須先到調(diào)度考勤,然后在到考勤室考勤,下井前、下井后、出井前、出井后,必須向調(diào)度室匯報。出井后,必須向調(diào)度室匯報。
24、井下乘人車必須按正點發(fā)。
二、各部門安全管理技術(shù)措施:
〈一〉、生產(chǎn)技術(shù)科頂板管理安全技術(shù)措施:
井下一線各隊組生產(chǎn)情況:
(1)、綜采一隊:402盤區(qū)8210工作面,預(yù)計17日推進(jìn)到頭15米,尾13米(付巷10米處有1條h=1.2米斷層),工作面現(xiàn)26~35#支架揭露斷層面(14日),42~50#支架應(yīng)推進(jìn)至煤壁內(nèi),加強(qiáng)支架初撐力,加強(qiáng)工作面及兩順槽頂板管理,同時做好放假期間工作面升架工作和排水工作。
(2)、綜采二隊:303盤區(qū)8301工作面:預(yù)計17日推進(jìn)到頭743米,尾728米,隊組17日前必須將工作面的所有支架檢修完畢,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,保證支架接頂嚴(yán)實,達(dá)到初撐力并且保證超前支護(hù)初撐力,同時做好放假期間工作面升架工作和排水工作,在17日夜班出班前,必須將“溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)” 煤全部拉空。
(3)、綜采三隊:404盤區(qū)8405工作面:預(yù)計17日推進(jìn)到頭113.5米,尾107.5米,保證支架初撐力和超前支護(hù)初撐力,同時做好放假期間工作面升架工作和排水工作,同時將“溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)”煤全部拉空。
(4)、準(zhǔn)備隊:404盤區(qū)8404工作面,做好放假期間工作面升架工作。
(5)機(jī)一隊:404盤區(qū)2407巷掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù),同時做好排水工作。
(6)機(jī)掘二隊:303盤區(qū)2303巷掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù),同時做好排水工作。
(7)機(jī)掘三隊:402盤區(qū)5206巷掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù),同時做好抽水工作。
(8)機(jī)掘四隊:402盤區(qū)8212切眼掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù),同時做好抽水工作。
(9)機(jī)掘五隊:303盤區(qū)5301巷掘進(jìn),頂板管理良好,同時做好抽水工作。
(10)普掘一隊:303盤區(qū)5303巷機(jī)窩掘進(jìn),頂板管理良好,同時做好抽水工作。
(11)普掘二隊:402盤區(qū)2206巷回風(fēng)聯(lián)巷掘進(jìn),頂板管理良好,同時做好抽水工作。
(12)普掘三隊:404盤區(qū)輔助回風(fēng)巷掘進(jìn),加強(qiáng)巷道頂板支護(hù)。
(13)工程二隊:402盤區(qū)5214巷,做好抽水工作。
2、采掘工作面頂板及運輸管理安全技術(shù)措施:
(1)放假前采煤工作面必須保證“三直兩平兩暢通”狀態(tài)。
(2)、液壓支架必須全部接頂,不得出現(xiàn)跑、冒、竄、滴現(xiàn)象,保證支架初撐力不低于24mp ,頂板控頂距保持在最小控頂距。
(3)、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)兩順槽超前支護(hù),上齊上全防倒及防墜裝置,單體支柱不得有卸載、空載現(xiàn)象,三用閥泄液方向平行于工作面巷道,泄液口統(tǒng)一指向工作面采空區(qū)。
(4)、當(dāng)班必須將工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及順槽內(nèi)皮帶運輸機(jī)的浮煤拉空。
(5)、放假前,必須將工作面的工業(yè)衛(wèi)生進(jìn)行集中清理,不得將廢舊油脂,棉紗等易燃品丟在工作面內(nèi)。
(6)、工作面所有設(shè)備必須檢修好,保證節(jié)后的正常運行。
(7)、掘進(jìn)工作面支護(hù)必須緊跟工作面,不得出現(xiàn)空頂、空幫,按照規(guī)定對永久支護(hù)進(jìn)行詳細(xì)檢查并預(yù)緊,不得出現(xiàn)錨桿、錨索松動現(xiàn)象。機(jī)掘隊,必須將機(jī)載前探梁全部升起,普掘工作面,必須將前探梁全部吊掛,并且用剎頂木將空頂區(qū)域剎緊,同時各種支護(hù)材料碼放整齊,敲幫問頂工具、力矩扳手、風(fēng)動扳手妨礙明顯的位置,不得亂扔、亂放。放假前,必須由隊組將巷道的永久支護(hù)重新檢查一次,發(fā)現(xiàn)有失效、松動的錨桿、錨索,必須重新緊固處理。
(8)、各掘進(jìn)工作面必須將工作面內(nèi)的浮煤清理干凈,保證工作面行人、通風(fēng)暢通。
(9)、綜采工作面支架必須在17日夜班出班前,保證支架升緊,達(dá)到初撐力,支架端面距不大于340mm,兩巷超前支護(hù)必須從煤壁算起。
〈二〉通風(fēng)安全技術(shù)措施
為了確保我公司礦井春節(jié)放假期間的安全,杜絕“一通三防”安全事故發(fā)生。我公司成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在放假前后組織進(jìn)行煤礦自身安全檢查工作,并制定安全技術(shù)措施。
一、成立了春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:
副組長:
成 員:
組長職責(zé):全面領(lǐng)導(dǎo)礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”管理工作, 處理在停復(fù)產(chǎn)期間出現(xiàn)特別重大的問題。
