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第1篇 車床安全操作規(guī)范
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡,防止鐵屑飛濺傷眼。
2、車床開動前,必須按照安全操作的要求,認真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木版,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
4、機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件;裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應停車進行,清除鐵屑應用刷子或鉤子,禁止用手拉。
5、機床運轉(zhuǎn)時,不準測量工件,不準用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂紙時,應放在銼刀上,嚴禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準使用,不準使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應經(jīng)中間剎車過程。
6、加工工件按機床技術要求選擇切削用量,以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
7、切削粗工件時不能吃刀停車,如需停車應迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工,伸出時應注意防護。
8、高速切削時,沒有防護罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切削銅料時要有斷削裝置,并須使用活絡頂尖,當鐵屑飛濺嚴重時,應在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9、機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應立即停車,請機修工檢查修理。當突然停止供電時,要立即關閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。
10、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
11、工作結(jié)束時,應切斷機床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦清機床。
第2篇 車床的基本知識及安全操作
一、概要
同學們，大家今天第一次來到工程訓練中心，第一次接觸車床。首先由我來介紹一下車床和車削加工的過程。
什么是車床？
就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動來加工工件的金屬切削機床。
那么車床在機械加工過程中最基本，最常用的加工方法。車削加工的精度可達it10~it7，粗糙度可達ra為12.5~0.8㎜。
什么是車削加工？
車削加工就是車床上用車刀從金屬材料（毛壞）上切去多余的部分，使獲得的零件具有符合要求的幾何形狀，尺寸精度及表面粗糙度的加工過程。
車削的主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動，進給運動是刀具的移動，移動方向若平行于主軸軸錢稱縱向進給，若垂直于主軸軸線稱橫向進給。
我就先簡單的介紹了一下關于車床的一點基本知識，接下來我為同學們介紹車床的組成。
二、車床的用途、型號
1、車床的用途有哪些？
車床可以加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、平面、內(nèi)外螺紋成型表面、溝槽、切斷、鉆孔、鉸孔、滾花、滾壓等。
如果安裝上其他附件和夾具，還可以進行鏜削、磨削、銑削、研磨、拋光以及加工各種復雜零件的外圓、內(nèi)孔等。（以實物說明在條件允許的情況下，找工件加工好的零件拿給同學們看，比如車床上的部件、手柄、絲桿等等）。因此，車床的萬能性特別強，在機械制造工業(yè)中，是應用得最廣泛的金屬切削機床之一。
2、車床的型號
機床均用漢語拼音和數(shù)字，按一定規(guī)律結(jié)合進行編號以表示機床的類型和主要規(guī)格
類別代號：漢語拼音字母表示，排在型號的首位。
特性代號：表示車床的某些特性，有通用特性和結(jié)構(gòu)特性兩種。用大
寫漢語拼音表示，位于類別代號之后。
a.通用特性代號：當某類機床除有普通型外，還有某種通
用特性時，則在類別代號之后加通用特性代號予以區(qū)別。
b.結(jié)構(gòu)特性代號：為了區(qū)別機床的主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不
同時，還須用結(jié)構(gòu)特性代號在型號中予以表示。
（結(jié)構(gòu)特性代號在不同的型號中表達的意義可以不一
樣，故各字母的代表意義不作規(guī)定）。
組別代號：每類機床按機床的用途、性能、結(jié)構(gòu)劃分成若干組，用數(shù)
字表示。
型別代號：表示機床的組別中是某種型號。
主參數(shù)代號：表示車床主要技術規(guī)格的基本參數(shù)，一般用最大棒料直
行或最大車削直徑的1/10。按改進次數(shù)分別用a、b、
c字母在末尾表示。
三、c616型車床的主要組成部分
c616型車的主要組成有：床身、主軸箱、進給箱、光杠和絲杠、
溜板箱、刀架和尾座。
1、主軸箱：（又稱床頭箱）主軸箱內(nèi)裝有一根空心的主軸及部分
