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第1篇 處理煤倉(cāng)堵倉(cāng) 安全措施
由于新煤倉(cāng)前期存煤中含有部分雜物和少量水,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致煤倉(cāng)底部堆死,空氣炮已不能解決此問(wèn)題,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,用放震動(dòng)炮處理倉(cāng)底的堆煤。為保證在處理堵倉(cāng)過(guò)程中的安全,制訂本措施。
1、 施工前,必須與調(diào)度室取得聯(lián)系,通知煤倉(cāng)上口皮帶機(jī)尾的人員撤離躲避,防止因放炮而誤傷人。
2、 施工時(shí),人員必須站在給煤機(jī)旁靠幫位置,嚴(yán)禁站在給煤機(jī)出口的下方,防止倉(cāng)內(nèi)流體煤矸傷人。
3、 放震動(dòng)炮處理時(shí),必須嚴(yán)格控制裝藥量,每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過(guò)450g。
4、 施工時(shí)人員嚴(yán)禁站在給煤機(jī)口的下方向煤倉(cāng)觀(guān)察,嚴(yán)禁進(jìn)入煤倉(cāng)進(jìn)行觀(guān)察,須觀(guān)察時(shí),應(yīng)選擇無(wú)竄矸危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)防竄出的煤矸傷人。
5、 放炮時(shí),必須在所有通向放炮地點(diǎn)的通路上放置警戒(清渣斜巷底部出口、煤倉(cāng)上口、主斜井行人聯(lián)巷口),施工時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入放炮地點(diǎn)。
6、 放炮必須堅(jiān)持“一炮三檢”,在放炮前,瓦檢員必須檢查煤倉(cāng)口瓦斯,瓦斯?jié)舛取?.5%,方可允許爆破。放炮必須采用放小炮逐一進(jìn)行,嚴(yán)禁放大炮,出現(xiàn)一炮崩的現(xiàn)象。爆破前后必須灑水。
7、 施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)煤倉(cāng)內(nèi)有異常情況,要立即將所有人員撤至主斜井行人聯(lián)巷。
8、 現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)門(mén)的安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
第2篇 處理卡眼安全措施
(1) 處理卡眼時(shí),必須由兩名以上有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行,且有班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。
(2) 處理卡眼前應(yīng)先查明卡眼具體情況,檢查眼口附近支護(hù)和生根梁是否完好,浮煤、雜物清理干凈,保證退路安全暢通。
(3) 作業(yè)人員應(yīng)站在有安全退路的一側(cè),嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入眼內(nèi)處理。
(4) 處理卡眼應(yīng)用長(zhǎng)把工具,不得放炮和用水沖,從眼上口處理卡眼時(shí),人員必須戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶長(zhǎng)度不超過(guò)5m,并生根牢固。
(5) 處理卡在溜煤眼中的煤矸時(shí),如確無(wú)爆破以外的方法時(shí),可進(jìn)行爆破處理,但必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施。
(6) 處理卡眼時(shí),應(yīng)保證刮板機(jī)、皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(7) 在聯(lián)巷中處理上方卡眼時(shí)(對(duì)眼),人員必須戴保險(xiǎn)帶,聯(lián)巷下方的小眼必須放空。
第3篇 消防安全措施與緊急情況處理
公司首要職責(zé)是“保持員工與顧客的安全”!為此,公司特定安全守則以更好的保護(hù)員工和顧客的安全。如員工不注意工作中存在隱患,或疏忽使用安全設(shè)施,或不遵守安全程序操作機(jī)械,或不遵守公司所制定的安全守則等,這都會(huì)使公司財(cái)產(chǎn)受損并危及顧客和員工的人員安全,員工必須熟讀和謹(jǐn)記安全守則,若有疑問(wèn),請(qǐng)向經(jīng)理詳細(xì)查詢(xún)。
一、 安全守則
員工必須留意下列各項(xiàng)守則:
(員工應(yīng)保證熟讀并謹(jǐn)記安全守則的內(nèi)容)
1、 員工發(fā)現(xiàn)事故或受傷,無(wú)論大小,必須立即向部門(mén)主管報(bào)告,知情不報(bào)者將予以紀(jì)律處分。
2、 不得在公司奔跑、嬉鬧、走路應(yīng)保持穩(wěn)健。
3、 如員工不完全熟悉使用某種設(shè)備之前,請(qǐng)咨詢(xún)清楚在使用。
4、 舉起笨重物品時(shí),應(yīng)屈膝、彎腰,盡量使背部平直,然后緩慢舉起,以免痙攣或扭傷腰,如物品過(guò)重,請(qǐng)求幫忙。
5、 請(qǐng)遵照公司的口號(hào),走到哪里,清潔到哪里。
6、 遵守公司所制定的安全工作方法,以避免損傷。
7、 觀(guān)察留意“無(wú)煙火”標(biāo)志,火災(zāi)會(huì)危害個(gè)人及公司財(cái)物。
8、 正確使用安全設(shè)備。
9、 走樓梯時(shí),應(yīng)每次走一臺(tái)階。
二、 急救藥箱
急救藥箱存放于公司的主要位置,請(qǐng)向部門(mén)經(jīng)理查詢(xún)哪一個(gè)最就近你的工作區(qū)域,最主要的急救箱,將存放于管理綜合辦公室里,如發(fā)生任何事故和損傷,請(qǐng)立即想部門(mén)經(jīng)理報(bào)告,部門(mén)經(jīng)理會(huì)帶你到綜合辦公室接受護(hù)理,如有需要公司會(huì)送你去醫(yī)院就診。
三、 火警措施
在許可的情況下,所有員工應(yīng)參加消防練習(xí),并熟悉火警訊號(hào),消防通道與安全出口及滅火器的使用,當(dāng)火警發(fā)生時(shí),無(wú)論火勢(shì)大小,不許做到以下措施:
1、 保持鎮(zhèn)靜,不要慌張失措。
2、 尋找滅火器械,根據(jù)滅火程序滅火。
3、 撥打火警電話(huà)“119”,清楚地通知火警地點(diǎn)。
4、 火警發(fā)生時(shí),切勿使用電梯,必須使用樓梯。
四、 意外
1、 如遇以外發(fā)生,無(wú)論以外大小,應(yīng)立即通知部門(mén)主管,并于24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《雇員工傷報(bào)告》,呈交人力資源部。
2、 如員工發(fā)現(xiàn)有以外事件應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。
五、 雷雨與水災(zāi)措施
在緊急情況下,例如雷雨或水災(zāi),將要求員工格外加班工作以保證日常運(yùn)作正常。
第4篇 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)安全措施
化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中要消耗大量工業(yè)用水,需排放或凈化處理的污水量很大,污水中經(jīng)?;祀s有易燃易爆或有毒的物質(zhì),在污水處理系統(tǒng)中,安全事故時(shí)有發(fā)生,并且污水管網(wǎng)遍及廠(chǎng)區(qū),一旦著火,易蔓延成災(zāi)。污水處理系統(tǒng)是化工企業(yè)安全管理工作不可忽視的重點(diǎn)部位。
1 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析
1.1 形成爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)的生產(chǎn)廢水或其他排水難以避免地含有易燃液體或可溶性的可燃?xì)怏w。在一定條件下,這些易燃液體或氣體因汽化在水道系統(tǒng)和凈化設(shè)施內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物。
(1)如果生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的密閉性損壞或違反操作規(guī)程造成溢料時(shí),泄漏的易燃、易爆液體或氣體常易混入污水而進(jìn)入下水道系統(tǒng)。
(2)高溫污水和蒸汽排入下水道,造成污水系統(tǒng)溫度升高,可燃液體蒸發(fā),形成爆炸性混合物。某公司合成橡膠廠(chǎng)的廠(chǎng)外排水管道爆炸,11個(gè)下水井蓋飛起,事故原因是排水中帶有可燃液體,遇食堂排出的熱水,油氣加速揮發(fā),遇明火引起爆炸。
(3)在氣體吸收和解吸過(guò)程中,如果吸收有可燃?xì)怏w或含易燃液體(吸收劑)的污水排入下水道,當(dāng)溫度升高時(shí),這些可燃?xì)怏w會(huì)解吸出來(lái),易燃液體會(huì)汽化逸出。某氯堿廠(chǎng)在吸收氯化氫的過(guò)程中,由于吸收塔液體出口處的液封層厚度不夠,易爆氣體與鹽酸一起進(jìn)入酸水的下水道系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,解吸出的氣體與空氣形成易爆混合物,而發(fā)生了爆炸。洗滌、沖刷的污水,往往含有多種火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。這類(lèi)污水也是下水道系統(tǒng)中形成蒸氣(或氣體)與空氣的爆炸性混合物的來(lái)源。
1.2 混觸反應(yīng)生成危險(xiǎn)物質(zhì)
排入下水道的各種物質(zhì)互相作用,可能產(chǎn)生其他易燃、易爆產(chǎn)物。例如,從工藝設(shè)備排出的洗滌液和沖洗地面的污水中往往含有化學(xué)活性較高,性質(zhì)相互抵觸的物質(zhì),當(dāng)它們?cè)谙滤乐谢旌虾?會(huì)形成爆炸性物質(zhì),甚至自燃性物質(zhì),這些物質(zhì)常積聚在井壁和管壁上成為干料而構(gòu)成潛在危險(xiǎn)。硫化堿廢液同酸性污水流入下水道,會(huì)產(chǎn)生硫化氫易燃?xì)怏w。某廠(chǎng)過(guò)氧化氫和丙酮同時(shí)排入下水道,而生成丙酮過(guò)氧化物,以致在下水道中發(fā)生丙酮過(guò)氧化物爆炸事件。含亞硝酸銨、硝酸銨等鹽類(lèi)的沖洗污水排入下水道后,也潛伏有很大的爆炸危險(xiǎn),因?yàn)榻Y(jié)晶亞硝酸銨的化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定。
1.3 引起火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大