副組長職責(zé):全面處理涉及礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”工作,負(fù)責(zé)各項措施的落實與實施,協(xié)調(diào)各系統(tǒng)之間的工作。
成員職責(zé):按照礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”管理工作整體要求,具體處理涉及到各自職責(zé)范圍內(nèi)的問題。
二、春節(jié)放假期間工作安排
1、時間安排:春節(jié)放假時間為2022年2月18日到2022年2月20日,共
計 3天。
工作安排:放假期間,礦井全部停工停產(chǎn),只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦
斯檢查工作。
3、每班安排一名瓦檢員負(fù)責(zé)檢查井下通風(fēng)、瓦斯等情況。
三、技術(shù)要求
1>;、通風(fēng)系統(tǒng)管理
1、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)停復(fù)產(chǎn)前派專人檢查采掘工作面所有的通風(fēng)設(shè)施的完好,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報,確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。
2、合理配風(fēng)。停工前組織一次全礦井全面測風(fēng),風(fēng)量嚴(yán)格執(zhí)行配風(fēng)計劃,并根據(jù)實際情況及時調(diào)整,保證各用風(fēng)地點瓦斯不超限。
3、停產(chǎn)期間除局部通風(fēng)機(jī)保持正常供電外,其余的各采掘工作面的所有動力電源必須全部切斷,所有電器設(shè)備的開關(guān)手把打到零位并閉鎖。
2>;、瓦斯管理
1、放假期間每班瓦檢員,必須嚴(yán)格檢查各采掘工作面通風(fēng)設(shè)施,保證工作面風(fēng)量符合要求,發(fā)現(xiàn)問題需及時匯報并進(jìn)行處理。
2、強(qiáng)化現(xiàn)場瓦斯管理,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報通風(fēng)調(diào)度站和礦調(diào)度室,及時采取措施進(jìn)行處理。
3>;、防滅火管理
1、放假前對井下的消防器材全面檢查,不合格的滅火器進(jìn)行更換,配齊沙箱、鐵鍬、消防桶等設(shè)施
2、放假前通風(fēng)區(qū)對井下防火密閉及密閉內(nèi)氣體進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并制定措施進(jìn)行處理
4>;、防塵管理
1、各施工隊組維護(hù)好各自管轄范圍內(nèi)的防塵設(shè)施,出現(xiàn)問題,及時采取措施進(jìn)行處理。
2、礦井各條巷道防塵灑水裝置必須能夠正常使用,并保證各條巷道煤塵厚度不大于2㎜,連續(xù)長度不大于5m。
3、對所有的供水管接口、閥門進(jìn)行檢查,嚴(yán)謹(jǐn)停工期間由于管路破裂造成巷道積水現(xiàn)象。
四、安全技術(shù)措施
1、春節(jié)放假期間,礦井主通風(fēng)機(jī)保持正常運轉(zhuǎn)。綜合區(qū)2月17日前組織一次檢查與維護(hù),保證主扇一備一用處于完好正常狀態(tài)。
2、掘進(jìn)工作面2月17日夜班出班前,必須切斷所有通向巷道內(nèi)的動力電源。每天瓦斯員檢查工作面的溫度及氣體情況,一旦有異常,立即匯報調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度站。
3、通風(fēng)區(qū)及通風(fēng)調(diào)度站必須堅持24小時值班制,保證井下所發(fā)生“一通三防”問題能夠及時準(zhǔn)確的得到處理。
4、井下上班人員工作期間必須互相合作,不得單獨行動。安全員、瓦檢員巡檢時必須結(jié)伴而行。井下各地點每班檢查兩次瓦斯,做好記錄并進(jìn)行匯報。
5、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作,監(jiān)控室要有專人24小時值班,發(fā)現(xiàn)情況及時報告值班管理人員。
6、停工前,必須切斷礦井內(nèi)除排水外的動力電纜,對照明、排水供電線路進(jìn)行一次全面檢查,杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。
7、綜合區(qū)必須堅持24小時值班,一旦主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,立即啟動備用主扇,并對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦檢員對井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚及時向礦調(diào)度及通風(fēng)調(diào)度站匯報,采取措施進(jìn)行處理。
8、停工期間下井人員必須觀察采面及沿途巷道的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報礦調(diào)度進(jìn)行處理,嚴(yán)禁冒險通過。
9、2月17日前及復(fù)工前綜合區(qū)均必須對東山村進(jìn)風(fēng)井及平硐暖風(fēng)爐進(jìn)行一次全面檢查,保證暖風(fēng)爐正常運行,確保東山村進(jìn)風(fēng)井及平硐巷道內(nèi)溫度在2℃以上,一旦有異常及時匯報。
10、放假前后均必須對所有壓風(fēng)、供水裝置,認(rèn)真檢查一遍,保證能夠正常使用。
