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氣體管理制度是對企業(yè)內(nèi)部涉及氣體使用、存儲、處理和排放等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范管理的一系列規(guī)定和程序。它旨在確保氣體安全，防止事故發(fā)生，保護(hù)員工健康，同時符合環(huán)保法規(guī)。
包括哪些方面
1. 氣體采購與驗收：明確氣體供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范氣體的采購流程，確保氣體的質(zhì)量和安全性。
2. 儲存管理：設(shè)定氣體儲存區(qū)域的安全標(biāo)準(zhǔn)，包括儲氣罐的維護(hù)、檢查和標(biāo)識，以及儲存區(qū)的通風(fēng)、防火和防爆設(shè)施。
3. 使用操作：規(guī)定氣體的正確使用方法，包括操作人員的培訓(xùn)、設(shè)備的定期檢查和維護(hù)，以及應(yīng)急處理措施。
4. 廢氣處理：制定廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)和程序，確保符合環(huán)保要求，減少對環(huán)境的影響。
5. 安全監(jiān)控：設(shè)立氣體泄漏檢測系統(tǒng)，定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在風(fēng)險。
6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對氣體泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案，提高事故響應(yīng)能力。
重要性
氣體管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障安全：有效的氣體管理能預(yù)防因氣體泄漏、爆炸等事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。
2. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少有害氣體排放，保護(hù)環(huán)境，避免法律糾紛。
3. 提升效率：規(guī)范化的操作流程可以提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。
4. 質(zhì)量控制：保證氣體質(zhì)量，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊：編寫涵蓋所有方面的氣體管理手冊，提供清晰的操作指南和安全規(guī)程。
2. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行氣體安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行管理制度。
3. 設(shè)備升級：投資于先進(jìn)的氣體檢測設(shè)備和安全設(shè)施，提高氣體管理的科技含量。
4. 監(jiān)管與審計：設(shè)立專門的氣體管理小組，負(fù)責(zé)日常監(jiān)管和定期審計，確保制度執(zhí)行到位。
5. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)實際情況和反饋，不斷修訂和完善氣體管理制度，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和環(huán)境變化。
通過以上方案的實施，企業(yè)能夠構(gòu)建一個高效、安全、環(huán)保的氣體管理體系，從而降低風(fēng)險，提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
氣體管理制度范文
第1篇 可燃性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定
第一條應(yīng)用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條必須加強(qiáng)報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達(dá)到100 %。
第三條選擇報警器應(yīng)具備條件
1、 功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法令的要求。
2、 取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、 取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、 技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、 在國家標(biāo)準(zhǔn)頒布后,嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
第四條凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設(shè)計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進(jìn)項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條報警器設(shè)置的地點、數(shù)量、方式應(yīng)參照國內(nèi)外同類裝置,設(shè)備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條報警器安裝場所應(yīng)注意的幾個問題:
1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、 室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。
3、 雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條報警器校驗用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應(yīng)征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機(jī)動處為主,安全、技術(shù)、計量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé)。
第九條各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:
1、 報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、 強(qiáng)制定期檢驗和標(biāo)定制度。
3、 維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度。
4、 有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條各管理部門的工作任務(wù):
1、 機(jī)動(計量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負(fù)責(zé)報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負(fù)責(zé)報警器運行狀況和維護(hù),檢修質(zhì)量的檢查,負(fù)責(zé)報警器運行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2、 質(zhì)量安全環(huán)保處參加增設(shè)報警器的審查和投用前驗收檢查,負(fù)責(zé)排除、停用、臨時停用的審查和備案,負(fù)責(zé)對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負(fù)責(zé)新裝置報警器的選型、設(shè)置方案工作。
3、 儀表車間應(yīng)指定班組,指定專人負(fù)責(zé)報警器的維護(hù)、校驗工作,健全檔案資料。
4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條廠要加強(qiáng)報警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。
第十二條廠根據(jù)本制度制訂實施細(xì)則,并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核范圍。
第十三條在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第2篇 易燃有毒氣體探測器防火探測系統(tǒng)安全管理規(guī)范
1.目的和范圍
為正確使用、保養(yǎng)和標(biāo)定易燃?xì)怏w探測器,使易燃、有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)能夠在危險發(fā)生的初期發(fā)出警報,使作業(yè)人員采取必要的措施對危險進(jìn)行預(yù)防和消除,降低火災(zāi)危害和生命財產(chǎn)損失的幾率,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中海油能源發(fā)展股份有限公司(以下簡稱:公司)所轄范圍內(nèi)使用的易燃,有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)的管理。
2.術(shù)語和定義
3.職責(zé)
3.1 健康安全環(huán)保部
負(fù)責(zé)制定《易燃,有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)安全管理》,并監(jiān)督檢查各所屬單位的執(zhí)行情況。
3.2 使用單位
3.2.1 負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)使用的易燃,有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)的使用及維護(hù)管理。
3.2.2 負(fù)責(zé)對所屬單位使用易燃,有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)的相關(guān)人員進(jìn)行有關(guān)技能的培訓(xùn)。
3.2.3 負(fù)責(zé)定期對易燃和有毒氣體探測器進(jìn)行檢查、測試、校核和檢驗。
4.管理要求
4.1 分類
易燃和有毒氣體探測器分為便攜式和固定式兩種。
4.2 便攜式氣體探測器
4.2.1 概述
4.2.1.1 使用易燃?xì)怏w探測器應(yīng)設(shè)置探測氣體報警的最低爆炸下限值。有毒氣體探測器針對探測到氣體報警的設(shè)定值是按達(dá)到一定臨界值(ppm)的含量來設(shè)定的。
4.2.1.2 由專職檢測人員進(jìn)行易燃和有毒氣體探測器的標(biāo)定和檢驗。
4.2.2 校核
4.2.2.1 使用前,在空氣潔凈的環(huán)境中將探測器調(diào)零。根據(jù)廠家說明書檢查、測試和校核便攜式易燃?xì)怏w探測器。便攜式可燃?xì)怏w探測報警儀每六個月進(jìn)行校驗一次, 并做好記錄根據(jù)使用狀況不定期的使用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行標(biāo)定。
4.2.2.2 對探測器的檢查、測試和校核(包括但不限于)以下步驟:
l 檢查探測器的外觀,確保儀器沒有機(jī)械損壞;
l 檢查探頭是否過期,如過期必須立即更換;
l 檢查電池電壓是否符合該型探測器的要求;
l 用清潔的空氣進(jìn)行置換使儀器恢復(fù)零位指示;
l 使用前對探測器進(jìn)行零點校驗。
l 使用標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器測定該探測器的可靠性。
輪班時,在使用前校核一次即可。但以下情況,必須重新測試/校核:
l 使用人員變更或工作的環(huán)境發(fā)生很大變化;
l 探測器由于跌落、浸濕或溫度變化的原因而遭到損壞。
4.2.2.3 現(xiàn)場校核的結(jié)果必須由校核人員記錄備案。記錄包括設(shè)備的序列號、使用日期、測試、檢查、標(biāo)定結(jié)果和測試人員的姓名。
4.2.3 使用
4.2.3.1 以下情況應(yīng)使用便攜式易燃?xì)怏w探測器:
l 在可能含有易燃?xì)怏w的區(qū)域動火;
l 簽發(fā)熱工作業(yè)許可證和開始熱工作業(yè)前;
l 開始進(jìn)入限制空間作業(yè)之前,在整個作業(yè)過程中應(yīng)持續(xù)檢測氣體。
4.2.3.2 以下情況應(yīng)使用有毒氣體探測器:
l 拆開處理工藝管線或氣體管線的管子和法蘭之前;
l 進(jìn)入限制空間前的氣體檢測(如工藝處理容器、水艙和油艙等);
