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第1篇 卡軌車減速器揭蓋檢修的安全措施
一、施工時(shí)間：20_年_月_日至_日（_班）
施工地點(diǎn)：___
施工項(xiàng)目：卡軌車減速器揭蓋檢修
安全負(fù)責(zé)人：___
施工負(fù)責(zé)人：___
技術(shù)負(fù)責(zé)人：___
施工隊(duì)組：___
二、施工前必須具備的條件及應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作：
1、施工前由各安全負(fù)責(zé)人對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行該措施貫徹，須明確各施工人員的職責(zé)。所有參加作業(yè)人員，必須學(xué)習(xí)本措施并執(zhí)行簽字手續(xù)，不參加學(xué)習(xí)或不執(zhí)行簽字手續(xù)的不得參與本次作業(yè)，安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)裝運(yùn)安全。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工程所需工具，負(fù)責(zé)檢查施工過(guò)程中所涉及到的設(shè)施，并對(duì)施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督，保證安全施工。安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本次施工安全。
三、安全技術(shù)措施：
1、施公前將所需材料配件、工具提前安全運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，放置在不影響正常生產(chǎn)、行人的地方，同時(shí)必須保證所需材料工具的安全可靠。
2、所有參加檢修人員必須配帶好必備的勞保用品，聽(tīng)從安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
3、施工負(fù)責(zé)人下達(dá)開(kāi)始施工命令，安全負(fù)責(zé)人具體安排每位參加檢修人員的實(shí)際工作；
4、施工前，首先停電，并掛上停電作業(yè)牌，派專人看守，施工期間嚴(yán)禁送電。
5、打開(kāi)放油孔，將減速器內(nèi)的油放到準(zhǔn)備好的空油桶內(nèi)。
6、拆卸減速機(jī)上、下蓋連接螺栓，揭蓋前首先清理減速機(jī)外殼的煤塵及周圍雜物。
7、起吊前，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查起吊工具無(wú)問(wèn)題后，方可使用，檢查減速機(jī)箱體連接螺栓完全拆除后，方準(zhǔn)起吊。
8、起吊減速機(jī)上蓋時(shí)，要用扁鏟對(duì)箱體接合部位漲動(dòng)后，再慢慢起吊，嚴(yán)禁用力直接起吊。
9、嚴(yán)禁用手、腳和身體去校正或平衡起吊的物件，起吊前必須試吊，試吊高度不得超過(guò)100mm，只有在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正式起吊。
10、起吊吊起上蓋，起吊高度不低于300mm，以能夠清除機(jī)殼內(nèi)油污、檢查各部件軸承、齒輪的空間確定實(shí)際起吊高度。拆裝部件時(shí)，認(rèn)真做好標(biāo)記，裝配時(shí)不得隨意調(diào)換。
11、起吊過(guò)程中，施工人員不得使身體任何部位伸入到吊物下方，應(yīng)慢起慢落，把機(jī)體上蓋移開(kāi)，用不少于2塊枕木墊實(shí)、并確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行內(nèi)部清洗、檢修。
12、清洗減速機(jī)殼體內(nèi)油污及接合面雜物，同時(shí)檢查軸承、齒輪有無(wú)磨損超限，并根據(jù)實(shí)際檢查結(jié)果進(jìn)行處理。
13、減速機(jī)高速軸頭是易損件，揭蓋后應(yīng)仔細(xì)檢查軸頭部件。
14、軸承清洗時(shí)要注意粉塵進(jìn)入軸承蓋，并且在清洗完畢后要將清洗用完的棉紗放入密閉容器中，帶上井處理。
15、清洗下箱體時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入到齒輪嚙合點(diǎn)，以防擠傷。清洗結(jié)束后后，認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁任何雜物遺留在箱內(nèi)。
16、減速機(jī)箱體內(nèi)各部件檢修后，箱體接合面要刮洗干凈后。方可在上、下蓋接合面上涂上密封膠，密封膠不得有斷口，必須保持密封膠的連續(xù)性，以防發(fā)生合蓋后漏液現(xiàn)象。
17、合蓋時(shí)，上蓋下落過(guò)程中，一定要穩(wěn)且上下蓋對(duì)齊，防止發(fā)生移位使密封膠斷口；合蓋后緊固連接螺栓，各連接部位必須齊全、牢固可靠。
18、檢修完畢后，認(rèn)真檢查設(shè)備各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近，無(wú)任何物品后，方可通知送電。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員不得靠近和直接面對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位正面，以防飛濺物傷人。
19、試車時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行卡軌車開(kāi)、停有關(guān)程序規(guī)定。
20、新加的齒輪油為320#齒輪油，油位不得超出油尺刻度高底線。
21、試車時(shí)間不少于30分鐘，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)雜音。
22、所有檢修工作結(jié)束后，必須清理干凈現(xiàn)場(chǎng)的雜物，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，向礦調(diào)度及隊(duì)值班匯報(bào)，方可結(jié)束檢修工作撤離現(xiàn)場(chǎng)。
未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》及其它相關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 主井車房更換電動(dòng)機(jī)減速機(jī)安全措施
施工目的:更換電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)
施工時(shí)間:
施工地點(diǎn):生產(chǎn)井主井絞車房
施工第一負(fù)責(zé)人:
施工第二負(fù)責(zé)人:
施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人:
施工前準(zhǔn)備:
1、施工前,機(jī)電一隊(duì)必須指定一名隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班同時(shí)指定一名安全責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