11、2月17日夜班出班前,井下各煤倉及漏煤眼必須保留一定存煤,防止風(fēng)流短路。
井下停送電工作由機(jī)電科負(fù)責(zé),具體停送電措施詳見機(jī)電科制定的春節(jié)放假期間停送電安全技術(shù)措施。
13、2月21日早班恢復(fù)生產(chǎn)前,瓦斯員必須對所有工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查并將檢查結(jié)果統(tǒng)一報通風(fēng)調(diào)度站,發(fā)現(xiàn)異常必須報通風(fēng)調(diào)度站及礦調(diào)度室并并進(jìn)行處理。
14、復(fù)產(chǎn)前按照《煤礦安全規(guī)程》第138條和139條規(guī)定當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,二氧化碳濃度超過1.2%時,通風(fēng)區(qū)制定《專門的瓦斯排放措施》進(jìn)行瓦斯排放工作。
15、各工作面恢復(fù)生產(chǎn)時,必須先由當(dāng)班帶班隊長、班組長、安全員、瓦斯員對工作面進(jìn)行“四位一體”檢查,確認(rèn)安全后,方可開工。
〈三〉、機(jī)電安全技術(shù)措施
遵照《全國供用電安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,為了確保礦井機(jī)電設(shè)備設(shè)施安全,在放假期間井下各生產(chǎn)隊組除了不停用以下提到的幾種特殊用電情況之外,必須停用其它一切生產(chǎn)動力電源。綜合區(qū)、電氣隊、防塵隊在春節(jié)期間必須提前做好設(shè)備的維護(hù)檢修工作,小班負(fù)責(zé)運行的人員照常上班,確保主扇、空壓機(jī)、熱風(fēng)爐、各變電所、配電點、局扇、大小水泵房、抽水地點的設(shè)備正常運行。
一、停電時間:2022年2月18日早班--2022年2月20日夜班。
二、停送電情況:
1井下各變電所高壓開關(guān)和低壓饋電開關(guān)都正常供電。
2井下盤區(qū)排水泵和其它需要抽水的工作面地點不準(zhǔn)停電。
3綜采隊各移變都正常供電,各啟動開關(guān)全部停電并打到隔離位置進(jìn)行閉鎖,需要抽水的啟動開關(guān)及乳化液泵啟動開關(guān)都正常供電。
4各盤區(qū)抽水點必須保證雙電源運行可靠,如果一路電源出現(xiàn)故障還必須保證能夠正常切換到另一路電源。
5各機(jī)掘、普掘隊組工作面的饋電開關(guān)不得停用但所有啟動開關(guān)都必須停電并打隔離進(jìn)行閉鎖,確保雙風(fēng)機(jī)雙電源能自動切換。
6各盤區(qū)皮帶及輔助皮帶的的饋電開關(guān)都不得停用,但所有啟動開關(guān)都必須停電并打到隔離位置進(jìn)行閉鎖。
三、春節(jié)放假期間停送電程序:
1、各隊組必須保證風(fēng)機(jī) “三?！惫╇娋€路和設(shè)備萬無一失,做到放假期間停產(chǎn)不停風(fēng),保障各工作面的正常通風(fēng)。
2、2月17日夜班出班前各井下采掘隊組必須把刮板機(jī)、皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤全部拉空。但各溜煤眼要存有一定的煤量,以避免風(fēng)流短路現(xiàn)象的發(fā)生。
3、清理所有機(jī)電設(shè)備上的浮煤,特別是綜采隊的采煤機(jī)和電纜槽內(nèi)的浮煤更要清理干凈。
4、2月17日夜班出井前,機(jī)電隊長必須對“風(fēng)瓦電閉鎖”進(jìn)行檢查,確保閉鎖可靠。負(fù)責(zé)各隊組瓦斯檢查的瓦檢員先測量工作面的瓦斯?jié)舛炔R報通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度室,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時機(jī)電隊長再向機(jī)電調(diào)度和總調(diào)度請示,允許后方可停電。
5、2月17日夜班人員出井前,各機(jī)掘隊組、普掘隊組由機(jī)電隊長停用本工作面所有啟動開關(guān)并進(jìn)行機(jī)械閉鎖。各綜采隊組除泵站、抽水開關(guān)及其它不能停電的啟動器外其它所有的啟動器全部停電并進(jìn)行機(jī)械閉鎖。
6、對于各盤區(qū)的主、輔助皮帶人員出井時,必須由機(jī)電隊長停用工作面所有啟動開關(guān)并機(jī)械閉鎖。
7、對于各盤區(qū)運料大巷的絞車運料隊人員出井前,必須由機(jī)電隊長把本隊各盤區(qū)的啟動器停用并進(jìn)行機(jī)械閉鎖。
8、此項工作必須由各隊組機(jī)電隊長親自完成并匯報機(jī)電調(diào)度和總調(diào)度,做好相關(guān)記錄。
9、2月21日早班人員進(jìn)入工作地點后,首先由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時,瓦檢員再向通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度匯報,調(diào)度室做好記錄后通知機(jī)電隊長,各隊組機(jī)電隊長在送電前必須祥細(xì)檢查本隊電氣設(shè)備,確認(rèn)無故障后方可送電。
10、如遇瓦斯?jié)舛瘸迺r,工作面不得送電,必須通知通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度采取相應(yīng)的辦法和措施。
11、恢復(fù)生產(chǎn)前,必須把設(shè)備進(jìn)行空試運轉(zhuǎn)半小時確保設(shè)備沒有任何問題的情況下方可生產(chǎn)。
12、送電試運轉(zhuǎn)正常后,各隊機(jī)電隊長必須向機(jī)電調(diào)度和總調(diào)匯報設(shè)備運行情況,機(jī)電調(diào)度員要做好詳細(xì)記錄。
〈四〉運輸安全技術(shù)措施:
