液化氣瓶管理制度(3篇)

液化氣瓶管理制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在確保液化氣瓶的安全存儲(chǔ)、運(yùn)輸和使用，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。

包括哪些方面

該制度主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 液化氣瓶的購置和驗(yàn)收：明確采購渠道，規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保氣瓶的質(zhì)量符合國家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 存儲(chǔ)管理：規(guī)定存儲(chǔ)區(qū)域的安全條件，如通風(fēng)、防火設(shè)施，以及氣瓶的擺放和標(biāo)識(shí)要求。

3. 使用操作規(guī)程：詳細(xì)描述液化氣瓶的正確使用步驟，包括連接、檢查、操作和斷開等環(huán)節(jié)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期的檢查、維護(hù)和維修程序，確保氣瓶的完好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處置方法。

6. 培訓(xùn)和教育：定期進(jìn)行液化氣瓶安全知識(shí)的培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

7. 記錄與報(bào)告：建立完整的液化氣瓶使用記錄，及時(shí)報(bào)告異常情況和事故。

重要性

液化氣瓶管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的福祉。一方面，規(guī)范的管理制度可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等安全事故，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；另一方面，通過提高員工的安全知識(shí)和技能，可以提升工作效率，減少因事故造成的生產(chǎn)中斷，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。

方案

為實(shí)施有效的液化氣瓶管理制度，建議采取以下措施：

1. 制定詳盡的規(guī)章制度：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，制定出具體的操作規(guī)程和安全準(zhǔn)則。

2. 定期培訓(xùn)：對(duì)全體員工進(jìn)行液化氣瓶安全知識(shí)的培訓(xùn)，新入職員工需通過考核后方可上崗。

3. 強(qiáng)化監(jiān)督：設(shè)立專職的安全管理人員，負(fù)責(zé)日常的巡查和監(jiān)督，確保制度執(zhí)行到位。

4. 提供必要設(shè)備：配備必要的防護(hù)裝備和應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、防毒面具等。

5. 定期評(píng)估與修訂：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，定期評(píng)估制度的有效性，并適時(shí)修訂完善。

通過以上方案的實(shí)施，液化氣瓶管理制度將得到有力的保障，從而為企業(yè)營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

液化氣瓶管理制度范文

第1篇 液化氣瓶安全使用管理辦法

由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì),加上瓶體本身承受較高壓力,使用不當(dāng),容易發(fā)生安全事故,為保證我單位用氣安全,使用液化氣瓶嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定。

1、應(yīng)使用有制造許可證企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢的氣瓶。

2、必須到已輸充裝注冊(cè)的單位或經(jīng)銷注冊(cè)的單位購氣。

3、自制造之日起,前三次檢驗(yàn)周期為4年,第四次為三年,液化氣瓶安全使用期限是15年,應(yīng)避免液化氣瓶超期“服役”。

4、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,必須按照使用說明書要求使用氣瓶,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶禁止使用。

5、氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。

6、嚴(yán)禁敲打、碰撞氣瓶。

7、嚴(yán)禁自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。

8、氣瓶投入使用后,不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。

9、氣瓶連接加熱裝置的軟管,應(yīng)在工作面自然下垂,液化氣瓶應(yīng)與加熱裝置保持3米以上距離。

10、使用液化氣時(shí),先檢查附近是否有火源,安全檢查后打開氣瓶閥門,再開加熱裝置開關(guān),用畢,亦要先關(guān)氣瓶閥門,待火熄,再關(guān)閉加熱裝置開關(guān),防止因關(guān)一個(gè)閥門,易致氣體泄漏發(fā)生安全事故。

11、氣瓶使用完畢后及時(shí)放回庫房,嚴(yán)禁將氣并瓶留在工作現(xiàn)場。

12、庫房液化氣實(shí)瓶與空瓶要分別存放,嚴(yán)禁混放。

13、安全員應(yīng)每天對(duì)液化氣瓶庫房進(jìn)行安全巡查,每日不得少于三次,并做好相應(yīng)記錄。

第2篇 液化氣瓶管理規(guī)定辦法

為規(guī)范公司液化氣石油氣瓶充裝、使用、存放、檢驗(yàn)和報(bào)廢的管理,依據(jù)國家質(zhì)檢總局[2003第46號(hào)]《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》,結(jié)合公司氣瓶使用情況,特制定本規(guī)定。

第一條 本規(guī)定適用于ysp-15和ysp-50型液化氣石油氣瓶(以下簡稱:氣瓶)充裝、使用、存放、檢驗(yàn)和報(bào)廢全過程的管理。

第二條 職責(zé)

