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第1篇 梯子間巡視檢查安全措施
梯子間是我礦井下通往地面的一個(gè)安全通道,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第十九條規(guī)定,及上級公司通知的要求。我礦對梯子間進(jìn)行了巡視檢查,為保證此項(xiàng)工作安全有序地完成,特制定安全技術(shù)措施。
一、巡視檢查時(shí)間:____ 年_月_日8點(diǎn)班
二、安全負(fù)責(zé)人:___
三、組織分工:
(1)井上下信號工各一名(井口:___,井底:___)。
(2)巡視檢查人員3名(機(jī)電2名、安全1名)(機(jī)電;___安全:___)。
四、準(zhǔn)備工作:
(1) 參加人員必須學(xué)習(xí)安全措施。
(2) 準(zhǔn)備好檢修時(shí)使用的工具、物品、及清理梯子間廢棄物品所用的器具。
(3) 準(zhǔn)備好通訊設(shè)備。
(4) 巡視前應(yīng)把罐籠停放在井口位置。
(5) 清理井口附近的雜物。
(6) 通知井下信號工,關(guān)閉井下安全門,安全門附近嚴(yán)禁停留人員。
(7) 井上下、車房保持通訊、信號暢通。
五、安全措施:
(1) 巡視人員精神飽滿,必須穿戴勞動保護(hù)用品
(2) 巡視檢查人員必須有一名機(jī)電主要負(fù)責(zé)人參加。
(3) 安全負(fù)責(zé)人要堅(jiān)守井口崗位。
(4) 巡查期間井上下信號工必須堅(jiān)持值守,嚴(yán)謹(jǐn)離崗、非工作人員嚴(yán)禁在井口停留。
(5) 巡視檢查人員應(yīng)遵守有上至下的原則。
(6) 巡查期間嚴(yán)禁絞車運(yùn)行。
(7) 由于井筒有淋水,巡查人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防滑倒。
(8) 巡查人員,嚴(yán)防隨意踢動梯子間的雜物(如短木棒、小渣塊、廢棄的朔料袋等雜物)并將相應(yīng)的雜物收集起來帶至地面或井下。
(9) 巡查人員在巡查期間,發(fā)現(xiàn)有松動的螺栓應(yīng)進(jìn)行緊固,發(fā)現(xiàn)缺少螺帽應(yīng)以增補(bǔ)。
(10) 巡查期間如發(fā)現(xiàn)不能當(dāng)時(shí)處理的問題(如開焊、梯子踏板銹 蝕嚴(yán)重)應(yīng)向負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
(11) 巡查人員巡查至井底時(shí)應(yīng)通知負(fù)責(zé)人,巡查完畢。
(12) 巡查人員升井后要對檢查所解決的問題及沒解決的做匯報(bào), 并有記錄。
__煤業(yè)機(jī)電科
第2篇 梯子巖煤礦重大排探放水安排安全措施
由于我礦水文地質(zhì)組成,水文地質(zhì)條件簡單。為確保安全施工,防止水害事故的發(fā)生,在巷道掘進(jìn)施工中必須執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào),有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編的《煤礦防治水規(guī)定》,結(jié)合我公司實(shí)際制定本探防水安全技術(shù)措施。
一、組織措施
成立防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長任組長,各個(gè)生產(chǎn)安全副礦長任副組長
各個(gè)科室管理人員及各井隊(duì)隊(duì)長為成員,辦公室設(shè)在地測科,由地質(zhì)管理人員負(fù)責(zé)日常工作。
根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦防治水規(guī)定》:煤礦企業(yè)、礦井的主要負(fù)責(zé)人(組長)是我礦防治水工作的第一責(zé)任人,總工程師具體負(fù)責(zé)防治水工作的技術(shù)管理;安全礦長負(fù)責(zé)防治水安全技術(shù)措施的實(shí)施監(jiān)督工作;機(jī)電礦長負(fù)責(zé)防治水設(shè)備管理、調(diào)配工作;生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)探放水的組織施工管理工作。成員負(fù)責(zé)各職責(zé)范圍內(nèi)的具體工作。
二、探放水安全技術(shù)措施
(一) 必須堅(jiān)持“預(yù)報(bào)預(yù)測,有掘必探,先探后掘. ”的原則,結(jié)合我公司的實(shí)際情況采取探、防、堵、截、排的措施。各掘進(jìn)巷道在施工掘進(jìn)前必須實(shí)行先物探,后鉆探。查清預(yù)掘巷道水文地質(zhì)情況后方可掘進(jìn)施工,加強(qiáng)物探工作,及時(shí)對掘進(jìn)工作面進(jìn)行水文探測,預(yù)測預(yù)報(bào)迎頭含水情況。加強(qiáng)物探工作,及時(shí)對掘進(jìn)工作面進(jìn)行水文探測,預(yù)測預(yù)報(bào)迎頭含水情況。如物探結(jié)果掘進(jìn)工作面掘進(jìn)方向無水害威脅,巷道在掘進(jìn)時(shí)必須用5m的釬子在巷道斷面上部距頂板0.5m,距兩幫0.5 m各布置一個(gè)探孔;在巷道斷面中心點(diǎn)布置一個(gè)探孔;在巷道底部道床高0.5 m,距兩幫0.5 m各布置一個(gè)探孔。以驗(yàn)證物探結(jié)果。防止水害事故發(fā)生。如物探結(jié)果巷道掘進(jìn)前方存在水害威脅,必須對水害威脅區(qū)域進(jìn)行鉆探,進(jìn)行探放水,防止水害事故發(fā)生。
(二)探放水(鉆探)施工地點(diǎn)、水源性質(zhì)、鉆機(jī)型號、鉆具配備。
施工地點(diǎn):某巷道
水源性質(zhì):預(yù)計(jì)水源主要為裂隙水、巖溶水、斷層水、采空區(qū)水等。
鉆機(jī)型號:zy-750型煤礦液壓鉆機(jī)。
鉆具配備:ф50mm鉆桿,70m,泥漿泵1臺,ф94mm合金鉆頭2個(gè),ф65mm合金鉆頭3個(gè)及鉆具1套。
(三)探放水前的準(zhǔn)備工作
1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準(zhǔn)備到位,不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作的原因而影響施工。
2、在運(yùn)輸zy-750型煤礦液壓鉆機(jī)等大件設(shè)備的過程中,運(yùn)輸人員應(yīng)注意保護(hù),避免設(shè)備因受力碰撞而受損。
3、鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機(jī)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時(shí)處理并加強(qiáng)支護(hù),并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場有足夠的安全空間,便于施工。
7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時(shí)挖好水倉,清理好臨時(shí)水溝,確保排水暢通無阻。
8、將ф50mm的排水管隨掘進(jìn)向前延接,迎頭20米范圍可使用軟管。
9、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置,并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。
10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì),確定探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。
11、帶班隊(duì)干和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。
(四)探放水設(shè)計(jì)
1、單孔設(shè)計(jì):
單孔深度75m(φ94mm孔10m,φ65mm孔50m)。采用合金鉆頭鉆進(jìn),開孔直徑ф94mm,嵌入ф90mm止水套管,止水套管長度不得小于10m,止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵,封堵凝固后(凝固時(shí)間為48小時(shí))換ф65mm鉆頭鉆至終孔。止水套管外口焊接高壓閥攔盤,閥攔盤外連接壓力表的短節(jié),短節(jié)外接高壓閘閥。
2、警戒線的確定:沿探水線終孔位置內(nèi)推25米。
3、超前距離:探水鉆孔終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面25米。
4、允許掘進(jìn)距離:經(jīng)探水證實(shí)無水害威脅,可安全掘進(jìn)的距離:探水中心鉆孔深度(或5個(gè)鉆孔的最小平距)減去25米。
5、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取25米。
6、鉆孔個(gè)數(shù)
如物探結(jié)果掘進(jìn)工作面磧頭方向有威脅水害,則布置5個(gè)探水鉆孔,鉆孔沿巷道呈扇形布置。
(五)、安鉆探水前的技術(shù)要求:
1、 安鉆地點(diǎn)與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時(shí),應(yīng)在采取加固措施或用水閘墻封閉后,另找安全地點(diǎn)探放水。
2 、鉆窩應(yīng)避免設(shè)在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。
3 、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4 、按預(yù)計(jì)流量修建排水溝,清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。
5、確認(rèn)排水系統(tǒng)安全可能,能按需要啟動排水設(shè)備進(jìn)行排水。
(六) 探水施工中的技術(shù)要求:
1、 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時(shí),測量一次鉆桿并核實(shí)孔深,終孔前再復(fù)核一次。