l 接近漏油、漏氣的管線、容器或艙室時。
4.2.4 氣體檢測人員
4.2.4.1 執(zhí)行氣體檢測工作的人員都應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)。
4.2.4.2 進(jìn)行氣體檢測工作時,檢測人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)用品和安全裝備。
4.2.5數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性
4.2.5.1 氣體檢測人員必須熟知每種氣體的密度同空氣的差異,保證整個空間的氣體都被檢測到。
4.2.5.2 檢測者必須注意表中讀數(shù)的每一個變化。在一定條件下,比如強(qiáng)氣流或缺氧,表中讀數(shù)可能會迅速升高或降低,導(dǎo)致錯誤結(jié)果。
4.2.5.3 氣體檢測人員必須了解檢測設(shè)備的性能和測量范圍。
4.2.5.4 按照廠家的建議檢查和維護(hù)保養(yǎng)探測器。
4.2.6 使用便攜式氣體探測器的安全預(yù)防措施
4.2.6.1 將取樣軟管的長度降至最低。根據(jù)設(shè)備使用說明確定泵的確切數(shù)量,降低氣體在管線中冷凝的可能性。
4.2.6.2 每次檢測完后都要用潔凈空氣吹掃探測器,排出燃燒室內(nèi)氧化物中的腐蝕性氣體。
4.2.6.3 禁止拆除設(shè)備上的止回火器, 防止燃燒室中可能發(fā)生的爆炸接觸到取樣中的混合氣體。
4.2.6.4 禁止使用探測器取樣含有四乙鉛的汽油蒸氣,將取樣管或觸頭浸入液體中。
4.2.6.5 禁止接近無線通訊設(shè)施(如天線), 電磁波會影響氣體探測器的微處理器。
4.2.6.6 在限制空間中作業(yè),探測器出現(xiàn)故障(如電量不足),所有人員必須立刻停止作業(yè),并離開該區(qū)域。
4.3 固定式氣體探測器
4.3.1 固定式易燃和有毒氣體探測器是安裝在不間斷地檢測易燃和有毒氣體濃度的位置。探測器輸出的信號通常都傳送到監(jiān)控中心,如控制室。
4.3.2 根據(jù)特定的用途,每個控制系統(tǒng)都要根據(jù)需監(jiān)控的空間、易燃?xì)怏w的類型、有人或無人設(shè)施、設(shè)備的價值和發(fā)生事故導(dǎo)致的危險等方面的因素來量身定制。設(shè)施關(guān)斷的情況:
4.3.2.1 出現(xiàn)任何可導(dǎo)致設(shè)施無法安全運作的故障或異常狀態(tài)時,應(yīng)自動將設(shè)施關(guān)斷。
4.3.2.2 設(shè)備運行中發(fā)生電力中斷情況,應(yīng)安裝可調(diào)的延時裝置以防止設(shè)施關(guān)斷。
4.3.2.3 關(guān)斷系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先于自動重啟系統(tǒng)。
4.3.2.4 每個引起關(guān)斷的情況都必須啟動一個視覺警報器,引起進(jìn)入該區(qū)域的工作人員警覺。
4.3.2.5 設(shè)置氣體報警的最低爆炸下限值。
4.3.3 應(yīng)按照廠家的要求定期校核固定式易燃?xì)怏w和有毒氣體探測器,最少每三個月一次。
4.3.4 記錄
固定式的可燃探測報警儀每年至少校驗一次使用六個月應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定一次并做好記錄。內(nèi)容應(yīng)包括探測器的位置、制造廠商、類型和型號、標(biāo)定日期、標(biāo)定結(jié)果和校核人員的姓名。
4.4 防火探測系統(tǒng)
海上及陸岸終端設(shè)施上安裝防火探測系統(tǒng)。煙火探測器同中央控制系統(tǒng)由plc(可編程邏輯控制系統(tǒng))連接起來,可啟動聽覺和視覺警報,決定是否關(guān)斷設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)。防火探測系統(tǒng)的優(yōu)點在于可以在無人區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時發(fā)出警報,而火勢的情況主要依靠離子煙霧探測器、熱能感應(yīng)探測器和紫外線/紅外線探測器(或火焰探測器)三種類型的探測器來識別。
4.4.1 離子煙霧探測器
離子煙霧探測器安裝于易出現(xiàn)火災(zāi)的天花板,可通過感應(yīng)可見的煙霧或不可見的燃燒產(chǎn)物對火災(zāi)跡象作出反應(yīng)。探測器探測到煙火時二極管停止閃爍,始終保持發(fā)光狀態(tài)。特殊的信號處理技術(shù)避免了電器的干擾,在確定有煙霧存在時發(fā)出警報。每三個月要使用煙霧樣本對探測器進(jìn)行校核。
4.4.2 熱能感應(yīng)探測器
熱能感應(yīng)探測器(固定溫度上升補(bǔ)償式熱探測器)感應(yīng)過熱或火焰,并通過安全系統(tǒng)向人員報警或探測到火災(zāi)后釋放滅火劑。探測器裝有溫升補(bǔ)償裝置,根據(jù)火焰蔓延趨勢強(qiáng)弱能準(zhǔn)確的探測到四周溫度。熱能感應(yīng)探測器設(shè)定的報警溫度應(yīng)比環(huán)境溫度高50~100度,安裝完成后,應(yīng)對探測器做檢查,設(shè)定溫度范圍。
4.4.3 紫外線/紅外線(uv/ir)探測器
紫外線/紅外線探測器設(shè)計用來探測火焰發(fā)出的紫外線和紅外線,不因照明光線、焊接弧光、發(fā)熱物體和其他熱輻射源發(fā)生誤報警現(xiàn)象?；鹧嫱瑫r放射出紫外線和紅外線,可判斷火焰的存在。如果只探測到紫外線或紅外線中的一種,不會引起警報。但如果兩者同時被探測到,并且達(dá)到一定的強(qiáng)度,經(jīng)過微處理器的計算,可以判定火焰的存在并報警。
5.相關(guān)文件和資料
5.1 《勞動防護(hù)用品安全管理》
5.2 《工作許可管理》
6.相關(guān)記錄
第3篇 液化氣體罐車使用管理措施
一、投用前的管理
1、罐車投入使用前,應(yīng)由罐車所屬單位組織專人按產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等技術(shù)文件及規(guī)定進(jìn)行驗收。在勞動部門辦理《壓力容器使用登記證》。鐵路罐車向鐵路鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門登記,取得罐車安全運輸許可證。汽車罐車向當(dāng)?shù)毓簿周囕v管理部門或交通監(jiān)理部門申請辦理準(zhǔn)予運輸使用的有關(guān)手續(xù)。
2、罐車投入運行后,罐車所屬單位應(yīng)指定專職或兼職的技術(shù)人員進(jìn)行管理并按本規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗和修理,建立完整的技術(shù)檔案(制造、使用、維修、檢驗、事故等記錄)。
二、充裝和卸料作業(yè)
1、罐車的充裝單位應(yīng)建立、健全充裝管理制度,充裝人員由經(jīng)企業(yè)技術(shù)考核的合格者擔(dān)任,充裝、卸料作業(yè)時,操作人員和押運員不得離開現(xiàn)場。罐車每次充裝都要按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的要求作詳細(xì)充裝記錄。
2、罐車充裝前,充裝單位必須有專人對罐車進(jìn)行檢查,凡有下列情況之一者,應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理,使其能符合充裝安全要求,否則嚴(yán)禁充裝;
①罐車未按期檢驗或檢驗不合格;
②罐車的漆色、銘牌、字樣、標(biāo)記與所裝介質(zhì)不符,或字樣、顏色、標(biāo)記脫落不易識別;
③外表腐蝕嚴(yán)重或有明顯損壞、變形、罐體密封不良、附件等處有泄漏;
④安全附件不全、損壞、失靈或不符安全規(guī)定;
⑤罐內(nèi)殘留介質(zhì)種類、質(zhì)量無法判明或罐內(nèi)沒有余壓(新罐車或檢修后罐車除外);
⑥液化石油氣和液氨罐車罐內(nèi)氣體氧含量超過3%;
⑦鐵路罐車底架超過檢修周期,汽車罐車無公安車輛管理或交通監(jiān)理門發(fā)給的有效檢驗證明和行駛證明;
⑧汽車罐車罐體號碼與車輛號碼不符;
⑨汽車罐車罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞;
⑩汽車罐車的司機(jī)和押運員無有效證件或無押運員。
3、液氯、液態(tài)二氧化硫罐車充裝前應(yīng)用干燥空氣進(jìn)行密封試驗,檢查合格后需將罐體內(nèi)氣體排凈方可充裝(干燥空氣的標(biāo)準(zhǔn)為含水量小于或等于80mg/m3)。密封試驗壓力為設(shè)計壓力的0.9倍。
4、罐車充裝量必須嚴(yán)格按規(guī)定的充裝量充裝,嚴(yán)禁超裝,并以重量計量為準(zhǔn)。
5、鐵路罐車充裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查并認(rèn)真填寫罐車運輸交接單;
①關(guān)閉壓力表座閥和緊急切斷閥;
②各密封面進(jìn)行泄漏檢查;
③氣、液相閥門加盲板;
④檢查封車壓力(不得超過罐內(nèi)介質(zhì)溫度下的飽和蒸汽壓力);
⑤用軌道衡復(fù)檢充裝量。
6、罐車卸料時應(yīng)按以下要求進(jìn)行:
①卸料間必須對罐車的裝載量、閥門和壓力表等附件進(jìn)行詳細(xì)檢查,無異常情況方可卸車,并詳細(xì)填寫卸車記錄;
②用戶及時將料卸凈,并按規(guī)定保留罐內(nèi)有0.05mpa以上余壓,但余壓最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸氣壓力。
③液氨、液化石油氣罐車卸料時,不得用空氣壓料,也不得用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的其它方法進(jìn)行卸料。液氨、液態(tài)二氧化硫罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計壓力的干燥壓縮空氣壓送;
④罐車卸料完畢后,關(guān)閉緊急切斷閥,并將氣液相閥門加上盲板,罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。
7、充裝和卸料的設(shè)備管線應(yīng)定期進(jìn)行檢查,裝卸管線應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級的材料,并可靠連接。
8、充裝卸料場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求,并配備一定量的防毒面具等防護(hù)器材。作業(yè)時鐵路線上要設(shè)置防護(hù)信號或標(biāo)記,出現(xiàn)雷雨天氣,附近有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時,禁止裝卸料作業(yè)。
9、罐車不得兼作貯罐使用,也不得從罐車直接灌瓶。
10、汽車罐車裝卸料時,應(yīng)按指定位置停車,發(fā)動機(jī)熄火,并采取有效制動措施;接好接地線;正常裝卸時不得隨意起動車輛。
三、運輸
罐車在運輸液化氣體時,必須有押運人員監(jiān)護(hù),鐵路罐車按鐵道部的規(guī)定,應(yīng)有兩名押運員跟車監(jiān)護(hù)。汽車罐車應(yīng)有固定的駕駛員和押運員。
押運員在上崗工作前,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格。
鐵路罐車押運員的培訓(xùn)工作由鐵道部和各鐵路局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)統(tǒng)一進(jìn)行,押運員經(jīng)考試合格,取得《液化氣體鐵路罐車押運員證》,方可上崗工作。
汽車罐車的駕駛員和押運員必須經(jīng)本單位安全技術(shù)管理部門培訓(xùn)合格并發(fā)給證書。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,取得押運員資格證的押運員,應(yīng)熟悉罐車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;懂得罐車結(jié)構(gòu)及各安全附件的工作原理性能;懂得液化氣體的物理化學(xué)性質(zhì);能熟練使用緊急切斷等安全裝置及隨車滅火器材;能處理罐車充裝、卸料及運輸中出現(xiàn)的異常情況;押運中應(yīng)攜帶必要的防護(hù)及檢修工具。
汽車罐車的罐內(nèi)有液體時,不得停放在車庫內(nèi);運輸途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠(yuǎn)離車輛;不得停放于人員稠密處;途中檢修時,不準(zhǔn)有明火作業(yè)。
罐車在運輸中出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏時,應(yīng)采取措施緊急止浦,并報告公安等有關(guān)部門,設(shè)立警戒工區(qū)組織搶救,疏散周圍人員。
