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第1篇 隧道洞口開挖作業(yè)安全措施
1.開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)后,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài).詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先預(yù)先清除或支護(hù)。
2.人工開挖土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)檢查鎬、鋤頭等工具是否完好，各部分連接是否牢固。操作時(shí)必須相互配合并保持必要的安全操作距離。
3.人工打眼時(shí)，應(yīng)檢查錘及錘把的連接是否牢固，錘把是否有裂縫、腐朽和歪斜，錘頭及鋼釬頂部有無不平和嚴(yán)重毛邊情況，否則應(yīng)更換。
4.機(jī)械鑿巖時(shí)，宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。
5.站在渣堆土上作業(yè)，應(yīng)注意渣堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。
6.采用風(fēng)鉆鉆眼，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；桿式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)備是否良好。不合要求者應(yīng)給予修理或更換。
7.使用帶支架的風(fēng)機(jī)鉆眼時(shí)，必須將支架安穩(wěn)穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打。未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。
8.采用電鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆鉆工必須手帶絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋。不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不應(yīng)用電鉆處理被夾埋的釬子。
9.不得在工作面拆卸修理風(fēng)、電鉆。
10.嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆孔。
11.鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人進(jìn)行指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過15米/分。臺(tái)車在行走或暫停時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動(dòng)。
第2篇 開挖作業(yè)安全措施
1鉆孔
1.1 鉆眼前,首先檢查工作環(huán)境的安全狀況,待開挖面清除浮石及瞎炮處理完畢后方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)。
1.2 鑿巖機(jī)支架在碴堆上鉆眼時(shí),應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。
1.3 用電鉆鉆眼時(shí),不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子或用電鉆處理被夾住的釬子。
1.4 不得在殘眼上繼續(xù)鉆眼。
1.5鉆眼臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min。臺(tái)車在行走或暫停時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)制動(dòng)車輪,放下支柱,防止移動(dòng)。
2 爆破
2.1 洞內(nèi)爆破必須統(tǒng)一指揮,并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有爆破操作合格證的專業(yè)爆破人員進(jìn)行作業(yè)。
2.2 爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口外至少50m遠(yuǎn)的安全地點(diǎn),嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制或加工爆破器材。長遂道施工必須洞內(nèi)加工爆破器材時(shí),其加工的設(shè)施應(yīng)符合國家現(xiàn)行爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
2.3 從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出后的單個(gè)電雷管必須將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。
2.4 雷管必須由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。嚴(yán)禁火種,無關(guān)人員及機(jī)具均應(yīng)撤至安全距離。
2.5 裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固。炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈。剛打好的炮眼溫度過高,不得立即裝藥。如遇有照明不足,發(fā)現(xiàn)流沙、逆流未經(jīng)妥善處理,或可能有大量溶洞水涌出時(shí),嚴(yán)禁裝藥爆破。
2.6 炮泥應(yīng)用水炮泥或粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘上填滿封實(shí)。
2.7 嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。
2.8 爆破作業(yè)和爆破器材加工人員,嚴(yán)禁穿著化纖衣物。
2.9 進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,其安全距離為:
1.獨(dú)頭巷道不少于200m;
2.相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m;
3.相鄰的平行道內(nèi)、橫通道及洞間不少于50m;
單線上半斷面不少于300m,單線全斷面與雙線上半斷面不少于400m;
5.雙線全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3~5m)時(shí),不少于500m;
2.10 遇下列情況之一時(shí),未經(jīng)妥善處理,不得裝藥或爆破:
1.爆破地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%;
2.爆破地點(diǎn)20m內(nèi),有礦車、未清除的碎石、煤碴或其他物體阻塞坑道斷面達(dá)1/3以上;
3.風(fēng)量不足,風(fēng)向不穩(wěn),局部有循環(huán)風(fēng);
4.炮眼內(nèi)有異狀,溫度驟高驟低,煤巖松散或有顯著瓦斯涌出;
5.炮眼內(nèi)煤、巖粉未清除干凈;
6.無炮泥、炮眼封泥不足或不嚴(yán)。
2.11裝藥后,必須將電雷管腳線懸空。嚴(yán)禁電雷管腳線接觸電氣設(shè)備和運(yùn)輸、開挖機(jī)械等導(dǎo)體。
2.12電力起爆連線前,母線與起爆器的連接端必須扭結(jié)成短路,并應(yīng)檢查開挖工作面及母線沿經(jīng)地段的雜散電流,若大于30ma,應(yīng)查明原因,采取安全措施后,允許進(jìn)行網(wǎng)路連接。
2.13爆破前,電雷管腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破員進(jìn)行。母線連接腳線、檢查線路和通電工作,應(yīng)由爆破員一人操作。
連線后,必須檢查全線路電阻值和導(dǎo)通情況,導(dǎo)通總電阻值與實(shí)際計(jì)算值的允許偏差為士5%,若不符合或網(wǎng)路不通,應(yīng)短接母線一端,由爆破員一人檢查線路和電雷管,確認(rèn)導(dǎo)通電阻符合規(guī)定后,允許起爆器聯(lián)線起爆。
2.14通電后若網(wǎng)路拒爆,爆破員必須先從起爆器上取下鑰匙,并將母線從起爆器上摘下,扭結(jié)成短路,至少再等15分鐘后,允許沿線路檢查,找出原因。
2.15 盲炮(包括殘炮)應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,并必須遵守下列規(guī)定:
1.由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線爆破。
2.在距盲炮不小于0.3m處另鉆與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥爆破。
3.嚴(yán)禁用鎬刨、從炮眼中取出原放置的管藥或從管藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁在炮眼殘底繼續(xù)鉆眼或在瞎炮邊緣用鉆眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用高壓風(fēng)吹盲炮。
盲炮經(jīng)爆破處理后,爆破員必須檢查炸落的煤和石碴,收集未爆的電雷管。
5.在盲炮處理完畢前,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,無關(guān)人員不得在場。嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行同處理盲炮無關(guān)的工作。
2.16 開挖斷面下部出現(xiàn)盲炮時(shí),嚴(yán)禁用機(jī)械清碴,并應(yīng)按規(guī)定條要求處理盲炮。
2.17 爆破15分鐘后,檢查人員才能進(jìn)入工作面,應(yīng)巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、盲炮、殘炮等情況,檢查有無盲炮及可疑現(xiàn)象,有無殘余炸藥及雷管,頂板及兩幫有無松動(dòng)石塊,支護(hù)有無損壞及變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后,其他工作人員方可進(jìn)入工作面。在瓦斯?jié)舛刃∮?%,二氧化碳濃度小于1.5%,解除警戒后,允許工作人員進(jìn)入開挖工作面工作。
2.18 使用電雷管進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),距爆源150m內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行電焊作業(yè),并不得采用步話器等無線通信方式在近區(qū)進(jìn)行通信聯(lián)系。
2.19 采用電雷管爆破時(shí),必須按照國家《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2022)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆.裝藥時(shí),可用投光燈、礦燈照明.起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。
2.20 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有盲炮時(shí),必須由原爆破人員按規(guī)定處理。
2.21 兩工作面接近貫通時(shí),兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮,巖石隧道兩工作面接近8倍的循環(huán)進(jìn)尺時(shí),應(yīng)停止另一端的工作,將人員機(jī)具撤走。
3 運(yùn)輸
3.1 各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,嚴(yán)禁人料混裝。
3.2 進(jìn)洞的各類車輛與機(jī)械,應(yīng)優(yōu)先選用帶凈化裝置的柴油動(dòng)力,燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。
3.3 所有運(yùn)輸車輛不得超高、超寬、超載運(yùn)輸。裝運(yùn)大體積及超長料具時(shí),應(yīng)由專人指揮,專車運(yùn)輸,設(shè)置示限紅燈,物件應(yīng)捆扎牢固。
3.4 進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械車輛搶道,嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。
3.5 裝碴時(shí),坑道斷面尺寸應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)要求。裝渣機(jī)械的電纜或高壓膠管應(yīng)由專人收放。裝碴機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人通行。
3.6 采用有軌運(yùn)輸時(shí),應(yīng)做到:
1.洞內(nèi)平曲線的半徑不得小于車軸距的7倍,洞外不得小于10倍。
2.雙線運(yùn)輸時(shí),車輛錯(cuò)車凈距不小于0.4m,車輛距坑避或支撐邊緣凈距不小于0.2m。
3.單線運(yùn)輸時(shí),在一側(cè)應(yīng)設(shè)置寬度不小于0.7m的人行道.并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置錯(cuò)車道,錯(cuò)車道的長度應(yīng)滿足最小的列車長度.