變速齒輪，通過主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)。由主軸箱的變速機構(gòu)，
可以改變主軸內(nèi)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，主軸的右端有外螺紋和錐孔，
可安裝卡盤、花盤、頂尖等夾具。
2、進給箱：（又稱走刀箱）它將主軸的旋轉(zhuǎn)運動通過掛輪架上的
齒輪傳給光杠或絲杠，通過內(nèi)部的變速機構(gòu)可改變光杠和絲
杠的轉(zhuǎn)速，使刀具得到不同的進給量。
3、變速箱：與電機連接，通過變速箱可將電機的旋轉(zhuǎn)運動變成
六種以上不同的速度。再將輸出的運動通過皮帶輪和皮帶傳
給主軸箱。
4、溜板箱：（又稱拖板箱）它把光桿或絲桿的運動傳給刀架，接
通光桿時，可使刀架作縱向或橫向進給，接通絲桿，閉合對
開螺母，可車削螺紋，由于沒有互鎖機構(gòu)，兩者無法同時使
用。
5、刀架：用來夾持刀具的，刀架能夠帶動刀具，作多個方向的
進給運動。為此，刀架做成多層結(jié)構(gòu)，從下往上分別是大拖
板、中拖板、轉(zhuǎn)盤、小拖板和甲方刀架。
1大拖板：（又稱縱向溜板）
它與溜板箱連接，帶動車刀沿床身上的導軌作縱向移動。
2中拖板：（中稱橫向向溜板）
帶動車刀沿大拖板上的導軌（與床身上導軌垂直）作橫向
移動。
3轉(zhuǎn)盤：與中拖板用螺栓相聯(lián)、松開螺母、轉(zhuǎn)盤可在水平面
內(nèi)轉(zhuǎn)動任意角度。
4小拖板：可沿轉(zhuǎn)盤上的導軌作短距離移動，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一
個角度，其上導軌亦轉(zhuǎn)過一個角度，此時小拖板便可以帶
動刀具沿相應的方向作斜向進給運動。
5四方刀架：專門夾持車刀，可同時安裝四把車刀。
逆時針松開手柄可帶動方刀架旋轉(zhuǎn)，選擇所用刀具順時針
旋轉(zhuǎn)時方刀架不動，但將方刀架鎖緊，以隨加工中各種力
對刀具的作用。
6床身：用來支在和連接車床上各部件，床身上有4條精確
的導軌，床鞍和尾座可沿導軌移動。
7尾床：用來安裝頂尖、鉆頭、鉸刀等，松開固定螺母可沿
導軌作縱向移動，通過座上的調(diào)節(jié)螺釘，可使尾座體作少
量橫向運動，用此方法可車削小角度長錐面。松開尾座上
的門套筒鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動手輪可使尾座體內(nèi)門套筒作軸向
移動。
四、c616車床的傳動系統(tǒng)
c616車床有兩個運動傳動系統(tǒng)：1主運動傳動系統(tǒng)
2供經(jīng)運動傳動系統(tǒng)
1、主運動傳動系統(tǒng)：
主運動是由包機至主軸之間的傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)的
傳動路線：電動機--變速箱--帶輪--主軸筒--主軸
2、進給運動傳動系統(tǒng)：
進給運動是由主軸至刀架之間的傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)的。
傳動路線：主軸承--掛輪筒--進給箱--絲光桿--溜板箱--刀架
c616車床向特點是轉(zhuǎn)速高，通用性好、結(jié)構(gòu)合理、維修方便
的臥式車床、主軸箱采用分離驅(qū)動，把主軸和變速系統(tǒng)分開
可減少主軸的振動，有利于提高機床精度。
五、文明生產(chǎn)與安全技術
1、文明生產(chǎn)
1開車前應檢查車床各部分機構(gòu)是否齊全，手柄是否在空檔位
置，變速箱齒輪是否到位、正確、以防開車突然撞壞車床。
2工作需要變速時必須先停車，開車時不得變動轉(zhuǎn)速，以免打壞齒輪影響機床操作。
3當手柄不到位時，可以通過轉(zhuǎn)動三爪卡盤主軸轉(zhuǎn)動從而使手
柄到位。
4為了保證絲相的精度，除車螺紋外，不得用絲桿進行自動走
刀運行。
5不允許在三爪卡盤上，導軌上敲擊或校正工作以免影響使用
的精度。
6裝夾較重的工件，必須用木板保護床面。
7車刀磨損后要及進的刀磨，鈍刀的車刀繼續(xù)車削會增加車床
的負荷，甚至損壞車床。
8使用冷卻液時（如果是水或乳液）應在導軌上涂上潤滑油加
工完畢后，應清除車床周圍的冷卻液和鐵屑，再涂油于導軌
和各潤滑部分保護的使用。
9當在使用各拖板時，搖動時各拖板的方向要正確，并防止走
過頭。
10下課后，要把大溜板搖到車尾一端，關閉電源并清掃車床上、
鐵悄，將導軌擦干凈并加上潤滑油。
第3篇 車床安全操作要點介紹
車床安全操作要點
車床的使用現(xiàn)在非常的普遍,為了保證車床的使用安全性,我們在進行操作時,需要根據(jù)規(guī)定的操作要點進行工作,以免造成車床不必要的損壞。
①在車床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
②夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。
③車削外圓面、端面等時,車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固,避免折斷傷人。
④在車床上進行切斷工作時,注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時,切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應距卡盤近些,以免切斷時工件振動,并避免在頂尖上切斷。操作時,要均勻進給,即將切斷時,必須放慢進給速度,以保證安全。
⑤用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