污水管道貫通整個(gè)企業(yè)區(qū),發(fā)生的火災(zāi)或爆炸往往會(huì)沿著污水處理系統(tǒng)傳播,導(dǎo)致連鎖式的破壞。2001年10月30日17時(shí)42分,安徽省滁州市某加油站在卸油時(shí),汽油從量油孔大量外溢,滲入站內(nèi)下水道,流入市政下水管道,油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體,遇火源引起持續(xù)5 h連環(huán)爆炸,并燃起大火。此起彼伏的爆炸延續(xù)到當(dāng)日23時(shí)才完全停止,而大火至次日凌晨4時(shí)才被完全撲滅。1985年6月27日,重慶市一下水道發(fā)生爆炸,爆炸范圍波及106m2,大片住宅成為廢墟,事故中有26人喪生,幾百人受傷,重傷91人,如此嚴(yán)重的引火源
在污水處理系統(tǒng)中常見(jiàn)的引火源有:清理和檢修時(shí)的機(jī)械撞擊和摩擦火花;在下水道水井、澄清池設(shè)施附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的火花;燃著的煙頭;車(chē)輛排氣管的火星等。
2 污水處理系統(tǒng)的安全措施
2.1 安全合理設(shè)置污水管道
(1)全廠(chǎng)性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越。
(2)易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤時(shí),應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施。
(3)車(chē)間內(nèi)的污水下水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開(kāi)的明溝只允許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水。
(4)室外下水道管線(xiàn)應(yīng)該是封閉的,采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。其有在露天場(chǎng)地為排走雨水和洗滌用水,才允許明溝設(shè)置。
(5)下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下。
(6)生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對(duì)于生活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠(chǎng),允許通過(guò)泵站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中,但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進(jìn)入泵站的裝置。
2.2 防止形成爆炸性氣體混合物
從洗滌、萃取、吸收、解吸蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水,不應(yīng)直接與下水道系統(tǒng)連接,應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此,應(yīng)在車(chē)間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng),井設(shè)置全廠(chǎng)性污水脫氣設(shè)施。
與排水點(diǎn)管道中的污水混合后,溫度超過(guò)40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道,防止污水升溫逸出可燃蒸氣。
在工藝設(shè)備至下水道的排水管線(xiàn)上,應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車(chē)檢修時(shí)裝盲扳的法蘭。
含油污水的下水道系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油回收設(shè)施。隔油池實(shí)際上是一個(gè)沉降池,利用油和水的密度不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃?xì)怏w及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間飄散可強(qiáng)制排除。隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于400 mm,防止隔油池超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)污油外溢,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板,并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。
在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管,其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃?xì)怏w或蒸氣排空,以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm,宜安裝在車(chē)間污水排放處的水井上和管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎處,排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5 m以上,并應(yīng)高出距排氣管3 m范圍內(nèi)的操作平臺(tái),且上面應(yīng)安裝專(zhuān)用的排氣罩,甲、乙類(lèi)工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器,每隔550m應(yīng)安裝1個(gè)排氣豎管。
2.3 杜絕混觸可能造成的危險(xiǎn)
應(yīng)禁止將混合時(shí)可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。
清洗設(shè)備和車(chē)間地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后,一定要用凈水沖洗,以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。
清洗危險(xiǎn)物品設(shè)備產(chǎn)生的污水,在排入下水道主管前,要在一些設(shè)備內(nèi)進(jìn)行初步凈化處理,脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì),中和酸堿,當(dāng)符合排入要求時(shí)才允許排放。
2.4 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴(kuò)展
污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井,可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿(mǎn)足如下要求:生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封,當(dāng)2個(gè)水封井之間的管道長(zhǎng)度超過(guò)300m時(shí),管道上應(yīng)增設(shè)水封井,水封的高度不得小于750mn水柱:工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封;容易發(fā)生可燃?xì)怏w、液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封:全廠(chǎng)性的支干管與總干管交匯處的支干管上應(yīng)設(shè)水封;重力流循環(huán)回水管道在工藝輕置總出口處應(yīng)設(shè)水封;一幢建筑物用防火墻分隔成多個(gè)房間時(shí),每個(gè)房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立排出口,并設(shè)封;隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封,并要求距隔油池5 m以?xún)?nèi)的水封井,檢查井要采用密閉式,甲、乙類(lèi)工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式;生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時(shí),應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段,每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)20 m。
污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明,一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸,往往造成若干個(gè)水封井蓋被炸開(kāi),因此,可在井內(nèi)污水管進(jìn)口處增設(shè)溢水槽,從而減弱爆炸波的擴(kuò)大蔓延。
2.5 預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞
為了防止下水道管線(xiàn)、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞,必須用耐污水腐蝕的材料建筑,通常大直徑的下水道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管,中、小直徑的管線(xiàn)采用耐酸陶瓷管鋪設(shè),建造下水道、水井、水室及其他類(lèi)似設(shè)施,采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹,用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等,應(yīng)用合金鋼制造,或用襯適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造,如襯耐酸板,耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。
為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線(xiàn)和設(shè)施,應(yīng)在污水進(jìn)入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部?jī)艋b置,消除懸浮顆粒。同時(shí),為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線(xiàn)的內(nèi)表面,下水道管線(xiàn)應(yīng)傾斜敷設(shè),管線(xiàn)的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線(xiàn)內(nèi)帶去的最佳速度計(jì)算。
