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第1篇 機具切割安全操作要求
1. 施工操作人員必須嚴格遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的安全勞動紀律。進入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好帽扣。在作業(yè)活動中嚴禁穿拖鞋、赤背(女職工禁穿高跟鞋)。禁止在施工現(xiàn)場吸煙、追逐打鬧,嚴禁酒后作業(yè)。
2. 施工操作人員在作業(yè)前,必須先對切割機械進行全面的安全檢查,做到傳動部分的防護可靠有效、機械無故障和無異常情況后方可進行操作。
3. 切割機的電源線路必須架空設(shè)置,高度在2米以上,線路不得有破損、裸露、接頭等危險源存在,切割機的點動開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進行絕緣處理。
4. 切割機必須有管理制度和專人負責(zé),定期進行檢查、維修和保養(yǎng)。
5. 操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時,首先把被切材料固定牢固,在切割過程中用力要均勻,站在切割機的側(cè)面進行操作,不得正面操作,防止鋸片破損傷人。
6. 切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固,嚴禁受潮,嚴禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象。
7. 在操作過程中,如發(fā)生異常情況,必須立即停機,拉閘、斷電后再進行維修。
8. 切割機必須安裝在加工棚內(nèi),必須墊起防潮。嚴禁在露天進行操作。
9. 在操作過程中,切割機前方要設(shè)防護罩,防止火花飛濺引起火險隱患或傷人。
10. 切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電,鎖好閘箱,把廢料清理干凈,做到安全生產(chǎn)、文明施工。
第2篇 工程項目施工機具安全操作要求
本工程投入施工的施工機具有電焊機、砂漿機、鋼筋加工機具及多種小型機具設(shè)備。
1、施工機具安全操作要求
1）當施工機具進場時，應(yīng)仔細檢查施工機具的維修保養(yǎng)記錄，未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機具禁止進入施工現(xiàn)場。
2）施工機具由公司機修班組員負責(zé)維修保養(yǎng)和安裝，安裝完畢進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試和驗收，驗收合格后才投入使用。
3）所有機具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護，接地電阻不大于4歐姆。
4）所有機具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用tn－s系統(tǒng)，要做到'一機、一閘、一漏、一箱'裝置。
5）機具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。
6）各種機械要制定維修保養(yǎng)計劃，并由工地維修工定期進行，做到自檢、自修、自維有記錄。
7）施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。
8）各種機械設(shè)備不準帶病運行，發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除。
第3篇 工程部作業(yè)機具安全操作規(guī)范
1.目的
確保工程部操作人員人身安全
2.適用范圍
工程部全體員工
內(nèi)容
1.0氣焊（割）作業(yè)安全操作規(guī)范
1.1 檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
1.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。
1.3 使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。
1.4 當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
1.5 焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
1.6 對于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
1.7 使用乙炔切割機時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。
1.8 作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。
1.9 當氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
1.10 進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。
1.11 熄滅火焰：焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔。
1.12 當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。
1.13 橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。
1.14 氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
2.0交流電焊機操作安全操作規(guī)范
2.1 電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴格遵守操作規(guī)程，各種焊機應(yīng)在規(guī)定的電壓內(nèi)使用。
2.2工作前必須戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣裳領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2.3電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。
2.4焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
2.5 焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（兆歐）。
2.6 開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機時應(yīng)先停機斷電。
2.7焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。
2.8電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。
2.9 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
2.10發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
2.11電焊時的二次電壓不得偏離60——80v（伏）
