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液化天然氣(lng)管理制度旨在確保企業(yè)在液化天然氣的生產(chǎn)、儲存、運輸和使用過程中,能夠遵循安全、環(huán)保、高效的原則,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。這一制度涵蓋了以下幾個方面:
1. 安全管理:包括設(shè)備設(shè)施的安全檢查、操作人員的安全培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案的制定與演練等。
2. 環(huán)保管理:涉及l(fā)ng排放控制、廢棄物處理、環(huán)境影響評估等。
3. 質(zhì)量管理:確保lng的質(zhì)量標準,從采購到銷售的全程監(jiān)控。
4. 運輸管理:涵蓋lng的陸路、海運及管道運輸?shù)陌踩?guī)定與操作規(guī)程。
5. 經(jīng)營管理:包括成本控制、市場分析、供應(yīng)鏈管理等。
6. 法規(guī)合規(guī):遵守國家及地方關(guān)于lng行業(yè)的法律法規(guī)。
包括哪些方面
1. 安全政策:明確企業(yè)安全文化,確立安全第一的理念。
2. 操作規(guī)程:詳細規(guī)定lng設(shè)施的操作流程,防止誤操作。
3. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進行l(wèi)ng知識及應(yīng)急處理的培訓(xùn)。
4. 風(fēng)險評估:定期進行風(fēng)險評估,識別并預(yù)防潛在危險。
5. 環(huán)保措施:實施節(jié)能減排策略,減少lng作業(yè)對環(huán)境的影響。
6. 質(zhì)量標準:建立嚴格的lng質(zhì)量檢測體系,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 合同管理:規(guī)范與供應(yīng)商、客戶的合同條款,保障權(quán)益。
8. 應(yīng)急響應(yīng):設(shè)立應(yīng)急指揮系統(tǒng),快速應(yīng)對突發(fā)事件。
9. 報告與審計:定期提交安全管理報告,進行內(nèi)部審計和外部審核。
重要性
液化天然氣管理制度的重要性在于:
1. 保障生命財產(chǎn)安全:有效的安全管理可以降低事故風(fēng)險,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。
2. 保護環(huán)境:嚴格的環(huán)保管理有助于減少lng對環(huán)境的負面影響,符合綠色能源的發(fā)展趨勢。
3. 提升運營效率:通過質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定,提高客戶滿意度,促進業(yè)務(wù)增長。
4. 遵守法規(guī):確保企業(yè)運營合法合規(guī),避免因違法行為帶來的法律風(fēng)險和經(jīng)濟損失。
5. 塑造良好形象:良好的安全管理與環(huán)保舉措能提升企業(yè)社會形象,增強市場競爭力。
方案
1. 制定全面的lng管理制度,明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任人和執(zhí)行標準。
2. 定期組織安全與環(huán)保培訓(xùn),提升員工意識和技能。
3. 引入第三方專業(yè)機構(gòu)進行安全與質(zhì)量審計,確保制度的有效執(zhí)行。
4. 實施風(fēng)險管理,對高風(fēng)險環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)控和改進。
5. 建立動態(tài)的法規(guī)跟蹤機制,及時更新管理制度以適應(yīng)法規(guī)變化。
6. 鼓勵員工參與安全管理,通過建議制度收集和采納改善意見。
7. 對外開展合作,引進先進的管理理念和技術(shù),持續(xù)優(yōu)化lng業(yè)務(wù)流程。
通過以上方案的實施,企業(yè)能夠在保障安全、環(huán)保時,實現(xiàn)液化天然氣業(yè)務(wù)的高效運營,為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
液化天然氣管理制度范文
第1篇 液化天然氣工廠安全管理規(guī)范
一、lng液化工廠的潛在危險性
1、lng的定義及其特性
lng的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文 liquefied natural gas, 簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。
基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。
2、lng潛在的危險性
lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應(yīng)用,這就決定了lng潛在的危險性:
(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”, lng的低溫危險性能使相關(guān)設(shè)備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設(shè)備和低溫灼傷操作者。
(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設(shè)有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。
(3)火災(zāi)的危險性:天然氣在空氣中百分含量在 5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。
(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的 lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質(zhì)和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.