2、 鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)巖石松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時(shí),必須立即停鉆,記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定,不得盲目取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)采取措施,進(jìn)行處理。
3、 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)、報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。
4 、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時(shí),禁止人員直對鉆桿站立,及時(shí)關(guān)閉高壓止水閘閥,現(xiàn)場人員撤離到安全地帶,并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,采取措施進(jìn)行放水。
(七)探放水的技術(shù)要求:
1 、鉆孔流程:大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。
2 、鉆孔探到水后,及時(shí)關(guān)閉閘閥,觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。
3 、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng),增加有害氣體的觀測次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差,查明原因。
(八)探放水的安全措施:
1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。
2、 巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn),探水孔的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每次探水后、掘進(jìn)前,應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志,并建立掛牌允掘制度。
3、 巷道支護(hù)應(yīng)牢固,頂、幫背實(shí),無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強(qiáng)的抗水流沖擊能力(若需支護(hù)的巷道)。
4、受水威脅地區(qū)的施工人員必須學(xué)習(xí)掌握報(bào)警信號及避災(zāi)路線。
5、 探水巷道應(yīng)加強(qiáng)出水征兆的觀察,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),立即停止施工,采取措施,并報(bào)告調(diào)度室,情況緊急時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6 、探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工,未經(jīng)審批單位允許,不得擅自改變設(shè)計(jì)。
7、避災(zāi)線路:該巷道的避災(zāi)路線
8、其他未盡事宜的按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第3篇 主井梯子間清雜 安全措施
為確保主(副)井梯子間清理期間的工作安全,特制定以下安全措施:
1、清理人員定員為二人,兩人清理雜物時(shí)要相互配合,確保清雜期間的安全;
2、清理時(shí)要佩戴電量充足的對講機(jī),使用前先檢查機(jī)器是否完好,主機(jī)設(shè)在主(副)井絞車房,一部對講機(jī)放在信號室,另一部由清理人員隨身攜帶;
3、清理順序由上而下,梯子間逐個(gè)清理,被清理的煤矸雜物可直接清入水窩;清出的滑塊、鋼釬等重物放置罐籠頂部提至井口(梯子間、罐籠頂各一人,罐籠頂作業(yè)人員要佩戴合格的保險(xiǎn)帶,系扣在牢固的物件上);清理時(shí),梯子間側(cè)的罐籠必須停在上井口;
4、清理人員要穿戴好勞保用品,攜帶的用具采取防滑落措施;
5、清理期間所有人員集中精力,主(副)井信號工要聽清命令才可發(fā)信號;主提升司機(jī)要監(jiān)聽清理人員的語音,確認(rèn)和信號工發(fā)出的信號一致后方可開車;
6、清理期間,主(副)井上下口區(qū)域嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并派專人設(shè)置警戒;
7、清理期間灰塵較大,下口要及時(shí)打開水幕;
編制人:
審核:
批準(zhǔn):
二0一一年五月二日
第4篇 副井梯子間清理安全措施
副井筒梯子間雜物堆放過多，現(xiàn)已對升降人員及井筒設(shè)備造成阻礙，為確保安全出口通暢，急需進(jìn)行清理。
作業(yè)時(shí)間：
作業(yè)地點(diǎn)：副井筒梯子間
施工單位：機(jī)運(yùn)隊(duì)
施工負(fù)責(zé)人
措施編制人：
一、施工前的準(zhǔn)備
1、應(yīng)準(zhǔn)備的工具及防護(hù)用具：
a)大板锨1把f） 保險(xiǎn)帶 2付
b)小平锨1把g） 雨衣2套
c)編織袋15個(gè)
d)u型叉斗 1個(gè)
e)小錘1把
2、施工前組織施工人員學(xué)習(xí)并落實(shí)貫徹本措施；
3、施工前要通知調(diào)度室，經(jīng)允許后方可進(jìn)行工作。
二、施工步驟：
1、清理工作自副井口開始，清理的雜物用編織袋運(yùn)走；
2、風(fēng)道清理完畢后，人員進(jìn)入梯間，從上向下逐層進(jìn)行清理。
3、每層要徹底清理干凈，然后發(fā)出開車信號下罐對下一層進(jìn)行清理。
三、安全技術(shù)措施
1、井口把鉤工在井口出示警示牌，副井口5m內(nèi)嚴(yán)禁人員走動，防止墜物傷人。
2、用錘擊提罐信號，為“一停，二上，三下”。
3、施工期間，井口擁罐工要精力集中，聽清信號做好二級傳鈴，絞車升降速度不得超過0.3米/秒。
4、 施工人員必須穿好雨衣，帶好安全帽，系好保險(xiǎn)帶。
5、清理出得雜物嚴(yán)禁拋入井筒。錘子要用繩子系好，防止墜入井筒，損壞井筒內(nèi)設(shè)施。
6、每層清理要徹底，防止上層清理出得雜物墜落傷人。
7、在清理期間注意觀察梯子間完好情況，如有異常及時(shí)處理，處理后在清理。
8、清理期間，要防止鐵锨等工具損壞電纜及其他設(shè)施。
9、清理梯子間期間，要有一名跟班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。
10、清理梯子間人員，工作前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)禁有高血壓人員和不適應(yīng)的其它病癥人員參加。
11、工作前向調(diào)度室報(bào)，工作完后再匯報(bào)。
12、清理的梯子間必須兩個(gè)人，執(zhí)行好聯(lián)?；ケ！?yán)禁有違章現(xiàn)象發(fā)生。
13、清理過的梯子間要無雜物、干凈、行人安全暢通。
14、施工結(jié)束后，必須試車2次，確認(rèn)無誤后方可正常離開。
15、所有清理人員必須學(xué)習(xí)本職措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第5篇 主井清理梯子間浮煤 安全措施
一、工程概況
主井井筒配備的梯子間作為是我礦主井通達(dá)地面的安全出口之一,為礦井的重要安全設(shè)施,《煤礦安全規(guī)程》第十九條規(guī)定,安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù),保持暢通。由于主井擔(dān)負(fù)礦井主要出煤通道,加之長期未予清理,浮煤較厚,經(jīng)檢查,自主井口以下約200m內(nèi)共有梯子間55層,煤塵積聚在200-1000mm,積煤量在 7t左右,厚重的積煤給加大了梯子間的承重載荷,且使無法滿足安全通道的暢通性,存在安全隱患。為此,決定對主井梯子間進(jìn)行清理,為保證清理工作安全有序地完成,特制定本施工安全技術(shù)措施。
二、施工方法及施工順序(施工場地簡圖及所需工具圖附后)
施工方法:采用從上至下,逐級清理的順序,清理主井共計(jì)55層梯子間。
施工順序:施工自井口首層梯子間開始,順梯子間逐級向下,施工需兩人協(xié)同輪流操作,一人清理,一人于安全地點(diǎn)觀察。兩人必須于牢固地點(diǎn)掛好安全帶。每班作業(yè)結(jié)束后,待清理人員安全升井后,箕斗方可翻轉(zhuǎn)出渣。
三、勞動組織
施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
人員配備(7人):絞車司機(jī)、井口把鉤工、信號工、清理人員兩人、井底把鉤工、信號工。
施工時(shí)間:單班作業(yè),八小時(shí)作業(yè)制即每天八點(diǎn)班。
質(zhì)量要求:清理過的梯子間必須見當(dāng)層底板,并用清掃干凈,不留死角。
四、安全措施
1、參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全措施,明確清理安全注意事項(xiàng),確定組織分工;
2、井筒中作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行《井筒作業(yè)規(guī)程》,并參照《高空作業(yè)規(guī)范》,并嚴(yán)格執(zhí)行;
3、施工前,必須保證主井底、井口至絞車房的聲光信號完好,否則嚴(yán)禁進(jìn)入井筒作業(yè);
4、主井絞車司機(jī)開車前必須詳細(xì)驗(yàn)查絞車完好狀況,不完好不得開車;
5、每班入井人員入井前,必須空罐試運(yùn)行;
6、施工前,主井底、井口10m范圍不得有閑雜人員逗留,并于顯著位置拉設(shè)警戒繩,防止無關(guān)人員誤入;
7、施工前,檢查主井箕斗及其轉(zhuǎn)載皮帶的完好情況;
8、施工前,主井底的噴霧降塵裝置必須完好;
9、施工前,必須把主井口的浮煤及雜物清理干凈,確保主井口周圍沒有雜物件;
10、施工前,主井井底周圍的煤矸、工字鋼、坑木料等必須清理干凈。
11、施工前,井底的躲避硐室內(nèi)雜物清理干凈,聲光信號及電話安設(shè)至硐室內(nèi),井底信號工,必須躲避至硐室內(nèi)打點(diǎn);
