鋼梁安全措施5篇

第1篇 南天井皮帶巷錨索加固工字鋼梁安全措施

因73803工作面已經(jīng)采完,致使南八軌道巷與73803付巷頂板壓力大,頂板下沉,造成皮帶巷兩幫料石墻擠壓變形,所以要在天井口前后10米工字鋼梁上進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)。為了確保在施工時(shí)人員的安全和工程的順利進(jìn)行,特制定措施如下:

一、施工方法:

1、采用φ21.6×5300mm的錨索進(jìn)行對(duì)雙排工字鋼梁兩頭加固距工字鋼梁兩端300mm的位置處打錨索兩排,一排兩根,共4根,相鄰兩架錨索鎖頭上采用2000mm的16#槽鋼托梁連接固定。(如圖所示)

2、天井上方8米的20#槽鋼梁加打4排錨索,共8根,每排間距1800mm,相鄰兩架錨索鎖頭上采用2000mm的16#槽鋼托梁連接固定。

3、錨索眼打好后,先將2個(gè)msck2360藥卷與一個(gè)msk2380藥卷塞入眼內(nèi),再用錨索將藥卷捅入眼底,錨索尾端安好攪拌套后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)緩慢升起,待藥卷到眼底后方可開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá),連續(xù)快速攪拌45s,待藥卷充分凝固后關(guān)閉氣腿閥降下鉆機(jī),最后安裝錨索鐵片和鎖具,使用風(fēng)動(dòng)漲拉油泵緊固,緊固壓力必須達(dá)到40mpa。

二、安全措施:

1、進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)處理浮巖活石,每項(xiàng)工作均需進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

2、所有工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。

3、工作現(xiàn)場(chǎng)必須有隊(duì)干部以上領(lǐng)帶現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)工作,做好安全生產(chǎn)管理工作。

4、施工前,南八天井必須由早班灌滿,必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)提前通知礦調(diào)度、通知運(yùn)輸調(diào)度和通知采區(qū)調(diào)度后,丙班方可開(kāi)始作業(yè)。

5、運(yùn)輸區(qū)應(yīng)在南八天井下口留有專人,負(fù)責(zé)看管井筒下口溜煤斗,作業(yè)期間嚴(yán)禁放煤。未與我隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)系,嚴(yán)禁任何人員對(duì)南八天井放煤。

6、施工期間,三機(jī)電皮帶嚴(yán)禁啟動(dòng),開(kāi)關(guān)必須打到零位。

7、丙施工完畢后,跟班隊(duì)長(zhǎng)通知采區(qū)調(diào)度和運(yùn)輸調(diào)度,運(yùn)輸調(diào)度接到通知后,甲班才可以正常出煤。

8、作業(yè)時(shí),在施工點(diǎn)下方禁止人員通過(guò),以防矸石掉落傷人。

9、作業(yè)時(shí),較高處作業(yè)應(yīng)架設(shè)安全可靠的工作臺(tái)或架好梯子,以方便人員上下。

10、作業(yè)時(shí),所有人員要齊心協(xié)力、步調(diào)一致,以防碰手碰腳事故發(fā)生。

11、作業(yè)時(shí),必須首先在前后兩架打臨時(shí)點(diǎn)柱,由外向里,逐架進(jìn)行。

12、作業(yè)完成時(shí),必須有序的收拾工具器械,以免碰傷他人。

13、掘進(jìn)二隊(duì)每個(gè)丙班派兩人到我隊(duì)按時(shí)開(kāi)班前會(huì),由我隊(duì)負(fù)責(zé)任務(wù)及相關(guān)安全注意事項(xiàng)的安排。

三、其他安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員在所有工序作業(yè)前和作業(yè)期間必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,處理掉所有不安全隱患后,在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全后方可作業(yè)。

2、貫徹執(zhí)行本措施的同時(shí),必須貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南》、《井下職工安全行為規(guī)范》中的有關(guān)內(nèi)容及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3、在施工過(guò)程中,必須有隊(duì)干部協(xié)調(diào)指揮,做好現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收工作,確保施工安全。

4、本措施如與《煤礦安全規(guī)程》發(fā)生沖突時(shí),按規(guī)程執(zhí)行。

四、避災(zāi)路線:

1、發(fā)生水災(zāi)時(shí):

工作地點(diǎn)→南八軌道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。

2、發(fā)生火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸時(shí),所有工作人員應(yīng)迅速佩戴好自救器,迎新鮮風(fēng)流沿下列路線撤退:

工作地點(diǎn)→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。

第2篇 某煤礦下放運(yùn)輸安裝鋼梁安全措施

一、概況

井下主排水泵房根據(jù)設(shè)計(jì)需安裝鋼梁，為確保安全生產(chǎn)，特編制本措施。工作安排為下放、運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)施工，安裝由219打灰隊(duì)負(fù)責(zé)施工。

