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四管管理制度是一種全面、系統(tǒng)的管理方法，它涵蓋了企業(yè)運營的四個關(guān)鍵領(lǐng)域：人、財、物、信息。該制度旨在確保企業(yè)的高效運行，通過合理調(diào)配和有效管理這四方面的資源，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。
包括哪些方面
1. 人力資源管理：涉及員工招聘、培訓(xùn)、考核、激勵與福利等方面，旨在吸引、留住并發(fā)展優(yōu)秀人才。
2. 財務(wù)管理：包括預(yù)算制定、成本控制、財務(wù)分析和投資決策，確保企業(yè)的財務(wù)健康和盈利能力。
3. 物資管理：涵蓋采購、庫存、設(shè)備維護(hù)和資產(chǎn)處置，保證生產(chǎn)運營的順暢進(jìn)行。
4. 信息管理：涉及數(shù)據(jù)收集、處理、存儲、傳輸和信息安全，為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確及時的信息支持。
重要性
四管管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過系統(tǒng)化管理，優(yōu)化資源配置，提高運營效率，降低浪費。
2. 控制風(fēng)險：規(guī)范流程，減少錯誤和風(fēng)險，確保企業(yè)穩(wěn)健運營。
3. 支持決策：提供準(zhǔn)確信息，為管理層決策提供依據(jù)，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
4. 保障合規(guī)：遵守法律法規(guī)，避免潛在的法律風(fēng)險，樹立良好的企業(yè)形象。
方案
實施四管管理制度的方案如下：
1. 建立健全制度：根據(jù)企業(yè)實際情況，制定和完善相關(guān)管理制度，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任和流程。
2. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行管理制度的培訓(xùn)，提高全員的制度意識和執(zhí)行能力。
3. 監(jiān)控與評估：設(shè)立監(jiān)控機(jī)制，定期評估制度執(zhí)行效果，及時調(diào)整和完善。
4. 引入技術(shù)：利用信息技術(shù)，如erp系統(tǒng)，自動化處理部分管理工作，提升效率。
5. 激勵與反饋：建立激勵機(jī)制，獎勵制度執(zhí)行中的優(yōu)秀表現(xiàn)，同時收集反饋，不斷改進(jìn)制度。
值得注意的是，四管管理制度并非一成不變，應(yīng)隨著市場環(huán)境、企業(yè)戰(zhàn)略和內(nèi)部條件的變化適時調(diào)整。管理者需注重人性化管理，兼顧制度剛性和靈活性，以激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力，推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
四管管理制度范文
第1篇 某電廠鍋爐四管防爆管理制度
第一章總則
第一條為防止鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器(以下簡稱鍋爐四管)爆漏,減少鍋爐非計劃停運,提高鍋爐運行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,特制定本制度。
第二條減少鍋爐四管爆漏,要堅持“預(yù)防為主、質(zhì)量第一”的方針,要做細(xì)致的工作,搞好調(diào)查研究,經(jīng)常分析爆漏原因,掌握鍋爐四管爆漏的現(xiàn)狀和規(guī)律,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,防止爆漏事故多次重復(fù)發(fā)生。
第三條為了防止鍋爐四管爆漏,必須堅持發(fā)電設(shè)備全過程管理,加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量意識,對鍋爐的運行維護(hù)、檢修、技改等各個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)。
第二章 鍋爐運行管理
第四條 運行人員運行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐金屬壁溫、主汽溫、再熱氣溫,合理調(diào)整,杜絕超溫現(xiàn)象。
第五條 汽包上水前各種水位計必須投入,汽包水位計應(yīng)保持完整不漏水漏汽,以免指示不準(zhǔn),每班必須對就地和控制室水位計校對1次,如果發(fā)現(xiàn)任一水位計不準(zhǔn),立即聯(lián)系處理。如果控制室各種指示水位計全部失靈或消失,嚴(yán)禁鍋爐啟動或立即手動緊急停爐。
第六條 鍋爐點火后,應(yīng)避免汽包低水位或高水位運行,當(dāng)汽包水位降至水位保護(hù)動作值時,若保護(hù)未動作,應(yīng)立即手動mft。
第六條 鍋爐點火后,凝結(jié)水的水質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)化驗;品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐。