1、科室、隊組值班人員不得隨意擅自離崗。
2、運煤隊派專人看管井口至卸載倉絞車房的設(shè)備、設(shè)施,并派專人接送出入井人員。
3、電車隊、釘?shù)狸犃糁蛋嗳藛T,保證機(jī)車、軌道的正常運行。
4、各區(qū)隊要注意安全,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
〈五〉安檢站節(jié)前安全管理措施:
1、在放假前組織一次覆蓋全礦井的安全隱患大排查,排查工作不走形式、過場,確?！芭挪椴涣羲澜?整治不留后患”
2、做好節(jié)日期間的應(yīng)急值守工作,切實加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行24小時值班制度,配合放假其間上崗的安監(jiān)人員做好巡檢工作,不得脫崗。
3、做好節(jié)日期間的安全管理,井口檢身員要嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁酒后入井,疲勞入井,大巷步行出井,以及井下運行車輛的扒、蹬、跳,堅決把好井口檢身關(guān),防止意外事故發(fā)生。
4、安檢員在工作面重點對前探支護(hù)、端頭支護(hù)、礦壓觀測、一炮三檢、火工品管理情況進(jìn)行檢查。要把住采掘工作面支護(hù)質(zhì)量關(guān),保證支護(hù)效果,杜絕空頂作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,注重特殊地域、破碎區(qū)域、搬家準(zhǔn)備的安全管理。其次在運輸方面重點對斜井及軌道安全防護(hù)設(shè)施的安裝各使用情況、采掘工作轉(zhuǎn)載點防護(hù)設(shè)施、電機(jī)車運行、小絞車管理、斜井防跑車裝置進(jìn)行檢查。做到隱患不排除不開工,不安全不開工。
5、坑口檢身房每班必須有兩人上班,檢身員必須不準(zhǔn)疲勞者、喝酒者等入井。
6、放假前,各隊組及兩廠等單位,必須將庫房清理,防止火災(zāi)的發(fā)生。
〈六〉、地測科防治水節(jié)前安全技術(shù)措施:
1、放假前,地測科負(fù)責(zé)對各作業(yè)點和涌水地點巡查一遍,督促現(xiàn)場人員及時將積水排出。
2、放假前,地測科負(fù)責(zé)測定井口水文觀測站的涌水量并記錄在臺賬上。
3、放假前,各隊組對失效和漏水的閘閥全部維修或更換。
4、放假前,要求鉆探隊對停工的鉆探施工地點,必須將鉆具全部提出孔外。
5、放假期間看工作面人員和瓦檢員巡回檢查時要注意工作面涌水情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室。
6、放假期間,402盤區(qū)水倉以及原501巷水倉需要安置專人進(jìn)行排水。303盤區(qū)水倉、404盤區(qū)水倉及各盤區(qū)專用回風(fēng)巷需安置專人進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)水量增大及時抽排。
7、井下各工作面在2月17日夜班出班前,隊長或書記必須指定專人將工作面巷口處的壓風(fēng)、供水管路總閥門關(guān)閉。
8、水泵房抽水時,若東山村水池抽滿后,值班人員必須向總調(diào)度室匯報,由總調(diào)度室通知井下水泵房暫停抽水。
9、節(jié)日前各采掘隊組及防塵必須必須對所屬的水泵、開關(guān)進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,保證排水系統(tǒng)正常運行。
10、節(jié)日前,由地測科對井下采掘工作面涌水量、盤區(qū)回風(fēng)巷及盤區(qū)水進(jìn)行一次摸排,對井下各采掘工作面及盤區(qū)做出綜合預(yù)防評價,保證節(jié)日期間無水患。
11、探放上部采空區(qū)出水點及主要盤區(qū)排水點必須保證安排雙崗進(jìn)行排水,排水點必須保證正常通風(fēng),隨時與礦總調(diào)度室保持聯(lián)系。
〈七〉、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及同煤集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
第11篇 施工通風(fēng)、防塵及水電供應(yīng)安全措施
1、隧道掘進(jìn)長度超過100米時，必須采用機(jī)械通風(fēng)。洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2、開挖作業(yè)面停工后復(fù)工前，必須進(jìn)行通風(fēng)和檢查空氣中有害氣體濃度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入。
3、人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。
4、隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。
5、裝碴作業(yè)在出碴前應(yīng)用水淋濕碴堆。
6、噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取防塵措施。隧道施工人員應(yīng)配備防塵口罩等個人勞動保護(hù)用品。
7、風(fēng)動機(jī)械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行。風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥，檢修風(fēng)管時，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥。
8、供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專人檢查養(yǎng)護(hù)，保護(hù)供風(fēng)管路不得損壞?？諌簷C(jī)站應(yīng)有防水降溫和保溫設(shè)施，并配備消防器材。
