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第1篇 煤氣發(fā)生爐大修的安全措施
為確保氣體制造廠造氣工段安全生產(chǎn)和7#爐檢修的順利進(jìn)行，特制定以下安全保證措施：
一、檢修前的準(zhǔn)備：
1、7#煤氣發(fā)生爐：熄火、冷卻降溫；
2、煤氣系統(tǒng)：關(guān)閉7#爐煤氣總閥并且單爐加水封；
打開探火孔。下行盲頭。中心倉。下灰圓門并通風(fēng)；
3、吹風(fēng)氣系統(tǒng)：吹風(fēng)氣膨脹節(jié)法蘭處加盲板；
4、空氣系統(tǒng)：關(guān)閉單爐手動碟閥；
5、蒸汽系統(tǒng)：關(guān)閉單爐蒸汽總閥，開導(dǎo)淋卸壓；
6、鍋爐給水系統(tǒng)：關(guān)閉單爐夾套鍋爐給水總閥，開排污閥卸壓；
7、生消水系統(tǒng)：關(guān)閉單爐灰倉加水閥；
8、油壓系統(tǒng)：保證單爐油壓，并在下灰閥站上掛‘設(shè)備檢修’牌；
9、設(shè)備電器系統(tǒng)：由雙銀公司電工切斷爐條機的電源。
崗位操作人員嚴(yán)格按照《氣體制造廠造氣工段煤氣發(fā)生爐
檢修工作程序單》對7#爐進(jìn)行安全處理，并做好記錄，達(dá)到安全條件后交雙銀公司開始檢修。
二、加強對崗位生產(chǎn)人員和雙銀公司檢修人員的安全教育，杜絕麻痹大意，心存僥幸的思想,在加快檢修進(jìn)度的同時，檢修必須服從安全生產(chǎn)大局。進(jìn)入現(xiàn)場的雙銀公司檢修人員，必須遵守聚銀公司和氣體制造廠的規(guī)章制度，熟知現(xiàn)場注意事項，了解水煤氣中毒癥狀、防護(hù)措施和救護(hù)方法。
三、教育崗位員工和雙銀公司檢修人員進(jìn)入檢修區(qū)域必須穿戴好勞保護(hù)具，了解水煤氣的預(yù)防措施和出現(xiàn)險情的應(yīng)急方法。
四、雙銀公司檢修人員嚴(yán)禁亂串生產(chǎn)崗位，未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意亂動生產(chǎn)區(qū)域的任何閥門、開關(guān)和按鈕。
五、雙銀公司與氣體制造廠安全專責(zé)人要加強溝通聯(lián)系，責(zé)任到人，一切工作必須服從安全，在檢修中要全過程監(jiān)控，所有危險作業(yè)必須嚴(yán)格審批，達(dá)到安全條件后方可作業(yè)。并在現(xiàn)場準(zhǔn)備好滅火器、水管等應(yīng)急消防設(shè)施。
六、造氣工段監(jiān)護(hù)人員每天檢測7#爐區(qū)域的水煤氣濃度。加強對6#、8#爐工藝閥門的巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理，確保檢修現(xiàn)場安全要求。若發(fā)生煤氣泄漏，造成煤氣濃度超標(biāo)，應(yīng)立即停止動焊和檢修，待處理完畢后，經(jīng)專人檢測達(dá)到安全條件方可進(jìn)行檢修。
七、雙銀公司檢修負(fù)責(zé)人和造氣工段監(jiān)護(hù)人必須到現(xiàn)場進(jìn)行溝通確定工作任務(wù)，強調(diào)注意事項，要采取好措施進(jìn)行隔離、檢測，達(dá)到安全條件方可進(jìn)行。在沒有經(jīng)過氣體制造廠許可的情況下，雙銀公司檢修人員決不能擅自檢修。
八、造氣工段監(jiān)護(hù)人員：張 濤
第2篇 預(yù)防公共場所發(fā)生火災(zāi)事故采取安全措施
1、在公共場所使用電熱設(shè)備時,要遠(yuǎn)離可燃物。如使用的紅外線取暖器等,因它表面的溫度很高,若靠近易燃物質(zhì),很容易引起火災(zāi)。
2、使用的照明燈具要與可燃物質(zhì)保持一定的安全距離。否則,照明燈具若緊貼在木板或其他可燃物上,其危險性也是很大的。因為燈泡的表面溫度很高。比如60w的白熾燈,表面溫度可達(dá)135~180℃;100w的白熾燈,表面溫度可達(dá)170~220℃。所以當(dāng)燈泡與可燃物接觸時間一長,就會引著起火。
3、人們使用電熨斗熨燙服裝,或使用電吹風(fēng)修整發(fā)型時,用完后,應(yīng)及時將電源切斷,并放置在不燃的基座上,等余熱散盡后,再收存起來。不要用完后,立即裝入紙箱內(nèi),那樣其熱會引著其他可燃物品,而發(fā)生火災(zāi)。
4、人們維修電器設(shè)備使用的電烙鐵,用完后,也應(yīng)先拔掉電源插頭,然后放在不燃的基座上或放在水泥地上,千萬不要放在地板上和書桌上,以防溫度過高而引起地板和書桌等可燃物起火。
5、住在賓館和飯店內(nèi)的客人,盡可能不要使用電熱杯和電褥子等電熱用具。如確因身體所需,可先請示服務(wù)人員,經(jīng)同意后,方能使用,并注意看管。電褥子的連續(xù)使用時間一般不超過4個小時。應(yīng)注意,切莫偷偷地使用,更不要將電熱杯等放在床下燒水或做飯。那樣一旦遇有急事,外出辦事等忘記切斷電源,長時間通電,水干后會造成線路起火。
6、在收聽收看完收音機、電視機節(jié)目后,要及時關(guān)閉電源,當(dāng)人們離開房間時,要將電源插頭撥掉。
7、在參加公共場所活動時,盡可能不要吸煙。假若要是吸煙的慶,煙頭或火柴桿一定不要隨便亂扔。要放在煙灰缸或痰盂內(nèi)。否則扔掉的煙頭或火柴桿因風(fēng)吹、腳踢等弄到床下,柜臺里,遇可燃物,就會引起火災(zāi)。特別是扔在電梯井、垃圾井、電纜井危險性更大。因為在這些部位可燃物質(zhì)很多,極易引起火災(zāi)事故。
8、住在賓館、飯店的客人,一定要吸取火災(zāi)教訓(xùn),不要躺在床上吸煙,特別是酒后臥床吸煙。以防入睡后煙頭掉在被褥上引導(dǎo)起火災(zāi)。年紀(jì)大的老人和病人臥床吸煙時,應(yīng)有人照看。
9、劇場、俱樂部因劇目需要演員吸煙時,要有專門人管理,以防將煙頭扔到幕布或布景上引起火災(zāi)。
10、當(dāng)參加公共場所活動時,要禁止易燃易爆物品帶入。因為易燃易爆物品,一旦遇到明火,即可起火爆炸。如劇場、俱樂部演出時,使用的鞭炮、煙火等易燃易爆物品,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并遠(yuǎn)離可燃物。
11、公共場所停電后,使用蠟燭等照明時,要離可燃物遠(yuǎn)一些,并將其固定在非燃燒體的材料上。同時現(xiàn)場不能離人,暫離現(xiàn)場時,要將蠟燭熄滅。防止蠟燭燃燒到最后或倒后引著其他可燃物起火,造成火災(zāi)事故。
12、安裝電器設(shè)備時,一定要按照額定電流安裝。切不可超容量安裝。
第3篇 電梯發(fā)生緊急事故安全措施
1、如果電梯因某種原因失去控制或發(fā)生超速而無法掌握,雖經(jīng)斷開安全開關(guān),亦無法制止時,駕駛?cè)藛T和乘客應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,切勿企圖跳出轎廂,可借各項安全裝置自動發(fā)生作用,將轎廂予以停止。
2、如果電梯在行駛中途突然發(fā)生停車事故,而停在井道內(nèi)不能開出去的地方,應(yīng)先設(shè)法通知檢修人員,將轎廂移動至井道廳門處,讓乘客離開。當(dāng)電梯因安全鉗起作用或其它原因,轎廂不能移動時,則可把轎頂安全門開放而退出,在井道內(nèi)部開門而出,但出轎廂之前,必須先將安全開關(guān)斷開。
3、如果轎廂因故障超越行駛或突然中途停頓,又必須在機房內(nèi)用手輪動曳引機,使轎廂作短程升降時,則必須先將電動機的電源開關(guān)斷開,同時在轉(zhuǎn)動曳引機時,應(yīng)設(shè)法使剎車張開。
4、如果遇到井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全總部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
5、如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時,除立即報告有關(guān)部門前來搶救外,應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,采用四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進(jìn)行搶救。
6、電梯發(fā)生事故,駕駛?cè)藛T必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,搶救傷員需要移動現(xiàn)場時,須設(shè)標(biāo)記,并及時報告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”(即:事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有落實防范措施不放過),采取有效的防護(hù)措施。
7、當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重的撞頂和蹲底時,或發(fā)生地震、火災(zāi)時,須經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用。
第4篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路發(fā)生意外泄漏瓦斯的安全應(yīng)急預(yù)案及安全措施
鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負(fù)壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號skw-85的一臺,電機功率130kw;ska-400的一臺,電機功率為110kw。大井地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號為:sk-60,電機功率為90kw。西采瓦斯泵站負(fù)責(zé)生產(chǎn)抽放,現(xiàn)主要承擔(dān)8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放為主,但抽放地點為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷,抽放濃度55%左右,純量為21m3/min左右。
一、瓦斯泵突然停運應(yīng)急預(yù)案安全技術(shù)措施
大井瓦斯泵采用間隙式抽放,抽放期間瓦斯泵突然停運,將會造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象,西采瓦斯泵站主要負(fù)責(zé)保護(hù)層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放,該面回采期間預(yù)計絕對瓦斯涌出量為9-12m3/min,因此回采期間需對采面進(jìn)行瓦斯抽放,8081回風(fēng)巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上,作為備用。并分別用閘閥控制好,采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔(dān)抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時,開啟對采面瓦斯進(jìn)行抽放。預(yù)計抽放純量6~10m3/min,采面配風(fēng)550~750m3/min,即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案及措施:
(一)、應(yīng)急預(yù)案
1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面應(yīng)立即停業(yè)工作,撤出人員。
2、必須切斷8081采面、進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。
3、在8081跳面切眼上下口各設(shè)置一個警戒,打好柵欄,并及時匯報通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。
4、及時通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對采面瓦斯進(jìn)行抽放。
(二)、安全技術(shù)措施
1、安全科當(dāng)班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人把所有人員全部撤出警戒以外。
2、安全科當(dāng)班安全員必須及時通知機電工區(qū)當(dāng)班電工停掉工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的所有電源。
3、警戒設(shè)置由安全科當(dāng)班安全員和瓦檢員指定施工單位負(fù)責(zé)設(shè)崗,警戒○人1設(shè)在8081跳面切眼下口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的運輸巷內(nèi)。警戒○人2設(shè)在8081跳面切眼上口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的8081回風(fēng)巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。
4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮,不得擅自行動。
5、瓦檢員必須在警戒點設(shè)置臨時柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
6、瓦斯泵因故停運后,泵房司機必須立即匯報通風(fēng)值班室,通風(fēng)值班員接到匯報后,須立即向礦調(diào)度室匯報,并及時通知8081采面瓦檢員。
7、礦調(diào)度接到通風(fēng)值班室瓦斯泵停運的匯報,應(yīng)立即通知機電科趕至現(xiàn)場查明原因,進(jìn)行處理。
8、瓦斯泵故障處理好后,機電科必須立即通知泵房司機開泵,并匯報調(diào)度室。
9、瓦斯泵開啟正常后,泵房司機必須向通風(fēng)值班室匯報抽放泵的有關(guān)參數(shù)。
10、只有當(dāng)瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,方可撤除警戒恢復(fù)供電等正常工作。
11、通風(fēng)瓦斯抽放管路維護(hù)工,必須按規(guī)定對抽放管路進(jìn)行檢查、放水等,確保抽放管路暢通無阻,保證正常抽放。
12、機電科必須加強通訊電話的檢查維修,確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。
13、機電科加強瓦斯泵站的檢修,維護(hù)及供電管理,保證瓦斯泵正常運轉(zhuǎn)。
二、瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施
(一)、應(yīng)急預(yù)案
1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時,必須采取下列應(yīng)急預(yù)案:
(1)、如管路泄漏瓦斯地點在采面回風(fēng)巷,采面必須撤人、停電,并設(shè)置警戒。及時向通風(fēng)值班室及礦調(diào)度匯報,通風(fēng)值班室接到匯報后,立即通知大井抽放泵開啟對采面采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放,通風(fēng)工區(qū)采取增加風(fēng)量,使采面回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對性措施經(jīng)總工審批后,嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)、如其它地點瓦斯管泄漏應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥關(guān)閉,將大井瓦斯抽放泵開啟,然后采取措施進(jìn)行處理。
2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時,應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥
關(guān)閉,然后采取措施進(jìn)行處理。
(二)、處理瓦斯管的安全技術(shù)措施
1、瓦斯管發(fā)生泄漏,將瓦斯源側(cè)瓦斯管閘閥關(guān)閉或加擋板擋嚴(yán)后,必須開泵對瓦斯管內(nèi)瓦斯進(jìn)行排空。
2、當(dāng)采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后,方可對瓦斯管進(jìn)行處理。
3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,處理人員方可進(jìn)入該巷道對瓦斯管進(jìn)行處理。其余人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。
5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系,穩(wěn)拿輕放,嚴(yán)防工作失誤,配合不當(dāng),發(fā)生意外事故。
6、瓦斯管處理完畢后,必須將閘閥或擋板取出,并及時匯報礦調(diào)度或通風(fēng)值班室。
7、通風(fēng)值班室接到匯報必須及時通知泵房開泵。
8、瓦斯泵開啟正常后,處理瓦斯管人員必須對瓦斯管路進(jìn)行檢查處理,確認(rèn)無漏氣,瓦斯管路正常后,向礦調(diào)度匯報,經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場。
9、只有瓦斯泵恢復(fù)正常抽放,經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,方可撤除警戒,恢復(fù)正常工作。
鑫源公司
2004 年 元 月
第5篇 防止斗輪機發(fā)生事故安全措施
1、 各班組要加強對本班人員進(jìn)行全面的安全教育，提高崗位責(zé)任心，將班組如何杜絕斗輪機在運行中發(fā)生各類不安全事故的防范措施報發(fā)電部。
2、 各班組要加大對斗輪機司機操作培訓(xùn)力度，對尚未達(dá)到熟練操作水平的司機，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；對視力差以及工作責(zé)任心不強的值班員，不得安排在斗輪機司機崗位。
3、 斗輪機啟動前的檢查應(yīng)嚴(yán)格按運行規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，特別對起保護(hù)作用的各種限位、保護(hù)裝置作詳細(xì)檢查，確保其靈活可靠。
4、 取煤高度和防護(hù)欄桿平齊時，在斗輪接近軌道邊緣時，嚴(yán)禁使用高速回轉(zhuǎn)懸臂；在堆、取料作業(yè)中，懸臂皮帶和軌道的夾角必須在規(guī)定范圍內(nèi)，以防止斗輪撞擊欄桿、噴頭等煤場設(shè)備，防止扭斷電纜或引發(fā)火災(zāi)、撞擊尾車等事故發(fā)生。
5、 夜間斗輪機作業(yè)時，必須開啟照明，以保證足夠亮度。
6、 取煤高度嚴(yán)禁超過0.5米，防止斗輪驅(qū)動機構(gòu)和煤場相撞發(fā)生設(shè)備損壞事故。
7、 取煤行走距離嚴(yán)禁超過0.5米，防止懸臂皮帶改向滾筒和煤堆相蹭損壞懸臂皮帶。
8、 取煤過程中，及時對尾車的運行情況進(jìn)行監(jiān)視，防止尾車在運行中脫構(gòu)后皮帶帶走尾車發(fā)生撞壞設(shè)備或其它設(shè)施。
9、 運行中嚴(yán)格監(jiān)視斗輪導(dǎo)料槽的落煤情況，防止發(fā)生斗輪導(dǎo)料槽堵塞發(fā)生皮帶撕裂及其它事故。
10、 運行中有“四大塊”時應(yīng)立即停機，做好安全措施（按下急停操作按鈕、拉開懸臂皮帶拉線開關(guān)）后，取下大塊。
11、 調(diào)車時懸臂與軌道夾角應(yīng)小于300時，在懸臂與軌道夾角大于300時，嚴(yán)禁使用高速擋調(diào)車，以防脫軌和翻車事故。
12、 取煤結(jié)束后，應(yīng)將懸臂平穩(wěn)放在煤堆上，嚴(yán)禁懸放在地面皮帶機上方或大臂懸空，防止液壓缸故障卸壓造成設(shè)備損壞事故。
13、 嚴(yán)禁運煤車輛、裝載機、推煤機與斗輪機在同一煤場作業(yè)。
14、 斗輪機需堆料作業(yè)變換尾車時，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在3人以上，且運行 班長必須在場。
15、 為保證煤堆的平整，各班取煤應(yīng)逐層取完，新開煤層斗輪機應(yīng)在后限位處，嚴(yán)禁隨意開煤層。
16、 司機在操作過程中，如遇到威脅人身和設(shè)備不安全現(xiàn)象時，應(yīng)立即按“急停按鈕”停機。
17、 斗輪機軌道外側(cè)嚴(yán)禁積煤，運行前應(yīng)認(rèn)真檢查電纜卷筒的工作狀況，是否收放自如；運行中應(yīng)注意電纜卷筒的轉(zhuǎn)動情況，防止因卷筒卡澀拉壞斗輪機電纜或斗輪行走輪壓斷電纜引發(fā)火災(zāi)或其它事故。
18、 斗輪機在大車行走到前后限位時要特別注意，防止限位開關(guān)失靈造成電纜拉壞以及斗輪機大車撞到其它設(shè)備或設(shè)施上造成相關(guān)設(shè)備損壞，嚴(yán)禁調(diào)車至前、后限位時使用高速檔。
19、 懸臂皮帶機頭部下方嚴(yán)禁積煤、積粉，防止損壞皮帶或引發(fā)火災(zāi)。
20、 工作中嚴(yán)禁在斗輪機上吸煙，防止操作室和油系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)。
21、 機上所有油系統(tǒng)發(fā)生滲、漏油現(xiàn)象，及時聯(lián)系維修部門消缺并進(jìn)行油污清理。
22、 運行結(jié)束后，司機離開時，必須切斷主要機構(gòu)電源，尤其是油加熱器電源，以防發(fā)生火災(zāi)。
23、 各班組凡是進(jìn)行斗輪機司機等重要崗位的調(diào)整時，必須報部門，并經(jīng)考核合格后方可上崗。
24、 各班長在當(dāng)班期間必須對本班人員的安全狀態(tài)、安全技能、精神狀態(tài)全面掌握，在人員安排上，必須合理，確保安全。
25、 工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行斗輪機防風(fēng)、防火的各項安全措施。
