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第1篇 移動式電動工具安全操作規(guī)定
1、范圍
本操作規(guī)定適用于公司移動式電動工具的使用及管理。
2、編制依據(jù)
依據(jù)公司《電動工器具管理標(biāo)準(zhǔn)》
3、操作規(guī)定內(nèi)容:
3.1 移動式電動工具(以下簡稱工具)使用范圍和一般要求:
3.1.1本規(guī)定涉及由電動機(jī)驅(qū)動的交流額定電壓不大于400v工具。
3.1.2本工具的使用范圍在本分場的勞動作業(yè)現(xiàn)場及公共場所。
3.1.3裝有電源線的工具應(yīng)有軟線固定裝置,使導(dǎo)線在工具內(nèi)的接線處不受拉力(包括扭力),并保護(hù)導(dǎo)線的絕緣層免受磨損。
3.1.4使用前必須詳細(xì)閱讀隨機(jī)操作規(guī)定和使用說明書。
3.1.5確認(rèn)電源電壓與設(shè)備銘牌標(biāo)志相符。
3.1.6電源線容量要滿足作業(yè)場所的要求。
3.1.7工具使用時應(yīng)外殼接地。
3.1.8 特殊場合無接地網(wǎng)的,可以用臨時接地棒做為接地保護(hù),接地棒砸入地下深度不小于0.6米,接地電阻不大于4歐姆。
3.1.9工具所使用的電源應(yīng)選擇裝有漏電保護(hù)器的電源,要求“一器一具”。
3.2.工具使用前的檢查
3.2.1 檢查工具是否在試驗有效期內(nèi)。
3.2.2工具防護(hù)部件應(yīng)滿足要求。
3.2.3工具電源線插頭與電源插座是否匹配。
3.2.4各零部件、外殼及電源線是否固定緊,出現(xiàn)損壞、破損禁止使用。
3.2.5開關(guān)是否靈活,接觸是否良好。機(jī)械轉(zhuǎn)動是否靈活,不出現(xiàn)卡澀。
3.3.操作程序(以砂輪切割機(jī)為例)
3.3.1首先將工具放置牢固。
3.3.2安裝砂輪片,檢查安裝應(yīng)牢固。
3.3.3確定開關(guān)在斷開位置。
3.3.4插上電源插頭。
3.3.5將被切割工件固定牢固。
3.3.6啟動工具并等其獲得最大轉(zhuǎn)速,沿著工件表面緩慢切割。
3.3.7切割完成立即放松扳機(jī)開關(guān)。
3.3.8待其轉(zhuǎn)速完全停止后再移動工件。
3.3.9工作中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即斷開開關(guān),停止工作。
3.3.10工作完畢,斷開電源,停止旋轉(zhuǎn)后再進(jìn)行拆卸和收存。
3.4. 工具正常使用中的危險點和安全防護(hù)措施
3.4.1 突然斷電:斷開工具開關(guān),斷開電源,根據(jù)工作狀況,檢查斷電原因,待電工處理好送電后再繼續(xù)工作。
3.4.2工具部件卡住、松動或脫落:立即斷開工具操作開關(guān),斷開電源,查明原因,處理好后再進(jìn)行作業(yè)。
3.4.3 工具過熱或冒煙:立即停止作業(yè),更換工具。將故障工具請專業(yè)人員維修試驗合格后再使用。
3.4.4 工具部件斷裂:立即斷開工具操作開關(guān),斷開電源,更換部件。
3.5.使用注意事項及安全措施
3.5.1按照要求,正確使用勞動防護(hù)用品。
3.5.2禁止在有易燃、易爆物品的工作場所使用。
3.5.3進(jìn)行維護(hù)、更換部件,必須斷開電源。
3.5.4禁止過載使用。
3.5.5 工作時,必須保持正確的姿勢,必須站穩(wěn),不可伸手越過工具取物及加工。
3.5.6工作時要保持清醒,疲勞時不應(yīng)進(jìn)行操作。
36. 工具的存放和保養(yǎng)
3.6.1工具存放場所要干燥、無粉塵。
3.6.2工具在收回時保管人員應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查,工具各部件應(yīng)完好。
3.6.3潮濕季節(jié)時要加強(qiáng)對工具的檢查。
3.6.4工具應(yīng)定期檢查和試驗,試驗合格的工具要有試驗合格標(biāo)志。
3.6.5損壞的工具應(yīng)及時修理或報廢,不得與合格的工具存放一處。
第2篇 手持電動工具安全操作管理辦法
手持式電動工具是攜帶式電動工具,種類繁多,應(yīng)用廣泛。手持式電動工具的挪動性大、振動較大,容易發(fā)生漏電及其他故障。由于此類工具又常常在人手緊握中使用,觸電的危險性更大,故在管理、使用、檢查、維護(hù)上必須特別重視。
一、工具的觸電保護(hù)措施
《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù) <>規(guī)程》(gb3787-93)中,按手持電動工具按觸電保護(hù)措施的不同分為三類:
ⅰ類工具:靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電。
ⅱ類工具:采用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣來防止觸電。
ⅲ類工具:采用安全特低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。
二、根據(jù)環(huán)境合理選用
1、在一般場所,應(yīng)選用ⅱ類工具。工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠措施。
