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第1篇 清洗作業(yè)時(shí)硫酸的安全措施
化工行業(yè)氧化鋁生產(chǎn)用套管內(nèi)的結(jié)疤(結(jié)圬)，人工難于清理，為了保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行，常用酸洗套管的辦法進(jìn)行清理，該方法簡便快捷，對套管內(nèi)的結(jié)疤清理效果明顯。但使用硫酸清洗套管一旦管理不慎，很容易發(fā)生安全事故，結(jié)合中國鋁業(yè)中州分公司清理套管的實(shí)踐，本文就酸洗套管的安全防護(hù)措施進(jìn)行簡要的論述。
結(jié)疤清理方法及特點(diǎn)
在氧化鋁生產(chǎn)中所用的套管，是一種做物料運(yùn)輸和參與化學(xué)反應(yīng)的壓力管道，套管內(nèi)側(cè)走物料，外側(cè)通蒸汽加熱，高溫的物料運(yùn)行時(shí)，溶液中的二氧化硅化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)析出，在套管的內(nèi)壁上形成一種固態(tài)的結(jié)疤，這種結(jié)疤一旦形成，如果不及時(shí)進(jìn)行清理，會堵塞生產(chǎn)管道，嚴(yán)重時(shí)對生產(chǎn)流程造成較大的波動。生產(chǎn)操作方面如果處理不當(dāng)，套管內(nèi)部會發(fā)生因結(jié)疤的原因產(chǎn)生超壓的現(xiàn)象，直接威脅到壓力管道的安全運(yùn)行，對人身和環(huán)境造成影響。因此，必須對這種結(jié)疤進(jìn)行及時(shí)的清理，以保障生產(chǎn)安全。
在實(shí)際生產(chǎn)中，一般先用硫酸進(jìn)行酸洗，將結(jié)疤清理掉一部分，另一部分結(jié)疤在硫酸的作用下，會變得松軟，再用高壓水清理的辦法就能達(dá)到目的。酸洗套管具有以下特點(diǎn)。
首先，酸洗套管具有固有的危險(xiǎn)性。在使用硫酸時(shí)容易發(fā)生酸液對人體的腐蝕，一旦發(fā)生管道泄漏，泄漏的硫酸還會污染環(huán)境。其次，在作業(yè)過程中硫酸和鐵質(zhì)管道反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣具有爆炸性，防范不夠很容易發(fā)生事故。因此要做好安全監(jiān)管，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，強(qiáng)化硫酸在清洗套管時(shí)的安全應(yīng)用，為了克服硫酸在鐵質(zhì)管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)和管道發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，配制硫酸時(shí)要在酸槽內(nèi)加適量的緩蝕劑，保證清理套管的安全性。
酸洗套管的工作流程
要進(jìn)行酸洗套管的操作，首先要向酸槽內(nèi)注新水，水量要達(dá)到酸槽體積的4/5。然后將濃硫酸向酸槽內(nèi)加注，加注時(shí)速度要緩慢，防止發(fā)生酸液飛濺的現(xiàn)象，同時(shí)要關(guān)注酸槽體溫度的上升情況。連接酸泵流程時(shí)，要向酸槽內(nèi)加緩蝕劑，操作時(shí)需要進(jìn)行多人配合協(xié)調(diào)，通過酸槽上孔加注要注意防止發(fā)生酸液飛濺，還需要每小時(shí)對槽內(nèi)的化學(xué)成分進(jìn)行一次分析，檢查槽內(nèi)的化學(xué)成分變化，列好化學(xué)成品變化清單。當(dāng)開啟酸泵向套管內(nèi)進(jìn)行送料時(shí)，需要觀察酸槽內(nèi)循環(huán)物料的變化情況。每4h要派專人檢查套管各部分連接螺絲并做好記錄。酸液在套管內(nèi)反應(yīng)48h以后，應(yīng)該檢查槽內(nèi)物料的成分變化做分析化驗(yàn)。除此以外，沿途還應(yīng)設(shè)立安全警戒線和安全監(jiān)護(hù)人。
酸洗套管時(shí)的安全事項(xiàng)
1.施工作業(yè)前的安全教育
施工前要進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)人員安全教育和施工責(zé)任人的安全教育。主要目的是提高員工操作的安全意識，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生意外。
必須落實(shí)酸洗作業(yè)時(shí)的安全告知，即安全交底。進(jìn)入作業(yè)場所時(shí)的每名作業(yè)人員要強(qiáng)化安全意識，提高防范能力。特別是進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場時(shí)要正確穿戴勞防用品。班組要認(rèn)真組織開展好危險(xiǎn)源辯識活動，讓每名進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員做到知險(xiǎn)而防范。教育參與作業(yè)的人員進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)禁止吸煙，禁止明火作業(yè)。
此外，還必須進(jìn)行施工責(zé)任人員的安全教育。施工責(zé)任人的安全教育內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)規(guī)章制度，應(yīng)急救援基礎(chǔ)知識，生產(chǎn)崗位安全應(yīng)急預(yù)案等。強(qiáng)化施工時(shí)突發(fā)性事故的應(yīng)急處理的措施，教育施工人員應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)急器材的使用方法等。
