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涂裝車間管理制度旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質量穩(wěn)定，主要包括以下幾個方面：
1. 安全管理
2. 生產(chǎn)流程控制
3. 設備維護與保養(yǎng)
4. 員工培訓與考核
5. 質量監(jiān)控與檢驗
6. 環(huán)境保護與廢棄物處理
包括哪些方面
1. 安全管理：涵蓋個人防護裝備的使用、應急響應計劃、火源控制和危險化學品管理。
2. 生產(chǎn)流程控制：規(guī)定涂裝工藝步驟、作業(yè)指導書、設備操作規(guī)程等。
3. 設備維護與保養(yǎng)：制定定期檢查、清潔和維修計劃，確保設備正常運行。
4. 員工培訓與考核：實施新員工入職培訓、技能提升課程，以及定期的績效評估。
5. 質量監(jiān)控與檢驗：設立質量標準，進行過程和成品質量檢測，及時反饋并改進。
6. 環(huán)保與廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢氣、廢水和固體廢棄物。
重要性
涂裝車間管理制度的重要性不言而喻：
1. 安全生產(chǎn)：有效預防工傷事故，保障員工生命安全。
2. 提升效率：規(guī)范作業(yè)流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
3. 保證質量：確保產(chǎn)品涂層的一致性和耐用性，增強客戶滿意度。
4. 環(huán)境責任：遵守環(huán)保要求，減少污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 法規(guī)合規(guī)：避免因違規(guī)操作導致的法律風險，維護企業(yè)聲譽。
方案
1. 制定詳盡的安全生產(chǎn)手冊，明確各類操作規(guī)程，定期進行安全演練。
2. 引入先進的涂裝技術和設備，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高自動化水平。
3. 設立專職設備維護團隊，執(zhí)行預防性維護計劃，降低設備故障率。
4. 建立全面的員工培訓體系，結合理論與實踐，提升員工技能。
5. 實施嚴格的質量管理體系，從原料到成品，全程監(jiān)控，確保質量達標。
6. 配備有效的廢氣處理設施，合理處理廢棄物，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
通過以上措施，涂裝車間將形成一套完善的管理制度，為企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎。
涂裝車間管理制度范文
第1篇 涂裝車間消防安全管理規(guī)定
1. 涂裝車間是重點防火區(qū)域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機!
2. 涂裝車間內(nèi)禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴密的消防措施,切實保證安全。
3. 進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4. 進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設備。
5. 使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6. 人員在車間內(nèi)應按綠色通道通行,進入非綠色區(qū)域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區(qū)域屬危險區(qū)域,易出事故,要特別小心。
7. 車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8. 調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。
9. 在調漆室內(nèi)搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10. 噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產(chǎn)生起火爆炸事故。
11. 車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。
12. 油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。
13. 吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。
14. 不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15. 不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16. 設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經(jīng)培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。
17. 設備操作人員應按操作規(guī)程操作設備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發(fā)生。
18. 在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發(fā)生撞車事故。
19. 任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20. 噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內(nèi)摔傷。
21. 禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22. 車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。
23. 各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24. 未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25. 安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。
26. 全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。
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第2篇 涂裝車間管理規(guī)定辦法
涂裝車間生產(chǎn)消防安全管理規(guī)定【1】
1. 涂裝車間是重點防火區(qū)域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機!
