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第1篇 補焊卸料漏斗燒焊安全措施
一、施工內(nèi)容：補焊卸料漏斗筒體
二、施工負責人： 張子有
三、施工地點：輔運大巷卸料點
四、施工時間：2017-2-10二班14:00——19:00
五、施工安全技術(shù)措施：
1、 燒焊設(shè)備入井前，必須持有本燒焊措施，否則井口把罐工不得放行入罐下井。
2、 施工前，施工負責人必須向施工工人講清施工內(nèi)容，人員及安全注意事項。
3、 所有進入施工地點的指揮人員和施工人員，必須嚴格遵守本安全規(guī)程，所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀律。
4、 燒焊安全作業(yè)規(guī)程必須在施工前向每一位參與施工和檢查人員認真貫徹，對措施不清楚人員一律不得進入施工現(xiàn)場。
5、 燒焊設(shè)備入井前，由操作人員負責詳細檢查，保持良好狀態(tài)，燒焊機與絕緣線，電源線的絕緣要可靠，焊接導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線，并要有足夠的截面，以保證在使用過程中不因過載而損壞絕緣，導(dǎo)線有殘破時不準入井，電焊機導(dǎo)線與電焊機，焊鉗連接應(yīng)用螺栓或螺母，應(yīng)擰緊，并避開可燃物，氣焊設(shè)備入井前必須詳細檢查氣體容器和膠管，焊槍的氣密性，漏氣設(shè)備一律不得入井，運輸時關(guān)緊閥門，兩種氣體必須分裝分運。
6、 燒焊設(shè)備在運輸途中，由施工單位負責人指配一名干部負責監(jiān)護，并不得搭乘其它人員，物料運輸車，氣體容器要遠離電機頭20米以外，嚴禁把氧氣、乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、金火焰放在一起，不能沾有油污，不準碰撞，滾動，氧氣瓶和乙炔瓶或金火焰瓶的安全距離保證在5米以上，點火器具由現(xiàn)場負責人保管。
7、 施工前由領(lǐng)導(dǎo)組成員，安監(jiān)工，瓦斯檢查工對施工地點20米范圍內(nèi)的頂板、有害氣體等其它安全情況進行詳細檢查，應(yīng)做到無易燃物，無積水，無障礙物，無瓦斯超限通風良好。
8、 保證氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離保證在5米以上，氧氣瓶、乙炔瓶與明火安全距離10米以上，發(fā)現(xiàn)問題時必須先行處理，處理不好不得開工。
9、 燒焊現(xiàn)場按要求配備兩個滅火器，1立方米沙子，灑水管路用軟管接到施工地點，并由施工現(xiàn)場負責人，指定兩名專門負責滅火工作，防止其他與工作無關(guān)的人員進入施工現(xiàn)場，并做到堅守崗位。
10、 在燒焊作業(yè)前必須明確作業(yè)任務(wù)，認真了解作業(yè)環(huán)境，確定動火危險區(qū)域范圍，做到安全防范措施。
11、 操作人員必須在開工前按規(guī)定穿好人作服，安全帽，口罩，手套，眼鏡等個人防護用品；并詳細檢查管路連接情況，不符合要求時不得開工。
12、 不準平行作業(yè)。
13、 施工地點必須在風量滿足的情況下方可進行作業(yè)。
14、 電焊作業(yè)，氧氣，乙炔等燒焊作業(yè)過程中，嚴禁打眼，放炮。
15、 開焊前，焊點附近20米用水將頂?shù)讕蜎_洗一次，焊點下放4平方米范圍覆蓋厚度不少于3cm的沙子。
16、 燒焊工作面或現(xiàn)場100米范圍內(nèi)，不得從事與燒焊及防護監(jiān)督無關(guān)的其它工作，非燒焊人員不準進入動火現(xiàn)場，施工地點下風側(cè)人員必須全部撤離。
17、 電焊機或其它非防爆設(shè)備送電（或氣焊點火）前，現(xiàn)場指揮必須安排有關(guān)人員對施工現(xiàn)場的通風，瓦斯，供電等安全情況全面檢查一次，確認無問題時方可下達開焊命令開焊。
18、 燒焊施工過程中，安監(jiān)人員要認真檢查安全措施的落實情況， 發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的現(xiàn)象立即制止，瓦斯檢查人員隨時檢查施工現(xiàn)場的瓦斯情況，瓦斯超限時立即通知熄火，斷電，撤人，現(xiàn)場其它人員隨時觀察周圍的安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，必須立即停焊處理，處理不完畢不得繼續(xù)工作。