2.施工過程中的安全防護(hù)措施
(1)認(rèn)真落實(shí)好安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)聯(lián)?；ケＶ贫?，制定工作預(yù)案，辦理工作票據(jù)，組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工作預(yù)案，了解安全注意事項(xiàng)，做好安全交底教育。
(2)詳細(xì)檢查套管流程的方向，采取有效的安全隔離措施，在套管上加隔離盲板，切斷和套管流程相通的外部流程，保證清理的套管流程獨(dú)立，做好安全確認(rèn)。
(3)檢查所用的酸槽和管道流程，確認(rèn)酸洗流程正確，酸泵進(jìn)口考克方向無誤后方可開車。
(4)設(shè)立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，一人開泵，一人巡檢監(jiān)護(hù)。作業(yè)過程中做好配合工作。
(5)所有參與施工作業(yè)人員正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，作業(yè)人員的眼鏡和膠皮手套要規(guī)范佩戴。上下酸槽時(shí)要注意扶好扶手，同時(shí)要觀察好周圍環(huán)境。
(6)作業(yè)時(shí)要設(shè)立安全警戒線，現(xiàn)場設(shè)立禁止明火安全警示牌，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員接打手機(jī)。
(7)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好應(yīng)急用品，包括大量清水和沖洗用品。現(xiàn)場設(shè)立專用防護(hù)器材，使用氫氣濃度檢測儀，隨時(shí)檢測現(xiàn)場氫氣的濃度。
(8)夜間作業(yè)時(shí)要保證施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境照明充足，要采用防爆燈具，同時(shí)配備好個(gè)人應(yīng)急照明燈具。
(9)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性能，對于連接不牢固的及時(shí)進(jìn)行緊固處理，并對酸泵和酸槽及連接管進(jìn)行檢查。
(10)向槽內(nèi)放酸前要放水，酸槽水位要保持在5m左右，放酸時(shí)流量要均勻，及時(shí)關(guān)注槽內(nèi)的溫度的變化，防止發(fā)生酸液在配比時(shí)飛濺的現(xiàn)象。
(11)硫酸中加入緩蝕劑，減少硫酸和鐵質(zhì)管材反應(yīng)的速度，向酸槽送緩蝕劑時(shí)要配合好，作業(yè)人員要注意現(xiàn)場的工作環(huán)境，同時(shí)向槽內(nèi)加緩蝕劑時(shí)動作不能過猛，防止發(fā)生意外。
(12)開酸泵前檢查所清洗的管道，并向崗位進(jìn)行安全提示，檢查泵類設(shè)備的絕緣，做好設(shè)備開車前的準(zhǔn)備。聯(lián)系相關(guān)崗位進(jìn)行開車，并及時(shí)觀察酸槽內(nèi)的液量的變化。
(13)對酸槽內(nèi)的物料的成分進(jìn)行化學(xué)分析，檢測酸液在管道的成分的變化。每小時(shí)進(jìn)行一次化學(xué)成分分析，并做好記錄。
(14)酸液在流程中結(jié)束循環(huán)時(shí)、停酸泵前檢查酸槽內(nèi)的液量，防止發(fā)生冒槽現(xiàn)象。
(15)拆除管道時(shí)要先將管道內(nèi)的酸液進(jìn)行清理，防止發(fā)生酸液灼傷事故。
(16)作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清理地面殘留的酸液。沖刷地面和地坪時(shí)控制好水管壓力，沖水方向不要站人，防止酸液飛濺傷人。
3.作業(yè)后的安全檢查
(1)檢查工作現(xiàn)場的安全設(shè)施是否規(guī)范完好;并及時(shí)恢復(fù)因施工作業(yè)拆除的安全設(shè)施及安全附件。
(2)及時(shí)巡檢酸洗后的管道是否存在泄漏，并做好處理;處理時(shí)要采取有效的安全措施。酸洗后套管要做好氫氣濃度的檢測，并做好排放氫氣的工作。
(3)對槽內(nèi)安全性能檢測，包括槽內(nèi)的有害氣體的含量，酸槽及基礎(chǔ)的牢固性能等。
(4)觀察套管清理作業(yè)的完成情況，對套管清理后的管道厚度進(jìn)行檢測。
(5)酸洗后向流程中排放廢酸時(shí)，沿途跟蹤安全監(jiān)護(hù);做好關(guān)健點(diǎn)的安全防護(hù)設(shè)施，并設(shè)立安全警示標(biāo)志。
(6)清點(diǎn)使用的工器具及個(gè)人防護(hù)用品，做到分類擺放;回收緩蝕劑容器桶。
(7)檢查酸液對生產(chǎn)工藝的影響。
酸洗套管的應(yīng)急管理
為減少酸洗套管作業(yè)過程中酸液對人體的腐蝕，工作現(xiàn)場要配備足夠的清水和應(yīng)急用藥品，同時(shí)工作現(xiàn)場要配備應(yīng)急用車輛，以備不測。發(fā)生事故時(shí)，要迅速脫去受傷者的衣物，用大量的清水沖洗患部，如果酸液不小心進(jìn)入眼睛，特別注意不能用手直接揉眼睛，而要用大量的清水進(jìn)行沖洗，防止傷情加重，嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)聯(lián)系醫(yī)院就診。
酸洗套管時(shí)，運(yùn)行中的管道或者墊片如果發(fā)生泄漏，要立即停車處理，設(shè)立安全警戒線和采取相應(yīng)的臨時(shí)措施。酸洗過程中禁止電焊作業(yè)，防止因明火產(chǎn)生的二次事故。
第2篇 硫酸二甲酯特性及安全措施應(yīng)急處置原則
特別警示
可疑人類致癌物。劇毒液體,火場溫度下可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。