3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:
燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害
三、 lng工廠的安全技術(shù)措施
安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術(shù)上保障設(shè)備和系統(tǒng)的可靠運行,配備先進的檢查設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:
1、生產(chǎn)工藝安全設(shè)計和相關(guān)標準
lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設(shè)施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關(guān)標準和規(guī)范進行安全設(shè)計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標準主要有《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》等。
2、分布控制系統(tǒng)(distribute control system,dcs)
dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運行。
3、緊急關(guān)閉系統(tǒng)(emergency shut down,esd)
esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關(guān)斷l(xiāng)ng或其它設(shè)備,并關(guān)閉那些如果繼續(xù)運行可能維持或增加災(zāi)情的設(shè)備。
4、 火災(zāi)和泄漏探測報警系統(tǒng)
可能發(fā)生可燃氣體聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和泄漏監(jiān)控設(shè)備。在天然氣生產(chǎn)設(shè)備和儲罐附近要設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。
5、消防水系統(tǒng)
消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設(shè)備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應(yīng)和分配系統(tǒng)的設(shè)計,應(yīng)滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。
6、 干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材
天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應(yīng)立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復(fù)燃,甚至爆炸。 采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設(shè)備和汽車槽車的關(guān)鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應(yīng)設(shè)置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災(zāi)??刂剖?、變配電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災(zāi)。
7、在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴格按照gb 50058—92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應(yīng)的電氣設(shè)備,并采取相應(yīng)的防雷措施,以防止電氣火災(zāi)和雷電火災(zāi)。
四、lng液化工廠安全管理措施
1、安全管理機構(gòu)及其人員的設(shè)置
lng工廠應(yīng)有專門的機構(gòu)負責(zé)安全管理,建立安全委員會,設(shè)置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責(zé)任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。
2、 安全管理制度
lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。
a、 涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務(wù)院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。
b:lng工廠安全管理制度
1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全教育管理制度》等。
2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、 《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。
3、 安全檢查及其落實
加強日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設(shè)備,應(yīng)建立日?;蚨ㄆ诎踩珯z查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。
五、 lng液化工廠事故應(yīng)急管理
針對lng的事故特點,建立lng 工廠事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定事故處理預(yù)案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應(yīng)急預(yù)案主要包含:危險目標;應(yīng)急救援組織機構(gòu)、人員和職責(zé);報警、通迅聯(lián)絡(luò)方式;人員緊急疏散、撤離;應(yīng)急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預(yù)案分級響應(yīng)條件;事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序;應(yīng)急培訓(xùn)計劃;演練計劃等。
