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第1篇 氣焊工安全操作技術(shù)基本要求范本
1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。
6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設(shè)備時(shí)必須尢切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開。
10、鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂,工作完畢應(yīng)洗漱。
11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第2篇 泥工安全操作技術(shù)基本要求
1、上下腳手架應(yīng)走斜道；不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時(shí)搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體墊高工作。
4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。
5、掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時(shí)，檐口應(yīng)有防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
第3篇 壓力容器安全操作的基本要求
①平穩(wěn)操作。加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運(yùn)行期間載荷的相對穩(wěn)定。
壓力容器開始加載時(shí)，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會(huì)降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速?zèng)_擊下發(fā)生脆性斷裂。
高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減小殼壁中的熱應(yīng)力。
操作中壓力頻繁地和大幅度地波動(dòng)，對容器的抗疲勞強(qiáng)度是不利的，應(yīng)盡可能避免，保持操作壓力平穩(wěn)。
②防止超載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。壓力來自外部（如氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等）的容器，超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失誤，除了裝設(shè)連鎖裝置外，可實(shí)行安全操作掛牌制度。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌，牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門等的開閉方向、開閉狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。對于通過減壓閥降低壓力后才進(jìn)氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設(shè)靈敏可靠的安全泄壓裝置。
由于內(nèi)部物料的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的容器，往往因加料過量或原料中混人雜質(zhì)，使反應(yīng)后生成的氣體密度增大或反應(yīng)過速而造成超壓。要預(yù)防這類容器超壓，必須嚴(yán)格控制每次投料的數(shù)量及原料中雜質(zhì)的含量，并有防止超量投料的嚴(yán)密措施。
貯裝液化氣體的容器，為了防止液體受熱膨脹而超壓，一定要嚴(yán)格計(jì)量。對于液化氣體貯罐和槽車，除了密切監(jiān)視液位外，還應(yīng)防止容器意外受熱，造成超壓。如果容器內(nèi)的介質(zhì)是容易聚合的單體，則應(yīng)在物料中加人阻聚劑，并防止混人可促進(jìn)聚合的雜質(zhì)。物料貯存的時(shí)間也不宜過長。
除了防止超壓以外，壓力容器的操作溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)，長期的超溫運(yùn)行也可以直接或間接地導(dǎo)致容器的破壞。
第4篇 防止車輛傷害基本安全操作要求
1、未經(jīng)勞動(dòng)、公安等部門培訓(xùn)合格持證人員,不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。
2、應(yīng)堅(jiān)持做好例行保養(yǎng)工作,車輛制動(dòng)器、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光等影響安全的部件如作用不良不準(zhǔn)出車。
3、嚴(yán)禁翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴(yán)禁人貨混裝,車輛載貨應(yīng)不超載、超高、超寬,捆扎應(yīng)牢固可靠、應(yīng)防止車內(nèi)物體失穩(wěn)跌落傷人。
4、乘坐車輛應(yīng)坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)跌倒。
5、車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場,在場內(nèi)掉頭、倒車,在狹窄場地行駛時(shí)應(yīng)有專人指揮。
6、現(xiàn)場行車進(jìn)場要減速,并做到“四慢”即:道路情況不明要慢,線路不良要慢,起步、會(huì)車、停車要慢,在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點(diǎn)及出入大門時(shí)要慢。
7、在臨近機(jī)動(dòng)車道的作業(yè)區(qū)和腳手架等設(shè)施以及在道路中的路障應(yīng)加設(shè)安全色標(biāo)、安全標(biāo)志和防護(hù)措施,并要確保夜間有充足的照明。
8、裝卸車作業(yè)時(shí),若車輛停在坡道上,應(yīng)在車輪兩側(cè)用楔形木塊加以固定。
9、人員在場內(nèi)機(jī)動(dòng)車道應(yīng)避免右側(cè)行走,并做到不平排結(jié)隊(duì)有礙交通;避讓車輛時(shí),禁止避讓于兩車交會(huì)之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。
10、機(jī)動(dòng)車輛不得牽引無制動(dòng)裝置的車輛,牽引物體時(shí)物體上不得有人,人不得進(jìn)入正在牽引的物與車之間,坡道上牽引時(shí),車和被牽引物下方不得有人作業(yè)和停留。
第5篇 防止觸電傷害的十項(xiàng)基本安全操作要求
根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時(shí)”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有：
1、非電工嚴(yán)禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。
2、使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。
3、電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事潮濕作業(yè)時(shí)，要由電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。
5、搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷電源。
6、搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。
7、禁止在電線上掛曬物料。
8、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。
9、在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。