理
化
特
性
無色或淺黃色透明液體,微帶洋蔥臭味。微溶于水,溶于醇。分子量126.13,ph值小于7(1%溶液),熔點(diǎn)-31.8℃,沸點(diǎn)188℃(分解),相對密度(水=1) 1.33,相對蒸氣密度(空氣=1) 4.35,飽和蒸氣壓2.00kpa (76℃),log pow(辛醇/水分配系數(shù))-0.82~-0.66,閃點(diǎn)83℃,引燃溫度188℃。
主要用途:主要用于制造染料及作為胺類和醇類的甲基化劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
遇熱源、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。
【活性反應(yīng)】
與氨水反應(yīng)強(qiáng)烈。
【健康危害】
本品對粘膜和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。誤服灼傷消化道;可致眼、皮膚灼傷。長期接觸低濃度,可致眼和上呼吸道刺激。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):0.5(皮)。
iarc:可能人類致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,提供充分的局部排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服。工作場所配備洗眼器、噴淋裝置。操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿膠布防毒衣,戴橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、堿類接觸。
搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打開硫酸二甲酯容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。避免直接接觸硫酸二甲酯,操作人員應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品;避免吸入有毒氣體,應(yīng)戴上防毒面具。
(2)嚴(yán)禁利用硫酸二甲酯管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
(3)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時(shí),必須辦理動火審批手續(xù);要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(4)在硫酸二甲酯環(huán)境中作業(yè)還應(yīng)采用以下防護(hù)措施:
——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置,并落實(shí)人員管理,使硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);
——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo);
——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);
——重點(diǎn)檢測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫酸二甲酯檢測儀、報(bào)警器及排風(fēng)扇;在可能發(fā)生硫酸二甲酯中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌,在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志;
——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí),應(yīng)攜帶硫酸二甲酯檢測儀和正壓式空氣呼吸器。
(5)生產(chǎn)車間和作業(yè)場所應(yīng)配備相應(yīng)濾毒器材、空氣呼吸器、防塵器材、防濺面罩、防護(hù)眼鏡和耐堿的膠皮手套等防護(hù)用品。
(6)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
(7)充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。防止雨淋和曝曬,遠(yuǎn)離火源、熱源。工業(yè)用硫酸二甲酯自出廠之日起,保質(zhì)期為6個(gè)月;逾期可重新檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí),方可繼續(xù)使用。庫房溫度不超過32℃,相對濕度不超過80%。
(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。儲存區(qū)設(shè)置圍堰,地面進(jìn)行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
(4)定期檢查硫酸二甲酯的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止滴漏。
(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)硫酸二甲酯應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封(用過的空桶也必須密封)。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求,配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),保持安全車速。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨、防高溫。
