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第1篇瀝青攪拌站安全措施 第2篇瀝青施工 安全措施方案 第3篇瀝青混凝土路面 施工安全措施 第4篇瀝青加熱瀝青混合料攪拌安全措施 第5篇瀝青施工安全措施方案 第6篇瀝青加熱、瀝青混合料攪拌安全措施 第7篇瀝青路面工程施工安全措施 第8篇瀝青混凝土路面施工安全措施
第1篇 瀝青加熱瀝青混合料攪拌安全措施
一、瀝青加熱安全技術措施
1、瀝青工作人員應掌握瀝青的性質,掌握瀝青防毒、防害應注意的事項。
2、瀝青攪拌廠內必須合理地布置材料,現場要配備必需的消防器材和消防材料。
3、瀝青加熱
(1)施工現場需配備防灼傷的藥品以供急需。
(2)瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣,褲角可用松緊帶(或細繩子)綁扎,并涂上適量潤滑油膏。
(3)瀝青在導熱系統(tǒng)中加熱時,在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內的瀝青的溫度達到工作溫度。
(4)工作人員必須經常檢查安全閥、壓力表水位計的運行情況,一旦發(fā)現意外情況立即采取維修更換。
(5)停止工作時,應將瀝青循環(huán)泵倒轉2-5分鐘,以便將殘余瀝青泵回,然后關閉截止閥。
4、出油
(1)機械泵油時,電線及電線接頭、開關必須采取絕緣措施,防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。
(2)對泵油用的管道應檢查管壁和接頭,看有無孔縫和阻塞,接頭是否牢固,防止泵油時發(fā)生噴油現象。
(3)泵油管道和出口每次泵油結束應進行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。
(4)泵油時,泵油管道的出口不允許站人,特別出口的正面不允許站人,防止熱油噴出傷人。
二、瀝青混合料攪拌安全技術措施
(1)瀝青混合料攪拌現場,必須懸掛全工序的安全措施,各安全的關鍵位置設置醒目的安全符號,配備和檢查全部的安全護罩。
(2)攪拌工作前,應檢查各運轉機械的安全防護罩是否齊全牢固,牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適,各部緊固件是否齊全可靠,各種機械周圍有無障礙,一切正常后,方可啟動。
(3)進料斗周圍必須設安全護欄防止工作人員掉入喂料倉。
(4)運轉機械工作中禁止人員在下面工作和穿越。
(5)熱貯料倉下不準站人,汽車裝料時不允許正面穿進,必須后退倒入倉下。
(6)工作中定期檢查壓力表、安全閥、調節(jié)器,經常保持靈敏狀態(tài)。
(7)工作場地發(fā)生意外火災、應用滅火器、砂或土壓滅不可用水。
(8)電器工作需由專業(yè)人員承擔并持有專業(yè)上崗證,電源接頭、電線接頭部位應絕緣良好,電氣儀表要有安全裝置。
三、鍋爐運行安全技術措施
1、鍋爐生火前,應檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好,若有故障及時檢查處理。
2、鍋爐運行過程中,嚴禁在受壓部位進行敲擊或焊接作業(yè),鍋爐上的安全閥不得任意調節(jié),鍋爐升壓后應檢查汽閥是否靈敏,并經常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。
3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應緊急停爐。
(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖然安全閥開大,但氣壓仍在繼續(xù)上升。
(2)水位表內已看不到水位或水位表內水位下降很快,雖然加水仍然繼續(xù)下降。
(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。
(4)爐膛或管道燒紅變形,以及嚴重漏水漏氣等。
(5)鍋爐煙道后部發(fā)現有燃料復燃或其他任何缺陷嚴重危害工作人員時。
(6)鍋爐內發(fā)生嚴重的汽、水共騰時。
4、鍋爐?；饡r,應進行抽火,用灰滅火,不準用冷水外澆方法滅火。
第2篇 瀝青混凝土路面施工安全措施
施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標志,并設值勤人員維護交通和行人秩序。
1、瀝青操作人員均應進行體檢，凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。
2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。
3、瀝青操作工的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。
4、瀝青加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、場地空曠的地段。產量較大的拌和設備，有條件的應增設防塵設施。
5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點,按規(guī)定穿戴好工作服、風帽、口罩、風鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護用品,嚴禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。
6、乳化瀝青灑布車作業(yè)
1）灑布現場應設專人警戒。
2）施工現場的障礙物應清除干凈。
3）灑油時作業(yè)范圍內不得有人。
4）施工現場嚴禁使用明火。
5）檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。
6）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火
焰過大或擴散蔓延時，應立即關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。
7）噴燈使用前除進行檢查外，應先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。
8）滿載乳化瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時，應提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時，嚴禁使用加熱系統(tǒng)。
9）駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應齊全配戴防護用品，注意自身安全。作業(yè)時，在噴灑乳化瀝青方向10m以內不得有人停留。
7、瀝青混合料拌和設備作業(yè)
1）作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料。
2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設備，應檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好，保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。
3）卸料斗處于地下底坑時，應防止坑內積水淹沒電器元件。 4）拌和機啟動、停機必須按規(guī)定程序進行。點火失效時，應關閉噴燃器油門，待充分通風后再行點火。需要調整點火時，必須先切斷高壓電源。
5）液化器點火時，必須認真檢查減壓閥及壓力表，使其完好可靠，方可使用。燃燒器點燃后，必須關閉總閥門。
6）連續(xù)式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青。當烘干拌和筒著火時，應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青，
再用含水量高的細集料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。
7）瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。
8）機組投入運轉后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況，不得擅離崗位。
9）運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。
