排放管理制度(15篇)

我們的排放管理制度旨在確保公司運營過程中的環(huán)境保護，減少對環(huán)境的負面影響，遵守相關法規(guī)，并提升公司的社會責任感。這一制度將涵蓋以下幾個關鍵領域：

1. 排放標準與法規(guī)遵循

2. 排放監(jiān)測與記錄

3. 排放控制技術與設備

4. 環(huán)境影響評估

5. 員工培訓與意識提升

6. 應急響應計劃

包括哪些方面

1. 排放標準與法規(guī)遵循：明確國家和地方的環(huán)保法規(guī)，確保公司的生產(chǎn)活動符合排放限值和規(guī)定。

2. 排放監(jiān)測與記錄：設立定期的排放檢測機制，記錄并分析數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)超標排放并采取糾正措施。

3. 排放控制技術與設備：投資研發(fā)和應用先進的減排技術，維護和升級排放處理設施，以降低污染物排放。

4. 環(huán)境影響評估：在項目啟動前進行環(huán)境影響評估，預測可能的環(huán)境后果，并制定相應的預防措施。

5. 員工培訓與意識提升：通過培訓提高員工的環(huán)保意識，使他們了解并遵守排放管理制度。

6. 應急響應計劃：建立應對突發(fā)排放事件的預案，確保能迅速有效地控制和減輕環(huán)境損害。

重要性

排放管理制度的重要性不言而喻。它是企業(yè)合法合規(guī)經(jīng)營的基礎，防止因違反環(huán)保法規(guī)導致的罰款甚至停業(yè)風險。良好的環(huán)境表現(xiàn)有助于提升公司的公眾形象，增強客戶、投資者和社會的信任。通過節(jié)能減排，企業(yè)可以降低運營成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。保護環(huán)境也是我們作為地球公民的責任，有利于維護人類的長遠福祉。

方案

1. 設立環(huán)保部門：專門負責制定、執(zhí)行和監(jiān)督排放管理制度，確保各項措施的有效實施。

2. 定期審核：每年進行至少兩次全面的環(huán)保審計，檢查排放控制的效果，及時調整策略。

3. 技術升級：鼓勵研發(fā)團隊探索創(chuàng)新的減排技術，引入更高效的設備，逐步淘汰老舊、污染嚴重的工藝。

4. 員工參與：舉辦環(huán)保競賽，激勵員工提出減排建議，將環(huán)保理念融入日常工作中。

5. 社區(qū)合作：與當?shù)丨h(huán)保機構合作，共享資源，共同應對區(qū)域性的環(huán)境挑戰(zhàn)。

6. 公開透明：定期發(fā)布環(huán)保報告，公開公司的排放數(shù)據(jù)和改善措施，增強公眾的知情權和監(jiān)督力。

通過這些措施，我們期望構建一個高效、合規(guī)且環(huán)保的運營環(huán)境，為公司的長期成功奠定堅實基礎。

排放管理制度范文

第1篇 鉆孔樁泥漿排放與泥漿池 安全管理方案

一、工程概況

我項目主要負責dk19+674.67至dk30+000的施工,施工范圍內共有鉆孔樁共計1589根,合89835.5延米,灌注混凝土約11萬方,按照1:3的比例,估算排放泥漿 33萬方。

二、工程地質特征

沿線廣覆第四系地層,本線出露和工程相關的地層主要為第四系、上第三系、泥盆系、石炭系及奧陶系,第四系巖性為粉質黏土、粉土、砂質黃土、砂類土、碎石類土等,上第三系巖性為泥巖、砂巖、礫巖,泥盆系巖性為砂巖等,奧陶系巖性為板巖、砂巖、石灰?guī)r等。

沿線普遍分布有薄層軟黏性土,以軟塑-流塑狀的粉質黏土為主,有機質含量較高,具高壓縮性、孔隙率大、強度及承載力低的特點,工程性質差。路基、涵洞等工程的基底需處理,橋工程應考慮施工時易產(chǎn)生樁井縮孔的問題。

三、泥漿處理方案

1、平面布置原則

經(jīng)濟性原則:充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有地形加以改造,以節(jié)約土地,盡量減少臨時工程的投入。

實用性原則:現(xiàn)場布置規(guī)劃設計盡量靠近施工工點,實用方便,不重復建設,確保各項設施的高效使用。

方便管理原則:便于施工管理,便于勞動力、機具設備和材料等調配,有利于減少施工干擾,有利于文明工地建設。

安全性原則:場地布置將符合有關安全生產(chǎn)、勞動保護、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求,將方便安全措施的有效實行,有利于安全救助。

環(huán)保性原則:根據(jù)現(xiàn)場調查獲得的當?shù)赜嘘P施工環(huán)境資料,結合當?shù)丨h(huán)保部門要求,有利于環(huán)保和水土保持,盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。

2、循環(huán)池、儲漿池設置

根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況設計現(xiàn)場泥漿池平面布置。泥漿池分循環(huán)池、儲漿池,中間設泥漿通道。循環(huán)池與樁基鉆孔用泥漿槽連接,泥漿在樁基鉆孔與循環(huán)池間循環(huán)。

3、泥漿外運

泥漿運輸采用專門的泥漿運輸車。泥漿車采用全封閉的罐式運輸車。運輸車在罐頂和底部設進漿口和排漿口。泥漿通過泥漿泵打入罐車,裝滿后,將進漿口封閉,運輸至指定地點棄漿,通過排漿口排出。運輸罐車的封閉性較好,杜絕了泥漿運輸過程中的污染。

四、安全文明施工保證措施

1、“四無”即:無重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無行車事故;“一杜絕”即:杜絕死亡事故。施工安全工作貫徹“安全第一,預防為主”的方針,“一創(chuàng)建”為創(chuàng)建安全標準工地。

安全工作是項目施工管理的重要內容,確保施工安全及運營和行車安全,避免事故發(fā)生,是參加施工的全體職工的重要任務,正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全保證體系,建立安全責任制,開展安全教育,強化安全意識,加強安全監(jiān)督檢查。

項目部安排專人對泥漿運輸進行指揮協(xié)調,尤其是泥漿車在通過公路和在晚上施工時,安排專人指揮車輛。

2、加強安全教育,使廣大職工牢固樹立“安全第一,預防為主”的意識,克服思想麻痹,組織職工有針對性的學習有關安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識,做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。泥漿泵的操作工、電工、駕駛員等工種,必須經(jīng)專門安全操作技術訓練,考試合格后方可持證上崗。嚴禁酒后操作。

3、堅持經(jīng)常和定期安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,獎罰當場兌現(xiàn);堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則.