第七條 鍋爐在啟動升壓過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求控制升溫、升壓梯度,如有異常,及時分析原因,采取相應(yīng)措施。
第八條 每天必須定時對爐膛吹灰,防止受熱面結(jié)焦。在吹灰過程中操作員站必須始終有人監(jiān)視,當(dāng)出現(xiàn)吹灰槍卡在中間位置時,應(yīng)立即停止吹灰汽源,并及時聯(lián)系有關(guān)人員將吹灰槍搖出。當(dāng)吹灰結(jié)束后應(yīng)到就地檢查吹灰槍是否完全退出,蒸汽閥是否完全關(guān)閉,防止因蒸汽對部分管子長期沖刷引起泄漏。
第九條 鍋爐的燃燒器必須對稱投入,保持燃燒均勻,改善貼壁氣氛。增減負(fù)荷盡可能按照規(guī)程要求執(zhí)行,嚴(yán)禁出現(xiàn)汽溫、汽壓突升、突降的現(xiàn)象。
第十條 鍋爐在正常運行時,應(yīng)按時進(jìn)行定期排污,注意當(dāng)定期排污門全開時不得超過半分鐘;連續(xù)排污門應(yīng)時刻保持一定開度不得全關(guān)。
第十一條 鍋爐點火升壓汽包不連續(xù)進(jìn)水時,必須開啟省煤器再循環(huán)。
第十二條 在運行中應(yīng)盡可能保持給水流量和溫度穩(wěn)定,停止或投入高壓加熱器時,應(yīng)緩慢操作,避免給水溫度急劇變化。
第十三條 為了防止省煤器管氧腐蝕,應(yīng)時刻注意給水的含氧量,一旦超標(biāo)應(yīng)立即查明原因予以處理。
第十四條鍋爐短時停用時,應(yīng)將省煤器和水冷壁內(nèi)部全部充滿除過氧的水,并且維持蒸汽壓力≥0.2mpa,如需對省煤器或水冷壁進(jìn)行檢修時,應(yīng)采用帶壓放水余熱烘干的方法將管內(nèi)及聯(lián)箱內(nèi)的積水全部放盡、吹干,以反腐蝕。
第十五條鍋爐點火升壓前過、再熱器各疏水門和向空排氣門應(yīng)充分開啟。當(dāng)鍋爐點火后汽壓升至0.2mpa時,關(guān)閉各放空氣門。
第十六條在鍋爐正常運行期間,嚴(yán)格按汽溫壁溫的控制管理規(guī)定控制各受熱面溫度,嚴(yán)防超溫。
第十七條 調(diào)節(jié)減溫水門時不要過大、過快,以防減溫器損壞及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。
第十八條 鍋爐運行中應(yīng)加強(qiáng)定期巡檢,發(fā)現(xiàn)水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等管子發(fā)生爆漏時,應(yīng)及時停爐,防止擴(kuò)大沖刷損壞其它管段。
第三章 鍋爐維護(hù)
第十九條加強(qiáng)鍋爐設(shè)備的維護(hù),特別是吹灰器的維護(hù),發(fā)生缺陷立即處理,并告知運行人員,防止因吹灰器卡澀吹漏受熱面。
第二十條 鍋爐臨檢時間超過4天時,應(yīng)檢查以下項目:
(一)省煤器防磨裝置檢查和整理,管排磨損情況檢查。
(二) 過熱器、再熱器磨損情況檢查,被吹灰器吹損情況檢查。
(三) 過熱器、再熱器防磨裝置檢查和整理。
第四章 鍋爐檢修
第二十一條 按《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》等規(guī)定,大、小修中防爆防磨小組對鍋爐四管要認(rèn)真組織檢查并做好記錄。
第二十二條 大小修中重點檢查部位:
(一) 鍋爐受熱面經(jīng)常受機(jī)械和飛灰磨損部位(如穿墻管、旋吊管、管卡處管子和省煤器、水平煙道內(nèi)過熱器上部管段、臥式布置的再熱器等)
(二)易因膨脹不暢而拉裂的部位(如水冷壁四角管子、燃燒器噴口和人孔門彎管部位的管子工質(zhì)溫度不同而連在一起的包墻管與煙、風(fēng)道滑動面連接處的管子等)。
(三)受水力或蒸汽吹灰器的水(汽)流沖擊的管子及水冷壁或包墻管上開孔裝吹灰器部位的鄰近管子。
(四)屏式過熱器、高溫過熱器和高溫再熱器等有經(jīng)常超溫記錄的管子。
第二十三條 檢查的項目與周期:
序號
項目
小修
大修
一、汽包
1
汽包內(nèi)部污垢情況檢查
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2
汽水分離裝置嚴(yán)密性及托水盤、破旋隔柵平整度檢查修理
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3
加藥管嚴(yán)密性、藥液分配孔及鄰爐加熱管孔等沖刷、堵塞情況檢查
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4
汽包內(nèi)壁及各種可見管孔裂紋檢查
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5
汽包內(nèi)壁縱環(huán)焊縫、預(yù)埋件可見部位抽查
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6
汽包人孔加強(qiáng)圈內(nèi)對接焊縫必要時檢查
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7
校驗水位計的準(zhǔn)確性
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8
校對汽包膨脹指示器零位及膨脹量檢查
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9
汽包活動支架、吊架檢查