10）運轉過程中，如發(fā)現有異常情況，應報機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶荷啟動。
11）攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時，必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時，鼓外要有人監(jiān)護。
12）料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時，應將保險鏈掛好。
13）拌和站機械設備需經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時，貯料倉應加防護。
14）關機后，應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物，并清洗瀝青管道。
8、瀝青混合料攤鋪作業(yè)
1）駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
2）運料車向攤機卸料時，應協(xié)調動作，同步進行，防止互撞。
3）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4）熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須設專人看管。
5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。
6）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。
第3篇 瀝青加熱、瀝青混合料攪拌安全措施
一、瀝青加熱安全技術措施
1、瀝青工作人員應掌握瀝青的性質，掌握瀝青防毒、防害應注意的事項。
2、瀝青攪拌廠內必須合理地布置材料，現場要配備必需的消防器材和消防材料。
3、瀝青加熱
（1）施工現場需配備防灼傷的藥品以供急需。
（2）瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣，褲角可用松緊帶（或細繩子）綁扎，并涂上適量潤滑油膏。
（3）瀝青在導熱系統(tǒng)中加熱時，在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內的瀝青的溫度達到工作溫度。
（4）工作人員必須經常檢查安全閥、壓力表水位計的運行情況，一旦發(fā)現意外情況立即采取維修更換。
（5）停止工作時，應將瀝青循環(huán)泵倒轉2-5分鐘，以便將殘余瀝青泵回，然后關閉截止閥。
4、出油
（1）機械泵油時，電線及電線接頭、開關必須采取絕緣措施，防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。
（2）對泵油用的管道應檢查管壁和接頭，看有無孔縫和阻塞，接頭是否牢固，防止泵油時發(fā)生噴油現象。
（3）泵油管道和出口每次泵油結束應進行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。
（4）泵油時，泵油管道的出口不允許站人，特別出口的正面不允許站人，防止熱油噴出傷人。
二、瀝青混合料攪拌安全技術措施
（1）瀝青混合料攪拌現場，必須懸掛全工序的安全措施，各安全的關鍵位置設置醒目的安全符號，配備和檢查全部的安全護罩。
（2）攪拌工作前，應檢查各運轉機械的安全防護罩是否齊全牢固，牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適，各部緊固件是否齊全可靠，各種機械周圍有無障礙，一切正常后，方可啟動。
（3）進料斗周圍必須設安全護欄防止工作人員掉入喂料倉。
（4）運轉機械工作中禁止人員在下面工作和穿越。
（5）熱貯料倉下不準站人，汽車裝料時不允許正面穿進，必須后退倒入倉下。
（6）工作中定期檢查壓力表、安全閥、調節(jié)器，經常保持靈敏狀態(tài)。
（7）工作場地發(fā)生意外火災、應用滅火器、砂或土壓滅不可用水。
（8）電器工作需由專業(yè)人員承擔并持有專業(yè)上崗證，電源接頭、電線接頭部位應絕緣良好，電氣儀表要有安全裝置。
三、鍋爐運行安全技術措施
1、鍋爐生火前，應檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好，若有故障及時檢查處理。
2、鍋爐運行過程中，嚴禁在受壓部位進行敲擊或焊接作業(yè)，鍋爐上的安全閥不得任意調節(jié)，鍋爐升壓后應檢查汽閥是否靈敏，并經常注意水位，使水位表的水保持在2/3的位置。
3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應緊急停爐。
（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖然安全閥開大，但氣壓仍在繼續(xù)上升。
（2）水位表內已看不到水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍然繼續(xù)下降。
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。
（4）爐膛或管道燒紅變形，以及嚴重漏水漏氣等。
（5）鍋爐煙道后部發(fā)現有燃料復燃或其他任何缺陷嚴重危害工作人員時。
（6）鍋爐內發(fā)生嚴重的汽、水共騰時。
4、鍋爐?；饡r，應進行抽火，用灰滅火，不準用冷水外澆方法滅火。
第4篇 瀝青攪拌站安全措施
天然氣是一種無色無味易燃易爆的氣體，主要成分是甲烷，約占到天然氣98%左右。天然氣的密度比空氣的低，難液化。天然氣既是清潔的民用、商用和工業(yè)的綠色能源，又是化工的原料氣。
天然氣的著火理論值為540度，燃燒溫度為1970度，熱值為40mj/m3，爆炸極限是5%-15%。cng是指經過壓縮到20-25mp的天然氣，并且在高壓儲氣瓶槽車儲存，再運輸到各個輸氣網點，向居民用戶、商業(yè)用戶及工業(yè)用戶供氣。
我公司為保證瀝青攪拌站和我方調壓站正常運營和安全，特制定如下安全防護措施。
一、在天然氣調壓站停車場北邊及西邊設立高2米的實體隔離墻,做到調壓站作業(yè)與攪拌站的卸油或瀝青工作互不干擾。在調壓站操作室設控制柜，顯示進出口壓力和溫度，定時查看并且與現場儀表比較，做到雙保險。高壓卸氣柱上設有防靜電接地線，當撬車卸氣時把防靜電接地線與撬車連接好，防止卸車過程中產生靜電。
二、在減壓站進口處設立警示牌和進站須知牌，禁止外來人員和車輛進入站區(qū)。嚴禁在天然氣調壓站內堆放易燃、易爆物品。調壓站值班人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。進站人員應注意一下幾點：
1、天然氣調壓站是防火重點區(qū)域，嚴禁在站內吸煙及攜帶火種，嚴禁堆放雜物和易燃易爆物品。
2、外來人員未經許可嚴禁進入站內。
3、進站人員嚴禁穿化纖服裝和鐵釘鞋，禁止接打電話、拍照攝像等。
4、站內設備、器材等物品，非本站工作人員嚴禁動用。
5、cng撬車進站必須帶防火帽，其他一切車輛禁止進站。
6、嚴禁在撬車附近進行可能產生火花的作業(yè)及加熱作業(yè)。
7、撬車的工作壓力不得超過20mpa。
8、定期檢查撬車有無泄漏，定期檢查各個閥門及管線連接情況，如發(fā)現問題及時進行維修。
9、定期檢查安全閥和壓力表的狀態(tài)完好，有無泄漏情況，定期檢查放散管是否有異物。
10、撬車進站必須檢查是否佩帶阻火器。
11、如撬車發(fā)生故障，必須出站進行修理。
12、撬車卸氣前應固定好防滑木楔，防止卸氣過程中車輛移動，引發(fā)事故。
13、天然氣卸車前應確保靜電接地裝置連接良好。
三、1、定期對員工進行安全教育培訓，內容包括：天然氣基本性質、調壓站安全生產注意事項、安全管理制度、站內滅火器的使用方法、應急預案的演練、安全事故案例分析等安全知識和消防知識。
2、員工已經接受專門的崗位技術培訓，考試合格并取得特種設備操作證。
3、定期進行安全考核。內容包括：安全制度、工作任務、設備的安全操作、安全設施的維護等。
4、明確各崗位注意及預防事項和預防方法。
5、明確發(fā)生緊急情況下的應急處理措施。
四、站內應將管道施工圖、設備圖紙等完整資料歸檔保存 。建立天然氣設施巡檢維護記錄檔案管理制度，天然氣設施運行情況記錄檔案管理制度，cng撬車進站登記管理制度，使調壓站等相關設施能正常運轉，以便出現故障時能通過記錄快速查詢故障原因。
