數(shù)控編程實習報告15篇

第1篇 2023年7月大學生數(shù)控編程實習報告范文

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

廣東應屆生實習報告網(wǎng)在線編輯整理本文。

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

第2篇 2023年大學生實習報告范文：數(shù)控編程實習

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控(computernumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

(9)、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(6)、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

(7)、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

(8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

(9)、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

1.4自動編程與dnc控制訓練

(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

(4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

(8)、車床的自動編程技術。

(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

第3篇 ____年暑假數(shù)控編程實習報告范文總結(jié)

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1．1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1．2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1．1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

經(jīng)過在建行的1個半月的實習，我從客觀上對自己在學校里所學的知識有了感性的認識，使自己更加充分地理解了理論與實際的關系。我這次實習所涉及的內(nèi)容，主要是會計業(yè)務（對公業(yè)務），其他一般了解的有儲蓄業(yè)務、信用卡業(yè)務、貸款業(yè)務。...

為了進一步的了解身邊的白色污染情況，我們意識到，只是在網(wǎng)上和書本中調(diào)查資料是不夠的，所以我們走訪了政府部門，希望能夠得到一些官方的資料以及建議，完善我們的社會實踐 我們聯(lián)系并走訪了上海市黃浦區(qū)環(huán)境保護局的符局長。

進入大學的第一個寒假，滿懷著對大學生活的喜愛，我參加了這次以千村萬戶大調(diào)研為主題的社會實踐活動。對于我們來說，這是一種磨練。平日里我們學習的都是理論知識，實踐的并不多，理論加實踐才是最科學的學習方法。

從__.7月份至__年5月份通過學校組織的這次。讓我第一次與幼兒親密接觸，這次真槍實彈的練習，讓我受益匪淺，讓我逐漸愛上了幼兒教師這個光榮的職業(yè)，同時也親自嘗到了在一線奮戰(zhàn)的幼兒教師們的辛苦。

學生暑期社會理論總結(jié)杜甫云讀萬卷書，行萬里路，但是，在素質(zhì)教育并不是很提高的今天，這句話似乎成了天方夜譚。從小學到高中，我們都是啃著書本，在題海里游過來的，素質(zhì)教育似乎離我們很遠。

過去的一年里總盼望著放假，于是乎，在新的一年里終于迎來了寒假，20__年1月13號，我踏上了回家的路途，回家的第一件事當然是好好看看我的老爸老媽，而且吃著媽媽做的飯菜，心里感覺暖暖的。同樣我和同學們一樣憧憬著寒假的美好的生活。

國際貿(mào)易實習報告這幾天我們一直在做國際貿(mào)易實習,很累,很忙,但是真正感覺到很好.發(fā)現(xiàn)對于國家貿(mào)易的很多東西我們都沒有搞懂,尤其是里面的規(guī)則等等..在中國共產(chǎn)黨14大以來,高度評價了改革開放以來我國社會主義現(xiàn)代化建設取得的巨大成就,社...

暑期培訓班實習報告范文一一、實踐概述轉(zhuǎn)眼間暑假就要結(jié)束了，在整個暑假實踐過程中，我學到了很多平時在學校里學不到的東西，對以后的人生路程有了更明確的認識，我知道以后個人的發(fā)展必須要注重提高自己的綜合素質(zhì)。

第4篇 ____年暑假數(shù)控編程的實習報告范文樣文

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控(computernumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1數(shù)控車床的操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

(9)、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

2數(shù)控銑床操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(6)、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

(7)、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

(8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

(9)、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

3加工中心機床操作與編程訓練

(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

4自動編程與dnc控制訓練

(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

(4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

(8)、車床的自動編程技術。

(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

我是信息工程與自動化系應用電子的__同學，__年2月26日，我懷著激動的心情踏上了期待已久的頂崗實習之路，當我坐上離開學校的的班車那一刻起，我就知道我將經(jīng)歷一段特殊的不平凡的并且充滿收獲的人生旅程，那旅程必定在我的生命中寫下濃墨...

__年6月9日至__年8月21日近一個半月時間，我在北京__集團有限公司行政部辦公室文員崗位實習。實習，顧名思義，在實踐中學習。在經(jīng)過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。

讓青春像花兒一樣怒放 實習單位：東莞嘉華大酒店 實習崗位：西餐部文員 實習時間：__年1月—__年8月 二、三月的校園已是春意盎然，百花含苞欲放的時刻，綠綠蔥蔥的樹木下同學們精神飽滿，又是一個新的學期開始了。

1．設定日期，錄入賬套消息，設置分類編碼，建立賬套，按實習請求增加三名操作員并設置權(quán)限，賬套數(shù)據(jù)的引入和輸出。設置根底檔案，設置結(jié)算方式，并在教師的教導下進修了增加修改會計科目，設置項目大類，并錄入期初余額進行試算平衡。

實訓周小結(jié)一從今天開始，我們就要開始典型模具設計與加工的實訓了，我們將要進行六周的實訓，我們被分為兩組，兩組分別在加工操作和設計兩塊。從現(xiàn)在開始，算是真正意義上的進行與模具相處的課程了。

暑假到了，為了對增強自已所學專業(yè)知識應用能力，于是我便根據(jù)自己所學專業(yè)，結(jié)合自身條件，來到了一家監(jiān)理單位開始了我的暑期實習活動。初到時，我以一個初學者的態(tài)度來對待自己的所見所聞。

實習對于我們這些即將四年大學生活，即將走入社會的實習報告來說，是一次畢業(yè)之前最為重要的勵煉。習慣了四年從教室到食堂再到宿舍，三點一線式的生活;習慣了最為單純的人與人之間的相處模式;習慣了簡單快樂;習慣了簡單的悲傷;習慣了校...

