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第1篇 橋涵墩臺工程施工 安全操作要點
1、就地澆筑墩臺施工
(1)施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺,并應(yīng)仔細檢查,確保穩(wěn)固可靠。在平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。墩高在10m以上時,應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng),并作檢查,確保其有效可靠性。
(2)吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下部的作業(yè)人員,必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。
2、砌筑墩臺施工
(1)人工、手推車推(抬)運石塊或預(yù)制塊件時,腳手跳板應(yīng)鋪滿,其寬度、坡度及強度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設(shè)計荷載。砌筑材料應(yīng)隨運隨砌。
(2)吊機、桅桿吊運砌筑材料時,應(yīng)聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時,作業(yè)人員應(yīng)避讓,待停穩(wěn)后方可向前砌筑。
(3)人工抬運大塊石料時,應(yīng)捆綁牢靠,抬運動作協(xié)調(diào)一致,緩慢平放。所用抬杠、綁繩必須仔細檢查,要保證符合使用要求。
3、滑模施工
滑模施工是一項技術(shù)性強、機械化程度高、多工序協(xié)調(diào)作業(yè)的施工工藝。
(1)高橋墩(臺)、索塔等高層結(jié)構(gòu),應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定。在施工前,應(yīng)根據(jù)工程特點,編制單項施工方案及其安全技術(shù)措施,并向參加滑模施工人員進行安全技術(shù)交底。在施工中要加強安全措施的檢查,發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)新的情況,應(yīng)及時進行處理,安全員應(yīng)認真履行職責(zé)。
(2)滑升模板主要是承受混凝土的側(cè)壓力,而側(cè)壓力的大小與混凝土的容量、澆筑速度、振搗方式、入模時的沖擊力等因素有關(guān)。因此,滑模及提升結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計制作與施工?；０宀坏獫M足結(jié)構(gòu)的需要,而且要有一定的剛度。提升架必須具有足夠的剛度,以防止模板側(cè)向變形。因此,在作業(yè)之前應(yīng)對滑模、提升結(jié)構(gòu)認真進行檢查,符合規(guī)定要求后,方可用于作業(yè)。
(3)爬架一般是在分段制作之后運至現(xiàn)場拼裝,必須按規(guī)定的制作工藝進行制作并達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。故當(dāng)增墩等高層建筑采用爬模施工方法時,應(yīng)進行特殊設(shè)計,并在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等,要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時,要另設(shè)保險裝置。模板爬升時,作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。
(4)液壓提升系統(tǒng)是液壓滑升模板施工中的重要組成部分,是整套滑模施工裝置中的提升動力和荷載傳遞裝置。保持液壓提升系統(tǒng)的正常工作,是保證工程質(zhì)量、施工安全的關(guān)鍵。因此,液壓系統(tǒng)組裝完畢后,必須進行全面仔細的檢查。在施工過程中,液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作,并應(yīng)經(jīng)常檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)模板升到2m高以后,應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架、腳手架,鋪好腳手板,掛好安全網(wǎng),并應(yīng)檢查其可靠性。
(6)混凝土澆筑,不得用大罐漏斗直接灌入,不得沖擊模板。振搗時,不得振動支架桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進行振搗。
(7)模板每次提升前,應(yīng)進行檢查,排除故障,觀察偏斜數(shù)值。對千斤頂?shù)葢?yīng)進行檢查,在提升時,千斤頂應(yīng)同步作業(yè)。
(8)施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時,應(yīng)及時加固。如支承桿彎曲變形的部位發(fā)生在混凝土中時,應(yīng)在清除部分混凝土后,根據(jù)變形情況采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?當(dāng)彎曲部位發(fā)生在混凝土上部時,可根據(jù)具體情況,采用單、雙面加固等措施。
第2篇 施工生產(chǎn)安全操作一般規(guī)定
1、參加施工的工人 ( 包括學(xué)徒工、實習(xí)生 , 代培人員和民工 ), 必須經(jīng)過三級安全培訓(xùn)教育 , 熟知本工種的安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。在操作中必須堅守工作崗位 , 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、電工、焊工、架子工、司爐工、爆破工、起重工、起重機司機、打柱機司機和各種機動車輛司機 , 必須經(jīng)過專門培訓(xùn) , 考試合格 ,取得操作證 , 方準(zhǔn)獨立操作。
3、 正確使用個人防護用品 , 凡進入施工現(xiàn)場 , 必須戴安全帽 , 禁止 穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高處、懸崖和陡坡施工 , 必須 系安全帶 , 上下交叉作業(yè)的出入口要有防護棚 ,' 四口 ' 五臨邊要 有防護措施。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查 , 不符合要求 的嚴(yán)禁使用。
4、 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌 , 不得擅自拆動。需要拆動的 , 要經(jīng)工地負責(zé)人同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井、升降口、漏斗、上料平臺等危險處 ,應(yīng)有防護設(shè)施 , 井懸掛安全標(biāo)志牌。
