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第1篇 三用閥檢修安全操作標準行為規(guī)范
三用閥檢修安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、三用閥的檢修應(yīng)由專職人員負責,檢修人員應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
2、檢修人員應(yīng)熟知三用閥的結(jié)構(gòu)、性能、試驗、故障原因及其處理方法等;應(yīng)會正確使用乳化液泵站等專用檢修設(shè)備。
二、檢修前檢查
1、先檢查所用設(shè)備、工具、量具、應(yīng)完好、齊全。
2、準備好合格的三用閥零件。
三、檢修作業(yè)
1、清洗解體:
1.1三用閥解體前,先用清水沖洗閥體,并擦干凈。
1.2把三用閥全部解體,拆除密封件。
1.3用乳化液洗各部零件,并用毛刷刷干凈,銹蝕嚴重、有麻坑、變形的零件不得再用。
2、組裝:
2.1先裝好所有o形密封圈。
2.2注油閥體的組裝:將單向閥座連同限位套一起裝入注油閥體中,并裝入φ8鋼球,用一字螺絲刀擰緊壓緊螺套,并把卸載閥墊裝入注油閥體。
2.3把安全閥墊裝入六角導(dǎo)向套中,要裝到底,并檢查安全閥墊工作面是否平整。
2.4把閥針裝入閥座中,閥針端面不應(yīng)露出端面,并檢查運動是否靈活,和六角導(dǎo)向套組裝在一起。
2.5先將彈簧座、安全閥彈簧,放入閥套中,用一字螺絲刀把φ8鋼球、六角導(dǎo)向套、閥座一起放入閥套中,平放在工作臺上。
2.6利用專用套筒扳手、活扳手、把注油閥體旋入左閥筒中,放入錐形彈簧,旋緊連接螺桿,再放卸載閥彈簧,把閥套螺絲端和連接螺桿緊固。
2.7把右閥筒和左閥筒旋緊,組裝完畢。
3、試驗
3.1按《外注式單體支柱維修后的檢查項目和性能要求》檢驗。
3.2嚴格按《閥類試驗臺使用安全操作標準和行為規(guī)范》作業(yè)。
3.3安全閥壓力通過一字螺絲刀調(diào)整調(diào)壓螺絲來保證。
3.4試驗合格后,做好記錄,按不同安全閥壓力進行分類存放或移交。要求三用閥出液口用塑料堵頭堵好,防止雜物入內(nèi)。
附常用單體支柱的額定工作液壓(安全閥開啟壓力)
單體支柱型號 額定工作液壓mpa 單體支柱型號 額定工作液壓mpa
dz35-15/100 49.1 dz22-30/100 38.2
dz31.5-20/100 25.5 dz20-30/100 38.2
dz28-25/100 31.8 dz18-30/100 38.2
dz25-25/100 31.8 dz16-30/100 38.2
第2篇 防爆電氣設(shè)備的安全操作、維護與檢修
1.在爆炸危險場所,對配線的通用要求是什么
(1)架空線路? 架空線路嚴禁跨越爆炸危險場所,其兩者最小水平距離應(yīng)符合下列要求:a.與0級、1級場所為30m;b.與2級場所為電桿高度的1.5倍。
(2)電纜和絕緣電線
①爆炸危險場所使用的電纜和絕緣電線,其額定電壓不應(yīng)低于線路的額定電壓,且不得低于500v。零線的絕緣應(yīng)與相線的絕緣相同,且應(yīng)在同一護套或鋼管內(nèi)。
②除本質(zhì)安全電路外,低壓電纜或絕緣導(dǎo)線的材質(zhì)和最小截面必須符合表6—8所示的規(guī)定。
③在1級場所,單相回路(如照明)中的相線和零線均應(yīng)有短路保護,并使用雙極自動空氣開關(guān)同時切斷相線和零線。
④在各級場所,可以任意選擇鋼管配線和電纜配線。
⑤除本安電路外,不應(yīng)在爆炸危險物質(zhì)管道的管溝中鋪設(shè)電纜或鋼管配線。
⑥在爆炸危險場所,除埋地鎧裝電纜外,一切配線工程必須明敷。嚴禁在洞庫通風溝中鋪設(shè)電纜或鋼管配線。埋地鎧裝電纜不允許有中間接頭或埋置接線盒。
⑦防爆電機、風機宜優(yōu)先采用電纜進線方式。
⑧在爆炸危險場所,動力線路與照明線路必須單獨分設(shè),嚴禁合用。在洞庫內(nèi)盡量少安裝固定備用動力線路和插座。爆炸危險場所的動力線路不宜有中間接頭。
⑨線路的導(dǎo)電部分連接,應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定,或壓接、熔焊。銅、鋁導(dǎo)線相互連接時,必須采用銅鋁過渡接頭。
⑩移動式防爆電氣設(shè)備的線路應(yīng)采用中間無接頭的重型橡套電纜,其最小截面不小于2.5mm2。其接地線應(yīng)在同一護套內(nèi),在接線時,必須留有余量,且長于相線。
(3)電氣線路
①導(dǎo)線長期允許負載電流不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流或自動空氣開關(guān)長延時動作過電流脫扣器整定電流的1.25倍。
②引向電動機支線的長期允許載流量不應(yīng)小于電動機額定電流的1.25倍。
③工作零線必須接在設(shè)備的接線端子上,不得接在設(shè)備的外殼接地端子上。
④爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的保護裝置,以便在發(fā)生過載、短路、漏電、斷線、接地等情況下能自動報警或切斷電源。
2.在爆炸危險場所,對鋼管配線的要求是什么
(1)鋼管配線工程應(yīng)使用鍍鋅水、煤氣鋼管(yb-234-63《水、煤氣輸送鋼管》和gb 3901—82《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》)。鋼管應(yīng)無裂縫、砂眼、明顯凹癟。
(2)1級場所鋼管配線使用的接線盒、分線盒、隔離密封盒、撓性連接管以及管接件(活接頭、彎頭、接頭)等,必須采用隔爆型結(jié)構(gòu);2級場所可選用增安型結(jié)構(gòu),管接件可采用普通管接件。
(3)鋼管之間盒鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、隔離密封盒、防爆撓性管、管接件之間的連接必須采用螺紋連接,且應(yīng)符合下列要求:①螺紋嚙合應(yīng)緊密,且有效扣數(shù)不得小于6扣,其外露絲扣不宜多于4扣;②螺紋應(yīng)無滑扣,需涂導(dǎo)電性防銹脂(油),不得纏麻(或絕緣密封帶)及涂其他油漆;③螺紋連接時嚴禁采用倒扣安裝,應(yīng)使用防爆活接頭;④在螺紋連接容易松動處,必須裝設(shè)鎖緊螺母;⑤鋼管配線在接線盒處均需做好密封,鋼管與接線盒之間,均需用管子壓緊接頭連接,安裝必須固定牢靠,鋼管不得作為其他物品的支撐物。
(4)鋼管配線時,在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封盒:
①電氣設(shè)備的進線口(無密封裝置時);②管路通過與任何場所共用的隔墻時,應(yīng)在隔墻的任意一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒;③管路通過樓板或垂直方向引向其他場所時,應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式隔離密封盒;④易積結(jié)冷凝水的管道,應(yīng)在垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封盒;⑤管路段超過20m且無其他密封裝置時,應(yīng)加裝隔離密封盒。
(5)在做隔離密封盒時,應(yīng)符合下列要求:①嚴禁把密封盒作為導(dǎo)線的連接或分線用;②密封盒內(nèi)應(yīng)無銹蝕、灰塵和油跡;③密封堵料應(yīng)采用非燃性纖維材料。
(6)鋼管配線工程在電機進線口、管路與電氣設(shè)備連接困難處、管路通過建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)裝設(shè)防爆撓性管。
(7)防爆撓性管應(yīng)無裂縫、孔洞、機械損傷、老化和脫膠等缺陷,隔爆襯墊無變形、斷裂、錯位,安裝彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的5倍。在主管路中不應(yīng)串接防爆撓性管,如必須時應(yīng)加裝跨接線。
3.在爆炸危險場所,對電纜配線的要求是什么
(1)在1級場所采用電纜布線明敷時,電纜必須是銅芯鎧裝電纜,在2級場所可以采用塑套(橡套)電纜。
(2)在1級爆炸危險場所,電纜線路的進線裝置、接線盒、分線盒必須采用隔爆型。
(3)鎧裝電纜明敷時,水平鋪設(shè)宜采用電纜吊架、托架、電纜槽或固定卡子固定,固定架間距以電纜軸向不受懸垂拉力為原則;垂直鋪設(shè)時,必須采取固定卡子固定。
(4)鎧裝電纜明敷時,如電纜敷設(shè)在混凝土地坪下或設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)中,必須采用鍍鋅鋼管保護,保護管的內(nèi)徑宜大于電纜外徑的1.5倍。
(5)電纜通過地坪、隔墻及易受機械損傷處,均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護,并做到:①保護管與建筑物間的空隙,用100號水泥砂漿堵嚴;②保護管兩端應(yīng)用非燃性密封材料堵嚴,堵塞厚度不得小于 鋼管內(nèi)徑的1.5倍,且不得小于50mm。
(6)防爆電氣設(shè)備、接線盒等的進線口,不論是壓盤式或壓緊螺母式,均應(yīng)做好密封,并符合下列要求:①電纜進接線口時,電纜斷面應(yīng)為圓形的整體,護套表面不應(yīng)有凸凹、裂縫、砂眼等缺陷;嚴禁多股單根導(dǎo)線合并后進人接線盒;②橡膠密封圈的內(nèi)孔應(yīng)與電纜護套外徑緊密配合,其剩余徑向厚度不應(yīng)小于電纜外徑的3/10,且不得小于4mm,其軸向長度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10,且不得小于lomm;③橡膠密封圈兩端應(yīng)有金屬墊片,不允許壓緊螺母式壓盤直接壓在密封圈上;④外徑大于20mm的電纜,必須配用喇叭口狀有防止電纜拔脫裝置的進線口;⑤電纜鎧裝鋼帶應(yīng)與電氣設(shè)備的外殼接地螺栓連接,密封圈不得直接壓在鎧裝鋼帶上;
⑥進密封口處,電纜軸線與進線口中心軸線應(yīng)平行,不允許出現(xiàn)電纜單邊擠壓密封圈現(xiàn)象。
(7)電力電纜與通訊、信號、儀表電纜應(yīng)分開鋪設(shè),間距應(yīng)分別在300mm以上。
(8)在電纜布線時,應(yīng)視實際情況,每隔一定距離,留出合適的余量,以便檢修。
4.在爆炸危險場所,對本安電路與本安關(guān)聯(lián)電路配線的要求是什么
(1)本安電路和關(guān)聯(lián)電路的配線,應(yīng)按鋼管配線或電纜配線來單獨敷設(shè)??蛇x用增安型、隔爆型接線及管件設(shè)備。
(2)電纜或絕緣導(dǎo)線必須采用線芯最小截面不小于o.5mm2的銅絞線,嚴禁使用鋁線。一般情況下,應(yīng)優(yōu)先選用帶屏蔽層的電纜,如采用無鎧裝層或屏蔽層的電纜時,應(yīng)用鍍鋅管加以保護。導(dǎo)線絕緣耐壓強度必須大于500v。