4、施工現(xiàn)場危險作業(yè)部位設安全生產(chǎn)標志、宣傳畫、標語,隨時提醒職工注意安全生產(chǎn);場內各種安全設備、設施、標志等,任何人不準擅自拆動。

泥漿池周圍設置圍擋和安全警示標牌,嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。

5、加強設備的檢查、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設備的正常安全運轉。

6、堅持文明施工,促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)范化的落實,使職工養(yǎng)成良好的作風和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標準、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場材料管理標準有序。

第2篇 火炬排放系統(tǒng)管理規(guī)定

1 目的

為加強本廠有關火炬排放管理,保障苯加氫火炬排放系統(tǒng)與焦化二廠火炬排放系統(tǒng)的安全運行特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定規(guī)定了本廠火炬排放要求。

本規(guī)定適用于各車間火炬排放管理。

3 編制依據(jù)

3.1《煤化工企業(yè)安全風險預控管理體系要求》

3.2《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》

3.3 《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》aq3013-2008

3.4《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》aq/t 9006-2010

3.5《神華集團火炬排放系統(tǒng)安全管理規(guī)定》

4 術語和定義

4.1 惰性氣體:氮氣、蒸汽。

4.2 可燃性氣體:馳放氣、焦爐煤氣、轉化氣及生產(chǎn)工藝性氣體。

4.3 氧化性氣體:氧氣。

4.4 儀表空氣:儀表所用的干燥壓縮空氣。

5 組織與職責

5.1 副廠長負責對本規(guī)定實施情況進行監(jiān)督。

5.2 生產(chǎn)技術部制定并維護本規(guī)定,負責火炬排放系統(tǒng)管理。

5.3 各車間執(zhí)行本規(guī)定,調度室負責相關記錄的填寫工作。

5.4 火炬排放系統(tǒng)的設備正常操作維護由苯加氫進行負責。

6 管理要求

6.1火炬排放系統(tǒng)上下游聯(lián)系

我廠與焦化二廠、苯加氫存在火炬排放聯(lián)系,二廠的焦爐煤氣管網(wǎng)壓力根據(jù)二廠火炬水封進行調節(jié),甲醇廠需要煤氣時二廠提高水封液位,焦爐煤氣進入我廠氣柜,不使用焦爐煤氣時二廠降低水封液位焦爐煤氣放散至大氣。苯加氫的火炬排放系統(tǒng)是接收我廠在正常生產(chǎn)、系統(tǒng)開停車、事故處理時排放單位。

6.2氣體排入火炬系統(tǒng)一般應符合下列規(guī)定才能允許排入苯加氫火炬氣體管網(wǎng)

--裝置試車、開車、正常停車、非正常停車過程中排放出的可燃性氣體。

--裝置因緊急事故而排放的可燃性氣體(包括設備故障、公用工程 故障系統(tǒng)內部故障等)。

--裝置內因設備切換卸壓排空的可燃性氣體。

--裝置內因設備超壓、壓力調節(jié)閥泄壓排放或安全閥開啟而排放出的可燃性氣體。

--因閥門內漏而排放的可燃性氣體。

--裝置內部排出的可燃性氣體的操作溫度不宜高于40℃;操作壓力與全廠的燃料氣管網(wǎng)的控制壓力相適應。

6.3氣體排入火炬系統(tǒng)不符合下列規(guī)定禁止排入苯加氫火炬氣體管網(wǎng)

--裝置試車、開車、正常停車、非正常停車過程中排放出的惰性氣體、氧化性氣體,儀表空氣。

--裝置因緊急事故禁止排放惰性氣體、氧化性氣體、儀表空氣。(包括設備故障、公用工程 故障系統(tǒng)內部故障等)。

--裝置內因設備切換卸壓排空的惰性氣體。

--裝置內因設備超壓、壓力調節(jié)閥泄壓排放或安全閥開啟而排放出的惰性氣體。

--因閥門內漏而排放的惰性氣體。

6.4排放匯報

我廠進行試車、開車、正常停車、非正常停車、事故狀態(tài)過程需要排放氣體時,需由排放單位匯報廠調度室,由調度員提前聯(lián)系上下游單位,經(jīng)各單位允許后,方可進行排放操作,每一次排放結束后由調度員做相關記錄

7 執(zhí)行與檢查

7.1未匯報廠調度隨意排放氣體的按《事故事件管理規(guī)定》中微小工藝事故進行處罰。

7.2因無組織排放氣體造成工藝事故或設備事故的按《事故事件管理規(guī)定》進行處罰。

8 相關文件

事故事件管理規(guī)定

9 記錄

10 附錄

第3篇 一般情況排放瓦斯管理制度

(1)高瓦斯區(qū)域的開掘巷道停風后,預計在短期內瓦斯會超限通風科應在巷道開始施工時就根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制相應的排放瓦斯措施。現(xiàn)場發(fā)生變化時通風區(qū)要及時對措施進行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應在通風科保存。

(2)發(fā)生無計劃或者有計劃停風后通風科、隊當班值班人員應按《煤礦安全規(guī)程》有關要求,組織有關人員學習事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。

(3)排放瓦斯責任劃分:

總工程師:停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時親自坐臺指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%應在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。

通風科長(副科長):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪—3﹪時,通風科必須有一名副科長以上干部在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時,通風科長必須在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。

(4)排放瓦斯工作開始前,通風科值班人員及現(xiàn)場跟班干部事先與機電單位負責人聯(lián)系,由機電部門負責人指派專人將安全技術措施規(guī)定的瓦斯風流經(jīng)過的區(qū)域內全部設備斷電(采區(qū)變電所和配電點兩處同時斷開),并由現(xiàn)場機電人員看管并設置警示牌。現(xiàn)場安全員及機電部門人員負責核實排瓦斯沿途電器設備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風科,由通風科現(xiàn)場人員負責準備排放瓦斯。

(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設置警戒警標,安全員會同通風人員把守巷口,嚴禁人員入內。

(6)開啟局部通風機前,瓦斯檢查員必須認真檢查局部通風機及其開關附近10m范圍內的風流瓦斯情況,只有在局部通風機及其開關所處巷道通風正常,風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可啟動局部通風機開始排放工作。

(7)排出瓦斯量必須嚴格控制,確保其與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%。可采用拆開停風巷道口外第一節(jié)風筒(人為造成漏風)、用繩子捆扎風筒或調整三通(預先裝好)風量等控制風流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴禁采用斷續(xù)停開風機的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

(8)排放瓦斯過程中,通風科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風流及其與全風壓風流匯合以后的瓦斯情況,及時調控排出瓦斯量,并詳細記錄(出坑后應登記在排放瓦斯記錄本上)。

(9)當整個獨頭巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員進入排放巷道,全面檢查通風瓦斯情況。只有在證實整個巷道空間通風正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定且穩(wěn)定半小時后,瓦斯排放方可結束。

(10)啟封長期停風或已封閉的盲巷,按瓦斯?jié)舛却笮?制定專門措施報礦總工程師批準后,按措施規(guī)定進行排放。

(11)排放瓦斯工作結束后,排放人員必須使用現(xiàn)場就近處電話向通風科及礦調度匯報排放工作情況,得到許可后方可出坑。

(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內容應包括:排放瓦斯日期、地點、負責人及參加人員、排放開始和結束時間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>

