- 目錄
包括哪些
設(shè)備操作安全管理制度涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：明確每個設(shè)備的操作步驟，確保員工了解并遵守。
2. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行設(shè)備操作安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、定期維護(hù)和故障處理流程。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對設(shè)備故障或事故的應(yīng)急措施，確?？焖夙憫?yīng)。
5. 責(zé)任追究：建立違規(guī)操作的責(zé)任追究機(jī)制，促進(jìn)安全文化的形成。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 設(shè)備知識：介紹設(shè)備的工作原理、性能特點(diǎn)和安全操作注意事項(xiàng)。
2. 操作技能培訓(xùn)：模擬實(shí)際操作，使員工熟悉設(shè)備操作流程和緊急停止程序。
3. 危險源識別：教育員工識別潛在的危險因素，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等。
4. 安全防護(hù)：講解個人防護(hù)裝備的正確使用方法，如防護(hù)眼鏡、安全帽等。
5. 應(yīng)急處理：模擬設(shè)備故障，訓(xùn)練員工如何快速、安全地撤離現(xiàn)場并報告問題。
應(yīng)急預(yù)案
1. 事故報告：一旦發(fā)生設(shè)備故障或事故，立即向上級匯報，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 現(xiàn)場隔離：迅速將故障設(shè)備隔離，防止事故擴(kuò)大。
3. 人員疏散：有序組織現(xiàn)場人員撤離，確保人身安全。
4. 救援行動：根據(jù)具體情況，進(jìn)行必要的救援行動，如滅火、傷員急救等。
5. 后續(xù)處理：評估事故影響，修復(fù)設(shè)備，調(diào)查原因，采取預(yù)防措施。
重要性
設(shè)備操作安全不僅是生產(chǎn)效率的保障，更是員工生命安全的底線。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，建立健全應(yīng)急預(yù)案，能有效減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，同時增強(qiáng)員工的安全感和歸屬感。設(shè)備操作安全管理制度的實(shí)施，是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營的基礎(chǔ)，也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。只有全員參與，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備操作安全管理制度范文
第1篇 機(jī)械設(shè)備操作安全管理措施
現(xiàn)場施工存在大量的插板機(jī)、攪拌樁機(jī),均屬于高空作業(yè),存在較大安全隱患,必須執(zhí)行下述強(qiáng)制性安全措施:
(1)嚴(yán)禁未穿戴防護(hù)用品的員工進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(2)高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,下雨時禁止爬高作業(yè)。
(3)機(jī)械設(shè)備行走前必須探摸場地,防止地基軟弱造成沉陷。
(4)所有機(jī)械的運(yùn)動部份、設(shè)備或電動工具必須安裝防護(hù)罩,防止人體接觸。
(5)所有臨時配電箱必須安裝接地保險,所有電氣設(shè)備均必須接地良好。
(6)所有設(shè)備必須由合格人員操作,操作者必須持有相應(yīng)的資格證書。
(7)所有吊機(jī)必須安裝力矩限制顯示設(shè)備。
(8)工地所有門吊和起重機(jī)須配備過荷自動報警裝置。
(9)所有設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場開工前進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)附在設(shè)備上,檢驗(yàn)應(yīng)由合格的人員進(jìn)行。
(10)在所有配電箱及發(fā)電機(jī)旁均設(shè)立警告性標(biāo)示牌。
(11)所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點(diǎn)的電纜必須架離地面。
(12)六級以上大風(fēng)、大霧及大雨天氣停止作業(yè)。
第2篇 特種設(shè)備操作安全管理辦法
1、特種設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和使用說明的要求正確使用,缺少安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。
2、特種設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。
3、任何人嚴(yán)禁拆除特種設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全聯(lián)鎖裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等自動報警、信號裝置。其參數(shù)調(diào)整和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、處在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。特種設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
5、違反安全操作規(guī)程的指令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。
6、由專人操作特種設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交給非本設(shè)備指定人員操作。工作時思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室和靠近作業(yè)區(qū)。
7、設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系帶安全帶,不得穿硬鞋底和拖鞋。嚴(yán)禁從高空處往下投擲物件。
8、特種設(shè)備均須實(shí)行交接班制度,操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當(dāng)使用特種設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當(dāng)特種設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,特種作業(yè)人員必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
第3篇 機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度
機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度
1、 目的:建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序
2、 范圍:適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理
3、 責(zé)任者:安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位
4、 程序:
4.1. 生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程,防火制度和維修保養(yǎng)制度,并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
4.2. 各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。
4.3. 凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項(xiàng)目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)的觀點(diǎn)來確定技術(shù)方案,在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動化。
4.4. 在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程,其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。
4.5. 各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成
事故。
4.6. 高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。
4.7. 電動機(jī)及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
4.8. 設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9. 發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4.10. 機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4.11. 機(jī)械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作:
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。
4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
4.12. 使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。
4.13. 使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
4.14. 被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標(biāo)志。
4.15. 為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。
4.16. 開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。
4.17. 檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.18. 基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進(jìn)行試車。
新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車