四、罐車的定期檢驗及檢修
罐車的定期檢驗及檢修,包括罐體和車輛底架的檢修。罐體及其附件的大修全面檢驗間隔期不得超過六年,可與車輛大修同期進(jìn)行;中修每年一次;小修每次充裝前進(jìn)行;新罐車使用一年后必須進(jìn)行大修(全面檢驗)。
罐體的檢驗,必須由取得《壓力容器許可證》的單位進(jìn)行。
罐車在檢驗、修理前,罐內(nèi)液化氣體必須排空,并用氮氣、水或水蒸氣置換干凈,嚴(yán)禁用空氣置換。
罐車定期檢驗、修理的內(nèi)容及要求,按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。
第4篇 鉆井作業(yè)過程天然氣一氧化碳?xì)怏w安全管理辦法
1 范圍
為規(guī)范含天然氣、一氧化碳鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場,有效杜絕天然氣、一氧化碳傷人事故的發(fā)生,制定本辦法。
本辦法明確了天然氣、一氧化碳?xì)怏w的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。
本辦法適用于公司機(jī)關(guān)及各鉆井隊、側(cè)鉆隊。
2 術(shù)語和縮略語
本辦法沒有采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語。
3 職責(zé)
質(zhì)量安全環(huán)保處是本辦法的歸口管理部門,負(fù)責(zé)文件的制修訂工作。兩級安全、工程技術(shù)主管部門負(fù)責(zé)本辦法執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
4 管理內(nèi)容
4.1 理化性質(zhì)
4.1.1 天然氣中主要的成分是甲烷(化學(xué)分子式ch4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。天然氣中不含硫化氫時,為無色、無臭、易燃、易爆氣體。常溫、常壓下,天然氣的相對密度為0.62,約比空氣輕一半,極易揮發(fā),易燃易爆。爆炸極限為5%~15%。
4.1.2 一氧化碳為無色、無臭、有毒氣體。相對密度0.967,正?？諝庵械暮績H為0.04ppm,爆炸極限為12.5%~74%。在水中的溶解度極低。
4.2 危害
4.2.1 當(dāng)空氣中天然氣濃度達(dá)到5%~15%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花),會發(fā)生爆炸著火;
4.2.2 當(dāng)空氣中一氧化碳濃度達(dá)到12.5%~74%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花),會發(fā)生爆炸著火;
4.2.3 吸入一定濃度的一氧化碳對人體的影響:
a) 輕度中毒:患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達(dá)10%-20%;
b) 中度中毒:除上述癥狀加重外,口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色,多汗,血壓先升高后降低,心率加速,心律失常,煩躁,一時性感覺和運動分離(即尚有思維,但不能行動)。癥狀繼續(xù)加重,可出現(xiàn)嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經(jīng)及時搶救,可較快清醒,一般無并發(fā)癥和后遺癥;
c) 重度中毒:患者迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌張力增加,或有陣發(fā)性強(qiáng)直性痙攣;晚期肌張力顯著降低,患者面色蒼白或青紫,血壓下降,瞳孔散大,最后因呼吸麻痹而死亡。經(jīng)搶救存活者可有嚴(yán)重合并癥及后遺癥;
d) 中、重度中毒病人有神經(jīng)衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強(qiáng)直。部分患者可發(fā)生繼發(fā)性腦病;
e) 空氣中的一氧化碳濃度達(dá)到50ppm時,健康成年人可以承受8小時; 達(dá)到200ppm時,健康成年人2-3小時后,輕微頭痛、乏力;達(dá)到400ppm時,健康成年人1-2小時內(nèi)前額痛,3小時后威脅生命; 到800ppm時,健康成年人45分鐘內(nèi),眼花、惡心、痙攣,2小時內(nèi)失去知覺,2-3小時內(nèi)死亡;達(dá)到1600ppm時,健康成年人20分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,1小時內(nèi)死亡;達(dá)到3200ppm時,健康成年人5-10分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,25-30分鐘內(nèi)死亡; 達(dá)到6400ppm時,健康成年人1-2分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,10-15分鐘死亡; 達(dá)到12800ppm時,健康成年人1-3分鐘內(nèi)死亡。
4.3 安全技術(shù)措施
4.3.1 對于設(shè)計中有或可能出現(xiàn)天然氣、一氧化碳井的所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受天然氣、一氧化碳?xì)怏w防護(hù)知識的培訓(xùn)。
4.3.2 測、錄、固、定等相關(guān)方人員在進(jìn)入生產(chǎn)施工作業(yè)場所前,應(yīng)接受天然氣、一氧化碳?xì)怏w安全防護(hù)教育,主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書。
4.3.3 現(xiàn)場禁止使用明火。確需動火時,辦理動火作業(yè)許可審批。動火作業(yè)具體執(zhí)行bt.18.3《動火作業(yè)監(jiān)控管理辦法》。
4.3.4 探井、評價井、氣井、欠平衡井及設(shè)計提示含天然氣或一氧化碳?xì)怏w的井,施工隊伍應(yīng)按照所在油田公司井控實施細(xì)則配備安全檢測設(shè)備和防護(hù)設(shè)施,或至少配備以下安全檢測設(shè)備和防護(hù)設(shè)施:
a)便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測報警儀3臺,鉆臺操作人員、坐崗人員、生活區(qū)管理員各持1臺;
b)含天然氣井配備連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器5套,含一氧化碳井當(dāng)班生產(chǎn)班組應(yīng)每人配備1套連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器。
c)鉆臺上下、振動篩等易排出或聚集有毒有害氣體的位置應(yīng)安裝排氣量不小于10000m3/h的防爆鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置方向不能朝向
人員聚集場所;
d)測、錄、固、定等配合作業(yè)的相關(guān)方單位應(yīng)至少配備2臺便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測報警儀,作業(yè)人員應(yīng)每人配備一套連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器;
e)固定式和便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測報警儀應(yīng)按要求定期進(jìn)行校驗。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后或屏幕顯示錯誤時,應(yīng)重新校驗,確保在有效期內(nèi)使用;
f)正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態(tài),氣瓶壓力值28~30mpa,報警哨在4~6mpa報警;
g)正壓式空氣呼吸器應(yīng)存放在方便、干凈衛(wèi)生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個月;
h)充氣泵放置在上風(fēng)安全位置,確保啟動時取用安全區(qū)域的空氣。
4.3.5 井場及鉆井設(shè)備的布置要求:
a)井場應(yīng)選擇在較空曠的位置,盡量在前后或左右方向能讓盛行風(fēng)暢通;
b)井場大小應(yīng)滿足:20及以下鉆機(jī):80m×80m;30鉆機(jī):90m×90m;40鉆機(jī):100m×100m;50鉆機(jī):105m×105m;70及以上鉆機(jī):110m×110m;
c)井場綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗房、工程值班房等應(yīng)擺放在井場季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向,距井口不小于30m。鍋爐房應(yīng)置于距井口不小于50m的上風(fēng)方向;
d)生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在距井場300m以外的位置;
e)正壓防爆房進(jìn)氣管線應(yīng)取用安全區(qū)域的空氣;
f)在鉆臺、振動篩、坐崗房等處設(shè)風(fēng)向標(biāo),在天車、緊急集合點、放噴口等處設(shè)彩旗作為風(fēng)向標(biāo);
g)根據(jù)當(dāng)時的風(fēng)向和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,在井場分別設(shè)置兩個緊急集合點,且位置合理,便于逃生;
h)輔助設(shè)備和機(jī)動車輛應(yīng)盡量遠(yuǎn)離井口,進(jìn)入井場的施工車輛應(yīng)安裝防火帽,非生產(chǎn)用車嚴(yán)禁進(jìn)入井場,所有施工作業(yè)人員不得在發(fā)動著的車上睡覺;
i)井場自動點火裝置用液化石油氣鋼瓶,放置于距井口30m以外的防爆區(qū)域,固定牢靠,應(yīng)搭設(shè)防曬遮陽設(shè)施。需要放噴或經(jīng)過液氣分離器脫氣手動點火時,由現(xiàn)場第一負(fù)責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時,應(yīng)先點火,后通氣;
j)點火裝置處由專人坐崗,觀察點火情況,確保點火裝置保持燃燒狀態(tài)。
4.3.6 設(shè)備配套及物資儲備要求:
a)施工前應(yīng)配備真空除氣器、液氣分離器、點火裝置等設(shè)備;
b)打開油氣層后,真空除氣器視情況使用排氣,排氣管線引出15m以外點燃。
4.4 應(yīng)急關(guān)鍵措施
4.4.1 一般生產(chǎn)井作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中天然氣濃度達(dá)到臨界報警值時,立即上報;現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)穿戴正壓式空氣呼吸器實施關(guān)井,所有人員撤至安全區(qū)域,并按上述探井、評價井、氣井的設(shè)備設(shè)施配備要求配備相關(guān)設(shè)備。
4.4.2 作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中一氧化碳濃度達(dá)到臨界報警值時,立即上報,現(xiàn)場作業(yè)人員穿戴正壓式空氣呼吸器實施關(guān)井,所有人員撤至安全區(qū)域,等待上級措施。
4.4.3 一旦發(fā)現(xiàn)人員中毒,施救人員立即穿戴正壓式空氣呼吸器將中毒者移至空氣新鮮或空氣流通的地方;如中毒者呼吸和心跳均停止時,應(yīng)將其平放,實施心肺復(fù)蘇進(jìn)行搶救;撥打當(dāng)?shù)丶本入娫捇蛄⒓窗阎卸菊咚屯浇t(yī)院進(jìn)行搶救。
第5篇 氣體檢測報警器安全管理辦法
第一條 應(yīng)用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條必須加強(qiáng)報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達(dá)到100 %。
第三條選擇報警器應(yīng)具備條件
1、功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法令的要求。
2、取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
5、受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、在國家標(biāo)準(zhǔn)頒布后,嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