二、施工前的準(zhǔn)備工作：

1、i50c鋼梁為下放固定方便，在鋼梁兩端使用割2個(gè)穿繩孔。

2、提前將工字鋼下放、安裝所要用到的材料、工具、鎖具、運(yùn)輸平板車及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且要安全可靠，如：平板車要提前進(jìn)行加固，手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用，主要工器具必須由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。

3、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保通訊信號(hào)完好暢通。

4、對(duì)提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整，對(duì)各種安全保護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn);鋼絲繩的銹蝕、磨損情況進(jìn)行細(xì)致檢查，確保絞車運(yùn)行狀況良好，保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

5、安裝鋼梁使用的起吊環(huán)要提前布置預(yù)留好。

6、下放安裝前由機(jī)電經(jīng)理組織全體參與施工人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照措施安排組織施工。

三、施工方法

1.工程量

本次下放安裝鋼梁量見(jiàn)下表

2.地面運(yùn)輸方法

i50c在地面由裝載機(jī)起吊放在平板車上，使用鐵絲綁扎牢固，人工推至風(fēng)井井口阻車器外側(cè)。i16直接由人工搬運(yùn)至風(fēng)井井口。

3.下放方法

i50c工字鋼由風(fēng)井提升下放，工字鋼吊掛在罐籠下方進(jìn)行下放，每次下放一根，嚴(yán)禁多根同時(shí)下放。

i16工字鋼放入罐籠內(nèi)下放至井下，由平板車運(yùn)輸。

4. 下放步驟

4.1?i50c運(yùn)至井口以后，解掉綁扎鐵絲，使用卸扣（馬鐙）穿在工字鋼預(yù)留孔上，然后穿鋼絲繩把卸扣固定在井口11.4kw小絞車鋼絲繩上。

4.2?使用小絞車緩慢提升，把工字鋼提升至井筒位置內(nèi)，然后在緩慢下放至適當(dāng)高度。

4.3?從罐籠穿繩孔下放鋼絲繩，鋼絲繩在穿繩孔上口使用銷子固定，下段由工作人員站在護(hù)欄外固定在工字鋼預(yù)留孔卸扣上。

4.4?提升罐籠進(jìn)行奪勾，使小絞車完全不受力，然后由工作人員站在護(hù)欄外拆掉小絞車鋼絲繩固定點(diǎn)。

4.5?絞車勻速、緩慢下放至馬頭門合適位置后，信號(hào)工打定點(diǎn)，由井下工作面人員勾工字鋼下端留繩，并固定在北馬小絞車的鋼絲繩上。（工字鋼下端留繩應(yīng)從兩扇防護(hù)門中間穿過(guò)）

4.6?由信號(hào)工發(fā)送信號(hào)緩慢下放工字鋼，井下小絞車司機(jī)勻速緩慢進(jìn)行拉拽，使工字鋼落在北馬，井下工作人員拆掉卸扣。

施工中，一人固定，一人檢查，確保固定牢固。

5. 井下運(yùn)輸

井下工作人員把工字鋼裝在平板車上，并用鐵絲綁扎牢固；人工推車穿罐籠至風(fēng)井南馬，在用電機(jī)車牽引至安裝地點(diǎn)。

6.安裝方法

i50c工字鋼利用泵房2側(cè)預(yù)留的起吊環(huán)，使用手拉葫蘆將工字鋼起吊至安裝高度，起吊時(shí)預(yù)留梁窩淺的一端高于另一端1m，先將預(yù)留梁窩深的一端工字鋼放置進(jìn)梁窩內(nèi)，然后預(yù)留梁窩淺的一端在下放至預(yù)留梁窩位置，再由人工將工字鋼攢動(dòng)放置在預(yù)留梁窩內(nèi)。最后用墊鐵把兩端墊平，混凝土充填磨平。