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10
汽包彎曲度、傾斜度測量
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11
汽包集中下降管孔裂紋檢查
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12
汽包給水引入處焊口檢查
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二、聯(lián)箱
1
聯(lián)箱內(nèi)部污垢檢查處理
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2
噴水減溫器聯(lián)箱內(nèi)部狀況檢查
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3
表面式減溫器抽芯檢查
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4
聯(lián)箱支、吊架檢查
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5
全爐膨脹指示器校對零位及膨脹量檢查
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6
聯(lián)箱內(nèi)部隔板必要時抽查
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7
聯(lián)箱各種管座焊口檢查
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三水冷壁及下降管
1
爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查
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2
對流受熱面管下彎頭檢查
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3
冷灰斗水冷壁管檢查
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4
水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查
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_
5
水冷壁監(jiān)視段割管檢查
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6
水冷壁高溫區(qū)定點測厚
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7
水冷壁被掉焦砸傷、砸扁檢查
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_
8
下降管彎頭壁厚、橢圓度抽查
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9
水冷壁支吊架、掛鉤檢查
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10
爐膛四角及與燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查
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11
被吹灰器吹損情況檢查
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1
排磨損及蠕變脹粗、鼓包情況檢查
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2
管外壁宏觀檢查
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3
過、再熱器穿墻管碰磨情況檢查
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_
4
被吹灰器吹損情況檢查
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5
過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子拉傷情況檢查
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6
過熱器、再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整
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7
熱器膨脹間隙檢查
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8
高溫過、再熱器監(jiān)視段割管檢查
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9
過、再熱器管壁溫度測點檢查及校驗
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1
防磨裝置檢查和整理
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2
磨損情況檢查
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3