第四條凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設(shè)計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進(jìn)項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條報警器設(shè)置的地點、數(shù)量、方式應(yīng)參照國內(nèi)外同類裝置,設(shè)備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條報警器安裝場所應(yīng)注意的幾個問題:
1、可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。
3、雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條報警器校驗用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應(yīng)征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機(jī)動處為主,安全、技術(shù)、計量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé)。
第九條各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:
1、報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、強(qiáng)制定期檢驗和標(biāo)定制度。
3、維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度。
4、有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條各管理部門的工作任務(wù):
1、機(jī)動(計量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負(fù)責(zé)報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負(fù)責(zé)報警器運行狀況和維護(hù),檢修質(zhì)量的檢查,負(fù)責(zé)報警器運行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2、質(zhì)量安全環(huán)保處參加增設(shè)報警器的審查和投用前驗收檢查,負(fù)責(zé)排除、停用、臨時停用的審查和備案,負(fù)責(zé)對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負(fù)責(zé)新裝置報警器的選型、設(shè)置方案工作。
3、儀表車間應(yīng)指定班組,指定專人負(fù)責(zé)報警器的維護(hù)、校驗工作,健全檔案資料。
4、生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條廠要加強(qiáng)報警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。
第十二條廠根據(jù)本制度制訂實施細(xì)則,并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核范圍。
第十三條在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第6篇 有毒氣體廢水污水管理程序
1各施工單位應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)場地制作臨時排污管線,將施工污水排至廠區(qū)廢水處理站。管線盡量就近、直線、暢通。
2 排污管線及沉淀池施工應(yīng)注意:
(1)雨水管線與其它排污管線分開使用;
(2)雨水直接排至建設(shè)單位指定的排水溝道,再由建設(shè)單位統(tǒng)一處理外排;
(3)污水經(jīng)過獨立設(shè)置的污水管道,排入污水沉淀池,通過污水沉淀池沉淀后,再送入電廠廢水處理站;
(4)根據(jù)排污流量合理設(shè)計管徑及污水沉淀池大小,要有充分流量及沉淀容量;
(5)排污管及污水沉淀池施工時,宜采用砼預(yù)制管和粘土實心標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑,溝底板采用50厚c20砼澆搗,溝壁采用1:2水泥砂漿粉刷、壓光,并用預(yù)制蓋板封閉。污水沉淀池按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集砌筑,內(nèi)外用1:2水泥砂漿座漿,防止污水滲漏。
3監(jiān)理要對排污管線及污水沉淀池定期進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日志中,如發(fā)現(xiàn)水處理設(shè)施損壞,應(yīng)及時要求施工單位進(jìn)行修復(fù),做到污水不外流。
4通過施工工藝改造,技術(shù)革新及其它方法,削減用水量,減少污水及污染物的產(chǎn)生量。
5提高廣大職工的環(huán)保意識,提倡節(jié)約用水,減少水資源浪費。
6對含有可能污染環(huán)境等危險品的設(shè)備開箱時,必須進(jìn)行開箱前檢驗。在設(shè)備開箱時應(yīng)按箱體說明要求進(jìn)行拆封,保證拆封后設(shè)備完好無損,從而控制設(shè)備開箱時的損壞給環(huán)境造成破壞。
7加強(qiáng)對設(shè)備調(diào)試前的各項監(jiān)督管理,確保調(diào)試前設(shè)備的安裝及其它方面一切正常,以避免調(diào)試時設(shè)備的廢油及有毒氣體外瀉,污染四周環(huán)境。
8加強(qiáng)對設(shè)備試運行前的各項監(jiān)督管理,確保各子項目處于正常狀況,以避免設(shè)備試運行時的不正常而產(chǎn)生有毒氣體外瀉,污染四周環(huán)境。
9加強(qiáng)對金屬焊接及切割工作的監(jiān)督管理,要求施工單位盡可能選擇空曠通風(fēng)的作業(yè)場地,避免焊接或切割時所產(chǎn)生的有毒氣體損害作業(yè)人員的身體健康。
10反腐用的瀝青熬制工作盡量在場外進(jìn)行,以避免熬制瀝青時產(chǎn)生的有毒氣體影響現(xiàn)場施工人員的身體健康。
11加強(qiáng)對化學(xué)品的控制,未經(jīng)允許不得私自攜帶危險化學(xué)物品進(jìn)入現(xiàn)場。
第7篇 _公司礦井氣體檢測管理規(guī)定
a公司礦井氣體檢測管理規(guī)定
為做好礦井空氣及有害有毒氣體的檢測工作,預(yù)防中毒、窒息事故發(fā)生,根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《金屬非金屬地下礦山監(jiān)測監(jiān)控建設(shè)規(guī)范》規(guī)范要求,結(jié)合我公司實際情況,特制定本規(guī)定。
一、檢測標(biāo)準(zhǔn)
co濃度不大于24ppm;no2濃度不大于2.5ppm;含量不小于20%。
二、檢測要求
1.所有井下帶班長進(jìn)入工作場所前,首先開啟局扇通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效通風(fēng),然后檢測co、no2、o2濃度,符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。
2.帶班長每班對作業(yè)場所co、no2、o2的濃度測試不少于兩次;安全員、測風(fēng)工每班必須對所管轄的作業(yè)場所co、no2、o2濃度進(jìn)行兩次巡回檢查。
3.安全科指定專人對井下氣體進(jìn)行巡回檢測。每旬對礦井各中段主巷、作業(yè)穿巷、主進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、重點作業(yè)場所和作業(yè)面的co、no2、濃度及o2含量進(jìn)行一次檢測分析。
4.安全組必須對下列情況進(jìn)行現(xiàn)場檢測:
對新開工程或距離主通風(fēng)巷較遠(yuǎn)的掘進(jìn)面、工作場所,在開工前必須進(jìn)行一次co、no2濃度及o2含量的測試;
在每次大爆破后,對通風(fēng)后人員進(jìn)入該工作場所之前進(jìn)行一次測試;
對于封閉性巷道、采空區(qū)和長期未作業(yè)的場所,在進(jìn)入前必須對co、no2、o2進(jìn)行檢測。
5.安全部每月對各分公司井下co、no2、、o2濃度進(jìn)行1次監(jiān)督檢測。
三、儀器管理
1.所有帶班長、測風(fēng)工、安全員必須佩戴便攜式多功能氣體檢測儀,其他安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)需要適當(dāng)配備并隨身攜帶,按規(guī)定進(jìn)行檢測。
2.分公司安全科建立健全檢測儀器臺賬,對使用過程中存在故障、數(shù)值顯示不準(zhǔn)確的儀器進(jìn)行校對或更換。如需維修,由分公司上報供應(yīng)部聯(lián)系廠家進(jìn)行維修調(diào)換。
3.儀器使用實行井口統(tǒng)一管理,保證儀器電量充足,干凈衛(wèi)生。由檢身工負(fù)責(zé)配發(fā),使用人員簽字領(lǐng)取。攜帶檢測儀器人員出井后,及時將儀器交予檢身工進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好無損后辦理簽字手續(xù)。
4.井下儀器使用人員在使用過程中必須妥善保管,正確使用,保證儀器完好。如人為造成的儀器損壞,責(zé)任人按價賠償。。
5.公司安全部對檢測儀器配發(fā)、使用、保管等環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
第8篇 sf6氣體安全管理措施
sf6氣體在常溫、常壓下是一種無色、無嗅、無毒和不可燃的氣體,其化學(xué)性能非常穩(wěn)定,在20℃和101325pa時的密度為6.08 g/l,約為空氣密度的5倍,sf6氣體的臨界溫度為45.6℃,經(jīng)壓縮而液化,通常以液態(tài)裝入鋼瓶運輸。
sf6氣體的電氣絕緣性能和滅弧性能非常強(qiáng)。sf6的分子量是空氣的5倍,因此sf6離子在電場中的運行速度比空氣中的氮、氧等離子小得多,更容易發(fā)生復(fù)合性,氟離子使氣體帶電質(zhì)點減少,大大提高氣體的絕緣水平,約為空氣的3倍。氟元素是所有元素中對電子親和合力最強(qiáng)的,所以sf6具有很強(qiáng)的電負(fù)性,對電子吸引能力極大,極易形成負(fù)離子,所以sf6氣體的滅弧性能是空氣的100倍。因此, sf6氣體在電氣設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛,是目前所發(fā)現(xiàn)的絕緣滅弧性能最好的物質(zhì)。
純凈的sf6是一種惰性氣體,設(shè)備中的放電會造成sf6氣體分解,其分解產(chǎn)物與結(jié)構(gòu)材料是不相容的。sf6氣體在電弧作用下產(chǎn)生氣體的分解,絕大部分分解物為硫和氟的單原子,電弧熄滅后,大部分又可還原,僅有極少部分在重新結(jié)合的過程中與游離的金屬原子及水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生金屬氟化物以及hf有毒性和腐蝕性物質(zhì)。
通過對sf6壓力和溫度關(guān)系曲線(見圖1)分析可知,在液化曲線右側(cè),溫度變化時氣體的密度保持不變,僅呈現(xiàn)壓力的變化,即絕緣強(qiáng)度及滅弧性能不變,但當(dāng)氣體的溫度下降到液化氣溫而繼續(xù)下降時,氣體將液化,其壓力、密度下降得很快。此時氣體的滅弧絕緣性能都要迅速下降,因此, sf6設(shè)備不允許工作溫度低于液化溫度。
另外, sf6又是在化學(xué)上極其穩(wěn)定的一種氣體,它在大氣中的壽命約為3200年。特別是sf6具有很強(qiáng)的吸收紅外輻射的能力,也就說, sf6是一種有很強(qiáng)溫室效應(yīng)的氣體,如以100年為基線,其潛在的溫室效應(yīng)作用為co2的2.39萬倍。加之目前排放到大氣中的sf6氣體,正以8.7%的速率在增長。應(yīng)當(dāng)指出, sf6的溫室效應(yīng)以往并非沒有發(fā)現(xiàn),只不過由于現(xiàn)存于地球大氣中的sf6氣體的濃度非常低,故認(rèn)為它的影響較小,未給予認(rèn)真的考慮之故。這里說的往大氣中的排放并不是指gis、git類設(shè)備的自然泄漏量,這種泄漏量每年還不到1/1000,完全可忽略不計。這里所指的泄漏量主要是指產(chǎn)品在制造、安裝、現(xiàn)場調(diào)試以及檢修時的排放量。
1 定期進(jìn)行sf6氣體微水含量的檢測
