第1篇 工程機(jī)械安全操作交接班制度
1機(jī)械交接班制度是保證機(jī)械正常運(yùn)行的基本制度,必須嚴(yán)格執(zhí)行。
2 機(jī)械使用二班或三班作業(yè)的,必須進(jìn)行交接班。交接班由上一班操作工與下一班操作工共同進(jìn)行,雙方應(yīng)進(jìn)行全面檢查,按規(guī)定要求逐項(xiàng)交接,做到交接清楚明確,并認(rèn)真填寫交接班記錄。
3 交接班記錄由值班操作工在交班時(shí)填寫,要做到填寫詳細(xì),字跡清楚,不得馬虎了事。
4 接班操作工要認(rèn)真查閱交接班記錄,確認(rèn)屬實(shí)后方能簽字接班。
5 交接班記錄必須由雙方簽字后,交班操作工方準(zhǔn)離崗。
6 交接過程中交方要主動(dòng)介紹情況,接方要主動(dòng)了解情況。接班人未按記錄查驗(yàn),發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
7 交接工作中如果有解決不了的問題,雙方應(yīng)及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),取得解決。
8 交接班的主要內(nèi)容如下:
8.1. 交清本班任務(wù),技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng);
8.2交清機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況,燃油、潤滑油、冷卻液的消耗和準(zhǔn)備情況;
8.3交清機(jī)械的保養(yǎng)、使用、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、及存在的問題。
9 交班的操作工負(fù)責(zé)搞好機(jī)械的清潔衛(wèi)生。
10 綜合管理部會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行跟蹤管理,定期或不定期抽查交接班記錄和交接班制度執(zhí)行情況。
第2篇 安全操作規(guī)范：工程機(jī)械
第1條本規(guī)程適用于安徽省路港工程有限責(zé)任公司及其附屬分公司的機(jī)械和動(dòng)力設(shè)備的使用。有特殊要求的和本規(guī)程未包括的機(jī)械設(shè)備的使用,應(yīng)按原廠說明書的規(guī)定執(zhí)行。各分公司設(shè)備管理部門和安全管理部門也可制訂補(bǔ)充安全使用條款。
第2條機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
第3條嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
第4條新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。新機(jī)(進(jìn)口機(jī)械按原廠規(guī)定)和大修后的機(jī)械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定》。
第5條機(jī)械設(shè)備的冬季使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。
第6條處在運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
第7條機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。
第8條各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)模范地遵守和貫徹本規(guī)程;施工管理和操作人員都必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程;各分公司機(jī)械管理部門和安全部門有責(zé)任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
第9條機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
第10條凡違反本規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人員強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。
第11條機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工期作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
第12條機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
第13條進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
第14條機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
第15條現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
第16條在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。
第17條嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入變配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具,其周圍不得堆放物品。
第18條當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
第19條當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。
第20條本公司及所屬分公司機(jī)械設(shè)備的使用,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行國家或勞動(dòng)部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。
第二節(jié)動(dòng)力機(jī)械(附液壓傳動(dòng)裝置)
一. 空氣壓縮機(jī)
作業(yè)條件:
1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)部分應(yīng)按本節(jié)內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)停置后,應(yīng)保持水平,輪胎楔緊。
3.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔一干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
5.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過20公里/小時(shí)。
作業(yè)前的檢查:
1.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。
2.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。
3.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
4.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不得扭曲。并通知有關(guān)人員后,方可送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。
作業(yè)中的安全注意事項(xiàng):
1.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。
2.貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
3.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。每工作二小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
4.發(fā)現(xiàn)一列情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè):
1)漏氣、漏水、漏油或冷卻水突然中斷。
2)壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。
3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。
4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí),不得立即添加冷水,必須待氣缸自然降溫至60度以下方可加水。
6.電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)即切斷電源,待來電后重新起動(dòng)。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5度時(shí),應(yīng)將各部存水放盡后,方可離去。
3.不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件,或用燃燒方法清除管道的油污。
4.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
二. 內(nèi)燃機(jī)
作業(yè)條件:
1.大型內(nèi)燃機(jī)必須安裝在室內(nèi),小型的與其他機(jī)械聯(lián)動(dòng)的如安裝在室外時(shí),應(yīng)搭設(shè)作業(yè)機(jī)棚,周圍設(shè)置防護(hù)欄桿。
2.動(dòng)力間內(nèi)應(yīng)良好的通風(fēng),內(nèi)燃機(jī)周圍應(yīng)有1米寬以上的通道。排氣管必須引出室外,并不得與可燃物接觸。
3.汽油機(jī)的曲軸箱嚴(yán)禁用明火加溫。柴油機(jī)如用明火加溫曲軸箱時(shí),必須有專人看管。
作業(yè)前的檢查和起動(dòng):
1.曲軸箱內(nèi)潤滑油面應(yīng)標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。在檢查或添加燃油時(shí),嚴(yán)禁吸煙或有明火接近。
2.冷卻水必須用清潔的軟水,不足時(shí)應(yīng)添加。由外部進(jìn)行循環(huán)的冷卻系統(tǒng),應(yīng)將供水閥門(水泵)全部開啟。
3.檢查各總成聯(lián)接件應(yīng)牢固,三角傳動(dòng)帶松緊應(yīng)合適。
4.起動(dòng)前離合器應(yīng)處于分離位置,有減壓裝置的柴油機(jī)要打開減壓閥。
5.用搖柄起動(dòng)時(shí),應(yīng)五指并攏,由下向上提動(dòng),不得向下硬壓或連續(xù)搖動(dòng).用手拉繩起動(dòng)時(shí),不得將繩的一端在手上。
6.用小發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),每次起動(dòng)時(shí)間不得超5分鐘。用直流電動(dòng)時(shí)起動(dòng)時(shí)每次不得超過10秒。用壓縮空氣起動(dòng)時(shí),應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動(dòng)位置。如連續(xù)進(jìn)行三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查原因,排除故障后再起動(dòng)。
7.柴油機(jī)低溫起動(dòng)時(shí),如用空氣預(yù)熱器預(yù)熱,時(shí)間為15~20秒,預(yù)熱后立即起動(dòng)。用起動(dòng)液起動(dòng)時(shí),應(yīng)先將曲軸搖轉(zhuǎn)1~2轉(zhuǎn),再噴射1~2秒的起動(dòng)液進(jìn)行起動(dòng),起動(dòng)后立即停止噴射,并應(yīng)作好起動(dòng)液的防毒工作。
作業(yè)中的安全注意事項(xiàng):
1.起動(dòng)后,要以低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后,方可逐漸增高轉(zhuǎn)速和載荷,在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常,各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象,當(dāng)溫度和機(jī)油壓力正常后,方可載荷作業(yè)。
2.當(dāng)內(nèi)燃機(jī)溫度過高,冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時(shí),操作人員應(yīng)帶手套、面部必須射開水箱蓋口,嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。
3.發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其他故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.停機(jī)前應(yīng)卸去載荷,進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn),再關(guān)閉油門,防止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有渦輪增速器的內(nèi)燃機(jī),作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,方可停機(jī)。
2.水冷內(nèi)燃機(jī),在氣溫降到5度以下時(shí),工作結(jié)束應(yīng)放盡各部存水,放水時(shí)要開啟各部排水閥門及水箱蓋,必須待水放盡,操作人員方可離開崗位。外部供循環(huán)水的應(yīng)在停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)水閥(或水泵)。
3.有減壓裝置的柴油機(jī),不得使用減壓桿件熄火。
4.排氣管口向上的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)在排氣管口加蓋。
5.嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器。
三. 液壓傳動(dòng)