2. 涂裝車間內(nèi)禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴密的消防措施,切實保證安全。
3. 進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4. 進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設備。
5. 使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6. 人員在車間內(nèi)應按綠色通道通行,進入非綠色區(qū)域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區(qū)域屬危險區(qū)域,易出事故,要特別小心。
7. 車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8. 調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。
9. 在調漆室內(nèi)搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10. 噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產(chǎn)生起火爆炸事故。
11. 車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。
12. 油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。
13. 吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。
14. 不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15. 不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16. 設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經(jīng)培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。
17. 設備操作人員應按操作規(guī)程操作設備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即按下“急?！毖b置,可緊急避免事故發(fā)生。
18. 在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發(fā)生撞車事故。
19. 任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20. 噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內(nèi)摔傷。
21. 禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22. 車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。
23. 各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24. 未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25. 安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。
26. 全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。
汽車涂裝車間【2】
一、目的和意義
為了實現(xiàn)膠線班組工作的科學化、民主化、制度化、規(guī)范化,把膠線班組建設成為團結一致、管理嚴格、技術精湛、作風嚴謹、工作細致、能打硬仗的戰(zhàn)斗集體,形成車間、班組自治自控合力,實現(xiàn)“標準化”管理目標,有著重要的意義。
二、班組建設的主要內(nèi)容
1、工作職責
總體要求:細化并確定膠線班組成員的崗位職責、權限和任務,包括班組所有的崗位。班組成員應人人熟知本崗位職責內(nèi)容。同時保證各崗位工作職責之間沒有重疊或斷點,并且每項工作都能找到明確的責任人;崗位職責與分工既要體現(xiàn)出各自獨立、彼此有分工,又要體現(xiàn)出相互協(xié)作與支撐;班組的崗位設置與職責分工要體現(xiàn)流程的順暢。即:《編制崗位說明書》。
2、制度建設
總體要求:健全各項規(guī)章制度、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統(tǒng)計臺帳等管理基礎工作,作到制度化、標準化、分級管理、分工負責、定期檢查、嚴格考核。即:《力帆員工管理規(guī)定》、《涂裝車間物品管理規(guī)定》、《涂裝車間生產(chǎn)管理規(guī)定》、《涂裝消防安全管理規(guī)定》、《涂裝車間質量管理規(guī)定》、《涂裝車間員工考核細則》。
3、記錄管理
本班每項記錄均有填寫與管理的要求,均有專人負責管理,有班組記錄管理分工一覽表。
人人參與記錄管理,人人清楚每項記錄的填寫和管理要求,按要求對記錄進行定期檢查,確保記錄符合規(guī)定要求。
4、區(qū)域管理
有公司或部門確定的本班組管轄的設備范圍或工作范圍清單,無漏項,清單應具體到管轄的區(qū)域、設備、標識等。按清單,對本班設備(或工作)進行管理分工,包括設備的巡檢巡視、維修維護、缺陷管理、檔案資料記錄等,制定設備管理標準和管理分工要求,有管理分工一覽表。人人參與設備管理,符合設備管理標準和管理分工要求。即:《涂裝二區(qū)日常生產(chǎn)點檢記錄表》。