管排及其間距變形情況檢查及整理
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4
省煤器入、出口聯(lián)箱管座焊口抽查
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5
省煤器入口割管檢查
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1
疏水管、排污管、放水管、加熱管、空氣管、取樣管座及管道抽查
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2
過熱器出口聯(lián)箱向空排汽管、安全門、導(dǎo)汽管根部焊口及彎頭抽查
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3
主汽、再熱汽出口管道定點蠕脹測量
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4
主汽、再熱汽出口管彎頭、焊口抽查
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5
主、再熱汽管道監(jiān)視段定期檢查
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6
主、再熱汽、給水等管道支吊架檢查與處理
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7
減溫器噴水管及給水管道內(nèi)壁腐蝕、沖刷情況抽查,必要時測厚
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8
主汽、給水管道三通抽查
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9
檢查消音器焊縫、檢查通流面積
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10
鍋爐定排、連排、事故擴(kuò)容器及焊縫、封頭、導(dǎo)向板等檢查
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1
校驗鍋爐安全門
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_
2
爐膛安全保護(hù)裝置檢查整定
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_
第二十四條 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項:
(一)在檢修中必須注意消除管排變形、煙氣走廊和管子膨脹受阻現(xiàn)象,保持膨脹指示器完整、指示正確。
(二) 對鍋爐受熱面管子,經(jīng)檢查有下列情況之一時,應(yīng)予更換:
1、 碳鋼和低合金鋼管的壁厚減薄大于30%或按下列計算,剩余壽命小于一個大修期的間隔時間者:
rl=δ(2σtvc—p)—p(d—2δo)(小時)
c(2σtvc—p)
式中:
δ:最近一次測量的壁厚(mm);
δo:原始管子壁厚(mm);
d:管子原始外徑(mm);
σtvc:鋼材使用溫度下的最低蠕變強(qiáng)度極限(mpa);
p:管內(nèi)壓力(mpa);
c:壁厚減薄速度 c=δ1—δ(mm/h);
h
δ1:上一次測量的壁厚(mm);
h:測得δ1和δ之間的累計運行時間(小時);
2、碳鋼管脹粗超過3.5%d,合金鋼管超過2.5%d時;
3、腐蝕點深度大于壁厚的30%時;
4、碳鋼和鉬鋼石墨化≥四級的;
5、高溫過熱器表面氧化皮超過0.6mm且晶界氧化裂紋深度超過3~5晶粒的。
6、表面裂紋肉眼可見者;或發(fā)現(xiàn)微觀或蠕變裂紋時。
7、 常溫機(jī)械性能低,運行一個小修間隔后的殘余計算壁厚已不能滿足強(qiáng)度計算要求的。
8、 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期割管檢查。檢查爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域的水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕情況;對高溫過熱器、再熱器管子作金相分析。水冷壁在大修前的最后一次小修中檢查垢量超標(biāo)或鍋爐運行年限達(dá)到《火力發(fā)電廠清洗導(dǎo)則》中的規(guī)定值時,要進(jìn)行酸洗。
9、檢修中,鍋爐受熱面管子更換后應(yīng)作鍋爐工作壓力下的水壓試驗;水冷壁受熱面的50%以上管子更換新管和省煤器、過熱器、再熱器成組更換后應(yīng)進(jìn)行超壓水壓試驗。
(三)主要檢修用材料的保管。
1、 鍋爐四管檢修或改造所用的管材,入庫前應(yīng)進(jìn)行抽檢(包括外徑、壁厚偏差、管內(nèi)外有無裂紋、銹蝕等,對合金鋼還應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢)。所有材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書,材質(zhì)復(fù)檢后應(yīng)做明確標(biāo)記。
2、焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等)應(yīng)符合國家及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)保書、合格證齊全,并經(jīng)驗收后方準(zhǔn)入庫。