12、施工前,主井底井窩,需用鋼管2500-2600mm鋼管鋪設(shè),鋼管鋪設(shè)間距300-400mm,并使用8#鐵絲固定至穩(wěn)繩梁上,其上鋪設(shè)大板,大板緊密鋪設(shè)不留空隙,固定至鋼管上,為利于清理可在大板上鋪設(shè)皮帶,防止清貨掉落至井窩;
13、進(jìn)入井筒安全裝備要求:
進(jìn)入井筒前,所有攜帶入井工具及施工用具必須配備安全掛繩,施工全程掛于防護(hù)網(wǎng)可靠位置(包括對講機(jī)),施工人員必須配備安全帶、安全繩(不低于20m),且安全繩與安全帶可靠連接,帶好礦燈自救器、手持式對講機(jī),一人帶尖鍬,一人帶滑槽及護(hù)板。護(hù)板三塊必須捆扎牢固繩系下放。其他未列工具禁止攜帶,入井檢查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖鍬木柄為利于操作在500-600mm左右,其上栓繩帶掛鉤,清理時(shí)根據(jù)情況,合理掛于防護(hù)網(wǎng)之上;
14、進(jìn)入梯子間要求:
每次清理本層時(shí),安全繩必須一頭拴掛與其上三層的牢靠地點(diǎn),一頭于保險(xiǎn)帶相連,所用工具必須5-6米繩栓下放至清理地點(diǎn)后,人員逐一進(jìn)入,梯子上不得同時(shí)兩人上下。進(jìn)入首層前,拴好安全繩,由清理人員喊話,并站到安全地點(diǎn),讓井口把鉤人員,蓋上蓋板,方得作業(yè);
15、使用繩子下放工具至清理層底板,人員逐個(gè)下到清理層,站到安全地點(diǎn)后,掛好安全帶,使用對講機(jī)喊話,示意井口把鉤工蓋好梯子間入口;
16、一人清理好本層的下行梯子間口周圍浮煤,使用木護(hù)板,蓋好下行口。使用對講機(jī)聯(lián)系,使至箕斗運(yùn)行至待清理層合適位置(箕斗上口與待清理層底板下方1m左右時(shí))。停穩(wěn)后從梯子間防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)格中伸出滑槽,并使用安全鉤掛好(每次伸出滑槽前必須使用安全繩系到護(hù)網(wǎng)上直至本次清理結(jié)束滑槽拉回梯子間后,才能解掉)。
17、清理時(shí)兩人輪流作業(yè),一人站在安全地點(diǎn)(除護(hù)板下的出口外的地點(diǎn))觀察,一人使用尖鍬把浮煤攉到滑槽上,使其自溜至箕斗內(nèi),嚴(yán)禁直接拋向井筒;
18、本層清理完后,解掉安全鉤,收回護(hù)板,解掉安全繩,放置本層合適位置,一人觀察,一人去掉護(hù)板,并捆扎好,系上安全繩。把護(hù)板、滑槽、尖鍬系好安全繩,逐一下放至下一待清層底板,人員逐一去掉本身安全帶,下到待清層。
19、當(dāng)班清理結(jié)束,檢查工具情況,完好的工具使用安全鉤、安全繩拴固定可靠好后,人員逐一由梯子間升井,一人爬梯,另一人不得在梯子上或者梯子間下口逗留。損壞的工具必須拴好,待不拿工具人員升井至地面后,方可由梯子間帶至地面;
20、待55層梯子間清理過后,方能清理落至井底的浮煤;
21、清理人員所需工具必須繩系下放至每層梯子間平臺,嚴(yán)禁扔、竄等無安全繩的方式移動、下放工具;
22、每班施工前,必須準(zhǔn)備好使用工具,佩戴礦燈、自救器、安全帶,并檢查其安全、可靠性;
23、每班施工前,檢查聲光信號的完好性,并進(jìn)行試聯(lián)絡(luò),確保安全可靠;
24、每班施工前,準(zhǔn)備好井筒間通訊用的手持式對講機(jī),并與井口信號工、絞車司機(jī)試講通訊,保證通訊可靠;
25、作業(yè)人員到達(dá)待清層后,首先觀察周圍環(huán)境的安全情況,有不安全情況時(shí)應(yīng)先排除再作業(yè);
26、清理間歇休息時(shí),不能在護(hù)欄不完好處的地點(diǎn),應(yīng)選擇已清理好的較平整的地方,且不準(zhǔn)在梯子間嬉耍打鬧。
27、清理過程中發(fā)生異常情況時(shí)跟井口信號工聯(lián)系,遇有緊急情況及時(shí)向聯(lián)系絞車司機(jī)并地面報(bào)告,采取措施,必要時(shí)選擇撤離。
28、清理期間提升機(jī)司機(jī)集中精神監(jiān)聽對講機(jī)和信號,聽清遵從施工人員的信號指示,不得隨意開、停車;
29、下部個(gè)別層,淋水底板濕滑,時(shí)刻注意腳下,防止摔倒;
30、清理期間,井底打開噴霧降塵設(shè)施,降塵;
31、清理期間,遇有防護(hù)網(wǎng)開焊或者松動的,檢查其牢靠程度,確定可靠的才能固定滑槽;
32、清理期間,井口除井口把鉤工、信號工外其他人員不得作業(yè)和逗留,每天入井前清理井口周圍的雜物;
33、清理期間,井底把鉤、信號工,只準(zhǔn)在井底躲避硐內(nèi)打點(diǎn),直至當(dāng)班清理人員全部升井后,方可出躲避硐升井;
34、其它注意事項(xiàng):
(1)從事井筒施工作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜井筒作業(yè)的人,一律不準(zhǔn)從事該作業(yè)。
(2)所有施工及相關(guān)人員必須學(xué)習(xí)本措施,并考試合格后方可作業(yè)。
(3)攜帶工具都應(yīng)配備安全繩,作業(yè)期間不得把工具隨意放置,不用時(shí)應(yīng)找適當(dāng)位置放好,并用繩索捆綁牢靠。以免掉入井中。
(4)作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具和安全用具,如安全帽、安全帶、安全繩、鐵鍬、護(hù)板、滑槽等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕作業(yè)。
(5)作業(yè)只能由上至下逐層進(jìn)行,不得上、下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
(6)其他其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定及審批意見。
五、避災(zāi)路線:
1、發(fā)生災(zāi)變及其他危險(xiǎn)狀況時(shí),施工人員要沉著冷靜,分清何種災(zāi)變,災(zāi)變初期要積極搶救,并向地面進(jìn)行匯報(bào),災(zāi)變不能控制時(shí),主井梯子間→地面,逃生撤退。
第6篇 拆除梯子間安全措施
一、工程概況
1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開拓方式，回風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井，回風(fēng)立井井口坐標(biāo)是_=4024439.560 ，y=19542092.228???? z=868.050，垂深148米，井筒直徑5米?，F(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)須跟換為玻璃鋼梯子間，需拆除現(xiàn)有的梯子間，現(xiàn)有的梯子間共有120米，每3米一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺階，共有40層，每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
1、井下作業(yè)前，要先確保正常的通風(fēng)后，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后，恢復(fù)絞車的信號裝置。由施工隊(duì)人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩(wěn)固，懸掛裝置是否牢固，如有問題要及時(shí)處理，確保安全可靠后才能對吊盤進(jìn)行上下降。
2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進(jìn)行拆除。
3、利用jk-1.6×1.2主絞車提升作業(yè)人員，安裝一部jd-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
4、具體操作順序?yàn)椋?/p>
（1）、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點(diǎn)。
（2）、切割時(shí)進(jìn)行分段切割，切割梯子間前，先用付絞車將準(zhǔn)備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后開始進(jìn)行切割。
（3）、切割段切完后，先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺，再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。
（4）、依照此順序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，直到梯子間全部拆除完畢。
三：施工前的準(zhǔn)備及人員的分配。
1、為保證主付絞車的提升安全，需配備專業(yè)的提升司機(jī)兩名，分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進(jìn)行指揮主、付絞車的提升順序。
2、井口必須設(shè)有專職信號工。
3、對于罐籠與吊件在提升過程中，要有相應(yīng)的防護(hù)裝置并有專人看護(hù)。
4、切割人員必須有入井經(jīng)驗(yàn)并有豐富的焊接切割技能，每次下方罐籠時(shí)必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名（一人操作，一人監(jiān)護(hù)），并配備有滅火器。
5、罐籠人員都應(yīng)配有安全帶、礦燈，作業(yè)人員應(yīng)配有專用手套及焊帽。
6、氧割時(shí)、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口，由專人看護(hù)，氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術(shù)措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。
2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和個(gè)人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。
3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。
