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焊工安全操作15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47
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焊工安全操作

第1篇 電焊工崗位安全操作規(guī)范

1 特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時(shí)還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

3 電焊工安全操作規(guī)程通則

3.1 基本要求

3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。

3.1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。

3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

3.1.8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機(jī)同時(shí)接在一個電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.1.9 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3.1.12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

3.2 防護(hù)用品的穿戴

3.2.1 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.2.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。

3.3.2 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3 使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。

3.3.4 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

3.4 焊接過程中的安全規(guī)定

3.4.1 合閘刀開關(guān)時(shí),應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。

3.4.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時(shí),應(yīng)從軌道下通過。

3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。

3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

3.4.6 施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí),焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

3.4.8 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10 采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11 多臺焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

3.4.12 轉(zhuǎn)動機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),必須斷電和設(shè)有'修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)'的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時(shí),工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。

3.4.14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí),立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。

3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

3.4.16 電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員修理。

3.4.17 移動電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí),必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時(shí),要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。

3.4.18 更換場地,移動把線時(shí),應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。

3.4.19雨天或廠房漏雨時(shí),應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。

3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運(yùn)時(shí),捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。

3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時(shí),要注意安全聯(lián)系。

3.4.22 接近高壓線作業(yè)時(shí),必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23 仰面焊接時(shí),要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。

3.4.24 直流焊機(jī)起動時(shí),必用星形(y)接法,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進(jìn)行工作。

3.4.25 焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。

3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。

3.4.27 移動焊機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。

3.4.28 在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時(shí),必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。

3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時(shí),應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。

3.4.31 工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

3.4.32 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),還應(yīng)遵守以下規(guī)定:

-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。

-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。

-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

-- 高處作業(yè)時(shí),焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。

3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接。

3.5.2 施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

3.5.3 在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。

3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時(shí),嚴(yán)禁焊接。

3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

3.5.6 電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點(diǎn)修理。在這些場所焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。

3.5.8 重點(diǎn)工程、重點(diǎn)部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位進(jìn)行電弧焊接時(shí),應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實(shí)可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。

3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)護(hù),沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。

3.6 作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)

3.6.1 停車時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。

3.6.2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點(diǎn),將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。

3.6.3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點(diǎn),工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。

3.6.4 下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

3.7 應(yīng)急措施

3.7.1 焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;

3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報(bào)告程序逐級或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時(shí)撥打'119'報(bào)警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。

3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報(bào)告程序,逐級或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,必要時(shí)采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車

第2篇 電氣焊工安全操作規(guī)定

一、電焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須檢查身體合格,熟知本工種安全操作規(guī)程,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考試合格,持有“特殊工種操作證”后,方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)具備消防器材。

3、工作前,必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品,檢查設(shè)備、工具是否完好,水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。

4、工作時(shí),電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭載易燃易爆等危險(xiǎn)物品上,也不準(zhǔn)接在危險(xiǎn)物品的管道和電力、儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。

5、施焊現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行欄護(hù),多人作業(yè)要互相配合。

6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識,焊接操作者必須注意助手的安全。

7、在清理焊皮敲擊焊渣時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止渣粒崩出傷眼。

8、吊運(yùn)物件必須遵守“行車工安全操作規(guī)程”,并與行車工、搬運(yùn)工密切配合,堆放物件要穩(wěn)妥,不宜過高。

9、下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接工作,在潮濕地方工作時(shí),電焊機(jī)必須經(jīng)電工檢查合格,工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,注意防止觸電。

10、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī),切斷電源,然后方可檢查修理,電器故障必須由電工檢修,焊工不得擅自修理。

11、高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》,必須系好安全帶,并設(shè)人監(jiān)護(hù),焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物,電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上,切割時(shí)應(yīng)對切掉物件采取安全措施,防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