⑥在車床上鉆孔前,必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導,鉆孔時應加冷卻液?？讓@通時,須放慢進給速度,以防鉆頭折斷。
⑦車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。
⑧車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
⑨除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
⑩用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。
第4篇 模具車床安全操作流程
模具車床操作時,為安全著想,操作人員必須注意以下幾點:
1,必須按規(guī)定穿戴勞保用品,不準穿涼鞋、拖鞋、裙子和戴圍巾、嚴禁戴手套操作車床。女生和長發(fā)男生必須戴工作帽,將長發(fā)納入帽內(nèi)。開機前,檢查車床的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2,在使用裝有倒順車開關的車床時,不允許突然開倒順車,否則將損壞車床零件。
3,在高速切削時,卡盤一定要裝好保險栓,防止倒車時卡盤脫落,發(fā)生事故。
4,必須停車變換主軸轉(zhuǎn)速,否則將損壞主軸箱內(nèi)的齒輪。
5,嚴禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)測量和裝拆工件;工件、刀具等必須夾牢固后才能開車,以防飛出傷人。
6,卡盤板手必須隨手取下,以免開車時造成事故。
7,操作時,思想要集中,不準與別人閑談,禁止串崗。
8,嚴格做到人走機停。工作完畢后要清理機床,清點工具,搞好車間衛(wèi)生。
第5篇 車床安全操作注意事項
1、操作人員必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動用車床。
2、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護用品,認真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查車床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、開機時要觀察設備是否正常,工件、刀具和夾具都必須夾牢固才能切削,且吃刀深度不能超過設備本身的負荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰憧卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時,夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前,須將吊具卸下。
4、裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木版,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。
5、機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁戴手套操作;嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件;裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應停車進行,清除鐵屑應用刷子或鉤子,禁止用手拉。
6、機床運轉(zhuǎn)時,不準測量工件,不準用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂皮事,應放在銼刀上,嚴禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準使用,不準使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應經(jīng)中間剎車過程。
7、變換轉(zhuǎn)速應停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換,以免碰傷齒輪,開車時,車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件。
8、加工工件切削量和進刀量不宜超大,以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
9、切削粗工件時不能吃刀停車,如需停車應迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工,伸出時應注意防護。
10、使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件,劃針盤要放牢。
11、車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,報告指導部門技術負責人。
12、車床運轉(zhuǎn)時,操作者不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開必須停機斷電,工作時思想要集中。
13、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
14、工作場地應保持整齊、清潔,刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方且存放要穩(wěn)妥,床面上禁止放任何物品。
15、電器發(fā)生故障應立即停車,馬上斷開總電源,及時叫機修工檢查修理,不能擅自亂動。當突然停止供電時,要立即關閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。