(3)本安電路的配線必須做到與其他電路的配線不發(fā)生混觸、靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng),應(yīng)符合下列要求:①本安電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管;②本安電路與關(guān)聯(lián)電路嚴禁與其他電路共用同一電纜或鋼管;③兩個及以上單元的本安電路(或關(guān)聯(lián)電路)不應(yīng)共用同一電纜或鋼管;④電纜的屏蔽層僅許一處接地,并須在非爆炸危險場所內(nèi)進行,嚴禁兩端同時接地;⑤本安電路原則上不得接地,但有特殊要求的場合,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求接地。
(4)本安電路的外部配線應(yīng)符合下列要求:①本安電路的外部配線直接和本安設(shè)備或本安關(guān)聯(lián)設(shè)備連接時,應(yīng)有專用的端子板,連接應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)有防松和自鎖裝置,接線端子外露導(dǎo)電部分應(yīng)穿絕緣護套。如環(huán)境條件較差時,應(yīng)同時采取密封、防水、防塵措施;②本安電路的外部配線,原則上不得在爆炸危險場所相互連接或分路;③在特殊情況下,本安電路的外部配線必須在1級或2級場所進行連接或分路時,應(yīng)按規(guī)定選用相應(yīng)的防爆接線盒。
(5)本安關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)安裝在非爆炸危險場所,本安關(guān)聯(lián)設(shè)備出來的本安電路在非爆炸危險場所的配線,必須按在爆炸危險場所的配線要求進行,且有防雷措施。在特殊情況下,本安關(guān)聯(lián)設(shè)備安裝在爆炸危險場所時,其本安關(guān)聯(lián)設(shè)備本身及非本安電路一端的進出線口和配線必須按防爆要求進行。
(6)在非爆炸危險場所的本安設(shè)備外部線路接線箱內(nèi)的配線應(yīng)符合下列要求:①應(yīng)設(shè)置連接外部配線和盤內(nèi)配線用的專用接線端子;②本安電路、關(guān)聯(lián)電路和其他電路的接線端子,相互都應(yīng)裝設(shè)高于端子的絕緣隔板,或有不小于50mm的間距;本安電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)有絕緣的防護罩;本安電路、關(guān)聯(lián)的箱內(nèi)配線,必須與其他電路分開束扎、固定;③接線端子的線路連接應(yīng)牢靠,且有防松裝置,接線端子外露導(dǎo)電部分應(yīng)穿絕緣護套。
(7)本安電路及本安關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板應(yīng)有天藍色標志(或天藍色帶標志),兩個本安電路在一起時還應(yīng)標明回路號,以便識別。
5.防爆電氣設(shè)備在進行日常運行維護檢查時應(yīng)檢查哪些內(nèi)容
日常維護檢查由運行操作人員進行,主要內(nèi)容有以下幾方面。
(1)防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
(2)設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
(3)設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。
(4)運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度不得超過規(guī)定。
(5)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
(6)檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孑l應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整,不得有裂縫。
(7)檢查充人正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì),氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定,氣流中不得含有火花,出氣口氣溫不得超過規(guī)定,微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整,動作靈敏。
(8)檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標線位置,油量不足時應(yīng)及時補充,油溫不得超過規(guī)定,同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有元滲油漏油現(xiàn)象。
(9)設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
(10)檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
(11)在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁啟動的電機外,其他各類防爆電機不允許頻繁啟動。
(12)正壓型防爆電氣設(shè)備啟動前均需先行通風或充氣,當通風或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時,才準許送電啟動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后,應(yīng)延時停止送風。
(13)防爆電氣設(shè)備的接地線應(yīng)牢固,接地端子無松動,無明顯腐蝕,無折斷,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(14)電氣設(shè)備運行中發(fā)生下列情況時,操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理:①負載電流突然超過規(guī)定值時或確認斷相運行狀態(tài);②電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時;③電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦,產(chǎn)生響聲或冒火星;④機械負載出現(xiàn)嚴重故障或危及電氣安全。
(15)設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理,并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運行記錄上。
6.電氣專職維護人員在進行防爆電氣設(shè)備的專業(yè)維護檢查時應(yīng)檢查哪些內(nèi)容
專業(yè)維護檢查應(yīng)由電氣專職維護人員進行,檢查維護項目除日常運行維護項目檢查外,還包括下列主要項目:
①更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,更換時必須符合設(shè)計的規(guī)格型號,不得隨便變更;
②清理電氣設(shè)備的內(nèi)外塵土,進行除銹防腐,根據(jù)環(huán)境條件,更換電纜鋼管吸潮劑或排水;
③檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況及絕緣情況;
④檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況;
⑤停電檢查電氣內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況,以及接線端子是否牢固可靠;
⑥檢查各類防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù);
⑦檢查控制、檢測儀表、電訊等設(shè)備及保護裝置是否符合防爆安全要求,是否齊全完好、靈敏可靠,有無其他缺陷;
⑧檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患,不能處理的應(yīng)及時上報。
7.油庫安檢專業(yè)人員對防爆電氣設(shè)備進行安全技術(shù)檢查時應(yīng)檢查哪些項目
油庫主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)的專業(yè)人員,按照各分工管理范圍,進行定期的電氣防爆安全技術(shù)專業(yè)檢查。除日常維護和專業(yè)維護檢查的項目外,還應(yīng)檢查下列項目:
①檢查爆炸危險場所設(shè)備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識。
②檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運行操作、維修等規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況。
③依據(jù)本規(guī)程的技術(shù)要求,檢查爆炸危險場所存在哪些問題。
④針對存在的問題提出解決的措施,并檢查措施的落實情況。
8.在檢查防爆電氣設(shè)備的過程中,相關(guān)人員應(yīng)該注意哪些問題
在檢查防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)注意下述事項:
①日常運行維護檢查時,嚴禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。
②專業(yè)維護檢查時,必須切斷電源后才能打孔設(shè)備蓋子檢查,并在電閘上懸掛警告牌。
③不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設(shè)備。
④非防爆的移動型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。
⑤盡量少打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。
⑥嚴禁帶電更換燈泡,必須在隔爆外殼緊固后才準送電。
9. 防爆電氣設(shè)備檢修的主要項目是什么可分為幾類各自的檢修內(nèi)容是什么
防爆電氣設(shè)備的檢修是指為了維護防爆電氣設(shè)備的防爆性能、電氣性能以及設(shè)備各種保護裝置的可靠性,以保證安全運行而實行的檢驗與修理。
防爆電氣設(shè)備檢修的主要項目有:①易損、易壞各部件的更換;②對已損壞的各部件進行恢復(fù)原狀的修理;③對已損壞的電氣設(shè)備進行綜合性恢復(fù)原狀的修理;④檢查各種保護裝置(如過電流、過負荷、超溫、超壓、接地、壓力等)的整定值有否變動;⑤預(yù)防性的設(shè)備性能檢驗。
防爆電氣設(shè)備檢修分一般性檢修、專業(yè)性檢修和送廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進行,專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。