i16工字鋼由人工站在架設(shè)的工作平臺(tái)安裝。

7. 安全系數(shù)驗(yàn)算

7.1提升絞車驗(yàn)算

i50c工字鋼每根重量875kg，以此重量進(jìn)行計(jì)算。

采用2jk—3.5/20提升機(jī)下放，提升鉤頭載重能力必須滿足要求。

提升鋼絲繩型號(hào)為：18×7-fc-42-1870。

鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算：

安全系數(shù)校驗(yàn)m=

=12.6＞7.5

式中qd—鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和，1385640n。

q0—鋼絲繩載重5.875t（罐籠重量5t，鋼梁重量0.875t）。

psb—鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量6.88kg/m。

h—提升長(zhǎng)度，取770m。

結(jié)論：符合要求

7.2 小絞車驗(yàn)算

采用jd11.4kw小絞車輔助提升進(jìn)行奪勾，提升鋼絲繩足要求。

jd11.4小絞車標(biāo)配鋼絲繩直徑12.5mm，重量0.71kg/m，破斷拉力總和145040n

上一頁(yè)12下一頁(yè)鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算：

安全系數(shù)校驗(yàn)m=

=16.6＞7.5

式中qd—鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和，145040n。

q0—鋼絲繩載重，0.875t。

psb—鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量0.71kg/m。

h—提升高度，20m。

結(jié)論：符合要求

四、組織安排

每次作業(yè)人員安排表

五、安全措施：

（一）安全要求

1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。

2、全體施工人員要牢固樹(shù)立“安全第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿足使用要求。

3、絞車司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，思想集中，按規(guī)程操作。

4、施工設(shè)一名專職指揮，信號(hào)必須明確統(tǒng)一；施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。

5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必須聽(tīng)清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào)，杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。

6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；

7、下放時(shí)捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由安全專職人員及信號(hào)把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。

8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶，且保險(xiǎn)帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險(xiǎn)繩。

9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

11、安裝起吊前，應(yīng)安排專人對(duì)預(yù)留起吊環(huán)、手拉葫蘆等起吊工具進(jìn)行檢查，符合要求方可投入使用。

12、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。

13、起吊過(guò)程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查，符合要求方可起吊。

14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域，并有專人隨時(shí)觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業(yè)。

15、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員根據(jù)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行安裝，遇有措施不完善地方及時(shí)匯報(bào)，采取措施后繼續(xù)進(jìn)行安裝。

（二）提升安全措施

1、提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、穩(wěn)繩、天輪、鉤頭和過(guò)卷裝置以及提升絞車的制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、限速器、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由各分工專職人員檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。

2、提吊具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算可靠，并要事先通知絞車司機(jī)及井下工作人員，下井前應(yīng)試提再緩慢勻速下放。

3、井口、馬頭門信號(hào)工必須嚴(yán)守崗位，每當(dāng)發(fā)出下降或提升信號(hào)后，信號(hào)工必須目接目送綜掘機(jī)部件安全通過(guò)責(zé)任段，信號(hào)必須由專職信號(hào)工發(fā)送，信號(hào)工發(fā)信號(hào)必須清楚，聽(tīng)不清楚不得臆斷發(fā)送信號(hào)。

4、提升前需對(duì)主提鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、絞車工必須經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁擅自脫離崗位；在崗時(shí)必須精力集中，嚴(yán)禁做無(wú)關(guān)工作。

（三）運(yùn)輸注意事項(xiàng)

1、下井及運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按順序進(jìn)行，不得隨意更改；運(yùn)輸過(guò)程中要安檢員現(xiàn)場(chǎng)跟隨。

（四）井下起吊安裝安全措施

1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必須上滿扣。

2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時(shí)，要進(jìn)行加固。

3、起吊前，認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù)；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準(zhǔn)使用。

4、被起吊鋼梁捆綁要牢靠，并找好重心后，方可起吊。

5、開(kāi)始起吊時(shí)，先起高1000mm，慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊；起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉，防止打滑傾倒或突然落下；起吊時(shí)要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn)，起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。

6、起吊過(guò)程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。

8、起吊時(shí)要垂直起吊，并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時(shí)要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。

9、使用錨桿作為起吊點(diǎn)，要制作專門的起吊環(huán)，起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與m20螺帽焊制；起吊環(huán)使用時(shí)，通過(guò)螺絲與錨桿聯(lián)接，螺帽要上滿上緊，確保無(wú)誤后方可使用。

10、起吊工作完成，要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。

11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開(kāi)。確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。

12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。

13、各種起吊工具共同使用時(shí)應(yīng)搭配合理。

其他未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

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第3篇 南八天井皮帶巷錨索加固工字鋼梁 安全措施

因73803工作面已經(jīng)采完,致使南八軌道巷與73803付巷頂板壓力大,頂板下沉,造成皮帶巷兩幫料石墻擠壓變形,所以要在天井口前后10米工字鋼梁上進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)。為了確保在施工時(shí)人員的安全和工程的順利進(jìn)行,特制定措施如下:

一、施工方法:

1、采用φ21.6×5300mm的錨索進(jìn)行對(duì)雙排工字鋼梁兩頭加固距工字鋼梁兩端300mm的位置處打錨索兩排,一排兩根,共4根,相鄰兩架錨索鎖頭上采用2000mm的16#槽鋼托梁連接固定。(如圖所示)