如果使用ⅰ類工具,必須采用漏電保護(hù)器或經(jīng)安全隔離變壓器 <>供電;否則,使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定動作電流不大于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。
3、在狹窄場所(如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi))應(yīng)使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。且ⅲ類工具的安全隔離變壓器 <>、控制箱、電源聯(lián)接器等和ⅱ類工具的漏電保護(hù)器必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。此類場所嚴(yán)禁使用ⅰ類工具。
在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。
三、ⅰ類工具的保護(hù)接零
ⅰ類工具是靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電的。采用保護(hù)接零的ⅰ類工具,保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開,即保護(hù)零線應(yīng)單獨與電網(wǎng)的重復(fù)接地處連接。為了接零可靠,最好采用帶有接零芯線的銅芯橡套軟電纜作為電源線,其專用芯線即用作接零線。保護(hù)零線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的銅線。
四、使用前檢查
1、必須正確佩戴好勞動防護(hù)用品,確保使用時人身安全。
2、檢查外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫和破裂等異常,電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠。
3、各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
4、檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好,安裝是否牢固,確認(rèn)無誤后進(jìn)行空轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,方可使用。
5、檢查角磨機(jī)砂輪片有無缺口或破損。
6、檢查切割機(jī)皮帶是否有破損、皮帶松緊是否適度。
7、檢查手電鉆、電錘等的鉆頭有無彎曲、變形。
五、使用時注意事項
1、機(jī)具啟動后,先空載運行,檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻時再作業(yè);作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
2、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)時要隨時注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查;作業(yè)時間長,機(jī)具溫升超過60℃時應(yīng)停機(jī),待自然冷卻后再作業(yè)。
3、作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸刃具、鉆頭和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即修整或更換,正常后再繼續(xù)作業(yè)。
4、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得同時做其它事情,更不得撒手不管。
5、出現(xiàn)意外停機(jī)時,應(yīng)立即關(guān)斷手持電動工具上的開關(guān),特別是角磨機(jī),防止因沒關(guān)斷開關(guān)時突然運轉(zhuǎn)而造成的傷害。
6、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的三類手持電動工具;若選用二類手持電動工具,必須裝設(shè)防潮的漏電保護(hù)器,并把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝高在狹窄場所外面,工作時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7、一般場所應(yīng)選用二類手持工電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流小于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器;若采用一類手持式電動工具,還必須作接零保護(hù),操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