為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物,必須嚴(yán)格控制污水組成,或加入某種溶解劑、分散劑等,將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。
污水管線(xiàn)要定期清除沉淀物,可采用大量?jī)羲疀_洗,也可采用專(zhuān)門(mén)的可移動(dòng)裝置進(jìn)行水力清洗的方法,該法是用特別的噴嘴,高速?lài)娝鴮⒊恋砦飳記_刷掉。
2.6 控制和消除引火源
在積存有可燃?xì)怏w或蒸汽的下水道內(nèi)及其附近,沒(méi)有消除危險(xiǎn)之前不能進(jìn)行明火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15 m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點(diǎn)的防火間距,不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb50160—92)的規(guī)定。
如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃?xì)怏w不正常地排入下水道,或排入專(zhuān)用的事故排出液收集槽,必須發(fā)出事故警報(bào),停止明火、檢修等操作,以免為排出的易燃液體和可燃?xì)怏w提供點(diǎn)火源。
2.7 加強(qiáng)防火安全管理
污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施,消防安全管理上極易被忽視,必須將其作為重點(diǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)部位來(lái)管理。排污崗位要有嚴(yán)格的安全制度,尤其是停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),必須加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操作,防止違章作業(yè)、超正常排污而引起事故。
第5篇 邊坡處理工程-安全措施交底
一、腳手架搭設(shè)及拆除 腳手架的搭設(shè)與拆除請(qǐng)總包按照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求協(xié)助完成。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照《北京市建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行防護(hù)。 三、施工安全要求 1、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全、消防檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽并系好下頜帶,嚴(yán)禁酒后上班,現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 3、嚴(yán)禁土釘墻施工與機(jī)械挖土在同一施工面,打孔時(shí)應(yīng)有必要的工作面。 4、特殊工種上崗人員必須符合有關(guān)規(guī)定并持有北京市特種作業(yè)操作證或北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證。 5、非機(jī)電人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備,機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,不許機(jī)電設(shè)備帶病使用,管線(xiàn)及接頭要防止發(fā)生開(kāi)裂。 6、嚴(yán)格用火制度,現(xiàn)場(chǎng)用明火必須申請(qǐng)用火證并有防火措施。 7、現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)包括電焊機(jī)的電線(xiàn)應(yīng)符合要求并經(jīng)常進(jìn)行檢查,防止漏電。下班時(shí),用電設(shè)備要及時(shí)拉閘斷電。 8、施工用的材料及使用機(jī)具設(shè)備,嚴(yán)禁從槽上邊往槽內(nèi)拋扔。 9、搞好辦公室、宿舍及周邊環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地便溺及亂扔垃圾雜物。 10、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、宿舍不準(zhǔn)使用電熱器具。 11、產(chǎn)生噪音的設(shè)備應(yīng)有圍擋,夜間施工不準(zhǔn)大聲喧嘩,防止噪聲及粉塵污染。 12、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊,做到活完料凈,節(jié)約原材料。 13、在施工中發(fā)現(xiàn)不安全的隱患,及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng),經(jīng)采取必要措施后排除隱患,再繼續(xù)施工。 14、高空作業(yè)必須戴安全帶。 15、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)、消防文明施工的有關(guān)規(guī)章制度。 四、未盡事宜請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員按照北京__集團(tuán)有限責(zé)任公司《安全生產(chǎn)、文明施工文件匯編》及時(shí)解決落實(shí)。
第6篇 處理翻車(chē)掉道 安全措施
1、運(yùn)輸大件車(chē)輛發(fā)生側(cè)翻或掉道故障時(shí),首先跟班隊(duì)長(zhǎng)必須將車(chē)輛發(fā)生側(cè)翻或掉道的具體地點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室匯報(bào)值班或主管領(lǐng)導(dǎo),確定處理方案,再由現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)或部室長(zhǎng)統(tǒng)一指揮處理側(cè)翻或掉道車(chē)輛,其他人員無(wú)權(quán)隨意進(jìn)入故障地點(diǎn)處理故障或胡亂指揮。
2、處理故障的工作人員必須由有經(jīng)驗(yàn)的職工擔(dān)任,絞車(chē)工和信號(hào)工也必須是由有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的職工。
3、掉道后和處理側(cè)翻掉道故障時(shí),故障地點(diǎn)前后5米段要設(shè)好警戒,禁止無(wú)關(guān)人員在此區(qū)域穿行。斜巷段處理側(cè)翻掉道故障時(shí),該段下部車(chē)場(chǎng)要設(shè)好警戒,禁止任何人員由下部進(jìn)入故障地點(diǎn)。
4、處理故障的人員必須站在巷道較寬的一側(cè)且必須在側(cè)翻或掉道車(chē)輛運(yùn)行的上方,嚴(yán)禁站在故障車(chē)輛運(yùn)行下方和巷道較窄的一側(cè),不允許處理側(cè)翻或掉道人員同時(shí)站在巷道的兩側(cè)。
5、空車(chē)掉道時(shí),采用人力抬扛或使用撬棍使其復(fù)軌。
6、重車(chē)掉道時(shí):
(1)先由負(fù)責(zé)人安排工作人員用移動(dòng)式阻車(chē)器將平板車(chē)可靠的阻住,經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)和部室跟班人員共同確認(rèn)安全無(wú)誤后再開(kāi)始處理掉道。
(2)采用千斤頂(起道器)頂起重車(chē)操作時(shí),人員應(yīng)將千斤頂放在靠近掉道車(chē)輪一側(cè)重車(chē)底梁的中間,防止重車(chē)向兩邊傾斜,千斤頂放置的方向必須與重車(chē)底梁垂直,防止打滑。千斤頂必須放平、放實(shí)。
(3)在用千斤頂起車(chē)的同時(shí),要及時(shí)用事先準(zhǔn)備好的道木或托板將車(chē)墊起。
(4)平板車(chē)頂起的高度以平板車(chē)車(chē)輪不超過(guò)軌面10mm左右為準(zhǔn)停止頂起,然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,再使用單體支柱或移溜器等工具找好重心支點(diǎn)斜推使平板車(chē)復(fù)位。或使用長(zhǎng)鋼管、撬棍使平板車(chē)復(fù)軌。
(5)使用工具斜推復(fù)位時(shí):
①使用移溜器等工具進(jìn)行斜推,頂推時(shí), 移溜器(支柱)柱頭必須頂實(shí)在平板車(chē)邊沿,移溜器(支柱)柱根頂實(shí)在底板柱坑(提前挖好)或其它堅(jiān)硬實(shí)體上,柱頭、柱根必須采取防滑措施,防止柱頭柱根打滑。
②斜推時(shí)必須由一人操作,操作時(shí),操作人員站在斜推移溜器(支柱)柱根處側(cè)空間安全位置,其它人員嚴(yán)禁在平板車(chē)周?chē)?m范圍內(nèi)及平板車(chē)斜下方逗留、作業(yè)。
③平板車(chē)斜推到軌道正上方后,緩慢收縮起千斤頂,嚴(yán)禁一次性卸壓,等平板車(chē)車(chē)輪與軌道接實(shí)后,然后緩慢卸載頂推支柱。
④使用鋼管、撬棍復(fù)位時(shí),撬棍的一端要搭實(shí),以防撬動(dòng)時(shí)打滑傷人。嚴(yán)禁雙手握滿(mǎn),以防下壓時(shí)傷手。
⑤處理掉道時(shí),嚴(yán)禁前后掉道車(chē)輪同時(shí)處理,一端處理完畢后再處理另一端,另一端處理方法均按上述規(guī)定執(zhí)行。斜坡上側(cè)翻掉道的車(chē)輛應(yīng)先使車(chē)輛前端的車(chē)輪復(fù)軌,并預(yù)先防止車(chē)輛車(chē)輛上道后鋼絲繩張力作用下回彈傷人,車(chē)輛側(cè)后、正后方嚴(yán)禁站人。
7、在處理故障時(shí),掉落的大件或其它物料應(yīng)在故障地點(diǎn)的下方放置穩(wěn)固,并有防滑措施,防止滑落傷人。
8、處理斜巷車(chē)輛側(cè)翻掉道故障時(shí),嚴(yán)禁摘鉤處理,嚴(yán)禁摘開(kāi)各車(chē)輛之間的連接裝置處理故障。
9、如果串車(chē)連接裝置或鉤頭有損壞,不能保證車(chē)輛(或串車(chē))在斜巷內(nèi)處理故障時(shí)的安全時(shí),應(yīng)采用鋼絲繩套或道鏈從上到下逐臺(tái)將車(chē)輛與軌道連接固定,或制定專(zhuān)門(mén)的措施,報(bào)請(qǐng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再進(jìn)行處理。
10、傳遞工具時(shí),必須互叫互應(yīng),手接手送,嚴(yán)禁拋仍,以防誤傷人員。
11、嚴(yán)禁使用絞車(chē)生拉硬拖故障車(chē)輛復(fù)軌,應(yīng)借助復(fù)軌器進(jìn)行復(fù)軌。