五、張石高速9標瀝青攪拌站對調壓站應提供滅火器（35kg手推車式干粉滅火器1個，4kg干粉滅火器2個放在減壓撬旁邊；4kg干粉滅火器2個放在控制室；8kg的干粉滅火器2個放在dn200管道靠近主燃燒機處；4kg干粉滅火器2個放個dn80管道靠近用于瀝青加熱的小燃燒機處），保障特殊情況下，我方駐站員使用滅火器處理突發(fā)情況，定期檢查滅火器壓力指示是否正常（滅火器如有異常，張石高速9標項目部應及時更換）。滅火器的使用方法:
右手拖著壓把，左手拖著滅火器底部，輕輕取下滅火器
右手提著滅火器到現場
除掉鉛封
拔掉保險銷
左手握著噴管，右手提著壓把
在距離火焰兩米的地方，右手用力壓下壓把，左手拿著噴管左右擺動，噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)
六、調壓站的電源開關是站內專用，任何人不能私自開、關調壓站電源，以免影響正常供氣作業(yè)。
七、橇車輸送天然氣后，駐站人員應檢查所有連接部位和隔斷裝置，并且定時在調壓站周邊進行巡視，檢測是否出現泄漏、明火等狀況。嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線、懸掛和倚靠物品。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
八、 攪拌站的任何人禁止進入調壓站區(qū)，如有特殊情況需要進入，須得到我方駐站員準許，并且在其陪同下進入，在此期間嚴禁觸動站內的各項設施。如若違背首次罰款100元，以后逐次加倍。張石高速9標項目部安全部門必須對攪拌站工作人員進行安全培訓，嚴格約束工作人員的各項行為，如果由于攪拌站工作人員違反調壓站規(guī)定進入站區(qū)引起的事故，由攪拌站負全部責任。
為保障瀝青攪拌站及我方人員生命財產安全，請自覺遵守上述安全措施。
第5篇 瀝青路面工程施工安全措施
施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標志,并設值勤人員維護交通和行人秩序。
1、瀝青操作人員均應進行體檢,凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不宜從事瀝青作業(yè)。
2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員。
3、瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。
4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設在人員較少、場地空曠的地段。產量較大的拌和設備,有條件的應增設防塵設施。
5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點,按規(guī)定穿戴好工作服、風帽、口罩、風鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護用品,嚴禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。
6、乳化瀝青灑布車作業(yè)
1)灑布現場應設專人警戒。
2)施工現場的障礙物應清除干凈。
3)灑油時作業(yè)范圍內不得有人。
4)施工現場嚴禁使用明火。
5)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。
6)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應立即關閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。
7)噴燈使用前除進行檢查外,應先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。
8)滿載乳化瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時,應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時,嚴禁使用加熱系統(tǒng)。
9)駕駛員與機上操作人員應密切配合,操作人員應齊全配戴防護用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑乳化瀝青方向10m以內不得有人停留。
7、瀝青混合料拌和設備作業(yè)
1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料。
2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設備,應檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。
3)卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內積水淹沒電器元件。
4)拌和機啟動、停機必須按規(guī)定程序進行。點火失效時,應關閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火。需要調整點火時,必須先切斷高壓電源。
5)液化器點火時,必須認真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點燃后,必須關閉總閥門。
6)連續(xù)式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青。當烘干拌和筒著火時,應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。
7)瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。
8)機組投入運轉后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況,不得擅離崗位。
9)運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。
10)運轉過程中,如發(fā)現有異常情況,應報機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。
11)攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時,鼓外要有人監(jiān)護。
12)料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應將保險鏈掛好。
13)拌和站機械設備需經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應加防護。
14)關機后,應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
8、瀝青混合料攤鋪作業(yè)
1)駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
2)運料車向攤機卸料時,應協(xié)調動作,同步進行,防止互撞。
3)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設專人看管。
5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
6)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
第6篇 瀝青混凝土路面 施工安全措施
施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標志,并設值勤人員維護交通和行人秩序。
1、瀝青操作人員均應進行體檢,凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不宜從事瀝青作業(yè)。
2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。
3、瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。
4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設在人員較少、場地空曠的地段。產量較大的拌和設備,有條件的應增設防塵設施。