8、使用注意事項:嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)具的機(jī)械安全防護(hù)裝置,嚴(yán)禁無安全防護(hù)裝置作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)具帶故障作業(yè);嚴(yán)禁鉆頭彎曲、變形,砂輪片有缺口、破損作業(yè)。
9、停電、休息或離開工作場地時,應(yīng)立即切斷電源。
10、膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時,應(yīng)將電動工具及絕緣用品一并放到指定地方。
11、使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
12、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°-30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
3)切削作業(yè)時,不得過于用力使砂輪片彎曲和變形。
13、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理。
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
14、使用砂輪機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
15、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量。
2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
16、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人。
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈。
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
17、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;
2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。
3)作業(yè)中,拉鉚頭或柄帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
六、維修保養(yǎng):
1、日常保養(yǎng)包括以下內(nèi)容:
① 外殼、手柄是否有裂縫或破損。
② 保護(hù)接地線連接是否正確、牢固。
③ 軟電纜線是否完好無損。
④ 插頭是否完整無破損。
⑤ 開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破損。
⑥ 電器保護(hù)裝置是否良好。
⑦ 機(jī)械防護(hù)裝置是否完好、牢固。
⑧ 工具轉(zhuǎn)動部件是否靈活無障礙。
2、定期保養(yǎng): 在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,還必須測量工具的絕緣電阻值(使用500伏兆歐表測量。其中,一類工具的絕緣電阻值2兆歐;二類工具的絕緣電阻值7兆歐;三類工具的絕緣電阻值1兆歐)。
3、長期擱置不用的,在使用前必須測量其絕緣電阻,經(jīng)檢查合格后,方可使用。
4、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
5、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
第3篇 工程維修電動工具安全操作制度范本
工程維修電動工具安全操作制度
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動工具的安全操作,適用于工程日常維修工作。
編制依據(jù)/引用文件
術(shù)語
電動工具安全操作制度
1電動工具使用制度
1.1電動工具不可在潮濕的地方作業(yè),工作場所需保持充分的亮度,嚴(yán)禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。
1.2謹(jǐn)防觸電事故,應(yīng)注意避免身體同地面、管道、設(shè)備等接觸。
1.3工作時工服穿戴要合適,不要讓松散的衣角等卷入轉(zhuǎn)動部分,屋外作業(yè)時最好戴橡膠手套,穿防滑膠鞋。
1.4不要拿電線提起電動工具,電線需與熱源隔開,并避免與銳利的邊緣接觸。
1.5作業(yè)以安全第一為原則,工件要用夾具或臺鉗卡緊,這樣做比用手按壓更為可靠。
1.6電動工具應(yīng)存放到干燥而妥當(dāng)處保管,電動工具應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)即修復(fù)。
1.7為了保證設(shè)備的完整性,電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。
1.8除非電線插頭已從電源插座拆下,絕不可接觸轉(zhuǎn)動部分或附件。
1.9應(yīng)以低于銘牌上的額定輸入功率進(jìn)行作業(yè),否則電動機(jī)將過載而影響工作精度,并降低效率。