(3)輸送硫酸二甲酯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);硫酸二甲酯管道宜采用架空敷設(shè),必要時(shí)亦可近地面敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;硫酸二甲酯管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的硫酸二甲酯管道下面,不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;硫酸二甲酯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。
滅火劑:霧狀水、二氧化碳、泡沫、砂土。
【泄漏應(yīng)急處置】
根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。嚴(yán)禁用水處理。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天500m、夜晚700m。
第3篇 硫酸二甲酯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
評論：更新日期：2015年06月08日
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第4篇 硫酸安全措施規(guī)范
安全防護(hù)措施:
工程控制——避免一切接觸;
呼吸系統(tǒng)防護(hù)——空氣中濃度超標(biāo)時(shí),必須佩戴防毒面具,緊急事態(tài)搶救或 撤離時(shí),應(yīng)佩戴正壓自給式呼吸器。
眼睛防護(hù)——戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡;
身體防護(hù)——穿橡膠耐酸堿防護(hù)服;
手防護(hù)——穿橡膠防護(hù)手套;其它不能將其倒入水中。工作場所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。入高濃度區(qū)作業(yè),應(yīng)有監(jiān)護(hù)。
應(yīng)急措施:
急救措施——吸入酸霧應(yīng)立即脫離現(xiàn)場,休息,半直立體位,必須進(jìn)行人工呼吸和醫(yī)務(wù)護(hù)理; 皮膚接觸后應(yīng)脫去污染的衣服,用大量水迅速沖洗,并給予醫(yī)療護(hù)理;誤服后漱口,大量飲水,不要催吐,并給予醫(yī)療護(hù)理。
泄漏處置——撤離危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿防酸堿工作服;切斷泄漏源,防止進(jìn)入下水道?？蓪⑿孤┮菏占诳擅荛]容器中或用沙土、干燥石灰混合后回收,回收物應(yīng)安全處置,可加入片堿—消石灰溶液中和;大量泄漏應(yīng)構(gòu)筑圍堤或挖坑收集,用泵轉(zhuǎn)移至槽車內(nèi),殘余物回收運(yùn)至廢物處理場所安全處置。
消防方法——禁止用水,使用干粉、二氧化碳、砂土。
第5篇 危險(xiǎn)化學(xué)品硫酸二甲酯安全措施和應(yīng)急處置原則
特別警示
可疑人類致癌物。劇毒液體,火場溫度下可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。
理
化
特
性
無色或淺黃色透明液體,微帶洋蔥臭味。微溶于水,溶于醇。分子量126.13,ph值小于7(1%溶液),熔點(diǎn)-31.8℃,沸點(diǎn)188℃(分解),相對密度(水=1) 1.33,相對蒸氣密度(空氣=1) 4.35,飽和蒸氣壓2.00kpa (76℃),log pow(辛醇/水分配系數(shù))-0.82~-0.66,閃點(diǎn)83℃,引燃溫度188℃。
主要用途:主要用于制造染料及作為胺類和醇類的甲基化劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
遇熱源、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。
【活性反應(yīng)】
與氨水反應(yīng)強(qiáng)烈。
【健康危害】
本品對粘膜和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。誤服灼傷消化道;可致眼、皮膚灼傷。長期接觸低濃度,可致眼和上呼吸道刺激。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):0.5(皮)。
iarc:可能人類致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作,提供充分的局部排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服。工作場所配備洗眼器、噴淋裝置。操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿膠布防毒衣,戴橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、堿類接觸。
搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)打開硫酸二甲酯容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。避免直接接觸硫酸二甲酯,操作人員應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品;避免吸入有毒氣體,應(yīng)戴上防毒面具。
(2)嚴(yán)禁利用硫酸二甲酯管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