5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點,按規(guī)定穿戴好工作服、風帽、口罩、風鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護用品,嚴禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。
6、乳化瀝青灑布車作業(yè)
1)灑布現場應設專人警戒。
2)施工現場的障礙物應清除干凈。
3)灑油時作業(yè)范圍內不得有人。
4)施工現場嚴禁使用明火。
5)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。
6)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火
焰過大或擴散蔓延時,應立即關閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。
7)噴燈使用前除進行檢查外,應先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。
8)滿載乳化瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時,應提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時,嚴禁使用加熱系統(tǒng)。
9)駕駛員與機上操作人員應密切配合,操作人員應齊全配戴防護用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑乳化瀝青方向10m以內不得有人停留。
7、瀝青混合料拌和設備作業(yè)
1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料。
2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設備,應檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。
3)卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內積水淹沒電器元件。 4)拌和機啟動、停機必須按規(guī)定程序進行。點火失效時,應關閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火。需要調整點火時,必須先切斷高壓電源。
5)液化器點火時,必須認真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點燃后,必須關閉總閥門。
6)連續(xù)式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青。當烘干拌和筒著火時,應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,
再用含水量高的細集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。
7)瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。
8)機組投入運轉后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況,不得擅離崗位。
9)運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。
10)運轉過程中,如發(fā)現有異常情況,應報機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。
11)攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時,鼓外要有人監(jiān)護。
12)料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應將保險鏈掛好。
13)拌和站機械設備需經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應加防護。
14)關機后,應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
8、瀝青混合料攤鋪作業(yè)
1)駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
2)運料車向攤機卸料時,應協(xié)調動作,同步進行,防止互撞。
3)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設專人看管。
5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
6)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
第7篇 瀝青施工 安全措施方案
一、基本情況
工程名稱: 通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路
建設單位:湖南省通平高速公路建設開發(fā)有限公司
設計單位:中國公路工程咨詢集團有限公司
監(jiān)理單位:長沙華南土木工程監(jiān)理有限公司
二、工程簡介
本次工程范圍為通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路k50+000~k74+026.166段路面工程第十五合同段,路線全長24.026km(即本工程路基橋涵第9標~第12標范圍)。
本標段主要負責工程范圍內路面基層、瀝青混凝土路面(含橋梁瀝青砼鋪裝)、水泥混凝土路面及中央分隔帶路緣石及路面排水工程的施工。路面采用瀝青混凝土路面結構。
三、安全管理目標
堅決貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則,總體目標為:消滅重傷及以上的人身傷亡事故,無重、特大安全事故。創(chuàng)安全生產、文明施工的標準化工地。
四、危險源分析
1、施工人員安全意識淡薄,或者安全管理制度落實不力。
2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。
3、季節(jié)性施工中存在的泥石流、洪水、雷擊等自然風險。
4、安全用電、物體打擊和機械傷害。
5、施工過程中發(fā)生瀝青燙傷、中毒、皮膚過敏等反應
五、預防措施
1、對于安全管理不到位的,按照國家規(guī)定配備具備資質專職安全管理人員進行現場管理,并加強對現場施工人員的安全教育培訓,只允許安全考核通過的人員上崗作業(yè),并且項目部要加強對現場人員的安全技術交底,使現場人員心中有數、遇事不慌。
2、對交通管制需要及時的按照相關要求發(fā)布管制信息,安排專職人員在管制交通路段執(zhí)勤,一方面加強疏導,另一方面做好信息溝通,并且需要在醒目的位置設置好警示標志、限速標志、路線誘導標志等引導車輛有序的通行;對于自身擁有車輛嚴格進行管理,做到定員定崗,每臺車輛由專門人員操作駕駛,并嚴禁酒后駕車或操作施工設備。
3、對于季節(jié)性施工作業(yè),需要制定相應的施工方案,對施工場地、拌和站、生活營地的選擇必須避開低洼和靠山坡或者地質不良的地帶,以免引起水淹、泥石流沖擊、垮塌等安全事故,高溫季節(jié)必須合理的安全施工作業(yè)時間,施工中盡量的避開每日氣溫最高的時間以免發(fā)生中暑。并且在日常施工中要切實的做好防雨、防雷的安全管理,減少或者避免人員在雷雨天氣下作業(yè)。
4、對于安全用電的管理,需要明確人員責任分工,既要做好線路本身的架設、維護,又要做好用電設備的管理,用電設備需按照要求安裝接地保護和漏電保護裝置,每臺設備必須配置單獨的電閘、漏電保護器,配電箱需要上鎖并由專人進行管理。建立和完善機械設備使用手冊,明確機械設備操作規(guī)程,對于特殊設備必須進行定期的檢驗合格后方投入使用,特種設備人員必須持證上崗。
5、施工期間的安全管理
(1)施工前,對交通安全管理設施及將采取的安全措施等做好充分的準備工作。
(2)根據施工路段的交通流量情況合理的安全施工計劃,確定施工路段的合理長度。
(3)對所有上路施工人員進行安全教育,做好班前教育,讓一線人員心中隨時的繃緊安全施工的弦,從思想上做好安全的保障。
(4)對于要上路的施工機具和車輛做好檢查和保養(yǎng),保證施工設備能正常的運轉。
(5)限制速度不能超過施工區(qū)域設定的最大安全速度。