12、故障處理完畢后,必須將道木和托板及其它物件(包括支柱、移溜器、起道器等)全部取出、卸載,把掉道現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后,等所有人員撤至躲避硐室或者到其它安全地點(diǎn)后,由故障處理負(fù)責(zé)人下達(dá)命令后,信號(hào)工發(fā)送慢車(chē)信號(hào),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再用正常速度將礦車(chē)提放至目的地。
第7篇 頂板離層處理 安全措施
為保證頂板離層處理安全順利進(jìn)行,特制定如下安全措施:
1、對(duì)巷道頂板離層的要及時(shí)敲幫問(wèn)頂摘除活矸危巖,敲幫問(wèn)頂時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
1)敲幫問(wèn)頂時(shí),要有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,先清出退路,一人觀(guān)察頂板和退路,一人敲幫問(wèn)頂。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀(guān)察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
2)施工時(shí)應(yīng)從完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里,先頂部后兩幫,依次進(jìn)行,施工范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。
3)施工人員必須佩帶手套,用長(zhǎng)把工具(用1寸水管加工,長(zhǎng)度2m)敲幫問(wèn)頂摘除活矸危巖。摘頂時(shí)應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。
4)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置護(hù)身點(diǎn)柱(點(diǎn)柱設(shè)置數(shù)量及位置視現(xiàn)場(chǎng)情況確定),保證安全后,方可進(jìn)行摘除危矸懸?guī)r工作,摘除懸?guī)r時(shí),應(yīng)順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂,不得強(qiáng)挖硬刨。
2、當(dāng)巷道內(nèi)由于壓力集中或者動(dòng)壓影響等情況而造成錨網(wǎng)巷道表面位移下沉100mm時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況采取措施復(fù)棚。復(fù)棚時(shí)必須執(zhí)行如下措施:
<1>復(fù)棚時(shí)人員不得進(jìn)入復(fù)棚處以?xún)?nèi)的區(qū)域;棚梁下嚴(yán)禁有人逗留或進(jìn)行其他工作,且嚴(yán)禁提升運(yùn)輸。
<2>采用礦用11號(hào)工字鋼棚,棚頭凈寬不小于原巷道凈寬,凈高原巷道凈高,米扎0.2m,棚距0.9m,6+6穿頂背幫。
〈3〉復(fù)棚前,必須對(duì)復(fù)棚區(qū)域以外未變形的永久支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),錨網(wǎng)巷道10m范圍內(nèi)重新上緊錨桿,聯(lián)好網(wǎng)。
〈4〉復(fù)棚前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,臨時(shí)支護(hù)可采用前探梁,施工人員在前探梁的有效掩護(hù)下托上所復(fù)棚梁、豎棚腿,最后用板枇木仨等與頂幫背實(shí)背牢。
〈5〉棚梁上用半園木或板枇背頂并用木仨緊固,棚腿必須有100mm的柱窩,外側(cè)背板枇、木仨,棚腿所處位置不得妨礙巷道運(yùn)輸及安裝要求,必要時(shí)可開(kāi)幫豎腿。
<6> 復(fù)棚完后,將所復(fù)設(shè)所有棚緊固,棚與棚之間打齊打全撐木。
<7>復(fù)棚時(shí)必須由外往里逐架進(jìn)行。復(fù)完一架后,方可復(fù)下一架。
第8篇 工作面處理死架 安全措施
1、采用爆破方法處理死架時(shí),首先在死架的前下方正對(duì)立柱距離底座200mm處,與底板成45°打兩個(gè)1.5m深的炮眼,裝藥量最多不得大于0.45kg/眼,采用瞬發(fā)電雷管串聯(lián),聯(lián)接好后再將腳線(xiàn)扭接短路。
2、爆破前,班長(zhǎng)必須將人員全部撤到警戒線(xiàn)以外并清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)人員不缺少后方可下達(dá)聯(lián)線(xiàn)命令,放炮員吹三聲哨,再等5秒鐘后,方可爆破。
3、采用爆破方法處理死架時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
4、當(dāng)爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),嚴(yán)禁打眼、裝藥爆破。
5、放炮前,將支架立柱升緊并處于繼續(xù)供液位置,爆破后,支架活柱降落到最低點(diǎn)高度,即可出架。
6、爆破時(shí)的警戒距離為:直巷爆破地點(diǎn)距警戒點(diǎn)距離必須大于100m。拐彎巷道爆破地點(diǎn)距警戒點(diǎn)距離必須大于80m,警戒任務(wù)由當(dāng)班班長(zhǎng)親自擔(dān)任。
第9篇 避難硐室故障處理期間安全措施
530采區(qū)永久避難硐室是我公司建成的第一個(gè)避難硐室,服務(wù)于530采區(qū)及南部開(kāi)拓區(qū)域,為保證避難硐室設(shè)備、設(shè)施在發(fā)生故障時(shí)的可靠使用,特編寫(xiě)該措施。
避難硐室值班人員或者其它管理、維護(hù)人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),必須立即向通防科匯報(bào)。由通防科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)及時(shí)組織人員對(duì)故障進(jìn)行處理。在相關(guān)故障處理期間,相關(guān)人員必須嚴(yán)格按照以下措施執(zhí)行。
一、壓縮氧氣供氧裝置故障處理期間的安全技術(shù)措施
壓縮氧氣供氧裝置是利用儲(chǔ)存在鋼瓶中的醫(yī)用壓縮氧氣,通過(guò)供氧控制裝置為避險(xiǎn)人員輸出規(guī)定數(shù)值的氧氣。在鋼瓶硐室內(nèi)放置的o2鋼瓶出口經(jīng)高壓管路并聯(lián)后集中至減壓器,減壓器將來(lái)自于氧氣瓶中的醫(yī)用壓縮氧氣壓力進(jìn)行減壓并輸出穩(wěn)定的壓力至可調(diào)節(jié)浮子流量計(jì)。浮子流量計(jì)的氧氣輸出量根據(jù)避險(xiǎn)人員數(shù)量進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),在靜坐狀態(tài)下每人的氧氣消耗量大約為0.5l/min。由于減壓器輸出穩(wěn)定的壓力,因此在浮子流量計(jì)調(diào)節(jié)值一定時(shí),通過(guò)浮子流量計(jì)的氧氣輸出量不會(huì)隨著氧氣瓶中的壓力變化而變化。530采區(qū)避難硐室配備2套壓縮氧氣供氧裝置,可最大提供滿(mǎn)足100人生存96小時(shí)呼吸需要的氧氣。
壓縮氧氣供氧裝置出現(xiàn)的故障可分為可縮短時(shí)間繼續(xù)使用和不可使用兩種情況。
如果該裝置發(fā)生的故障為高壓管路連接漏氣、高壓表故障、低壓表故障等可以正常使用或者可以縮短時(shí)間繼續(xù)使用的故障,檢查壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置,確保其可正常運(yùn)行使用。如果在壓縮氧氣供氧系統(tǒng)故障處理期間發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)首先選擇使用壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置供氧;如果壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置由于外部管路斷開(kāi)不可使用,可以按照操作說(shuō)明繼續(xù)使用壓縮氧氣供氧裝置。
如果該裝置發(fā)生的故障為減壓器、浮子流量計(jì)等故障時(shí),該裝置無(wú)法正常使用,此時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置,確保其可正常運(yùn)行使用并且出現(xiàn)故障的裝置應(yīng)當(dāng)有明確的標(biāo)識(shí)標(biāo)明該裝置有故障。在壓縮氧氣供氧系統(tǒng)故障處理期間發(fā)生事故時(shí),應(yīng)當(dāng)首先選擇使用壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置供氧。如果壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置由于外部管路斷開(kāi)不可使用,避難人員又無(wú)法迅速離開(kāi)避難硐室逃生,此時(shí)應(yīng)當(dāng)利用氧氣瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存的氧氣最大限度的尋求最大避難時(shí)間:1、在一套壓縮氧氣供氧裝置故障另一套完好的情況下,根據(jù)避難人數(shù)使用完好的一套進(jìn)行供氧;如果人數(shù)過(guò)多采用第2條的方法進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)節(jié)生存硐室內(nèi)的氧氣濃度;如果完好設(shè)備鋼瓶?jī)?nèi)氧氣使用完畢仍然未等到救援或者兩套裝置都發(fā)生故障不能使用,則繼續(xù)執(zhí)行第2條。2、利用硐室內(nèi)配備的工具箱內(nèi)的工具截?cái)喔邏汗苈?,手?dòng)調(diào)節(jié)氧氣鋼瓶的閥門(mén)的開(kāi)關(guān)大小,不經(jīng)過(guò)減壓閥直接釋放氧氣,利用生存硐室內(nèi)懸掛的氧氣傳感器,控制生存硐室內(nèi)的氧氣濃度在18.5%—23%之間,以尋求最大避難時(shí)間,為外部的營(yíng)救爭(zhēng)取時(shí)間。使用第2條手動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣瓶的方法會(huì)產(chǎn)生較大噪音并且無(wú)法精確控制氧氣釋放速度,會(huì)減少避難硐室的額定防護(hù)時(shí)間,在氧氣瓶無(wú)法繼續(xù)供氧時(shí)避難人員應(yīng)當(dāng)立即撤出避難硐室尋求其它方式避難。
二、壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置故障處理期間的安全技術(shù)措施
壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置利用地面壓縮空氣,通過(guò)φ108管路接入礦井壓風(fēng)系統(tǒng)作為氣源,經(jīng)過(guò)閥門(mén)后進(jìn)入生存室內(nèi)設(shè)置的水、灰塵、油的三級(jí)過(guò)濾,經(jīng)過(guò)預(yù)先設(shè)置的減壓器、浮子流量計(jì)、管路進(jìn)入氣體輸出端。為硐室內(nèi)避險(xiǎn)人員提供符合正常生存環(huán)境要求的空氣質(zhì)量。