第6篇 預(yù)防公共場所發(fā)生火災(zāi)事故采取以下安全措施
1、在公共場所使用電熱設(shè)備時，要遠(yuǎn)離可燃物。如使用的紅外線取暖器等，因它表面的溫度很高，若靠近易燃物質(zhì)，很容易引起火災(zāi)。
2、使用的照明燈具要與可燃物質(zhì)保持一定的安全距離。否則，照明燈具若緊貼在木板或其他可燃物上，其危險性也是很大的。因為燈泡的表面溫度很高。比如60w的白熾燈，表面溫度可達(dá)135～180℃；100w的白熾燈，表面溫度可達(dá)170～220℃。所以當(dāng)燈泡與可燃物接觸時間一長，就會引著起火。
3、人們使用電熨斗熨燙服裝，或使用電吹風(fēng)修整發(fā)型時，用完后，應(yīng)及時將電源切斷，并放置在不燃的基座上，等余熱散盡后，再收存起來。不要用完后，立即裝入紙箱內(nèi)，那樣其熱會引著其他可燃物品，而發(fā)生火災(zāi)。
4、人們維修電器設(shè)備使用的電烙鐵，用完后，也應(yīng)先拔掉電源插頭，然后放在不燃的基座上或放在水泥地上，千萬不要放在地板上和書桌上，以防溫度過高而引起地板和書桌等可燃物起火。
5、住在賓館和飯店內(nèi)的客人，盡可能不要使用電熱杯和電褥子等電熱用具。如確因身體所需，可先請示服務(wù)人員，經(jīng)同意后，方能使用，并注意看管。電褥子的連續(xù)使用時間一般不超過4個小時。應(yīng)注意，切莫偷偷地使用，更不要將電熱杯等放在床下燒水或做飯。那樣一旦遇有急事，外出辦事等忘記切斷電源，長時間通電，水干后會造成線路起火。
6、在收聽收看完收音機、電視機節(jié)目后，要及時關(guān)閉電源，當(dāng)人們離開房間時，要將電源插頭撥掉。
7、在參加公共場所活動時，盡可能不要吸煙。假若要是吸煙的慶，煙頭或火柴桿一定不要隨便亂扔。要放在煙灰缸或痰盂內(nèi)。否則扔掉的煙頭或火柴桿因風(fēng)吹、腳踢等弄到床下，柜臺里，遇可燃物，就會引起火災(zāi)。特別是扔在電梯井、垃圾井、電纜井危險性更大。因為在這些部位可燃物質(zhì)很多，極易引起火災(zāi)事故。
8、住在賓館、飯店的客人，一定要吸取火災(zāi)教訓(xùn)，不要躺在床上吸煙，特別是酒后臥床吸煙。以防入睡后煙頭掉在被褥上引導(dǎo)起火災(zāi)。年紀(jì)大的老人和病人臥床吸煙時，應(yīng)有人照看。
9、劇場、俱樂部因劇目需要演員吸煙時，要有專門人管理，以防將煙頭扔到幕布或布景上引起火災(zāi)。
10、當(dāng)參加公共場所活動時，要禁止易燃易爆物品帶入。因為易燃易爆物品，一旦遇到明火，即可起火爆炸。如劇場、俱樂部演出時，使用的鞭炮、煙火等易燃易爆物品，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并遠(yuǎn)離可燃物。
11、公共場所停電后，使用蠟燭等照明時，要離可燃物遠(yuǎn)一些，并將其固定在非燃燒體的材料上。同時現(xiàn)場不能離人，暫離現(xiàn)場時，要將蠟燭熄滅。防止蠟燭燃燒到最后或倒后引著其他可燃物起火，造成火災(zāi)事故。
12、安裝電器設(shè)備時，一定要按照額定電流安裝。切不可超容量安裝。
第7篇 防止斗輪機發(fā)生事故 安全措施
1、 各班組要加強對本班人員進(jìn)行全面的安全教育,提高崗位責(zé)任心,將班組如何杜絕斗輪機在運行中發(fā)生各類不安全事故的防范措施報發(fā)電部。
2、 各班組要加大對斗輪機司機操作培訓(xùn)力度,對尚未達(dá)到熟練操作水平的司機,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù);對視力差以及工作責(zé)任心不強的值班員,不得安排在斗輪機司機崗位。
3、 斗輪機啟動前的檢查應(yīng)嚴(yán)格按運行規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,特別對起保護(hù)作用的各種限位、保護(hù)裝置作詳細(xì)檢查,確保其靈活可靠。
4、 取煤高度和防護(hù)欄桿平齊時,在斗輪接近軌道邊緣時,嚴(yán)禁使用高速回轉(zhuǎn)懸臂;在堆、取料作業(yè)中,懸臂皮帶和軌道的夾角必須在規(guī)定范圍內(nèi),以防止斗輪撞擊欄桿、噴頭等煤場設(shè)備,防止扭斷電纜或引發(fā)火災(zāi)、撞擊尾車等事故發(fā)生。
5、 夜間斗輪機作業(yè)時,必須開啟照明,以保證足夠亮度。
6、 取煤高度嚴(yán)禁超過0.5米,防止斗輪驅(qū)動機構(gòu)和煤場相撞發(fā)生設(shè)備損壞事故。
7、 取煤行走距離嚴(yán)禁超過0.5米,防止懸臂皮帶改向滾筒和煤堆相蹭損壞懸臂皮帶。
8、 取煤過程中,及時對尾車的運行情況進(jìn)行監(jiān)視,防止尾車在運行中脫構(gòu)后皮帶帶走尾車發(fā)生撞壞設(shè)備或其它設(shè)施。
9、 運行中嚴(yán)格監(jiān)視斗輪導(dǎo)料槽的落煤情況,防止發(fā)生斗輪導(dǎo)料槽堵塞發(fā)生皮帶撕裂及其它事故。
10、 運行中有“四大塊”時應(yīng)立即停機,做好安全措施(按下急停操作按鈕、拉開懸臂皮帶拉線開關(guān))后,取下大塊。
11、 調(diào)車時懸臂與軌道夾角應(yīng)小于300時,在懸臂與軌道夾角大于300時,嚴(yán)禁使用高速擋調(diào)車,以防脫軌和翻車事故。
12、 取煤結(jié)束后,應(yīng)將懸臂平穩(wěn)放在煤堆上,嚴(yán)禁懸放在地面皮帶機上方或大臂懸空,防止液壓缸故障卸壓造成設(shè)備損壞事故。
13、 嚴(yán)禁運煤車輛、裝載機、推煤機與斗輪機在同一煤場作業(yè)。
14、 斗輪機需堆料作業(yè)變換尾車時,監(jiān)護(hù)人應(yīng)在3人以上,且運行 班長必須在場。
15、 為保證煤堆的平整,各班取煤應(yīng)逐層取完,新開煤層斗輪機應(yīng)在后限位處,嚴(yán)禁隨意開煤層。
16、 司機在操作過程中,如遇到威脅人身和設(shè)備不安全現(xiàn)象時,應(yīng)立即按“急停按鈕”停機。
17、 斗輪機軌道外側(cè)嚴(yán)禁積煤,運行前應(yīng)認(rèn)真檢查電纜卷筒的工作狀況,是否收放自如;運行中應(yīng)注意電纜卷筒的轉(zhuǎn)動情況,防止因卷筒卡澀拉壞斗輪機電纜或斗輪行走輪壓斷電纜引發(fā)火災(zāi)或其它事故。
18、 斗輪機在大車行走到前后限位時要特別注意,防止限位開關(guān)失靈造成電纜拉壞以及斗輪機大車撞到其它設(shè)備或設(shè)施上造成相關(guān)設(shè)備損壞,嚴(yán)禁調(diào)車至前、后限位時使用高速檔。
19、 懸臂皮帶機頭部下方嚴(yán)禁積煤、積粉,防止損壞皮帶或引發(fā)火災(zāi)。
20、 工作中嚴(yán)禁在斗輪機上吸煙,防止操作室和油系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)。
21、 機上所有油系統(tǒng)發(fā)生滲、漏油現(xiàn)象,及時聯(lián)系維修部門消缺并進(jìn)行油污清理。
22、 運行結(jié)束后,司機離開時,必須切斷主要機構(gòu)電源,尤其是油加熱器電源,以防發(fā)生火災(zāi)。
23、 各班組凡是進(jìn)行斗輪機司機等重要崗位的調(diào)整時,必須報部門,并經(jīng)考核合格后方可上崗。
24、 各班長在當(dāng)班期間必須對本班人員的安全狀態(tài)、安全技能、精神狀態(tài)全面掌握,在人員安排上,必須合理,確保安全。
25、 工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行斗輪機防風(fēng)、防火的各項安全措施。
第8篇 發(fā)生透水征兆時緊急撤人 安全措施
在采掘過程中,如遇采空積水、古空區(qū)積水、斷層陷落柱附近,為防止和排除突水危害,發(fā)生透水征兆時按以下安全措施執(zhí)行:
一、礦井發(fā)生以下透水水征兆時需緊急撤人
(1)老空水透水征兆
老空水一般積存時間較長,水量補給較差,有機物發(fā)生還原反應(yīng)后,硫含量較高,老空水往往有臭雞蛋氣味。其透水征兆有:掛紅、酸性大、水叫、發(fā)澀的特點。
(2)巖溶水透水征兆
由于長期侵蝕巖溶,水多呈灰色或灰黃色,有時有掛紅現(xiàn)象。當(dāng)采掘巷道接近巖溶含水層時,可能出現(xiàn)頂、底板來壓滲水等現(xiàn)象。
(3)斷層透水征兆
斷層破碎帶中地下水一般是流動的,補給也較充分,很少出現(xiàn)掛紅現(xiàn)象,水無澀味但發(fā)甜。因斷層破碎帶中有淤泥等雜物,故水較渾濁多呈黃色,并會出現(xiàn)來壓、淋水增大等現(xiàn)象。
二、礦井水害總的防治措施
1、按照《礦井水文地質(zhì)報告》、《煤礦防治水規(guī)定》及《煤礦安全規(guī)程》的要求,認(rèn)真分析采掘工作面的水文地質(zhì)條件,必須做到年有年報、季有季報、月有月報,必要時發(fā)放臨時水害通知單。必須堅持“有掘必探,先探后掘”的防治水原則,確保礦井生產(chǎn)安全。
2、加強對井下職工的水情水害教育培訓(xùn)工作,當(dāng)工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有透水征兆并有透水危險時,必須停止作業(yè),立即向調(diào)度室匯報,待查明水情,以采取相應(yīng)的措施。如果情況危急,必須立即發(fā)出警報,撤除所有受水害威脅地點的人員。一旦發(fā)生較大透水事故時,受水害威脅地點人員應(yīng)由低到高、由危險到相對安全的原則按水害避災(zāi)路線依次撤離受水害威脅地點直至升到地面。
三、2022年度礦井主要水害類型及防治措施
根據(jù)《常信煤業(yè)二零一二年生產(chǎn)年度計劃》主要水害類型及防治措施如下:
1、頂?shù)装迳皫r裂隙水
各斜井開拓時,當(dāng)斷層、裂隙較發(fā)育時,將積聚一定量的煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水和斷層水,巷道揭露將出現(xiàn)頂板涌水、淋水。
防治措施:
⑴對巷道淋水區(qū)段,加強頂板支護(hù)管理,低洼積水區(qū)域安泵排水。
⑵下山施工巷道必須配備排水設(shè)施,以防意外透水事故發(fā)生。
⑶掘進(jìn)巷道若發(fā)現(xiàn)有透水征兆,應(yīng)按礦井水害的防治措施處理。
避災(zāi)路線:
⑴回風(fēng)斜井
迎頭——回風(fēng)斜井——地面
⑵主斜井
迎頭——主斜井——地面
⑴副斜井
迎頭——副斜井——地面
⑵行人斜井
迎頭——行人斜井——地面
2、老空水
采掘工作面在老塘、老峒附近施工時,要查明工作面老塘的積水范圍、積水量、積水區(qū)最低點最高點標(biāo)高、及補徑排條件,對存在水害威脅的采掘工作面采取措施,打鉆放出積水。采掘工作面臨近積水區(qū)時,加強觀測水位地質(zhì)條件變化情況,注意透水征兆,發(fā)現(xiàn)時按礦井水害防治措施處理。
3、地表水
本井田斜井工程及煤層開采的主要充水因素是頂板裂隙水。因此一般情況下地表水對礦井生產(chǎn)無水害威脅,為防止汛期地表水從井口潰入井下,主要防治措施為:
(1)在二0一二年汛期到來之前對井田地表河流徹底巡視一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(2)做好雨季防洪物資準(zhǔn)備工作。