2、施工前,必須組織參加施工的人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字并進(jìn)行安全教育,確保每一位施工人員都清楚的知道每一道施工工序和施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。
3、施工前,必須將施工過(guò)程中所需的工具(各種扳手、10噸葫蘆、2噸頓葫蘆、手錘、大錘、塞尺、盒尺、水平尺、安全繩、套管、套頭、釬子等)、材料(鋼板、枕木、工字鋼、鏈子、鋼絲繩頭、道板、棉紗、氧氣瓶、乙炔瓶等)準(zhǔn)備齊全,并由專人進(jìn)行檢查合格后方可使用。
4、施工前,必須通知到每一班絞車司機(jī),學(xué)習(xí)措施并簽字。
5、施工時(shí)需要叉車,叉車要及時(shí)到位。
6、施工人員要組織到位,人數(shù)足夠,保證替換作業(yè),制定好嚴(yán)格的交接班制度。
7、施工前,應(yīng)準(zhǔn)備好足夠?qū)挸ǖ氖┕?chǎng)地,場(chǎng)地應(yīng)滿足施工的要求。
8、施工前,應(yīng)將新電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)送至施工地點(diǎn)合適位置,并留有足夠的通道,確保不影響舊電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)出絞車房。
9、施工前,應(yīng)將10噸葫蘆懸掛在龍門(mén)架上,并安排專人檢查葫蘆吊掛情況。
10、施工前,應(yīng)對(duì)新電機(jī)、減速機(jī)所有部件進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確保螺栓緊固,油脂合適。
11、施工前,必須將箕斗停提升至交鋒位置,然后將滾筒所有制動(dòng)閘閘閥關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。
二、施工過(guò)程:
拆除舊電動(dòng)機(jī)的施工順序:
1、安排專人拆除減速機(jī)與舊電機(jī)聯(lián)軸器下方制動(dòng)小抱閘、后備保護(hù)的霍爾探頭、plc的軸編碼器、電機(jī)高速軸上的霍爾探頭、凸輪盤(pán)式深度指示器等相關(guān)部件,并放置在不影響施工的合適位置。
2、拆除減速機(jī)與滾筒聯(lián)軸器之間的連接。
3、拆除電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器之間的連接。
4、待減速機(jī)與滾筒、減速機(jī)與電機(jī)的連接拆除后,安排專人停絞車房高、低壓線路、后備保護(hù)和plc主控臺(tái)的電源。
5、拆除電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)與加速柜、定子與高壓換向柜的連接線路,并做好相序標(biāo)記,以免安裝新電機(jī)時(shí)線路混亂。
6、拆除電機(jī)兩端的上蓋及上軸瓦。
7、拆除電機(jī)底角螺栓、東西兩側(cè)的防護(hù)網(wǎng)及電機(jī)調(diào)整螺栓。
8、使用叉車叉起電機(jī),移出絞車房。
9、使用抽油泵將電機(jī)兩端軸架內(nèi)的機(jī)油抽出后,拆除電機(jī)兩端軸架并移出絞車房。
拆除舊減速機(jī)的施工順序:
1、將潤(rùn)滑站的供油管路關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。并將減速機(jī)內(nèi)齒輪油放干方凈。
2、拆除減速機(jī)潤(rùn)滑管路、底角螺栓及調(diào)整螺栓。
3、使用叉車將減速機(jī)移出絞車房,并放置在合適位置。
安裝減速機(jī)的施工過(guò)程:
1、使用叉車將減速機(jī)運(yùn)送至安裝位置。
2、使用龍門(mén)架吊起減速機(jī),起吊前應(yīng)安排專人對(duì)10噸葫蘆的懸掛情況、鋼絲繩吊掛情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,安裝減速機(jī)與滾筒的聯(lián)軸器并找正,聯(lián)軸器的安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝,符合下列要求:
○1:聯(lián)軸器端面間隙 7-10mm
○2:軸心徑向位移不得大于 1.2mm
○3:兩軸線傾斜不得大于 1.5/1000
○4:聯(lián)軸器內(nèi)、外齒嚙合良好,并在油浴內(nèi)工作,不得有漏油現(xiàn)象,并注入3#鋰基脂潤(rùn)滑脂。
3、聯(lián)軸器間隙調(diào)整合適后,首先安裝減速機(jī)底盤(pán)上的調(diào)整螺栓,螺栓安裝完成后使螺栓固定住減速機(jī)的位置,并確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第2項(xiàng)要求。
4、安裝減速機(jī)潤(rùn)滑管路及減速機(jī)底角螺栓并緊固牢固。
5、等電機(jī)安裝工作施工結(jié)束后,打開(kāi)潤(rùn)滑站供油管路,并將事先準(zhǔn)備好的潤(rùn)滑油注入減速機(jī)內(nèi),直至機(jī)箱內(nèi)油量合適為止。
安裝電動(dòng)機(jī)的施工過(guò)程
1、拆除舊電動(dòng)機(jī)后,在電機(jī)地盤(pán)上及時(shí)做好新電機(jī)的底角螺栓孔,將螺栓置入其中后,及時(shí)預(yù)制地基。
2、待減速機(jī)安裝完成后,使用叉車將電機(jī)放置在安裝位置。
3、使用龍門(mén)架吊起新電機(jī),起吊前應(yīng)安排專人對(duì)10噸葫蘆的懸掛情況、鋼絲繩吊掛情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,安裝減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器并找正,聯(lián)軸器的安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝,符合下列要求:
○1:裝配前應(yīng)檢查柱銷,柱銷應(yīng)無(wú)縮孔、氣泡夾雜等缺陷;柱銷應(yīng)存放于干燥處,并避免日曬雨淋和酸堿、有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。
○2:聯(lián)軸器端面間隙 6-8mm
○3:軸心徑向位移不得大于 0.1mm
○4:兩軸線傾斜不得大于 0.2/1000
4、待各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第3項(xiàng)要求后,首先安裝電機(jī)調(diào)整螺栓,螺栓安裝完成后,使螺栓固定住電機(jī)的位置,并確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第3項(xiàng)要求。
5、緊固電機(jī)底角螺栓并在緊固過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量第3項(xiàng)要求的內(nèi)容,如有變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
6、待電機(jī)底角螺栓固定緊固后,開(kāi)始安裝聯(lián)軸器的彈性尼龍棒銷,并將聯(lián)軸器安裝完好。