1.液壓油必須用符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號(hào)。如代用時(shí),其各項(xiàng)性能必須與原品種、標(biāo)號(hào)相同或接近,不得隨意代用,也不得以兩種不同品種的液壓油摻合使用。
2.必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔,不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕等雜質(zhì),油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng),加入的新油必須過濾。盛有液壓油的容器必須保持清潔,容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。
3.液壓油管接頭應(yīng)牢固避震,軟管應(yīng)無急彎或扭曲,不得與其他管道或物件相碰和磨擦。
4.液壓油泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致,拆裝聯(lián)軸器時(shí)不得敲打泵軸。
5.液壓缸的軟管連接不得松弛,各部閥的出入口不得裝反。法蘭螺絲按規(guī)定扭力擰緊,液壓缸密封圈松緊應(yīng)適度。
6.經(jīng)大修的液壓系統(tǒng)應(yīng)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)。
7.在低溫或嚴(yán)寒地帶起動(dòng)油泵時(shí),可用加熱器提高油溫,待運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再開始作業(yè)。液壓油的工作溫度在30~60度的范圍內(nèi),最高不得超過80度。
8.在油泵起動(dòng)和停止時(shí),應(yīng)使溢流閥卸荷。溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。
9.液壓系統(tǒng)各部連接必須密封可靠,無滲漏。聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。
10.當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí),不得面對噴射口的方向。
11.高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時(shí),應(yīng)即卸荷檢修。不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?/p>
12.蓄能器注入氣體后,各部分不得拆開或松動(dòng)螺絲。在拆蓄能器封蓋前,必須先放盡器內(nèi)氣體,確認(rèn)無壓力后方可拆開。
13.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時(shí),必須載卸荷后方可檢查和調(diào)整。
第三節(jié)電氣裝置
一. 一般規(guī)定
1.電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。
2.在同一供電系統(tǒng)中,不得將一部分電氣設(shè)備接地,而將另一部分電氣設(shè)備接零。
3.低壓供電線路的干線和分支線的終端,以及沿線每隔1公里處的零線應(yīng)重復(fù)接地;總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和起重機(jī)軌道,均應(yīng)重復(fù)接地;其接地電阻不應(yīng)超過10歐。
4.保護(hù)零線上不得串接(串聯(lián))熔斷器或斷路設(shè)備。
5.電氣設(shè)備必須由專職電工(取得當(dāng)?shù)夭块T頒發(fā)的電工合格證)或在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作。
6.電氣裝置遇到跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因,排除故障后再行合閘。
7.電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級(jí)相符。
8.電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作,確保運(yùn)行正常。保護(hù)整定值不得隨意更動(dòng)。
9.清洗電動(dòng)機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上。
10.發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。
二. 發(fā)電機(jī)
作業(yè)條件:
1.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī),其內(nèi)燃機(jī)部分按本規(guī)程內(nèi)燃機(jī)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)在室外使用時(shí)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固,楔緊輪胎。
3.新裝、大修后或停用十天以上的發(fā)電機(jī),使用前應(yīng)測量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻和吸收比,定子絕緣電阻值不得低于前次所測的30%以下;勵(lì)磁回路絕緣電阻不得低于0。5m歐;吸收比不小于1。3,并做好測量記錄。
作業(yè)前的檢查和起動(dòng):
1.檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,各儀表齊全、有效。
2.啟動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上,切斷供電輸出主開關(guān),將中性點(diǎn)接地開關(guān)接合,有離合器的機(jī)組應(yīng)先空載啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再接合發(fā)電機(jī)。
3.啟動(dòng)后檢查在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好,無跳動(dòng)、冒火花現(xiàn)象。待頻率電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相保持平?。
運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1.發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%以內(nèi)。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍在額定值的±5%以內(nèi),功率因數(shù)為額定值時(shí),其額定容量不變。
2.發(fā)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)后,即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。
3.運(yùn)行中經(jīng)常檢查;各儀表指示應(yīng)正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分無異常,并隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷,使定子、轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。
停機(jī)時(shí)安全注意事項(xiàng):
1.停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步切斷發(fā)電機(jī)供電主關(guān),將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大位置,使電壓降到最低值,再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
三. 變壓器
運(yùn)行前的注意事項(xiàng):
1.首次或停用半年以上的變壓器投運(yùn)時(shí),應(yīng)先測量其絕緣電阻和作絕緣油的耐壓試驗(yàn),合格后方可投入運(yùn)行。
2.變壓器的絕緣電阻應(yīng)不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)數(shù)值的70%,35千伏級(jí)以下的變壓器,在10~30度的吸收比應(yīng)不低于1。2。
3.注入變壓器的同牌號(hào)的絕緣油應(yīng)做簡化試驗(yàn),不同牌號(hào)必須做混油試驗(yàn),合格后方可注入。
4.施工現(xiàn)場使用的變壓器應(yīng)安裝在高于地面0。5米以上的基礎(chǔ)上,周圍裝市長高度不低于1。7米的安全擴(kuò)欄,四周掛上“止步,高壓危險(xiǎn)”的醒目警告牌。
運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
1.變壓器運(yùn)行電壓的變動(dòng)范圍為額定電壓的±5%以內(nèi),其額定容量不變。
2.變壓器周圍溫度在35度時(shí)最大溫升不得超過60度,上層油溫不得超過85度。
3.變壓器應(yīng)額定載荷以下運(yùn)行,允許事故過載的數(shù)值和時(shí)間,應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定執(zhí)行。
4.變壓器外部檢查,每天不少于一次。夜間檢查每周不少于一次。主要檢查項(xiàng)目有:
1)瓷套管應(yīng)清潔,無裂紋與放電痕跡以及其它異?，F(xiàn)象。
2)各部位無滲油,漏油現(xiàn)象。
3)油位在規(guī)定指示線內(nèi),油溫正常,油色透明。
4)接地良好,保護(hù)裝置和安全設(shè)施齊全可靠。
5)運(yùn)行中無異響。
5.變壓器在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異常時(shí),值班人員必須立即停止變壓器運(yùn)行,并報(bào)告有關(guān)部門。
1)強(qiáng)烈而不均勻的噪音和內(nèi)部有火花爆炸聲;
2)上層油溫超過85度,并繼續(xù)升高;
3)從油枕向外漏油;
4)防爆管破裂,噴油;
5)油色驟然劇變;
6)瓷套管上發(fā)現(xiàn)在裂紋或有閃絡(luò)現(xiàn)象;
7)油面降至最低限度;
6.變壓器著火時(shí),應(yīng)迅速拉開所有開關(guān),同時(shí)打開放油門將油放入油池,并用二氧化碳、四氯化碳或1211滅火器進(jìn)行滅火。
7.變壓器投入或退出運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守下列操作程序:先投入變壓器兩側(cè)的隔離開關(guān),然后投入高壓側(cè)油開關(guān),向變壓器充電;再投入低壓側(cè)油開關(guān)或負(fù)荷開關(guān),向低壓母線供電。退出時(shí)順序相反。
四. 電動(dòng)機(jī)
作業(yè)條件:
1.電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。
2.電動(dòng)機(jī)的熔絲應(yīng)按規(guī)定裝接,熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇:
種類
直徑(㎜)
近似英規(guī)線號(hào)
熔斷電流(a)
最高安全電流(a)
鉛錫合金絲
(鉛75%,
錫25%)
0.508
25
3.0
2.0
0.559
24
3.5
2.3
0.610
23
4.0
2.6
0.710
22
5.0
3.3
0.813
21
6.0
4.1
0.915
20
7.0
4.8
1.220
18
10.0
7.0
1.630
16
16.0
11.0
1.830
15
19.0
13.0
2.030
14
22.0
15.0
2.340
13
27.0
18.0
2.650
12
32.0
22.0
1)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150~250%;
2)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流的150~250%再加上其余電動(dòng)機(jī)額定電流的總和。
3.采用熱繼電器作電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)時(shí),其容量選擇應(yīng)為電動(dòng)機(jī)額定電流的100~125%。
作業(yè)前的檢查和啟動(dòng):
1.電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)高度2/3時(shí)應(yīng)更新。
2.直流電動(dòng)機(jī)的換向器表面應(yīng)光潔,如有機(jī)械損傷或火花灼傷時(shí)應(yīng)修整。
3.檢查電動(dòng)機(jī)線圈的絕緣電阻,不得低于0。5微歐。
運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng):
1.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響,無漏電,軸承溫度正常,電刷與滑環(huán)接觸良好。
2.電動(dòng)機(jī)的溫升不得超過下表的規(guī)定:
絕緣等級(jí)
a
e
b
f
h
最大允許溫升(溫度計(jì)法)℃
55
65
70
85
105
最大允許溫升(電阻法)℃
60
75
80
100
125
3.電動(dòng)機(jī)械如在工作中遇停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,把啟動(dòng)開關(guān)放到停止位置。也可加裝失壓保護(hù)裝置。
4.電動(dòng)機(jī)不得在正常運(yùn)行中突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
停機(jī)時(shí)的安全注意事項(xiàng):
1.電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前應(yīng)首先將載荷降至最小,然后切斷電源,啟動(dòng)開關(guān)撥到停止位置。變速電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級(jí)降到最低,然后切斷電源。