2.12 在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。
2.13 在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上；橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內(nèi)，防止被壓破漏電；施焊前，應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品，并系好安全帶。工作完畢，應(yīng)檢查場地、滅絕火種，切斷電源才能離開。
2.14 嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
第4篇 裝飾機具安全操作維護保養(yǎng)措施
裝飾機具的安全操作和維護保養(yǎng)
裝飾機具的普遍使用,有利于加快施工速度,提高質(zhì)量和工效,減輕操作工人的勞動強度。但如果不能正確使用,不能遵守安全操作規(guī)程,不能很好地對施工機具進行正確的維修、保養(yǎng),很容易發(fā)生機具損壞,甚至機械事故和安全事故。所以使用裝飾機具進行施工,務(wù)必嚴格遵守安全操作規(guī)程,及時對施工機具進行有效的良好的維護、維修和保養(yǎng),避免在使用中發(fā)生事故,提高機具的利用率,處長使用壽命,降低成本支出。
1、施工機具的安全操作
不同的施工機具對安全操作有不同的特殊規(guī)定和要求,以后在介紹每種機具時,對有些特殊的規(guī)定和要求另加敘述,這里只對一些共同需要遵守的操作要求作些說明。
1.1根據(jù)施工的具體條件,正確選用施工機具。施工機具的選用必須與施工的具體條件相適應(yīng)。如動力源情況,施工部位的技術(shù)條件等。在潮濕的環(huán)境條件下使用電動機具,應(yīng)選擇雙絕緣的。又比如需要在混凝土結(jié)構(gòu)上開洞,到底是選用手電鉆、電錘好呢,還是選擇專用開孔機具或沖擊鉆好,這就要考慮結(jié)構(gòu)的厚度,混凝土強度等級,具體施工部位,操作的方便與否等。其原則是一要滿足開孔的要求準確地在混凝土結(jié)構(gòu)上開出孔,不破壞結(jié)構(gòu)的其他部分;二是要有利于安全操作,保證操作人員順利地完成開孔任務(wù),而不發(fā)生任何機械、人身傷害。
1.2認真閱讀機具的產(chǎn)品說明書,審核安全操作規(guī)程。尤其是臨時借用的機具,要同時借閱產(chǎn)品說明書和安全操作規(guī)程。機具出廠時,都附有產(chǎn)品說明書,從產(chǎn)品說明書上要了解該機具的動力源情況,使用電源的機具,必須知道該機具適用的電壓、電流等情況,同時核對現(xiàn)場提供的電源是否與施工機具所需的電壓、電流相適應(yīng)。特殊要求的安全操作規(guī)程,操作人員必須牢記,違反操作規(guī)程很容易發(fā)生機具損壞甚至人身事故。
2、工機具的維護保養(yǎng)
良好的機具維護保養(yǎng),即是滿足施工的客觀需要,也是降低成本的客觀要求,有利于安全操作。所有的機具都需要進行日常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)機具有問題,要及時進行檢查修理,避免機具帶病作業(yè)。
2.1電動機具的電源導(dǎo)線要經(jīng)常保持完好,避免漏電傷人。一般裝飾機具的電源線都是全封閉的,不能自行隨意拆換。從插頭到機身這段導(dǎo)線要保持良好的絕緣,一旦發(fā)現(xiàn)破損,輕微的要用絕緣膠布纏好,嚴重的要及時更換,或者到機修部進行更換。
2.2施工機具使用完后要及時收回入庫保管。尤其是手持式小型的入式小型的施工機具不能隨意放在作業(yè)面上,避免丟失和非操作工人使用。
2.3隨時檢查機電各部件的完好情況,發(fā)現(xiàn)螺絲松動要及堅固,潤滑部分要及時添加潤滑油,保持機具狀況良好。
2.4操作中發(fā)生松動、斷裂、打滑等不利于正常使用的毛病時,絕不能勉強使用,一定要及地進行維修。對判定確已失去使用功能的機又無法維修、更換零配件時,應(yīng)及時報廢。
第5篇 工程施工機具安全操作要求
工程項目施工機具安全操作要求
本工程投入施工的施工機具有電焊機、砂漿機、鋼筋加工機具及多種小型機具設(shè)備。
1、施工機具安全操作要求
1)當施工機具進場時,應(yīng)仔細檢查施工機具的維修保養(yǎng)記錄,未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機具禁止進入施工現(xiàn)場。
2)施工機具由公司機修班組員負責(zé)維修保養(yǎng)和安裝,安裝完畢進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試和驗收,驗收合格后才投入使用。
3)所有機具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護,接地電阻不大于4歐姆。
4)所有機具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用tn-s系統(tǒng),要做到'一機、一閘、一漏、一箱'裝置。
5)機具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。
6)各種機械要制定維修保養(yǎng)計劃,并由工地維修工定期進行,做到自檢、自修、自維有記錄。
7)施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。
8)各種機械設(shè)備不準帶病運行,發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除。
第6篇 機具切割 安全操作要求
1. 施工操作人員必須嚴格遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的安全勞動紀律。進入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好帽扣。在作業(yè)活動中嚴禁穿拖鞋、赤背(女職工禁穿高跟鞋)。禁止在施工現(xiàn)場吸煙、追逐打鬧,嚴禁酒后作業(yè)。
2. 施工操作人員在作業(yè)前,必須先對切割機械進行全面的安全檢查,做到傳動部分的防護可靠有效、機械無故障和無異常情況后方可進行操作。
3. 切割機的電源線路必須架空設(shè)置,高度在2米以上,線路不得有破損、裸露、接頭等危險源存在,切割機的點動開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進行絕緣處理。
4. 切割機必須有管理制度和專人負責(zé),定期進行檢查、維修和保養(yǎng)。
5. 操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時,首先把被切材料固定牢固,在切割過程中用力要均勻,站在切割機的側(cè)面進行操作,不得正面操作,防止鋸片破損傷人。
6. 切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固,嚴禁受潮,嚴禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象。
7. 在操作過程中,如發(fā)生異常情況,必須立即停機,拉閘、斷電后再進行維修。
8. 切割機必須安裝在加工棚內(nèi),必須墊起防潮。嚴禁在露天進行操作。
9. 在操作過程中,切割機前方要設(shè)防護罩,防止火花飛濺引起火險隱患或傷人。
