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第1篇 采煤一隊(duì)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收管理制度
a一、支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)工作面支架中心距保持1500±50mm。
(2)支架頂梁與頂板平行,最大仰、俯角小于7°。
(3)支架與運(yùn)輸機(jī)垂直偏斜小于±5°。
(4)支架歪斜小于±5°。
(5)支架頂梁不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3,200mm)。
(6)單體支柱初撐力不得小于90kn。
(7)保持支架接頂嚴(yán)密,受力狀態(tài)良好。
(8)機(jī)頭、機(jī)尾抬高標(biāo)準(zhǔn)為300mm,每超100mm或少于100mm,扣該班50分,處罰跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和煤機(jī)司機(jī)每人50元處罰。
工作面溜子不得起伏,保證與底板相平。
機(jī)頭、機(jī)尾向老塘側(cè)外翻者,扣20分。
超前支護(hù)必須打成一條直線,標(biāo)準(zhǔn)±50mm。
以上規(guī)定,除特殊規(guī)定之外每處按照3分扣班組分?jǐn)?shù)。
二、生產(chǎn)出煤班:
1、核定小班割四刀煤(推溜),統(tǒng)一工作量按拉架給分,拉架(包含推溜)5分/架,重刀割煤拉架3分/架,空刀推溜2分/架,上下拐頭50分,拉轉(zhuǎn)載機(jī)30分,共計(jì)400分;四刀以上每架7分(不含四刀之內(nèi)),重刀割煤拉架5分/架,空刀推溜2分/架,上下拐頭50分,拉轉(zhuǎn)載機(jī)30分,共計(jì)每循環(huán)550分。
2、扣分標(biāo)準(zhǔn):
(1)支架拉不直一架扣3分;(2)溜子推不直一節(jié)扣3分;(3)浮煤清不凈一架扣2分;(4)兩端頭支護(hù)交接頂梁一根扣2分;(5)上下拐頭密集支柱少一根扣4分;(6)π型梁一兩三柱,少打一根扣5分;(7)當(dāng)班放出得柱梁向外抬出距離溜子機(jī)頭外20米,否則抬不到位一根扣5分;(8)機(jī)頭、機(jī)尾割不平一處扣50分;(9)不對(duì)手交接班一人一次扣10分;(10)交接記錄簽寫(xiě)不清責(zé)任者扣10分;(11)大班兩巷日保持朝前支護(hù)30米,少一柱扣2分;(12)各臺(tái)開(kāi)機(jī)者保持衛(wèi)生好,否則一處扣5分;(13)推死溜子扣20分;(14)機(jī)組頂、底煤割不平1架扣5分,另外跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、驗(yàn)收員和司機(jī)每人處罰50元/架;(15)缺截齒一個(gè)扣5分;(16)損壞管子一根扣10分;(17)管子接頭漏液未處理一個(gè)接頭扣2分;(18)支架升不平,側(cè)護(hù)板超高一架側(cè)護(hù)板伸出200mm扣2分;(19)開(kāi)機(jī)睡覺(jué)發(fā)現(xiàn)一次扣10分;(20)乳化泵液箱未按規(guī)定配液發(fā)現(xiàn)一次扣5分;(21)檢修班檢修不徹底,影響生產(chǎn)班正常生產(chǎn),視影響時(shí)間處罰,每影響1小時(shí),扣50分;(22)未拉轉(zhuǎn)載機(jī)1次扣30分,過(guò)橋下邊的煤必須清到硬底,不清或未清凈的扣10分;(23)超前支護(hù)必須按要求打夠,每少打一棚扣30分,少柱每根扣10分,活柱、漏液柱、閑柱、多余柱每根扣10分;(24)機(jī)頭、機(jī)尾端頭架不拉者,每架扣20分。
3、各工種計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)(比例分):
班長(zhǎng):1.4分;組長(zhǎng):1.3分(主司機(jī)、拉架主架、電工組長(zhǎng))
采煤機(jī)司機(jī)、支架工:1.2分;
端頭工:1.1分;清煤工:1.0分;
溜子司機(jī):0.9分;電工(載機(jī)):1.2分
乳化泵工:0.9分;雜工:0.8分。
4、檢修班:
(1)當(dāng)班檢修工作量大,未安排出煤享受兩個(gè)采煤班的80%;
(2)正常班割煤兩刀,按每架5分計(jì)算;整修時(shí)間為半個(gè)班,分?jǐn)?shù)按兩個(gè)采煤平均分的50%計(jì)算;割煤超過(guò)兩刀每架8分;
(3)全班無(wú)事故,不影響全隊(duì)生產(chǎn),并完成任務(wù),質(zhì)量?jī)?yōu)良,無(wú)事故班長(zhǎng)、驗(yàn)收員按個(gè)人出勤天數(shù)計(jì)算每天加4分。