如發(fā)現(xiàn)其含量超過允許值時,應(yīng)采取有效措施包括氣體凈化處理、更換吸附劑及sf6氣體、設(shè)備解體檢修等對策。sf6設(shè)備內(nèi)部水分的主要來源有:①sf6新氣中含有的水分;②設(shè)備組裝時進(jìn)入的水分;③固體絕緣物件中釋放出來的水分;④運行中透過密封件滲入的水分;⑤運行中多次補(bǔ)氣、測試過程中進(jìn)入的水分;⑥氣室內(nèi)吸附劑失效。
sf6氣體中微水含量的測試方法很多,目前國內(nèi)有電解水分儀、阻容式露點儀和鏡面露點儀三類儀器。其中,以鏡面露點儀準(zhǔn)確性最高,阻容露點儀測量范圍最廣,現(xiàn)場操作以阻容式露點儀最方便。目前國產(chǎn)只有電解水分儀,價格便宜;鏡面露點儀和阻容露點儀依賴進(jìn)口,價格昂貴,約為國產(chǎn)的30倍,但使用方便準(zhǔn)確。
2 定期進(jìn)行sf6氣體的檢漏
sf6氣體泄漏檢查分為定性和定量檢查,定性檢查是直接對設(shè)備各接頭密封點鋁鑄件進(jìn)行檢測,可以查出設(shè)備各泄漏點位置。定量檢查是通過包扎檢測、掛瓶法或壓力折算求出泄漏量,從而得出年泄漏率。
定性檢漏有抽真空檢漏和檢漏儀檢測兩種方法:
① 抽真空檢漏法是將設(shè)備抽真空至40pa,停泵0.5h,在真空表上讀出a數(shù),再停5h,讀出b數(shù),若b - a≤133pa,則認(rèn)為密封良好;
② 檢漏儀檢漏是將檢漏儀探頭沿設(shè)備各連接口表面和鋁鑄件表面移動,根據(jù)檢漏儀讀數(shù)判斷氣體的泄漏情況。
檢漏儀檢漏時應(yīng)注意:探頭移動速度應(yīng)慢,以防探頭移動過快而錯過泄漏點;檢漏時不應(yīng)在風(fēng)速大的情況下,避免泄漏氣體被風(fēng)吹走而影響檢漏;檢漏儀選擇靈敏度高、響應(yīng)速度小的檢漏儀,一般使用檢漏儀的最低檢出量<5s較為合適。
定量檢漏通常采用扣罩法、掛瓶法、局部包扎法、壓降法等方法。扣罩法適用于高壓斷路器、小型設(shè)備適合做罩的場合,掛瓶法適用于法蘭面有雙道密封槽的場合,局部包扎法一般用于組裝單元和大型產(chǎn)品,壓降法適用于設(shè)備隔室漏氣量較大時或運行期間測定漏氣率。通常,sf6設(shè)備在交接驗收試驗中,檢漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通風(fēng)
合格的sf6氣體是無毒的,但有使人窒息的危險, sf6氣體應(yīng)存放在通風(fēng)良好的地方,且要防曬、防潮。工作人員在進(jìn)入低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的氧含量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%,則不能進(jìn)人該區(qū)。
4 戴防護(hù)用具
氣體采樣操作及處理一般滲漏時,要在通風(fēng)條件下戴防毒面具工作。
總之,安全是電力生產(chǎn)的基礎(chǔ),預(yù)防是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,應(yīng)不斷完善和改進(jìn)電力設(shè)備運行的組織措施和技術(shù)措施。
第9篇 防爆防氣體中毒管理制度應(yīng)急預(yù)案
一、工程概況
1、本工程為晉江市永和鎮(zhèn)茂峰中心小學(xué)教學(xué)綜合樓;工程位于晉江市永和鎮(zhèn)茂峰中心小學(xué)內(nèi);由福建省泉州市水電工程勘察院進(jìn)行地質(zhì)勘察,福建聯(lián)盛建筑設(shè)計院設(shè)計。
2、工程規(guī)模:占地面積1314.90m2,建筑面積5898.0 m2,建筑層數(shù)五層,建筑高度19.52m。
3、功能布局:辦公、教學(xué)及相關(guān)教學(xué)輔助室。
4、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu);建筑結(jié)構(gòu)安全等級2級, 8度抗震設(shè)、框架抗震等級二級。
5、基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)。
建筑工程安全生產(chǎn)過程中“防火、防爆、防氣體中毒”是一個非常重要的環(huán)節(jié),也是我們經(jīng)常抓的問題。為加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理工作,在預(yù)防事故發(fā)生的同時加強(qiáng)、提高對突發(fā)事件的處理能力,公司特訂立了“防火、防爆、防氣體中毒”管理制度及設(shè)立事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組并編制預(yù)備方案。
二、防火、防爆、防氣體中毒管理制度:
(一)防火、防爆管理制度
1、動火作業(yè)前必須申請辦理動火證,動火作業(yè)沒經(jīng)過審批的,一律不得實施動火作業(yè)。
2、易燃易爆物品分類、分堆、分組和分垛存放。
3、實行定期或不定期的防火火檢查,及時消除火災(zāi)隱患,并建立檢查記錄,
4、建立健全防火預(yù)警機(jī)制,防止避免火災(zāi)事故的發(fā)生。
5、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,定期研究、布置、檢查工作。
6、嚴(yán)格控制火源及著火源,防治爆炸混合物的形成。
(二)防氣體中毒管理制度
1、加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)措施,在封閉容器、罐、桶中焊接、切割時,應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞,使內(nèi)部空氣流通,必要時應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護(hù)法規(guī)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、禁止使用危害嚴(yán)重人化工產(chǎn)品。
4、嚴(yán)格要求生產(chǎn)工人認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,熟練掌握操作方法,嚴(yán)防錯誤操作,并穿戴好個人防護(hù)用品。
三、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu):
工地成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)調(diào)和指揮工地應(yīng)急救援的全面工作。
領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:
組長:黃偉平 (項目經(jīng)理)
副組長:(安全主管)
成員:(機(jī)電工長)(木模組長)
(施工員) (材料員)
(鋼筋組長)(泥水組長)
救援行動組:
組長:(技術(shù)負(fù)責(zé)人)
副組長:(安全員)
成員:(機(jī)電工長)(木模組長)
(施工員)(材料員)
(鋼筋組長)(質(zhì)檢員)
(泥水組長)
職責(zé):
1、一旦發(fā)生緊急事件或事故迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員、應(yīng)急器材和設(shè)施及時到位,全面實施應(yīng)急救援計劃。
2、一旦發(fā)生緊急事件或事故迅速啟動安全防護(hù)救護(hù)的組織預(yù)案和措施,迅速指揮組織人員奔赴事故現(xiàn)場迅速搶救傷員和財產(chǎn),并保護(hù)好現(xiàn)場對因搶救傷員和國家財產(chǎn),防止事故擴(kuò)大而需要移動某些物件時必須做好標(biāo)志、記錄、拍照或攝錄相。同時認(rèn)真落實防范措施,避免二次傷害發(fā)生。
四、急救援主要工作程序:
(一)潛在的事故和緊急情況可能是:火災(zāi)、爆炸、氣體中毒事故
(二)應(yīng)急準(zhǔn)備:
1、工地應(yīng)急救援指揮小組積極參加公司、項目部每半年舉行一次應(yīng)急救援演練和義務(wù)消防學(xué)習(xí),檢驗應(yīng)急準(zhǔn)備是否充分。
2、保健急救:
(1)工地配備保健藥箱、氧氣袋等急救器材及一般常用藥品。放置在項目部。
(2)有培訓(xùn)合格的急救人員,懂得一般急救處理知識。
(3)定期開展“防火、防爆、防氣體中毒”宣傳教育。
3、防火、防爆、防氣體中毒管理工作:
(1)落實各級防火責(zé)任制,工地根據(jù)項目部訂立的消防制度或消防措施,逐級落實責(zé)任制。
(2)按消防規(guī)定配足消防器材和設(shè)施,其設(shè)置位置和數(shù)量等均應(yīng)符合有關(guān)消防規(guī)定,填寫《消防器材和設(shè)施統(tǒng)計表》報公司辦公室和安監(jiān)站備案。
(3)設(shè)立明顯防火標(biāo)志,每月對職工進(jìn)行一次防火教育,每季培訓(xùn)一次義務(wù)消防員,保證特殊工種人員具備防火知識,持證上崗率達(dá)100%。
(4)工地領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期地檢查消防措施落實情況,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或隱患填寫《安全檢查表》,定人、定時間、定措施進(jìn)行整改落實。
(三)應(yīng)急救援程序:
1、一般事故的應(yīng)急救援:
(1)當(dāng)事故或緊急事故發(fā)生后,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向指揮中心匯報,并采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。
(2)工地應(yīng)急救援成員對事故進(jìn)行處理,并向相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、重大事故的應(yīng)急救援:
(1)當(dāng)重大事故發(fā)生后當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即指揮中心班子成員匯報,并采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,同時直接或逐級報告公司、項目部指揮中心總指揮。
(2)按調(diào)查組要求提供相關(guān)材料;制定實施防范措施及事故狀況后處理;對責(zé)任人進(jìn)行處理;寫出《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理報告書》報送公司、政府安全管理部門審批、備案。
3、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況時:
(1)報警:發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警:
a、向內(nèi)部報警(公司報告),簡述事故地點、情況、報警人姓名等;
b、向外部報警,撥打報警電話119,詳細(xì)準(zhǔn)確報告:火災(zāi)地點單位地址電話并派人到時路口迎接消防車。
(2)人員疏散
一旦發(fā)生火災(zāi),疏散引導(dǎo)組應(yīng)沉著冷靜、迅速指揮組織人員按疏散路線圖所示撤散到工地安全地帶。
(3)防護(hù)救護(hù)組應(yīng)及時組織應(yīng)急小組成員對事故進(jìn)行處理,防止事態(tài)擴(kuò)大。
(4)重要資料的轉(zhuǎn)移
根據(jù)火災(zāi)情況需要,對能轉(zhuǎn)移的重要資料、圖紙等應(yīng)盡量搶救,將工地資料存放在安全地帶。
(5)工地應(yīng)急救護(hù)組應(yīng)在火災(zāi)初始階段組織滅火,以減少火災(zāi)造成的損失,但一旦火災(zāi)進(jìn)入猛烈階段應(yīng)立即撤退,由消防部門組織滅火,以免造成人員傷亡。
(6)上報:事故處理結(jié)束后,工地負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時內(nèi)填寫《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援報告書》一式兩份,自留一份,報公司安監(jiān)站一份。
4、發(fā)生氣體中毒時:
(1)報告:發(fā)現(xiàn)病人應(yīng)立即報告:
a、向公司報告,簡述中毒的人數(shù)、病人的癥狀以及是否造成大面積擴(kuò)散等。
b、向外部報告,打電話到市防疫站
詳細(xì)準(zhǔn)確報告發(fā)生疫情的地點、單位、聯(lián)系電話、發(fā)病的人數(shù)、病人的癥狀是否造成大面積擴(kuò)散以及報告人的姓名、單位、地址、電話。
(2)撥打電話120,及時將病人送去急救、治療。
(四)監(jiān)督檢查和教育:
1、監(jiān)督檢查:
工地領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對消防保衛(wèi)工作進(jìn)行檢查:每月對各項易燃、易爆、油品及化學(xué)危險物品的儲藏、使用等情況進(jìn)行檢查,并對存在的隱患及時組織人員整改。