(6)制定緊急應變措施,以應對緊急情況下發(fā)生的各種問題,并且需要在日常中對應急措施進行演練。
六、施工安全保證措施
1、底基層及基層施工
(1)路面半幅施工時,應事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設警示標志、標牌、行車誘導標志等,并安排專職人員疏導交通;
(2)裝卸、攤鋪拌合材料時,操作人員應站在上風側,并保持拌合材料的合適含水量,保證路面基床潮濕避免出現揚塵。拌合材料運輸車車廂上應采用蓬布遮蓋,裝卸盡量避免在大風及下雨天氣下進行;
(3)灑水車作業(yè):灑水車在上下坡及彎道運行中,不得高速行駛,避免緊急制動,灑水車駕駛室外不得站人;
(4)嚴格按照施工規(guī)范和各種機械的操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警告牌,嚴禁違章作業(yè),嚴禁非施工人員進入施工現場。施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離,不能保證時應采取可靠的安全防護措施。卸料車要有專人負責指揮,卸料時,卸料車附近嚴禁站人。人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時,必須跟在壓路機后作業(yè),嚴禁在壓路機前面倒退作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設備。在開放交通的道路上施工時,對施工區(qū)域周圍要進行圍護并設置安全警示標志,施工人員要穿醒目的反光標志的服裝,確保施工安全;
2、瀝青混凝土路面施工中采取的安全措施
(1)瀝青操作人員均應進行體檢。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員;
(2)瀝青操作工的工作服及防護用品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍;
3瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè),應遵守下列規(guī)定
(1)瀝青混凝土鋪裝前,應聽取天氣預報,避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層,未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機械保持一定的安全距離;路面半幅施工時,應事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設警示標志、標牌、行車誘導標志等,并安排專職人員疏導交通。
(2)施工現場必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應進行封閉,嚴禁非施工車輛入內。交通繁忙的路口應設立警示標志,并設專人指揮。夜間施工,路口及基準樁附近應設置警示等或反光標志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設專人管理;
(3)卸料車卸料和交通導流要設有專人負責指揮和管理,并有專人負責指揮攤鋪機攤鋪作業(yè);
(4)路口處施工要有專人負責指揮和管理。臨時封閉交通,要設專人負責指揮社會車輛。等鋪裝完畢后,及時灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復交通;
(5)現場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護用具;
(6)駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(7)運料車向攤鋪機卸料時,須設專人指揮,保證輛車協(xié)調動作、同步行進,防止互撞;
(8)施工車輛進入現場后行駛速度控制在20km/h內,攤鋪機工作前后100m設立限速施工標志,限速5km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故;
(9)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(10)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(11)駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉彎。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;
(12)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
4、壓路機碾壓作業(yè)
壓路機前后輪的刮板,應保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應與司機密切配合,必須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機轉向。
(1)輾壓機、壓路機機駕駛員必須嚴格遵守有關交通安全管理規(guī)定,嚴禁帶病、酒后駕車;
(2)輾壓作業(yè)時必須服從路面管理人員的指揮,輾壓作業(yè)范圍內禁止站人。
(3)休息時輾壓機必須熄火、拉緊制動閥;嚴禁在輾壓機下躺臥、納涼。
(4)輾壓作業(yè)時必須設專人指揮,輾壓操作人員必須服從指揮,輾壓威脅區(qū)域不得站人。
(5)輾壓作業(yè)時應注意下方應注意溝槽,排水管道或其他地下隱蔽溝槽,在附近行駛時應低速。
(6)作業(yè)中必須避開管線和構筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
(7)駕駛員必須定期對壓路機保養(yǎng)或檢修;保養(yǎng)或檢修時必須放下壓輪,關閉發(fā)動機。在機械下面進行保養(yǎng)或檢修時,必須用方木將機械墊穩(wěn)。
(8)作業(yè)和行使中緊急制動時,必須先踩下主離合器踏板以切斷動力,然后再踏制動板,否則容易損壞制動器;解除時,應先松制動踏板,然后再松主離合器踏板以恢復行使。
(9)對于帶差速行鎖死裝置的壓路機,在正常作業(yè)時應將差速鎖死裝置置于差速位置,以便于機器轉向,并可避免損壞路面;當機器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時,可將差速鎖死裝置置于鎖死位置,以幫助機器克服后輪打滑并越過障礙。
(10)上坡前換擋變速時必須停機,下坡時應掛低速擋。
(11)臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,其間距應大于3m,以免發(fā)生碰撞或造成轉向困難。
6、水泥穩(wěn)定層拌合場安全規(guī)定:
(1)拌合場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊,要方便進料的裝載機作業(yè)。非工作人員禁止進入現場。
(2)拌合場要統(tǒng)一指揮,有統(tǒng)一指揮信號,做到作業(yè)人員人人明白,共同遵守。
(3)拌合機操作臺視線一定要開闊,可以觀察到整個拌合場地作業(yè)情況,操作人員要集戶精力,忠于職守,發(fā)現異常情況應立即停機檢查。
(4)作業(yè)人員一律穿工作服,配戴好防護用品,長發(fā)不得外露,禁止戴頭巾、紗巾,要8查機器各部位防護設施是否完好,在無異常情況下按順序開機。
(5)機器運轉中嚴禁將手伸入皮帶的托輪中,有故障或發(fā)現異物要切斷電源,停機檢查。
(6)禁止翻越運行中的皮帶,禁止非作業(yè)人員接近旋轉裝置,設備運行部位,傳動部位e加防護罩。
(7)收工停機之前,應將設備內的原料除凈。
7、瀝青混和料拌合設備安全規(guī)定:
(1)瀝青混合料拌合站的各種機電設備,在運轉前均須由機工、電工、電腦操作人員作詳細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。
(2)燃燒系統(tǒng)一次點火未成時,必須等待未燃氣體排凈后,再進行二次點火。
(3)機組運行中,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況,不得擅自脫離崗位。發(fā)現異常情況立即報告機長,并及時排除故障。
(4)運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構,傳動部分要加防護罩。