第4篇 瓦斯排放管理規(guī)定

一、瓦斯排放分級管理規(guī)定

1、臨時停風時間短,瓦斯?jié)舛炔怀^3%的采掘工作面,經(jīng)礦值班礦領導口頭同意,由通風工區(qū)值班人員口頭傳達安全措施,并指定現(xiàn)場瓦檢員進行排放。

2、巷道瓦斯?jié)舛冗_3%及以上,排放風流路線短,直接進入回風系統(tǒng),不影響其它采掘工作面的。排放瓦斯安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查,由礦總工程師簽字批準,然后進行排放,排放措施報公司備案。

3、掘進巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停風區(qū),瓦斯?jié)舛瘸^3%,排放瓦斯路線長,影響范圍大,排放瓦斯風流切斷其它采掘面安全出口。其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查,報公司總工程師批準。

二、瓦斯排放安全措施應包括以下內容

1、計算排放瓦斯量,預計排放所需時間。

2、明確風流混合處的瓦斯?jié)舛?嚴禁“一風吹”。

3、確定排放瓦斯流經(jīng)的路線。

4、明確撤人范圍,指定警戒點位置。

5、明確停電范圍。

6、明確必須檢查瓦斯的地點和復電時的瓦斯?jié)舛取?/p>

7、明確排放瓦斯的負責人。

8、在計劃排放瓦斯時,必須派救護隊員配用4小時氧氣呼吸器,檢查排放巷道內氣體、支護、積水等情況。然后根據(jù)檢查提供的實際情況,制定排瓦斯安全措施。

三、排放人員的分工原則

1、礦總工程師對排瓦斯工作負全面責任,負責措施的審批、貫徹、指揮和組織排放工作。

2、通風科(區(qū))負責瓦斯排放措施的編寫和瓦斯排放工作的執(zhí)行。

3、機電科負責配電點、采區(qū)變電所的斷送電工作。

4、礦調度室負協(xié)調責任,負責有關生產(chǎn)部門停頭、撤人到指定地點、并指定警戒人及警戒點設置和撤消工作。

5、安全監(jiān)察部門負責排放措施的現(xiàn)場監(jiān)督,對措施不落實或違章排放必須責成停止,關追查責任,嚴肅處理。

四、安全管理

1、必須采取控制排放瓦斯量的措施,確保排出的風流與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%。非緊急排放時,在排放瓦斯與全風壓風流混合處下風側5米左右安設瓦斯報警斷電儀。

2、凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯的風流切斷安全出口的采掘面,都必須停工撤人。在工作面進出口及與排放瓦斯區(qū)域相通的道口,都必須指定人員設立警戒,禁止其他人員進入。

3、被排放瓦斯流經(jīng)巷道內的電器設備,必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點兩處同時切斷電源,并設警示牌和設專人看管。

4、排放瓦斯時嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風。

5、排放瓦斯?jié)舛冗_3%及以上時,必須由救護隊實施。

6、只有在一切準備工作就緒,經(jīng)排放瓦斯的組織領導同意后方準開始排放瓦斯。

7、排放結束后,經(jīng)檢查證實,整個獨頭巷道內風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?%,氧濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過1.5%,且穩(wěn)定30分鐘后,風流中氣體濃度無特殊變化時,才可以恢復局部通風機正常供風。

8、獨頭巷道恢復通風后,必須由電工對獨頭巷道中的電器設備進行檢查,證實完好后,方可人工恢復局部通風機供風巷道中的一切電器設備的電源,然后方可通知礦調度室,宣布排放結束,撤消警戒,恢復正常工作。

第5篇 排放瓦斯管理措施

一、礦井停電后,主扇排放礦井內瓦斯的規(guī)定:

1、總回風巷及采掘回風巷中ch4不得超過0.75%。

2、回采工作面的工作有人員應迅速撤到進風流巷道中。

3、用局扇供風的掘進巷道人員,撤到總進風大巷內。

4、瓦斯員應隨時檢查有人員地點的瓦斯的地點的瓦斯及二氧化碳含量,按《規(guī)程》要求把人員撤到安全地帶。

5、在恢復通風前,必須遵守《規(guī)程》153條及146條中關于瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。

二、局扇排放巷道內積存瓦斯的規(guī)定:

1、局扇和啟動開關必須防爆,應放在進風巷道,距回風巷不得小于10米,進風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

2、風筒應用密閉性能好的膠質風筒,接口要嚴密,應架設在巷道的頂部。

3、回風巷的斷面應滿足通風要求,巷道內不得有阻礙物,應經(jīng)常清理,暢通無阻。

4、控制風流:排出的風流面全風壓風流混合處的ch4和co2不得超過1.5%,瓦斯流經(jīng)回風系統(tǒng)內必須停電撤人。

三、排放串聯(lián)通風地區(qū)的瓦斯局扇啟動程序:

1、檢查該地區(qū)的瓦斯含量,不得超過《規(guī)程》中規(guī)定的數(shù)據(jù)。

2、先啟動在進風流中的局扇,使新鮮風流送往串聯(lián)的局扇地點,30分鐘后,檢查瓦斯不超過《規(guī)定》規(guī)定后,再依次啟動串聯(lián)的局扇。

四、排放臨時停工區(qū)的瓦斯的技術措施:

1、臨時停工的地區(qū)不得停風,否則,必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入。

2、臨時停工區(qū)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,二氧化碳的濃度不得超過0.5%。

3、其它有害氣體濃度不得超過《規(guī)程》第106條規(guī)定。

4、嚴禁在停工區(qū)域在瓦斯超限的區(qū)域進行機電、回收等作業(yè)。

5、在排放瓦斯中,使用的局扇供風地點的電氣設備,必須裝有風電閉鎖、瓦斯電才鎖裝置。

第6篇 礦瓦斯排放管理制度

一.各單位項目經(jīng)理或負責人是瓦斯排放工作的第一責任者;安全經(jīng)理或技術負責人負責排放瓦斯工作的技術管理、措施審批,組織落實工作;通風區(qū)、段長按領導指示和要求,具體安排、協(xié)調排放瓦斯工作,執(zhí)行各項安全技術規(guī)定、措施。調度室負責按措施要求作好協(xié)調工作,及時掌握排放瓦斯進程,作好詳細記錄。其它參加排放瓦斯工作的人員,對分工崗位范圍內的安全負責,聽從指揮,統(tǒng)一行動,嚴格崗位操作。

每次排放瓦斯前,必須對參加人員細致分工,指定現(xiàn)場負責人,明確各自的任務和要求,安全措施學習必須簽字。

二.嚴格執(zhí)行匯報制度。計劃停風前現(xiàn)場必須先通知礦調度室,方可進行停風工作。無計劃停風后,現(xiàn)場人員必須及時向礦調度室匯報,說明詳細情況。