(3)完成井筒及其它要害場所防洪墻、防洪擋板加固工作。
(4)汛期前,要對大巷水溝、井底水倉進(jìn)行清挖,對供電、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保井下供電、排水設(shè)施正常運行,并做聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗。
(5)安排專人巡視井筒周圍,發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵。
(6)一旦地面洪水上漲,超過防洪墻高度,必須嚴(yán)防固守,利用一切可能利用的物資阻止洪水潰入井下。
四、礦井水災(zāi)處理原則
任何地點發(fā)現(xiàn)透水事故時,井下現(xiàn)場職工應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況,并將上述情況匯報調(diào)度室,并通知附近工作人員按水害避災(zāi)路線撤至安全地點。
礦調(diào)度室值班人員迅速通知和引導(dǎo)受水害威脅人員按避災(zāi)路線撤出,并清點人數(shù),同時,應(yīng)按下列順序通知下列有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo):礦長、總工程師、各分管副礦長、礦山救護(hù)小隊、醫(yī)務(wù)室、安監(jiān)科、防治水科、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科、通風(fēng)科、礦建科、各項目部、充燈房、通風(fēng)隊、機電隊、運輸隊、供應(yīng)科、公司調(diào)度室、防治水部等有關(guān)單位,采取防治水災(zāi)事故的措施。
生產(chǎn)技術(shù)科及防治水科地質(zhì)人員接到通知后迅速安排人員下井調(diào)查水害情況,進(jìn)一步分析突水水源、涌水性質(zhì)、涌水量、變化趨勢、水害威脅程度,提出處理水害方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。提供救災(zāi)必須的地質(zhì)圖紙資料。
礦井遇水災(zāi)后,立即成立救災(zāi)搶險指揮部,礦長是處理水災(zāi)事故的全權(quán)指揮者,井下一旦發(fā)生水災(zāi)立即成立以礦長任總指揮的水災(zāi)搶險指揮部,總工程師任副總指揮,井下基地指揮由指揮部派具有救護(hù)知識的人員擔(dān)任,根據(jù)水災(zāi)性質(zhì)、位置特點、水災(zāi)威脅程度制定營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃,積極營救井下受困職工。
遇水災(zāi)事故時,受水災(zāi)威脅職工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,做好自身救護(hù):
(1)在透水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流,根據(jù)規(guī)定的避災(zāi)路線,迅速退到透水地點以上的水平,而不能進(jìn)入透水點附近及下方的獨頭巷道。
(2)如果是老空水涌出,使所在地點的有毒有害氣體的濃度增高時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即配戴好自救器,以免中毒窒息事故的發(fā)生。
(3)如透水后破壞了照明和巷道路標(biāo),迷失行進(jìn)方向時,遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。行進(jìn)時,應(yīng)靠近巷道一側(cè),抓牢水管、棚腿等固定物體,防止被水流沖走。撤退時應(yīng)留調(diào)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,以提示救護(hù)人員的注意。
(4)如唯一的出口被水封堵無法撤退時,應(yīng)有組織地在獨頭巷道或工作面躲避,等待救護(hù)人員的營救。
(5)在避災(zāi)期間,遇險礦工要有良好的精神心量狀態(tài),要堅信礦上一定會組織人員快速營救。要做好長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備,除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外,其余人員均應(yīng)靜臥,以減少體力和空氣消耗。
(6)避災(zāi)時,應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號,向營救人員指示躲避處的位置,等待救援。
五、巷道掘進(jìn)具體防治水措施
1、巷道掘進(jìn)必須堅持“有掘必探,先探后掘”的原則,并編制探放水設(shè)計及探放水安全技術(shù)措施。
2、成立專職探放水隊伍,并配備3臺滿足鉆進(jìn)200m以上的探放水設(shè)備,探水鉆干不得少于鉆進(jìn)70m的鉆桿,每臺鉆機必須配備一套探水鉆孔深度測量桿。
3、巷道掘進(jìn)過程中,必須按照規(guī)定執(zhí)行,“有掘必探、先探后掘”的原則進(jìn)行探水,探水孔布置3個鉆孔,中孔方位與巷道掘進(jìn)方向一致,兩側(cè)鉆孔呈扇形布置,鉆孔深度不得低于60米。
4、如預(yù)測施工前方有水害時,應(yīng)增打鉆孔個數(shù),擴大鉆探范圍,鉆孔個數(shù)不少于5個,呈扇形布置,且每個鉆孔都應(yīng)安裝套管、閥門。
5、在鉆探過程中,當(dāng)鉆孔出水或有氣體涌出時,嚴(yán)禁拔出鉆桿。
6、鉆場內(nèi)應(yīng)安裝瓦斯探頭,且有瓦斯員現(xiàn)場跟班,瓦斯員及時檢查瓦斯及有害氣體,并不得超過有關(guān)規(guī)定,否則要立即停止鉆進(jìn)并撤人。
7、清理巷道,挖好排水溝,保證巷道內(nèi)不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。
8、開鉆前要仔細(xì)檢查鉆機及配套設(shè)備是否完好并試運轉(zhuǎn)5分鐘,如一切正常,方可開鉆。
9、開鉆前先供水,調(diào)好水壓,等孔口有出水流時方可開鉆,嚴(yán)禁干鉆,以免磨壞鉆頭,發(fā)生卡鉆事故。
10、操作人員要按操作規(guī)程操作,并注意觀察鉆孔出水情況,發(fā)現(xiàn)異常或出水,要及時向有關(guān)部門匯報。
11、在鉆進(jìn)過程中,要掌握好鉆進(jìn)速度,孔底水壓,不得隨意加速加壓。
12、每班要記錄清楚鉆眼深度,當(dāng)班進(jìn)尺,巖性變化,鉆機壓力及運轉(zhuǎn)情況,地質(zhì)員要跟班搜集資料,指導(dǎo)打鉆作業(yè)。
13、如長時間停鉆,要拔出所有鉆桿,并擺放整齊。
14、鉆進(jìn)時如出現(xiàn)特殊情況時,必須及時向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報,以便及時處理。
15、在打鉆地點必須安設(shè)專用電話。
第9篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路發(fā)生意外泄漏瓦斯的安全應(yīng)急及安全措施
鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負(fù)壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號skw-85的一臺,電機功率130kw;ska-400的一臺,電機功率為110kw。大井地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號為:sk-60,電機功率為90kw。西采瓦斯泵站負(fù)責(zé)生產(chǎn)抽放,現(xiàn)主要承擔(dān)8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放為主,但抽放地點為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷,抽放濃度55%左右,純量為21m3/min左右。
一、 瓦斯泵突然停運應(yīng)急預(yù)案安全技術(shù)措施
大井瓦斯泵采用間隙式抽放,抽放期間瓦斯泵突然停運,將會造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象,西采瓦斯泵站主要負(fù)責(zé)保護(hù)層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放,該面回采期間預(yù)計絕對瓦斯涌出量為9-12m3/min,因此回采期間需對采面進(jìn)行瓦斯抽放,8081回風(fēng)巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上,作為備用。并分別用閘閥控制好,采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔(dān)抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時,開啟對采面瓦斯進(jìn)行抽放。預(yù)計抽放純量6~10m3/min,采面配風(fēng)550~750m3/min,即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案及措施:
(一)、應(yīng)急預(yù)案
1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面應(yīng)立即停業(yè)工作,撤出人員。
2、必須切斷8081采面、進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。
3、在8081跳面切眼上下口各設(shè)置一個警戒,打好柵欄,并及時匯報通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。
4、及時通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對采面瓦斯進(jìn)行抽放。
(二)、安全技術(shù)措施
1、安全科當(dāng)班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人把所有人員全部撤出警戒以外。
2、安全科當(dāng)班安全員必須及時通知機電工區(qū)當(dāng)班電工停掉工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的所有電源。
3、警戒設(shè)置由安全科當(dāng)班安全員和瓦檢員指定施工單位負(fù)責(zé)設(shè)崗,警戒○人1設(shè)在8081跳面切眼下口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的運輸巷內(nèi)。警戒○人2設(shè)在8081跳面切眼上口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進(jìn)入8081跳面切眼以西的8081回風(fēng)巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。