2.砂輪機(jī)安全操作制度
2.1按砂輪機(jī)銘牌規(guī)定的電壓使用。
2.2砂輪機(jī)在使用前,外殼必須可靠接地。
2.3不要在有易燃易爆氣體的場合使用。
2.4嚴(yán)禁拆除安全防護(hù)罩使用砂輪機(jī)。
2.5請勿將砂輪機(jī)置于室外使用。
2.6請勿在雨淋和水濺的場合使用。
2.7請勿讓非操作人員靠近運轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)。
2.8砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與轉(zhuǎn)向指示牌一致。
2.9在使用砂輪機(jī)時應(yīng)戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。
2.10請勿將工件與砂輪猛撞,以免砂輪破碎飛擊傷人。
2.11使用完畢和意外停電時,應(yīng)將開關(guān)置于'關(guān)'的位置避免意外起動造成傷害。
3.臺鉆的安全操作制度
3.1使用臺鉆前必須閱讀使用說明書,熟悉臺鉆結(jié)構(gòu),各手柄的功用、傳動和潤滑系統(tǒng)。
3.2在開動臺鉆前,應(yīng)檢查工作臺是否夾緊以及主軸套筒的升降移動機(jī)電器設(shè)備的情況是否正常。
3.3操作臺鉆時嚴(yán)禁戴手套操作。
3.4在調(diào)整工作臺的位置時,須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動手柄移動工作臺至所需要的位置后,再將手柄夾緊。
3.5如臺鉆在工作中發(fā)生故障及有不正常的響聲時,應(yīng)立即關(guān)停電動機(jī)并檢查原因。
3.6工作完畢后,應(yīng)清除臺鉆上的鐵屑和塵污,并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。
4.電動圓鋸安全操作制度
4.1必須讓安全裝置保持定位,并按規(guī)定順序工作,不可綁住下方保護(hù)器不用。
4.2鋸片要保持清潔銳利,使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度。
4.3工作時,手必須離開鋸斷區(qū),不可觸摸鋸片,當(dāng)鋸片正在轉(zhuǎn)動時,不可將工件插進(jìn)去,鋸片尚在轉(zhuǎn)動時,也不可伸手拿切斷的加工件。
4.4大塊板工件必須加以支持穩(wěn)定,鋸解大塊板材時,必須用墊木支持穩(wěn)定以減少夾住鋸片或發(fā)生回彈的危險,當(dāng)切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時,應(yīng)將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。
4.5縱鋸木料時必須使用縱鋸導(dǎo)板或直邊擋板。
4.6當(dāng)圓鋸?fù)蝗粶p速時,即會發(fā)生回彈向操作的人反沖回來,當(dāng)鋸片被工件夾住或突然減速時,應(yīng)立即放松開關(guān),鋸片還在轉(zhuǎn)動時不可從工件上移開圓鋸,決不可將手或手指放在工具后面,因為如果發(fā)生反彈時,圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴(yán)重傷害事故。
4.7必須選用正確的鋸片,不可使用鋸片孔不合規(guī)定的鋸片,也不能使用不符合規(guī)定外的套環(huán)和鏍栓。
4.8操作圓鋸時,應(yīng)使導(dǎo)線遠(yuǎn)離鋸斷區(qū)并加以固定,使其不至于在操作時被工件纏住。
4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅固支撐著的那部分工件上,而不是去鋸斷后會掉下的部分上。
4.10決不可用老虎鉗反夾圓鋸,因這種操作方法非常危險并可能會引起嚴(yán)重傷害事故。
4.11鋸?fù)昴玖闲枰畔聢A鋸時,必須確定下方保護(hù)器是否完全蓋上,鋸片是否完全停止。
5.曲線鋸安全操作制度
5.1為了確保操作安全,必須詳讀操作說明書,并且嚴(yán)格依照說明書作業(yè)。
5.2每次開機(jī)前均應(yīng)檢查電源線及插頭,如有任何損壞,應(yīng)由合格的專業(yè)人員維修,插入電源前,要確保本機(jī)已關(guān)上。
5.3本機(jī)不可弄濕,而且不得在潮濕環(huán)境內(nèi)操作。
5.4割切材料時會產(chǎn)生大量鋸屑,作業(yè)時應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡。
5.5請用工具把工件夾緊。
5.6鋸切時,切勿把手掌或手指放在鋸片前。
5.7作業(yè)時要確保立足穩(wěn)固。
5.8不要鋸切含有石棉的工件,鋸切其他含纖維材料時,需戴上防護(hù)口罩。
5.9本機(jī)的電源線一定要放在機(jī)身后面,遠(yuǎn)離鋸片。
5.10開動本機(jī)后,才可移向工件。
5.11整塊底板的表面必須均勻地抵著工件。
5.12對本機(jī)進(jìn)行任何工作前,應(yīng)切斷電源把插頭從電源插座拔出。
6.電動自攻螺絲刀安全操作制度
6.1為保證安全,在使用前空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查共傳動部分是否正常。