2.在沿海和潮濕地區(qū)施工時(shí),電動(dòng)機(jī)停用后必須采取防潮措施。
第四節(jié)起重機(jī)械
一. 一般規(guī)定
1.起重機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
3.作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
4.操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意。
5.起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
6.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時(shí),可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。
7.遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。
8.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置低替操縱機(jī)構(gòu)。
9.起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。
10.起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需起載荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可起吊。
11.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
12.起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。
13.起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
14.起重機(jī)在起吊滿載荷或接近滿載荷時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20~50㎝停止提升檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動(dòng)的重物,必須栓拉繩。
15.重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī),嚴(yán)禁帶載自由下降。
16.起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。
17.起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)制造廠的技術(shù)證明文件作業(yè)依據(jù)。如無證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。
18.起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合核型起重機(jī)的要求。
19.每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。
20.起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。有下列情況之一的即應(yīng)更換:
1)表面有裂紋。
2)危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。
3)掛繩處斷面磨損超過高度10%。
4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%。心軸(銷子)磨損超過其直徑的3~5%。
21.起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1。5~2㎜時(shí)或制動(dòng)帶磨損超過原厚度50%時(shí)應(yīng)更換。
二. 汽車、輪胎起重機(jī)
作業(yè)條件:
1.起重機(jī)在公路運(yùn)輸或城市道路上行駛時(shí),應(yīng)按道路交通法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。
作業(yè)前檢查和啟動(dòng):
1.起動(dòng)前重點(diǎn)檢查:
1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全;
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;
4)各連接件無松動(dòng);
5)輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,按照內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng)。啟動(dòng)后檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵。待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫達(dá)到30度以上方可作業(yè)。
作業(yè)中安全注意事項(xiàng):
1.作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
2.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿,必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再行調(diào)整。
3.起重變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。
4.伸縮式臂桿伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜太小。
5.伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí),必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。
6.伸縮式臂桿伸出后,臂桿下落時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
7.機(jī)械式傳動(dòng)的汽車式起重機(jī),起吊重物時(shí),必須用低速檔傳動(dòng)。
8.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷起重機(jī)傾斜等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即放下重物,待調(diào)整后,才能繼續(xù)作業(yè)。
9.汽車式起重機(jī)作業(yè)時(shí),汽車駕駛室不得有人,重物不得超越駕駛室上方。
10.輪胎式起重機(jī)需帶載行走時(shí),道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合原廠規(guī)定,重物離地不得超過50㎝,并栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
11.起重機(jī)行駛時(shí),嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐以及堆放物件。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。
三. 龍門、橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆
作業(yè)條件:
1.起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求。
2.使用電纜的龍門式起重機(jī),必須設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。
3.用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在各滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線須設(shè)置防護(hù)欄桿。
4.電動(dòng)葫蘆在露天作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨雪設(shè)施。
作業(yè)前的檢查和啟動(dòng):
1.軌道應(yīng)平直、連接螺栓無松動(dòng),軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。龍門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。
2.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常;
2)緊固件應(yīng)緊固;
3)鋼絲繩的磨損情況符合規(guī)定;
4)各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠;
3.接通電源前應(yīng)先把控制器撥到零位,接通電源后檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī)。上、下操作室必須使用專用扶梯。
作業(yè)中安全注意事項(xiàng):
1.開動(dòng)前,先要鳴聲示意,重物提升和下降操作要平穩(wěn),提升大件不得用快速,吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)需經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)并有相應(yīng)的安全措施。
2.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速和倒退。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)距離。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。
3.操作人員由操作室或房架走臺(tái)通過倉門進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)銷裝置,否則必須事先切斷電源。
4.露天作業(yè)的龍門式起重機(jī)如遇暴雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。
5.龍門、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)修理加固,使主梁撓度恢復(fù)正常后方可使用。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.作業(yè)后,橋式起重機(jī)應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間,將跑車停在兩條軌道中間,龍門式起重機(jī)應(yīng)將夾軌器鎖緊。
2.將控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操作室門窗。
四. 卷揚(yáng)機(jī)
1.安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭好工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
6.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。
7.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
8.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
五. 架橋機(jī)
安裝時(shí)安全注意事項(xiàng):
1.在組裝1#柱柱身與走行機(jī)構(gòu)后,應(yīng)及時(shí)用風(fēng)纜方式將1#柱柱身拉緊使站立穩(wěn)定。
2.在橫移機(jī)構(gòu)落在橫移軌道上方后,應(yīng)用硬雜木楔或鐵擋頭固定橫移走行梁,防止滑行移位。
3.在吊裝主機(jī)臂時(shí),應(yīng)選用適宜起重能力的汽車吊或龍門吊,由專人指揮2臺(tái)吊機(jī)作業(yè)。
4.在組裝0#柱機(jī)臂下端,1#柱與1#曲梁、2#柱2#曲梁、3#柱與機(jī)臂后下端栓接部位時(shí),應(yīng)搭設(shè)好腳手架,經(jīng)檢查穩(wěn)固后方可作業(yè)。
5.在機(jī)臂就位后,應(yīng)將1#柱、曲梁、機(jī)臂和2#柱、曲梁、機(jī)臂定位銷及時(shí)插好,防止機(jī)臂竄動(dòng)。
6.在柱伸縮作業(yè)時(shí),當(dāng)工作完成應(yīng)及時(shí)插好固定銷。
7.組裝架橋機(jī)系高空作業(yè),要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程防止事故發(fā)生,冬季、雨天、霧天更應(yīng)注意。
過孔作業(yè)安全注意事項(xiàng):
1.前沖作業(yè)前對各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須度運(yùn)轉(zhuǎn),確保無誤。
2.主機(jī)操作人員應(yīng)依照指揮人員信號(hào)準(zhǔn)確作業(yè)操作。
3.在1#曲梁、2#曲梁上方平臺(tái)作業(yè)人員是高空作業(yè),注意安全防護(hù)。
4.在作業(yè)過程中,如出現(xiàn)不良狀態(tài),應(yīng)馬上停止作業(yè),特別是作業(yè)同步方面。
5.定位銷的鎖定和撤除的順序與部位,每一道作業(yè)應(yīng)由專人進(jìn)行檢查驗(yàn)證。
6.在0#柱支放前需有作業(yè)人員去前方橋臺(tái)作業(yè),雖在機(jī)臂上設(shè)有安全護(hù)繩,應(yīng)注意臂上行走安全。
7.在風(fēng)力大于4級(jí)時(shí),嚴(yán)禁前沖過孔作業(yè)。
8.在聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)由指揮人員明確信號(hào),同時(shí)進(jìn)行操作。
架梁作業(yè)安全注意事項(xiàng):
1.運(yùn)梁臺(tái)車運(yùn)梁時(shí),應(yīng)先試電機(jī)制動(dòng)是否可靠,去掉止輪器后方可自行。
2.運(yùn)梁臺(tái)車停運(yùn)時(shí),應(yīng)及時(shí)放置止輪器。
3.運(yùn)梁臺(tái)車動(dòng)力電纜由專人看護(hù),不得有掛、擠、壓現(xiàn)象發(fā)生。