4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮,不得擅自行動。
5、瓦檢員必須在警戒點設(shè)置臨時柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
6、瓦斯泵因故停運后,泵房司機必須立即匯報通風(fēng)值班室,通風(fēng)值班員接到匯報后,須立即向礦調(diào)度室匯報,并及時通知8081采面瓦檢員。
7、礦調(diào)度接到通風(fēng)值班室瓦斯泵停運的匯報,應(yīng)立即通知機電科趕至現(xiàn)場查明原因,進(jìn)行處理。
8、瓦斯泵故障處理好后,機電科必須立即通知泵房司機開泵,并匯報調(diào)度室。
9、瓦斯泵開啟正常后,泵房司機必須向通風(fēng)值班室匯報抽放泵的有關(guān)參數(shù)。
10、只有當(dāng)瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,方可撤除警戒恢復(fù)供電等正常工作。
11、通風(fēng)瓦斯抽放管路維護(hù)工,必須按規(guī)定對抽放管路進(jìn)行檢查、放水等,確保抽放管路暢通無阻,保證正常抽放。
12、機電科必須加強通訊電話的檢查維修,確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。
13、機電科加強瓦斯泵站的檢修,維護(hù)及供電管理,保證瓦斯泵正常運轉(zhuǎn)。
二、 瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施
(一)、應(yīng)急預(yù)案
1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時,必須采取下列應(yīng)急預(yù)案:
(1)、如管路泄漏瓦斯地點在采面回風(fēng)巷,采面必須撤人、停電,并設(shè)置警戒。及時向通風(fēng)值班室及礦調(diào)度匯報,通風(fēng)值班室接到匯報后,立即通知大井抽放泵開啟對采面采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放,通風(fēng)工區(qū)采取增加風(fēng)量,使采面回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對性措施經(jīng)總工審批后,嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)、如其它地點瓦斯管泄漏應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥關(guān)閉,將大井瓦斯抽放泵開啟,然后采取措施進(jìn)行處理。
2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時,應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥
關(guān)閉,然后采取措施進(jìn)行處理。
(二)、處理瓦斯管的安全技術(shù)措施
1、瓦斯管發(fā)生泄漏,將瓦斯源側(cè)瓦斯管閘閥關(guān)閉或加擋板擋嚴(yán)后,必須開泵對瓦斯管內(nèi)瓦斯進(jìn)行排空。
2、當(dāng)采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后,方可對瓦斯管進(jìn)行處理。
3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,處理人員方可進(jìn)入該巷道對瓦斯管進(jìn)行處理。其余人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。
5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系,穩(wěn)拿輕放,嚴(yán)防工作失誤,配合不當(dāng),發(fā)生意外事故。
6、瓦斯管處理完畢后,必須將閘閥或擋板取出,并及時匯報礦調(diào)度或通風(fēng)值班室。
7、通風(fēng)值班室接到匯報必須及時通知泵房開泵。
8、瓦斯泵開啟正常后,處理瓦斯管人員必須對瓦斯管路進(jìn)行檢查處理,確認(rèn)無漏氣,瓦斯管路正常后,向礦調(diào)度匯報,經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場。
9、只有瓦斯泵恢復(fù)正常抽放,經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,方可撤除警戒,恢復(fù)正常工作。
鑫源公司
年 元 月
第10篇 電梯發(fā)生緊急事故時應(yīng)采取的安全措施
1、如果電梯因某種原因失去控制或發(fā)生超速而無法掌握，雖經(jīng)斷開安全開關(guān)，亦無法制止時，駕駛?cè)藛T和乘客應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，切勿企圖跳出轎廂，可借各項安全裝置自動發(fā)生作用，將轎廂予以停止。
2、如果電梯在行駛中途突然發(fā)生停車事故，而停在井道內(nèi)不能開出去的地方，應(yīng)先設(shè)法通知檢修人員，將轎廂移動至井道廳門處，讓乘客離開。當(dāng)電梯因安全鉗起作用或其它原因，轎廂不能移動時，則可把轎頂安全門開放而退出，在井道內(nèi)部開門而出，但出轎廂之前，必須先將安全開關(guān)斷開。
3、如果轎廂因故障超越行駛或突然中途停頓，又必須在機房內(nèi)用手輪動曳引機，使轎廂作短程升降時，則必須先將電動機的電源開關(guān)斷開，同時在轉(zhuǎn)動曳引機時，應(yīng)設(shè)法使剎車張開。
4、如果遇到井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中，應(yīng)將全總部電源切斷后，才可把水弄掉，以防發(fā)生觸電事故。
5、如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時，除立即報告有關(guān)部門前來搶救外，應(yīng)把有關(guān)的電源切斷，采用四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進(jìn)行搶救。
6、電梯發(fā)生事故，駕駛?cè)藛T必須立即停車，搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員需要移動現(xiàn)場時，須設(shè)標(biāo)記，并及時報告有關(guān)部門，聽候處理，按照“三不放過原則”（即：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有落實防范措施不放過），采取有效的防護(hù)措施。
7、當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重的撞頂和蹲底時，或發(fā)生地震、火災(zāi)時，須經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格檢查，修復(fù)鑒定后方可使用。
第11篇 乙炔瓶發(fā)生著火爆炸事故的原因及使用的安全措施
乙炔瓶發(fā)生著火爆炸的原因有：
(1)乙炔瓶的多孔性填料下沉，出現(xiàn)凈空間，使部分氣態(tài)乙炔處于高壓狀態(tài)。
(2)乙炔瓶臥放，過大量使用乙炔時丙酮隨同流出。
(3)乙炔瓶閥漏氣。
(4)運輸裝卸或使用時，乙炔瓶從高處墜落或傾倒，受劇烈沖擊或碰撞。
(5)乙炔瓶直接受熱。
(6)氣焊或氣割發(fā)生回火，火焰進(jìn)入瓶內(nèi)。
使用乙炔瓶的安全要求是：
(1)乙炔瓶使用時必須配合合格的乙炔專用減壓器和回火防止器。
(2)乙炔瓶距火源應(yīng)10m以上，夏日不得在烈日下暴曬，瓶溫不得超過40℃。
(3)乙炔瓶運輸、存放和使用時只能直立，不能橫躺臥放，以防丙酮露流出。如果需使用已臥放的乙炔瓶時，必須先直立禁止20min,在裝上乙炔減壓器后使用。
(4)特別要注意，乙炔瓶應(yīng)輕裝輕卸，用小車輸送，嚴(yán)禁人抬、肩扛或在地上滾動。不得遭受劇烈震動或撞擊，以免填料下沉形成凈空間。
(5)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。
液化石油氣火災(zāi)爆炸事故原因和防范
液化石油氣>;是一種常見的能源>;物質(zhì)，液化石油氣具有易燃、易爆、受熱膨脹性、帶電性、和腐蝕性的特性。并且比重比空氣重，泄漏出來的氣體能沿地面漂浮，向地面低洼處擴散，不易被吹散，大大提高了與火源的接觸機會。隨著液化石油氣 與居民的生活聯(lián)系越來越密切，液化石油氣 >;火災(zāi)爆炸事故也隨之頻頻發(fā)生，造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。加強對這種火災(zāi)爆炸事故的研究，可以最大限度的減少事故的發(fā)生和降低事故造成的危害。
液化石油氣泄漏發(fā)生爆炸的幾種原因
泄漏爆炸的實質(zhì)是化學(xué)性爆炸，它是液化石油氣泄漏后與空氣結(jié)合，形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限遇明火發(fā)生爆炸。液化石油氣爆炸威力極大，1kg液化石油氣的爆炸的威力相當(dāng)于4~10kgtnt炸藥的當(dāng)量。液化石油氣火災(zāi)爆炸事故中因泄漏而引起的最為常見，發(fā)生的概率最大。形成液化石油氣泄漏的主要原因有以下幾點：
儲存液化石油器的設(shè)備質(zhì)量低劣
儲存液化石油器的容器的質(zhì)量不好，如設(shè)備選材不當(dāng)、設(shè)計存在缺陷、生產(chǎn)制造過程中不符合要求，都可能會降低產(chǎn)品的質(zhì)量，或缺乏必要的安全裝置(液面計、安全閥、壓力計、放空管等)，就會很容易造成液化氣泄漏。
儲罐安全附件失效
如果液化石油氣儲罐的安全附件(壓力表、液位計、溫度計、安全閥、排污管等)失效，很容易造成儲罐超裝或超壓，導(dǎo)致罐體開裂引起泄漏；另外，如果安全附件與罐體的連接部位結(jié)合不嚴(yán)，閥門法蘭的密封墊片老化，旱縫質(zhì)量差，耐壓強度低而發(fā)生破裂，很容易引發(fā)液化石油氣泄漏。
人為失誤
生產(chǎn)、使用和儲存液化石油氣過程中，由于錯誤操作、違章操作、盲目指揮和設(shè)備檢修保養(yǎng)不善很容易導(dǎo)致出現(xiàn)物料的跑、冒、滴、漏事故，以及在輸送作業(yè)中，泵密封不嚴(yán)，開關(guān)、法蘭連接不嚴(yán)，擅自提高本的輸送壓力，使管線破裂，或管子連接不牢，造成管線連接處脫落跑氣。引起泄漏，繼而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的惡性事故。同時由于運營者的安全意識差、運輸過程中違章駕駛、交通部門管理存在漏洞或由于監(jiān)視人員安全意識不夠，通過鐵路高架橋時，對橋的限高距離沒有與槽車的高度仔細(xì)對照，盲目開進(jìn)，導(dǎo)致槽車的安全閥被橋體撞斷，引起泄漏。
液化石油氣蒸汽爆炸的幾種原因