(1)一般性檢修? 一般性檢修是針對在日常運行維護檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進行檢修,其主要內(nèi)容有:①日常的現(xiàn)場維護;②清除設(shè)備外殼內(nèi)外的塵土、污垢和其他雜物;③更換或修理易損零部件和緊固件;④測試電機、電器和線路的絕緣電阻值;⑤補充、更換絕緣油和補充、更換設(shè)備潤滑點上的潤滑脂(油);⑥調(diào)整設(shè)備的機械操作機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)以及保護裝置的整定值;⑦檢查接地線是否完好,測量接地電阻值;⑧檢查設(shè)備進出線孔的密封情況,更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。
(2)專業(yè)性檢修? 專業(yè)性檢修是對防爆設(shè)備大的防爆性能恢復(fù)的檢修,必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進行,其主要內(nèi)容有:①完成一般性檢修內(nèi)容項目;②檢查電機軸承磨損情況,更換不合格軸承;③檢查隔爆零部件,修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面;④測量并調(diào)整隔爆間隙值;⑤修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子;⑥外殼空腔內(nèi)壁補涂耐弧漆,內(nèi)部刷防腐漆;⑦更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管;⑧更換已失靈或報廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。
(3)送工廠檢修? 防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障,油庫現(xiàn)場條件無法修復(fù)或油庫缺少合格的檢修人員時,應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電氣的單位進行修理。對于油庫自行修理的較大項目,如重繞電機、變壓器的線圈繞組,更換防爆外殼、主要零部件等,需經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢查,簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動機線圈燒毀后,自行將線圈重繞修復(fù),原則上不再作為銘牌標明防爆等級的防爆電機使用。
10.防爆電氣設(shè)備在檢修的過程中應(yīng)滿足什么要求并且需要注意哪些事項
(1)防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可承擔檢修和檢驗工作。
(2)在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。
(3)在爆炸危險場所禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路。禁止約時送電、停電,并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,嚴禁合閘”警告牌。
(4)檢修時如將防爆設(shè)備拆至安全區(qū)域進行,現(xiàn)場的設(shè)備電源電纜線頭應(yīng)做好防爆處理,并嚴禁通電。
(5)在現(xiàn)場檢修時,當防爆電氣設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分未完全停止之前不得開蓋。如防爆外殼內(nèi)的設(shè)備有儲能元件,應(yīng)按廠家規(guī)定,停電延遲一定時間,放盡能量后再開蓋子。
(6)在現(xiàn)場檢修中,不準使用非防爆型的儀表、照明燈具、電話機等,除非把爆炸性混合氣體排除干凈,并采取相應(yīng)的安全措施。所用工具采用無火花防爆工具。
(7)應(yīng)妥善保護隔爆面,不得損傷,隔爆面不得有銹蝕層,經(jīng)清洗后涂以磷化膏或204防銹油。
(8)更換防爆電氣設(shè)備的元件、零部件等時,其尺寸、型號、材質(zhì)必須和原件一樣。緊固螺栓不得任意調(diào)換或缺少。
(9)禁止改變本安型設(shè)備內(nèi)部的電路、線路。如更換元件,必須與原規(guī)格相同。其電池更換必須在安全區(qū)域內(nèi)進行,同時必須換上同型號、規(guī)格的電池。
(10)嚴禁帶電拆卸防爆燈具和更換防爆燈管(泡),嚴禁用普通照明燈具代替防爆燈具。不得隨意改動防爆燈具的反光燈罩,不準隨便增大防爆燈管(泡)的功率。
(11)檢修完的防爆設(shè)備的防爆標志應(yīng)保持原樣。檢修完畢后,應(yīng)將檢查項目、修理內(nèi)容、測試記錄、零部件更換、缺陷處理等情況詳細記人設(shè)備的技術(shù)檔案。
(12)在檢查、檢修防爆電氣設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合本規(guī)程的要求,但一時又無合格備品時,為了不影響正常作業(yè),可由油庫提出安全防范措施并報上級主管部門備案,對危險程度較大的設(shè)備必須上報主管部門批準,但對設(shè)備問題仍要限期解決。
11.防爆電氣設(shè)備的報廢條件是什么
(1)防爆電氣設(shè)備因受外力損傷、大氣腐蝕、自然老化、機械磨損、事故損壞時,使防爆性能下降即將失效,雖經(jīng)檢修和更換零部件,仍恢復(fù)不到原有的防爆性能,危及安全運行的,應(yīng)當報廢,予以更新。
(2)防爆電氣設(shè)備經(jīng)過大修雖能達到質(zhì)量標準,但檢修時間長、檢修費用大于或接近購置同設(shè)備費用,經(jīng)濟上不合算的,應(yīng)當報廢,予以更新。
(3)電纜和鋼管配線的絕緣強度低于標準,很難修復(fù),以致可能導(dǎo)致線路接地、短路等,危及安全運行的,應(yīng)當局部或全部報廢,予以更新。
12.防爆電氣設(shè)備降級使用的條件是什么
防爆電氣設(shè)備的報廢,其意義僅指該設(shè)備防爆等級的失效,并不指設(shè)備的最終報廢處理。對其經(jīng)過檢修和更換零部件雖不能達到原有防爆等級的防爆性能,但仍能滿足其低一等級的防爆性能者,允許降級使用。如經(jīng)過檢修仍不具備任何防爆等級的防爆性能者,可作為普通電氣使用。如仍達不到普通電氣設(shè)備質(zhì)量標準的,可以作為最終報廢處理。
第3篇 運輸皮帶檢修作業(yè)安全操作要求
1如利用運輸機運送新皮帶時,新皮帶頭用鐵絲或卡具固定在舊皮帶上要牢固,防止在輸送的過程中刮碰撕裂、拉傷皮帶;
2新皮帶輸送之前,班組進行安全交底,明確上下負責人,與操作工統(tǒng)一指揮信號,應(yīng)點動輸送,出現(xiàn)意外拉下緊急制動開關(guān);
3新皮帶就位后,辦理皮帶機停電手續(xù),確認停電,方可作業(yè);
4皮帶卡要固定牢,由班長或安全員檢查確認;
5使用硫化機時注意搬運安全,防止砸腳、擠手;
6使用甲苯浸泡生膠的過程中和涂膠的過程中嚴禁煙火,注意通風,防止苯中毒;
7硫化機在使用前應(yīng)由電工檢查硫化機的絕緣情況、導(dǎo)線無損傷、不裸露、加熱板接好地線、電流控制箱接好地線,檢查各連結(jié)線路無誤后方可送電,再由電工測試絕緣情況,以防漏電傷人;
8硫化機在通電過程中,要有專人監(jiān)護、防止硫化溫度過高,硫化時間過長,或出現(xiàn)意外情況,有異常正確處理;
9抽出換下的舊皮帶前,要做好準備工作,進行安全交底,確認托輥已上齊、卡具、配重倒鏈已拆除,皮帶上下無異物等。特別注意送電后用皮帶機帶動抽舊皮帶,有專人指揮、安全確認與操作工交底點動皮帶機,逐步抽出皮帶,換下的舊皮帶不得隨意下拋,地面上要有人安全監(jiān)護;
第4篇 槽罐壓力容器檢修作業(yè)安全操作要求
1按危險作業(yè)級別辦理審批手續(xù)和《進入有限空間作業(yè)安全操作票》;
2進入槽罐(容器)內(nèi)作業(yè),應(yīng)在檢查確認斷汽、斷料后,并在進槽罐(容器)的閥門上掛“有人工作,禁止開閥”警告牌,”同時還要在返回槽罐(容器)流程的污水泵現(xiàn)場啟動按鈕上掛警告牌;
3槽罐(容器)內(nèi)照明用燈電壓不能超過 12v ;
4槽罐(容器)內(nèi)施焊時,焊把線接頭處要用干石棉墊墊好;
5離槽底2.5米以上地方作業(yè)須系好安全帶;
6禁止一個人單獨在槽罐(容器)內(nèi)作業(yè),封閉式的槽罐要有通風設(shè)備。
7沒有可靠的隔離保護裝置,不得同時在同一垂直工作面作業(yè);
8允許進大窯、石灰爐,各種槽缸等容器內(nèi)工作的氣流溫度為45℃以下,二人同時在場,內(nèi)外互相照顧。
10進槽清理、管道合岔,所有進出料管道要關(guān)好考克或加好盲板,確保不進入溶液、料漿,方可施工。槽內(nèi)的料先放空,打開人孔時,先松下幾個螺的,待料漿流完后再拆開;
11帶料受壓管道。容器禁止重力敲打和拉掛負重。
12拆卸蒸汽、溶液、料漿等管道、槽子人孔,要將汽、料、風放盡,工作時不要面對法蘭,卸螺絲由下而上,注意物料噴出、漏出傷人;
13多人清理管道,拖、拉轉(zhuǎn)動或?qū)⒁锻曜詈笠粋€螺絲時,要互相照看,統(tǒng)一行動;
14打大錘時,檢查錘頭是否裝牢,錘把不得有油污或開裂現(xiàn)象,前后不得站人,扶釬或敲擊扳手的人員不得在同邊,嚴禁疲勞打錘;
15六角鋼撬棍嚴禁淬火使用,不允許高處下拋;
第5篇 高壓設(shè)備檢修安全操作規(guī)范
1、嚴格執(zhí)行工作票制度,要求工作票上要注明設(shè)備名稱、工作內(nèi)容、工作人員、工作時間,禁止一票多項,檢修完畢后,要及時辦理退票手續(xù)。
2、進入檢修現(xiàn)場,必須佩戴安全帽及勞動保護用品。
3、高壓設(shè)備及線路檢修時,須確定檢修設(shè)備已斷電,高壓斷路器小車不在工作位置,并掛牌。須現(xiàn)場驗電、放電、掛接地線后,方可工作,工作完畢后,要及時清理現(xiàn)場,拆除接地線,確認現(xiàn)場無人工作后,方可退票、送電。
4、高壓開關(guān)柜檢修時,須將斷路器小車退出工作位置或拆除動力電纜。禁止將小車推進到工作位置進行及檢修或調(diào)試等工作。
5、電力變壓器檢修時,禁止抓握變壓器瓷瓶、母線、溫度計、防爆閥進行攀爬,變壓器加油后,要排盡氣體繼電器內(nèi)的氣體。
6、電動機更換碳刷,要擰緊螺栓,檢查碳刷在刷握里的松緊度,要整理碳刷引線,防止相間短接或接地。
7、電動機加油前,要注意油脂的型號規(guī)格,加油過程中要保持清潔及控制加油量。
8、電收塵檢修時,要將整流變壓器與電場斷開,并且將電場可靠接地。
9進入電場檢查或檢修時,要求現(xiàn)場放電,禁止相鄰電場在運行狀態(tài)時,進入電場。
10、在檢修工作中,要避免交叉作業(yè),要時刻警惕周圍環(huán)境,防止高空墜物。
11、高空作業(yè)時,要系好安全帶,在使用安全帶時,要檢查安全帶的安全可靠性。