1.生產(chǎn)運(yùn)行部為氣瓶的主管部門,組織氣瓶檢驗(yàn)和報(bào)廢鑒定工作。

2.安全環(huán)保部為氣瓶安全監(jiān)督部門,負(fù)責(zé)氣瓶安全使用、運(yùn)送和充裝、貯存等過程中的安全監(jiān)督工作。

3.器材部門負(fù)責(zé)氣瓶的采購、驗(yàn)收工作。

4.市場開發(fā)部負(fù)責(zé)《氣瓶充裝許可證》審驗(yàn)工作。

5.使用單位負(fù)責(zé)建立本單位氣瓶臺(tái)帳,負(fù)責(zé)氣瓶安全使用、維護(hù)、檢驗(yàn)、貯存、報(bào)廢、新購等具體管理工作。

6.供氣中心負(fù)責(zé)在用氣瓶充裝,備用氣瓶(空瓶)存放和報(bào)廢氣瓶處置工作。

第三條 氣瓶購置與驗(yàn)收

1.氣瓶按實(shí)際需求購置,需用單位執(zhí)行物資器材需求計(jì)劃上報(bào)程序,物資部門實(shí)施采購。

2.氣瓶驗(yàn)收:氣瓶到貨后,物資部門組織主管部門、使用單位和供應(yīng)商共同驗(yàn)收,合格后方能簽字確認(rèn)。

3.驗(yàn)收資料:供應(yīng)商交驗(yàn)氣瓶量,需具備以下資料:

(一)首檢檢驗(yàn)合格報(bào)告和檢驗(yàn)標(biāo)識(shí);

(二)使用說明書;

(三)出廠合格證;

(四)制造質(zhì)量證明書。

4.驗(yàn)收實(shí)物:每只氣瓶配2只防碰膠圈,氣瓶本體顏色為灰(或灰藍(lán))色,外觀質(zhì)量全新,無碰撞痕跡。

第四條 氣瓶充裝

1.充裝頻次與時(shí)間:原則上充裝每周2-3次,即:每周一、三、五開機(jī)充裝。

2.充裝前,供氣中心指定專人對(duì)充裝的氣瓶進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容為:氣瓶外觀質(zhì)量是否完好、防震膠圈是否齊全、是否在有效檢驗(yàn)期內(nèi)、氣瓶角閥(附件)是否完好。

3.氣瓶充裝中和充裝后,操作人員持證上崗并逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)超裝、泄漏或其他異?，F(xiàn)象的,立即進(jìn)行妥善處理。

第五條 氣瓶定期檢驗(yàn)

1. 按國家規(guī)定的檢驗(yàn)周期、報(bào)廢期限執(zhí)行。每年生產(chǎn)運(yùn)行部組織使用單位對(duì)在帳氣瓶進(jìn)行核查,制定年度檢驗(yàn)計(jì)劃,定期送(地級(jí)政府部門指定的氣瓶檢驗(yàn)站)檢,檢驗(yàn)后查驗(yàn)內(nèi)容為:檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌和檢驗(yàn)合格證書情況,標(biāo)識(shí)主要:檢驗(yàn)站全稱、檢驗(yàn)日期(標(biāo)識(shí)到年月)、有效期(標(biāo)識(shí)到年月)和檢驗(yàn)編號(hào)等,并固定氣瓶角閥頸部。

2.檢驗(yàn)費(fèi)用按開具的(地稅)發(fā)票,由使用單位確認(rèn),主管部門審核,財(cái)務(wù)核銷。

3.檢驗(yàn)不合格(報(bào)廢)氣瓶,需有明顯標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理或標(biāo)識(shí)。

第六條 氣瓶運(yùn)輸、裝卸

1.氣瓶運(yùn)輸:必須嚴(yán)格遵守國家危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;使用氣瓶和充裝單位,應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的氣瓶安全管理制度和事故應(yīng)急處理措施,并有專人負(fù)責(zé)氣瓶押運(yùn)工作,安全管理人員定期對(duì)氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用人員進(jìn)行氣瓶安全教育和檢查。

2.氣瓶裝卸、運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí),附件、防震膠圈需齊全、完好。

第七條 氣瓶儲(chǔ)存

1.充氣氣瓶(滿瓶)應(yīng)當(dāng)有專用庫房存放氣瓶。庫房應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求,氣瓶立式放置。具體要求如下:

a.在墻體上方設(shè)立1-2處通風(fēng)口,直徑φ≥40cm或40_40cm2。

b.加裝防爆型軸流風(fēng)機(jī).