530采區(qū)永久避難硐室內(nèi)配備了四套壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置,每套裝置的供風(fēng)量已經(jīng)預(yù)設(shè)好,使用時(shí)只需要打開(kāi)供風(fēng)閥門(mén)既可。壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置在使用時(shí)開(kāi)啟的數(shù)量可按照以下表格內(nèi)數(shù)據(jù)執(zhí)行:
避難人數(shù)/人 | 壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置開(kāi)啟數(shù)量/套 |
1—25 | 1 |
26—50 | 2 |
50—75 | 3 |
76—100 | 4 |
壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置發(fā)生故障并在故障處理期間發(fā)生事故時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)避難人數(shù)開(kāi)啟相對(duì)應(yīng)的數(shù)量的裝置。
壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置故障主要包括礦井壓風(fēng)系統(tǒng)管路斷開(kāi)、三級(jí)過(guò)濾失效、壓力表故障、減壓器故障、浮子流量計(jì)故障、消音器故障等。出現(xiàn)故障的裝置應(yīng)當(dāng)有明確的標(biāo)識(shí)標(biāo)明。
如果壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置發(fā)生的故障為壓力表故障、浮子流量計(jì)故障等對(duì)供風(fēng)影響不大的故障,在故障處理期間發(fā)生事故時(shí)應(yīng)當(dāng)將閥門(mén)打開(kāi)到最大繼續(xù)使用(供風(fēng)量已經(jīng)按照最大避難人數(shù)預(yù)設(shè))。
在壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置部分發(fā)生故障,而避難人員又非常多,不能提夠充足空氣時(shí),可以適當(dāng)開(kāi)啟壓縮氧氣供氧系統(tǒng),利用硐室內(nèi)的氧氣傳感器判斷控制壓縮氧氣供氧系統(tǒng)的供氧量。
如果壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置發(fā)生的故障為壓風(fēng)系統(tǒng)管路斷開(kāi)、減壓器故障等故障時(shí),故障處理期間發(fā)生事故時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇使用壓縮氧氣供氧。壓縮氧氣使用完畢后避難人員應(yīng)當(dāng)立即撤出避難硐室尋求其它方式避難。
如果壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置發(fā)生的故障為三級(jí)過(guò)濾失效、消音器故障等故障時(shí),故障處理期間發(fā)生事故時(shí)應(yīng)當(dāng)首先選擇壓縮氧氣供氧。壓縮氧氣使用完畢后如果仍然需要繼續(xù)避難,可以選擇按照操作提示打開(kāi)壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置供氧以延長(zhǎng)避難人員的生存時(shí)間,但此時(shí)空氣質(zhì)量較差、會(huì)產(chǎn)生大的噪音,對(duì)避難人員的身體健康有一定的影響。
三、過(guò)濾降溫除濕系統(tǒng)故障處理期間的安全技術(shù)措施
過(guò)濾降溫除濕系統(tǒng)是對(duì)由于避險(xiǎn)人員在密閉的硐室中長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行呼吸所產(chǎn)生的co2及避險(xiǎn)人員由硐室外帶入的co氣體通過(guò)co2和co吸收劑進(jìn)行過(guò)濾,對(duì)由于人體溫度通過(guò)皮膚進(jìn)行散熱及來(lái)自于外部空間的熱源傳入而形成的溫升及對(duì)由于人體自身呼出飽和濕度的氣體及人體自身汗液蒸發(fā)的濕度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。
上一頁(yè)12下一頁(yè)530采區(qū)永久避難硐室內(nèi)配備了四套過(guò)濾降溫除濕裝置,由于該設(shè)備是使用co2作為動(dòng)力和制冷的,因此如果出現(xiàn)故障的裝置應(yīng)當(dāng)有明確的標(biāo)識(shí)標(biāo)明在故障處理期間禁止使用。在故障處理期間發(fā)生事故時(shí),避難人員避難時(shí)隨著過(guò)濾降溫除濕裝置故障的數(shù)量增多,避難時(shí)間相對(duì)降低,當(dāng)該裝置不能繼續(xù)過(guò)濾降溫除濕時(shí)(通過(guò)硐室內(nèi)監(jiān)測(cè)傳感器判斷),避難人員應(yīng)當(dāng)撤出避難硐室尋求其它方式避難。
四、氣幕洗氣系統(tǒng)故障處理期間的安全技術(shù)措施
由于避險(xiǎn)人員在開(kāi)啟避難硐室防護(hù)密閉門(mén)過(guò)程中會(huì)帶入co等有毒有害氣體及煙塵,極易造成對(duì)避險(xiǎn)人員的二次傷害。
氣幕洗氣系統(tǒng)主要功能是將壓風(fēng)管路(壓縮空氣鋼瓶中)的壓縮空氣通過(guò)噴氣氣幕釋放大量的氣流將有毒有害氣體驅(qū)之門(mén)外,盡量避免有毒有害氣體隨著避險(xiǎn)人員的進(jìn)入而帶入避難硐室內(nèi)。
正常情況下,氣幕洗氣系統(tǒng)由壓風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng);若壓風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞,則打開(kāi)壓縮空氣鋼瓶閥門(mén),由儲(chǔ)存在硐室中的壓縮空氣鋼瓶供風(fēng)。
壓風(fēng)系統(tǒng)中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)渡艙開(kāi)關(guān)至噴氣氣幕,若壓風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞,則打開(kāi)壓縮空氣鋼瓶,壓縮空氣鋼瓶中的壓縮空氣通過(guò)減壓器,空氣經(jīng)過(guò)渡艙開(kāi)關(guān)至噴氣氣幕,空氣由氣幕向外噴出。
除壓風(fēng)系統(tǒng)遭破壞外,可能發(fā)生的減壓器、單向閥、壓力表等故障,打開(kāi)開(kāi)關(guān)后故障不影響正常供風(fēng)洗氣,在故障處理期間發(fā)生事故時(shí)可以按照說(shuō)明正常使用;故障導(dǎo)致空氣鋼瓶不能正常供風(fēng),則氣幕洗氣系統(tǒng)不能使用。氣幕洗氣裝置在故障處理期間發(fā)生事故時(shí)避難人員可強(qiáng)行進(jìn)去避難硐室,并將過(guò)濾降溫除濕裝置打開(kāi)至最大,利用其過(guò)濾隨著避難人員進(jìn)入避難硐室的有毒有害氣體。此時(shí)人員進(jìn)入的時(shí)間間隔應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增大為20分鐘。
五、環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置設(shè)備及附屬設(shè)備故障處理期間的安全技術(shù)措施
緊急避險(xiǎn)設(shè)施環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置可用于采集和顯示硐室內(nèi)、外災(zāi)害氣體濃度,如co、co2、ch4、o2、溫度以及硐室內(nèi)部壓力等,供硐室內(nèi)避難人員掌握和判別災(zāi)害環(huán)境,并根據(jù)硐室內(nèi)配套救生設(shè)備及時(shí)采取自救措施,最大限度地保證逃生人員的安全。
環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置由隔爆兼本質(zhì)安全型多路電源箱、通信電纜及永久避難硐室內(nèi)外的ch4傳感器、co傳感器、co2傳感器、o2傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器,濕度計(jì)等組成。
目前礦井正在使用kj76n型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)避難硐室內(nèi)外ch4、co等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
當(dāng)發(fā)生災(zāi)害事故時(shí),為準(zhǔn)確掌握避險(xiǎn)人員進(jìn)出避難硐室的情況,設(shè)計(jì)在避難硐室兩門(mén)口附近分別安設(shè)一臺(tái)人員定位基站及讀卡器,與礦井kj222定位系統(tǒng)相連。
根據(jù)規(guī)定,每七天對(duì)各傳感器進(jìn)行標(biāo)校,以確保傳感器的準(zhǔn)確性。在管理人員或值班人員發(fā)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不正常時(shí),及時(shí)向通防隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),通防隊(duì)值班人員必須安排監(jiān)測(cè)工在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題2個(gè)班次內(nèi)把問(wèn)題處理好。在設(shè)備故障處理期間發(fā)生事故時(shí),如果一個(gè)或者部分探頭故障,可以利用避難人員隨身攜帶的便攜儀代替使用;或者借助輔助硐室內(nèi)的傳感器讀數(shù)估計(jì)生存硐室內(nèi)的氣體參數(shù);由于在甲烷傳感器、co傳感器、氧氣傳感器上都設(shè)有溫度傳感器,因此溫度有多個(gè)讀數(shù)。
由于監(jiān)測(cè)分站設(shè)在避難硐室內(nèi)且擁有備用電源,因此在外部線(xiàn)路中斷的情況下,避難人員仍然可以依靠各傳感器確定避難硐室內(nèi)的氣候參數(shù),只是此時(shí)各參數(shù)無(wú)法上傳到地面。
六、避難硐室供電系統(tǒng)故障處理期間的安全技術(shù)措施
避難硐室供電系統(tǒng)(含照明)的主要功能是:用于避難硐室日常供電、日常照明、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備供電;并在遇險(xiǎn)避難時(shí),提供應(yīng)急供電和照明(不小于96h)。