4、所有進(jìn)場人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹本措施并進(jìn)行考試。
5、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
6、施工臨時(shí)搭建的護(hù)欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立、牢固。
7、每天必須對設(shè)備設(shè)施定時(shí)檢查，以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備，對那些存在問題或已經(jīng)損壞的設(shè)備，在需要更換時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行更換。每臺設(shè)備都要有檢查記錄，并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間，以及檢查的修理內(nèi)容和負(fù)責(zé)人簽字。
8、來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須始終有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員陪同并戴好安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。
(二) 安全技術(shù)措施
1、通風(fēng)措施
在梯子間拆除前，在主斜井井口安裝二臺軸流式局扇采用壓入式通風(fēng)，一臺工作，一臺備用，并能自動切換。風(fēng)筒自井上局扇牽至立風(fēng)井井，風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”，吊掛做到平、直、齊、順，并保證不漏風(fēng)。確保礦井通風(fēng)量滿足作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。
2、 井口管理措施
（1）井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來人員和非工作人員逗留。
（2）地面風(fēng)井井口應(yīng)配置齊全滅火器材。
（3）入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個(gè)體防護(hù)品，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
（4）在井口、井筒整個(gè)施工過程中，所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。
（5）嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。
3、防墜措施
井筒墜物為立井施工的最大威脅， 必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。
（1）建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。
（2）切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。
（3）井筒及２m 以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，禁止上、下平行作業(yè)。
（4）井上下必須保證通信暢通、信號良好，以便及時(shí)聯(lián)系 ，必要時(shí)可配備礦用防爆對講機(jī)。
4、井筒內(nèi)安全措施
（1）氧割梯子間前必須對安全出口、風(fēng)硐和立風(fēng)井的煤塵進(jìn)行徹底沖洗，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)和堆積。
（2）井底防塵消防管理必須安裝到位，氧割墜落的物件必須及時(shí)噴水降溫；
（3）指定專人在場檢查和監(jiān)督，同時(shí)配備一名專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯；
（4）井筒內(nèi)必須隨帶2臺滅火器。
（5）加強(qiáng)通風(fēng)，保證工作面有新鮮風(fēng)流，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
萬安煤業(yè)
2013年9月18日
第7篇 梯子巖煤礦重大排(探)放水安排安全措施
由于我礦水文地質(zhì)組成,水文地質(zhì)條件簡單。為確保安全施工,防止水害事故的發(fā)生,在巷道掘進(jìn)施工中必須執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào),有掘必探,先探后掘,先治后采”的原則,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編的《煤礦防治水規(guī)定》,結(jié)合我公司實(shí)際制定本探防水安全技術(shù)措施。
一、組織措施
成立防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長任組長,各個(gè)生產(chǎn)安全副礦長任副組長
各個(gè)科室管理人員及各井隊(duì)隊(duì)長為成員,辦公室設(shè)在地測科,由地質(zhì)管理人員負(fù)責(zé)日常工作。
根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦防治水規(guī)定》:煤礦企業(yè)、礦井的主要負(fù)責(zé)人(組長)是我礦防治水工作的第一責(zé)任人,總工程師具體負(fù)責(zé)防治水工作的技術(shù)管理;安全礦長負(fù)責(zé)防治水安全技術(shù)措施的實(shí)施監(jiān)督工作;機(jī)電礦長負(fù)責(zé)防治水設(shè)備管理、調(diào)配工作;生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)探放水的組織施工管理工作。成員負(fù)責(zé)各職責(zé)范圍內(nèi)的具體工作。
二、探放水安全技術(shù)措施
(一) 必須堅(jiān)持“預(yù)報(bào)預(yù)測,有掘必探,先探后掘. ”的原則,結(jié)合我公司的實(shí)際情況采取探、防、堵、截、排的措施。各掘進(jìn)巷道在施工掘進(jìn)前必須實(shí)行先物探,后鉆探。查清預(yù)掘巷道水文地質(zhì)情況后方可掘進(jìn)施工,加強(qiáng)物探工作,及時(shí)對掘進(jìn)工作面進(jìn)行水文探測,預(yù)測預(yù)報(bào)迎頭含水情況。加強(qiáng)物探工作,及時(shí)對掘進(jìn)工作面進(jìn)行水文探測,預(yù)測預(yù)報(bào)迎頭含水情況。如物探結(jié)果掘進(jìn)工作面掘進(jìn)方向無水害威脅,巷道在掘進(jìn)時(shí)必須用5m的釬子在巷道斷面上部距頂板0.5m,距兩幫0.5 m各布置一個(gè)探孔;在巷道斷面中心點(diǎn)布置一個(gè)探孔;在巷道底部道床高0.5 m,距兩幫0.5 m各布置一個(gè)探孔。以驗(yàn)證物探結(jié)果。防止水害事故發(fā)生。如物探結(jié)果巷道掘進(jìn)前方存在水害威脅,必須對水害威脅區(qū)域進(jìn)行鉆探,進(jìn)行探放水,防止水害事故發(fā)生。
(二)探放水(鉆探)施工地點(diǎn)、水源性質(zhì)、鉆機(jī)型號、鉆具配備。
施工地點(diǎn):某巷道
水源性質(zhì):預(yù)計(jì)水源主要為裂隙水、巖溶水、斷層水、采空區(qū)水等。
鉆機(jī)型號:zy-750型煤礦液壓鉆機(jī)。
鉆具配備:ф50mm鉆桿,70m,泥漿泵1臺,ф94mm合金鉆頭2個(gè),ф65mm合金鉆頭3個(gè)及鉆具1套。
(三)探放水前的準(zhǔn)備工作
1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準(zhǔn)備到位,不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作的原因而影響施工。
2、在運(yùn)輸zy-750型煤礦液壓鉆機(jī)等大件設(shè)備的過程中,運(yùn)輸人員應(yīng)注意保護(hù),避免設(shè)備因受力碰撞而受損。
3、鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機(jī)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時(shí)處理并加強(qiáng)支護(hù),并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場有足夠的安全空間,便于施工。
7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時(shí)挖好水倉,清理好臨時(shí)水溝,確保排水暢通無阻。
8、將ф50mm的排水管隨掘進(jìn)向前延接,迎頭20米范圍可使用軟管。
9、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置,并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。
10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì),確定探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。
11、帶班隊(duì)干和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。
(四)探放水設(shè)計(jì)
1、單孔設(shè)計(jì):
單孔深度75m(φ94mm孔10m,φ65mm孔50m)。采用合金鉆頭鉆進(jìn),開孔直徑ф94mm,嵌入ф90mm止水套管,止水套管長度不得小于10m,止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵,封堵凝固后(凝固時(shí)間為48小時(shí))換ф65mm鉆頭鉆至終孔。止水套管外口焊接高壓閥攔盤,閥攔盤外連接壓力表的短節(jié),短節(jié)外接高壓閘閥。
2、警戒線的確定:沿探水線終孔位置內(nèi)推25米。
3、超前距離:探水鉆孔終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面25米。