2、天井上方8米的20#槽鋼梁加打4排錨索,共8根,每排間距1800mm,相鄰兩架錨索鎖頭上采用2000mm的16#槽鋼托梁連接固定。

3、錨索眼打好后,先將2個(gè)msck2360藥卷與一個(gè)msk2380藥卷塞入眼內(nèi),再用錨索將藥卷捅入眼底,錨索尾端安好攪拌套后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)緩慢升起,待藥卷到眼底后方可開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá),連續(xù)快速攪拌45s,待藥卷充分凝固后關(guān)閉氣腿閥降下鉆機(jī),最后安裝錨索鐵片和鎖具,使用風(fēng)動(dòng)漲拉油泵緊固,緊固壓力必須達(dá)到40mpa。

二、安全措施:

1、進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,及時(shí)處理浮巖活石,每項(xiàng)工作均需進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

2、所有工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《安全確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。

3、工作現(xiàn)場(chǎng)必須有隊(duì)干部以上領(lǐng)帶現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)工作,做好安全生產(chǎn)管理工作。

4、施工前,南八天井必須由早班灌滿,必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)提前通知礦調(diào)度、通知運(yùn)輸調(diào)度和通知采區(qū)調(diào)度后,丙班方可開(kāi)始作業(yè)。

5、運(yùn)輸區(qū)應(yīng)在南八天井下口留有專人,負(fù)責(zé)看管井筒下口溜煤斗,作業(yè)期間嚴(yán)禁放煤。未與我隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)系,嚴(yán)禁任何人員對(duì)南八天井放煤。

6、施工期間,三機(jī)電皮帶嚴(yán)禁啟動(dòng),開(kāi)關(guān)必須打到零位。

7、丙施工完畢后,跟班隊(duì)長(zhǎng)通知采區(qū)調(diào)度和運(yùn)輸調(diào)度,運(yùn)輸調(diào)度接到通知后,甲班才可以正常出煤。

8、作業(yè)時(shí),在施工點(diǎn)下方禁止人員通過(guò),以防矸石掉落傷人。

9、作業(yè)時(shí),較高處作業(yè)應(yīng)架設(shè)安全可靠的工作臺(tái)或架好梯子,以方便人員上下。

10、作業(yè)時(shí),所有人員要齊心協(xié)力、步調(diào)一致,以防碰手碰腳事故發(fā)生。

11、作業(yè)時(shí),必須首先在前后兩架打臨時(shí)點(diǎn)柱,由外向里,逐架進(jìn)行。

12、作業(yè)完成時(shí),必須有序的收拾工具器械,以免碰傷他人。

13、掘進(jìn)二隊(duì)每個(gè)丙班派兩人到我隊(duì)按時(shí)開(kāi)班前會(huì),由我隊(duì)負(fù)責(zé)任務(wù)及相關(guān)安全注意事項(xiàng)的安排。

三、其他安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員在所有工序作業(yè)前和作業(yè)期間必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,處理掉所有不安全隱患后,在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全后方可作業(yè)。

2、貫徹執(zhí)行本措施的同時(shí),必須貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南》、《井下職工安全行為規(guī)范》中的有關(guān)內(nèi)容及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3、在施工過(guò)程中,必須有隊(duì)干部協(xié)調(diào)指揮,做好現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收工作,確保施工安全。

4、本措施如與《煤礦安全規(guī)程》發(fā)生沖突時(shí),按規(guī)程執(zhí)行。

四、避災(zāi)路線:

1、發(fā)生水災(zāi)時(shí):

工作地點(diǎn)→南八軌道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。

2、發(fā)生火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸時(shí),所有工作人員應(yīng)迅速佩戴好自救器,迎新鮮風(fēng)流沿下列路線撤退:

工作地點(diǎn)→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。

第4篇 某某煤礦下放運(yùn)輸安裝鋼梁安全措施

一、概況

井下主排水泵房根據(jù)設(shè)計(jì)需安裝鋼梁,為確保安全生產(chǎn),特編制本措施。工作安排為下放、運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)施工,安裝由219打灰隊(duì)負(fù)責(zé)施工。

二、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、i50c鋼梁為下放固定方便,在鋼梁兩端使用割2個(gè)穿繩孔。

2、提前將工字鋼下放、安裝所要用到的材料、工具、鎖具、運(yùn)輸平板車及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且要安全可靠,如:平板車要提前進(jìn)行加固,手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用,主要工器具必須由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。

3、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保通訊信號(hào)完好暢通。

4、對(duì)提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整,對(duì)各種安全保護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn);鋼絲繩的銹蝕、磨損情況進(jìn)行細(xì)致檢查,確保絞車運(yùn)行狀況良好,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