避難硐室供電系統(tǒng)(含照明)主要由礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器、照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型led照明燈、kjfy-1隔爆兼本質(zhì)安全型多路電源箱、熒光棒等組成。其中礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器,輸入為ac660v,輸出為660v,相當(dāng)于動(dòng)力總開(kāi)關(guān),必要時(shí)可以通過(guò)真空電磁起動(dòng)器的控制,通斷電,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)(短路、過(guò)載、漏電閉鎖)和維修;照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置,輸入為ac660v,輸出為127v,相當(dāng)于ac127v的供電開(kāi)關(guān),并對(duì)ac127v線(xiàn)路進(jìn)行漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、信號(hào)保護(hù);kjfy-1隔爆兼本質(zhì)安全型多路電源箱,日常為監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分站和傳感器提供電源,應(yīng)急時(shí)為監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分站、傳感器提供后備電源(不小于96h);礦用隔爆兼本質(zhì)安全型led照明燈,為led冷光源大功率發(fā)光元件作為光源,能夠?yàn)楸茈y硐室提供高效、低功耗、高壽命、安全的日常照明;熒光棒,能夠?yàn)楸茈y硐室提供安全、可靠的應(yīng)急照明。
機(jī)電設(shè)備設(shè)施由機(jī)電科負(fù)責(zé)管理,定期進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。在發(fā)生故障時(shí)機(jī)電科應(yīng)當(dāng)立即組織人員對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修,在發(fā)現(xiàn)事故起2個(gè)班次內(nèi)維修完畢。在故障處理期間發(fā)生事故時(shí),如果外部電源不能使用,可取出儲(chǔ)物柜中存放的熒光棒放到墻壁上的熒光棒杯中進(jìn)行照明。
七、救災(zāi)通訊系統(tǒng)故障處理期間的安全技術(shù)措施
530采區(qū)永久避難硐室內(nèi)布置有礦用本質(zhì)安全型自動(dòng)電話(huà)機(jī)、無(wú)線(xiàn)通訊基站和井下廣播系統(tǒng),方便硐室內(nèi)各個(gè)方位人員使用。設(shè)一部直通調(diào)度室的調(diào)度電話(huà),并在硐室內(nèi)部安裝一部礦用本質(zhì)安全型電話(huà)機(jī)與井上程控交換機(jī)相連,接入煤礦現(xiàn)有的電話(huà)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)避難硐室與調(diào)度室或救災(zāi)指揮部之間的通訊。
避難硐室內(nèi)設(shè)置有三套可供與地面取得聯(lián)系的通訊系統(tǒng),由信息中心負(fù)責(zé)定期維護(hù),確保通訊暢通。通訊設(shè)備發(fā)生故障時(shí)由信息中心負(fù)責(zé)及時(shí)維修,在故障處理期間要再有故障的設(shè)備上懸掛明顯的提示標(biāo)志并在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常通訊。在故障處理期間發(fā)生事故時(shí),避難人員可選擇能進(jìn)行通訊的系統(tǒng)進(jìn)行與地面調(diào)度室取得聯(lián)系。如果三套系統(tǒng)都無(wú)法正常通訊,說(shuō)明避難硐室外部通訊用信號(hào)線(xiàn)已經(jīng)被破壞,避難人員要樹(shù)立堅(jiān)定地信念,相信一定會(huì)有救援人員到達(dá)。
八、其它輔助設(shè)施故障處理期間的安全技術(shù)措施
為了給避難人員創(chuàng)造良好的生活環(huán)境,保證避難人員健康安全,在避難硐室內(nèi)設(shè)置座椅、擔(dān)架、急救包、食品、飲水、工具箱、指示標(biāo)志牌、衛(wèi)生間等輔助設(shè)施。這些輔助設(shè)施或物品發(fā)生故障時(shí)要做到及時(shí)維修更換,急救包、食品、飲水等要在有效期限規(guī)定范圍內(nèi)及時(shí)更換。
避難硐室內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施日常管理要按照《530采區(qū)永久避難硐室使用管理規(guī)定》及各設(shè)施設(shè)備操作使用說(shuō)明管理使用,其它問(wèn)題參考國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、淄礦集團(tuán)下發(fā)的相關(guān)文件以及唐口煤業(yè)公司下發(fā)的相關(guān)文件執(zhí)行。
第10篇 污水處理廠(chǎng)墻板、屋面板維修安全措施
一、 工程概況
本工程位于黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司家屬區(qū)污水處理廠(chǎng)內(nèi),維修主體為污水廠(chǎng)內(nèi)cast池外墻、屋面彩鋼板。該結(jié)構(gòu)鋼為鋼屋架結(jié)構(gòu),建筑外墻尺寸:長(zhǎng)45.9m、寬20.3m、高7.85m,磚砌墻裙高度1.45m。
主要施工內(nèi)容為原有外墻、屋面彩鋼板拆除,外墻彩鋼板更換為輕質(zhì)隔墻板(90mm厚),屋面彩鋼板更換為國(guó)標(biāo)樹(shù)脂瓦夾巖棉(或pvdf氟碳漆彩鋼板+巖棉+pvc防腐板),原有鋼構(gòu)件除銹刷漆等。
二、安全組織管理機(jī)構(gòu)
建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理具體負(fù)責(zé),各有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,如下圖?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員一名,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)和施工過(guò)程中的安全,發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題,及時(shí)處理解決,杜絕各種隱患。
三、安全措施
搭設(shè)鋼管腳手架——施工安全措施報(bào)審——安全措施落實(shí)(防護(hù)、維護(hù)、其他措施等)——現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收——樣板施工、拆除工程——墻模板、屋面板安裝。
1、腳手架搭設(shè)措施
本次維修施工高度屬于高空作業(yè),根據(jù)規(guī)范和公司安全規(guī)定,高空作業(yè)必須搭設(shè)腳手架。
1)腳手架搭設(shè)順序:
放線(xiàn)定位——放縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——第一步大橫桿——第一步小橫桿——連墻件——第二部大橫桿——第二部小橫桿(共四步)——防護(hù)欄桿
2)腳手架搭設(shè)要求:腳手架排距1m,步距1.8m,柱距2m,內(nèi)立桿距墻0.3m,小橫桿挑向墻面懸臂0.1 m,小橫桿外端伸出大橫桿長(zhǎng)度0.1m。
3)立柱接頭采用對(duì)接扣件對(duì)接,對(duì)接扣件應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)布置,兩個(gè)相鄰對(duì)接接頭不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于50cm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。
4)大橫桿與小橫桿之下,立柱內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊。
5)大橫桿采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件的開(kāi)口向上,對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),相鄰接頭水平不應(yīng)小于50cm,并設(shè)在縱向水平跨 的1/3內(nèi)。
6)每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直接扣件扣緊在大橫桿上,該橫軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于15 cm,定為10cm,靠墻一側(cè)外伸長(zhǎng)度為40cm,外側(cè)伸出大橫桿10cm 。
7)操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐竹架板的需要等間距離設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于柱距1/2。
8)操作層竹架板應(yīng)滿(mǎn)鋪鋪設(shè),距墻面距離為50cm ,竹架板一般設(shè)置在3根小橫桿上,并應(yīng)將其兩端與其可靠固定,操作層必須有18cm高擋腳板和1.2米高的護(hù)身欄。
9)連墻件采用剛性連接,由鋼管、扣件組成,連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm,
2、屋面施工安全措施
1)屋面施工前,檢查腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、搭設(shè)是否符合施工要求等。
2)cast池防護(hù)欄桿上固定雙層防護(hù)網(wǎng)保護(hù)(安全網(wǎng)一層、密目網(wǎng)一層),以防止屋面施工人員掉落至污水池內(nèi),要求防護(hù)網(wǎng)綁扎牢固,符合公司驗(yàn)收要求。
3)屋面施工時(shí),人員立足處搭設(shè)架板或竹膠板,板必須可靠的固定至原有鋼屋架上,屋面防護(hù)板搭設(shè)完成并報(bào)項(xiàng)目部、建設(shè)單位、規(guī)劃基建部驗(yàn)收后方可施工。
4)屋面所有的施工人員,必須按要求正確佩戴合格的安全帶。
5)屋面施工必須做到工完料、場(chǎng)清,不得在屋面大量堆放施工材料,不得于屋面拋擲工具、材料等。
3、墻面施工安全措施
1)墻面施工時(shí),所有施工材料不得于外架上加工、制作。
2)腳手架上施工時(shí),必須按要求正確佩戴安全帶,安全繩高掛底用且符合要求。
3)外架上不得堆放大量施工材料,零小材料不得直接放置在腳手架架板上。
4)腳手架上施工必須按規(guī)范要求滿(mǎn)鋪架板。
5)吊裝外墻板是,必須有專(zhuān)人指揮且吊裝區(qū)域內(nèi)不得有施工人員。
4、臨時(shí)用電要求