礦調度室接到無計劃停風匯報后,應作好記錄,查明原因,預計停電、停風時間,并向值班領導及主管領導報告,說明情況。

無論巷道內積存瓦斯大小,排放瓦斯工作開始前必須通知礦調度室,在取得允許后,方可進行排放;排放工作結束10min之內,還應向礦調度室進行匯報,說明工作完成情況。

三.排放瓦斯程序及原則

1.全礦井恢復通風和密閉區(qū)排放瓦斯時,由礦總工程師指揮,組織通風、機電、安監(jiān)等有關人員協(xié)同進行,通風部門領導應現(xiàn)場跟班組織排放。掘進工作面排放瓦斯,根據(jù)積聚瓦斯情況及排放困難程度,按分級管理的原則執(zhí)行。

2.多處同時停風時,必須在礦調度室的統(tǒng)一指揮、協(xié)調下進行排放瓦斯工作,遵循自進風側開始往回風側的排放順序,避免同時排放,造成采區(qū)回風瓦斯超限。

掘進工作面排放瓦斯,局部通風機啟動前,必須先檢查局部通風機及其開關地點附近10m內風流的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工送電啟動。

3.停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,可人工開啟局部通風機,直接恢復正常通風。

停風區(qū)內瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時,由專職瓦斯檢查員向礦調度室匯報后,現(xiàn)場采取安全措施進行排放。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時,必須制訂排放瓦斯安全措施,經(jīng)安全經(jīng)理或技術負責人批準后,方可實施。通風部門須派專人現(xiàn)場指揮。

對于無計劃停風原因造成局扇停風時間不超過30min,且回風道口瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,由瓦斯檢查員匯報后,值班人員提出口頭排放措施,指定專人進行現(xiàn)場排放。

4.在實施排放前,要掌握停風區(qū)內的瓦斯?jié)舛?估計積聚瓦斯量,選擇安全可靠的排放方法,堅持“撤人、停電、限量”的原則,使排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^1.5%,且停風區(qū)及其回風系統(tǒng)內必須停電撤人。

第7篇 排放瓦斯管理制度范本

一、一般規(guī)定

1、當利用主要通風機排放礦井瓦斯時,主要通風機出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%,否則應采取加大短路風量的措施。在恢復礦井通風系統(tǒng)后,當主要通風機出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,通風瓦斯檢查人員方可入井檢查通風瓦斯情況。礦井總回風流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時,其他人員方可入井。

2、恢復礦井通風系統(tǒng)后,在恢復井下供電前必須由瓦檢工對井下所有變(配)電所進行全面檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可由外向里逐級送電。

3、井下局部地點出現(xiàn)瓦斯積聚時,瓦斯員負責將有害氣體變化情況通知采掘隊組跟班隊長、班長和現(xiàn)場作業(yè)人員。采掘隊跟班隊長和班長(安全員)負責斷電和撤人工作。

4、排放瓦斯前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點,必須撤出全部人員,切斷電源,并設專人進行警戒。

5、任何局部排放瓦斯都必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t,嚴格落實控制風量措施,嚴禁“一風吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧拧２捎梅侄闻欧磐咚箷r,只有在排放段內的瓦斯?jié)舛冉档?%以下、二氧化碳降到1.5%以下時,方可進行下一段排放工作。

6、排放瓦斯時,風筒口往外巷道內瓦斯?jié)舛葒澜^2%;排放出的瓦斯同全風壓風流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。

7、順槽開口未形成獨立回風的地點,排放瓦斯時,全風壓風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,要切斷瓦斯流經(jīng)區(qū)域的全部電源,并撤出所有人員,停止其它工作。

8、排放串聯(lián)通風地區(qū)的瓦斯時,必須嚴格遵守排放程序,首先應以進風方向第一臺局扇開始排放,排出瓦斯所流經(jīng)的地點必須撤出人員、切斷所有電源。只有第一臺局扇排放巷道瓦斯結束后,經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,下一臺局扇方可送電,進行瓦斯排放。

二、礦井主要通風機(主扇)排放瓦斯

9、礦井停電后,礦機電部門要立即匯報生產(chǎn)調度,值班長,分管電機的副總經(jīng)理,主要通風機(主扇)必須在10分鐘內啟動,否則必須切斷該主要通風機所服務礦井井下所有電器設備的電源,撤出人員,采取措施進行處理。

主要通風機(主扇)排放礦井內的瓦斯時,由通風區(qū)主任工程師組織編制措施,報礦總工程師批準。通風區(qū)區(qū)長指揮排放瓦斯,主扇啟動前應先打開防爆門或人行井風門,采用風流短路的辦法進行排放,在主要通風機(主扇)出風口處檢查瓦斯?jié)舛炔怀?%時,再逐漸將防爆門或人行井風門關閉。

10、通風系統(tǒng)正常后,主要通風機(主扇)出風口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,由通風區(qū)區(qū)長指定一名通風隊領導帶領瓦斯員入井排放瓦斯,通風隊領導現(xiàn)場指揮。瓦斯檢查人員下井檢查通風瓦斯情況。礦井總回風瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時,其他人員方可入井。只有井下全風壓供風的供電地點和配電室等的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可由外向里(井下)逐級送電。

排放瓦斯工作結束后,經(jīng)現(xiàn)場指揮的通風隊領導同意匯報當天值班長后,方可恢復各采掘點的生產(chǎn)。

三、局扇排放巷道內的瓦斯

11、采掘工作面臨時停風時間不超過30min時,超限值在2%以下(不包括2%)時,瓦斯員匯報通風調度后,負責現(xiàn)場瓦斯排放。瓦斯排放結束,經(jīng)瓦斯員同意后方可恢復生產(chǎn)。

12、停風時間在30min至8h以內,或雖未超過30min,但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2%(包括2%),不超過3%(不包括3%)時,由瓦斯檢查工(或專職爆破工)電話匯報通風調度值班員,值班員應及時匯報通風區(qū)值班長。由通風區(qū)值班長口頭提出措施,指定專人進行瓦斯排放,瓦斯排放結束后經(jīng)通風區(qū)值班長同意后方可恢復生產(chǎn)。

13、停風時間超過8h,但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^3%(不包括3%)時,當班瓦斯檢查工匯報通風調度值班員后,值班員應及時匯報通風區(qū)值班長和通風區(qū)長。由通風區(qū)主任工程師負責制定措施,指定一名通風隊領導現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放瓦斯工作結束后,經(jīng)負責現(xiàn)場指揮的通風隊領導同意后,方可恢復生產(chǎn)。

14、瓦斯?jié)舛瘸^3%(包括3%)時,瓦斯員匯報通風調度值班員后,調度值班員應及時匯報通風區(qū)值班長、通風區(qū)區(qū)長、礦總工程師和礦總經(jīng)理。由通風區(qū)主任工程師負責制定措施,經(jīng)礦總工程師批準后,通風隊隊長現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放結束后經(jīng)通風隊隊長同意后方可恢復生產(chǎn)。

15、排放已封閉巷道內的瓦斯時(不包括聯(lián)通采空區(qū)),巷道柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^3%時,由通風部門提出書面措施經(jīng)礦技術負責人批準,由礦通風區(qū)(科)長現(xiàn)場指揮進行排放。排放瓦斯工作結束后經(jīng)通風區(qū)(科)長同意后方可組織生產(chǎn)。

