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第1篇 吊機安全操作程序
1吊機操作人員須經有關部門培訓，考試合格并獲得上崗證。
2開車前應檢查桁吊各部分是否正常，先空試桁吊，如電氣控制開關、限位開關、升降保險等。主要部件失靈，嚴禁吊運。
3工作停止時不得將起重物懸在空中停留，嚴禁吊物在人頭上越過。
4兩臺桁吊同一軌道時，桁吊間要保持一定的距離，嚴禁撞車，一旦距離接近，吊機操作人員應開動大車主動避讓。
5桁吊運行中應隨時檢查鋼絲是否完好，若鋼絲繩出現(xiàn)問題，吊機操作人員應停止吊機運行，并通知機電設備維修室。
6桁吊運行中突然停電，吊機操作人員應首先將手電門關閉，并堅守現(xiàn)場，不準任何人在重物下通行，同時立即通知機電設備維修室處理。
7桁吊不允許超負荷起吊和斜拉起吊，必須垂直起吊，不允許硬拉桁吊的鋼絲繩。
20.8工作完畢，桁吊應停在安全位置，升起吊鉤將小車開到軌道兩端，并將手電門開關放在“停”位置。
9機器的維護保養(yǎng)按《設備操作、維護、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。
第2篇 吊機安全操作規(guī)定
1、 熟悉天車吊機控制開關功能鍵,開空車試車檢查。
2、 操作天車吊機時必須戴好安全帽。
3、 調整好天車吊機的位置,掛好重物,框架掛鉤。
4、 起吊時,緩慢上升,平衡重物,使重物不擺動。
5、 注意天車吊機附近人的安全,行駛速度要均勻,以免重物框架擺動。
6、 避開繞過障礙物,以免碰撞重物和發(fā)生安全事故。
7、 吊下重物時緩慢下降,放好天車吊機和框架。
8、 嚴禁起吊過天車吊機額定重量的物體.每車的額定重量見另附說明。
9、 天車吊機不使用時,必須落地擺放,不能懸空擺放。
10、天車吊機行走時、操作員必須走在天車吊機運行后方,觀察行走情況。
11、非天車吊機操作手不得使用。
12、天車吊機行走時必須防止二臺天車吊機相撞,以防脫軌。
13、保養(yǎng)與檢修:
(1)天車吊機鋼絲繩要定期檢查、加油,發(fā)現(xiàn)達到磨損量時必須及時通知設備部進行更換。
(2)天車吊機電機齒輪箱每三個月加油一次(90#-100#齒輪油)。
(3)檢修時必須切斷電源,并掛上明顯的檢修標志。
偉志鋁業(yè)有限公司
第3篇 吊機 安全操作程序
1吊機操作人員須經有關部門培訓,考試合格并獲得上崗證。
2開車前應檢查桁吊各部分是否正常,先空試桁吊,如電氣控制開關、限位開關、升降保險等。主要部件失靈,嚴禁吊運。
3工作停止時不得將起重物懸在空中停留,嚴禁吊物在人頭上越過。
4兩臺桁吊同一軌道時,桁吊間要保持一定的距離,嚴禁撞車,一旦距離接近,吊機操作人員應開動大車主動避讓。
5桁吊運行中應隨時檢查鋼絲是否完好,若鋼絲繩出現(xiàn)問題,吊機操作人員應停止吊機運行,并通知機電設備維修室。
6桁吊運行中突然停電,吊機操作人員應首先將手電門關閉,并堅守現(xiàn)場,不準任何人在重物下通行,同時立即通知機電設備維修室處理。
7桁吊不允許超負荷起吊和斜拉起吊,必須垂直起吊,不允許硬拉桁吊的鋼絲繩。
20.8工作完畢,桁吊應停在安全位置,升起吊鉤將小車開到軌道兩端,并將手電門開關放在“停”位置。
9機器的維護保養(yǎng)按《設備操作、維護、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。
第4篇 吊機安全操作相關規(guī)定
1、 熟悉天車吊機控制開關功能鍵，開空車試車檢查。
2、 操作天車吊機時必須戴好安全帽。
3、 調整好天車吊機的位置，掛好重物，框架掛鉤。
4、 起吊時，緩慢上升，平衡重物，使重物不擺動。
5、 注意天車吊機附近人的安全，行駛速度要均勻，以免重物框架擺動。
6、 避開繞過障礙物，以免碰撞重物和發(fā)生安全事故。
7、 吊下重物時緩慢下降，放好天車吊機和框架。
8、 嚴禁起吊過天車吊機額定重量的物體.每車的額定重量見另附說明。
9、 天車吊機不使用時，必須落地擺放，不能懸空擺放。
10、天車吊機行走時、操作員必須走在天車吊機運行后方,觀察行走情況。
11、非天車吊機操作手不得使用。
12、天車吊機行走時必須防止二臺天車吊機相撞，以防脫軌。
13、保養(yǎng)與檢修：
（1）天車吊機鋼絲繩要定期檢查、加油，發(fā)現(xiàn)達到磨損量時必須及時通知設備部進行更換。
（2）天車吊機電機齒輪箱每三個月加油一次（90＃－100＃齒輪油）。
（3）檢修時必須切斷電源，并掛上明顯的檢修標志。
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第5篇 吊機安全操作辦法
一、吊機應由經過專門培訓合格取得特種作業(yè)操作證、并經安全環(huán)境管理部門考核合格取得上崗證的專職司機操作,吊機司機應操作與操作證相對應的起重機械。