7、按照事先做好的標(biāo)記安裝電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線路,同時(shí)在焦作華飛電子電器有限公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下按照新電機(jī)需要的電阻值調(diào)整電阻的阻值。
8、安裝后備保護(hù)的霍爾探頭、plc軸編碼器、凸輪盤(pán)式深度指示器、聯(lián)軸器小抱閘等外圍部件。
9、待所有施工結(jié)束后,安排專人對(duì)所有施工部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)螺栓無(wú)松動(dòng),線路無(wú)錯(cuò)誤,管路無(wú)漏油,油脂、油量符合要求。
施工安全技術(shù)措施:
1、參加施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、待減速機(jī)與滾筒、減速機(jī)與電機(jī)的連接拆除后,必須安排專人對(duì)絞車房高壓電源柜、plc主控臺(tái)、后備保護(hù)進(jìn)行停電操作;停高壓電源時(shí),停電、驗(yàn)電、放電過(guò)程要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,做到一人操作,一人監(jiān)護(hù),并接好接地線,懸掛“有人工作 禁止送電”警示牌。
3、施工人員在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)自主保安意識(shí),時(shí)刻注意周圍環(huán)境有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,堅(jiān)決做到不安全不施工。
4、安檢科要指派專職檢察人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施執(zhí)行情況。
5、施工前,必須將滾筒制動(dòng)閘所有閘門(mén)鎖緊、鎖牢,并嚴(yán)禁非絞車檢修組施工人員操作。
6、施工人員必須佩戴齊全、并正確使用防護(hù)用品;施工人員在高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)用品。
7、解除減速機(jī)與滾筒聯(lián)軸器之間的連接之前,必須在聯(lián)軸器上做出明顯標(biāo)記。在解除連接時(shí),如需動(dòng)車,必須先將制動(dòng)閘閘閥打開(kāi),聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置停車后,必須將滾筒所有制動(dòng)閘閘閥關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。
8、解除電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器之間的連接之前,必須在聯(lián)軸器上做出明顯標(biāo)記。在解除連接時(shí),如需動(dòng)車,必須通知當(dāng)班司機(jī):減速機(jī)與滾筒的連接已經(jīng)拆除,電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),要求司機(jī)控制運(yùn)行電流。
9、絞車司機(jī)在施工過(guò)程中必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮,聽(tīng)不清信號(hào)不允許動(dòng)車。
10、施工過(guò)程中拆除的所有線路、管路等,都必須安排專人做標(biāo)記,并放置在不影響施工的合適位置。
11、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子電阻的施工人員,必須是絞車檢修組檢修人員,并在焦作華飛電子電器有限公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。
12、在施工結(jié)束后,必須測(cè)試電機(jī)的相序是否正確,并安排專人對(duì)電機(jī)、減速機(jī)所有部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可由絞車檢修組檢修工打開(kāi)制動(dòng)閘閘閥,慢速試車兩次。
13、在試車正常后,方可恢復(fù)生產(chǎn),并安排專人跟班觀察。跟班人員要加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查力度,不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)停車處理,并向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
14、施工結(jié)束后,必須將施工過(guò)程中使用的工具、材料及時(shí)運(yùn)走。
15、未盡事項(xiàng)仍按《煤礦安全規(guī)程》及《各工種操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。
此措施分別抄報(bào)安監(jiān)科、機(jī)電科各一份
機(jī)電一隊(duì)
第3篇 滾筒注油、減速箱及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油安全措施
一、施工項(xiàng)目：滾筒注油、減速箱、吊掛大繩涂油養(yǎng)護(hù)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油
二、施工方法：
（一）減速箱加油的施工程序：
1、施工前先將皮帶控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖，掛好“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，專人看守開(kāi)關(guān)，無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁送電，嚴(yán)格執(zhí)行好停、送電制度。
2、打開(kāi)減速箱加油孔，檢查減速箱油位適當(dāng)，保證油面超過(guò)大齒輪直徑的1/3，油位低于規(guī)定時(shí)，必須加油；檢查齒輪無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞。
3、加完油后，蓋上觀察孔，觀察減速箱運(yùn)行情況后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
（二）滾筒及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂油、加油、施工程序：
1、在皮帶里側(cè)及卸載點(diǎn)施工，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行，將皮帶控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖，掛好“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，并專人看守開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。