16、排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時,礦總工程師負責組織通風部門制定排放方案、措施,報集團公司生產(chǎn)技術處審批,集團公司總工程師批準后,由礦技術負責人組織人員現(xiàn)場指揮,礦山救護隊協(xié)助排放。排放瓦斯工作結束后經(jīng)礦技術負責人同意后方可組織生產(chǎn)。

17、瓦斯?jié)舛瘸^3%,礦通風部門在一旬內不能排除的,分、子公司應匯報集團公司生產(chǎn)技術處。由集團公司生產(chǎn)技術處負責匯報集團公司總工程師、集團公司安監(jiān)局局長、總經(jīng)理和董事長。由集團公司總工程師負責組織制定措施,礦技術負責人現(xiàn)場指揮排放。瓦斯治理工作結束后,經(jīng)礦總工程師同意后方可恢復生產(chǎn)。

第8篇 瓦斯排放管理措施規(guī)程

1. 無論何種原因導致主扇、局扇停運,瓦檢員必須撤出停風巷道中的全部人員,跟班電工將巷道中全部開關打到零位,切斷進入停風巷道全部電源。風機開關由瓦檢員將開關手把打到零位并掛上停電牌;停風巷道撤人、停電以后,在開口處設上柵欄、揭示警標,嚴禁人員進入。

2. 凡停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。

3. 若是主扇、局扇同時停止運轉,則必須切斷井下所有電氣設備電源,先啟動主扇排放負壓巷道瓦斯(停風不超過10min時可直接排放,超過10min后則調節(jié)風井繞道風門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%),后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。

4. 局扇排放原則:排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風機嚴禁發(fā)生循環(huán)風;必須執(zhí)行控制排放,在全風壓風流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。

5. 排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負責,且每項工作還必須設負責人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風流中站崗,站崗地點還須設“排放瓦斯,嚴禁人員進入”明顯標志。

6. 排放均采取三通控制排放,排放時三通靠迎頭端風量由小到大逐漸增加,而三通短節(jié)風量由大到小;控制迎頭方向風量的繩索置于新鮮風流中,排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

7. 有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時,從進風巷沿回風流方向依次逐個排放,嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。

8. 排放時,停電、撤人及站崗三項工作負責人向調度室匯報,調度室在確認這三項工作完成以后,即通知瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員得到通知且,檢查風機前后10米范圍內瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時,啟動風機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下,施工該巷道的兩名工人控制三通,瓦檢員檢查全風壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后,瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查,并向調度匯報,調度在確認工作面進風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,回風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%,局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時,通知向停電區(qū)域恢復送電,并通知拆除站崗,然后恢復生產(chǎn)。

第9篇 某礦排放瓦斯管理規(guī)定

為杜絕瓦斯事故的發(fā)生,強化瓦斯排放管理,特制訂本規(guī)定。

第一條 排放瓦斯前必須編制專門的排放瓦斯安全技術措施(含停送電措施)。

第二條 排放瓦斯措施必須由礦總工程師或通風副總、機電副總親自組織有關單位會審,由礦總工程師批準。

第三條 會審批準的措施必須由通風、機電技術人員認真向參加排放的所有人員(含警戒人)貫徹,待所有排放人員簽字后,方可統(tǒng)一井下進行排放。

第四條 參加排放的所有人員必須聽從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮?，F(xiàn)場負責人由專職排放瓦斯人員或通風區(qū)隊長干部擔任,負責對排放人員進行分工,做到分工明確,責任到人。

第五條 排放瓦斯要提前一個小時班向集團公司調度室電話匯報。通風區(qū)、安監(jiān)處、調度所都必須建立排放瓦斯臺帳,內容包括:排放原因、地點、時間、現(xiàn)場負責人和參加人員等;機電科要建立局扇停電臺帳,內容包括:停電時間、停電原因、有無停電負責人、無計劃停電的追查處理情況等。

第六條 排放瓦斯前,礦值班人員必須在值班調度會上貫徹強調排放瓦斯的時間、地點以及撤人的時間等有關事宜,并安排有關單位及時撤出人員。

第七條 排放瓦斯應切斷瓦斯風流經(jīng)過區(qū)域內全部非本質安全型電氣設備電源,并撤出該區(qū)域內所有工作人員。

第八條 排放瓦斯前,通風區(qū)必須提前在指定的地點安設警戒要求“人、牌、網(wǎng)”齊全,且人員只準出,不準進。

第九條 排放瓦斯前,通風區(qū)要保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定,排放瓦斯局扇不喝循環(huán)風,生產(chǎn)單位要保證局扇各種裝置齊全,且能正常運轉。

第十條 排放瓦斯前,監(jiān)測隊要在第一匯風點安設一個探頭,以便對排放瓦斯風流進行連續(xù)監(jiān)測,當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時能立即切斷局扇電源。

第十一條 排放瓦斯前,現(xiàn)場負責人要對所有準備工作進行復查,確認全部落實后,經(jīng)礦總指揮同意方可進行排放。

第十二條 排放瓦斯需救護隊參加時,救護隊人員必須首先進入排放巷道內探險,查明巷道支護、風筒、瓦斯等情況后,請示礦總指揮是否進行排放。

第十三條 多條巷道均需排瓦斯時,必須嚴格按排放順序進行。

第十四條 排放瓦斯過程中,排放人員要調整“三通”,控制風量,嚴禁“一風吹”。

第十五條 瓦斯排放完畢后,現(xiàn)場負責人必須對排放地點及排放瓦斯風流經(jīng)過的區(qū)域的瓦斯進行認真檢查,確認無瓦斯積聚時,方能向礦總指揮匯報,請求恢復送電、撤除警戒。

第十六條 因無計劃停電停風造成排放瓦斯的,礦當天總值班人員必須在當班組織安監(jiān)處、調度所、機電科、通風科及有關人員進行追查處理。追查處理結果由調度所負責存檔保存。

第10篇 主扇停風排放瓦斯管理制度

1、每半年礦機電、通風部門要對各井風峒、主扇設備檢查一次,對檢查出影響主扇安全運轉、漏風等問題要及時處理。

2、機電部門在檢修備扇、單臺主扇運轉時,要制定單臺主扇運轉的安全措施,經(jīng)礦批準后方可檢修。

3、主扇停風后,瓦檢員要立即將道口停電,撤出人員,關好局扇,設好欄桿,掛好免進牌。采區(qū)人員要撤到入風側,并將采區(qū)停電。停風時間超過20分鐘主扇不能立即啟動時,要根據(jù)情況對井下停電,瓦檢員組織人員升井,同時將井口防爆門打開保證有自然風流。

4、排放瓦斯要求:

(1)掘進道口臨時停風,道口內瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,由瓦檢員與現(xiàn)場的通風干部采取措施就地排放。道口內瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準排放,排放時要有救護隊參加。