(5)人員需進入攪拌鼓工作時,鼓外需設專人監(jiān)護。
七、特殊季節(jié)與夜間施工中的安全措施
1、夏季安全技術措施
(1)對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知道中暑癥狀,學會對中暑人所應采取的應急措施。利用黑板報、墻報等形式開展教育活動。
(2)合理調整作息時間,避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫,高濕或強烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當工作需要時,應加強防曬防暑保護措施,嚴格控制加班點,高處高溫作業(yè)人員的工作時間要適當縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。
(3)對在容器內和高溫條件下的作業(yè)場所,要采取通風和降溫措施。
(4)對露天作業(yè)中的固定場所,應搭設歇涼棚,防止熱輻射,并要經常灑水降溫。
(5)對高溫、高處作業(yè)的人員,需經常進行健康檢查,發(fā)現有作業(yè)禁忌者,應及時調離高溫和高處作業(yè)崗位。
(6)要保證及時供應符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯。
(7)要經常組織醫(yī)護人員深入工地進行巡回醫(yī)療和預防工作。重視年老體弱,患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。
(8)及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。
2、雨季安全技術措施
(1)雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作。
(2)在雨季施工時,施工現場應及時排除積水,人行道的上下坡應挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應采用防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。
(3)雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準備工作,要選好出入通道,防止被洪水包圍。
(4)長時間在雨季中作業(yè)的工程,應根據條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨暫停施工。
(5)做好防觸電工作。電源線不得使用裸導線和塑料線,不得沿地面敷設。配電箱必須防雨、防水,電器布置符合規(guī)定,電元件不應破損,嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼,必須采取可靠的接地或零保護。手持電動工具和機械設備使用時,必須安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈,標志燈,其電壓不超過12v。電氣作業(yè)人員應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
(6)做好防雷擊工作。達到一定高度的塔吊,龍門架,腳手架應安全避雷裝置。
(7)做好防坍塌工作。搞好腳手架,龍門架等場地的排水工作,防止沉陷傾斜?？印⒉?、溝兩邊要放足邊坡,危險部位要另作支撐,搞好排水工作,一經發(fā)現緊急情況,應立即停止土方施工。
(8)做好防臺風、大風工作。
(9)做好防潮工作,現場各類機械設備,電氣裝置,倉庫等,應做好防潮工作。
3、夜間施工安全技術措施
(1)夜間施工時,現場必須要有符合操作要求的照明設備,施工駐地要設置陸燈。
(2)施工中穿越路基的管線等臨時工作,應設置圍欄,并懸掛紅燈警示標志。
八、安全保證體系措施
1、施工現場成立安全生產管理小組,負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度,以項目經理為組長,項目總工為副組長,施工員及格班組長為組員的安全領導小組,對施工的全過程進行安全監(jiān)督和安全檢查,對職工定期進行思想、政治教育,掌握管生產必須管安全的原則,確保安全生產無重大傷亡事故。
2、建立安全生產管理制度,并嚴格執(zhí)行,實行制度化、標準化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度,并嚴格組織實施。
3、建立施工組織保證體系、施工安全保證體系、安全管理制度三大安全保證體系。
九、應急求援措施
保證公司、社會及職工生命財產安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應,并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經濟損失,本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則,特制訂本預案。
1、應急組織機構 ,由安保部設立路面鋪筑應急救援指揮中心,應急救援小組,負責應急救援工作的組織和指揮:
2、發(fā)生安全事故時,發(fā)布和解除應急救援指令;組織指揮應急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關單位發(fā)出救援要求;組織事故調查,總結應急救援經驗教育等。
3、應急預案的實施
(1)施工現場設安全負責人,負責突發(fā)事故造成的人員傷亡事故的控制。
(2)發(fā)生事故時,安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。
(3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現場人員在組織自救的同時,應及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細情況,并派人到路上接警。
(4)將受傷人員及時轉送醫(yī)院進行緊急救護。
(5)將信息迅速傳遞給項目部;傳遞內容包括發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經過、傷亡人數和已采取的應急措施等。
(6)項目部接到應急信息后應立即核實現場的處置情況,組織有關人員或應急隊伍趕赴現場。
(7)應急隊伍到達現場后,應服從現場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進行疏散人員,搶救物質,盡可能減少生命財產損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內外人群安全構成威脅時,必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。
(8)事故處理完畢后,施工現場應保護好現場,接受事故調查并如實提供事故的情況。
中交第三公路工程局有限公司
通平高速公路第十五合同段項目經理部
第8篇 瀝青施工安全措施方案
一、基本情況
工程名稱: 通城界（湘鄂界）至平江（黃泥界）高速公路
建設單位：湖南省通平高速公路建設開發(fā)有限公司
設計單位：中國公路工程咨詢集團有限公司
監(jiān)理單位：長沙華南土木工程監(jiān)理有限公司
二、工程簡介
本次工程范圍為通城界（湘鄂界）至平江（黃泥界）高速公路k50+000～k74+026.166段路面工程第十五合同段，路線全長24.026km（即本工程路基橋涵第9標～第12標范圍）。
本標段主要負責工程范圍內路面基層、瀝青混凝土路面（含橋梁瀝青砼鋪裝）、水泥混凝土路面及中央分隔帶路緣石及路面排水工程的施工。路面采用瀝青混凝土路面結構。
三、安全管理目標
堅決貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，總體目標為：消滅重傷及以上的人身傷亡事故，無重、特大安全事故。創(chuàng)安全生產、文明施工的標準化工地。
四、危險源分析
1、施工人員安全意識淡薄，或者安全管理制度落實不力。
2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。
3、季節(jié)性施工中存在的泥石流、洪水、雷擊等自然風險。
4、安全用電、物體打擊和機械傷害。
5、施工過程中發(fā)生瀝青燙傷、中毒、皮膚過敏等反應
五、預防措施