2、在皮帶外側(cè)用油槍向滾筒注油或給吊掛鋼絲繩涂油時(shí)，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，拆卸端蓋注油時(shí)，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行，將皮帶控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖，掛好“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，專人看守開(kāi)關(guān)，無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意，嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。
3、柵欄影響施工時(shí)拆除柵欄，施工完后恢復(fù)好柵欄等部件。
4、需要開(kāi)皮帶時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，清除施工人員后，方可送電開(kāi)皮帶。
5、使用油槍或棉紗粘油后向各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油
三、施工質(zhì)量要求：
1、、電動(dòng)滾筒、減速箱油位適當(dāng)，油面超過(guò)超過(guò)大齒直徑的1/3。
2、軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65°ｃ，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75°ｃ
四、危險(xiǎn)源及防范措施
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人
防范措施：在皮帶外側(cè)用油槍給滾筒注油或給吊掛鋼絲繩涂油時(shí)，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，卸載點(diǎn)等其他位置施工，施工時(shí)一定要先將皮帶控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌并安排專人看守開(kāi)關(guān)。
2、油物易燃燒
防范措施：油物嚴(yán)禁接觸燒焊地點(diǎn)，油棉紗嚴(yán)禁亂扔。
五、安全注意事項(xiàng)：
1、施工人員一定要聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，每個(gè)施工工序必須由施工負(fù)責(zé)人同意后，方可進(jìn)入下一個(gè)工序。
2、設(shè)備各部位螺栓緊固牢固可靠，平墊、彈墊齊全。
3、在靠近搭接設(shè)備施工時(shí)，必須將搭接設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛停“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，并安排專人看守開(kāi)關(guān)，無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁送電。
4、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人員設(shè)備安全及施工質(zhì)量。
5、所有施工人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參與施工。
第4篇 翻罐籠更換減速機(jī)安全措施
一、 施工地點(diǎn)：－70水平翻罐籠
二、 施工內(nèi)容：更換減速機(jī)
三、 施工時(shí)間：2006年12月8日7：00－13：00
四、 施工步驟：
1、 施工前一天將減速機(jī)及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。
2、 施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后，停推車機(jī)電源并掛牌上鎖。
3、 拆推車機(jī)繩放置合適位置備用后，將推車機(jī)電機(jī)對(duì)輪聯(lián)接銷、減速機(jī)地腳螺栓拆除。
4、 用葫蘆將減速機(jī)吊起放置平盤(pán)推出后，吊入新減速機(jī)，調(diào)整好對(duì)輪間隙，緊固好減速機(jī)地腳螺栓。并安裝推車機(jī)繩。
5、 更換完畢后，要推車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
五、 施工安全技術(shù)措施：
1、 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上，并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2、 檢修所用葫蘆必須工作可靠，不能出現(xiàn)滑鏈現(xiàn)象。
3、 所用鋼絲繩套必須采用6×19－12.5㎜的鋼絲繩制作，鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象，且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 使用電氣焊要嚴(yán)格按照2006年11月31日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、 使用撬棍時(shí)要注意周圍人員安全，多人抬架時(shí)要前后兼顧，嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。
6、 起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試，嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、 其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、 施工負(fù)責(zé)人：武建鋒
9、 安全負(fù)責(zé)人：姜脈俊
10、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。
第5篇 卡軌車減速器揭蓋檢修安全措施
一、施工時(shí)間:20_年_月_日至_日(_班)
施工地點(diǎn):___
施工項(xiàng)目:卡軌車減速器揭蓋檢修
安全負(fù)責(zé)人:___
施工負(fù)責(zé)人:___
技術(shù)負(fù)責(zé)人:___
施工隊(duì)組:___
二、施工前必須具備的條件及應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作:
1、施工前由各安全負(fù)責(zé)人對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行該措施貫徹,須明確各施工人員的職責(zé)。所有參加作業(yè)人員,必須學(xué)習(xí)本措施并執(zhí)行簽字手續(xù),不參加學(xué)習(xí)或不執(zhí)行簽字手續(xù)的不得參與本次作業(yè),安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)裝運(yùn)安全。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工程所需工具,負(fù)責(zé)檢查施工過(guò)程中所涉及到的設(shè)施,并對(duì)施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督,保證安全施工。安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本次施工安全。