5、 班務管理
班組管理分工明確,各項民主管理、班務管理項目分工到人,人人熟知本人負責的管理事項,落實有效。
有班組考評、考核、獎懲、先進評選等規(guī)定,包括考核指標、考核內(nèi)容、考核方法、公開的要求等,有執(zhí)行結果的記錄,符合公司對班組公開的要求。
有人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實際相符。即:《員工考勤記錄表》、《員工日常考核記錄表》。
6、崗位技能
班組成員按公司崗位培訓內(nèi)容,抽測考核及格率(80分及格)達到80%。班組人員對本班組應擔負的各項生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、服務指標和完成值清楚,會按要求統(tǒng)計計算。
清楚本班組全部作業(yè)項目并掌握其管理標準和標準化作業(yè)指導書內(nèi)容。
清楚班組每一作業(yè)項目和工作項目相關的法規(guī)、標準、制度、規(guī)范、文件等;熟悉本班每一作業(yè)項目的管理標準、標準化作業(yè)指導書及對應的記錄內(nèi)容。
清楚本班已辨識的每一個危險點及控制情況。
有培訓計劃,按計劃實施,培訓資料和記錄齊全,現(xiàn)場隨機調考已完成的計劃內(nèi)容,驗證培訓有效。即:《員工培訓記錄表》、《員工一專多能表》。
7 、 6s管理
班組全面推行了6s活動,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、,人人掌握6s含義和要求,有推行6s的具體措施,措施實施有效,管理分工到人,無死角。制訂保持工作現(xiàn)場、辦公室等6s效果的規(guī)定,將6s內(nèi)容標準化、習慣化。
現(xiàn)場實行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序,現(xiàn)場環(huán)境整潔,文明生產(chǎn);
切實執(zhí)行整理、整頓、清掃、清潔等重要環(huán)節(jié),做到電腦設備、宣傳品、卡類、票據(jù)等物資擺放整潔、有序、合理,減少取得有用物品的時間,防止物品丟失,提高工作效率;保證到處都干凈整潔,員工心情舒暢。即:《6s管理規(guī)定》。
8、
質量是企業(yè)的生命線。從長遠來看,影響一個現(xiàn)代企業(yè)競爭成敗的最重要因素就是質量,確保質量就成為班組一切工作的出發(fā)點和歸屬點。
班組質量管理是企業(yè)質量管理的重要組成部分。主要內(nèi)容是通過質量控制、質量保證和質量改進確保班組的質量指標的實現(xiàn)。質量管理的思想、原理、知識和方法,應當滲透到班組工作的每一個角落。
9、文化管理
班組文化墻就是各班組開辟的展示自己獨特文化的區(qū)域。在工作場所設置背景貼板,將有關班組文化建設的相關圖片或文章加以粘貼進行展示。文化墻的內(nèi)容一般分為多個板塊,既可以展示團隊風采,記錄員工的成長;也可以是學習園地,分享學習心得;還可以是近期工作重點、業(yè)務競賽活動通報等。
10、考核評比
建立科學的量化考核標準,嚴格執(zhí)行班組績效考評,同時體現(xiàn)班組考評結果與班組成員之間的直接關系,即班組考評結果作為員工月度績效依據(jù),提升班組成員的集體責任感和榮譽感。
三、班組建設的具體工作
結合班組建設的主要內(nèi)容,針對不同的項目,初步確定以下工作:
1、工作職責
建立健全班組崗位責任制,明確工作分工和班組日常管理分工,班組崗位職責明示上墻。
2、制度建設
1、 建立班組日常管理制度,包括勞動紀律、獎懲條例、安全管理、績效考核等?？冃Э己艘w現(xiàn)公平公開公正的原則,保證績效管理以標準為依據(jù),以事實為準繩,避免考核流于形式,以個人意志為主。
2、 制定作業(yè)標準,以現(xiàn)場管理為主要內(nèi)容,制定作業(yè)標準、控制指標及勞動定額。
3、 建立班組消耗臺賬,與部門預算分解有機結合。
3、記錄管理
1、 制定《班組記錄分工明細表》,實現(xiàn)班組各項記錄專人負責管理。
2、 制定記錄填寫與管理要求和班組自查管理辦法,確保記錄符合規(guī)定要求。
3、 制定班組各種記錄存檔要求。將部門各項記錄匯編、整理成冊,統(tǒng)一進行要求,明確時間及分工,以便于部門管理。
4、區(qū)域管理
1、 細化責任區(qū)域,責任到人,掛牌管理,建立管理分工一覽表。
2、 制定設備、標識、安全設施及消防設施清單,對其進行編號,實行部門及班組分級管理。
3、 建立相關的維護、檢修等記錄臺帳,明確負責人。
5、 班務管理
1、 建立人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實際相符。
2、 班組管理分工明確,各項民主管理、班務管理項目分工到人,人人熟知本人負責的管理事項,落實有效。
3、 有班組考評、考核、獎懲、先進評選等規(guī)定,包括考核指標、考核內(nèi)容、考核方法、公開的要求等。
4、 制定并嚴格執(zhí)行交接班制度,落實班組輪班例會制度。
6、崗位技能
1、 班組成員按公司崗位培訓內(nèi)容,培訓情況與員工績效有機結合。
2、 清楚本班組全部作業(yè)項目并掌握其管理標準和標準化作業(yè)指導書內(nèi)容。
3、 熟悉本班每一作業(yè)項目的管理標準、標準化作業(yè)指導書及對應的記錄內(nèi)容。
第3篇 涂裝車間重大危險源管理措施
1、編制說明
1.1目的:加強涂裝作業(yè)有限空間作業(yè)安全管理,預防、控制中毒,窒息,爆炸,火災等生產(chǎn)安全事故發(fā)生,切實保護從業(yè)人員的生命安全,結合生產(chǎn)實際,制定本制度。
1.2