2、教育:
項目部對相關(guān)崗位人員的應(yīng)急知識如消防、防火、防氣體中毒、救護(hù)等每季度進(jìn)行一次培訓(xùn),熟知《事故應(yīng)急救援工作程序》中的具體內(nèi)容和職責(zé),提高自防自救和互救能力。
第10篇 氣體鋼瓶搬運管理辦法
氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定
1.嚴(yán)禁超量灌裝,防止鋼瓶受熱。
2.壓縮氣體和液化氣體不允許泄漏,其原因除劇毒、易燃外,還因有些氣體相互接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起爆炸。因此,內(nèi)容物性質(zhì)相互抵觸的氣瓶應(yīng)分庫儲存。例如,氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等,均不得同室混放。易燃?xì)怏w不得與其他種類化學(xué)危險物品共同儲存。此外氣瓶應(yīng)直立放置整齊,最好用框架或柵欄圍護(hù)固定,并留出通道。
3.油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒,甚至爆炸。因此,應(yīng)嚴(yán)禁氧氣鋼瓶與油脂類接觸,如果瓶體沾著油脂時,應(yīng)立即用四氯化碳揩凈。
4.倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放任何可燃材料。
5.氣瓶入庫驗收要注意包裝外形無明顯外傷;附件齊全;封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象;超過使用期限不準(zhǔn)延期使用。
6.裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動等。搬運時不可把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身,注意防止鋼瓶安全帽跌落。搬運氧氣瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污。
7.儲運中鋼瓶閥門應(yīng)旋緊,不得泄漏。儲存中如發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣,應(yīng)迅速打開庫門通風(fēng),擰緊鋼瓶閥,并將鋼瓶立即移至安全場所。若是有毒氣體,應(yīng)戴上防毒面具。失火時應(yīng)盡快將鋼瓶移出火場,若搬運不及,可用大量水冷卻鋼瓶降溫,以防高溫引起鋼瓶爆炸。滅火人員應(yīng)站立在上風(fēng)處和鋼瓶側(cè)面。
8.運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般應(yīng)平放,并應(yīng)將瓶口朝向同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。
9.為了便于區(qū)分鋼瓶中所灌裝的氣體,國家有關(guān)部門已統(tǒng)一規(guī)定了鋼瓶的標(biāo)志,包括鋼瓶的外表面顏色、所用字樣和字樣顏色等,應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。
10.各種鋼瓶必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定,進(jìn)行定期技術(shù)檢驗。鋼瓶在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其他嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。
11.平時在儲運氣瓶時應(yīng)檢查:
⑴、氣瓶上的漆色及標(biāo)志與各種單據(jù)上的品名是否相符,包裝、標(biāo)志、防震膠圈是否齊備,氣瓶鋼印標(biāo)志的有效期。
⑵、安全帽是否完整、擰緊,瓶壁是否有腐蝕、損壞、凹陷、鼓泡和傷痕等。
⑶、耳聽鋼瓶是否有“咝咝”漏氣聲。
⑷、憑嗅覺檢測現(xiàn)場有否強(qiáng)烈刺激性臭味或異味。
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。
5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
5.8 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機(jī)動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。
5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。
5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負(fù)荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機(jī)動部門負(fù)責(zé)管理。
6.2 項目單位負(fù)責(zé)人從機(jī)動部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認(rèn)真填寫各項內(nèi)容,交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機(jī)動部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
氧氣充裝站的實瓶區(qū)與空瓶區(qū)之間必須設(shè)置防爆墻,其厚度不應(yīng)于小120毫米,高度不應(yīng)低于2000毫米,材料應(yīng)為鋼筋混凝土或其他不燃的、強(qiáng)度不低于鋼筋混凝土的材料。
氧氣應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源,庫溫不宜超過30℃,與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等分開存放。儲區(qū)應(yīng)備有相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運時要輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件損壞。
氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光暴曬。
氮氣儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止日光直曬及雨淋水濕。庫溫不宜超過30℃。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。本品采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光曝曬。鐵路運輸時要禁止溜放。
包裝:鋼瓶內(nèi)貯存,瓶外漆成黑色,用黃色標(biāo)明“氮氣”。鋼瓶閥門應(yīng)罩安全帽,瓶身應(yīng)有防震膠圈.
第11篇 氣體滅火安全管理制度范本
一、應(yīng)設(shè)專人對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、維修,并定期進(jìn)行檢查測試。
二、非專業(yè)人員禁止進(jìn)入氣體鋼瓶間,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員禁止觸摸氣體滅火系統(tǒng)的任何零部件,操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作。
三、鋼瓶間的適用環(huán)境溫度為:-10℃~50℃,相對濕度≤95%(40℃±2℃)。
四、滅火系統(tǒng)的瓶組架、集流管、高壓氣管必須安裝牢固,系統(tǒng)不得受到震動和撞擊。
五、氣體鋼瓶在換氣運輸過程中,應(yīng)輕裝輕卸,防止碰撞、臥置、倒置,避免接近熱源。
六、在日常維護(hù)、保養(yǎng)或進(jìn)行周期檢查時應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序,確保防止滅火劑的誤噴。
七、每月應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,氣體鋼瓶無損傷、表面無銹蝕、保護(hù)涂層完好、容器閥上的保險銷及鉛封應(yīng)保持完整。
八、每月應(yīng)對氣瓶壓力進(jìn)行檢查,啟動瓶氮氣的壓力指示值應(yīng)在5mpa 以上,儲氣鋼瓶壓力應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi),如發(fā)現(xiàn)有壓力不足氣瓶應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)氣,氣瓶補(bǔ)氣應(yīng)選擇正規(guī)的專業(yè)廠家。
九、啟動瓶、氣體鋼瓶、分區(qū)輸氣管應(yīng)有明確的分區(qū)標(biāo)識。
十、氣體滅火系統(tǒng)啟動使用后,必須聯(lián)系專業(yè)廠家對電磁閥更換新膜片、啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體、將被釋放過的選擇閥復(fù)位、檢查單向閥是否復(fù)位、容器閥恢復(fù)原工作狀態(tài)、所有拆卸過的管路,必須安裝正確,保證密封。
十一、每年應(yīng)二次對本氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。具體檢查內(nèi)容和要求除按月檢查規(guī)定外,還包括:
1、防護(hù)區(qū)的開口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。
2、滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動。
3、壓力軟管,應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。
4、各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。
5、滅火劑的輸送管道有無損傷與堵塞現(xiàn)象。
6、對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動啟動試驗,如有不合格項目,則應(yīng)對相關(guān)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬噴氣試驗。
7、用標(biāo)準(zhǔn)壓力顯示器檢驗儲瓶內(nèi)壓力和檢漏用壓力顯示器的準(zhǔn)確性。
十二、每五年一次對本系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月及年檢查規(guī)定外,還應(yīng)包括:
1、對管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性實驗。
2、對管網(wǎng)閥件及啟動瓶組件進(jìn)行拆洗重裝、重新實驗。
3、對全系統(tǒng)重新進(jìn)行調(diào)試。
十三、對系統(tǒng)檢查維修后,應(yīng)規(guī)范填寫檢查維修記錄并歸檔。
第12篇 氣體滅火維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)
第一條 為規(guī)范和加強(qiáng)我省氣體滅火系統(tǒng)(包括滅火介質(zhì)以氣體狀態(tài)有效破壞燃燒條件、中止燃燒的滅火系統(tǒng),惰性氣體滅火系統(tǒng),鹵代烷滅火系統(tǒng),二氧化碳滅火系統(tǒng)等)的維護(hù)管理,確保其完好有效,依據(jù)國家、省現(xiàn)行的有關(guān)消防法律法規(guī)及相關(guān)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定本標(biāo)準(zhǔn)。
第二條 管理責(zé)任
1、氣體滅火系統(tǒng)的日常維護(hù)管理由建筑產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé),當(dāng)建筑使用權(quán)轉(zhuǎn)讓時,建筑產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)與該建筑使用單位明確其日常管理責(zé)任。有兩個以上產(chǎn)權(quán)單位和使用單位的建筑物,各產(chǎn)權(quán)單位、使用單位應(yīng)當(dāng)簽訂《消防安全責(zé)任狀》,明確系統(tǒng)的管理責(zé)任,統(tǒng)一制定系統(tǒng)的維護(hù)管理制度,并委托物業(yè)管理機(jī)構(gòu)或共同設(shè)立機(jī)構(gòu)統(tǒng)一管理。