4.運(yùn)梁時(shí)由專人指揮,專人操作,信號(hào)應(yīng)果斷、明確。
5.梁片支撐應(yīng)確認(rèn)可靠方可運(yùn)梁,隨車都應(yīng)有專人分別看護(hù)支撐。
6.捆梁時(shí)兩邊鐵瓦要對正放牢,捆梁鋼絲繩應(yīng)垂直,無鉸花和兩股互壓現(xiàn)象,并軒于鐵瓦中間。
7.梁片起吊后,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)作制動(dòng)試驗(yàn)兩次,確保良好后方可走梁。
8.經(jīng)常檢查捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況,超過限制時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,不得湊全使用。
9.卷筒繞繩應(yīng)隨時(shí)注意,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩掉槽、亂繩應(yīng)馬上停止作業(yè),更正后進(jìn)行。
10.操作人員應(yīng)注意力集中,聽從指揮人員指揮,指揮人員信號(hào)明確、果斷。
11.吊梁縱行時(shí),走行電機(jī)制動(dòng)應(yīng)可靠靈敏,縱行限位應(yīng)可靠。
12.在梁體對孔后,應(yīng)降低梁體高度情況下作橫移,增強(qiáng)架梁作業(yè)安全穩(wěn)定性。
13.當(dāng)梁體臨時(shí)放置時(shí),應(yīng)在梁體與墊石間加墊面積大的硬木板或纖維膠板,保護(hù)梁體混凝土,同時(shí)梁體支護(hù)應(yīng)牢固可靠。
14.在梁體下落過程中,應(yīng)由專人看護(hù)卷筒放繩狀態(tài),如有夾繩、脫槽現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理。
15.梁體臨時(shí)放置時(shí),在重新吊起前應(yīng)先檢查護(hù)瓦安放狀態(tài),使其符合要求。
16.在作機(jī)臂橫移時(shí),應(yīng)先檢查滑道是否有附著雜物,應(yīng)及清理,并涂好潤滑脂,減少橫移阻力。
17.在單片梁就位后,嚴(yán)禁非工作人員上梁走動(dòng),避免危險(xiǎn)。
18.在兩片梁相鄰就位后,應(yīng)及明對橫隔板聯(lián)接板施焊,保持梁體穩(wěn)定。
19.梁間橫隔板聯(lián)接板施焊是高空作業(yè),應(yīng)在輔助搭板安全可靠情況下,做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
20.應(yīng)保證1#柱、2#柱橫移機(jī)構(gòu)安全、同步,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除,且制動(dòng)性能應(yīng)好。
21.在架設(shè)梁體時(shí),應(yīng)對施工現(xiàn)場設(shè)專人防護(hù),禁止閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場,在橋上作業(yè)時(shí),遞送物品,應(yīng)事先聯(lián)絡(luò)好,用繩捆牢遞送,禁止自由丟落。
解體作業(yè)安全注意事項(xiàng):
1.解除動(dòng)力電纜,撤除機(jī)上動(dòng)力、控制電纜。
2.由機(jī)臂后端退出1#、2#吊梁行車。
3.用吊機(jī)解除3#柱和0#柱,注意吊點(diǎn)位置,防止不平衡情況出現(xiàn)。
4.用風(fēng)纜將1#柱拉緊。
5.拆除1#曲梁與1#柱、2#曲梁與2#柱栓接,用兩臺(tái)滿足負(fù)荷吊機(jī)抬起機(jī)臂落于空場地上,用墊木支墊好。
6.拆除1#柱、2#柱柱身及走行機(jī)構(gòu)。
7.將所有構(gòu)件拆成12米內(nèi)單件,歸類碼放整齊,便于運(yùn)輸裝車。
8.清點(diǎn)栓接、銷接件及機(jī)電元件,不要造成損壞丟失。
第五節(jié)土石方機(jī)械
一. 一般規(guī)定
1.土石方機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分應(yīng)按第二節(jié)、第三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁、涵洞的凈空和承載能力,保證機(jī)械安全通過。
3.輪式機(jī)械在公路或城市道路上行駛時(shí)應(yīng)遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定。
4.雨季施工時(shí),機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
二. 挖掘機(jī)
作業(yè)條件:
1.履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運(yùn)送。
2.嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。
作業(yè)前檢查和啟動(dòng):
1.挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1~1。5米的安全距離。
2.啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動(dòng)。
作業(yè)中安全注意事項(xiàng):
1.作業(yè)區(qū)應(yīng)無行人和障礙物,挖掘前先鳴聲示意,并試挖數(shù)次,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
2.作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置。
3.遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí),須待清除后,方可挖掘。
4.挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土。
6.裝車時(shí),鏟斗要盡量放低,不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。
7.作業(yè)時(shí),鏟斗升、降不得過猛。下降時(shí)不得撞碰車架或履帶。
8.在作業(yè)或行走時(shí),嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。
9.操作人員離開駕駛室時(shí),不論時(shí)間長短,必須將鏟斗落地。
三. 推土機(jī)
作業(yè)條件:
1.推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。
2.不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3.牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時(shí),應(yīng)用牽引桿連接。
作業(yè)前檢查和啟動(dòng):
1.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
1)各系統(tǒng)管道應(yīng)無裂紋或泄漏;
2)各部螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固;
3)各操縱桿和制動(dòng)踏板和行程,履帶的松緊度,輪胎氣壓均應(yīng)符合要求;
4)液壓缸應(yīng)無污泥。
2.推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,機(jī)械四周應(yīng)無障礙物,確認(rèn)安全后,方可開動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。
作業(yè)中的安全注意事項(xiàng):
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須隨時(shí)注意各儀表的批示值、離合器、制動(dòng)器、液壓系統(tǒng)等作用均應(yīng)靈活可靠。
2.運(yùn)行中不得將腳擱在制動(dòng)踏板上。變速時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,若齒輪嚙合不順,不得強(qiáng)行嚙合。
3.在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)用低速進(jìn)行。
4.越障礙物,必須用低速行駛,不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。
5.推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速檔行駛,上坡不得換檔,下坡不得脫檔。
6.在上坡途中,如內(nèi)燃機(jī)突然熄來,應(yīng)立即放下刀片,并鎖住制動(dòng)踏板。分離主離合器,方可重新啟動(dòng)。
7.機(jī)械操縱式推土機(jī)牽引重載下坡時(shí),應(yīng)選用低速檔,嚴(yán)禁空檔滑行。如機(jī)械下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí),方向桿的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反,同時(shí)不應(yīng)使用制動(dòng)器。
8.推房屋的圍墻或舊房墻面時(shí),其高度一般超過2。5米。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。
9.在電桿附近作業(yè)時(shí),應(yīng)保留一定的土堆,其大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。推樹干時(shí)應(yīng)注意樹干倒向和高空架設(shè)物。
10.兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí),前后距離應(yīng)大于8米,左右相距大于2米。
11.嚴(yán)禁長距離倒退行駛。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.停機(jī)時(shí),應(yīng)先分離離合器,落下刀片,鎖住制動(dòng)踏板。將主離合器操縱桿、變速桿置于空檔,然后關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)。坡道停機(jī),應(yīng)將變速桿掛低速檔、接合主離合器。
2.工作后,應(yīng)將機(jī)械開到平坦安全的地方,落下刀片,關(guān)閉內(nèi)燃機(jī),鎖好門窗。
四. 壓路機(jī)
1.作業(yè)前,檢查各系統(tǒng)管道及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動(dòng)和泄漏現(xiàn)象,滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好,各緊固螺栓無松動(dòng),確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)。
2.開動(dòng)前,機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。
3.運(yùn)行中,不得進(jìn)行修理或加油,需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械,并楔緊滾輪。
4.變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向,應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。
5.在新筑道路上輾壓時(shí),應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓,距路基邊緣不少于0。5米。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行,下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。
6.碾壓傍山道路時(shí),必須由里向外側(cè)碾壓,距路基邊緣不少于1米,碾壓第二行時(shí),必須重迭半個(gè)滾輪壓痕。
7.兩臺(tái)以上同時(shí)作業(yè)時(shí),前后間距不得小于3米。在坡道上不得縱隊(duì)行駛。
8.需要增加機(jī)重時(shí),可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0℃時(shí),不得用水增重。
9.輪胎壓路機(jī)作業(yè)前,檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求,避免在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。
10.壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn),不得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。
11.作業(yè)后,應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方,并制動(dòng)住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。
12.嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時(shí),應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。
振動(dòng)式壓路機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
13.起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行,停振必須在壓路機(jī)停車前進(jìn)行。在堅(jiān)硬路面上行走時(shí),嚴(yán)禁振動(dòng)。
14.輾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下輾壓1~2遍,然后再用振動(dòng)輾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。
15.換向離合器、制動(dòng)器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔。