6、 施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口 , 應(yīng)設(shè)指揮 ;火車道口兩側(cè) , 應(yīng)設(shè)落桿 ; 危險地區(qū) , 要懸掛 ' 危險 ' 或 ' 禁止通行 '標(biāo)志牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7、 坑槽施工 , 應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況 , 發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動 , 要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況 , 確定堆放材料和施工機械的安全距離。使用機械往坑槽里運料,注意信號聯(lián)系 , 人工運料應(yīng)使用溜槽。
8、做好女工在五期的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時 ,根據(jù)醫(yī)生的證明 , 應(yīng)調(diào)換輕工作。
9、 遇雷雨、大雪、六級以上強風(fēng) , 必須停止室外高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)。
第3篇 噴砂施工安全操作規(guī)范
1、 噴砂的管道出口用簡易的遮擋物遮擋避免噴出的砂隨風(fēng)亂飛造成空氣的粉塵污染
2、 噴砂人員必須戴上防塵眼鏡及防塵面具或穿噴砂專用防護服進行防護。
3、 施工區(qū)應(yīng)懸掛明顯的標(biāo)志,無關(guān)人員不得進入施工區(qū)域
4、 噴砂設(shè)備,及運梁設(shè)備上不準(zhǔn)進行焊接和切割作業(yè)。
5、 不準(zhǔn)隨意更改噴砂機設(shè)備的零配件。
6、 噴砂機工作時,噴槍必須指向安全方向,以防傷害人員、設(shè)施。
7、 裝砂時,應(yīng)先關(guān)閉噴砂機進氣閥,再打開放瀉閥放空噴砂機內(nèi)壓力,待砂罐錐型密封閥落下后,方可進行裝砂;裝滿砂后,應(yīng)將密封閥周圍的砂粒清除干凈,嚴(yán)禁將手伸進錐型密封閥周圍。
8、 如發(fā)生噴砂管爆裂等緊急情況時,應(yīng)首先關(guān)閉相應(yīng)噴砂機供氣閥門或總供氣閥門。
9、 嚴(yán)禁在超過噴砂機額定壓力的情況下進行噴砂作業(yè)。檢查所有管路的聯(lián)接應(yīng)牢靠、正確,管路應(yīng)通暢,無漏氣現(xiàn)象。
10、 經(jīng)常檢查噴砂管磨損情況,盡量減少噴砂管彎曲次數(shù),。
11、 噴砂工應(yīng)確實做好各項準(zhǔn)備工作后,再通知開機,明確開停機信號。
12、 噴砂嘴堵塞時嚴(yán)禁不進行停機卸壓就進行清理疏通工作。
13、 噴砂結(jié)束后及時關(guān)閉貯砂罐及空壓機電源,確保施工安全
14、 噴砂工作完畢后將廢砂集中存放統(tǒng)一處理,不得隨意堆碼存放。
第4篇 吊籃式腳手架施工安全操作要點
吊籃式腳手架安全操作要點
吊籃式腳手架:分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物屋面通過特設(shè)的支撐點,利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃,進行外裝飾工程操作的一種腳手架,其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定:
1.吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時,應(yīng)3人配合操作,嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。
2.吊籃的負載不得超過1176n/m2(120kg/m2),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,不得集中在一頭,保持吊籃負載平衡。
3.升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的,承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個,嚴(yán)禁使用有接頭鋼絲繩。
4.承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護措施。
5.吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。
6.吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃,雙層吊籃要設(shè)爬梯,留出活動蓋板,以便人員上下。
7.吊籃長度一般不得超過8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m,雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃,立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。
8.以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧,以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃,長度超過3m的大面要設(shè)戧。
9.吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),并與橫向水平桿固定牢,橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定,一般以0.5~1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護身欄,并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán),索死下角,里側(cè)應(yīng)設(shè)護身欄。
10.以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸掉,系牢保險繩或安全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。
11.吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜,兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。
12.升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點必須同時升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物,特別是陽臺、窗戶等部位,應(yīng)有專人負責(zé)推動吊籃,防止吊籃掛碰建筑物。
13.吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。
14.吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。
第5篇 懸索橋上構(gòu)施工安全操作規(guī)定
1? 一般規(guī)定
1.1? 參加懸索橋上構(gòu)的施工人員必須進行安全技術(shù)交底，熟知上構(gòu)施工的程序。并按高空作業(yè)的要求戴好安全帽，系好安全帶，水上作業(yè)穿好救生衣。嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位及設(shè)備的安全操作規(guī)程。