12、對充裝有毒、有害、易燃易爆介質(zhì)的容器、油桶、管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí),必須辦理動火證,事先要進(jìn)行檢查,隔絕、清洗、置換,采取必要安全措施,待分析合格后,方準(zhǔn)作業(yè),密閉容器必須消除密閉狀態(tài),嚴(yán)禁帶壓施焊。

13、在焊接、切焊密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求,保證通風(fēng)良好,照明電壓應(yīng)采用36v,監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位,罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。

14、禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。

15、工作完畢應(yīng)檢查和清理現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源后方可離開工作場地。

二、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工工作前必須穿戴好勞保用品,對使用的工具,要做全面檢查。

2、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先在外面點(diǎn)好火,而后再開始工作,并要先辦理入罐許可證手續(xù)。

3、在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火許可證手續(xù)。

4、高處作業(yè)時(shí)必須按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”執(zhí)行。

5、使用乙炔瓶安全操作規(guī)程

(1)乙炔瓶禁止倒置或臥放。

(2)乙炔瓶內(nèi)壓力不得低于0.01mpa 。

(3)夏季乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬,不得存放在高溫場所。

(4)搬運(yùn)乙炔瓶要輕拿輕放,不得用力碰撞、摔倒,不能和易燃品存放在一起。

(5)開閉乙炔瓶和氣壓表時(shí),人體或頭部要側(cè)于瓶旁。

(6)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔瓶閥門。

6、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程

(1)氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止曝曬及受高溫,應(yīng)與空瓶分開存放。

(2)氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體放在一起,氣瓶應(yīng)放牢固,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有橡膠墊圈,禁止肩扛和滾動)。

(3)氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用完,應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。

(4)氣瓶口應(yīng)有完整的帽蓋,裝蓋前先用風(fēng)吹掉臟物,開閉氣瓶閥門和氣壓表時(shí),人體或頭部要側(cè)于瓶旁。

7、在焊割工作中

(1)不準(zhǔn)在有壓力(液氣體)、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆、有毒物品和儲有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。

(2)在容器內(nèi)焊割,必須有人監(jiān)護(hù),臨時(shí)停止工作,要將焊割把子關(guān)好,移出容器處,以防乙炔泄露,容器爆炸。

(3)乙炔氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得漏氣、不準(zhǔn)接觸油類、腐蝕溶液、高溫管道,橫過馬路或通道時(shí)應(yīng)加護(hù)管。

(4)氧氣鋼瓶與乙炔瓶應(yīng)保持5米以上,氣瓶距明火至少10米以上,嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品。

(5)不準(zhǔn)將氧氣瓶、乙炔瓶放置在化工管架、動力管道下方。

第3篇 氣焊工安全操作

一、工作前所有工具準(zhǔn)備齊全,檢查氣焊工具與氧氣瓶嘴是否接觸油類,如發(fā)現(xiàn)有油類,禁止使用。

二、上表前先檢查氧氣瓶嘴扣是否損壞,至少要上五扣,并要上緊合格,瓶嘴內(nèi)不準(zhǔn)墊膠皮墊,開啟將身體站有側(cè)面臉閃開,頂針退出,緩慢開動氣門,防止由于沒上緊和開啟時(shí)過猛表崩出傷人。

三、工作前先檢查乙炔氣瓶是否漏氣,與氧氣瓶放置應(yīng)相距5米以上,與明火距離不小于10米。

四、焊切工作必須使用安全閥。

五、在冬季工作時(shí),如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,不準(zhǔn)使用火烤,應(yīng)用溫水慢慢暖化。

六、工作中如遇回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,然后關(guān)乙炔氣,再用氧氣焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù)工作。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)皮管有漏氣或跑冒現(xiàn)象,須在1米以內(nèi)拆帶子,以防燒傷。

八、氧氣瓶、乙炔氣瓶不準(zhǔn)放在高溫處,夏季避免曝曬。

九、禁止焊帶壓容器,焊補(bǔ)油箱時(shí),應(yīng)將油清干凈,并必須將容器上所有蓋打開,如遇輕質(zhì)油桶時(shí)如汽油桶,必須先通入蒸汽再進(jìn)行補(bǔ)焊。