10. 切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電,鎖好閘箱,把廢料清理干凈,做到安全生產(chǎn)、文明施工。
第7篇 工程部機具作業(yè)安全操作規(guī)范
1. 目的
確保工程部操作人員人身安全
2. 適用范圍
工程部全體員工
內(nèi)容
1.0氣焊(割)作業(yè)安全操作規(guī)范
1.1 檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
1.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。
1.3 使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。
1.4 當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
1.5 焊(割)炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
1.6 對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
1.7 使用乙炔切割機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。
1.8 作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。
1.9 當氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
1.10 進入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。
1.11 熄滅火焰:焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔。
1.12 當發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
1.13 橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離,不得重壓。
1.14 氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
2.0交流電焊機操作安全操作規(guī)范
2.1 電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格遵守操作規(guī)程,各種焊機應(yīng)在規(guī)定的電壓內(nèi)使用。
2.2工作前必須戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣裳領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2.3電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應(yīng)避雨雪、潮濕,放置在干燥處。
2.4焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
2.5 焊機二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω(兆歐)。
2.6 開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān);移動焊機時應(yīng)先停機斷電。
2.7焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
2.8電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
2.9 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
2.10發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
2.11電焊時的二次電壓不得偏離60——80v(伏)
2.12 在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。
2.13 在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上;橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內(nèi),防止被壓破漏電;施焊前,應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品,并系好安全帶。工作完畢,應(yīng)檢查場地、滅絕火種,切斷電源才能離開。
2.14 嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
2.15 二次電纜不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定
2.16 在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。
2.17 連續(xù)焊接超過一小時后,檢查焊機電纜,如溫度達到80℃時,必須切斷電源。
2.18對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消防容器密閉狀態(tài)(敝開口、旋開蓋)再進行工作。
2.19在有易燃、易爆物的場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
3.0伸縮式高空作業(yè)平臺安全操作規(guī)范
3.1 只有當四個支腳正確安裝,而且支撐螺桿的支腳緊密的與地面接觸時,才能升起平臺;嚴禁在沒有安裝支腿的情況下升起平臺。
3.2 在有輸電線三米范圍內(nèi),嚴禁操作機器以防觸電。
3.3 不要坐、爬或站立在平臺護欄上;不要用梯子或其它設(shè)備增加平臺高度或改變平臺尺寸。
3.4 嚴禁超載工作。
3.5 進入平臺后,一定要扣緊護欄鎖緊銷。
3.6 本機不能當作貨機或人員電梯使用。
3.7 當有人員或材料在平臺上,或者平臺已經(jīng)升起,禁止移動作業(yè)平臺。
3.8 工作結(jié)束,應(yīng)將電源開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到“關(guān)”的位置并取走鑰匙,以防被無關(guān)人員隨意起動。
3.9 如遇升高作業(yè)中停電,用手旋轉(zhuǎn)手動下降閥,此時高空架應(yīng)緩慢下降至最低位置。
3.10在室外使用時應(yīng)在質(zhì)地堅硬的地面使用,以免發(fā)生顛覆。
4.0金屬切割機安全操作規(guī)范
4.1 鋸料前,應(yīng)先了解材料的品種,規(guī)格及性能,根據(jù)不同情況,選擇適當?shù)那懈罘秶?。硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。
4.2 鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。
4.3 鋸割的材料如果彎曲度較大,則不得多件裝夾,應(yīng)單件夾牢后切割。
4.4 鋸料如超出床面較長時,應(yīng)采用托架托好。即將鋸斷時,禁止用手托鋸料。
4.5 兩人以上操作,應(yīng)有一人指揮,要互相配合好。
5.0臺鉆安全操作規(guī)范
5.1 工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上,在任何情況下均不準用手拿著工件鉆孔。
