- 目錄
第1篇 吹瓶機安全操作規(guī)定
一、目的：為保障吹瓶工序設(shè)備及人員安全，特制訂本規(guī)定。
二、范圍及要求：此規(guī)定適用于吹瓶機所有操作學(xué)習(xí)、幫工人員，所有人員均須嚴格按照規(guī)定進行操作。
三、內(nèi)容：3.1開機前必須檢查所有電路、氣路、水路及油路連接是否正確、完好，如有漏電、漏氣、漏水、漏油等情況，嚴禁開動設(shè)備。
3.2設(shè)備開機前要對所有安全裝置進行檢查測試，安全裝置不得隨意拆卸，以防安全事故發(fā)生。
3.3開機前認真檢查模具中是否存有異物及糊料，確認無誤后方可開機，以免造成設(shè)備損害。所有操作及學(xué)習(xí)人員必須佩帶防噪音耳塞后方可上崗。
3.5設(shè)備運轉(zhuǎn)過種中要做好設(shè)備點檢工作，及早發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障及隱患。
3.6設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員到設(shè)備內(nèi)部去清理或檢修設(shè)備，以防造成傷害。
3.7設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須等設(shè)備停穩(wěn)后才能進行檢修。當(dāng)需要檢修注塑模、吹塑模時，必須先關(guān)閉油泵。
3.8在檢修高溫部位時，必須配備防高溫裝置檢修，以防燙傷。
3.9在手動操作設(shè)備時，必須確定轉(zhuǎn)動部位無其他人員操作，以防誤傷他人。
注：所有操作工及學(xué)習(xí)人員必須熟練掌握以上規(guī)定后方可上崗。
第2篇 吹瓶機安全操作規(guī)流程
〈1〉每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 ）
〈2〉擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
〈4〉起動機器時必須先啟動電動機，延遲３０秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護裝置檢測開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。
〈8〉檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
〈10〉全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶５萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗，拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門３０秒鐘，確?？諝飧蓛簟?/p>
〈13〉全自動吹瓶機起動時必須確信機械部分良好，機器內(nèi)部無人，無異物。特別是搖把位置，以免傷人。同時關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
〈15〉加溫啟動（2—3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟，不然是不會吹瓶。
第3篇 吹瓶機:安全操作規(guī)定
一、目的:為保障吹瓶工序設(shè)備及人員安全,特制訂本規(guī)定。
二、范圍及要求:此規(guī)定適用于吹瓶機所有操作學(xué)習(xí)、幫工人員,所有人員均須嚴格按照規(guī)定進行操作。
三、內(nèi)容:3.1開機前必須檢查所有電路、氣路、水路及油路連接是否正確、完好,如有漏電、漏氣、漏水、漏油等情況,嚴禁開動設(shè)備。
3.2設(shè)備開機前要對所有安全裝置進行檢查測試,安全裝置不得隨意拆卸,以防安全事故發(fā)生。
3.3開機前認真檢查模具中是否存有異物及糊料,確認無誤后方可開機,以免造成設(shè)備損害。所有操作及學(xué)習(xí)人員必須佩帶防噪音耳塞后方可上崗。
3.5設(shè)備運轉(zhuǎn)過種中要做好設(shè)備點檢工作,及早發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障及隱患。
3.6設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員到設(shè)備內(nèi)部去清理或檢修設(shè)備,以防造成傷害。
3.7設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須等設(shè)備停穩(wěn)后才能進行檢修。當(dāng)需要檢修注塑模、吹塑模時,必須先關(guān)閉油泵。
3.8在檢修高溫部位時,必須配備防高溫裝置檢修,以防燙傷。
3.9在手動操作設(shè)備時,必須確定轉(zhuǎn)動部位無其他人員操作,以防誤傷他人。
注:所有操作工及學(xué)習(xí)人員必須熟練掌握以上規(guī)定后方可上崗。