十、沒有經(jīng)過氣焊安全教育,無操作證的人,一律不許亂動氣焊工具。

十一、氧氣瓶必須平放穩(wěn)當(dāng),以免造成摔倒?jié)L翻將表損壞,發(fā)生事故,用完的空瓶和滿瓶必須分開放置。

十二、上表前,先將氧氣放出少許,吹凈氧氣瓶嘴再上表。接好皮帶后,頂點(diǎn)氧氣吹下帶子。防止雜物吹入表內(nèi)和把內(nèi)。

十三、切、焊把使用前,先檢查是否有吸吹力,吸吹力不強(qiáng)時(shí)禁止使用,防止回火造成爆炸。

十四、在明火地區(qū)工作,條件不允許的情況下,氧氣瓶、乙炔瓶必須用鐵板檔嚴(yán)實(shí),以防發(fā)生事故。

十五、氣焊人員在高空作業(yè)時(shí),防遵守一般高處作業(yè)規(guī)程外,并應(yīng)特別注意下邊人員或是否有危險(xiǎn)易燃、易爆物品存放,以免落下火花,引起燃燒和爆炸。

十六、遵守氧氣瓶、乙炔氣瓶使用規(guī)定。

第4篇 氣焊工安全操作技術(shù)基本要求范本

1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。

6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設(shè)備時(shí)必須尢切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開。

10、鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂,工作完畢應(yīng)洗漱。

11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

第5篇 電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)

1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鈍鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,井將粉塵及時(shí)排除。

13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。

14、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)掩焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

注意問題

1.工作前必須穿戴好防護(hù)用具(勞保手套及防護(hù)眼鏡等、)。

2.使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。

3.操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

4.起動電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。

5.推閘刀開關(guān)時(shí),人體應(yīng)偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機(jī)。停車時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。

6.電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,或使用面罩,肉眼切勿直視電弧。

7,嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。

8.移動電焊機(jī)位置時(shí),必須先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

9.電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員修理。

10.下班時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線整理好。

第6篇 電焊工安全操作規(guī)則

一、基本要求

1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

2電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。

4電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。

7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機(jī)同時(shí)接在一個電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

9 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。

10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

11 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

二、防護(hù)用品的穿戴

1 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

2 作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

三、焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。

2 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

3 使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。

4 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。

6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。

8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

9 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

10 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60——80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

四、焊接過程中的安全規(guī)定

1 合閘刀開關(guān)時(shí),應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。

2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時(shí),應(yīng)從軌道下通過。

3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。

4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

6 施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí),焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

8 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

10 采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

11 多臺焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

3.4.12 轉(zhuǎn)動機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

13 在焊接各種胎型及笨重物件時(shí),工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。

14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí),立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。

第7篇 氣焊工安全操作技術(shù)

1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積 的60-70%。

4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5.乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭,不得采用紫銅制作。

6.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。

8. 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。

9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

10.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱,不準(zhǔn)用火烤。

11.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

12. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16.鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

第8篇 汽車電氣焊工的安全操作技術(shù)

在汽車的維護(hù)保養(yǎng)中,常常離不開電氣焊補(bǔ)修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)設(shè)備等接觸,同時(shí)還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果,或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財(cái)產(chǎn)遭受損失。

不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操作規(guī)程,在焊補(bǔ)汽油箱時(shí),突然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操作者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類事故時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)人員的重視。

汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補(bǔ)。但在焊接修補(bǔ)這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時(shí),一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,否則會出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要注意的是,油箱必須在徹底清洗之后進(jìn)行焊補(bǔ),因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強(qiáng),如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時(shí),火焰點(diǎn)燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)入水中,讓汽油箱的水沸騰1小時(shí)左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。

2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放入含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用清水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。