1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用必須采用電纜埋地或局部架空敷設(shè)(嚴(yán)禁使用花線(xiàn),塑料膠芯線(xiàn)等)。
2)電纜穿越施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物、臨時(shí)道路等處時(shí),必須采用內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺的保護(hù)套管保護(hù),管口應(yīng)密封;
3)電纜接頭應(yīng)設(shè)在保護(hù)箱內(nèi),做到防水、防塵,牢固可靠,按規(guī)范做好絕緣包扎,保證絕緣強(qiáng)度,不得承受外力;
4)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進(jìn)行。
5)工地的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專(zhuān)用的保護(hù)零線(xiàn),工作零線(xiàn)和保護(hù)零線(xiàn)不可混用。
6)防雷接地及設(shè)備的接零保護(hù)不得在一個(gè)工地同時(shí)混用。
7)配電箱進(jìn)出電線(xiàn)要整齊并從箱體底進(jìn)入,嚴(yán)禁使用絕緣
差、老化、破皮電線(xiàn)。
8)一機(jī)一闡一保險(xiǎn),箱內(nèi)無(wú)雜物,開(kāi)關(guān)箱,配電箱內(nèi)嚴(yán)禁與動(dòng)力照明混用。
9)嚴(yán)禁用其它金屬代替熔絲,熔絲安裝合理。
10)作業(yè)后,清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后方可離開(kāi)。
5、其他要求
1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
2)作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋。
3)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)吸煙、酒后作業(yè)者,對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行停工教育學(xué)習(xí),并作出相應(yīng)的處罰。
4)嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
5)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止隨意大小便。
6)新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)后方可上崗。
7)從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備;
8)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。
9)各個(gè)施工段必須配有1名以上負(fù)責(zé)安全的管理人員。
四、文明施工
1、建設(shè)單位提出意見(jiàn)、建議、停工等要求,及時(shí)匯報(bào)并停工協(xié)調(diào),處理完成后方可開(kāi)工;
2、個(gè)人及建筑垃圾不得隨意丟棄、需集中后統(tǒng)一處理,違者罰款;
3、各電焊作業(yè)點(diǎn)必須配備滅火器。
4、施工時(shí)避免大聲喧嘩、吵鬧,午休及其他特殊時(shí)期不得動(dòng)用大噪聲設(shè)備、機(jī)具。
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2017年5月17日
第11篇 高爐旋風(fēng)除塵器三叉口處理安全措施
一、主要檢修項(xiàng)目:旋風(fēng)除塵內(nèi)及下錐部清灰,清磚;旋風(fēng)除塵內(nèi)及下錐部搭架子;煤氣下降管上部拐彎處、眼睛閥下部分叉處及旋風(fēng)除塵內(nèi)部鋼板及耐火磚清除,耐磨料脫落處噴涂搗料、直段處砌磚600塊,煤氣下降管施工處搭架子,導(dǎo)流板下部直段部分搗料及其他部位涂料旋風(fēng)除塵器更換及焊補(bǔ)導(dǎo)流板6塊
二、存在的主要危害:煤氣中毒、煤氣爆炸、煤氣著火、氮?dú)庵舷?、高空墜落、物體打擊、起重傷害、火災(zāi)、觸電、高溫中暑、其他傷害
三、安全控制措施:
1、休風(fēng)前召開(kāi)安全專(zhuān)題會(huì),對(duì)作業(yè)人員就高爐除塵器內(nèi)部進(jìn)人動(dòng)火的存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行安全交底,要求作業(yè)各方制定安全措施。除塵器內(nèi)部要搭架子,要制定架子方案并由結(jié)構(gòu)工程師審核簽字。架子搭建好后需經(jīng)結(jié)構(gòu)工程師確認(rèn)。
2、高爐休風(fēng),爐頂點(diǎn)完火;
3、除塵器頂部放散打開(kāi)(2#高爐荒煤氣末端放散打開(kāi)),內(nèi)部通入氮?dú)猓ㄕ羝霰l(fā)試驗(yàn)合格;
4、除塵器氮?dú)夤艿辣仨毞舛旅ぐ澹?/p>
5、打開(kāi)除塵器所有人孔進(jìn)行通風(fēng),并打開(kāi)人孔邊的人體風(fēng)機(jī)(或通入壓縮空氣);
6、除塵器內(nèi)部積下的瓦斯灰要清理干凈;
7、當(dāng)除塵器內(nèi)部溫度低于40℃,一氧化碳含量低于50mg/m?,氧氣含量在19.5%--23%,確認(rèn)除塵器眼鏡閥關(guān)閉,除塵器放散沒(méi)有檢修作業(yè)時(shí)。在檢修方、操作方、點(diǎn)檢方、煤氣安全管理人員確認(rèn)、在動(dòng)火許可證和受限空間許可證上簽字后方可除塵器內(nèi)部可進(jìn)人動(dòng)火。8、施工方要辦理動(dòng)火許可證和受限空間作業(yè)許可證(動(dòng)火許可證和受限空間作業(yè)許可證當(dāng)有作業(yè)時(shí)的安全和應(yīng)急措施,并經(jīng)流程要求審核簽字);
9、要求隨身攜戴煤氣報(bào)警儀和氧氣報(bào)警儀,如一氧化碳含量高于200mg/m?或氧氣含量低于19.5%時(shí),要及時(shí)撤離作業(yè)人員;
10、高空作業(yè)要系安全帶、攀爬處需系好雙頭安全帶、眼睛閥處的作業(yè)需系好防墜落的安全帶;
11、動(dòng)火嚴(yán)格按要求動(dòng)火要求進(jìn)行,對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃物進(jìn)行清理并采取隔離措施;
12、除塵器內(nèi)部照明要是安全電壓,不能將220 v電壓引入除塵器內(nèi)部。接入除塵器內(nèi)的電動(dòng)設(shè)備電源應(yīng)符合一機(jī)一閘一漏電保護(hù),電纜需套管保護(hù)。
13、如人進(jìn)入除塵部清灰要系安全繩,繩長(zhǎng)度不能超過(guò)作業(yè)人員落點(diǎn)0.5米。作業(yè)時(shí)煤氣超過(guò)200ppm,作業(yè)人員要戴長(zhǎng)管呼吸器。
14、除塵器內(nèi)部作業(yè)時(shí)禁止開(kāi)除塵器眼鏡閥,禁止除塵器放散作業(yè)。
15、除塵器作業(yè)人員要拿除塵器眼鏡閥和除塵器大小放散操作牌。
16、
四、應(yīng)急措施:
1、在高爐休風(fēng)前要準(zhǔn)備好通風(fēng)設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施(人體風(fēng)機(jī)、壓縮空氣管、滅火器、呼吸器、打水管)。
2、準(zhǔn)備好安全繩、安全梯和安全帶(雙頭安全帶和防墜落安全帶)。
3、準(zhǔn)備好煤氣報(bào)警儀和氧氣報(bào)警儀。
4、準(zhǔn)備長(zhǎng)管呼吸器2套,便攜式呼吸器2套,醫(yī)用氧氣2袋
5、準(zhǔn)備充足的飲用水、鹽汽水、防暑降溫藥品等
6、現(xiàn)場(chǎng)要建立休息區(qū),搭建好涼棚及鼓風(fēng)機(jī)
7、作業(yè)人員要建立輪換工作制,煤氣區(qū)域每15~30分鐘輪換一次。
8、作業(yè)人員需年齡在25~45周歲之間,身體健康,不準(zhǔn)飲酒、嗑藥。
9、現(xiàn)場(chǎng)照明要充足,管道內(nèi)、旋風(fēng)除塵器內(nèi)的照明應(yīng)是安全電壓
10、施工方、業(yè)主方各派一名安全管理人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
煉鐵廠(chǎng)安環(huán)組
2013-5-5
第12篇 鍋爐處理給料機(jī)堵塞安全措施
1、 鍋爐輸料系統(tǒng)、給料機(jī)蓋板處必須設(shè)置簡(jiǎn)易通道,照明、欄桿、臺(tái)階等設(shè)施符合安全規(guī)范,保證在出現(xiàn)異常情況時(shí),工作人員能夠迅速撤離。
2、 發(fā)電部負(fù)責(zé)組織各運(yùn)行值參與處理給料機(jī)堵塞人員進(jìn)行安全技能培訓(xùn)。工作人員在捅料清堵作業(yè)時(shí)應(yīng)側(cè)身、側(cè)臉、彎腰作業(yè)。
3、 工作人員捅料時(shí),需正確佩戴防護(hù)面罩、長(zhǎng)皮手套、工作服、勞保鞋等防護(hù)用品。
4、 鍋爐主值在安排捅料作業(yè)時(shí),應(yīng)做好事故預(yù)想。捅料時(shí)平臺(tái)工作人員不準(zhǔn)超過(guò)2個(gè)人,8米平臺(tái)必須安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并保持與集控室聯(lián)系暢通。
5、 捅料作業(yè)時(shí)必須維持爐膛負(fù)壓(-300pa),減少燃燒調(diào)整,適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行,維持燃燒穩(wěn)定。保證其他三臺(tái)給料機(jī)均勻給料。播料風(fēng)熱風(fēng)管道關(guān)閉。。
6、 鍋爐四個(gè)料塞蓋板在運(yùn)行時(shí)必須蓋好鎖牢。在安排爐前捅料時(shí),打開(kāi)一個(gè),清堵一個(gè),其余三個(gè)蓋好鎖牢。依序清堵,禁止同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)以上蓋板進(jìn)行清堵工作。
7、 料塞蓋板運(yùn)行期間鎖閉,堵料時(shí)先處理料塞處堵料,給料機(jī)斜坡暫時(shí)不處理,以起到密封作用。料塞處理結(jié)束后鎖閉蓋板,降低鍋爐負(fù)壓保證給料機(jī)到爐膛入口微正壓運(yùn)行,通過(guò)爐膛煙氣引燃斜坡燃料疏通。
8、 堵料處理結(jié)束后鎖閉蓋板,將周?chē)⒙涞娜剂锨謇砀蓛?捅料工具回收到集控室。
第13篇 平巷處理掉道的安全措施
礦車(chē)在井下平巷、地面廣場(chǎng)及其它平巷掉道后復(fù)軌時(shí)必須執(zhí)行以下安全措施。
1、處理掉道車(chē)輛時(shí),須通知本區(qū)段其他車(chē)輛機(jī)車(chē)停止通行,并在掉道車(chē)輛前后50米處安排警戒人員及設(shè)置臨時(shí)擋車(chē)器。處理時(shí)應(yīng)采用復(fù)軌器、千斤頂、起道機(jī)、導(dǎo)鏈起吊復(fù)位的方法。適宜撬抬處理方法處理的可以使用長(zhǎng)度適宜的木梁、板皮用杠桿原理來(lái)進(jìn)行復(fù)位。