蒸汽爆炸是一種因液化石油氣泄放而形成的物理爆炸，當(dāng)液化氣突然降壓時，儲罐中的液體處在相對過熱狀態(tài)，如果過熱度比較大，會造成過熱液體的猛烈蒸發(fā)，引起蒸汽爆炸。其特點是爆炸過程中有相變發(fā)生，是液相急劇氣化而引起的爆炸，爆炸能量來自沸騰液體和蒸汽的膨脹。
過量充裝
液化石油氣具有受熱膨脹的特性，液化石油氣的比重隨溫度的升高而變小，體積則增大。
液態(tài)體積膨脹率比水的大10~16倍。液化石油氣溫度每升高一度，體積膨脹約為0.3%~0.4%，氣壓增大0.02~0.03mpa。由于液體實際是不可壓縮的，倘若容器的全部容積充滿石油氣，即使溫度升高不多易能因液體膨脹而產(chǎn)生很大的壓力，造成容器的變形爆炸。如果受到火焰烘烤，溫度升高到大約60度罐內(nèi)會充滿液態(tài)，罐體的膨脹力將直接作用于罐壁，經(jīng)實驗測定和理論計算，滿的液化石油氣鋼瓶，溫度升高1℃，瓶內(nèi)壓力增加10～20個大氣壓。當(dāng)超過儲罐的安全設(shè)計壓力，易引起儲罐薄弱處形成裂縫導(dǎo)致液化氣泄漏，如果裂口過大、泄壓過快或超量灌裝或滿液，遇到陽光照射或其他情況使溫度升高時就引起蒸汽爆炸。過量充裝引發(fā)的蒸汽爆炸事故為數(shù)不少，西班牙發(fā)生的一起液化丙烯槽車爆炸事故的原因就是充裝過量。
高溫烘烤
火場中受到火焰烘烤作用的液化石油氣儲罐存在發(fā)生蒸汽爆炸的危險。容器周圍火焰的輻射熱量傳入容器后使器內(nèi)液體沸騰產(chǎn)生高壓，而且由于容器暴露于火中，受高溫影響容器材質(zhì)的抗拉強度急劇下降，使容器不能承受安全閥的設(shè)定壓力，壓力達(dá)到安全閥設(shè)定壓力時安全閥將會破裂開啟。而實際上，安全閥的設(shè)定壓力較高，即使安全閥開啟快速排氣，容器也可能會因壓力增大開裂繼而印發(fā)蒸汽爆炸。
機械碰撞
機械碰撞引起蒸汽爆炸的原因是機械碰撞使容器遭受損壞，罐內(nèi)壓力瞬間降低而引發(fā)蒸汽爆炸。機械碰撞的危險主要來自于運輸過程中液化石油氣槽車的脫軌傾覆、運輸中槽車的碰撞以及周圍物件(如吊車等)對容器的撞擊等。
設(shè)備缺陷
如果設(shè)備本身存在缺陷(設(shè)備材質(zhì)的因素、焊接技術(shù)差)能夠?qū)е氯萜鞒霈F(xiàn)較大裂縫，泄漏產(chǎn)生蒸汽爆炸。在使用過程中由于腐蝕等原因引起器壁變薄也會導(dǎo)致容器強度下降。就可能出現(xiàn)較大裂縫并最終導(dǎo)致發(fā)生蒸汽爆炸。
液化石油氣爆炸的防范措施
防止液化石油氣爆炸事故的發(fā)生音高從加強行政管理、優(yōu)化工藝和設(shè)備、嚴(yán)格操作、加強平時的安全教育和科學(xué)的應(yīng)急措施演練等方面入手預(yù)防發(fā)生泄漏。一旦發(fā)生泄漏，要積極應(yīng)對，采取合理的措施，科學(xué)有效的制止泄漏，防止發(fā)生爆炸。不可盲目處置防止事故擴大。如果發(fā)生泄漏起火事故，應(yīng)采取用水降溫的方法冷卻受火焰燒烤的儲罐避免發(fā)生蒸汽爆炸，造成更加嚴(yán)重的后果。
防止泄漏的發(fā)生
首先，儲存設(shè)備要嚴(yán)密不漏，為此要求按規(guī)定制造，并做技術(shù)檢驗合格方可投入使用，在使用過程中，要定期檢查，注意防漏除漏。儲存設(shè)備要安裝必要的安全裝置，要建立安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。其次，對設(shè)備材料的選擇要適當(dāng)，要具有良好的防腐性能；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)合理，并盡量減少連接部位；旱縫質(zhì)量要保證，輸送管道 >;盡量采用無縫鋼管。儲存設(shè)備不得靠近熱源，嚴(yán)禁用明火檢漏，可用肥皂水檢漏。儲存場所要通風(fēng)良好，不可把儲存設(shè)備設(shè)在地下室。設(shè)在室外應(yīng)采取遮陽防曬措施。儲存場所嚴(yán)禁生產(chǎn)操作中應(yīng)注意防止出現(xiàn)操作失誤、錯誤操作、違章操作；加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)使用明火和非防爆的電氣設(shè)備。再次，加強安全教育，提高責(zé)任感和消防安全意識，減少人為造成的事故發(fā)生。
泄漏事故處理
發(fā)生泄漏事故后，要積極應(yīng)對，事故單位可采取一定的疏散和應(yīng)急措施。消防部門到達(dá)現(xiàn)場后可采取建立警戒區(qū)。立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點至少800米范圍內(nèi)實行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。消除警戒區(qū)內(nèi)的火種。立即在警戒區(qū)停電、停火，滅絕一切可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種，以防止爆炸事故發(fā)生，造成更大的危害。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，作業(yè)時設(shè)備應(yīng)確保接地。噴霧稀釋。用噴霧水槍對泄漏的蒸汽進(jìn)行稀釋，降低警戒區(qū)內(nèi)的液化石油氣濃度，并利用偵檢儀器不斷的檢測空氣中液化石油氣的濃度，采取科學(xué)方法制止泄漏。
液化石油氣是易燃易爆的危險品，在儲存和運輸過程中屢屢有發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成嚴(yán)重的后果。對其火災(zāi)爆炸的類型和原因進(jìn)行研究，有助于減少同類事故的發(fā)生，了解一些常見的防范措施，有助于消防人員在處理同類事故時，能夠及時采取積極有效的措施，最大限度的減少事故造成的傷害，降低損失。
第12篇 煤氣發(fā)生爐大修安全措施
為確保氣體制造廠造氣工段安全生產(chǎn)和7#爐檢修的順利進(jìn)行,特制定以下安全保證措施:
一、檢修前的準(zhǔn)備:
1、7#煤氣發(fā)生爐:熄火、冷卻降溫;
2、煤氣系統(tǒng):關(guān)閉7#爐煤氣總閥并且單爐加水封;
打開探火孔。下行盲頭。中心倉。下灰圓門并通風(fēng);
3、吹風(fēng)氣系統(tǒng):吹風(fēng)氣膨脹節(jié)法蘭處加盲板;
4、空氣系統(tǒng):關(guān)閉單爐手動碟閥;
5、蒸汽系統(tǒng):關(guān)閉單爐蒸汽總閥,開導(dǎo)淋卸壓;
6、鍋爐給水系統(tǒng):關(guān)閉單爐夾套鍋爐給水總閥,開排污閥卸壓;
7、生消水系統(tǒng):關(guān)閉單爐灰倉加水閥;
8、油壓系統(tǒng):保證單爐油壓,并在下灰閥站上掛‘設(shè)備檢修’牌;
9、設(shè)備電器系統(tǒng):由雙銀公司電工切斷爐條機的電源。
崗位操作人員嚴(yán)格按照《氣體制造廠造氣工段煤氣發(fā)生爐
檢修工作程序單》對7#爐進(jìn)行安全處理,并做好記錄,達(dá)到安全條件后交雙銀公司開始檢修。
二、加強對崗位生產(chǎn)人員和雙銀公司檢修人員的安全教育,杜絕麻痹大意,心存僥幸的思想,在加快檢修進(jìn)度的同時,檢修必須服從安全生產(chǎn)大局。進(jìn)入現(xiàn)場的雙銀公司檢修人員,必須遵守聚銀公司和氣體制造廠的規(guī)章制度,熟知現(xiàn)場注意事項,了解水煤氣中毒癥狀、防護(hù)措施和救護(hù)方法。
三、教育崗位員工和雙銀公司檢修人員進(jìn)入檢修區(qū)域必須穿戴好勞保護(hù)具,了解水煤氣的預(yù)防措施和出現(xiàn)險情的應(yīng)急方法。
四、雙銀公司檢修人員嚴(yán)禁亂串生產(chǎn)崗位,未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意亂動生產(chǎn)區(qū)域的任何閥門、開關(guān)和按鈕。
五、雙銀公司與氣體制造廠安全專責(zé)人要加強溝通聯(lián)系,責(zé)任到人,一切工作必須服從安全,在檢修中要全過程監(jiān)控,所有危險作業(yè)必須嚴(yán)格審批,達(dá)到安全條件后方可作業(yè)。并在現(xiàn)場準(zhǔn)備好滅火器、水管等應(yīng)急消防設(shè)施。
六、造氣工段監(jiān)護(hù)人員每天檢測7#爐區(qū)域的水煤氣濃度。加強對6#、8#爐工藝閥門的巡檢,發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理,確保檢修現(xiàn)場安全要求。若發(fā)生煤氣泄漏,造成煤氣濃度超標(biāo),應(yīng)立即停止動焊和檢修,待處理完畢后,經(jīng)專人檢測達(dá)到安全條件方可進(jìn)行檢修。
七、雙銀公司檢修負(fù)責(zé)人和造氣工段監(jiān)護(hù)人必須到現(xiàn)場進(jìn)行溝通確定工作任務(wù),強調(diào)注意事項,要采取好措施進(jìn)行隔離、檢測,達(dá)到安全條件方可進(jìn)行。在沒有經(jīng)過氣體制造廠許可的情況下,雙銀公司檢修人員決不能擅自檢修。
八、造氣工段監(jiān)護(hù)人員:張 濤
第13篇 預(yù)防公共場所發(fā)生火災(zāi)事故采取的安全措施
1、在公共場所使用電熱設(shè)備時，要遠(yuǎn)離可燃物。如使用的紅外線取暖器等，因它表面的溫度很高，若靠近易燃物質(zhì)，很容易引起火災(zāi)。
2、使用的照明燈具要與可燃物質(zhì)保持一定的安全距離。否則，照明燈具若緊貼在木板或其他可燃物上，其危險性也是很大的。因為燈泡的表面溫度很高。比如60w的白熾燈，表面溫度可達(dá)135～180℃；100w的白熾燈，表面溫度可達(dá)170～220℃。所以當(dāng)燈泡與可燃物接觸時間一長，就會引著起火。
3、人們使用電熨斗熨燙服裝，或使用電吹風(fēng)修整發(fā)型時，用完后，應(yīng)及時將電源切斷，并放置在不燃的基座上，等余熱散盡后，再收存起來。不要用完后，立即裝入紙箱內(nèi)，那樣其熱會引著其他可燃物品，而發(fā)生火災(zāi)。
4、人們維修電器設(shè)備使用的電烙鐵，用完后，也應(yīng)先拔掉電源插頭，然后放在不燃的基座上或放在水泥地上，千萬不要放在地板上和書桌上，以防溫度過高而引起地板和書桌等可燃物起火。
5、住在賓館和飯店內(nèi)的客人，盡可能不要使用電熱杯和電褥子等電熱用具。如確因身體所需，可先請示服務(wù)人員，經(jīng)同意后，方能使用，并注意看管。電褥子的連續(xù)使用時間一般不超過4個小時。應(yīng)注意，切莫偷偷地使用，更不要將電熱杯等放在床下燒水或做飯。那樣一旦遇有急事，外出辦事等忘記切斷電源，長時間通電，水干后會造成線路起火。
6、在收聽收看完收音機、電視機節(jié)目后，要及時關(guān)閉電源，當(dāng)人們離開房間時，要將電源插頭撥掉。
7、在參加公共場所活動時，盡可能不要吸煙。假若要是吸煙的慶，煙頭或火柴桿一定不要隨便亂扔。要放在煙灰缸或痰盂內(nèi)。否則扔掉的煙頭或火柴桿因風(fēng)吹、腳踢等弄到床下，柜臺里，遇可燃物，就會引起火災(zāi)。特別是扔在電梯井、垃圾井、電纜井危險性更大。因為在這些部位可燃物質(zhì)很多，極易引起火災(zāi)事故。