3、 管材、焊接材料的存放、使用,必須按規(guī)定嚴(yán)格管理,防止存放失效或錯收、錯發(fā)。
4、鍋爐大、小修后或局部受熱面檢修后,要對有關(guān)受熱面檢修焊口進(jìn)行100%探傷檢驗。
5、大小修期間,對鍋爐金屬壁溫測點、汽溫測點進(jìn)行認(rèn)真檢查和校驗,確保測量準(zhǔn)確,防止因測溫不準(zhǔn)而出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。
第五章 其他規(guī)定
第二十五條 運行分場應(yīng)設(shè)專職鍋爐運行管理人員,負(fù)責(zé)本制度中有關(guān)鍋爐運行條款的執(zhí)行和檢查監(jiān)督,負(fù)責(zé)對有關(guān)鍋爐檢修、維護(hù)條款的提醒、聯(lián)系、監(jiān)督、配合及驗收工作。
第二十六條 檢修分場按照設(shè)備管轄范圍劃分嚴(yán)格執(zhí)行上述檢修試驗管理規(guī)定,在檢修中認(rèn)真執(zhí)行并作好記錄。
第二十七條 生技部對鍋爐運行發(fā)生的四管爆漏事件,必須組織分析原因,提出防范措施,監(jiān)督措施完成情況。并匯總原因作好規(guī)律統(tǒng)計臺帳。
第二十八條 生技部、安監(jiān)部定期抽查本制度執(zhí)行情況,未執(zhí)行的按50元/項考核,經(jīng)分析造成事故承擔(dān)事故責(zé)任。
第2篇 鍋爐四管防磨防爆管理 專項措施
鍋爐四管防磨防爆檢查是提高機(jī)組可靠性、降低非計劃停運的重要措施。結(jié)合公司以往經(jīng)驗和目前的實際情況,特制定本專項措施。防磨防爆小組成員要通過扎實細(xì)致的工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和隱患,努力減少機(jī)組因“四管”爆漏引起非計劃停運和不安全事件的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。
一、組織措施
(一)成立防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:卓剛
副組長:付文勝
成員:李兵曾志雄 焦健周申明 冉森 冉永俊
(二)成立鍋爐防磨防爆工作小組
組長:周申明
副組長:冉永俊
冷壁理不施由生產(chǎn)技術(shù)缺陷后及時聯(lián)系生技部(首工)部鍋爐專工樊皓成員:冉森 石永強(qiáng)蒙建書 梁湘東張翔 吳焱 彭滔
二、鍋爐四管防磨防爆各級人員職責(zé)
(一)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
1.按照湖南中試院鍋爐“四管”防磨防爆有關(guān)文件精神,在廠長助理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;
2.負(fù)責(zé)審批鍋爐“四管”防磨防爆工作的整體規(guī)劃,組織整體工作協(xié)調(diào)和疑難問題的分析,研究處理方案;
3.負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”防磨防爆措施和有關(guān)管理制度的審批(定),以及督促工作組定期進(jìn)行修訂;
4.負(fù)責(zé)審定鍋爐“四管”防磨防爆方面設(shè)備改造方案的審批,并對實施工作進(jìn)行管理;
5.負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”防磨防爆人員的有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和先進(jìn)工藝、技術(shù)的推廣應(yīng)用和經(jīng)驗交流;
6.負(fù)責(zé)鍋爐“四管”防磨防爆建議(合理化建議)、意見的收集、整理和評價;
7.根據(jù)鍋爐“四管”防磨防爆工作的績效,對具體部門或個人給予獎勵和處罰;
8.根據(jù)設(shè)備狀況和實際需要召開鍋爐“四管”防磨防爆工作分析會,認(rèn)真總結(jié)工作經(jīng)驗,搞好防磨防爆工作。
(二)工作小組組長職責(zé)
1.根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組的布置和安排,負(fù)責(zé)組織鍋爐“四管”防磨防爆相關(guān)具體工作的組織、指揮和協(xié)調(diào);
2.指導(dǎo)工作小組成員進(jìn)行鍋爐“四管”防磨防爆日常工作,督促相關(guān)部門和班組完成鍋爐“四管”防磨防爆檢查、缺陷和隱患的整改任務(wù);
3.根據(jù)工作需要,及時解決工作小組成員和參與相關(guān)工作的人員的必不可少的保護(hù)防護(hù)用品、工具器具、生活保障物品等實際問題;
4.根據(jù)防磨防爆工作的績效,向領(lǐng)導(dǎo)小組提出對相關(guān)人員的獎懲意見和建議;
5. 定期向領(lǐng)導(dǎo)小組報告其安排布置的相關(guān)工作的完成情況和相關(guān)措施實施的效果;
6. 負(fù)責(zé)審核工作小組提出的工作計劃、規(guī)劃和相關(guān)技術(shù)方案、技術(shù)措施,并及時報領(lǐng)導(dǎo)小組審批。
(三)檢修部爐本體、管閥檢修工程師職責(zé)
1.負(fù)責(zé)所轄設(shè)備防磨防爆臺帳的建立、檢查修理的記錄,掌握所轄設(shè)備狀態(tài);