(3)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時(shí),必須辦理動火審批手續(xù);要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(4)在硫酸二甲酯環(huán)境中作業(yè)還應(yīng)采用以下防護(hù)措施:
——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置,并落實(shí)人員管理,使硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);
——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo);
——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);
——重點(diǎn)檢測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫酸二甲酯檢測儀、報(bào)警器及排風(fēng)扇;在可能發(fā)生硫酸二甲酯中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌,在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志;
——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí),應(yīng)攜帶硫酸二甲酯檢測儀和正壓式空氣呼吸器。
(5)生產(chǎn)車間和作業(yè)場所應(yīng)配備相應(yīng)濾毒器材、空氣呼吸器、防塵器材、防濺面罩、防護(hù)眼鏡和耐堿的膠皮手套等防護(hù)用品。
(6)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。
(7)充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
(1)儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。防止雨淋和曝曬,遠(yuǎn)離火源、熱源。工業(yè)用硫酸二甲酯自出廠之日起,保質(zhì)期為6個(gè)月;逾期可重新檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí),方可繼續(xù)使用。庫房溫度不超過32℃,相對濕度不超過80%。
(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。儲存區(qū)設(shè)置圍堰,地面進(jìn)行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
(4)定期檢查硫酸二甲酯的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止滴漏。
(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
(2)硫酸二甲酯應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封(用過的空桶也必須密封)。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求,配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),保持安全車速。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨、防高溫。
(3)輸送硫酸二甲酯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);硫酸二甲酯管道宜采用架空敷設(shè),必要時(shí)亦可近地面敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;硫酸二甲酯管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的硫酸二甲酯管道下面,不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;硫酸二甲酯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。
滅火劑:霧狀水、二氧化碳、泡沫、砂土。
【泄漏應(yīng)急處置】
根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。嚴(yán)禁用水處理。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天500m、夜晚700m。
第6篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——硫酸二甲酯
特別警示
可疑人類致癌物。劇毒液體，火場溫度下可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。
理
化
特
性
無色或淺黃色透明液體，微帶洋蔥臭味。微溶于水，溶于醇。分子量126.13，ph值小于7（1%溶液），熔點(diǎn)-31.8℃，沸點(diǎn)188℃(分解)，相對密度(水=1) 1.33，相對蒸氣密度(空氣=1) 4.35，飽和蒸氣壓2.00kpa (76℃)，log pow(辛醇/水分配系數(shù))-0.82～-0.66，閃點(diǎn)83℃，引燃溫度188℃。
主要用途：主要用于制造染料及作為胺類和醇類的甲基化劑。
危
害
信
息
【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】
遇熱源、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。
【活性反應(yīng)】
與氨水反應(yīng)強(qiáng)烈。
【健康危害】