六、 結(jié)束語
lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關(guān)于lng站設(shè)計和施工的行業(yè)規(guī)范,設(shè)計和工程建設(shè)中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術(shù)管理和安全管理制度,加強職工培訓(xùn)教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運行,保障生命和財產(chǎn)的安全。
第2篇 lng液化天然氣化站安全運行管理
lng就是液化天然氣(liquefied natural gas)的簡稱,主要成分是甲烷。先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理,再經(jīng)超低溫(-162℃)加壓液化就形成液化天然氣。 lng無色、無味、無毒且無腐蝕性,其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600,lng的重量僅為同體積水的45%左右。
一、lng氣化站主要設(shè)備的特性
①lng場站的工藝特點為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設(shè)計溫度達到負196(攝氏度lng常溫下沸點在負162攝氏度),而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。
②場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好,閥門和管件的保冷性能要好。
③lng站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好,并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。
④因低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速從而達到提高功率增大流量和提供高輸出壓力,所以低溫液體泵要求提高頻率和擴大功率要快,通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求,而且保冷絕熱性能要好。
⑤氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能抗地震,耐臺風(fēng)和滿足設(shè)計要求,達到最大的氣化流量。
⑥低溫儲罐和過濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范;氣化器和低溫?zé)N泵在國內(nèi)均無相關(guān)法規(guī)加以規(guī)范,在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)行業(yè)標準,在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置,都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。
二、lng氣化站主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、常見故障及其維護維修方法
1.lng低溫儲罐
lng低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成,內(nèi)外殼之間充填珠光沙隔離。內(nèi)外殼嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計、制造和焊接。經(jīng)過幾十道工序制造、安裝,并經(jīng)檢驗合格后,其夾層在滾動中充填珠光沙并抽真空制成。150w低溫儲罐外形尺寸為中3720×22451米,空重50871kg,滿載重量123771№。
(1)儲罐的結(jié)構(gòu)
①低溫儲罐管道的連接共有7條,上部的連接為內(nèi)膽頂部,分別有氣相管,上部進液管,儲罐上部取壓管,溢流管共4條,下部的連接為內(nèi)膽下部共3條,分別是下進液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別獨立從儲罐的下部引出。
②儲罐設(shè)有夾層抽真空管1個,測真空管1個(兩者均位于儲罐底部);在儲罐頂部設(shè)置有爆破片(以上3個接口不得隨意撬開)。
③內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)側(cè),頂部采用十字架角鐵,底部采用槽鋼支架固定。內(nèi)膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。
④儲罐外壁設(shè)有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。
⑤儲罐設(shè)有壓力表和壓差液位計,他們分別配有二次表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。
(2)低溫儲罐的故障及維護
①內(nèi)外夾層問真空度的測定(周期一年)
②日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施:
③儲罐基礎(chǔ)觀察,防止周邊開山爆破產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。
④安全閥頻繁打開,疑為bog氣體壓力過高。
⑤儲罐外側(cè)冒汗,疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。
⑥正常儲存液位上限為95%,下限為15%,不得低于3米(低溫泵的要求)
⑦低溫閥門使用一段時間后,會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏,應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉,應(yīng)更換閥芯,低溫閥門嚴禁加油和水清洗。
2.氣化器
(1)氣化器的結(jié)構(gòu)