16、工作結(jié)束時,應切斷機床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦凈車床,并在導軌面上加油,關閉車床電源。
第6篇 車床銑床安全操作管理規(guī)定
1. 穿戴整齊,不準戴手套,上衣袖口要扣牢或扎緊,留長發(fā)要把頭發(fā)藏于工作帽內(nèi),戴好防護眼鏡。
2. 檢查電源是否漏電,設備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 機床運轉(zhuǎn)中,人不要離開3米以外,工作時要精神集中,不得邊工作邊聊天。
4. 加工過程中,嚴禁在機床上焊接。
5. 加工完畢,關掉電源進行全面清理,清潔,做到設備上無鐵宵、無塵、現(xiàn)場整理好,方可離開工作現(xiàn)場。
第7篇 數(shù)控車床安全操作規(guī)范
為確保數(shù)控車床操作員的人身安全,減少人為造成的機械事故,保證生產(chǎn)順利進行,現(xiàn)制定如下作業(yè)規(guī)范,所有數(shù)控車床操作員必須嚴格遵守。
1、 操作前穿戴好防護用品(工作服﹑安全帽﹑防護眼鏡﹑口罩等),女工應將發(fā)辮卷入帽內(nèi),不得外露,嚴禁穿拖鞋、涼鞋,操作時,操作員必須扎緊袖口,束緊衣襟,嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服,以防手卷入旋轉(zhuǎn)卡盤和刀具之間。
2、 操作前應檢查車床各部件及安全裝置是否安全可靠,檢查設備電氣部分安全可靠程度是否良好。
3、 工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。運轉(zhuǎn)機床前要觀察周圍動態(tài),有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除,確認一切正常后,才能操作。
4、 練習或?qū)Φ?一定要牢記增量方式的倍率_1、_10、_100、_1000,適時選擇合理的倍率,避免機床發(fā)生碰撞。_、z的正負方向不能搞錯,否則按錯方向按鈕可能發(fā)生意外事故。
5、 正確設定工件坐標系。編輯或拷貝加工程序后,應校驗運行。
6、 機床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整﹑測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。一旦發(fā)生危險或緊急情況,馬上按下操作面板上紅色的“急?！卑粹o,伺服進給及主軸運轉(zhuǎn)立即停止工作,機床一切運動停止。
7、 在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前,嚴禁用手制動。
8、 在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可借用電動機的力量取下卡盤。
9、 夾持工件的卡盤﹑拔盤﹑雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其它部位。如無防護罩,操作時要注意保持距離,不要靠近。
10、 用頂尖夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。
11、 車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。
12、 車削不規(guī)則工件時,應裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切割。
13、 刀具裝夾要牢固,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能少而平。轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。
14、 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移到安全位置。
15、 對切割下來的帶狀切屑﹑螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。
16、 為防止崩碎切屑傷人,應在加工時關上安全門。
用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面;加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。
第8篇 數(shù)控車床教學安全操作及維護保養(yǎng)規(guī)范
1. 上班必須按要求穿工作服，否則不許進入車間。
2. 禁止帶手套操作機床，若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3. 所有實驗步驟須在實訓教師指導下進行，未經(jīng)指導教師同意，不許開動機床。
4. 機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。
5. 嚴禁在車間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機床開動時，嚴禁在機床間穿梭。
6. 未經(jīng)指導教師確認程序正確前，不許動操作箱上已設置好的“機床鎖住”狀態(tài)鍵。
7. 擰緊工件：保證工件牢牢固定在三爪盤上。
8. 移去調(diào)節(jié)的工具：啟動機床前應檢查是否已將搬手等工具從機床上拿開。
9. 采用正確的速度及刀具：嚴格按照實驗指導書推薦的速度及刀具選擇正確的刀具及加工速度。