二、吊機司機應嚴格按照工地制訂的維護保養(yǎng)計劃進行日常維護保養(yǎng)工作,每天班前、班后檢查情況、維護保養(yǎng)情況、工作內容、交接班情況應如實填寫在施工機械運行維護保養(yǎng)記錄中。
三、新安裝、經過大修或改變重要性能的起重機械,在使用前必須按照吊機性能試驗的有關規(guī)定進行負荷試驗。試驗合格并辦理相關手續(xù)和安全準用證后,方可投入使用。
四、吊機司機班前、班后必須嚴格按照《起重機械安全監(jiān)察管理制度》的規(guī)定進行每日檢查,確認吊機無任何故障和隱患時方可開始工作。
五、吊機司機與起重指揮人員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中,司機應與起重指揮密切配合,服從指揮信號。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機應立即停車。
六、司機在收到指揮人員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴信號后動作。起吊重物時應先離地面試吊,當確認重物掛牢、制動性能良好和吊機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。
七、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止吊機移動位置或作旋轉運動。
八、重物起吊、旋轉時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩,防止因重物擺動,造成事故。
九、吊機工作時,與起重作業(yè)無關人員嚴禁在吊機上逗留。
十、吊機司機在操作過程中,應堅持“十不吊”原則:
1、超過吊機械額定負荷不吊;
2、照明不足、指揮信號不明或非指揮人員指揮不吊;
3、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。
4、吊機懸吊重物直接進行加工不吊;
5、歪拉斜拽不吊;
6、易燃、易爆危險品、無安全作業(yè)票、無安全措施不吊;
7、工件上站人或工件上浮有活動物不吊;
8、棱角、刃口未采取防止鋼絲繩磨損措施不吊;
9、埋在地下的物體或者重量不明的物體不吊;
10、野外作業(yè)遇到大雪、雷雨、六級以上大風不吊。
十一、吊機司機操作時,應遵守下列技術要求:
1、不得利用極限位置限制器停車;
2、不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
3、吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
4、吊機工作時不得進行檢查和維修;
5、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運;
6、無下降極限位置限制器的吊機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù);
7、吊機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離不應小于下表的規(guī)定。
與輸電線的最小距離
輸 電 線 路 電 壓 v(kv)<1 1—35≥60
最 小 距 離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3
8、流動式吊機,工作前應按說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿;
9、 對無反接制動性能的吊機,除特殊緊急情況外,不得利用打反車進行制動。
十二、施工中,遇到以下情況必須首先辦理安全作業(yè)票,制訂安全技術措施,施工技術負責人到場指揮:
1、 起吊重量達到吊機械額定負荷的90%及以上;
2、 起吊精密物體或起吊不易吊裝的大件,或在復雜場所進行大件吊裝;
3、 吊機械在輸電線路下方或其附近工作;
4、 兩臺及兩臺以上吊機械抬吊同一物件;
5、 爆炸品、危險品必須起吊時。
十三、兩臺及兩臺以上吊機械抬吊同一物體時:
1、綁扎時應根據各臺吊機的允許起重量按比例分配負荷;
2、在抬吊過程中,各臺吊機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直,升降、 行走應保持同步;各臺吊機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。
十四、有主、副兩套起升機構的吊機,主、副鉤不得同時開動。但對于設計允許同時使用的專用吊機除外,并遵守第十三條規(guī)定。
十五、吊機嚴禁同時操作三個動作,在接近額定負荷的情況下,不得同時操作兩個動作。動臂式吊機在接近額定負荷的情況下,嚴禁降低起重臂。
十六、未經公司機械管理部門同意,吊車機械各機構和裝置不得變更或拆換。