三、安全技術(shù)措施:
1、施公前將所需材料配件、工具提前安全運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),放置在不影響正常生產(chǎn)、行人的地方,同時(shí)必須保證所需材料工具的安全可靠。
2、所有參加檢修人員必須配帶好必備的勞保用品,聽(tīng)從安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
3、施工負(fù)責(zé)人下達(dá)開(kāi)始施工命令,安全負(fù)責(zé)人具體安排每位參加檢修人員的實(shí)際工作;
4、施工前,首先停電,并掛上停電作業(yè)牌,派專人看守,施工期間嚴(yán)禁送電。
5、打開(kāi)放油孔,將減速器內(nèi)的油放到準(zhǔn)備好的空油桶內(nèi)。
6、拆卸減速機(jī)上、下蓋連接螺栓,揭蓋前首先清理減速機(jī)外殼的煤塵及周圍雜物。
7、起吊前,由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查起吊工具無(wú)問(wèn)題后,方可使用,檢查減速機(jī)箱體連接螺栓完全拆除后,方準(zhǔn)起吊。
8、起吊減速機(jī)上蓋時(shí),要用扁鏟對(duì)箱體接合部位漲動(dòng)后,再慢慢起吊,嚴(yán)禁用力直接起吊。
9、嚴(yán)禁用手、腳和身體去校正或平衡起吊的物件,起吊前必須試吊,試吊高度不得超過(guò)100mm,只有在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正式起吊。
10、起吊吊起上蓋,起吊高度不低于300mm,以能夠清除機(jī)殼內(nèi)油污、檢查各部件軸承、齒輪的空間確定實(shí)際起吊高度。拆裝部件時(shí),認(rèn)真做好標(biāo)記,裝配時(shí)不得隨意調(diào)換。
11、起吊過(guò)程中,施工人員不得使身體任何部位伸入到吊物下方,應(yīng)慢起慢落,把機(jī)體上蓋移開(kāi),用不少于2塊枕木墊實(shí)、并確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行內(nèi)部清洗、檢修。
12、清洗減速機(jī)殼體內(nèi)油污及接合面雜物,同時(shí)檢查軸承、齒輪有無(wú)磨損超限,并根據(jù)實(shí)際檢查結(jié)果進(jìn)行處理。
13、減速機(jī)高速軸頭是易損件,揭蓋后應(yīng)仔細(xì)檢查軸頭部件。
14、軸承清洗時(shí)要注意粉塵進(jìn)入軸承蓋,并且在清洗完畢后要將清洗用完的棉紗放入密閉容器中,帶上井處理。
15、清洗下箱體時(shí),嚴(yán)禁把手伸入到齒輪嚙合點(diǎn),以防擠傷。清洗結(jié)束后后,認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁任何雜物遺留在箱內(nèi)。
16、減速機(jī)箱體內(nèi)各部件檢修后,箱體接合面要刮洗干凈后。方可在上、下蓋接合面上涂上密封膠,密封膠不得有斷口,必須保持密封膠的連續(xù)性,以防發(fā)生合蓋后漏液現(xiàn)象。
17、合蓋時(shí),上蓋下落過(guò)程中,一定要穩(wěn)且上下蓋對(duì)齊,防止發(fā)生移位使密封膠斷口;合蓋后緊固連接螺栓,各連接部位必須齊全、牢固可靠。
18、檢修完畢后,認(rèn)真檢查設(shè)備各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近,無(wú)任何物品后,方可通知送電。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員不得靠近和直接面對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位正面,以防飛濺物傷人。
19、試車時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行卡軌車開(kāi)、停有關(guān)程序規(guī)定。
20、新加的齒輪油為320#齒輪油,油位不得超出油尺刻度高底線。
21、試車時(shí)間不少于30分鐘,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)雜音。
22、所有檢修工作結(jié)束后,必須清理干凈現(xiàn)場(chǎng)的雜物,并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,向礦調(diào)度及隊(duì)值班匯報(bào),方可結(jié)束檢修工作撤離現(xiàn)場(chǎng)。
未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》及其它相關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第6篇 _翻罐籠更換減速機(jī)安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換減速機(jī)
三、 施工時(shí)間:2006年12月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1、 施工前一天將減速機(jī)及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。
2、 施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停推車機(jī)電源并掛牌上鎖。
3、 拆推車機(jī)繩放置合適位置備用后,將推車機(jī)電機(jī)對(duì)輪聯(lián)接銷、減速機(jī)地腳螺栓拆除。
4、 用葫蘆將減速機(jī)吊起放置平盤(pán)推出后,吊入新減速機(jī),調(diào)整好對(duì)輪間隙,緊固好減速機(jī)地腳螺栓。并安裝推車機(jī)繩。
5、 更換完畢后,要推車試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
五、 施工安全技術(shù)措施:
1、 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上,并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2、 檢修所用葫蘆必須工作可靠,不能出現(xiàn)滑鏈現(xiàn)象。
3、 所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜的鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 使用電氣焊要嚴(yán)格按照2006年11月31日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、 使用撬棍時(shí)要注意周圍人員安全,多人抬架時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
6、 起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、 其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、 施工負(fù)責(zé)人:武建鋒