(2)啟閉排瓦斯制定措施報礦批準?；饏^(qū)、火點啟封排瓦斯措施必須報集團公司批。

(3)經(jīng)批準的排放瓦斯措施由有關領導組織貫徹,責任落實到人頭。所有參加排放人員,必須在措施上簽字備查。

(4)瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風筒、嚴禁一風吹,要有通風干部現(xiàn)場指揮,嚴格按措施執(zhí)行。

第11篇 礦業(yè)尾礦排放與筑壩管理制度

(1)、尾礦庫筑壩,包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護和質量檢測等環(huán)節(jié),嚴格按設計要求精心組織施工。

(2)、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。

(3)、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長度和下游壩面坡度。

(4)、每一期筑壩沖填作業(yè)之前,必須進行岸坡處理。岸坡處理應做隱蔽工程記錄,如遇泉眼、水井、地道或洞穴等,要采取有效措施進行處理,經(jīng)主管技術人員檢查合格后方可沖填筑壩。

(5)、上游式尾礦筑壩法,應于壩前均勻分散放礦,修子壩或移動放礦管時除外,不得任意從庫后或庫側放礦。同時滿足以下要求:

①粗顆粒尾礦沉積于壩前,細顆粒排至庫內,在沉積灘范圍內不允許有大面積礦泥沉積;

②沉積灘頂應均勻平整;

③沉積灘坡度及長度等應符合設計的要求;

④嚴禁礦漿沿子壩內坡趾橫向流動沖刷壩體;

⑤放礦礦漿不得沖刷壩坡;

⑥放礦應有專人管理。

(6)、壩體較長時應采用分段交替放礦作業(yè),使壩體均勻上升,應避免灘面出現(xiàn)側坡、扇形坡或細顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側。

(7)、放礦口的間距、位置、同時開放的數(shù)量、放礦時間以及水力旋流器使用臺數(shù)、移動周期與距離,應按設計要求或作業(yè)計劃進行操作。分散放礦支管、導流槽伸入庫內的長度和距灘面的高度應符合設計要求。

(8)、為保護初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷,應采用多管小流量的放礦方式,以利盡快形成灘面,并采用導流槽或軟管將礦漿引至遠離壩頂處排放。

(9)、冰凍期、事故期或由某種原因確需長期集中放礦時,不得出現(xiàn)影響后續(xù)堆積壩體穩(wěn)定的不利因素。

(10)、巖溶發(fā)育地區(qū)的尾礦庫,應加強周邊放礦,以加速形成防滲層,減少滲漏和落水洞事故。

(11)、每期子壩堆筑完畢,應進行質量檢查,檢查記錄需經(jīng)主管技術人員簽字后存檔備查。主要檢查內容:

①子壩剖面尺寸、長度、軸線位置及邊坡坡比;

②新筑子壩的壩頂及內坡趾灘面高程、庫內水面高程;

③尾礦筑壩質量。

(12)、尾礦灘面及下游壩坡面上不得有積水坑。

(13)、壩外坡面維護工作可視具體情況選用以下措:

①壩面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝;

②坡面植草或灌木類植物;

③采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。

第12篇 瓦斯排放管理制度范本

1、基本要求

(1)凡因臨時停電或其它原因,導致局部通風機停止運轉,造成所供風區(qū)域無風的,統(tǒng)稱為臨時性停風。

(2)恢復臨時性停風區(qū)的通風前,首先必須檢查停風區(qū)瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛炔怀^1﹪,二氧化碳濃度不超過1.5﹪時,可直接開動局部通風機,恢復正常通風,否則必須制定排放瓦斯安全技術措施。措施中必須明確指出排放瓦斯量、排出瓦斯風流所經(jīng)過的區(qū)域、瓦斯排放工藝等。

2、瓦斯排放管理制度

(1)技術部門應在隧道開始施工時就根據(jù)實際情況編制相應的排放瓦斯措施?，F(xiàn)場施工發(fā)生變化時通風措施要及時進行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應由通風調度保存。

(2)發(fā)生無計劃或者有計劃停風后通風調度、施工隊當班值班人員應按《煤礦安全規(guī)程》有關要求,組織有關人員學習事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。

(3)排放瓦斯責任劃分:

總工程師:停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時應親自指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%時應在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。

通風總調(副主任):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪~3﹪時,通風調度必須有一名副主任以上干部在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時,通風總調必須在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。

(4)排放瓦斯工作開始前,通風調度值班人員及現(xiàn)場跟班干部事先與機電單位負責人聯(lián)系,由機電部門負責人指派專人將安全技術措施規(guī)定的瓦斯風流經(jīng)過的區(qū)域內全部設備斷電(開挖面用電和配電點兩處同時斷開),并由現(xiàn)場機電人員看管并設置警示牌?，F(xiàn)場安全員及機電部門人員負責核實排瓦斯沿途電器設備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風調度,由通風調度現(xiàn)場人員負責準備排放瓦斯。

(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設置警戒警標,安全員會同通風人員把守洞口,嚴禁人員入內。

(6)開啟局部通風機前,瓦斯檢查員必須認真檢查局部通風機及其開關附近10m范圍內的風流瓦斯情況,只有在局部通風機及其開關所處隧道通風正常,風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可啟動局部通風機開始排放工作。

(7)排出瓦斯量必須嚴格控制,確保其與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%?？刹捎貌痖_停風隧道口外第一節(jié)風筒(人為造成漏風)、用繩子捆扎風筒或調整三通(預先裝好)風量等控制風流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴禁采用斷續(xù)停開風機的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

(8)排放瓦斯過程中,通風調度及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風流及其與全風壓風流匯合以后的瓦斯情況,及時調控排出瓦斯量,并詳細記錄(完成后應登記在排放瓦斯記錄本上)。

(9)當整個隧道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風調度及瓦斯檢查員進入排放隧道,全面檢查通風瓦斯情況。只有在證實整個隧道空間通風正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定且穩(wěn)定半小時后,瓦斯排放方可結束。

(10)排放瓦斯工作結束后,排放人員必須與通風總調及相關領導匯報排放工作情況,得到許可后方可結束工作。

(11)排放瓦斯記錄本上的記錄內容應包括:排放瓦斯日期、地點、負責人及參加人員、排放開始和結束時間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>

第13篇 廢氣排放管理辦法

第一章 總 則

第一條 為加強公司廢氣排放管理,減輕生產(chǎn)、施工過程中產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境造成的影響,根據(jù)我國《大氣污染防治法》等有關法律、法規(guī)以及公司有關制度規(guī)定,制定本辦法。