10．機床運轉(zhuǎn)中，絕對禁止變速。變速或換刀時，必須保證機床完全停止，開關處于“off”位置，以防機床事故發(fā)生。
11．芯軸插入主國前，芯軸表面及主軸孔內(nèi)，必須徹底擦拭干凈，不得有油污。
機床維修保養(yǎng)規(guī)范
1. 保持工作范圍的清潔，使機床周圍保持干燥，關保持工作區(qū)域照明良好。
2. 保持機床清潔，每天開機前在實訓教師指導下對各運動副加油潤滑，并使機床空運轉(zhuǎn)三分鐘后，按說明調(diào)整機床。并檢查機床各部件柄是否正常位置。
3. 在工作100小時后更換車頭箱內(nèi)的油。
4. 愛護機床工作臺面和導軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準直接放在工作臺面和導軌面上。
5. 下班前按電腦關閉程序關閉電腦，切斷電源。并將鍵盤、顯示器上的油污擦拭干凈。
6. 學生必須在每天下班前半小時，關閉電腦、清潔機床、在實訓教師指導下對各運動副加油潤滑、打掃車間的環(huán)境衛(wèi)生。待實驗指導教師檢查后方可離崗。
第9篇 模具車床的安全操作流程
模具車床操作時，為安全著想，操作人員必須注意以下幾點：
1，必須按規(guī)定穿戴勞保用品，不準穿涼鞋、拖鞋、裙子和戴圍巾、嚴禁戴手套操作車床。女生和長發(fā)男生必須戴工作帽，將長發(fā)納入帽內(nèi)。開機前，檢查車床的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2，在使用裝有倒順車開關的車床時，不允許突然開倒順車，否則將損壞車床零件。
3，在高速切削時，卡盤一定要裝好保險栓，防止倒車時卡盤脫落，發(fā)生事故。
4，必須停車變換主軸轉(zhuǎn)速，否則將損壞主軸箱內(nèi)的齒輪。
5，嚴禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)測量和裝拆工件；工件、刀具等必須夾牢固后才能開車，以防飛出傷人。
6，卡盤板手必須隨手取下，以免開車時造成事故。
7，操作時，思想要集中，不準與別人閑談，禁止串崗。
8，嚴格做到人走機停。工作完畢后要清理機床，清點工具，搞好車間衛(wèi)生。
第10篇 車床、銑床安全操作管理規(guī)定
1. 穿戴整齊，不準戴手套，上衣袖口要扣牢或扎緊，留長發(fā)要把頭發(fā)藏于工作帽內(nèi)，戴好防護眼鏡。
2. 檢查電源是否漏電，設備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 機床運轉(zhuǎn)中，人不要離開3米以外，工作時要精神集中，不得邊工作邊聊天。
4. 加工過程中，嚴禁在機床上焊接。
5. 加工完畢，關掉電源進行全面清理，清潔，做到設備上無鐵宵、無塵、現(xiàn)場整理好，方可離開工作現(xiàn)場。
第11篇 儀表車床安全操作規(guī)范
為了保持車床的精度,延長其使用壽命,以及保障人身和設備的安全,操作時必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程:
1. 工作服穿整齊,女同志戴好工作帽。
2.開車前必須檢查車床各手柄及運轉(zhuǎn)部分是否正常。
2. 工件要卡正、夾緊、裝卸工件后卡盤板手必須隨手取下。
3. 車刀要夾緊,方刀架要鎖緊。裝好工件和車刀后,進行加工極限位置檢 查加工。
4.車床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手去摸工件和測量工件,不能用手去拉切屑。
5.車床導軌上嚴禁擺放工、刀、量具及工件。
6..開車后不許離開機床,要精神集中操作。
7.下班時,切斷機床電源,擦凈機床,整理場地。將大拖板搖到車床導軌后端,在導軌表面加油潤滑。
8.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正常或發(fā)生故障時,應立即切斷電源,報告師傅,聽從指導。
制定:王林忠 核準:
第12篇 車床安全操作及注意事項
1、操作人員必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。
2、車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查車床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、開機時要觀察設備是否正常，工件、刀具和夾具都必須夾牢固才能切削，且吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1．5倍，轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰憧卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前，須將吊具卸下。
4、裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。
5、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應停車進行，清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手拉。
6、機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤，用砂皮事，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經(jīng)中間剎車過程。
7、變換轉(zhuǎn)速應停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。
8、加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