12、掛有安全警示將及安全繩的危險地帶,禁止進入。
13、禁止流動吸煙,在有易燃、易爆品的場所要注意防火。
第6篇 煤氣系統(tǒng)檢修的安全操作
一、煤氣置換作業(yè)的安全操作
1、煤氣的置換又叫吹掃,就是氣體調(diào)換。送煤氣時是把原來煤氣管道、設(shè)備內(nèi)部的空氣狀態(tài)置換成煤氣,趕煤氣時是把內(nèi)部的煤氣狀態(tài)置換成空氣。由于煤氣具有強烈的毒性和火災(zāi)爆炸性,因此煤氣置換作業(yè)是煤氣系統(tǒng)安全生產(chǎn)、檢修工作中的一項重要內(nèi)容。
2、氣體置換方式
兩步置換就是間接置換,停煤氣時,先用置換介質(zhì)置換煤氣,然后用空氣調(diào)換介質(zhì);送煤氣時,先用置換介質(zhì)換空氣,再用煤氣調(diào)換置換介質(zhì)。
(1)蒸汽置換法
此方式是最常用的一種氣體置換方式,比較安全,用壓力為0.1-0.2mpa左右的蒸汽即可,一般每300-400m管道設(shè)計一個吹掃點??抗艿滥┒朔派⒐芊派怏w顏色和管道壁溫變化來判斷置換合格與否,一般冒白色煙氣5-10min或者管道壁溫升高明顯,就可認為已到系統(tǒng)置換終點,可轉(zhuǎn)入正常檢修或送煤氣狀態(tài)。因蒸汽是惰性氣體,就算在置換過程中因機械、靜電、操作等原因產(chǎn)生火花,也不會釀成事故。
不足之處:一是蒸汽置換要連續(xù)完成,不允許間斷,若中途停下,關(guān)閉吹掃閥而放散閥未開,會由于煤氣管內(nèi)蒸汽冷凝,蒸汽冷凝后凝水的體積僅為氣態(tài)時的千分之一,形成負壓,使設(shè)備、管道變形損壞和擴大漏電。因此必須停止置換作業(yè)時,不能關(guān)閉放散閥;二是由于長距離管道和大系統(tǒng)、地下管道置換時熱損失大,置換時間長,尤其是雨季和冬季氣溫低時,蒸汽熱量基本等于管道散熱,全天都不會冒汽;三是由于蒸汽置換溫度高,會由于內(nèi)部應(yīng)力、推力等原因?qū)艿馈⒃O(shè)備及支架造成損壞;四是置換成本高,耗量大,不經(jīng)濟,吹掃蒸汽耗量為管道容積的3倍。
(2)氮氣置換法
這是一種可靠的間接置換方式,屬于惰性氣體置換。具有蒸汽置換的優(yōu)點,由于置換過程中體積、溫度變化小,而且既不是可燃也不是助燃氣體,可縮小混合氣體爆炸極限范圍,更加安全。不足之處是由于一般工廠沒有制氧站,氮氣供應(yīng)難以保證。若設(shè)備、管線置換容積大,瓶裝氮氣置換時換瓶工作量大,但是比用蒸汽經(jīng)濟。氮氣置換工作完成后,若要進入設(shè)備、管道系統(tǒng)檢修,要采取自然通風或強制通風措施,確保其中有足夠的o2含量,否則會造成窒息中毒事故。
(3)煙氣置換法
煤氣在控制空氣比例下完全燃燒會產(chǎn)生煙氣,煙氣經(jīng)冷卻后導(dǎo)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi),作為惰性介質(zhì)排除空氣或趕掉煤氣。在無充足氮氣氣源,或地處寒冷區(qū)域使用蒸汽吹掃的一些工廠往往采用這一方法。
煙氣中雖含有1%的co,但低于它的爆炸下限,且煙氣中含有大量氮氣和二氧化碳,對可燃氣體有抑暴作用,因此這種置換方法是安全的。它用于煤氣發(fā)生爐等煤氣設(shè)備及其管道設(shè)施,直接用煤氣發(fā)生爐點火后生成的不合格氣置換煤氣。此方式經(jīng)濟,不需要增加其他設(shè)施。
該法不足之處是由于煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)廢棄的煤氣成分是逐漸變化的,用于管線長的系統(tǒng)置換時不易確認置換終點,當系統(tǒng)要進入檢修時仍然要用空氣置換,對co、o2含量檢測要求嚴格。
二、動火作業(yè)管理
1、動火作業(yè)的分類
凡是動用明火或存在可能產(chǎn)生火種作業(yè)的區(qū)域都屬于動火范圍,例如存在焊接、切割、砂輪作業(yè)、金屬器具的撞擊等作業(yè)的區(qū)域。
煤氣設(shè)施的動火作業(yè),可分為置換動火與帶壓不置換動火兩種方法。它們的共同點是采取措施消除產(chǎn)生爆炸的一個或兩個因素。
其不同點在于置換動火是把煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣置換干凈,使煤氣濃度遠低于爆炸下限;而帶壓不置換動火,沒期內(nèi)未混入空圍。顯然,置換動火可以不影響或少影響生產(chǎn),但工藝條件要求較高。
根據(jù)動火作業(yè)的危險程度,動火作業(yè)可分為以下三種方式。
(1)特殊危險動火作業(yè)。在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。如煤氣帶壓動火作業(yè)。
(2)一級動火作業(yè)。在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
(3)二級動火作業(yè)。除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
凡全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
2、動火許可證制度
凡在禁火區(qū)內(nèi)進行生產(chǎn)檢修動火,必須實行“動火許可證”制,履行辦理動火手續(xù),落實齊全可靠的安全防火措施。
《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。
三、置換動火安全
1、審證。在禁火區(qū)內(nèi)動火應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、動火方案、安全措施、看火人等。要做到“三步動火”,既沒有動火證不動火,防火措施不落實不動火,監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。
2、加強聯(lián)系。動火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系、明確動火的設(shè)備、位置。事先有專人負責做好動火設(shè)備的置換、清洗、吹掃等消除危險因素的工作,并落實其他安全措施。
3、拆遷。凡是能拆卸轉(zhuǎn)移到安全地區(qū)動火的,均不應(yīng)在防火防爆區(qū)域現(xiàn)場而應(yīng)在安全地區(qū)動火,動火作業(yè)完畢再運到現(xiàn)場安裝。要注意的是,在防火防爆現(xiàn)場拆卸的管道和設(shè)備移到安全地區(qū),也應(yīng)沖洗置換合格才能動火,否則也有危險。
4、隔離。在防火防爆場所動火,應(yīng)采取可靠的隔離措施。在煤氣設(shè)備或管道上動火,通常采用金屬盲板,將連接的進出口隔斷,必要時應(yīng)拆卸一截,使動火管道與運行管道完全隔離。禁止采用關(guān)閥門代替加裝盲板。
5、清洗置換。凡需動火的設(shè)備或管道,應(yīng)進行清洗置換,并取樣分析。清洗裝置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體,清洗置換及吹掃必須有進出通道,盡量避免彎頭死角,才能是殘液及爆炸性氣體完全趕出。
6、沖氮保護。凡是動火的設(shè)備或管道,應(yīng)進行清洗置換,并取樣分析。清洗置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體。清洗裝置及吹掃必須有進出通道,盡量避免彎頭死角,才能使殘液及爆炸性氣體完全趕出。
7、水封。所謂水封法動火就是對內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備,在動火檢修前,將水注入其內(nèi),待滿溢后再直接在管道、設(shè)備上進行氣割、電焊。其基本原理是把管道、設(shè)備內(nèi)的可燃物封在水中,不能與助燃物相混合,遇明火也不致著火爆炸。例如,冷凝鼓風裝置氨水管道泄漏的焊補,直接冷卻器煤氣進口管道上電焊開洞安裝閥門等,都是應(yīng)用這一原理和方法完成的。此外,煤氣管內(nèi)會有易燃沉積物,開口后可向內(nèi)注入跑泡沫,這樣既可阻燃,又可防止封口內(nèi)留火種。
8、移去可燃物。將動火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶等移到安全場所。
9、滅火措施。動火期間動火的地點附近的水源要保證充分,不能中斷;動火場所準備好足夠數(shù)量的滅火器具:在危險性較大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備,發(fā)現(xiàn)火情立即撲滅。
10、檢查與監(jiān)護。上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門的負責人應(yīng)道現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
四、正壓動火法的安全原理
(1)處于密封管道、設(shè)備內(nèi)的正壓狀況下可燃氣體,一旦泄漏,只會是可燃氣體冒出而空氣不能由此因此,在正常生產(chǎn)條件下,管道、設(shè)備內(nèi)的可燃氣體不可能與空氣形成爆炸性混合氣。
(2)由補焊處泄漏出來的可燃氣體,在動火檢修補焊時,只能在動火處形成穩(wěn)定式的擴散燃燒。由于管道、設(shè)備內(nèi)的可燃氣體處于其著火爆炸極限以下,失去了火焰?zhèn)鞑l件,火焰不會向內(nèi)傳播。
(3)由于管道、設(shè)備內(nèi)可燃氣體處在不斷流動狀態(tài),在外壁補焊時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給內(nèi)部可燃氣體時隨即被帶走,而外壁的熱量便散失于空氣之中,不會引起內(nèi)部可燃氣體受熱膨脹而發(fā)生危險。
五、負壓動火法的安全原理
負壓動火法現(xiàn)比較少見,一般都認為它是一種冒險的動火法。如在鼓風機前的負壓煤氣管道及其設(shè)備,更被視為不可逾越的禁火區(qū)。這樣,在生產(chǎn)過程中由于腐蝕、鋼材和施工焊接質(zhì)量等因素,負壓煤氣裝置出現(xiàn)的穿孔、裂縫泄漏隱患,一是在運行中無法得到根本性的解決,只能是粘補或打卡子臨時性的處理,易使隱患不斷擴大嚴重威脅生產(chǎn)的防火防爆安全;二是在停止運行條件下動火補焊,抽盲板,清掃置換,焦爐煤氣放散,將直接或間接地造成很大的經(jīng)濟損失。
采用負壓動火進行生產(chǎn)檢修動火之前,必須做到以下幾點
(1)首先用樹脂和玻璃纖維將負壓管道、設(shè)備的泄漏處粘嚴,防止空氣由此吸入管道、設(shè)備內(nèi),再在其上面鋪蓋大小適宜的鋼板進行動火補焊。
(2)在動火補焊前,必須取樣做可燃氣體含氧量分析合格。含氧量合格同樣為小于1%。
(3)用測厚儀測定管道、設(shè)備泄漏處鋼板的現(xiàn)有厚度,以保證動火補焊時不致燒穿。
(4)根據(jù)可燃氣體中加入惰性氣體可使爆炸極限降低或消失的原理,在生產(chǎn)條件和允許的情況下,可在動火補焊時加入適量的蒸汽或氮氣,以提高安全動火的可靠性。
(5)在動火補焊過程中,每半小時做一次可燃氣體含氧量分析