適用范圍:本車間生產(chǎn)范圍內(nèi)從事有限空間作業(yè)和具有有限空間作業(yè)行為的生產(chǎn)經(jīng)營單位適用。
1.3
定義:有限空間是指封閉或部分封閉,進出口較為狹窄有限,未被設計為固定工作場所,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活動。
2.有限空間作業(yè)安全責任制
2.1組織機構
組長:曹文華
副組長:胡寶增孫崇
組員:涂裝車間,外協(xié)公司全體人員
2.2職責
施工前,確認有限空間作業(yè)負責人、監(jiān)護人員和作業(yè)人員。其中作業(yè)負責人為施工單位現(xiàn)場負責人,監(jiān)護人為項目及施工單位專職安全員。
2.2.1組長職責:
(a)項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任人,負責建立、健全有限
空間作業(yè)安全生產(chǎn)責任制,明確有限空間作業(yè)負責人、作業(yè)單位、監(jiān)護者職責。
(b)組織制定專項作業(yè)施工方案、安全作業(yè)操作規(guī)程、事故應急救援預案、安全技術措施等有限空間作業(yè)管理制度。
2.2.2副組長職責:
(a)副組長是項目安全生產(chǎn)直接責任人,負責督促、檢查本項目有限空間作業(yè)的安全生產(chǎn)工作,落實有限空間作業(yè)的各項安全要求。
(b)保證有限空間作業(yè)的安全投入,提供符合要求的通風、檢測、防護、照明等安全防護設施和個人防護用品。
(c)提供應急救援保障,做好應急救援工作。
(d)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
2.2.3建造經(jīng)理職責:負責編制有限空間施工方案,制定消除、控制危害的措施,負責提供有限空間施工有毒有害氣體、可燃性氣體的檢測,負責對現(xiàn)場責任主辦進行技術交底。
2.2.4主辦職責:
(a)在安排有限空間施工作業(yè)前,認真閱讀施工方案、如對施工方案有疑問必須立即向技術部反映、
不得有誤。
(b)對凡是進入有限空間進行施工、檢修、清理作業(yè)的從業(yè)人員必須進行安全技術交底,對未進行安全技術交底的人員嚴禁其進入有限空間作用。
(c)嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度,凡未經(jīng)項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術負責人簽署審批,任何人不得進入有限空間作業(yè)。
(d)在有限空間進入點附近設置醒目的警示標志標識,并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防控措施,防止未經(jīng)許可人員進入作業(yè)現(xiàn)場。
2.2.4安全部門職責:
(a)負責對有限空間作業(yè)從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)培訓,全過程掌握作業(yè)期間情況,保證在有限空間外持續(xù)監(jiān)護,能夠與作業(yè)者進行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通;在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離警告,必要時立即呼叫應急救援服務,
并在有限空間外實施緊急救援工作;防止未授權的人員進入。
(b)應了解整個作業(yè)過程中存在的危險危害因素;確認作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護設施、作業(yè)人員符合要求后,授權批準作業(yè);并及時掌握作業(yè)過程中可能發(fā)
生的條件變化,當有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時,命令終止作業(yè)。
(c)應對有限空間作業(yè)負責人員、作業(yè)者和監(jiān)護者開展安全教育培訓,培訓內(nèi)容包括:有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)要求;進入有限空間的程序;檢測儀器、個人防護用品等設備的正確使用;事故應急救援措施與應急救援預案等。
(d)培訓有記錄,培訓結束后記載培訓的內(nèi)容、日期等有關情況。
2.2.5外協(xié)公司作業(yè)負責人職責:掌握整個作業(yè)工程中存在的危害因素;確認作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護設施,作業(yè)人員符合要求后方可作業(yè);及時掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化,當有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時,立即終止作業(yè)。
2.2.6外協(xié)公司監(jiān)護人員職責:接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓;全過程掌握作業(yè)者作業(yè)期間情況,保證有限空間外持續(xù)監(jiān)護,能夠與作業(yè)者進行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通;在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離警告,必要時呼叫應急救援,并在有限空間外實施緊急救援工作;防止未經(jīng)批準的人員進入。