第二條 適用于我公司各單位,以及在公司管轄范圍內的生產(chǎn)、檢修、施工等外協(xié)單位。

第二章 職責

第三條 安全環(huán)保處

1、統(tǒng)籌管理公司廢氣污染防治工作。

2、負責制訂公司廢氣污染防治規(guī)劃并組織實施。

3、負責廢氣排放情況的監(jiān)督與考核。

4、監(jiān)督廢氣治理設施運行管理情況和實際處理效果。

第四條 機動處

1、負責將廢氣處理設施納入主體生產(chǎn)設施進行統(tǒng)一管理。

2、負責對各設備歸口單位對廢氣處理設施的運行、點檢、維護等工作的管理。

3、負責審核煙塵、粉塵處理和排放設施的三大規(guī)程。

4、為保證廢氣自動監(jiān)測儀表、除塵監(jiān)控系統(tǒng)的完好和正常運行提供必要條件。

5、負責除塵環(huán)保外協(xié)的管理;督促外協(xié)人員在其職責范圍內完善廢氣處理設施的運行、點檢、維護并做好記錄;確保外排廢氣達標排放。

6、參與廢氣污染事故調查。

第五條 生產(chǎn)處

1、負責在生產(chǎn)系統(tǒng)推行清潔的生產(chǎn)工藝。

2、生產(chǎn)管控中必須考慮環(huán)境因素,負責協(xié)調生產(chǎn)與環(huán)保的關系。

3、在制定生產(chǎn)計劃時,按生產(chǎn)設備和環(huán)保設施的能力,合理組織、安排生產(chǎn)計劃。對生產(chǎn)計劃安排不合理,導致生產(chǎn)設備和環(huán)保設施超過實際能力而出現(xiàn)的“冒灰、冒煙”現(xiàn)象負責。

4、參與廢氣污染事故調查。

第六條 工程管理處

1、負責監(jiān)督工程場地廢氣管理。

2、負責公司新、改、擴項目中廢氣治理設施“三同時”管理,保證廢氣治理設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。并對施工質量、進度等進行監(jiān)督管理。

3、參與施工場地廢氣污染事故調查。

第七條 公司綠化管理辦公室

負責公司道路清掃與保潔管理工作,清掃道路時應盡量控制路面揚塵,并保持路面清潔。

第八條 行政管理處

組織、協(xié)調處理廢氣污染方面的社會糾紛。

第九條 各生產(chǎn)廠

1、負責各項廢氣防治措施的具體落實。

2、負責在其生產(chǎn)過程中落實廢氣治理設施的及時開啟和關閉,保證環(huán)保設施與生產(chǎn)設施同步運行。

3、負責監(jiān)督、檢查各自管轄范圍內廢氣治理設施的運行、點檢和維護,確保廢氣治理設施正常運行和達標排放。

4、生產(chǎn)工藝操作過程中必須考慮環(huán)境因素,杜絕因工藝原因導致無組織排放和“冒煙、冒灰”現(xiàn)象發(fā)生。

5、負責臨時排放煙(粉)塵及其治理凈化設施臨時停機、拆除或閑置的申報,并取得安全環(huán)保處的同意。

第三章 管理內容及要求

第十條 各單位要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,加強操作管理,減少生產(chǎn)工藝流程各個環(huán)節(jié)的揚塵和二次揚塵現(xiàn)象,杜絕因人為操作原因而造成大氣污染物異常排放或超標排放現(xiàn)象的發(fā)生。

第十一條 嚴禁任何單位和個人在廠區(qū)和生活區(qū)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料等能產(chǎn)生有毒有害氣體的各種垃圾,減少對環(huán)境空氣的污染。

第十二條 各單位嚴禁私自停止廢氣治理設施運行。廢氣治理設施因故障或異常停機,應立即電話通知安全環(huán)保處,同時組織搶修,并于24小時內辦理廢氣治理設施異常停機報告手續(xù)(注明停機原因、停機時間、采取的措施等)。廢氣治理設施閑置、拆除要辦理審批手續(xù),填報《環(huán)保設施拆除(閑置)申請單》,并取得安全環(huán)保處的同意。

第十三條 有組織廢氣排放

1、各單位生產(chǎn)過程中應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程,確保廢氣治理設施與主體設備同步運行。

2、廢氣治理和排放設備的運行、維護、檢修應設立管理臺帳。

3、有組織排放的排氣筒,按要求設置監(jiān)測孔、平臺與電源等,保證環(huán)境監(jiān)測的進行。

4、廢氣處理設施的檢修應與主體設備同步進行,嚴禁廢氣處理設施帶“病”運轉。

5、對廢氣治理設施的儀表、計量裝置按要求進行定期檢定和校驗。

第十四條 無組織廢氣排放

1、各單位應加強對無組織排放源的管控力度,采取封閉、撒水抑塵等措施,防止二次揚塵污染。

2、在生產(chǎn)組織時必須考慮環(huán)境因素,杜絕因生產(chǎn)、工藝操作、設備等原因導致無組織排放和“冒煙”現(xiàn)象。

3、各單位對無組織排放要想辦法、想對策,達到最終消除無組織排放現(xiàn)象,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和持續(xù)改進的目的。

4、原材料在破碎、篩分、轉運及存放過程中無除塵設備的要采取防揚塵措施,以減少粉塵的排放。

5、廠內各種汽車、內燃機等要采用低硫、無鉛的燃料油,并采取節(jié)油降耗等措施,減少尾氣的排放;杜絕因缺乏保養(yǎng)、維護、操作等原因導致“冒黑煙”現(xiàn)象。

6、使用、貯存、運輸化學品、油品的單位,應加強管理,防止有毒、有害化學品的揮發(fā)、泄漏、燃燒、爆炸而造成對大氣的污染,并制定相應的環(huán)境風險應急預案。

第十五條 工程建設場地廢氣管理

1、從事平整場地、清運建筑垃圾和渣土等施工作業(yè)時,應當采取邊施工邊灑水等防止揚塵污染的作業(yè)方式。

2、車輛運輸砂石、土方、灰漿、垃圾、渣土等易產(chǎn)生揚塵污染的物料,必須實行密閉化運輸,不得沿路泄漏、遺撒。

3、為消除施工區(qū)域粉塵污染,施工單位應每天派專人對所管轄區(qū)域道路進行清掃、灑水。

第四章 附則

第十六條 安全環(huán)保處負責對公司廢氣處理設施運行情況進行監(jiān)督檢查,并按照公司有關制度進行考核。

第十七條 廢氣監(jiān)測位置和監(jiān)測點設置標準;按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(gb/t16157-1996)執(zhí)行。必要時可由環(huán)境監(jiān)測人員現(xiàn)場確認。

第十八條 本辦法的附件:

環(huán)保設施拆除(閑置)申請單

第14篇 大氣污染物排放管理程序制度

1 范圍

本標準規(guī)定了公司生產(chǎn)、生活過程中大氣污染物的控制措施及要求。

本標準適用于公司所有生產(chǎn)、生活、辦公過程中大氣污染物的排放控制。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準;凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

q/jdj 218.004-2006環(huán)境因素辨識與評價控制程序

q/jdj 212.013-2006績效測量與監(jiān)測管理程序

q/jdj 220.026-2006法律法規(guī)識別和獲取控制程序

q/jdj 217.021-2006勞動防護用品管理程序

3 職責和權限

3.1 公司工程管理處負責施工過程中大氣污染物排放控制的歸口管理。

3.2 公司行政事務處負責行政后勤活動過程中大氣污染物排放控制的歸口管理。

3.3 各項目部、實體單位負責大氣污染物排放控制的具體實施管理。

4 管理內容和要求

4.1 環(huán)境因素

4.1.1 各項目部、實體單位根據(jù)q/jdj 218.004-2006《環(huán)境因素辯識與評價程序》確定本單位大氣污染物排放環(huán)境因素。