4、允許掘進(jìn)距離:經(jīng)探水證實(shí)無水害威脅,可安全掘進(jìn)的距離:探水中心鉆孔深度(或5個(gè)鉆孔的最小平距)減去25米。
5、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取25米。
6、鉆孔個(gè)數(shù)
如物探結(jié)果掘進(jìn)工作面磧頭方向有威脅水害,則布置5個(gè)探水鉆孔,鉆孔沿巷道呈扇形布置。
(五)、安鉆探水前的技術(shù)要求:
1、 安鉆地點(diǎn)與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時(shí),應(yīng)在采取加固措施或用水閘墻封閉后,另找安全地點(diǎn)探放水。
2 、鉆窩應(yīng)避免設(shè)在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。
3 、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4 、按預(yù)計(jì)流量修建排水溝,清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。
5、確認(rèn)排水系統(tǒng)安全可能,能按需要啟動排水設(shè)備進(jìn)行排水。
(六) 探水施工中的技術(shù)要求:
1、 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時(shí),測量一次鉆桿并核實(shí)孔深,終孔前再復(fù)核一次。
2、 鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)巖石松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現(xiàn)象時(shí),必須立即停鉆,記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定,不得盲目取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)采取措施,進(jìn)行處理。
3、 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)、報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。
4 、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時(shí),禁止人員直對鉆桿站立,及時(shí)關(guān)閉高壓止水閘閥,現(xiàn)場人員撤離到安全地帶,并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,采取措施進(jìn)行放水。
(七)探放水的技術(shù)要求:
1 、鉆孔流程:大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。
2 、鉆孔探到水后,及時(shí)關(guān)閉閘閥,觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。
3 、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng),增加有害氣體的觀測次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差,查明原因。
(八)探放水的安全措施:
1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。
2、 巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn),探水孔的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每次探水后、掘進(jìn)前,應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志,并建立掛牌允掘制度。
3、 巷道支護(hù)應(yīng)牢固,頂、幫背實(shí),無高吊棚腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強(qiáng)的抗水流沖擊能力(若需支護(hù)的巷道)。
4、受水威脅地區(qū)的施工人員必須學(xué)習(xí)掌握報(bào)警信號及避災(zāi)路線。
5、 探水巷道應(yīng)加強(qiáng)出水征兆的觀察,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),立即停止施工,采取措施,并報(bào)告調(diào)度室,情況緊急時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6 、探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工,未經(jīng)審批單位允許,不得擅自改變設(shè)計(jì)。
7、避災(zāi)線路:該巷道的避災(zāi)路線
8、其他未盡事宜的按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第8篇 主井清理梯子間浮煤安全措施
一、工程概況
主井井筒配備的梯子間作為是我礦主井通達(dá)地面的安全出口之一,為礦井的重要安全設(shè)施，《煤礦安全規(guī)程》第十九條規(guī)定，安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。由于主井擔(dān)負(fù)礦井主要出煤通道,加之長期未予清理,浮煤較厚,經(jīng)檢查，自主井口以下約200m內(nèi)共有梯子間55層，煤塵積聚在200-1000mm，積煤量在 7t左右，厚重的積煤給加大了梯子間的承重載荷，且使無法滿足安全通道的暢通性，存在安全隱患。為此，決定對主井梯子間進(jìn)行清理，為保證清理工作安全有序地完成，特制定本施工安全技術(shù)措施。
二、施工方法及施工順序（施工場地簡圖及所需工具圖附后）
施工方法：采用從上至下，逐級清理的順序，清理主井共計(jì)55層梯子間。
施工順序：施工自井口首層梯子間開始，順梯子間逐級向下，施工需兩人協(xié)同輪流操作，一人清理，一人于安全地點(diǎn)觀察。兩人必須于牢固地點(diǎn)掛好安全帶。每班作業(yè)結(jié)束后，待清理人員安全升井后，箕斗方可翻轉(zhuǎn)出渣。
三、勞動組織
施工負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
人員配備（7人）：絞車司機(jī)、井口把鉤工、信號工、清理人員兩人、井底把鉤工、信號工。
施工時(shí)間：單班作業(yè)，八小時(shí)作業(yè)制即每天八點(diǎn)班。
質(zhì)量要求：清理過的梯子間必須見當(dāng)層底板，并用清掃干凈，不留死角。
四、安全措施
1、參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全措施，明確清理安全注意事項(xiàng)，確定組織分工；
2、井筒中作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行《井筒作業(yè)規(guī)程》，并參照《高空作業(yè)規(guī)范》，并嚴(yán)格執(zhí)行；
3、施工前，必須保證主井底、井口至絞車房的聲光信號完好，否則嚴(yán)禁進(jìn)入井筒作業(yè)；
4、主井絞車司機(jī)開車前必須詳細(xì)驗(yàn)查絞車完好狀況，不完好不得開車；
5、每班入井人員入井前，必須空罐試運(yùn)行；
6、施工前，主井底、井口10m范圍不得有閑雜人員逗留，并于顯著位置拉設(shè)警戒繩，防止無關(guān)人員誤入；
7、施工前，檢查主井箕斗及其轉(zhuǎn)載皮帶的完好情況；
8、施工前，主井底的噴霧降塵裝置必須完好；
9、施工前，必須把主井口的浮煤及雜物清理干凈，確保主井口周圍沒有雜物件；
10、施工前，主井井底周圍的煤矸、工字鋼、坑木料等必須清理干凈。
11、施工前，井底的躲避硐室內(nèi)雜物清理干凈，聲光信號及電話安設(shè)至硐室內(nèi)，井底信號工，必須躲避至硐室內(nèi)打點(diǎn)；
12、施工前，主井底井窩，需用鋼管2500-2600mm鋼管鋪設(shè)，鋼管鋪設(shè)間距300-400mm，并使用8#鐵絲固定至穩(wěn)繩梁上，其上鋪設(shè)大板，大板緊密鋪設(shè)不留空隙，固定至鋼管上，為利于清理可在大板上鋪設(shè)皮帶，防止清貨掉落至井窩；
13、進(jìn)入井筒安全裝備要求：
進(jìn)入井筒前，所有攜帶入井工具及施工用具必須配備安全掛繩,施工全程掛于防護(hù)網(wǎng)可靠位置(包括對講機(jī)),施工人員必須配備安全帶、安全繩(不低于20m)，且安全繩與安全帶可靠連接，帶好礦燈自救器、手持式對講機(jī)，一人帶尖鍬，一人帶滑槽及護(hù)板。護(hù)板三塊必須捆扎牢固繩系下放。其他未列工具禁止攜帶，入井檢查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖鍬木柄為利于操作在500-600mm左右，其上栓繩帶掛鉤，清理時(shí)根據(jù)情況，合理掛于防護(hù)網(wǎng)之上；
14、進(jìn)入梯子間要求：
每次清理本層時(shí)，安全繩必須一頭拴掛與其上三層的牢靠地點(diǎn)，一頭于保險(xiǎn)帶相連，所用工具必須5-6米繩栓下放至清理地點(diǎn)后，人員逐一進(jìn)入，梯子上不得同時(shí)兩人上下。進(jìn)入首層前，拴好安全繩，由清理人員喊話，并站到安全地點(diǎn)，讓井口把鉤人員，蓋上蓋板，方得作業(yè)；
15、使用繩子下放工具至清理層底板，人員逐個(gè)下到清理層，站到安全地點(diǎn)后，掛好安全帶，使用對講機(jī)喊話，示意井口把鉤工蓋好梯子間入口；
16、一人清理好本層的下行梯子間口周圍浮煤，使用木護(hù)板，蓋好下行口。使用對講機(jī)聯(lián)系，使至箕斗運(yùn)行至待清理層合適位置（箕斗上口與待清理層底板下方1m左右時(shí)）。停穩(wěn)后從梯子間防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)格中伸出滑槽，并使用安全鉤掛好（每次伸出滑槽前必須使用安全繩系到護(hù)網(wǎng)上直至本次清理結(jié)束滑槽拉回梯子間后，才能解掉）。
17、清理時(shí)兩人輪流作業(yè)，一人站在安全地點(diǎn)（除護(hù)板下的出口外的地點(diǎn)）觀察，一人使用尖鍬把浮煤攉到滑槽上，使其自溜至箕斗內(nèi)，嚴(yán)禁直接拋向井筒；