本品對粘膜和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。誤服灼傷消化道；可致眼、皮膚灼傷。長期接觸低濃度，可致眼和上呼吸道刺激。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):0.5(皮)。
iarc：可能人類致癌物。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。
密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服。工作場所配備洗眼器、噴淋裝置。操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。
儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、堿類接觸。
搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）打開硫酸二甲酯容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。避免直接接觸硫酸二甲酯，操作人員應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品；避免吸入有毒氣體，應(yīng)戴上防毒面具。
（2）嚴(yán)禁利用硫酸二甲酯管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
（3）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時(shí)，必須辦理動火審批手續(xù)；要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（4）在硫酸二甲酯環(huán)境中作業(yè)還應(yīng)采用以下防護(hù)措施：
——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置，并落實(shí)人員管理，使硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài)；
——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)；
——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)；
——重點(diǎn)檢測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫酸二甲酯檢測儀、報(bào)警器及排風(fēng)扇；在可能發(fā)生硫酸二甲酯中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌，在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志；
——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí)，應(yīng)攜帶硫酸二甲酯檢測儀和正壓式空氣呼吸器。
（5）生產(chǎn)車間和作業(yè)場所應(yīng)配備相應(yīng)濾毒器材、空氣呼吸器、防塵器材、防濺面罩、防護(hù)眼鏡和耐堿的膠皮手套等防護(hù)用品。
（6）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
（7）充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。防止雨淋和曝曬，遠(yuǎn)離火源、熱源。工業(yè)用硫酸二甲酯自出廠之日起，保質(zhì)期為6個(gè)月；逾期可重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí)，方可繼續(xù)使用。庫房溫度不超過32℃，相對濕度不超過80％。
（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。儲存區(qū)設(shè)置圍堰，地面進(jìn)行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。
（4）定期檢查硫酸二甲酯的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止滴漏。
（5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）硫酸二甲酯應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封（用過的空桶也必須密封）。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車速。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨、防高溫。
（3）輸送硫酸二甲酯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；硫酸二甲酯管道宜采用架空敷設(shè)，必要時(shí)亦可近地面敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；硫酸二甲酯管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的硫酸二甲酯管道下面，不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；硫酸二甲酯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（gb 7231）的規(guī)定。
應(yīng)
急
處
置
原
則
【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。
滅火劑：霧狀水、二氧化碳、泡沫、砂土。
【泄漏應(yīng)急處置】