1.2? 所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全勞動紀(jì)律，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須穿好防滑鞋，扎好衣服口、褲腳口，掛好安全帶。
1.3? 參加懸索橋上構(gòu)施工的特殊工種人員必須要培訓(xùn)合格并持有效特種作業(yè)人員操作證，方能上崗操作，指揮人員與操作人員距離較遠時必須用對講機聯(lián)系。
1.4? 在不良氣候條件下，如大霧、暴雨、大雪、大風(fēng)（風(fēng)速10.8m/s，相當(dāng)于陣風(fēng)6級）等惡劣氣候及夜間無照明時應(yīng)停止施工；不得在同一垂直方向上下同時作業(yè)；在距離高壓線10米區(qū)域內(nèi)無特殊安全防護措施時禁止作業(yè)。
1.5? 現(xiàn)場施工機具、材料應(yīng)擺放整齊，在高處作業(yè)工具、物品必須采取防墜落措施。在貓道上施工作業(yè)必須使用工具箱，所有工具在使用完備后必須放入工具箱內(nèi)。嚴(yán)禁高空拋物。
1.6? 高空所有施工走道均設(shè)置攔桿及安全網(wǎng)，所有懸吊作業(yè)均采用封閉式吊籃。
1.7? 所有參加高空作業(yè)人員必須進行體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病等高空禁忌癥者，嚴(yán)禁從事上構(gòu)施工作業(yè)。
2?? 鞍體吊裝
2.1? 施工準(zhǔn)備階段
2.1.1? 施工前要編制詳細的鞍體吊裝施工實施細則和安全防護措施，并對所有施工人員進行技術(shù)和安全交底。
2.1.2? 由于鞍體是超大、超高構(gòu)件，運輸過程中要對運輸線路進行勘察、討論，對現(xiàn)有道路需要修整的必須按照運輸要求進行修整，以確保安全。
2.1.3? 所有機械設(shè)備及起吊用機具、材料安裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢修和檢驗，機械設(shè)備不能帶病作業(yè)，鋼絲繩必須進行破斷檢驗，吊具必須進行專門的設(shè)計、計算。
2.1.4? 塔頂主索鞍安裝時，必須在塔頂及橫梁頂安裝安全護欄、安全網(wǎng)及安全操作平臺，以確保施工人員的安全。
2.1.5? 吊裝所用的門架、支架，必需專業(yè)的設(shè)計單位進行設(shè)計、驗算，同時要按照設(shè)計的要求進行加工，以確保其結(jié)構(gòu)安全。
2.1.6? 所有吊裝指揮人員和機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。
2.2? 吊裝階段
2.2.1? 吊裝前設(shè)置作業(yè)區(qū)域警戒線，懸掛警示牌，并派專人值班，嚴(yán)禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。
2.2.2? 吊裝前要仔細對吊裝門架或支架、滑輪組、鋼絲繩、卷揚機、安全欄桿和安全網(wǎng)等安裝情況進行檢查，其安裝必須滿足設(shè)計要求，同時對滑輪組、導(dǎo)向滑輪、卷揚機等的運行情況進行檢查，以確保吊裝安全。
2.2.3? 正式吊裝前必須進行試吊，以檢查整個起吊系統(tǒng)的安全性。
2.2.4? 吊裝過程中，所有施工人員必須服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，特別是塔頂施工人員，必須拴好安全帶或安全繩，嚴(yán)禁無組織、無紀(jì)律的現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.3? 主纜施工
2.3.1? 貓道施工階段
①? 貓道是整個上部結(jié)構(gòu)施工中關(guān)鍵的臨時工程，其作用貫穿于整個上部結(jié)構(gòu)安裝施工，因此，貓道必須請專業(yè)單位進行設(shè)計、驗算、加工，從而確保其自身的結(jié)構(gòu)安全。
②? 施工前要編制詳細的貓道架設(shè)施工實施細則和安全防護措施，并對所有施工人員進行技術(shù)和安全交底。
③? 先導(dǎo)索施工前要對現(xiàn)場的地形、地貌進行勘察，對下方航道、道路、電線電纜等進行詳細的了解；在施工過程中，采取必要的安全措施（如通航管制、交通管制及防護設(shè)施等）確保作業(yè)安全。
④? 施工前對所用設(shè)備要進行嚴(yán)格的檢查，確保其運行正常，不得帶病作業(yè)；對先導(dǎo)索、貓道索所用的鋼絲繩要進行檢驗，對其錨固點及錨固件要進行詳細的設(shè)計和驗算，要有足夠的安全系數(shù)，確保錨固安全。對鋼絲繩的連接點、連接方式必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行。
⑤? 貓道架設(shè)施工用的設(shè)備、小型機具、牽引裝置等在使用前要嚴(yán)格進行檢查，經(jīng)檢查沒有問題后才能進行施工，發(fā)現(xiàn)有問題的要及時解決，排除安全隱患。
⑥? 貓道面網(wǎng)施工時，要邊跨和中跨對稱進行，盡量減少不均勻荷載。
⑦? 在進行貓道索架設(shè)前所有卷揚機的固定必須安全可靠，鋼絲繩必須有足夠的繩卡，繩卡要用加力扳手上緊，防止繩頭滑脫，鋼絲繩高處墜落傷人。卷揚機在作業(yè)過程中如果出現(xiàn)剎車失靈時，操作工應(yīng)通知指揮人員，并慢速反方向運轉(zhuǎn)，使卷揚機受力減小后再剎車，如果正反轉(zhuǎn)都不能剎車時就采取不停地正反轉(zhuǎn)（每次換向不能太頻繁）直到專業(yè)人員來調(diào)試好剎車。
⑧? 貓道在形成整體前安全風(fēng)險最大，因此，在施工過程中要重點監(jiān)控。貓道上的各種構(gòu)件之間的連結(jié)必須安全可靠，螺栓必須上緊，插銷上好后必須上好標(biāo)準(zhǔn)的安全銷，綁扎的物品必須綁扎牢固如果鐵絲已擰斷了，必須重新擰好鐵絲。
⑨? 施工現(xiàn)場在施工作業(yè)過程中如發(fā)生鋼絲繩相互纏繞、工件尺寸不符、構(gòu)件組裝困難等復(fù)雜工況時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)。
2.3.2? 主纜架設(shè)
①? 施工前要編制詳細的主纜架設(shè)施工實施細則和安全防護措施，并對所有施工人員進行技術(shù)和安全交底。
②? 主纜架設(shè)施工用的設(shè)備、小型機具、牽引裝置等在使用前要嚴(yán)格進行檢查，經(jīng)檢查沒有問題后才能進行施工，發(fā)現(xiàn)有問題的要及時解決，排除安全隱患。
③? 在兩端錨碇及施工點，要設(shè)置安全欄桿和安全操作平臺，并懸掛安全網(wǎng)，確保施工人員的安全。
④? 調(diào)索用的各種夾具、機具等必須滿足調(diào)索要求，夾具要錨固牢靠，不能產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。
⑤? 主纜架設(shè)的牽引系統(tǒng)要進行專門設(shè)計，結(jié)構(gòu)要合理，牽引力要有足夠的儲備。
3? 鋼桁加勁梁（橋面板）安裝
3.1? 拼裝施工
3.1.1? 施工前要編制詳細的拼裝施工實施細則和安全防護措施，并對所有施工人員進行技術(shù)和安全交底。
3.1.2? 拼裝場地要硬化，堆放和拼裝臺座要進行設(shè)計計算，以滿足堆放和拼裝荷載要求。
3.1.3? 拼裝所用機械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作，所有操作人員必須持證上崗。
3.2? 安裝施工