9、儲氣罐、安全閥、壓力表、空壓機(jī)應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行檢驗，確認(rèn)完好后方可投入使用，在使用過程中經(jīng)常檢查維護(hù)，確保運轉(zhuǎn)安全。操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，并做好交接班記錄，值班人員不得隨意離崗。
10、檢查及維修時必須停機(jī)、切斷電源并掛設(shè)標(biāo)示標(biāo)牌。供風(fēng)管路材質(zhì)應(yīng)符合要求，接頭應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。
11、隧道施工用水應(yīng)符合水質(zhì)要求，蓄水池不得設(shè)于隧道正上方，水池基礎(chǔ)應(yīng)置于堅實的地基上，并設(shè)置圍欄護(hù)欄和警示標(biāo)語。
12、供水水池應(yīng)根據(jù)機(jī)械及管路的要求控制過高水壓，機(jī)械抽水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
13、供水管路鋪設(shè)不宜采用高架的形式。管路和供電管路不應(yīng)設(shè)置在同一側(cè)。
14、檢修供水管路前，應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。
15、隧道內(nèi)的電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，按規(guī)定的高度用瓷瓶在一側(cè)墻壁上。使用的電纜亦應(yīng)牢固的懸掛在高處，不得放在地上。
16、施工現(xiàn)場電纜電線使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，確保絕緣良好。
17、隧道內(nèi)各部位照明電壓要求為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)段為12-36v，成洞地段為100-220v，手提作業(yè)燈為12-36v。
18、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。
19、照明和動力電線路安裝在同一側(cè)時，必須分層架設(shè)；380v不小于2.5米。36v變壓器應(yīng)設(shè)置安全干燥處，機(jī)殼接地，輸電線長度不得大于100米。
20、在潮濕、漏水環(huán)境中的電燈應(yīng)使用防水燈。
21、洞內(nèi)施工排水溝應(yīng)經(jīng)常清理，對于土質(zhì)地層、圍巖松軟地段應(yīng)采用鋪砌水溝和用管槽排水。
第12篇 局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)通風(fēng)巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時安全措施
一、 利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時的安全措施
據(jù)統(tǒng)計,掘進(jìn)工作面是瓦斯事故的多發(fā)地點。這是因為,掘進(jìn)巷道多數(shù)位于煤層的新開拓區(qū),由于首先揭露煤體,瓦斯涌出量大;掘進(jìn)巷道使用的電氣設(shè)備較多且比較集中;經(jīng)常放炮,容易產(chǎn)生高溫?zé)嵩?引燃瓦斯。因此,利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時,必須采取一系列安全措施。保證局部通風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運轉(zhuǎn)。要保證局部通風(fēng)機(jī)安全運轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理,無論工作或交接班時,都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)。
局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,能立即自動切斷風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時,能立即自動切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源;局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實行“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。
應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不過1.5%,且在風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機(jī)。
利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時,必須保證風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運轉(zhuǎn); 因故停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電
二、 獨頭巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時的安全措施