4.1.2 可能造成大氣污染物排放的活動有:

a) 施工過程中:焊接作業(yè)、保溫、噴砂除銹、機械作業(yè)、建筑施工、攪拌站的粉塵,施工車輛尾氣等;

b) 后勤服務中:生活供熱鍋爐、辦公用汽車尾氣等。

4.2 控制要求及措施

4.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家及北京市關于環(huán)境保護的方針、政策和法令,接受地方環(huán)境保護機構監(jiān)督和檢查。

4.2.2 各項目部、實體單位要明確大氣污染物排放管理的具體管理人員,做到責任到人。

4.2.3 各項目部、實體單位要根據(jù)實際情況制定切實可行的控制大氣污染物排放控制管理制度。

4.2.4 各項目部、實體單位在施工方案及措施中要充分考慮有可能造成大氣排放污染物的環(huán)節(jié),明確最大限度降低其污染的必要措施。

4.2.5 現(xiàn)場降塵具體措施

a) 施工前做好主要道路的路面硬化處理,采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施,做到不泥濘、不揚塵。施工現(xiàn)場配備專用灑水車,指定人員負責灑水,灑水每天不得少于三次,范圍包括辦公區(qū)、施工區(qū)、材料區(qū)及生活區(qū),要求無死角。保持道路濕潤,減少道路粉塵,限制施工現(xiàn)場車輛行駛速度(5km/h)。

b) 施工現(xiàn)場的材料存放區(qū)、大模板存放區(qū)等場地平整夯實。

c) 對產(chǎn)生大氣污染物的作業(yè)項目,應采取密閉、半封閉、隔離塵源等措施,將其限制在一定的范圍內,減少大氣污染物的擴散。

d) 易飛揚的細顆粒建筑材料密閉存放,存儲碼放整齊,用苫布蓋嚴,采用袋裝運輸,使用過程中采取有效措施防止揚塵。施工現(xiàn)場土方集中堆放,采取覆蓋或固化等措施。施工采用商品混凝土,減少攪拌揚塵及粉塵污染源。

e) 從事土方、渣土和施工垃圾的運輸,使用密閉式運輸車輛;施工現(xiàn)場出入口處設置沖洗車輛的設施,出場時將車輛清理干凈,不得將泥沙帶出現(xiàn)場。

f) 遇有四級風以上天氣停止進行土方回填、轉運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。

g) 施工垃圾、生活垃圾按建設單位要求在指定位置傾倒。建筑物內的施工垃圾清運采用封閉式專用垃圾道、封閉式專用垃圾車或封閉式容器吊運,嚴禁凌空拋撒。施工現(xiàn)場設封閉垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分類存放。施工垃圾清運時提前適量灑水減少粉塵,并按規(guī)定及時清運消納。

h) 各種機動車向大氣排放污染物不得超過規(guī)定的排放標準,保衛(wèi)處負責對機動車尾氣達標排放的監(jiān)督檢查。

i) 施工前及施工過程中對現(xiàn)場及生活區(qū)進行綠化。

4.2.6 生活用鍋爐大氣污染物控制

j) 各項目部、實體單位的工程技術部門,應根據(jù)本單位生活區(qū)、辦公區(qū)總平面布置圖和當?shù)仫L向特點,將生活鍋爐裝置在合理位置。

k) 各項目部、實體單位的工程技術部門在本單位生活鍋爐安裝前,根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門對生活鍋爐煙塵排放標準的要求,采取切實可行的措施控制煙塵排放量,確保煙塵排放符合當?shù)厣铄仩t煙塵排放標準的要求,其當?shù)貥藴实墨@取執(zhí)行q/jdj 220.026-2006《法律法規(guī)識別和獲取控制程序》。

l) 生活鍋爐在使用過程中公司行政事務處及項目部、實體單位的生活后勤部門要在采購燃料時注意選擇燃料的種類和質量以及污染物的排放等。

m) 生活鍋爐投入使用后,公司行政事務處、各項目部、實體單位的生活后勤部門要定期請當?shù)丨h(huán)保部門對煙塵排放量進行監(jiān)測,并形成記錄。發(fā)現(xiàn)煙塵排放超標要及時采取措施。

4.2.7 各單位對從事受大氣污染物傷害的作業(yè)人員應配備勞動保護用品,配備、使用、維修執(zhí)行q/jdj 217.021-2006《勞動防護用品管理程序》,并按q/jdj 212.013-2006《績效測量與監(jiān)測管理程序》實施監(jiān)測。

4.3 在施工場所內所產(chǎn)生的其它環(huán)境因素由項目部、實體單位采取相應措施進行控制。

4.4 公司工程管理處對現(xiàn)場大氣污染物排放控制措施及管理情況進行監(jiān)督檢查,公司行政事務處對各單位行政后勤過程中的大氣污染物排放控制措施及管理情況進行監(jiān)督檢查。

4.5 監(jiān)督檢查填寫222.001-04《 監(jiān)督檢查記錄》

5 記錄

222.001-04 監(jiān)督檢查記錄

第15篇 瓦斯排放管理措施模版

1. 無論何種原因導致主扇、局扇停運,瓦檢員必須撤出停風巷道中的全部人員,跟班電工將巷道中全部開關打到零位,切斷進入停風巷道全部電源。風機開關由瓦檢員將開關手把打到零位并掛上停電牌;停風巷道撤人、停電以后,在開口處設上柵欄、揭示警標,嚴禁人員進入。

2. 凡停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。

3. 若是主扇、局扇同時停止運轉,則必須切斷井下所有電氣設備電源,先啟動主扇排放負壓巷道瓦斯(停風不超過10min時可直接排放,超過10min后則調節(jié)風井繞道風門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%),后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。

4. 局扇排放原則:排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風機嚴禁發(fā)生循環(huán)風;必須執(zhí)行控制排放,在全風壓風流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。

5. 排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負責,且每項工作還必須設負責人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風流中站崗,站崗地點還須設“排放瓦斯,嚴禁人員進入”明顯標志。

6. 排放均采取三通控制排放,排放時三通靠迎頭端風量由小到大逐漸增加,而三通短節(jié)風量由大到小;控制迎頭方向風量的繩索置于新鮮風流中,排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

7. 有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時,從進風巷沿回風流方向依次逐個排放,嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。

8. 排放時,停電、撤人及站崗三項工作負責人向調度室匯報,調度室在確認這三項工作完成以后,即通知瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員得到通知且,檢查風機前后10米范圍內瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時,啟動風機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下,施工該巷道的兩名工人控制三通,瓦檢員檢查全風壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后,瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查,并向調度匯報,調度在確認工作面進風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,回風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%,局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時,通知向停電區(qū)域恢復送電,并通知拆除站崗,然后恢復生產(chǎn)。