2、設(shè)有氣體滅火系統(tǒng)的管理單位應(yīng)當(dāng)明確歸口管理職能部門和相關(guān)人員的責(zé)任,建立完善維護(hù)管理制度,定期組織對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3、單位每年應(yīng)委托具有維護(hù)保養(yǎng)資格的企業(yè)對系統(tǒng)進(jìn)行檢測、維護(hù),確保自動噴水滅火系統(tǒng)的正常運行。
第三條 系統(tǒng)維護(hù)管理
1、氣體滅火系統(tǒng)的管理使用單位應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得崗位技能資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理操作和維護(hù),維護(hù)管理人員應(yīng)熟悉氣體滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。
2、單位應(yīng)建立氣體滅火系統(tǒng)故障報告和故障消除的登記制度。發(fā)生故障應(yīng)當(dāng)及時組織修復(fù)。因故障、維修等原因,需要暫時停用系統(tǒng)的,應(yīng)當(dāng)經(jīng)單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn),系統(tǒng)停用時間超過24小時的,在單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn)的同時,應(yīng)當(dāng)報當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)備案,并采取有效措施確保安全。
3、氣體滅火系統(tǒng)投入使用后應(yīng)保證其處于正常運行或準(zhǔn)工作狀態(tài),不得擅自斷電停運或長期帶故障運行。
4、設(shè)有氣體滅火系統(tǒng)單位的年度檢測報告或聯(lián)動檢查記錄應(yīng)在每年年底前,報當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)備案。
第四條 系統(tǒng)使用前準(zhǔn)備
1、氣體滅火系統(tǒng)的使用單位應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理操作和維護(hù)。
2、氣體滅火系統(tǒng)正式啟用時,應(yīng)具有下列文件資料:系統(tǒng)竣工圖、系統(tǒng)調(diào)試報告及設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料;公安消防機(jī)構(gòu)出具的有關(guān)法律文書;系統(tǒng)的操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)管理制度;系統(tǒng)操作人員名冊及相應(yīng)的工作職責(zé);值班記錄和系統(tǒng)的檢查、維護(hù)記錄圖表。
3、氣體滅火系統(tǒng)的使用單位應(yīng)建立技術(shù)檔案,并應(yīng)有電子備份檔案,系統(tǒng)的原始技術(shù)資料應(yīng)長期保存。技術(shù)檔案應(yīng)包含基本情況和動態(tài)管理情況?；厩闆r應(yīng)包括氣體滅火系統(tǒng)的驗收文件和產(chǎn)品、系統(tǒng)使用說明書、系統(tǒng)調(diào)試記錄等原始技術(shù)資料。動態(tài)管理情況包括氣體滅火系統(tǒng)的值班記錄、巡查記錄、單項檢查記錄、聯(lián)動檢查記錄、故障處理記錄等。
第五條 系統(tǒng)設(shè)施、設(shè)備的相關(guān)要求
1、氣體滅火系統(tǒng)中的滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、高壓軟管、壓力訊號器、噴嘴、閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
2、滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、高壓軟管、壓力訊號器、噴嘴、閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求;(1)系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷;(2)組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好;(3)組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋,且封閉良好,接口螺紋和法蘭密封面無損傷;(4)銘牌清晰,其內(nèi)容應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(5)保護(hù)同一防護(hù)區(qū)(或保護(hù)對象)的滅火劑儲存容器規(guī)格應(yīng)一致,其高度差不宜超過20mm;(6)氣動驅(qū)動裝置的氣體儲存容器規(guī)格應(yīng)一致,其高度差不宜超過10mm。
3、瓶組與儲罐的組件應(yīng)固定牢固,手動操作裝置的鉛封應(yīng)完好,壓力表的顯示應(yīng)正常;應(yīng)注明滅火劑名稱,儲瓶應(yīng)有編號,驅(qū)動裝置和選擇閥應(yīng)有分區(qū)標(biāo)志牌,選擇閥手動啟閉應(yīng)靈活;儲瓶的稱重裝置應(yīng)正常,并應(yīng)有原始重量標(biāo)記;二氧化碳儲瓶及儲罐,應(yīng)在滅火劑的損失量達(dá)到設(shè)定值時發(fā)出報警信號;低壓二氧化碳儲罐的制冷裝置應(yīng)正常運行,控制的溫度和壓力應(yīng)符合設(shè)定值。
4、噴嘴的噴口方向應(yīng)正確、并應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。
5、氣體滅火控制器應(yīng)具有火災(zāi)報警、故障報警、自檢、顯示與計時等功能并符合《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求;主電源斷電時應(yīng)自動轉(zhuǎn)換至備用電源供電,主電源恢復(fù)后應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為主電源供電,并應(yīng)分別顯示主、備電源的狀態(tài);自動、手動轉(zhuǎn)換功能應(yīng)正常,無論裝置處于自動或手動狀態(tài),手動操作啟動均應(yīng)有效; 裝置所處狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或燈光顯示,反饋信號顯示應(yīng)正常。
6、防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置,入口處的安全標(biāo)志、緊急啟停按鈕應(yīng)正常;火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)報警后的延時啟動時間應(yīng)符合設(shè)定值。
第六條 系統(tǒng)每半月檢查試驗
管理維護(hù)人員應(yīng)每半月對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查。檢查內(nèi)容包括:
1、滅火劑貯存容器、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、閥驅(qū)動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)組件應(yīng)的無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護(hù)涂層完好,銘牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。
2、滅火劑儲存容器內(nèi)的壓力,不得小于設(shè)計儲存壓力的90%。3、氣動驅(qū)動裝置的氣動源的壓力,不得小于設(shè)計壓力的90%。
第七條 系統(tǒng)半年檢查試驗
管理維護(hù)人員應(yīng)每半年對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括:
1、防護(hù)區(qū)的開口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。
2、滅火劑儲存容器間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動。
3、高壓軟管應(yīng)無變形、裂紋及老化;必要時,應(yīng)對每根高壓軟管進(jìn)行水壓強(qiáng)度和氣壓嚴(yán)密性試驗。
4、各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。
5、對滅火劑儲存容器逐個進(jìn)行稱重檢查,滅火劑凈重不得小于設(shè)計儲存量的95%。
6、滅火劑的輸送管道如有損傷與堵塞現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗和吹掃。
7、對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動啟動試驗。檢查試驗方法:模擬自動啟動試驗時,先關(guān)斷有關(guān)滅火劑儲存容器上的驅(qū)動器,安裝上相應(yīng)的指示燈、壓力表或其他裝置,再使被試防護(hù)區(qū)內(nèi)的感煙、感溫探測器分別發(fā)出模擬火災(zāi)信號,觀察指示燈是否顯示正常或壓力表測定的氣壓是否能夠驅(qū)動容器閥和選擇閥,防護(hù)區(qū)警報裝置是否發(fā)出聲、光報警信號,相關(guān)的消防設(shè)備是否動作,控制室消防控制設(shè)備是否發(fā)出聲、光報警信號并有各部位動作信號顯示。標(biāo)準(zhǔn)要求:當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)感煙火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號后,控制室消防控制設(shè)備應(yīng)接收并發(fā)出聲、光報警信號,顯示火災(zāi)探測器部位;當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)感溫火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號后,控制室消防控制設(shè)備應(yīng)接收并發(fā)出聲、光報警信號,顯示災(zāi)探測器部位,同時防護(hù)區(qū)內(nèi)聲、光警報裝置應(yīng)發(fā)出報警信號。延時30秒后,氣體滅火裝置自動啟動噴氣,防護(hù)區(qū)外氣體釋放燈點亮,消防控制室消防控制設(shè)備有氣體釋放的反饋信號顯示。在延時階段,相關(guān)的防火門、窗、卷簾、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)及防火閥等應(yīng)自動關(guān)閉,控制室消防控制設(shè)備應(yīng)有各部位動作信號顯示。
8、遠(yuǎn)程啟動試驗。檢查試驗方法:先關(guān)斷有關(guān)滅火劑儲存容器上的驅(qū)動器,安裝上相應(yīng)的指示燈、壓力表或其他裝置,然后手動操作控制室消防控制設(shè)備上的氣體滅火裝置的啟動裝置,觀察指示燈是否顯示正常或壓力表測定的氣壓是否能夠驅(qū)動容器閥和選擇閥,防護(hù)區(qū)警報裝置是否發(fā)出聲、光報警信號,相關(guān)的消防設(shè)備是否動作,控制室消防控制設(shè)備是否發(fā)出聲、光報警信號并有各部位動作信號顯示。標(biāo)準(zhǔn)要求:在控制室消防控制設(shè)備上手動啟動氣體滅火裝置,防護(hù)區(qū)內(nèi)聲、光警報裝置應(yīng)報警,延時30秒后,氣體滅火裝置應(yīng)啟動,消防控制室消防控制設(shè)備有氣體釋放的反饋信號顯示。在延時階段,相關(guān)的防火門、窗、卷簾、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)及防火閥等應(yīng)自動關(guān)閉,控制室消防控制設(shè)備應(yīng)有各部位動作信號顯示。