3. 如果不具備上述條件,亦可用清水沖洗汽油箱。方法是將水管插入油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸入水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸入油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時(shí),應(yīng)在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗(yàn)汽油箱的密封性,確實(shí)焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。

汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的通風(fēng)和天然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和周圍應(yīng)無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲勞,提高勞動效率,保證安全生產(chǎn)。進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)注意火災(zāi)危險(xiǎn),熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進(jìn)行局部焊修時(shí),應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。

為了防止觸電危險(xiǎn),汽車電氣焊工在操作時(shí)要做好防護(hù)。穿戴好干燥清潔的工作服和絕緣鞋;在干燥的地方進(jìn)行工作的電焊機(jī)殼和焊件都必須接地;對電焊設(shè)備修理時(shí)必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好絕緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,不得隨意自行擺弄。

電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強(qiáng)烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會失明。紫外線哪怕是短時(shí)間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強(qiáng)烈的可見光線短時(shí)間照射會使人眼睛發(fā)花,時(shí)間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時(shí)還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操作前,除穿戴好工作服和絕緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護(hù)目玻璃的專用護(hù)板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護(hù)知識,遵守操作規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。

第9篇 氣焊工安全操作規(guī)定

①點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

②點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。

③作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè)。

④作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

⑤高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

⑥不得將橡膠軟管背在背上操作。

⑦作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

⑧冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

⑨使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定

_氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

_存儲高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

_氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

_氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。

_嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

_氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

_氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

_氧氣瓶不得在強(qiáng)烈的日光下曝曬,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

_氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于l0m.與乙炔瓶的距離不得小于5m.

_開啟氧氣瓶閥門時(shí),操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

_嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

_安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí),必須先松開減壓器的活門螺絲。

_作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。

_檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。

⑩ 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定

_現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。

_儲存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存。

_儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

_應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。

_汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3.

_乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

_乙炔瓶與熱源的距離不得小于l0m.乙炔瓶表面溫度不得超過400c.

_乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。

_乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

_嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

①①使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定

_液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。

_氣瓶冬季加溫時(shí),可使用400c以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

_氣瓶在運(yùn)輸、存儲時(shí)必須直立放置并加以固定,搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

_氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘液。

_瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

_氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。

_膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

_使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火,后開氣,使用后關(guān)閉全部閥門

①②使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定

_不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

_減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

_減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。

_安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。

_安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓嘉木得沾有油脂。

_打開氧氣閥門時(shí),必須慢慢開啟,不得用力過猛。

_減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。

①③使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

_使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理,正常后方可使用。

_焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。

_嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

_焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時(shí),應(yīng)放入水中冷卻。

_焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

①④橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:

_橡膠軟管必須能承受氣體壓力,各種氣體的軟管不得混用。

_膠管的長度不得小于5m,一般以10~15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。

_使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第10篇 電焊工必備安全操作知識

(一)知識掌握點(diǎn)

1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語,了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識;

2、了解焊接的安全技術(shù)知識,做到安全訓(xùn)練;

(二)能力訓(xùn)練點(diǎn)

通過對簡單工件進(jìn)行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

(三)素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)

1、通過訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度;

2、對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀(jì)律,愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn);

二、大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法

(一)大綱重點(diǎn)

1、手工電弧焊的安全技術(shù)。

(二)難點(diǎn)化解辦法

1、對一些基礎(chǔ)概念,仔細(xì)、重點(diǎn)地講解;

2、通過畫一些示意圖,講解那些不容易觀察和注意的情況;

3、通過實(shí)際操作,使理論和實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合在一起。

三、說明

做什么工作,安全都是第一位的。通過講授安全技術(shù)使學(xué)生懂得若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。

四、教學(xué)步驟:

一、特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時(shí)還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

二、電焊工安全操作規(guī)程通則

(一) 基本要求

1.從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

2.不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

4.電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易、爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。

5.電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

6.禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

7.嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

8.禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

9.露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

10.電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。禁止兩臺電焊機(jī)同時(shí)接在一個電源開關(guān)上;