(6)加強操作,保持負壓穩(wěn)定,如生產(chǎn)條件允許可適當?shù)亟档臀?分兵把口,統(tǒng)一指揮。
六、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的定義
凡在設(shè)備、容器、管道內(nèi)、低于地面的各種設(shè)施(晉、池、溝、坑、下水道、水封室等)內(nèi)以及平時與大氣不相通的密閉設(shè)備或易積聚有毒有害氣體和易形成缺氧條件的場所內(nèi)進行檢修、修理、動火、清理、掏挖等作業(yè)的,均為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)。為了避免作業(yè)人員私自進入各類作業(yè)而可能引發(fā)的窒息或火災(zāi)事故的發(fā)生,應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。
七、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證制度
進入設(shè)備作業(yè)前,必須辦理進入設(shè)備作業(yè)證。進入設(shè)備作業(yè)證由生產(chǎn)單位簽發(fā),由該單位的主要負責人簽署。生產(chǎn)單位在對對設(shè)備進行置換、清洗并進行可靠地隔離后,事先應(yīng)進行設(shè)備內(nèi)可燃氣體分析和氧含量分析。有電動和照明設(shè)備時,必須切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止合閘”的牌子,以防止有人操作傷人。
八、帶煤氣抽堵盲板作業(yè)安全
(1)必須經(jīng)申請批準并經(jīng)煤氣防護盒工程雙方全面檢查確認安全條件后,方可施工。
(2)在抽堵盲板場所上風側(cè)10m、下風側(cè)40m的善行范圍內(nèi)必須設(shè)立專人警戒,嚴禁一切火源和火種,應(yīng)移走或用石棉被覆蓋易爆物。
(3)在煤氣抽堵盲板作業(yè)人員必須佩帶空氣呼吸器。
(4)煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,并不低于1000pa;在高爐煤氣管道上作業(yè),壓力最高不超過4500pa,在焦爐煤氣管道上作業(yè),壓力不超過3500pa。
(5)盡量避免在室內(nèi)進行抽堵盲板,如實在必需,則應(yīng)撤除室內(nèi)一切火源和高溫物體,不能撤除的,必須在盲板處的周圍用帆布木遮嚴;頂部裝吸氣罩和防爆通風機,煤氣泄出時,必須通入蒸汽,一并抽出。
(6)加熱爐前煤氣管道頂有殘余的抽堵盲板作業(yè),管道內(nèi)必須通入蒸汽或氮氣,保持正壓。
(7)距火源較近或焦爐地下室等地點的盲板作業(yè),禁止帶煤氣進行,必須停煤氣,通過蒸汽或氮氣,保持正壓。
第7篇 《高壓試驗制度》、《檢修安全操作票制度》管理標準
根據(jù)我廠安全管理和安全形勢的需要,結(jié)合實際工作中存在的安全隱患,經(jīng)過生產(chǎn)部安監(jiān)認真分析總結(jié),特編寫《高壓試驗制度》和《安全操作票制度》,望相關(guān)單位認真組織學習,并在實際工作中不折不扣地貫徹執(zhí)行。
一、高壓試驗操作程序及呼唱術(shù)語使用規(guī)定
高壓試驗前必須組成兩人以上的試驗呼唱小組。工作負責人(監(jiān)護人)要明確指定接線人、操作人,被試設(shè)備兩端不在同一地點時,另一端必須指定專人看守,并使用通訊手段密切聯(lián)系。
高壓試驗過程中人員必須精力集中,呼唱人員聲音洪亮,用語規(guī)范。
工作負責人在工作現(xiàn)場確認安全措施正確完備且具備高壓試驗條件后,交代現(xiàn)場安全注意事項,向接線人下令“開始接線”。
接線人按規(guī)定正確完成接線后,向操作人和監(jiān)護人匯報“接線完畢”。
操作人認真檢查接線無誤及儀器儀表完好后,向工作負責人匯報“試驗準備完畢”。
工作負責人再次檢查被試設(shè)備具備試驗條件,接線正確無誤,安全措施正確完備,人員已經(jīng)全部撤離后,向操作人下令“試驗開始”。
被試設(shè)備兩端不在同一地點時,工作負責人向操作人下令“試驗開始”前,必須向另一端監(jiān)護人詢問“是否可以開始”,接到對方匯報“可以開始”后,方可下令開始試驗。
試驗過程中,任何成員發(fā)現(xiàn)異常立即匯報工作負責人,工作負責人認為有必要停止試驗,向操作人下令“停止試驗”。
試驗結(jié)束,由操作人降壓、關(guān)閉儀器電源、拉開刀閘后,向工作負責人匯報“電源確已斷開”。
工作負責人在查看電源確已斷開后,向接線人下令“開始放電”。
接線人確認電源斷開后,對設(shè)備充分放電,放電結(jié)束并將地線掛在被試設(shè)備后,向工作負責人匯報“放電完畢”。
工作負責人確認工作結(jié)束措施恢復(fù)后,向全體成員下令“試驗結(jié)束”。
試驗工作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場,整理試驗儀器,工作班成員全部撤離工作現(xiàn)場,高壓試驗工作結(jié)束。
二、檢修安全操作票執(zhí)行規(guī)定
檢修安全操作票的使用目的:檢修安全操作票是在運行單位作好檢修安全措施以后,檢修工作本身還存在一些安全隱患,這些隱患運行單位無法在工作票的安全措施欄中體現(xiàn)出來,因為檢修過程中需要拆解的線路可能關(guān)聯(lián)到運行設(shè)備系統(tǒng)的保護、聯(lián)鎖以及其它相關(guān)的的回路,為了避免在檢修工作過程中造成設(shè)備系統(tǒng)誤跳閘,造成所以要求檢修班組嚴格執(zhí)行檢修安全操作票,認真分析可能出現(xiàn)的安全隱患,將這些安全隱患詳細填入票內(nèi),杜絕人為責任的事故、障礙、異常的發(fā)生。
檢修安全操作票的適用范圍:熱工車間自動班、程保班、儀表班、電控班;電氣車間繼電儀表班。
執(zhí)行檢修安全操作票的具體項目
電氣部分 :
500kv母線保護定檢;
220kv母線保護定檢;
500kv開關(guān)失靈保護定檢;
220kv開關(guān)失靈保護定檢;
發(fā)變組保護定檢;
高廠變保護定檢;
500kv線路保護定檢;
500kv開關(guān)輔助繼電器屏繼電器校驗;
200kv開關(guān)輔助屏繼電器校驗;
伊礦甲線保護定檢;
500kv線路并聯(lián)電抗器保護定檢;
聯(lián)變保護定檢;
500kv穩(wěn)定裝置定檢;
備自投回路繼電器校驗;
除以上內(nèi)容以外的繼電保護工作,本班組認為如果需要采取措施的(拆線或短線等)工作,也必須使用安全操作票。
熱工部分:
保護、聯(lián)鎖的投入和退出;
保護、聯(lián)鎖、自動系統(tǒng)用電源盤設(shè)備檢修;
電源塊檢修(包括nhz柜、nh_柜、pt柜、36v變送器電源及溫度變送器電源);
nhz柜、nh_柜、pt柜插件檢修;
保護系統(tǒng)用電磁鐵控制盤檢修(安全門、停機、停汽泵);
循環(huán)泵保護、顯示、記錄儀表回路檢修;
除灰空壓機保護回路檢修;
自動調(diào)節(jié)柜、電調(diào)柜檢修;
重要或首次試投的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入;
給煤機加載信號回路檢修;
變頻加藥控制裝置檢修;
化學程控柜檢修;
除灰程控柜檢修;
除灰系統(tǒng)料位計檢修;
單控室臥盤選碼器、把手開關(guān)檢修;
單控室模擬盤燈具檢修;
單控室記錄儀表檢修;
公用同一電源且設(shè)備所屬不同班組的溫度變送器檢修;
高壓帶電設(shè)備用溫度測量系統(tǒng)檢修;
壓流類信號取樣系統(tǒng)或排污系統(tǒng)為多測點公用,且無系統(tǒng)隔絕措施的測點檢修;
開方器檢修;
氫類在線分析儀表檢修;
其它涉及到退保護、解聯(lián)鎖的檢修項目;
其它的本班組認定需要辦理檢修安全操作票的檢修項目。
注:后附檢修安全操作票的樣票,檢修班組可以根據(jù)本班組的工作特點,適當修改,但修改后必須將票樣返回生產(chǎn)部安監(jiān)處一份。
第8篇 高壓檢修安全操作程序范本
高壓檢修時,應(yīng)遵守停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修的程序。
—、“停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修”是保證高壓檢修安全的安全技術(shù)措施,應(yīng)當按照工作票和操作票完成各項技術(shù)措施:完成過程中應(yīng)有人監(jiān)護;操作時工作人員應(yīng)配用相應(yīng)電壓等級的安全用具。
二、檢修工作中,被檢修設(shè)備應(yīng)當停電,停電時,應(yīng)注意所有能給檢修部位送電的電源均應(yīng)停電:停電時,應(yīng)將運行中的工作零線視勾帶電體,并與相線采取同樣的措施;高壓停電操作時,應(yīng)先拉開斷路器.后拉開隔離開關(guān),如斷路器的電源側(cè)和負荷側(cè)均裝有隔離開關(guān),在拉開斷路之后,應(yīng)先拉開負荷側(cè)隔離開關(guān),后拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。
三.對已停電的線路或設(shè)備,不論具經(jīng)常接入的電壓表或其它信號是否指示無電,均應(yīng)進行驗電:按停電線路或設(shè)備的電壓等級選用相應(yīng)的經(jīng)試驗合格的驗電器;驗電前應(yīng)檢查驗電器是否完好,只有經(jīng)合格的驗電器驗明無電才能作為無電的依據(jù):驗電時應(yīng)注意保持安全距離,防止短路。
四、對高壓設(shè)備進行檢修,停電后還須進行放電;這主要是消除被檢修設(shè)備殘存的電荷;放電應(yīng)用配有專用導(dǎo)線的絕緣捧操作,或用臨時接電線操作,或用專用接地刀閘操作,放電時人體不得與帶電體接觸,
五、為防止給檢修部位意外送電和可能的感應(yīng)電,應(yīng)在被檢修部分的外端(開關(guān)的停電側(cè)或停電的導(dǎo)線上)裝設(shè)臨時接地線,臨時接地線應(yīng)將三相導(dǎo)體接地并予短接,裝設(shè)臨時接地線應(yīng)注意以下要求:凡可能給所檢修設(shè)備突然送電的方面或能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的裝置均應(yīng)在適當部位掛臨時接地線,只有先驗明無電后方可掛
臨時接地線;掛臨時接地線應(yīng)九接地端(接地要良好),后接相線導(dǎo)體端,拆除叫順序相反:裝拆臨時接地線應(yīng)使用絕緣桿操作或戴絕緣手套操作,并應(yīng)由兩人執(zhí)行。
六、掛牌上要是要提醒人們注意安全,防止出現(xiàn)不安全行為;掛牌多用絕緣材料制成,種類很多為“行人止步高壓危險”,“有人工作禁止合閘”等等。
第9篇 高壓檢修安全操作程序
高壓檢修時,應(yīng)遵守停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修的程序。