9、 安全負(fù)責(zé)人:姜脈俊
10、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。
第7篇 滾筒注油減速箱及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油安全措施
一、施工項(xiàng)目:滾筒注油、減速箱、吊掛大繩涂油養(yǎng)護(hù)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油
二、施工方法:
(一)減速箱加油的施工程序:
1、施工前先將皮帶控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖,掛好“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌,專人看守開(kāi)關(guān),無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁送電,嚴(yán)格執(zhí)行好停、送電制度。
2、打開(kāi)減速箱加油孔,檢查減速箱油位適當(dāng),保證油面超過(guò)大齒輪直徑的1/3,油位低于規(guī)定時(shí),必須加油;檢查齒輪無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞。
3、加完油后,蓋上觀察孔,觀察減速箱運(yùn)行情況后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(二)滾筒及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂油、加油、施工程序:
1、在皮帶里側(cè)及卸載點(diǎn)施工,嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行,將皮帶控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖,掛好“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌,并專人看守開(kāi)關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。
2、在皮帶外側(cè)用油槍向滾筒注油或給吊掛鋼絲繩涂油時(shí),嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,拆卸端蓋注油時(shí),嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行,將皮帶控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖,掛好“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌,專人看守開(kāi)關(guān),無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意,嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。
3、柵欄影響施工時(shí)拆除柵欄,施工完后恢復(fù)好柵欄等部件。
4、需要開(kāi)皮帶時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,清除施工人員后,方可送電開(kāi)皮帶。
5、使用油槍或棉紗粘油后向各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油
三、施工質(zhì)量要求:
1、、電動(dòng)滾筒、減速箱油位適當(dāng),油面超過(guò)超過(guò)大齒直徑的1/3。
2、軸承潤(rùn)滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65°c,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75°c
四、危險(xiǎn)源及防范措施
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人
防范措施:在皮帶外側(cè)用油槍給滾筒注油或給吊掛鋼絲繩涂油時(shí),嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,卸載點(diǎn)等其他位置施工,施工時(shí)一定要先將皮帶控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌并安排專人看守開(kāi)關(guān)。
2、油物易燃燒
防范措施:油物嚴(yán)禁接觸燒焊地點(diǎn),油棉紗嚴(yán)禁亂扔。
五、安全注意事項(xiàng):
1、施工人員一定要聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,每個(gè)施工工序必須由施工負(fù)責(zé)人同意后,方可進(jìn)入下一個(gè)工序。
2、設(shè)備各部位螺栓緊固牢固可靠,平墊、彈墊齊全。
3、在靠近搭接設(shè)備施工時(shí),必須將搭接設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛?！坝腥斯ぷ?嚴(yán)禁送電”牌,并安排專人看守開(kāi)關(guān),無(wú)施工負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁送電。
4、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人員設(shè)備安全及施工質(zhì)量。
5、所有施工人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參與施工。
第8篇 翻罐籠更換減速機(jī) 安全措施
一、 施工地點(diǎn):-70水平翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換減速機(jī)
三、 施工時(shí)間:2006年12月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1、 施工前一天將減速機(jī)及所用工具運(yùn)至翻罐籠合適位置放好。
2、 施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停推車機(jī)電源并掛牌上鎖。
3、 拆推車機(jī)繩放置合適位置備用后,將推車機(jī)電機(jī)對(duì)輪聯(lián)接銷、減速機(jī)地腳螺栓拆除。
4、 用葫蘆將減速機(jī)吊起放置平盤(pán)推出后,吊入新減速機(jī),調(diào)整好對(duì)輪間隙,緊固好減速機(jī)地腳螺栓。并安裝推車機(jī)繩。
5、 更換完畢后,要推車試運(yùn)轉(zhuǎn),確無(wú)問(wèn)題后方可收工。
五、 施工安全技術(shù)措施:
1、 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上,并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2、 檢修所用葫蘆必須工作可靠,不能出現(xiàn)滑鏈現(xiàn)象。