6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必須量繞組與外殼間的絕緣電阻,電阻不應(yīng)小于50兆歐,否則必須進(jìn)行干燥處理。
6.3使用和移動自攻螺絲刀必須握住手柄不能拉著軟線搬動,以防止軟線損壞而造成人身及設(shè)備事故。
7.電鉆安全操作制度
7.1安裝鉆頭或螺絲刀時,先把它完全插入鉆頭卡盤,然后用卡盤搬手?jǐn)Q鉆頭卡盤。
7.2請勿戴容易被卷進(jìn)的材料,如棉、毛、布、線等制成的手套。
7.3應(yīng)確認(rèn)電鉆完全停止后,再將電鉆放在地板上。
7.4使用時,請用雙手握緊電鉆。
7.5在往墻上、地板或天花板內(nèi)鉆孔時,要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。
7.6在高處操作時請注意下方情況,增設(shè)標(biāo)識及圍檔防止墜落物產(chǎn)生意外。
7.7電池式電鉆安全操作制度
7.7.1在使用電池
式充電鉆之前,先閱讀全部說明書和使用注意事項。
7.7.2不要將充電器暴露在雨雪中。
7.7.3為了減少電源插頭或?qū)Ь€損壞的危險,如需要停止充電器工作時,應(yīng)拔下插頭而不應(yīng)直拉電線。
7.7.4確認(rèn)導(dǎo)線都固定好,以防其被踩踏、牽扯或其它容易造成的損害。
7.7.5不要使用損壞的導(dǎo)線或插頭進(jìn)行操作。
7.7.6如果充電器受到強(qiáng)烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷,應(yīng)將其送至有資格的人員進(jìn)行檢修。
7.7.7在進(jìn)行任何保養(yǎng)或清掃之前,必須斷開電源。
8.木工多用機(jī)床安全操作制度
8.1操作人員必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用性能,并注意安全操作。
8.2使用前,應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否完好,緊固件應(yīng)牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲。
8.3磨鋸時,將磨鋸砂輪裝在刨軸上,然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上,再用螺絲擰緊,慢速進(jìn)行磨鋸。
8.4軸承需每三個月清洗一次,并更換高速潤滑脂。
8.5.壓刨機(jī)安全操作制度
8.5.1核對工具銘牌上標(biāo)明的使用電壓。
8.5.2如果工具的護(hù)罩和螺絲缺損,切勿冒失使用,如果護(hù)罩的位置有變動,要將護(hù)罩移到原位才能使用。保養(yǎng)好所有的零件,使之處于良好的工作狀況。
8.5.3切勿用刀片端部進(jìn)行刨削,亦不能在運動件保護(hù)裝置卸去后進(jìn)行刨削施工。
8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。
8.5.5不要在短于35.5mm,窄于19mm或?qū)捰?54 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。
8.5.6用于支撐工料進(jìn)出刨刀口的滾筒,應(yīng)與刨刀口保持相互配合的水平狀態(tài)。
8.5.7在進(jìn)行操作時,應(yīng)在整個工作過程中將工件夾持穩(wěn)固,并控制好。
8.5.8切勿將工件直接在刨削出口倒退回來。
8.5.9要逆著鋸切方向推進(jìn)工件。
記錄
《電動工具檢查記錄》
附加說明:
1.本標(biāo)準(zhǔn)由工程管理部門組織起草、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。
第4篇 手持電動工具安全操作
一、通用安全操作規(guī)程
1、工具使用前應(yīng)著重檢查各部位是否完好無損，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護(hù)措施。
2、工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程。詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確的使用方法。
3、在一般作業(yè)場所，應(yīng)盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ類工具時還應(yīng)采取漏電保護(hù)器,隔離變壓器等保護(hù)措施。
4、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，應(yīng)使用ⅱ類或ⅲ類工具。
5、在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應(yīng)使用ⅲ類工具，或裝設(shè)漏電保護(hù)器的ⅱ類工具。ⅲ類工具的安全隔離變壓器，ⅱ類工具的漏電保護(hù)器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所的外面，在狹窄作業(yè)場所應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。