根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。嚴(yán)禁用水處理。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。
隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離60m，下風(fēng)向疏散白天500m、夜晚700m。
第7篇 清洗作業(yè)時(shí)硫酸安全措施
化工行業(yè)氧化鋁生產(chǎn)用套管內(nèi)的結(jié)疤(結(jié)圬),人工難于清理,為了保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行,常用酸洗套管的辦法進(jìn)行清理,該方法簡便快捷,對套管內(nèi)的結(jié)疤清理效果明顯。但使用硫酸清洗套管一旦管理不慎,很容易發(fā)生安全事故,結(jié)合中國鋁業(yè)中州分公司清理套管的實(shí)踐,本文就酸洗套管的安全防護(hù)措施進(jìn)行簡要的論述。
結(jié)疤清理方法及特點(diǎn)
在氧化鋁生產(chǎn)中所用的套管,是一種做物料運(yùn)輸和參與化學(xué)反應(yīng)的壓力管道,套管內(nèi)側(cè)走物料,外側(cè)通蒸汽加熱,高溫的物料運(yùn)行時(shí),溶液中的二氧化硅化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)析出,在套管的內(nèi)壁上形成一種固態(tài)的結(jié)疤,這種結(jié)疤一旦形成,如果不及時(shí)進(jìn)行清理,會堵塞生產(chǎn)管道,嚴(yán)重時(shí)對生產(chǎn)流程造成較大的波動。生產(chǎn)操作方面如果處理不當(dāng),套管內(nèi)部會發(fā)生因結(jié)疤的原因產(chǎn)生超壓的現(xiàn)象,直接威脅到壓力管道的安全運(yùn)行,對人身和環(huán)境造成影響。因此,必須對這種結(jié)疤進(jìn)行及時(shí)的清理,以保障生產(chǎn)安全。
在實(shí)際生產(chǎn)中,一般先用硫酸進(jìn)行酸洗,將結(jié)疤清理掉一部分,另一部分結(jié)疤在硫酸的作用下,會變得松軟,再用高壓水清理的辦法就能達(dá)到目的。酸洗套管具有以下特點(diǎn)。
首先,酸洗套管具有固有的危險(xiǎn)性。在使用硫酸時(shí)容易發(fā)生酸液對人體的腐蝕,一旦發(fā)生管道泄漏,泄漏的硫酸還會污染環(huán)境。其次,在作業(yè)過程中硫酸和鐵質(zhì)管道反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣具有爆炸性,防范不夠很容易發(fā)生事故。因此要做好安全監(jiān)管,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施,強(qiáng)化硫酸在清洗套管時(shí)的安全應(yīng)用,為了克服硫酸在鐵質(zhì)管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)和管道發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),配制硫酸時(shí)要在酸槽內(nèi)加適量的緩蝕劑,保證清理套管的安全性。
酸洗套管的工作流程
要進(jìn)行酸洗套管的操作,首先要向酸槽內(nèi)注新水,水量要達(dá)到酸槽體積的4/5。然后將濃硫酸向酸槽內(nèi)加注,加注時(shí)速度要緩慢,防止發(fā)生酸液飛濺的現(xiàn)象,同時(shí)要關(guān)注酸槽體溫度的上升情況。連接酸泵流程時(shí),要向酸槽內(nèi)加緩蝕劑,操作時(shí)需要進(jìn)行多人配合協(xié)調(diào),通過酸槽上孔加注要注意防止發(fā)生酸液飛濺,還需要每小時(shí)對槽內(nèi)的化學(xué)成分進(jìn)行一次分析,檢查槽內(nèi)的化學(xué)成分變化,列好化學(xué)成品變化清單。當(dāng)開啟酸泵向套管內(nèi)進(jìn)行送料時(shí),需要觀察酸槽內(nèi)循環(huán)物料的變化情況。每4h要派專人檢查套管各部分連接螺絲并做好記錄。酸液在套管內(nèi)反應(yīng)48h以后,應(yīng)該檢查槽內(nèi)物料的成分變化做分析化驗(yàn)。除此以外,沿途還應(yīng)設(shè)立安全警戒線和安全監(jiān)護(hù)人。
酸洗套管時(shí)的安全事項(xiàng)
1.施工作業(yè)前的安全教育
施工前要進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)人員安全教育和施工責(zé)任人的安全教育。主要目的是提高員工操作的安全意識,防止作業(yè)時(shí)發(fā)生意外。
必須落實(shí)酸洗作業(yè)時(shí)的安全告知,即安全交底。進(jìn)入作業(yè)場所時(shí)的每名作業(yè)人員要強(qiáng)化安全意識,提高防范能力。特別是進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場時(shí)要正確穿戴勞防用品。班組要認(rèn)真組織開展好危險(xiǎn)源辯識活動,讓每名進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員做到知險(xiǎn)而防范。教育參與作業(yè)的人員進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)禁止吸煙,禁止明火作業(yè)。
此外,還必須進(jìn)行施工責(zé)任人員的安全教育。施工責(zé)任人的安全教育內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)規(guī)章制度,應(yīng)急救援基礎(chǔ)知識,生產(chǎn)崗位安全應(yīng)急預(yù)案等。強(qiáng)化施工時(shí)突發(fā)性事故的應(yīng)急處理的措施,教育施工人員應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)急器材的使用方法等。
