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第1篇 粉碎機的安全操作
1、起動后，待機器達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。
4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造__身事故。
5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙， ②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。
第2篇 粉碎機安全操作
1. 粉碎機作業(yè)時，操作人員應(yīng)離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向。手不得超越安全線，不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
2. 粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。
3. 粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況及皮帶松緊度是否合適。
4. 粉碎機啟動前，先檢查各運轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠。
5. 不要隨意改變皮帶輪半徑，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸或因轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機工作效率。
6. 粉碎機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2～3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
7. 送料要均勻，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查、排除故障。
8. 出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)立即停機。
9. 如果粉碎較硬的原料，操作者要戴上眼鏡。
10. 工作場所應(yīng)有抽風裝置并嚴禁煙火，防止粉塵爆炸起火。
第3篇 高效粉碎機安全操作程序
一、目的：建立使用×××型高效粉碎機的安全操作程序，防止事故的發(fā)生，保證粉碎機的正常運轉(zhuǎn)。
二、適用范圍：適用于×××型高效粉碎機使用崗位。
三、責任者：生產(chǎn)部、配料班長、配料班操作者。
四、程序：
1檢查安全開關(guān)是否閉合，篩網(wǎng)是否完好，皮帶松緊是否合適。
2按《×××型高效粉碎機維護保養(yǎng)程序》規(guī)定加油潤滑。
3按《粉碎機消毒規(guī)程》消毒并依次裝好篩網(wǎng)、錘片，上蓋，擰緊機蓋固定螺絲，再裝好物料斗。
4粉碎前要先用手帶動皮帶輪使其轉(zhuǎn)動幾圈無異?，F(xiàn)象后，再點擊電開關(guān)（即開即停）2-3次，無異?，F(xiàn)象后，試開空機看是否正常。若有故障，一般性故障自己排除，自己不能解決則通知維修人員修理。
5可以通過調(diào)換不同規(guī)格的篩網(wǎng)獲得不同細度的細粉。一般采用100目篩網(wǎng)。
6粉碎完成后停機，關(guān)電源。按《×××型高效粉碎機清洗程序》搞好粉碎機清潔衛(wèi)生。
7按《×××型高效粉碎機維護保養(yǎng)程序》維護保養(yǎng)好該設(shè)備。
第4篇 高效粉碎機 安全操作程序
一、目的:建立使用×××型高效粉碎機的安全操作程序,防止事故的發(fā)生,保證粉碎機的正常運轉(zhuǎn)。
二、適用范圍:適用于×××型高效粉碎機使用崗位。
三、責任者:生產(chǎn)部、配料班長、配料班操作者。
四、程序:
1檢查安全開關(guān)是否閉合,篩網(wǎng)是否完好,皮帶松緊是否合適。
2按《×××型高效粉碎機維護保養(yǎng)程序》規(guī)定加油潤滑。
3按《粉碎機消毒規(guī)程》消毒并依次裝好篩網(wǎng)、錘片,上蓋,擰緊機蓋固定螺絲,再裝好物料斗。
4粉碎前要先用手帶動皮帶輪使其轉(zhuǎn)動幾圈無異常現(xiàn)象后,再點擊電開關(guān)(即開即停)2-3次,無異?，F(xiàn)象后,試開空機看是否正常。若有故障,一般性故障自己排除,自己不能解決則通知維修人員修理。
5可以通過調(diào)換不同規(guī)格的篩網(wǎng)獲得不同細度的細粉。一般采用100目篩網(wǎng)。
6粉碎完成后停機,關(guān)電源。按《×××型高效粉碎機清洗程序》搞好粉碎機清潔衛(wèi)生。
7按《×××型高效粉碎機維護保養(yǎng)程序》維護保養(yǎng)好該設(shè)備。