5.2 開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大;鉆通孔時,工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗;用機動進給鉆通孔,當接近鉆透時,必須停止機動改用手動進給。
5.3 使用接桿鉆頭鉆深孔時,必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時,須用手扳動手輪微動锪(銑)削,不準機動進給。
5.4 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時,須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開,不準用其他工具隨著敲打。
5.5 工作后,將工作臺降到最低位置,應(yīng)關(guān)閉電源、卸下刀具、清掃工作臺,工作臺不準有浮放物件。
6.0砂輪機安全操作規(guī)范
6.1砂輪機的防護罩及吸塵器,必須完備。
6.2操作者必須戴上防護眼鏡,才能進行工作。
6.3對砂輪機不熟悉的人,不能使用砂輪機。
6.4開動前,認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,才能開動砂輪機。
6.5因維修不良發(fā)生故障,或砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時,不準開動。
6.6磨工件或刀具時不能用力過猛,不準撞擊砂輪。
6.7在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時,操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,不要站在正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
對于細小的、大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨,特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托架之間,將砂輪擠碎。
7.0登高梯安全操作規(guī)范
7.1梯子一般用鋁合金制的梯腳應(yīng)有完好的防滑絕緣橡皮裝置。梯檔應(yīng)均勻,不得過大或缺檔。
7.2梯子的頂端應(yīng)有完全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置,梯子應(yīng)緊固可靠,攀登時應(yīng)能承受工作人員及其攜帶工具的總重量。周圍有架空線時,應(yīng)保持安全距離。
7.3梯子有靠梯和人字梯兩種,靠墻放梯子的角度以60°為宜。為限制人字梯的開腳度,其兩側(cè)之間應(yīng)加插銷或拉繩。人字梯的高度一般不宜超過2.5米。
7.4人登梯子時,下面必須有人扶梯或綁牢。禁止兩人同登梯。不準在梯子頂檔工作。
梯桿折斷或有裂紋,應(yīng)及時修理,否則禁止使用。
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第8篇 施工現(xiàn)場電動機具 安全操作準則
一、 電動工具應(yīng)做好接地保護,設(shè)置漏電裝置。
二、 經(jīng)常檢查電動工具的電纜線,防止破裂漏電,所用電源的電壓應(yīng)與電動工具上標牌電壓相符。
三、 電動應(yīng)有專人員管理,操作時隨機檢查機具運轉(zhuǎn)、部件緊固和電壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時斷電查找原因,排除故障。
四、 電動工具操作人員按規(guī)定使用勞動保護用品。
五、 使用切割機時,嚴禁面對砂輪片方向,以免砂輪片裂飛出傷人。
六、 使用電焊機時,焊區(qū)內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品,并設(shè)專人拉線、看火,嚴防焊花引起火災(zāi)。操作必須遵守“三不饒、一回檢”制度。
七、 移動電動工具,必須先斷電后撤移。
八、 臨時施工照明,必須使用安全電壓,導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。
九、 其它不經(jīng)常用的電動工具、設(shè)備應(yīng)嚴格按照有關(guān)操作規(guī)定操作使用。
深圳華南裝飾設(shè)計工程有限公司
二○○二年十一月
第9篇 施工現(xiàn)場電動機具安全操作準則
一、 電動工具應(yīng)做好接地保護，設(shè)置漏電裝置。
二、 經(jīng)常檢查電動工具的電纜線，防止破裂漏電，所用電源的電壓應(yīng)與電動工具上標牌電壓相符。
三、 電動應(yīng)有專人員管理，操作時隨機檢查機具運轉(zhuǎn)、部件緊固和電壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時斷電查找原因，排除故障。
四、 電動工具操作人員按規(guī)定使用勞動保護用品。
五、 使用切割機時，嚴禁面對砂輪片方向，以免砂輪片裂飛出傷人。
六、 使用電焊機時，焊區(qū)內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，并設(shè)專人拉線、看火，嚴防焊花引起火災(zāi)。操作必須遵守“三不饒、一回檢”制度。
七、 移動電動工具，必須先斷電后撤移。
八、 臨時施工照明，必須使用安全電壓，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。
九、 其它不經(jīng)常用的電動工具、設(shè)備應(yīng)嚴格按照有關(guān)操作規(guī)定操作使用。
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二○○二年十一月
第10篇 工程項目施工機具 安全操作要求
本工程投入施工的施工機具有電焊機、砂漿機、鋼筋加工機具及多種小型機具設(shè)備。
1、施工機具安全操作要求
1)當施工機具進場時,應(yīng)仔細檢查施工機具的維修保養(yǎng)記錄,未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機具禁止進入施工現(xiàn)場。
2)施工機具由公司機修班組員負責(zé)維修保養(yǎng)和安裝,安裝完畢進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試和驗收,驗收合格后才投入使用。
3)所有機具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護,接地電阻不大于4歐姆。
4)所有機具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用tn-s系統(tǒng),要做到'一機、一閘、一漏、一箱'裝置。
5)機具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。
6)各種機械要制定維修保養(yǎng)計劃,并由工地維修工定期進行,做到自檢、自修、自維有記錄。
7)施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。
8)各種機械設(shè)備不準帶病運行,發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除。