—、“停電一驗電一放電一接地一掛牌一檢修”是保證高壓檢修安全的安全技術(shù)措施,應(yīng)當按照工作票和操作票完成各項技術(shù)措施:完成過程中應(yīng)有人監(jiān)護;操作時工作人員應(yīng)配用相應(yīng)電壓等級的安全用具。
二、檢修工作中,被檢修設(shè)備應(yīng)當停電,停電時,應(yīng)注意所有能給檢修部位送電的電源均應(yīng)停電:停電時,應(yīng)將運行中的工作零線視勾帶電體,并與相線采取同樣的措施;高壓停電操作時,應(yīng)先拉開斷路器.后拉開隔離開關(guān),如斷路器的電源側(cè)和負荷側(cè)均裝有隔離開關(guān),在拉開斷路之后,應(yīng)先拉開負荷側(cè)隔離開關(guān),后拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。
三.對已停電的線路或設(shè)備,不論具經(jīng)常接入的電壓表或其它信號是否指示無電,均應(yīng)進行驗電:按停電線路或設(shè)備的電壓等級選用相應(yīng)的經(jīng)試驗合格的驗電器;驗電前應(yīng)檢查驗電器是否完好,只有經(jīng)合格的驗電器驗明無電才能作為無電的依據(jù):驗電時應(yīng)注意保持安全距離,防止短路。
四、對高壓設(shè)備進行檢修,停電后還須進行放電;這主要是消除被檢修設(shè)備殘存的電荷;放電應(yīng)用配有專用導(dǎo)線的絕緣捧操作,或用臨時接電線操作,或用專用接地刀閘操作,放電時人體不得與帶電體接觸,
五、為防止給檢修部位意外送電和可能的感應(yīng)電,應(yīng)在被檢修部分的外端(開關(guān)的停電側(cè)或停電的導(dǎo)線上)裝設(shè)臨時接地線,臨時接地線應(yīng)將三相導(dǎo)體接地并予短接,裝設(shè)臨時接地線應(yīng)注意以下要求:凡可能給所檢修設(shè)備突然送電的方面或能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的裝置均應(yīng)在適當部位掛臨時接地線,只有先驗明無電后方可掛
臨時接地線;掛臨時接地線應(yīng)九接地端(接地要良好),后接相線導(dǎo)體端,拆除叫順序相反:裝拆臨時接地線應(yīng)使用絕緣桿操作或戴絕緣手套操作,并應(yīng)由兩人執(zhí)行。
六、掛牌上要是要提醒人們注意安全,防止出現(xiàn)不安全行為;掛牌多用絕緣材料制成,種類很多為“行人止步高壓危險”,“有人工作禁止合閘”等等。
第10篇 一般電氣設(shè)備的安全操作、維護與檢修
1.變壓器在投入運行前應(yīng)做哪些檢查
變壓器在投入運行前應(yīng)進行如下項目的檢查。
(1)對長期停用或經(jīng)檢修后的變壓器,在使用之前,應(yīng)用500v和2500v兆歐表分別測量線圈與外殼間,高、低壓線圈間的絕緣電阻。變壓器絕緣電阻值應(yīng)不低于制造廠試驗值的o%。
(2)套管完整,無損壞裂紋現(xiàn)象和放電痕跡。
(3)油面正常,外殼無漏油、滲油現(xiàn)象。
(4)高、低壓引線完整可靠,各處節(jié)點符合要求。
(5)無載調(diào)壓開關(guān)位置正確,高、低壓熔絲符合要求。
2.在進行跌落式熔斷器的拉、合操作過程中應(yīng)注意哪些問題
(1)在進行拉、合閘操作時,為了防止事故,要避免帶負荷操作。因此,拉閘時,先拉低壓側(cè)分路開關(guān),后拉低壓總開關(guān),在變壓器空載情況下,最后拉開跌落式熔斷器(或油開關(guān))。合閘時,操作步驟與上述相反,即先合跌落熔斷器,后合低壓側(cè)總開關(guān),根據(jù)需要再合分路開關(guān)。
(2)為了防止風力作用,造成相間電弧短路,在拉開戶外高壓跌落熔斷器時,應(yīng)先拉中相,再拉風相,最后拉迎風相;合閘時,應(yīng)先合迎風相,再合背風相,最后合中相。在具體操作時,必須使用合格的絕緣操作桿、穿絕緣鞋,或者站在干燥的木臺上,并要有熟悉安全規(guī)程的人員監(jiān)護。
3.變壓器在運行時應(yīng)注意檢查哪些內(nèi)容
變壓器在運行時應(yīng)注意檢查下列內(nèi)容。
(1)聲音是否正常? 變壓器在運行時,由于交流電流與磁通的變化,產(chǎn)生作用力使鐵芯與繞組發(fā)生振動,發(fā)出均勻的嗡嗡聲,這是正常的。若變壓器內(nèi)部有缺陷,或外電路有故障時,會引起異常聲響:①聲音比平常沉重,說明變壓器過負荷;②聲音尖銳時,說明電源電壓過高;③變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動時,會出現(xiàn)較大的金屬振動聲音;④出現(xiàn)爆裂聲時,表示線圈或鐵芯絕緣有擊穿現(xiàn)象;⑤戶外高壓跌落熔斷器觸頭接觸不良或調(diào)壓開關(guān)接觸不良以及外電路發(fā)生故障等,也會引起響聲的變化。
(2)溫度是否超過規(guī)定
①變壓器上層油溫一般不超過85℃,最高不超過95℃。變壓器溫度太高時,可能因為變壓器過負荷、散熱不良、空氣溫度太高以及內(nèi)部故障所引起。
②如變壓器的電流、電壓、環(huán)境溫度和過去相同,但溫度比過去高出許多,且不斷上升,可能是變壓器內(nèi)部有故障,需停止運行,查明原因。
③長期過負荷是燒壞變壓器的主要原因,在高峰負荷時,更應(yīng)注意檢查。
(3)油面高度和油色有無變化
①變壓器油面應(yīng)符合制造廠規(guī)定的要求,如果外殼有漏油現(xiàn)象,應(yīng)在適當時候停電修理,以保證變壓器的安全運行。
②新變壓器的油是淺黃色,長時間運行后,油色逐漸變?yōu)榧t色。如油色變暗,說明變壓器絕緣老化。如果油色變黑,可能是內(nèi)部絕緣擊穿引起的。
(4)套管是否清潔,有無裂紋、破損和放電痕跡? 引線和導(dǎo)電桿的連接螺栓是否變色。變壓器的套管如果不清潔,有破裂和放電痕跡時,在陰雨天,泄漏電流就會增大,甚至發(fā)生對地放電。引線和導(dǎo)電桿連接螺栓如果變色,說明接觸不良,時間長了,可能燒壞。
(5)高低壓熔絲是否完好? 變壓器低壓熔絲熔斷的原因可能是:①低壓線路短路;②長期嚴重過負荷;③熔絲選擇不當或接觸不良。變壓器高壓側(cè)熔絲熔斷的原因可能是:①變壓器絕緣擊穿;
②低壓設(shè)備發(fā)生故障,但低壓熔絲未熔斷;③落雷后高壓熔絲被燒斷;④高壓熔絲選擇不當或接觸不良等。若發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷,應(yīng)查明原因,排除故障,然后按安全操作規(guī)定更換熔絲。
(6)變壓器的接地裝置是否完好
①如果發(fā)現(xiàn)接地線銹爛、斷股以及不符合接線要求時,應(yīng)立即報告有關(guān)部門處理。
②為了保證變壓器的安全運行,除了以上經(jīng)常性檢查外,還應(yīng)在雷雨過后、大風、大雪時,進行特殊檢查。
4.變壓器在并列運行時應(yīng)滿足什么條件
如果一臺變壓器的容量不能滿足負荷的需要,可以把兩臺變壓器并聯(lián)使用。當變壓器并聯(lián)使用時,應(yīng)滿足以下三個條件:
①并列運行的變壓器高、低壓側(cè)的額定電壓必須分別相等;②并列變壓器的短路電壓應(yīng)基本相同;③并列變壓器的接線組別必須相同。
變壓器在并列運行之前,應(yīng)仔細檢查兩臺變壓器的接線情況,不能把相序接錯。最好對變壓器的額定電壓、接線組別及短路電壓進行一次試驗檢查,以便正確無誤地進行并列運行,以防止出現(xiàn)故障。
5.變壓器在檢修時應(yīng)注意哪些事項
(1)檢修時應(yīng)謹防工具、螺釘、螺母等異物失落在變壓器中,以防止可能造成的意外事故。
(2)檢修前預(yù)先將變壓器油放掉一部分,盛油容器必須清潔干燥,容器盛油后必須加蓋以防塵防潮,油要進行化驗,符合標準。若油不夠,需添補同型號的化驗合格的新油。
(3)吊鐵芯時應(yīng)盡量把吊鉤裝得高些,并使吊鐵芯鋼絲的夾角不大于45°。否則將會使油箱蓋板彎曲變形,油箱蓋上若有四只吊環(huán)的,應(yīng)安上鋼絲繩進行起吊。
(4)如果僅將鐵芯吊起一部分進行檢修時,必須在箱蓋與箱殼間墊以牢固支撐物后方可進行檢修,以防變壓器鐵芯突然落下。
(5)變壓器所有緊固螺絲均需緊固,否則在運行時將發(fā)生不正常的n向聲或噪聲。
6.變壓器的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么
變壓器每月至少檢查一次,其檢查內(nèi)容如下:
①變壓器的運行電壓、電流;
②本體清潔狀況,有無漏油情況;
③油枕內(nèi)和充油套筒管內(nèi)的油色(如充油套管構(gòu)造適于檢查時)油面高度和有無漏油,油位有無假表示;
④套管是否清潔,有無破損裂紋、放電痕跡及其他現(xiàn)象;
⑤噪聲是否加大,有無異常噪聲發(fā)生;
⑥冷卻裝置運行是否正常;
⑦母線、電纜和連接點有無異常情況;
⑧變壓器的油溫是否正常;
⑨防爆筒隔膜是否完整;
⑩瓦斯繼電器的油面和連接門是否打開;
⑩外殼接地情況;
⑩油的再生裝置和過濾器的工作情況;
⑩擊穿式熔斷器的狀態(tài);
⑩油枕的集油器內(nèi)有無水和不潔物質(zhì);
⑩檢查干燥劑是否已潮到飽和狀態(tài);
⑩油門和其他各處的鉛封情況;
⑩檢查變壓器室的門、窗、門閂或鎖具是否完好,房屋是否漏雨,照明、通風是否適宜,環(huán)境是否整潔。
7.變壓器的檢修周期是如何規(guī)定的在什么情況之下應(yīng)對變壓器進行檢修
變壓器的檢修周期規(guī)定如下:
①新投入運行的變壓器,一年后應(yīng)大修一次。在正常情況下,以后每隔5—10年大修一次;
②變壓器不解體的小修,容量在1800kv.a(chǎn)以下,電壓在lokv以下者每年進行一次。當發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)及時進行大修:
①當電網(wǎng)和負載正常時,變壓器的輸出功率達不到額定值;
②在正常負荷時,上層油溫迅速升高,超過55℃(溫度計法);
③油色劇變,迅速發(fā)褐或炭化;
④運行中的變壓器聲響不正常,有劈裂聲、轟鳴聲或異常爆裂聲;
⑤高、低壓套管引出線結(jié)點處溫升超過50℃(溫度計法);
⑥防爆膜破裂、噴油;
⑦瓦斯繼電器動作(應(yīng)排除外部原因和誤動作);
⑧分接開關(guān)觸頭灼傷、熔焊、相間放電或各分接頭放電;
⑨焊縫漏油或密封漏油致油位顯著下降;
⑩高、低壓套管明顯受損破裂;
11)在所有分接頭位置上測定線圈的直流電阻,其阻值大于出廠實測值的2%或阻值差別大于下述數(shù)值時;
直流相電阻最大值與最小值之差大于平均值的4%,或直流線電阻最大值與最小值之差大于平均值的2%;
12)經(jīng)干燥處理后,線圈的絕緣電阻仍低于表6—1所列數(shù)值時;
13)運行中的變壓器在做預(yù)防性試驗時,線圈連同套管一起的泄漏電流大于表6—2所列數(shù)值
14)線圈連同套管一起的交流耐壓試驗不符合表6—3的要求
15)絕緣油耐壓試驗不符合表6—4的要求
8.如何進行變壓器的解體檢查
(1)變壓器解體之前,測定一次與二次線圈之間以及分別對地絕緣電阻,測其一次和二次線圈的直流電阻值及有無斷線處。
(2)變壓器解體前要對外殼、散熱管、油枕、防爆管、套管等附件進行仔細檢查,有無滲漏油和破、裂、凹、凸等現(xiàn)象。