18、本層清理完后，解掉安全鉤，收回護(hù)板，解掉安全繩，放置本層合適位置，一人觀察，一人去掉護(hù)板，并捆扎好，系上安全繩。把護(hù)板、滑槽、尖鍬系好安全繩，逐一下放至下一待清層底板，人員逐一去掉本身安全帶，下到待清層。
19、當(dāng)班清理結(jié)束，檢查工具情況，完好的工具使用安全鉤、安全繩拴固定可靠好后，人員逐一由梯子間升井，一人爬梯，另一人不得在梯子上或者梯子間下口逗留。損壞的工具必須拴好，待不拿工具人員升井至地面后，方可由梯子間帶至地面；
20、待55層梯子間清理過后，方能清理落至井底的浮煤；
21、清理人員所需工具必須繩系下放至每層梯子間平臺，嚴(yán)禁扔、竄等無安全繩的方式移動、下放工具；
22、每班施工前，必須準(zhǔn)備好使用工具，佩戴礦燈、自救器、安全帶，并檢查其安全、可靠性；
23、每班施工前，檢查聲光信號的完好性，并進(jìn)行試聯(lián)絡(luò)，確保安全可靠;
24、每班施工前，準(zhǔn)備好井筒間通訊用的手持式對講機(jī)，并與井口信號工、絞車司機(jī)試講通訊，保證通訊可靠；
25、作業(yè)人員到達(dá)待清層后，首先觀察周圍環(huán)境的安全情況，有不安全情況時(shí)應(yīng)先排除再作業(yè)；
26、清理間歇休息時(shí)，不能在護(hù)欄不完好處的地點(diǎn)，應(yīng)選擇已清理好的較平整的地方，且不準(zhǔn)在梯子間嬉耍打鬧。
27、清理過程中發(fā)生異常情況時(shí)跟井口信號工聯(lián)系，遇有緊急情況及時(shí)向聯(lián)系絞車司機(jī)并地面報(bào)告，采取措施，必要時(shí)選擇撤離。
28、清理期間提升機(jī)司機(jī)集中精神監(jiān)聽對講機(jī)和信號，聽清遵從施工人員的信號指示，不得隨意開、停車；
29、下部個(gè)別層，淋水底板濕滑，時(shí)刻注意腳下，防止摔倒；
30、清理期間，井底打開噴霧降塵設(shè)施，降塵；
31、清理期間，遇有防護(hù)網(wǎng)開焊或者松動的，檢查其牢靠程度，確定可靠的才能固定滑槽；
32、清理期間，井口除井口把鉤工、信號工外其他人員不得作業(yè)和逗留，每天入井前清理井口周圍的雜物；
33、清理期間，井底把鉤、信號工，只準(zhǔn)在井底躲避硐內(nèi)打點(diǎn)，直至當(dāng)班清理人員全部升井后，方可出躲避硐升井；
34、其它注意事項(xiàng)：
（1）從事井筒施工作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜井筒作業(yè)的人，一律不準(zhǔn)從事該作業(yè)。
（2）所有施工及相關(guān)人員必須學(xué)習(xí)本措施，并考試合格后方可作業(yè)。
（3）攜帶工具都應(yīng)配備安全繩，作業(yè)期間不得把工具隨意放置，不用時(shí)應(yīng)找適當(dāng)位置放好，并用繩索捆綁牢靠。以免掉入井中。
（4）作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具和安全用具，如安全帽、安全帶、安全繩、鐵鍬、護(hù)板、滑槽等，如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕作業(yè)。
（5）作業(yè)只能由上至下逐層進(jìn)行，不得上、下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
（6）其他其它嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定及審批意見。
五、避災(zāi)路線：
1、發(fā)生災(zāi)變及其他危險(xiǎn)狀況時(shí)，施工人員要沉著冷靜，分清何種災(zāi)變，災(zāi)變初期要積極搶救，并向地面進(jìn)行匯報(bào)，災(zāi)變不能控制時(shí)，主井梯子間→地面，逃生撤退。
第9篇 主井梯子間清理的安全措施.
為確保安全出口的暢通，根據(jù)有關(guān)規(guī)定經(jīng)工區(qū)研究決定對主井梯子間雜物進(jìn)行清理。
一、工區(qū)成立領(lǐng)導(dǎo)小組。
施工負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
施 工人 員：
二、方法和步驟。
1、給絞車司機(jī)和上下井口信號工聯(lián)系不準(zhǔn)動車。
2、清澈硐室由裝載硐室人員，掛好警界線，清理人員才能進(jìn)入主井，首先把上出口清理干凈，打開上蓋，人員進(jìn)入梯間，從上向下逐層進(jìn)行清理干凈，并檢查護(hù)欄有無損壞的地方，清理完畢后人員從下井口去副井。
安全技術(shù)措施。
1、從上向下逐層進(jìn)行清理，堅(jiān)決杜絕從下到上清理。
2、清理人員要穿好膠靴和雨衣帶好安全帽系好保險(xiǎn)帶。
3、在清理期間注意觀察梯子間完好情況，如有異常及時(shí)處理，處理后在清理。
4、清理梯子間期間，嚴(yán)禁打鬧和干與本職無關(guān)的事。
5、清理梯子間期間一律停止箕斗運(yùn)行否則不準(zhǔn)清理。
6、清理梯子間人員，工作前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)禁有高血壓人員和不適應(yīng)的其它病癥人員參加。
7、每天工作前向調(diào)度室報(bào)，工作完后再匯報(bào)。
8、清理前給信號工和絞車司機(jī)聯(lián)系好不準(zhǔn)動車，工作完后給信號工和絞車司機(jī)聯(lián)系好簽字后方可離開。
9、清理梯子間上下井口嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
10、裝載硐室和清轍硐室門口應(yīng)設(shè)置警戒。
11、清理的梯子間必須兩個(gè)人，執(zhí)行好聯(lián)?；ケ！?yán)禁有違章現(xiàn)象發(fā)生。
12、清理的梯子間無雜物、干凈、行人安全暢通。
13、所有清理人員必須學(xué)習(xí)本職措施；并嚴(yán)格執(zhí)行。
第10篇 梯子巖煤礦重大排探放水安排及安全措施
由于我礦水文地質(zhì)組成，水文地質(zhì)條件簡單。為確保安全施工，防止水害事故的發(fā)生，在巷道掘進(jìn)施工中必須執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編的《煤礦防治水規(guī)定》，結(jié)合我公司實(shí)際制定本探防水安全技術(shù)措施。
一、組織措施
成立防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長任組長，各個(gè)生產(chǎn)安全副礦長任副組長
各個(gè)科室管理人員及各井隊(duì)隊(duì)長為成員，辦公室設(shè)在地測科，由地質(zhì)管理人員負(fù)責(zé)日常工作。
根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局編制的《煤礦防治水規(guī)定》：煤礦企業(yè)、礦井的主要負(fù)責(zé)人（組長）是我礦防治水工作的第一責(zé)任人，總工程師具體負(fù)責(zé)防治水工作的技術(shù)管理；安全礦長負(fù)責(zé)防治水安全技術(shù)措施的實(shí)施監(jiān)督工作；機(jī)電礦長負(fù)責(zé)防治水設(shè)備管理、調(diào)配工作；生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)探放水的組織施工管理工作。成員負(fù)責(zé)各職責(zé)范圍內(nèi)的具體工作。
二、探放水安全技術(shù)措施
（一） 必須堅(jiān)持“預(yù)報(bào)預(yù)測，有掘必探，先探后掘. ”的原則，結(jié)合我公司的實(shí)際情況采取探、防、堵、截、排的措施。各掘進(jìn)巷道在施工掘進(jìn)前必須實(shí)行先物探，后鉆探。查清預(yù)掘巷道水文地質(zhì)情況后方可掘進(jìn)施工，加強(qiáng)物探工作，及時(shí)對掘進(jìn)工作面進(jìn)行水文探測，預(yù)測預(yù)報(bào)迎頭含水情況。加強(qiáng)物探工作，及時(shí)對掘進(jìn)工作面進(jìn)行水文探測，預(yù)測預(yù)報(bào)迎頭含水情況。如物探結(jié)果掘進(jìn)工作面掘進(jìn)方向無水害威脅，巷道在掘進(jìn)時(shí)必須用5m的釬子在巷道斷面上部距頂板0.5m，距兩幫0.5 m各布置一個(gè)探孔；在巷道斷面中心點(diǎn)布置一個(gè)探孔；在巷道底部道床高0.5 m，距兩幫0.5 m各布置一個(gè)探孔。以驗(yàn)證物探結(jié)果。防止水害事故發(fā)生。如物探結(jié)果巷道掘進(jìn)前方存在水害威脅，必須對水害威脅區(qū)域進(jìn)行鉆探，進(jìn)行探放水，防止水害事故發(fā)生。
（二）探放水（鉆探）施工地點(diǎn)、水源性質(zhì)、鉆機(jī)型號、鉆具配備。
施工地點(diǎn)：某巷道
水源性質(zhì)：預(yù)計(jì)水源主要為裂隙水、巖溶水、斷層水、采空區(qū)水等。
鉆機(jī)型號：zy-750型煤礦液壓鉆機(jī)。
鉆具配備：ф50mm鉆桿，70m，泥漿泵1臺，ф94mm合金鉆頭2個(gè),ф65mm合金鉆頭3個(gè)及鉆具1套。
（三）探放水前的準(zhǔn)備工作
1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設(shè)備準(zhǔn)備到位，不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作的原因而影響施工。
2、在運(yùn)輸zy-750型煤礦液壓鉆機(jī)等大件設(shè)備的過程中，運(yùn)輸人員應(yīng)注意保護(hù)，避免設(shè)備因受力碰撞而受損。
3、鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。
4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前，要求施工人員對鉆機(jī)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時(shí)處理并加強(qiáng)支護(hù)，并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。