6、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。
7、ⅰ類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況 下只能用作保護(hù)線。
8、工具的電源線不得任意接長或拆換，當(dāng)電源離工具操作點距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。
9、工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換，。
10、插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護(hù)線，嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
11、工具的危險運動零部件的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋）等，不得任意拆卸。
12、禁止在帶負(fù)荷的情況下，拔插銷或拉電源開關(guān)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
13、在使用時發(fā)現(xiàn)有電氣缺陷時，應(yīng)立即找電工檢修，否則不準(zhǔn)使用，禁止非電氣人員隨意拆修。
14、在易燃易爆場所，使用手持電動工具從事可能產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行廠（公司）動火安全作業(yè)制度。
二、手持式電動砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1、電動手持砂輪必須有牢固的防護(hù)罩和良好的接地線,否則禁止使用。
2、使用前,須認(rèn)真檢查各部螺絲有無松動，砂輪有無裂紋,金屬外殼和電源有無漏電現(xiàn)象，如有須修好后再用。
3、使用時，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時，方可進(jìn)行操作。
4、使用電動手砂輪要精神集中，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡及橡皮手套或采取絕緣措施，嚴(yán)禁戴線手套。
5、使用砂輪，兩手要拿穩(wěn)，并緩慢接觸工件，不要撞擊和猛壓，打磨工件要用砂輪的正面磨，禁用側(cè)面，防止砂輪破碎傷人。應(yīng)在磨件前設(shè)安全檔板，不準(zhǔn)二臺砂輪對著磨工件。砂輪磨削中危險部位不準(zhǔn)站人。
6、砂輪暫時不用時，必須關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。砂輪在轉(zhuǎn)動中不準(zhǔn)松手隨意放置。
7、換砂輪時，要認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或破損，安裝必須配合適當(dāng)，砂輪與接盤間加的軟墊裝置須接觸緊密。
8、凡在禁火區(qū)域使用電動手砂輪時，須按“安全動火管理制度”辦理手續(xù)。
9、砂輪未停止轉(zhuǎn)動時，不得更換砂輪片和用手觸及轉(zhuǎn)動部分，更不得用于強(qiáng)制停轉(zhuǎn)。
10、使用發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)斷電，請分管人員檢查修理。
三、手電鉆安全操作規(guī)程
1.凡在易燃、易爆場所作用手電鉆，須按“安全動火規(guī)定”辦理動火許可證，否則嚴(yán)禁施工。
2.使用前必須檢查手電鉆的接地線，核對線路電壓是否符合手電鉆名牌上所規(guī)定的電壓，電源線及插頭有無損壞、破皮等，并要及時處理好。
3.使用時應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋或墊絕緣板，不準(zhǔn)帶線（布）手套。
4.使用前接上電源，先空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)運轉(zhuǎn)情況正常，方可使用。
5.操作時，應(yīng)先啟動后緩慢接觸工件，鉆孔時不得用力過猛，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆傷人。
6.操作時不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
7.使用時如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重火花及輕聲或過熱冒煙時，應(yīng)切斷電源停止使用，找電工修復(fù)后再用。
8.安裝落下鉆頭時，必須使電鉆完全停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行，裝卸鉆頭時，不準(zhǔn)用錘敲打夾鉆帽。
9.移動電鉆時應(yīng)斷電，不得用手拖線接頭。
10.電鉆應(yīng)有專人保管，定期檢查，嚴(yán)禁存放在潮濕處，以免使用時漏電傷人。