2.施工過程中的安全防護(hù)措施
(1)認(rèn)真落實(shí)好安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)聯(lián)?；ケＶ贫?制定工作預(yù)案,辦理工作票據(jù),組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工作預(yù)案,了解安全注意事項(xiàng),做好安全交底教育。
(2)詳細(xì)檢查套管流程的方向,采取有效的安全隔離措施,在套管上加隔離盲板,切斷和套管流程相通的外部流程,保證清理的套管流程獨(dú)立,做好安全確認(rèn)。
(3)檢查所用的酸槽和管道流程,確認(rèn)酸洗流程正確,酸泵進(jìn)口考克方向無誤后方可開車。
(4)設(shè)立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,一人開泵,一人巡檢監(jiān)護(hù)。作業(yè)過程中做好配合工作。
(5)所有參與施工作業(yè)人員正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品,作業(yè)人員的眼鏡和膠皮手套要規(guī)范佩戴。上下酸槽時(shí)要注意扶好扶手,同時(shí)要觀察好周圍環(huán)境。
(6)作業(yè)時(shí)要設(shè)立安全警戒線,現(xiàn)場設(shè)立禁止明火安全警示牌,防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員接打手機(jī)。
(7)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好應(yīng)急用品,包括大量清水和沖洗用品。現(xiàn)場設(shè)立專用防護(hù)器材,使用氫氣濃度檢測儀,隨時(shí)檢測現(xiàn)場氫氣的濃度。
(8)夜間作業(yè)時(shí)要保證施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境照明充足,要采用防爆燈具,同時(shí)配備好個(gè)人應(yīng)急照明燈具。
(9)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性能,對于連接不牢固的及時(shí)進(jìn)行緊固處理,并對酸泵和酸槽及連接管進(jìn)行檢查。
(10)向槽內(nèi)放酸前要放水,酸槽水位要保持在5m左右,放酸時(shí)流量要均勻,及時(shí)關(guān)注槽內(nèi)的溫度的變化,防止發(fā)生酸液在配比時(shí)飛濺的現(xiàn)象。
(11)硫酸中加入緩蝕劑,減少硫酸和鐵質(zhì)管材反應(yīng)的速度,向酸槽送緩蝕劑時(shí)要配合好,作業(yè)人員要注意現(xiàn)場的工作環(huán)境,同時(shí)向槽內(nèi)加緩蝕劑時(shí)動作不能過猛,防止發(fā)生意外。
(12)開酸泵前檢查所清洗的管道,并向崗位進(jìn)行安全提示,檢查泵類設(shè)備的絕緣,做好設(shè)備開車前的準(zhǔn)備。聯(lián)系相關(guān)崗位進(jìn)行開車,并及時(shí)觀察酸槽內(nèi)的液量的變化。
(13)對酸槽內(nèi)的物料的成分進(jìn)行化學(xué)分析,檢測酸液在管道的成分的變化。每小時(shí)進(jìn)行一次化學(xué)成分分析,并做好記錄。
(14)酸液在流程中結(jié)束循環(huán)時(shí)、停酸泵前檢查酸槽內(nèi)的液量,防止發(fā)生冒槽現(xiàn)象。
(15)拆除管道時(shí)要先將管道內(nèi)的酸液進(jìn)行清理,防止發(fā)生酸液灼傷事故。
(16)作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清理地面殘留的酸液。沖刷地面和地坪時(shí)控制好水管壓力,沖水方向不要站人,防止酸液飛濺傷人。
3.作業(yè)后的安全檢查
(1)檢查工作現(xiàn)場的安全設(shè)施是否規(guī)范完好;并及時(shí)恢復(fù)因施工作業(yè)拆除的安全設(shè)施及安全附件。
(2)及時(shí)巡檢酸洗后的管道是否存在泄漏,并做好處理;處理時(shí)要采取有效的安全措施。酸洗后套管要做好氫氣濃度的檢測,并做好排放氫氣的工作。
(3)對槽內(nèi)安全性能檢測,包括槽內(nèi)的有害氣體的含量,酸槽及基礎(chǔ)的牢固性能等。
(4)觀察套管清理作業(yè)的完成情況,對套管清理后的管道厚度進(jìn)行檢測。
(5)酸洗后向流程中排放廢酸時(shí),沿途跟蹤安全監(jiān)護(hù);做好關(guān)健點(diǎn)的安全防護(hù)設(shè)施,并設(shè)立安全警示標(biāo)志。
(6)清點(diǎn)使用的工器具及個(gè)人防護(hù)用品,做到分類擺放;回收緩蝕劑容器桶。
(7)檢查酸液對生產(chǎn)工藝的影響。
酸洗套管的應(yīng)急管理
為減少酸洗套管作業(yè)過程中酸液對人體的腐蝕,工作現(xiàn)場要配備足夠的清水和應(yīng)急用藥品,同時(shí)工作現(xiàn)場要配備應(yīng)急用車輛,以備不測。發(fā)生事故時(shí),要迅速脫去受傷者的衣物,用大量的清水沖洗患部,如果酸液不小心進(jìn)入眼睛,特別注意不能用手直接揉眼睛,而要用大量的清水進(jìn)行沖洗,防止傷情加重,嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)聯(lián)系醫(yī)院就診。
酸洗套管時(shí),運(yùn)行中的管道或者墊片如果發(fā)生泄漏,要立即停車處理,設(shè)立安全警戒線和采取相應(yīng)的臨時(shí)措施。酸洗過程中禁止電焊作業(yè),防止因明火產(chǎn)生的二次事故。