7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時(shí)挖好水倉，清理好臨時(shí)水溝，確保排水暢通無阻。
8、將ф50mm的排水管隨掘進(jìn)向前延接，迎頭20米范圍可使用軟管。
9、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置，并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。
10、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。
11、帶班隊(duì)干和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^1%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。
（四）探放水設(shè)計(jì)
1、單孔設(shè)計(jì)：
單孔深度75m(φ94mm孔10m，φ65mm孔50m)。采用合金鉆頭鉆進(jìn)，開孔直徑ф94mm，嵌入ф90mm止水套管，止水套管長度不得小于10m，止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵，封堵凝固后（凝固時(shí)間為48小時(shí)）換ф65mm鉆頭鉆至終孔。止水套管外口焊接高壓閥攔盤，閥攔盤外連接壓力表的短節(jié)，短節(jié)外接高壓閘閥。
2、警戒線的確定：沿探水線終孔位置內(nèi)推25米。
3、超前距離：探水鉆孔終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面25米。
4、允許掘進(jìn)距離：經(jīng)探水證實(shí)無水害威脅，可安全掘進(jìn)的距離：探水中心鉆孔深度（或5個(gè)鉆孔的最小平距）減去25米。
5、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取25米。
6、鉆孔個(gè)數(shù)
如物探結(jié)果掘進(jìn)工作面磧頭方向有威脅水害，則布置5個(gè)探水鉆孔，鉆孔沿巷道呈扇形布置。
（五）、安鉆探水前的技術(shù)要求：
1、 安鉆地點(diǎn)與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距，或有突水征兆時(shí)，應(yīng)在采取加固措施或用水閘墻封閉后，另找安全地點(diǎn)探放水。
2 、鉆窩應(yīng)避免設(shè)在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。
3 、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4 、按預(yù)計(jì)流量修建排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。
5、確認(rèn)排水系統(tǒng)安全可能，能按需要啟動排水設(shè)備進(jìn)行排水。
（六） 探水施工中的技術(shù)要求：
1、 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時(shí)，測量一次鉆桿并核實(shí)孔深，終孔前再復(fù)核一次。
2、 鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)巖石松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定，不得盲目取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。
3、 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)、報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
4 、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時(shí)，禁止人員直對鉆桿站立，及時(shí)關(guān)閉高壓止水閘閥，現(xiàn)場人員撤離到安全地帶，并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行放水。
（七）探放水的技術(shù)要求：
1 、鉆孔流程：大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。
2 、鉆孔探到水后，及時(shí)關(guān)閉閘閥，觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。
3 、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明原因。
（八）探放水的安全措施：
1、 探水巷道中間不得有低洼積水段。
2、 巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn)，探水孔的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每次探水后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌允掘制度。
3、 巷道支護(hù)應(yīng)牢固，頂、幫背實(shí)，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強(qiáng)的抗水流沖擊能力（若需支護(hù)的巷道）。
4、受水威脅地區(qū)的施工人員必須學(xué)習(xí)掌握報(bào)警信號及避災(zāi)路線。
5、 探水巷道應(yīng)加強(qiáng)出水征兆的觀察，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)摻水、水色發(fā)揮、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，立即停止施工，采取措施，并報(bào)告調(diào)度室，情況緊急時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
6 、探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改變設(shè)計(jì)。
7、避災(zāi)線路:該巷道的避災(zāi)路線
8、其他未盡事宜的按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第11篇 _副井梯子間清理安全措施
副井筒梯子間雜物堆放過多,現(xiàn)已對升降人員及井筒設(shè)備造成阻礙,為確保安全出口通暢,急需進(jìn)行清理。
作業(yè)時(shí)間:
作業(yè)地點(diǎn):副井筒梯子間
施工單位:機(jī)運(yùn)隊(duì)
施工負(fù)責(zé)人
措施編制人:
一、施工前的準(zhǔn)備
1、應(yīng)準(zhǔn)備的工具及防護(hù)用具:
a)大板锨1把f) 保險(xiǎn)帶 2付
b)小平锨1把g) 雨衣2套
c)編織袋15個(gè)
d)u型叉斗 1個(gè)
e)小錘1把
2、施工前組織施工人員學(xué)習(xí)并落實(shí)貫徹本措施;
3、施工前要通知調(diào)度室,經(jīng)允許后方可進(jìn)行工作。
二、施工步驟:
1、清理工作自副井口開始,清理的雜物用編織袋運(yùn)走;
2、風(fēng)道清理完畢后,人員進(jìn)入梯間,從上向下逐層進(jìn)行清理。
3、每層要徹底清理干凈,然后發(fā)出開車信號下罐對下一層進(jìn)行清理。
三、安全技術(shù)措施
1、井口把鉤工在井口出示警示牌,副井口5m內(nèi)嚴(yán)禁人員走動,防止墜物傷人。
2、用錘擊提罐信號,為“一停,二上,三下”。
3、施工期間,井口擁罐工要精力集中,聽清信號做好二級傳鈴,絞車升降速度不得超過0.3米/秒。
4、 施工人員必須穿好雨衣,帶好安全帽,系好保險(xiǎn)帶。
5、清理出得雜物嚴(yán)禁拋入井筒。錘子要用繩子系好,防止墜入井筒,損壞井筒內(nèi)設(shè)施。
6、每層清理要徹底,防止上層清理出得雜物墜落傷人。
7、在清理期間注意觀察梯子間完好情況,如有異常及時(shí)處理,處理后在清理。
8、清理期間,要防止鐵锨等工具損壞電纜及其他設(shè)施。
9、清理梯子間期間,要有一名跟班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。
10、清理梯子間人員,工作前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)禁有高血壓人員和不適應(yīng)的其它病癥人員參加。
11、工作前向調(diào)度室報(bào),工作完后再匯報(bào)。
12、清理的梯子間必須兩個(gè)人,執(zhí)行好聯(lián)?；ケ！?yán)禁有違章現(xiàn)象發(fā)生。
13、清理過的梯子間要無雜物、干凈、行人安全暢通。
14、施工結(jié)束后,必須試車2次,確認(rèn)無誤后方可正常離開。
15、所有清理人員必須學(xué)習(xí)本職措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第12篇 主副井梯子間清理安全措施
為確保主(副)井梯子間清理期間的工作安全,特制定以下安全措施:
1、清理人員定員為二人,兩人清理雜物時(shí)要相互配合,確保清雜期間的安全;
2、清理時(shí)要佩戴電量充足的對講機(jī),使用前先檢查機(jī)器是否完好,主機(jī)設(shè)在主(副)井絞車房,一部對講機(jī)放在信號室,另一部由清理人員隨身攜帶;
3、清理順序由上而下,梯子間逐個(gè)清理,被清理的煤矸雜物可直接清入水窩;清出的滑塊、鋼釬等重物放置罐籠頂部提至井口(梯子間、罐籠頂各一人,罐籠頂作業(yè)人員要佩戴合格的保險(xiǎn)帶,系扣在牢固的物件上);清理時(shí),梯子間側(cè)的罐籠必須停在上井口;
4、清理人員要穿戴好勞保用品,攜帶的用具采取防滑落措施;
5、清理期間所有人員集中精力,主(副)井信號工要聽清命令才可發(fā)信號;主提升司機(jī)要監(jiān)聽清理人員的語音,確認(rèn)和信號工發(fā)出的信號一致后方可開車;
6、清理期間,主(副)井上下口區(qū)域嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并派專人設(shè)置警戒;
7、清理期間灰塵較大,下口要及時(shí)打開水幕;
編制人:
審 核:
批 準(zhǔn):
二0一一年五月二日
第13篇 主井梯子間清理安全措施.