3.2.1? 施工前要編制詳細的安裝施工實施細則和安全防護措施，并對所有施工人員進行技術(shù)和安全交底。
3.2.2? 運梁小車需要進行專門設(shè)計，要有足夠的安全儲備，同時在運輸過程中，要加固牢靠；在運輸前，要對小車的動力系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及軌道情況進行檢查，經(jīng)檢查沒有問題時才能起運，從而確保梁（板）在運輸過程中的安全。
3.2.3? 安裝用的橋面吊機必須進行專題設(shè)計、計算，并出計算結(jié)果。其加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求和國家相關(guān)規(guī)范進行加工，以確保其自身結(jié)構(gòu)安全。
3.2.4? 橋面吊機在拼裝好后必須進行試吊。橋面吊機在吊裝作業(yè)前要對其動力系統(tǒng)、制動裝置、吊具、錨固系統(tǒng)等進行全面的檢查，經(jīng)檢查符合作業(yè)要求后才能進行安裝作業(yè)。
3.2.5? 橋面吊機在行走前，必須對其行走裝置、軌道的固定等進行檢查，確保沒有問題后才能進行橋面吊機前進工序，否則不得前移。
3.2.6? 由于安裝作業(yè)是在空中進行，為了作業(yè)人員的安全，必須在已安裝好的鋼桁加勁梁底部設(shè)置移動防護平臺，此平臺須進行專題設(shè)計，要有足夠的安全儲備；鋼桁加勁梁的水平桿件上設(shè)置防護欄桿，懸掛安全網(wǎng)，在豎直桿件上設(shè)置籠梯，從而確保施工人員的安全。
3.2.7? 鋼桁加勁梁在合攏前屬于懸浮體，因此，安裝施工必須在無風(fēng)或風(fēng)速小于10m/s的情況下進行。
3.2.8? 鋼桁加勁梁提升所用的裝置藥進行專門設(shè)計和計算，必須滿足設(shè)計要求，同時要有足夠的安全儲備；每次使用前必須進行檢查，經(jīng)檢查合格后才能進行提升作業(yè)，否則，不能進行提升作業(yè)。
3.2.9? 所有參入的施工人員要進行嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能參加施工。對安裝用的橋面吊機等設(shè)備操作人員，必經(jīng)是持證人員，同時要經(jīng)過嚴(yán)格的考核合格方可進行設(shè)備操作。
4? 其它注意事項
4.1? 密切注意天氣預(yù)報，建立正常的天氣預(yù)報接收制度，落實好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面，各作業(yè)的通訊設(shè)施暢通，機械狀態(tài)良好，防護設(shè)備齊全。
4.2? 加強電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護措施，嚴(yán)格按規(guī)程操作，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護與接地裝置。施工中臨時電源盡量用電纜，避免臨時電源亂拉亂接。
4.3? 加強護身設(shè)備，如安全帶、安全帽等的佩戴管理工作。特殊工種如起重、司機持證上崗，按操作規(guī)程作業(yè)。
4.4? 工地內(nèi)不得飲用服用后可能影響判斷力的酒精飲品及其它物品。任何正受這些物品影響的人員均必須立即離開工程施工范圍。
4.5? 對租用設(shè)備在施工前必須經(jīng)過安全資質(zhì)審查，確認符合施工要求、并簽訂安全協(xié)議書，明確安全責(zé)任。被租用設(shè)備必須建立相應(yīng)的安全組織，并納入本項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安全管理體系，接受安全管理與監(jiān)督。
4.6? 為防止高處落物與落物打擊，在施工區(qū)域設(shè)安全警戒線，并掛示警牌。
4.7? 建立健全機械設(shè)備臺帳及運轉(zhuǎn)記錄、機械維修保養(yǎng)記錄，定期對設(shè)備進行檢查，以確保施工安全。對主要起吊及載人設(shè)備，電、氣焊工具等均專門制訂安全操作規(guī)程。
4.8? 對施工安全設(shè)備，施工架、欄桿、工作平臺，梯子和其它進出方式，升降裝置、電動設(shè)備、照明、報警系統(tǒng)、保安設(shè)施，都必須進行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳椤?/p>
第6篇 建筑施工電焊作業(yè)安全操作
在建筑施工中，電焊作業(yè)應(yīng)用廣泛。進行電焊作業(yè)的工人頻繁與有害氣體、金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸，對自身和他人的健康和安全有極大的危害。如果在設(shè)備或操作上存在問題，還有可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故，不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康，而且會使生產(chǎn)單位和國家財產(chǎn)遭受重大損失。
一、電弧焊的特點
1．電弧的特點
電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法，電弧焊是熔化焊的一種，它是利用電弧熱，將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化，形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中連續(xù)放電的現(xiàn)象，也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場的作用下，使氣體“電離”而形成的。電弧放電時，電流可達幾百安培以上，但電壓并不高（只有幾十伏）。電弧產(chǎn)生大量熱能，溫度可高達8000℃，與此同時，還會發(fā)出強烈的可見光及紫外線、紅外線等輻射線。
2．電焊機的特點
電焊機是電弧的來源所在，它必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點。
電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型，即電流為零時，空載電壓為60～80v，只要電弧引燃有電流存在，則電壓就會迅速下降，只要改變電焊機外特性曲線的分布，就能達到調(diào)節(jié)焊接電流的目的，以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1．觸電
操作者接觸電的機會多，如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件（尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè)）與焊接電纜等，若電器發(fā)生故障或違反操作規(guī)程，就有可能造成觸電事故。
2．塵毒
焊條及焊件在電弧高溫下，將會發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和汽化，隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體，若長時間工作在通風(fēng)條件差的作業(yè)環(huán)境中，易使人中毒。
3．輻射
對電弧光中的紫外線、紅外線等輻射，若不注意防護會造成眼睛和皮膚傷害。
4．火災(zāi)