5、安裝鋼梁使用的起吊環(huán)要提前布置預(yù)留好。

6、下放安裝前由機(jī)電經(jīng)理組織全體參與施工人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按照措施安排組織施工。

三、施工方法

1.工程量

本次下放安裝鋼梁量見(jiàn)下表

鋼梁型號(hào)

長(zhǎng)度

根數(shù)

單重(kg/m)

備注

i50c

8.0m

21

109.354

i16

4.2m

6

20.513

i16

3.2m

5

20.513

2.地面運(yùn)輸方法

i50c在地面由裝載機(jī)起吊放在平板車上,使用鐵絲綁扎牢固,人工推至風(fēng)井井口阻車器外側(cè)。i16直接由人工搬運(yùn)至風(fēng)井井口。

3.下放方法

i50c工字鋼由風(fēng)井提升下放,工字鋼吊掛在罐籠下方進(jìn)行下放,每次下放一根,嚴(yán)禁多根同時(shí)下放。

i16工字鋼放入罐籠內(nèi)下放至井下,由平板車運(yùn)輸。

4. 下放步驟

4.1i50c運(yùn)至井口以后,解掉綁扎鐵絲,使用卸扣(馬鐙)穿在工字鋼預(yù)留孔上,然后穿鋼絲繩把卸扣固定在井口11.4kw小絞車鋼絲繩上。

4.2使用小絞車緩慢提升,把工字鋼提升至井筒位置內(nèi),然后在緩慢下放至適當(dāng)高度。

4.3從罐籠穿繩孔下放鋼絲繩,鋼絲繩在穿繩孔上口使用銷子固定,下段由工作人員站在護(hù)欄外固定在工字鋼預(yù)留孔卸扣上。

4.4提升罐籠進(jìn)行奪勾,使小絞車完全不受力,然后由工作人員站在護(hù)欄外拆掉小絞車鋼絲繩固定點(diǎn)。

4.5絞車勻速、緩慢下放至馬頭門合適位置后,信號(hào)工打定點(diǎn),由井下工作面人員勾工字鋼下端留繩,并固定在北馬小絞車的鋼絲繩上。(工字鋼下端留繩應(yīng)從兩扇防護(hù)門中間穿過(guò))

4.6由信號(hào)工發(fā)送信號(hào)緩慢下放工字鋼,井下小絞車司機(jī)勻速緩慢進(jìn)行拉拽,使工字鋼落在北馬,井下工作人員拆掉卸扣。

施工中,一人固定,一人檢查,確保固定牢固。

5. 井下運(yùn)輸

井下工作人員把工字鋼裝在平板車上,并用鐵絲綁扎牢固;人工推車穿罐籠至風(fēng)井南馬,在用電機(jī)車牽引至安裝地點(diǎn)。

6.安裝方法

i50c工字鋼利用泵房2側(cè)預(yù)留的起吊環(huán),使用手拉葫蘆將工字鋼起吊至安裝高度,起吊時(shí)預(yù)留梁窩淺的一端高于另一端1m,先將預(yù)留梁窩深的一端工字鋼放置進(jìn)梁窩內(nèi),然后預(yù)留梁窩淺的一端在下放至預(yù)留梁窩位置,再由人工將工字鋼攢動(dòng)放置在預(yù)留梁窩內(nèi)。最后用墊鐵把兩端墊平,混凝土充填磨平。

i16工字鋼由人工站在架設(shè)的工作平臺(tái)安裝。

7. 安全系數(shù)驗(yàn)算

7.1提升絞車驗(yàn)算

i50c工字鋼每根重量875kg,以此重量進(jìn)行計(jì)算。

采用2jk—3.5/20提升機(jī)下放,提升鉤頭載重能力必須滿足要求。

提升鋼絲繩型號(hào)為:18×7-fc-42-1870。

鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算:

安全系數(shù)校驗(yàn)m=

=12.6>7.5

式中qd—鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和,1385640n。

q0—鋼絲繩載重5.875t(罐籠重量5t,鋼梁重量0.875t)。

psb—鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量6.88kg/m。

h—提升長(zhǎng)度,取770m。

結(jié)論:符合要求

7.2 小絞車驗(yàn)算

采用jd11.4kw小絞車輔助提升進(jìn)行奪勾,提升鋼絲繩足要求。

jd11.4小絞車標(biāo)配鋼絲繩直徑12.5mm,重量0.71kg/m,破斷拉力總和145040n

鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算:

安全系數(shù)校驗(yàn)m=

=16.6>7.5

式中qd—鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和,145040n。

q0—鋼絲繩載重,0.875t。

psb—鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量0.71kg/m。

h—提升高度,20m。

結(jié)論:符合要求

四、組織安排

每次作業(yè)人員安排表

職務(wù)