為確保安全出口的暢通,根據(jù)有關(guān)規(guī)定經(jīng)工區(qū)研究決定對主井梯子間雜物進(jìn)行清理。
一、工區(qū)成立領(lǐng)導(dǎo)小組。
施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:
施 工人 員:
二、方法和步驟。
1、給絞車司機(jī)和上下井口信號工聯(lián)系不準(zhǔn)動車。
2、清澈硐室由裝載硐室人員,掛好警界線,清理人員才能進(jìn)入主井,首先把上出口清理干凈,打開上蓋,人員進(jìn)入梯間,從上向下逐層進(jìn)行清理干凈,并檢查護(hù)欄有無損壞的地方,清理完畢后人員從下井口去副井。
安全技術(shù)措施。
1、從上向下逐層進(jìn)行清理,堅(jiān)決杜絕從下到上清理。
2、清理人員要穿好膠靴和雨衣帶好安全帽系好保險(xiǎn)帶。
3、在清理期間注意觀察梯子間完好情況,如有異常及時(shí)處理,處理后在清理。
4、清理梯子間期間,嚴(yán)禁打鬧和干與本職無關(guān)的事。
5、清理梯子間期間一律停止箕斗運(yùn)行否則不準(zhǔn)清理。
6、清理梯子間人員,工作前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)禁有高血壓人員和不適應(yīng)的其它病癥人員參加。
7、每天工作前向調(diào)度室報(bào),工作完后再匯報(bào)。
8、清理前給信號工和絞車司機(jī)聯(lián)系好不準(zhǔn)動車,工作完后給信號工和絞車司機(jī)聯(lián)系好簽字后方可離開。
9、清理梯子間上下井口嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
10、裝載硐室和清轍硐室門口應(yīng)設(shè)置警戒。
11、清理的梯子間必須兩個(gè)人,執(zhí)行好聯(lián)?；ケ！?yán)禁有違章現(xiàn)象發(fā)生。
12、清理的梯子間無雜物、干凈、行人安全暢通。
13、所有清理人員必須學(xué)習(xí)本職措施;并嚴(yán)格執(zhí)行。
第14篇 拆除梯子間 安全措施
一、工程概況
1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開拓方式,回風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井,回風(fēng)立井井口坐標(biāo)是_=4024439.560 ,y=.228 z=868.050,垂深148米,井筒直徑5米。現(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)須跟換為玻璃鋼梯子間,需拆除現(xiàn)有的梯子間,現(xiàn)有的梯子間共有120米,每3米一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺階,共有40層,每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
1、井下作業(yè)前,要先確保正常的通風(fēng)后,瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后,恢復(fù)絞車的信號裝置。由施工隊(duì)人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩(wěn)固,懸掛裝置是否牢固,如有問題要及時(shí)處理,確保安全可靠后才能對吊盤進(jìn)行上下降。
2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進(jìn)行拆除。
3、利用jk-1.6×1.2主絞車提升作業(yè)人員,安裝一部jd-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
4、具體操作順序?yàn)?
(1)、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點(diǎn)。
(2)、切割時(shí)進(jìn)行分段切割,切割梯子間前,先用付絞車將準(zhǔn)備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固,以防掉到井底,在固定好以后開始進(jìn)行切割。
(3)、切割段切完后,先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺,再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。
(4)、依照此順序進(jìn)行循環(huán)作業(yè),直到梯子間全部拆除完畢。
三:施工前的準(zhǔn)備及人員的分配。
1、為保證主付絞車的提升安全,需配備專業(yè)的提升司機(jī)兩名,分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進(jìn)行指揮主、付絞車的提升順序。
2、井口必須設(shè)有專職信號工。
3、對于罐籠與吊件在提升過程中,要有相應(yīng)的防護(hù)裝置并有專人看護(hù)。
4、切割人員必須有入井經(jīng)驗(yàn)并有豐富的焊接切割技能,每次下方罐籠時(shí)必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名(一人操作,一人監(jiān)護(hù)),并配備有滅火器。
5、罐籠人員都應(yīng)配有安全帶、礦燈,作業(yè)人員應(yīng)配有專用手套及焊帽。
6、氧割時(shí)、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口,由專人看護(hù),氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術(shù)措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)本班組的安全工作。
2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級領(lǐng)導(dǎo),職能部門和個(gè)人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任,分級負(fù)責(zé)、分工明確,責(zé)任到人。
3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。
4、所有進(jìn)場人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn),認(rèn)真貫徹本措施并進(jìn)行考試。
5、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
6、施工臨時(shí)搭建的護(hù)欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立、牢固。
7、每天必須對設(shè)備設(shè)施定時(shí)檢查,以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備,對那些存在問題或已經(jīng)損壞的設(shè)備,在需要更換時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行更換。每臺設(shè)備都要有檢查記錄,并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間,以及檢查的修理內(nèi)容和負(fù)責(zé)人簽字。
8、來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須始終有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員陪同并戴好安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。
(二) 安全技術(shù)措施
1、通風(fēng)措施
在梯子間拆除前,在主斜井井口安裝二臺軸流式局扇采用壓入式通風(fēng),一臺工作,一臺備用,并能自動切換。風(fēng)筒自井上局扇牽至立風(fēng)井井,風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順,并保證不漏風(fēng)。確保礦井通風(fēng)量滿足作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。
2、 井口管理措施
(1)井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來人員和非工作人員逗留。
(2)地面風(fēng)井井口應(yīng)配置齊全滅火器材。
(3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個(gè)體防護(hù)品,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
(4)在井口、井筒整個(gè)施工過程中,所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。
(5)嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。
3、防墜措施
井筒墜物為立井施工的最大威脅, 必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。
(1)建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。
(2)切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。
(3)井筒及2m 以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶,禁止上、下平行作業(yè)。
(4)井上下必須保證通信暢通、信號良好,以便及時(shí)聯(lián)系 ,必要時(shí)可配備礦用防爆對講機(jī)。
4、井筒內(nèi)安全措施
(1)氧割梯子間前必須對安全出口、風(fēng)硐和立風(fēng)井的煤塵進(jìn)行徹底沖洗,嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)和堆積。
(2)井底防塵消防管理必須安裝到位,氧割墜落的物件必須及時(shí)噴水降溫;
(3)指定專人在場檢查和監(jiān)督,同時(shí)配備一名專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯;
(4)井筒內(nèi)必須隨帶2臺滅火器。
(5)加強(qiáng)通風(fēng),保證工作面有新鮮風(fēng)流,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
萬安煤業(yè)
2022年9月18日
第15篇 主井梯子間清雜安全措施
為確保主（副）井梯子間清理期間的工作安全，特制定以下安全措施：
1、清理人員定員為二人，兩人清理雜物時(shí)要相互配合，確保清雜期間的安全；
2、清理時(shí)要佩戴電量充足的對講機(jī)，使用前先檢查機(jī)器是否完好，主機(jī)設(shè)在主（副）井絞車房，一部對講機(jī)放在信號室，另一部由清理人員隨身攜帶；
3、清理順序由上而下，梯子間逐個(gè)清理，被清理的煤矸雜物可直接清入水窩；清出的滑塊、鋼釬等重物放置罐籠頂部提至井口（梯子間、罐籠頂各一人，罐籠頂作業(yè)人員要佩戴合格的保險(xiǎn)帶，系扣在牢固的物件上）；清理時(shí)，梯子間側(cè)的罐籠必須停在上井口；
4、清理人員要穿戴好勞保用品，攜帶的用具采取防滑落措施；
5、清理期間所有人員集中精力，主（副）井信號工要聽清命令才可發(fā)信號；主提升司機(jī)要監(jiān)聽清理人員的語音，確認(rèn)和信號工發(fā)出的信號一致后方可開車；
6、清理期間，主（副）井上下口區(qū)域嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并派專人設(shè)置警戒；
7、清理期間灰塵較大，下口要及時(shí)打開水幕；
編制人：
審 核：
批 準(zhǔn)：
二0一一年五月二日