2、用復(fù)軌器處理時(shí),一般應(yīng)借助電機(jī)車(chē)牽引配合進(jìn)行,要求處理人員在將處理掉道車(chē)時(shí)的車(chē)輪支撐好后,必須站在掉道的車(chē)輛后面不小于3米的地方,然后讓機(jī)車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)牽引使其慢慢復(fù)軌。
3、在處理串車(chē)中間掉道的礦車(chē)時(shí),要將掉道礦車(chē)后面的車(chē)輛摘掉,掩穩(wěn)后,再進(jìn)行處理。
4、處理礦車(chē)掉道時(shí),禁止單人作業(yè)。跟班干部或工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮及監(jiān)護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)掉道情況及現(xiàn)場(chǎng)條件,對(duì)可以采用的各種復(fù)位方法進(jìn)行商量比較,選擇最安全便捷的方法。當(dāng)沒(méi)有機(jī)車(chē)牽引配合時(shí),或者復(fù)軌器與軌道不配套時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用導(dǎo)鏈起吊方法,必要時(shí)架設(shè)臨時(shí)起吊棚梁。
5、 空車(chē)掉道可以采用人工抬動(dòng)抬撬的方法,必須單個(gè)礦車(chē)抬撬處理,現(xiàn)場(chǎng)人手力量足夠,一般不少于3人,抬車(chē)人員必須同側(cè)站立,口令一致。
6、機(jī)車(chē)掉道時(shí),應(yīng)立即使用復(fù)軌器使之復(fù)軌,并由專(zhuān)人指揮。
7、處理掉道時(shí),警戒人員必須擋住閑雜人員,以免發(fā)生意外。
8、嚴(yán)禁人員在掉道車(chē)輛的傾斜方位及空間狹窄處站立。一般較安全的地方為礦車(chē)的前后兩側(cè)。但在有坡度的地段時(shí),應(yīng)預(yù)先設(shè)置車(chē)輛復(fù)位時(shí)自動(dòng)下滑的防范措施,下坡方向不準(zhǔn)站人。
第14篇 煤礦防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/strong>
1. 必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理,加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量,嚴(yán)防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實(shí)無(wú)法接頂?shù)谋仨毻V雇七M(jìn),待呈報(bào)安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。
2. 采面發(fā)生冒頂時(shí),必須待頂板壓力穩(wěn)定后,班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架,防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。
3. 對(duì)冒頂?shù)奶幚矸椒?,班長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取排矸、撞楔、開(kāi)幫等方式進(jìn)行均可,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
4. 一般情況下,從下往上逐架進(jìn)行處理,若出貨沒(méi)困難時(shí),可以上下同時(shí)進(jìn)行處理。
5. 待冒區(qū)邊緣支架加固好后,沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱,一般用1.8m長(zhǎng)的大板或2.4m長(zhǎng)的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū),大板或方木必須垂直探至煤壁,所架設(shè)的支架必須迎山有勁,支柱必須打在實(shí)底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。
6. 架設(shè)支架時(shí),后路支架必須完整無(wú)缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無(wú)阻,架設(shè)支架時(shí)只能逐架進(jìn)行。
7. 處理冒頂時(shí),迎頭必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè),以2-3人為宜,并設(shè)有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀(guān)山。
8. 處理冒頂過(guò)程中,若頂板二次來(lái)壓時(shí),班長(zhǎng)及安檢員必須及時(shí)將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
9. 處理冒頂過(guò)程中班長(zhǎng)要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮,處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)至冒區(qū)迎頭嚴(yán)禁有人。
10. 班末班長(zhǎng)及安檢員必須嚴(yán)格對(duì)冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改合格。
11. 處理時(shí)間超過(guò)24 小時(shí),另報(bào)處理措施。
第15篇 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)故障處理期間的安全措施
1監(jiān)控主機(jī)故障處理安全技術(shù)措施:
(1)當(dāng)監(jiān)控主機(jī)發(fā)生故障時(shí),監(jiān)測(cè)監(jiān)控值班員立即通知服務(wù)器維護(hù)人員切換致備機(jī),且備機(jī)能正常運(yùn)行,服務(wù)器維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)主機(jī),并能夠正常切換致主機(jī)運(yùn)行。如無(wú)法修復(fù)時(shí),或有其它排除不了的故障時(shí),必須及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家技術(shù)人員進(jìn)行處理。
(2)未經(jīng)允許值班人員或其他人員不得對(duì)服務(wù)器進(jìn)行任何操作,保證監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安全性。
(3)一臺(tái)服務(wù)器無(wú)法恢復(fù)正常,單機(jī)運(yùn)行期間,必須制定專(zhuān)門(mén)的技術(shù)措施,同時(shí)上報(bào)安監(jiān)局監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心。
(4)在服務(wù)器未能正常運(yùn)行時(shí)間段內(nèi),值班人員必須通知各區(qū)隊(duì),各工作面及機(jī)電硐室值班員,使用好便攜瓦檢儀及測(cè)氧儀,co便攜儀加強(qiáng)檢查。
(5)通知瓦檢員巡回有關(guān)巷道加強(qiáng)檢查。
(6)等故障排除后主機(jī)投入使用后,方可解除警報(bào),值班員同時(shí)做好記錄。
2監(jiān)控井下分站故障處理安全技術(shù)措施
(1)當(dāng)監(jiān)控井下分站發(fā)生故障時(shí),監(jiān)測(cè)監(jiān)控值班員必須立即通知值班隊(duì)長(zhǎng),值班隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)情況安排監(jiān)測(cè)監(jiān)控維護(hù)人員立即入井進(jìn)行檢查處理。同時(shí)要向安監(jiān)局監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心匯報(bào)情況。
(2)入井處理故障的監(jiān)測(cè)工必須攜帶瓦斯便攜儀、一氧化碳便攜儀和測(cè)氧儀,且要帶好必要的工具,監(jiān)測(cè)工入井處理故障嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。井下故障處理后,要向值班人員匯報(bào)處理情況。
(3)在故障沒(méi)有處理好之前,該分站所監(jiān)控地點(diǎn)工作人員正確使用好有關(guān)便攜及光學(xué)儀器臨時(shí)代替監(jiān)控,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
(4)故障處理時(shí)間不得超過(guò)4h,如果故障在井下無(wú)法處理時(shí),必須在8h內(nèi)將分站更換完畢。
(5)入井工作人員注意作業(yè)環(huán)境,在保證個(gè)人自身安全的情況下處理故障。
(6)待分站處理好恢復(fù)正常監(jiān)控后,可取消臨時(shí)的便攜儀器設(shè)置的監(jiān)測(cè)點(diǎn),同時(shí)值班人員要做好記錄。
3監(jiān)控傳感器故障處理安全技術(shù)措施
(1)當(dāng)ch4、co等傳感器發(fā)生故障時(shí),監(jiān)測(cè)監(jiān)控值班員必須立即通知值班隊(duì)長(zhǎng),值班隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)情況安排監(jiān)測(cè)監(jiān)控維護(hù)人員立即入井進(jìn)行檢查處理。同時(shí)要向安監(jiān)局監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心匯報(bào)情況。。
(2)入井處理故障的監(jiān)測(cè)工必須攜帶瓦斯便攜儀、一氧化碳便攜儀和測(cè)氧儀,且要帶好必要的工具,監(jiān)測(cè)工入井處理故障嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。井下處理故障時(shí),要和值班人員匯報(bào)處理情況。
(3)在故障沒(méi)有處理好之前,該分站所監(jiān)控地點(diǎn)工作人員正確使用好有關(guān)便攜及光學(xué)儀器臨時(shí)代替監(jiān)控,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
(4)傳感器故障處理時(shí)間不得超過(guò)4h,如果故障在井下無(wú)法處理時(shí),必須在8h內(nèi)將標(biāo)校好的傳感器更換完畢。
(5)入井工作人員注意作業(yè)環(huán)境,在保證個(gè)人自身安全的情況下處理故障。
(6)更換完畢的故障傳感器在實(shí)驗(yàn)室校正、維修完好備用,同時(shí)做好記錄。