2.下達(dá)防磨防爆檢查任務(wù),對工作組成員的工作進(jìn)行督促、驗收和技術(shù)指導(dǎo)并協(xié)助培訓(xùn);
3.對發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行現(xiàn)場鑒定,提出具體的處理意見,并及時向上級匯報;
4.負(fù)責(zé)鍋爐“四管”防磨防爆新工藝推廣,備件計劃、編制鍋爐“四管”大、小修計劃的提出;
5. 作好相關(guān)會議的記錄,整理會議紀(jì)要,對會議形成的決議及時起草文件報領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實施,并經(jīng)常檢查實施情況和實施效果,將信息向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋;
6.每次發(fā)生泄漏,都要編寫責(zé)任分析報告,經(jīng)工區(qū)主任審核后,由鍋爐技術(shù)工程師分專業(yè)存檔,作為年底風(fēng)險金考核分配依據(jù)。
(四)工作小組成員職責(zé)
1.熟悉防磨防爆檢查要點,根據(jù)生產(chǎn)安排進(jìn)行防磨防爆檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并按設(shè) 備部的安排進(jìn)行處理;
2.對所轄設(shè)備的防磨防爆工作和大、小修計劃提出合理建議;
3.對每次防磨防爆檢查、處理情況做好詳細(xì)記錄,對防磨防爆工作的改進(jìn)提出建議;
4.對所轄設(shè)備的防磨防爆檢查、修理工作負(fù)直接責(zé)任;
5. 參與“四管”爆漏事件的分析和預(yù)防措施的制訂;
6. 根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組的要求,對管轄范圍內(nèi)的防磨防爆工作進(jìn)行總結(jié)。
(五)金屬試驗崗位職責(zé)
1.負(fù)責(zé)對“四管”材質(zhì)、熱處理及焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督;
2.建立和保管“四管”技術(shù)監(jiān)督檔案;
3. 參與重大技術(shù)難題的處理措施和技術(shù)方案的制訂;
4. 參與“四管”爆漏事件的分析和預(yù)防措施的制訂;
5.制定大、小修鍋爐“四管”金屬監(jiān)督檢查計劃,并督促實施。
(六)生產(chǎn)部高級技術(shù)工程師崗位職責(zé)
1.制定防止鍋爐超溫的管理與考核細(xì)則,并監(jiān)督運行人員按要求進(jìn)行操作;
2. 從運行的角度考慮減輕鍋爐的磨損,并有義務(wù)向上級提出運行調(diào)整建議;
3. 參與“四管”超溫爆漏事件的分析和預(yù)防措施的制訂。
(七)生產(chǎn)部化學(xué)工程師崗位職責(zé)
1.編制爐管割管化學(xué)檢查與分析表,并及時監(jiān)督執(zhí)行;
2. 加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督,防止因水質(zhì)污染造成爐管腐蝕與超溫;
3. 參與“四管”超溫爆漏事件的分析和預(yù)防措施的制訂。
三、具體措施
(一)設(shè)備責(zé)任區(qū)劃分
冉永俊:負(fù)責(zé)#1、2爐水平低溫再熱器管子及相應(yīng)包墻、吊掛管,包括上部立式低溫再熱器管、下部聯(lián)箱處相應(yīng)管路。
張翔:負(fù)責(zé)#1、2爐水平低溫過熱器、省煤器管子及相應(yīng)包墻、吊掛管,包括上部立式低溫過熱器管;
吳焱:負(fù)責(zé)#1、2高溫再熱器、頂棚、分隔屏、后屏、末級過熱器、水冷壁管;
曾志雄 焦健:負(fù)責(zé)鍋爐運行方面工作、組織好鍋爐燃燒調(diào)整、控制受熱面不發(fā)生超溫,確保#1、2、3、4爐不發(fā)生超溫爆漏。。
(二)具體要求
一、防磨、防爆檢查工作按大修徹底查、小修全面查、機(jī)組備用重點查的原則進(jìn)行,所有責(zé)任人應(yīng)對其所轄設(shè)備負(fù)責(zé),公司將實行后效考核;
二、每年的大(小)修前,責(zé)任人必須列出詳細(xì)的防磨防爆檢查項目清單,其中包括焊口檢查范圍及數(shù)量、測量脹粗的范圍及點數(shù)、測厚的范圍及點數(shù)、外觀檢查內(nèi)容等,并在大(小)修中認(rèn)真實施;
(七)機(jī)組停備超過3天,必須進(jìn)行防磨防爆專項檢查,并按5天以內(nèi),10天以內(nèi)、10~20天、20天以上為時間段,分別列出檢查項目清單后實施。
(八)工作程序:
1.停機(jī)5天以內(nèi),由檢修工程師開工單,按檢查表中的檢查項目進(jìn)行檢查,5天以上由防磨防爆小組開專題會議,確定檢查任務(wù);
2.檢查首先由區(qū)域的責(zé)任人進(jìn)行,責(zé)任人檢查完成后申請驗收,接到驗收申請后,檢修工程師、金屬工程師進(jìn)行抽查,對檢查不到位的地方,有權(quán)要求責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人重新檢查。
3.鍋爐技術(shù)工程師在防磨防爆初步檢查結(jié)束后,根據(jù)情況可以召集其他檢修員以及防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題對相應(yīng)的責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核.