19、 燒焊作業(yè)點下方由施工負責人指派專人負責燒焊殘留物或飛濺物的收集和滅火工作，并對高溫地點進行沖洗降溫。
20、 燒焊氣操作人員必須嚴格按照燒焊操作規(guī)程進行操作。
21、 燒焊工作結(jié)束后，操作人員按規(guī)定停電（或關(guān)氣熄火），并詳細檢查設(shè)備的安全情況，焊割處高溫點由滅火人員用清水沖洗降溫，燒焊殘留物由施工員負責人指派專人清理出井。
22、 所有的燒焊設(shè)備工作結(jié)束后，施工過程中產(chǎn)生的焊渣必須全部帶出井，不得遺留井下，造成安全隱患。
23、 燒焊工作必須在批準措施規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定項目，嚴禁執(zhí)行措施未批準的其它燒焊作業(yè)。
24、 燒焊工作完工后，現(xiàn)場指揮和其它監(jiān)護人員對現(xiàn)場進行詳細檢查，并觀察1小時，確認無安全隱患時，向礦調(diào)度匯報后，方可撤離。
25、 燒焊工作點附近必須由安監(jiān)人員，瓦斯檢查人員詳細檢查，確認無問題后方可恢復(fù)其它工作。
26、 其它未盡事宜嚴格按照國家、集團公司、礦上及《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 卸料平臺安全措施
6.4.1.卸料平臺的上部位節(jié)點,必須位于建筑物結(jié)構(gòu)上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上;
6.4.2.斜拉桿或鋼絲繩:滿足方案要求的設(shè)置位置、數(shù)量、規(guī)格,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口,卸料平臺防護欄板應(yīng)按裝牢固。
6.4.3.卸料平臺吊裝,吊裝前檢查縱橫梁的焊縫合格后,再吊裝,平臺就位后連接好鋼絲繩,吊車松勁卸料平臺鋼絲繩吃力,過檢查各節(jié)點連接合格,方能松卸起重吊鉤。
6.4.4.卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責檢查,檢查內(nèi)容:鋼絲繩有無銹蝕損壞情況,發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊檢查,鋼梁有無變形情況等。
6.4.5.操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。
第3篇 補焊卸料漏斗燒焊 安全措施
一、施工內(nèi)容:補焊卸料漏斗筒體
二、施工負責人: 張子有
三、施工地點:輔運大巷卸料點
四、施工時間:2022-2-10二班14:00——19:00
五、施工安全技術(shù)措施:
1、 燒焊設(shè)備入井前,必須持有本燒焊措施,否則井口把罐工不得放行入罐下井。
2、 施工前,施工負責人必須向施工工人講清施工內(nèi)容,人員及安全注意事項。
3、 所有進入施工地點的指揮人員和施工人員,必須嚴格遵守本安全規(guī)程,所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴禁違章指揮,違章作業(yè),違反勞動紀律。
4、 燒焊安全作業(yè)規(guī)程必須在施工前向每一位參與施工和檢查人員認真貫徹,對措施不清楚人員一律不得進入施工現(xiàn)場。
5、 燒焊設(shè)備入井前,由操作人員負責詳細檢查,保持良好狀態(tài),燒焊機與絕緣線,電源線的絕緣要可靠,焊接導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線,并要有足夠的截面,以保證在使用過程中不因過載而損壞絕緣,導(dǎo)線有殘破時不準入井,電焊機導(dǎo)線與電焊機,焊鉗連接應(yīng)用螺栓或螺母,應(yīng)擰緊,并避開可燃物,氣焊設(shè)備入井前必須詳細檢查氣體容器和膠管,焊槍的氣密性,漏氣設(shè)備一律不得入井,運輸時關(guān)緊閥門,兩種氣體必須分裝分運。