①可承受4級地震和160公里/小時的颶風(fēng)。
②最大允許工作壓力為580psig(40kg/m。)
③流量最大到8000nm3/h
④一體式設(shè)計氣化器高度14米,重量大約是7100kg
⑤氣化器由40余個部件組成,均采用美國進口鋁合金材料制作,國內(nèi)組裝。連接處使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鐵焊接,并經(jīng)及氣體試壓、焊縫檢查合格后出廠。
⑥氣化器低溫液體自下而上不斷氣化后,氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對稱設(shè)計保證了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動,各類氣化器都有不同的翅片組合形式,翅片的有力組合是為了減少氣化器結(jié)霜的情況,保證氣化效率,常見的組合有:8+12組合,4+8組合的模式。液、氣態(tài)的流向也不相同,這些設(shè)計都是為了提高設(shè)備的氣化能力和效率。
(2)氣化器故障及安全操作
①外觀結(jié)霜不均勻
②焊口有開裂現(xiàn)象,特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。
③注意低溫液體或低溫氣體對人體的凍傷,以及對皮表面的粘結(jié)凍傷,故在操作過程中務(wù)必注意穿戴勞動保護用品。
④氣化器在運行過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過渡結(jié)冰和周邊環(huán)境溫度下降等情況,請嘗試以下幾個解決辦法:
i 減少液體的輸入量
ii 增加氣化器的數(shù)量
iii 用熱水或者其他手段給氣化器化霜
v 停止、切換氣化器或使用備用氣化器
3.低溫離心泵
(1)低溫離心泵的結(jié)構(gòu)特點為保證lng儲罐內(nèi)的lng輸出達到次高壓16kg/cm2的壓力,在lng儲罐的出口設(shè)置了多級變頻低溫離心泵,低溫泵具有以下幾個特點:
①泵體和電機完全浸沒在lng低溫介質(zhì)中,從而杜絕了產(chǎn)品的損失,并保證了泵的快速啟動
②真空絕熱套使冷損降至極限
③密封劑浸潤性設(shè)計時維護要求降至最低
④泵芯頂部懸掛于殼體的設(shè)計便于安裝與拆卸
⑤可變頻調(diào)速的電機擴大了泵的輸出功率和轉(zhuǎn)速的變化范圍
(2)低溫?zé)N泵的故障及安全維護
①日常操作中不應(yīng)有異常噪音,幾個泵之間比較比較
②定期檢查:按說明書要求每4000小時進行維修檢查(與供應(yīng)商聯(lián)系)
③低溫儲罐最低液位至泵進口管道液位應(yīng)保持在3米以上的高度
④注意對泵外殼體的保護和對泵的外殼體的清潔工作。
⑤外殼、外壁結(jié)霜懷疑為漏真空(泵啟動后頂部的結(jié)霜為正常),可對外壁進行真空度檢測,但真空度檢測孔平常不要打開。
4.過濾器
(1)過濾器的結(jié)構(gòu)特點
場站所使用的過濾器是網(wǎng)狀濾芯式過濾器,用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式可以更換的,更換下的濾芯(指濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼)經(jīng)清洗后可重復(fù)使用。過濾器配備壓差計,指示過濾器進出口燃氣的壓力差,它表示濾芯的堵塞程度,過濾器濾芯的精度一般選用50um,集水腔的容積大于12%過濾器的容積。
(2)過濾器的日常維護內(nèi)容和故障處理
①定期排水和檢查壓差計讀數(shù)
②過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂紋、變形
③過濾器表面有無油漆脫落
④有無異常噪音及震動
⑤支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動
⑥若過濾器法蘭蓋出現(xiàn)泄露可能是由于密封面夾雜異物,可將密封面吹掃(吹掃可用氮氣)后更換密封墊片。
⑦若接頭處發(fā)生泄露在絲扣連接處加纏生膠帶,情況嚴重的予以更換
⑧過濾器前后壓差過大可對濾芯進行吹掃或更換
⑨過濾器吹掃或維修后須用氮氣試壓、置換合格后方可使用。
三、lng氣化站的安全管理工作
1.制定合理的操作規(guī)章制度
lng裝卸車操作規(guī)程:
lng儲罐倒罐操作規(guī)程
lng氣化器操作規(guī)程
bog復(fù)熱氣操作規(guī)程
儲罐自增壓操作規(guī)程
eag復(fù)熱器操作規(guī)程
卸車增壓器操作規(guī)程
撬裝式調(diào)壓器操作規(guī)程
bog計量撬操作規(guī)程
lng離心泵操作規(guī)程
天然氣加臭機操作規(guī)程
中心調(diào)度控制程序切換操作規(guī)程
消防水泵操作規(guī)程
lng氣化站管道設(shè)備維護保養(yǎng)技術(shù)和操作手冊
2.建立臺帳、設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料和各類原始資料
維護記錄
巡查巡檢記錄
進出人員管理資料
各類操作記錄
應(yīng)急演練記錄
安全活動記錄
3.編制天然氣管線、場站事故應(yīng)急預(yù)案
預(yù)案依據(jù)國家、省、市、政府有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定,并結(jié)合企業(yè)的制度及實際情況,預(yù)案應(yīng)分別有事故不利因素的分析、危害、分級、事故處理響應(yīng)的等級、處理的程序及后期處理,并經(jīng)常開展不同等級的事故演練和對搶修裝備的檢查,對大型的演練要聯(lián)合當?shù)氐墓蚕?、安全管理部門一道進行。
4.嚴格執(zhí)行上崗考試制度
各類操作人員獨立操作前必須經(jīng)過公司有關(guān)部門組織的考試,成績合格方可獨立上崗。
5.加強對消防設(shè)備和防雷防靜電設(shè)備的檢查和管理
加強對lng氣化站防雷、防靜電設(shè)施的定期抽查和維護保養(yǎng)工作;重點對消防水池、消防泵、消防水炮、儲罐噴淋等設(shè)施及干粉滅火器的檢查??扇細怏w報警設(shè)備需定期保修,確保其完好有效。
6.建立lng場站設(shè)備等維護保養(yǎng)制度。加強對lng工藝管線及其設(shè)備的日常維護工作