驗(yàn)收員每班按照當(dāng)班生產(chǎn)拉架數(shù)給的分與扣分?jǐn)?shù),計(jì)算清楚,寫(xiě)入小班報(bào)工表,班長(zhǎng)可根據(jù)隊(duì)給分再分到個(gè)人名下或給予評(píng)估分。
5、處罰:
(1)開(kāi)溜子睡覺(jué),造成溜子壞開(kāi)不動(dòng)影響,處罰50-300元;
(2)開(kāi)泵睡覺(jué),造成泵箱無(wú)水、部件損壞,處罰50-300元;
(3)檢修班檢修不徹底,影響生產(chǎn)班正常生產(chǎn),視影響時(shí)間處罰,每影響1小時(shí)扣50分。
(4)未拉轉(zhuǎn)載機(jī)1次扣30分。
第2篇 化驗(yàn)室安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于:化驗(yàn)室
2 引用標(biāo)準(zhǔn):
sy 6014—94 石油地質(zhì)試驗(yàn)室安全規(guī)定
sy9584—94 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定
3 安全管理規(guī)定
3.1 人員安全防護(hù)(sy 6014—94)
3.1.1 進(jìn)入化驗(yàn)室必須穿工作服。
3.1.2 制樣時(shí),操作人員須戴好口罩。
3.1.3 操作酸堿時(shí),必須戴好口罩。
3.1.4 從事有毒、有害物質(zhì)操作人員必須定期進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)體檢,按月發(fā)放保健費(fèi)。
3.1.5 崗位人員嚴(yán)禁用汽油、香蕉水和其他有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、衣服和地面。
3.2 化驗(yàn)操作安全要求(sy 6014—94)
3.2.1 可燃物質(zhì)及有機(jī)溶劑不可放在電爐、酒精燈及其他火源附近。
3.2.2 嚴(yán)禁氧化劑與可燃物一起研磨。
3.2.3 水銀漏失,應(yīng)盡快回收,然后在殘跡處用硫磺粉處理。
3.2.4 產(chǎn)生有害氣體或刺激性物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
3.2.5 吸取酸、堿和有害的溶液,必須使用吸耳球。
3.2.6 腐蝕性物品及易燃物品不能在烘箱內(nèi)烘烤。
3.2.7 有毒溶劑和廢液、酸、堿等腐蝕性溶液,不能倒入水槽和其他室外場(chǎng)地。
3.2.8 化學(xué)試劑必須有標(biāo)簽,化學(xué)試劑要按危險(xiǎn)性和非危險(xiǎn)性加以分類(lèi),專(zhuān)人保管。
3.3 化學(xué)試劑存放安全要求(sy 6014—94)
3.3.1 劇毒藥品及貴重物品必須有保管制度,設(shè)專(zhuān)柜加兩把鎖存放。由兩人專(zhuān)人保管。
3.3.2 化學(xué)試劑和要存放于陰涼、通風(fēng)場(chǎng)所,注意防火、防潮及防日曬。
3.3.3 潮解、風(fēng)化性試劑用畢后,除個(gè)別試劑可置于干燥器內(nèi),應(yīng)立即用蠟或火漆等封口。
3.3.4 腐蝕性溶液不可放在儀器間,必須有專(zhuān)門(mén)存放地點(diǎn)。濃氨水不可與酸類(lèi)混放在一起存放。
3.3.5 藥品、試劑庫(kù)房必須符合防火、防爆、防潮、防震、通風(fēng)等要求,庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3.4 化驗(yàn)室用水、電、火安全要求(sy 6014—94)
3.4.1 隨試驗(yàn)工序變化及時(shí)關(guān)閉試驗(yàn)用水。
3.4.2 經(jīng)常檢查用水膠管是否老化。
3.4.3 遇停水及時(shí)關(guān)閉水源。
3.4.4 化驗(yàn)室應(yīng)符合配電、用電要求,不準(zhǔn)超負(fù)荷用電。符合安全技術(shù)要求,嚴(yán)防室內(nèi)漏電、接地線符合儀器要求。
3.4.5 對(duì)單相負(fù)荷500w以上,三相負(fù)荷1000w以上的設(shè)備要固定使用電源插座,不宜隨意改動(dòng)。
3.4.6 儀器必須斷電方能檢修,檢修過(guò)程中應(yīng)在配電盤(pán)及有關(guān)電源插座處裝有明顯標(biāo)志。
3.4.7 照明和生產(chǎn)用電線路,要嚴(yán)格分開(kāi),配電間須有自動(dòng)跳閘安全裝置。
3.4.8 化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和非試驗(yàn)用火。
3.4.9 使用可燃?xì)怏w的實(shí)驗(yàn)間,應(yīng)采用防爆型電源開(kāi)關(guān)及照明燈具。
第3篇 工程化驗(yàn)室設(shè)備的管理和完好標(biāo)準(zhǔn)
工程公司化驗(yàn)室設(shè)備的管理和完好標(biāo)準(zhǔn)
1、目的:
確保污水處理廠化驗(yàn)室內(nèi)檢測(cè)儀器儀表的準(zhǔn)確性和完好,確保產(chǎn)品質(zhì)量準(zhǔn)確測(cè)量和為工藝調(diào)整提供準(zhǔn)確依據(jù),特制定本制度用于加強(qiáng)儀器儀表管理。
2、適用范圍:
本完好標(biāo)準(zhǔn)僅適合于適用于中鐵__局集團(tuán)第_工程有限公司__制梁場(chǎng)化驗(yàn)室內(nèi)各種檢測(cè)儀器。
3、職責(zé):
化驗(yàn)班負(fù)責(zé)根據(jù)管理制度和參照完好標(biāo)準(zhǔn)組織相關(guān)技術(shù)人員每月對(duì)化驗(yàn)設(shè)備開(kāi)展檢查。
4、工作內(nèi)容:
4.1管理制度
4.1.1應(yīng)有儀器設(shè)備一覽表,其內(nèi)容包括儀器名稱(chēng),技術(shù)指標(biāo),制造廠名,購(gòu)置日期,保管人.儀器設(shè)備必須與所承擔(dān)的檢測(cè)內(nèi)容相適應(yīng),配備率應(yīng)大與95%.
4.1.2計(jì)量檢測(cè)設(shè)備由法定計(jì)量單位進(jìn)行檢定,出具'合格'證書(shū)方可使用.備有檢定周期表,其內(nèi)容有:儀器設(shè)備,名稱(chēng),編號(hào),檢定周期,檢定單位,最近鑒定日期,送檢負(fù)責(zé)人.
4.1.3儀器設(shè)備的測(cè)量范圍與靈敏度應(yīng)滿(mǎn)足所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)要求,準(zhǔn)確度與被測(cè)參數(shù)的允許誤差相適應(yīng).
4.1.4所有計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備都必須有明顯的統(tǒng)一格式標(biāo)志.標(biāo)志分“a級(jí)合格”,“b級(jí)合格”兩種。標(biāo)志的內(nèi)容包括:儀器編號(hào),檢定結(jié)論,檢定日期。
4.1.5儀器設(shè)備說(shuō)明書(shū)(包括原文的)妥善保存,隨時(shí)可取,外文說(shuō)明書(shū)的使用方法及校準(zhǔn)部分應(yīng)有中文譯文.建立計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備檔案,內(nèi)容包括:使用記錄,故障及維修情況記錄。
4.1.6分析檢測(cè)設(shè)備,專(zhuān)人保管,備有操作規(guī)程,注意事項(xiàng)。設(shè)備使用情況記錄本,每次使用后都應(yīng)按要求如實(shí)填寫(xiě)使用記錄,定期檢查。
4.2主要分析檢測(cè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn):
4.2.1顯微鏡
內(nèi)容:鏡頭上無(wú)灰塵等污物,鏡頭清潔、干凈,放置在陰涼、干燥、無(wú)灰塵、無(wú)酸堿、無(wú)蒸汽的地方,不用時(shí)有罩子遮蓋,開(kāi)機(jī)后能正常使用。
4.2.2分析天平
內(nèi)容:框罩內(nèi)有干燥劑(最好用硅膠),不用時(shí)開(kāi)關(guān)關(guān)閉,開(kāi)機(jī)后能正常使用。
4.2.3分光光度計(jì)類(lèi):
內(nèi)容:外觀清潔,無(wú)積塵,穩(wěn)定牢固,樣品池內(nèi)干燥清潔.開(kāi)機(jī)后,顯示面板顯示,按操作規(guī)程進(jìn)行參比試樣測(cè)試過(guò)程中,能調(diào)t100.0和t0.0且數(shù)值穩(wěn)定,波動(dòng)小.儀器應(yīng)在室內(nèi)貯存,其環(huán)境溫度為5℃-35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%,且在空氣中不應(yīng)含有足以引起腐蝕的有害物質(zhì)。
4.2.4酸度計(jì)類(lèi):
內(nèi)容:外觀清潔,無(wú)積塵,穩(wěn)定牢固,開(kāi)機(jī)后數(shù)據(jù)無(wú)漂移.能按操作規(guī)程進(jìn)行正常操作。
5、相關(guān)文件
6、相關(guān)記錄
化驗(yàn)室儀器儀表明細(xì)表。
化驗(yàn)室儀器儀表完好月檢查表。
第4篇 化驗(yàn)室安全管理標(biāo)準(zhǔn)格式怎樣的
1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于:化驗(yàn)室2 引用標(biāo)準(zhǔn):
sy 6014—
9
4 石油地質(zhì)試驗(yàn)室安全規(guī)定
sy9584—
9
4 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定3. 安全管理規(guī)定3.1 人員安全防護(hù)(sy 6014—94)3.