11.交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一、二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。

12.焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

13.焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

14.禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

(二)、防護(hù)用品的穿戴

1.使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

2.作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、眼鏡或帶有特制濾光鏡片的面罩。

3.嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

4.高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶。

(三)、焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

1.電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)外殼的接地保護(hù)線、電焊鉗等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。

2.使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。

4.電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

5.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。

6.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常后,方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

7.電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

8.作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60-80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

(四)、焊接過程中的安全規(guī)定

1.合閘刀開關(guān)時(shí),應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。

2.注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時(shí),應(yīng)從軌道下通過。

3.焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。

4.在容器或密閉金屬容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

5.施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí),焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

6.在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

7.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

9.采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10.多臺焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

11.轉(zhuǎn)動機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

12.在焊接各種胎型及笨重物件時(shí),工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。

13.焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí),立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。

14.高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

15.電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員修理。

16.移動電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí),必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時(shí),要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。

17.更換場地,移動把線時(shí),應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。

18.雨天或廠房漏雨時(shí),應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。

19.焊接笨重工作物需要使用天車時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運(yùn)時(shí),捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。

20.在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時(shí),要注意安全聯(lián)系。

21.接近高壓線作業(yè)時(shí),必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

22.仰面焊接時(shí),要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。

23.焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。

24.焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。

25.移動焊機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。

26.在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

27.焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時(shí),必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。

28.在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時(shí),應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。

29.工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

30.進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),還應(yīng)遵守以下規(guī)定:

-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。

-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。

-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

-- 高處作業(yè)時(shí),焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。

(五)、 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

1.在存在可燃物的場所內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接。

2.施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

3.在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。

4.如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時(shí),嚴(yán)禁焊接。

5.電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

6.電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

7.在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點(diǎn)修理。在這些場所焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。

8.重點(diǎn)工程、重點(diǎn)部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位進(jìn)行電弧焊接時(shí),應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實(shí)可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。

9.施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)護(hù),沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。

(六)、 作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)

1.停車時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。

2.電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點(diǎn),將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。

3.焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點(diǎn),工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。

4.下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

5.做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

(七)、應(yīng)急措施

1.焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;

2.一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報(bào)告程序逐級或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時(shí)撥打“119”報(bào)警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。

3.一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報(bào)告程序,逐級或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,必要時(shí)采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車。

第11篇 電焊工安全操作規(guī)定

1、一般規(guī)定

①金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

②操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

③電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

④雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè),雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

⑤操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

⑥嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

⑦焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可施焊。

⑧在密封容器內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v.焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

⑨焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí),必須穿戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防毒措施,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

⑩施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

①①焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。

①②操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:

_改變電焊機(jī)接頭時(shí);

_更換焊件需要改接二次回路時(shí);

_轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí);

_焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);

_更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

_工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場時(shí)。

①③高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定

_必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。

_必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。

_必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

_焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置

①④操作過程中嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

①⑤焊接時(shí)二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

①⑥焊接電纜通過道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施。

①⑦焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

①⑧清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

①⑨下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅后離開現(xiàn)場。

2、電焊設(shè)備

①電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

②電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。

③電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m.兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

④電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

⑤電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

⑥電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土,清掃時(shí)必須切斷電源。

⑦電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v.

⑧使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

_多臺焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。

_電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。

_電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過a級60℃、b級80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑨使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

_使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。

_應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

⑩使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

_工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。

_氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)路應(yīng)無障礙、不漏氣。

_水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。

_高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。

_更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。

_氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226kpa.氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。

_作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

①①使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

_作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

_二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v.

_二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠。

_作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

①②使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

_作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

_軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。

①③焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定

_焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。

_焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

_焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。

_焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

_焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

_焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。

_焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。

3、不銹鋼焊接

①不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。

②使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

_焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500m以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m.

_旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和'起動'、'運(yùn)轉(zhuǎn)'、'停止'的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在'停止'位置上。起動時(shí),辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到'運(yùn)轉(zhuǎn)'位置。焊接時(shí)突然停電,必須立即將手柄扳到'停止'位置。

_不銹鋼焊接采用'反接極',即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬能表測量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。

_不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。

③一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

④焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。

⑤不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí),必須檢查砂輪片和緊固,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。

⑥在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接,必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

⑦氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定

_手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正極,鎢極接負(fù)。

_用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。

_手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。

_氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

_凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

_打磨釷鎢極棒時(shí),必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。

⑧不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定

_不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí),應(yīng)由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí),必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

_凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。

_化學(xué)物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。

_酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴(yán)禁亂倒。

⑨不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中,必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫,有色金屬受熱膨脹,當(dāng)電弧停止時(shí),不得立即去查看焊縫。

第12篇 電焊工安全操作規(guī)范

1 特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時(shí)還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

3 電焊工安全操作規(guī)程通則

3.1 基本要求

3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。

3.1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。

3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

3.1.8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機(jī)同時(shí)接在一個電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.1.9 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3.1.12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

3.2 防護(hù)用品的穿戴

3.2.1 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.2.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。

3.3.2 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3 使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。

3.3.4 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

3.4 焊接過程中的安全規(guī)定

3.4.1 合閘刀開關(guān)時(shí),應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。

3.4.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時(shí),應(yīng)從軌道下通過。

3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。

3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

3.4.6 施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí),焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

3.4.8 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10 采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11 多臺焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

3.4.12 轉(zhuǎn)動機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),必須斷電和設(shè)有'修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)'的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時(shí),工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。

第13篇 氣焊工 安全操作技術(shù)

1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積 的60-70%。

4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5.乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭,不得采用紫銅制作。

6.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。

8. 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。

9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

10.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱,不準(zhǔn)用火烤。

11.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

12. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16.鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

第14篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)定

一、氣焊工必須有安全培訓(xùn)合格證,作業(yè)前對氣氧瓶、乙炔瓶的各部件如:壓力表閥、安全閥、減壓器等都要進(jìn)行檢查,氧氣瓶標(biāo)志要清楚,焊槍、割槍無堵塞,氧氣、乙炔膠皮不要半夜裝錯。

二、焊槍、割槍的火嘴外套螺絲要嚴(yán)密,膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊保證嚴(yán)密不漏氣,焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,乙炔與氧氣的膠皮導(dǎo)管的顏色應(yīng)有區(qū)別,工作場地膠皮導(dǎo)管要與電焊導(dǎo)線離開1m以上距離,導(dǎo)管過路應(yīng)加防護(hù)。

三、減壓器要清洗后再裝上氧氣瓶,調(diào)整好需要的壓力;然后開送乙炔氣,用乙炔氣吹掉管內(nèi)水分,氧氣和乙炔氣供應(yīng)正常后確認(rèn)焊槍性能良好,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

四、在焊接工作場地,不得存放油、汽油及其它易燃易爆物品,焊接工作上不準(zhǔn)有油跡焊割銅、鋅、鉛等金屬或涂有油漆顏料的工作時(shí),場地必須通風(fēng)良好,作業(yè)者須帶上防護(hù)用具。

五、不應(yīng)用火柴等引火,應(yīng)用引火繩;焊接有壓力的容器和裝過易燃易爆或酒類的桶前,應(yīng)先除壓并清洗干凈、晾曬,打開就有能打開的口蓋,經(jīng)檢查無誤后方可焊接。

六、使用或儲存乙炔、氧氣瓶的地方嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)掛嚴(yán)禁煙火的警告牌,備有砂土和粉質(zhì)滅火器。使用鋼質(zhì)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)遵守其它的規(guī)定。

第15篇 電焊工安全操作技術(shù)基本要求范本

1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。

4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

焊工安全操作15篇

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工;作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接;作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。1特性與危害在焊接作業(yè)過程…
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