10、電線必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時(shí)應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。
第6篇 木工安全操作技術(shù)基本要求
1、模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺。
5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
6、拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
8、在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。禁止在石棉瓦上行走。
9、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。
10、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
11、木工機(jī)械均不得使用倒順開關(guān)控制。
12、操作平刨機(jī)有以下基本要求：
(1)平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進(jìn)料速度要保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上面回料。
(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
(3)過節(jié)疤時(shí)，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時(shí)，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時(shí)，應(yīng)拉閘斷電。
13、操作壓刨機(jī)有以下基本要求：
(1)壓刨機(jī)送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。
(2)進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)時(shí)要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。
(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
14、操作圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求：
(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
(2)操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
(2)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。
(4)進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時(shí)要慢推，接料要待料出鋸片l-5厘米，不得用手硬拉。
15、注意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時(shí)清理。
第7篇 電焊工安全操作技術(shù)基本要求
1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。
4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。
9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
第8篇 電工安全操作技術(shù)基本要求范本
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴(yán)禁他人私拉亂
接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。
3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具,室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米,室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定;電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿;架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接保護(hù)零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。
14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。
15、移動(dòng)電箱電源線長度不大于30米,移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。
第9篇 變配電所安全操作的基本要求
（1）倒閘操作必須填寫操作票，且經(jīng)主管部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可執(zhí)行。
（2）進(jìn)行室內(nèi)操作，應(yīng)戴好絕緣手套站在絕緣墊（臺或毯）上。
（3）進(jìn)行戶外操作，應(yīng)戴好絕緣手套、穿絕緣靴和使用一定的安全用具（如登電桿進(jìn)行高空作業(yè)應(yīng)戴安全帽和系安全帶等）。
（4）雨、雪、大霧天氣在戶外操作，應(yīng)有特殊防護(hù)裝置的高壓絕緣棒和絕緣夾鉗（如加有防雨罩），否則禁止使用，雷雨于氣時(shí)禁止操作。
（5）使用高壓夾鉗裝卸高壓熔斷管時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，并站在絕緣墊上。
（6）變配電設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)電源開關(guān)和采取安全措施以前，也不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來電發(fā)生事故。
第10篇 起重機(jī)械 安全操作基本要求
在《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067一85)中已有詳細(xì)要求,現(xiàn)就一些基本要求作扼要介紹?？偟囊笫?起重機(jī)械應(yīng)結(jié)構(gòu)良好,由優(yōu)質(zhì)材料制造,有滿足要求的強(qiáng)度,沒有明顯的缺陷,有合乎要求的安全防護(hù)裝置,應(yīng)定期檢查和正確使用。有許多適用于各種起重機(jī)安全操作的通用技術(shù)。
① 起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)、主要零部件、電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置,使用與管理應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-85)。
② 在起重機(jī)械的明顯部位,應(yīng)有超負(fù)荷顯示儀,司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有注明起重機(jī)械技術(shù)參數(shù)和工作特性的標(biāo)示牌。
③ 在起重機(jī)安裝過程中必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),安裝后須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收合格方可使用。
④ 起重機(jī)械必須有可靠的過卷限位裝置。
⑤ 軌道式起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu),必須有行程限位開關(guān)、緩沖器、軌道端部應(yīng)有止擋或立柱。
⑥ 在有可能被起重機(jī)構(gòu)件碰撞發(fā)生事故的區(qū)域內(nèi)作業(yè),必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系,并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)工作。
⑦ 操作起重機(jī)必須遵守下列規(guī)定。
a.煙霧太大,視線不清或信號不明時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。
