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第1篇 龍門吊安全措施
一、龍門吊安全操作注意事項
1、龍門吊必須經(jīng)相關單位的驗收合格后方可使用。開車前應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴,緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊重。
2、操作人員由經(jīng)過一定培訓,了解 龍門吊的機械構造、性能;須持證上剛;在工作時,精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準打瞌睡,酒后禁止吊運工作,高空作業(yè)必須系安全帶。
必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即停車。
3、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。
4、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關,緊急開關代替普通開關。
5、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。
6、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
7、兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。
8、運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。
9、檢修橋吊應靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
10、重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
11、橋吊運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整。
12、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。
13、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。
14、露天橋吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后應賽墊塊卡牢。
15、夜間作業(yè)應有充足的照明。
16、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應注意軌道上有無障礙物 ;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。
17、司機必須認真做到“十不吊”。
(1)、超過額定負荷不吊;
(2)、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;
(4)、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊,
(5)、歪拉斜掛不吊;
(6)、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;
(7)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
(8)、帶棱角缺口未墊好不吊;
(9)、埋在地下的物件不吊;
(10)、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。
18、工作完畢,橋吊應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。 拼裝式起重機司機與信號員應有統(tǒng)一的信號。操作人員應從專用梯上、下操作室,合閘前應先把控制器轉到零位。操作室內應墊木板或膠皮絕緣板。 拼裝式起重機工作前,應做好下列準備工作:
(1)、檢查鋼結構部件連接是否牢固。
(2)、檢查卷場機各轉動部分潤滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。
(3)、檢查電器設備接線是否正確,絕緣是否良好。
(4)、檢查并試驗各限位開關是否靈敏,照明設備是否齊全良好。
(5)、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。
(6)、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
(7)、機房及操作室內消防器材是否齊全有效。
19、司機操作室必須設在視野良好的位置。
20、起重機吊重、變幅、回轉所用的卷揚機,必須滿足“卷揚機”安全技術要求,走行用電機必須符合“電動機”的有關安全技術規(guī)定,起重機所用的鋼絲繩必須滿足有關安全技術要求。
21、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內應無人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜,小車來回懸掛電纜須絕緣良好,滑動自如。起吊時,應先進行空運轉,然后試吊,離地100-150mm,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時,應重新進行捆縛。
二、 作業(yè)的安全技術措施