①注意對工藝管線保冷層的保護和工藝管線的各類閥門等的檢查,儀器儀表接線盒、接線柱的檢查,管道支架、操作平臺的日常維護工作(渦輪流量計的定期加油,管道絕緣法蘭靜電絕緣的檢測),工藝管道如液相管都向液體流動的方向具有一定坡度,坡度的大小依設(shè)計而定,而氣相管一般沒有坡度。注意工藝管道活動支架的正?;瑒印?/p>
②日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、單向閥和常閉閥門如排空閥、排液閥的運行狀態(tài)。場站內(nèi)有平焊法蘭和對焊法蘭,兩者分別用于中壓和高壓管道,平焊法蘭又稱承插法蘭,對焊法蘭又稱高頸法蘭。
③保持工藝管道的暢通,防止憋液、憋氣。注意儲罐滿罐的溢出和bog排出鼙的變化。
④注意管道支架因地基下陷而對管道產(chǎn)生下拉力,使管道發(fā)生彎曲現(xiàn)象。日常巡檢過程中應(yīng)給予注意。
⑤對工藝管道腐蝕現(xiàn)象應(yīng)給予注意,在日常維護中注意反腐和補漆。對易腐蝕的螺栓、螺帽及轉(zhuǎn)動件的外漏部分可加黃油配二硫化鉬調(diào)和使用。
⑥定期對安全附件、安全閥和儀表的效驗并做好記錄。對lng氣化站內(nèi)的設(shè)備、閥門、管件、墊片及儀器儀表的檢查維護保養(yǎng)相關(guān)事宜認真查看產(chǎn)品說明書、向供應(yīng)商和產(chǎn)品維護單位咨詢。按要求做好維修方案和現(xiàn)場記錄工作。
⑦lng場站應(yīng)備有低溫深冷的防護勞保用品,應(yīng)有驅(qū)散大氣中冷凝氣體的設(shè)備,如大型風(fēng)機。
⑧l(xiāng)ng場站作為重點危險源,并且已列入政府安全重點防范單位,作為氣化站的管理單位應(yīng)與政府相關(guān)部門及時溝通,處理一些問題。
第3篇 液化天然氣管理制度
1. 目的
為了規(guī)范公司液化天然氣的購銷、監(jiān)管、儲存、出入庫的管理,制定本制度。
2. 適用范圍
嘉興市燃氣集團有限公司液化天然氣的安全管理。
3. 參考編制
《危險化學(xué)品管理條例》
《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》
4. 職責(zé)
4.1 安全質(zhì)監(jiān)部
1) 對公司液化天然氣的購銷、儲存的操作、管理進行監(jiān)督;
2) 組織危險化學(xué)品的操作人員、管理人員的安全、技術(shù)培訓(xùn)。
4.2 管線所
1) 制定液化天然氣場站運行的管理制度或工藝、安全操作規(guī)程;
2) 對液化天然氣的采購、儲存、充裝操作進行管理,并做好相關(guān)記錄。
5. 詳細描述
5.1 液化天然氣的安全管理
5.1.1 識別
我公司液化天然氣屬于《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》中的易燃氣體類別1。
安全質(zhì)監(jiān)部應(yīng)參照國家相關(guān)法律法規(guī)的要求,建立《公司液化天然氣監(jiān)管檔案》檔案包括液化天然氣基本信息、安全措施和應(yīng)急處置原則等。
5.1.2 液化天然氣的管理
當公司需要新建、改建、擴建涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存裝置時原則上須由具有甲級資質(zhì)的化工行業(yè)設(shè)計單位進行設(shè)計;
按照有關(guān)規(guī)定編制完善的、可操作性強的危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,加強應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。
應(yīng)參照《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》安監(jiān)總廳管三〔2022〕142號的要求落實重點監(jiān)管危險化學(xué)品的安全措施和應(yīng)急處置方法。
5.2 采購與銷售
1) 液化天然氣的采購應(yīng)從合格供方名錄里選取;
2) 液化天然氣供方應(yīng)取得《安全生產(chǎn)許可證》的危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè);
3) 液化天然氣采購時,不得委托不具備危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的單位,運輸危險化學(xué)品;也不得對危險化學(xué)品銷售單位委托不具備危險化學(xué)品運輸資質(zhì)單位,運輸?shù)奈kU化學(xué)品查驗入庫;
4) 采購時,應(yīng)向生產(chǎn)或經(jīng)營單位索取完全一致的《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》和《化學(xué)品安全標簽》;
5) 液化天然氣的銷售,必須有記錄可查。
5.3 存儲
5.3.1 場站作業(yè)
管線所及危險化學(xué)品相關(guān)子公司應(yīng)制定相應(yīng)的危險化學(xué)品的相關(guān)規(guī)程:
1) 場站交接作業(yè)指導(dǎo)書;
2) 場站安全計量系統(tǒng)問題處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書;
3) 液化天然氣場站儲罐外壁冒汗結(jié)霜處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書;
4) 場站槽車充裝作業(yè)指導(dǎo)書;
5) 液化天然氣站儲罐手動增壓操作作業(yè)指導(dǎo)書;
6) 液化天然氣場站低溫球閥作業(yè)指書;
7) 液化石油氣儲罐高溫季節(jié)降溫措施作業(yè)指導(dǎo)書;
5.3.2 維護、保養(yǎng)
1) 液化天然氣的儲存的設(shè)備設(shè)施應(yīng)按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求;
2) 相關(guān)單位應(yīng)制定相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維保規(guī)定。
5.3.3 安全警示
1) 場站的入口應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志;
2) 存放處應(yīng)設(shè)立明顯醒目的禁止警告標志和安全周知卡,以告知相關(guān)人員注意安全;
3) 液化天然氣場站的壓力管道、閥門,應(yīng)有編號及開關(guān)狀態(tài)牌。