電弧焊過程中，因焊弧的高溫以及焊機和線路發(fā)生故障，或因線路老化、超負荷工作、電纜接頭過熱而引起電火花以及溶渣飛濺等都能構(gòu)成危險火源。當(dāng)附近有易燃易爆物品時，將會引起火災(zāi)和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機的安裝要求
1．電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前，應(yīng)由主管部門驗收合格，露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，每臺電焊機有專用的開關(guān)箱和一機一閘控制，并由專業(yè)電工負責(zé)安裝。
2．應(yīng)采用自動開關(guān)控制，不能使用手動開關(guān)（如膠蓋閘刀開關(guān)）。由于電焊機一般容量比較大，而手動開關(guān)的滅弧能力差，接通和斷開電源速度慢，容易發(fā)生弧光和相間短路故障，所以安全操作規(guī)范中規(guī)定，動力線路大于5.5kw時，應(yīng)使用自動開關(guān)控制。
3．電焊機的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護裝置。
4．一次側(cè)的電源線長度不應(yīng)超過5m。因為一次線相對二次線來講，電壓高、危險性大，所以應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短，不拖地，并加防護套管，防止鋼筋等金屬的掛、砸、壓而發(fā)生事故。若必須加長時，架設(shè)高度應(yīng)在2.5m以上，并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固，其上部應(yīng)有防護罩，防止意外損傷及觸電。
5．按照現(xiàn)場安全用電的要求，電焊機的外殼應(yīng)做保護接地或接零。
6．為了防止高壓（一次側(cè)）竄入低壓（二次側(cè)）造成危害，交流焊機二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
四、建筑施工電焊機的安全操作
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點要求操作電焊機：
1．作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。
2．電焊鉗
使用合格電焊鉗，能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，這是保證焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡易焊鉗。
3．焊接電纜
(1)焊接電纜應(yīng)使用多股細銅線無接頭電纜，與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實，防止隨意纏繞造成的松動、接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線柱上應(yīng)設(shè)置防護罩。
(2)焊接電纜長度一般不超過20～30m，過長則會加大導(dǎo)線壓降。
(3)焊接電纜橫過通道時，必須采取加護套、穿管等保護措施。
(4)嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用，防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。
4．焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載，否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災(zāi)；超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5．焊接前，應(yīng)先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6．在設(shè)備上進行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。
7．進行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險因素和設(shè)置監(jiān)護人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時，應(yīng)采用屏護和安全間隔等，保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時，必須掛好安全帶。
8．更換焊條時，焊工應(yīng)戴絕緣手套。
9．在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10．改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次回路時，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源后方可進行操作。
11．焊機應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
12．交流弧焊機一次側(cè)電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度應(yīng)不大于5m，進線處必須設(shè)置防護罩。
13．焊機二次接線宜采用yhs型橡皮護套、銅芯多股軟電纜，電纜的長度應(yīng)不大于30m。
14．根據(jù)施工需要，電焊機宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中設(shè)置，并應(yīng)編號。
15．布置在室外的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并設(shè)棚遮蔽。
16．電焊機的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。
17．電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω。
18．電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝安全保護罩，直流電焊機的調(diào)節(jié)器被拆下后，機殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護罩。
19．電焊機的電源開關(guān)應(yīng)單獨設(shè)置，直流電焊機的電源應(yīng)采用啟動器控制。
----摘自《勞動保護》2005年第1期
第7篇 施工電梯安全操作要求
1、施工電梯的基礎(chǔ)、導(dǎo)軌架的垂直度及頂部自由端高度、附墻間距，必須符合使用說明書規(guī)定。
2、各施工作業(yè)面上下梯籠的通道口兩側(cè)，必須設(shè)停機標(biāo)志和安全防護欄桿。
3、導(dǎo)軌架上必須安裝梯籠上下行程限位開關(guān)。電梯門安裝單開門或雙開門保險開關(guān)及聯(lián)鎖裝置和機械、電氣聯(lián)動限速器。
4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)時，必須安裝梯籠超高限位開關(guān)。
5、必須設(shè)防雷接地保護裝置，電阻不大于10歐姆。
6、施工電梯司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得許可證后方可上崗操作.