人數(shù)

備注

總指揮

1

施工時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮

安檢員

2

下放時(shí)井筒上下各一人,安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)一人

把鉤工

10

下放

信號(hào)工

2

下放

小絞車司機(jī)

2

下放

打灰工

12

安裝

五、安全措施:

(一)安全要求

1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按措施作業(yè),學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。

2、全體施工人員要牢固樹(shù)立“安全第一,質(zhì)量為主”的作業(yè)思想,確保安裝滿足使用要求。

3、絞車司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù),思想集中,按規(guī)程操作。

4、施工設(shè)一名專職指揮,信號(hào)必須明確統(tǒng)一;施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮。

5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置,必須安全可靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必須聽(tīng)清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào),杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。

6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固,做到每鉤檢查,合格后方可使用;

7、下放時(shí)捆綁連接必須牢固可靠,每鉤必須由安全專職人員及信號(hào)把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。

8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶必須生根,所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險(xiǎn)繩。

9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

11、安裝起吊前,應(yīng)安排專人對(duì)預(yù)留起吊環(huán)、手拉葫蘆等起吊工具進(jìn)行檢查,符合要求方可投入使用。

12、起吊作業(yè)前,施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。

13、起吊過(guò)程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查,符合要求方可起吊。

14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域,并有專人隨時(shí)觀察起吊用具工作狀況,有異常立即停止作業(yè)。

15、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員根據(jù)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行安裝,遇有措施不完善地方及時(shí)匯報(bào),采取措施后繼續(xù)進(jìn)行安裝。

(二)提升安全措施

1、提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、穩(wěn)繩、天輪、鉤頭和過(guò)卷裝置以及提升絞車的制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、限速器、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由各分工專職人員檢查一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。

2、提吊具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算可靠,并要事先通知絞車司機(jī)及井下工作人員,下井前應(yīng)試提再緩慢勻速下放。

3、井口、馬頭門信號(hào)工必須嚴(yán)守崗位,每當(dāng)發(fā)出下降或提升信號(hào)后,信號(hào)工必須目接目送綜掘機(jī)部件安全通過(guò)責(zé)任段,信號(hào)必須由專職信號(hào)工發(fā)送,信號(hào)工發(fā)信號(hào)必須清楚,聽(tīng)不清楚不得臆斷發(fā)送信號(hào)。

4、提升前需對(duì)主提鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、絞車工必須經(jīng)考試合格后持證上崗,嚴(yán)禁擅自脫離崗位;在崗時(shí)必須精力集中,嚴(yán)禁做無(wú)關(guān)工作。

(三)運(yùn)輸注意事項(xiàng)

1、下井及運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按順序進(jìn)行,不得隨意更改;運(yùn)輸過(guò)程中要安檢員現(xiàn)場(chǎng)跟隨。

(四)井下起吊安裝安全措施

1、起吊前,要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆,用專用起吊錨桿固定吊環(huán),吊環(huán)必須上滿扣。

2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境,起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時(shí),要進(jìn)行加固。

3、起吊前,認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù);起吊繩頭要按規(guī)定插接;起吊鏈必須連好,上好螺絲,不合格的不準(zhǔn)使用。

4、被起吊鋼梁捆綁要牢靠,并找好重心后,方可起吊。

5、開(kāi)始起吊時(shí),先起高1000mm,慢慢拉緊,觀察各處,確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊;起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉,防止打滑傾倒或突然落下;起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點(diǎn),起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn),起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人;無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。

6、起吊過(guò)程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留,嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。

8、起吊時(shí)要垂直起吊,并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時(shí)要采取措施,防止繩套或鏈打滑,防止拉歪起吊梁。

9、使用錨桿作為起吊點(diǎn),要制作專門的起吊環(huán),起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與m20螺帽焊制;起吊環(huán)使用時(shí),通過(guò)螺絲與錨桿聯(lián)接,螺帽要上滿上緊,確保無(wú)誤后方可使用。

10、起吊工作完成,要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。

11、起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開(kāi)。確實(shí)需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。

12、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

13、各種起吊工具共同使用時(shí)應(yīng)搭配合理。

其他未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第5篇 某某煤礦下放運(yùn)輸安裝鋼梁 安全措施

一、概況

井下主排水泵房根據(jù)設(shè)計(jì)需安裝鋼梁,為確保安全生產(chǎn),特編制本措施。工作安排為下放、運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)施工,安裝由219打灰隊(duì)負(fù)責(zé)施工。

二、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、i50c鋼梁為下放固定方便,在鋼梁兩端使用割2個(gè)穿繩孔。