9、切削粗工件時不能吃刀停車，如需停車應迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時應注意防護。
10、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。
11、車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導部門技術負責人。
12、車床運轉(zhuǎn)時，操作者不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電，工作時思想要集中。
13、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
14、工作場地應保持整齊、清潔，刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方且存放要穩(wěn)妥，床面上禁止放任何物品。
15、電器發(fā)生故障應立即停車，馬上斷開總電源，及時叫機修工檢查修理，不能擅自亂動。當突然停止供電時，要立即關閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
16、工作結(jié)束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦凈車床，并在導軌面上加油，關閉車床電源。
第13篇 數(shù)控車床教學安全操作維護保養(yǎng)規(guī)范
1.上班必須按要求穿工作服,否則不許進入車間。
2.禁止帶手套操作機床,若長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3.所有實驗步驟須在實訓教師指導下進行,未經(jīng)指導教師同意,不許開動機床。
4.機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。
5.嚴禁在車間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機床開動時,嚴禁在機床間穿梭。
6.未經(jīng)指導教師確認程序正確前,不許動操作箱上已設置好的“機床鎖住”狀態(tài)鍵。
7.擰緊工件:保證工件牢牢固定在三爪盤上。
8.移去調(diào)節(jié)的工具:啟動機床前應檢查是否已將搬手等工具從機床上拿開。
9.采用正確的速度及刀具:嚴格按照實驗指導書推薦的速度及刀具選擇正確的刀具及加工速度。
10.機床運轉(zhuǎn)中,絕對禁止變速。變速或換刀時,必須保證機床完全停止,開關處于“off”位置,以防機床事故發(fā)生。
11.芯軸插入主國前,芯軸表面及主軸孔內(nèi),必須徹底擦拭干凈,不得有油污。
機床維修保養(yǎng)規(guī)范
1.保持工作范圍的清潔,使機床周圍保持干燥,關保持工作區(qū)域照明良好。
2.保持機床清潔,每天開機前在實訓教師指導下對各運動副加油潤滑,并使機床空運轉(zhuǎn)三分鐘后,按說明調(diào)整機床。并檢查機床各部件柄是否正常位置。
3.在工作100小時后更換車頭箱內(nèi)的油。
4.愛護機床工作臺面和導軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準直接放在工作臺面和導軌面上。
5.下班前按電腦關閉程序關閉電腦,切斷電源。并將鍵盤、顯示器上的油污擦拭干凈。
6.學生必須在每天下班前半小時,關閉電腦、清潔機床、在實訓教師指導下對各運動副加油潤滑、打掃車間的環(huán)境衛(wèi)生。待實驗指導教師檢查后方可離崗。
第14篇 車床安全操作規(guī)定
1、動用車床，必須經(jīng)輪機長或主管人員同意。先熟悉車床的性能、各開關的作用和應急停車的方法，然后才能作業(yè)。
2、使用車床進行車削作業(yè)的人員，必須精神集中，以確保人身安全。
3、車床操作人員工作時，必須穿著緊身工作服，袖口扎緊或卷起，不得穿風衣、大衣等易被纏繞的衣服操作。
4、車床操作人員應佩戴防護眼鏡，嚴禁戴手套。
5、車床運轉(zhuǎn)時，不允許將手指伸入刀具和工件之間，進行測量時必須先停車并將刀具退到安全位置。
6、裝夾刀具時，必須停車進行，刀桿伸出長度不準超過刀桿的高度。
7、停車時必須先將車刀退到安全位置。
第15篇 車床 安全操作要點
在車床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。車削外圓面、端面等時,車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度一般應小于2倍刀體高度,墊片要放平整,片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時刀具穩(wěn)固,避免折斷傷人。
在車床上進行切斷工作時,注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時,切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心,切刀后面頂住工件,不易切削。工件的切斷處應距卡盤近些,以免切斷時工件振動,并避免在頂尖上切斷。操作時,要均勻進給,即將切斷時,必須放慢進給速度,以保證安全。用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
在車床上鉆孔前,必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導,鉆孔時應加冷卻液?？讓@通時,須放慢進給速度,以防鉆頭折斷。車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。