3、 所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜的鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長(zhǎng)度不得小于繩徑的20倍。
4、 使用電氣焊要嚴(yán)格按照2006年11月31日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、 使用撬棍時(shí)要注意周圍人員安全,多人抬架時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
6、 起吊過(guò)程中嚴(yán)禁手摸腳試,嚴(yán)禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、 其他要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、 施工負(fù)責(zé)人:武建鋒
9、 安全負(fù)責(zé)人:姜脈俊
10、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。
第9篇 主井車房更換電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的安全措施
施工目的：更換電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)
施工時(shí)間：
施工地點(diǎn)：生產(chǎn)井主井絞車房
施工第一負(fù)責(zé)人:
施工第二負(fù)責(zé)人：
施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人：
施工前準(zhǔn)備：
1、施工前，機(jī)電一隊(duì)必須指定一名隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班同時(shí)指定一名安全責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
2、施工前，必須組織參加施工的人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字并進(jìn)行安全教育，確保每一位施工人員都清楚的知道每一道施工工序和施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。
3、施工前，必須將施工過(guò)程中所需的工具（各種扳手、10噸葫蘆、2噸頓葫蘆、手錘、大錘、塞尺、盒尺、水平尺、安全繩、套管、套頭、釬子等）、材料（鋼板、枕木、工字鋼、鏈子、鋼絲繩頭、道板、棉紗、氧氣瓶、乙炔瓶等）準(zhǔn)備齊全，并由專人進(jìn)行檢查合格后方可使用。
4、施工前，必須通知到每一班絞車司機(jī)，學(xué)習(xí)措施并簽字。
5、施工時(shí)需要叉車，叉車要及時(shí)到位。
6、施工人員要組織到位，人數(shù)足夠，保證替換作業(yè)，制定好嚴(yán)格的交接班制度。
7、施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好足夠?qū)挸ǖ氖┕?chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)滿足施工的要求。
8、施工前，應(yīng)將新電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)送至施工地點(diǎn)合適位置，并留有足夠的通道，確保不影響舊電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)出絞車房。
9、施工前，應(yīng)將10噸葫蘆懸掛在龍門(mén)架上，并安排專人檢查葫蘆吊掛情況。
10、施工前，應(yīng)對(duì)新電機(jī)、減速機(jī)所有部件進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確保螺栓緊固，油脂合適。
11、施工前，必須將箕斗停提升至交鋒位置，然后將滾筒所有制動(dòng)閘閘閥關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。
二、施工過(guò)程：
拆除舊電動(dòng)機(jī)的施工順序：
1、安排專人拆除減速機(jī)與舊電機(jī)聯(lián)軸器下方制動(dòng)小抱閘、后備保護(hù)的霍爾探頭、plc的軸編碼器、電機(jī)高速軸上的霍爾探頭、凸輪盤(pán)式深度指示器等相關(guān)部件，并放置在不影響施工的合適位置。
2、拆除減速機(jī)與滾筒聯(lián)軸器之間的連接。
3、拆除電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器之間的連接。
4、待減速機(jī)與滾筒、減速機(jī)與電機(jī)的連接拆除后，安排專人停絞車房高、低壓線路、后備保護(hù)和plc主控臺(tái)的電源。
5、拆除電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)與加速柜、定子與高壓換向柜的連接線路，并做好相序標(biāo)記，以免安裝新電機(jī)時(shí)線路混亂。
6、拆除電機(jī)兩端的上蓋及上軸瓦。
7、拆除電機(jī)底角螺栓、東西兩側(cè)的防護(hù)網(wǎng)及電機(jī)調(diào)整螺栓。
8、使用叉車叉起電機(jī)，移出絞車房。
9、使用抽油泵將電機(jī)兩端軸架內(nèi)的機(jī)油抽出后，拆除電機(jī)兩端軸架并移出絞車房。
拆除舊減速機(jī)的施工順序：
1、將潤(rùn)滑站的供油管路關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。并將減速機(jī)內(nèi)齒輪油放干方凈。
2、拆除減速機(jī)潤(rùn)滑管路、底角螺栓及調(diào)整螺栓。
3、使用叉車將減速機(jī)移出絞車房，并放置在合適位置。
安裝減速機(jī)的施工過(guò)程：
1、使用叉車將減速機(jī)運(yùn)送至安裝位置。
2、使用龍門(mén)架吊起減速機(jī)，起吊前應(yīng)安排專人對(duì)10噸葫蘆的懸掛情況、鋼絲繩吊掛情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，安裝減速機(jī)與滾筒的聯(lián)軸器并找正，聯(lián)軸器的安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，符合下列要求：
○1：聯(lián)軸器端面間隙??????? 7-10mm
○2：軸心徑向位移不得大于? 1.2mm
○3：兩軸線傾斜不得大于??? 1.5／1000
○4：聯(lián)軸器內(nèi)、外齒嚙合良好，并在油浴內(nèi)工作，不得有漏油現(xiàn)象，并注入3#鋰基脂潤(rùn)滑脂。
3、聯(lián)軸器間隙調(diào)整合適后，首先安裝減速機(jī)底盤(pán)上的調(diào)整螺栓，螺栓安裝完成后使螺栓固定住減速機(jī)的位置，并確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第2項(xiàng)要求。
4、安裝減速機(jī)潤(rùn)滑管路及減速機(jī)底角螺栓并緊固牢固。
5、等電機(jī)安裝工作施工結(jié)束后，打開(kāi)潤(rùn)滑站供油管路，并將事先準(zhǔn)備好的潤(rùn)滑油注入減速機(jī)內(nèi)，直至機(jī)箱內(nèi)油量合適為止。
安裝電動(dòng)機(jī)的施工過(guò)程