停機(jī)的檢查具體項目表:
序號
項 目
5天以內(nèi)
5~10天
以內(nèi)
10~20天
20天以上
一
水冷壁及下降管
1
爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查
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2
燃燒器噴口管子、防磨瓦檢查
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3
吹灰器、電視攝像處管段檢查
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4
水冷壁監(jiān)視段割管檢查
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5
水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查
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6
水冷壁高溫區(qū)定點測厚
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7
水冷壁被掉焦砸傷、砸扁檢查
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8
水冷壁支吊架、掛鉤檢查
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9
下降管彎頭壁厚、橢圓度抽查
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10
爐膛四角及燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查
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二
過熱器、再熱器
1
管排磨損及鼓包過熱情況檢查。重點為低再各層靠左、右、后墻管段、彎頭;吹灰器通道;前包墻;立式低過下部;對流過熱器下彎頭、靠墻管排;各管卡處;防磨瓦保持情況等。
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2
被吹灰器吹損情況檢查
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3
測厚普查。低再各層(共6層)、吹灰通道全部管排、最上層的第2、3根管子進(jìn)行30%以上抽查
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4
蠕變脹粗檢查,重點過熱器、再熱器,專人定點測量
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5
管外壁宏觀檢查
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6
過、再熱器穿墻管碰磨情況檢查
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7
過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子拉傷情況檢查
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8
過熱器、再熱器吊卡及固定卡檢查與整形調(diào)整
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9
過熱器膨脹間隙檢查
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10
高溫過、再熱器監(jiān)視段割管檢查
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11
過、再熱器管壁溫度測點檢查及校驗
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三
省煤器
1
防磨裝置檢查和整理
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2
磨損情況檢查
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3
管排及其間距變形情況檢查及整理
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4
省煤器入、出口聯(lián)箱管座焊口抽查
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5
省煤器入口受熱面管割管檢查
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(九)每次檢查,各個責(zé)任人應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)的檢查記錄,整理后以統(tǒng)一的word 文檔交鍋爐技術(shù)工程師進(jìn)行匯總、分析,再交領(lǐng)導(dǎo)小組;
(十)發(fā)生鍋爐“四管”爆漏事件后,防磨防爆小組應(yīng)組織召開專題分析會,分析原因,制定防范措施。
四、獎懲
(一)所有的鍋爐“四管”爆漏停機(jī)均屬于防爆小組責(zé)任性事故,必須將責(zé)任分解落實到人,部門有落實到人的獎勵與考核細(xì)則。
(二)考核
1.防磨防爆小組的責(zé)任人簽訂責(zé)任狀,實行風(fēng)險抵押金制度,責(zé)任人交納風(fēng)險金及具體情況見下表:
責(zé)任人
交風(fēng)險金
責(zé)任區(qū)內(nèi)爆
責(zé)任區(qū)內(nèi)爆
責(zé)任區(qū)內(nèi)爆