五. 平地機(jī)
作業(yè)條件:
1.平整凹凸相差較大地面時(shí),應(yīng)先用推土機(jī)推平,然后用平地機(jī)平整。
2.作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)必須清楚,放線驗(yàn)線工作應(yīng)基本完成。
作業(yè)前的檢查:
1.檢查各部螺栓無松動(dòng),輪胎氣壓符合規(guī)定。離合器、操縱桿、變速桿均應(yīng)在空檔位置,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置均應(yīng)完好,液壓系統(tǒng)油路、液壓缸、操縱閥等無泄漏現(xiàn)象。
2.起步前確認(rèn)機(jī)械周圍無障礙物及行人時(shí),先鳴聲示意,再用低速檔起步。
作業(yè)中的安全注意事項(xiàng):
1.作業(yè)時(shí),應(yīng)先將刮刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可讓刮刀或齒耙切土。
2.刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行,但刮刀左右端的升降動(dòng)作,可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。
3.作業(yè)中,根據(jù)鏟土阻力大小,隨時(shí)少量調(diào)整刮刀的切土深度,但刮刀升降量差,不得過大,以免造成工作面的波浪形。
4.各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛。
5.不得使用齒耙翻松石渣路面及混凝土路面。
6.轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí),應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。行駛時(shí)必須將刮刀和齒耙升到最高位置,并刮刀斜放,刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。
7.在高速行駛時(shí)嚴(yán)禁前后輪同時(shí)轉(zhuǎn)向。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.平地機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全的地方,并應(yīng)拉上手制動(dòng)器。
六. 裝載機(jī)
作業(yè)條件:
1.裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
2.裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大,行駛道路應(yīng)平坦。
作業(yè)前的檢查和啟動(dòng):
1.作業(yè)前,檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏,液壓油箱油量應(yīng)充足,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,制動(dòng)器靈敏可靠。
作業(yè)中安全注意事項(xiàng):
1.起步前,應(yīng)先鳴聲示意,將鏟斗提升離地面0。5米左右。作業(yè)時(shí),應(yīng)使用低速檔,用高速檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。嚴(yán)禁鏟斗載人。
2.裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
3.在松散不平的場地作業(yè),可把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),如推進(jìn)阻力過大,可稍稍提升鏟臂。
4.裝料時(shí),鏟斗應(yīng)從正面插入,防止鏟斗單邊受力。
5.往運(yùn)輸車輛上卸料時(shí)應(yīng)緩慢,鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。
6.鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置,防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。
7.經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況,察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。待故障排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.作業(yè)后,應(yīng)將鏟斗平放在地面上,將操縱桿放在空檔位置,拉緊手制動(dòng)器。
第六節(jié)運(yùn)輸機(jī)械
一. 一般規(guī)定
1.運(yùn)輸機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置,應(yīng)按第二、三節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.嚴(yán)格遵守《城市和公路交通管理法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.啟動(dòng)前,應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、嗽叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等,確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)。燃油箱蓋必須加鎖。
4.啟動(dòng)前,將變速桿置于空檔位置、拉緊手制動(dòng)器。
5.寒冷季節(jié)應(yīng)采取措施使風(fēng)燃機(jī)預(yù)熱后再啟動(dòng),不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。
6.啟動(dòng)后,觀察各儀表指示值,檢查內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待水溫升到40℃以上,方要起步。
7.水溫未達(dá)到70℃時(shí),不得高速行駛。變速時(shí)應(yīng)逐級(jí)增減,正確使用離合器,避免掛檔時(shí)齒輪撞擊。
8.行駛中,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
9.行駛中,不得把腳放在離合器上,不得無故猛踩制動(dòng)器。
10.由前進(jìn)檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時(shí),需待車停穩(wěn)后方可換檔,并觀察四周無障礙物,方可倒退或前進(jìn)。
11.下坡時(shí),不得熄火滑行。在坡道上停車時(shí),除拉緊手制動(dòng)器并掛好低速檔外,應(yīng)將輪胎楔緊。
12.在濘滑、冰雪的路面上應(yīng)低速行駛,不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。必要時(shí)應(yīng)裝上防滑鏈條。
13.通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮前進(jìn)。
14.車輛涉水過河時(shí),應(yīng)先探明水底情況,水深不得超過排氣管或曲軸皮帶盤,并低帶行駛,涉水后,必須采取措施,防止制動(dòng)器失效。
15.使用差速器鎖時(shí),應(yīng)低速直線行駛,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎和猛沖。
16.在機(jī)車底下進(jìn)行保養(yǎng)及檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,除拉緊手制動(dòng)器外,還應(yīng)將車輪楔緊。
二. 機(jī)動(dòng)翻斗車
1.起步時(shí),應(yīng)平穩(wěn),不得突然加大油門,不得用二、三檔起步。
2.如遇雨后泥濘、溶軟的瀝青路面,或灰砂地帶等條件差的道路,都應(yīng)低速行駛,不得急劇加速猛沖。
3.上坡時(shí),如遇路面不平或坡度較大,應(yīng)提前換檔,低速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí),嚴(yán)禁脫檔滑行。
4.往基坑里卸料時(shí),接近坑邊應(yīng)減速行駛,并須和坑邊保持安全距離。
5.行駛前,檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢,以防行駛時(shí)掉斗,損壞機(jī)件。
6.嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。
7.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中翻斗內(nèi)載荷時(shí),嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行作業(yè)。
8.操作人員離機(jī)時(shí),必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,并掛檔拉緊手制動(dòng)器。
三. 混凝土攪拌輸送車
1.向供水箱注水前,應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥,打開排氣閥,待箱內(nèi)氣壓消失后,方可開啟箱蓋。
2.啟動(dòng)前,檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定位置。
3.啟動(dòng)后,應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置,卸去攪拌筒內(nèi)積水。
4.裝料時(shí),操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
5.攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量,須符合輸送車的規(guī)定。
6.運(yùn)輸前,排料槽須鎖止在“行駛”位置,防止自由擺動(dòng)。
7.運(yùn)輸時(shí)攪拌筒應(yīng)為低速旋轉(zhuǎn)。
8.操作時(shí),操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留,然后方可撥至下一個(gè)操縱位置。
9.作業(yè)后,必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。須進(jìn)入攪拌筒清除混凝土結(jié)塊時(shí),應(yīng)取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,鎖上門窗,并在筒外設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
10.作業(yè)后,各手柄放在空檔位置,并鎖好門窗。
四. 皮帶運(yùn)輸機(jī)
1.固定式皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。
2.啟動(dòng)前,調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輪和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電器接地(接零)保護(hù)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.應(yīng)先空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料,不得先裝料后啟動(dòng)。
4.數(shù)臺(tái)運(yùn)輸機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象,應(yīng)停車進(jìn)行調(diào)整或修理。
6.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),不得用手拉動(dòng)。
7.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝擋料板或柵欄等防護(hù)裝置。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。
第七節(jié)混凝土機(jī)械
一. 一般規(guī)定
1.混凝土機(jī)械裝置的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)以及液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.作業(yè)場地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水。
3.固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。
4.氣溫降到5℃以下時(shí),管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
5.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
二. 混凝土攪拌機(jī)
作業(yè)條件:
1.固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板工干燥木板。
2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
3.骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
作業(yè)前的檢查:
1.空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
作業(yè)中安全注意事項(xiàng):
1.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
2.料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。
3.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者出外。