1.1 進(jìn)入化驗(yàn)室必須穿工作服。
3.1.2 制樣時(shí),操作人員須戴好口罩。
3.1.3 操作酸堿時(shí),必須戴好口罩。
3.1.4 從事有毒、有害物質(zhì)操作人員必須定期進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)體檢,按月發(fā)放保健費(fèi)。
3.1.5 崗位人員嚴(yán)禁用汽油、香蕉水和其他有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、衣服和地面。
3. 2 化驗(yàn)操作安全要求(sy 6014—94)
3.2.1 可燃物質(zhì)及有機(jī)溶劑不可放在電爐、酒精燈及其他火源附近。
3.2.2 嚴(yán)禁氧化劑與可燃物一起研磨。
3.2.3 水銀漏失,應(yīng)盡快回收,然后在殘跡處用硫磺粉處理。
3.2.4 產(chǎn)生有害氣體或刺激性物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
3.2.5 吸取酸、堿和有害的溶液,必須使用吸耳球。
3.2.6 腐蝕性物品及易燃物品不能在烘箱內(nèi)烘烤。
3.2.7 有毒溶劑和廢液、酸、堿等腐蝕性溶液,不能倒入水槽和其他室外場(chǎng)地。
3.2.8 化學(xué)試劑必須有標(biāo)簽,化學(xué)試劑要按危險(xiǎn)性和非危險(xiǎn)性加以分類(lèi),專(zhuān)人保管。
3. 3 化學(xué)試劑存放安全要求(sy 6014—94)
3.3.1 劇毒藥品及貴重物品必須有保管制度,設(shè)專(zhuān)柜加兩把鎖存放。
由兩人專(zhuān)人保管。
3.3.2 化學(xué)試劑和要存放于陰涼、通風(fēng)場(chǎng)所,注意防火、防潮及防日曬。
3.3.3 潮解、風(fēng)化性試劑用畢后,除個(gè)別試劑可置于干燥器內(nèi),應(yīng)立即用蠟或火漆等封口。
3.3.4 腐蝕性溶液不可放在儀器間,必須有專(zhuān)門(mén)存放地點(diǎn)。
濃氨水不可與酸類(lèi)混放在一起存放。
3.3.5 藥品、試劑庫(kù)房必須符合防火、防爆、防潮、防震、通風(fēng)等要求,庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3. 4 化驗(yàn)室用水、電、火安全要求(sy 6014—94)
3.4.1 隨試驗(yàn)工序變化及時(shí) 試驗(yàn)用水。
3.4.2 經(jīng)常檢查用水膠管是否老化。
3.4.3 遇停水及時(shí) 水源。
3.4.4 化驗(yàn)室應(yīng)符合配電、用電要求,不準(zhǔn)超負(fù)荷用電。
符合安全技術(shù)要求,嚴(yán)防室內(nèi)漏電、接地線符合儀器要求。
3.4.5 對(duì)單相負(fù)荷500w以上,三相負(fù)荷1000w以上的設(shè)備要固定使用電源插座,不宜隨意改動(dòng)。
3.4.6 儀器必須斷電方能檢修,檢修過(guò)程中應(yīng)在配電盤(pán)及有關(guān)電源插座處裝有明顯標(biāo)志。
3.4.7 照明和生產(chǎn)用電線路,要嚴(yán)格分開(kāi),配電間須有自動(dòng)跳閘安全裝置。
3.4.8 化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和非試驗(yàn)用火。
3.4.9 使用可燃?xì)怏w的實(shí)驗(yàn)間,應(yīng)采用防爆型電源開(kāi)關(guān)及照明燈具。