2.2.7有限空間作業(yè)者職責:接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓;遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用有限空間作業(yè)安全設施與個人防護用品;應與監(jiān)護者進行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通。
3.有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
3.1、按照先檢測、后作業(yè)的原則,凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),必須根據(jù)實際情況事先測定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度,
符合安全要求后,方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,嚴禁進入該作業(yè)場所。
3.2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上,23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。
3.3、在有限空間危險作業(yè)進行過程中,應加強通風換氣,在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。
3.4、作業(yè)時所用的一切電氣設備,必須符合有關用電安全技術操作規(guī)程。照明應使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
3.5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃氣體時,檢測人員應同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。
3.6、檢測人員應佩戴隔離式呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器;
3.7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場,所有的檢測儀器,電動工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
3.8、對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。
3.9、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數(shù)。
3.10、進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。
3.11、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時,應及時通知這些作業(yè)場所的有關人員。
3.12、嚴禁無關人員進入有限空間危險作業(yè)場所,并應在醒目處設置警示標志。
3.13、在有限空間危險作業(yè)場所,必須配備搶救器具,如:呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設備,以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。
3.14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風換氣,確?？諝夥习踩蟆?/p>
3.15、當作業(yè)人員在受限空間內(nèi)部作業(yè)時必須嚴密關閉閥門,裝好盲板,并在醒目處設立禁止啟動的標志。
3.16、當作業(yè)人員在密閉設備內(nèi)作業(yè)時,一般打開出入口的門或蓋,如果設備與
正在抽氣或已經(jīng)處于負壓的管路相通時,嚴禁關閉出入口的門或蓋。
3.17、在地下進行壓氣作業(yè)時,應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所,如與作業(yè)場所相通的設施中存在缺氧空氣,應直接排除,防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。
3.有限空間作業(yè)審批制度
3.1作業(yè)負責人填寫“有限空間危險作業(yè)審批表”
3.2工程部主管對申請內(nèi)容進行審核,查驗作業(yè)人員資格等信息;明確現(xiàn)場監(jiān)護
3.3工程副經(jīng)理對申請表進行審批,并簽字確認;
3.4有限空間作業(yè)事項須經(jīng)審批通過后方可進行。
4.有限空間安全教育培訓制度
項目部組織各級應急管理機構以及相關人員進行上崗前培訓。培訓內(nèi)容包括:
4.1有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)的要求;
4.2進入有限空間的程序;檢測儀器、個人防護用品等設備的正確使用;
4.3事故應急救援措施與應急救援預案等,培訓留存記錄,有參加人員的簽字確認。
4.4平時加強應急方面的安全知識,在板報、標牌等中的宣傳,以加強對兼職應急救援隊伍的培訓教育,積極組織社會志愿者的培訓,提高公眾自救、互救能力。
5.有限空間生產(chǎn)安全事故應急救援預案
5.1項目部危險源監(jiān)控項目部對現(xiàn)場危險源的監(jiān)控主要通過各主管部門及項目部安全管理員對現(xiàn)場施工進行監(jiān)控,項目部的安全管理員對工程各分包隊伍進行監(jiān)督控制,各個施工隊伍對所施分項工程中的危險源進行監(jiān)督、控制。