7、認真做好日常保養(yǎng)工作。在運行中發(fā)生故障，必須立即設(shè)法排除，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)運行。
8、施工電梯每運行三個月，應(yīng)進行一次全面安全檢查，并按規(guī)定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。
第8篇 二級建造師施工之司索工安全操作要求
二級建造師施工之司索工安全操作要求
司索工主要從事地面工作，例如準(zhǔn)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下。
①準(zhǔn)備吊具。對吊物的重量和重心估計要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng)增大20％來選擇吊具，每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。
攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”，即起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當(dāng)多人吊掛同一吊物時，應(yīng)由一專人負責(zé)指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)出起鉤信號；起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺?，?yīng)選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
⑤搬運過程的指揮。無論采用何種指揮信號，必須規(guī)范、準(zhǔn)確、明了；指揮者所處位置應(yīng)能全面觀察作業(yè)現(xiàn)場，并使司機、司索工都可清楚看到；在作業(yè)進行的整個過程中（特別是重物懸掛在空中時），指揮者和司索工都不得擅離職守，應(yīng)密切注意觀察吊物及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出指揮信號。
第9篇 工程項目施工機具安全操作要求
本工程投入施工的施工機具有電焊機、砂漿機、鋼筋加工機具及多種小型機具設(shè)備。
1、施工機具安全操作要求
1）當(dāng)施工機具進場時，應(yīng)仔細檢查施工機具的維修保養(yǎng)記錄，未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機具禁止進入施工現(xiàn)場。
2）施工機具由公司機修班組員負責(zé)維修保養(yǎng)和安裝，安裝完畢進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試和驗收，驗收合格后才投入使用。
3）所有機具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護，接地電阻不大于4歐姆。
4）所有機具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用tn－s系統(tǒng)，要做到'一機、一閘、一漏、一箱'裝置。
5）機具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。
6）各種機械要制定維修保養(yǎng)計劃，并由工地維修工定期進行，做到自檢、自修、自維有記錄。
7）施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。
8）各種機械設(shè)備不準(zhǔn)帶病運行，發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除。
第10篇 施工現(xiàn)場防止觸電傷害的十項基本安全操作要求
根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有：
1、 非電工嚴(yán)禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。
2、 使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。
3、 電氣線路或機具發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、 使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事潮濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝上漏電保護器，操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進行作業(yè)。
5、 搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷電源。
6、 搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴(yán)禁觸碰到電線。
7、 禁止在電線上掛曬物料。
8、 禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。
9、 在架空輸電線路附近工作時，應(yīng)停止輸電，不能停電時，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。
10、 電線必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時應(yīng)有過路保護，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。
第11篇 單元板塊吊裝施工安全操作要求
1、 施工前制訂詳細的施工方案，對工人做特殊部位施工交底。
2、 嚴(yán)格按照卷揚機操作規(guī)程安裝、使用卷揚機。
3、 樓層過高時須安裝風(fēng)繩吊裝板塊，風(fēng)繩牢固可靠，松緊適當(dāng)。
4、 每次吊裝前對整個吊裝機構(gòu)做全面細致的安全檢查，重點檢查卷揚機鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪、吊裝工具的磨損情況，對不合格構(gòu)件及時更換，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
5、 搬運板塊工人對待裝板塊進行清洗，吊裝時保證與上方的通訊聯(lián)系，目視板塊上升至安裝部位，同時身體處于板塊墜落打擊范圍外，通過控制板塊下方的牽引繩（無風(fēng)繩情況下）控制板塊與墻體的距離。
6、 板塊吊具、導(dǎo)向滑輪等可拆卸部位一定要有防脫措施。
7、 手動葫蘆與卷揚機配合使用時，葫蘆掛點牢固，倒繩時保證板塊與葫蘆連接牢固后方可放松卷揚機。
8、 板塊安裝部位做好安裝工人的安全防護，必要時拉通長安全繩，工具系繩使用，臨邊物品清理干凈。
9、 導(dǎo)向滑輪必須由正規(guī)廠家生產(chǎn)，強度可靠，吊裝機構(gòu)盡量不使用導(dǎo)向滑輪。
10、 單元板塊吊裝區(qū)域必須拉警戒線，設(shè)置警戒標(biāo)識。
11、 嚴(yán)禁雨、雪、風(fēng)、霧天氣吊裝單元板塊。
第12篇 公路市政道路下水道施工 安全操作要點
(一)一般規(guī)定
1、作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等,確認安全。
2、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況,支撐有無松動、變形等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè),并報告上級。
3、作業(yè)中嚴(yán)禁掏洞挖土。
4、應(yīng)按照安全技術(shù)交底要求,做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應(yīng)及時排水,清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。
5、上下溝槽應(yīng)走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50cm。嚴(yán)禁攀登撐木或乘吊運機械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐,嚴(yán)禁在槽內(nèi)、管內(nèi)休息。