1、注意吊裝機械及輔助工具的檢查、維修和維護。
2、惡劣天氣不能吊裝作業(yè),尤其是大風天氣。
3、吊車行走路線的路面要平整、耐壓,不滿足使用要求的要徹底處理,
4、嚴格吊裝順序,保證已吊裝完的構件的穩(wěn)定性,能夠固定的必須固定,不能固定的或加纜繩或暫緩吊裝。
5、吊車臂下、吊物下嚴禁站人或行人。
作業(yè)區(qū)域懸掛明顯警示牌,無關人員禁止入內。
6、貫徹執(zhí)行《電力建設安全規(guī)程》(dl500.1-2002)。
7、參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓,且身體各項檢查合格。
8、安全防護用品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
9、進入施工現(xiàn)場正確著裝,正確佩戴和使用安全防護用品。
10、卷揚司機,起重人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。
11、動用火、電焊人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。
12、開工前須進行安全技術交底,所有人員簽字認可后方可施工。
13、起重機具使用前須進行檢查,特別是吊裝機械的轉動裝置及制動裝置是否性能良好,確認無傷痕,無隱患后方可施工。所有用的吊裝運工具、索具都應有足夠的安全系數(shù)(6倍以上)。
14、指揮起重機械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境,避免與電氣及其它設備相碰,特別注意不可與高壓線路接觸,保證與高壓線路的最小距離為3m。多人從事起重指揮作業(yè)時,應協(xié)調配合,避免出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。
15、在吊車桁架上施工時,未采取任何措施時,禁止在單梁上行走。行走時應在梁上設
置安全繩,并將安全帶掛在安全繩上。
16、吊籃及臨時使用前必須認真全面檢查,確認安全可靠后方可使用,在其上面工作時安平臺、護欄全帶不能系于它上面,應系于固定的結構上。如果無固定的結構,則須裝設安全帶固定裝置。
17、夜間施工時光線一定要充足,施工結束后施工小組負責人相互間要照顧確定人員都集合到齊后方可離開。施工過程中要經(jīng)常檢查吊裝用工器具的安全性。
18、施工時焊接作業(yè)人員一定要使用牢固可靠的吊架和作業(yè)平臺并且對掛靠點要經(jīng)常檢查,起重指揮人員吊運設備件時要事先檢查吊裝通道內有無作業(yè)人員施工,相互間要協(xié)調配合好。
19、施工過程中要做到文明施工,當天完工前必須對施工區(qū)域進行清理。
20、施工時任何一小組施工前和施工結束后都要檢查作業(yè)通道發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理糾正。倒班工作時交接班人員要互通工作信息。
21、對任何存放件長時間不用時應采取安全措施。
第2篇 龍門吊施工專項安全措施
嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。
操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。
自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30％時使用，禁止在自由下落中緊急制動。
當起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。
在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。
在起重作業(yè)范圍內除信號員外其他人不得進入。
若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺起重機的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。
第3篇 龍門吊、架橋機使用安全措施
1、龍門吊司機與指揮人員（專人指揮）必須持有效證件上崗，并做好運轉記錄。
2、運行軌道必須平順，軌道兩端設置車擋或“鐵鞋”防止掉道、溜車。
3、各限位限載裝置齊全、靈敏、可靠。
4、電氣設備必須保證傳動性能和控制性能準確可靠，在緊急情況下能切斷電源，安全停車。在安裝、維修、調整和使用中不得任意改變電路，以免安全裝置失效。
5、司機室必須安全可靠，司機室與懸掛或支承部分的連接必須牢固，上下爬梯必須有不低于1.05米的安全防護欄。
6、吊鉤及吊鉤裝置必須合格，滿足施工要求，并有防脫鉤裝置。
7、操作前要對各運轉部位進行檢查，試運轉確認正常后方可進行工作，工作時要嗚笛（鈴）示警，緩慢起步。
8、起重作業(yè)嚴格按“十不吊”要求執(zhí)行。
9、加強對機械的使用保養(yǎng)、檢查，每天必須進行班前班后例行保養(yǎng)，每旬對各焊縫、節(jié)點、螺栓等進行一次檢查，每月進行一次全面檢查。
10、起重用鋼絲繩必須滿足設計要求；對日常使用的鋼絲繩每天都應該進行檢查，包括對端部的固定連接，平衡滑輪處的檢查，并作出安全性判斷。
11、嚴禁重物長時間懸吊。
12、吊運中突然停電時，應立即斷開總電源，手柄扳回零位，并將重物放下。對無離合器手控制動能力的，應監(jiān)護現(xiàn)場，防止意外事故。
第4篇 龍門吊機使用安全措施
龍門吊機屬于大型臨時起重設施,其安裝、使用、拆除等都存在相對較大的危險性。工地目前使用的龍門吊機梁場80t兩臺,5t一臺,鋼筋班5t一臺。為保證龍門吊機的使用安全,防止發(fā)生生產安全事故,特制定如下措施:
一、龍門吊機按照設計圖紙安裝完畢后,必須組織設計、安裝、使用及管理部門等有關人員進行檢查驗收,然后按照規(guī)定的試驗項目試吊合格后方可正式投入使用。未經(jīng)驗收試吊合格的龍門吊機絕對不允許投入使用。
二、龍門吊機的安全裝置必須與主體結構同時安裝、同時投入使用,使用過程中不得隨意拆除。龍門吊機的安全裝置應包括:
1、大車小車軌道未端擋塊(硬限位器)
2、小車軌道未端設限位器(軟限位器)
3、大鉤超高限位器
4、起重限位器
5、剎車
6、攬風繩、地錨、輪止、夾緊軌鉗
7、上下人梯、吊機頂平臺的安全護欄、腳手板(鋼網(wǎng))
8、漏電保護和接零保護
9、規(guī)范規(guī)定的其他安全裝置
三、龍門吊機的操作司機屬于特殊工種必須持證上崗,龍門吊機必須設專人負責檢查維護保養(yǎng),保持龍門吊機狀態(tài)良好下運行。
四、龍門吊機必須在人員、安全設施、結構等符合要求的情況下使用,使用中注意如下事項:
1、軌道上嚴禁堆放雜物、電纜及人員坐臥等。
2、班前必須進行檢查,同時試驗安全裝置,合格后方可正式作業(yè)。
3、嚴禁超載使用。
4、鋼絲繩斷絲斷股超標必須予以更換。
5、風力大于5級時停止作業(yè)。
6、用兩臺吊機吊運t梁時,起重鋼絲繩應當保持垂直,每臺吊機所受的負荷量不能超過其最大起重量。
7、吊機吊運的重物應當捆縛吊掛得牢固平穩(wěn)。吊運時,應當先稍離地面試吊,證實重物掛牢、制動性能良好和吊機穩(wěn)定后,再繼續(xù)起吊。捆縛吊運帶有鋒利棱角的重物時,應當放墊。禁止斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的東西。
8、吊機吊運重物時一般應走吊運通道,禁止從人頭上越過,禁止在吊運的重物上站人,禁止對吊掛著的重物加工。吊機吊著重物時,司機和指揮人員不得隨意離開工作崗位。
9、當?shù)鯔C運行時,禁止上下人員,禁止從事檢修工作。
10、吊機司機、掛鉤工人和維修人員,應當經(jīng)常檢查各自負責的設備和吊具,以保證安全運行。在進行檢修、工人加油和清潔等工作時,吊機應當停止運行切斷電源。吊機停止工作后,司機應當將吊機安全穩(wěn)妥地停放在規(guī)定的地方,切斷電源,拉好攬風繩,方可離開。
11、遵守其他起重吊裝安全規(guī)定。
五、龍門吊機必須進行定期檢驗,檢驗包括內容:
1、門架結構是否變形、螺栓是否松緊、走道的軌距軌高及
走道基礎是否符合要求。
2、機械電氣設施(鋼絲繩、大鉤、卷揚機、主電纜接頭等)是否完好。
3、各種安全裝置是否完好。
六、大風大雨大霧等惡劣氣候條件應停止吊裝作業(yè)。大風時應拉好攬風繩、封大鉤、超好輪止等防止龍門吊機自由移動或被刮倒。大風大雨過后,恢復使用前應做安全檢查,驗證吊機是否傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電,如有排除后方可投入使用。
七、使用中,嚴防相鄰龍門吊機碰撞事件發(fā)生。
八、走道基礎排水良好。走道的坡度、曲線度及軌距、軌高、接頭等應符合規(guī)范要求。
九、夜間使用必須有充足的照明。
十、使用中如發(fā)生掉道等事故,應立即采取相應的應急措施,做好人員安全工作,同時報告項目部。
第5篇 龍門吊施工 專項安全措施
嚴格按載荷表的規(guī)定,禁止超載,禁止超過額定力矩。
操縱中不準猛力推拉操縱桿,開始起升前,檢查離合器桿必須處于斷開位置上。
自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使用,禁止在自由下落中緊急制動。
當起吊載荷要懸掛停留較長時間時,應該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。
在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。
在起重作業(yè)范圍內除信號員外其他人不得進入。
若兩臺起重機共同起吊一貨物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩臺起重機性能、速度應相同,各自分擔的載荷值,應小于一臺起重機的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。
第6篇 龍門吊架橋機使用安全措施
1、龍門吊司機與指揮人員(專人指揮)必須持有效證件上崗,并做好運轉記錄。
2、運行軌道必須平順,軌道兩端設置車擋或“鐵鞋”防止掉道、溜車。
3、各限位限載裝置齊全、靈敏、可靠。
4、電氣設備必須保證傳動性能和控制性能準確可靠,在緊急情況下能切斷電源,安全停車。在安裝、維修、調整和使用中不得任意改變電路,以免安全裝置失效。
5、司機室必須安全可靠,司機室與懸掛或支承部分的連接必須牢固,上下爬梯必須有不低于1.05米的安全防護欄。
6、吊鉤及吊鉤裝置必須合格,滿足施工要求,并有防脫鉤裝置。
7、操作前要對各運轉部位進行檢查,試運轉確認正常后方可進行工作,工作時要嗚笛(鈴)示警,緩慢起步。
8、起重作業(yè)嚴格按“十不吊”要求執(zhí)行。
9、加強對機械的使用保養(yǎng)、檢查,每天必須進行班前班后例行保養(yǎng),每旬對各焊縫、節(jié)點、螺栓等進行一次檢查,每月進行一次全面檢查。
10、起重用鋼絲繩必須滿足設計要求;對日常使用的鋼絲繩每天都應該進行檢查,包括對端部的固定連接,平衡滑輪處的檢查,并作出安全性判斷。
11、嚴禁重物長時間懸吊。
12、吊運中突然停電時,應立即斷開總電源,手柄扳回零位,并將重物放下。對無離合器手控制動能力的,應監(jiān)護現(xiàn)場,防止意外事故。