1、對于安全管理不到位的，按照國家規(guī)定配備具備資質專職安全管理人員進行現場管理，并加強對現場施工人員的安全教育培訓，只允許安全考核通過的人員上崗作業(yè)，并且項目部要加強對現場人員的安全技術交底，使現場人員心中有數、遇事不慌。
2、對交通管制需要及時的按照相關要求發(fā)布管制信息，安排專職人員在管制交通路段執(zhí)勤，一方面加強疏導，另一方面做好信息溝通，并且需要在醒目的位置設置好警示標志、限速標志、路線誘導標志等引導車輛有序的通行；對于自身擁有車輛嚴格進行管理，做到定員定崗，每臺車輛由專門人員操作駕駛，并嚴禁酒后駕車或操作施工設備。
3、對于季節(jié)性施工作業(yè)，需要制定相應的施工方案，對施工場地、拌和站、生活營地的選擇必須避開低洼和靠山坡或者地質不良的地帶，以免引起水淹、泥石流沖擊、垮塌等安全事故，高溫季節(jié)必須合理的安全施工作業(yè)時間，施工中盡量的避開每日氣溫最高的時間以免發(fā)生中暑。并且在日常施工中要切實的做好防雨、防雷的安全管理，減少或者避免人員在雷雨天氣下作業(yè)。
4、對于安全用電的管理，需要明確人員責任分工，既要做好線路本身的架設、維護，又要做好用電設備的管理，用電設備需按照要求安裝接地保護和漏電保護裝置，每臺設備必須配置單獨的電閘、漏電保護器，配電箱需要上鎖并由專人進行管理。建立和完善機械設備使用手冊，明確機械設備操作規(guī)程，對于特殊設備必須進行定期的檢驗合格后方投入使用，特種設備人員必須持證上崗。
5、施工期間的安全管理
（1）施工前，對交通安全管理設施及將采取的安全措施等做好充分的準備工作。
（2）根據施工路段的交通流量情況合理的安全施工計劃，確定施工路段的合理長度。
（3）對所有上路施工人員進行安全教育，做好班前教育，讓一線人員心中隨時的繃緊安全施工的弦，從思想上做好安全的保障。
（4）對于要上路的施工機具和車輛做好檢查和保養(yǎng)，保證施工設備能正常的運轉。
（5）限制速度不能超過施工區(qū)域設定的最大安全速度。
（6）制定緊急應變措施，以應對緊急情況下發(fā)生的各種問題，并且需要在日常中對應急措施進行演練。
六、施工安全保證措施
1、底基層及基層施工
（1）路面半幅施工時，應事先與交通部門做好溝通，發(fā)布路面限行的通告，在施工路段安設警示標志、標牌、行車誘導標志等，并安排專職人員疏導交通；
（2）裝卸、攤鋪拌合材料時，操作人員應站在上風側，并保持拌合材料的合適含水量，保證路面基床潮濕避免出現揚塵。拌合材料運輸車車廂上應采用蓬布遮蓋，裝卸盡量避免在大風及下雨天氣下進行；
（3）灑水車作業(yè)：灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，避免緊急制動，灑水車駕駛室外不得站人；
（4）嚴格按照施工規(guī)范和各種機械的操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁非施工人員進入施工現場。施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離，不能保證時應采取可靠的安全防護措施。卸料車要有專人負責指揮，卸料時，卸料車附近嚴禁站人。人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時，必須跟在壓路機后作業(yè)，嚴禁在壓路機前面倒退作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設備。在開放交通的道路上施工時，對施工區(qū)域周圍要進行圍護并設置安全警示標志，施工人員要穿醒目的反光標志的服裝，確保施工安全；
2、瀝青混凝土路面施工中采取的安全措施
（1）瀝青操作人員均應進行體檢。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員；
（2）瀝青操作工的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍；
3瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應遵守下列規(guī)定
（1）瀝青混凝土鋪裝前，應聽取天氣預報，避開陰雨天施工。若遇上雨天，已經攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層，未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差，施工人員要與施工機械保持一定的安全距離；路面半幅施工時，應事先與交通部門做好溝通，發(fā)布路面限行的通告，在施工路段安設警示標志、標牌、行車誘導標志等，并安排專職人員疏導交通。
（2）施工現場必須做好交通安全工作，施工區(qū)段應進行封閉，嚴禁非施工車輛入內。交通繁忙的路口應設立警示標志，并設專人指揮。夜間施工，路口及基準樁附近應設置警示等或反光標志，燈光必須明亮且無任何陰暗角落，照明須設專人管理；
（3）卸料車卸料和交通導流要設有專人負責指揮和管理，并有專人負責指揮攤鋪機攤鋪作業(yè)；
（4）路口處施工要有專人負責指揮和管理。臨時封閉交通，要設專人負責指揮社會車輛。等鋪裝完畢后，及時灑水降溫，路面溫度冷卻后方可恢復交通；
（5）現場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護用具；
（6）駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位；
（7）運料車向攤鋪機卸料時，須設專人指揮，保證輛車協(xié)調動作、同步行進，防止互撞；
（8）施工車輛進入現場后行駛速度控制在20km/h內，攤鋪機工作前后100m設立限速施工標志，限速5km/h，避免車輛高速行駛造成交通事故；
（9）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；
（10）熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；
（11）駕駛力求平穩(wěn)，不得緊急轉彎。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞；
（12）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。
4、壓路機碾壓作業(yè)
壓路機前后輪的刮板，應保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應與司機密切配合，必須跟在輾輪行走的后方，要注意壓路機轉向。
（1）輾壓機、壓路機機駕駛員必須嚴格遵守有關交通安全管理規(guī)定，嚴禁帶病、酒后駕車；
（2）輾壓作業(yè)時必須服從路面管理人員的指揮，輾壓作業(yè)范圍內禁止站人。
（3）休息時輾壓機必須熄火、拉緊制動閥；嚴禁在輾壓機下躺臥、納涼。
（4）輾壓作業(yè)時必須設專人指揮，輾壓操作人員必須服從指揮，輾壓威脅區(qū)域不得站人。
（5）輾壓作業(yè)時應注意下方應注意溝槽，排水管道或其他地下隱蔽溝槽，在附近行駛時應低速。
（6）作業(yè)中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
（7）駕駛員必須定期對壓路機保養(yǎng)或檢修；保養(yǎng)或檢修時必須放下壓輪，關閉發(fā)動機。在機械下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將機械墊穩(wěn)。
（8）作業(yè)和行使中緊急制動時，必須先踩下主離合器踏板以切斷動力，然后再踏制動板，否則容易損壞制動器；解除時，應先松制動踏板，然后再松主離合器踏板以恢復行使。
（9）對于帶差速行鎖死裝置的壓路機，在正常作業(yè)時應將差速鎖死裝置置于差速位置，以便于機器轉向，并可避免損壞路面；當機器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時，可將差速鎖死裝置置于鎖死位置，以幫助機器克服后輪打滑并越過障礙。
（10）上坡前換擋變速時必須停機，下坡時應掛低速擋。
（11）臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，其間距應大于3m，以免發(fā)生碰撞或造成轉向困難。
6、水泥穩(wěn)定層拌合場安全規(guī)定：
(1）拌合場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊，要方便進料的裝載機作業(yè)。非工作人員禁止進入現場。