5.2信息報告與處理
5.2.1項目部建立24小時值班制度,值班人員要堅守崗位,不得隨意脫崗、漏崗,做好值班記錄,如有問題及時通知生產(chǎn)安全事故應急救援領導小組成員進行處理。
項目部設立值班室,并保證24小時由管理人員值班;夜間及法定節(jié)假日晝夜聯(lián)系人員見機關值班表。
市急救電話:999,120;火警電話:119;匪警110
5.2.2、項目部生產(chǎn)安全事故應急救援指揮程序:生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人→施工單位值班室→項目值班室→集團分公司值班室→集團分公司生產(chǎn)安全事故應急救援組織指揮小組→啟動應急救援預案按職責分工進行救援。
5.2.3、生產(chǎn)安全事故應急救援程序:生產(chǎn)安全事故→保護事故現(xiàn)場→控制事態(tài)發(fā)展→組織搶救→疏導人員→調查了解事故簡況及傷亡人員情況→向上級報告。
5.3、應急響應
5.3.1分級響應
5.3.1.1響應分級
ⅰ級應急響應行動由項目部應急救援小組組織實施。按照項目部的綜合應急預案進行響應實施,各部門做好各自分工準備,按項目部應急救援指揮小組指示響應各自救援行動,同時動員社會力量進行支援。超出其應急救援處置能力時,及時報請總公司應急救援指揮機構啟動集團公司應急預案實施救援。
ⅱ級應急響應行動由項目部各部門組織實施。各部門負責人根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好指揮營救工作。積極動員所屬分包單位、周邊社會力量進行支援救助。
超出其應急救援處置能力時,及時報請項目部應急救援指揮機構啟動應急預案實施救援。
5.3.1.2項目部有關部門的響應
根據(jù)發(fā)生的安全生產(chǎn)事故的類別,項目部相關部門按照其職責和本部門相應的應急措施,組織應急救援,并及時向應急救援小組組長報告救援工作進展情況。
需要其他部門應急力量支援時,及時提出請求。
5.3.1.3項目部應急救援小組的響應
①、項目部應急救援小組成員趕赴救援現(xiàn)場成立應急救援指揮部。
②、及時向總公司及當?shù)卣畧蟾姘踩a(chǎn)事故基本情況、事態(tài)發(fā)展和救援進展情況。
③、根據(jù)需要通知有關專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場參加、指導現(xiàn)場應急救援,必要時請求政府專業(yè)應急力量增援。
5.4指揮和協(xié)調
項目部應急救援小組根據(jù)事故災難情況開展應急救援協(xié)調工作。通知項目部有關部門及請求政府應急機構、救援隊伍提供增援或保障。有關應急隊伍在現(xiàn)場應急救援指揮部統(tǒng)一指揮下,密切配合,共同實施搶險救援和緊急處置行動。
現(xiàn)場應急救援指揮部負責現(xiàn)場應急救援的指揮,現(xiàn)場應急救援指揮部成立前,事發(fā)單位負責人應組織和先期到達的應急救援隊伍必須迅速、有效地實施先期處置,項目安全組織機構人員臨時負責協(xié)調,全力控制事故發(fā)展態(tài)勢,防止次生、衍生和耦合事故(事件)發(fā)生,果斷控制或切斷事故災害鏈。
5.5緊急處置及救助防護
5.5.1現(xiàn)場處置主要依靠本項目所在地地方政府的應急處置力量。事故災難發(fā)生后,項目部配合當?shù)厝嗣裾凑諔鳖A案迅速采取措施。
5.5.2醫(yī)療衛(wèi)生救助及時向事發(fā)地附近醫(yī)院請求支援。組織開展緊急醫(yī)療救護和現(xiàn)場衛(wèi)生處置工作。
5.5.3應急人員的安全防護現(xiàn)場應急救援人員應根據(jù)需要攜帶相應的專業(yè)防裝備,采取安全防護措施,嚴格執(zhí)行應急救援人員進入和離開事故現(xiàn)場的相關規(guī)定。
5.5.4施工人員的安全防護
現(xiàn)場應急救援指揮部負責組織施工人員的安全防護工作,主要工作內(nèi)容如下:
①、項目部與工程所在地政府、施工隊伍建立應急互動機制,確保施工人員安全撤離需要采取的防護措施。
②、根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定應急狀態(tài)下施工人員疏散、轉移和安置的方式、范圍、路線、程序。
5.7現(xiàn)場檢測與評估
根據(jù)需要,成立事故現(xiàn)場檢測小組配合政府相關部門進行檢測、鑒定與評估,綜合分析和評價檢測數(shù)據(jù),查找事故原因,評估事故發(fā)展趨勢,預測事故后果,為制訂現(xiàn)場以后此類預防方案和事故調查提供參考。
5.8應急結束當遇險人員全部得救,事故現(xiàn)場得以控制,環(huán)境符合有關標準,導致次生、衍生事故隱患消除后,經(jīng)現(xiàn)場應急救援指揮部確認和批準,現(xiàn)場應急處置工作結束,項目部應急救援隊伍在專業(yè)救援隊伍撤離現(xiàn)場后經(jīng)過仔細檢查確認安全后撤離。
5.9、信息發(fā)布
項目部安全室會同有關部門具體負責將事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、搶救過程、經(jīng)濟損失、人員傷亡等情況向社會進行公布,向上級進行匯報。
5.10、后期處置
5.10.1善后處置
項目部安全室、材料室、綜合室及相關部門負責人牽頭組織安全生產(chǎn)事故的善后處置工作,包括人員安置、補償,征用物資補償,污染物收集、清理與處理等事項。盡快消除事故影響,妥善安置和慰問受害及受影響人員,保證社會穩(wěn)定,
盡快恢復正常施工秩序。
5.10.2事故災難調查報告、經(jīng)驗教訓總結及改進建議
由項目部安全室牽頭組成調查組進行事故調查;必要時,報請總公司組成調查組組織調查。具體措施措施如下:
①、查明事故原因及責任人。
②、以書面形式向上級寫出報告,包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。
③、制定有效的預防措施,防止此類事故再次發(fā)生。
④、組織所有人員進行事故教育。
⑤、向所有人員進行事故教育。
⑥、向所有人員宣讀事故結果,及對責任人的處理意見。
第4篇 涂裝車間安全管理規(guī)定
目的:為了確保涂裝車間及作業(yè)人員安全。(為確保作業(yè)人員的健康安全和各項作業(yè)的順利進行 )
范圍:適用于青島公司涂裝車間作業(yè)人員及經(jīng)允許進入車間的其他相關人員。
定義:無
描述:
1.0一般要求
1.1嚴禁攜帶任何火種進入涂裝車間
1.2車間內(nèi)進行噴砂噴漆作業(yè)期間, 無關人員禁止進入。
1.3進入涂裝車間的人員應佩戴符合要求的個人防護用品,包括呼吸防護設備;
1.4車間內(nèi)明顯處張貼各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、各級安全生產(chǎn)責任制、應急預案、緊急疏散平面圖;安全操作規(guī)程張貼在對應設備附近的明顯處;懸掛足夠的安全警示牌;
1.5涂裝車間內(nèi)的物料擺放做到橫平豎直、碼放整齊;
1.6車間內(nèi)進行動火作業(yè)時必須向hse部申請動火許可,并設專人負責監(jiān)護,配備足夠的消防器材。
1.7設備操作人員及相關人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設備安全操作規(guī)程。熟練掌握設備操作技能和排除故障的安全方法。
1.8設備操作人員和維修人員必須了解熟悉車間內(nèi)部的安全通道,上下樓梯的位置。
1.9中控觸摸屏的操作要指派專人負責和必須經(jīng)廠家培訓合格的人員,其他任何人不得進行操作。
1.10中控室操作必須每班安排兩名操作手進行操作,并明確操作負責人; 嚴禁脫崗和代崗除操作人員和設備維修人員以外,其他施工人員不得擅自進入中控室和設備間。
1.11在操作電動機械設備時, 不準以濕手和戴臟的手套觸摸操作電器開關。
1.12車間全體施工操作人員要懂得消防器材性能,做到會使用、會報警、會撲救起初火災。
1.13配備的消防器材定點擺放、定期檢查,明確責任人,確保使用有效。
1.14工作中各崗位要密切協(xié)同配合。
2.0從事噴漆作業(yè)應遵守《噴漆作業(yè)管理規(guī)定》。
3.0從事噴砂作業(yè)應遵守《噴砂作業(yè)管理規(guī)定》。
4.0日常檢查及維修要求
4.1設備運轉檢查人員要經(jīng)常對電氣機械設備進行檢查,注意發(fā)現(xiàn)有無異常現(xiàn)象,還要按規(guī)定檢查,及時做好記錄并保存完好。
4.2設備維修人員要熟練掌握設備操作技能和故障排除的安全方法。
4.2設備運轉檢查人員發(fā)現(xiàn)電動機械設備有異常情況時,應立即向中控室值班操作人員報告. 設備維修人員應對故障進行詳細檢查后, 及時采取措施以適當?shù)氖侄?盡快)進行修復工作。
4.3在進行維修電動機械設備之前, 必須關閉電源主開關, 在控制室開關處懸掛在修理中 標志牌,并設專人看管, 若機器開關內(nèi)帶有電流阻斷器,必須事前予以關閉。
4.4維修過程中確需進行動火作業(yè)時,必須向hse部申請動火許可,并設專人負責監(jiān)護,配備足夠的消防器材。
4.5堅決杜絕帶電進行維修工作,防止發(fā)生觸電事故,事先應設置輔助人員,禁止單獨從事維修作業(yè)活動。
第5篇 涂裝車間安全管理制度
一、涂裝安全與預防
1、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質,如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達到一定的溫度會自然起火。
預防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時倒掉并倒在指定的位置。
2、電源空氣開關里面不經(jīng)常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關時易產(chǎn)生電火花引起火災。
預防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。
3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會容易起火。
預防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。
4、保養(yǎng)噴臺時用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。
5、停機打掃衛(wèi)生時必須在電源開關上作標示卡,防此有人啟動電源開關。
預防措施:保養(yǎng)噴臺及清理風管衛(wèi)生時不準用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
二、安全注意事項
1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道.并保持場地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產(chǎn)線配制的消防器材要加以保護,不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設備附近,也不可以放在陽光下爆曬。
5、油漆起火應使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話。
7、滅火器分布應放在各易起火的場合,使用方便及時。