4.作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
2.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
三. 混凝土泵送設(shè)備
作業(yè)條件:
1.泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。
2.水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。
3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。
作業(yè)前的檢查:
1.泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。
2.泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
3.各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。
4.準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
作業(yè)中安全注意事項(xiàng):
1.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要是應(yīng)拆管排除堵塞。
2.泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5~10分鐘(冬季3~10分鐘)泵送一次。若停止較長時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。
3.應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。
4.泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?/p>
作業(yè)后安全注意事項(xiàng):
1.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10米內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
2.將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。
3.各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。
第八節(jié)鋼筋加工機(jī)械
一. 一般規(guī)定
1.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力,以卷揚(yáng)機(jī)為輔助才,應(yīng)按第二、三、四節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
4.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。
5.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
二. 鋼筋切斷機(jī)
1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2.啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋、刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3.啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150㎜以上,如手握端小于400㎜時(shí),應(yīng)用套管夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
三. 鋼筋彎曲機(jī)
1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。5倍。
3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
4.作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
5.作業(yè)中,嚴(yán)禁更芯軸、銷子和變換角以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
6.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速。
7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
第九節(jié)安裝、裝修機(jī)具
一. 一般規(guī)定
1.安裝、裝修機(jī)具上的電動(dòng)機(jī)、電器及液壓裝置應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.機(jī)具上的刃具、胎、模具、成型輥輪等必須保證強(qiáng)度和精度,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。
3.機(jī)具上的傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí)不得隨意拆卸。
4.機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。
5.作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。
6.長期擱置再用的機(jī)具,在使用前必須測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
二. 套絲切管機(jī)
1.機(jī)具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。
2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3.按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)是應(yīng)用油潤滑板牙。
4.工件伸出卡盤端面的長度過長時(shí),后部要用輔助托架,并調(diào)整好高度。
5.切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。
6.加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。
7.作業(yè)中,應(yīng)用刷子清除切屑,不得敲打震落。
三. 手持電動(dòng)工具
1.使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)、電器時(shí),應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條件時(shí),應(yīng)有牢固可靠的接地(接零)保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。
2.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè),必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具,否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
3.作業(yè)前必須檢查:
1)外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損;
2)保護(hù)接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損,開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常,并注意開關(guān)的操作方法;
3)電氣保護(hù)裝置良好、可靠,機(jī)械防護(hù)裝置齊全。
4.啟動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無阻。
5.手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī),必須裝防護(hù)罩,操作時(shí),加力要平穩(wěn),不得用力過猛。
6.嚴(yán)禁超載荷使用,隨時(shí)注意音響、溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過長,溫度升高時(shí),應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。
7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再進(jìn)行作業(yè)。
8.機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)后不得撒手。
9.使用沖擊電鉆注意事項(xiàng):
1)鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死;
2)鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋;
3)必須垂直頂在工件上,不得在鉆孔中晃動(dòng)。
4)使用直徑在25㎜以上的沖擊電鉆時(shí),作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
10.使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80米/分鐘,作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置。
第十節(jié)焊接設(shè)備
一. 電弧焊的一般規(guī)定
1.焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的保護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。
3.焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空附落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
4.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易爆易燃物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
6.在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、出口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7.焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
8.高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
9.電焊線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。
10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4歐。
11.雨天不得露天電焊。
12.焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。
13.施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
14.作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊接料余熱后,方可離開。
二. 交流電焊機(jī)
1.應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
2.次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。
3.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
第3篇 工程機(jī)械安全操作細(xì)則
1、裝載機(jī)配重拆裝
(1)叉車配合修理時(shí)執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。
(2) 防護(hù)欄和配重壓鐵的起吊必須選用額定載荷不低于3噸的吊具。
(3)在修理前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,使鏟斗處于水平放置,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),將操作手柄置于中位,鎖上工作手柄,并在醒目位置懸掛警示牌。
(4)在拆裝過程中,修理人員應(yīng)當(dāng)站立在配重后方,周圍應(yīng)當(dāng)留有足夠的避讓空間,拆下的物品應(yīng)盡量擺放在不影響通行的地方。
(5)擰松護(hù)欄和配重的固定螺栓前,須用與裝載機(jī)機(jī)身垂直的兩輛叉車分別吊好防護(hù)欄和配重塊。
(6)拆卸護(hù)欄前須確保吊索處于吊緊狀態(tài)。
(7)拆卸防護(hù)欄固定螺栓前應(yīng)當(dāng)先用套筒擰動(dòng)兩顆單獨(dú)固定主配重的螺栓,以判定主配重螺栓是否松動(dòng)或斷裂,在確保主配重螺栓固定有效后,方可擰松四只防護(hù)欄固定螺栓,逐一拆除,并最終卸下防護(hù)欄及配重。
2、裝載機(jī)翻斗及舉升油缸修理
(1)叉車配合修理時(shí)執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。
(2) 油缸活塞桿的起吊必須選用直徑不小于20mm的編織繩吊索。
(3)在修理前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,使鏟斗處于水平放置,車輪前后用楔塊塞牢,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),前后推動(dòng)操作手柄3次以泄除工作管路內(nèi)部壓力。
(4)將操作手柄置于中位,鎖上工作手柄,并在醒目位置懸掛警示牌。
(5)缸頭螺栓拆卸前,應(yīng)先將油缸前后兩根進(jìn)油管緩慢擰松,讓液壓油逐步滲出并保持直至無油滲出,防止高溫、高壓油濺出傷人,維修人員必須避開液壓油飛濺方向。
(6)在敲打活塞桿連接銷時(shí),應(yīng)盡可能站立在貨盤上,并注意榔頭揮動(dòng)路徑和周圍人員站立位置。
(7)嚴(yán)禁用手指試探油缸銷孔。
(8)拆裝油缸活塞桿固定螺拴應(yīng)當(dāng)站在貨盤板中央操作,如確需站立在輪胎上,必須保證輪胎上無任何油跡,以防滑倒。