8、住在賓館、飯店的客人，一定要吸取火災(zāi)教訓(xùn)，不要躺在床上吸煙，特別是酒后臥床吸煙。以防入睡后煙頭掉在被褥上引導(dǎo)起火災(zāi)。年紀(jì)大的老人和病人臥床吸煙時，應(yīng)有人照看。
9、劇場、俱樂部因劇目需要演員吸煙時，要有專門人管理，以防將煙頭扔到幕布或布景上引起火災(zāi)。
10、當(dāng)參加公共場所活動時，要禁止易燃易爆物品帶入。因為易燃易爆物品，一旦遇到明火，即可起火爆炸。如劇場、俱樂部演出時，使用的鞭炮、煙火等易燃易爆物品，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并遠(yuǎn)離可燃物。
11、公共場所停電后，使用蠟燭等照明時，要離可燃物遠(yuǎn)一些，并將其固定在非燃燒體的材料上。同時現(xiàn)場不能離人，暫離現(xiàn)場時，要將蠟燭熄滅。防止蠟燭燃燒到最后或倒后引著其他可燃物起火，造成火災(zāi)事故。
12、安裝電器設(shè)備時，一定要按照額定電流安裝。切不可超容量安裝。
第14篇 發(fā)生透水征兆時緊急撤人安全措施
在采掘過程中，如遇采空積水、古空區(qū)積水、斷層陷落柱附近，為防止和排除突水危害，發(fā)生透水征兆時按以下安全措施執(zhí)行：
一、礦井發(fā)生以下透水水征兆時需緊急撤人
（1）老空水透水征兆
老空水一般積存時間較長，水量補給較差，有機物發(fā)生還原反應(yīng)后，硫含量較高，老空水往往有臭雞蛋氣味。其透水征兆有：掛紅、酸性大、水叫、發(fā)澀的特點。
（2）巖溶水透水征兆
由于長期侵蝕巖溶，水多呈灰色或灰黃色，有時有掛紅現(xiàn)象。當(dāng)采掘巷道接近巖溶含水層時，可能出現(xiàn)頂、底板來壓滲水等現(xiàn)象。
（3）斷層透水征兆
斷層破碎帶中地下水一般是流動的，補給也較充分，很少出現(xiàn)掛紅現(xiàn)象，水無澀味但發(fā)甜。因斷層破碎帶中有淤泥等雜物，故水較渾濁多呈黃色，并會出現(xiàn)來壓、淋水增大等現(xiàn)象。
二、礦井水害總的防治措施
1、按照《礦井水文地質(zhì)報告》、《煤礦防治水規(guī)定》及《煤礦安全規(guī)程》的要求，認(rèn)真分析采掘工作面的水文地質(zhì)條件，必須做到年有年報、季有季報、月有月報，必要時發(fā)放臨時水害通知單。必須堅持“有掘必探，先探后掘”的防治水原則，確保礦井生產(chǎn)安全。
2、加強對井下職工的水情水害教育培訓(xùn)工作，當(dāng)工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有透水征兆并有透水危險時，必須停止作業(yè)，立即向調(diào)度室匯報，待查明水情，以采取相應(yīng)的措施。如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤除所有受水害威脅地點的人員。一旦發(fā)生較大透水事故時，受水害威脅地點人員應(yīng)由低到高、由危險到相對安全的原則按水害避災(zāi)路線依次撤離受水害威脅地點直至升到地面。
三、2012年度礦井主要水害類型及防治措施
根據(jù)《常信煤業(yè)二零一二年生產(chǎn)年度計劃》主要水害類型及防治措施如下：
1、頂?shù)装迳皫r裂隙水
各斜井開拓時，當(dāng)斷層、裂隙較發(fā)育時，將積聚一定量的煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水和斷層水，巷道揭露將出現(xiàn)頂板涌水、淋水。
防治措施：
⑴對巷道淋水區(qū)段，加強頂板支護(hù)管理，低洼積水區(qū)域安泵排水。
⑵下山施工巷道必須配備排水設(shè)施，以防意外透水事故發(fā)生。
⑶掘進(jìn)巷道若發(fā)現(xiàn)有透水征兆，應(yīng)按礦井水害的防治措施處理。
避災(zāi)路線：
⑴回風(fēng)斜井
迎頭——回風(fēng)斜井——地面
⑵主斜井
迎頭——主斜井——地面
⑴副斜井
迎頭——副斜井——地面
⑵行人斜井
迎頭——行人斜井——地面
2、老空水
采掘工作面在老塘、老峒附近施工時，要查明工作面老塘的積水范圍、積水量、積水區(qū)最低點最高點標(biāo)高、及補徑排條件，對存在水害威脅的采掘工作面采取措施，打鉆放出積水。采掘工作面臨近積水區(qū)時，加強觀測水位地質(zhì)條件變化情況，注意透水征兆，發(fā)現(xiàn)時按礦井水害防治措施處理。
3、地表水
本井田斜井工程及煤層開采的主要充水因素是頂板裂隙水。因此一般情況下地表水對礦井生產(chǎn)無水害威脅，為防止汛期地表水從井口潰入井下，主要防治措施為：
（1）在二0一二年汛期到來之前對井田地表河流徹底巡視一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（2）做好雨季防洪物資準(zhǔn)備工作。
（3）完成井筒及其它要害場所防洪墻、防洪擋板加固工作。
（4）汛期前，要對大巷水溝、井底水倉進(jìn)行清挖，對供電、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保井下供電、排水設(shè)施正常運行，并做聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗。
（5）安排專人巡視井筒周圍，發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵。
（6）一旦地面洪水上漲，超過防洪墻高度，必須嚴(yán)防固守，利用一切可能利用的物資阻止洪水潰入井下。
四、礦井水災(zāi)處理原則
任何地點發(fā)現(xiàn)透水事故時，井下現(xiàn)場職工應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況，并將上述情況匯報調(diào)度室，并通知附近工作人員按水害避災(zāi)路線撤至安全地點。
礦調(diào)度室值班人員迅速通知和引導(dǎo)受水害威脅人員按避災(zāi)路線撤出，并清點人數(shù)，同時，應(yīng)按下列順序通知下列有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)：礦長、總工程師、各分管副礦長、礦山救護(hù)小隊、醫(yī)務(wù)室、安監(jiān)科、防治水科、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科、通風(fēng)科、礦建科、各項目部、充燈房、通風(fēng)隊、機電隊、運輸隊、供應(yīng)科、公司調(diào)度室、防治水部等有關(guān)單位，采取防治水災(zāi)事故的措施。
生產(chǎn)技術(shù)科及防治水科地質(zhì)人員接到通知后迅速安排人員下井調(diào)查水害情況，進(jìn)一步分析突水水源、涌水性質(zhì)、涌水量、變化趨勢、水害威脅程度，提出處理水害方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。提供救災(zāi)必須的地質(zhì)圖紙資料。
礦井遇水災(zāi)后，立即成立救災(zāi)搶險指揮部，礦長是處理水災(zāi)事故的全權(quán)指揮者，井下一旦發(fā)生水災(zāi)立即成立以礦長任總指揮的水災(zāi)搶險指揮部，總工程師任副總指揮，井下基地指揮由指揮部派具有救護(hù)知識的人員擔(dān)任，根據(jù)水災(zāi)性質(zhì)、位置特點、水災(zāi)威脅程度制定營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃，積極營救井下受困職工。
遇水災(zāi)事故時，受水災(zāi)威脅職工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，做好自身救護(hù)：
（1）在透水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流，根據(jù)規(guī)定的避災(zāi)路線，迅速退到透水地點以上的水平，而不能進(jìn)入透水點附近及下方的獨頭巷道。
（2）如果是老空水涌出，使所在地點的有毒有害氣體的濃度增高時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即配戴好自救器，以免中毒窒息事故的發(fā)生。
（3）如透水后破壞了照明和巷道路標(biāo)，迷失行進(jìn)方向時，遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。行進(jìn)時，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢水管、棚腿等固定物體，防止被水流沖走。撤退時應(yīng)留調(diào)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救護(hù)人員的注意。
（4）如唯一的出口被水封堵無法撤退時，應(yīng)有組織地在獨頭巷道或工作面躲避，等待救護(hù)人員的營救。
（5）在避災(zāi)期間，遇險礦工要有良好的精神心量狀態(tài)，要堅信礦上一定會組織人員快速營救。要做好長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備，除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應(yīng)靜臥，以減少體力和空氣消耗。
（6）避災(zāi)時，應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置，等待救援。
五、巷道掘進(jìn)具體防治水措施
1、巷道掘進(jìn)必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則，并編制探放水設(shè)計及探放水安全技術(shù)措施。
2、成立專職探放水隊伍，并配備3臺滿足鉆進(jìn)200m以上的探放水設(shè)備，探水鉆干不得少于鉆進(jìn)70m的鉆桿，每臺鉆機必須配備一套探水鉆孔深度測量桿。
3、巷道掘進(jìn)過程中，必須按照規(guī)定執(zhí)行，“有掘必探、先探后掘”的原則進(jìn)行探水，探水孔布置3個鉆孔，中孔方位與巷道掘進(jìn)方向一致，兩側(cè)鉆孔呈扇形布置，鉆孔深度不得低于60米。
4、如預(yù)測施工前方有水害時，應(yīng)增打鉆孔個數(shù)，擴大鉆探范圍，鉆孔個數(shù)不少于5個，呈扇形布置，且每個鉆孔都應(yīng)安裝套管、閥門。
5、在鉆探過程中，當(dāng)鉆孔出水或有氣體涌出時，嚴(yán)禁拔出鉆桿。
6、鉆場內(nèi)應(yīng)安裝瓦斯探頭，且有瓦斯員現(xiàn)場跟班，瓦斯員及時檢查瓦斯及有害氣體，并不得超過有關(guān)規(guī)定，否則要立即停止鉆進(jìn)并撤人。
7、清理巷道，挖好排水溝，保證巷道內(nèi)不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。
8、開鉆前要仔細(xì)檢查鉆機及配套設(shè)備是否完好并試運轉(zhuǎn)5分鐘，如一切正常，方可開鉆。
9、開鉆前先供水，調(diào)好水壓，等孔口有出水流時方可開鉆，嚴(yán)禁干鉆，以免磨壞鉆頭，發(fā)生卡鉆事故。
10、操作人員要按操作規(guī)程操作，并注意觀察鉆孔出水情況，發(fā)現(xiàn)異?；虺鏊?，要及時向有關(guān)部門匯報。
11、在鉆進(jìn)過程中，要掌握好鉆進(jìn)速度，孔底水壓，不得隨意加速加壓。