__月__日，我來到爸爸工作的單位__旅游職業(yè)學院__花園酒店進行我的暑假實踐活動。爸爸工作的單位在章丘，所以我一大早起來就跟爸爸乘坐班車到達了酒店，這是一所位于大學校園內(nèi)四星級的酒店。

第5篇 數(shù)控編程實習報告1000字

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排

1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

(9)、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(6)、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

(7)、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

(8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

(9)、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

1.4自動編程與dnc控制訓練

(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

(4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

(8)、車床的自動編程技術。

(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

第6篇 數(shù)控編程實習報告

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控(computernumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

(9)、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(6)、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

(7)、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

(8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

(9)、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

1.4自動編程與dnc控制訓練

(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

(4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

(8)、車床的自動編程技術。

(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

數(shù)控編程實習報告數(shù)控編程實習報告（2）

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控（computernumericalcontrol，cnc）系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1．1數(shù)控車床的操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（4）、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（5）、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

（6）、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

（7）、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

（8）、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

（9）、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1．2數(shù)控銑床操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

（4）、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

（5）、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

（6）、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

（7）、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

（8）、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

（9）、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

1．3加工中心機床操作與編程訓練

（1）、操作面板和控制軟件的簡單用法。

（2）、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

（3）、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

（4）、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

（5）、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

（6）、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

1．4自動編程與dnc控制訓練

（1）、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

（2）、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

（3）、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

（4）、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

（5）、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

（6）、刀路的編輯。

（7）、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

（8）、車床的自動編程技術。

（9）、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2．1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

數(shù)控編程專業(yè)人員實習報告材料 數(shù)控編程實習報告（3）

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控（computernumericalcontrol，cnc）系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（4）、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（5）、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

（6）、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

（7）、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

（8）、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

（9）、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

（4）、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

（5）、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

（6）、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

（7）、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

（8）、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

（9）、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

（1）、操作面板和控制軟件的簡單用法。

（2）、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

（3）、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

（4）、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

（5）、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

（6）、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

1.4自動編程與dnc控制訓練

（1）、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

（2）、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

（3）、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

（4）、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

（5）、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

（6）、刀路的編輯。

（7）、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

（8）、車床的自動編程技術。

（9）、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

第7篇 ____年數(shù)控編程專業(yè)人員實習報告范文

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控（computernumericalcontrol，cnc）系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1數(shù)控車床的操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（4）、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（5）、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

（6）、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

（7）、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

（8）、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

（9）、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

2數(shù)控銑床操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

（4）、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

（5）、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

（6）、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

（7）、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

（8）、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

（9）、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

3加工中心機床操作與編程訓練

（1）、操作面板和控制軟件的簡單用法。

（2）、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

（3）、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

（4）、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

（5）、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

（6）、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

4自動編程與dnc控制訓練

（1）、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

（2）、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

（3）、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

（4）、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

（5）、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

（6）、刀路的編輯。

（7）、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

（8）、車床的自動編程技術。

（9）、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

第8篇 數(shù)控編程的實習報告范文

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控(computernumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

(9)、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(6)、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

(7)、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

(8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

(9)、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

1.4自動編程與dnc控制訓練

(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

(4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

(8)、車床的自動編程技術。

(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

第9篇 大學生數(shù)控編程實習報告

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

第10篇 大學生數(shù)控編程實習報告范文

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

第11篇 數(shù)控編程實習報告范文

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1．1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1．2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1．1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

第12篇 數(shù)控編程的實習報告范文樣文

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控(computernumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

(9)、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

(6)、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

(7)、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

(8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

(9)、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。

(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

1.4自動編程與dnc控制訓練

(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

(4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

(8)、車床的自動編程技術。

(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

第13篇 2023數(shù)控編程實習報告

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

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7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

第14篇 數(shù)控編程專業(yè)人員實習報告范文

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控（computernumericalcontrol，cnc）系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（4）、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

（5）、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

（6）、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

（7）、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

（8）、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

（9）、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

（1）、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

（4）、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

（5）、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

（6）、子程序調(diào)用技術，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。

（7）、實際銑削訓練，合理設置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。

（8）、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。

（9）、理論課：復習總結(jié)銑床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.3加工中心機床操作與編程訓練

（1）、操作面板和控制軟件的簡單用法。

（2）、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。

（3）、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。

（4）、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。

（5）、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>

（6）、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內(nèi)容。

1.4自動編程與dnc控制訓練

（1）、自動編程系統(tǒng)原理的了解。

（2）、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。

（3）、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。

（4）、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O定，模擬加工校驗。

（5）、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設定。

（6）、刀路的編輯。

（7）、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。

（8）、車床的自動編程技術。

（9）、自動編程的實用訓練、dnc加工。

2、實訓計劃安排

2.1實訓內(nèi)容與學時總體分配表

第15篇 數(shù)控編程2023年實習報告范文

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數(shù)控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。

4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

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7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

8.復習掌握數(shù)控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。

二、實訓內(nèi)容與實訓計劃安排1、實訓的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車床的操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。

、實際車削訓練，合理設置各工藝參數(shù)。

、理論課：復習總結(jié)車床加工的應知、應會內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。

、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。