責(zé)任區(qū)內(nèi)爆
風(fēng)險金
第1次
第2次
第3次
第4次
返還
冉永俊
3000
扣800元風(fēng)險金
扣剩余2200元風(fēng)險金
扣1000元獎金
扣2000元獎金
剩余風(fēng)險金×4倍
張翔
2000
扣600元風(fēng)險金
扣剩余1400元風(fēng)險金
扣800元獎金
扣1600元獎金
剩余風(fēng)險金×4倍
吳焱
2000
扣600元風(fēng)險金
扣剩余1400元風(fēng)險金
扣800元獎金
扣1600元獎金
剩余風(fēng)險金×4倍
石永強(qiáng)
1000
扣500元風(fēng)險金
扣剩余500元風(fēng)險金
扣1000元獎金
扣2000元獎金
剩余風(fēng)險金×4倍
曾志雄焦健
2000
扣1000元風(fēng)險金
扣剩余100元風(fēng)險金
扣2000元獎金
扣4000元獎金
剩余風(fēng)險金×4倍
周申明
1000
每次泄漏扣風(fēng)險金300元
剩余風(fēng)險金×4倍
冉森
1000
剩余風(fēng)險金×4倍
蒙建書
1000
剩余風(fēng)險金×4倍
每次發(fā)生泄漏后一周內(nèi),責(zé)任區(qū)檢修員都要上報責(zé)任分析報告,不能按期完成的在風(fēng)險金余額中考核100元/次,沒有余額的在績效中兌現(xiàn)。
2.考核說明:
(1)經(jīng)分析確認(rèn)為超溫引起的“四管”爆漏事故,除考核集控工區(qū)主任、技術(shù)工程師外不考核防磨防爆工作小組其他成員,另考核生產(chǎn)部第1次2000元,第2次3000元。
(3)檢修員風(fēng)險金適用于本人管轄設(shè)備范圍,其余人員的風(fēng)險金適用于2臺機(jī)組。
(5)考核年度內(nèi)發(fā)生爐內(nèi)外管非異停事故#1、2爐合計超過2次,則防磨防爆小組的所有責(zé)任人風(fēng)險金返還為零;
(6)考核年度內(nèi)發(fā)生爐內(nèi)外管非停事故#1、2機(jī)組未超過0次,除按上表執(zhí)行外,另給防磨防爆小組獎勵4萬元人民幣,以資鼓勵。
(7)工作組成員檢查到防磨瓦磨損到需要更換的,應(yīng)進(jìn)行更換處理,更換下來的防磨瓦作為兌獎依據(jù)每塊獎勵發(fā)現(xiàn)人50元。
(8)直管段以1m為長度單位(不足1m算1m),彎頭以每個為單位,當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)磨損量大于或等于管壁厚度的30%或其它重大異常時應(yīng)及時上報有關(guān)人員;每發(fā)現(xiàn)一點獎勵發(fā)現(xiàn)人:檢查通道(含吹灰通道)各方向第一、二排管300元,其他內(nèi)層管600元(深層管需要配合時,配合班組按200元/根分配)。
(9)在區(qū)域責(zé)任人檢查過后,防爆小組其他成員進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題的獎勵與上相同;非防爆小組人員在防爆小組成員檢查完后,也可進(jìn)行檢查,按上述同等獎勵。
(10)每處理一根受熱面超標(biāo)管,獎勵處理工作人員200元/根;每處理一塊防磨瓦,獎勵處理工作人員20元/塊,處理的獎勵原則上獎該項工作的具體工作人員,也可根據(jù)情況由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行二次分配。
(11)發(fā)現(xiàn)問題原則上必須及時處理,因其它原因經(jīng)防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)組長及以上領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后可以暫不處理的存在問題的管子,在下次計劃停機(jī)前若發(fā)生爆漏,則不考核防磨防爆小組。發(fā)現(xiàn)問題經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意外包處理時,在項目質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生爆漏,考核該責(zé)任區(qū)人員爆漏責(zé)任金。
(12)各設(shè)備責(zé)任人應(yīng)保持連續(xù)性和穩(wěn)定性,責(zé)任簽訂為每年一次。
(13)工作組成員發(fā)現(xiàn)缺陷后,按缺陷處理程序申報處理。處理缺陷和申請獎勵的文字材料一般在發(fā)現(xiàn)問題的2個工作日內(nèi)報檢修部技術(shù)工程師(如果搶修時間緊,可在搶修結(jié)束后2個工作日內(nèi)報處理結(jié)果和申請獎勵的文字材料;對大小修多次檢查,每次檢查的缺陷應(yīng)在發(fā)現(xiàn)的2個工作日內(nèi)報檢修部,并在大小修結(jié)束后一周內(nèi)將所發(fā)現(xiàn)問題的處理結(jié)果和申請獎勵進(jìn)行匯總且按程序辦理),由檢修部部長審核后報主管公司領(lǐng)導(dǎo)兌現(xiàn)獎勵,否則不予認(rèn)可。
五、勞動保護(hù)及檢查器具
(一)防磨防爆小組人員必須配置應(yīng)有的勞保用品及工器具:連體工作服1套/人;專用手套4雙/人;強(qiáng)光(充電)電燈1套/人;專用防塵口罩1個/人;專用長工作皮鞋1雙/人;具體由小組每年報專項計劃,由公司審批后領(lǐng)用。
(二)每個責(zé)任人配備1臺測厚儀。
六、本措施適用范圍
適用于#1、2鍋爐“四管”防磨防爆檢查與處理工作;
七、附加說明
(一)本措施自年月日起執(zhí)行,當(dāng)年度結(jié)束,每年簽訂一次責(zé)任狀;
(二)本措施由檢修部負(fù)責(zé)考核與監(jiān)督;
(三)本措施解釋權(quán)屬檢修部。