(9)抽出活塞桿前,應(yīng)先確保缸筒固定可靠,抽出時(shí)應(yīng)盡可能地緩慢,防止動(dòng)作過大,活塞彈出砸傷維修人員。
3、裝載機(jī)性能檢測
(1)裝載機(jī)司機(jī)在配合檢測時(shí),必須嚴(yán)格服從檢測人員的指揮,未經(jīng)檢測人員許可,不得擅自操作和改變車輛運(yùn)行狀態(tài)。
(2)測試前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,預(yù)先與操作人員協(xié)商檢測順序和操作要領(lǐng),動(dòng)作前、后相互溝通。
(3)對各檢測點(diǎn)進(jìn)行測量時(shí),應(yīng)先對各壓力管路進(jìn)行泄壓,泄壓時(shí)檢測人員應(yīng)注意站立位置,必須避開液壓油飛濺方向,防止高壓、高溫油濺傷,如檢測部位溫度過高,應(yīng)待裝載機(jī)冷卻后測試。
(4)在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)測試時(shí),檢測人員嚴(yán)禁把頭伸進(jìn)前后車架之間或鏟斗(輪胎)轉(zhuǎn)動(dòng)的路徑范圍內(nèi)。
(5)檢測過程中,檢測人員必須避開裝載機(jī)行走路線。
4、裝載機(jī)臂架銷軸拆裝
(1)裝載機(jī)司機(jī)配合對位安裝時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員,裝載機(jī)司機(jī)在配合過程中未經(jīng)指揮人員同意,不得擅自操作。
(2)安裝銷軸時(shí),嚴(yán)禁將手伸入銷軸座內(nèi)檢測銷軸座孔是否對齊。
(3)在拆卸上部銷軸時(shí),上下裝載機(jī)時(shí)必須手抓牢、腳站穩(wěn)、防跌倒,在機(jī)上站立敲打時(shí)注意人的站立位置,防止跌落。
5、裝載機(jī)前橋拆裝
(1)在拆卸前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,裝上轉(zhuǎn)向鎖銷。
(2)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。
(3)翻動(dòng)翻斗使裝載機(jī)前輪脫離地面,確保兩只前輪不受力,用枕木墊在車架中部墊牢,確保墊木結(jié)實(shí)可靠,不易壓縮變形,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),將操作手柄置于中位,鎖上工作手柄,并在醒目位置懸掛警示牌,同時(shí)在后輪前后用楔塊塞牢。
(4)拆裝輪胎前,應(yīng)先檢查前橋的固定螺栓是否斷裂,在確保無斷裂螺栓后,方可按輪胎拆裝安全操作細(xì)則進(jìn)行輪胎拆卸。
(5)在拆卸橋體時(shí),兩側(cè)的固定螺栓應(yīng)先全部擰松后,才能逐只取下。
(6)拆除輪胎和傳動(dòng)軸固定螺栓后需用2臺(tái)鏟車從側(cè)面把前橋吊牢方可拆卸前橋固定螺拴,并慢慢放至地面,吊裝時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩捆綁位置和角度,防止橋殼翻轉(zhuǎn)彈跳。
(7)禁止采用人站立在加力桿上晃動(dòng)的方式擰松螺栓。
6、裝載機(jī)后橋拆裝
(1)在拆卸前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,鎖上轉(zhuǎn)向鎖銷。
(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員。
(3)橋吊裝必須選用額定載荷不低于2噸的吊具。
(4)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),將操作手柄置于中位,鎖上工作手柄,并在醒目位置懸掛警示牌,同時(shí)在前輪前后用楔塊塞牢。
(5)先用10噸叉車的鏟齒挑起裝載機(jī)配重,使裝載機(jī)后輪被抬起5厘米左右,并在變速箱濾芯處的車架下方墊好枕木,確保墊木結(jié)實(shí)可靠,不易壓縮變形。
(6)拆裝輪胎前,應(yīng)先檢查前橋的固定螺栓是否斷裂,在確保無斷裂螺栓后,方可按輪胎拆裝安全操作細(xì)則進(jìn)行輪胎拆卸。
(7)拆除輪胎和中間傳動(dòng)軸固定螺栓后需用2臺(tái)鏟車從側(cè)面把后橋吊牢方可拆卸后橋平衡鉸固定螺拴,吊裝時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩捆綁位置和角度,防止橋殼翻轉(zhuǎn)。
(8)禁止采用人站立在加力桿上晃動(dòng)的方式擰松螺栓。
7、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向油缸修理
(1)在修理前,應(yīng)將裝載機(jī)停水平地面上,使鏟斗處于水平放置,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),釋放轉(zhuǎn)向管路內(nèi)部壓力,并在醒目位置懸掛警示牌,同時(shí)在后輪前后用楔塊塞牢。
(2)拆卸油缸時(shí),應(yīng)先將油缸前后兩根進(jìn)油管接頭緩慢擰松,讓液壓油逐步滲出直至無油滲出,防止高溫、高壓油濺出傷人。
(3)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,任何人員不得將身體任何部位伸入前后車架之間。
8、d41更換推耙機(jī)驅(qū)動(dòng)輪
(1)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。
(2)修理前,應(yīng)先將推耙機(jī)停放在水平地面上,推耙鏟擱在地上,拉好制動(dòng)手剎,在醒目位置懸掛警示牌,并將推耙機(jī)履帶前后用楔塊塞牢,防止水平移動(dòng)。
(3)拆卸、安裝推耙機(jī)履帶時(shí),應(yīng)注意人的站立位置,防止履帶滑落砸傷人,禁止手指伸入兩塊履帶板間隙中。
(4)10噸叉車將推耙機(jī)尾部吊起時(shí),保證驅(qū)動(dòng)輪離地10厘米左右的間隙,并在推耙機(jī)尾部墊好墊塊,防止在拆卸驅(qū)動(dòng)輪時(shí)對人造成傷害。
(5)千斤頂使用執(zhí)行千斤頂使用修理操作細(xì)則。
9、d41推耙機(jī)張緊油缸緩沖座更換
(1)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。
(2)修理前,應(yīng)先將推耙機(jī)停放在水平地面上,推耙鏟擱在地上,拉好制動(dòng)手剎,在醒目位置懸掛警示牌,并將推耙機(jī)履帶前后用楔塊塞牢,防止水平移動(dòng)。
(3)拆卸、安裝推耙機(jī)履帶時(shí),應(yīng)注意人的站立位置,防止履帶滑落砸傷人,禁止手指伸入兩塊履帶板間隙中。
(4)拆裝高壓彈簧端蓋時(shí),應(yīng)采用較長螺栓逐個(gè)替換均勻松出的方式卸除彈簧張緊力,嚴(yán)禁逐一拆除四只螺栓,拆卸時(shí)嚴(yán)禁人員站在彈簧端蓋正面方向,防止彈簧彈出傷人。
(5)安裝彈簧端蓋螺拴必須對角逐步擰緊,并最終擰緊至規(guī)定扭力,安裝過程中嚴(yán)禁螺拴逐一安裝,防止螺栓斷裂彈簧彈出傷人。
10、叉車門架滾輪更換
(1)修理前,應(yīng)先將叉車停放在水平地面上,拉好制動(dòng)手剎,在醒目處掛好警示牌,并在全部輪胎前后塞好楔塊。
(2)拆卸上部滾輪時(shí),應(yīng)將內(nèi)門架升起至1.2米左右,用支架在門架兩內(nèi)側(cè)架牢靠穩(wěn),防止油缸內(nèi)泄引起門架下落夾傷。
(3)如需要門架整體拆下修理時(shí),必須選用額定載荷不低于3噸的吊具,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員,起吊時(shí)盡量緩慢,受力均勻,防止門架擺動(dòng)傷人。
(4)門架拆下后水平放置時(shí),叉車應(yīng)采用邊倒車邊下降的方式,確保鋼絲繩不從叉齒上滑落。
11、滑移裝載機(jī)開蓋(駕駛室)檢修
(1)修理前,應(yīng)先將滑移裝載機(jī)停放在水平地面上,在醒目處掛好警示牌,并在全部輪胎前后塞好楔塊,防止滑移裝載機(jī)水平移動(dòng)。
(2)掀起駕駛室后,確認(rèn)駕駛室安全鎖鎖扣到位后方能進(jìn)行檢修。
(3)檢修剛熄火的發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁身體部位接觸發(fā)動(dòng)機(jī)上高溫部件,如需打開水箱蓋檢查,須等水溫下降后方可打開,防止水箱中熱水濺出傷人。
(4)當(dāng)需升起工作大臂進(jìn)行檢修時(shí),需拆除大臂上的附件,工作大臂必須起升到位并將起升大臂鎖銷鎖到位后才能進(jìn)行檢修。
(5)試車時(shí),須將駕駛室放到位,并鎖好定位銷后方能進(jìn)行。
12、修補(bǔ)流動(dòng)機(jī)械各類油箱體
(1)將油箱內(nèi)油液排放干凈,并將油箱內(nèi)注滿水方可進(jìn)行氣割和電焊作業(yè)。
(2)修理過程中必須擰開箱蓋,防止內(nèi)部受熱膨脹發(fā)生爆炸。
(3)修理前必須在修理區(qū)域附近準(zhǔn)備干粉滅火器一只。
第4篇 工程機(jī)械安全操作規(guī)范
第1條本規(guī)程適用于安徽省路港工程有限責(zé)任公司及其附屬分公司的機(jī)械和動(dòng)力設(shè)備的使用。有特殊要求的和本規(guī)程未包括的機(jī)械設(shè)備的使用，應(yīng)按原廠說明書的規(guī)定執(zhí)行。各分公司設(shè)備管理部門和安全管理部門也可制訂補(bǔ)充安全使用條款。
第2條機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
第3條嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
第4條新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。新機(jī)（進(jìn)口機(jī)械按原廠規(guī)定）和大修后的機(jī)械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定》。
第5條機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。
第6條處在運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
第7條機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。
第8條各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)模范地遵守和貫徹本規(guī)程；施工管理和操作人員都必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程；各分公司機(jī)械管理部門和安全部門有責(zé)任檢查監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
第9條機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
第10條凡違反本規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人員強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
第11條機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工期作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
第12條機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
第13條進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
第14條機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
第15條現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
第16條在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。
第17條嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入變配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具，其周圍不得堆放物品。
第18條當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。
第19條當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。
第20條本公司及所屬分公司機(jī)械設(shè)備的使用，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國家或勞動(dòng)部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。
第二節(jié)動(dòng)力機(jī)械（附液壓傳動(dòng)裝置）
一．空氣壓縮機(jī)
作業(yè)條件：
1．空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)部分應(yīng)按本節(jié)內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)停置后，應(yīng)保持水平，輪胎楔緊。
3．空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔一干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
4．貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
5．移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20公里/小時(shí)。
作業(yè)前的檢查：
1．曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。
2．各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前的位置。
3．冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。