利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨頭巷道掘進(jìn)通風(fēng)時,如果因臨時停電或其它原因,局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后,獨頭巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯,如果處理不當(dāng),就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢復(fù)通風(fēng)、送電時,必須遵守下列程序和采取必要的安全措施。
首先,必須檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?證實停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,再檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^o.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)通風(fēng)和送電。
如果停風(fēng)區(qū)中,瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停風(fēng)區(qū)中的瓦斯或二氧化碳。其具體措施是:
1.排放瓦斯時,應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛?
2.必須控制送入停風(fēng)區(qū)的風(fēng)流(在風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索,收緊或放松繩索),使由獨頭巷道排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過1.5%;
3.排放瓦斯時,獨頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi),必須切斷電源,撤出人員;
4.排放瓦斯時,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
經(jīng)檢查證實,整個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,氧氣濃度不低于20%,且穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯無變化,才可恢復(fù)通風(fēng)和送電。
獨頭巷道因故停風(fēng),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?如果瓦斯?jié)舛瘸^1%,必須指定排放瓦斯和其他安全措施。
第13篇 上下面串聯(lián)通風(fēng)安全措施
91101工作面因受地質(zhì)條件、斷層帶的影響,分為上、下兩個工作面生產(chǎn)(下面生產(chǎn)時,上面停止工作,上面生產(chǎn)時,下面停止工作)。下面的回風(fēng)串入上面。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第114條規(guī)定,其回風(fēng)可以引上面的進(jìn)風(fēng)中。為確保上面的安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,特制定以下安全措施:
一、必須在進(jìn)入上面的進(jìn)風(fēng)側(cè)(在91101中間巷第一部溜尾以上20米處)安裝甲烷傳感器,設(shè)置甲烷報警濃度大于等于0.5%。
串入上面的風(fēng)流中有毒有害氣體的濃度必須符合以下規(guī)定:1、瓦斯和二氧化碳的濃度都不得超過0.5%;2、其他有害氣體濃度都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,即:
一氧化碳≤0.0024%;氧化氮(換算成二氧化氮)≤0.00025%;
二氧化硫≤0.0005%;硫化氫≤0.00066%;氨氣≤0.004%。
二、91101下工作面必須采用瓦斯電閉鎖,當(dāng)91101下工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^1.0%時,能自動切斷本工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,停止工作進(jìn)行處理。
三、加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證工作面的風(fēng)量,按時進(jìn)行旬測風(fēng),搞好風(fēng)量調(diào)節(jié),保證工作面有足夠的風(fēng)量。
四、 加強(qiáng)瓦斯管理和安全檢測,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,并在91101中間巷第一部溜尾以上20米處加設(shè)瓦斯測點,每小班檢查次數(shù)不低于二次,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。當(dāng)91101下工作面的回風(fēng)串入上面進(jìn)風(fēng)流后,瓦斯?jié)舛取?.5%、二氧化碳濃度≥0.5%或其他有毒有害氣體濃度高于規(guī)定時,能自動切斷上工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備,并向礦總工程師匯報安排通防人員查明原因,進(jìn)行處理。
五、回采工作面嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵制度,并按規(guī)定進(jìn)行粉塵濃度測定,回采工作面以及回風(fēng)流中粉塵濃度必須符合規(guī)程規(guī)定,在下工作面回風(fēng)巷超前支護(hù)外30米處安設(shè)兩道全斷面水幕,凈化風(fēng)流。