洞內(nèi)軌道坡度宜與隧道縱坡一致,卸碴地段應(yīng)設(shè)置不小于1%的上坡。
5.在線路的盡頭應(yīng)設(shè)置擋車裝置和標(biāo)志以及足夠?qū)挼男盾嚻脚_(tái)。
6.運(yùn)輸線路應(yīng)由專人維護(hù)保養(yǎng),線路兩側(cè)的廢碴和余料應(yīng)及時(shí)清除。
3.7 動(dòng)力牽引的有軌運(yùn)輸作業(yè)可以參照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。
3.8 洞內(nèi)采用無軌運(yùn)輸時(shí),應(yīng)做到:
1.洞內(nèi)運(yùn)輸車輛不得超速,機(jī)動(dòng)車輛在施工地段單車10km/h,有牽引車時(shí)5km/h;機(jī)動(dòng)車輛在非施工地段單車20km/h,有牽引車時(shí)15km/h;會(huì)車10km/h。
2.車輛行駛中嚴(yán)禁超車。
3.在洞口、平交道口和狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,并設(shè)專人指揮交通。
凡停放在接近車輛運(yùn)行的界限處的施工設(shè)備與機(jī)械應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,防止車輛碰撞。
5.在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí),必須開燈鳴號(hào)或有專人指揮。
6.洞內(nèi)卸碴場應(yīng)保持一段上坡段,并在碴堆邊緣0.8米處設(shè)置擋木。
7.洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí),應(yīng)關(guān)閉大燈,改用小燈或近光。
3.9在隧道外部運(yùn)輸爆炸器材時(shí),必須遵守國家現(xiàn)行的民用爆破物品管理?xiàng)l例.在城市運(yùn)輸時(shí),必須經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)。
3.10在任何情況下,雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送.當(dāng)人力運(yùn)送時(shí),雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送;汽車運(yùn)輸時(shí),雷管、炸藥不宜在同一列車上運(yùn)送,必須同時(shí)運(yùn)送時(shí),裝雷管與炸藥的車輛必須用三個(gè)空車廂隔開。
3.11用人力運(yùn)送爆破器材時(shí),必須由專人護(hù)送,并應(yīng)直接送到工地,不得在中途停留。一人一次運(yùn)送的炸藥量不得超過20km或原包裝一箱。
3.12用汽車運(yùn)送爆破器材時(shí),汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩,運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送,其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣,雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過二層。
3.13 用有軌機(jī)動(dòng)車運(yùn)送爆破器材時(shí),其行駛速度不得超過2m/s,護(hù)送人員與裝卸人員只準(zhǔn)乘在尾車內(nèi),其他人員嚴(yán)禁乘車。硝化甘油類炸藥或雷管必須在專用、帶蓋的木質(zhì)車廂內(nèi),車內(nèi)應(yīng)鋪有膠皮或麻袋并只準(zhǔn)堆放一層。
3.14嚴(yán)禁用翻斗、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。
第3篇 隧道洞口開挖作業(yè) 安全措施
1.開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)后,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài).詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先預(yù)先清除或支護(hù)。
2.人工開挖土質(zhì)隧道時(shí),應(yīng)檢查鎬、鋤頭等工具是否完好,各部分連接是否牢固。操作時(shí)必須相互配合并保持必要的安全操作距離。
3.人工打眼時(shí),應(yīng)檢查錘及錘把的連接是否牢固,錘把是否有裂縫、腐朽和歪斜,錘頭及鋼釬頂部有無不平和嚴(yán)重毛邊情況,否則應(yīng)更換。
4.機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。
5.站在渣堆土上作業(yè),應(yīng)注意渣堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
6.采用風(fēng)鉆鉆眼,應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;桿式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)備是否良好。不合要求者應(yīng)給予修理或更換。
7.使用帶支架的風(fēng)機(jī)鉆眼時(shí),必須將支架安穩(wěn)穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出,不可敲打。未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。
8.采用電鉆鉆眼時(shí),應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆鉆工必須手帶絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋。不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不應(yīng)用電鉆處理被夾埋的釬子。
9.不得在工作面拆卸修理風(fēng)、電鉆。
10.嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆孔。
11.鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人進(jìn)行指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過15米/分。臺(tái)車在行走或暫停時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動(dòng)。