1、拆除舊電動(dòng)機(jī)后，在電機(jī)地盤(pán)上及時(shí)做好新電機(jī)的底角螺栓孔，將螺栓置入其中后，及時(shí)預(yù)制地基。
2、待減速機(jī)安裝完成后，使用叉車將電機(jī)放置在安裝位置。
3、使用龍門(mén)架吊起新電機(jī)，起吊前應(yīng)安排專人對(duì)10噸葫蘆的懸掛情況、鋼絲繩吊掛情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，安裝減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器并找正，聯(lián)軸器的安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝，符合下列要求：
○1：裝配前應(yīng)檢查柱銷，柱銷應(yīng)無(wú)縮孔、氣泡夾雜等缺陷；柱銷應(yīng)存放于干燥處，并避免日曬雨淋和酸堿、有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。
○2：聯(lián)軸器端面間隙??????? 6-8mm
○3：軸心徑向位移不得大于? 0.1mm
○4：兩軸線傾斜不得大于??? 0.2／1000
4、待各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第3項(xiàng)要求后，首先安裝電機(jī)調(diào)整螺栓，螺栓安裝完成后，使螺栓固定住電機(jī)的位置，并確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合第3項(xiàng)要求。
5、緊固電機(jī)底角螺栓并在緊固過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量第3項(xiàng)要求的內(nèi)容，如有變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
6、待電機(jī)底角螺栓固定緊固后，開(kāi)始安裝聯(lián)軸器的彈性尼龍棒銷，并將聯(lián)軸器安裝完好。
7、按照事先做好的標(biāo)記安裝電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線路，同時(shí)在焦作華飛電子電器有限公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下按照新電機(jī)需要的電阻值調(diào)整電阻的阻值。
8、安裝后備保護(hù)的霍爾探頭、plc軸編碼器、凸輪盤(pán)式深度指示器、聯(lián)軸器小抱閘等外圍部件。
9、待所有施工結(jié)束后，安排專人對(duì)所有施工部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)螺栓無(wú)松動(dòng)，線路無(wú)錯(cuò)誤，管路無(wú)漏油，油脂、油量符合要求。
施工安全技術(shù)措施：
1、參加施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、待減速機(jī)與滾筒、減速機(jī)與電機(jī)的連接拆除后，必須安排專人對(duì)絞車房高壓電源柜、plc主控臺(tái)、后備保護(hù)進(jìn)行停電操作；停高壓電源時(shí)，停電、驗(yàn)電、放電過(guò)程要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并接好接地線，懸掛“有人工作 禁止送電”警示牌。
3、施工人員在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)自主保安意識(shí)，時(shí)刻注意周圍環(huán)境有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理，堅(jiān)決做到不安全不施工。
4、安檢科要指派專職檢察人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督措施執(zhí)行情況。
5、施工前，必須將滾筒制動(dòng)閘所有閘門(mén)鎖緊、鎖牢，并嚴(yán)禁非絞車檢修組施工人員操作。
6、施工人員必須佩戴齊全、并正確使用防護(hù)用品；施工人員在高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶、安全帽等防護(hù)用品。
7、解除減速機(jī)與滾筒聯(lián)軸器之間的連接之前，必須在聯(lián)軸器上做出明顯標(biāo)記。在解除連接時(shí)，如需動(dòng)車，必須先將制動(dòng)閘閘閥打開(kāi)，聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置停車后，必須將滾筒所有制動(dòng)閘閘閥關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。
8、解除電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器之間的連接之前，必須在聯(lián)軸器上做出明顯標(biāo)記。在解除連接時(shí)，如需動(dòng)車，必須通知當(dāng)班司機(jī)：減速機(jī)與滾筒的連接已經(jīng)拆除，電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，要求司機(jī)控制運(yùn)行電流。
9、絞車司機(jī)在施工過(guò)程中必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮，聽(tīng)不清信號(hào)不允許動(dòng)車。
10、施工過(guò)程中拆除的所有線路、管路等，都必須安排專人做標(biāo)記，并放置在不影響施工的合適位置。
11、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子電阻的施工人員，必須是絞車檢修組檢修人員，并在焦作華飛電子電器有限公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。
12、在施工結(jié)束后，必須測(cè)試電機(jī)的相序是否正確，并安排專人對(duì)電機(jī)、減速機(jī)所有部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可由絞車檢修組檢修工打開(kāi)制動(dòng)閘閘閥，慢速試車兩次。
13、在試車正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，并安排專人跟班觀察。跟班人員要加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查力度，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)停車處理，并向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
14、施工結(jié)束后，必須將施工過(guò)程中使用的工具、材料及時(shí)運(yùn)走。
15、未盡事項(xiàng)仍按《煤礦安全規(guī)程》及《各工種操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。
此措施分別抄報(bào)安監(jiān)科、機(jī)電科各一份
機(jī)電一隊(duì)