6、不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料,不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具。
7、施工現(xiàn)場必須設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須低于1.2m的防護欄,防護欄的橫桿不少于兩道。
8、金屬管施工作業(yè)時,應(yīng)遵守有關(guān)“金屬管道工”的安全規(guī)定。
(二)混凝土管的運輸、碼放
1、作業(yè)前應(yīng)檢查機具、繩索,確認安全,作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮。
2、裝運管子時,繩必須系牢,并擋掩牢固。卸車前,必須確認管子無滾坍危險后方可松繩卸管。
3、槽邊碼放管子時,管子不得平行于溝槽,管端與槽邊的距離不應(yīng)小于2m。碼放高度不宜超過2m,并擋掩牢固。
4、槽邊放置管子的場地應(yīng)堅實平整,不得在有坍塌危險的槽邊放置管子。
5、人工推運混凝土管應(yīng)設(shè)專人指揮,運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實,推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木,下坡道應(yīng)用大繩控制速度,兩管之間應(yīng)保持5 m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。
6、自墻邊向外推管時,必須在管子靠墻一側(cè)進行牢固擋掩,推管人不得在管子與墻之間。
7、人工自管垛向下放管時,必須先檢查底層管的擋掩情況,確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時前方不得有人,放管速度應(yīng)緩慢。直徑大于600mm的管子不宜人工放管。
(三)混凝土基礎(chǔ)及管座
遵守《水泥混凝土路面施工安全操作要點》中的有關(guān)安全規(guī)定。
(四)下管、穩(wěn)管
1、使用起重機下管、穩(wěn)管應(yīng)使用遵守下列規(guī)定:
(1)嚴(yán)禁在高壓線下方作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須遵守有關(guān)規(guī)定。
(2)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及槽幫的穩(wěn)定情況將起重機停放在平整堅實的地方,起重機的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)遵守安全技術(shù)交底的要求。
(3)從信號工統(tǒng)一指揮,起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有無關(guān)人員。
(4)管子起吊速度應(yīng)均勻,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),下落應(yīng)慢速輕放,不得忽快忽慢或突然制動。管子下到溝槽底落穩(wěn)后方可摘鉤。
(5)使用起重機穩(wěn)管時,應(yīng)待管子下到離槽底0.5m時,作業(yè)人員方可在管子兩側(cè)穩(wěn)管,管子兩側(cè)應(yīng)設(shè)掩木。管子就位后,應(yīng)在兩側(cè)擋掩牢固后方可摘鉤。
2、人工下管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信號、分工明確。
(2)直徑500cm以下(含500mm)的管子可采用溜繩法下管。
(3)直徑600mm以上(含600mm)的管子可采用壓繩法下管。當(dāng)管徑大于900mm(含900mm)時,應(yīng)設(shè)馬道。
(4)壓繩法下管作業(yè)時必須聽從指揮,兩根大繩用力應(yīng)一致,保持管體平穩(wěn)。
(5)應(yīng)使用質(zhì)地堅固、不斷股、不糟朽、無夾心的大繩。
(6)下管坡道的坡度不宜大于1:1,坡面寬度應(yīng)大于管長1m。下管時,管端距坡道邊緣應(yīng)大于50cm。
(7)用三角架倒鏈下管時,必須搭設(shè)牢固平臺,平臺上應(yīng)設(shè)防護欄。作業(yè)人員不得站在管上作業(yè),管下嚴(yán)禁有人。
3、人工推管作業(yè)時,管前及兩側(cè)均不得有非作業(yè)人員,預(yù)定位置應(yīng)先放好擋木。推管、轉(zhuǎn)管(包括套環(huán))時必須設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,相互呼應(yīng),慢推慢轉(zhuǎn)。
4、在墊塊上穩(wěn)管時,墊塊應(yīng)放平穩(wěn),墊塊兩側(cè)應(yīng)立保險杠。使用撬棍撬管時,支墊物應(yīng)堅實,作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)。對口時,兩側(cè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,管子穩(wěn)定后,必須將管子擋掩牢固。
5、在混凝土平基上穩(wěn)管時,應(yīng)立保險杠。使用撬棍竄管對口時,應(yīng)相互呼應(yīng),管端兩側(cè)均應(yīng)進行擋掩,管子就位后應(yīng)擋掩牢固。
6、穩(wěn)管作業(yè)過程中,當(dāng)管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時,應(yīng)設(shè)專人指揮。
7、管節(jié)移位時,嚴(yán)禁將手指放在管節(jié)接縫之間,連接端嚴(yán)禁用手抬。
(五)接口、養(yǎng)護
1、管口鑿毛時打錘應(yīng)穩(wěn),用力不得過猛。
2、管徑大于2m時,作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子。嚴(yán)禁從槽上或槽幫上的安全梯跳到管頂。
3、養(yǎng)護用的覆蓋物用完后,應(yīng)隨時清理,集中到安全地點存放。
4、柔性接口作業(yè)時,操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認安全。接口作業(yè)時,手應(yīng)離開管口位置。
(六)管道勾頭
1、必須按安全技術(shù)交底作業(yè),未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)。
2、作業(yè)前必須做好通風(fēng)及井口的防護工程。
3、作業(yè)前必須進行有毒、有害氣體檢測,確認安全。
4、應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確,并設(shè)專人進行安全監(jiān)護。井下嚴(yán)禁明火。
5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并及時報告上級。
第13篇 施工升降機安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①電梯司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)格酒后作業(yè)。
②司機身體條件遵守本規(guī)程三十。1.②條的規(guī)定。
③司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
④施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易燃物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。
⑤梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
⑥嚴(yán)禁利用施工電梯的井架,橫豎支撐牽拉纜繩,標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)物品。
⑦同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
⑧施工電梯安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
①施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位;確認正常方可投入運行。
②梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
③電梯運行至最上患和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
④施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
⑤雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。
⑥電梯運行中,司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運行。
⑦施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定
_電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位。
_作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。
_班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄。
⑧凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行
_天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
_燈光不明、信號不清。
_機械發(fā)生故障未排除。
_鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3、安裝與拆除
①安裝前,應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
②清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不附合應(yīng)更換或修理。
③檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度,必須符合規(guī)定。
④在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。
⑤安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護。
⑥電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年,應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
⑦在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動的電鈕。
⑧在安裝拆卸時,嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。
⑨用起重機安裝、拆卸井架時,組裝井架不得超過四節(jié)。
⑩安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。
①①拆卸井架時,必須先吊好井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。
①②橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。
①③安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
①④雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進行安裝與拆卸。
①⑤安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固或松開螺栓時,嚴(yán)禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。
第14篇 施工外用電梯駕駛?cè)藛T 安全操作事項
施工外用電梯司機在作業(yè)前要認真檢查外用電梯的安全裝置是否齊全有效,認真按照操作技術(shù)規(guī)程執(zhí)行運轉(zhuǎn)各項檢查。
上班第一次開車離地 1m 停車,檢查梯籠是否下滑、上爬。并做好其它試運轉(zhuǎn),證明性能正常后,方可正式工作。
不準(zhǔn)超載工作,荷載嚴(yán)格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內(nèi),運送物料不得伸出在護網(wǎng)外面。
電梯每次起動前都要鳴警示意,損傷時司機必須精神集中,嚴(yán)禁與別人閑談打鬧,看書報等。
運送物料在梯籠內(nèi)必須平均分布,防止偏重。
隨時注意信號,遇不正常情況立即停車。
在視線差,大霧、雷雨,導(dǎo)軌冰凍等危險條件禁止開車。
合閘后司機不準(zhǔn)離開吊籠,下班后吊籠降到地面,拉開電源開關(guān),鎖好操縱箱后才能離開
指示器、限速器要經(jīng)常檢查調(diào)整,確保安全可靠,在其失靈或有故障時,嚴(yán)禁開車。
大風(fēng)情況下開車要小心,風(fēng)速超過六級時嚴(yán)禁開車,吊籠停于地面。
第15篇 施工升降機外用電梯的安全操作技術(shù)交底
1．電梯司機必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后上班。
2．電梯司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
3．施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。
4．梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
5．嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。
6．同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7．施工電梯的樓層通訊裝置應(yīng)保持完好及經(jīng)過二級漏地保護。
8．施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)企業(yè)內(nèi)部驗收和有關(guān)部門檢測合格后，方可投入使用。
9 安全操作
9.1施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行．梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。
9.2梯籠乘人、載物時必須使負載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9.3電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
9.4施工電梯啟動前必須先鳴號示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
9.5雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，嚴(yán)禁另一只梯籠運行。
9.6電梯運行中，司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行動作．不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部聲響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障末排除嚴(yán)禁運行。
10．施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
10.1電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位。
10.2作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。
10.3班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。
11．凡遇到有下列情況時應(yīng)停止運行。
(1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
(2)燈光不明、信號不清。
(3)機械發(fā)生故障未排除。
(4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
12．補充交底內(nèi)容：