c.地面輔設(shè)5mm厚膠皮。

d.安裝戶內(nèi)型lpg報(bào)警器(在距地面部30cm)。

e.配備2-4只滅火器。

f.存放距暖氣片1m以上。

2.庫房存放數(shù)量:按實(shí)際日需用量的2-3倍存放,在用和備用氣瓶分開,二者之間應(yīng)有0.8米的通道,并標(biāo)識(shí)。

3.有氣氣瓶(空瓶)使用單位集中暫時(shí)存放在液化氣站內(nèi);對(duì)未充裝的新瓶,可按鋼鐵類物資另行存放。

4.報(bào)廢氣瓶(指檢驗(yàn)不合格和到報(bào)廢期不再檢驗(yàn)的氣瓶),集中到液化氣站內(nèi),需作無害化處理,即:拆除角閥、破壞母螺紋,瓶體充滿水,并標(biāo)識(shí),作移交物資處回收處理。

第八條 氣瓶使用安全規(guī)定

1.嚴(yán)格在氣瓶本體上動(dòng)電氣焊作業(yè);

2.嚴(yán)禁更改氣瓶的鋼印或者顏色標(biāo)記;

3.嚴(yán)禁使用檢驗(yàn)不合格或超期未檢驗(yàn)的氣瓶;

4.嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶;

5.不得將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒置使用;

6.不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液;

7.不準(zhǔn)用鉛絲捆扎軟管接頭,不準(zhǔn)用高于40℃的熱源給瓶體加熱,氣瓶與灶具距離在1.5m左右。

8.并聯(lián)使用氣瓶時(shí),隨用隨關(guān),并標(biāo)識(shí)。

第九條 處罰

1.公司發(fā)現(xiàn)的違章使用、管理氣瓶事件,按公司“三違”行為規(guī)定進(jìn)行處理;礦區(qū)事業(yè)部發(fā)現(xiàn)的違章使用、管理氣瓶事件,按礦區(qū)事業(yè)部“三違”行為規(guī)定進(jìn)行處理,以此類推。

2.公司發(fā)現(xiàn)的使用、管理氣瓶的安全隱患事件,按公司安全隱患程序進(jìn)行處理;礦區(qū)事業(yè)部發(fā)現(xiàn)的使用、管理氣瓶的安全隱患事件,按礦區(qū)事業(yè)部級(jí)安全隱患規(guī)定進(jìn)行處理,以此類推。

3.因管理不善,發(fā)生氣瓶事故,嚴(yán)格執(zhí)行事故處理程序和規(guī)定。

第十條 附則

1.本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施。

2.本規(guī)定哈密物業(yè)管理公司安委會(huì)解釋。

第3篇 液化氣瓶庫安全管理要求

液化氣瓶庫安全管理要求

一、液化氣瓶庫安全制度建立要求

(一)液化氣瓶庫應(yīng)建立以下安全制度:

交接班制度;

巡回檢查制度;

安全檢查制度;

鋼瓶維修保養(yǎng)制度;

安全防火制度;

清潔衛(wèi)生制度;

鋼瓶檢驗(yàn)檢測制度;

車輛進(jìn)、出站安全管理規(guī)定;

消防應(yīng)急預(yù)案。

(二) 液化氣瓶庫應(yīng)建立裝卸鋼瓶安全操作規(guī)程。

(三) 液化氣瓶庫應(yīng)建立以下記錄:

交接班記錄;

車輛出入記錄;

班組hse活動(dòng)記錄;

外來人員進(jìn)出登記表;

隱患及事故處理記錄;

鋼瓶進(jìn)出庫記錄;

鋼瓶檢驗(yàn)檢測記錄;

鋼瓶維修保養(yǎng)記錄;

關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位(單位)聯(lián)系點(diǎn)到位檢查表。

二、液化氣瓶庫安全設(shè)施要求

(一)液化氣瓶庫應(yīng)設(shè)防雷和防靜電設(shè)施,防雷接地電阻不大于loω,防靜電接地電阻不大于100ω,并應(yīng)每年檢測一次,檢測報(bào)告應(yīng)存放在安全管理部門。

(二) 瓶庫內(nèi)應(yīng)備有消防水源,按標(biāo)準(zhǔn)配備消防器材,專人負(fù)責(zé),并定期檢查。

(三)瓶庫應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,各種電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,電氣開關(guān)的熔斷器應(yīng)安裝在室外。

