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第1篇 球磨工安全操作和工藝規(guī)范
一、 設(shè)備的使用
大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥沙侵入。
要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”，同時給礦量也不得過少，更不允許空負荷運轉(zhuǎn)，退完打壞襯板。
固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈或麻絲，以防漏水、漏礦漿，端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿。
球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次，第一次與第二次應間隔五分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工配合檢查后方可起動。
不得同時起動兩臺同步機。
二、 運轉(zhuǎn)前的檢查
潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容:
油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求；
2、各連接螺絲是否松動；
3、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動，彈性連接器膠圈是否嚴重磨損；
4、傳動齒輪接觸面潤滑情況，是否有礦砂異物進入；
三、操作方法和工藝
運轉(zhuǎn)前必須按相關(guān)內(nèi)容逐項檢查；
按主機起動按鈕，同時注意電動機及各部分有無異常聲音；
設(shè)備啟動正常運轉(zhuǎn)后，方能給礦給水，根據(jù)礦石情況（t）；
起動的球磨機，啟動后每30分鐘檢查一次中空軸溫度;
分級機不能重載起動，啟動前應將螺旋分級機提升200-300mm，正常后再逐漸放回原位。
保證電子給料機均衡給礦（20t/h），定時檢查給料機皮帶上原礦情況及料斗是否堵塞等情況，與破碎工協(xié)調(diào)好給礦多少。
四、球磨機停車
球磨機停車前應先停止給礦并關(guān)閉進水閥門；
待機內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕。
緊急停車及其處理
一、 發(fā)現(xiàn)如下情況應緊急停車
給料器和料槽相碰發(fā)生巨響；
齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音；
電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度；
其他明顯的異常感覺。
二、 緊急停車應及時將螺旋分級機等配套設(shè)備停車給礦。
三、 緊急停車后應將所有電器開關(guān)都處于停車位置。
運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
按規(guī)定時間定量加鋼球，每噸礦0.5kg鋼球。
運轉(zhuǎn)中各部有無異常聲音；
經(jīng)常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況，視情況加潤滑油；
經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。
五、交班前工作
交班前打掃各自工作崗位，確保場地干凈，設(shè)備干凈，組長對本班的生產(chǎn)情況和設(shè)備運行使用情況如實匯報，做好工作日志。
第2篇 球磨安全操作規(guī)范
一、 設(shè)備的使用
大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥沙侵入。
要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負荷運轉(zhuǎn),退完打壞襯板。
固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈或麻絲,以防漏水、漏礦漿,端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿。
球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔五分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工配合檢查后方可起動。
不得同時起動兩臺同步機。
二、 運轉(zhuǎn)前的檢查
潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容:
油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;
2、各連接螺絲是否松動;
3、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性連接器膠圈是否嚴重磨損;
4、傳動齒輪接觸面潤滑情況,是否有礦砂異物進入;
三、操作方法和工藝
運轉(zhuǎn)前必須按相關(guān)內(nèi)容逐項檢查;
按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音;
設(shè)備啟動正常運轉(zhuǎn)后,方能給礦給水,根據(jù)礦石情況(t);
起動的球磨機,啟動后每30分鐘檢查一次中空軸溫度;
分級機不能重載起動,啟動前應將螺旋分級機提升200-300mm,正常后再逐漸放回原位。
保證電子給料機均衡給礦(20t/h),定時檢查給料機皮帶上原礦情況及料斗是否堵塞等情況,與破碎工協(xié)調(diào)好給礦多少。
四、球磨機停車
球磨機停車前應先停止給礦并關(guān)閉進水閥門;
待機內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕。
緊急停車及其處理
一、 發(fā)現(xiàn)如下情況應緊急停車
給料器和料槽相碰發(fā)生巨響;
齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
其他明顯的異常感覺。
二、 緊急停車應及時將螺旋分級機等配套設(shè)備停車給礦。
三、 緊急停車后應將所有電器開關(guān)都處于停車位置。
運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
按規(guī)定時間定量加鋼球,每噸礦0.5kg鋼球。
運轉(zhuǎn)中各部有無異常聲音;
經(jīng)常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油;
經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。
五、交班前工作
交班前打掃各自工作崗位,確保場地干凈,設(shè)備干凈,組長對本班的生產(chǎn)情況和設(shè)備運行使用情況如實匯報,做好工作日志。
第3篇 球磨工安全操作、工藝規(guī)范
一、 設(shè)備的使用
大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥沙侵入。
要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負荷運轉(zhuǎn),退完打壞襯板。
固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈或麻絲,以防漏水、漏礦漿,端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿。
球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔五分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工配合檢查后方可起動。
不得同時起動兩臺同步機。
二、 運轉(zhuǎn)前的檢查
潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容:
油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;
2、各連接螺絲是否松動;
3、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性連接器膠圈是否嚴重磨損;
4、傳動齒輪接觸面潤滑情況,是否有礦砂異物進入;
三、操作方法和工藝
運轉(zhuǎn)前必須按相關(guān)內(nèi)容逐項檢查;
按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音;
設(shè)備啟動正常運轉(zhuǎn)后,方能給礦給水,根據(jù)礦石情況(t);
起動的球磨機,啟動后每30分鐘檢查一次中空軸溫度;
分級機不能重載起動,啟動前應將螺旋分級機提升200-300mm,正常后再逐漸放回原位。
保證電子給料機均衡給礦(20t/h),定時檢查給料機皮帶上原礦情況及料斗是否堵塞等情況,與破碎工協(xié)調(diào)好給礦多少。
四、球磨機停車
球磨機停車前應先停止給礦并關(guān)閉進水閥門;
待機內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕。
緊急停車及其處理
一、 發(fā)現(xiàn)如下情況應緊急停車
給料器和料槽相碰發(fā)生巨響;
齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;
電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;
其他明顯的異常感覺。
二、 緊急停車應及時將螺旋分級機等配套設(shè)備停車給礦。
三、 緊急停車后應將所有電器開關(guān)都處于停車位置。
運轉(zhuǎn)中的監(jiān)視
按規(guī)定時間定量加鋼球,每噸礦0.5kg鋼球。
運轉(zhuǎn)中各部有無異常聲音;
經(jīng)常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油;
經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。
五、交班前工作
交班前打掃各自工作崗位,確保場地干凈,設(shè)備干凈,組長對本班的生產(chǎn)情況和設(shè)備運行使用情況如實匯報,做好工作日志。