b.不準(zhǔn)斜拉斜吊、拖拉物體、吊撥埋在地下且起重量不明的物體。
c.被吊物體不準(zhǔn)從人身上方通過,吊離地面的物體上不得有人,不得在吊起后進(jìn)行捆綁。
d.不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車。
e.起重機(jī)工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止過卷。
f.在同一軌道上有多臺起重機(jī)運(yùn)行時(shí),相鄰兩臺起重機(jī)的突出部的最小水平距離不得小于 2m ,兩層起重機(jī)作業(yè)時(shí),下面服從上面。
g.吊運(yùn)物件時(shí)禁止調(diào)整制動(dòng)器,制動(dòng)墊磨損超過一半時(shí),應(yīng)立即更換。
h.起重機(jī)吊鉤達(dá)到最低位置時(shí),卷筒上的鋼繩不得少于3圈
i.不準(zhǔn)用電磁盤吊物件上球磨平臺。
⑧ 工作人員必須在指定的地點(diǎn)上、下起重機(jī),嚴(yán)禁在軌道旁行走。
⑨ 禁止由一臺起重機(jī)跨越到另一臺起重機(jī)上,嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)撞移另一臺起重機(jī)。
⑩ 在操作時(shí),應(yīng)特別注意起重機(jī)在不同操作條件下的額定起重量,這是起重機(jī)在操作中不允許超過的極限值。對旋臂式起重機(jī)還規(guī)定了不同高度的額定起重量。在使用吊具時(shí),如果吊具的角度不同,其額定起重量也不同,額定起重量應(yīng)在起重機(jī)的明顯位置的金屬標(biāo)牌上加以標(biāo)明。
⑧ 除了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和周期外,使用單位應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查維護(hù),這些檢查都屬于預(yù)防性維修,每次檢查、保養(yǎng)和維修,尤其是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查內(nèi)容應(yīng)做出記錄并存人設(shè)備檔案。
第11篇 打樁工 安全操作技術(shù)基本要求
1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。
4、導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。
8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
9、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過猛。
10、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
11、錘擊不宜偏心,開始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時(shí),應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時(shí)要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
14、施工灌注樁時(shí),樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人;耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第12篇 施工現(xiàn)場防止觸電傷害-基本安全操作要求
根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時(shí)”的基本要求,為防止觸電傷害的操作要求有:
1、非電工嚴(yán)禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。
2、使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。
3、電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)找電工處理,非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事潮濕作業(yè)時(shí),要由電工接好電源,安裝上漏電保護(hù)器,操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。
5、搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷電源。
6、搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí),嚴(yán)禁觸碰到電線。
7、禁止在電線上掛曬物料。
8、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。
9、在架空輸電線路附近工作時(shí),應(yīng)停止輸電,不能停電時(shí),應(yīng)有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰。
10、 電線必須架空,不得在地面、施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面、樓面時(shí)應(yīng)有過路保護(hù),物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。
第13篇 起重工施工的基本安全操作
l.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。
2.掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩o
3.試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
第14篇 施工升降機(jī)司機(jī)安全操作基本要求
1、升降機(jī)司機(jī)必須身體健康（無心臟病和高血壓?。?，并經(jīng)過訓(xùn)練合格，嚴(yán)禁非司機(jī)開車。
2、每班首先運(yùn)行和滿載時(shí)均應(yīng)做電動(dòng)機(jī)制動(dòng)效果檢查（吊籠離地面1m 左右，停車2秒，吊籠無下滑現(xiàn)象）。
3、升降機(jī)吊籠里，嚴(yán)禁混凝土和人混上（乘人時(shí)不載混凝土，載混凝土?xí)r不乘人）。
4、升降機(jī)基座5m范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。升降機(jī)周圍2.5m內(nèi)，離地面高3m左右要架設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)棚。
5、暴風(fēng)雨后外用升降機(jī)基座、電源、接地、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。
6、嚴(yán)禁升降機(jī)超載運(yùn)行，運(yùn)送物料長度不得超過護(hù)網(wǎng)。
7、司機(jī)開車思想集中，隨時(shí)注意信號，遇事故和危險(xiǎn)時(shí)立即停車。
8、堅(jiān)持定期進(jìn)行技術(shù)檢查和潤滑制度。
9、記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并查明原因，不得帶病使用。
10、吊籠無安全門、卸料平臺無安全門，不準(zhǔn)開車。
11、離開操作室應(yīng)鎖梯籠門，拉閘停電。
第15篇 電工安全操作技術(shù)基本要求
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂
接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。
3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。
13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。
14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。
15、移動(dòng)電箱電源線長度不大于30米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。