(四) 瓶庫應(yīng)采取通風(fēng)措施,設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志,瓶庫地面應(yīng)鋪設(shè)防靜電膠皮板。

三、液化氣瓶庫安全管理事項(xiàng)

(一)瓶庫的安全管理

1、瓶庫工作人員應(yīng)穿戴防靜電護(hù)品,由地方政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證,方可上崗。

2、瓶庫應(yīng)24小時(shí)值班,每班檢查一次瓶庫的安全報(bào)警裝置,配備通迅聯(lián)絡(luò)設(shè)備。

3、 瓶庫及庫區(qū)周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有雜草或易燃物。

4、瓶庫應(yīng)配備消防器材,專人負(fù)責(zé)并定期檢查。

5、班組hse教育每半月進(jìn)行一次,班組hse活動(dòng)每周進(jìn)行一次,班組hse檢查每周進(jìn)行一次,對(duì)檢查出的問題和隱患以及整改情況應(yīng)如實(shí)記錄,并及時(shí)錄入hse信息系統(tǒng)。

(二) 鋼瓶的安全管理

1、液化氣瓶庫應(yīng)建立用戶檔案,詳細(xì)記載鋼瓶維修檢查記錄。

2、鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前,保管員應(yīng)對(duì)鋼瓶逐個(gè)進(jìn)行檢查,并填寫檢查記錄。

3、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),不得入庫:

未經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;

鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的;

附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

超過檢驗(yàn)期限的;

外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯機(jī)械損傷、變形及腐蝕嚴(yán)重不能保證安全使用的;

沒有帶橡膠圈的;

發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

四、鋼瓶的使用要求

(一)供氣單位應(yīng)建議用戶安裝液化氣泄露報(bào)警裝置,液化氣用戶應(yīng)具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識(shí)與技能。

(二)鋼瓶應(yīng)置于通風(fēng)良好、距離火源或熱源1m以上的位置,嚴(yán)禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞,嚴(yán)禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對(duì)液化氣鋼瓶加熱使用。

(三) 用戶應(yīng)采用肥皂水、洗潔精或燃?xì)庑孤稒z測儀檢查鋼瓶密封性。

(四) 燃?xì)饽z管長度不應(yīng)超過2米,并不得有接口,每二年應(yīng)更換一次。

(五) 發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時(shí),應(yīng)立即報(bào)告供氣單位。

(六) 液化氣鋼瓶內(nèi)的殘液不得任意傾倒,殘液應(yīng)由液化氣瓶庫統(tǒng)一處置。

(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗(yàn)應(yīng)按gb8334-2022標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(八) 對(duì)在用的ysp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶,自鋼瓶鋼印所示的制造日期起,每3年檢驗(yàn)一次; ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶,自制造日期起至第三次檢驗(yàn)周期均為4年,第三次檢驗(yàn)有效期為3年。

(九)在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶,在啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

(十)液化氣鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限為8年。

五、液化氣瓶運(yùn)輸、裝卸與貯存要求

(一)運(yùn)送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)經(jīng)地方有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,并持有有效的易燃易爆危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證。

(二)車輛進(jìn)入液化氣瓶庫前排氣管應(yīng)戴防火帽,不得在站內(nèi)長時(shí)間停放。駕駛員應(yīng)持有危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證和駕駛證,押運(yùn)員應(yīng)持有危險(xiǎn)品押運(yùn)員證。

(三)運(yùn)送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)有防靜電措施,并設(shè)置相應(yīng)的危險(xiǎn)品警示標(biāo)識(shí)。液化氣鋼瓶在車上應(yīng)加以固定。

(四)運(yùn)送鋼瓶的車輛應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動(dòng),并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),停車有溜車可能時(shí),車輪應(yīng)打掩木。

(五)裝卸鋼瓶現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時(shí),應(yīng)輕放、輕卸,嚴(yán)禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動(dòng)車輛。

(六)遇有雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、液化氣泄漏和其它不安全因素時(shí),應(yīng)立即中止裝卸作業(yè)。

(七)嚴(yán)禁在瓶庫內(nèi)進(jìn)行試氣。瓶庫的鋼瓶內(nèi)氣體總?cè)萘坎灰顺^lom3。

(八)鋼瓶擺放時(shí),空瓶擺放不得超過兩層,實(shí)瓶應(yīng)單層擺放,且橫豎擺放不宜超過6×6瓶,每區(qū)塊之間留有不小于0.8m的通道。