2、提前將工字鋼下放、安裝所要用到的材料、工具、鎖具、運(yùn)輸平板車及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且要安全可靠,如:平板車要提前進(jìn)行加固,手拉葫蘆、鋼絲繩套、卸扣、滑輪、保險(xiǎn)帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用,主要工器具必須由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。

3、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保通訊信號(hào)完好暢通。

4、對(duì)提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整,對(duì)各種安全保護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn);鋼絲繩的銹蝕、磨損情況進(jìn)行細(xì)致檢查,確保絞車運(yùn)行狀況良好,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

5、安裝鋼梁使用的起吊環(huán)要提前布置預(yù)留好。

6、下放安裝前由機(jī)電經(jīng)理組織全體參與施工人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按照措施安排組織施工。

三、施工方法

1.工程量

本次下放安裝鋼梁量見(jiàn)下表

鋼梁型號(hào)

長(zhǎng)度

根數(shù)

單重(kg/m)

備注

i50c

8.0m

21

109.354

i16

4.2m

6

20.513

i16

3.2m

5

20.513

2.地面運(yùn)輸方法

i50c在地面由裝載機(jī)起吊放在平板車上,使用鐵絲綁扎牢固,人工推至風(fēng)井井口阻車器外側(cè)。i16直接由人工搬運(yùn)至風(fēng)井井口。

3.下放方法

i50c工字鋼由風(fēng)井提升下放,工字鋼吊掛在罐籠下方進(jìn)行下放,每次下放一根,嚴(yán)禁多根同時(shí)下放。

i16工字鋼放入罐籠內(nèi)下放至井下,由平板車運(yùn)輸。

4. 下放步驟

4.1i50c運(yùn)至井口以后,解掉綁扎鐵絲,使用卸扣(馬鐙)穿在工字鋼預(yù)留孔上,然后穿鋼絲繩把卸扣固定在井口11.4kw小絞車鋼絲繩上。

4.2使用小絞車緩慢提升,把工字鋼提升至井筒位置內(nèi),然后在緩慢下放至適當(dāng)高度。

4.3從罐籠穿繩孔下放鋼絲繩,鋼絲繩在穿繩孔上口使用銷子固定,下段由工作人員站在護(hù)欄外固定在工字鋼預(yù)留孔卸扣上。

4.4提升罐籠進(jìn)行奪勾,使小絞車完全不受力,然后由工作人員站在護(hù)欄外拆掉小絞車鋼絲繩固定點(diǎn)。

4.5絞車勻速、緩慢下放至馬頭門合適位置后,信號(hào)工打定點(diǎn),由井下工作面人員勾工字鋼下端留繩,并固定在北馬小絞車的鋼絲繩上。(工字鋼下端留繩應(yīng)從兩扇防護(hù)門中間穿過(guò))

4.6由信號(hào)工發(fā)送信號(hào)緩慢下放工字鋼,井下小絞車司機(jī)勻速緩慢進(jìn)行拉拽,使工字鋼落在北馬,井下工作人員拆掉卸扣。

施工中,一人固定,一人檢查,確保固定牢固。

5. 井下運(yùn)輸

井下工作人員把工字鋼裝在平板車上,并用鐵絲綁扎牢固;人工推車穿罐籠至風(fēng)井南馬,在用電機(jī)車牽引至安裝地點(diǎn)。

6.安裝方法

i50c工字鋼利用泵房2側(cè)預(yù)留的起吊環(huán),使用手拉葫蘆將工字鋼起吊至安裝高度,起吊時(shí)預(yù)留梁窩淺的一端高于另一端1m,先將預(yù)留梁窩深的一端工字鋼放置進(jìn)梁窩內(nèi),然后預(yù)留梁窩淺的一端在下放至預(yù)留梁窩位置,再由人工將工字鋼攢動(dòng)放置在預(yù)留梁窩內(nèi)。最后用墊鐵把兩端墊平,混凝土充填磨平。

i16工字鋼由人工站在架設(shè)的工作平臺(tái)安裝。

7. 安全系數(shù)驗(yàn)算

7.1提升絞車驗(yàn)算

i50c工字鋼每根重量875kg,以此重量進(jìn)行計(jì)算。

采用2jk—3.5/20提升機(jī)下放,提升鉤頭載重能力必須滿足要求。

提升鋼絲繩型號(hào)為:18×7-fc-42-1870。

鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算:

安全系數(shù)校驗(yàn)m=

=12.6>7.5

式中qd—鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和,1385640n。

q0—鋼絲繩載重5.875t(罐籠重量5t,鋼梁重量0.875t)。

psb—鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量6.88kg/m。

h—提升長(zhǎng)度,取770m。

結(jié)論:符合要求

7.2 小絞車驗(yàn)算

采用jd11.4kw小絞車輔助提升進(jìn)行奪勾,提升鋼絲繩足要求。

jd11.4小絞車標(biāo)配鋼絲繩直徑12.5mm,重量0.71kg/m,破斷拉力總和145040n

鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算:

安全系數(shù)校驗(yàn)m=

=16.6>7.5

式中qd—鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和,145040n。

q0—鋼絲繩載重,0.875t。

psb—鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量0.71kg/m。

h—提升高度,20m。

結(jié)論:符合要求

四、組織安排

每次作業(yè)人員安排表

職務(wù)

人數(shù)

備注

總指揮

1

施工時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮

安檢員

2

下放時(shí)井筒上下各一人,安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)一人

把鉤工

10

下放

信號(hào)工

2

下放

小絞車司機(jī)

2

下放

打灰工

12

安裝

五、安全措施:

(一)安全要求

1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按措施作業(yè),學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。

2、全體施工人員要牢固樹(shù)立“安全第一,質(zhì)量為主”的作業(yè)思想,確保安裝滿足使用要求。

3、絞車司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù),思想集中,按規(guī)程操作。

4、施工設(shè)一名專職指揮,信號(hào)必須明確統(tǒng)一;施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮。

5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置,必須安全可靠,保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必須聽(tīng)清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào),杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。

6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固,做到每鉤檢查,合格后方可使用;

7、下放時(shí)捆綁連接必須牢固可靠,每鉤必須由安全專職人員及信號(hào)把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。

8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶必須生根,所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi),并配有保險(xiǎn)繩。

9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

11、安裝起吊前,應(yīng)安排專人對(duì)預(yù)留起吊環(huán)、手拉葫蘆等起吊工具進(jìn)行檢查,符合要求方可投入使用。

12、起吊作業(yè)前,施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。

13、起吊過(guò)程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查,符合要求方可起吊。

14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域,并有專人隨時(shí)觀察起吊用具工作狀況,有異常立即停止作業(yè)。

15、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員根據(jù)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行安裝,遇有措施不完善地方及時(shí)匯報(bào),采取措施后繼續(xù)進(jìn)行安裝。

(二)提升安全措施

1、提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、穩(wěn)繩、天輪、鉤頭和過(guò)卷裝置以及提升絞車的制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、限速器、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由各分工專職人員檢查一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。

2、提吊具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算可靠,并要事先通知絞車司機(jī)及井下工作人員,下井前應(yīng)試提再緩慢勻速下放。

3、井口、馬頭門信號(hào)工必須嚴(yán)守崗位,每當(dāng)發(fā)出下降或提升信號(hào)后,信號(hào)工必須目接目送綜掘機(jī)部件安全通過(guò)責(zé)任段,信號(hào)必須由專職信號(hào)工發(fā)送,信號(hào)工發(fā)信號(hào)必須清楚,聽(tīng)不清楚不得臆斷發(fā)送信號(hào)。

4、提升前需對(duì)主提鋼絲繩進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、絞車工必須經(jīng)考試合格后持證上崗,嚴(yán)禁擅自脫離崗位;在崗時(shí)必須精力集中,嚴(yán)禁做無(wú)關(guān)工作。

(三)運(yùn)輸注意事項(xiàng)

1、下井及運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按順序進(jìn)行,不得隨意更改;運(yùn)輸過(guò)程中要安檢員現(xiàn)場(chǎng)跟隨。

(四)井下起吊安裝安全措施

1、起吊前,要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆,用專用起吊錨桿固定吊環(huán),吊環(huán)必須上滿扣。

2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境,起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時(shí),要進(jìn)行加固。

3、起吊前,認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù);起吊繩頭要按規(guī)定插接;起吊鏈必須連好,上好螺絲,不合格的不準(zhǔn)使用。

4、被起吊鋼梁捆綁要牢靠,并找好重心后,方可起吊。

5、開(kāi)始起吊時(shí),先起高1000mm,慢慢拉緊,觀察各處,確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊;起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉,防止打滑傾倒或突然落下;起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點(diǎn),起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn),起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人;無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。

6、起吊過(guò)程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留,嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。

8、起吊時(shí)要垂直起吊,并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時(shí)要采取措施,防止繩套或鏈打滑,防止拉歪起吊梁。

9、使用錨桿作為起吊點(diǎn),要制作專門的起吊環(huán),起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與m20螺帽焊制;起吊環(huán)使用時(shí),通過(guò)螺絲與錨桿聯(lián)接,螺帽要上滿上緊,確保無(wú)誤后方可使用。

10、起吊工作完成,要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。

11、起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開(kāi)。確實(shí)需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。

12、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

13、各種起吊工具共同使用時(shí)應(yīng)搭配合理。

其他未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。