6、 燒焊設(shè)備在運輸途中,由施工單位負責人指配一名干部負責監(jiān)護,并不得搭乘其它人員,物料運輸車,氣體容器要遠離電機頭20米以外,嚴禁把氧氣、乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、金火焰放在一起,不能沾有油污,不準碰撞,滾動,氧氣瓶和乙炔瓶或金火焰瓶的安全距離保證在5米以上,點火器具由現(xiàn)場負責人保管。
7、 施工前由領(lǐng)導(dǎo)組成員,安監(jiān)工,瓦斯檢查工對施工地點20米范圍內(nèi)的頂板、有害氣體等其它安全情況進行詳細檢查,應(yīng)做到無易燃物,無積水,無障礙物,無瓦斯超限通風良好。
8、 保證氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離保證在5米以上,氧氣瓶、乙炔瓶與明火安全距離10米以上,發(fā)現(xiàn)問題時必須先行處理,處理不好不得開工。
9、 燒焊現(xiàn)場按要求配備兩個滅火器,1立方米沙子,灑水管路用軟管接到施工地點,并由施工現(xiàn)場負責人,指定兩名專門負責滅火工作,防止其他與工作無關(guān)的人員進入施工現(xiàn)場,并做到堅守崗位。
10、 在燒焊作業(yè)前必須明確作業(yè)任務(wù),認真了解作業(yè)環(huán)境,確定動火危險區(qū)域范圍,做到安全防范措施。
11、 操作人員必須在開工前按規(guī)定穿好人作服,安全帽,口罩,手套,眼鏡等個人防護用品;并詳細檢查管路連接情況,不符合要求時不得開工。
12、 不準平行作業(yè)。
13、 施工地點必須在風量滿足的情況下方可進行作業(yè)。
14、 電焊作業(yè),氧氣,乙炔等燒焊作業(yè)過程中,嚴禁打眼,放炮。
15、 開焊前,焊點附近20米用水將頂?shù)讕蜎_洗一次,焊點下放4平方米范圍覆蓋厚度不少于3cm的沙子。
16、 燒焊工作面或現(xiàn)場100米范圍內(nèi),不得從事與燒焊及防護監(jiān)督無關(guān)的其它工作,非燒焊人員不準進入動火現(xiàn)場,施工地點下風側(cè)人員必須全部撤離。
17、 電焊機或其它非防爆設(shè)備送電(或氣焊點火)前,現(xiàn)場指揮必須安排有關(guān)人員對施工現(xiàn)場的通風,瓦斯,供電等安全情況全面檢查一次,確認無問題時方可下達開焊命令開焊。
18、 燒焊施工過程中,安監(jiān)人員要認真檢查安全措施的落實情況, 發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的現(xiàn)象立即制止,瓦斯檢查人員隨時檢查施工現(xiàn)場的瓦斯情況,瓦斯超限時立即通知熄火,斷電,撤人,現(xiàn)場其它人員隨時觀察周圍的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,必須立即停焊處理,處理不完畢不得繼續(xù)工作。
19、 燒焊作業(yè)點下方由施工負責人指派專人負責燒焊殘留物或飛濺物的收集和滅火工作,并對高溫地點進行沖洗降溫。
20、 燒焊氣操作人員必須嚴格按照燒焊操作規(guī)程進行操作。
21、 燒焊工作結(jié)束后,操作人員按規(guī)定停電(或關(guān)氣熄火),并詳細檢查設(shè)備的安全情況,焊割處高溫點由滅火人員用清水沖洗降溫,燒焊殘留物由施工員負責人指派專人清理出井。
22、 所有的燒焊設(shè)備工作結(jié)束后,施工過程中產(chǎn)生的焊渣必須全部帶出井,不得遺留井下,造成安全隱患。
23、 燒焊工作必須在批準措施規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定項目,嚴禁執(zhí)行措施未批準的其它燒焊作業(yè)。
24、 燒焊工作完工后,現(xiàn)場指揮和其它監(jiān)護人員對現(xiàn)場進行詳細檢查,并觀察1小時,確認無安全隱患時,向礦調(diào)度匯報后,方可撤離。
25、 燒焊工作點附近必須由安監(jiān)人員,瓦斯檢查人員詳細檢查,確認無問題后方可恢復(fù)其它工作。
26、 其它未盡事宜嚴格按照國家、集團公司、礦上及《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