12、每班要記錄清楚鉆眼深度，當(dāng)班進(jìn)尺，巖性變化，鉆機壓力及運轉(zhuǎn)情況，地質(zhì)員要跟班搜集資料，指導(dǎo)打鉆作業(yè)。
13、如長時間停鉆，要拔出所有鉆桿，并擺放整齊。
14、鉆進(jìn)時如出現(xiàn)特殊情況時，必須及時向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報，以便及時處理。
15、在打鉆地點必須安設(shè)專用電話。
第15篇 發(fā)生透水征兆時緊急撤人安全措施模版
在采掘過程中,如遇采空積水、古空區(qū)積水、斷層陷落柱附近,為防止和排除突水危害,發(fā)生透水征兆時按以下安全措施執(zhí)行:
一、礦井發(fā)生以下透水水征兆時需緊急撤人
(1)老空水透水征兆
老空水一般積存時間較長,水量補給較差,有機物發(fā)生還原反應(yīng)后,硫含量較高,老空水往往有臭雞蛋氣味。其透水征兆有:掛紅、酸性大、水叫、發(fā)澀的特點。
(2)巖溶水透水征兆
由于長期侵蝕巖溶,水多呈灰色或灰黃色,有時有掛紅現(xiàn)象。當(dāng)采掘巷道接近巖溶含水層時,可能出現(xiàn)頂、底板來壓滲水等現(xiàn)象。
(3)斷層透水征兆
斷層破碎帶中地下水一般是流動的,補給也較充分,很少出現(xiàn)掛紅現(xiàn)象,水無澀味但發(fā)甜。因斷層破碎帶中有淤泥等雜物,故水較渾濁多呈黃色,并會出現(xiàn)來壓、淋水增大等現(xiàn)象。
二、礦井水害總的防治措施
1、按照《礦井水文地質(zhì)報告》、《煤礦防治水規(guī)定》及《煤礦安全規(guī)程》的要求,認(rèn)真分析采掘工作面的水文地質(zhì)條件,必須做到年有年報、季有季報、月有月報,必要時發(fā)放臨時水害通知單。必須堅持“有掘必探,先探后掘”的防治水原則,確保礦井生產(chǎn)安全。
2、加強對井下職工的水情水害教育培訓(xùn)工作,當(dāng)工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有透水征兆并有透水危險時,必須停止作業(yè),立即向調(diào)度室匯報,待查明水情,以采取相應(yīng)的措施。如果情況危急,必須立即發(fā)出警報,撤除所有受水害威脅地點的人員。一旦發(fā)生較大透水事故時,受水害威脅地點人員應(yīng)由低到高、由危險到相對安全的原則按水害避災(zāi)路線依次撤離受水害威脅地點直至升到地面。
三、2022年度礦井主要水害類型及防治措施
根據(jù)《常信煤業(yè)二零一二年生產(chǎn)年度計劃》主要水害類型及防治措施如下:
1、頂?shù)装迳皫r裂隙水
各斜井開拓時,當(dāng)斷層、裂隙較發(fā)育時,將積聚一定量的煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水和斷層水,巷道揭露將出現(xiàn)頂板涌水、淋水。
防治措施:
⑴對巷道淋水區(qū)段,加強頂板支護(hù)管理,低洼積水區(qū)域安泵排水。
⑵下山施工巷道必須配備排水設(shè)施,以防意外透水事故發(fā)生。
⑶掘進(jìn)巷道若發(fā)現(xiàn)有透水征兆,應(yīng)按礦井水害的防治措施處理。
避災(zāi)路線:
⑴回風(fēng)斜井
迎頭——回風(fēng)斜井——地面
⑵主斜井
迎頭——主斜井——地面
⑴副斜井
迎頭——副斜井——地面
⑵行人斜井
迎頭——行人斜井——地面
2、老空水
采掘工作面在老塘、老峒附近施工時,要查明工作面老塘的積水范圍、積水量、積水區(qū)最低點最高點標(biāo)高、及補徑排條件,對存在水害威脅的采掘工作面采取措施,打鉆放出積水。采掘工作面臨近積水區(qū)時,加強觀測水位地質(zhì)條件變化情況,注意透水征兆,發(fā)現(xiàn)時按礦井水害防治措施處理。
3、地表水
本井田斜井工程及煤層開采的主要充水因素是頂板裂隙水。因此一般情況下地表水對礦井生產(chǎn)無水害威脅,為防止汛期地表水從井口潰入井下,主要防治措施為:
(1)在二0一二年汛期到來之前對井田地表河流徹底巡視一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(2)做好雨季防洪物資準(zhǔn)備工作。
(3)完成井筒及其它要害場所防洪墻、防洪擋板加固工作。
(4)汛期前,要對大巷水溝、井底水倉進(jìn)行清挖,對供電、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保井下供電、排水設(shè)施正常運行,并做聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗。
(5)安排專人巡視井筒周圍,發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵。
(6)一旦地面洪水上漲,超過防洪墻高度,必須嚴(yán)防固守,利用一切可能利用的物資阻止洪水潰入井下。
四、礦井水災(zāi)處理原則
任何地點發(fā)現(xiàn)透水事故時,井下現(xiàn)場職工應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況,并將上述情況匯報調(diào)度室,并通知附近工作人員按水害避災(zāi)路線撤至安全地點。
礦調(diào)度室值班人員迅速通知和引導(dǎo)受水害威脅人員按避災(zāi)路線撤出,并清點人數(shù),同時,應(yīng)按下列順序通知下列有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo):礦長、總工程師、各分管副礦長、礦山救護(hù)小隊、醫(yī)務(wù)室、安監(jiān)科、防治水科、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科、通風(fēng)科、礦建科、各項目部、充燈房、通風(fēng)隊、機電隊、運輸隊、供應(yīng)科、公司調(diào)度室、防治水部等有關(guān)單位,采取防治水災(zāi)事故的措施。
生產(chǎn)技術(shù)科及防治水科地質(zhì)人員接到通知后迅速安排人員下井調(diào)查水害情況,進(jìn)一步分析突水水源、涌水性質(zhì)、涌水量、變化趨勢、水害威脅程度,提出處理水害方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。提供救災(zāi)必須的地質(zhì)圖紙資料。
礦井遇水災(zāi)后,立即成立救災(zāi)搶險指揮部,礦長是處理水災(zāi)事故的全權(quán)指揮者,井下一旦發(fā)生水災(zāi)立即成立以礦長任總指揮的水災(zāi)搶險指揮部,總工程師任副總指揮,井下基地指揮由指揮部派具有救護(hù)知識的人員擔(dān)任,根據(jù)水災(zāi)性質(zhì)、位置特點、水災(zāi)威脅程度制定營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃,積極營救井下受困職工。
遇水災(zāi)事故時,受水災(zāi)威脅職工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,做好自身救護(hù):
(1)在透水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流,根據(jù)規(guī)定的避災(zāi)路線,迅速退到透水地點以上的水平,而不能進(jìn)入透水點附近及下方的獨頭巷道。
(2)如果是老空水涌出,使所在地點的有毒有害氣體的濃度增高時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即配戴好自救器,以免中毒窒息事故的發(fā)生。
(3)如透水后破壞了照明和巷道路標(biāo),迷失行進(jìn)方向時,遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。行進(jìn)時,應(yīng)靠近巷道一側(cè),抓牢水管、棚腿等固定物體,防止被水流沖走。撤退時應(yīng)留調(diào)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,以提示救護(hù)人員的注意。
(4)如唯一的出口被水封堵無法撤退時,應(yīng)有組織地在獨頭巷道或工作面躲避,等待救護(hù)人員的營救。
(5)在避災(zāi)期間,遇險礦工要有良好的精神心量狀態(tài),要堅信礦上一定會組織人員快速營救。要做好長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備,除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外,其余人員均應(yīng)靜臥,以減少體力和空氣消耗。
(6)避災(zāi)時,應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號,向營救人員指示躲避處的位置,等待救援。
五、巷道掘進(jìn)具體防治水措施
1、巷道掘進(jìn)必須堅持“有掘必探,先探后掘”的原則,并編制探放水設(shè)計及探放水安全技術(shù)措施。
2、成立專職探放水隊伍,并配備3臺滿足鉆進(jìn)200m以上的探放水設(shè)備,探水鉆干不得少于鉆進(jìn)70m的鉆桿,每臺鉆機必須配備一套探水鉆孔深度測量桿。
3、巷道掘進(jìn)過程中,必須按照規(guī)定執(zhí)行,“有掘必探、先探后掘”的原則進(jìn)行探水,探水孔布置3個鉆孔,中孔方位與巷道掘進(jìn)方向一致,兩側(cè)鉆孔呈扇形布置,鉆孔深度不得低于60米。
4、如預(yù)測施工前方有水害時,應(yīng)增打鉆孔個數(shù),擴大鉆探范圍,鉆孔個數(shù)不少于5個,呈扇形布置,且每個鉆孔都應(yīng)安裝套管、閥門。
5、在鉆探過程中,當(dāng)鉆孔出水或有氣體涌出時,嚴(yán)禁拔出鉆桿。
6、鉆場內(nèi)應(yīng)安裝瓦斯探頭,且有瓦斯員現(xiàn)場跟班,瓦斯員及時檢查瓦斯及有害氣體,并不得超過有關(guān)規(guī)定,否則要立即停止鉆進(jìn)并撤人。
7、清理巷道,挖好排水溝,保證巷道內(nèi)不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。
8、開鉆前要仔細(xì)檢查鉆機及配套設(shè)備是否完好并試運轉(zhuǎn)5分鐘,如一切正常,方可開鉆。
9、開鉆前先供水,調(diào)好水壓,等孔口有出水流時方可開鉆,嚴(yán)禁干鉆,以免磨壞鉆頭,發(fā)生卡鉆事故。
10、操作人員要按操作規(guī)程操作,并注意觀察鉆孔出水情況,發(fā)現(xiàn)異?；虺鏊?要及時向有關(guān)部門匯報。
11、在鉆進(jìn)過程中,要掌握好鉆進(jìn)速度,孔底水壓,不得隨意加速加壓。
12、每班要記錄清楚鉆眼深度,當(dāng)班進(jìn)尺,巖性變化,鉆機壓力及運轉(zhuǎn)情況,地質(zhì)員要跟班搜集資料,指導(dǎo)打鉆作業(yè)。
13、如長時間停鉆,要拔出所有鉆桿,并擺放整齊。
14、鉆進(jìn)時如出現(xiàn)特殊情況時,必須及時向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報,以便及時處理。
15、在打鉆地點必須安設(shè)專用電話。