(3)變壓器解體取出芯子后的檢查應(yīng)按下列項目進行:①檢查各部位螺絲有無松動,分接開關(guān)(調(diào)壓開關(guān))的接觸點及線頭接觸是否良好,機構(gòu)的靈活程度怎樣;②檢查鐵芯和線圈表面上有無泊泥及雜質(zhì);③外部絕緣狀況及顏色、彈性、緊密程度和有無損傷之處;④檢查絕緣的老化程度,絕緣的老化程度可分為四級,具體如表6—5所示;⑤檢查硅鋼片和壓緊螺絲有無松動,并用1000v搖表測量鐵芯與穿桿螺絲的絕緣電阻,應(yīng)在2mω以上;⑥檢查線圈間的襯墊是否固定壓緊;⑦檢查各部油道是否清潔,有無雜質(zhì)和堵塞現(xiàn)象。
(4)解體完后如沒有發(fā)現(xiàn)異狀,應(yīng)進行如下試驗:①無負荷試驗;②耐壓試驗;③電壓比試驗。
9.如何進行變壓器的部分修理
(1)變壓器內(nèi)油泥的清理:①鏟去油泥,再用抹布擦干凈,然后用變壓器油清洗;②除掉線圈上油泥,再用強油流沖洗。
(2)變壓器滲漏處理:①焊縫滲漏處理是補焊;②密封滲漏應(yīng)查明原因酌情處理,如墊圈老化或損壞,應(yīng)更換密封材料。
(3)套管修理:①夾裝式套管的滲漏除管體本身缺陷外,只可能產(chǎn)生于密封膠墊處;②澆裝式套管的漏油多見于套管的膠合處,若密封墊圈未老化,密封面很平整,壓力適當,修理時可將原膠合劑挖出一部分擦干凈,進行部分澆裝即可解決問題,否則應(yīng)將法蘭拆下,更換密封墊圈,重新澆裝。
(4)分接開關(guān)頭的修理:①觸頭損壞嚴重時,應(yīng)拆下照樣配制更換;②觸頭壓力應(yīng)平衡,有的開關(guān)觸頭彈簧是可調(diào)節(jié)的,此時可適當調(diào)節(jié)觸頭壓力;③運行較久的變壓器,觸頭表面常覆有氧化膜和污垢,有礙接觸,可用丙酮擦洗。
10,變壓器檢修完畢之后,應(yīng)達到什么驗收標準
變壓器檢修完畢后應(yīng)達到如下的驗收標準:
①線圈和鐵芯無油垢,鐵芯接地良好;
②線圈夾緊,螺絲絕緣良好,用1000v兆歐表測定,不小于2mn;
③線圈間油循環(huán)通路無油垢,不堵塞;
④線圈絕緣良好,不松動,無損傷;
⑤高低壓線圈無移動變位;
⑥各部連接良好,螺絲擰緊并定位;
⑦各絕緣物體牢固并排列整齊;
⑧溫度表的接線良好,用500v兆歐表測量,絕緣電阻值在1mn以上;
⑨電壓切換裝置內(nèi)清潔干凈;
⑩電壓切換裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)接點清潔,彈力充足,接觸良好,間隙小于0.05mm;
11)電壓切換裝置轉(zhuǎn)動接點的轉(zhuǎn)動需正確牢靠;
12)電壓切換裝置的轉(zhuǎn)動軸靈活,封油口完好緊密;
13)套管瓷面清潔無垢,無破損裂紋;
14)套管螺絲、墊片、法蘭等完好緊密;
15)油箱、油枕和散熱器內(nèi)部清潔干凈,無銹蝕渣子;
16)本體各部的法蘭、接頭和人孔蓋等需緊固,各油門開關(guān)靈活,各部位無滲漏;
17)防爆筒隔膜完整密封;
18)油標和油面計玻璃清潔透明,指示準確;
19)各零、附件齊全,無缺損。
11.變壓器的報廢條件是什么
當變壓器符合下列條件之一時,予以報廢:
①技術(shù)性能指標劣化,能耗大;
②關(guān)鍵部件的修理和更換不經(jīng)濟;
③鐵芯嚴重受損必須更換者;
④線圈絕緣老化程度達三級以上者;
⑤高壓線圈擊穿短路或內(nèi)層斷路;
⑥遭受自然災(zāi)害后(如火災(zāi)、水災(zāi)、地震、雷擊)損壞嚴重;
⑦淘汰型號,零配件無來源。
12.發(fā)電機的檢查內(nèi)容是什么
(1)檢查發(fā)電機各部、自勵恒壓裝置及電壓調(diào)整器等的溫度,并應(yīng)使其不超過有關(guān)規(guī)定。
(2)發(fā)電機的緊固螺栓應(yīng)齊全并牢固。
(3)各傳動裝置應(yīng)正常。
(4)運行中發(fā)電機應(yīng)無不正常噪聲和震動。
(5)碳刷、滑環(huán)、換向器應(yīng)無灼傷,無磨損和不正常火花。
(6)發(fā)電機繞組和電源引出線的可見部分應(yīng)無松散、碰傷、灼傷等現(xiàn)象。
(7)各軸承潤滑情況應(yīng)該良好。
(8)接地裝置是否完好有效。
(9)各信號、儀表指示應(yīng)正常,如有損壞應(yīng)及時更換。
(10)各開關(guān)、變阻器、自動勵磁調(diào)節(jié)器等控制設(shè)備是否清潔、良好、動作靈活、安全可靠。
(11)熔斷器和繼電保護裝置應(yīng)安裝適當,牢固可靠。
(12)電氣連接是否良好,線纜有無破損、老化、漏電情況。
(13)對于不經(jīng)常使用的發(fā)電機,每周應(yīng)做一次空載運轉(zhuǎn),運
轉(zhuǎn)時間可控制在o.5~1h,每年至少應(yīng)對發(fā)電機內(nèi)部做一次檢查清掃。
13.發(fā)電機在啟動之前應(yīng)做哪些檢查
(1)對長期不用的發(fā)電機,在運行前應(yīng)測量以下絕緣電阻:①測量發(fā)電機定子繞組與機殼間、各相繞組間的絕緣電阻;②測量勵磁繞組(發(fā)電機、勵磁機)與機殼間的絕緣電阻;③測量勵磁機電樞繞組與機殼間和電刷架與機殼間(測量時電刷與滑環(huán)或換向器需離開)的絕緣電阻等。用500v兆歐表測量時,絕緣電阻均不應(yīng)小于0.5ω。
(2)檢查電刷是否齊全,刷握彈簧的壓力是否均勻,滑環(huán)和換向器表面是否清潔,電刷與它們接觸是否合適,各導(dǎo)線接頭、接地線接觸是否良好。
(3)檢查各部機械連接是否符合要求,聯(lián)軸器、螺絲松緊是否適當,轉(zhuǎn)車時,觀察發(fā)電機轉(zhuǎn)動是否自如,有無卡住現(xiàn)象。
(4)檢查發(fā)電機周圍有無妨礙運行的雜物或易燃物品等。
根據(jù)以上檢查,如果各部分狀況都符合要求后,即可啟動柴油發(fā)電機。
14.發(fā)電機啟動與送電的具體步驟是什么
發(fā)電機啟動與送電的步驟是:①檢查一切開關(guān)是否都在切斷位置;②勵磁變阻器調(diào)到最大電阻值;③啟動柴油機并逐漸加大油門,使發(fā)電機轉(zhuǎn)速等于或接近同步轉(zhuǎn)速;④逐漸調(diào)小勵磁變阻器的電阻值,使發(fā)電機交流電壓升高至額定值;⑤送電,先合隔離開關(guān)glk,再合主開關(guān)zk(自動空氣開關(guān)或油開關(guān))及分路開關(guān)。
15.發(fā)電機投入運行之后,操作人員需要注意監(jiān)視發(fā)電機的哪些運行情況
發(fā)電機投入,運行后,操作人員應(yīng)不斷監(jiān)視發(fā)電機運行情況,要注意監(jiān)視以下幾個方面。
(1)發(fā)電機輸出電壓? 發(fā)電機輸出電壓可通過電壓表進行監(jiān)視,在整個運行過程中,應(yīng)保證輸出電壓為400v。輸出電壓隨負載的增加而逐漸降低,這時應(yīng)調(diào)整勵磁變阻器,保證輸出電壓在額定值。
(2)發(fā)電機交流頻率? 發(fā)電機交流頻率可通過頻率表進行監(jiān)視,在整個過程中,應(yīng)保證交流頻率為50h2。若頻率表讀數(shù)降低時,應(yīng)先提高柴油機轉(zhuǎn)速,使頻率達到額定值后,再將電壓調(diào)整到額定值。
(3)發(fā)電機溫度? 發(fā)電機運行時的溫度不應(yīng)超過允許溫度,如果溫度過高,就會加速發(fā)電機絕緣材料的老化,從而縮短發(fā)電機的壽命,甚至引起發(fā)電機事故。監(jiān)視發(fā)電機溫度可用測溫元件,也可用手摸的方法。
(4)發(fā)電機軸承和電刷? 發(fā)電機運行時應(yīng)經(jīng)常用聽音棒(螺絲刀、小鐵棍)接觸軸承盒,聆聽軸承有無異常聲音。同時,還應(yīng)經(jīng)常從發(fā)電機端蓋口中觀察電刷與滑環(huán)和電刷與換向器之間接觸是否良好,有無跳火現(xiàn)象。
為了更好地掌握發(fā)電機的工作情況,做到正確使用及時維修,使發(fā)電機處于良好的備用狀態(tài),對發(fā)電機每一次運行都要認真做好記錄。
16.停止運行發(fā)電機時應(yīng)注意哪些事項
停止運行發(fā)電機時應(yīng)注意:①先拉開各分路開關(guān),再拉開主開關(guān)zk,最后拉開隔離開關(guān)glk;②勵磁變阻器調(diào)到最大電阻值位置,以備下次啟動調(diào)壓用;③慢慢降低柴油機轉(zhuǎn)速并停機;④清理現(xiàn)場,擦拭發(fā)電機并用布遮蓋。
在緊急情況下,如需停車,可先拉開主開關(guān),再操作其他開關(guān)和勵磁變阻器。
17.如何保養(yǎng)發(fā)電機
發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)中的換向器、滑環(huán)和電刷裝置在運行中最容易發(fā)生故障,應(yīng)經(jīng)常加強維護保養(yǎng)。
(1)換向器的保養(yǎng):①如有輕微的灼痕時,可用00號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器上細細研磨;②如換向器表面出現(xiàn)嚴重灼痕和粗糙不平、表面不圓或有局部凸凹現(xiàn)象時,則應(yīng)拆下電樞在車床上重車;③換向器在負載下長期運轉(zhuǎn)后,表面會產(chǎn)生一層堅硬的深褐色的薄膜,這層薄膜能保護換向器不受磨損,因此要保存這層薄膜,不應(yīng)磨去。
(2)電刷和滑環(huán)的保養(yǎng):①電刷與換向器(或滑環(huán))應(yīng)良好接觸,正常的壓力為0.15~0.25kg/cm2,電刷與刷握框的配合不宜過緊,而需留有不大于0.15mm的間隙;②電刷磨損或碎裂時,需換以相同規(guī)格的電刷,新電刷裝配好后應(yīng)研磨光滑,以達到與換向器(或滑環(huán))相吻合的接觸面。
18.在什么情況下應(yīng)對發(fā)電機進行大修
發(fā)電機在運行中,出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)及時進行大修:①發(fā)電機出力達不到銘牌標出的數(shù)據(jù);②繞組有接地故障或匝間斷路故障;③繞組端部焊頭松動;④槽楔綁線散裂或松動;⑤換向器或電刷環(huán)冒火;⑥勵磁回路失調(diào);⑦鐵芯硅鋼片松動或片間斷路嚴重。
19.發(fā)電機的報廢條件是什么
當發(fā)電機符合下列條件之一時,可予以報廢:①出力達不到額定值的50%;②轉(zhuǎn)子變形、嚴重掃膛;③線圈嚴重燒毀,鐵芯嚴? 重受損;④轉(zhuǎn)軸彎曲或裂損至難以矯正、修補。
20.電動機在使用之前應(yīng)做哪些檢查
對于新裝或停用時間較長的(三個月以上)電動機,使用前必須認真、細致地進行檢查。檢查的項目主要有:①檢查銘牌數(shù)據(jù)(如電壓、功率等)是否符合要求,定子繞組接線是否正確;②檢查零部件是否齊全,螺絲有無松動;③檢查軸承室是否需要加油或更換新潤滑油;④用扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活,細聽內(nèi)部有無摩擦等響聲;⑤檢查電源連線有無斷線,連接處有無松動,連線是否正確;⑥檢查啟動設(shè)備和保險絲是否完好,保險絲是否符合規(guī)定;⑦測量各相繞組對地(外殼)絕緣電阻和相同絕緣電阻是否符合要求。凡是額定電壓為500v以下的電動機,用500v搖表測量,其絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5mω,否則表明電動機的絕緣受潮,應(yīng)進行干燥后才能使用。