六、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、回采工作面區(qū)隊長、班長、放炮員、安全檢查員、流動電鉗工、通防科長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。
七、機(jī)電科和該隊維護(hù)工(電鉗工)要做好回采工作面內(nèi)設(shè)備的檢查,杜絕失爆設(shè)備;要嚴(yán)格按規(guī)定管理火藥,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行爆破作業(yè)。
八、在串聯(lián)通風(fēng)的巷道內(nèi),必須安設(shè)隔爆設(shè)施(地點在91101中間巷第一部溜尾以上20米處),預(yù)防事故擴(kuò)大,降低損失。
2009年3月18日
第14篇 通風(fēng)安全措施計劃
為了認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化集團(tuán)公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故的發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特制訂建生煤業(yè)通風(fēng)計劃：
1、須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
2、采掘工作面、硐室及其它地點風(fēng)量符合配風(fēng)計劃風(fēng)量，不得小于配風(fēng)計劃風(fēng)量。
3、每10天對全礦井各點進(jìn)行一次測風(fēng)。對采掘工作面或其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并填寫在測風(fēng)地點的記錄牌上，有測風(fēng)旬報表。
4、巷道貫通前，必須提前做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒完好狀況及工作面回風(fēng)流中甲烷濃度，嚴(yán)禁有害氣體超限。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有?個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0％以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面必須專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可工作。
5、實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局扇通風(fēng)
6、永久性通風(fēng)設(shè)施必須有施工設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施材料、設(shè)施位置、設(shè)計施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。有通風(fēng)設(shè)施施工安全技術(shù)措施。有通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗收責(zé)任制和驗收制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m厚的永久性風(fēng)墻；使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向聯(lián)鎖風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采空區(qū)封閉必須砌筑永久防火密閉。
7、主要通風(fēng)機(jī)雙回路供電線路上都不應(yīng)分接其它負(fù)荷。必須有保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)的措施，因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機(jī)裝置有電機(jī)過流保護(hù)、無壓釋放裝置、軸承超溫指示和警報信號、開停監(jiān)測裝置和停風(fēng)報警裝置，且安全保護(hù)裝置合格率為100% 。每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，并有檢查記錄。
8、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)開停監(jiān)測裝置且靈敏可靠。并實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換。局部通風(fēng)機(jī)供電電源應(yīng)直接引自變壓器，供電線路設(shè)專用饋電開關(guān)，該供電線路不得分接任何負(fù)荷。
9、風(fēng)筒接口嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)）無破口（末端20m除外）無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊。
10、每月繪制電子版通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上需標(biāo)明測風(fēng)站、風(fēng)流方向、風(fēng)量，密閉、風(fēng)門等設(shè)施的安設(shè)地點和有關(guān)數(shù)據(jù)，每季出一次通風(fēng)系統(tǒng)圖。
11、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空（有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管），溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用.