9、緊急按鈕啟動檢查試驗。檢查試驗方法:先關(guān)斷有關(guān)滅火劑儲存容器上的驅(qū)動器,安裝上相應(yīng)的指示燈、壓力表或其他裝置,然后手動啟動防護(hù)區(qū)外的緊急啟動按鈕,觀察指示燈是否顯示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓是否能夠驅(qū)動容器閥和選擇閥,防護(hù)區(qū)警報裝置是否發(fā)出聲、光報警信號,相關(guān)的消防設(shè)備是否動作,控制室消防控制設(shè)備是否發(fā)出聲、光報警信號并有各部位動作信號顯示。標(biāo)準(zhǔn)要求:手動操作防護(hù)區(qū)外的緊急啟動按鈕,消防控制室消防控制設(shè)備應(yīng)接受并發(fā)出聲、光報警信號,且顯示啟動按鈕的部位,防護(hù)區(qū)內(nèi)聲、光警報裝置應(yīng)報警,延時30秒后,氣體滅火裝置應(yīng)啟動,消防控制室消防控制設(shè)備有氣體釋放的反饋信號顯示。在延時階段,相關(guān)的防火門、窗、卷簾、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)及防火閥等應(yīng)自動關(guān)閉,控制室消防控制設(shè)備應(yīng)有各部位動作信號顯示。
10、機(jī)械應(yīng)急啟動檢查試驗。檢查試驗方法:在儲瓶間的試驗瓶上操作,觀察系統(tǒng)動作情況及控制室消防控制設(shè)備信號顯示情況。標(biāo)準(zhǔn)要求:在儲瓶間手動啟動貯存容器的氣體驅(qū)動裝置(或啟動貯存容器閥上的操作手柄),貯存容器開啟,滅火氣體通過管路噴向防護(hù)區(qū),管路上的壓力訊號裝置將其動作信號反饋到控制室消防控制設(shè)備。
11、緊急中斷檢查試驗。檢查試驗方法:在防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬火災(zāi)信號(或啟動防護(hù)區(qū)外緊急啟動按鈕,或啟動控制室消防控制設(shè)備上的緊急啟動裝置),在延時的30秒時間內(nèi),啟動防護(hù)區(qū)外(或控制室消防控制設(shè)備)的緊急中斷按鈕,觀察氣體滅火裝置是否動作,控制室消防控制設(shè)備是否有緊急中斷動作信號顯示。標(biāo)準(zhǔn)要求:當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)感煙、感溫探測器報警后(或防護(hù)區(qū)外緊急啟動按鈕啟動后,或控制室消防控制設(shè)備緊急啟動后),在延時的30秒內(nèi),手動操作緊急中斷按鈕,則應(yīng)中止滅火指令,控制室消防控制設(shè)備應(yīng)有緊急中斷的動作信號顯示。
第八條 控制顯示要求
消防控制室應(yīng)能顯示系統(tǒng)的手動、自動工作狀態(tài)及故障狀態(tài)。應(yīng)能顯示系統(tǒng)的閥驅(qū)動裝置的正常狀態(tài)和動作狀態(tài),并能顯示防護(hù)區(qū)域中的防火門窗、防火閥、通風(fēng)空調(diào)等設(shè)備的正常工作狀態(tài)和動作狀態(tài)。消防控制室應(yīng)能自動和手動控制系統(tǒng)的啟動和停止,并顯示延時狀態(tài)信號、壓力反饋信號和停止信號,顯示噴灑各階段的動作狀態(tài)。
第13篇 可燃性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定
第一條應(yīng)用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預(yù)防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條必須加強(qiáng)報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達(dá)到100 %。
第三條選擇報警器應(yīng)具備條件
1、 功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法令的要求。
2、 取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、 取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、 技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、 在國家標(biāo)準(zhǔn)頒布后,嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
第四條
凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設(shè)計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進(jìn)項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條報警器設(shè)置的地點、數(shù)量、方式應(yīng)參照國內(nèi)外同類裝置,設(shè)備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條報警器安裝場所應(yīng)注意的幾個問題:
1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、 室外安裝應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素。
3、 雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條報警器校驗用標(biāo)準(zhǔn)氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應(yīng)征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機(jī)動處為主,安全、技術(shù)、計量、儀表等職能部門共同負(fù)責(zé)。
第九條各管理部門都要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度:
1、 報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、 強(qiáng)制定期檢驗和標(biāo)定制度。
3、 維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度。
4、 有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。
第十條各管理部門的工作任務(wù):
1、
機(jī)動(計量)部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負(fù)責(zé)報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負(fù)責(zé)報警器運行狀況和維護(hù),檢修質(zhì)量的檢查,負(fù)責(zé)報警器運行指標(biāo)(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。
2、
質(zhì)量安全環(huán)保處參加增設(shè)報警器的審查和投用前驗收檢查,負(fù)責(zé)排除、停用、臨時停用的審查和備案,負(fù)責(zé)對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負(fù)責(zé)新裝置報警器的選型、設(shè)置方案工作。
3、 儀表車間應(yīng)指定班組,指定專人負(fù)責(zé)報警器的維護(hù)、校驗工作,健全檔案資料。
4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條廠要加強(qiáng)報警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo),充實技術(shù)力量和維修人員,完善必要的標(biāo)定手段。
第十二條廠根據(jù)本制度制訂實施細(xì)則,并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核范圍。
第十三條在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第14篇 大京發(fā)電廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程及管理規(guī)定
我廠三套ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)是主廠房區(qū)域和繼保樓內(nèi)各開關(guān)室和電氣設(shè)備間、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備間的重要滅火設(shè)備,為保護(hù)好該系統(tǒng)設(shè)備,特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機(jī)械應(yīng)急啟動功能。
(一)當(dāng)系統(tǒng)接收到來自火災(zāi)報警器的火警信號時,會自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
(二)當(dāng)自動啟動功能失靈時,可以用手壓破各防護(hù)區(qū)旁控制箱上的“啟動”按鈕保護(hù)層,按啟動按鈕進(jìn)行手動操作滅火。
(三)當(dāng)自動控制和手動控制失靈或不能實施時,采用機(jī)械應(yīng)急操作。機(jī)械應(yīng)急操作有二種方法:
1、人工開啟對應(yīng)防護(hù)區(qū)的啟動瓶組上的手動啟動裝置,即可對該防護(hù)區(qū)實施滅火。
2、如果該防護(hù)區(qū)啟動瓶組內(nèi)氣壓不足時,人工開啟對應(yīng)防護(hù)區(qū)所屬的滅火劑瓶組的手動啟動裝置(先導(dǎo)閥上的手動啟動手柄)。
二、管理規(guī)定
(一)消防專職和專業(yè)消防員負(fù)責(zé)全廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)的日常管理工作。
(二)各鋼瓶間應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng),照明良好,無關(guān)人員非經(jīng)過允許不得進(jìn)入。
(三)消防專職對該設(shè)備應(yīng)做到每月定期檢查、保養(yǎng),確保設(shè)備功能正常安全,并做好檢查記錄。
1、保證各鋼瓶間設(shè)備所對應(yīng)的防護(hù)區(qū)掛牌準(zhǔn)確;
2、保證各啟動瓶和鋼瓶氣體壓力正常,發(fā)現(xiàn)壓力不夠應(yīng)及時補(bǔ)充,并做好應(yīng)急防護(hù)措施。
3、各防護(hù)區(qū)控制盤具備自身故障報警功能,專職消防人員須每周檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(四)對相關(guān)運行操作和管理人員每年進(jìn)行一次操作指導(dǎo)培訓(xùn),以保證會正確使用設(shè)備。
(五)ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)正常時應(yīng)處于備用狀態(tài),非火警不得動用。
第15篇 壓縮氣體安全管理規(guī)范
一、鋼瓶(氧氣、液化氣、氬氣、乙炔氣)
1、內(nèi)裝壓縮氣體的鋼瓶,瓶身應(yīng)豎立倚靠堅固的支撐物。
2、使用前后鋼瓶應(yīng)旋緊置。
3、空鋼瓶應(yīng)置之不置放于空瓶存放處,并加以空瓶的標(biāo)識。
4、勿將油類放置于氧氣瓶的控制閥附近。
5、鋼瓶應(yīng)儲放于通風(fēng)防火、遠(yuǎn)離火種或熱發(fā)生源的指定處所。儲存于室外時,應(yīng)注意有適當(dāng)?shù)呐潘捅苊怅柟庵苯诱丈涞拇胧?/p>
6、空瓶應(yīng)于裝備氣體的鋼瓶分開放置。
7、鋼瓶不應(yīng)存放于潮濕接近腐蝕性化學(xué)物質(zhì)和氣體的處所。
8、應(yīng)防止尖銳物品切刮或磨擦鋼瓶。
9、避免拖動或滾動鋼瓶,應(yīng)利用手推車或其他可將鋼瓶直立運送的車輛。
10、不可令鋼瓶掉落,也不可令鋼瓶相互撞擊。
11、勿將鋼瓶置于可能成為電器回路的路徑上。
12、各鋼瓶均應(yīng)標(biāo)示其所裝的氣體種類。
13、若發(fā)現(xiàn)鋼瓶的泄漏,且無法靠鎖緊螺帽來中止泄漏時,應(yīng)立即通知供應(yīng)商派人來搶修。
14、應(yīng)以肥皂溶液和儀器做泄漏實驗,不可用火焰來測試。
15、在鋼瓶存放處應(yīng)備有適當(dāng)型式的滅火器。
二、儲氣罐(空氣)
1、儲氣罐安全閥需經(jīng)過當(dāng)?shù)赜嫏z部門檢測、校正,每年一次。
2、儲氣罐壓力不能超出設(shè)計壓力的10%。
3、罐內(nèi)壓力如果超出安全設(shè)定還未排氣時,必須立即停用,并及時排出罐內(nèi)之空氣,更換安全閥后方可使用。
4、切勿使用壓縮氣體來吹噴衣服及身體或機(jī)械設(shè)備上的鐵屑。
三、使用風(fēng)壓工作場所
1、進(jìn)入利用風(fēng)壓工作場所作業(yè)前,必須關(guān)閉風(fēng)壓總閥并排除余壓。
2、用氣槍吹砂及雜物時,必須告知周圍人員離開,作業(yè)員戴好防護(hù)眼鏡。
3、有風(fēng)管爆裂漏氣時,請先關(guān)掉總閥或風(fēng)壓源(空壓機(jī))后進(jìn)行作業(yè)。