4．起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5．開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不得扭曲。并通知有關(guān)人員后，方可送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。
作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)：
1．空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。
2．貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。
3．進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。每工作二小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
4．發(fā)現(xiàn)一列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)：
1）漏氣、漏水、漏油或冷卻水突然中斷。
2）壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。
3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
4）機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
5．運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí)，不得立即添加冷水，必須待氣缸自然降溫至60度以下方可加水。
6．電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)即切斷電源，待來電后重新起動(dòng)。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng)：
1．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2．停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，應(yīng)將各部存水放盡后，方可離去。
3．不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道的油污。
4．使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
二．內(nèi)燃機(jī)
作業(yè)條件：
1．大型內(nèi)燃機(jī)必須安裝在室內(nèi)，小型的與其他機(jī)械聯(lián)動(dòng)的如安裝在室外時(shí)，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)機(jī)棚，周圍設(shè)置防護(hù)欄桿。
2．動(dòng)力間內(nèi)應(yīng)良好的通風(fēng)，內(nèi)燃機(jī)周圍應(yīng)有1米寬以上的通道。排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。
3．汽油機(jī)的曲軸箱嚴(yán)禁用明火加溫。柴油機(jī)如用明火加溫曲軸箱時(shí)，必須有專人看管。
作業(yè)前的檢查和起動(dòng)：
1．曲軸箱內(nèi)潤滑油面應(yīng)標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。在檢查或添加燃油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙或有明火接近。
2．冷卻水必須用清潔的軟水，不足時(shí)應(yīng)添加。由外部進(jìn)行循環(huán)的冷卻系統(tǒng)，應(yīng)將供水閥門（水泵）全部開啟。
3．檢查各總成聯(lián)接件應(yīng)牢固，三角傳動(dòng)帶松緊應(yīng)合適。
4．起動(dòng)前離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)要打開減壓閥。
5．用搖柄起動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏，由下向上提動(dòng)，不得向下硬壓或連續(xù)搖動(dòng).用手拉繩起動(dòng)時(shí)，不得將繩的一端在手上。
6．用小發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，每次起動(dòng)時(shí)間不得超5分鐘。用直流電動(dòng)時(shí)起動(dòng)時(shí)每次不得超過10秒。用壓縮空氣起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動(dòng)位置。如連續(xù)進(jìn)行三次仍不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查原因，排除故障后再起動(dòng)。
7．柴油機(jī)低溫起動(dòng)時(shí)，如用空氣預(yù)熱器預(yù)熱，時(shí)間為15~20秒，預(yù)熱后立即起動(dòng)。用起動(dòng)液起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將曲軸搖轉(zhuǎn)1~2轉(zhuǎn)，再噴射1~2秒的起動(dòng)液進(jìn)行起動(dòng)，起動(dòng)后立即停止噴射，并應(yīng)作好起動(dòng)液的防毒工作。
作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)：
1．起動(dòng)后，要以低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，方可逐漸增高轉(zhuǎn)速和載荷，在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象，當(dāng)溫度和機(jī)油壓力正常后，方可載荷作業(yè)。
2．當(dāng)內(nèi)燃機(jī)溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時(shí)，操作人員應(yīng)帶手套、面部必須射開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。
3．發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其他故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
作業(yè)后安全注意事項(xiàng)：
1．停機(jī)前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉油門，防止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有渦輪增速器的內(nèi)燃機(jī)，作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，方可停機(jī)。
2．水冷內(nèi)燃機(jī)，在氣溫降到5度以下時(shí)，工作結(jié)束應(yīng)放盡各部存水，放水時(shí)要開啟各部排水閥門及水箱蓋，必須待水放盡，操作人員方可離開崗位。外部供循環(huán)水的應(yīng)在停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)水閥（或水泵）。
3．有減壓裝置的柴油機(jī)，不得使用減壓桿件熄火。
4．排氣管口向上的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)在排氣管口加蓋。
5．嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器。
三．液壓傳動(dòng)
1．液壓油必須用符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號(hào)。如代用時(shí)，其各項(xiàng)性能必須與原品種、標(biāo)號(hào)相同或接近，不得隨意代用，也不得以兩種不同品種的液壓油摻合使用。
2．必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕等雜質(zhì)，油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入的新油必須過濾。盛有液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。
3．液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相碰和磨擦。
4．液壓油泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致，拆裝聯(lián)軸器時(shí)不得敲打泵軸。
5．液壓缸的軟管連接不得松弛，各部閥的出入口不得裝反。法蘭螺絲按規(guī)定扭力擰緊，液壓缸密封圈松緊應(yīng)適度。
6．經(jīng)大修的液壓系統(tǒng)應(yīng)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)。
7．在低溫或嚴(yán)寒地帶起動(dòng)油泵時(shí)，可用加熱器提高油溫，待運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再開始作業(yè)。液壓油的工作溫度在30~60度的范圍內(nèi)，最高不得超過80度。
8．在油泵起動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)使溢流閥卸荷。溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。
9．液壓系統(tǒng)各部連接必須密封可靠，無滲漏。聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。
10．當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，不得面對噴射口的方向。
11．高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時(shí)，應(yīng)即卸荷檢修。不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?/p>
12．蓄能器注入氣體后，各部分不得拆開或松動(dòng)螺絲。在拆蓄能器封蓋前，必須先放盡器內(nèi)氣體，確認(rèn)無壓力后方可拆開。
13．液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時(shí)，必須載卸荷后方可檢查和調(diào)整。
第三節(jié)電氣裝置
一．一般規(guī)定
1．電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。
2．在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零。
3．低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每隔1公里處的零線應(yīng)重復(fù)接地；總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和起重機(jī)軌道，均應(yīng)重復(fù)接地；其接地電阻不應(yīng)超過10歐。
4．保護(hù)零線上不得串接（串聯(lián)）熔斷器或斷路設(shè)備。
5．電氣設(shè)備必須由專職電工（取得當(dāng)?shù)夭块T頒發(fā)的電工合格證）或在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作。
6．電氣裝置遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。
7．電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級(jí)相符。
8．電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運(yùn)行正常。保護(hù)整定值不得隨意更動(dòng)。
9．清洗電動(dòng)機(jī)械時(shí)，不得將水沖到電氣設(shè)備上。
10．發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。
二．發(fā)電機(jī)
作業(yè)條件：
1．以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分按本規(guī)程內(nèi)燃機(jī)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)在室外使用時(shí)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固，楔緊輪胎。
3．新裝、大修后或停用十天以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻和吸收比，定子絕緣電阻值不得低于前次所測的30%以下；勵(lì)磁回路絕緣電阻不得低于0。5m歐；吸收比不小于1。3，并做好測量記錄。
作業(yè)前的檢查和起動(dòng)：
1．檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，各儀表齊全、有效。
2．啟動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷供電輸出主開關(guān)，將中性點(diǎn)接地開關(guān)接合，有離合器的機(jī)組應(yīng)先空載啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機(jī)。
3．啟動(dòng)后檢查在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動(dòng)、冒火花現(xiàn)象。待頻率電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相保持平衡。
運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
1．發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%以內(nèi)。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，其額定容量不變。