12、礦井每年應(yīng)進(jìn)行1次救災(zāi)反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)前，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計劃，報公司通風(fēng)管理部審批；礦井反風(fēng)演習(xí)后，應(yīng)在1周內(nèi)形成反風(fēng)演習(xí)報告，報通風(fēng)處備案。
第15篇 煤礦串聯(lián)通風(fēng)安全措施
1、局部通風(fēng)管理: 局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人管理,風(fēng)機(jī)安裝距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米,并同時吊高或墊高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好,高壓部位嚴(yán)禁跑風(fēng),破口及時修補,確保迎頭風(fēng)量達(dá)到設(shè)計風(fēng)量,掘進(jìn)供風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖,風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管、掛牌管理、現(xiàn)場交接,任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī);風(fēng)袋要吊掛平直,不拐死彎,接頭嚴(yán)密不跑風(fēng),環(huán)環(huán)必吊,破口及時縫補,出風(fēng)口距迎頭煤巷不超過5米,半煤巖巷不超過7米,巖巷不超過10米;停電停風(fēng)時,人員必須迅速撤到全負(fù)壓風(fēng)流中去。2、瓦斯管理: 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度,工作面及回風(fēng)流檢查不少于3次,特殊情況相應(yīng)增加檢查次數(shù),出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串工作面均應(yīng)立即停止工作,撤出人員、切斷電源,查明原因,及時匯報通風(fēng)工區(qū)、礦調(diào)度室和礦總工程師,制定相應(yīng)措施,及時處理,當(dāng)瓦斯不超過規(guī)定時,方可恢復(fù)工作;其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè);按規(guī)定在被串1412采煤工作面前安設(shè)瓦斯斷電儀和增加瓦斯檢查點,探頭位置見附圖,報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定(甲烷斷電儀位置、報警值、斷電值、復(fù)電值如下: ①. 掘進(jìn)工作面迎頭斷電儀,安裝位置:探頭距掘進(jìn)工作面迎頭≤5米,報警值≥1%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值<1%。斷電范圍:掘進(jìn)
巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; ②. 掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷斷電儀,安裝位置:探頭距掘進(jìn)工作面出口往里10~15米,報警值≥1%、斷電值≥1.0%、復(fù)電值<1%。斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; ③. 被串1412工作面斷電儀,安裝位置:1412運輸巷探頭距掘進(jìn)工作面出口往里10~15米,報警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復(fù)電值<0.5%。斷電范圍:進(jìn)風(fēng)巷、工作面和回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; 通風(fēng)工區(qū)按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行調(diào)校及斷電功能的測試。 3、綜合防塵: 防塵管路吊掛平直,每隔50米設(shè)一個三通閥門,管路及時延接,距迎頭不得超過15米,嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼制度,放炮堅持使用水炮泥,放炮噴霧,風(fēng)流凈化等防塵設(shè)施正常使用。迎頭30米以內(nèi)由施工單位每班至少沖洗一次,嚴(yán)格執(zhí)行先防塵后工作、炮前炮后灑水制度;迎頭30米以外,由通風(fēng)工區(qū)專職防塵員每天沖洗一次;轉(zhuǎn)載點噴霧保持完好,堅持正常使用,轉(zhuǎn)載點落差不得大于0.5米;在串聯(lián)點風(fēng)流安裝凈化裝置位置見附圖。 4、電氣設(shè)備管理: 電纜、電氣設(shè)備隔爆性能良好,絕緣性強(qiáng),嚴(yán)防金屬撞擊產(chǎn)生火花,杜絕外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi),嚴(yán)禁施工人員拆卸、敲打礦燈;嚴(yán)禁用礦燈進(jìn)行放炮、嚴(yán)禁試驗放炮器打火;電氣設(shè)備維修按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作。
6、其它方面: 加強(qiáng)獨頭盲巷管理,超過3米的巷道(局扇供風(fēng)巷道內(nèi))不供風(fēng)時必須在24小時內(nèi)封閉;每周進(jìn)行一次防火普查,對高冒點和發(fā)火疑點進(jìn)行掛牌管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理;通風(fēng)工區(qū)每15天進(jìn)行一次全面測風(fēng)測塵工作,每10天測定一次工作面風(fēng)量,每月將所測的結(jié)果上報礦總工程師審閱;串聯(lián)通風(fēng)期間不準(zhǔn)再發(fā)生其它串聯(lián)風(fēng)。巷道在掘進(jìn)時出現(xiàn)高冒嚴(yán)禁空頂和瞞頂,防止氧化發(fā)火。