(2）拌合場要統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一指揮信號，做到作業(yè)人員人人明白，共同遵守。
(3）拌合機操作臺視線一定要開闊，可以觀察到整個拌合場地作業(yè)情況，操作人員要集戶精力，忠于職守，發(fā)現異常情況應立即停機檢查。
(4）作業(yè)人員一律穿工作服，配戴好防護用品，長發(fā)不得外露，禁止戴頭巾、紗巾，要8查機器各部位防護設施是否完好，在無異常情況下按順序開機。
(5）機器運轉中嚴禁將手伸入皮帶的托輪中，有故障或發(fā)現異物要切斷電源，停機檢查。
(6）禁止翻越運行中的皮帶，禁止非作業(yè)人員接近旋轉裝置，設備運行部位，傳動部位e加防護罩。
(7）收工停機之前，應將設備內的原料除凈。
7、瀝青混和料拌合設備安全規(guī)定：
(1）瀝青混合料拌合站的各種機電設備，在運轉前均須由機工、電工、電腦操作人員作詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。
(2）燃燒系統(tǒng)一次點火未成時，必須等待未燃氣體排凈后，再進行二次點火。
(3）機組運行中，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況，不得擅自脫離崗位。發(fā)現異常情況立即報告機長，并及時排除故障。
(4）運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構，傳動部分要加防護罩。
(5）人員需進入攪拌鼓工作時，鼓外需設專人監(jiān)護。
七、特殊季節(jié)與夜間施工中的安全措施
1、夏季安全技術措施
（1）對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學會對中暑人所應采取的應急措施。利用黑板報、墻報等形式開展教育活動。
（2）合理調整作息時間，避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫，高濕或強烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當工作需要時，應加強防曬防暑保護措施，嚴格控制加班點，高處高溫作業(yè)人員的工作時間要適當縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。
（3）對在容器內和高溫條件下的作業(yè)場所，要采取通風和降溫措施。
（4）對露天作業(yè)中的固定場所，應搭設歇涼棚，防止熱輻射，并要經常灑水降溫。
（5）對高溫、高處作業(yè)的人員，需經常進行健康檢查，發(fā)現有作業(yè)禁忌者，應及時調離高溫和高處作業(yè)崗位。
（6）要保證及時供應符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯。
（7）要經常組織醫(yī)護人員深入工地進行巡回醫(yī)療和預防工作。重視年老體弱，患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。
（8）及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。
2、雨季安全技術措施
（1）雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。
（2)在雨季施工時，施工現場應及時排除積水，人行道的上下坡應挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應采用防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。
（3)雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準備工作，要選好出入通道，防止被洪水包圍。
（4)長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨暫停施工。
（5)做好防觸電工作。電源線不得使用裸導線和塑料線，不得沿地面敷設。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電元件不應破損，嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或零保護。手持電動工具和機械設備使用時，必須安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈，標志燈，其電壓不超過12v。電氣作業(yè)人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
（6)做好防雷擊工作。達到一定高度的塔吊，龍門架，腳手架應安全避雷裝置。
（7)做好防坍塌工作。搞好腳手架，龍門架等場地的排水工作，防止沉陷傾斜?？?、槽、溝兩邊要放足邊坡，危險部位要另作支撐，搞好排水工作，一經發(fā)現緊急情況，應立即停止土方施工。
（8)做好防臺風、大風工作。
（9）做好防潮工作，現場各類機械設備，電氣裝置，倉庫等，應做好防潮工作。
3、夜間施工安全技術措施
（1）夜間施工時，現場必須要有符合操作要求的照明設備，施工駐地要設置陸燈。
（2）施工中穿越路基的管線等臨時工作，應設置圍欄，并懸掛紅燈警示標志。
八、安全保證體系措施
1、施工現場成立安全生產管理小組，負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度，以項目經理為組長，項目總工為副組長，施工員及格班組長為組員的安全領導小組，對施工的全過程進行安全監(jiān)督和安全檢查，對職工定期進行思想、政治教育，掌握管生產必須管安全的原則，確保安全生產無重大傷亡事故。
2、建立安全生產管理制度，并嚴格執(zhí)行，實行制度化、標準化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施。
3、建立施工組織保證體系、施工安全保證體系、安全管理制度三大安全保證體系。
九、應急求援措施
保證公司、社會及職工生命財產安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經濟損失，本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，特制訂本預案。
1、應急組織機構 ，由安保部設立路面鋪筑應急救援指揮中心，應急救援小組，負責應急救援工作的組織和指揮：
2、發(fā)生安全事故時，發(fā)布和解除應急救援指令；組織指揮應急隊伍實施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關單位發(fā)出救援要求；組織事故調查，總結應急救援經驗教育等。
3、應急預案的實施
（1）施工現場設安全負責人，負責突發(fā)事故造成的人員傷亡事故的控制。
（2）發(fā)生事故時，安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險，防止搶救時事故的再發(fā)生。
（3）遇到安全事故較大或人員受傷時，現場人員在組織自救的同時，應及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援；支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細情況，并派人到路上接警。
（4）將受傷人員及時轉送醫(yī)院進行緊急救護。
（5）將信息迅速傳遞給項目部；傳遞內容包括發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經過、傷亡人數和已采取的應急措施等。
（6）項目部接到應急信息后應立即核實現場的處置情況，組織有關人員或應急隊伍趕赴現場。
（7）應急隊伍到達現場后，應服從現場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進行疏散人員，搶救物質，盡可能減少生命財產損失，防止事故蔓延；可能對區(qū)域內外人群安全構成威脅時，必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。
（8）事故處理完畢后，施工現場應保護好現場，接受事故調查并如實提供事故的情況。
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