21.電動機在啟動時應(yīng)注意什么事項
(1)測量電源電壓是否正常,檢查被拖動的機械及傳動裝置是否正常。
(2)啟動前,若電動機周圍有人,操作人員應(yīng)事先發(fā)出通知,引起在場人的注意,以免發(fā)生人身事故。
(3)使用閘刀開關(guān)時,合閘動作要迅速、果斷。利用y—厶啟動器或補償器啟動時,要特別注意操作順序,一定先推到“啟動”位置,當轉(zhuǎn)子達到一定轉(zhuǎn)速后,立即推到“運行”位置,操作手柄不能在啟動位置停留時間太長。
(4)合閘后,若發(fā)現(xiàn)電動機不轉(zhuǎn)或啟動很慢或有異常響聲時,應(yīng)立即斷開電源,檢查原因。待故障排除后,方能再次合閘啟動。
(5)鼠籠式異步電動機的啟動電流為額定電流的4~7倍,因此,電動機不能在短時間內(nèi)頻繁啟動,以免使啟動設(shè)備和定子繞組過熱。電動機在冷狀態(tài)下,空載連續(xù)啟動不應(yīng)超過3—5次;在熱狀態(tài)下啟動,不得連續(xù)超過2次。
22.電動機投入運行之后,操作人員需要注意監(jiān)視電動機的哪些運行情況
電動機投入運行之后,操作人員需要注意監(jiān)視電動機的以下幾方面的情況。
(1)注意電動機的溫升(或工作溫度)的變化
①用手測溫法? 把手放在電動機外殼上,如果感到燙手需要立即把手縮回,則表明電動機已經(jīng)過熱;如果沒有燙手的感覺,則表示沒有過熱。
②用水滴測溫法? 在電動機外殼上滴幾滴水,如果只看見熱氣但沒有聲音,則表示電動機沒有過熱;如果不但有熱氣,而且還可以聽到“咝咝”的聲音,則表明電動機已經(jīng)過熱。
③用溫度計測溫法? 將電動機的吊環(huán)螺絲取下,用錫箔紙把玻璃溫度計的下部包嚴,塞到吊環(huán)螺孔內(nèi),錫箔紙的厚度應(yīng)與螺孔四壁緊密接觸,孔口最好用棉花堵嚴。等溫度計的水銀柱(或酒精柱)不再上升時,測得的溫度即為機殼的溫度。這個溫度再加10℃,就是定子繞組的實際溫度。電動機在運行中,如果發(fā)現(xiàn)溫度超過了允許值,或者溫度升得很快時,應(yīng)認真檢查原因,及時處理。如果在短時間內(nèi)找不到原因,應(yīng)停機進行檢查。
(2)注意電動機的氣味、振動和聲音的變化
①氣味的變化? 電動機繞組溫度過高時,通常會發(fā)出絕緣漆的氣味或絕緣的焦煳味。因此,聞到絕緣漆氣味或焦煳味時,應(yīng)立即斷開電源。
②振動和聲音的變化? 當電動機有故障時,就會產(chǎn)生振動并發(fā)出不正常的聲音。如負載過重或發(fā)生兩相運行時,電動機會發(fā)出沉悶的“嗡嗡”聲;轉(zhuǎn)子和定子鐵芯摩擦時,會發(fā)出金屬摩擦聲和碰撞聲;如果軸承有嚴重損壞時,會發(fā)出“咕嚕咕?!钡穆曇舻取?傊妱訖C在運行中如發(fā)現(xiàn)有較大的振動或異常的聲響時,應(yīng)立即停機查明原因,及時處理,以免造成更大的事故。
(3)注意電源電壓的變化? 電網(wǎng)電壓的變化,對電動機的影響較大。當電網(wǎng)電壓過低時,會造成電動機啟動困難或不能啟動,在運行中,會造成電動機過熱現(xiàn)象;當電網(wǎng)電壓過高時也會造成電動機過熱現(xiàn)象。為了保證電動機不因電壓過高或過低而受到影響,這就要求電網(wǎng)電壓的波動不應(yīng)超過某一范圍。根據(jù)電動機的特性,電動機端點上的電壓變動范圍不應(yīng)超過額定電壓的士7%。如果線路電壓超出了允許變動范圍,應(yīng)通知當?shù)毓╇姴块T調(diào)整變壓器的分接頭。
(4)防止電動機兩相運行? 電動機發(fā)生兩相運行時,雖能繼續(xù)轉(zhuǎn)動,但發(fā)出沉悶的“嗡嗡”聲,轉(zhuǎn)速降低,繞組急劇發(fā)熱,如不及時斷開電源,時間稍長就會燒毀繞組。在實際工作中,燒毀電動機的原因,一方面是由于供電線路電壓過低所造成,另一方面就是因為兩相運行而沒有及時處理造成的。
(5)由室外供給冷卻空氣的電機,為避免受潮,在停機后必須停止冷卻空氣的供給。
23.電動機的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么
(1)半年檢查內(nèi)容:①潤滑脂的老化和消耗,按維修保養(yǎng)計劃補加潤滑脂或者把已老化的潤滑脂排掉;②測量絕緣電阻,核對絕緣電阻是否在規(guī)定值以上;③修補掉漆、生銹的地方。
(2)每年檢查內(nèi)容:①軸承部位,去掉軸承及蓋上的污染,換油;②繞組及絕緣,檢查繞組綁扎的松動情況,清掃黏附上的灰塵等;③其他部位,檢查出損壞的地方進行修理和更換,將污染之處全部清掃干凈;④電動機的滑環(huán)和整流子在檢查時發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由電氣人員進行維修和處理。
24.在什么情況下應(yīng)對電動機進行大修
當電動機有下列情況之一時,應(yīng)及時大修或作對癥檢修:①當電網(wǎng)和負載情況正常,但電動機輸出功率達不到銘牌數(shù)據(jù);②機殼、端蓋、接線盒、地腳等外部鑄件開裂;③電動機某一部件溫升超過允許值;④電動機雙幅振動超過允許值;⑤軸承間隙超過允許值;⑥電動機因本身絕緣劣化導(dǎo)致絕緣電阻值下降到每千伏額定電壓1mω(75℃)以下;⑦繞組的直流電阻值誤差大于2%;⑧繞組絕緣有脫落、發(fā)脆、碰傷或露銅現(xiàn)象;⑨交流耐壓不合格,合格標準為施加兩倍額定電壓加1kv,歷時1min,而無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。
25.電動機的報廢條件是什么
當電動機有下列情況之一時可予以報廢:①繞組完全燒毀;②轉(zhuǎn)子變形或轉(zhuǎn)軸彎曲使電動機掃膛;③基座破裂,補焊工作量過大;④當實際負荷小于電動機額定功率40%時;⑤淘汰機型。
26.高壓開關(guān)柜的檢查周期是如何規(guī)定的其檢查內(nèi)容是什么
高壓開關(guān)柜的檢查周期規(guī)定如下:①有人值班的配電室,各種設(shè)備和配電盤正面的清掃,每日進行一次,無值班人員的配電室每星期至少兩次;②配電盤后面的清掃,每周至少吹灰一次,無人值班的配電室每月至少清掃一次;③有人值班的設(shè)備,每班檢查兩次;④無人值班的設(shè)備,每班檢查兩次;⑤油壓開關(guān)及其傳動機構(gòu),每三年至少檢查一次;⑥空氣開關(guān)及其傳動機構(gòu),每年至少檢查一次;⑦隔離開關(guān)及其操作機構(gòu),每年至少檢查一次;⑧母線的清掃、檢查,每兩年至少一次。
高壓開關(guān)柜的檢查內(nèi)容如下:①母線及設(shè)備導(dǎo)電部分的接觸點試溫片或變色漆的變化情況;②配電裝置的刀閘、開關(guān)、熔斷器及自動開關(guān)的情況;③檢視絕緣子;④測量儀表和繼電保護的運行情況;⑤信號回路情況;⑥門窗是否完整、有無漏縫,檢查通風設(shè)備,屋頂是否漏雨,電纜溝洞是否堵塞嚴密;⑦安全用具和消防設(shè)施是否齊全完好;⑧帶油的設(shè)備是否有漏油現(xiàn)象;⑨照明及接地裝置情況;⑩備用設(shè)備能否隨時投入運行;⑩儀表和繼電器內(nèi)部有無銹蝕,游絲是否平整,圓盤是否靈活,接點有無燒損;⑩軸承應(yīng)無磨損,寶石有砂眼時應(yīng)及時更換,軸尖應(yīng)光滑無偏斜;⑩檢驗儀表誤差;⑩繼電器整組試驗;⑩檢查母線及母線連接是否支撐牢固,接觸點是否良好;⑩更換損壞的絕緣子;⑥處理隔離開關(guān)上被燒壞的接點,并涂以工業(yè)凡士林,三聯(lián)隔離開關(guān)應(yīng)同期合閘;⑩檢修油開關(guān)的消弧室、靜觸頭、動觸頭、油箱本體、提升機構(gòu)、緩沖器及操作機構(gòu)等;⑩清掃互感器及接點;⑩檢查高、低壓熔斷器;④檢查接地情況;⑩檢查清掃及校驗繼電保護與測量儀表;⑩檢查充油設(shè)備的油質(zhì)、油位,并消除滲漏。
27.巡視人員應(yīng)對架空電力線路做哪些檢查
巡視人員對架空電力線路的巡視檢查有定期巡視和特殊巡視兩種。定期巡視可按具體情況安排,一般每月不少于一次。特殊巡視在暴風、雷雨、最高氣溫及最低氣溫等異常情況出現(xiàn)時進行。巡視內(nèi)容為:①電桿、橫擔有無歪斜、變形、裂縫或金屬具銹蝕等現(xiàn)
象;②線路導(dǎo)線有無斷股、松脫、碰線、樹枝無搭聯(lián)及鳥類筑窩或弧垂過大、過小現(xiàn)象;③各類絕緣子是否完好無損,污穢是否嚴重;④拉線松緊程度是否適宜;⑤桿基周圍有無因取土或流水沖刷,危及電桿安全的情況。
28.架空電力線路的日常維護包括哪些內(nèi)容
(1)電桿根部培土? 由于風雨影響,根部周圍土壤易于松動,造成電桿傾斜,因此,應(yīng)經(jīng)常培土夯實。一般每年春季進行一次。
(2)加涂防銹漆? 對鍍鋅脫落的金屬具或鐵件,應(yīng)根據(jù)情況加涂防銹漆。
(3)修整線路以下及兩側(cè)樹枝,以防碰觸導(dǎo)線。
(4)消除線路上的鳥窩及導(dǎo)線上的拋掛物件。
(5)調(diào)整拉線、電桿及橫擔。
(6)根基周圍禁止挖溝取土,沿線路附近嚴禁開山放炮。
29.架空電力線路的常見故障是什么
(1)電桿傾斜? 大多數(shù)由于電桿根部土壤松動和不均勻下沉、風雨影響或電桿埋深不夠引起。其傾斜一般不允許超過桿高的1/200。
(2)橫擔傾斜? 由于橫擔的固定抱箍或螺栓的松動、兩端質(zhì)量不平衡等原因造成。橫擔傾斜不允許超過其長度的1%。
(3)拉線松弛? 由于拉線盤埋深過淺或抗拉面積不夠,在風雨作用下被拉出或人為的扭動花籃螺絲而造成。拉線松動極易造成電桿歪斜甚至斜倒。
(4)導(dǎo)線的碰線或非金屬物的搭接? 由于風雨的作用,鳥類筑窩及樹枝搭接等原因,容易造成導(dǎo)線短路或漏電。
(5)導(dǎo)線腐蝕或斷線? 導(dǎo)線中銅和鋁兩種不同的金屬連接時產(chǎn)生的電化腐蝕引起接觸電阻增加或斷線。在具有腐蝕氣體或塵埃的場所造成導(dǎo)線的腐蝕或接觸不良,容易在風雨等外力的作用下斷落。
(6)絕緣子老化或損壞而引起漏電? 絕緣子在承受機械拉力和承受電壓的作用下長期運行,會產(chǎn)生老化,其絕緣逐漸降低;由于污穢過重或遭到外力破壞時,也將造成絕緣子性能降低,而引起漏電。
30.如何對架空電力線路進行安全測試
對架空線路進行測試,是對巡視的必要補充,因為用儀器測試可以發(fā)現(xiàn)正常巡視所無法發(fā)現(xiàn)的問題。架空線路的安全測試包括以下內(nèi)容。
(1)絕緣子測試? 對絕緣子必須定期測試,測試不合格的應(yīng)及時更換,以保持正常的絕緣水平和避免發(fā)生閃絡(luò)事故。通常,用測試桿帶電進行測試,一般每年至少測試一次,在潮濕大霧或雷雨天氣不允許進行測試。
(2)導(dǎo)線接頭測試? 通常測量導(dǎo)線接頭兩端的電壓來判斷其連接好壞,兩端的電壓降一般不得超過同樣長度導(dǎo)線電壓降的1.2倍。如超過2倍,則應(yīng)更換接頭。此外,用紅外線測溫儀來測量其溫度,效果也很好。
(3)接地電阻測試? 接地裝置是防雷保護設(shè)施中的一個重要組成部分。如接地電阻不符合要求,不但防雷效果不好,而且還可能產(chǎn)生跨步電壓和接觸電壓,容易發(fā)生人身觸電事故。